H nP n
s
; 4
3
2
1
H nQ n
q
;
( )
53
2
4
3
2
1
q
n
gH
Q
K
.
Pentru calculul rapiditii pompelor se vor considera parametrii cu urmtoarele
uniti de msur: Q (m
3
/s), H (m), n (rot/min) la valorile lor optime.
Importana precizrii numrului caracteristic K sau a rapiditii n
q
este mare,
deoarece toate elementele geometrice ale rotoarelor pompelor depind de rapiditate. Cu
ct scade rapiditatea pompelor, cu att diametrul D
2
este mai mare, iar limea canalelor
la ieirea din rotor scade.
3.2. PARAMETRII CE CARACTERIZEAZ FUNCIONAREA TURBO
POMPELOR CENTRIFUGE MONO - ETAJATE N DUBLU FLUX
Pompele centrifuge mono etajate cu intrare dubl sunt utilizate la alimentarea cu
ap a oraelor, alimentarea obiectivelor industriale, pentru debite cuprinse ntre 100 i
2000 l/sec i nlimi de pompare de 20 pn la 80 m (fig. 1).
Corpul pompei 1 (fig. 1a) are o form geometric complicat, constituind att
camera spiral ct i camera de aspiraie. Racordurile de aspiraie i de refulare sunt
situate la partea de jos a pompei, unde se prevd i tlpile de prindere pe placa de baz.
n mod obinuit, corpul pompei se execut din dou pri mbinate prin flane, dup un
plan orizontal care trece prin axa mainii. Aceast soluie faciliteaz operaiile de
montaj i de revizie ale pompei.
Rotorul cu intrare dubl 2 este fixat prin pan pe arborele 4 sprijinit pe rulmenii
3, trecerea acestuia prin corpul pompei fiind etanat cu ajutorul garniturilor. Corpul
lagrului se sprijin pe corpul pompei.
n staiile de pompare sau instalaii cu funcie hidroameliorativ, agregatele de
pompare asigur vehicularea unor volume de ap din bazinul de aspiraie n bazinul de
refulare situat la o cot superioar. n alte situaii, refularea se face direct n reeaua la
care sunt racordate antenele de irigaie.
n general aspiraia i refularea se fac din bazine special amenajate, cu nivelul la
presiunea atmosferic; cnd refularea se face n bazine nchise atunci presiunea este
diferit de cea atmosferic.
9
Funcionarea unei pompe ntr-o instalaie este prezentat n fig. 1. Vehicularea
fluidului ntre rezervorul de aspiraie R
A
i cel de refulare R
R
este asigurat de pompa P
care aspir prin conducta de aspiraie C
A
i refuleaz prin conducta de refulare C
R
. Prin
Z
A
i Z
R
s-au marcat nivelele apei din cele dou bazine n care presiunea este P
A
i P
R
.
1 2 4
a)
b)
10
11
a. Debitul agregatelor de pompare
Debitul de fluid vehiculat de un agregat de pompare se poate considera conform
STAS 7251/80:
- Debitul volumic refulat Q
1
(m
3
/s), care reprezint cantitatea de fluid pompat n
unitatea de timp i msurat la flana de refulare; n acest debit nu se include fluidul
consumat pentru rcirea lagrelor pompei i a presgarniturilor, sau cel pierdut prin
neetaneitile garniturilor.
- Debitul volumic aspirat, Q
2
(m
3
/s), care reprezint debitul msurat la flana de
aspiraie a pompei.
- Debitul volumic nominal, Q
N
(m
3
/s), care reprezint debitul de referin folosit la
proiectarea pompei, corespunztor turaiei i nalimii de pompare nominale.
- Debitul volumic optim, Q
opt
(m
3
/s), care reprezint debitul corespunztor
randamentului maxim cnd pompa funcioneaz la turaia nominal.
- Debitul maxim i minim Q
max
i Q
min
(m
3
/s), care reprezint debitele limit la care
pompa poate funciona n regim de lung durat.
b. nlimi de pompare
Sarcina pompei sau nlimea total de pompare H (m) reprezint lucru mecanic
util transmis de rotorul pompei, respectiv creterea energiei fluidului la trecerea prin
pomp ntre punctele (1) i (2) din fig. 1d.
Pentru a funciona, pompa trebuie cuplat la o surs de energie mecanic (de
exemplu un motor electric), care transmite la arborele pompei puterea: P = M , n
care M reprezint momentul transmis la arbore, iar viteza unghiular. Prin organul
su activ pompa transform energia curentului de lichid care o traverseaz, valorificnd
sub form de putere hidraulic cea mai mare parte a puterii primite la arbore; aceasta
este puterea util realizat de pomp: P
u
= gQH = QH, unde H se numete
nlime de pompare i reprezint diferena dintre energia specific (energia pe unitatea
de greutate) la ieirea din pomp (punctul r) i cea de la intrarea n pomp (punctul a),
(fig. 1b). Pentru determinarea sarcinii pompei se consider c pompa P lucreaz ntr-o
instalaie oarecare. n imediata apropiere a seciunii de intrare n pomp se monteaz un
12
vacuumetru V, iar la ieirea din pomp un manometru M. Considerndu-se o ax de
referin O - O, se va putea scrie energia specific total de la aspiraia E
a
i de la
refularea pompei E
r
prin relaiile:
(2)
g
V p
z E
a a
a a
2
2
+
+ ,
(3)
g
V p
z E
r r
r r
2
2
+
+ .
n ecuaiile (2) i (3) s-au folosit urmtoarele notaii: p
a
- presiunea static a
lichidului la intrarea n pomp; p
r
presiunea static a lichidului la ieirea din pomp;
V
a
- viteza medie a lichidului n seciunea de aspiraie a pompei; V
r
- viteza medie n
seciunea de refulare a pompei; - greutatea specific a lichidului; - densitatea
lichidului; g - acceleraia gravitaional. n aceste condiii sarcina pompei devine:
(4)
g
V V p p
z z E E H
a r a r
a r a r
2
2 2
+
n ecuaia (4) adunndu-se i sczndu-se p
at
/ i ordonndu-se termenii, se va
obine:
(5)
.
g
V V p p
y H
g
V V p p p p
y H
a r m v
a r at r a at
2
2
2 2
2 2
+
Fcndu-se notaiile p
m
/ = H
M
i p
v
/ = H
V
, sarcina H va fi:
(6)
2 2
( ) / 2
V M r a
H y H H V V g + + + .
Considerndu-se c distana y ntre vacuumetrul V i manometru M este foarte
mic, neglijabil n raport cu H
M
i H
V
- mai ales la pompele cu presiune mare - i c
seciunile de la intrarea, respectiv ieirea din pomp sunt egale (A
a
= A
r
), din ecuaia de
continuitate funcie de debit (Q = ct. = A
a
V
a
= A
r
V
r
) va rezulta c V
a
= V
r
; ecuaia (6)
va lua forma:
(7) H = H
V
+ H
M
+ y .
Aa cum rezult din ecuaia (7) sarcina unei pompe este determinat de suma
indicaiilor celor dou aparate de msur, a vacuumetrului V i a manometrului M.
Rolul principal al unei pompe este realizarea unei energii hidraulice care s permit
transportul lichidului cu anumii parametrii printr-o reea de transport. Pentru aceasta
este necesar c sarcina pompei H s poat face fa ridicrii lichidului la locul i
13
nlimea dorit, s nving toate rezistenele hidraulice de pe reeaua de transport i s
asigure n punctul final parametrii solicitai, presiunea p
f
i viteza medie a lichidului V
f
.
Pentru a realiza aceasta este necesar ca ntre sarcina pompei H i sarcina reelei H
r
s
existe relaia: H H
r
.
c. Puterea util a pompei
Fie P puterea aplicat la arborele pompei. O parte din ea este consumat pentru
nvingerea frecrii n lagre, n sistemul de etanare al arborelui i prin frecarea
discurilor inelului i a coroanei rotorului de lichidul existent n carcas (pierderile
datorit frecrilor pe disc), precum i prin frecrile dintre elementele n micare de
rotaie ale mainii i aerul nconjurtor (pierderile prin ventilaie). Aceast putere
disipat mecanic se va nota prin P
pm
. Puterea rmas este puterea teoretic ce se aplic
rotorului. Puterea teoretic P
t
aplicat rotorului i transmis de acesta lichidului
nevscos este:
(8) P
t
= P - P
pm
= g Q
t
H
t
= Q
Y
t
Din aceast putere, n realitate o parte este disipat datorit vscozitii lichidului.
Puterea primit de lichidul real, vscos la trecerea prin rotor va fi:
(9) g Q
t
H = Q
t
Y
Din lichidul care prsete rotorul, o parte este re - circulat prin labirini, iar o
parte este pierdut pe la etanarea arborelui. Puterea transferat de rotor acestei pri a
lichidului se poate considera ca o putere consumat.
Puterea util sau efectiv a pompei P
u
reprezint energia obinut la refularea
pompei n unitate de timp, fiind determinat de relaia:
(10)
H Q t / VH t / GH P
u
,
n care G reprezint greutatea masei de lichid ce urmeaz a fi transportat la o nlime
H. Puterea util a pompei este mai mic dect puterea absorbit de la motorul de
antrenare a acesteia P.
d. Randamentul pompei
14
inndu-se seama de puterea disipat mecanic P
pm
, se definete randamentul
mecanic al pompei:
(11)
P
P
P
P P
pm pm
m
1 .
n funcie de pierderile hidraulice se definete randamentul hidraulic, dat de
relaia:
(12)
t
r
t
r t
t
h
H
h
H
h H
H
H
1
,
n care s-a notat cu h
r
suma pierderilor hidraulice; acestea se datoreaz frecrilor i
ciocnirilor dintre particulele curentului care trec prin main, frecrilor dintre acestea i
pereii interiori ai conductelor, variaiilor de direcie i de seciune. Desprinderea
curentului de perei mrete mult pierderile hidraulice de sarcin.
Lundu-se n considerare pierderile de debit (pierderile volumice), se introduce
noiunea de randament volumic:
(13)
t
p
t
p t
v
Q
Q
Q
Q Q
1
.
Pierderile volumice se datoreaz valorificrii incomplete a debitului care trece
prin main, din cauza etanrilor imperfecte dintre organele fixe i cele mobile.
n funcie de randamentele artate mai sus randamentul global al pompei se
definete ca raportul dintre puterea util P
u
i puterea absorbit P, fiind astfel
determinat prin relaia:
(14) v h m u
P / QH P / P
,
de unde:
(15) 102
1
/ QH P
, [KW].
3.3. NLIMEA DE ASPIRAIE A TURBOPOMPEI
Pentru o bun funcionare a instalaiei de pompare este necesar ca turbopompele
s fie instalate corect, n concordan cu nlimea lor de aspiraie.
n cazul n care n cataloagele constructorilor de turbopompe nlimea de aspiraie
lipsete, aceasta trebuie s fie calculat din faza de proiectare.
15
Pentru calculul nlimii de aspiraie este necesar s se stabileasc n prealabil
parametrii de funcionare Q i H determinai de punctul de funcionare al instalaiei de
pompare.
nlimea de aspiraie a pompei se exprim astfel:
(16)
h
g
v
h h h H
as
a v b as
2
2
,
n care:
as
H
[m] - nlimea de aspiraie (fig. 2);
b
h
[m] - nlimea presiunii atmosferice;
v
h
[m] - nlimea de presiune a vaporilor saturai;
a
h
[m] - pierderile hidraulice de aspiraie (liniare i locale) pn la intrarea n
pomp;
as
v
[m/s] - viteza absolut de intrare n rotorul pompei;
.
3.4. TEORIA POMPELOR CENTRIFUGE
3.4.1. Ecuaiile fundamentale ale pompelor hidrodinamice
16
Cel mai de seam organ al mainii este rotorul, care, folosind lucrul mecanic de la
arborele electromotorului de acionare, transmite curentului de fluid o cantitate
corespunztoare de energie. Celelalte organe ale pompei asigur conducerea curentului,
misiunea lor din punct de vedere energetic fiind doar cea de transformare a energiei
cinetice n energie potenial sau invers.
Rotorul este un corp rigid care se nvrte cu o vitez unghiular
, constant i
este prevzut cu 6 4 palete ce ghideaz curentul fluid. Dac distana dintre dou
palete consecutive ar fi infinit de mic, pentru un observator ce s-ar mica mpreun cu
rotorul, toate particulele ar avea traiectorii ce ar coincide cu forma paletei. La rotoarele
reale, paletele fiind dispuse destul de rar, particulele ce ptrund n zona median a
canalului inter - paletar pot avea traiectorii ce difer de forma paletei. Pentru
simplificare, se neglijeaz att aceste diferene (se consider rotorul cu numr infinit de
palete, fiecare palet de grosime infinit mic), ct i pierderile hidraulice. nlimea de
pompare obinut cu aceste ipoteze va fi diferit de cea real i se numete nlime de
pompare teoretic pentru un numr infinit de palete t
H
.
Particula fluid care se mic pe traiectoria relativ din punctul 1 n punctul a (fig.
3) va ajunge, fa de un observator fix, n punctul a deoarece nsui punctul a s-a
deplasat n a, fiind micat cu viteza de antrenare
a a
r u
. Particula de fluid intr n
rotor n punctul 1 i parcurge traiectoria relativ 1, a, b, 2 i traiectoria absolut 1, a,
b, 2, datorit existenei unei micri de antrenare a rotorului.
Corespunztor celor trei micri vom avea:
w
- viteza relativ;
c
- viteza absolut;
u
- viteza tangenial.
17
Fig.3. Traiectoria relativ i absolut a unei particule fluide prin rotor.
n fiecare punct al traiectoriei trebuie s fie satisfcut relaia:
(18) u w c +
Cele trei viteze se compun dup regula paralelogramului, rezultnd triunghiul
vitezelor (fig.3). Sunt importante dou triunghiuri de viteze: cel de la intrarea i cel de la
ieirea din rotor.
Viteza absolut
c
se descompune pe direcia vitezei tangeniale i pe direcie
perpendicular, obinnd astfel componentele vitezei absolute, care se noteaz respectiv
u
c
(componenta tangenial a vitezei absolute) i
m
c
(componenta meridional a
vitezei absolute), rezultnd:
(19)
cos c c
u
,
(20)
sin c c
m
.
Triunghiul vitezelor este elementul teoretic de baz n teoria mainilor turnate de
tipul pompei centrifuge (turbine hidraulice, turbine cu aburi, turbine cu gaze,
ventilatoare, compresoare i suflante centrifuge). Componenta radial a vitezei absolute
se numete component de debit, pentru c ea este aceea care intr n calculul debitului
ce se scurge prin suprafaa cilindric lateral a rotorului i care este dat (fig. 4) de
expresia:
(21)
m m
c b D c b r Q 2
,
deoarece
m
c
este viteza normal pe aceast seciune cilindric.
Triunghiurile din figura de mai sus sunt astfel construite nct
m m
c c
2 1
, pentru
c la ieirea din rotor se regsete exact cantitatea de ap care a intrat, debitul fiind
constant, adic:
(22)
const c b D c b D Q
m m
2 2 2 1 1 1
.
Pentru respectarea acestei relaii este necesar ca
2 1
b b >
,
u u
c c
1 2
>
,
1 2
c c >
i
2 1
w w >
.
18
.
Fig.4. Schem pentru demonstrarea formulei energiei transformate.
3.4.2. Deducerea ecuaiei fundamentale
Se consider starea dinamic a particulei fluide la intrarea i la ieirea din rotor; se
aplic teorema variaiei momentului cantitii de micare.
Variaia cantitii de micare este dat de:
(23)
( )
1 1 2 2
r c r c Q M
u u
,
iar punerea n micarea de rotaie este exprimat de relaia M P , n care
este
viteza unghiular. Prin urmare:
(24)
( ) . r c . r c Q ) r c r c ( Q M P
u u u u 1 1 2 2 1 1 2 2
.
Pe de alt parte, puterea hidraulic furnizat de pomp este:
t
H Q P
i deci relaia (24) devine:
(25)
( )
u u t
c u c u Q H Q
1 1 2 2
.
Dup reducerea termenilor asemenea, rezult ecuaia fundamental a lui Euler n
unghiuri pentru pompele centrifuge (deoarece conine funciile trigonometrice ale
unghiurilor
1
i
2
):
19
2 2
r
1 1
b r r
1
r r
(26)
( )
u u t
c u c u
g
H
1 1 2 2
1
.
t
H
este o sarcin teoretic i corespunde unui rotor ideal avnd un numr
infinit de palete.
Pentru ca t
H
s fie mare, este necesar ca termenul u
c u
1 1
va cpta valoarea
0
90 pentru o anumit valoare a unghiului
1
,
suplimentul unghiului dintre
w
i
u
. ntruct
1
w
trebuie s fie tangent la traiectoria
corespunztoare, paleta care mprumut traiectoriei forma sa va trebui s aib n acest
punct o curbur convenabil, pentru care unghiul
1
.
Relaia poart denumirea de ecuaie fundamental n viteze. n aceast ecuaie:
(29)
d
H
g
c c
2
2
1
2
2
- energie specific cinetic;
(30)
p
H
p p
g
w w
g
u u
1 2
2
2
2
1
2
1
2
2
2 2
- energie specific potenial.
n relaia de mai sus s-a notat cu
1
p
presiunea static n punctul 1 i cu
2
p
presiunea static n punctul 2. Ecuaia n viteze, ca ecuaie a energiei, poate s capete o
form asemntoare ecuaiei lui Bernoulli pentru cele dou stri de la intrarea i de la
ieirea din rotorul pompei:
(31)
g
c c p p
H
t
2
2
1
2
2 1 2
+
,
sau o form prescurtat i echivalent:
(32)
+
d p t
H H H
.
Triunghiul vitezelor de la intrare fiind dreptunghic, iar viteza tangenial
1
u
i
cea absolut
1
c
la intrare este univoc determinat. n general unghiul
1
este cuprins
ntre
0 0
20 10 . Valoarea optim din punct de vedere cavitaional este
' 30 17 14
0 0
1
. n cazul ieirii, triunghiul vitezelor este oarecare, iar ecuaiile de
care dispunem nu permit calcularea tuturor componentelor vitezelor. Se pune problema
alegerii unora dintre elementele triunghiului. Deoarece adesea se alege unghiul la ieire
al paletei
2
, ar fi oportun s se determine dac acest unghi trebuie s fie mai mic, egal
sau mai mare de
0
90 . n acest scop se vor lua trei rotoare, de dimensiuni egale, cu
acelai unghi de intrare
1
ns avnd
2
.
Aadar
) (
2u t
c f H
t
d
H
g
u
H
;
(33)
g
u
g
c u
H
u
t
2
2 2 2
;
2 2
2u c
u
;
t d
H
g
u
H
2
2
2
;
g
c u
H
u
t
2 2
.
(34)
2
2
2 2
tg
c
u c
m
u
.
Se pot deduce urmtoarele concluzii:
nlimea de pompare crete cu u
c
2 i
2
;
pentru unghiuri
0 0
2
45 20 , nlimea de pompare potenial
(care apare sub form de presiune) este cu mult mai mare dect cea
dinamic;
pentru
0
2
45 > , nlimea de pompare este din ce n ce mai mare.
La ieirea din rotor nlimea de pompare dinamic nu trebuie s aib valori
exagerate. De aceea, majoritatea pompelor sunt realizate cu
0
2
45 < . Valorile optime
pentru
2
1
.
n calculele orientative se poate lua
45 , 0 20 , 0 p
.
24
c
2u
c
2m
w
2
w
2
c
2
c
2
2
2
c
2u
c
2u
c
2u
u
2
Fig.9. Influena numrului finit de palete asupra triunghiului de viteze la ieirea
din rotor.
3.5. MPINGEREA AXIAL
n timpul funcionrii, la toate pompele apar fore axiale de natur hidrodinamic,
ce acioneaz asupra rotorului dinspre partea de refulare spre aspiraie. n cazul
mainilor cu ax vertical, la aceste fore se adaug i greutatea prii rotitoare. Pentru a
determina natura acestor fore, se examineaz figura 10.
Fig.10. Funcionarea unui rotor de pomp centrifug mono - etajat.
Datorit existenei obligatorii a unui joc ntre prile fixe i cele mobile ale
pompei, o parte din debitul livrat de rotor se ntoarce, umplnd spaiile a i b.
Particulele fluide de pe suprafaa extern a rotorului se mic cu viteza unghiular
,
pe cnd cele de pe suprafaa capacului de aspiraie sau a statorului nu vor avea micare
de rotaie. Viteza particulelor intermediare va fi cuprins ntre 0 i
. Pentru
simplificare se consider c ntregul volum fluid se rotete cu viteza unghiular
2
L
. Ca urmare a acestei rotaii, variaia presiunii va fi parabolic. Din distribuia
presiunilor se poate scrie:
25
. C
g
r
z
p
, C
g
r
z
p
L
2
2
2 2
2
2
2
2
2
2
Fcnd diferena ntre aceste relaii, lund drept valoare de referin presiunea
static la intrarea n rotor
1
p
i neglijnd diferena energiilor specifice de poziie,
rezult:
( )
2 2
2
2
1 2 1
8
r r
g
p p p p
.
Cu notaiile din figura 11 se obine:
( )
1
]
1
2 2
2
2
8
r r
g
H h
p
.
Condiiile fiind aceleai pe ambele fee, n zona cuprins ntre
2
r
i
1
r
presiunile se echilibreaz. Presiunea ce acioneaz pe aria inelar dintre j
r
i
n
r
genereaz ns mpingerea axial
1
A
:
(36)
( ) ( )
1
1
]
1
,
_
1
]
1
2 8
2
8
2 2
2
2
2
2 2 2 2
2
2
1
n j
p n j
r
r
p
r r
r
g
H r r rdr r r
g
H A
j
n
.
Datorit devierii curentului n rotor de la direcia axial la cea radial, se produce
o for axial
2
A
opus lui
1
A
. n general
2
A
reprezint numai 4 2 % din
1
A
i
se calculeaz din teorema impulsului:
0 2
Qc A
,
0
c
fiind viteza la intrarea n rotor.
n cazul agregatelor verticale se mai adaug greutatea pieselor n micare de
rotaie
3
A
, astfel nct mpingerea axial total este:
3 2 1
A A A A + +
.
Pentru a evita dimensiunile exagerate ale lagrului axial se efectueaz echilibrri
hidraulice. n cazul pompelor cu intrare dubl nu apar fore axiale, deoarece ariile i
presiunile sunt egale pe cele dou fee opuse.
Un sistem simplu de echilibrare utilizat n special la pompele mici, de joas i
medie presiune, const n dispunerea unui al doilea inel de etanare
2
J
, pe partea
opus aspiraiei, simetric fa de inelul obinuit
1
J
(fig. 11). Pe coroana interioar se
prevd cteva orificii, n interiorul inelului de etanare. n acest fel se obine n spaiul A
din spatele rotorului o presiune foarte apropiat ca valoare de cea spaiul lui B. Pentru a
micora diferena de presiune ntre volumele A i B, orificiile trebuie s aib diametre
26
suficient de mari, s fie rotunjite pe partea din spatele rotorului i s fie nclinate sub un
unghi ascuit fa de axa pompei. Acest sistem de echilibrare micoreaz considerabil
fora axial, ns mrete aproape de dou ori pierderile n interstiiu, reducnd
corespunztor randamentul volumic al pompei.
Echilibrarea axial prin disc prezint avantajul c presetupa situat n partea de
refulare a pompei este supus unei suprapresiuni reduse. Singurul dezavantaj al acestui
sistem este pierderea de lichid, care reprezint 2 - 3 % din debitul pompei. Suprafeele
de etanare la interstiiul E sunt cptuite cu inele, interschimbabile, din bronz sau
materiale sintetice. Trebuie s se in seama c prin uzura acestor inele, rotoarele se
deplaseaz cu timpul ctre capacul de aspiraie.
Fig.11. Fig.12.
Soluii pentru echilibrarea mpingerii axiale.
3.6. PRESGARNITURILE
Pentru a separa presiunea din spaiul interior al pompei de presiunea atmosferic,
n punctele de ieire a arborelui se utilizeaz garniturile. Pompele centrifuge sunt
sensibile la intrarea aerului n interior. Se pot forma pungi de aer, care duc la o scdere a
randamentului, prin gtuirea seciunilor de trecere a lichidului, sau la ruperea coloanei
27
de ap, ntrerupnd funcionarea. La anumite lichide uor inflamabile, ca de exemplu
benzina, scparea lichidului la exterior trebuie oprit, pentru a nltura pericolul de
explozie.
Se pot folosi urmtoarele variante de presetupe i etanri mecanice:
Presetup ne - rcit (SNE) cu barier intern de lichid pentru
pomparea lichidelor curate n operaiunea de admisie sau la presiune
pe admisie pn la 4 bari.
Fig. 13. Presetup ne - rcit p < 4 bari.
Presetup ne - rcit (SNO) cu barier intern de lichid pentru
pomparea lichidelor curate n operaiunea de admisie sau la presiune
pe admisie de peste 4 bari.
Fig. 14. Presetup ne - rcit p > 4 bari.
Presetup ne - rcit (SNF) cu barier intern de lichid pentru
pomparea lichidelor contaminate i urt mirositoare.
28
Fig. 15. Presetup ne - rcit pentru ape uzate.
Etanri burduf din cauciuc BAQE, pentru combaterea depunerilor
din lichidul pompat.
Fig. 16. Presetupe burduf din cauciuc.
Etanare inel toric AQAE, ne - echilibrat, pentru presiuni ridicate.
29
Fig. 17. Presetup inel toric ne - echilibrat.
Etanare inel toric DAQF, echilibrat, pentru presiuni ridicate i
temperaturi de la 120
0
C la 140
0
C
Fig. 18. Presetup inel toric echilibrat.
3.7. CONSTRUCIA PALETEI RADIALE I DIAGONALE
3.7.1. Paleta radial cu simpl curbur
Ecuaia fundamental a pompei se refer numai la capetele paletei. Pentru a
determina forma paletei rotorului, n general nu s-a stabilit o relaie teoretic exact.
Curgerea fluidului prin canalele rotorului trebuie s fie pe ct posibil continu. Din
aceast condiie rezult c paletele nu trebuie s aib schimbri brute de direcie sau
variaii mari ale razei de curbur. De asemenea, viteza relativ de curgere w a lichidului
prin canalele rotorului trebuie, fie numai s creasc, fie numai s scad. Nu se admite
deci ca w s prezinte un maxim sau un minim.
Paleta radial cu simpl curbur se poate construi din dou arce de cerc, dintr-un
singur arc de cerc sau, mai exact, prin puncte. n acest din urm caz, se prescrie variaia
unghiului paletei
cu raza OG.
Fig. 19. nlocuirea spiralei logaritmice printr-un arc de cerc.
\
31
Fig. 20. Palet construit din dou arce de cerc.
3.7.3. Construcia paletei dintr-un singur arc de cerc
Pompele mici au paleta construit dintr-un singur arc de cerc (fig. 21). La raza
OG se construiete unghiul la centru
2 1
+
, a crui latur taie cercul de intrare n
punctul K. Se duce dreapta GK, care taie cercul n punctul B. Intersecia M a
mediatoarelor segmentului GB cu dreapta care formeaz n punctul G unghiul
2
cu
raza OG este centrul arcului de cerc:
G B M B G M
G K O
+
+ +
2
2 1
;
Prin scdere rezult:
M B O K B M K B O
1
Paleta este deci nclinat n punctul B sub unghiul
1
i n punctul G, sub
unghiul
2
.
3.7.4. Construcia paletei prin puncte
La pompele mai mari i n special la cele la care se cere un randament ct mai
mare, paleta se traseaz prin puncte. Mai nti se stabilete o anumit lege. Pentru palete
curbate napoi se prescrie o variaie liniar a vitezei relative w ntre limitele
1
w
i
2
w
.
Paletele curbate nainte se construiesc admind o variaie liniar a unghiului
de la
valoarea de intrare
1
la cea de ieire
2
.
Curba este dat n coordonate polare. Trebuie deci s se obin valoarea unghiului
la centru
tg r
r
nsumnd ntre limitele
1
r
i
2
r
i multiplicnd cu
180
pentru a obine
unghiul
, n grade, rezult:
tg r
r
10
0
.
nsumarea se face alegnd intervalele mici r (10 mm) i calculnd valorile
corespunztoare
. Rezultatele se noteaz ntr-un tabel. Curba paletei este astfel
determinat printr-o serie de puncte, date n coordonate polare.
La pompele de ap se prescrie variaia vitezei relative de-a lungul canalului. n
fiecare punct al paletei se cunoate valoarea lui w. Unghiul corespunztor
se
determin din triunghiul PQR:
w
c
m
sin .
CAPITOLUL 4
PORNIREA POMPELOR CENTRIFUGE
33
Pompa centrifug pentru a putea fi amorsat, adic s i se asigure aspiraia, este
necesar ca s fie umplut cu lichid nainte de pornire. Pentru aceasta pompa se
echipeaz cu:
o plnie de umplere P izolat de un robinet R.
ventile de aerisire Va, plasate la fiecare etaj n parte, n punctele cele
mai nalteale pompei.
o supap de sorb, plasat la captul conductei de aspiraie, la
minimum 0.5 m sub nivelul apei din rezervorul din aval.
Pompa trebuie umplut cu lichid pn n punctul cel mai nalt al rotorului; este
bine ns ca pompa s fie complet plin cu lichid, de aceea aerul se evacueaz din
pomp prin ventile de aer. ( fig 23)
Fig. 23 Echipamentul de pornire i oprire a unei pompe centrifuge.
P plnie de umplere
R robinet
V
r
ventil de nchidere
V
a
ventil de aer
V
g
ventil de golire
n cazul n care pompa se oprete n timp de iarn, pentru ca s nu nghee apa
( lichidul ) n pomp, ceea ce poate provoca spargerea ei, se prevede un ventil de golire
V
g
, care nchide orificiul de golire plasat n partea cea mai de jos a pompei.
34
Deoarece pompa centrifug consum cea mai mic putere la mers n gol (Q=0)
pornirea pompei centrifuge se face totdeauna cu vana de refulare V
r
nchis. Dup ce
pompa a ajuns la turaia de regim, se deschide ncet vana de refulare, iar pompa ncepe
s debiteze n reea.
La pornirea pompei se pot ntlni urmtoarele cazuri:
a) Cnd H
g
< H
0
, adic atunci cnd presiunea pompei la mers n gol (Q=0) este
mai mare dect
nlimea geodezic.
Pompa pornind cu vana de refulare Vr nchis, caracteristica exterioar He a
reelei devine o vertical
H
IV
e
( fig 24)
Fig. 24 pornirea pompei centrifuge cnd H
g
< H
0
Atunci cnd pompa a ajuns la turaia n de regim, ea creeaz presiunea de
refulare H
0
> H
g
.
Prin deschiderea vanei de refulare V
r
caracteristica exterioar Hc se nclin,
succesiv
H
III
e
,
H
II
e
,
H
I
e
pn ajunge n H
e
.
b) Cnd H
g
> H
0
, adic atunci cnd pompa funcioneaz pe partea superioar a
curbei, n acoperirea punctului maxim A, ns pe partea ei stabil.
35
n acest caz pompa ,cu vana nchis, nu asigur presiunea necesar nvingerii
rezistenelor din conducta de refulare (H
0
< H
g
).
Pornirea se face n dou moduri:
b
1
) Dac motorul de antrenare permite mrirea turaiei se ridic curbe
caracteristic la valoarea turaiei n> n n aa fel ca
H
'
0
> H
g
. Se menine pompa la
aceast turaie pn se descgide vana Vr care va avea punctul de funcionare p, apoi se
reduce turaia la valoarea nominal n, cnd punctul de funcionare revine n P. ( fig A1 )
Fig. 25 Pornirea pompei n cazul H
0
< H
g
prin mrirea turaiei.
b2) Dac motorul de antrenare este cu turaie constant atunci pentru aporni
pompa ne servim de un ventil de by-pass V
s
, plasat sub vana de refulare V
r
.
Pompa pornete cu vana V
r
nchis i cu ventilul by-pass deschis. Aceasta va
conduce ca pompa s lucreze pe curba exterioar H
es
iar punctul de funcionare la
pornire va fi P
s
. Prin nchiderea ventilului V
s
curba caracteristic exterioar Hes se
ridic i n mod corespunztor punctul de funcionare se deplaseaz din
Ps
'
,
Ps
' '
pn ajunge n
P
III
s
unde H
III
>H
g
.
36
n acest moment se deschide vana de refulare Vr. Punctul de funcionare se
poate determina pornind din punctul K i trasnd din K curba caracteristic a conductei
de refulare He. Punctul
Ps
'
corespunde la un oarecare debit n conducta by-pass (
q
III
s
).
Prin nchiderea complet a vanei de by-pass Vs, punctul K trece n M, iar curba
exterioar He revine la forma ei normal, cu punctul de funcionare P ( fig 26)
Fig. 26 Pornirea pompei prin ventil de by-pass.
37
4.2. Asigurarea funcionrii ansamblului n afara fenomenului de
cavitaie
n timpul funcionrii pompelor centrifuge, lichidul din conducta de aspiraie se
afl supus la o presiune sczut, care atinge valoarea minim n punctele de vitez mare.
Lichidele reale se deosebesc de lichidele ideale nu numai pri vscozitate, deci
apariia tensiunilor tangeniale, ci i prin faptul c ele pot s se evapore i s nghee.
n cazul scderii presiunii n curentul de lichid, pn la valoarea elasticitii
aburului, lichidul ncepe s treac la starea de abur, n canalele rotorului apare o curgere
mixt, compus din curgerea de trecere i curgerea de vrtej, n acest caz va avea loc de
asemenea o intens dizolvare n lichid a gazelor.
La scderea presiunii n interiorul curentului de lichid sub limita de saturaie a
vaporilor, corespunde temperaturii lui, apar n lichid goluri, din cauza vaporizrii. n
aceste goluri ptrund vaporii de ap sau gazele degajate din lichid, producndu-se
cavitaia. Odat cu apariia cavitaiei i cu formarea amestecului de vapori i particule
de lichid, regimul funcional al pompei devine anormal, randamentul scade,
funcionarea devine neuniform i cu zgomote.
Momentul apariiei cavitaiei depinde de mai muli factori, printre care,
tensiunea vaporilor la temperatura dat n funcie de compoziia lichidului, nlimea de
aspiraie, schema instalaiei, temperatura de lucru, viteza de curgere a lichidului,
prelucrarea suprafeelor interioare, etc.
Cauzele apariiei cavitaiei n rotorul sau n corpul pompelor centrifuge sunt
urmtoarele:
1.) nlimi mari de aspiraie;
2.) presiuni atmosferice joase;
3.) temperaturi nalte ale lichidului de pompat;
4.) construcie defectuas a palelor sau condiii nefavorabile de intrare n rotor
reducerea ariei suprafeei seciunii de intrare n rotor ca urmare a grosimii
palelor;
5.) vrtejuri mari care provoac desprinderea stratului limit de pereii rotorului;
6.) viteza relativ ridicat a curentului de lichid n canalele rotorului, datorit
creterii debitului pompei;
7.) creterea piederilor hidraulice datorit rugozitii suprafeei canalelor;
38
8.) Schimbarea direciei de micare a lichidului n spaiul de aspiraie al
pompei;,
9.) Ditribuia neuniform a vitezei i presiunii produs de forele centrifuge i
de turbionare;
10.) Scderea presiunii pe partea posterioar a palelor datorit nesimetriei formei
hidrodinamice a acesteia, etc.
Reducerea presiunii absolute a lichidului pn la presiunea de vaporizare poate
avea loc n tot sistemul sau numai local, putnd avea loc fr modificarea presiunii
medii.
Scderea presiunii n tot sistemul poate avea loc datorit urmtoarelor cauze:
1.) Creterea nlimii geodezice a aspiraiei pompelor centrifuge;
2.) Reducerea presiunii atmosferice, datorit creterii altitudinii;
3.) Reducerea presiunii absolute n sistem;
4.) Creterea temperaturii lichidului pompat, avnd acelai efect ca i n cazul
reducerii presiunii absolute n sistem.
Datorit cavitaiei, pot apare urmtoarele fenomene:
1.) Prin formarea golurilor curgerea se reduce din cauza gtuirii seciunii de
trecere a lichidului, rezultnd o scdere apreciabil a debitului, presiunii,
randamentului hidraulic deci a puterii utile a pompei;
2.) ntreruperea total a debitului, ca urmare a ntreruperii curntului;
3.) Zgomote, vibraii, ocuri i distrugerea diverselor piese ale pompei;
4.) Distrugerea mecanic a suprafeei dure.
Cavitaia se poate identifica uor dup zgomotul caracteristic i dup trepidaiile
agregatului de pompare, nsoite de scderea brusc a debitului, presiunii, a puterii i a
randamentului pompei.
Parametreul energetic de aspiraie H
Na
(m) cunoscut sub denumirea de nlime
net pozitiv la aspiraie este nsoit de calificativul disponibil cnd se refer la
parametrii exteriori ai pompei i necesar cnd se refer la condiiile de funcionare ale
pompei.
Parametreul (H
Na
)
disp
potrivit celor menionate reprezint suprasarcina exterioar
raportat la presiunea de vaporuzare, disponibil n seciunea de intrare n pomp. Acest
nivel energetic posedat de lichid trebuie s acopere cderile de presiune din interiorul
pompei, de la intrare pn n punctul de presiune minim.
39
Aceste consumuri de energie n interiorul pompei sunt exprimate de (H
Na
)
nec
i se
datoreaz variaiilor de vitez, respectiv a acceleraiilor din seciunea de intrare pn n
seciunea unde presiunea atinge valoarea minim.
( )
h H
g
P P
H h og
v b
disp
Na
, unde
P
b
presiunea barometric de la locul de montere
P
v
presiunea de vaporizare a lichidului
h
h
consumul de energie pentru nvingerea frecrii dintre fluid i pereii conductei de
aspiraie i datorit schimbrilor de direcie i seciune.
H
og
=Z
0
Z
8
nlimea geodezic
4.1 Msuri de exploatare pentru evitatarea cavitaiei
Pompele trebuie montate pe ct posibil, ntr-un loc cu altitudinea ct mai mic,
conducta de aspiraie trebuie bine etanat, pentru a evita intrarea aerului. Rezistenele
la curgerea n conduct de aspiraie trebuie reduse la minimum. Se utilizeaz deci
conducte cu diametrul i lungime mic, evitnd coturile pronunate n special cele
plasate n plane diferite. Trebuie s se adopte o vitez de curgere de 1-2 m/s. Valori mai
mici dect 0.8 m/s nu sunt indicate din cauza pericolului ruginirii conductei.
Viteza la intrarea n pomp fiind mai mare, rezult c diametrul de intrare este
mai mic dect diametrul conductei de aspiraie. Trecerea de la o seciune mai mic se
face printr-o pies de legtur nesimetric. Nu se poate utiliza o pies de legtur
simetric din cauza formrii unei pungi de aer la partea superioar care stranguleaz
suprafaa seciunii normale la intrarea n pomp i poate duce la ntreruperea coloanei
de lichid.
n cazul pompelor cu mai multe rotoare, condiiile aspiraiei depind de primul
rotor. Din aceast cauz, pentru mbuntirea proprietilor de aspiraie ale pompei,
unele fabrici construiesc primul rotor diferit de celelalte i anume: reduc viteza de
intrare a lichidului n rotor, majornd diametrul de aspiraie D
1
i limea b
1
, uneori este
redus i diametrul rotorului.
40
n general, conducta de aspiraie trebuie s fie vertical i ct mai scurt.
Poriunile orizontale se monteaz cu o nclinare de cel puin 2 cm la metru pentru a
evita pungile de aer.
Dac nu se poate evita trecerea unei conducte de aspiraie peste un punct mai
nalt, trebuie introdus un dispozitiv de evacuare a aerului.
41
Capitolul 5
CALCULUL UNEI POMPE CENTRIFUGE MONO - ETAJATE N
DUBLU FLUX
5.1. ENERGIA SPECIFIC
Energia specific consumat de ctre o instalaie de transport se noteaz cu e i
este definit ca energia consumat pentru ridicarea unei uniti de debit Q la nlimea
de ridicare H. Ea este dat de raportul dintre puterea absorbit a turbo - mainii P
t
i
produsul ntre debitul masic transportat Q i randamentul motorului electric de
acionare a turbomainii respective . Astfel:
(37)
t
P
e
Q
,
n care G reprezint greutatea masei de lichid ce urmeaz a fi transportat la o nlime
H. Puterea util a pompei este mai mic dect puterea absorbit de la motorul de
antrenare a acesteia P.
5.3. PUTEREA ELECTRIC A MOTORULUI DE ACIONARE
Puterea electric P
E
poate fi calculat pe baza tensiunii U msurate, a intensitii
curentului I i a factorului de putere cos , conform relaiei matematice urmtoare:
(42) [ ]
cos , W . 3 3 230 190 0 891 116810
E
P U I
5.4. RANDAMENTUL GLOBAL AL AGREGATULUI
Randamentul global (total) al unei instalaii de transport
g
este definit ca
raportul ntre puterea util P
u
(necesar pentru realizarea nlimii de ridicare utile a
reelei de transport H
r
) i puterea absorbit P
t
(necesar pentru realizarea nlimii de
ridicare reale a turbomainii H), pentru un anumit debit Q sau domeniul de variaie a
debitului Q. Astfel:
(43)
t
u
g
P
P
.
Substituind puterea util P
u
cu QH
R
/k i puterea absorbit P
t
cu QH/k ,
se obine:
43
(44)
r
g t
H
H
,
unde H
R
este nlimea de ridicare util, determinat pe caracteristica reelei de transport
H
R
(Q) pentru valorile de debit date Q; H este nlimea de ridicare real (dezvoltat de
turbomain) determinat pe caracteristica H(Q) a turbomainii pentru valorile de debit
Q date;
t
randamentul turbomainii, determinat pentru debitul dat, pe caracteristica
t
(Q).
inndu-se seama de puterea disipat mecanic P
pm
, se definete randamentul
mecanic al pompei:
(45)
P
P
P
P P
pm pm
m
1 .
n funcie de pierderile hidraulice se definete randamentul hidraulic, dat de relaia:
(46)
t
r
t
r t
t
h
H
h
H
h H
H
H
1
,
n care s-a notat cu h
r
suma pierderilor hidraulice; acestea se datoreaz frecrilor i ciocnirilor
dintre particulele curentului care trec prin main, frecrilor dintre acestea i pereii care conduc
curentul, variaiilor de direcie i de seciune. Desprinderea curentului de perei mrete mult
pierderile hidraulice.
Lundu-se n considerare pierderile de debit (pierderile volumice), se introduce
noiunea de randament volumic:
(47)
t
p
t
p t
v
Q
Q
Q
Q Q
1
.
Pierderile volumice se datoreaz valorificrii incomplete a debitului care trece prin
main, din cauza etanrilor imperfecte dintre organele fixe i cele mobile.
n funcie de randamentele artate mai sus randamentul global al pompei
t
se
definete ca raportul dintre puterea util P
u
i puterea absorbit P, fiind astfel
determinat prin relaia:
(48) , 0 606
u
t m h v g
P Q H
P P
,
de unde:
(49)
[ ] kW P
H Q
P
t
t
128
102
.
Debitul unei instalaii de transport poate fi reglat fie prin modificarea
caracteristicii reelei de transport H
R
(Q), fie prin modificarea caracteristicii turbomainii
44
H(Q). n primul caz, ntruct instalaia de transport este echipat cu turbomaini
nereglabile (cu vitez constant) rezult H
R
/ H < 1, pentru c, n general, H > H
R
i deci
se poate obine numai
g
<
t
. n al doilea caz, deoarece instalaia de transport este
echipat cu turbomaini reglabile (cu vitez variabil) rezult H
R
/ H 1, pentru c H
R
H i deci se poate obine
g
t
.
Din analiza relaiei (43) rezult c, la reglarea debitului ntr-un domeniu Q,
pentru a se putea asigura un randament ridicat trebuie s se ndeplineasc urmtoarele
dou condiii:
1. S se foloseasc turbomaini care s posede un nalt randament propriu.
2. S se foloseasc turbomaini care s poat asigura un raport H
R
/ H avnd o
valoare ct mai apropiat de unitate.
Cele dou condiii pot fi ndeplinite dup cum urmeaz:
condiia 1 se poate realiza, desigur, prin alegerea unor turbomaini care s posede un
randament propriu mare, iar utilizarea lor s se fac n apropierea valorii optime a
acestui randament;
condiia 2 se poate realiza n urmtoarele dou moduri:
a) n cazul instalaiilor echipate cu turbomaini nereglabile, prin alegerea de
turbomaini cu caracteristici H(Q) de form plat sau prin alegerea de domenii nguste
de nlime de ridicare H pe caracteristici nclinate de turbomaini;
b)n cazul instalaiilor echipate cu turbomaini reglabile, prin obinerea de
caracteristici artificiale H(Q) parabolice, situate cu concavitatea n sus, care s se
apropie sau, n mod ideal, s se suprapun peste caracteristica reelei de transport H
R
(Q).
Pentru calculul randamentului hidraulic
h
se va folosi relaia urmtoare:
(50)
66 , 0
116810
77600
m
u
h
P
P
.
Pentru calculul randamentului mecanic
m
se folosete ecuaia:
(51)
919 , 0
152364
7 , 140174
E
m
m
P
P
.
Neglijndu-se pierderile volumice, randamentul global pentru pompe reglabile se
determin conform relaiei:
45
(52)
, , , 0 919 0 66 0 606
u
g h m
E
P
P
.
5.5. CUPLUL LA ARBORE I PUTEREA MECANIC LA CUPLAJ
Puterea mecanic la arborele pompei P
m
se va calcula cu relaia:
(53)
-1
M 2 2
2 2
n
2
2900
, ; , s ; 116 81 303 53
30 30
, 0 952
, ; 0 92
a b , , , 0 03560 9520 05130952
, 1 1 1 1 1 1 1 1
a , - , - , ; 0 122 0 122 0 0356
, , 3 3 0 92 0 92
, 1 4 1 1
b , 3 122
3
m M E
n
n n
n
P M P kW
+ + + +
_ _
+ +
,
,
_
+
,
2
E
eM n
eM
, 1 4 1 1
, , ; 3 1220 0513
, , 3 0 92 0 92
P 152364
, ; P kW ; , . 0 952 160 0 92
P 160000
_
+
,
n care s-au folosit urmtoarele notaii: M = momentul la arborele electromotorului;
= viteza unghiular. Din relaia (53) se poate determina momentul la arborele
electromotorului M:
(54)
116810
, N m 384 838
, 303 53
m M E
P P
M
.
5.6. CALCULUL ROTORULUI CENTRIFUG
5.6.1. Diametrul racordului de aspiraie
Diametrul racordului de aspiraie D
o
se poate determina cu relaia (k" = 4,5):
( ) ( ) ( )
/ / / 1 3 1 3 1 3
" / , / , , / , 4 5 4 50 194 29000 182
o
D k Q n Q n m .
46
5.6.2. Diametrul suprafeei de control interioare
Diametrul suprafeei de control interioare D
1
, de intrare n paletajul rotorului,
mrime uor superioar lui D
0
; pentru ca muchiile paletelor s nu fie plasate n zona de
curbur a liniilor de curent, n calcule, ca prim aproximare se consider D
1
= D
o
=
0,182 m, (fig. 23).
5.6.3. Diametrul suprafeei de control superioare
Diametrul suprafeei de control superioare D
2
, dimensiune caracteristic a
rotorului, care determin sarcina acestuia.
Aa cum arat ecuaia fundamental, sarcina total nu depinde de debitul Q al
pompei, ci numai de viteza periferic u
2
. Prin urmare, pentru a menine nlimea de
refulare n cazul modificrii turaiei, diametrul exterior al rotorului:
( )
2 2
/ , , / 60 1 4 2 5 764
o
D u n D n
,
(n funcie de n
q
) trebuie s varieze invers proporional cu n:
2 2
/ , m; , , , , m 764 2900 0 263 1 4 1 4 0 182 0 254
o
D D D
.
5.6.4. Diametrul butucului
Diametrul butucului D
b
stabilit funcie de diametrul arborelui d, determinat astfel
nct s preia solicitarea de torsiune corespunztoare puterii maxime a pompei P, (kW)
la turaia n, (rot/min):
( ) ( )
/ / 1 3 1 3
' / , , / , m 0 12116 81 29000 041 d k P n ,
cu k' dependent de rezistena admisibil a materialului folosit (k' = 0,12), - se apreciaz
de obicei la valoarea:
, , m 2 2 0 041 0 082
b
D d
pentru pompele radiale i diagonale.
47
Fig. 26. Rotorul centrifug n dublu flux.
48
b
2
D
1
b
1
D
2
D
b
d
5.6.5. Viteza la intrarea n pomp
Viteza la intrarea n pomp va avea urmtoarea valoare:
( ) . / 5 , 4 5 , 1 s m c
a
nlimea rotorului la ieire este determinat de diametrul D
2
, debitul ce trebuie
prelucrat i componenta meridian a vitezei absolute c
2m
care, pentru rotoarele reale, se
accept a fi:
c
2m
= (0,8 1,0).c
1m
.
m 05 , 4
2 1
m m
c c
Adopt c
a
= 4,5 m/s.
5.6.6. nlimea paletelor pe cele dou suprafee de control
nlimea paletelor pe cele dou suprafee de control (b
1
i b
2
), aflate ntr-un raport
invers cu (D
1
/D
2
= k
D
):
1
1 1
2
2 2
, 0 194
, m; 0 083
, , 0 182 4 05
, 0 194
b , m. 0 06
, , 0 254 4 05
m
m
Q
b
D c
Q
D c
c
om
= viteza meridional din triunghiul de intrare, se ia egal cu c
a
sau mai mic cu 2 -
3%; viteza meridional de la ieirea din rotor se alege n funcie de c
a
:
( ) . . 9 , 0 8 , 0
2 a m
c c
Adopt c
2m
= c
1m
= 0,9 4,5 = 4,05 m. Grosimea coroanei i a inelului se ia n funcie de
dimensiunea rotorului ntre 5 i 15 mm.
5.6.7. Unghiul de intrare
1
i de ieire
2
a paletelor
49
Curentul de fluid prelucrat de rotor prsete organul activ al mainii printr-o
suprafa cilindric, de diametru D
2
i nlime b
2
- la mainile radiale i asimilat cu
acestea, la cele diagonale.
Unghiul de ieire
2
este unul din elementele cele mai importante pentru
garantarea bunei funcionrii a mainii, acesta influennd marea majoritate a
constantelor de trasaj; experiena art c rezultate bune se obin pentru unghiuri
2
cuprinse ntre 14
o
i 30
o
, pentru debite i sarcini mari putndu-se ajunge, - n detrimentul
randamentului - la 50
o
. Se apreciaz c randamente superioare se obin pentru:
2
=
17,5
o
27,5
o
; randament maxim se obine, indiferent de rapiditatea mainii, pentru
unghiuri
2
= 22,5
o
.
Randamentul total maxim al ventilatoarelor centrifuge se obine pentru rotoare cu
o lime a canalului de ieire b
2
mic fa de diametrul exterior al rotorului D
2
, deci un
raport mic b
2
/D
2
(de exemplu 0,06) i un unghi de ieire a paletelor de
2
= 14
o
30
o
.
Unghiul
2
al vitezei absolute de ieire este influenat, ntr-o oarecare msur, de
alegerea unghiului
2
. El variaz de obicei ntre limite restrnse. La pompele
centrifuge cu dispozitiv de conducere
2
este cuprins ntre 6
o
i 9
o
, iar la pompele fr
dispozitiv de conducere, ntre 9
o
i 15
o
. n tabelul 4.1. sunt date unghiurile absolute de
ieire
2
corespunztoare valorilor curente ale unghiurilor de ieire ale paletei
2
.
Tabelul 4.1. Variaia unghiului vitezei absolute de ieire
2
cu
2
.
2
15
o
20
o
20
o
25
o
25
o
30
o
30
o
35
o
2
15
o
14
o
13
o
12
o
11
o
9
o
8
o
6
o
Considernd ntr-o prim, dar bun aproximaie c
1m
= c
1
, aceast component va
determina - funcie de diametrul D
1
- i nlimea paletelor la intrare b
1
.
Adopt
2
= 17
o
i
1
= 14
o
.
5.6.8. Numrul de palete sau pale z
La stabilirea numrului de palete pentru rotor trebuie avut n vedere c un numr
redus de palete conduce la simplificarea construciei i la o micorare a pierderilor de
50
sarcin, ns favorizeaz dezvoltarea turbionului axial, creterea diferenei de presiune
ntre feele paletelor i variaii de vitez. n construcia de ventilatoare este verificat
relaia:
(55) sin 2
med
med
r
Z K
l
,
r
med
- raza medie; l - lungimea n proiecie pe planul meridian;
med
- unghiul mediu al
paletei. Pentru paletele rotoare radiale: K = 6,5; r
med
= (D
2
+ D
1
)/4; l = (D
2
- D
1
)/2 i
med
= (
2
+
1
)/2. n acest caz numrul de palete rezult din relaia:
(56)
2 1 2 1
2 1
, , 0 254 0 182 14 17
, sin , sin , 6 5 6 5 10 518
, , 2 0 254 0 182 2
D D
Z
D D
+ + + +
.
n general turbopompele radiale se realizeaz cu Z = (46) palete. Se adopt un
rotor centrifug n dublu flux cu 5 palete.
5.6.9. Calculul triunghiului de viteze la intrarea i la ieirea din rotor
- Calculul vitezelor tangeniale:
1 2
1 2
, 0 182 2900
, / ; , / . 27 62 38 54
60 60 60
D n D n
u m s u m s
- Calculul componentelor tangeniale ale vitezelor absolute:
1 1 1 1
2 2 2 2
/ , , , / ; 27 624 051411 37
/ , , , / . 38 544 051725 29
o
u m
o
u m
c u c tg ctg m s
c u c tg ctg m s
- Calculul vitezelor absolute:
. / 61 , 25 98 , 655 05 , 4 29 , 25
; / 069 , 12 67 , 145 05 , 4 37 , 11
2
2 2 2
2
2
2
2
2
1
2 2 2
1
2
1
2
1
s m c c c c
s m c c c c
m u
m u
+ +
+ +
- Calculul vitezelor relative:
2 2 2 2 2
1 1 1 1 1 1
1
cos , , , , , 2 27 62 12 069 2 27 62 12 069 0 942
, , / . 280 5 16 74
w u c u c
w m s
+ +
2 2 2 2 2
2 2 2 2 2 2
2
cos , , , , , 2 38 54 25 61 2 38 54 25 61 0 987
, , / . 192 84 13 88
w u c u c
w m s
+ +
- Calculul unghiurilor funcionale:
51
1 1 1 1 1 1 1
2 2 2 2 2 2 2
cos cos / , / , , , ; 11 37 12 0690 94219 6
cos cos / , / , , . 25 29 25 610 9879
o
u u
o
u u
c c c c
c c c c
5.6.10. Calculul numrului de rotoare
Ecuaia fundamental a lui Euler n unghiuri pentru pompele centrifuge (deoarece
conine funciile trigonometrice ale unghiurilor
1
i
2
) are urmtoarea form:
(57) ( )
2 2 1 1
/ .
t u u
H u c u c g
Dac
1
= 90 ecuaia se va scrie sub forma:
(58)
. / .
2 2
g c u H
u t
n cazul numrului finit de palete, nlimea de pompare teoretic este mai mic:
(59)
( ), 1 / p H H
t t
+
Problema dificil o constituie determinarea valorii numerice a coeficientului p.
Este sigur c acest coeficient depinde de numrul de palete z ale rotorului; el este
influenat i de lungimea paletelor, care depinde de raportul D
1
/D
2
precum i de
nclinarea paletelor, adic de unghiul
2
. Pn n prezent literatura de specialitate nu
ofer relaii suficient de exacte pentru determinarea valorii lui p. n calcule orientative
se poate lua p = 0,20 0,45. ntruct pentru o pomp se cere obinerea energiei n
special sub form potenial (de presiune) i nu sub form de energie cinetic, rezult c
unghiul
2
la ieire este raional s fie sub 90
o
. Rotorul cu
2
< 90
o
se numete rotor
cu palete curbate napoi, cel cu
2
= 90
o
se numete rotor cu palete terminate radial,
iar cel cu
2
> 90
o
- rotor cu palete curbate nainte.
ntruct pentru o pomp dat, la regimul nominal de funcionare, mrimile g,
2
,
2
, 1+p,
h
sunt aproximativ constante:
( )
2
2
2 2
/ . 60 H C u C D n
nglobnd n constant i valoarea
2
/60
2
, se obine:
(60)
2 2
2
. H k D n
Pentru k au fost determinate urmtoarele valori:
1) stator cu palete k = (1,3 1,5) 10
-4
;
52
2) stator fr palete k = (1,0 1,4) 10
-4
,
dac D
2
i H se iau n metri, iar turaia n rot/min. n cazul ventilatoarelor multi - etajate
kD
2
2
n
2
= H, unde H reprezint nlimea total furnizat de fiecare rotor. Dac
ventilatorul are i rotoare, nlimea total va fi:
(61) H i H .
nlocuind n relaia (25) se va obine:
4 2 2
, , : . 40 10 0 254 2900 0 73 1 i i adopt i
5.6.11. Calculul gradului de reacie
Din relaia (22) a ecuaiei fundamentale a lui Euler, nu se poate deduce repartiia
energiilor n lichidul care traverseaz rotorul. ntruct aceast repartiie are o deosebit
importan pentru studiul pompelor, se folosete o alt form a ecuaiei fundamentale,
convenabil unei asemenea analize. Folosind relaiile trigonometrice din triunghiurile
de intrare i de ieire:
(62)
2 2 2
1 1 1 1 1 1
cos , 2 w u c u c +
2 2 2
2 2 2 2 2 2
cos 2 w u c u c +
se poate exprima diferena (u
2
. c
2u
-u
1
.
c
1u
) n funcie de celelalte viteze, obinndu-se n
final:
(63)
2 2 2 2 2 2
2 1 2 1 1 2
2 2 2
t
c c u u w w
H
g g g
+ +
,
Ecuaia fundamental a turbomainilor Euler reprezint legea conservrii energiei:
(64)
2 2
2 1 2 1
2
t
p p c c
H
g
,
sau o form prescurtat i echivalent:
(65)
+
d p t
H H H
,
n care:
(66)
2 2 2 2
2 1 1 2 2 1
2 2
p
u u w w p p
H
g g
+
(67) ( )
2 2
2 1
/ 2
d
c c g H
53
Relund relaia (67), este numit grad de reacie al pompei centrifuge raportul:
- Cnd H
d
0,
1 - pompa este cu reaciune.
- Cnd H
p
0,
0 - pompa este cu aciune.
(68)
2
d 2
/ = -H / / . 1 1 2
p t t t
H H H g H u
n conformitate cu relaia (67) pentru ca o pomp s fie cu reaciune (
1) este
necesar ca c
2
c
1
. n acest caz, conform relaiei (66) va trebui ca p
2
>> p
1
.
Pentru ridicarea apei la nlimi relativ mari sau pentru trimiterea ei prin conducte
foarte lungi, se folosesc pompe cu reaciune, iar pompele cu aciune sunt folosite ca
pompe de incendiu, pentru instalaiile de aspersoare sau de hidromonitoare.
nlocuind valorile corespunztoare determinate anterior pentru viteze vor rezulta
urmtoarele calcule:
( )
( )
2 2 2 2
2 2
1
, , , , , ; 38 548 27 62 16 74 13 88 41 31
, 2 9 81
1
, , ; , , 25 61 12 069 26 41 31 26 67 31
, 2 9 81
, 41 31
* , . 0 61
, 67 31
p
d t
H m
H m H m
5.6.12. Calculul camerei spirale pentru o pomp centrifug
Camera spiral sau melcul reprezint un organ fix al pompelor centrifuge, cu rolul
de a prelua fluidul din rotor (sau din stator, cnd acesta exist) pentru al conduce ctre
flana de refulare a pompei. n camera spiral se continu procesul nceput n stator
privitor la definitivarea la ieirea din aceasta a transformrii energiei cinetice n energie
de presiune. Micorndu-se H
d
i crescnd corespunztor H
p
, se ajunge ca, la flana de
refulare a pompei viteza s nu depeasc c
m
= 5 7 m/s. Suplimentar camera spiral
transmite ctre fundaie forele dinamice ale pompei, permite racordare pompei cu
instalaia i asigur evacuarea aerului din paletajul rotoric n timpul operaiei de
amorsare.
Cercetrile teoretice i experimentale au artat c n camera spiral curgerea are
un caracter spaial nepermanent i foarte complex, studiul impunnd obligatoriu ipoteze
simplificatoare. n figura 24 pentru o camer spiral circular n seciune, au fost
54
reprezentate: D
e
= D
nr
= diametrul nominal de refulare al pompei; = unghiul pentru
seciunea cltoare;
= 2r
o
= diametrul de intrare n camera spiral; r, R = razele la
centrul i periferia seciunii cltoare; = raza cercului pentru o seciune cltoare
circular; Q = debitul total prin camer; Q
(69)/2
1
u u r
u
Dc c c p
f
dt r r
.
n condiiile curgerii fluidului prin camera spiral cu: c
r
= 0, f
r
= 0 i f
u
= 0,
ecuaiile devin:
(70)/1
2
1
; 0
u
c p
r r
(70)/2
1
. 0
u
Dc p
dt r
Dac se integreaz ecuaia (70)/2 pe linia de curent median din axa seciunii
cltoare cu elementul de arc ds = r d i u
c dt ds /
rezult:
(71)
1
0
u
Dc p
ds r d
dt r
(72)
.
2
2
const
c p
u
+
55
a)
b)
c)
56
4
A
S
1
B
R
2
R
1
S
1
3
R
4
R
3
Fig. 24. Elementele geometrice pentru camera spiral a unei pompe centrifuge: a)
vedere n plan paralel; b) pomp montat ntr-o staie de pompare; c) seciune median
la un anumit unghi cltor .
Prin difereniere n raport cu r relaia (72) devine (73), ce nlocuit n (70/1) formeaz
relaia (74):
(73)
1
0
u
u
c p
c
r r
+
,
(74)
2
0
u u
u
c c
c
r r
+ .
Prin integrarea relaiei (74) se obine produsul c
u
r = k
*
i arat c n camera
spiral cuplu Euler rmne constant, deci aceasta nu poate ceda sau prelua energie de la
fluid. Deoarece Q
= b dr c
u
, iar Q
= m Q = .Q/360 i cum c
u
r = k
*
:
(75)
( )
*
360
,
R o
r
b r
k
dr
Q r
cu:
*
94 /
t
k H n
, iar
2 2 2 2
/ / 30 .
t u u
H c u g n c r g
Rezolvarea unor ecuaii de forma (75) permite determinarea formei camerei
spirale la pompele centrifuge, evideniind totodat i influena ipotezelor de calcul
admise. Integrarea relaiei 75 se face exprimnd iniial b(r), aa cum pentru seciunea
circular se arat n figura 22b. Exprimnd:
( ) ( )
2 2 2
2 / + a r b ,
de unde
( )
2
2
2 b r a ,
rezult:
(76)
( )
2
2
*
720
R
o
r
r a
k
dr
Q r
.
Relaia 76 devine 77, n care R = a + i r
o
= a - :
(77)
( ) ( )
2 2 *
2 2
2 2
( ) (2 ) 720
o o
R R
r r
a dr a r dr k
Q
r r a r a
1
1
+
1
]
57
Introducnd notaiile (78), relaia 77 devine (79):
(78)/1
( )
a
a a r r
dr
I
2 2
1
.
,
(78)/2
( )
2
2
2
2
a
a
a r
I dr
r a
(79) ( )
* 2 2
1 2
720 / .
o
k a I I Q
1
+
]
Pentru calculul integralei I
1
se face schimbarea de variabil: ( ) ( ) r x a a + /
2 2
,
astfel nct pentru noile limite de integrare t , expresia (78)/1 devine:
(80)
. .
1
2 2
2 2 2 2
1
a
x
dx
a
I
Asemntor, pentru I
2
cu r = z+a i limitele t rezult:
(81) 2
2 2
z a
I dz a
z
.
n final se exprim relaia (79) prin (82):
(82)
( )
( )
2 2
*
2 2
2 2
720
o
a
k
a C a a
Q a
1
1 + +
1
]
,
cu:
2
*
2
2 2
720 720 360 360 2 38, 54 25, 29 30
37420, 92,
2900 0,194
38, 54 25, 29 30
* 3, 2094
2900
o o o o
u
t
m
c k g
C H
Q Q b c
k
i
2 2 2 2 2 2
/ ; 2
t u m
H c u g Q r b c
.
Cteva transformri permit obinerea relaiei (83) cunoscut sub numele de
ecuaia Pfleiderer sau ecuaia de dimensionare a camerei spirale circulare n ipoteza
c
u
r = k
*
:
(83) 2 2
37420, 92 37420, 92
o o
r r
C C
t t .
Ipoteza Pfleiderer la fluidele perfecte, n care s-a considerat c
u
r = k
*
, nu ine
seama de variaia vitezelor n fluidul real datorit pierderilor hidraulice. Aceasta face ca
seciunile obinute s fie mai mici; din aceast cauz, gabaritele urmeaz a se majora cu
58
circa 5 6 %. n limitele debitului de calcul s-a constatat experimental valabil i
ipoteza:
0, 2 2 .
u
c g H const
Calculul camerei spirale este vizualizat n tabelul 4.2, iar camera spiral este
trasat n fig. 25.
Tabelul 4.2. Calculul camerei spirale
Nr. crt. [grd] [m] + R [m]
1 0 0 0,127
2 30 0,015 0,142
3 60 0,0217 0,1487
4 90 0,027 0,154
5 120 0,0316 0,1586
6 150 0,0358 0,1628
7 180 0,0396 0,1666
8 210 0,0432 0,1702
9 240 0,0466 0,1736
10 270 0,0499 0,1769
11 300 0,053 0,180
12 330 0,056 0,183
13 360 0,0589 0,1859
59
BIBLIOGRAFIE
[1] Alexandrescu Aurora, Mecanica fluidelor i maini hidraulice, Curs, Rotaprint
Univ. Tehn. Gh. Asachi, Iai, 1997, 140 p;
[2] Alexandrescu Aurora, Staii de pompare, Ed. CERMI, Iai, 1998, 180 p;
[3] Alexandrescu Aurora, Instalaii de ventilare i de condiionare a aerului, Ed.
DOSOFTEI, Iai, 1999, 120 p;
[4] Alexandrescu Aurora, Pompe centrifuge i pompe axiale, Ed. CERMI , Iai, 2000,
285 p;
[5] Alexandrescu Aurora, Maini hidraulice, Ed. Asachi, Iai, 2003, 120 p;
[6] Alexandrescu Aurora, Mecanica fluidelor i maini hidraulice, probleme, Ed.
Asachi, Iai, 2003, 80 p;
[7] Anton A., Constantinescu P., Ceausescu M., 2000, Verifying Some Submersible
Pumps Performance, The 5th International Conference on Hydraulic Machinery and
Hydrodynamics, Bul. U. Politehnica, Tom 45 (59), Vol. II, Pages 189 196, Timisoara;
[8] Block H., Allan R. B., Pump Users Handbook, Hardcover, USA;
[9] Gheorghiu L., Burghiu V., 2000, Solutii constructive si analiza performantelor
electropompelor submersibile fabricate de K. S. B., Prima Conferinta a
Hidroenergeticienilor, Ed. Printech, Pag. 403 412, Bucuresti, Romania;
[10] Karassik J. I., Messina J. P., Cooper P., Heald C. C., 2000, Pump Handbook, Mc
Graw Hill Professional, USA;
[11] Mackay R., 2005, Practical Pumping Handbook, Hardcover, USA;
[12] Montenegro R., Hkby N. 2004, Optimizing operational efficiency in submersible
pumps, World Pumps, Volume 2004, Issue 451, April 2004, Pages 35-36, USA;
[13] Rishel B. J., 2002, Water Pumps and Pumping Systems, Hardcover, USA
Eficientizarea pomparii rezultate si posibilitati tehnice, A 3-a Conferinta a
Hidroenergeticienilor din Romania, Ed. Printech, Vol I, Pag. 413 420, Bucuresti,
Romania;
[14] Vertan G., Matei G., Pandelea G., Furca L., Gardan D., Boitos M. R., 2004.
60
61