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Prof. Michele Chiattone Alunos: Eduardo Azevedo Eunice Quiroz Gabriela Figueroa
Viso Geral
A gesto da cadeia de suprimentos tem atrado a ateno de acadmicos e profissionais. As empresas tm investido na implantao deste conceito na busca por vantagem competitiva. O presente trabalho tem como objetivo analisar a utilizao do termo gesto da cadeia de suprimentos na teoria e na prtica. Para isto, foi realizado um levantamento terico sobre o tema. Apartir deste, identificaram-se trs aspectos considerados chaves na gesto da cadeia de suprimentos: compartilhamento de informao, integrao e parceria. Observou-se convergncias no uso do termo tanto no campo terico quanto prtico e espera-se que mais pesquisas sejam feitas no sentido de solidificar o conceito e o seu uso. 2
Introduo
O conceito cadeia de suprimentos pode ser expresso como uma rede de organizaes envolvidas em diferentes processos e atividades, com o objetivo de fornecer produtos e servios que satisfaam as necessidades dos clientes. O gerenciamento da cadeia de suprimentos ou supply chain management (SCM), uma estratgia de negcio que visa o aumento do valor da cadeia e de seus clientes, atravs da otimizao do fluxo de produtos, servios e informaes relacionadas. Para um efetivo gerenciamento da cadeia, necessrio o aporte de tecnologia de informao, como os aplicativos para gerenciamento da cadeia de suprimentos ou supply chain management applications.
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Histrico
Sua origem aparece intimamente ligada ao renascimento da logstica na dcada de 1950, quando surge uma abordagem nova orientada a sua administrao integrada. Curiosamente os mesmos fatos que propiciaram a evoluo da logstica deram origem, na opinio de diferentes autores, ao conceito de gesto da cadeia de suprimentos.
O segundo perodo
De 1966 a 1970, teve como objetivo testar a relevncia das prticas. O resultado foi a materializao dos benefcios em menores custos e melhores servios. Os esforos de aplicao comeavam nas reas de compras ou distribuio fsica.
O terceiro perodo
Delimitado entre os anos 1971 e 1979, se caracteriza pelas mudanas nas prioridades. Como conseqncia da crise do petrleo as atividades de fornecimento foram assoladas por altos nveis de incerteza, aumentando a necessidade de racionalizar as atividades dentro da empresa. Numa tentativa de melhorar o desempenho, se introduziram novos conceitos para a administrao de materiais: Manufacturing Resources Planning, Just in Time (TAN, 2001).
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Finalmente, o ltimo perodo abrange desde 1980 at o comeo dos anos 1990. Envolve significantes transformaes polticas e tecnolgicas: mudanas na regulamentao do transporte, comercializao do microcomputador, revoluo da informao, adoo dos movimentos da qualidade e desenvolvimento de parcerias e alianas estratgicas (BOWERSOX e CLOSS, 2001)
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Exemplo Gesto
Empresa aberta a novas solues e aplicaes, a i2 SOFTWARE busca visualizar tendncias de mercado, fazendo novas frentes ao setor de Comunicao de Dados, desenvolvendo produtos e servios com qualidade que atendam as necessidades dos nossos clientes, como tambm, oportunidades de negcios que exijam projetos de ponta, buscando solues que garantam vantagens competitivas para um novo conceito de trabalho. VDEO i2
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Exemplo de Aplicao
O mtodo Fabricar para armazenar Integrado: Starbucks A Starbucks Cofee, sediada em Seattle, uma companhia que foi bem sucedida na integrao da demanda e do suprimento, provendo uma integrao de ponta a ponta. Os benefcios do SCM para a Starbucks incluem melhor distribuio de recursos fundamentais, reduo dos custos adicionais de material, qualidade melhorada, processamento mais rpido, controle do fluxo de material completo no processo de produo e planejamento de alto desempenho e obteno integrados, permitindo maior rapidez para fazer negcios. 9
Consideraes
A gesto integrada das atividades de uma empresa contribui fortemente para a reduo do risco associado ao impacto de aes isoladas nas demais etapas do processo destas organizaes.
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Enfoque Integrado. Orientado para o processo: aquisio, produo, Composta por: sub-fornecedores, internas e de distribuio,
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entrega.
-
fornecedores, transformao,
operaes estocagem
Gerenciamento:
- Fluxo de materiais unidirecional. - Fluxo de fundos unidirecional em sentido contrrio. - Fluxo de informaes < -- >multidirecional
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Suprimentos e Fornecedores
-
Modelo Clssico superado. Comakership: Segundo Merli (1998) uma relao evoluda entre cliente e fornecedor e considerado um fator prioritrio na estratgia industrial.
-
Abastecimento
A interao de vrios setores da empresa.Como a interao dos setores: Marketing : Define Produo : Planeja Suprimentos : Compra
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Para os administradores interessante saber que com uma boa resoluo de Abastecimento, possvel prevenir ou alavancar custos e demoras nas cadeias seguintes da Logstica.
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b)Fornecedor Produo Estoque Final - Cliente c)Fornecedor - Produo - Cliente Esse sistema fica mais complexo medida que aumentam os intermedirios,isso faz com que as entregas demorem o que cria estoque. Estoque ruim para empresa, pelo custo.
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Just In-Time:
Os materiais so levados diretamente para a produo. Qualificao prvia do Fornecedor Meio de Transporte Embalagem para transporte Horrios Anlise econmica de armazenagem e estoque.
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Desenvolvimento at o momento
Atualmente, a rea tem sido considerada pea-chave para a maioria das organizaes, e se for bem desenvolvida, o sucesso e os resultados podem ser certos. O supply chain deve ter o envolvimento de todas essas reas funcionais para se criar uma estratgia de sucesso, afirma Carlos Panitz. Presidente da INASEC (Instituto Nacional de Supply Chain Management). Hoje, o Brasil tem se destacado nesse assunto. Pode-se dizer que o pas tem tecnologia suficiente para obter timos resultados e servir de exemplo para outros pases. As empresas brasileiras costumam oferecer para suas matrizes performance at superior s suas unidades coirms fora do pas. Isso se deve aos vrios cases de excelncia em 21 diferentes segmentos de indstria aqui no Brasil,
Operao Industrial
Estoque em Processo Movimentao Fsica
Estoque em Processo
Conjunto de peas, Componentes ou Subconjuntos. So materiais fora dos almoxarifados. O volume depende do sistema de produo e PCP. JIT foi desenvolvido para limita o Estoque em Processo. O sistema pode ser do tipo puxa e empurra
N = D x (tsm + tKb) nct Onde: N = nmeros de cartes kanban. D = demanda diria. tsm=tempo, em relao ao dia, para setup e movimentao. tkb= tempo, em relao ao dia, para produo de lote kanban. nct= nmero de peas no contentor padro.
Movimentao Fsica
um dos mais importantes pontos de interesse para o administrador de bens patrimoniais. O chamado momento de transporte o instrumento bsico do layout dos locais de fluxo. Tempos e os custos de transporte no agregam valor, portanto devem ser minimos.
Equao de Movimentao
Por qu ?
O qu ?
Onde ?
+ Quand
o?
+ Como
?
+ Quem
?
No necessrio
Material
Fatores: 1 Tipo 2 Caractersticas 3 Quantidade
Movimento
Fatores: 4 Origem/destino 5 Logstica 6 Caractersticas 7 Tipos Fatores:
Mtodo