Sunteți pe pagina 1din 67

MODELAREA

PROCESELOR
TERMOHIDRAULICE
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

MODELUL - reprezentare simplificată a unui proces sau a unui sistem, pentru a studia indirect
proprietăţile şi transformările altui sistem, mai complex, cu care modelul prezintă analogii

SCOPUL MODELULUI - să formuleze descrierea mecanismului în termeni cantitativi iar analiza


modelului obţinut va conduce la rezultate care vor fi apoi comparate cu observaţiile iniţiale

Modelarea cât mai exactă a fenomenului sau a


fenomenelor cumulate este foarte necesară
structurilor specializate de intervenţie pentru
limitarea efectelor negative ale intervențiilor
Aflarea cu destul de bună aproximare, unde
este bine să se intervină, când şi mai ales
cum şi cu ce mijloace
Evitarea urmărilor negative asupra
construcțiilor și instalațiilor

O intervenţie făcută în grabă, fără luarea în considerare a tuturor factorilor, poate conduce chiar la
amplificarea efectelor negative sau la pierderi nejustificate ale echipelor de intervenţie
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Etape esenţiale în realizarea modelării

Identificarea problemei

Formularea modelului

Reducerea sau simplificarea modelului matematic

Analiza modelului

Rezolvarea numerică pe calculator a modelului analizat

Validarea modelului
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

STARE TERMODINAMICĂ - situaţia în care se află un sistem oarecare la un moment dat

Parametrii de stare uzuali ai unui sistem presiunea

volumul
temperatura

Un sistem este în echilibru atunci când există egalitatea dintre mărimile de stare ale sistemului şi
cele ale mediului exterior

echilibrul termic - egalitatea temperaturilor

CONDIȚII DE ECHILIBRU echilibrul mecanic - presiunile sunt egale

echilibrul chimic - egalitatea potenţialelor chimice

Echilibrul se instalează atunci când sunt satisfăcute simultan toate condiţiile de echilibru
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Temperatura - parametru intensiv de stare ce reflectă intensitatea agitaţiei termice

Energia - capacitatea unui sistem de a produce un effect energia internă

Formele de acumulare a energiei termice căldura

entalpia

ENERGIA INTERNĂ - suma energiilor particulelor care alcătuiesc un corp


- energia de agitaţie termică a particulelor componente

ENTALPIA - funcţie de stare extensivă, a cărei variaţie reprezintă căldura schimbată


(primită sau cedată de sistem)

CĂLDURA - o mărime de proces care intervine atunci când sistemul schimbă cu mediul exterior
energie sub formă termică
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

PRINCIPIILE TERMODINAMICII

PRINCIPIUL I CONSERVAREA ENERGIEI

energia nu poate fi creată, aceasta este indestructibilă, ea trecând dintr-o formă în alta în cantităţi
echivalente

PRINCIPIUL II

transformarea integrală în mod ciclic (continuu) a unei cantităţi de căldură în lucru mecanic
este imposibilă, deoarece o parte din această căldură trebuie cedată unui alt sistem decât cel
în care are loc conversia în lucru mecanic

extragerea în mod continuu a unei cantităţi de căldură de la un corp mai rece


şi transferul acesteia către unul mai cald, nu se poate realiza decât cu
consum de energie din exterior
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

COMBUSTIBILI

orice substanţă care conţine şi poate degaja elemente combustibile în stare atomică, acestea combinându-se cu oxigenul
într-o REACŢIE EXOTERMĂ, numită ARDERE

Produşii reacţiei se numesc GAZE DE ARDERE şi constituie „vehiculul” prin intermediul căruia căldura rezultată este
transferată

Condiţiile pe care trebuire să le îndeplinească un combustibil

să degaje prin ardere o cantitate cât mai mare de căldură să fie stabil din punct de vedere chimic

să nu degaje prin ardere produşi toxici sau otrăvitori să fie disponibil în cantităţi suficiente

să nu conţină substanţe care prin ardere dau compuşi care atacă să nu aibă utilizări superioare
materialele din care sunt făcute diversele părţi ale instalaţiei de ardere

tehnologia de prelucrare să fie simplă şi să implice costuri cât


mai reduse
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Puterea calorică a unui combustibil capacitatea acestuia de a degaja căldură prin ardere

criteriul principal de comparaţie a combustibililor

căldura care se degajă la arderea completă cu aerul minim necesar a unei mase de 1 kg de combustibil solid
sau lichid sau a unui volum de 1 metru cub normal de combustibil gazos

umiditatea combustibilului prezența hidrogenului

APA

produşii de ardere
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

CĂLDURA UTILĂ Cantitatea totală de căldură necesară pentru desfășurarea unui proces de ardere
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

TRANSFERUL CĂLDURII

Căldura se transferă prin conducție, convecție, radiație

Conducția - modul de transmitere a căldurii specific corpurilor în stare solidă

Parametrii conducției
Cantitatea totală de căldură transmisă

Fluxul de căldură = cantitatea de căldura transmisă în unitatea de timp

Densitatea fluxului de căldură : q =cantitatea de căldura transmisa in unitatea de timp pe


unitatea de suprafața

Câmpul de temperatură - totalitatea volumelor instantanee ale temperaturii dintr-un spațiu dat
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Convecția - deplasarea unei porțiuni calde a substanței în interiorul acesteia, având ca efect formarea unor curenți

Fenomenul de convecție are loc într-un mediu fluid

Parametrii convecției

Diferența de densitate a fluidului diferenta de temperatură dintre diferitele puncte ale acestuia
conduce la apariția unei mișcări libere

Convecție naturală

Efectul unei acțiuni mecanice exterioare asupra fluidului Acțiunea unei pompe sau a unui ventilator

Convecție forțată
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Radiația – o formă de radiație electromagnetică generată de mișcarea termică a particulelor încărcate în materie

Toate materialele cu o temperatură mai mare decât zero absolut emit radiații termice

Parametrii radiației termice

Căldură radiantă intensitatea radiațiilor de căldură

Puterea de emisie

Intensitatea

Radiația termică este rezultatul transformării energiei interne a unui corp în energie a radiației
electromagnetice caracterizată de lungimi de undă cuprinse între 0,1 şi 100 µm

nu necesită existenţa unui mediu de propagare

fluxul termic este proporțional cu diferența dintre temperaturile absolute ale corpurilor la puterea a patra
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

corpuri negre - absorb în întregime fluxul radiant incident

corpuri albe - reflectă în întregime fluxul radiant incident

corpuri diaterme - fluxul radiant incident este transmis în întregime

corpuri cenușii - parțial absorb, parțial reflectă, dar nu permit transmiterea fluxului radiant incident

Majoritatea corpurilor solide și lichide sunt corpuri cenușii


MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

EFECTELE INCENDIILOR ASUPRA OAMENILOR

Expunerea oamenilor la căldura radiată Expunerea la căldura convectivă

127°C - respirație dificilă

149 °C - respirație pe gură foarte dificilă,


temperatură de limită pentru salvare

160 °C - durere rapidă, insuportabilă, cu piele


uscată

182 °C - răni ireversibile în 30 s

204 °C - durată de toleranță a sistemului


respirator mai mic de patru minute, cu pielea
umedă
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Efectele reducerii concentrației de oxigen

Prima etapă 21 … 14 % vol. oxigen - puls și ritm de respirație rapid, coordonare musculară
deranjată

14 … 10 % vol. oxigen - judecată cu probleme, oboseală rapidă, insensitivitate la


A doua etapă durere

10 … 6 % vol. oxigen amețeală și vomă, colaps, leziuni permanente la nivelul


A treia etapă
creierului

A patra etapă mai puțin de 6% vol. oxigen - convulsii, respirația oprită și moarte
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Vizibilitatea în condiții de fum

efect major asupra abilității ocupanților de a se evacua în siguranță dintr-o zonă incendiată

Factorii care influențează vizibilitatea

cantitatea de particule de fum (concentrația)

efectul fiziologic asupra ochilor

rata de dezvoltarea a incendiului


Factori ce influențează concentrația fumului
rata eliberării de căldură
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

MATERIALELE DE CONSTRUCȚIE

materialele incombustibile - sub acțiunea flăcării sau a temperaturilor înalte nu se aprind, nu ard
mocnit și nu se carbonizează

materialele greu combustibile - sub acțiunea flăcării sau a temperaturii înalte se aprind greu,
ard mocnit sau se carbonizează numai în cazul existentei unei surse exterioare de căldură

după îndepărtarea sursei de inițiere, arderea încetează la scurt interval de timp

materialele combustibile - sub acțiunea flăcării sau a temperaturii înalte se aprind și ard cu flacără sau
mocnit și după îndepărtarea sursei de inițiere a arderii

Limita de rezistență la foc a unui element de construcție

intervalul de timp în care acest element, fiind supus acțiunii temperaturii înalte, își păstrează
capacitatea portantă și stabilitatea și satisface, atunci când este necesar condițiile de etanșeitate și
izolare termică pentru a opune propagării incendiilor
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Transmiterea căldurii în elementele de construcție

Conducție în interiorul elementelor de construcție

Convecție în cazul existentei unor goluri în elementele de construcție

Radiație flux termic radiant de la focarul incendiului

La momentul t=0, înainte de începerea incendiului, temperatura elementelor de construcție se considerată


uniformă și egală cu temperatura mediului ambiant

Factori ce influențează comportarea temperatura mediului în spațiul incendiat


elementelor de construcție

durata reală a incendiului


MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Variația caracteristicilor mecanice ale materialelor la temperaturi înalte

La atingerea unor temperaturi critice, proprietățile mecanice ale materialelor de construcție (rezistența,
elasticitate, etc.) se modifică în asemenea măsură încât elementele de construcție cedează, se rup
sau capătă deformații plastice mari

Oțelurile utilizate în constructii au temperaturile critice cuprinse între 500 °C și 600 °C

Prin încălzirea betonului peste 300 °C se produce o scădere accentuată a rezistenței lui de rupere

Betonul cu ciment portland și piatra spartă de granit au temperaturile critice de aproximativ 500 °C

Temperatura critică pentru piatra de calcar de 600 °C


MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Rezistența la foc a elementelor din beton armat este determinată de cedarea armăturilor

- intervalul de timp necesar pentru încălzirea până la temperatura critică a armăturii de rezistență

Rezistența de rupere a elementelor de beton armat se reduce ca urmare a faptului că începând de


la 100 °C aderența armăturilor netede la betonul obișnuit scade foarte mult, suprimându-se complet la
temperaturi mai mari de 450 °C

Ca urmare a încălzirii neuniforme, în interiorul elementelor de construcție iau naștere eforturi


mari care pot duce la degradarea sau chiar distrugerea construcției
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

INSTALATII DE EVACUARE A FUMULUI ȘI A GAZELOR FIERBINȚI

Evacuarea fumului și a gazelor fierbinți (desfumarea)

procesul de extragere din spațiile incendiate a unei părți din fumul și gazele de ardere în scopul
asigurării condițiilor de evacuare a utilizatorilor și a folosirii mijloacelor de intervenție la stingere, precum
și pentru evacuarea gazelor fierbinți degajate de incendiu în fazele de dezvoltare

Desfumarea natural organizată (tiraj natural) ferestre de desfumare în fațadă

trape pe acoperiș

guri de evacuare a fumului


clapete rezistente la foc

voleți de desfumare
Desfumarea mecanică

grile rezistente la foc


MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

SUBSTANȚE FOLOSITE LA STINGEREA INCENDIILOR

APA influențează CĂLDURA UTILĂ ce nu poate (sau poate parțial) să înglobeze căldura latentă de
vaporizare a apei

răcirea materialului care arde


APA
izolarea suprafeței incendiate de oxigenul din aer

acțiunea mecanică - folosirea sub forma jetului

AZOTUL absoarbe o parte din căldura utilă

CO2 răcirea zonei incendiate, scăderea concentrației oxigenului


MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

PULBERILE eliberarea unor gaze care împiedică procesul de ardere, absorbția căldurii

SPUMA blochează accesul oxigenului în zona incendiată

GAZE FLORURATE scăderea concentrației oxigenului

Sisteme de gaz halocarbon

GAZE INERTE scăderea concentrației oxigenului

52% azot, 40% argon și 8% dioxid de carbon


MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

EFECTELE INCENDIILOR ASUPRA CONSTRUCȚIILOR ȘI INSTALAȚIILOR

intensificarea arderii

depuneri de funingine
instabilitate

termodegradare prăbușire
Termice
Chimice
reducerea rezistenţei mecanice
deformări

instabilitate deteriorarea etanşeităţii

prăbuşire
reducerea rezistenţei mecanice
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

EFECTELE UTILIZĂRII APEI CA SUBSTANȚĂ DE STINGERE, ASUPRA CONSTRUCȚIILOR ȘI INSTALAȚIILOR

deteriorarea etanşeităţii

dislocare
apa ca substanță de stingere

îngheţ

instabilitate

prăbuşire
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

MODELAREA EVOLUȚIEI INCENDIILOR

SCOPUL

Găsirea unor soluții optimizate de securitate la incendiu (în fazele de proiectare și de exploatare) în vederea
obținerii unei siguranțe la foc sporite, reale și eficiente

OBIECTIVE
Urmărirea dezvoltării și propagării incendiilor în construcții

Analiza a interacțiunii dintre incendiu și sistemele de protecție la incendiu (stingere,


detecție, desfumare etc.)
REZULTATE

Predicția cu acuratețe a temperaturii în spațiile incendiate, mișcării fumului și concentrațiilor de gaze de


ardere, în toate fazele incendiilor
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

MODELAREA EVOLUȚIEI INCENDIILOR

Modelele fizice Reproducerea fenomenului „incendiu“ într-o situație simplificată fizic

Modelele fizice la scară redusă sunt foarte larg folosite de vreme ce experimentele la scara reala sunt scumpe,
dificile și câteodată pe deplin irealizabile

Scopul modelelor fizice este ca, pe baza lor, sa se descopere legi care guvernează comportamentul sistemelor
fizico-chimice

Modelele matematice Seturi de ecuații care descriu comportamentul unui sistem fizic

Legile care rezultă în urma utilizării modelelor fizice sunt aplicate într-un model matematic folosit ulterior
pentru a previziona comportamentul sistemelor fizice reale (validarea modelelor matematice)

Modelele fizice și matematice sunt combinate astfel încât să se completeze unul pe celălalt
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Modelarea evoluției unui incendiu reprezintă o parte importantă în cadrul ingineriei securității la incendiu

ETAPE

descrierea unui sistem existent se cercetează modelarea fenomenelor care pot avea loc,
cu scopul de a vedea comportarea lor în anumite condiții
date

explorarea unui sistem imaginar se încearcă să se prevadă efectele, în timp, în urma


alegerii uneia sau mai multor măsuri sau acțiuni

proiectarea unui sistem mai bun combinarea primelor două obiective și formularea unor
concluzii, respectiv măsuri, care sa conducă la o mai bună
comportare pe viitor a unor sisteme asemănătoare
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

METODA ELEMENTELOR FINITE

Ce este MEF

metodă generală de rezolvare aproximativă a ecuațiilor cu derivate parțiale care descriu sau nu fenomene fizice

constă în studiul pe porțiuni ale domeniului de interes și recompunerea domeniului de studiu, respectând
anumite cerințe matematice

Analiza structurală (determinarea stării de tensiune sau de


deformare dintr-o structură solicitată)
Analiza termică (determinarea câmpului de temperatură sau a
fluxului de căldură dintr-o structură solicitată termic)
unde se aplică? Analiza fluidelor (determinarea funcției de curent sau a
potențialului de viteză)
Analiza electrică/magnetică (determinarea fluxului electric sau
magnetic)
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Aplicații în analiza termică

Analiza termică presupune în general două tipuri de calcule

În regim tranzitoriu
În regim staționar

Analiza termică staționară (statică)

Determinarea distribuției de temperatură, gradienți termici și flux termic în structuri care sunt în echilibru
termic (temperatură constantă)
Încărcările considerate sunt: flux termic convectiv, flux termic generat, radiații, temperaturi etc.

Analiza termică tranzitorie (variabilă)

Determinarea gradientului termic, fluxului termic, în


structuri cu încărcări dependente de timp (temperatură
variabilă)
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Discretizarea

O structură (domeniu) poate fi împărțită în diverse moduri, cu mai mult sau mai puține noduri și elemente.

Nodurile sunt puncte de conectare, ce mențin elementele într-un ansamblu unitar

tipuri de elemente finite

Unidimensionale
Bidimensionale
Tridimensionale Liniare
Parabolice
Cubice
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Factorii ce influențează discretizarea

Tipul elementelor finite


Acestea se aleg în funcție de tipul problemei și de domeniul de analiză, de
precizia dorită, de variația mărimii necunoscute etc.

Mărimea și numărul elementelor finite Poziționarea nodurilor


influențează convergența soluției (rezultatul) În general se face uniform în structură
La un număr mai mare de elemente rezultatul Trecerea de la o zonă cu discretizare fină la una cu
se apropie către soluția exactă discretizare grosolană trebuie făcută progresiv, nu brusc -
O creștere excesivă poate conduce la un alegerea unor noduri intermediare
„colaps” datorită efectului erorii de mașină la
Gradul de uniformitate a rețelei de elemente finite
un volum mare de calcule
Evitarea folosirii elementelor cu forma alungită

Discretizarea cu triunghiuri să conțină numai triunghiuri


echilaterale, discretizarea cu patrulatere sa conțină doar
pătrate, iar cea spațială cu elemente de tip BRICK, să
conțină cu precădere elemente cubice
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Parametrii utilizați în procesul de modelare și simulare a incendiilor

Temperatura

Radiația termică – fluxul termic radiant

Existența golurilor sau a Direcția fluxului termic radiant Tipul combustibilului


sistemelor ventilare de
incendiu Presiunea

Concentrația de oxigen

Concentrația fumului și a gazelor de ardere


MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

SIMULAREA NUMERICĂ A EVOLUŢIEI TEMPERATURII REZULTATE ÎN URMA UNUI INCENDIU


PRODUS ÎN TUNELE RUTIERE

Aproximativ 95% din totalitatea incendiilor din tuneluri sunt cauzate de defecte electrice și mecanice ale vehiculelor

defecte de natură electrică

supraîncălzirea motoarelor

supraîncălzirea sistemului de frânare

Alte cauze mai puțin frecvente

tamponările
defectele tehnice ale echipamentelor și instalațiilor tunelului

lucrări de întreținere în tuneluri

Coliziunile autovehiculelor nu sunt cauza frecventă a incendiilor, dar au ca rezultat cele mai mari incendii
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Probabilitatea producerii unui incendiu la autovehiculele grele folosite la transportul de marfă, este
mai mare decât la autovehiculele care transportă persoane

Durata celor mai grave incendii înregistrate în tuneluri de–a lungul timpului variază între 20 minute şi 4 zile

Consecințele producerii incendiilor în tuneluri

utilizatorii tunelului

decese și accidente pentru personalul ce asigură mentenanța tunelului

serviciile de urgenţă

pierderi economice legate de vehicule și bunuri, costuri de reparare a prejudiciului/reconstrucția tunelului

trafic perturbat din cauza închiderii sau utilizarea la un nivel redus a tunelului după incendiu

efecte negative asupra mediului


MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Obiectivele ce stau la baza protecției împotriva incendiilor în tunel

prevenire a evenimentelor critice care pot periclita viața omului, mediul și structura tunelului

reducerea consecințelor unor eventuale incendii

autosalvarea persoanelor aflate în tunel în momentul izbucnirii incendiului

intervenție din partea utilizatorilor pentru prevenirea consecințelor grave

acțiunea efectivă a serviciilor de urgență

protecția mediului

limitarea pagubelor materiale și structurale


MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Cronologia simplificată a fazelor de desfășurare a evenimentelor, în cazul izbucnirii unui incendiu în tunel

autoevacuarea utilizatorilor

sosirea serviciilor de urgență, evacuarea asistată a utilizatorilor râmași în tunel și protecția bunurilor
stingerea incendiului și analiza daunelor structurale
evaluarea reparațiilor ce trebuie efectuate

Graficul capacității de supraviețuire a persoanelor (utilizatori,


servicii de urgență) în timp, aflate în tunelul afectat de incendiu

exemplul schematic prezintă un caz extrem de producere a unui


incendiu major scăpat de sub control

marea majoritate a incendiilor nu ajung la o etapă în care să fie


scăpate de sub control
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Reprezentarea incendiului

În tunelele ventilate, incendiul este reprezentat ca o sursă de căldură și masă


Modelul matematic precum și simularea numerică nu descriu procesul de ardere
dimensiunea și forma flăcării
Modelul are nevoie de informații cu privire la debitul de căldură

distribuția căldurii în domeniu


Reprezentarea modelului de radiație termică
doar o mică parte din căldura degajată va fi transferată către
zona din apropierea incendiului, fără a afecta distribuția
abordarea fracționară a radiației termice
temperaturii în interiorul tunelului, restul fiind transportată de
gazele de ardere

modelul fluxului radiației pe șase direcții


abordarea detaliată a radiației termice căldura este eliberată în întreaga regiune incendiată
se ia în calcul și căldura cedată pereților tunelului
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Reprezentarea fumului

Modelul pentru mișcarea fumului descris aici nu tine cont de formarea funinginii. Un model complet pentru funingine
ar implica un model de reacție pentru formarea funinginii și, de asemenea, un model detaliat de reacții în faza gazoasă

Reprezentarea gurilor de refulare

Un ventilator este reprezentat ca un dispozitiv ce furnizează un debit constant de aer


MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Ventilarea semi–transversală

Aerul exterior necesar ventilării unui tunel tranzitează printr–o


conductă specială, situată în secțiunea transversală sus, sau
lateral și pe toată lungimea tunelului

Aerul necesar ventilării este distribuit uniform prin guri de refulare montate pe conducte difuzând aerul în tunel în spațiul
de circulație.

Distanța de amplasare a gurilor de refulare este între 1 și 10 m

Aerul viciat este evacuat natural prin cele două părți ale tunelului
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

SIMULAREA NUMERICĂ A EVOLUŢIEI TEMPERATURII


REZULTATE ÎN URMA UNUI INCENDIU
PRODUS ÎN TUNELE RUTIERE

Etapele simulării CFD

Simularea numerică utilizând softul Ansys CFX


MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Crearea geometriei

Setarea preferințelor
Definirea tipului de modelare (2D sau 3D)
Stabilirea unităților de măsură
Crearea suprafețelor sau volumelor
Crearea elementelor finite necesare construirii meşului Definirea fizică
Realizarea meşului în coordonate 2D sau 3D
Stabilirea proprietăților fluidului
Setarea comenzilor de execuție
Schimbarea condițiilor de referință
Stabilirea numărului de specii modelate
Rezolvarea
Introducerea proprietăților fluidului
Aplicarea condițiilor la limită
Rezolvarea ecuațiilor

Post–procesare

Afișarea soluției
Afișarea rezultatelor (variația vectorilor viteză, variația densității, variația presiunii etc.).
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

simularea s–a efectuat pe un tunel cu circulație unidirecțională,


Cazul I având lungimea de 100 m

Incendiul are următoarele caracteristici: incendiul este situat la jumătatea distanței între capetele
Durata – 20 minute tunelului
Energia eliberată – 1 MW
Suprafața incendiului – 8 m2 tunelul este echipat cu sistem de ventilare semitransversal, ce
Volumul incendiului – 12 m3 refulează aer în interiorul tunelului la temperatura de 25°C

gurile de refulare a aerului sunt amplasate la o


distanță de 10 m una de cealaltă.

în primul caz studiat se consideră viteza aerului în


tunel egală cu zero

Împărţirea domeniului în elemente finite


MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Aplicarea condițiilor la limită


MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Rezultate obținute

Distribuția de temperatură în secțiunea longitudinală a tunelului


MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Distribuția de temperatură în întreg volumul tunelului

Maximul valorii temperaturii se atinge în zona focarului 900 K, aceasta descrescând


către capetele tunelului la valoarea de 300 K, după 10 minute
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

simularea s–a efectuat pe un tunel cu circulație unidirecțională,


Cazul II având lungimea de 100 m

Incendiul are următoarele caracteristici: incendiul este situat la jumătatea distanței între capetele
Durata – 20 minute tunelului
Energia eliberată – 1 MW
Suprafața incendiului – 8 m2 tunelul este echipat cu sistem de ventilare semitransversal, ce
Volumul incendiului – 12 m3 refulează aer în interiorul tunelului la temperatura de 25°C

gurile de refulare a aerului sunt amplasate la o


distanță de 10 m una de cealaltă.

în primul caz studiat se consideră viteza aerului în


tunel egală cu zero

deosebirea constă în faptul că se ia în calcul o viteză a


aerului interior egală cu 2 m/s

Împărţirea domeniului în elemente finite


MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Profil transversal al unui tunel cu conducte


(ventilare semi–transversală)

Dimensiunile tunelului

Profil transversal al unui tunel cu două conducte


(ventilare semi–transversală)
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Rezultate obținute Fumul are tendinţa de a forma un strat în amonte de incendiu pe


o lungime de 30 m timp de câteva minute funcţie de intensitatea
incendiului şi de viteza aerului în tunel

Căldura degajată de incendiu este evacuată rapid prin capătul


opus acţiunii vântului, în aval de focar nefiind temperaturi
semnificativ de ridicate

În cazul în care viteza longitudinală a aerului este de 2 m/s


(presupune acţiunea vântului), fumul se va deplasa într–o singură
direcţie
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Prin utilizarea unui astfel de sistem de ventilare se realizează o


evacuare rapidă a fumului şi gazelor de ardere din tunel în
exterior prin capetele acestuia

Prin acțiunea vântului la intrarea în tunel se intensifică evacuarea fumului


prin capătul opus creându-se o spălare rapidă a tunelului cu aer proaspăt
astfel încât în scurt timp de la declanșarea incendiului acesta nu mai
prezintă pericol

Distribuția de temperatură în secțiunea longitudinală a tunelului

Debitul de aer refulat trebuie să fie destul de mare (80 m3/s pe km)
pentru a fi eficient un astfel de sistem de ventilare semitransversal
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Valoarea maximă a temperaturii este de 110 °C în


zona focarului și descrește treptat către capetele
tunelului atingând 25 °C după 10 minute

Graficele de evoluție a temperaturii în lungul tunelului


MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

SIMULAREA DISPERSIEI ATMOSFERICE A UNUI GAZ TOXIC


ÎN CAZUL PRODUCERII UNUI ACCIDENT CHIMIC

Etapele simulării CFD

Simularea numerică utilizând softul Ansys CFX


MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

O metodă de evaluare a pericolului la care sunt expuși oamenii în cazul unui accident chimic o constituie și realizarea
unei simulări cu privire la dispersia unui poluant atmosferic rezultat în urma unui accident la un obiectiv ce
aparține industriei chimice prin care se urmărește evoluția concentrației acestuia și punerea în evidență a efectelor nocive
asupra mediului înconjurător
Poluarea atmosferei înseamnă de fapt contaminarea atmosferei cu reziduri gazoase, lichide sau solide

Surse naturale
Poluarea atmosferei
Surse artificiale
În funcţie de starea de agregare, poluanţii atmosferei se clasifică în:

– poluanţi gazoşi: (peste o anumită limită), CO, SO2, NOx, H2S, Cl2, NH3, O3, compuşi organici volatili (C.O.V.) etc.;

– poluanţi lichizi: hidrocarburi şi solvenţi organici în stare de vapori sau sub formă de ceaţă (sistem dispers de aer şi vapori
sub formă de picături foarte fine);

– poluanţi solizi: praf (pulberi de natură diferită) sub formă de particule solide cu dimensiuni variabile (0,01 – 1 µ) fin
dispersate în aer; un loc aparte îl ocupă aerosolii, care reprezintă sisteme disperse de aer şi picături lichide grele (vapori de
metale, oxizi metalici, NaCl solidă).
Influența poluanţilor atmosferici asupra organismului uman variază în funcţie de natura lor, concentraţie şi durata acţiunii
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Simularea s-a realizat pentru o perioadă de 15 minute, timp


Viteza vântului din direcția E-V – 2,4 m/s necesar echipelor de intervenție profesioniste să ajungă la locul
Distanța localității față de obiectiv – 420 m producerii evenimentului, luând în considerare cazul cel mai
Concentrația – 0,89 kg/m3 defavorabil în care vântul bate din direcția opusă localității
Direcția de deplasare a norului de substanțe aflate în vecinătatea obiectivului, pentru a observa dacă norul
toxice este E - V de gaz toxic va afecta în mod negativ acea zonă
Numărul rezervoarelor afectate – 4

Se iau în considerare 5 puncte de măsurare a


concentrației gazelor degajate în urma arderii
produselor depozitate în rezervoarele afectate
pe parcursul celor 15 minute

În urma arderii țițeiului se degajă o substanță


foarte toxică (acid sulfhidric - H2S), cu miros
specific și o concentrație letală de 0,1%.
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Punctul 3
Rezultate obținute 900

Punctul 2
Punctul 1 900 700

Timp [s]
700 500
900

Timp [s]
500
700 300

300
TImp [s]

500
100
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025
300 100
0 0.02 0.04 0.06 Concentratie [kg/m3]

100 Concentratie [kg/m3]


0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

Punctul 5
Concentratie [kg/m3]

Punctul 4
900 900

700 700
Timp [s]

TImp[s]
500 500

300 300

100 100
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
Concentratie[kg/m3]
Concentratie [kg/m3]
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Deplasarea norului de gaz după 300 s Deplasarea norului de gaz după 600 s Deplasarea norului de gaz după 900 s
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

PROPAGAREA FUMULUI ȘI A TEMPERATURII REZULTATE ÎN


URMA PREODUCERII UNUI INCENDIU
ÎNTR-UN DEPOZIT DE MATERIALE LEMNOASE

Etapele simulării CFD

Simularea numerică utilizând softul Ansys CFX


MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Evacuarea fumului și gazelor fierbinți se realizează prin deschiderile special proiectate în acest scop

Pentru evacuarea fumului din depozitul de materiale lemnoase și produse finite se folosesc trapele de evacuare a
fumului

Pentru a se observa avantajele utilizării trapelor de evacuare a fumului și gazelor fierbinți se vor analiza două cazuri:

depozitul nu va fi prevăzut cu trape la partea superioară, singurele modalități de


comunicare cu exteriorul fiind prin intermediul ușilor și ferestrelor

depozitul este prevăzut cu trape de evacuare a fumului și


gazelor fierbinți, amplasate în acoperișul acestuia
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE
Cazul I

Modelul geometric al depozitului

Dimensiunile depozitului sunt următoarele:


lungimea depozitului (L) este de 40 m
lățimea (l) este de 25 m
înălțimea (H) este de 6,8 m
Dimensiunile ușilor sunt de: 2,10 m x 0,90 m pentru ușa
de acces persoane și 4,20 m x 3,80 m pentru ușile de
aprovizionare cu mărfuri. Amplasarea acestora este
simetrică, la distanțe de 4 m între ele

Geamurile sunt amplasate pe fațada opusă ușilor, la


distanța de 5 m între ele, la distanța de 16 m față de
colțurile depozitului și la înălțimea de 3 m față de
pardoseala depozitului
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Aplicarea condițiilor la limită

Împărțirea în elemente finite

319.873 de noduri și 1.707.523 de elemente


Modul de amplasare a focarului și a golurilor de evacuare a fumului
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE stratificarea fumului în zona planșeului, este influențată de
geometria spațiului, numărul de goluri și temperatura fumului
Temperatura interioară: 20°C;
Temperatura exterioară: 25°C;
Densitatea fumului 1kg/m3;
Temperatura inițială a fumului: 230°C;
Viteza de propagare a fumului: 1m/s2;
Timpul ales pentru simulare: 300s

propagare rapidă a fumului în spațiul considerat, ajungând în


partea superioară a încăperii foarte rapid

valoarea maximă a densității la care se poate ajunge este 1,128


kg/m3
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

temperatura spațiului incendiat este mai ridicată în


zona pardoselii

temperatura în spațiul incendiat poate ajunge la valoarea


maximă de 230° C
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE
Cazul II

Modelul geometric al depozitului

Dimensiunile depozitului sunt următoarele:


lungimea depozitului (L) este de 40 m
lățimea (l) este de 25 m
înălțimea (H) este de 6,8 m
Dimensiunile ușilor sunt de: 2,10 m x 0,90 m pentru ușa
de acces persoane și 4,20 m x 3,80 m pentru ușile de
aprovizionare cu mărfuri. Amplasarea acestora este
simetrică, la distanțe de 4 m între ele

Geamurile sunt amplasate pe fațada opusă ușilor, la


distanța de 5 m între ele, la distanța de 16 m față de
colțurile depozitului și la înălțimea de 3 m față de
pardoseala depozitului
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

Aplicarea condițiilor la limită

Împărțirea în elemente finite

319.873 de noduri și 1.707.523 de elemente


Modul de amplasare a focarului și a golurilor de evacuare a fumului
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE fumul nu se mai stratifică în zona superioară, acesta fiind
evacuat la exterior, prin intermediul trapelor de evacuare
Temperatura interioară: 20°C;
Temperatura exterioară: 25°C;
Densitatea fumului 1kg/m3;
Temperatura inițială a fumului: 230°C;
Viteza de propagare a fumului: 1m/s2;
Timpul ales pentru simulare: 300s

propagare rapidă a fumului în spațiul considerat, ajungând în


partea superioară a încăperii foarte rapid

valoarea maximă a densității la care se poate ajunge este 1,105


kg/m3
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

temperatura spațiului incendiat este mai ridicată în


zona trapelor de fum

temperatura în spațiul incendiat poate ajunge la valoarea


maximă de 130° C
MODELAREA PROCESELOR TERMOHIDRAULICE

viteza de deplasare a fumului în cazul doi

viteza de deplasare a fumului în primul caz

S-ar putea să vă placă și