Ensayo de Tensin. o J. L. Baquero, C. Mora, D. E. Moreno.

Ensayo de Tensin. o
J. L. Baquero, C. Mora, D. E. Moreno.

Resumen
Para el desarrollo en el curso de mecnica de materiales, es importante el estudio a de los materiales, pero no desde un punto terico, sino desde un punto prctico en o a el cual sea posible analizar sus propiedades logrando ver cuanta exactitud ah con los datos tericos, para estos se denido una forma estandarizada de ver detallar o las propiedades que poseen los materiales. En este caso se realizo un laboratorio con tres tipos de metales: acero de baja aleacin 1020, bronce y aluminio, metales o con propiedades mecnicas totalmente distintas, que fueron analizados mediante el a ensayo de tensin, en el cual vemos como se elonga y se genera una curva respecto o al tiempo obteniendo de esta forma datos que denen al material. Palabras Clave: Acero 1020, Bronce, Aluminio, Deformacin, Esfuerzo. o

Abstract
In the develop in the course of mechanics of materials is important to study the materials, but not from a theoretical point, but from a practical point at which their properties can be analyzed to see how much accuracy achieved there with the theoretical data for these are dened in a standardized way to see details of their properties of materials. In this case, a laboratory was performed with three dierent metals: 1020 low alloy steel, bronze and aluminum metals with totally dierent mechanical properties, which were analyzed by testing blood, which elongates and see how it generates a versus time curve thereby obtaining data that denes the material. Keywords:Steel 1020, Bronze, Aluminium, Strees, Strain.

Jose Baquero: jota lu10@hotmail.com. estudiante de Ingenier Facultad de Ingenier Mecnica, Universidad Santo Toms. a, a a a Cristian Mora: cristmig@hotmail.com. estudiante de Ingenier Facultad de Ingenier Mecnica, Universidad Santo Toms. a, a a a Daniel Moreno: demb24 7@hotmail.com. estudiante de Ingenier Facultad de Ingenier Mecnica, Universidad Santo Toms. a, a a a

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1.

INTRODUCCION

En la ingenier es muy importante la aplicacin de los metales, ms aun cuando nos centramos en a o a la ingenier mecnica donde los materiales son los principales temas a la hora de disear o reforzar a a n una estructura o una maquina. Pero uno de nuestros principales aliados en construccin es el acero, o un material indispensable con el cual es posible dar una rmeza a una estructura. Trabajar con metales no es algo que se realice emp ricamente y digamos que se va a trabajar con un acero porque si, conocer las propiedades de cada material es una de las cosas ms importante en a cuanto a diseo, debemos ser muy precisos, ya que esto le brinda a la estructura que no sea tan pesada n pero que sea resistente, no se debe usar demasiado material en una estructura cuando no es necesario pues esto aumentar los costos en la produccin, anlisis de este tipo se deben tener en cuenta a a o a la hora de disear. Como ingenieros tenemos una gran ventaja en cuanto a propiedades mecnicas, n a son las conocidas tablas donde encontraremos los datos ms importantes de cada material, pero no a es cuestin de conformarnos con saber leer las tablas, tambin es necesario saber cmo llegar a estos o e o datos a partir de una serie de ensayos, que nos determinan los datos de la tabla. Existen varios tipos de ensayos estandarizados con el n de analizar materiales, existe para conocer la dureza de un material, tambin existe el ensayo de impacto, y en el que nos centraremos en el e ensayo de tensin; quiz uno de los mas importantes por la cantidad de datos que podemos obtener a o a partir de una serie de ensayos, a partir de este es posible conocer el esfuerzo, el modulo de elasticidad, la resistencia a la uencia, datos muy importantes a la hora de disear. n

2.

MARCO TEORICO

2.1.

Maquina Universal de Ensayos

Se usa la mquina universal de ensayos para realizar ensayos de traccin, compresin y exin, con a o o o el objeto de determinar las propiedades de muchos materiales. La mquina trabaja hidrulicamente a a y es accionada por un motor elctrico, esto para la parte encargada de la aplicacin de la carga a las e o probetas; para la parte de medicin, la mquina de ensayos est equipada de un dinammetro con o a a o barra a torsin de baja inercia. o En los laboratorios de la Universidad Santo Toms se trabaja con una mquina universal de ena a sayos Shimadzu UH-Series.

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Como los problemas ambientales globales se vuelven ms y ms graves, los materiales estn oblia a a gados a proporcionar peso ligero, alta resistencia y abilidad. El UH Serie Shimadzu Mquinas de a ensayos universales son mquinas de prueba universales que proporcionan varias funciones que pera mite una medicin ms precisa y simplicada de la fuerza requerida para varios materiales. Para esas o a tareas Shimadzu UH-serie est equipada con una alta rigidez, de cuatro columnas del marco. Una a gran pantalla del panel y de un software PC-controlada permite a las sosticadas pruebas. Caracter sticas principales: Capacidades de medicin de hasta 4000 kN (estndar). Hasta 32.000 kN de la demanda. Fcil o a a de operar frente a la apertura mordazas hidrulicas (slo UH-FI). Placas de compresin se puede a o o montar y desmontar sin herramientas. Agarre ejemplar ndice de posicionamiento proporciona trabajo cmodo. Realizar las pruebas sin necesidad de PC. Muy exible los datos del informe (opcional)[1]. o

Figura 1: Maquina Universal de Ensayos USTA

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2.2.

Ensayo de tensin y el diagrama esfuerzo deformacin. o o

Figura 2: Fases de un ensay de tensin o El ensayo se realiza en una Mquina Universal (gura 1) y la operacin consiste en someter una a o probeta (ver gura 3) a una carga mono axial gradualmente creciente (es decir, esttica) hasta que a ocurra la falla. Las probetas para ensayos de tensin se fabrican en una variedad de formas. La seccin transversal o o de la probeta puede ser redonda, cuadrada o rectangular. Para la mayor de los casos, en metales, a se utiliza comnmente una probeta de seccin redonda. Para lminas y placas usualmente se emplea u o a una probeta plana. La transicin del extremo a la seccin reducida debe hacerse por medio de un bisel adecuado para o o reducir la concentracin de esfuerzos causados por el cambio brusco de seccin. o o El esfuerzo axial en el espcimen de prueba (probeta) se calcula dividiendo la carga P entre el e area de la seccin transversal A: o

Figura 3: Probeta empleada en ensayo de tensin o 4

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P (1) A Cuando en este clculo se emplea el rea inicial de la probeta, el esfuerzo resultante se denomina a a esfuerzo nominal (esfuerzo convencional o esfuerzo de ingenier Se puede calcular un valor ms a). a exacto del esfuerzo axial, conocido como esfuerzo real. = La deformacin unitaria axial media se determina a partir del alargamiento medido entre las o marcas de calibracin, al dividir entre la longitud calibrada L0 . Si se emplea la longitud calibrada o inicial se obtiene la deformacin unitaria nominal . o (2) Lo Despus de realizar una prueba de tensin y de establecer el esfuerzo y la deformacin para varias e o o magnitudes de la carga, se puede trazar un diagrama de esfuerzo contra deformacin. Tal diagrama es o caracter stico del material y proporciona informacin importante acerca de las propiedades mecnicas o a y el comportamiento t pico del material. = 2.2.1. Diagrama esfuerzo deformacin, para metales d ctiles o u

En la gura 4 se muestra el diagrama esfuerzo deformacin representativo de los materiales dco u tiles. El diagrama empieza con una l nea recta desde O hasta A. En esta regin, el esfuerzo y la o deformacin son directamente proporcionales, y se dice que el comportamiento del material es lineal. o Despus del punto A ya no existe una relacin lineal entre el esfuerzo y la deformacin, por lo que e o o el esfuerzo en el punto A se denomina l mite de proporcionalidad. La relacin lineal entre el esfuerzo o y la deformacin puede expresarse mediante la ecuacin s = Ee , donde E es una constante de o o proporcionalidad conocida como el mdulo de elasticidad del material. El mdulo de elasticidad es o o la pendiente del diagrama esfuerzo-deformacin en la regin linealmente elstica y su valor depende o o a del material particular que se utilice. Al incrementar la carga ms all del l a a mite de proporcionalidad, la deformacin empieza a auo mentar ms rpidamente para cada incremento en esfuerzo. La curva de esfuerzo deformacin asume a a o luego una pendiente cada vez ms pequea, hasta que el punto B de la curva se vuelve horizontal. a n A partir de este punto se presenta un alargamiento considerable, con un incremento prcticamente a inapreciable en la fuerza de tensin (desde B hasta C en el diagrama). Este fenmeno se conoce como o o cedencia o uencia del material, y el esfuerzo en el punto B se denomina esfuerzo de cedencia o punto de cedencia (o bien, esfuerzo de uencia o punto de uencia). En la regin de B hasta C, el material o se vuelve perfectamente plstico, lo que signica que puede deformarse sin un incremento en la carga a aplicada [2].

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Figura 4: Caracteriticas material dctil del diagrama u Sin embargo, con nes prcticos la curva esfuerzo-deformacin convencional OABCDE, basada a o en el area transversal original de la muestra y que, por lo tanto, se calcula fcilmente, suministra a informacin satisfactoria para emplearla en el diseo. La ductilidad de un material a tensin puede o n o caracterizarse por su alargamiento total y por la disminucin de area en la seccin transversal donde o o ocurre la fractura. La elongacin porcentual se dene como sigue: o Lf L0 100 (3) L0 Donde Lo es la longitud calibrada original y Lf es la distancia entre las marcas de calibracin al o ocurrir la fractura. La reduccin porcentual de area mide el valor de la estriccin que se presenta y se dene como o o sigue: EL = A0 Af 100 (4) A0 Donde Ao es el area original de la seccin transversal y Af es el rea nal en la seccin de la o a o fractura. AR = Los materiales que fallan en tensin a valores relativamente bajos de deformacin unitaria se o o clasican como materiales frgiles. a

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En este ensayo las propiedades usualmente determinadas son: La resistencia a la cedencia (punto de cedencia), la resistencia a la tensin, la ductilidad (El alargamiento y la reduccin de area), el o o mdulo de elasticidad y el tipo de fractura [3]. o

2.3.

Diagrama esfuerzo deformacin para aceros con alto contenido de o carbono

Figura 5: Dctilidad de un material respecto al contenido de carbono u La ductilidad del acero disminuir, al incrementar su porcentaje de carbono, ya que al aumentar a la dureza, ser menos dctil, y obtendr a u amos un diagrama ms o menos as a : La zona elstica ser ms corta, observamos que no presenta un encuellamiento tan notable, tiene a a a una resistencia a la carga muy grande y una poca deformacin, es decir, que funciona mucho a la o hora de trabajar con una estructura o una maquina que trabaje con grandes cargas. Vemos que este tipo de materiales se deforman a una gran cantidad de carga, pero casi no presentan deformacin, o rompindose en cualquier momento, ya que se llega a una zona plstica muy corta y a un punto de e a falla, que llega sin mostrar un encuellamiento previo [4].

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Figura 6: Comparacion material frgil y dctil a u

2.4.
2.4.1.

Caracterizacin de Materiales o
Materiales D ctiles u

Todo material que pueda estar sometido a deformaciones unitarias grandes antes de su rotura se llama material dctil. El acero dulce (de bajo contenido de carbono), del que se ha hablado antes es u un ejemplo t pico. Los ingenieros a menudo eligen materiales dctiles para el diseo, ya que estos mau n teriales son capaces de absorber impactos o energ y, si sufren sobrecargas, exhibirn normalmente a a una deformacin grande antes de su falla. o Una manera de especicar la ductilidad de un material es reportar su porcentaje de elongacin o o el porcentaje de reduccin de rea en el momento de la fractura. El porcentaje de elongacin es la o a o deformacin unitaria del espcimen en la fractura expresada en porcentaje [5]. o e

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Figura 7: Diagrama esfuerzo-deformacin caracter o stico de un material dctil u

2.4.2.

Materiales Frgiles a

Los materiales que exhiben poca o ninguna uencia antes de su rotura se llaman materiales frgiles. Un ejemplo es el hierro colado, o hierro gris. Donde la fractura tiene lugar inicialmente en a una imperfeccin o una grieta microscpica y luego se extiende rpidamente a travs de una muestra, o o a e ocasionando una fractura completa. Como resultado de este tipo de falla, los materiales frgiles no a tienen un esfuerzo de ruptura bajo tensin bien denido, puesto que la aparicin de grietas en una o o muestra es bastante aleatoria [6].

Figura 8: Diagrama esfuerzo-deformacin caracter o stico de un material frgil a

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2.4.3.

Materiales R gidos

Los materiales cermicos son materiales inorgnicos no metlicos, constituidos por elementos a a a metlicos y no metlicos enlazados principalmente mediante enlaces inicos y/o covalentes. Las coma a o posiciones qu micas de los materiales cermicos var considerablemente, desde compuestos sencillos a an a mezclas de muchas fases complejas enlazadas. Las propiedades de los materiales cermicos tambin var mucho debido a las diferencias en a e an los enlaces. En general, los materiales cermicos son t a picamente duros y frgiles con baja tenacidad a y ductilidad. Los materiales se comportan usualmente como buenos aislantes elctricos y trmicos e e debido a la ausencia de electrones conductores. Normalmente poseen temperaturas de fusin relao tivamente altas y, asimismo, una estabilidad qu mica relativamente alta en muchos ms agresivos a debido a la estabilidad de sus fuertes enlaces. Debido a estas propiedades, los materiales cermicos a son indispensables para muchos de los diseos en ingenier n a. En general, los materiales cermicos usados para aplicaciones en ingenier pueden clasicarse en a a dos grupos: materiales cermicos tradicionales y materiales cermicos de uso espec a a co de ingenier a [7].

Figura 9: Diagrama esfuerzo-deformacin caracter o stico de un material r gido

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2.4.4.

Materiales Elsticos a

Son aquellos que tienen la capacidad de recobrar su forma y dimensiones primitivas cuando cesa el esfuerzo que hab determinado su deformacin, son todos los slidos y siguen la Ley de Hooke, sta a o o e dice que la deformacin es directamente proporcional al esfuerzo, la relacin esfuerzo-deformacin se o o o conoce como Mdulo de Elasticidad. o No obstante, si la fuerza externa supera un determinado valor, el material puede quedar deformado permanentemente, y la ley de Hooke ya no es vlida. El mximo esfuerzo que un material puede a a soportar antes de quedar permanentemente deformado se denomina L mite de Elasticidad. El Mdulo de Elasticidad as como el L o mite de Elasticidad, estn determinados por la estructura a molecular del material. La distancia entre las molculas de un material no sometido a esfuerzo dee pende de un equilibrio entre las fuerzas moleculares de atraccin y repulsin. Cuando se aplica una o o fuerza externa que crea una tensin en el interior del material, las distancias moleculares cambian y o el material se deforma [8].

Figura 10: Diagrama esfuerzo-deformacin caracter o stico de un material elstico a

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3.

ANALISIS Y RESULTADOS

Figura 11: Diagrama Aluminio

Figura 12: Diagrama Bronce

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Figura 13: Diagrama Acero 1020

3.1.

Clculo del mdulo de elasticidad a o

Para obtener el modulo de elasticidad se obtiene mediante la siguiente ecuacin: o E = Para el aluminio se obtuvo el siguiente modulo de elasticidad segn el diagrama u (5)

E=

E=

15690,64
0,3060,3 0,306

E = 1,95M P a Para el bronce se obtuvo el siguiente modulo de elasticidad segn el diagrama u

E=

E=

37265,27
0,3220,32 0,32

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E = 5,96M P a Para el acero 1020 se obtuvo el siguiente modulo de elasticidad segn el diagrama u

E=

E=

63743,23
0,3250,320 0,320

E = 4,07M P a

3.2.

Clculo del mdulo de resiliencia a o

E

Para obtener el modulo de resiliencia se obtiene mediante la siguiente ecuacin: o U=

0

dE

(6)

Para el aluminio se obtuvo el siguiente modulo de resiliencia segn el diagrama u

U=
0

dE

E0

15690,64 706,07

11,07

MJ m3

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Para el bronce se obtuvo el siguiente modulo de resiliencia segn el diagrama u

U=
0

dE

E0

37265,27 764,91

28,5

MJ m3

Para el acero 1020 se obtuvo el siguiente modulo de resiliencia segn el diagrama u

U=
0

dE

E0

63743,23 902,21

57,50

MJ m3

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3.3.

Porcentaje de reduccin de rea o a

Para obtener el porcentaje de reduccin se obtiene mediante la siguiente ecuacin: o o A0 Af 100 A0 Para el aluminio se obtuvo el siguiente porcentaje de reduccin o AR = AR =
A0 Af A0

(7)

100

AR =

126,67 63,61 100 126,67

AR = 49,78 Para el bronce se obtuvo el siguiente porcentaje de reduccin o

AR =

A0 Af 100 A0

AR =

126,67 118,82 100 126,67

AR = 6,19 Para el acero 1020 se obtuvo el siguiente porcentaje de reduccin o

AR =

A0 Af 100 A0

AR =

126,67 70,88 100 126,67

AR = 44,04

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3.4.

Porcentaje de elongacin o

Para obtener el porcentaje de elongacinn se obtiene mediante la siguiente ecuacin: o o Lf L0 100 L0 Para el aluminio se obtuvo el siguiente porcentaje de reduccin o EL = (8)

EL =

Lf L0 100 L0 306 300 100 300 EL = 2

EL =

Para el bronce se obtuvo el siguiente porcentaje de reduccin o

EL =

Lf L0 100 L0 302 300 100 300

EL =

EL = 0,66 Para el acero 1020 se obtuvo el siguiente porcentaje de reduccin o

EL =

Lf L0 100 L0 304 300 100 300

EL =

EL = 1,33

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3.5.

Clasicacin de los materiales o

Como las aleaciones metlicas , las cuales bajo la accin de una fuerza, pueden deformarse a o sosteniblemente sin romperse,permitiendo obtener alambres o hilos de dicho material. A los materiales que presentan esta propiedad se les denomina dctiles. En donde el aluminio fue el material u que mayor presento esta propiedad, seguido del acero y por ultimo el bronce, el cual presente una propiedad de fragilidad. La rigidez es la capacidad de un objeto slido o elemento estructural para soportar esfuerzos o sin adquirir grandes deformaciones o desplazamientos, donde el material que obtuvo una menor deformacin de rea fue el bronce, el que sigue el acero y por ultimo el aluminio, siendo este el menos o a r gido de los tres materiales.

4.

CONCLUSIONES

Podemos observar en la graca de elasticidad del acero antes de llegar al estado del rango elstico un error el cual se reeja con una recta casi vertical, lo que se puede concluir como un a resbalo en las abrazaderas de la maquina. En la graca del aluminio se muestra una curva excelente de elasticidad, la cual toma los tres pasos sin ningAo n margen de error. Los valores obtenidos dentro de este laboratorio varian respecto a los libros ya que en este punto se trabajan con materiales de buena calidad pero no igualmente preparados para un ensayo estandarizado, de igual modo se manejan muchos errores a la hora de realizar el ensayo. En la primer graca del bronce, observamos como las tenazas dejan resbalar al material, debido a que en el punto aproximadamente (3.2, 5.2), se demuestra una inconsistencia en la graca, donde la fuerza sube y baja.

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Ensayo de Tensin. o D. E. Moreno, C. Murcia, J. S. Rodr guez.

Referencias
[1] http://www.directindustry.es/prod/shimadzu-europe [2] http://www2.ing.puc.cl/icm2312/apuntes.html [3] http://www.sc.ehu.es/sbweb/sica/solido.htm [4] R. C. Hibbeler ; Mecnica de Materiales; Sexta Edicin; Prentice Hall a o [5] http://www.instron.com.es/Stress-Strain-Diagram.aspx [6] R. C. Hibbeler ; Mecnica de Materiales; Sexta Edicin; Prentice Hall a o [7] http://www.uprm.edu/civil/circ.pdf [8] http://www.arqhys.com/construccion/elasticos-materiales.html

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