Denumire proiect: Beneficiar: Proiect: Faza: Data:

Bloc de locuin e 2S+P+2M+12E

P.T. Structura de rezisten

BORDEROU DE PIESE SCRISE

BORDEROU DE PIESE SCRISE .......................................................................................... 2 MEMORIU TEHNIC............................................................................................................... 3 1. DATE GENERALE ASUPRA OBIECTIVULUI PROIECTAT ........................................................... 3 2. TEMA DE PROIECTARE.......................................................................................................... 3 3. SOLU IA CONSTRUCTIV ..................................................................................................... 3 4. EVALUAREA NCRCRILOR ................................................................................................ 3 5. CALCULUL STRUCTURAL ..................................................................................................... 4 6. DIMENSIONAREA STRUCTURII .............................................................................................. 4 7. CONDI II DE TEHNICE DE EXECU IE I MONTAJ .................................................................... 4 MODELUL STRUCTURII ..................................................................................................... 5 CAIET DE SARCINI ............................................................................................................... 7 1. CONDI II GENERALE ............................................................................................................ 7 2. DOCUMENTA IA TEHNIC DE EXECU IE I MONTAJ ........................................................... 10 3. CONDI II DE TEHNICE DE EXECU IE I MONTAJ .................................................................. 13 4. RECEP IA LUCRRILOR DE CONSTRUC II ........................................................................... 16 5. NTRE INEREA CONSTRUC IEI............................................................................................ 16 DETALII TIPICE .................................................................................................................. 17 1. DETALII ALCTUIRE STLPI COMPUI O EL-BETON ........................................................... 17 2. DETALIU MBINARE IPE400-RV........................................................................................ 18 3. DETALIU MBINARE IPE240-AC ........................................................................................ 19 4. DETALIU MBINARE CONTRAVNTUIRI HEB180-CE ......................................................... 20 5. DETALIU NOD CONTRAVNTUIRE GRIND....................................................................... 21 6. DETALIU NOD CONTRAVNTUIRE - STLP .......................................................................... 22 7. DETALIU GRINZI SECUNDARE COMPUSE O EL-BETON ........................................................ 23

MEMORIU TEHNIC
1. Date generale asupra obiectivului proiectat Obiectul proiectului "Bloc de locuin e 2S+P+2M+12E" l constituie un corp de cldire avnd destina ia de bloc de locuin e. Structura este amplasat n Braov, pe str. Criului nr. 18A, avnd un regim de nl ime de 2S+P+2M+12E. Suprastructura cldirii are o dimensiune n plan de 49,5x17,5 m. nl imea suprastructurii metalice la nivelul etajului 12 este de 51,4 m.

2. Tema de proiectare Datele temei de proiectare constnd n desene generale de arhitectura i parametri dimensionali au fost furnizate de ctre arhitect. Au fost furnizate urmtoarele plane de arhitectur: Sec iuni orizontale Sec iuni transversale caracteristice Fa ade Obiectul contractului l-au reprezentat: stabilirea solu iei constructive, analiza global, reac iuni pentru calculul infrastructurii, dimensionarea elementelor structurale i solu iile tehnice de realizare a structurii metalice (elemente structurale i mbinri), caiet de sarcini.

3. Solu ia constructiv Structura de rezisten este format din cadre duale, formate din travei necontravntuite rigide i travei cu contravntuiri centrice dezvoltate pe dou nivele. n plan longitudinal contravntuirile sunt dispuse att n cele dou cadre perimetrale, ct i n cele interioare. n plan transversal, contravntuirile sunt dispuse n cadrele perimetrale i n dou cadre interioare. Sistemul de contravntuiri din cadrele perimetrale este aparent. Grinzile principale de cadru sunt realizate din profile laminate, prevzute cu conectori pentru mpiedicarea flambajului prin ncovoiere-rsucire. Grinzile secundare de planeu sunt realizate din profile laminate n solu ie compus o el-beton. Conlucrarea spa ial a structurii este asigurat de efectul de aib rigid a planeului de beton armat. Stlpii suprastructurii sunt realiza i n solu ie compus o el-beton, din profile metalice laminate dispuse n cruce de Malta i nglobate par ial n beton. La nivelul infrastructurii, stlpii sunt ngloba i total n beton.

4. Evaluarea ncrcrilor Structura de rezisten a cldirii este solicitat la urmtoarele ncrcri: ncrcarea permanent ncrcarea util sarcini climatice din vnt i zpad ac iunea seismic. ncrcrile permanente s-au stabilit in baza datelor furnizate de ctre arhitect i beneficiar. ncrcrile climatice corespunztoare amplasamentului construc iei s-au stabilit n

conformitate cu CR 1-1-3-2005 pentru zpad, respectiv NP 082-04 pentru ac iunea vntului. Ac iunea seismica s-a evaluat n conformitate cu normativul P100-1/2006. ncrcrile utile sau stabilit conform STAS 10101/2A1-87. Combina iile de ncrcri au fost alctuite conform CR 0-2005. Structura a fost ncadrat n clasa III de importan conform CR 0-2005 i P1001/2006.

5. Calculul structural Calculul structural s-a realizat pe baza unui model spa ial cu ajutorul programului de calcul ETABS.

6. Dimensionarea structurii Dimensionarea structurii de rezisten s-a realizat n conformitate cu prevederile STAS 10108/0-78, NP 033-99, SR EN 1994-1-1 i P100-1/2006. Normele Eurocode au fost folosite n baza ordinului MTCT nr. 620/29.04.2005. La dimensionarea structurii s-a avut in vedere respectarea condi iei de rezisten i a condi iei de stabilitate corespunztoare strilor limit ultime, respectiv a deplasrilor admise corespunztoare strilor limit de serviciu.

7. Condi ii de tehnice de execu ie i montaj Execu ia i montajul structurii se realizeaz cu respectarea condi iilor de calitate i a toleran elor precizate n normele n vigoare (STAS 10108/0-78, STAS 767/0-88, STAS 500/189, STAS 8600-79, C150-99, P100-1/2006, C56-85, P118-99, EN 1090-2). Responsabilitatea pentru urmrirea calit ii execu iei conform normelor n vigoare i desenelor de execu ie revine uzinei productoare i firmei care asigur montajul structurii, avnd obliga ia de a semnala cu promptitudine proiectantului eventualele abateri dimensionale fa de proiect sau calitatea necorespunztoare a materialelor utilizate, constatate n momentul recep iei pe antier. Proiectantul i declin orice rspundere n situa ia n care elementele metalice sunt executate sau montate necorespunztor, precum i fa de orice fel de modificare adus structurii (sarcini suplimentare, goluri in elementele de rezisten ) aduse ulterior realizrii construc iei, dac nu au fost cuprinse n tema de proiectare ini ial i nu s-au luat n considerare la proiectare. Pentru detalii suplimentare asupra condi iilor tehnice de execu ie i montaj se va consulta caietul de sarcini.

MODELUL STRUCTURII
Calcul structural a fost realizat cu ajutorul programului ETABS. n Figura 1 este prezentat o vedere spa ial a modelului, iar n Figura 2 este prezentat o sec iune orizontal la nivelul etajului 1, mpreun cu sistemul de coordonate utilizat. n Figura 3 i Figura 4 sunt prezentate cadrele verticale caracteristice. Elementele structurii metalice au fost modelate cu elemente finite de tip bar. Masele structurii au fost concentrate la nivelul planeelor de b.a., care au fost modelate cu elemente de tip plac, realiznd un efect de aib orizontal. Sistemul de contravntuire este format din diagonale n X dispuse pe dou nivele. n modelul structurii la ac iunea seismic au fost considerate att contravntuirile ntinse, ct i cele comprimate.
Figura 1. Vedere spa ial a modelului structurii

Figura 2. Plan etaj 1 i sistemul de coordonate utilizat n model

Figura 3. Cadru Ax 1

Figura 4. Cadru Ax A

CAIET DE SARCINI
1. Condi ii generale 1.1. Prevederi generale Prezentul Caiet de Sarcini se aplica la realizarea documenta iei DDE, execu ia n uzin, pe antier i montaj, la controlul i recep ia confec iei metalice care face parte din investi ie. Execu ia, recep ia, depozitarea, att n uzin ct i pe antier, transportul, ambalarea, montajul, vopsirea i finisajul construc iei i a par ilor de construc ie metalica, vor respecta prevederile standardelor, normativelor i instruc iunilor tehnice n vigoare i prevederile prezentului Caiet de Sarcini. Prezentul Caiet de Sarcini nu suplinete prevederile normativelor n vigoare ci le completeaz i precizeaz anumite detalii i modul de interpretare. Respectarea prevederilor normativelor n vigoare, cu aplicabilitate la lucrrile de construc ii n toate fazele de execu ie i montaj ale investi iei, specificate sau nu n documenta ie i prezentul Caiet de Sarcini, este obligatorie i constituie baza recep iei provizorii i definitive a unor par i din lucrare sau a ansamblului ei. Furnizorul (executantul) va face instructajul necesar cu ntregul personal de execu ie, n uzina i pe antier, referitor la proiect, normative, instruc iuni tehnice i prezentul Caiet de Sarcini n aa fel nct fiecare din cei ce contribuie la realizarea lucrrii sa cunoasc perfect sarcinile ce le revin n respectarea condi iilor tehnice de calitate a lucrrii. 1.2. Normative de referin STAS 767/0 - 88 EN 1090-1:2008 Construc ii civile, industriale i agricole. Construc ii din o el. Condi ii tehnice generale de calitate. Execution of steel structures and aluminium structures - Part 1: Requirements for conformity assessment of structural components Execution of steel structures and aluminium structures - Part 2: Technical requirements for steel structures. mbinri sudate cu arc electric din otel. Ghid pentru nivelurile de acceptare a defectelor. Construc ii civile, industriale i agricole. mbinri nituite i mbinri cu uruburi de construc ii din otel. Prescrip ii de execu ie. Produse laminate la cald din o eluri de construc ie nealiate. Condi ii tehnice de livrare Normativ privind calitatea mbinrilor sudate din otel ale construc iilor civile, industriale i agricole. Condi ii de calitate pentru sudarea prin topire a materialelor metalice.

EN 1090-2:2008 SR EN 25817/93 STAS 767/2 - 78

SR EN 10025-1/2005 C 150 99 SR EN 729-1,2,3,41996

SR EN 29692-1994 SR EN 10020-94 SR EN 10002-1 SR EN 10021 SR EN 10027-1 SR EN 10027-2 SR EN 10045-1 SR EN 10164 STAS 10166/1-77 STAS 10702/1-83 STAS 10702/2-80

Sudarea cu arc electric cu electrodul nvelit. Sudare cu arc electric n mediu protector i sudare cu gaze prin topire. Definirea i clasificarea mrcilor de o el. Materiale metalice. ncercarea la trac iune. Partea 1: Metod de ncercare la temperatura ambiant. O eluri i produse siderurgice. Condi ii tehnice generale de livrare. Sisteme de simbolizare pentru o eluri. Partea 1: Simbolizarea alfanumeric; simboluri principale. Sisteme de simbolizare pentru o eluri. Partea 2: Simbolizarea numeric. Materiale metalice. ncercarea la ncovoiere prin oc pe epruvete Charpy. Partea 1: Metod de ncercare. O eluri de construc ii cu caracteristici mbunt ite de deformare pe direc ie perpendicular pe suprafa a produsului. Protec ia contra coroziunii a construc iilor din o el supraterane. Pregtirea mecanic a suprafe elor. Protec ia contra coroziunii a construc iilor din o el supraterane. Acoperiri protectoare. Condi ii tehnice generale. Protec ia contra coroziunii a construc iilor din o el supraterane. Acoperiri protectoare pentru construc ii situate n medii neagresive, slab agresive i cu agresivitate medie. Protec ia contra coroziunii a construc iilor supraterane din o el. Clasificarea mediilor agresive Ghid de proiectare privind protec ia mpotriva coroziunii a construc iilor din o el Coroziunea metalelor i aliajelor. Corozivitatea atmosferelor. Clasificare Vopsele i lacuri. Protec ia prin sisteme de vopsire a structurilor de o el mpotriva coroziunii. Ghid de execu ie privind protec ia mpotriva coroziunii a construc iilor din o el. Ghid privind urmrirea n exploatare a protec iilor anticorozive la construc ii din o el. Msuri de interven ie Cod de practica pentru producerea betonului Instruc iuni tehnice pentru sudarea armturilor din o el. Eurocod 3: Proiectarea structurilor de o el Partea 1-10: Alegerea claselor de calitate a o elului. O eluri pentru armarea betonului. O eluri sudabile pentru beton armat. Generalit i

STAS 10128-86 GP 111-04 SR ISO 9223:1996 SR EN ISO 129442:2002 GE 053-04 GE 054-06 CP 012/1-2007 C28-83 SR EN 1993-1-10 SR EN 10080:2005

SR EN ISO 13918: 2008 Sudare. Bol uri i inele ceramice pentru sudarea cu arc electric a

bol urilor SR EN ISO 14555: 2007 Sudare. Sudarea bol urilor pe materiale metalice SR EN 15048-1: 2007 SR EN 14399-3: 2005 Asamblri cu uruburi nepretensionate pentru structuri metalice. Partea 1: Cerin e generale Asamblri de nalt rezisten cu uruburi pretensionate pentru structuri metalice. Partea 3: Sistem HR. Ansambluri urub cu cap hexagonal i piuli Asamblri de nalt rezisten cu uruburi pretensionate pentru structuri metalice. Partea 6: aibe plate teite Instruc iuni tehnice privind mbinarea elementelor de construc ii metalice cu uruburi de nalt rezisten pretensionate

SR EN 14399-6: 2005/AC: 2006 C133-82

1.3. Clasa de importan a construc iei Structura se ncadreaz n clasa III de importan conform CR 0-2005 i P100-1/2006. 1.4. Materiale n conformitate cu documenta ia PT, n elementele structurii de rezisten a cldirii se folosesc urmtoarele materiale i organe de asamblare: o el S355 J2 Z15 (HEB500, HEA500, HEA360, HEA260, plci de capt t=25mm) conform SR EN 10025-1 otel S355 J2 (celelalte elemente)o el, conform SR EN 10025-1 organe de asamblare (urub+piuli +aib) de nalta rezisten pentru mbinri pretensionate, conform SR EN 14399-3: 2005 (uruburi i piuli e) i SR EN 14399-6: 2005/AC: 2006 (aibe) organe de asamblare (urub+piuli +aib) pentru mbinri nepretensionate, conform SR EN 15048-1: 2007 beton C30/37 CEM II A / 0-16 / S3 la stlpii compui o el-beton, conform CP 012/1-2007 beton C20/25 / CEM II A / 0-16 / S2 la planee i scri din b.a. de la suprastructur, conform CP 012/1-2007 armatura PC52 conform SR EN 10080: 2005 conectori conform SR EN ISO 13918: 2008 Toate materialele utilizate la construc ia lucrrii vor fi vor fi nso ite de certificate de calitate i specifica ii tehnice n conformitate cu normele na ionale i europene n vigoare, corespunztor cerin elor specificate n proiect. Certificatele de calitate vor fi prezentate la recep ie n uzin a produselor laminate, respectiv la recep ia pe antier, dup care vor fi pstrate la executant i beneficiar timp de 10 ani. Furnizorul lucrrilor este obligata sa verifice prin sondaj calitatea otelului livrat la fiecare 200 - 500 tone livrate. Defectele de suprafa a i interioare ale laminatelor trebuie sa corespunda punctului 2.2. din STAS 767/0-88. 1.5. Categoria de execu ie a lucrrilor de construc ii metalice Elementele structurii metalice se clasific conform STAS 767/0-88 n categoria de execu ie B. Pentru elementele sudate, nivelul de acceptare al defectelor n conformitate cu SR EN 258171993 i C150-1999 este marcat pe planele cu detaliile de mbinri.

2. Documenta ia tehnic de execu ie i montaj 2.1. Documenta ia DDE Documenta ia DDE se elaboreaz de ctre proiectantul de specialitate, pe baza PT, prezentului caiet de sarcini i a normelor tehnice n vigoare; se supune verificrii de ctre verificatorul atestat MLPTL, atestat de ctre beneficiar. Documenta ia DDE va con ine piesele scrise i desenate specificate n STAS 767/0-88. Documenta ia DDE va con ine urmtoarele informa ii: Pentru zonele i barele disipative, valoarea limitei de curgere fy,max care nu poate fi depit de materialul folosit efectiv la realizarea structurii, trebuie specificat i notat n planurile de execu ie. Categoria de execu ie pentru fiecare element n parte conform articolului 1.3. din STAS 767/0 - 88; Pe elementele sudate se va indica, pentru fiecare custur sudat n parte, nivelul de acceptare al sudurilor conform Instruc iunilor tehnice C 150 - 99; Reprezentarea i cotarea mbinrilor sudate se va face n conformitate cu SR-EN 22553 1995 "mbinri sudate i lipite. Reprezentri simbolice pe desene" i STAS 735/2-87 "Notarea pe desen a procedeelor de examinare nedistructiv a mbinrilor sudate". Proiectantul DDE nu poate modifica solu iile tehnice i specifica iile din PT dect cu acordul proiectantului PT i a verificatorului atestat. 2.2. Documenta ia tehnologic de execu ie n uzin Documenta ia tehnologic de execu ie n uzin, se realizeaz pe baza proiectelor PT i DDE n conformitate cu prevederile din prezentul caiet de sarcini i cu normele tehnice n vigoare. Furnizorul are obliga ia sa ntocmeasc o documenta ie a tehnologiei de confec ionare, care s cuprind opera iile de debitare i prelucrare a pieselor i preasamblare n uzin. Modificri ntreprinderea care uzineaz piesele metalice are obliga ia ca nainte de nceperea uzinrii s verifice planurile de execu ie. O aten ie deosebit se va da verificrii tipurilor i formelor custurilor sudate prevzute n proiect. n cazul constatrii unor deficien e sau n vederea uurrii uzinrii (de exemplu alte forme ale rosturilor, mbinrilor sudate precum i pozi ia mbinrilor), se va proceda dup cum urmeaz : pentru deficien e care nu afecteaz structura metalic din punct de vedere al rezisten ei sau montajului (neconcordan a unor cote, diferen e n extrasul de materiale, etc.), uzina efectueaz modificrile respective, comunicndu-le n mod obligatoriu i proiectantului; pentru unele modificri care ar putea afecta structura din punct de vedere al rezisten ei sau al montajului, va comunica proiectantului propunerile de modificri pentru avizul acestuia. Orice modificare de proiect se face numai cu aprobarea prealabil scris a proiectantului. Modificrile mai importante se introduc n planurile de execu ie de ctre proiectant; pentru unele modificri mici acestea se pot face de ctre uzina executant, dup ce primete avizul n scris al proiectantului. Con inutul documenta iei Dup verificarea proiectului i introducerea eventualelor modificri, uzina constructoare ntocmete documenta ia de execu ie care trebuie sa cuprind :

Toate opera iile de uzinare pe care le necesita realizarea elementelor ncepnd de la debitare i terminnd cu expedierea lor. Tehnologia de debitare i tiere. Procesul tehnologic de execu ie pentru fiecare subansamblu n parte, care trebuie s asigure mbinrilor sudate cel pu in aceleai caracteristici mecanice ca i cele ale metalului de baz care se sudeaz, precum i clasele de calitate prevzute n proiect pentru custurile sudate. Preasamblarea n uzin, metodologia de msurare a tolerantelor la premontaj. Procesul tehnologic de execu ie pentru fiecare pies trebuie sa cuprind: piese desenate cu cote, pentru fiecare reper; procedeele de debitare ale pieselor i de prelucrare a muchiilor, cu modificarea clasei de calitate a tieturilor; mrcile i clasele de calitate ale o elurilor care se sudeaz; tipurile i dimensiunile custurilor sudate; forma i dimensiunile muchiilor care urmeaz a se suda conform datelor din proiect sau, n lipsa acestora, conform SR EN 29692/94 i SR EN ISO 9692-2 :2000; marca, caracteristicile i calitatea materialelor de adaos: electrozi, srme i flexuri; modul i ordinea de asamblare a pieselor n subansamble; procedeele de sudare; regimul de sudare; ordinea de execu ie a custurilor sudate; ordinea de aplicare a straturilor de sudura i numrul trecerilor; modul de prelucrare a custurilor sudate; tratamentele termice dac se consider necesare; ordinea de asamblare a subansamblelor; planul de control nedistructiv (Roentgen, gamma sau ultrasonic) al mbinrilor; planul de prelevare a epruvetelor pentru ncercri distructive; regulile i metodele de verificare a calit ii pe faze de execu ie, cf. cap. 4 din STAS 767/0 - 88 i prevederile prezentului caiet de sarcini. Regimurile de sudare se stabilesc de ctre ntreprinderea de uzinare, pe mbinri de prob, acestea se consider corespunztoare numai dac rezultatele ncercrilor distructive i analizelor metalografice realizate conform tabel 5 din C 150-99 corespund prevederilor din tabelul 6 al normativului respectiv. Furnizorul este direct si singur rspunztor pentru ntocmirea proceselor tehnologice de execu ie si sudare ale subansamblelor (care se executa n uzin), de alegerea regimurilor optime de sudare, de calitatea materialelor de adaos alese ca i calitatea lucrrilor executate, n conformitate cu planurile de execu ie si prezentul Caiet de Sarcini. Procedura de sudare: Fie tehnologice n vederea realizrii n bune condi iuni a subansamblelor realizate n serie, ntreprinderea executant va ntocmi fie tehnologice pentru toate tipurile de procedee de sudare utilizate la lucrare i pentru toate subansamblele sudate conform procedurilor respective. La ntocmirea fielor i procedeelor tehnologice se va avea n vedere respectarea dimensiunilor i cotelor din proiecte, precum i calitatea lucrrilor, n limita toleran elor admise prin STAS 767/0 - 88 i prin prezentul caiet de sarcini. Dimensiunile i cotele din planurile de execu ie reprezint cotele dup sudarea subansamblelor. Pentru piesele cu lungimi fixe prevzute ca atare n proiect, dimensiunile sunt date pentru o temperatur de + 20 C.

La ntocmirea fielor tehnologice se vor avea n vedere urmtoarele: unit ile care execut mbinri sudate de nivel B i C trebuie s utilizeze proceduri de sudare calificate, conform SR EN 288-1,2,3-1995, SR EN 288-5,6-1996 i SR EN 2887,8-1997. Calificarea procedurilor de sudare se face sub supravegherea coordonatorului cu sudura al unit ii de execu ie, care rspunde pentru exactitatea i conformitatea datelor ob inute, conform SR EN 719-1995. Coordonatorul tehnic cu sudura ine eviden a procedurilor de sudare (WPS welding procedure specification) ntocmite conform SR EN 288-2-1995. Alegerea metodei de calificare conform SR EN 288 se face de ctre coordonatorul sudrii, n concordan cu condi iile impuse de STAS 767/0 88 pentru categoriile A i B de construc ii. Pentru verificarea procedurilor de sudare aplicate se vor efectua probe martor n condi iile procesului de fabrica ie de ctre sudori stabili i de coordonatorul tehnic cu sudura. Condi iile de calitate pentru ncercri pe epruvete prelevate din probe martor sunt prevzute n SR EN 288. Procesul tehnologic de execu ie pentru subansamblele de prob, care va cuprinde i tehnologiile de sudare, va fi elaborat de uzin i avizat de ctre un inginer sudor certificat de ctre ISIM. Dup omologarea subansamblelor de prob se vor omologa tehnologiile de sudare pentru toate tipurile de mbinri n conformitate cu SR EN ISO 15614-8 :2003. Procesele tehnologice de execu ie pentru subansamblele completate i definitivate n urma execu iei celor de prob, vor fi aduse la cunotin a proiectantului, beneficiarului i ntreprinderii de montaj. Pe baza proceselor tehnologice definitivate n urma ncercrilor, inginerul sudor va extrage din acestea, din "Caietul de sarcini" i din standarde, toate sarcinile de execu ie i condi iile de calitate ce trebuiesc respectate la lucrrile ce revin fiecrei echipe de lucru (sortare, ndreptare, sablare, trasare, debitare, asamblare provizorie, haftuire, sudare, prelucrare, etc.). Aceste extrase vor fi predate echipelor i instruite conform acestora, astfel nct fiecare muncitor s cunoasc perfect sarcinile ce i revin. 2.3. Documenta ia tehnologic de execu ie i montaj pe antier Documenta ia tehnologic de execu ie i montaj pe antier a structurii, se realizeaz de ctre ntreprinderea care execut montajul, pe baza documenta iei PT i DDE, a prevederilor din caietul de sarcini i a normelor tehnice n vigoare. Montajul structurii metalice se va face pe baza unui proiect tehnologic, ntocmit de ctre personal specializat din cadrul ntreprinderii care face montajul sau la cerin a acesteia de ctre firme specializate. Documenta ia tehnologic de montaj va cuprinde: Msuri privind depozitarea i transportul pe antier a elementelor de construc ie din o el. Organizarea asamblrii pe tronsoane, pe antier, a elementelor din o el, cu indicarea mijloacelor de transport i ridicat necesare. Indicarea dimensiunilor a cror verificare este necesar pentru asigurarea realizrii toleran elor de montare impuse prin proiectul de execu ie i prin prescrip iile tehnice. Materialele de adaos, metoda de prelucrare a marginilor pieselor, procedeul si regimul de sudare, planul de succesiune a executrii sudurilor de montare, msurile ce trebuie luate pentru evitarea sau reducerea n limitele admise a deforma iilor i eforturilor remanente produse prin sudurile de montare, prelucrarea ulterioar a suprafe elor cordoanelor de sudur a elementelor solicitate dinamic. Modificrile proiectelor de execu ie, n eventualitatea simplificrii procesului tehnologic de montare, se vor face numai cu acordul prealabil, n scris al proiectantului i investitorului. Msuri pentru execu ia mbinrilor cu uruburi pretensionate.

Verificarea cotelor i a nivelelor indicate n proiect pentru elementele montate. Marcarea elementelor i ordinare fazelor opera iei de montare. Asigurarea stabilit ii elementelor din o el n fazele opera iei de montare. Planul opera iilor de control n conformitate cu prevederile proiectului de execu ie, a prescrip iilor tehnice. Metodele i frecven ele verificrilor ce trebuiesc efectuate pe parcursul i la terminarea fazelor de lucrri de montare. n cazul n care sunt prevzute mbinri sudate de montaj, pe antier, se vor elabora fie tehnologice pentru acestea, n conformitate cu procedura de la punctul 0 precedent.

3. Condi ii de tehnice de execu ie i montaj 3.1. Prevederi generale Execu ia i montajul structurii se realizeaz cu respectarea condi iilor de calitate i a toleran elor precizate n normele n vigoare (STAS 10108/0-78, STAS 767/0-88, STAS 500/189, STAS 8600-79, C150-99, P100-1/2006, C56-85, P118-99, EN 1090-2). Se vor respecta toate tolerantele dimensionale, de forma i pozi ie prevzute pentru montaj in STAS 767/0-88 i EN 1090-2. Pentru eliminarea oricror abateri se va executa premontajul uzinal. Montajul structurii se realizeaz prin uruburi M27, M24 , M20, M16 gr 10.9, i sudur de montaj de nivel C i B de acceptare a defectelor conform normativului C150-99. n zonele afectate de sudura de montaj, se reface protec ia anticorosiv. La manipularea, transportul i depozitarea elementelor executate se vor lua toate masurile pentru evitarea deformrilor locale sau de ansamblu ale acestora i pentru evitarea avarierii protec iei lor anticorosive. Eventualele zgrieturi in urma transportului i montajului se corecteaz cu vopsea de retu Protec ia la foc a structurii metalice va fi realizat n conformitate cu prescrip iile n vigoare i n concordan cu cerin ele impuse de ctre arhitect i beneficiar cu privire la finisajele cldirii. Eventualele zgrieturi in urma transportului i montajului se corecteaz cu vopsea de retu. 3.2. Toleran e de montaj Tolerantele la execu ia asamblrii elementelor de construc ii la montaj sunt cele din STAS 767 / 0 88, EN 1090-2 i prezentul Caiet de Sarcini. Pentru asigurarea n toleran ele admise, se va asigura un control optic cu aparatur adecvat la montajul stlpilor. Se atrage n mod deosebit aten ia asupra axrii corecte a stlpilor i n mod special asupra verticalit ii. Verificarea toleran elor de montaj se va efectua dup montarea fiecrui tronson de stlpi i riglelor eferente. Se va alctui un proces-verbal de recep ie a msurtorilor n baza crora se vor verifica toleran ele de montaj. Montajul tronsonului urmtor nu va putea ncepe dect dup recep ia tronsonului curent.

3.3. mbinrile sudate Sudurile de antier se vor executa numai cu sudori autoriza i, cu scule, dispozitive i utilaje corespunztoare, lundu-se toate masurile necesare pentru asigurarea calit ii mbinrilor sudate. Nivelul de acceptare al defectelor mbinrilor sudate este C n conformitate cu normativul C150-99, cu excep ia sudurilor marcate cu nivelul de acceptare B. 3.4. mbinrile cu uruburi mbinrile cu uruburi folosite la montajul structurii metalice sunt de dou tipuri, indicate pe planele cu detaliile de mbinare: mbinri nepretensionate. Suprafa a pieselor n contact nu necesit pregtiri speciale, avnd aceiai protec ie anticorosiv ca i elementul care se mbin. Organele de asamblare pentru aceste mbinri trebuie s fie conform SR EN 15048-1: 2007. Alternativ, acestea pot fi aprovizionate conform SR EN 14399-3: 2005 (uruburi i piuli e) i SR EN 143996: 2005/AC: 2006 (aibe). mbinri pretensionate. nainte de asamblare, suprafa a pieselor n contact se va sabla i proteja prin pulverizare cu produse pe baz de aluminiu sau zinc, care s asigure un coeficient de frecare de cel pu in = 0.4 (suprafa clasa B conform EN 1090-2). Organele de asamblare pentru aceste mbinri trebuie s fie conform SR EN 14399-3: 2005 (uruburi i piuli e) i SR EN 14399-6: 2005/AC: 2006 (aibe). Pretensionarea mbinrilor se va efectua n conformitate cu normativul C133-82. Acesta con ine prevederi doar pentru uruburi negre, slab lubrifiate, realizate conform STAS 8796/0-77 i STAS 8796/1-80. n cazul n care uruburile de nalt rezisten folosite la montaj sunt lubrifiate cu alte sisteme (de ex. MoS2), pretensionarea uruburilor poate fi efectuat conform EN 1090, func ie de tipul de lubrifiere a uruburilor. Pentru mbinrile pretensionate se vor ntocmi procese verbale de verificare, pe baza modelului din C133-82. 3.5. Sudarea conectorilor Conectorii de pe stlpi i tlpile grinzilor se vor suda prin tehnologia "arc tras" - ciclu lung cu inel ceramic, conform SR EN ISO 14555. Rezisten a mbinrii sudate trebuie s fie cel pu in egal cu rezisten a tijei conectorului. 3.6. Protec ia anticorosiv Protec ia anticorosiv a elementelor structurii metalice de rezisten se va stabili n conformitate cu GP 111-04, GE 053-04 i GE 054-06. La stabilirea solu iei de protec ie anticorosiv se va considera o durabilitate ridicat (R - peste 15 ani) conform GP 111-04. Clasa de corosivitate a elementelor structurii de rezisten este prevzut n urmtorul tabel: Elemente structurale Clasa de corozivitate conform SR ISO 9223 i SR EN ISO 12944-2 Elemente aparente (exterioare) ale structuri: stlpi, grinzi i contravntuiri din cadrele contravntuite din C3 axele 1, 4, A i J Grinzi i contravntuiri care nu sunt nglobate n C2 beton din parcrile de la subsolurile 1 i 2 Stlpi, grinzi i contravntuiri aflate n interiorul C1 cldirii n partea de suprastructur

Stlpii de la subsoluri care sunt complet ngloba i n beton NU se protejeaz anticorosiv. La stlpii ngloba i par ial n beton protec ia anticorosiv se va aplica doar la partea metalic care nu se afl n contact cu betonul. Se va acorda o aten ie deosebit protec iei interfe ei exterioare dintre profilul metalic i beton (de ex. prin chituire). Organele de asamblare (uruburile, piuli ele i aibele) folosite la mbinarea elementelor structurale din clasa de corozivitate C3 i C2 se vor fi galvanizate. 3.7. Ordinea de turnare a betonului Pentru limitarea efectelor ncrcrii neuniforme a componentelor stlpilor compui o el-beton (profilului metalic, betonul i armtura) se impune limitarea solicitrii stlpilor n faza de montaj. Din acest considerent, turnarea planeelor se va efectua obligatoriu la un interval de minim 2 (dou) sptmni dup armarea i betonarea stlpilor compui o el-beton de la nivelele inferioare planeului n cauz. 3.8. Controlul execu iei Firma care execut lucrarea va asigura prin organe competente, controlul tehnic nentrerupt al opera iunilor de asamblare i montaj i recep ia asamblrii fiecrui subansamblu sau element, att la sol ct i la montaj. Controlul opera iunilor de asamblare i montaj se vor face vizual i prin msurtori dimensionale. Se vor verifica dimensiunile, forma i calitatea cordoanelor de sudura de la mbinarea fiecrui element, respectarea toleran elor la asamblare i a celor de montaj . Lucrrile de montaj i de sudare pe antier vor fi urmrite i recep ionate, pe faze de execu ie, de un delegat permanent al clientului. 3.9. Protec ia muncii i PSI La execu ia i montajul structurii metalice se vor respecta toate instruc iunile de protec ia muncii i PSI aflate n vigoare la data respectiv. Principalele acte normative sunt urmtoarele: Legea nr. 319/2006 a securit ii i snt ii n munc; Hotrrea nr. 1146/2006 privind cerin ele minime de securitate i sntate pentru utilizarea n munc de ctre lucrtori a echipamentelor de munc; Hotrrea nr. 1048/2006 privind cerin ele minime de securitate i sntate pentru utilizarea de ctre lucrtori a echipelor individuale de protec ie la locul de munc; Hotrrea nr. 1091/2006 privind cerin ele minime de securitate i sntate pentru locul de munc; Norme generale de protec ia muncii, emise prin Ordinul Ministerului Muncii i Protec iei Sociale (MMPS) nr. 578/1996 i Ordinul Ministerului Snt ii nr. 5840/1996; Norme specifice de securitate a muncii pentru construc ii i confec ii metalice, emise prin Ordinul MMPS nr.56/1997 (cod 42); Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrri de zidrie, montaj prefabricate i finisaj construc ii, emise prin Ordinul MMPS in 1996 (cod 27); Norme specifice de securitate a muncii pentru prepararea, transportul, turnarea betoanelor i executarea lucrrilor de beton armat i precomprimat, emise prin Ordinul MMPS nr. 136/1995 (cod7); Norme specifice de protec ia muncii pentru manipularea, transportul prin purtare cu mijloace mecanizate si depozitarea materialelor, emise prin Ordinul MMPS nr. 719/1997 (cod 57);

Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrul la nl ime, emise prin Ordinul MMPS nr. 235/1995 (cod 12); Ordonan a nr. 60 din 1997. N.G.P. II/1977 cap. I, III, IV, V si VI. Norme tehnice P 118/83.

4. Recep ia lucrrilor de construc ii Recep ia construc iilor se va efectua n conformitate cu C 56 - 85. n timpul execu iei lucrrii se vor re ine toate documentele necesare ntocmirii cr ii construc iei, respectiv: proiectul care a stat la baza execu iei, dispozi iile de antier emise pe parcursul executrii lucrrii, procesele verbale de recep ie calitativ i de lucrri ascunse ntocmite pe parcursul execu iei, precum i certificatele de calitate ale materialelor folosite, buletine de ncercri, etc. Eventualele remedieri necesare, se vor executa numai cu avizul sau sprijinul proiectantului. La recep ia lucrrilor de construc ii se vor verifica: corectitudinea executrii mbinrilor sudate, precum i corectitudinea asamblrii tronsoanelor metalice pe antier. La recep ia lucrrilor se vor prezenta i documentele de calitate i specifica iile pentru materiale i elementele structurale. Se va verifica corectitudinea executrii protec iei anticorosive la construc iile metalice.

5. ntre inerea construc iei n timpul exploatrii, beneficiarul va urmri ca elementele construc iilor s nu fie ncrcate peste limitele admise n proiect. Depunerile de praf industrial vor fi nlturate la intervale regulate astfel nct acestea s nu depeasc limitele admise. nlturarea depunerilor de praf se va face pe baza unui program ntocmit n acest sens de beneficiar. Periodic se va face o verificare tehnic a strii construc iei. Dup evenimente cu caracter excep ional (cutremure, incendii, explozii, avarii datorate procesului de exploatare, etc.) se va face n mod obligatoriu verificarea strii tehnice a construc iei.

DETALII TIPICE
1. Detalii alctuire stlpi compui o el-beton

2. Detaliu mbinare IPE400-RV

3. Detaliu mbinare IPE240-AC

4. Detaliu mbinare contravntuiri HEB180-CE

5. Detaliu nod contravntuire grind

6. Detaliu nod contravntuire - stlp

7. Detaliu grinzi secundare compuse o el-beton