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energy solutions
energy solutions
Por exemplo, se fôssemos selecionar compressores para
O SISTEMA DE AR uma vazão total de 1800 pcm a uma pressão de 100 psig,
recomendaríamos três modelos rotativos de parafusos de
COMPRIMIDO 900 pcm cada (ou um pouco maior), sendo um reserva, que
deveriam operar num sistema de rodízio.
Quanto ao nível de pureza do ar comprimido, mesmo com
GERAÇÃO DE AR COMPRIMIDO o advento de equipamentos de tratamento e
A seleção do compressor de ar é função direta da descontaminação extremamente eficientes, que purificam o
aplicação do ar comprimido, o que determinará a vazão, ar além de qualquer exigência, é altamente recomendável
a pressão e o nível de pureza do mesmo. eleger compressores não lubrificados quando a aplicação
O diagrama de vazão x pressão abaixo auxilia na escolha for crítica (hospitais, laboratórios, ar para respiração
do tipo de compressor mais indicado para atender esses humana, etc.), eliminando-se o risco de um lançamento
parâmetros: excessivo de óleo na tubulação no caso de um acidente
com os sistemas de separação de óleo dos compressores
lubrificados.
Além desses parâmetros, deve-se também considerar
Pistão cuidadosamente os seguintes aspectos na seleção de um
100.000
compressor:
rendimento energético
Você sabia que o custo da energia elétrica para a
Centrífugo geração do ar comprimido é de ~US$ 0,005/m³ @
10.000 7 barg? (Sendo 1,0 kWh ~ US$ 0,04)
regime de operação
proporção dos tempos carga/alívio
temperatura de descarga do ar
sincronização de partidas/paradas em instalações com
1.000 mais de um compressor
Axial (500) problemas com subsolo/fundação
disponibilidade de água e/ou facilidade para instalação de
Parafuso dutos para arrefecimento a ar
custo inicial
100 custos de operação e manutenção
Palheta (60) vida útil
Pressão de descarga, psig
dimensões
nível de ruído
Lóbulo dispositivos de segurança
10 atendimento às normas locais e internacionais de projeto,
(200.000)
desempenho e segurança
(200)
sala dos compressores. Embora sejam essenciais para o Para a obtenção dos diferentes níveis de pureza do ar
fornecimento do ar comprimido com a qualidade requerida comprimido (classes de qualidade), a ISO-8573 recomenda
pela aplicação do cliente, esses equipamentos introduzem a seguinte seqüência padrão de equipamentos:
uma perda de carga adicional no sistema, que deve ser
prevista no momento da regulagem da pressão de descarga
dos compressores. resfriador
compressor pré pós
posterior secador
filtro filtro
A seguir, apresentamos os fatores que mais prejudicam um
desempenho eficiente de um sistema de ar comprimido:
Vazamento de ar comprimido X O orifício
reservatório 1
Diãmetro do orifício 1/16”
1/32” 1/8” 1/4” 3/8”
de vazamento (pol)
simbolos conf. ISO-1219-1 1- ou antes do pré-filtro
m³/h vazamento 2,72 10,9 44,2 174 397,5
classe 1.4.1
* O valor da economia proporcionada pelo tratamento de ar comprimido é o resultado da diferença entre o benefício e o custo desse tratamento. Ou seja, para saber o
quanto você lucra com o tratamento do ar comprimido, basta multiplicar a sua vazão de ar pelo valor correspondente à sua aplicação. Nesse cálculo, já foram
descontados todos os custos com a depreciação dos equipamentos, bem como sua instalação, operação e manutenção.
Exemplo: Uma fábrica que consome 700m3/h de ar comprimido, 24 h/dia, com classe de qualidade1.4.1, economizará até US$ 91.980,00/ano com o tratamento do ar.
A coalescência é a aglutinação de
pequenas gotas de condensado Compressores alternativos (pistão)
(aerossóis) em gotas maiores até que
atinjam uma dimensão e uma massa
sujeitas à ação da gravidade. Esse secador por
compressor resfriador- pré-filtro pós-filtro reservatório
processo é composto de três posterior
refrigeração
ar comprimido
etapas: tratado
- Interceptação direta (sólidos)
- Impacto inercial (sólidos e
(líqüidos)
- Difusão (sólidos e líqüidos) ar ambiente classe
1.4.1.
As microfibras de borossilicato, que
proporcionam o efeito da coalescência, são ou
fibras de vidro microscópicas totalmente
impermeáveis ao óleo e à água, que são compressor Reservatório
continuamente repelidos do meio filtrante. ar comprimido
tratado
Por essa razão, a saturação de elementos
coalescentes só ocorre em função dos
contaminantes sólidos, que ficam retidos
em suas microfibras. ar ambiente classe
1.4.1.
A influência da temperatura
na eficiência de um filtro coalescente synergy
90%
ou
Demister coalescente
de malha de aço. compressor reservatório reservatório
30% ar comprimido
80% A eficiência dos separadores 2, tratado
3 e 4 está baseada na vazão
Separador de condensado
por impacto inercial. nominal do secador. Como são
separadores inerciais, essa
eficiência é fortemente afetada
por mudanças de vazão ar ambiente classe
(velocidade), prejudicando até 1.4.1.
mesmo a separação do
condensado normal.
Para compressores rotativos: Mesmo que o ar comprimido seja tratado, convém construir a
Volume do reservatório = 10% da vazão total do rede com uma pequena inclinação no sentido do fluxo de ar e
sistema medida em m³/min. Exemplo: instalar algumas válvulas nos pontos inferiores da mesma,
- Vazão total = 5 m³/min visando captar o condensado formado durante eventuais
- Volume do reserv. = 10% x 5 m³/min = 0,5 m³ paradas dos equipamentos de tratamento.
Para um cálculo mais sofisticado, deve-se Com relação aos materiais da tubulação, dê preferência aos
adotar uma fórmula que considera a vazão de resistentes à oxidação, como aço galvanizado, aço inoxidável,
ar requerida pelo sistema num determinado alumínio, cobre e plásticos de engenharia. Utilize também
intervalo em função do decaimento máximo de conexões de raio longo para minimizar a perda de carga.
pressão aceitável nesse intervalo.
Para um bom desempenho de todo o sistema, não permita que
Encontrado o volume total de armazenamento de ar necessário os vazamentos ultrapassem 5% da vazão total do mesmo.
para o sistema, recomenda-se dividi-lo em dois reservatórios
menores, de igual capacidade, sendo o primeiro instalado logo Perda de carga na tubulação
após o compressor de ar e antes do pré-filtro e o segundo logo 3 Perda de carga (psig) por 10 metros de comprimento de um tubo com diâmetro:
após o pós-filtro. m /h 1/2” 3/4” 1” 1.1/2” 2” 2.1/2” 3” 4” 5” 6”
Esse arranjo - um reservatório de ar úmido e um reservatório de ar 80 2,73 0,64 0,18
puro e seco - traz inúmeros benefícios, como o ajuste perfeito do 170 2,51 0,70 0,08
ciclo carga/alívio dos compressores, a proteção de todo o sistema
350 2,68 0,31 0,09
contra vazamentos de óleo acidentais pelos compressores, o
500 0,68 0,19 0,08
amortecimento de pulsações, a proteção dos rolamentos dos
compressores, o fornecimento adequado de ar tratado para o 850 1,86 0,50 0,21
1200 1,00 0,41 0,13
consumo e a proteção dos equipamentos de tratamento de ar
contra picos de vazão que viriam do primeiro reservatório, caso 1700 1,97 0,81 0,25
não houvesse o segundo. 2100 1,28 0,41 0,10
2500 1,79 0,56 0,14
Finalmente, um aspecto fundamental na seleção de reservatórios 3400 1,00 0,25 0,08
de ar comprimido é a segurança. A ocorrência de acidentes fatais 4200 1,56 0,39 0,12
envolvendo reservatórios fora de normas técnicas e sem as 5100 2,24 0,55 0,17 0,07
inspeções periódicas obrigatórias pela legislação brasileira é mais 6800 0,97 0,30 0,12
freqüente do que se imagina. 10200 2,15 0,67 0,26
Um reservatório deve sempre atender a PMTA (Pressão Máxima 13600 1,18 0,46
de Trabalho Admissível) do sistema, ser projetado, fabricado e 17000 1,82 0,71
testado conforme um conjunto de normas nacionais e
internacionais (NR-13, ASME, etc.), possuir instalados seus Comprimento equivalente de tubulação (m)
acessórios mínimos obrigatórios (manômetro e válvula de 1/2” 3/4” 1” 1.1/2” 2” 2.1/2” 3” 4” 5” 6”
segurança) e receber uma proteção anti-corrosiva interna e Cotovelo 90° 1,10 1,34 1,58 2,25 2,60 2,80 3,40 4,00 2,20 2,70
externa de acordo com sua exposição à oxidação. Curva 90° 0,67 0,70 0,83 1,00 1,10 1,10 1,20 1,40 1,50 1,70
Tê (fluxo dividido) 0,80 1,20 1,50 2,40 3,00 3,90 4,80 6,00 8,00 9,20
Válv. gaveta 0,17 0,20 0,25 0,37 0,46 0,52 0,58 0,76 0,95 0,98
até 4” = rosca
5” e 6” = solda/flange
LINHA DE PRODUTOS METALPLAN
Cronomatic-6000 / Acquamatic-2000
Energy Plus - sistema integrado de tratamento purgadores eletrônicos
de ar comprimido “3 em 1”: temporizados e com sensor de umidade.
pré-filtro coalescente + secador por refrigeração Removem o condensado do ar comprimido com
+ pós-filtro coalescente = ISO-8573, classe 1.4.1 o máximo de economia e confiabilidade.