Módulo de Pantalla Con Teclado

Mdulo de pantalla con teclado S7800A1167 SERIE 7800
DATOS DEL PRODUCTO

El KDM S7800A1167 ofrece los siguientes avances tcnicos a los dispositivos de la SERIE 7800: Compatible con sistemas Honeywell de la SERIE 7800 instalados. Cuando se usa con la nueva SERIE 7800 con la caracterstica Comprobacin de vlvulas, el KDM permite programar la caracterstica y la temporizacin del Control de comprobacin de vlvulas (caracterstica protegida con contrasea). Permite asignar nombres a los terminales del Anunciador expandido S7830 de modo que coincidan con los dibujos del sistema. (Slo mensajes mostrados.) (Caracterstica protegida con contrasea.) Es posible mostrar un conjunto de tres pantallas de dos filas por veinte columnas de instrucciones alfanumricas de Servicio de llamadas (Tarjeta de presentacin) en lugar del mensaje de pantalla de bloqueo estndar. (Caracterstica protegida con contrasea). Esta tarjeta de presentacin se puede clonar en otras pantallas para un menor tiempo de configuracin. Caracterstica de habilitacin de la comunicacin ModBus.
APLICACIN
El Mdulo de pantalla con teclado (KDM) S7800A1167 proporciona el estado actual del sistema junto con el anuncio de primero en salir y el diagnstico del sistema en una pantalla de dos filas por veinte columnas. El KDM proporciona anuncio local o remoto de informacin de operacin y falla, reinicio remoto, generacin de informes, datos de control del quemador e informacin de diagnstico. El KDM es parte de la SERIE 7800 de controles de quemador basados en microprocesador para aplicaciones de un quemador a gas, petrleo, carbn o combustible combinado. La SERIE 7800 est programada para proporcionar un nivel de capacidades y caractersticas funcionales y de seguridad que supera la capacidad de los controles convencionales. El S7800A1167 es necesario para programar la caracterstica Comprobacin de vlvulas de algunos dispositivos de la serie 7800.
La Tarjeta de presentacin (Servicio de llamadas) y el Anunciador expandido se pueden crear usando: Letras en mayscula (A a la Z). Letras en minscula (a a la z). Nmeros (1 al 0). Smbolos (!, @, #, $,%, etc.). Smbolos del espaol. La programacin se puede hacer con el KDM S7800 montado en un Mdulo de rels SERIE 7800 o con una fuente de alimentacin de 13 VCC conectada al KDM a travs del conector de 5 hilos 203541. Dado que la Tarjeta de presentacin (Servicio de llamadas) S7800A1167 quedar en el sitio de trabajo, la programacin de la contrasea personal de tres nmeros y del mensaje de bloqueo personal se puede hacer con anticipacin sin conexin al dispositivo SERIE 7800. Una funcin de clonacin permite crear mltiples Tarjetas de presentacin desde la pantalla original.
Contenido
Aplicacin ......................................................................... Caractersticas ................................................................. Especificaciones .............................................................. Informacin sobre pedidos ............................................... Instalacin ........................................................................ Cableado .......................................................................... Solucin de problemas ..................................................... Resumen de mensajes de espera y falla ......................... Apndice A: Configuracin de la pantalla ......................... Display Setup-CLONE .................................. 1 2 2 2 3 5 13 17 28 28 Apndice A: Display Setup-Clear All ................................. 30 Display Setup-CEA Assign ........................... 32 Display Setup-CS ON/OFF ........................... 34 Display Setup-CS EDIT ................................ 35 Apndice B: Sistema de comprobacin de vlvulas ......... 37 Configuracin de la funcin de Comprobacin de vlvulas ......................................................... 37 Apndice C: Configuracin de la post-purga .................... 39 Apndice D: Anunciador expandido Tablas ...................... 41 Apndice E: Funcin ModBus .......................................... 42
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MDULO DE PANTALLA CON TECLADO S7800A1167 SERIE 7800
CARACTERSTICAS
Flexibilidad de aplicaciones. Capacidad de interfaz de comunicacin. A travs de la Unidad de interfaz de red Q7700 A travs del Conector 203541 en la carretera de datos ModBus. Operacin de largo plazo confiable proporcionada por tecnologa de microcomputadora. Anuncio de primero en salir y diagnstico del sistema proporcionados por una pantalla de 2 filas por 20 columnas. Anuncio expandido de primero en salir con 24 diodos emisores de luz (LED) de lmite y enclavamiento. Anuncio local o remoto de informacin de operacin y falla. Clasificacin UL NEMA clase 4 cuando se usa la cubierta NEMA 4 nmero de parte 204718A, C. Reinicio remoto. Generacin de informes. Datos del controlador del quemador: Estado de secuencia. Tiempo de secuencia. Estado de espera. Estado de bloqueo/alarma. Intensidad de seal de llama. Estado del Anunciador expandido. Total de ciclos de operacin. Total de horas de operacin. Historial de fallas de las seis fallas ms recientes: Ciclos de operacin en el momento de la falla. Datos del Anunciador expandido en el momento de la falla. Mensaje y cdigo de falla. Horas de operacin en el momento de la falla. Estado de secuencia en el momento de la falla. Tiempo de secuencia en el momento de la falla. Informacin de diagnstico: Tipo de dispositivo. Tipo de amplificador de llama. Tiempo de respuesta de falla de llama (FFRT). Cdigo de fabricacin. Estado de encendido-apagado de todas las entradas y las salidas digitales. Tiempo PREPURGE seleccionado. Revisin y versin del software de la SERIE 7800. Mdulo de rels y KDM. Estado de puentes de configuracin. Estado de interruptor de funcionamiento/prueba.
ESPECIFICACIONES
Capacidades elctricas: Voltaje y frecuencia: onda completa mxima rectificada de 13 VCC (+20%/-15%). Disipacin de energa: 7 W mximo. Consumo de VA: 2 VA mximo. Capacidades del terminal: Alimentacin: onda completa mxima rectificada de 13 VCC. Puesta a tierra. Capacidades ambientales: Rangos de temperatura ambiente: En operacin: -40 a +140 F (+60 C). Almacenamiento: -60 F (-51 C) a +150 F (+66 C). Humedad: 85% de humedad relativa continua, sin condensacin. NOTE: Clasificacin UL NEMA clase 4 cuando se usa la cubierta NEMA 4 nmero de parte 204718A, C. Vibracin: 0,5G ambiente. Caractersticas mecnicas: Dimensiones: Consulte la Fig. 1. Peso: 4 oz. (124 gramos), desembalado. Pantalla: 40 caracteres (2 filas por 20 columnas). Idiomas: S7800A1167: pantalla en idioma ingls. Aprobaciones: Listado por Underwriters Laboratories Inc.: archivo N MP268, gua N MCCZ. Certificado por Canadian Standards Association: N LR9S329-3. Aprobado por Factory Mutual: informe N J.I.1V9A0.AF. IRI: aceptable. Federal Communications Commission: emisiones parte 15, clase B. EN60730: Para el cumplimiento de los requisitos de montaje remoto del KDM, proporcione separacin de aislamiento elctrico con aislamiento doble o reforzado. Para esto: asle pticamente las lneas de comunicacin o reinicio remoto desde el gabinete de control, o proporcione separacin fsica desde el ensamblaje de la cubierta de la pantalla de comunicacin o remota (nmero de parte 204718A) u otro compartimiento apto que cumpla con la clase de proteccin IP40.
INFORMACIN SOBRE PEDIDOS

Al comprar productos de reemplazo y modernizacin del mayorista o distribuidor TRADELINE, consulte en el catlogo o en la hoja de precios de TRADELINE los nmeros de pedido completos. Si tiene preguntas, necesita ms informacin o desea hacer comentarios acerca de nuestros productos o servicios, escriba o llame a: 1. La oficina de ventas local de productos Honeywell Automation and Control (consulte las pginas blancas de su directorio telefnico). 2. Honeywell Customer Care 1885 Douglas Drive North Minneapolis, Minnesota 55422-4386 En Canad: Honeywell Limited/Honeywell Limite, 35 Dynamic Drive, Scarborough, Ontario M1V 4Z9. Contamos con oficinas internacionales de ventas y servicio en las principales ciudades del mundo. Fabricamos en Australia, Canad, Finlandia, Francia, Alemania, Japn, Mxico, los Pases Bajos, Espaa, Taiwn, Reino Unido y EE.UU.
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Accesorios: Conector elctrico de 5 hilos ControlBus 203541. Mdulo Data ControlBus S7810A1009. Soporte de montaje de pantalla remota 203765. Ensamblaje de cable de extensin de 60 pulgadas (1,5 m) 221818A. Ensamblaje de cable de extensin de 120 pulgadas (3 m) 221818C. Ensamblaje de cubierta NEMA 4 204718A para KDM S7800A. Ensamblaje de cubierta NEMA 1 204718B para KDM S7800A. Ensamblaje de cubierta NEMA 4 204718C para KDM S7800A con botn de reinicio. Kit de montaje de empotrado de pantalla remota 205321B.
5. 6.
Asegrese de que el cableado cumpla con todos los cdigos, las ordenanzas y los reglamentos aplicables. Consulte las conexiones de cableado nicas del S7800A en las Fig. 5, 6 y 7.
BURNER CONTROL
2-3/4 (69)
BACK
Edit: +
ENTER
IMPORTANTE 1. Este equipo genera, usa y puede irradiar energa de radiofrecuencia y, si no se instala y usa de acuerdo con las instrucciones, puede causar interferencia a las comunicaciones de radio. Se ha probado y se ha demostrado que cumple con los lmites para un dispositivo computacional clase B de la parte 15 de las reglas de la FCC, las que estn diseadas para proporcionar una proteccin razonable contra dicha interferencia cuando se opera en un entorno comercial. La operacin de este equipo en un rea residencial puede causar interferencia, en cuyo caso puede ser necesario que los usuarios, asumiendo los gastos, adopten las medidas necesarias para corregirla. 2. Este aparato digital no excede los lmites de la clase B para el ruido de radio de aparatos digitales establecido en los Reglamentos de interferencia de radio del Departamento de comunicaciones de Canad.
4-27/32 (123)
5/32 (4) 5/16 (8)
29/32 (23)
Humedad
Instale el S7800A en un lugar en que la humedad relativa nunca alcance el punto de saturacin. El S7800 est diseado para operar en un entorno de humedad relativa mxima del 85% continua y sin condensacin.
4-3/32 (104) 19/32 (15) 1-1/4 (32) 1-1/32 (26)
1-5/16 (49)
7/16 (11) 2-7/16 (62)
1/2 (13) 2-1/32 (52)
Vibracin
No instale el S7800A donde pueda estar sometido a una vibracin que supere el valor mximo continuo de 0,5G.
29/32 (23)
Clima
3-7/8 (99) 13/ 32 (11) 5/16 (8)
M22870
15/32 (12)
5/32 (4)
Fig. 1. Dimensiones aproximadas de S7800A1167 en pulgadas (mm).
El S7800A no est diseado como un equipo a prueba de intemperie. Si se instala en exteriores, el S7800A debe estar protegido por un compartimiento a prueba de intemperie aprobado tal como el compartimiento NEMA 4 204718A o 204718C que se enumera en Accesorios.
INSTALACIN
Caractersticas integradas del S7800A1167

A. Consulte el Apndice A para configurar las siguientes caractersticas: Informacin del Servicio de llamadas (Tarjeta de presentacin) que aparece cuando el sistema del quemador se encuentra en bloqueo del dispositivo SERIE 7800. Personalizacin del mensaje del Anunciador expandido (S7830) para que corresponda a una cadena de lmite instalado determinada. Si se requiere la caracterstica ModBus, use el Mdulo ModBus S7810M1003. Caracterstica de configuracin y habilitacin de la comunicacin ModBus: observe que esto ocupar los terminales 1, 2 y 3 del conector 203541 del KDM, lo que deshabilita las caractersticas del Anunciador expandido. NOTA DE SERVICIO: El S7800A1167 puede usar la caracterstica del Anunciador expandido o ModBus, no ambas. Si se requieren AMBAS, pida el Mdulo ModBus S7810M1003 para la opcin ModBus. B. El KDM S7800A1167 tambin se usa para programar la caracterstica Comprobacin de vlvulas y post-purga de algunos dispositivos de la SERIE RM7800. Consulte el Apndice C y D.
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WARNING
Riesgo de descarga elctrica. Puede provocar graves lesiones, dao a la propiedad o la muerte. Desconecte la fuente de alimentacin antes de comenzar la instalacin para impedir descargas elctricas y daos en los equipos. Puede haber ms de un mecanismo de desconexin de la fuente de alimentacin.
Al instalar este producto

1. 2. 3. 4. Lea cuidadosamente estas instrucciones. No seguirlas puede daar el producto u ocasionar una condicin peligrosa. Consulte las capacidades indicadas en las instrucciones y marcadas en el producto para asegurarse de que ste sea adecuado para su aplicacin. El instalador debe ser un tcnico de servicio capacitado y experimentado, y estar protegido contra las llamas. Al finalizar la instalacin, compruebe la operacin del producto tal como se indica en estas instrucciones.
Montaje del KDM en el Mdulo de rels SERIE 7800.

1. Alinee las dos pestaas de enclavamiento del KDM con las dos ranuras de acoplamiento del Mdulo de rels SERIE 7800. Consulte la Fig. 2.
1. 2.
3.
4. 5. 6.
Seleccione la ubicacin en el panel de la puerta para realizar un montaje empotrado. Ponga atencin a las dimensiones de insercin de los dos tornillos del KDM, de las dos pestaas de enclavamiento y de las dos conexiones enchufables para dejar espacio suficiente. Use el KDM o el Mdulo Data ControlBus como plantilla (Fig. 19) y marque las dos ubicaciones de los tornillos, las ubicaciones de las pestaas de enclavamiento y las dos ubicaciones de los conectores enchufables. Perfore los orificios gua para los tornillos de montaje. Corte los orificios en el panel de la puerta para las pestaas de enclavamiento y los dos conectores enchufables. Monte el KDM y asegrelo con los dos tornillos que se proporcionan en la bolsa de ensamblaje del KDM.
Soporte de montaje de pantalla remota

Use el Soporte de montaje de pantalla remota 203765 al montar el KDM en una pared o en una ubicacin remota: 1. 2. Fig. 2. Montaje del Mdulo de pantalla con teclado. 2. Inserte las dos pestaas de enclavamiento en las dos ranuras de acoplamiento y, con una accin de bisagra, empuje las esquinas inferiores del KDM para asegurarlo al Mdulo de rels SERIE 7800. Asegrese de que el KDM est firme en su posicin. 3. 4. 5. 6. 7. Use el Soporte de montaje de pantalla remota 203765 como plantilla para marcar las cuatro ubicaciones de tornillos. Perfore los agujeros gua para los cuatro tornillos de montaje. Monte el Soporte de montaje de pantalla remota 203765 y asegure los cuatro tornillos N 6 (M3,5 x 0,6). Consulte la Fig. 4. Monte el KDM alineando las dos pestaas de enclavamiento con las dos ranuras de acoplamiento del soporte de montaje remoto. Inserte las dos pestaas de enclavamiento en las dos ranuras de acoplamiento. Empuje las esquinas inferiores del KDM para asegurarlo al soporte de montaje remoto. Asegrese de que el KDM est firme en su posicin.
3.
Montaje remoto del KDM

El KDM se puede montar en la superficie del panel de una puerta o en otras ubicaciones remotas. Consulte la Fig. 3. Cuando monte el KDM en la superficie del panel de una puerta, siga cuidadosamente estas instrucciones:
Montaje en el panel de una puerta
Fig. 3. Montaje en un panel de un Mdulo de pantalla con teclado.
Fig. 4. Montaje remoto de un Mdulo de pantalla con teclado usando un Soporte de montaje de pantalla remota 203765.
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CABLEADO
3. 4.
WARNING
5.
Riesgo de descarga elctrica. Puede provocar graves lesiones o la muerte. Para impedir descargas elctricas y daos en los equipos, desconecte la fuente de alimentacin desde el mecanismo desconexin principal antes de comenzar la instalacin. Puede haber ms de un mecanismo de desconexin.
Consulte el tamao y el tipo de hilos recomendados en la Tabla 1. Consulte las prcticas de puesta a tierra recomendadas en la Tabla 2. Para el KDM: el KDM recibe alimentacin de una fuente de bajo voltaje con energa limitada. Se puede montar fuera de un panel de control si se le protege de dao mecnico.
NOTE: Se debe emplear una fuente de alimentacin de 13 VCC cuando se use ms de un KDM. Se permite un mximo de dos KDM, Mdulos Data ControlBus o Mdulos de interruptores Multi-Drop S7810B en cualquier combinacin.
1. 2.
Consulte el cableado correcto en las Fig. 5, 6 y 7. Asegrese de que todo el cableado cumpla con todos los cdigos, las ordenanzas y los reglamentos elctricos aplicables. Table 1. Tamao de hilo y nmeros de parte recomendados. Aplicacin Tamao de hilo recomendado Par trenzado de dos hilos 22 AWG con puesta a tierra, o cinco hilos. Par trenzado de dos hilos 22 AWG con puesta a tierra, o cinco hilos. Par trenzado de dos hilos 22 AWG, aislado para bajo voltaje. Par trenzado de dos hilos 22 AWG con puesta a tierra. Nmero de parte recomendado Cable protegido Belden 8723 o equivalente. Cable protegido Belden 8723 o equivalente. Cable protegido Belden 8723 o equivalente. TTW60C, THW75C, THHN90C
Mdulo de pantalla con teclado Mdulo Data ControlBus Mdulo de reinicio remoto Mdulo de interfaz de comunicacin ControlBus
Entrada de alimentacin de transformador Hilo 18 AWG, aislado para los voltajes de onda completa rectificada de 13 VCC. y las temperaturas de determinadas aplicaciones.
Table 2. Prcticas de puesta a tierra recomendadas. Tipo de puesta a tierra Puesta a tierra de seal (KDM, Mdulo Data ControlBus, Mdulo de interfaz de comunicaciones ControlBus). 6. Prctica recomendada Use la proteccin del hilo de seal para poner a tierra el dispositivo en los terminales de puesta a tierra de seal [3(c)] de cada dispositivo. Conecte la proteccin en ambos extremos de la cadena margarita de puesta a tierra. cableado de reinicio remoto. (2) No enrute hilos de reinicio remoto en ductos con circuitos de voltaje de lnea. Longitudes mximas de los hilos: a. KDM: la longitud mxima del hilo de interconexin es de 4000 pies (1219 m). b. Cables conductores de reinicio remoto: la longitud mxima del hilo es de 1000 pies (300 m) hasta un pulsador de reinicio remoto. Instale todos los conectores elctricos. Restablezca la alimentacin al panel.
Enrutamiento de hilos recomendado: a. ControlBus: (1) No enrute el cable de ControlBus en ductos que transporten circuitos de voltaje de lnea. (2) Evite enrutar el cable de ControlBus cerca de cables conductores de transformadores de encendido. (3) Enrute el cable de ControlBus fuera de un ducto si se fija y se protege correctamente de daos. b. Reinicio remoto: (1) No enrute hilos de transformadores de encendido de alto voltaje en un mismo ducto junto con el
7.
8. 9.
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REINICIO
+13 VCC
C (GND)
C (GND)
+13 VCC
REINICIO
MDULO DE PANTALLA CON TECLADO S7800 (MONTADO EN MDULO DE RELS SERIE 7800)
MDULO DE PANTALLA CON TECLADO S7800 (MONTADO EN MDULO DE RELS SERIE 7800)
PULSADOR MOMENTNEO
PULSADOR MOMENTNEO 3
RESISTENCIA DE 120 OHM 1 RESISTENCIA DE 120 OHM 1
RESISTENCIA DE 120 OHM
1
1 2 1 A 2 B 3 C MDULO CONTROLBUS DE INTERFAZ DE COMUNICACIONES QS7800, MONTADO EN MDULO DE INTERFAZ DE COMUNICACIONES Q7700
5
1 A
2 B
3 C (GND)
4 +13 VCC
5 REINICIO T RESE 4
FUENTE DE ALIMENTACIN DE 13 VCC L1 L2 (H O T ) 2
MDULO DE PANTALLA CON TECLADO REMOTA S7800 1
PUEDE SER NECESARIO UN CABLE PROTEGIDO DE TRES HILOS. SE REQUIEREN DOS RESISTENCIAS DE TERMINACIN DE 120 OHM PARA CONEXIONES DE MS DE 100 PIES (30 METROS). LA PROTECCIN DEL CABLE SE DEBE TERMINAR A PUESTA A TIERRA EN AMBOS EXTREMOS. SI NO SE USA EL CABLE PROTEGIDO, SE DEBE USAR UN HILO DE PAR TRENZADO. CUANDO SE CONECTA EL MDULO DE PANTALLA CON TECLADO, EL MDULO DATA CONTROLBUS O EL MDULO DE REINICIO REMOTO DE FORMA EXTERNA DESDE EL GABINETE DE CONTROL, SE DEBEN ADOPTAR LAS MEDIDAS ADECUADAS PARA CUMPLIR CON LOS REQUISITOS DE BAJO VOLTAJE DE SEGURIDAD EN60730 (CONSULTE LAS APROBACIONES). TERMINALES DEL CONECTOR DE 5 HILOS 203541. M1990G
PUEDE SER NECESARIO UN CABLE PROTEGIDO DE TRES HILOS. SE REQUIEREN DOS RESISTENCIAS DE TERMINACIN DE 120 OHM PARA CONEXIONES DE MS DE 100 PIES [30 METROS]. LA PROTECCIN DEL CABLE SE DEBE TERMINAR A PUESTA A TIERRA EN AMBOS EXTREMOS. SI NO SE USA EL CABLE PROTEGIDO, SE DEBE USAR UN HILO DE PAR TRENZADO. CUANDO SE CONECTA EL MDULO DE PANTALLA CON TECLADO, EL MDULO DATA CONTROLBUS O EL MDULO DE REINICIO REMOTO DE FORMA EXTERNA DESDE EL GABINETE DE CONTROL, SE DEBEN ADOPTAR LAS MEDIDAS ADECUADAS PARA CUMPLIR CON LOS REQUISITOS DE BAJO VOLTAJE DE SEGURIDAD EN60730 (CONSULTE LAS APROBACIONES). EL MDULO DE RELS SERIE 7800 PUEDE ADMITIR UN MDULO DE PANTALLA CON TECLADO S7800. SE REQUIERE UNA FUENTE DE ALIMENTACIN DE 13 VCC PARA CADA PANTALLA ADICIONAL. ES POSIBLE CONECTAR HASTA 36 PANTALLAS CON TECLADO S7800 A UN SLO MDULO DE RELS 7800 SIN EXCEDER EL TENDIDO TOTAL DEL CABLE CONDUCTOR DE 4000 PIES (1219 M). LA CADENA MARGARITA 1 A 1, 2 A 2 Y 3 A 3 PROPORCIONA UNA FUENTE DE ALIMENTACIN DE 13 VCC A CADA PANTALLA S7800. TERMINALES DEL CONECTOR DE 5 HILOS 203541. M5006G
Fig. 5. Cableado del Mdulo de pantalla con teclado.

5
Fig. 6. Cableado de mltiples Mdulos de pantalla con teclado.
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Pantalla del KDM

La primera lnea de la pantalla del KDM proporciona el estado actual de la secuencia del quemador (STANDBY, PURGE, PILOT IGN, MAIN IGN, RUN y POSTPURGE), informacin de temporizacin (PURGE, PILOT IGN, MAIN IGN y POSTPURGE) en minutos y segundos, informacin de espera (PURGE HOLD) e informacin de bloqueo (Lockout, Fault Code, Message y Sequence). El lado derecho de la primera lnea aparecer en blanco o mostrar una pequea flecha que apunta hacia la segunda lnea, seguida de un cdigo de dos letras (DI: informacin de diagnstico, Hn: informacin de historial de fallas (donde n equivale al nmero de la falla) y EA: Anunciador expandido). Cuando aparece la flecha y el cdigo de dos letras, esto indica que la segunda lnea muestra un submen de mensaje seleccionable. La segunda lnea mostrar mensajes seleccionables o preventivos. Un mensaje seleccionable proporciona informacin sobre intensidad de la llama, indicacin de estado del sistema, sistema o autodiagnstico y solucin de problemas. Un mensaje preventivo aparece entre parntesis y proporciona un mensaje detallado como apoyo de la informacin de estado de la secuencia. Un mensaje preventivo tambin puede ser un mensaje de bloqueo. Este tipo de mensaje reemplaza a uno seleccionable como apoyo de la informacin de estado de la secuencia. Tambin reemplaza a un mensaje seleccionable despus de 60 segundos si este mensaje o uno de bloqueo est disponible. El LED del Mdulo de rels SERIE 7800 proporciona una indicacin visual positiva de la secuencia del Mdulo de rels. El LED se activa junto con la descripcin de la secuencia correcta.
MDULO DATA CONTROLBUS S7810 (MONTADO EN MDULO DE RELS SERIE 7800) +13 VCC C (GND) REINICIO
PULSADOR MOMENTNEO
5 3
1
1 A
2 B
3 C (GND)
4 +13 VCC
5 REINICIO
MDULO DE PANTALLA CON TECLADO REMOTA 7800
1 PUEDE SER NECESARIO UN CABLE PROTEGIDO DE TRES HILOS. SE REQUIEREN DOS RESISTENCIAS DE TERMINACIN DE 120 OHM PARA CONEXIONES DE MS DE 100 PIES. LA PROTECCIN DEL CABLE SE DEBE TERMINAR A PUESTA A TIERRA EN AMBOS EXTREMOS. SI NO SE USA EL CABLE PROTEGIDO, SE DEBE USAR UN HILO DE PAR TRENZADO. 2 CUANDO SE CONECTA EL MDULO DE PANTALLA CON TECLADO, EL MDULO DATA CONTROLBUS O EL MDULO DE REINICIO REMOTO DE FORMA EXTERNA DESDE EL GABINETE DE CONTROL, SE DEBEN ADOPTAR LAS MEDIDAS ADECUADAS PARA CUMPLIR CON LOS REQUISITOS DE BAJO VOLTAJE DE SEGURIDAD EN60730 (CONSULTE LAS APROBACIONES). 3 SE PUEDE USAR EL CABLE DE EXTENSIN 221818A O C EN LUGAR DEL MDULO DATA CONTROLBUS S7810 SI LA PANTALLA SE VA A MONTAR EN UNA PUERTA DE GABINETE. M5285D
Fig. 7. Cableado del Mdulo de pantalla con teclado para montaje remoto.
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PC/PLC + A B
GND C
BUS RS-485
PULSADOR MOMENTNEO
1 1 A 6 1 1 A 6 1
2 2 B 2 2 B
3 3 C (GND) 3 3 C (GND)
4 4 +13 VCC 4 4 +13 VCC
5 5 REINICIO 5 5 REINICIO DISPOSITIVO SERIE RM78xx CON PANTALLA S7800 SERIE 5 O POSTERIOR. DISPOSITIVO SERIE RM78xx CON PANTALLA S7800 SERIE 5 O POSTERIOR.
PULSADOR MOMENTNEO
BUS DE COMUNICACIN RS-485 MULTI-DROP. ES POSIBLE CONECTAR HASTA 31 PANTALLAS S7800 SERIE 5 O POSTERIOR A UN SOLO BUS SIN UN REPETIDOR RS-485. ES POSIBLE CONECTAR HASTA 99 MODBUS (SUBREDES) A UN BUS CON REPETIDORES RS-485. CUANDO SE USA UN REPETIDOR RS-485, STE SE DEBE INSTALAR CADA 30 MDULOS. LAS SUBREDES SE DEBEN CABLEAR EN UNA CONFIGURACIN DE CADENA MARGARITA. SE RECOMIENDA QUE EL PC/PLC EST EN UN EXTREMO DE LA CADENA MARGARITA. RESISTENCIAS DE TERMINACIN DEL BUS DE COMUNICACIN MODBUS: A. SIN REPETIDOR RS-485: LOS MDULOS DE LOS EXTREMOS MS CERCANO Y ALEJADO DE LA CADENA MARGARITA REQUIEREN RESISTENCIAS DE TERMINACIN. INSTALE UNA RESISTENCIA DE 120 OHM Y 1/4 DE VATIO ENTRE LOS TERMINALES A Y B DEL PC/PLC (SI SE INSTALA EN UN EXTREMO DE LA CADENA MARGARITA). INSTALE UNA RESISTENCIA DE 120 OHM Y 1/4 DE VATIO ENTRE LOS TERMINALES 7 Y 8 DEL LTIMO MDULO MODBUS S7810M EN LA CADENA MARGARITA. B. CON REPETIDOR RS-485: CUANDO SE USA UN REPETIDOR RS-485, SE FORMAN EFECTIVAMENTE DOS CONFIGURACIONES DE CADENA MARGARITA. LOS MDULOS DE LOS EXTREMOS MS CERCANO Y ALEJADO DE LA CADENA MARGARITA REQUIEREN RESISTENCIAS DE TERMINACIN. INSTALE UNA RESISTENCIA DE 120 OHM Y 1/4 DE VATIO ENTRE LOS TERMINALES A Y B DEL PC/PLC (SI SE INSTALA EN EL EXTREMO DE LA CADENA MARGARITA. INSTALE UNA RESISTENCIA DE 120 OHM Y 1/4 DE VATIO ENTRE LOS TERMINALES DE ENTRADA DE DATOS + Y DATOS - DEL REPETIDOR RS-485. INSTALE UNA RESISTENCIA DE 120 OHM Y 1/4 DE VATIO ENTRE LOS TERMINALES 7 Y 8 DEL LTIMO MDULO MODBUS S7810M EN LA CADENA MARGARITA ADICIONAL. BUS DE COMUNICACIONES RS-485 LOCAL. LOS DISPOSITIVOS DE ESTE BUS SE DEBEN CABLEAR EN UNA CONFIGURACIN DE CADENA MARGARITA. EL ORDEN DE INTERCONEXIN NO ES IMPORTANTE. LOS MDULOS DE LOS EXTREMOS MS CERCANO Y ALEJADO DE LA CADENA MARGARITA REQUIEREN UNA RESISTENCIA DE TERMINACIN DE 120 OHM Y 1/4 DE VATIO ENTRE LOS TERMINALES 1 Y 2 O A Y B. SE RECOMIENDA UN CABLE PROTEGIDO DE TRES HILOS (PROTECCIN BELDEN 8723 O EQUIVALENTE) PUESTO A TIERRA DE LA SIGUIENTE MANERA: SI NO HAY INTERFERENCIA, O PARA REDUCIR LA INTERFERENCIA CAPACITIVA, LA PROTECCIN SE DEBE PONER A TIERRA EN UN EXTREMO. CUANDO SE PONE A TIERRA SLO UN EXTREMO DE LA PROTECCIN, SE DEBE PONER A TIERRA EL EXTREMO DE LA PROTECCIN MS CERCANO AL MDULO MODBUS S7810M. PARA REDUCIR LA INTERFERENCIA INDUCTIVA (INTERFERENCIA DE RF), LA PROTECCIN SE DEBE PONER A TIERRA EN AMBOS EXTREMOS. LOS NMEROS DE TERMINAL ESTN EN EL CONECTOR DE 5 HILOS 203541 (SUMINISTRADO CON EL SOPORTE DE MONTAJE REMOTO).
M24190
2 3
Fig. 8. Cableado para la caracterstica ModBusTM. NOTE: El LED fue reemplazado por caracteres en bloque visibles en el men de configuracin de la direccin de MB.
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1.
2.
M24165
Fig. 9. Mdulo de pantalla con teclado S7800.
Funciones del teclado

El teclado contiene cuatro pulsadores con funciones independientes (DESPLAZAMIENTO HACIA ABAJO, DESPLAZAMIENTO HACIA ARRIBA, MODO y CAMBIO DE NIVEL). MODO y CAMBIO DE NIVEL, cuando se oprimen juntos, proporcionan una funcin de GUARDADO. En la pantalla de configuracin, estos pulsadores actan como Men o Enter. 3.
Pulsadores de flecha hacia abajo-arriba. Consulte la Fig. 10. Los pulsadores de flecha hacia abajo-arriba se usan para el desplazamiento por los mensajes seleccionables. La flecha con cabeza doble ( ), que se encuentra en la posicin de la esquina inferior de la segunda lnea de la pantalla, representa los pulsadores hacia abajo-arriba. Los pulsadores hacia abajo-arriba se pueden oprimir para mostrar los mensajes seleccionables uno a la vez, o mantenerse oprimidos para desplazarse por ellos a un ritmo de dos por segundo. Cuando aparece el ltimo elemento del mensaje seleccionable, la pantalla da la vuelta y muestra nuevamente el primer mensaje. Pulsador , consulte la Fig. 11. El pulsador se usa para pasar de la primera jerarqua de mensajes seleccionables a un subconjunto de mensajes seleccionables. El pulsador tambin se puede usar para pasar de un subconjunto de mensajes a un mensaje seleccionable del primer nivel. El smbolo situado en la segunda lnea de la esquina inferior derecha de la pantalla representa un subconjunto de mensajes seleccionables. Pulsador BACK, consulte la Fig. 12. Use el pulsador BACK para cambiar instantneamente la pantalla de un mensaje seleccionable de la segunda lnea a un mensaje preventivo de la segunda lnea. Para esta tarea tambin se puede usar la funcin de tiempo de espera de sesenta segundos. El pulsador BACK slo funciona si hay un mensaje preventivo de la segunda lnea o un mensaje de bloqueo.
BURNER CONTROL
BURNER CONTROL
RUN Total Cycles
333
BACK - ENTER -
RUN Total Hours
1332
BACK - ENTER -
EDIT:
EDIT:
M22871
Fig. 10. Funcin de los pulsadores
BURNER CONTROL
BURNER CONTROL
PILOT IGN 00:05 Fault History

BACK - ENTER -
PILOT IGN 00:10 H1 Fault Cycle 174

BACK - ENTER -
EDIT:
EDIT:
M22872
Fig. 11. Funcin de los pulsadores

9
.
65-0311S01
BURNER CONTROL
BURNER CONTROL
LOCKOUT 17 *Main Flame Fail*
_ BACK - ENTER -
LOCKOUT 17 DI Main Valve T9 = 0

BACK - ENTER -
EDIT:
EDIT:
M22873
Fig. 12. Funcin del pulsador BACK. 4. Funcin de GUARDADO, consulte las Fig. 13, 14 y 15. a. Permite que los usuarios identifiquen el mensaje seleccionable de la segunda lnea que desean ver al restablecerse la alimentacin. (Consulte un ejemplo en Total Cycles en lugar de Flame Signal.) El mensaje seleccionable de la segunda lnea se restablece a la seleccin guardada ms reciente cuando vuelve la alimentacin. b. Oprima las flechas hacia abajo-arriba hasta que aparezca la segunda lnea deseada. Oprima la funcin ENTER. (Consulte la Fig. 13.)
Save Display Exit

BACK
Edit: +
ENTER
M22874
Fig. 14. Pantalla Save Display/Exit

STANDBY Total Cycles nnn
BACK
Edit: +
d. Oprima para guardar la segunda lnea deseada. Cuando se oprime , se sale sin cambiar la segunda lnea.
Save Display . . . Saving . . .
ENTER
M24043
Fig. 13. Funcin de GUARDADO. c. Aparecer la siguiente pantalla:
Fig. 15. Pantalla Save Display...Saving. La segunda lnea de la pantalla cambia ahora al nuevo mensaje seleccionable.
65-0311S01
10
Table 3. Mensajes seleccionables . Mensaje seleccionable/ pantalla Flame Signal Total Cycles Total Hours Descripcin Intensidad de seal de llama. Nmero total de ciclos de operacin del equipo. Nmero total de horas de operacin del equipo. Posibles estados/rango (terminales) Comentarios
Amp. de llama de 0 a 5,0 VCC Valor de conexin y desconexin (+ y - (com)) de rel de llama de 1,25 VCC. 0 - 99.999 (250.000; 999.999c) ciclosa 0 - 99.999 (250.000; 999.999c) horasa El ciclo se actualizar cada vez que se active la vlvula principal. La hora se actualizar cada vez que se active la salida de la vlvula principal durante 60 minutos.
Fault History > (seis fallas ms recientes) Fault Cycle Fault Hours Fault Code *Fault Message* Sequence Message
Indicacin del primer nivel para informacin de historial. Tiene un nivel de subconjunto. H1 Ciclo en que se produjo la falla. 0 a 99.999 ciclos (250.000; 999.999c) ciclos 0 - 99.999 (250.000; 999.999c) horasa
Hora de funcionamiento H1 en que se produjo la falla.
Nmero que identifica el motivo 0 - 999 H1 del bloqueo. Indica la causa del bloqueo. H1 Indica dnde se produjo H1 el bloqueo en la secuencia.
(Mensaje de la segunda lnea) El mensaje de la segunda lnea explica informacin adicional H1 disponible desde la SERIE 7800 o puede aparecer en blanco si no hay una segunda lnea preventiva. H2H6 etc. Diagnostic Information > Indicacin del primer nivel para informacin de diagnstico. Tiene un nivel de subconjunto. Nmero de sufijo de dispositivo. nnnn Posicin del interruptor de funcionamiento/prueba. T6 Entrada del control de operacin. T7 Enclavamiento de funcionamiento/bloqueo. Vlvula piloto T8. RUN o TEST
Device Device Suffix Run/Test Sw.
Nmero de tipo de dispositivo. RM78XXX, R7140, o EC78XXX Indica si la SERIE 7800 est en modo de FUNCIONAMIENTO o PRUEBA. Indica si la entrada est encendida o apagada, activada o desactivada. Indica si la entrada est encendida (1) o apagada (0), activada o desactivada. Indica si el terminal de salida est encendido o apagado, activado o desactivado. Indica si el terminal de salida est encendido o apagado, activado o desactivado. Indica si el terminal de salida est encendido o apagado, activado o desactivado. Indica si la entrada est encendida o apagada, activada o desactivada. Indica si la entrada est encendida o apagada, activada o desactivada. Indica si la entrada est encendida o apagada, activada o desactivada.
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OperControl Interlock
=10 =10
Pilot Valve
=10
Main Valve
Vlvula de combustible principal T9. Encendido T10.
=10
Ignition
=10
LowFire Sw HighFireSw PreIgn ILK
Interruptor de fuego bajo T18. = 1 0 Interruptor de fuego alto T19. Enclavamiento de pre-encendido T20 o T17b
11
=10 =10
Table 3. Mensajes seleccionables (Continued). Mensaje seleccionable/ pantalla Valv/Start Descripcin Vlvula piloto, vlvula de petrleo de primera etapa o entrada de inicio T21 interrumpida/intermitente. Perodo de establecimiento de llama piloto (PFEP). Posibles estados/rango (terminales) =10 Comentarios Indica si la salida est encendida o apagada, activada o desactivada.
Jumper 1
INTACT/CLIPPED
La pantalla muestra el estado del puente del PFEP. Si el puente est intacto, el PFEP de la SERIE 7800 tard 10 segundos. Si el puente est cortado, el PFEP de la SERIE 7800 tard 4 segundos. La pantalla muestra el estado del puente del Primer tiempo de seguridad (EC7850). Si el puente est intacto, el Primer tiempo de seguridad del EC7850 es de 5 segundos. Si el puente est cortado, el Primer tiempo de seguridad del EC7850 es de 3 segundos. La pantalla muestra el estado de la Vlvula piloto (terminal N 21). Si el puente est intacto, el RM7800G tiene una Vlvula piloto intermitente. Si el puente est cortado, el RM7800G tiene una Vlvula piloto interrumpida de 15 30 segundos. La pantalla muestra el estado de la vlvula de Tiempo de prueba principal (EC7850) (terminal N 21). Si el puente est intacto, el Tiempo de prueba principal del EC7850 es de 5 segundos. Si el puente est cortado, el Tiempo de prueba principal del EC7850 es de 3 segundos. La pantalla muestra el estado del puente de comprobacin del AFS de arranque. Si el puente est cortado, la comprobacin del AFS del RM7800 est habilitada, y si est intacto, est deshabilitada. La pantalla muestra el tipo de sistema de deteccin de llama instalado (es decir, STANDARD, AMP-CHECK/AMPLI-CHECK y SHUTTER/Dynamic SelfChecking).
Primer tiempo de seguridad (para RM/EC7850).
INTACT/CLIPPED
Jumper 2
Vlvula piloto.
INTACT/CLIPPED
Tiempo de prueba principal (para RM/EC7850).
INTACT/CLIPPED
Jumper 3
Comprobacin del Interruptor de flujo de aire de arranque (AFS).
INTACT deshabilitada/ CLIPPED habilitada
Amp Type
Define el tipo de amplificador instalado.
STANDARD/AMP-CHECK/ SHUTTER
Flame Response
Tiempo de respuesta de falla de llama (FFRT) del amplificador en segundos. Valor de temporizacin de tarjeta de purga.
0,8 segundos, 1 segundo, 2 segundos o 3 segundos mm:ss
Purge Time
a Controles b El
Dos segundos a 30 minutos.
europeos aprobados. terminal de enclavamiento de pre-encendido 17 20 depende del modelo. c Dispositivo de comprobacin de vlvulas o RM7897. d Los valores de la pantalla son las siguientes: n representa un valor numerado. x representa la letra de sufijo del Mdulo de rels. T representa un nmero de terminal.
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Mensajes del Anunciador expandido (tabla 4)

El Anunciador expandido (EA) puede o no estar conectado debido a que es un dispositivo opcional. Si el EA no est conectado, aparece un mensaje (EA not connected) en la pantalla. Si lo est, aparecen mensajes en la pantalla; consulte la Tabla 4 (observe que 1 significa ENCENDIDO y 0 significa
APAGADO). Cuando acceda a los mensajes del Anunciador expandido, siga las mismas operaciones que se aplican a los mensajes seleccionables.
Table 4. Anunciador expandido. Mensaje seleccionablea (segunda lnea) Expanded Annunciator Expanded Annunciator (EA not connected)< Current Status (CS:)a EA Message< T5 = 1 0< T5 = 1 0< T6 = 1 0< T7 = 1 0< T8 = 1 0< T9 = 1 0< T10 = 1 0< T11 = 1 0< T12 = 1 0< T13 = 1 0< T14 = 1 0< T15 = 1 0< T16 = 1 0< T19 = 1 0 T17 = 1 0< T18 = 1 0< T19 = 1 0< T20 = 1 0< T21 = 1 0< T22 = 1 0< nnn< nnnn< Valve Closure (Valve Close) Burner Switch (Burner Sw.) Operating Control (OperControl) Auxiliary Limit (Aux Limit 1) Auxiliary Limit (Aux Limit 2) Low water Cutoff (LWCO) High Limit (High Limit) Auxiliary Limit (AuxLimit 3) Oil Selection Switch (Oil Select) High Oil Pressure Switch (Hi OilPres) Low Oil Pressure Switch (LowOilPres) High Oil Temperature Switch (Hi OilTemp) Low Oil Temperature Switch (LowOilTemp) Atomizing Switch (Atomize Sw) Gas Selection Switch (Gas Select) High Gas Pressure Switch (Hi GasPres) Low Gas Pressure Switch (LowGasPres) Airflow Switch (Airflow Sw) Auxiliary Interlock (Aux ILK 4) Auxiliary Interlock (Aux ILK 5) EA Fault Code Software Revision (SW Rev.)
a
Valor de la pantalla (segunda lnea) EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA
Mensaje de la primera lnea
Consulte los mensajes opcionales en la Tabla 8.
SOLUCIN DE PROBLEMAS
Una vez que el KDM est instalado, coloque el dispositivo SERIE 7800 en operacin normal, restablezca la alimentacin y haga funcionar el sistema al menos un ciclo automtico completo. Para obtener informacin completa sobre la solucin de problemas y la comprobacin del sistema, consulte el formulario 65-0229.
Diagnstico del sistema de la SERIE 7800

La solucin de problemas de las fallas de los equipos del sistema de control es ms sencilla gracias al autodiagnstico y al anuncio de primero en salir de la SERIE 7800. El S7800 proporciona un anuncio visual al mostrar un cdigo de falla y un mensaje de falla o espera en la pantalla. El autodiagnstico de la SERIE 7800 le permite detectar y anunciar problemas externos e internos del sistema. El KDM anuncia fallas internas y externas tales como fallas de enclavamiento, fallas de llama y seales de llama falsas a travs del Mdulo de rels SERIE 7800. El KDM muestra un mensaje de estado de la secuencia que indica STANDBY, PREPURGE, PRE-IGNITION, SAFETY 1,
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PILOT IGN, PILOT STAB., MAIN IGN, RUN o POSTPURGE, segn corresponde. Los mensajes seleccionables tambin proporcionan una indicacin visual del estado actual y del estado histrico del equipo, por ejemplo: Flame Signal, Total Cycles, Total Hours, Fault History, Diagnostic Information y Expanded Annunciator terminal status (si se usa). Con esta
informacin, la mayora de los problemas se puede diagnosticar sin operaciones exhaustivas de prueba y error. La Tabla 21 proporciona los mensajes de estado de la secuencia y de espera.
Table 5. Mensajes de estado de la secuencia y de espera del Mdulo de pantalla con teclado . Secuencia INITIATE mm:ss Estado El Mdulo de pantalla con teclado (KDM) indica el estado del quemador, INITIATE, un perodo de estabilizacin para que el mdulo de rels verifique si hay fluctuaciones en entradas de voltaje de la lnea de CA o en entradas de control en el encendido o durante la operacin normal. La temporizacin del perodo INITIATE es de dos o diez segundos, dependiendo del modelo, antes de ingresar en STANDBY. El KDM indica el estado del quemador y que est esperando que cese el ruido de lnea excesivo, lo que impide una lectura suficiente de las entradas de voltaje de la lnea. La secuencia del quemador no avanza a STANDBY hasta que cesa el ruido de lnea excesivo o hasta que se produce un error de frecuencia de lnea; esto es producto del uso de un dispositivo de 60 Hz en una lnea de 50 Hz, o viceversa, en dispositivos con un cdigo de fecha anterior a 9804. El KDM indica el estado del quemador y que la energa de la lnea de CA se interrumpi momentneamente. La secuencia del quemador no avanza a STANDBY hasta que se estabiliza el voltaje de la lnea de CA durante la secuencia INITIATE. El KDM indica el estado del quemador y que la frecuencia de lnea es ms rpida que el valor esperado. La secuencia del quemador no avanza a STANDBY hasta que la frecuencia de lnea regresa al valor correcto; esto puede ser producto del uso de un dispositivo de 60 Hz en una lnea de 50 Hz para dispositivos con un cdigo de fecha anterior a 9804. El KDM indica el estado del quemador y que se produjo un voltaje bajo de la lnea (10% ms bajo que el voltaje nominal). La secuencia del quemador no avanza a STANDBY hasta que el voltaje de la lnea se encuentra en un nivel suficiente para parmetros de operacin correctos. El KDM indica el estado del quemador, STANDBY. El quemador se puede poner en STANDBY al abrir el interruptor del quemador o si el controlador de operacin indica que se satisfizo su punto de ajuste. Si hay demanda para la operacin del quemador, la secuencia del quemador no avanza de STANDBY a PURGE hasta que se cierran los lmites de un nuevo ciclo. Si hay un Anunciador expandido conectado, los mensajes de la pantalla aumentan. El KDM indica el estado del quemador y que se detect una llama. Hay demanda para la operacin del quemador. La secuencia no avanza a PREPURGE hasta que se interrumpe la seal de llama. Si la seal de llama no se interrumpe dentro de 40 segundos, el mdulo de rels se bloquea.
Si el mdulo de rels se encuentra en un estado INITIATE HOLD, pueden existir las siguientes condiciones: INITIATE HOLD: (AC Frequency/Noise)
INITIATE HOLD: (AC Line Dropout) INITIATE HOLD: (AC Frequency)
INITIATE HOLD: (Low Line Voltage) STANDBY
Si el mdulo de rels se encuentra en un estado STANDBY HOLD, pueden existir las siguientes condiciones: STANDBY HOLD: F/G (Flame Detected)
STANDBY HOLD: T20 El KDM indica el estado del quemador y que el enclavamiento de pre-encendido no est cerrado. Hay (Pre-Ignition Interlock) demanda para la operacin del quemador, pero la secuencia del quemador no avanza a PREPURGE hasta que se verifica que el enclavamiento de pre-encendido est cerrado. Si este tiempo supera una espera de 30 segundos, el mdulo de rels se bloquea. STANDBY HOLD: T7 (Lockout Interlock) El KDM indica el estado del quemador y que el enclavamiento de bloqueo est cerrado. Hay demanda para la operacin del quemador, pero la secuencia del quemador no avanza a PREPURGE hasta que se verifica que el enclavamiento de bloqueo est abierto. Si este tiempo supera la espera de 120 segundos, el mdulo de rels se bloquea. El KDM indica el estado del quemador y que el enclavamiento de funcionamiento est cerrado. Hay demanda para la operacin del quemador, pero la secuencia del quemador no avanza a PREPURGE hasta que se verifica que el enclavamiento de funcionamiento est abierto. Si este tiempo supera la espera de 120 segundos, el mdulo de rels se bloquea. El KDM indica el estado del quemador, PURGE, que corresponde al perodo de funcionamiento del motor del soplador antes del perodo de encendido. Es posible seleccionar la temporizacin del perodo PURGE. El KDM indica el estado del quemador y que el interruptor de fuego alto no est cerrado. El motor de rgimen de fuego realiza un impulso hasta su posicin de frecuencia PURGE. Si este tiempo supera los cuatro minutos y quince segundos, el mdulo de rels se bloquea. El KDM indica el estado del quemador y que el interruptor de fuego alto est puenteado. El interruptor de fuego alto se eludi, est soldado o se cerr prematuramente. El sistema agrega automticamente 30 segundos para permitir al motor de rgimen de fuego tiempo de impulso adicional para alcanzar o acercarse a la posicin abierta del regulador antes de iniciar la secuencia PURGE.
14
STANDBY HOLD: T7 (Running Interlock) EC/RM7850 PURGE
Si el mdulo de rels se encuentra en un estado PURGE HOLD, pueden existir las siguientes condiciones: PURGE HOLD: T19 (High Fire Switch) PURGE DELAY: T19 (High Fire Switch Jumpered)
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Table 5. Mensajes de estado de la secuencia y de espera del Mdulo de pantalla con teclado (Continued). Secuencia PURGE HOLD: TEST (Run/Test Switch) PURGE HOLD: T18 (Low Fire Switch Jumpered) PURGE HOLD: F/G (Flame Detected) PURGE HOLD: T18 (Low Fire Switch) PURGE HOLD: T7 (Running Interlock) PILOT IGN mm:ss Estado El KDM indica el estado del quemador y que el interruptor de funcionamiento/prueba est en la posicin TEST. La secuencia no contina hasta que el interruptor de funcionamiento/prueba se coloca en la posicin RUN. El KDM indica el estado del quemador y que el interruptor de fuego bajo est puenteado. El interruptor de fuego bajo se eludi, est soldado o se cerr prematuramente. El sistema agrega automticamente 30 segundos para permitir al motor de rgimen de fuego tiempo de impulso adicional para alcanzar o acercarse a la posicin cerrada del regulador antes de iniciar la secuencia de encendido. El KDM indica el estado del quemador y que se detect una llama. La secuencia del quemador no pasa de PREPURGE debido a que se detect una llama. La secuencia espera a que se interrumpa la seal de llama. Si el tiempo supera 30 segundos, el mdulo de rels se bloquea. El KDM indica el estado del quemador y que el interruptor de fuego bajo no est cerrado. El motor de rgimen de fuego realiza un impulso hasta su posicin de fuego bajo como preparacin para las pruebas de encendido. Si este tiempo supera los cuatro minutos y quince segundos, el mdulo de rels se bloquea. El KDM indica el estado del quemador y que el enclavamiento de funcionamiento no est cerrado. La secuencia no avanza a encendido hasta que se comprueba que el enclavamiento de funcionamiento est cerrado. Si este tiempo supera 30 segundos, el mdulo de rels se bloquea. El KDM indica el estado del quemador, PILOT IGN, y comienza la temporizacin de la prueba PILOT IGN, en segundos. Durante este perodo, el mdulo de rels permite que se abra la vlvula piloto y que se establezca la llama piloto. El KDM indica el estado del quemador, PILOT IGN, y que el interruptor de funcionamiento/prueba est en la posicin TEST. La secuencia no contina hasta que el interruptor de funcionamiento/prueba se coloca en la posicin RUN. El KDM indica el estado del quemador, MAIN IGN, y comienza la temporizacin de la prueba MAIN IGN, en segundos. Durante este perodo, el mdulo de rels permite que se abra la vlvula principal y que se establezca la llama principal. El KDM indica el estado del quemador, RUN, que corresponde al perodo posterior a las pruebas de encendido y anterior a que se alcance el punto de ajuste del controlador de operacin. Durante este tiempo, el quemador se enciende bajo supervisin del control de rgimen de fuego.
Si el mdulo de rels se encuentra en un estado PILOT HOLD, pueden existir las siguientes condiciones: PILOT HOLD: TEST (Run/Test Switch) MAIN IGN mm:ss
RUN
Si el mdulo de rels se encuentra en un estado RUN HOLD, puede existir la siguiente condicin: RUN LOWFIRE: TEST El KDM indica el estado del quemador y que el interruptor de funcionamiento/prueba est en la posicin (Run/Test Switch) TEST. La modulacin o la operacin normal no contina hasta que el interruptor de funcionamiento/ prueba se coloca en la posicin RUN. POSTPURGE mm:ss El KDM indica el estado del quemador, POSTPURGE, que corresponde al perodo posterior al perodo RUN en que el motor del soplador contina funcionando. La temporizacin del perodo POSTPURGE es de quince segundos.
Waiting for connection... El KDM tiene alimentacin pero est esperando recibir una seal del mdulo de rels para continuar la operacin. RESET/ALARM TEST El KDM indica el estado del quemador, RESET/ALARM TEST. Esta condicin indica que se oprimi el botn de reinicio. Si se mantiene oprimido durante ms de cuatro segundos, la salida de la alarma se activa. La salida de la alarma se desactiva cuando se suelta el botn de reinicio. El KDM indica que el interruptor del quemador no est cerrado. La secuencia del quemador no avanza a PREPURGE hasta que se cierra el interruptor del quemador. El KDM indica el estado del quemador, STANDBY, y que el control de operacin no est cerrado. La secuencia del quemador no avanza a PREPURGE hasta que se cierra el control de operacin. El KDM indica el estado del quemador, STANDBY, y que un lmite no est cerrado. La secuencia del quemador no avanza a PREPURGE hasta que se cierra uno o todos los lmites despus del control de operacin. El KDM indica el estado del quemador, STANDBY, y que la entrada de control no est cerrada. La secuencia del quemador no avanza a PREPURGE hasta que se cierra la entrada de control. dispositivo, sufijo de dispositivo, revisin de software, cdigo de fabricacin, tipo de amplificador de llama, tiempo de respuesta de falla de llama (FFRT), estado de configuracin de puente seleccionable, estado de interruptor de funcionamiento/ prueba y estado de terminal.
Informacin de estado de la secuencia adicional cuando un Anunciador expandido est conectado al mdulo de rels: BURNER OFF: T6 (Burner Switch) STANDBY STANDBY HOLD: T6 (EA Hold Message) STANDBY HOLD: T6 (Circuit Fault)
El S7800 proporciona informacin de diagnstico para ayudar al mecnico de servicio a obtener informacin en tareas de solucin de problemas del sistema. Consulte la Tabla 6 para obtener informacin sobre cmo acceder a mensajes seleccionables histricos y de diagnstico. La informacin disponible en la informacin de diagnstico incluye tipo de
15
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ndice de informacin histrica

El S7800 muestra informacin histrica de los seis bloqueos ms recientes. Cada uno de los seis registros de bloqueo conserva el ciclo en que se produjo la falla, un cdigo de falla, Paso 1. Operacin Oprimir las teclas para acceder a informacin de diagnstico. Oprima
un mensaje de falla y el estado del quemador en el momento en que se produjo la falla. Consulte la Tabla 6. El historial de fallas NO est disponible si est activa la caracterstica de Servicio de llamadas.
Table 6. Acceso a mensajes seleccionables histricos y de diagnstico. Pantalla STANDBY Diagnostic Info> Comentarios Use la teclas de DESPLAZAMIENTO hacia abajo-arriba para acceder al mensaje seleccionable. La segunda lnea mostrar la informacin de diagnstico. Use la tecla Cambio de nivel para acceder a informacin de diagnstico. Oprima la tecla de DESPLAZAMIENTO para desplazarse al mensaje de diagnstico siguiente.
2. 3. 4.
Oprimir la tecla para acceder a informacin de diagnstico. Continuar con la visualizacin de informacin de diagnstico. Continuar con la visualizacin de informacin de diagnstico restante despus del paso 3 si es necesario. Oprimir la tecla para volver al primer nivel de indicacin de datos de informacin de diagnstico o a otros mensajes seleccionables.
STANDBY Diagnostic Info> STANDBY DI Device RM7800<
5.
STANDBY Diagnostic Info>
Es posible seleccionar otra pantalla o dejar de acceder a la revisin de la informacin de diagnstico.
NOTA DE SERVICIO: Si la pantalla del Mdulo de pantalla con teclado es ilegible, retire y reinstale el Mdulo de pantalla con teclado y reinicie el Mdulo de rels SERIE 7800. NOTA DE SERVICIO: Reinicie el Mdulo de rels SERIE 7800 oprimiendo el pulsador de reinicio en el mdulo de rels o un pulsador de reinicio remoto cableado a travs del Mdulo de pantalla con teclado, el Mdulo Data ControlBus o el Mdulo de reinicio remoto. Un reinicio de encendido causar un reinicio elctrico del Mdulo de rels SERIE 7800, pero no reiniciar una condicin de bloqueo.
ciador expandido. El motivo del bloqueo correspondiente al nmero de cdigo de falla aparece en la segunda lnea, resaltado por asteriscos a cada lado.
BURNER CONTROL
LOCKOUT 23p *Airflow Sw.*

BACK - ENTER -
Mensajes de bloqueo
Cuando se bloquea, el dispositivo SERIE 7800 muestra un ciclo repetitivo de mensajes, a menos que la caracterstica de Servicio de llamadas est activa. Posteriormente aparece el mensaje Fault, seguido del mensaje Customer Service. El historial de fallas NO est disponible si el Servicio de llamadas est activo. Consulte la Tabla 7. El ciclo tiene cuatro estados: 1. Estado 1 (Fig. 16). Una primera visualizacin de mensaje de estado dura seis segundos. La primera lnea muestra la palabra LOCKOUT seguida del nmero de cdigo de falla y, posiblemente, de una letra en minscula, si est conectado un Anunciador expandido. La letra corresponde al cdigo del primero en salir proporcionado por el Anun2.
EDIT:
M22877
Fig. 16. Mensaje de bloqueo, estado 1. Estado 2 (Fig. 17). La visualizacin del segundo mensaje de estado dura dos segundos.
BURNER CONTROL
Condition at the time of lockout ...

BACK - ENTER -
EDIT:
M22878
Fig. 17. Mensaje de bloqueo, estado 2.
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16
3.
Estado 3 (Fig. 18). La visualizacin del tercer mensaje de estado dura tres segundos. Es una reproduccin del estado del quemador existente en el momento del bloqueo. La segunda lnea aparece en blanco si el estado del quemador en el momento del bloqueo no incluy un mensaje preventivo (entre parntesis) para la segunda lnea.
4.
Estado 4. En el cuarto estado, ambas lneas aparecen en blanco durante medio segundo; luego, la pantalla pasa al primer estado.
NOTE: Para obtener una explicacin adicional sobre los mensajes de bloqueo, la solucin de problemas y la comprobacin, consulte el formulario 65-0229.
BURNER CONTROL
PURGE (Airflow Sw.)

BACK - ENTER -
EDIT:
M22879
Fig. 18. Mensaje de bloqueo, estado 3. Resumen de mensajes de espera y falla Table 7. Resumen de mensajes de espera y falla. Cdigo de falla Falla 1 *No Purge Card* Falla del sistema No hay ninguna tarjeta conectada en la ranura de tarjeta de purga. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 1. 2. 3. 4. Solucin de problemas recomendada Asegrese de que la tarjeta de purga est conectada correctamente. Examine la tarjeta de purga y el conector en el mdulo de rels en busca de dao o contaminantes. Reinicie y ponga el mdulo de rels en secuencia. Si el cdigo de falla vuelve a aparecer, reemplace la tarjeta de purga. Reinicie y ponga el mdulo de rels en secuencia. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Compruebe las conexiones del mdulo de rels y del mdulo de pantalla. Reinicie y ponga el mdulo de rels en secuencia. Compruebe la fuente de alimentacin del mdulo de rels y asegrese de que la frecuencia y el voltaje cumplan con las especificaciones. Compruebe la fuente de alimentacin de reserva segn corresponda.
Falla 2 *AC Frequen/Noise Falla 3 *AC Line Dropout Falla 4 *AC Frequency* Falla 5 *Low Line Voltage* Falla 6 *Purge Card Error*
Ruido excesivo o funcionamiento del dispositivo en CA lenta. Se detect una desconexin de la lnea de CA. Funcionamiento del dispositivo en CA rpida. Se detect una lnea de CA lenta. La temporizacin de la tarjeta de purga cambi desde que se ley inicialmente la tarjeta.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Falla 7 *Flame Amplifier* Falla 8 *Flame Amp/Shutr*
Se detect llama en ausencia de una llama. Se detect llama cuando no se esperaba ninguna seal durante versiones de comprobacin de obturador o Ampli-Check.
Asegrese de que la tarjeta de purga est conectada correctamente. Examine la tarjeta de purga y el conector en el mdulo de rels en busca de dao o contaminantes. Reinicie y ponga el mdulo de rels en secuencia. Si el cdigo de falla vuelve a aparecer, reemplace la tarjeta de purga. Reinicie y ponga el mdulo de rels en secuencia. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Compruebe el cableado y corrija los errores. Asegrese de que los hilos del sensor de llama estn en ductos separados. Compruebe si hay acoplo de ruido en los cables conductores del detector de llama. Asegrese de que el detector de llama y el amplificador de llama sean compatibles. Retire el amplificador de llama y examine las conexiones. Reinicie el amplificador de llama. Reinicie y ponga el mdulo de rels en secuencia. Si el cdigo vuelve a aparecer, reemplace el amplificador. Si la falla persiste, reemplace el detector de llama. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels.
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Table 7. Resumen de mensajes de espera y falla. (Continued) Cdigo de falla Falla 9 *Flame Detected* Falla del sistema Se detect llama cuando no se esperaba llama durante STANDBY. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. Solucin de problemas recomendada Compruebe que no haya llama en la cmara de combustin; corrija los errores. Compruebe el cableado y corrija los errores. Asegrese de que los hilos del sensor de llama estn en ductos separados. Compruebe si hay acoplo de ruido en los cables conductores del detector de llama. Retire el amplificador de llama y examine las conexiones. Reinicie el amplificador. Reinicie y ponga el mdulo de rels en secuencia. Si el cdigo vuelve a aparecer, reemplace el amplificador y/o el detector de llama. Si la falla persiste, reemplace el detector de llama. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Compruebe el cableado y corrija los errores. Compruebe que los interruptores del enclavamiento de pre-encendido funcionen correctamente. Compruebe la operacin de la vlvula de combustible. Reinicie y ponga el mdulo de rels en secuencia; supervise el estado del enclavamiento de pre-encendido. Si el cdigo persiste, reemplace el mdulo de rels. Compruebe el cableado para asegurarse de que los enclavamientos estn conectados correctamente entre los terminales 6 y 7. Corrija los errores. Reinicie y ponga el mdulo de rels en secuencia. Si la falla persiste, mida el voltaje entre los terminales 6 y L2(N) (tierra), y entre los terminales 7 y L2(N). Si hay voltaje de suministro de lnea presente en el terminal 6 cuando el controlador est apagado, el interruptor del controlador puede estar defectuoso o puenteado. Si los pasos 1 al 3 estn correctos, hay voltaje de suministro de lnea presente en el terminal 7 cuando el controlador est cerrado y la falla persiste, compruebe si el enclavamiento de funcionamiento, el enclavamiento de bloqueo o el interruptor de flujo de aire estn soldados o puenteados. Corrija los errores. Si los pasos 1 al 4 estn correctos y la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Compruebe el cableado y corrija los errores. Reinicie y ponga el mdulo de rels en secuencia. Use el potencimetro del motor manual para impulsar el motor a la posicin de fuego alto, o use la opcin del interruptor de funcionamiento/prueba, si est disponible. Pngalo en la secuencia Prepurge a High Fire y colquelo en la posicin Test. Ajuste el interruptor de fuego alto mientras est en este estado para asegurarse de que se cierre correctamente. Mida el voltaje entre los terminales 19 y L2(N) mientras est en el estado Prepurge a High Fire. Debe haber voltaje de suministro de lnea. Si no lo hay, el ajuste del interruptor est incorrecto y/o el interruptor est defectuoso y requiere reemplazo. Reinicie y ponga el mdulo de rels en secuencia. Si haba voltaje de suministro de lnea entre el interruptor de fuego alto y el terminal 19 y la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Compruebe que no haya llama en la cmara de combustin; corrija los errores. Asegrese de que el amplificador de llama y el detector de llama sean compatibles. Compruebe el cableado y corrija los errores. Retire el amplificador de llama y examine las conexiones. Reinicie el amplificador de llama. Reinicie y ponga el mdulo de rels en secuencia. Si el cdigo vuelve a aparecer, reemplace el amplificador y/o el detector de llama. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels.
Falla 10 *Pre-Ignition ILK*
Falla del enclavamiento de pre-encendido durante STANDBY
Falla 11 *Running ILK On*
Falla 12 *Lockout ILK On* Falla 13 *Airflow Sw. On*
Enclavamiento de funcionamiento alimentado en un punto de secuencia incorrecto. Enclavamiento de bloqueo alimentado en un punto de secuencia incorrecto. Falla del enclavamiento de flujo de aire de combustin durante STANDBY.
4.
5. Falla 14 *High Fire Sw.* El interruptor del enclavamiento de fuego alto no se cierra durante PREPURGE. 1. 2. 3.
4.
5. Falla 15 *Flame Detected* Se detect llama cuando no se esperaba llama durante STANDBY. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
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Table 7. Resumen de mensajes de espera y falla. (Continued) Cdigo de falla Falla del sistema Falla 16 No se detect llama durante *Flame-Out Timer* el perodo de establecimiento de llama piloto. 1. 2. 3. Falla 17 *Main Flame Fail* Falla de llama principal durante RUN una vez establecida y encendida la llama durante al menos 10 segundos. Se detect llama con el obturador abierto y cuando no se esperaba llama durante PREPURGE. 4. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Falla 19 *Main Flame Ign.* La llama se perdi durante MFEP o los primeros 10 segundos del estado RUN. 7. 1. 2. 3. Solucin de problemas recomendada Mida la seal de llama. Si existe, asegrese de que cumpla con las especificaciones. Haga los ajustes necesarios en el quemador de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Asegrese de que el amplificador de llama y el detector de llama sean compatibles. Si el cdigo vuelve a aparecer, reemplace el amplificador y/o el detector de llama. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Examine las vlvulas de combustible principales y las conexiones. Asegrese de que la presin de combustible sea lo suficientemente alta como para suministrar combustible a la cmara de combustin. Compruebe si el visor del detector de llama muestra una seal de llama adecuada durante el rgimen de fuego del quemador. Compruebe que no haya llama en la cmara de combustin. Corrija los errores. Asegrese de que el amplificador de llama y el detector de llama sean compatibles. Compruebe el cableado y corrija los errores. Asegrese de que los hilos F y G estn en ductos individuales y protegidos de la captacin de ruidos parsitos. Retire el amplificador de llama y examine los conectores. Reinicie el amplificador de llama. Reinicie y ponga el mdulo de rels en secuencia. Si el cdigo vuelve a aparecer, reemplace el amplificador de llama y/o el detector de llama. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Examine las vlvulas de combustible principales y las conexiones. Asegrese de que la presin de combustible sea lo suficientemente alta como para suministrar combustible a la cmara de combustin. Asegrese de que el detector de llama est en posicin para obtener la intensidad de seal de llama requerida; reinicie y someta a un nuevo ciclo. Compruebe el cableado y corrija los errores. Reinicie y ponga el mdulo de rels en secuencia. Use el potencimetro del motor manual para impulsar el motor a la posicin de fuego bajo, o use la opcin del interruptor de funcionamiento/ prueba, si est disponible. Pngalo en la secuencia Prepurge a Low Fire y colquelo en la posicin Test. Ajuste el interruptor de fuego bajo para asegurarse de que se cierre correctamente. Mida el voltaje entre los terminales 18 y L2(N) mientras est en el estado Prepurge a Low Fire. Debe haber voltaje de suministro de lnea. Si no lo hay, el ajuste del interruptor est incorrecto y/o el interruptor est defectuoso y requiere reemplazo. Reinicie y ponga el mdulo de rels en secuencia. Si haba voltaje de suministro de lnea entre el interruptor de fuego bajo y el terminal 18 y la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Compruebe el cableado y corrija los errores. Examine el ventilador; asegrese de que la toma de aire no est obstruida y que est suministrando aire. Asegrese de que los interruptores del enclavamiento estn funcionando correctamente y que todos los contactos de los interruptores estn libres de contaminantes. Reinicie y ponga el mdulo de rels en la secuencia PREPURGE (coloque el interruptor de funcionamiento/prueba en la posicin Test, si est disponible). Mida el voltaje entre los terminales 7 y L2(N). Debe haber voltaje de lnea. Si los pasos 1 al 4 estn correctos y la falla persiste, reemplace el mdulo de rels.
Falla 18 *Flame Detected*
Falla 20 El interruptor del enclavamiento *Low Fire Sw. Off* de fuego bajo no se cierra durante PREPURGE.
1. 2. 3.
4.
5.
Falla 21 *Running ILK* Falla 22 *Lockout ILK* Falla 23 *Airflow Switch*
Falla del enclavamiento de funcionamiento durante PREPURGE. Falla del enclavamiento de bloqueo durante PREPURGE. Falla del enclavamiento de flujo de aire de combustin durante PREPURGE.
1. 2. 3. 4.
5.
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Table 7. Resumen de mensajes de espera y falla. (Continued) Falla del sistema El enclavamiento de llama (mdulo de rels) estaba encendido cuando deba estar apagado. Falla 25 El enclavamiento de llama *Call Service* (mdulo de rels) estaba apagado cuando deba estar encendido. Falla 26 El interruptor de la vlvula de *Man-Open Sw. Off* apertura manual estaba apagado cuando deba estar encendido (especfico del dispositivo). Cdigo de falla Falla 24 *Call Service* 1. Solucin de problemas recomendada Compruebe el enrutamiento del cable conductor F. Asegrese de que el enrutamiento est en su ducto y asilado de circuitos que producen ruido.
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Falla 27 *Start Switch On*
El interruptor de encendido estaba encendido durante PREPURGE (especfico del dispositivo).
1. 2. 3. 4. 5.
Falla 28 *Pilot Flame Fail*
Falla de la llama piloto.
1. 2. 3. 4. 5.
Falla 29 *Lockout ILK*
Falla del enclavamiento de bloqueo.
1. 2. 3. 4.
5. Falla 30 *Running ILK* Falla del enclavamiento de funcionamiento. 1. 2. 3.
4.
Compruebe el cableado y corrija los errores. Asegrese de que el interruptor de la vlvula de apertura manual est completamente abierto. Asegrese de que el interruptor de la vlvula de apertura manual est funcionando correctamente y que los contactos del interruptor estn libres de contaminantes. Reinicie y ponga el mdulo de rels en secuencia. Asegrese de que el interruptor de la vlvula de apertura manual proporcione una trayectoria elctrica cuando est cerrado. Verifique que el mdulo de rels est recibiendo alimentacin en el terminal 17. Si los pasos 1 al 5 estn correctos y la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. El interruptor de encendido estuvo demasiado tiempo encendido. Compruebe el cableado; verifique que el interruptor de encendido est conectado correctamente. Asegrese de que el interruptor de encendido est funcionando correctamente y que los contactos del interruptor estn libres de contaminantes. Reinicie y ponga el mdulo de rels en la secuencia PREPURGE; coloque el interruptor de funcionamiento/prueba en Test. Asegrese de que no haya alimentacin en el terminal 6 durante PREPURGE. Si los pasos 1 al 4 estn correctos y la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Compruebe el cableado y la operacin de la vlvula piloto. Corrija los errores. Compruebe el suministro de combustible. Compruebe la presin del piloto y repita la prueba de rechazo del piloto. Compruebe el electrodo del transformador de encendido, el detector de llama, el visor del detector de llama y el amplificador de llama. Si los pasos 1 al 4 estn correctos y la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Compruebe el cableado y corrija los errores. Examine el ventilador; asegrese de que la toma de aire no est obstruida y que est suministrando aire. Asegrese de que los interruptores del enclavamiento de bloqueo estn funcionando correctamente y que todos los contactos de los interruptores estn libres de contaminantes. Reinicie y ponga el mdulo de rels en la secuencia PREPURGE (coloque el interruptor de funcionamiento/prueba en la posicin Test, si est disponible). Mida el voltaje entre los terminales 7 y L2(N). Debe haber voltaje de lnea. Si los pasos 1 al 4 estn correctos y la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Examine los enclavamientos de funcionamiento, incluido el interruptor del flujo de aire, y las conexiones. Asegrese de que los enclavamientos de funcionamiento, incluido el interruptor del flujo de aire, estn funcionando correctamente y que los contactos del interruptor estn libres de contaminantes. Reinicie y ponga el mdulo de rels en la secuencia PREPURGE. Coloque el interruptor de funcionamiento/prueba, si est disponible, en Test. Mida el voltaje entre los terminales 7 y L2(N). Debe haber voltaje de lnea. Si los pasos 1 al 3 estn correctos y la falla persiste, reemplace el mdulo de rels.
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Table 7. Resumen de mensajes de espera y falla. (Continued) Cdigo de falla Falla del sistema Falla 31 El interruptor del enclavamiento *Low Fire Sw. Off* de fuego bajo no se cierra durante RUN (especfico del dispositivo). 1. 2. 3. Solucin de problemas recomendada Compruebe el cableado y corrija los errores. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Use la posicin del motor manual para impulsar el motor a la posicin de fuego bajo, o use la opcin del interruptor de funcionamiento/ prueba, si est disponible. Pngalo en la secuencia Run a Low Fire y coloque el interruptor en la posicin Test. Ajuste el interruptor de fuego bajo mientras est en este estado para asegurarse de que se cierre correctamente. Mientras est en Run, implselo al estado Low Fire, mida el voltaje entre los terminales 18 y L2(N). Debe haber voltaje de lnea. Si no lo hay, el ajuste del interruptor est incorrecto y/o el interruptor est defectuoso y requiere reemplazo. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Si haba voltaje de lnea entre el interruptor de fuego bajo y el terminal 18 y la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Compruebe el cableado y corrija los errores. Examine el ventilador; asegrese de que la toma de aire no est obstruida y que est suministrando aire. Asegrese de que los interruptores del enclavamiento de flujo de aire estn funcionando correctamente y que todos los contactos de los interruptores estn libres de contaminantes. Reinicie y ponga el mdulo de rels en la secuencia PREPURGE. Coloque el interruptor de funcionamiento/prueba en la posicin Test, si est disponible. Mida el voltaje entre los terminales 7 y L2(N). Debe haber voltaje de lnea. Si los pasos 1 al 4 estn correctos y la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Compruebe el cableado y corrija los errores. Examine los interruptores del enclavamiento de pre-encendido y asegrese de que funcionen correctamente. Compruebe la operacin de la vlvula de combustible. La vlvula se debe cerrar en cinco segundos. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Durante STANDBY o PREPURGE, mida el voltaje entre los terminales 20 y L2(N). Debe haber voltaje de lnea. Si no lo hay, los interruptores del enclavamiento de pre-encendido pueden estar defectuosos y requieren reemplazo. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Compruebe el cableado y corrija los errores. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels.
4.
5.
Falla 32 *Airflow Switch*
Falla del enclavamiento de flujo de aire de combustin.
1. 2. 3. 4.
5. Falla 33 *Pre-Ignition ILK* Falla del enclavamiento de pre-encendido. 1. 2. 3. 4. 5.
Falla 34 *Control On*
La entrada de CTL se activ en el momento incorrecto para el mdulo de rels. Esta falla implica un error del cableado de campo.
6. 1. 2. 3.
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Table 7. Resumen de mensajes de espera y falla. (Continued) Falla del sistema El rel de seguridad estaba apagado cuando deba estar encendido o se quem el fusible interno. Falla 36 El terminal de la vlvula principal *Call Service* estaba apagado cuando deba estar encendido o se quem el fusible interno. Falla 37 El terminal de la vlvula piloto *Call Service* (encendido) estaba apagado cuando deba estar encendido o se quem el fusible interno. Falla 38 El terminal de encendido estaba *Call Service* apagado cuando deba estar encendido o se quem el fusible interno. Falla 39 El terminal de la vlvula V2S *Call Service* (comnmente el terminal 21) estaba apagado cuando deba estar encendido o se quem el fusible interno. Falla 40 El rel de seguridad estaba *Call Service* encendido cuando deba estar apagado. Falla 41 El terminal de la vlvula principal *Main Valve On* estaba encendido cuando deba estar apagado. Falla 42 El terminal de la vlvula piloto *Pilot Valve On* (encendido) estaba encendido cuando deba estar apagado. Falla 43 El terminal de encendido estaba *Ignition On* encendido cuando deba estar apagado. Falla 44 El terminal de la vlvula V2S, *Pilot Valve 2 On* usada como piloto, est encendido cuando debe estar apagado. Falla 45 El interruptor del enclavamiento *Low Fire Sw. Off* de fuego bajo no se cierra o permanece cerrado. Cdigo de falla Falla 35 *Call Service* 1. Solucin de problemas recomendada Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Si la falla se repite, reemplace el mdulo de rels, pero asegrese de probar si hay cargas excesivas en los terminales correspondientes descritos por el cdigo de falla. Si la falla no se repite en el ciclo siguiente, busque ruido elctrico acoplado en el mdulo de rels a travs de las cargas en los terminales correspondientes descritos por el cdigo de falla. Compruebe un posible rebote en el enclavamiento de bloqueo. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels.
2. 3. 4.
WARNING
Peligro de explosin. Puede provocar graves lesiones, dao a la propiedad o la muerte. 1. Interrumpa la alimentacin del sistema y corte el suministro de combustible. 2. Compruebe si hay errores de cableado que puedan suministrar alimentacin a los terminales descritos por la falla. Corrija los errores. 3. Vuelva a suministrar alimentacin al sistema; reinicie y ponga el mdulo de rels en secuencia. 4. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. 5. Cuando la falla se corrija, habilite el suministro de combustible.
1. 2. 3.
4.
5. Falla 46 Especfico del dispositivo. *Flame Amp Type* Falla 47 *Jumpers Changed* Los puentes de configuracin difieren de la muestra tomada en el arranque. 1. 2. 1. 2. 3.
Compruebe el cableado y corrija los errores. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Use la posicin del motor manual para impulsar el motor a la posicin de fuego bajo, o use la opcin del interruptor de funcionamiento/ prueba, si est disponible. Pngalo en la secuencia Run a Low Fire y colquelo en la posicin Test. Ajuste el interruptor de fuego bajo mientras est en este estado para asegurarse de que se cierre correctamente. Mientras est en Run, implselo al estado Low Fire, mida el voltaje entre los terminales 18 y L2(N). Debe haber voltaje de lnea. Si no lo hay, el ajuste del interruptor est incorrecto y/o el interruptor est defectuoso y requiere reemplazo. Si los pasos 1 al 4 estn correctos y la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Interrumpa la alimentacin al dispositivo. Reinicie el amplificador de llama y reinicie y ponga el mdulo de rels en secuencia. Examine las conexiones de puentes. Asegrese de retirar por completo los puentes cortados. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels.
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Table 7. Resumen de mensajes de espera y falla. (Continued) Cdigo de falla Falla 48 *Delayed MV On* (2nd Stage Valve) Falla del sistema El terminal de la vlvula V2S, usada como vlvula principal retrasada, estaba encendido cuando deba estar apagado. Solucin de problemas recomendada
WARNING
Peligro de explosin. Puede provocar graves lesiones, dao a la propiedad o la muerte. 1. Interrumpa la alimentacin del sistema y corte el suministro de combustible. 2. Compruebe el cableado; corrija los errores. 3. Examine la vlvula de combustible V2S y sus conexiones. Asegrese de que el interruptor funcione correctamente y que no est puenteado o soldado. 4. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. 5. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels.
Falla 49 El interruptor de apertura *Man-Open Sw. On* manual estaba encendido cuando deba estar apagado.
La lgica de la secuencia detect una combinacin de puentes que no es vlida para la secuencia, por ejemplo, si es correcto cortar el puente JR1 o el puente JR2, pero no ambos, esta falla se usara cuando ambos estuvieran cortados (especfico del dispositivo). Falla 51 La vlvula de seal de llama *Flame Too Strong* est demasiado alta como para ser vlida.
Falla 50 *Jumpers Wrong*
1. 2. 3. 4.
Peligro de explosin. Puede provocar graves lesiones, dao a la propiedad o la muerte. 1. Interrumpa la alimentacin del sistema y corte el suministro de combustible. 2. Compruebe el cableado; corrija los errores. 3. Examine el interruptor de apertura manual y sus conexiones. Asegrese de que el interruptor funcione correctamente y que no est puenteado o soldado. 4. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. 5. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Examine los puentes y consulte las configuraciones de puentes compatibles en las instrucciones de instalacin. Asegrese de retirar por completo los puentes cortados. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels.
WARNING
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 1. 2. 3. 1. 2. 3.
Falla 52 *Call Service*
La vlvula piloto 2 (terminal 21) estaba apagada cuando deba estar encendida. Falla de la entrada de bloqueo (slo EC/RM7850).
Falla 53 *Lockout Switch*
4.
Asegrese de que el detector de llama y el amplificador de llama sean compatibles. Retire el amplificador de llama y examine las conexiones. Reinicie el amplificador de llama. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Compruebe la posicin del visor del detector de llama, reincielo y somtalo a un ciclo. Verifique que no haya ruido de encendido en el conductor F debido al enrutamiento de hilos. Mida la intensidad de la llama. Verifique si cumple con las especificaciones. Si no es as, consulte los procedimientos de comprobacin del amplificador de llama y/o del detector de llama. Si el cdigo vuelve a aparecer, reemplace el amplificador de llama. Si el cdigo vuelve a aparecer, reemplace el detector de llama. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Examine el terminal 21 y las conexiones. Asegrese de que la vlvula funcione correctamente. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Compruebe el cableado y corrija los errores. Examine el interruptor de bloqueo para asegurarse de que funcione correctamente. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Durante STANDBY o PREPURGE, mida el voltaje entre los terminales 20 y L2(N). Debe haber voltaje de suministro. Si no lo hay, el interruptor de bloqueo est defectuoso y requiere reemplazo. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels.
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Table 7. Resumen de mensajes de espera y falla. (Continued) Cdigo de falla Falla 54 *Comb. Pressure* Falla del sistema Falla del interruptor de presin de combustin (slo impulso Fulton). 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 1. 2. 3. Solucin de problemas recomendada Compruebe el cableado y corrija los errores. Examine el interruptor de presin de combustin para asegurarse de que funcione correctamente. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Durante STANDBY y PREPURGE, mida el voltaje entre los terminales 20 y L2(N). Debe haber voltaje de suministro. Si no lo hay, el interruptor de presin de combustin est defectuoso y requiere reemplazo. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Compruebe el cableado y corrija los errores. Examine el terminal 18 del interruptor del ventilador de purga y sus conexiones. Asegrese de que el interruptor funcione correctamente y que no est puenteado o soldado. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Compruebe el cableado y corrija los errores. Examine el interruptor de admisin del bloque y asegrese de que funcione correctamente. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Durante PREPURGE, mida el voltaje entre los terminales 7 y L2(N). Debe haber voltaje de suministro. Si no lo hay, el interruptor de admisin del bloque est defectuoso y requiere reemplazo. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Examine el terminal 18 del interruptor del ventilador de pre-purga y las conexiones. Asegrese de que el ventilador funcione correctamente. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels.
Falla 55 El interruptor del ventilador *Purge Fan Sw. On* de purga est encendido cuando debe estar apagado (slo impulso Fulton).
Falla 56 *Block Intake*
Falla de admisin del bloque (slo impulso Fulton).
Falla 57 El interruptor del ventilador de *Purge Fan Sw. Off* purga est apagado cuando debe estar encendido (slo impulso Fulton). Fallas 58 a 60 Fallas sin uso. *Call Service* Falla 61 MV1 apagado (terminal 9); debe estar encendido.
Falla 62
MV2 apagado (terminal 17); debe estar encendido.
1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1.
Falla 63
MV1 encendido (terminal 9); debe estar apagado.
Falla 64
MV2 encendido (terminal 17); debe estar apagado.
Falla 65 *VPS Off*
Falla 66 *VPS On*
Falla 67 *AC Phase*
Interruptor de comprobacin de vlvulas (terminal 16) apagado; debe estar encendido. (Prueba alta VPS) Interruptor de comprobacin de vlvulas (terminal 16) encendido; debe estar apagado. (Prueba baja VPS) L1 y L2 cableados incorrectamente/ intercambiados (slo EC/RM7850).
Compruebe el cableado y corrija los errores. Reinicie y ponga en secuencia el control. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels (antes de instalar el nuevo mdulo de rels, verifique el consumo de corriente del terminal 9). Compruebe el cableado y corrija los errores. Reinicie y ponga en secuencia el control. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels (antes de instalar el nuevo mdulo de rels, verifique el consumo de corriente del terminal 17). Compruebe el cableado y corrija los errores. Reinicie y ponga en secuencia el control. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels (antes de instalar el nuevo mdulo de rels, verifique el consumo de corriente del terminal 9). Compruebe el cableado y corrija los errores. Reinicie y ponga en secuencia el control. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels (antes de instalar el nuevo mdulo de rels, verifique el consumo de corriente del terminal 17). Compruebe el cableado y corrija los errores. Examine MV2 en busca de un asiento de vlvula con fuga. Reinicie y ponga en secuencia el control. Compruebe el cableado y corrija los errores. Verifique si hay un asiento de vlvula con fuga en MV1. Reinicie y ponga en secuencia el control. Compruebe que el ajuste de fase de la lnea est correcto en L1 y L2.
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Table 7. Resumen de mensajes de espera y falla. (Continued) Cdigo de falla Falla 68 *Pre-Ignition ILK* Falla del sistema Falla del enclavamiento de pre-encendido. 1. 2. 3. 4. 5. Solucin de problemas recomendada Compruebe el cableado y corrija los errores. Examine los interruptores del enclavamiento de pre-encendido y asegrese de que funcionen correctamente. Compruebe la operacin de la vlvula de combustible. La vlvula se debe cerrar en cinco segundos. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Durante STANDBY o PREPURGE, mida el voltaje entre los terminales 17 y L2(N). Debe haber voltaje de suministro. Si no lo hay, los interruptores del enclavamiento de pre-encendido estn defectuosos y requieren reemplazo. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels.
Fallas 69 a 70 *Call Service* Falla 71 *Dynamic LFS*
Fallas sin uso. Interruptor de fuego bajo cerrado; el interruptor de fuego alto debe estar abierto (slo EC/RM 7850). La entrada de lmites (terminal 7) est apagada cuando debe estar encendida (slo RM7888).
6. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3.
Falla 71 *Limits Complete*
Falla 72 *Dynamic HFS*
Interruptor de fuego alto cerrado; el interruptor de fuego bajo debe estar abierto (slo EC/RM7850). La entrada de la funcin especial 2 (terminal 17) est apagada cuando debe estar encendida (especfico del dispositivo). La entrada de funcin especial 3 (terminal 19) est apagada cuando debe estar encendida (especfico del dispositivo).
Falla 72 *Spec.Func.2*
Falla 73 *Spec.Func.3*
Falla 75 *Flame Proven Feedback*
Fallas 76 a 87 *Accessory Fault* Falla 88 *Accessory Fault*
La retroalimentacin de la indicacin de llama (terminal 21) est encendida cuando debe estar apagada o viceversa (especfico del dispositivo). T17 con alimentacin sin configuracin de la caracterstica Comprobacin de vlvulas. T6 y T17 con alimentacin simultneamente. T7 se abre en RM7890 con la caracterstica VPS
Compruebe que los interruptores de posicin del rgimen de fuego (generalmente en el motor Modutrol) funcionen correctamente. Compruebe el cableado y corrija los errores. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Compruebe los lmites para asegurarse de que estn correctos tras el reinicio. Compruebe las conexiones elctricas al terminal 7 de la subbase de cableado. Reinicie el mdulo de rels. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Compruebe que los interruptores de posicin del rgimen de fuego (generalmente en el motor Modutrol) funcionen correctamente. Compruebe el cableado y corrija los errores. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Compruebe la operacin de la funcin especial 2 del PLC. Compruebe la conexin elctrica al terminal 17 de la subbase de cableado y confirme la presencia de alimentacin de la fuente cuando se active la funcin especial 2. Reinicie el mdulo de rels. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Compruebe la operacin de la funcin especial 3 del PLC. Compruebe la conexin elctrica al terminal 19 de la subbase de cableado y confirme la presencia de alimentacin de la fuente cuando se active la funcin especial 2. Reinicie el mdulo de rels. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Retire el hilo al terminal 21 y reinicie el mdulo de rels. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Vuelva a conectar el hilo al terminal 21. Si la falla se vuelve a presentar, verifique el cableado.
1. 2. 1. 1. 2. 3.
Falla 89 *Accessory Fault* Falla 90 *Accessory Fault* Fallas 91 a 93 *Accessory Fault Fallas 94 a 104 *Call Service*
Siga Configuracin de la seleccin de Comprobacin de vlvulas en el Apndice B en el Mdulo de rels seleccionado. Si no se requiere Comprobacin de vlvulas (NUNCA), conecte el controlador (demanda) al terminal 6. Corrija el error de cableado. Determine qu interrumpi el terminal 7. Corrija los problemas de cableado. Reinicie el mdulo de rels.
25
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Table 7. Resumen de mensajes de espera y falla. (Continued) Cdigo de falla Falla 105 *Call Service* Falla del sistema Falla de autoprueba del Mdulo de rels. 1. 2. Solucin de problemas recomendada Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Si la falla vuelve a aparecer, interrumpa y vuelva a aplicar la alimentacin al mdulo de rels; reinicie y ponga el mdulo de rels en secuencia. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels.
Falla 106 *Call Service* Falla 107 *Call Service* Falla 108 *Call Service* Falla 109 *Call Service*
3. Falla de autoprueba del Mdulo de rels. Falla de comprobacin cruzada de la seal de llama del Mdulo de rels. Se perdi E2 o no se ha 1. programado un dispositivo 2. incluido. Error en prueba de ciclo 1. negativo, puesta a tierra ausente o ajuste de fase de voltaje de 2. lnea incorrecto. 3. 4. 1. 2. 3. 4.
Los puentes de configuracin difieren de los valores almacenados.
Falla de prueba de puentes de configuracin del Mdulo de rels. Falla de autoprueba del Mdulo de rels. Estado incorrecto del circuito de retroalimentacin del rel de seguridad.
1. 2. 3. 1. 2. 1. 2.
Fallas 112 a 126 *Call Service* Falla 127 *Call Service*
Reinicie el control; si la falla persiste, reemplcelo. Si el dispositivo se reinicia y funciona, verifique las prcticas de puesta a tierra. Asegrese de que exista una buena puesta a tierra en el sitio de la instalacin, y que todas las conexiones a tierra estn completas y correctas. Asegrese de que el mdulo de rels y todas las cargas operen en la misma fase de voltaje de lnea. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Examine las conexiones de puentes. Asegrese de que coincidan con la seleccin original y retire por completo los puentes cortados. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Los puentes de configuracin se deben seleccionar antes de 200 horas de operacin. Si se cambian despus de 200 horas de operacin, se produce el bloqueo 110. El mdulo de rels no se puede reiniciar y se debe reemplazar. Examine las conexiones de puentes. Asegrese de que coincidan con la seleccin original y retire por completo los puentes cortados. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels. Reinicie y ponga en secuencia el mdulo de rels. Si la falla persiste, reemplace el mdulo de rels.
Mensajes del Anunciador expandido

Si hay un Anunciador expandido conectado a las cadenas de control de lmites y de control de enclavamientos, y conectado al Mdulo de rels SERIE 7800, los mensajes de espera, los mensajes de falla o los nmeros de cdigo adicionales mejoran
a los originales. Para obtener informacin detallada, consulte la especificacin del Anunciador expandido, formulario 65-0101. El mensaje demuestra qu dispositivo se abri primero en una cadena supervisada de lmites o enclavamientos.
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DIMETRO 1/8 DE PULGADA (2) (3,175 MM)
M5082B
Fig. 19. Bosquejo de montaje empotrado del KDM.
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APNDICE A
Configuracin de la pantalla
El Mdulo de pantalla con teclado (KDM) S7800A1167 solicita una contrasea para permitir el ingreso al men Display Setup. El men Display Setup ofrece las siguientes funciones: Clone: permite copiar por completo la configuracin actual de la pantalla a otra pantalla (serie 3 o posterior); pgina 25. MB Address: habilita la caracterstica y la ubicacin ModBus. El dispositivo SERIE 7800 se localiza en la carretera ModBus. Tambin proporciona una forma de verificacin del sistema de que ModBus est activo y se le est asignando una direccin; pgina 26. MB Baud: establece la velocidad de transmisin/ recepcin de datos. El S7800 est operando en ModBus; pgina 27. Clear All: reinicia la configuracin de la pantalla a la configuracin de fbrica; pgina 27. Password: cambie la contrasea predeterminada actual de 000 a un valor nico que haya seleccionado el cliente; pgina 27. CEA Edit: el Anunciador expandido configurable permite la edicin de los mensajes 44 al 64 con un mensaje de texto de hasta 12 caracteres de longitud. Consulte los caracteres disponibles en la Tabla 9; pgina 37. CEA Assign: permite asignar un mensaje a un terminal determinado del Anunciador expandido de modo que, cuando aparezca en la pantalla, la descripcin coincida con los enclavamientos del sistema especficos conectados a ese terminal del Anunciador expandido. Consulte la lista de texto de los mensajes actuales en la Tabla 8 (mensajes 4 al 22); los mensajes 23 al 44 contienen otros mensajes usados comnmente que se podran elegir o asignar. Los mensajes 45 al 64 son cadenas de texto editables modificadas con la opcin CEA Edit; pgina 28. CS On/Off: permite que aparezca el mensaje Customer Service o el mensaje de bloqueo; pgina 31. CS Test: permite ver el mensaje Customer Service para obtener informacin exacta. Aparece slo una vez; pgina 31. CS Edit: permite personalizar el mensaje Customer Service. Hay tres pantallas de mensajes disponibles. Cada pantalla tiene dos lneas con 20 caracteres. Consulte el texto de los caracteres disponibles en la Tabla 9; pgina 37.
2 3 4 5 CONECTOR DE CINCO HILOS 203541 2 3 4 5 CONECTOR DE CINCO HILOS 203541 MAESTRO 1 ESCLAVO 1
_ FUENTE DE ALIMENTACIN DE 13 VCC (203968 POR EJEMPLO) +
M22880
Fig. 20. Plantilla de clonacin. Para acceder al men CLONE: Oprima los tres botones del lado izquierdo del KDM durante un segundo y sultelos. Aparecer DISPLAY Setup. Si tiene una contrasea personal, ingrsela para acceder a Setup.
DISPLAY Setup PASSWORD: 000

BACK
Edit: +
ENTER
M22890
Fig. 21. Pantalla Display Setup. Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER.
Display Setup-CLONE
CLONE permite copiar por completo la pantalla personalizada a otras pantallas de la serie 4 o posterior. Antes de comenzar, ser necesario crear una plantilla de clonacin.
Select Exit
Fig. 22. Pantalla Select/Exit. Elija Select.
DISPLAY Setup Select: CLONE
Fig. 23. Pantalla Display Setup/CLONE.
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Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER. Aparecer la pantalla Select/Exit (consulte la Fig. 22). Elija Select.
LAS OPCIONES SON 0 A 99
Clone Master: I am Transmitting.
ModBus Address:
01
BACK
Fig. 24. Pantalla Clone Master. La pantalla del esclavo cambiar de la Fig. 25 a muchos barridos de encendido/apagado con perodos de caracteres brillantes.
Edit:
ENTER
M24013
Fig. 29. Las flechas hacia arriba-abajo aumentan o disminuyen el nmero. 00 es el valor predeterminado y significa que ModBus est deshabilitado. 01 a 99 son las direcciones disponibles. Use el terminal 1 y 2 en el conector 203541 para conexiones de datos + y datos -. Use y para seleccionar una direccin. Oprima ENTER.
Waiting for Connection . . .
Fig. 25. Pantalla Waiting for Connection. Al finalizar, el esclavo continuar encendindose y apagndose, pero ser posible leer la pantalla Cloning Complete (Fig. 26). Reemplace este esclavo por pantallas adicionales que sea necesario clonar.
El cuadro parpadeante de la izquierda significa que hay actividad ModBus. El cuadro parpadeante de la derecha significa que esta direccin est recibiendo actividad (consulte la Fig. 31). 00 es el valor predeterminado y significa que ModBus est deshabilitado. 01 a 99 son las direcciones disponibles. Use el terminal 1 y 2 en el conector 203541 para conexiones de datos + y datos - (consulte la Fig. 8). Con la direccin predeterminada 00, los terminales 1, 2 y 3 del conector 203541 estn disponibles para el Anunciador expandido S7830 o para pantallas con teclado adicionales. Con las direcciones 01 a 99 habilitadas, ModBus est activo y el Anunciador expandido S7830 o las pantallas adicionales NO funcionarn. Si se requiere el Anunciador expandido o pantallas adicionales, pida la tarjeta ModBus S7810M1003 para admitir la funcin ModBus.
Slave: Cloning Complete.
Fig. 26. Pantalla Cloning Complete. En la pantalla del maestro, oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER.
Exit
Fig. 27. Pantalla Exit. Elija Exit y el maestro volver al men normal. Observar que el esclavo que se est clonando tambin dejar de parpadear. El acceso al dispositivo clonado y la comprobacin de elementos tales como CS Test confirmar una clonacin correcta.
Save Changes Exit no Save
Fig. 30. Oprima ENTER y la visualizacin volver a la siguiente pantalla:
Display Setup-MB Address

Select Exit
CUALQUIER ACTIVIDAD MODBUS
Fig. 28. Select: M B A D D R E S S y luego ENTER.
DISPLAY Setup Select: MB ADDRESS

BACK
Edit: +
MODBUS PARA ESTE DISPOSITIVO
ENTER
M24012
Fig. 31. Actividad ModBus vista en la pantalla Setup.
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Display Setup-MB Baud

DISPLAY Setup Select: MB BAUD DISPLAY Setup PASSWORD: 000
Fig. 37. Pantalla DISPLAY Setup. Fig. 32. Acceso a MB Baud en la pantalla Select. Oprima Enter para acceder a Display Setup MB Baud. Desplcese hasta la pantalla MB BAUD. Select: M B B A U D. Ingrese su contrasea si se modific la contrasea predeterminada. Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER. Aparecer la pantalla Select/Exit (consulte la Fig. 33). Elija Select.
Select Exit
Fig. 33. Pantalla Select/Exit. Oprima para hacer una seleccin.

ModBus BaudRate:
Fig. 38. Pantalla DISPLAY Setup/Select CLONE. Oprima la flecha hacia abajo para desplazarse hasta CLEAR ALL.
9600
Fig. 34. Configuracin de seleccin de la velocidad en baudios de ModBus. Use las teclas y para cambiar de velocidad (las opciones son 9600, 19.200 y 38.400).
Clear Configuration Use ENTER to Confirm
Fig. 39. Pantalla Clear Configuration.

Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER.
Fig. 35. La pantalla Save Changes/Exit No Save volver a aparecer. Oprima ENTER en la pantalla Save Changes/Exit No Save. La visualizacin volver a la pantalla DISPLAY Setup/Select CLONE:
Clear ALL Exit
Fig. 40. Pantalla Clear ALL. Oprima la flecha hacia abajo para seleccionar Clear All.
Toda la configuracin de la pantalla se restablece a los valores predeterminados de fbrica. La visualizacin volver a la pantalla DISPLAY Setup/Select CLONE (consulte la Fig. 38).
Fig. 36. Pantalla DISPLAY Setup/Select CLONE.
Display Setup-Clear All

Clear All reinicia la configuracin de la pantalla a la configuracin de fbrica. Para acceder al men Display Setup: Oprima los tres botones del lado izquierdo del KDM durante un segundo y sultelos. Aparecer DISPLAY Setup:
Display Setup-Password
El KDM S78800A, serie 4 o posterior, solicita una contrasea si se desean hacer cambios en la informacin de la pantalla, tal como un mensaje nico del Servicio de llamadas o informacin de mensajes del Anunciador expandido, por ejemplo. La pantalla est programada con una contrasea predeterminada de 000 (tres ceros), la que se puede cambiar fcilmente a cualquier nmero de tres dgitos. NOTE: Tenga cuidado al seleccionar y guardar la nueva contrasea en caso de que sea necesario obtener acceso en el futuro.
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Al volver a acceder a Display Setup, aparecern nmeros distintos, y ser necesario ingresar la contrasea nica para obtener acceso. Para acceder al men Change Password. Oprima los tres botones del lado izquierdo del KDM durante un segundo y sultelos. Aparecer la pantalla DISPLAY Setup (consulte la Fig. 37). Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER. Aparecer la pantalla Select/Exit (consulte la Fig. 33). Elija Select. Aparecer la pantalla DISPLAY Setup/Select CLONE (consulte la Fig. 23). Use la flecha hacia abajo para desplazarse por las opciones de men hasta que aparezca PASSWORD.
Use la flecha para hacer una seleccin. Si elije Confirm, saldr del men DISPLAY Setup. Oprima los tres botones del lado izquierdo del KDM durante un segundo y sultelos.
DISPLAY Setup PASSWORD
Fig. 46. Pantalla DISPLAY Setup/PASSWORD. Use las flechas hacia arriba-abajo para cambiar los nmeros, y las flechas hacia la izquierda-derecha para mover el cursor e ingresar la nueva contrasea. Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER.
DISPLAY Setup Select: PASSWORD
Fig. 41. Pantalla DISPLAY Setup/Select PASSWORD. Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER.
Aparecer la pantalla Select/Exit (consulte la Fig. 33). Elija Select para acceder al men DISPLAY Setup. Aparecer la pantalla DISPLAY Setup/Select PASSWORD (consulte la Fig. 41). Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER. Aparecer la pantalla Select/Exit (consulte la Fig. 33). Elija Exit para volver a salir del men Setup.
Display Setup-CEA EDIT

Change Password New Password: 000
Fig. 42. Pantalla Change Password/New Password. Use las flechas hacia arriba-abajo para cambiar los nmeros, y las flechas hacia la izquierda-derecha para mover el cursor. Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER.
CEA EDIT permite personalizar o editar los mensajes 44 al 64 con un mensaje de texto de hasta 12 caracteres de longitud. Consulte los caracteres disponibles en la Tabla 9. Cuando se programe CEA ASSIGN, este mensaje se relacionar con un terminal especfico. Para acceder al men CEA EDIT: Oprima los tres botones del lado izquierdo del KDM durante un segundo y sultelos. Aparecer DISPLAY Setup. NOTE: Si tiene una contrasea personal, ingrsela ahora para acceder a Setup. Aparecer la pantalla DISPLAY Setup/PASSWORD (consulte la Fig. 46). Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER. Aparecer la pantalla Select/Exit (consulte la Fig. 33). Elija Select. Aparecer la pantalla DISPLAY Setup/Select CLONE (consulte la Fig. 38). Use la flecha hacia abajo para desplazarse por las opciones de men hasta que aparezca EAEDIT.
Fig. 43. Pantalla Save Changes/Exit no Save. Use la flecha hacia abajo para guardar.
New Password Is: XXX Use ENTER to Confirm
Fig. 44. Pantalla New Password Is. Aparecer el siguiente mensaje:
DISPLAY Setup Select: EAEDIT
Fig. 47. Pantalla DISPLAY Setup/Select EAEDIT.

Confirm Incorrect
Fig. 45. Pantalla Confirm/Incorrect.
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CEA Edit Edit: Msg 45
Repita los pasos anteriores para el resto de las descripciones personalizadas que desee crear. Cuando haya terminado el mensaje final, oprima ENTER.
Fig. 48. Pantalla CEA Edit/Edit Msg. Use las flechas hacia arriba-abajo y hacia la izquierda-derecha para seleccionar el nmero de mensaje (Msg) que desea editar. Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER.
Select Exit
< Clear EOL
Fig. 53. Pantalla Save/Exit/Clear EOL. Use la flecha hacia arriba para seleccionar Exit.
Select Exit
DISPLAY Setup Select: CEA ED I T
Fig. 54. Pantalla DISPLAY Setup/Select CEA EDIT. Oprima ENTER y luego Exit si termin, o vaya a EA Assign para asignar el mensaje personalizado a un terminal especfico del Anunciador expandido.
CEA Edit: Msg 45 Default 01
Fig. 50. Pantalla CEA Edit Msg XX/Default XX. Use la flecha hacia la izquierda-derecha para mover el cursor hacia la izquierda y hacia la derecha. Las flechas hacia arribaabajo lo harn recorrer la serie de scripts disponibles (consulte la Tabla 9). El mensaje puede contener hasta 12 caracteres. NOTE: Para recorrer el script de caracteres: 1. 2. 3. Si mantiene oprimida una flecha hacia arriba-abajo, avanzar rpidamente hasta el final del script actual. Entre los alfabetos en maysculas y minsculas hay un espacio. Se agrega un espacio si mueve el cursor hacia la derecha cuando se encuentra debajo de una posicin de carcter vaca.
Display Setup-CEA Assign

CEA Assign permite asignar un mensaje a un terminal determinado del Anunciador expandido. Cuando aparezca en la pantalla, la descripcin coincidir con los enclavamientos del sistema especficos conectados a ese terminal del Anunciador expandido. Consulte la lista de texto de los mensajes actuales en la Tabla 8 (mensajes 4 al 22); los mensajes 23 al 44 contienen otros mensajes usados comnmente que se podran elegir o asignar. Los mensajes 45 al 64 son cadenas de texto editables modificadas con la opcin CEA Edit. Por ejemplo, el terminal 7 del Anunciador expandido es comnmente Aux Limit 1, as es que, en una parada para este lmite abierto, la pantalla mostrara Aux Limit 1. CEA ASSIGN permitir cambiarlo al elemento 32 de la lista de uso frecuente. Al terminar, Aux Limit 1 mostrara Recirc Fan. El S7800 no admite un Anunciador expandido si opera en modo ModBus. Para acceder al men CEA ASSIGN: Oprima los tres botones del lado izquierdo del KDM durante un segundo y sultelos. Aparecer DISPLAY Setup. NOTE: Si tiene una contrasea personal, ingrsela ahora para acceder a SETUP.
Select Exit
< Clear EOL
Fig. 51. Pantalla Save/Exit/Clear EOL. Si oprime la flecha hacia la izquierda, se borrar el texto de la segunda lnea y regresar a la pantalla CEA Edit. Cuando haya terminado de ingresar la descripcin, oprima las teclas ENTER.
Select Exit
< Clear EOL
Fig. 52. Pantalla Save/Exit/Clear EOL. Oprima la flecha hacia abajo para guardar. Se recomienda registrar el nmero de mensaje con la descripcin personalizada.
Fig. 55. Pantalla DISPLAY Setup/PASSWORD. Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER.
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32
Select Exit
Assign: T07 to Msg 07 Aux Limit 1
Fig. 62. Pantalla Assign. Use la flecha hacia la izquierda-derecha para mover el cursor hacia la izquierda y hacia la derecha. Use las flechas hacia arriba-abajo para cambiar los nmeros de mensaje (consulte los mensajes preconfigurados en la Tabla 8 o use una descripcin personalizada desde CEA EDIT. En el ejemplo anterior se usa 32. La pantalla se ver as:
Fig. 57. Pantalla DISPLAY Setup/Select CLONE. Use la flecha hacia abajo para desplazarse por las opciones de men hasta que aparezca EAASSIGN.
Assign: T07 to Msg 32 Recirc Fan
DISPLAY Setup Select: CEA ASSIGN
Fig. 63. Asigne T07 a la pantalla del mensaje 32. Oprima las teclas ENTER para aceptar.
Fig. 58. Pantalla DISPLAY Setup/Select CEA ASSIGN. Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER.
Fig. 64. Pantalla Save Changes/Exit no Save.

Select Exit
Oprima la flecha hacia abajo para guardar.
CEA Assign Assign: T07
Fig. 65. Pantalla CEA Assign/Assign.

CEA Assign Assign: T 04
Fig. 60. Pantalla CEA Assign. Use las flechas hacia arriba-abajo y hacia la izquierda-derecha para seleccionar el nmero de terminal (7 para el ejemplo anterior). Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER.
Se recomienda registrar el nmero de terminal y el mensaje con la descripcin personalizada. Repita los pasos anteriores para asignar los terminales del Anunciador expandido al sistema especfico. Cuando haya terminado el mensaje final, oprima ENTER.
Select Exit
Fig. 66. Pantalla Save/Exit.

Select Exit
Use la flecha hacia arriba para seleccionar Exit.
DISPLAY Setup Select: EAASSIGN
Fig. 67. Pantalla DISPLAY Setup/Select EAASSIGN. Oprima ENTER y elija Exit.
33
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Display Setup-CS ON/OFF

CS ON/OFF permite que el mensaje del Servicio de llamadas sea de la siguiente manera: OFF: no aparece ningn mensaje del Servicio de llamadas; aparece el mensaje de bloqueo normal de la SERIE 7800. ON: aparece el mensaje personalizado del Servicio de llamadas en el bloqueo de la SERIE 7800. Desaparece cuando se oprime el botn de reinicio del dispositivo SERIE 7800, tal como en un bloqueo normal. ON, Temporarily Off: se usa para que un tcnico de servicio vea mensajes de bloqueo normales de la SERIE 7800 junto con archivos de diagnstico e historial. Tras 5 minutos, la pantalla vuelve al modo Servicio de llamadas activado. Aparecer DISPLAY Setup. Ingrese su contrasea si se modific la contrasea predeterminada.
CS ON/OFF OFF
Fig. 73. Pantalla CS ON/OFF. Use las flechas hacia arriba-abajo para hacer una seleccin (ON, OFF u ON, Temporarily OFF).
Fig. 74. Pantalla Save Changes/Exit no Save. Use la flecha hacia abajo para guardar.
Fig. 75. Pantalla DISPLAY Setup/Select CLONE.

Select Exit
Use las flechas hacia arriba-abajo para moverse a otra seleccin. Si oprime ENTER, aparece la siguiente pantalla:
Select Exit
Fig. 76. Pantalla Select/Exit.

Elija la flecha hacia arriba para salir a la funcin normal de la pantalla.
Fig. 70. Pantalla DISPLAY Setup/Select CLONE. Use la flecha hacia abajo para desplazarse por las opciones de men hasta que aparezca CS ON/OFF.
Display Setup-CS TEST

CS TEST permite ver el mensaje del Servicio de llamadas. Es posible ver la exactitud y la apariencia sin bloquear el dispositivo SERIE 7800. Para acceder al men CS TEST:
DISPLAY Setup Select: CS ON/OFF
Oprima los tres botones del lado izquierdo del KDM durante un segundo y sultelos. Aparecer DISPLAY Setup. Si tiene una contrasea personal, ingrsela para acceder a Setup.
Fig. 71. Pantalla DISPLAY Setup/Select: CS ON/OFF. Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER.
Select Exit
Fig. 72. Pantalla Select/Exit. Oprima la flecha hacia abajo para hacer una seleccin.
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34
Select Exit
CALL SERVICE
Fig. 84. Pantalla CALL SERVICE.
Fig. 85. Pantalla en blanco. La pantalla en blanco aparece durante dos segundos. Al terminar, la pantalla ser:
Fig. 79. Pantalla DISPLAY Setup/Select CLONE. Use la flecha hacia abajo para desplazarse por las opciones de men hasta que aparezca CS TEST.
DISPLAY Setup Select: CS TEST
DISPLAY Setup Select: CS TEST
Fig. 86. Pantalla DISPLAY Setup/Select CS TEST. Fig. 80. Pantalla DISPLAY Setup/Select CS TEST. Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER. Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER.
Select Exit
Select Exit
Fig. 81. Pantalla Select/Exit. Elija Select. La pantalla realizar una secuencia por el mensaje del Servicio de llamadas al que ingres durante la configuracin de CS Edit. Abajo aparece el mensaje predeterminado. Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER.
Fig. 87. Pantalla Select/Exit. Elija Exit. Saldr por completo del men Setup.
Display Setup-CS EDIT

CS EDIT permite personalizar el mensaje del Servicio de llamadas. Hay tres pantallas de mensajes disponibles. Cada pantalla tiene dos lneas de texto con 20 caracteres. Consulte los caracteres disponibles en la Tabla 9. Este mensaje aparecer con el dispositivo SERIE 7800 en una condicin de bloqueo en lugar de la condicin de falla de bloqueo normal. Observe que la caracterstica de Servicio de llamadas se debe activar mediante la seleccin CS ON/OFF. Para acceder al men CS EDIT: Oprima los tres botones del lado izquierdo del KDM durante un segundo y sultelos. Aparecer DISPLAY Setup. Si tiene una contrasea personal, ingrsela para acceder a Setup.
Select Exit
. . . LOCKOUT . . . . . . . DISPLAY Setup PASSWORD: 000
Fig. 83. Pantalla LOCKOUT. Aparece durante dos segundos. Fig. 88. Pantalla DISPLAY Setup/PASSWORD.
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Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER.

. . . LOCKOUT . . . . . . .
Select Exit
Fig. 95. Pantalla LOCKOUT. Use la flecha hacia la izquierda-derecha para mover el cursor hacia la izquierda y hacia la derecha. Las flechas hacia arribaabajo lo harn recorrer la serie de scripts disponibles (consulte la Tabla 9). En el mensaje puede usar hasta 20 caracteres por lnea (hay dos lneas disponibles). NOTE: Para recorrer los scripts: 1. 2. Si mantiene oprimida una flecha hacia arriba-abajo, avanzar rpidamente hasta el final del script actual. Entre los alfabetos en maysculas y minsculas hay un espacio. Se agrega un espacio si mueve el cursor hacia la derecha cuando se encuentra debajo de una posicin de carcter vaca.
Fig. 90. Pantalla DISPLAY Setup/Select CLONE. Use la flecha hacia abajo para desplazarse hacia abajo por las opciones de men hasta que aparezca CS EDIT.
3.
Oprima las teclas ENTER y aparecer:

DISPLAY Setup Select: CS EDIT
Save Exit
< Clear EOL
Fig. 91. Pantalla DISPLAY Setup/Select CS EDIT. Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER. Fig. 96. Pantalla Save/Exit/Clear EOL. Si oprime la flecha hacia la izquierda, se borrar el texto de la lnea en la que se encuentra y regresar a la pantalla CS Edit. Cuando haya terminado de ingresar la descripcin, oprima las teclas ENTER.
Select Exit
Save Exit
< Clear EOL
Fig. 97. Pantalla Save/Exit/Clear EOL.

Call Service Setup Edit Screen: 1
Oprima la flecha hacia abajo para guardar.
Fig. 93. Pantalla Call Service Setup/Edit Screen 1. Oprima ENTER usando simultneamente los dos botones ENTER.
Call Service Setup Edit Screen: 1
Fig. 98. Pantalla Call Service Setup. Use la flecha hacia arriba para ir a la pantalla 2 3. Repita los pasos anteriores para los mensajes personalizados que desee crear. Cuando haya terminado el mensaje final, oprima ENTER.
Select Exit
Save Exit
< Clear EOL
Fig. 99. Pantalla Save/Exit/Clear EOL. Use la flecha hacia arriba para seleccionar Exit.
65-0311S01 36
DISPLAY Setup Select: CS EDIT
Los siguientes son los pasos que se realizan durante las pruebas de Comprobacin de vlvulas. Esta seccin sirve como informacin de referencia y no define los requisitos de comportamiento exactos. A. El RM78XX requiere el interruptor del flujo de aire de combustin (terminal 7) para accionar las vlvulas de gas para la prueba. El flujo de aire permanece encendido durante toda la prueba de Comprobacin de vlvulas. El RM7890 requerir alimentacin en el terminal 7. B. Se ordena la apertura de MV2 mientras que MV1 permanece cerrada con el fin de despresurizar el espacio. Tras cuatro segundos, se ordena el cierre de MV2. C. A esto le sigue un retraso de tres segundos durante el cual se hace caso omiso del interruptor de presin de comprobacin de vlvulas (VPS). D. De ah en adelante, el VPS se supervisa durante toda la prueba de Comprobacin de vlvulas y, si se enciende, se produce un bloqueo (debido al aumento de la presin de gas por una vlvula anterior con fuga). E. Se ordena la apertura de MV1 mientras que MV2 permanece cerrada con el fin de presurizar el espacio. Tras cuatro segundos, se ordena el cierre de MV1. F. A esto le sigue un retraso de tres segundos durante el cual se hace caso omiso del interruptor de presin de comprobacin de vlvulas (VPS). G. De ah en adelante, el VPS se supervisa durante toda la prueba de Comprobacin de vlvulas y, si se apaga, se produce un bloqueo (debido a la disminucin de la presin de gas por una vlvula posterior con fuga).
Fig. 100. Pantalla DISPLAY Setup/Select CS EDIT. Use la flecha hacia arriba para desplazarse al elemento CS TEST y ver su mensaje. Regrese a CS EDIT para hacer correcciones. Use la flecha hacia arriba para desplazarse hasta CS ON/OFF y activar su mensaje del Servicio de llamadas al cliente. Oprima ENTER y elija Exit si termin.
APNDICE B SISTEMA DE COMPROBACIN DE VLVULAS

Para configurar esta caracterstica se requiere la pantalla S7800A1167. La caracterstica Sistema de comprobacin de vlvulas proporciona una manera sistemtica de probar la integridad del asiento de vlvula para asegurarse de que las vlvulas estn realmente en el estado cerrado cuando el sistema est fuera de lnea, en reserva. En el momento de la habilitacin, el Sistema de comprobacin de vlvulas se puede programar para que se active en uno de cinco momentos distintos: Never, Before, After, Both y Split. Never: valor predeterminado del dispositivo tal como se recibe; en este caso, la Comprobacin de vlvulas no se produce. Before: la Comprobacin de vlvulas se produce antes de las pruebas de encendido. After: la Comprobacin de vlvulas se produce despus del estado Run, antes del estado de desconexin del rel de seguridad interno. Both: la Comprobacin de vlvulas se produce antes y despus de lo indicado anteriormente. Split: la prueba de presin alta (prueba de asiento de MV2) se realiza antes y la prueba de presin baja (prueba de asiento de MV1) se realiza despus. Los elementos de la Comprobacin de vlvulas programados son: Habilite la Comprobacin de vlvulas y, si es as, cundo realizarla. 2. La duracin de la prueba se selecciona desde una tabla en la que se proporcionan los valores y los rangos. Funcin de Comprobacin de vlvulas La Comprobacin de vlvulas consiste en supervisar la presin en el espacio entre dos vlvulas de cierre, MV1 (anterior) y MV2 (posterior). La funcin de Comprobacin de vlvulas, identificada por las letras A a la G, tendr el siguiente funcionamiento: NOTE: La tolerancia en todos los valores de temporizacin de comprobacin de vlvulas es 10%. 1.
Configuracin de la funcin de Comprobacin de vlvulas

Antes de la configuracin de la funcin de Comprobacin de vlvulas, siga los procedimientos del apndice del Mdulo de rels para completar la hoja de trabajo y obtener el tiempo de prueba de la Comprobacin de vlvulas. Para esta configuracin se requiere un Mdulo de pantalla con teclado (KDM) S7800A1167 y el RM78XX debe contar con la funcin de Comprobacin de vlvulas. El dispositivo debe estar en reserva o alarma para que se pueda acceder a la pantalla Setup. 1. Desplcese hacia abajo hasta que aparezca Setup en la segunda lnea.
SETUP NEEDED Setup
Fig. 101. Pantalla STANDBy/Setup. 2. Ingrese la subrutina de configuracin oprimiendo la tecla del extremo derecho en la pantalla. Observe que la segunda lnea ahora indica BC Password.
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65-0311S01
STANDBY BC Password: 00
SU
Esta pantalla permite configurar por cunto tiempo el RM78XX realizar la prueba de Comprobacin de vlvulas en un determinado momento. Aparece VP TIme: 00:00. Ingrese el tiempo de la prueba de Comprobacin de vlvulas que corresponda de la hoja de trabajo en la Hoja de instrucciones de RM78XX. Use la flecha hacia arriba para aumentar el tiempo. El tiempo aumenta: a. 0 a 60 segundos en intervalos de 1 segundo. b. 60 a 600 segundos en intervalos de 10 segundos. c. 10 a 60 minutos en intervalos de 1 minuto. Oprima ENTER cuando aparezca el tiempo correcto. 10.
Fig. 102. Pantalla Password. 3. 4. 5. 6. 7. Use las flechas hacia arriba-abajo para ingresar el primer nmero: 7. Use la tecla del extremo derecho para moverse un espacio. Use las flechas hacia arriba-abajo para ingresar el segundo nmero: 8. Oprima Enter (los dos botones del extremo derecho). Para ir a la pantalla siguiente, oprima la flecha hacia abajo. Aparecer Getting Data y luego la siguiente pantalla.
SU
SETUP: ValveProve VP When: BEFORE
=Save changes =Exit no save
Fig. 106. Pantalla Save Changes. Fig. 103. Pantalla SETUP: Valve Prove. NOTE: Esta pantalla permite configurar cundo se realiza la prueba de Comprobacin de vlvulas. 8. Use las flechas hacia arriba-abajo para seleccionar las opciones Never, Before, After, Both o Split y oprima ENTER. Use la flecha hacia abajo para guardar los cambios. Luego de oprimir la flecha hacia abajo, aparece Getting Data. 12. Use la flecha hacia abajo para guardar los cambios. Aparece Getting Data. Los siguientes pasos permiten confirmar las selecciones.
CONFIRM:ValvProve VP When: BEFORE ? SC
11.
NOTE: Use Never en el arranque inicial de modo que sea posible realizar la comprobacin del sistema. Luego, regrese para establecer la configuracin de la operacin final, seguida de la comprobacin del sistema del VPS.
Fig. 107. Pantalla Confirmation Acknowledgement. 13. Oprima ENTER para confirmar.
=Confirm correct =Incorrect
Fig. 104. Pantalla Save Changes. 9. Use la flecha hacia abajo para guardar los cambios. Luego de oprimir la flecha hacia abajo, aparece Getting Data.
SU
Fig. 108. Pantalla Confirmation Correct. 14. Use la flecha hacia abajo para confirmar que la informacin est correcta.
SETUP: ValveProve VP Time: 00:30
NOTE: El uso de la flecha hacia arriba durante este paso lo llevar de regreso al comienzo de la rutina de configuracin. Aparecer Getting Data.
Fig. 105. Pantalla Valve Prove time.
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CONFIRM:ValvProve VP When: BEFORE ?
SC
Cuando el sistema est funcionando, podr ver la configuracin de la Comprobacin de vlvulas en los diagnsticos usando el Mdulo de pantalla con teclado (KDM) S7800.
Fig. 109. Pantalla Confirm. 15. Oprima Enter.

APNDICE C
Configuracin de la post-purga
NOTE: Para la configuracin de la temporizacin de la post-purga del RM78XX se requiere un Mdulo de pantalla con teclado (KDM) S7800A1167.
Fig. 110. Pantalla Confirm Correct. Use la flecha hacia abajo para confirmar que la informacin est correcta. 17. Use la flecha hacia abajo para confirmar que la informacin est correcta. Aparecer Getting Data. 16.
Cuando el RM78XX est instalado y con alimentacin, aparecer STANDBY en la primera lnea de la pantalla (Fig. 114).
SETUP NEEDED Setup
Fig. 113. Pantalla Setup Needed.

SETUP DONE: Press Reset for 5 sec . . .
1. 2.
Desplcese hacia abajo hasta que aparezca Setup en la segunda lnea. Ingrese a la subrutina de configuracin oprimiendo la tecla del extremo derecho en la pantalla.
SU
Fig. 111. Pantalla Setup Done. Dirjase al Mdulo de rels y mantenga oprimido el botn RESET durante cinco segundos para programar la configuracin de la Comprobacin de vlvulas en el Mdulo de rels. Aparecer la pantalla Release Reset en el KDM. 18.
STANDBY BC Password: 00
Fig. 114. Ingreso a la subrutina de configuracin. La segunda lnea indica BC Password.
SETUP DONE: ... release Reset
3. 4. 5. 6. 7.
Fig. 112. Pantalla Release Reset. An es posible cambiar las caractersticas de la Comprobacin de vlvulas. Con el Mdulo de rels en el interruptor de encendido, desplcese hasta la lnea Setup e ingrese la contrasea para cambiar la configuracin.
Use las flechas hacia arriba-abajo para ingresar el primer nmero: 7. Use la tecla del extremo derecho para moverse un espacio. Use las flechas hacia arriba-abajo para ingresar el segundo nmero: 8. Oprima Enter (flechas hacia la izquierda-derecha simultneamente). Para seleccionar la pantalla siguiente, oprima la tecla de flecha hacia abajo; aparecer momentneamente Getting Data, seguido de la pantalla que se muestra en la Fig. 119.
IMPORTANTE: Para acceder a esta pantalla, tendr que desplazarse
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1.
SETUP:Postpurge PostTime: 00:30 SU
Oprima Enter.
Fig. 115. Configuracin del tiempo de post-purga. Esta pantalla permite configurar la temporizacin de la post-purga. Esto corresponder al tiempo que permanecer activado el Ventilador de combustin (terminal 5) despus de la interrupcin del Interruptor de detencin/lmite (terminal 6). Este tiempo transcurrir simultneamente con la prueba de Comprobacin de vlvulas si se selecciona la opcin After, Both o Split. Use la flecha hacia arriba para aumentar el tiempo de post-purga. El tiempo aumenta: 0 a 60 segundos en intervalos de 1 segundo. 60 a 600 segundos en intervalos de 10 segundos. 10 a 60 minutos en intervalos de 1 minuto. 8. Oprima Enter cuando aparezca el tiempo de post-purga correcto.
Fig. 118. Pantalla Confirm correct/incorrect. 2. Oprima la flecha hacia abajo para confirmar el tiempo de post-purga correcto. Aparecer Getting Data hasta que aparezca la pantalla de la Fig. 119.
SETUP DONE: Press Reset for 5 sec . . .
Fig. 119. Pantalla Setup Done. 3. Dirjase al RM7897 y mantenga oprimido el botn RESET durante cinco segundos para programar el tiempo de post-purga en el Mdulo de rels.
Aparecer la pantalla Release Reset en el KDM.
SETUP DONE: ... release Reset
Fig. 120. Pantalla Release Reset. An es posible cambiar la caracterstica de tiempo de postpurga. Con el RM en reserva, el desplazamiento hasta la lnea Setup y el ingreso de la contrasea permite cambiar la configuracin. Cuando el sistema est funcionando, podr ver la configuracin del tiempo de post-purga en los diagnsticos usando el Mdulo de pantalla con teclado S7800.
Fig. 116. Pantalla Save Changes. 9. Use la flecha hacia abajo para guardar los cambios. Aparece momentneamente Getting Data.
Los siguientes pasos se usan para confirmar la seleccin.
CONFIRM: Postpurge PostTime: 00:30 ?
SC
Fig. 117. Confirmacin del tiempo de post-purga.
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40
APNDICE D
Tablas
Table 8. Mensajes de asignacin del EA. Mensajes de asignacin del EA Terminal 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 (gas) 19 (petrleo) 20 21 22 Airflow Sw Aux ILK 4 Aux ILK 5 Mensaje actual Valve Close Burner Switch Oper Control Aux Limit 1 Aux Limit 2 LWCO High Limit Aux Limit 3 Oil Select Hi Oil Pres Low Oil Pres High Oil Temp Low Oil Temp Gas Select High Gas Pres Low Gas Pres 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 Mensaje Texto corregido High Water LowLow H2O High Stack High Blast Low Pilot P High Pilot P Comb A Damp STk Dmp PV F.D. Fan IL Recirc Fan Exhaust Fan Combust Fan Oil Pump Low FGR Low Comb AP Hgh Tmp ControLinks 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 Table 9. Texto y caracteres disponibles para edicin. Texto y caracteres disponibles para edicin A B C D E F G H I J K L M N O P Q a b c d e f g h i j k l m n o p q (Espacio) ? ! : & # ( ) * + . , / 0 1
41
Mensaje
Texto modificable Predeterminado 01 Predeterminado 02 Predeterminado 03 Predeterminado 04 Predeterminado 05 Predeterminado 06 Predeterminado 07 Predeterminado 08 Predeterminado 09 Predeterminado 10 Predeterminado 11 Predeterminado 12 Predeterminado 13 Predeterminado 14 Predeterminado 15 Predeterminado 16 Predeterminado 17 Predeterminado 18 Predeterminado 19 Predeterminado 20

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Table 9. Texto y caracteres disponibles para edicin. (Continued) Texto y caracteres disponibles para edicin R S T U V W X Y Z r s t u v w x y z 2 3 4 5 6 7 8 9
APNDICE E: FUNCIN MODBUS

Consulte la configuracin en el Apndice A, pginas 26 y 27.
Cdigos de funcin
Los cdigos de funcin admitidos de la Gua de referencia del protocolo Modbus (PI-MBUS-300 rev. J) son 3, 4, 6 y 17. El S7800 trata de igual modo los cdigos de funcin 3 y 4. Es necesario leer dos registros cuando el formato de datos es un valor U32 (4 bytes); si no se leen ambos registros, se devuelve un valor de datos de 0 (cero). Los valores U32 estn en el formato little endian. El nmero mximo de direcciones que se pueden consultar es 127 (0x7F) para cada mensaje de consulta. Las Tablas 3 a la 7 proporcionan informacin sobre los cdigos de funcin. NOTE: Todas las celdas de consulta y respuesta que aparecen a continuacin son de 1 byte.
OPERACIN
La caracterstica de datos ModBusTM S7800 habilita los terminales 1 y 2 para datos + y datos -. La Tabla 17 proporciona la asignacin de registros. Identifica la asignacin de los parmetros del dispositivo SERIE 7800 para los registros de ModBusTM.
Table 10. Formato de mensajes de consulta para los cdigos de funcin 3 y 4. Direccin Cdigo de Direccin inicial Direccin Nmero de de esclavo funcin superior inicial inferior direcciones superior 01 03 00 0A 00 Nmero de direcciones inferior 01 CRC A4 08 CRC
Table 11. Formato de mensajes de respuesta para los cdigos de funcin 3 y 4. Direccin de esclavo Cdigo de funcin Recuento de bytes 01 03 02 Datos superiores Datos inferiores 00 22 38 CRC CRC 5D
Table 12. Formato de mensajes de consulta para el cdigo de funcin 6 (se admite difusin mediante el uso de una direccin de esclavo 00). Direccin Cdigo de Direccin Direccin Datos preconfigurados de esclavo funcin inicial superior inicial inferior superiores 01 06 00 7F 00 Datos preconfigurados inferiores 04 CRC B9 CRC D1
Table 13. Formato de mensajes de respuesta para el cdigo de funcin 6 (no hay respuesta si la consulta fue de difusin). Direccin Cdigo de Direccin Direccin Datos preconfigurados de esclavo funcin inicial superior inicial inferior superiores 01 06 00 7F 00 Datos preconfigurados inferiores 04 CRC B9 CRC D1
Table 14. Formato de mensajes de consulta para el cdigo de funcin 17. Direccin de esclavo 03 Cdigo de funcin 11 C1 CRC 4C CRC
NOTE: Consulte el formato de respuesta para el cdigo de funcin 17 en la Tabla 18. Table 15. Formato de mensajes de respuesta de excepcin. Direccin Cdigo de Cdigo de CRC de esclavo funcin excepcin + 80h CRC
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42
Table 16. Cdigos de excepcin. Cdigo de excepcin Definicin 01 02 Descripcin
Direccin de dispositivos y velocidad en baudios

Asigne a cada dispositivo del sistema una direccin nica al configurar la DIRECCIN DE MODBUS (consulte la pgina 26). Slo se admiten las comunicaciones RTU con 1 bit de partida, 8 bits de datos, 1 bit de parada y sin paridad. NOTE: Asigne a un dispositivo un nmero de direccin del 01 al 99. 00 no es un nmero de direccin aceptable y no funcionar, excepto para la capacidad de difusin de la funcin 6. NOTE: En las Tablas 10, 15 y 18: Lnea 1 y Lnea 2, consulte las dos lneas de texto en el Mdulo de pantalla con teclado S7800. En las Tablas 21, 23 y 24: la columna Cdigo de cadena hace referencia a la Tabla 21, Cdigos de cadena. En la Tabla 22: la columna Bits de estado de control del quemador hace referencia a la Tabla 21, Bits de estado de control del quemador.
Funcin no Se solicit una funcin no vlida. Slo vlida se admiten los cdigos 3, 4, 6 y 17. Direccin de datos no vlida Se solicitaron demasiados bytes, la direccin est fuera de rango, el registro es de slo lectura o el nmero de direccin solicitado es posterior al ltimo registro. Los Datos preconfigurados del cdigo de funcin 6 no son vlidos o estn fuera de rango.
03
Valor de datos no vlido
Table 17. Asignaciones de registros de ModBus. Direccin Registro (hex) (dec) Nombre de parmetro Cdigo de falla del control del 0000 40001 quemador (BC) 0001 40002 Cdigo de cadena de falla del BC 0002 40003 Estado de secuencia del BC 0003 0004 0005 0006 0008 000A 000B 000C 000D 000E 00100019 001A0023 0024002D 002E0037 00380041 0042004B 004C 004D 004F 40004 40005 40006 40007 40009 40011 40012 40013 40014 40015 4001740026 4002740036 4003740046 4004740056 4005740066 4006740076 40077 40078 40080 Cdigo de cadena de estado del BC (lnea 1) Cdigo de cadena de estado del BC (lnea 2) Tiempo de secuencia del BC Total de ciclos del BC Total de horas del BC Intensidad de seal de llama 1 del BC Intensidad de seal de llama 2 del BC Bits de estado del BC Cdigo de primero en salir del S7830 Bits de estado del S7830 Registro de historial de fallas 1 del BC Registro de historial de fallas 2 del BC Registro de historial de fallas 3 del BC Registro de historial de fallas 4 del BC Registro de historial de fallas 5 del BC Registro de historial de fallas 6 del BC Tiempo de respuesta de falla de llama del BC Cdigo de fabricacin del BC Cdigo de tipo del BC Lectura/ escritura Formato Notas L U16 Consulte la Tabla 23. Valor distinto de cero = Nmero de bloqueo. L U16 Consulte la Tabla 22. Texto de bloqueo. L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L U16 U32 U16 U16 U16 U16 U16 U32 U32 U16 U16 U16 U16 U32 Registro de fallas ms reciente. Consulte la Tabla 24. Segundo registro de fallas ms reciente. Consulte la Tabla 24. Tercer registro de fallas ms reciente. Consulte la Tabla 24. Cuarto registro de fallas ms reciente. Consulte la Tabla 24. Quinto registro de fallas ms reciente. Consulte la Tabla 24. Registro de fallas ms antiguo. Consulte la Tabla 24. Dcimas de segundos. Consulte la Tabla 23 (slo vlido si el cdigo de falla = 0). Consulte la Tabla 22. Simula la Lnea del S7800. Consulte la Tabla 22. Simula la Lnea 2 de S7800. 0 a 4095 segundos. El valor mximo es 0xFFFFFFFF. El valor mximo es 0xFFFFFFFF. 0 a 255 representa de 0,0 a 25,5 voltios. No se corta a 5,0V como el S7800. 0 a 4095. N/A para la SERIE 7800. Consulte la Tabla 20. No se admite desde el S7800.
Consulte la Tabla 19.
43
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Table 17. Asignaciones de registros de ModBus. (Continued) Direccin Registro (hex) (dec) Nombre de parmetro 0050 40081 Versin de software del S7800M/BC 0052 40083 Versin de software del EA 0054 40085 Estado de comandos remotos del BC. Lectura/ escritura Formato L U32 L L U32 U16 Notas
0055
40086
Tipo de amplificador de llama L del BC
U16
0056 00570065 0066 0067
40087 4008840102 40103 40104
Tiempo de purga del BC Diagnsticos del BC
L L
U16 U16
Tiempo de post-purga Modo de Comprobacin de vlvulas
L L
U16 U16
0068 0069 0066007E 007F
40105 40106 4010340127 40128
Opcin de Comprobacin de L vlvulas Tiempo de Comprobacin de L vlvulas Sin uso Comando remoto del BC L/E
U16 U16
No se aplica. Bit 0: autnomo. Bit 1: apagado por comando remoto. Bit 2: fuego alto por comando remoto. Bit 3: fuego bajo por comando remoto. Bit 4: se envi o se enviar reinicio remoto al BC.a Bits 5 al 14: sin uso. Bit 15: copiado despus de la escritura ms reciente al comando de control del quemador (40128 bit 15). 0 = Estndar 1 = Desconocido 2 = Amplicheck o amplificador faltante 3 = Obturador Segundos Cdigos de cadena que indican el estado del terminal/ puente. Consulte la Tabla 20. Hay hasta 15 cdigos. No todos se usan para algunos controles de quemador. Segundos 0 = Comprobacin de vlvulas no habilitado 1 = Habilitado antes de Run 2 = Habilitado despus de Run 3 = Habilitado antes y despus de Run 4 = Habilitacin dividida mitad antes y mitad despus de Run 1 = Deshabilitada 2 = Habilitada Segundos
U16
Se debe configurar slo un bit en LSByte, con excepcin del bit 15: Bit 0 =Revertir a operacin autnoma. Bit 1 = No activar, permanecer apagado. Bit 2 = Ir a Fuego alto durante Run. Bit 3 = Ir a Fuego bajo durante Run. Bit 4 = Reinicio remoto.a Los bits 5 al 7 deben ser 0. Los bits 8 al 14 se omiten. Bit 15: se copia en el registro de estado del control. El registro de estado del control remoto se puede usar para verificar la operacin del comando. Los bits 1 a 3 se deben actualizar al menos cada 120 segundos, pero no ms de una vez por segundo, para que el control del quemador permanezca en el estado ordenado.
01B701B8 01BA
4044040441 40443
Sin uso Datos del dispositivo listos
U32 U16 El S7800 recibi correctamente los datos del dispositivo. Bits Dispositivo 0 RM78XX 3 EC78XX 4 al 15 Sin uso
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Table 17. Asignaciones de registros de ModBus. (Continued) Direccin Registro Lectura/ (hex) (dec) Nombre de parmetro escritura Formato Notas 01BB 40444 Compatibilidad del dispositivo U16 El dispositivo es compatible con la versin S7810M S7800 con la revisin actual Bit Dispositivo 0 RM78XX del software 3 EC78XX 4 al 7 Sin uso Compatibilidad de la revisin del software del S7800 con revisiones de software heredadas. Se usa para indicacin de la compatibilidad con la revisin del S7800. Bits Compatibles con: 8 Serie 2 9 a 15 Futuro
NOTE: Los bits Datos del dispositivo listos y Compatibilidad del S7800 se pueden usar para comprobar rpidamente la disponibilidad y la compatibilidad del dispositivo para la posterior lectura/escritura de registros slo de estos dispositivos.
Formato de mensajes de respuesta para el cdigo de funcin 17.

Este formato es especfico del dispositivo y slo est disponible para el control del quemador SERIE 7800. Consulte la Tabla 14. Table 18. Formato de mensajes de respuesta para el cdigo de funcin 17 (11h), (26 bytes). Direccin de esclavo Byte
a b
Cdigo de funcin 1
Recuento de bytes 2
Estado de ID de indicador de esclavoa funcionamientob 3 4
Descripcin del dispositivoc 5-15
N/D 16-23
CRC 24
CRC 25
ID de esclavo: siempre 0x78 cuando se usa el Mdulo de rels RM78xx o EC78xx (1 byte) (byte 3). Estado de indicador de funcionamiento: siempre FF=encendido (un byte) (byte 4). c Descripcin del dispositivo: nmero de OS ASCII de 16 caracteres para el control del quemador (11 bytes) (bytes 5 a 15).
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Cdigos de tipo de control del quemador

El cdigo de tipo de control del quemador indica el nmero de modelo exacto del control del quemador. Consulte la Tabla 19. Table 19. Cdigos de tipo de control del quemador. CDIGO 0 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 199 200 201 DESCRIPCIN DEL DISPOSITIVO (sin definir) RM7800E RM7800G RM7800L RM7800M RM7838A RM7838B RM7840E RM7840G RM7840L RM7840M RM7885A RM7888A RM7890A RM7895A RM7895B RM7823A RM7824A RM7830A RM8738C RM7845A RM7850A RM7865A RM7865B RM7865C RM7890B RM7890B RM7890C RM7890D RM7895C RM7895D RM7895E RM7895F RM7896A RM7896B RM7896C RM7896D RM7897A RM7897C RM7898A R7140G R7140L R7140M RM78xx EC7810A EC7820A CDIGO 202 203 204 205 206 207 208 209 210 299
DESCRIPCIN DEL DISPOSITIVO EC7830A EC7850A EC7885A EC7890A EC7895A EC7895C EC7823A EC7840L EC7865 EC78xx
Bits de estado del control del quemador SERIE 7800

El estado de la secuencia del control del quemador se traduce en el registro de bits de estado que aparece en la Tabla 20. Table 20. Bits de estado del control del quemador. BIT 0 1 2 3 4 5 6 7 8 13 Descripcin Inicio Reserva Purga Encendido del piloto Encendido principal Post-purga Pre-encendido Comprobacin de vlvulas Alarma Registro de bits de estado del BC 0000 0000 0000 0001 0000 0000 0000 0010 0000 0000 0000 0100 0000 0000 0000 1000 0000 0000 0001 0000
Funcionamiento 0000 0000 0010 0000 0000 0000 0100 0000 0000 0000 1000 0000 0000 0001 0000 0000 1010 0000 xxxx xxxx NOTA: tambin se configura el bit de bloqueo. 0100 0000 xxxx xxxx Puede haber un bit ms activado. 1010 0000 0000 0000 NOTA: tambin se configura el bit de alarma.
14
Espera
15
Bloqueo
Cdigos de estado de secuencia de la SERIE 7800

El Control del quemador proporciona cdigos de estado de secuencia. Cada cdigo se traduce en cdigos de dos cadenas para mostrar un mensaje asociado en dos lneas. Cada cdigo tambin se traduce en bits de estado del control del quemador que se pueden usar para generar y controlar diagramas del sistema en una interfaz de operador. Los cdigos tambin se pueden recuperar de los registros 40004, 40005 y 40013. Los cdigos de estado de secuencia que aparecen en la Tabla 21 son vlidos slo si el cdigo de falla tiene un valor de cero. Si el cdigo de falla no es cero, el campo de estado de secuencia contiene el cdigo de estado de secuencia del momento en que se produjo el bloqueo.
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Table 21. Cdigos de estado de secuencia de la SERIE 7800 y valores de cdigo de registro asociados. Cdigo de Estado de Bits de cadena secuencia estado del Lnea Lnea Usa control del Registro de la 1 2 mm:ss quemador 40003 SERIE 7800 Cdigo de LOCKOUT 52 Tabla 8000h falla no 24 cero UNUSED 0 0 0000h 0 HISTORY 1 INITIATE 48 0 3 0001h INITIATE HOLD: 49 8 4001h 2 AC FREQUENCY/ NOISE INITIATE HOLD: 49 9 4001h 3 AC LINE DROPOUT INITIATE HOLD: 49 7 4001h 4 AC FREQUENCY 5 INITIATE HOLD: 49 60 4001h LOW LINE VOLTAGE STANDBY 103 0 0002h 6 STANDBY HOLD: 104 94 4002h 7 REM REMOTE CONTROL STANDBY HOLD: 104 106 4002h 8 START SWITCH 9 STANDBY HOLD: 104 35 4002h F/G FLAME DETECTED STANDBY HOLD: 104 86 4002h 10 T20 PRE-IGNITION STANDBY HOLD: 104 101 4002h 11 T7 RUNNING INTERLOCK STANDBY HOLD: 104 54 4002h 12 T7 LOCKOUT INTERLOCK STANDBY HOLD: 104 13 4002h 13 AIRFLOW SWITCH PURGE HOLD: 93 40 4004h 14 T19 HIGH FIRE SWITCH 15 PURGE DELAY: 89 39 4004h T19 HIGH FIRE JUMPRD PURGE HOLD: 93 98 4004h 16 TEST RUN/TEST SWITCH PURGE DELAY: 89 56 4004h 17 T18 LOW FIRE JUMPRD
Table 21. Cdigos de estado de secuencia de la SERIE 7800 y valores de cdigo de registro asociados. (Continued) Estado de secuencia Registro de la 40003 SERIE 7800 18 PURGE HOLD: F/G FLAME DETECTED PURGE 19 20 PURGE HOLD: T18 LOW FIRE SWITCH PuRGE HOLD: T7 21 Running Interlock PURGE HOLD: 22 LOCKOUT INTERLOCK PURGE HOLD: 23 AIRFLOW SWITCH PURGE HOLD: 24 START SWITCH 25 PILOT IGN PILOT HOLD: 26 TEST RUN/TEST SWITCH PILOT HOLD: 27 START SWITCH 28 MAIN IGN MAIN IG HOLD: 29 MANUAL-OPEN SWITCH RUN 30 31 RUN PV HOLD: LOW FIRE SWITCH PVHOLD IGN 32 PV HOLD: 33 PV HOLD SWITCH RUN/LOWFIRE: 34 TEST RUN/TEST SWITCH POSTPURGE 35 STATE 36 UNKNOWN 37 RESET/ALARM TEST SAFETY START 38 39 SAFETY1-1 SAFETY1-2 40 SAFETY1-3 41 42 SAFETY1-4 SAFETY1-5 43 En blanco 44 45 PRE-IGNITION SAFETY 1 46
47
Cdigo de Bits de cadena estado del Lnea Lnea Usa control del 1 2 mm:ss quemador 93 35 4004h
87 93
0 58
0004h 4004h
93 93
101 54
4004h 4004h
93
13
4004h
93 78 77
106 0 98 3
4004h 0008h 4008h
77 66 67
106 0 72 3
4008h 0010h 4010h
95 96
0 58
0020h 4020h
77 77
46 45
4008h 4008h
97
98
4020h
83 31 111 102 102 102 102 102 102 0 84 102
0 0 0 105 2 3 4 5 6 0 0 1
0040h 6000h 6000h 4002h 0008h 0008h 0008h 0008h 0008h A000h 0080h 0008h
65-0311S01
3 3 3 3 3 3 3
Table 21. Cdigos de estado de secuencia de la SERIE 7800 y valores de cdigo de registro asociados. (Continued) Cdigo de Estado de cadena secuencia Registro de la Lnea Lnea 40003 SERIE 7800 1 2 PILOT STAB. 79 0 47 48 MAIN TRIAL 68 0 MAIN TRIAL 68 0 49 STANDBY HOLD: 104 98 50 RUN/TEST SWITCH STATE 51 31 0 51 52 STATE 52 31 0 SAFETY RUN/ 102 98 53 TEST SWITCH 54 STATE 54 31 0 STANDBY HOLD: 104 92 55 PURGE FAN SWITCH STATE 56 31 0 56 PURGE HOLD: 93 92 57 PURGE FAN SWITCH STANDBY HOLD 104 35 58 FLAME DETECTED STANDBY HOLD 104 26 59 COMB. PRESSURE VP START 210 0 60 61 VP MV2 ON 211 0 VP LOW DLY 212 0 62 VP LOW TST 213 0 63 64 VP MV1 ON 214 0 VP HIGH DLY 215 0 65 VP HIGH TST 216 0 66 67 INITIATE HOLD: 49 10 AC AC PHASE ERROR STANDBY HOLD: 104 85 68 PRE-IGNITION ILK 69 SETUP NEEDED 217 0 STATE 70 31 0 70 BURNER OFF: T6 22 23 71 BURNER SWITCH 72 STANDBY HOLD: 184 30 (EA) HOLD MSG 73 STANDBY HOLD: 184 25 (EA) CIRCUIT FAULT STANDBY 184 Vara 74 HOLD (EA) 75 PURGE 185 Vara HOLD (EA) 76 SIN USO 0
65-0311S01
Table 21. Cdigos de estado de secuencia de la SERIE 7800 y valores de cdigo de registro asociados. (Continued) Estado de secuencia Registro de la 40003 SERIE 7800 77 SIN USO 78 SIN USO SIN USO 79 SIN USO 80 81 STANDBY HOLD (EA): VALVE CLOSURE STANDBY HOLD 82 (EA) OTHER PII Cdigo de Bits de cadena estado del Lnea Lnea Usa control del 1 2 mm:ss quemador 0 0h 0 0h 0 0h 0 0h 184 109 4002h
Bits de estado del Usa control del mm:ss quemador 0008h 3 0010h 0010h 4002h
A000h A000h 4008h A000h 4002h
184
75
4002h
Cdigos de cadena de la SERIE 7800

La Tabla 23 contiene una lista de todos los cdigos de cadena que proporciona el S7800M. La cadena asociada no se implementa en el S7800M; es una cadena equivalente a la que aparece en el Mdulo de pantalla con teclado S7800 o en un dispositivo similar. Table 22. Cdigos de cadena de la SERIE 7800.
A000h 4004h
4002h
Cdigo de cadena 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
48
Cadena (en blanco) 1 1-1 1-2 1-3 1-4 1-5 AC FREQUENCY AC Frequency/Noise AC LINE DROPOUT AC PHASE ACCESSORY FAULT AIRFLOW SW. ON AIRFLOW SWITCH ATOMIZING SW AUX INTERLOCK #4 AUX INTERLOCK #5 AUX LIMIT #1 AUX LIMIT #2 AUX LIMIT #3 BLOCK INTAKE BOTH FUELS SELECT BURNER OFF BURNER SWITCH CALL SERVICE CIRCUIT FAULT COMB. PRESSURE
4002h
3 3 3 3 3 3 3
4100h 4100h 4100h 4100h 4100h 4100h 4100h 4001h
4002h
A000h A000h 4002h 4002h 4002h
4002h 4004h
Table 22. Cdigos de cadena de la SERIE 7800. (ContinCdigo de cadena 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 Cadena CONTROL ON DELAYED MV ON DEVICE SPECIFIC EA HOLD MESSAGES UNKNOWN STATE FLAME AMP TYPE FLAME AMP/SHUTR FLAME AMPLIFIER FLAME DETECTED FLAME TOO STRONG FLAME-OUT TIMER FUEL SELECT OFF HIGH FIRE JUMPERED HIGH FIRE SWITCH HIGH GAS PRESSURE HIGH LIMIT HIGH OIL PRESSURE HIGH OIL TEMP HOLD SWITCH iGNITION IGNITION ON INITIATE INITIATE HOLD JUMPERS CHANGED JUMPERS WRONG LOCKOUT LOCKOUT ILK ON LOCKOUT INTERLOCK LOCKOUT SWITCH LOW FIRE JUMPERED LOW FIRE SW OFF LOW FIRE SWITCH LOW GAS PRESSURE LOW LINE VOLTAGE LOW OIL PRESSURE LOW OIL TEMP LWCO MAIN FLAME FAIL MAIN FLAME IGN. MAIN IGN MAIN IGN HOLD MAIN TRIAL MAIN VALVE ON MAN-OPEN SW. OFF MAN-OPEN SW. ON MAN-OPEN SW. NO PURGE CARD
49
Table 22. Cdigos de cadena de la SERIE 7800. (ContinCdigo de cadena 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 Cadena OTHER INTERLOCKS OTHER PREIGN ILK PILOT FLAME FAIL PILOT HOLD PILOT IGN PILOT STABILIZE PILOT VALVE 1 ON PILOT VALVE 2 ON POOR FLAME SENSOR POSTPURGE PRE-IGNITION PRE-IGNITION ILK PRE-IGNITION PURGE PURGE CARD ERROR PURGE DELAY PURGE FAN SW OFF PURGE FAN SW ON PURGE FAN SWITCH PURGE HOLD REMOTE CONTROL RUN RUN HOLD RUN/LOWFIRE RUn/TEST SWITCH RUNNING ILK RUNNING ILK ON RUNNING INTERLOCK SAFETY STANDBY STANDBY HOLD START START SWITCH START SWITCH ON TEST STATE VALVE CLOSURE ALL SWITCHES ON RESET/ALARM TEST Run/Test Switch RUN Run/Test Switch TEST Operator Control T6 = 0 Operator Control T6 = 1 Interlock T7 = 0 Interlock T7 = 1 Airflow Interlock T7 = 0 Airflow Interlock T7 = 1 Block Intake T7 = 0
65-0311S01
Table 22. Cdigos de cadena de la SERIE 7800. (ContinCdigo de cadena 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167
65-0311S01
Table 22. Cdigos de cadena de la SERIE 7800. (ContinCdigo de cadena 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 Cadena Terminal T17 = 0 Terminal T17 = 1 Terminal T18 = 0 Terminal T18 = 1 Terminal T19 = 0 Terminal T19 = 1 Terminal T20 = 0 Terminal T20 = 1 Terminal T21 = 0 Terminal T21 = 1 Jumper 1 Intact Jumper 1 Clipped Jumper 2 Intact Jumper 2 Clipped Jumper 3 Intact Jumper 3 Clipped)
Cadena Block Intake T7 = 1 Valve T8 = 0 Valve T8 = 1 Intrptd PV T8 = 0 Intrptd PV T8 = 1 Main Valve T9 = 0 Main Valve T9 = 1 Ignition T10 = 0 Ignition T10 = 1 PV Hold T16 = 0 PV Hold T16 = 1 Input A T16 = 0 Input A T16 = 1 ManOpenSw T17 = 0 ManOpenSw T17 = 1 Input B T17 = 0 Input B T17 = 1 PreIgn ILK T17 = 0 PreIgn ILK T17 = 1 LowFire Sw T18 = 0 LowFire Sw T18 = 1 Purge Fan T18 = 0 Purge Fan T18 = 1 HighFire Sw T19 = 0 HighFire Sw T19 = 1 PreIgn ILK T20 = 0 PreIgn ILK T20 = 1 Lockout Inp T20 = 0 Lockout Inp T20 = 1 Comb Press T20 = 0 Comb Press T20 = 1 Valv/Start T21 = 0 Valv/Start T21 = 1 Intmitt PV T21 = 0 Intmitt PV T21 = 1 Terminal T6 = 0 Terminal T6 = 1 Terminal T7 = 0 Terminal T7 = 1 Terminal T8 = 0 Terminal T8 = 1 Terminal T9 = 0 Terminal T9 = 1 Terminal T10 = 0 Terminal T10 = 1 Terminal T16 = 0 Terminal T16 = 1
50
NOTE: Los siguientes valores se generan cuando el cdigo de falla es cero y el cdigo del Anunciador expandido indica que hay uno o ms interruptores abiertos. El cdigo de cadena de la lnea 2 indicar el interruptor que est abierto. 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 STANDBY HOLD (EA) PURGE HOLD (EA) PILOT HOLD (EA) MAIN IG HOLD (EA) RUN HOLD (EA) POSTPURGE HOLD (EA) PRE-IGNITION HOLD (EA) -SKIPPEDDEMAND T6 = 0 DEMAND T6 = 1 PILOT VALVE T8 = 0 PILOT VALVE T8 = 1 INTERMIT PV T8 = 0 INTERMIT PV T8 = 1 MAIN VALVE1 T9 = 0 MAIN VALVE1 T9 = 1 VP SWITCH T16 = 0 VP SWITCH T16 = 1 MAIN VALVE2 T17 = 0 MAIN VALVE2 T17 = 1 INTRUPTD PV T21 = 0 INTRUPTD PV T21 = 1 DELAYED MV T21 = 0 DELAYED MV T21 = 1 START SW T21 = 0 START SW T21 = 1 VP START
Table 22. Cdigos de cadena de la SERIE 7800. (ContinCdigo de cadena 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 VP MV2 ON VP LOW DLY VP LOW TST VP MV1 ON VP HIGH DLY VP HIGH TST VP SETUP NEEDED MAIN VALVE 1 OFF MAIN VALVE 2 OFF MAIN VALVE 1 ON MAIN VALVE 2 ON VPS OFF VPS ON Cadena
51
65-0311S01
Cdigos de falla de la SERIE 7800

La Tabla 23 es una lista completa de cdigos de falla que pueden aparecer en el registro de cdigos de falla. El registro de cdigos de cadena de falla incluir el cdigo de cadena correspondiente identificado en la tabla. Table 23. Cdigos de falla de la SERIE 7800. Cdigo de falla (Reg 40001) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 Mensaje de falla (NOTA: FALLA n: no es parte del cdigo de falla ni de cadena) En blanco (sin falla) FALLA 1: NO PURGE CARD FALLA 2: AC FREQUENY/NOISE FALLA 3: AC LINE DROPOUT FALLA 4: AC FREQUENCY FALLA 5: LOW LINE VOLTAGE FALLA 6: PURGE CARD ERROR FALLA 7: FLAME AMPLIFIER FALLA 8: FLAME AMP/SHUTR FALLA 9: FLAME DETECTED FALLA 10: PRE-IGNITION ILK FALLA 11: RUNNING ILK ON FALLA 12: LOCKOUT ILK ON FALLA 13: AIRFLOW SW. ON FALLA 14: HIGH FIRE SWITCH FALLA 15: FLAME DETECTED FALLA 16: FLAME-OUT TIMER FALLA 17: MAIN FLAME FAIL FALLA 18: FLAME DETECTED FALLA 19: MAIN FLAME IGN. FALLA 20: LOW FIRE SW OFF FALLA 21: RUNNING ILK FALLA 22: LOCKOUT ILK FALLA 23: AIRFLOW SWITCH FALLA 24: CALL SERVICE FALLA 25: CALL SERVICE FALLA 26: MAN-OPEN SW. OFF FALLA 27: START SWITCH ON FALLA 28: PILOT FLAME FAIL FALLA 29: LOCKOUT ILK FALLA 30: RUNNING ILK FALLA 31: LOW FIRE SW OFF FALLA 32: AIRFLOW SWITCH FALLA 33: PRE-IGNITION ILK FALLA 34: CONTROL ON FALLA 35: CALL SERVICE FALLA 36: CALL SERVICE FALLA 37: CALL SERVICE FALLA 38: CALL SERVICE FALLA 39: CALL SERVICE FALLA 40: CALL SERVICE FALLA 41: MAIN VALVE ON FALLA 42: PILOT VALVE 1 ON Cdigo de cadena de falla (Tabla 22) 0 73 8 9 7 60 88 34 33 35 85 100 53 12 40 35 37 64 35 65 57 99 54 13 24 24 70 107 76 54 101 57 13 85 27 24 24 24 24 24 24 69 80
Table 23. Cdigos de falla de la SERIE 7800. (Continued) Cdigo de falla (Reg 40001) 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71-75 76-93 94-127 128 129141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153
52
Mensaje de falla (NOTA: FALLA n: no es parte del cdigo de falla ni de cadena) FALLA 43: IGNITION ON FALLA 44: PILOT VALVE 2 ON FALLA 45: LOW FIRE SW OFF FALLA 46: FLAME AMP TYPE FALLA 47: JUMPERS CHANGED FALLA 48: DELAYED MV ON FALLA 49: MAN-OPEN SW. ON FALLA 50: JUMPERS WRONG FALLA 51: FLAME TOO STRONG FALLA 52: CALL SERVICE FALLA 53: LOCKOUT SWITCH FALLA 54: COMB. PRESSURE FALLA 55: PURGE FAN SW ON FALLA 56: BLOCK INTAKE FALLA 57: PURGE FAN SW OFF FALLA 58: COMB. PRESS/FLAME FALLA 59: CALL SERVICE FALLA 60: CALL SERVICE FALLA 61: MV1 OFF FALLA 62: MV2 OFF FALLA 63: MV1 ON FALLA 64: MV2 ON FALLA 65: VPS OFF FALLA 66: VPS ON FALLA 67: AC PHASE FALLA 68: PRE-IGNITION ILK FALLA 69: CALL SERVICE FALLA 70: CALL SERVICE FALLA 71-75: DEVICE SPECIFIC FALLA 76-93: ACCESSORY FAULT FALLA 94-127: CALL SERVICE FALLA 128: POOR FLAME SENSOR FALLA 129-141: CALL SERVICE FALLA 68z: OTHER PREIGN ILKEA FALLA 68y: VALVE CLOSUREEA FALLA 33z: OTHER PREIGN ILKEA
EA
Cdigo de cadena de falla (Tabla 22) 47 81 57 32 50 28 71 51 36 24 55 26 91 20 90 26 24 24 218 219 220 221 222 223 10 85 24 24 29 11 24 82 24 75 109 75 109
FALLA 33y: VALVE CLOSURE
FALLA 32s: OTHER INTERLOCKSEA 74 16 FALLA 32r: AUX INTERLOCK #5EA FALLA 32q: AUX INTERLOCK #4EA FALLA 32p: AIRFLOW SWITCHEA PRESSUREEA FALLA 32o: LOW GAS FALLA 32n: HIGH GAS PRESSUREEA FALLA 32k: LOW OIL 15 13 59 41 14 62
65-0311S01
FALLA 32m: ATOMIZING SWEA TEMPEA
Table 23. Cdigos de falla de la SERIE 7800. (Continued) Cdigo de falla Mensaje de falla (Reg (NOTA: FALLA n: no es parte 40001) del cdigo de falla ni de cadena) 154 FALLA 32j: HIGH OIL TEMPEA 155 FALLA 32i: LOW OIL PRESSUREEA 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 Cdigo de cadena de falla (Tabla 22) 44 61
Table 23. Cdigos de falla de la SERIE 7800. (Continued) Cdigo de falla Mensaje de falla (Reg (NOTA: FALLA n: no es parte 40001) del cdigo de falla ni de cadena) 193 FALLA 29g: BOTH FUELS SELECTEA 194 FALLA 29f: FUEL SELECT OFFEA 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233
53
Cdigo de cadena de falla (Tabla 22) 21 38 19 42 63 18 17
FALLA 32h: HIGH OIL PRESSUREEA 43 FALLA 32g: BOTH FUELS SELECTEA 21 FALLA 32f: FUEL SELECT OFFEA FALLA 32e: AUX LIMIT #3EA FALLA 32d: HIGH LIMIT FALLA 32c: LWCO
EA EA EA
FALLA 29e: AUX LIMIT #3EA FALLA 29d: HIGH LIMITEA FALLA 29c: LWCOEA FALLA 29b: AUX LIMIT #2EA FALLA 29a: AUX LIMIT #1
EA EA
38 19 42 63 18 17
FALLA 23s: OTHER INTERLOCKS FALLA 23r: AUX INTERLOCK #5
74 16 15 13
FALLA 32b: AUX LIMIT #2
EA
FALLA 32a: AUX LIMIT #1EA
FALLA 23q: AUX INTERLOCK #4EA FALLA 23p: AIRFLOW SWITCHEA
FALLA 30s: OTHER INTERLOCKSEA 74 16 FALLA 30r: AUX INTERLOCK #5EA FALLA 30q: AUX INTERLOCK #4 FALLA 30p: AIRFLOW FALLA 30o: LOW GAS FALLA 30n: HIGH GAS PRESSUREEA
EA
15 13 59 41 14 62 44 61
FALLA 23o: LOW GAS PRESSUREEA 59 FALLA 23n: HIGH GAS PRESSUREEA 41 FALLA 23m: ATOMIZING SWEA FALLA 23k: LOW OIL TEMPEA FALLA 23j: HIGH OIL TEMPEA FALLA 23i LOW OIL PRESSUREEA 14 62 44 61
SWITCHEA PRESSUREEA
FALLA 30m: ATOMIZING SWEA FALLA 30k: LOW OIL TEMPEA FALLA 30j: HIGH OIL TEMPEA FALLA 30i: LOW OIL PRESSUREEA
FALLA 23h: HIGH OIL PRESSUREEA 43 FALLA 23g: BOTH FUELS SELECTEA 21 FALLA 23f: FUEL SELECT OFFEA FALLA 23e: AUX LIMIT FALLA 23c: LWCOEA FALLA 23b: AUX LIMIT #2EA FALLA 23a: AUX LIMIT #1EA FALLA 22s: OTHER INTERLOCKSEA #5EA
EA
38 19 42 63 18 17 74 16 15 13
FALLA 30h: HIGH OIL PRESSUREEA 43 FALLA 30g: BOTH FUELS SELECTEA 21 FALLA 30f: FUEL SELECT OFFEA FALLA 30e: AUX LIMIT #3EA FALLA 30d: HIGH LIMITEA FALLA 30c: LWCOEA FALLA 30b: AUX LIMIT #2EA FALLA 30a: AUX LIMIT #1EA 38 19 42 63 18 17
#3EA
EA
FALLA 23d: HIGH LIMIT
FALLA 22r: AUX INTERLOCK
FALLA 22q: AUX INTERLOCK #4
FALLA 29s: OTHER INTERLOCKSEA 74 16 FALLA 29r: AUX INTERLOCK #5EA FALLA 29q: AUX INTERLOCK #4EA FALLA 29p: AIRFLOW SWITCHEA 15 13
FALLA 22p: AIRFLOW SWITCHEA
FALLA 22o: LOW GAS PRESSUREEA 59 FALLA 22n: HIGH GAS PRESSUREEA 41 FALLA 22m: ATOMIZING SWEA FALLA 22k: LOW OIL FALLA 22i: LOW OIL TEMPEA
EA
14 62 44 61
FALLA 29o: LOW GAS PRESSUREEA 59 FALLA 29n: HIGH GAS 41 PRESSUREEA 14 FALLA 29m: ATOMIZING SWEA FALLA 29k: LOW OIL TEMPEA FALLA 29j: HIGH OIL TEMPEA FALLA 29i LOW OIL PRESSUREEA 62 44 61
FALLA 22j: HIGH OIL TEMP
PRESSUREEA
FALLA 22h: HIGH OIL PRESSUREEA 43 FALLA 22g: BOTH FUELS SELECTEA 21 FALLA 22f: FUEL SELECT OFFEA FALLA 22e: AUX LIMIT #3EA FALLA 22d: HIGH LIMIT FALLA 22c: LWCOEA
EA
38 19 42 63
65-0311S01
FALLA 29h: HIGH OIL PRESSUREEA 43
Table 23. Cdigos de falla de la SERIE 7800. (Continued) Cdigo de falla Mensaje de falla (Reg (NOTA: FALLA n: no es parte 40001) del cdigo de falla ni de cadena) 234 FALLA 22b: AUX LIMIT #2EA 235 FALLA 22a: AUX LIMIT #1EA 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 FALLA 21s: OTHER INTERLOCKS FALLA 21r: AUX INTERLOCK #5
EA EA
Cdigo de cadena de falla (Tabla 22) 18 17 74 16 15 13 59 41 14 62 44
Registros de historial de fallas del control del quemador SERIE 7800

La Tabla 24 describe los registros que son parte de un registro de historial de fallas. Para determinar la direccin real del registro para un parmetro dentro del registro, agregue el desplazamiento del registro a su direccin inicial. Table 24. Formato del registro de historial de fallas. Nombre de Desplazamiento parmetro Acceso Formato Notas Consulte 0 Fault code L U16 la Tabla 23 1 Fault String L U16 Consulte la Tabla 22 2 Sequence L U16 Consulte State la Tabla 21 3 First line L U16 Consulte message la Tabla 22 4 Second line L U16 Consulte message la Tabla 22 5 Sequence L U16 Segundos time 6-7 Total cycles L U32 8-9 Total hours L U32
FALLA 21q: AUX INTERLOCK #4EA FALLA 21p: AIRFLOW SWITCHEA FALLA 21o: LOW GAS PRESSURE FALLA 21n: HIGH GAS PRESSUREEA FALLA 21m: ATOMIZING SWEA FALLA 21k: LOW OIL FALLA 21j: HIGH OIL TEMPEA TEMPEA
EA EA
FALLA 21i: LOW OIL PRESSURE
61
FALLA 21h: HIGH OIL PRESSUREEA 43 FALLA 21g: BOTH FUELS SELECTEA 21 FALLA 21f: FUEL SELECT OFFEA FALLA 21e: AUX LIMIT #3EA FALLA 21d: HIGH LIMITEA
EA
38 19 42 63 18 17 75 109
FALLA 21c: LWCO
FALLA 21b: AUX LIMIT #2EA FALLA 21a: AUX LIMIT #1EA FALLA 10z: OTHER PREIGN ILKEA FALLA 10y: VALVE CLOSUREEA
65-0311S01
54
55
65-0311S01
Automatizacin y control desenlace Honeywell International Inc. 1985 Douglas Drive North Golden Valley, MN 55422 Honeywell Limited-Honeywell Limite 35, Dynamic Drive Toronto, Ontario M1V 4Z9 customer.honeywell.com
Marca Registrada en los E.U.A 2009 Honeywell International Inc. todos Los Derechos Reservados 65-0311S01 E.K. Rev. 10-09 Impresso en E.U.A.

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Mdulo de pantalla con teclado S7800A1167 SERIE 7800

DATOS DEL PRODUCTO

MDULO DE PANTALLA CON TECLADO S7800A1167 SERIE 7800

INFORMACIN SOBRE PEDIDOS

MDULO DE PANTALLA CON TECLADO S7800A1167 SERIE 7800

5/32 (4) 5/16 (8)

4-3/32 (104) 19/32 (15) 1-1/4 (32) 1-1/32 (26)

7/16 (11) 2-7/16 (62)

1/2 (13) 2-1/32 (52)

Fig. 1. Dimensiones aproximadas de S7800A1167 en pulgadas (mm).

Caractersticas integradas del S7800A1167

Al instalar este producto

MDULO DE PANTALLA CON TECLADO S7800A1167 SERIE 7800

Montaje del KDM en el Mdulo de rels SERIE 7800.

Soporte de montaje de pantalla remota

Montaje remoto del KDM

Montaje en el panel de una puerta

Fig. 3. Montaje en un panel de un Mdulo de pantalla con teclado.

MDULO DE PANTALLA CON TECLADO S7800A1167 SERIE 7800

MDULO DE PANTALLA CON TECLADO S7800A1167 SERIE 7800

RESISTENCIA DE 120 OHM 1 RESISTENCIA DE 120 OHM 1

RESISTENCIA DE 120 OHM

FUENTE DE ALIMENTACIN DE 13 VCC L1 L2 (H O T ) 2

MDULO DE PANTALLA CON TECLADO REMOTA S7800 1

Fig. 5. Cableado del Mdulo de pantalla con teclado.

Fig. 6. Cableado de mltiples Mdulos de pantalla con teclado.

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Pantalla del KDM

RESISTENCIA DE 120 OHM

MDULO DE PANTALLA CON TECLADO REMOTA 7800

MDULO DE PANTALLA CON TECLADO S7800A1167 SERIE 7800

4 4 +13 VCC 4 4 +13 VCC

MDULO DE PANTALLA CON TECLADO S7800A1167 SERIE 7800

Fig. 9. Mdulo de pantalla con teclado S7800.

Funciones del teclado

RUN Total Cycles

RUN Total Hours

Fig. 10. Funcin de los pulsadores

PILOT IGN 00:05 Fault History

PILOT IGN 00:10 H1 Fault Cycle 174

Fig. 11. Funcin de los pulsadores

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LOCKOUT 17 DI Main Valve T9 = 0

Save Display Exit

Fig. 14. Pantalla Save Display/Exit

Fig. 13. Funcin de GUARDADO. c. Aparecer la siguiente pantalla:

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Hora de funcionamiento H1 en que se produjo la falla.

Device Device Suffix Run/Test Sw.

Vlvula de combustible principal T9. Encendido T10.

LowFire Sw HighFireSw PreIgn ILK

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Primer tiempo de seguridad (para RM/EC7850).

Tiempo de prueba principal (para RM/EC7850).

Comprobacin del Interruptor de flujo de aire de arranque (AFS).

INTACT deshabilitada/ CLIPPED habilitada

Define el tipo de amplificador instalado.

0,8 segundos, 1 segundo, 2 segundos o 3 segundos mm:ss

Dos segundos a 30 minutos.

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Mensajes del Anunciador expandido (tabla 4)

Valor de la pantalla (segunda lnea) EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA

Mensaje de la primera lnea

LOCKOUT 23p Airflow Sw.

Falla 7 Flame Amplifier Falla 8 Flame Amp/Shutr

Falla 10 Pre-Ignition ILK

Falla 11 Running ILK On

Falla 12 Lockout ILK On Falla 13 Airflow Sw. On

Falla 18 Flame Detected

Falla 21 Running ILK Falla 22 Lockout ILK Falla 23 Airflow Switch

Falla 27 Start Switch On

Falla 28 Pilot Flame Fail

Falla 29 Lockout ILK

5. Falla 30 Running ILK Falla del enclavamiento de funcionamiento. 1. 2. 3.

Falla 32 Airflow Switch

5. Falla 33 Pre-Ignition ILK Falla del enclavamiento de pre-encendido. 1. 2. 3. 4. 5.

Falla 34 Control On

Falla 50 Jumpers Wrong

Falla 52 Call Service

Falla 53 Lockout Switch

Falla 56 Block Intake

Falla 65 VPS Off

Falla 66 VPS On

Falla 67 AC Phase

Fallas 69 a 70 Call Service Falla 71 Dynamic LFS

Falla 71 Limits Complete

Falla 72 Dynamic HFS

Falla 75 Flame Proven Feedback

Fallas 76 a 87 Accessory Fault Falla 88 Accessory Fault

Falla 110 Call Service

Falla 111 Call Service

Fallas 112 a 126 Call Service Falla 127 Call Service