NUME STUDENT : TABIN ALEXANDRU

LABORATOR : LOGISTICĂ INDUSTRIALĂ

GRUPA : 1241 TCM
DATA :19.02.2024

LABORATOR 1
ANALIZA CIRCULAŢIEI MĂRFURILOR
1. SCOPUL LUCRĂRII :
De a forma studenţilor cunoştinţele şi deprinderile necesare în vederea
parcurgerii etapelor realizării analizei circulaţiei mărfurilor într-o
întreprindere industrială, în scopul optimizării acesteia.
2. MIJLOACE FOLOSITE :
Caiete, creioane, cronometre, microcalculatoare
3. CHESTIUNI TEORETICE :
Mişcarea mărfurilor în întreprinderi este caracterizată din punct de
vedere al manipulării- depozitării-transportului intern (MDTI) de formarea
unităţilor de încărcătură ţi de depozitări. Sunt necesare, în general, 4
etape de analiză a mărfurilor:
1. Stabilirea locului de muncă
2. Simbolizarea activităţilor de analizat
3. Observarea şi consemnarea situaţiei existente
4. Analiza critică a situaţiei existente în scopul realizării unei optimizări
Stabilirea locului de muncă se face urmărind:
- eliminarea punctelor de ştrangulare care blochează transportul
- stabilirea poziţiei locurilor de muncă cu cea mai mare pondere în
depozitare şi transport, etc. Simbolizarea activităţilor de analizat:
- operaţia О – când se modifică caracteristicile fizico-chimice sau
constuctive ale unui obiect. Include şi activităţile de pregătire.
- controlul

1
- examinarea obiectului (unităţilor de încărcătură )din punct de vedere
calitativ şi cantitativ
- aşteptarea D
- când împrejurările nu permit o prelucrare imediată
- manipularea şi transportul intern → schimbări ale poziţiei obiectului
printr-o deplasare în plan şi în spaţiu, sau a unui control, nu constituie o
operaţie de transport intern
- depozitarea V – păstrarea obiectelor (unităţilor de încărcătură) într-un
loc bine stabilit (depozitare temporară).
Dacă există în cadrul procesului tehnologic mai multe activităţi care s
eexecută simultan, se folsesc simboluri combinate. De exemplu –
control-operaţie. Observarea şi consemnarea situaţiei existente: în acest
caz se vor folosi fotocronometrări, simulări, urmărirea transformării
produselor pe întregul flux tehnologic. Schema de urmărire va cuprinde:
materia primă intrată în întreprindere, semifabricatele obţinute după
prima, a 2-a, a n-a prelucrare, produsul finit obţinut. Pentru exemplificare
se consideră schema din fig. Cu notaţiile: MP- materie primă, SF-
semifabricat, PF- produs finit. Pentru fiecare produs finit se va întocmi o
fişă de observaţie care va cuprinde: caracteristici fizice generale,
speciale, manipulări, depozitări, metode de recepţie a materiei prime şi
de livrare a produsului finit, cheltuieli, etc.

2
Cu ajutorul simbolizării activităţilor tehnice şi tehnologice din posturile de
lucru precum şi a distanţelor parcurse se întocmeşte schema fluxului
tehnologic pe baza căreia se realizează celelalte etape ale analizei
circulaţiei mărfurilor. Consemnarea situaţiilor existente se realizează prin:
- metoda cronometrării activităţilor de manipulare-depozitare- transport
intern
- procedeul de memorizare care se bazează pe descompunerea unei
activităţi în elementele sale componente, aplicând norme de timp fiecărui
element.
Suma acestor timpi plus toleranţele pentru diverse condiţii de execuţie
reprezintă timpul ce trebuie acordat pentru realizarea sarcinii.
Compararea timpului acordat cu timpul real, conduce la stabilirea
randamentului muncii.
Metoda observaţiei instantanee care se foloseşte când unităţile de
încărcătură nu se repetă identic.
Tot în vederea consemnării situaţiei existente, se realizează un tabel în
care se centralizează distanţele de la depozit la secţiile de lucru, ca cel
de mai jos.
Analiza critică a situaţiei existente are în vedere îmbunătăţirea unei
situaţii existente cu privire la: indici de utilizare a spaţiului de depozitare,
creşterea productivităţii, indicatori tehnico-economici, etc.Pe baza unor
programe de calcul se stabileşte drumul optim al produselor în cadrul
fluxului tehnologic.

3
Analiza critică cuprinde răspunsurile la întrebări, conţinute în fişe-
chestionar, cu privire la ameliorarea aspectelor tehnologice.
4. DESFĂŞURAREA LUCRĂRII :
Pentru anumite cazuri concrete şi ţinând cont de desimbolizările
activităţilor supuse analizei, se întocmesc schemele de urmărire,
distanţele parcurse sunt măsurate în mod corespunzător utilizându-se
mijloacele din dotare. Se urmăreşte eliminarea punctelor de ştrangulare
şi de asemenea stabilirea acelor puncte cu cea mai mare densitate în
transport-depozitare. Se parcurge fiecare etapă astfel încât să se
determine randamentul muncii. Utilizând programe de calcul specializate
se poate stabili drumul optimal al produselor în cazul parcurgerii fluxului
tehnologic.

5. CONCLUZII :
Se indică acele fluxuri de materiale care indică productivitate şi
randament al muncii maxim.