GUIA DE CONTROL GUIA NUMERO 1 3.1.1.

1 ANALISIS DE FALLA 1: TIPO DE FALLA: Falla primaria: son los resultados de una deficiencia de uno de sus componentes, cuando este ocurre en condiciones de operacin dentro del rango nominal. 2. falla secundaria: son el resultado de causas secundarias en condiciones no nominales de operacin, podra no haber habido falla si las condiciones hubiesen estado en el rango de diseo del componentes, las condiciones que causan las fallas secundarias son: las temperaturas anormales, sobrepresin, sobrecarga, vibraciones, contaminacin, corrosin etc. 3. fractura: Es la separacin de un slido bajo tensin en dos o ms piezas. En general, la fractura metlica puede clasificarse en dctil y frgil. La fractura dctil ocurre despus de una intensa deformacin plstica y se caracteriza por una lenta propagacin de la grieta. La fractura frgil se produce a lo largo de planos cristalogrficos llamados planos de fractura y tiene una rpida propagacin de la grieta. 4. fatiga: Muchas aplicaciones industriales llevan asociada una carga cclica en lugar de esttica y en ese caso, los materiales se rompern a tensiones mucho menores que aquellas que puede soportar la pieza bajo la aplicacin de una nica tensin esttica. La fatiga es el fenmeno general de fallo del material tras varios ciclos de aplicacin de una tensin menor a la de rotura. Definicin: rotura por fatiga se da como consecuencia de esfuerzos repetidos y variables debindose a un desmemizamiento de la estructura cristalina, con el consiguiente deslizamiento progresivo de los cristales, con produccin de calor. 5. Corrosin: cuando la corrosin existe no tiene tanto problema., pero si va actuando, cada punto de corrosin se convierte como si fuera una entalle rebajando notablemente el lmite de fatiga.

Un esquema de la mquina tpica para realizar un ensayo de fatiga se muestra en la figura. Aqu la probeta est sujeta a tensiones de compresin y extensin alternas de igual magnitud mientras se rota. Tipos de Corrosin Se clasifican de acuerdo a la apariencia del metal corrodo, dentro de las mas comunes estn: 1. Corrosin uniforme: Donde la corrosin qumica o electroqumica acta uniformemente sobre toda la superficie del metal 2. Corrosin galvnica: Ocurre cuando metales diferentes se encuentran en contacto, ambos metales poseen potenciales elctricos diferentes lo cual favorece la aparicin de un metal como nodo y otro como ctodo, a mayor diferencia de potencial el material con mas ctivo ser el nodo. 3. Corrosin por picaduras: Aqu se producen hoyos o agujeros por agentes qumicos. 4. Corrosin inter granular: Es la que se encuentra localizada en los lmites de grano, esto origina perdidas en la resistencia que desintegran los bordes de los granos. 5. Corrosin por esfuerzo: Se refiere a las tensiones internas luego de una deformacin en frio.

6. tipos de fractura. Fractura tras granular Las grietas propagan cortando los granos.

Fractura intergranular Las grietas propagan a lo largo de las fronteras de grano.

FRACTURA DCTIL Esta fractura ocurre bajo una intensa deformacin plstica.

Fractura dctil La fractura dctil comienza con la formacin de un cuello y la formacin de cavidades dentro de la zona de estrangulamiento. Luego las cavidades se fusionan en una grieta en el centro de la muestra y se propaga hacia la superficie en direccin perpendicular a la tensin aplicada. Cuando se acerca a la superficie, la grieta cambia su direccin a 45 con respecto al eje de tensin y resulta una fractura de cono y embudo. FRACTURA FRGIL La fractura frgil tiene lugar sin una apreciable deformacin y debido a una rpida propagacin de una grieta. Normalmente ocurre a lo largo de planos cristalogrficos especficos denominados planos de fractura que son perpendiculares a la tensin aplicada. La mayora de las fracturas frgiles son transgranulares o sea que se propagan a travs de los granos. Pero si los lmites de grano constituyen una zona de debilidad, es posible que la fractura se propague intergranularmente. Las bajas temperaturas y las altas deformaciones favorecen la fractura frgil.

7. El desgaste: Este fenmeno al igual que la corrosin y la fatiga, es una de las formas mas importantes de degradacin de piezas, elementos mecnicos y equipos industriales. El desgaste puede ser definido como el dado superficial sufrido por los materiales despus de determinadas condiciones de trabajo a los que son sometidos. Este fenmeno se manifiesta por lo general en las superficies de los materiales, llegando afectar la sub-superficie. El resultado del desgaste, es la prdida de material y la subsiguiente disminucin de las dimensiones y por tanto la prdida de tolerancias 8. fallas elctricas: Se puede definir como materia todo aquello que tiene volumen, peso y ocupa un lugar en el espacio y es perceptible a travs de los sentidos. La materia est compuesta por molculas, estas a su vez estn formadas por tomos de distintos elementos, que son los que podemos ver en una tabla peridica, la unidad ms pequea que pertenece a un elemento son los tomos. Un elemento tiene todos sus tomos iguales. Los tomos tienen la estructura del sistema solar , son tan pequeos que en la cabeza de un alfiler caben millones y millones. Estn compuestos por un ncleo, donde se encuentran los protones (con carga elctrica positiva), y los neutrones (sin carga elctrica

3.1.1.2 Elementos en Descripcin los que se de la falla presenta Origen de falla FOTO

Tipo de falla