Sunteți pe pagina 1din 5

MRFURI DIN CERAMIC Mrfurile ceramice prezint o importan deosebit pentru articolele de menaj, articole decorative, obiecte de ceramic

sanitar, materiale de construcie (crmizi), ceramic tehnic. Aceste produse alturi din cele din sticl ocup un loc important n cadrul bunurilor de consum, att pe piaa intern, ct i pe cea internaional. Materiile prime folosite pentru obinerea produselor ceramice Pentru obinerea produselor ceramice se folosesc materii prime principale, auxiliare i pentru glazur i decor. a) Materii prime principale -Materialele plastice constituie partea principal a masei ceramice care realizeaz legtura ntre toi constituenii acesteia. Din aceast grup fac parte: argila i caolinurile. Plasticitatea, puterea liant, higroscopicitatea, contracia la uscare a materiilor plastice determin n mod hotrtor calitatea produselor finite. Argilele sunt materiale plastice care cu apa formeaz o mas ce se poate fasona, prin uscare i pstreaz forma, iar prin ardere se durifica. Se folosesc 6 sorturi de argila difereniate dup puritate, dup mrimea particulelor i resturi organice. Caolinurile sunt materiale plastice mai pure, cu o structur cristalin mai pronunat, dar cu o plasticitate mai redusa. De regula au culoarea alba. Se ntlnesc 6 sorturi n funcie de aceleai criterii. -Materiile prime neplastice au rolul de a diminua unele efecte negative ale materialelor argiloase, de a mbunti proprietile produselor finite. Dintre acestea fac parte: fondanii, materialele degresante i refractare. Fondantii au rolul de a micora temperatura de formare a fazei topite, formnd totodat prin topire o compactizare i conferind transluciditate produselor finite. Ei sunt foarte importani i n funcie de natura prim folosit, produsul ceramic i poart denumirea (ex: porelan fosfatic, faiana feldspatic). Se utilizeaz feldspai (folosii in general la ceramica fin), fosfai, dolomita, calcarul. Materiale degresante i refractare confer o rezisten nalt (peste 1500 oC) i particip la formarea ciobului ceramic. Ele au rolul de a mri plasticitatea masei ceramice i contracia la uscare. In afar de aceste proprieti mresc rezistena mecanic, rezistena la uzur, rezistena fa de agenii corozivi a produselor ceramice tehnice si de menaj. Se utilizeaz cuarul, alumina, nisipurile cuaroase. b) Materiile secundare au rolul de a mbunti unele proprieti ale maselor ceramice. Plastifianii (parafina, dextrina etc.) mbuntesc prelucrabilitatea i mresc rezistena mecanic a produselor nearse. Lubrifianii (motorina, stearaii de bariu, magneziu, zinc, petrolul lampant) faciliteaz fasonarea prin presarea masei ceramice datorit aciunilor de lubrifiere. Fluidizanii (carbonatul de sodiu, silicatul de sodiu etc.) contribuie la stabilizarea barbotinelor ceramice cu un coninut redus de ap. c) Materiile prime pentru glazur i decor Glazurile sunt sticle uor fuzibile, depuse n straturi subiri pe suprafaa produselor ceramice. Rolul lor este de a asigura o impermeabilizare a produselor fa de lichide i gaze, de a contribui n acelai timp la mbuntirea aspectului, conferind unele caracteristici de ordin estetic, in special prin luciu, netezime, culoare. Glazurile pot fi transparente, opace sau colorate si compozitia lor chimica este cea a unei sticle. Glazurile sunt obinute din silice combinat cu oxizi alcalini, alcalino-pmntoi, oxizi de plumb, alumin etc.

Materiile prime pentru decorare sunt n special oxizi sau combinaii ale metalelor grele numii pigmeni ceramici. Aplicarea acestora se poate face pe glazur i sub glazur. Pigmenii aplicai pe glazur trebuie s aib proprietatea de a ptrunde n glazur fr a se descompune la ardere i s-i pstreze nuana. Pigmenii folosii sub glazur (sunt puini) trebuie s reziste la temperatura de ardere a produsului ceramic de pn la 1400 oC. Se utilizeaz diferii compui n acest scop, pentru colorarea n: albastru - compui de cobalt; verde - compui ai cromului; rou nchis i brun - compui ai fierului; brun-violet, violet - compui de mangan; galben, negru, portocaliu: compui de uraniu. Se mai utilizeaz aurul si platina in stare coloidal. Opacizanii sunt substane care rmn sub form de particule fine, uniform dispersate n masa glazurii, pe care o opacizeaz sau pot produse bule de gaz nedizolvate n glazur, conferindu-i acesteia un aspect lptos. Se utilizeaz n acest scop: oxizi de staniu, oxid de titan, oxid de zirconiu, oxid de stibiu. Obinerea produselor ceramice si influena acesteia asupra calitii a) Prepararea masei ceramice. Se dozeaz materialele prime conform reetei de fabricaie, se supun sitrii (cernerii), deferizrii si omogenizrii (deoarece prezint importan proporia, granulaia i puritatea) dup care se amestec cu apa. Granulaia componenilor determin calitatea produsului ceramic, de aceea sitarea se va executa cu deosebit atenie. In urma amestecrii cu ap, masa ceramic poate fi: - sub forma de past ceramic ce are pana la 20% apa; - barbotin ceramica 24-35% apa. Daca nu are ap, masa se numete pulbere ceramic. b) Fasonarea masei ceramice este operaia care d form obiectului i poate fi: 1. Plastic (pentru pasta ceramica); 2. Prin turnare (pentru barbotin); 3. Prin presare (pentru pulberi). c) Uscarea produselor fasonate se realizeaz n scopul creterii rezistenei lor, a nlturrii fenomenului de deformare ca urmare a evaporrii brute a apei si a eliminrii contraciei dimensionale. Uscarea se realizeaz natural in oproane sau artificial in tuneluri de uscare. In cazul in care este condus necorespunztor, apar defecte ca crpturi, deformri. d) Arderea I-a (arderea produsului uscat). Se realizeaz n cuptoare speciale cnd au loc modificri ale proprietarilor: crete compactitatea, se modific culoarea, se mbuntete rezistena mecanic. Pe la 500 oC produsul i pierde apa de cristalizare, devine poros si sfrmicios, dar prin amestecare cu apa nu mai da un material fasonabil. La 750 oC produsul este tot poros, dar rezistent. La 1000 oC porozitatea ncepe s scad din cauza unui fenomen de clincherizare, adic topire pariala ce acoper porii reducnd porozitatea. Clincherizarea poate avansa pana la vitrifiere, cnd produsul este aproape compact. Produsul rezultat se numete biscuit ceramic. e) Glazurarea consta in depunerea unui strat subire de glazura. Rezult un produs ceramic cu proprieti mbuntite, privind: luciul, impermeabilitatea la ap i gaze, proprietile mecanice i chimice. In condiiile n care glazurarea nu este corespunztor executata, apar multe defecte care afecteaz calitatea, unele neadmise in comercializarea produselor. f) Arderea a doua (arderea produselor glazurate). Se realizeaz la temperaturi mai sczute dect prima ardere. In urma acestei arderi se realizeaz aderena stratului de glazur la suprafaa produsului ceramic. g) Decorarea este operaia de mbuntire a aspectului exterior si se poate realiza pe glazura si sub glazura.

Metode de decorare sunt: - pictarea manual este o decorare ce confer valoare artistica deosebit; - benzi i linii; - pulverizare, pentru suprafee colorate i pentru fonduri cu degradeuri; - decalcomanii sunt decoruri n culori ceramice depuse prin imprimare pe o hrtie special i acoperit cu o pelicul suport, care face posibil transferarea i depunerea decorului pe produs; - tampilare, pentru decoruri simple; - serigrafie (sitografie) pentru desene simple, desene geometrice i pentru produse de serie mare, folosindu-se site-ablon; - imprimare cu plci de oel, cu cilindri pe care este gravat desenul; - gravur pentru inscripii de aur; - procedeul fotoceramic reproducerea unei fotografii cu culori vitrificabile. g) Arderea a III-a (arderea decorului) Se realizeaz la temperaturi i mai mici dect arderea a II-a i anume la 400-500 oC. n urma acesteia se confer rezisten decorului la aciuni mecanice i chimice. Tipuri de produse ceramice Mrfurile ceramice pentru articole de menaj pot fi obinute din trei tipuri de mas ceramic i anume: porelan, semiporelan,faian i ceramic comun. a) Porelanul Dup fondantul principal care intr n compoziie deosebim porelanuri moi i porelanuri tari. Porelanurile moi necesit o temperatur de ardere relativ joas, sub 1300 oC; glazura este puin dur, putnd fi zgriat cu un vrf de oel; au o transparen deosebit i sunt utilizate n principal pentru articolele decorative i articolele de lux. Dup fondantul principal pot fi: porelanuri fosfatice, cunoscute sub denumirea de porelanuri englezeti sau de oase (fosfat tricalcic obinut prin calcinarea oaselor); porelanuri de frit sau porelanuri artificiale, n compoziia crora intr frita (un silicat alcalin greu fuzibil), dup ardere prezint transparena unei sticle opale; porelanuri moi feldspatice (Seger), care conin 30-60 % feldspat, ceea ce permite vitrificarea la temperaturi joase. Porelanurile tari se caracterizeaz prin temperaturi nalte de ardere 1300-1450 oC; glazura este dur; gradul de alb este de 65-75 %; transluciditate bun i foarte bun; capacitatea de absorbie a apei este de maximum 0,5 %; au bun stabilitate termic. Dup fondantul utilizat, deosebim: porelan fedspatic, care are drept agent de vitrificare feldspatul; porelan felspato-calcic, care conine minerale calciu, asociate cu feldspatul; porelan magnezic, ce conine ca fondant steatitul i o glazur feldspatic. b) Semiporelanul Este o mas ceramic fin, cu caracteristici intermediare ntre faiana i porelan, aspectul lui apropiindu-l mai mult de faian. Se caracterizeaz prin: ciob alb sau gri; semivitrificat, absorbia apei maximum 5 %; rezistena mecanic mai ridicat dect la faian; arderea se face la 1230-1300 oC; glazurarea cu glazuri transparente sau opacizate, ce se ard la temperaturi mai sczute dect biscuitul. c) Faiana Este o mas ceramic obinut din caolin, cuar, calcar, argil, dolomit, feldspat. Se caracterizeaz prin: ciob alb-glbui, porozitate mare (absorbia apei 8-16 %); este permeabil pentru lichide i ap; temperatura de ardere 850.1250 oC. Dup compoziia masei ceramice, deosebim: faian silicoas, care conine 85-90 % siliciu, arderea se face la 900-1000 oC; faian argiloas poate fi calcaroas, feldspatic sau

mixt (feldspat-calcaroas) , se caracterizeaz printr-un coninut ridicat de materiale argiloase, aspect neted, glazur rezistent. d) Ceramica comun Este o mas ceramic obinut din argile comune, cu un coninut ridicat de oxizi de fier n amestec cu nisip i calcar. Prezint o culoare roie sau neagr, iar structura este granuloas. Cuprinde trei tipuri: ceramica comun sau popular; ceramica comun termorezistent; majolica. Ceramica comun se prezint n dou tipuri: ceramic roie, de tradiie roman, obinut printr-o ardere complet; ceramic neagr, de tradiie dacic, obinut printr-o ardere incomplet. Ceramica comun termorezistent conine n plus compui ce-i confer rezisten la foc, se folosete pentru vase de menaj. Majolica dup ardere se acoper cu glazur opac pe baz de plumb i staniu, se decoreaz dup care se glazureaz a doua oar, astfel desenul apare cu un contur imprecis i aspect specific, deoarece glazura a doua de obicei este fisurat. Se utilizeaz pentru articole decorative, teracote. Sortimentul mrfurilor ceramice pentru menaj Sortimentul cuprinde o gam variat de produse difereniate ntre ele dup mai multe criterii, astfel deosebim: Dup tipul de produs ceramic:porelan, semiporelan, faian. Dup modul de fasonare: strunjite, presate, turnate. Dup modul de decorare: pictate manual, prin pulverizare, imprimare, sitografie, tampilare, cu benzi i linii. Dup destinaie i mod de comercializare: - n piese separate: ceti, cni, farfurii, platouri; - sub form de servicii: de mas, de ceai, cafea etc.; - articole decorative: vaze, bibelouri, platouri decorative etc. n funcie de caracteristicile fizice i condiiile de aspect (numrul, mrimea i poziia defectelor), articolele de menaj din porelan i faian se comercializeaz n trei caliti: I-a, II-a i III-a, marcate n culorile respectiv rou, verde i albastru. Calitatea mrfurilor ceramice pentru menaj Calitatea articolelor ceramice pentru uz casnic este definit prin intermediul urmtoarelor caracteristici: a) Aspectul. Este apreciat, n principal, n funcie de defectele de aspect. Acestea sunt: - defecte de form, de dimensiuni i de mas: asimetrie, curbur, dimensiuni necorespunztoare, margini deformate, lipsa planeitii etc.; - defecte de suprafa: bavuri, scurgeri de glazuri, valuri, nepturi; - discontinuiti: lips de glazur, rugozitate, zgrieturi, fisuri, crpturi, exfolieri; - incluziuni: bici, granule, grune, proeminene, puncte colorate; - defecte de decorare: decor deplasat, decor neaderent, lips decor, pete de colorant, scurgeri de colorant etc. b) Transluciditatea. Porelanul este translucid pn la o grosime de 3 mm, iar faiana este opac. c) Absorbia de ap. Ea este determinat de structura sprturii, deci de porozitate, astfel obiectele de porelan sunt impermeabile, iar cele din faian sunt permeabile datorit porozitii.

d) Rezistena la oc termic. Se exprim prin absena sau prezena crpturilor i fisurilor obiectelor supuse la nclziri i rciri brute n ap, n anumite condiii. e) Rezistena la acizi a glazurii. Se prezint convenional prin pierderea n mas exprimat la 1 dm3 a unei probe introduse ntr-o soluie de HCl de 10 %, n anumite condiii. f) Rezistena la ciobire. Reprezint rezistena obiectului la cderea de la nlimea de 2 m de-a lungul unei suprafee de oel nclinat la un unghi de 80o. Nu se admit ciobiri. g) Rezistena la spargere. Reprezint rezistena obiectului ceramic la cderea unei greuti cu masa de 35 g de la nlimea de 120 cm. Nu se admit spargeri. Marcarea, ambalarea, depozitarea i transportul articolelor ceramice Marcarea se face pe exterior, pe suprafaa de sprijin a obiectelor cu trei meniuni: - marca de fabric a productorului; - calitatea; - inscripia lucru manual numai pentru produsele decorate manual. Marcarea calitii se face numai prin tampilare cu rou pentru calitatea I-a, verde pentru calitatea a II-a i albastru pentru calitatea a III-a. Fiecare ambalaj trebuie s aib o etichet cu urmtoarele meniuni: - denumirea produselor; - marca de fabric; - calitatea; - modelul; - felul decorrii; - numrul bucilor ambalate; - numrul lotului; - semnul avertizor pentru calitate. Ambalarea se face cu grij, folosind cutiile de carton duplex sau triplex, protejnd ntre articole cu hrtie de mtase, creponat sau manon din carton ondulat. Depozitarea se face n spaii nchise, curate i ferite de umiditate; Transportul trebuie fcut cu mijloace acoperite i prevzute cu semne avertizoare de fragilitate.