INTRODUO GERAL AO SISTEMA DE JATEAMENTO

O jateamento uma tcnica de tratamento superficial por impacto, o qual se pode obter um excelente grau de limpeza e simultaneamente um correto acabamento superficial. Este processo em geral usado para: Limpeza de peas fundidas, ferrosas e no ferrosas, forjadas, etc; Decapagem mecnica de arames, barras, chapas, etc; Shot-Peening (aumenta a resistncia fadiga de molas, elsticos, engrenagem, etc); Limpeza e preparao de superfcie, onde ser aplicado revestimento posterior.

De forma geral, podemos dizer que o jateamento o bombardeio de partculas abrasivas a alta velocidade (65 110 m/Seg.), que aps o impacto com a pea remove os contaminantes da superfcie. At a dcada de 30, o jateamento era realizado somente com bicos de ar comprimido. Hoje esta tcnica mais utilizada para certos trabalhos como a manuteno de estruturas armadas. O jateamento em linha de produo, com alta produo e de forma automtica, foi possvel com o desenvolvimento de turbinas centrfugas de jateamento. Este sistema muito mais produtivo se comparado com bicos de ar comprimido, alem de se obter uma melhor uniformidade na preparao superficial. O tipo de material, o tamanho, a forma, as condies da superfcie a ser limpa e a especificao do acabamento superficial, tem influncia direta quanto a seleo do sistema de jateamento, do abrasivo e a definio do procedimento. Existem casos que podem ser necessrios outros mtodos de limpeza, antes e depois do jateamento para obter melhores resultados nos revestimentos.

O Sistema de Jateamento Podem ser divididos em 6 sistemas bsicos: 1-) Sistema de acelerao da granalha 2-) Sistema de circulao e limpeza da granalha 3-) Cabine 1) Sistema de acelerao do abrasivo Existem duas forma de acelerar o abrasivo: a) Por Ar Comprimido Este sistema de baixo rendimento e o mais adequando para trabalhos pequenos onde no necessrio volumes altos. um sistema flexvel, pois o transporte da granalha pode ser realizados na direo horizontal e atravs de mangueiras de borracha. Estas caractersticas permitem ser utilizados na preparao de superfcie de estruturas armadas, substituindo as ferramentas manuais. Para o jateamento em linha de produo, o custo muito alto comparado com o sistema de jateamento por turbinas. Por exemplo: para arremessar 1100 Kg por minuto necessrio um compressor de 1650HP e 33 jatistas com bicos de 10mm de dimetro a 6,5 Kg/cm2. Para realizar o mesmo trabalho com turbinas centrfugas necessrio somente de 100 HP, repartidos em 1 (uma) ou em vrias turbinas no mesmo equipamento, sendo controlado por 1 (um) ou 2(dois) operadores de acordo com o seu desenho. b) Por Turbinas Centrfugas O jateamento por turbinas centrfugas, entre as tcnicas atuais o sistema mais econmico e sem a contaminao do meio ambiente. As turbinas arremessam o abrasivo mediante a fora centrfuga na direo, velocidade e quantidade determinada. O funcionamento das mesmas similar de um ventilador ou uma bomba centrfuga. Os equipamentos podem utilizar mltiplas turbinas posicionadas de modo que o abrasivo chegue em toda a superfcie das peas a serem jateadas. O nmero de turbinas montadas em um equipamento, determinado pela forma e tamanhos das peas serem limpas. Usualmente a potncia do jateamento instalada necessria para se obter o acabamento superficial desejado, em uma s passada e com velocidade adequada. 4-) Sistema de coletagem de p 5-) Sistema de movimento e fixao da pea 6-) Controles e Instrumentao

2) Sistema de Circulao e Limpeza da Granalha Esta a parte do equipamento que encarregada de recuperar e limpar a granalha, para um funcionamento completamente contnuo. Nos equipamentos de jateamento convencionais, aps a granalha ter sido empactada com a superfcie da pea, cai por gravidade em uma tolva de recolhimento na parte inferior do equipamento e transportada atravs de uma rosca sem fim at o elevador de canecas. O elevador de canecas eleva junto a granalha, carpas, oxidaes, p e outros contaminantes at o separador (purificador) de abrasivos, que fica posicionado na parte superior do equipamento. Um combinao de peneiras e chapas defletoras formo a cortina de granalha. Atravs desta cortina atravessa um fluxo de ar que separa os contaminantes e a granalha que se encontra com seu gro deteriorado e que deixam de ser efetiva no jateamento. A granalha limpa fica armazenada no silo e alimenta por gravidade as turbinas. Os sistema de jateamento modelo ECO, por ter suas turbinas posicionadas na parte inferior do equipamento, no necessita de elevador de canecas e purificador de abrasivos. Aps a granalha ter sido empactada com a superfcie da pea, cai por gravidade no silo de armazenagem atravessando antes um fluxo de ar que extrai o p e a granalha que se encontra com seu gro deteriorado. A capacidade de recuperao e limpeza do abrasivo, determinado de acordo com a projeo de ar comprimido ou a potncia de jateamento instaladas nas turbinas. O incorreto funcionamento deste sistema afeta seriamente o desgaste de peas de reposio do equipamento, a efetividade do jateamento e o consumo de granalha.

3) Cabine A cabine da mquina durante o jateamento contem p e abrasivo em suspenso. A ventilao que gera o coletor de p dentro da cabine, garante que a presso de ar dentro seja menor que a presso ambiental (externa), fazendo que que o p no escape para as reas de trabalho adjacentes. As aberturas para entrada e sada das peas, esto equipadas com cortinas de borracha para evitar a fuga da granalha. A cabine construda em ao de baixo carbono e revestida interiormente com materiais resistentes a abraso, que podem ser: borracha, componentes sintticos, chapas especiais ou placas fundidas. Para os locais que recebe abraso direta, recomendamos o uso de chapas fundidas, que tem um rendimento muito superior comparado aos demais materiais. goma, componentes sintticos, o placas de fundicin de aleaciones especiales. En reas que pueden ser alcanzadas por flujo directo de

4) Sistema de Coletagem de P O p gerado durante a operao de jateameto removido do abrasivo circulante e da cabine, por um coletor de p. O coletor de p mais usado o de cartucho de papel, que alem de remover o p do equipamento, matem as reas adjacentes limpas e livre de p. O coletor de p produz um fluxo de ar atravs da cabine e do separador. Variaes neste fluxo podem causar perda de eficincia na limpeza, prezena de p nos locais prximo a mquina e a prezena de contaminantes finos misturado a granalha. 5) Sistema de Movimento e Fixao das Peas

A necessidade de jatear desde parafusos, bloco de motores, tubos, chapas, bielas, pisos e at vages ferrovirios, nos da uma idia da grande variedade de sistemas de movimentao e fixao das peas. Para materiais a granel (parafusos, tambor de freio, polias, etc.) utilizado os equipamentos com esteira rotativa (Tumblast). Para peas de maior peso e volume utilizado as cabines de jato. Para Shot-Peening de engrenagens e para trabalhos especias utilizado mquinas com disco giratrio.

6-) Controle e Instrumentao o sistema que fornece os comandos e indicaes para ligar e desligar os mecnismos, elevadores, coletores de p, turbinas e sistema de movimentao das peas; alem de possuir ampermetro e conta horas para os motores das turbinas. Tudo isso posicionado numa caixa central. Os painis eltricos so intertravados para dar segurana ao sistema, permitindo que s ligue os motores na seqncia correta. Quase todos os equipamentos podem ser atomatizados, obtendo processos contnuos que aumentam a produo, podendo ser operados por pessoas no especializadas. Projetos Especiais Se o que voc esta procurando no est escrito nestas pginas, no tenha dvida em nos consultar. Nosso departamento de engenharia e vendas ir assessorar em todo o relacionamento com o equipamento, processos, acabamentos, produes e automatizaes. Colocamos a disposio nossas instalaes e equipamentos de teste para efetuar ensios.