Centro de Enseanza Tcnica Industrial

Elementos y Ciencias de los Materiales

4.2

Materiales cermicos

07/11/11

4.2. Materiales cermicos

4.2.1 Introduccin a los cermicos Los materiales cermicos son aquellos materiales qumicamente definidos como inorgnicos y no metlicos, sin embargo, esta definicin engloba a las rocas y a muchos minerales que se encuentran en la naturaleza que no son considerados como cermicos . Pueden ser definidas tambin, como un compuesto slido que se obtiene por la aplicacin de calor y en ocasiones con la combinacin de calor y presin, comprimiendo por lo menos dos elementos con la condicin que uno de ellos es un no-metal o un elemento slido nometlico. El otro elemento(s) puede ser un metal(s) u otro elemento slido nometlico.

Un concepto un tanto simple fue dada por Kingery, quien seala que "una cermica es un slido inorgnico no-metlico". En otras palabras lo que no es un metal, un semiconductor o un polmero, es una cermica. En general, se consideran nicamente como materiales cermicos aquellos que han sido producidos por el hombre de forma artificial. Etimolgicamente, cermica es un trmino que viene del griego keramos, cuyo significado puede traducirse como hacer alfarera. El trmino cermica se utilizaba en el pasado para referirse al arte de producir artculos mediante la tcnica de la alfarera. Las cermicas tradicionales son materiales dedicados en general a la construccin (arcillas, cemento, gres...) y a usos aplicados en el hogar y la industria (loza, porcelana...). En la actualidad se incluye dentro de los materiales cermicos a los xidos, carburos, nitruros, boruros, y compuestos de ellos. Mientras que las cermicas tradicionales tienen ms de 3 000 aos de antigedad, la existencia de los compuestos cermicos es mucho ms reciente, sin que en muchos casos supere los 30 aos. Las compuestos cermicos se han desarrollado, modificando mediante nuevas tcnicas de produccin, alguno de los diferentes niveles de la estructura del material, desde el nivel atmico y la microestructura hasta la forma definitiva del componente. Uno de los usos que ms auge est experimentando actualmente es el empleo de materiales cermicos como componentes estructurales. Las cermicas estructurales son aquellas en las que la mejora de las propiedades se ha centrado en los aspectos mecnicos. Estos usos requieren materiales con altaresistencia en diversas condiciones ambientales, capaces de soportar elevadas temperaturas y resistentes a la corrosin y oxidacin . Los materiales cermicos ofrecen una sustancial rebaja en el peso frente a otros materiales como los metales y cubren un amplio espectro de usos tan dispares como componentes de vehculos espaciales o implantes dentales . En 1822 por primera vez se hicieron refractarios de slice. Aunque ellos contenan arcilla, el proceso cermico tradicional de modelado, secado, y horneado fue usado para hacerlos. As el trmino "cermica", mientras mantena su sentido original de un producto hecho de la arcilla, empez a incluir otros productos hechos por el mismo proceso industrial. El campo de los cermicas puede ser definido como "el arte y ciencia de hacer y usar el artculos slido que contienen como su componente esencial un cermica". Esta definicin abarca la purificacin de las materias primas, el estudio y produccin de los compuestos qumicos involucrados en su composicin y el estudio de la estructura, composicin y propiedades Tipos de cermicas y sus aplicaciones. Usando la definicin dada en el epgrafe anterior se puede observar la larga lista de materiales cermicos. Las aplicaciones para estos materiales es muy diversa, desde los ladrillos y azulejos a los componentes electrnicos y magnticos. Estas aplicaciones usa la amplia gama de propiedades exhibida por las cermicas. Algunas de estas propiedades se pueden observar en la Tabla 1.1 con ejemplos de cermicas especficas y aplicaciones. Las funciones de los productos cermicos van a depender de su la composicin qumica y la microestructura que a van determinar sus propiedades. El

elemento principal del diseo en la ciencia e ingeniera de materiales es la relacin mutua entre la estructura y las propiedades.

Adicionalmente se puede encontrar que se pueden dividir las cermicas de acuerdo con sus propiedades y aplicaciones y que es comn la clasificacin de ellas en tradicionales o avanzadas. Las cermicas tradicionales incluyen los artculos del gran volumen como son los ladrillos, azulejos, la taza de bao y alfarera. Las cermicas avanzadas incluyen los

materiales ms nuevos como el receptor lser, las cermicas piezoelctricas, las cermicas para las memorias de acceso aleatorio (DRAMs), etc. frecuentemente producidas en pequeas cantidades con los precios ms altos. Otras caractersticas que separan estas categoras. Las cermicas tradicionales son normalmente basadas en la arcilla y slice. Existe la tendencia a vincular las cermicas tradicionales con la baja tecnologa, sin embargo a menudo se usan tcnicas avanzadas de fabricacin. La competicin entre productores ha causado que el procesamiento sea ms eficaz y que disminuyan los costos. Complejas herramientas y maquinarias se usan a menudo y se acoplan con mando asistido por computadora. Los cermicos avanzados tambin son llamados "especiales", "tcnicos" o "ingenieros" las cermicas. Ellos exhiben propiedades mecnicas superiores, alta resistencia a la corrosin y propiedades elctricas, pticas, y/o magnticas. Mientras las cermicas tradicionales basadas en arcilla se han usado hace mas de 25 000 aos, las cermicas avanzadas han sido desarrolladas generalmente dentro de los ltimos 100 aos. La figura 1.1 muestra una comparacin entre las cermicas tradicionales y avanzadas referidas a las materias primas usadas, el proceso de obtencin y moldeo y los mtodos usaron para la caracterizacin. Mercado de las cermicas. Las cermicas constituyen una industria multimillonaria. Las ventas a nivel mundial superan los 1x1012 dlares por ao; solamente los Estados Unidoscomercializan por encima de los 3,5x109 anualmente. Estos datos econmicos varan de ao en ao que son actualizados regularmente por la organizacin Ceramic Industry mediante una publicacin anual titulada Giants in Ceramics.

La distribucin de ventas de la industria se muestra a continuacin:

55% Vidrios 17% Cermicas avanzadas 10% Cermica blanca 9% Esmalte de porcelana 7% Refractarios 2% Arcilla estructural

4.2.2 Tipos de enlace Tipo de enlace en los materiales cermicos. Es principalmente inico o covalente, en general una mezcla de ambos. El carcter inico aumenta con la diferencia en electronegatividad de los tomos que se unen.

Porcentaje de enlace inico vs. Diferencia en electronegatividad.

Fraccin de enlace inico y covalente de compuestos simples. La forma en la cual los tomos se arreglan geomtricamente en un compuesto Cermico depende de varios factores: El tipo de enlace El tamao relativo de los tomos La necesidad de balancear cargas electrostticas

4.2.3 Propiedades, caractersticas y clasificacin Las propiedades fsicas de los materiales cermicos dependen de su propia naturaleza, algunas pueden ser medidas y cuantificadas a travs de ensayos y/o pruebas de laboratorios los materiales cermicos estn fabricados por productos inorgnicos (no contienen carbono) de alto punto de fusin. En Electrotecnia se emplean los materiales cermicos como aislantes, cuando son necesarias especiales condiciones de resistencia mecnica, de resistencia trmica, baja conductividad electrica etc., junto con las cualidades especficamente dielctricas. Todos los materiales cermicos empleados en Electrotecnia tienen una resistencia excepcional al calor, a los cambios de temperatura y a la humedad. No son atacados por los lcalis ni por los cidos, aun en fuerte concentracin, excepcin hecha del cido fluorhdrico. CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES CERMICOS Una primera clasificacin parte de la permeabilidad de los materiales cermico: Materiales compactos. Materiales porosos. Una segunda clasificacin es segn su composicin bsica, los materiales cermicos se dividen en cinco grandes grupos, que se definen a continuacin. GRUPO I. Comprende los materiales construidos predominantemente por silicatos de aluminio (arcilla, caoln, etc.), los ms conocidos son laporcelana y la loza vidriada. GRUPO II. Comprende los materiales en cuya constitucin entra en gran proporcin, los silicatos magnsicos (talco), el ms representativo es la esteatita. GRUPO III. En este grupo se incluyen los materiales cermicos con alta proporcin de compuestos de titanio (principalmente, xidos y silicatos). Los ms empleados son los que emplean el bixido de titanio como material bsico, y que se conocen con los nombres comerciales deCondensa, Kerafar, etc. GRUPO IV. En este grupo estn incluidos los materiales a base de mezclas que contienen sustancias arcillosas y esteatitas en proporciones adecuadas, de forma que el material acabado tiene un coeficiente de dilatacin muy reducido. Se conocen con varios nombres comerciales, tales como Ardostam, Sipa, etc. GRUPO V. Al contrario que en los grupos anteriores, los de este grupo tienen estructura porosa. Estn constituidos a base de masas arcillosas o de silicatos de magnesio y se caracterizan, sobres todo, por su gran resistencia al calor. Se conocen con diversos nombres comerciales:Magnesolita, Termisol, Calodur, Morganita, etc. Tienen buena resistencia mecnica y gran resistencia al calor y a los cambios de temperatura, propiedad esta ltima que se encuentra favorecida por la estructura porosa y granular de estos materiales.

Se emplean en calefaccin elctrica y en otras aplicaciones electrotrmicas donde sirven a la vez de soporte y de aislamiento de los conductores incandescentes. Por su composicin pueden clasificarse en tres subgrupos: Materiales ternarios. Constituidos a base de xido de magnesio, almina y slice. Se conocen con los nombres comerciales de, Magnesolita, Termisol, Ost, Elwa, StG, etc. La composicin y propiedades de estos compuestos, son intermedias entre la del gres y la de la esteatita. Materiales con gran proporcin de almina. Estos materiales son ms refractarios que los anteriores. Entre estos productos se pueden citar los siguientes: Reostita. Contiene corindn y se emplea para la fabricacin de tubossoporte, paredes, etc., para fijacin de conductores de calefaccin de gran seccin. Solamente pueden obtenerse de piezas sencillas. Q-5. Es un material muy poco poroso, con gran contenido de almina y muy poco fundente. Resiste muy altas temperaturas, ya que su temperatura de reblandecimiento es de unos 17000C. Calodur. Este material contiene corindn y carborundo. Se utiliza para resistencias de calefaccin cuyos conductores (hilos o pletinas) forman cuerpo con la masa cermica; de esta forma pueden fabricarse placas o tubos de calefaccin de grandes dimensiones. Tambin se emplea este material cono aislamiento de hornos elctricos que alcanzan temperaturas hasta 1000 grados centgrados. Materiales varios. Muchos materiales cermicos estn compuestos de materiales carios, tales como la slice, la bauxita, el zirconio, la magnesita, etc. Estos productos se conocen con diversas denominaciones comerciales: Aloska, Pirolita, Silocarbina, Limitaciones para el uso de cermicas avanzadas. Fragilidad inherente fiabilidad Costo elevado Diseo condicionado Poca confianza en partes crticas Clasificacin segn aplicaciones. Refractarios Al2O3, MgO, ZrO2: Abrasivos SiC, Al2O3, diamante: Elctricos y magnticos BeO, Al2O3, AlN, ZnO, Nucleares UO2:

moldes para fundido de metales,interiores de hornos.

esmeriladores, polvos de pulido

ferritas: substratos, semiconductores, varistores, imanes combustible nuclear

 Biolgicos ZrO2, Al2O3:

prtesis, componentes dentales

Materiales cermicos: slidos inorgnicos no metlicos Especialmente atractivos por:

Dureza Rigidez Baja densidad Resistencia al desgaste. Resistencia mecnica. Resistencia a la oxidacin y corrosin. Estabilidad trmica.

Ubicacin de los cermicos dentro del campo de los materiales

Caracterizacin de materiales cermicos caracterizacin qumica - Fluorescencia de rayos-X - Anlisis dispersivo de energas de rayos-X (EDX) Caracterizacin cristalogrfica - Difraccin de rayos-X - Difraccin de electrones Caracterizacin microestructural - Microscopa electrnica de barrido (SEM) - Microscopa electrnica de transmisin (TEM) 4.2.4 Diagrama de fases cermicos.

Son similares a los de metales Los sistemas binario frecuentemente comparten un elemento en comn: el oxigeno

4.2.5 Influencia de las impurezas 1.- Crecimiento anmalo de granos Suele ocurrir en la ltima etapa de la sinterizacin. 2.- Formacin de cavidades

Se suelen dar como consecuencia de inhomogeneidades en el compacto en verde. Se da una densificacin inicial rpida en aquellas zonas de partculas ms finas o densidades en verde ms bajas. 3.- Grandes huecos Los grandes huecos suelen tener su origen en los huecos iniciales en el compacto en verde y la descomposicin de partculas extraas. 4.2.6 Materiales cermicos amorfos Los materiales cermicos al calentarse y dependiendo del tipo de enfriamiento que sufra, se pueden tener materiales cristalinos (molculas ordenadas) o amorfos (molculas desordenadas). Estos es por falta de ordenacin de los tomos o iones, es decir que tiene una estructura no cristalina Los materiales cermicos amorfos suelen llamarse simplemente vidrios. El vidrio es un producto inorgnico fundido (a altas temperaturas, cercanas a 1500C) que ha sido enfriado hasta un estado slido, donde se le ha dado una determinada forma. El vidrio comn se forma por el calentamiento de arena de slice (SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3) y carbonato de calcio (CaCO3). 4.2.7 vidrio Los vidrios se definen como materiales cermicos obtenidos a partir de compuestos inorgnicos calentados hasta su fusin y enfriados hasta una condicin rgida sin cristalizacin. Entre sus propiedades destacan su excelente resistencia a la corrosin, su carcter aislante elctrico, su capacidad para proporcionar cierres hermticos y su trasparencia ptica y relativa dureza a temperatura ambiente, sumando esto a su facilidad de fabricacin, se explican sus mltiples aplicaciones en ingeniera e industria: construccin, automviles, electrnica , qumica, etc. A diferencia de los slidos cristalinos, los vidrios no solidifican a una temperatura bien definida. Los vidrios van hacindose ms viscosas a medida que disminuye la temperatura y va reducindose su volumen paulatinamente, sin producirse el descenso brusco de volumen que caracteriza la solidificacin de un cristal. No obstante, si existe una temperatura a la que se produce un cambio en la dependencia termina del volumen, conocida como temperatura de transicin vtrea (Tg.), por debajo de la cual el comportamiento es similar al de cualquier solido. Hay que tener en cuenta adems que esta temperatura no depende solo de la composicin de vidrios, sino tambin de la velocidad de enfriamiento, y aumenta con esta.

La mayora de los vidrios estn constituidos bsicamente por slice, en la que los tetraedros SiO4 unidos por sus vrtices forman una red dispersa sin order de largo alcance. El xido de boro, B203 es por si mismo un formador de vidrio, con redes constituidas por tringulos BO3 y tetraedros B04, pero generalmente se utiliza como aditivo en los vidrios de slice. Una de las propiedades caractersticas de vidrio es que no tiene el punto de congelacin definido de un slido cristalino, pero a medida que se enfra, gradualmente, se vuelve ms y ms viscoso. La viscosidad de un vidrio es la propiedad ms importante. De esto el vidrio se puede modelar fcilmente o soplar, dndole forma fcilmente.

Propiedades de los vidrios Los vidrios tienen propiedades especiales no encontradas en otros materiales de ingeniera. La combinacin de transparencia y dureza a temperatura ambiente con suficiente fuerza y una excelente resistencia a la corrosin en la mayora de los ambientes hacen al vidrio indispensable para muchas aplicaciones de ingeniera tales como construccin y vidriado de vehculos. En la industria elctrica el vidrio es esencial para varios tipos de lmparas debido a sus propiedades aislantes y capacidad para suministrar un cierre hermtico. En la industria electrnica los tubos electrnicos tambin requieren el cierre hermtico proporcionado por el vidrio, con sus propiedades aislantes para entrada de conectores. La alta resistencia qumica del vidrio lo hace muy til para los aparatos de laboratorio y recubrimientos resistentes a la corrosin, conducciones y recipientes en la industria qumica. Temperatura de transicin vtrea: El comportamiento frente a la solidificacin de un vidrio es diferente del de un cristal, un lquido que forma un slido cristalino bajo solidificacin (p. ej., un metal puro) normalmente cristalizar en su punto de fusin con una disminucin significativa de su volumen especifico, por el contrario un lquido que forma un vidrio bajo enfriamiento no cristaliza el liquido se vuelve mas viscoso a medida que su temperatura va disminuyendo y se transforma desde un estado plstico blando y elstico a un estado vidrioso, quebradizo y rgido en un margen reducido de temperaturas.

Mtodos de conformado del vidrio: Los productos de vidrio se fabrican calentando primero el vidrio a una temperatura alta para producir un liquido viscoso que seguidamente se moldea, contorna o lamina en la forma deseada.

Conformado en hojas y laminas: Se fabrica mediante el proceso de flotado, en el cual una tira de vidrio sale del horno de fusin y flota sobre la superficie de un bao de estao fundido, la lmina de vidrio es enfriada mientras se mueve a travs del estao fundido y bajo una atmsfera controlada qumicamente cuando su superficie esta suficientemente dura, la lmina de vidrio se saca del horno sin ser marcada mediante rodillos y pasa a travs de un largo horno de recocido llamado Lehr, donde se eliminan las tensiones residuales. Conformado por soplado, prensado y moldeado del vidrio: Artculos huecos como botellas, jarras, y envolturas de tubos luminosos se fabrican soplando aire para ajustar el vidrio fundido dentro de los moldes. Artculos planos como lentes pticas y lentes para faros se fabrican prensando con un mbolo en el molde que contiene vidrio fundido. Muchos artculos pueden fabricarse moldeando el cristal dentro de un molde abierto. Un gran espejo de telescopio en cristal. Artculos con forma de embudo como tubos de televisor se fabrican mediante moldeado centrfugo. Los trozos de vidrio fundido desde el alimentador se arrojan en un molde rotativo que origina que el vidrio fluya hacia arriba para formar un muro de vidrio de espesor de aproximadamente uniforme. Conformado por vidrio templado: Este tipo es reforzado enfriando rpidamente con aire la superficie de vidrio despus de que ste haya sido calentado hasta cerca de su punto de reblandecimiento. La superficie del vidrio se enfra primero y se contrae, mientras el interior esta caliente y se reajusta a los cambios dimensionales con pocas tensiones, cuando el interior se enfra y contrae, la superficie ya esta rgida, con lo que se crean fuerzas de tensin en el interior del vidrio y fuerzas de compresin en las superficies, este tratamiento de templado aumenta la resistencia del vidrio porque las fuerzas de tensin aplicadas deben sobrepasar las fuerzas de compresin de la superficie antes que se produzca la fractura. El vidrio templado tiene una mayor resistencia a los impactos que el vidrio recocido y es alrededor de cuatro veces mas fuerte. Las ventanas de los automviles y el vidrio de seguridad para puertas son artculos que han sido templados trmicamente.

Conformado por vidrio reforzado qumicamente: La resistencia de un vidrio puede incrementarse mediante tratamientos qumicos especiales. Por ejemplo, si un vidrio de alumino-silicato de sodio se sumerge en un bao de nitrato de potasio a una temperatura de aproximadamente 50C por debajo de su punto de tensin (" 500C) durante 6 a 10 h, los iones ms pequeos de sodio, junto a la superficie del vidrio son reemplazados por iones potasio ms grandes. La introduccin de los iones potasio ms grandes en la superficie del vidrio produce fuerzas compresivas en la superficie y las correspondientes fuerzas de tensin en su centro. Este proceso de templado qumico puede ser usado en las secciones transversales

ms delgadas que puedan templarse trmicamente ya que la capa compresiva es muy fina, el
vidrio qumicamente reforzado se usa para aeronaves supersnicas y para lentes oftlmicas

4.2.8 Aplicaciones Aplicacin de cermicas tradicionales: Productos de la industria alfarera y de la construccin Recipientes y productos de barro, lozas, vajillas, porcelanas, tejas, ladrillos y aisladores elctricos

Aplicacin de cermicas de alta tecnologa: Dielctricos Partes y componentes elctricas Ferroelctricos Componentes electrnicos, capacitores Piezoelctricos Componentes electrnicas Semiconductores Componentes electrnicas refrigeradores de estado slido Superconductores Cermicos a base de Cu, YBCOs BISCCOs Partes automotrices Cubiertas y placas de motores Catalizadores Industria automotriz

Aplicaciones generales: Rotores de turbinas Cmaras de pre-combustin Herramientas de corte Sellos mecnicos, vlvulas Intercambiadores de calor, elementos calefactores Turbinas de gas, turbocargadores Sellos, revestimientos, abrasivo, boquillas de toberas Sustratos de circuitos electrnicos, dispositivos de guas y deteccin. Aislantes elctricos, enchufes, interruptores

Biomedicina. Componentes de bombas hidrulicas Motores cermicos Componentes de consumo Prtesis

Conclusiones
Los materiales cermicos son materiales inorgnicos, no metlicos formados por elementos metlicos y no metlicos unidos primariamente mediante enlaces inicos y/o covalentes. En general, la mayora de los materiales cermicos son tpicamente duros y quebradizos con poca resistencia a los impactos y a la ductilidad. Los cermicos cuentan con importantes propiedades elctricas y trmicas con importantes aplicaciones en la industria. Los vidrios son productos inorgnicos cermicos de fusin que se han enfriado hasta un slido rgido sin cristalizacin. Tienen propiedades especiales como transparencia dureza a la temperatura ambiente y excelente resistencia a la mayora de los ambientes Bibliografa

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N. E. Dowling, Materials Selection in Mechanical Desing, Pergamon Press, Oxford 1992. J. F. Young, S. Mindess, R. J. Gray, A Bentur, The Science and Technology of Civil Engineering Materials, Prentice Hall, 199