Sunteți pe pagina 1din 42

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A.

N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. (SISTEMUL DE CONTROL SI MANAGEMENT LA DISTAN) N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE
(FILOZOFIA DE AUTOMATIZARE I CONTROL)

SANDU RALUCA - MIHAELA

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

FILOSOFIA DE AUTOMATIZARE I CONTROL


STAIA DE EPURARE A APELOR UZATE
FILOSOFIA DE AUTOMATIZARE I CONTROL

1.- OBIECTIVELE PROIECTULUI 2.- PROGRAMATORUL LOGIC DE CONTROL 2.1. GENERALITI 2.2. COMPUNEREA PLC 2.3. FUNCIUNILE PLC INDUSTRIALE 3.- REELE I PROTOCOALE DE COMUNICAIE 3.1. STRUCTURA REELEI DE COMUNICAIE 4.- CONTROLUL AUTOMATIC AL PROCESELOR 4.1. SEMNALE CONSIDERATE PENTRU CONTROLUL AUTOMATIC AL NOILOR ECHIPAMENTE 4.2. SISTEMUL DE DATE: SUPERVIZAREA CONTROLULUI I A ACHIZIIILOR 4.3. ECHIPAMENTELE SISTEMULUI CENTRAL- SISTEMUL S.C.A.D.A. 4.4. DIAGRAME. 4.5. DESCRIEREA FUNCIONRII ECHIPAMENTELOR PROPUSE 5.- FILOSOFIA DE CONTROL 5.0. INTRODUCERE 5.1. LINIA APEI 5.1.1. CAMERA DE INTRARE I MSURAREA DEBITULUI 5.1.3. PUUL GRTARELOR 5.1.4. POMPE 5.1.5. GRTARE 5.1.6. REINEREA NISIPULUI SI GRSIMILOR 5.1.7. DECANTAREA PRIMAR LAMELAR 5.1.8. CAMERA DE DISTRIBUIE CTRE REACTOARELE BIOLOGICE 5.1.9. REACTOARELE BIOLOGICE 5.1.11. ELIMINAREA CHIMIC A FOSFORULUI 5.1.12. DECANTAREA SECUNDAR 5.1.13. MASURAREA DEBITULUI DE AP TRATAT 5.1.14. POMPAREA SUPERNATANTULUI 5.2. LINIA NAMOLULUI 5.2.1. INGROAREA PRIMAR A NMOLULUI 5.2.2. POMPAREA NMOLULUI DE RETUR 5.2.3. POMPAREA NMOLULUI DE EXCES 5.2.4. NGROAREA NMOLULUI BIOLOGIC DE EXCES 5.2.5. CAMERA DE AMESTEC A NMOLULUI DE EXCES 5.2.6. PROCESUL DE DIGESTIE 5.2.6.1.ALIMENTAREA DIGESTORULUI ANAEROBIC 5.2.6.2.DIGESTIA ANAEROB (LINIA NMOLULUI) 5.2.6.3.DIGESTIA ANAEROB (LINIA SCH IMBTORULUI DE CLDUR) 5.2.6.4.DIGESTIA ANAEROB (LINIA DE GAZ) 5.2.7. NGROSTOR SECUNDAR AL NMOLULUI DIGESTAT 5.2.8. DESHIDRATARE MECANIC

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

1. -

OBIECTIVELE PROIECTULUI

Obiectivul acestei anexe este s decrie procesul i componentele necesare pentru execuia controlului automat al echipamentelor instalate n Staia de tratare a apei uzate .

Controlul automatic al echipamentelor este fcut de ctre PLC uri care permit operarea automat a echipamentelor i elementelor instalate in staie. Aceasta va asigura un sistem de control automatic total cu monitorizare centralizat i faciliti de control.

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

Aceast automatizare a staiei va fi executat de noile PLC pentru controlul echipamentelor din staie. PLC-urile vor include echipamentele de furnizare a electricitii. Un CPU n care programul se va rula; carduri digitale de input care vor furniza informaii despre starea diferitelor echipamente din staie; carduri digitale de output pentru a trimite comenzi funcionale ctre operatorii de teren; carduri analogice de input ce vor face inregistrri de la instrumentele de msur i carduri analogice de output ce vor trimite semnale adecvate ctre variatoarele de frecven i vanele de reglaj. Toate PLC-urile selectate vor veni de acelai furnizor i se vor incadra n specificaiile generale referitoare la controlul procesului:
Memorie Numr de I/O Timp de execuie Alimentare Comunicaie Programare Temperatura de Funcionare Umiditatea PLC - SPECIFICAII GENERALE De la 32 la 256 KB cu posibilitatea de extindere cu un card de memorie Pina la 256 <1 mS in operare 110-220 VAC/24 VDC cu conectare la curent RS-232 sau RS485 IEC 1131 0 to 55 C pentru instalare orizontal 5 to 95 %(fr condensare)

ERALE
TABLOUL DE CONTROL: ECRAN TACTIL 5,7 SPECIFICAII Temperatur/umiditate relativ/ altitudine < 50C / < 80% / < 2000m Grad de protecie IP65 (fa), IP20 (spate) Tensiune asigurat / consum 24V / 18W Ecran LCD 5,7 1024 x 1024 Culoare Albastru i alb cu 16 nivele de gri Memoria aplicat 16Mb Flash Eprom Ceas n timp real Ceas n timp real ncorporat Conectare COM1:RS232, COM2: RS485

UL DE CONTROL: ECRAN SPECIFICATII Noul computer din locaia central va controla toate celelate locaii prin pachetul SCADA sub Windows XP Professional.

Operarea
Operaiunile pot fi controlate manual, semiautomat sau automat in funcie de nevoia de intervenie uman n vederea pornirii diferitelor procese: Control manual: Operatorul poate aciona manual apsnd direct pe butoanele ntreruptoare. Controlul se va numi local manual cnd butoanele se afl pe echipament i manual comand cnd butoanele se afl departe de echipament (n tabloul de control). Control Semiautomatic: Operatorul poate iniia o secven a operaiunilor apsnd direct pe un buton sau intreruptor i restul seciunii se va desfura automatic pn la finalizare fr intervenia operatorului. Control Automatic: Sistemul funcioneaz fr ca operatorul s intervin. Secvenele vor fi iniiate de semnalele primare de la instrumentele digitale sau analogice. Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie 4

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

S.C.A.D.A.
(Supervisory Control And Data Acquisition) (Control de Supervizare i Achiziie de Date) Sistemele de monitorizare i control al datelor (SCADA) sunt realizate de sisteme informatice dedicate. O astfel de aplicaie prezint grafic valorile mrimilor achiziionate n timp real, iar modificrile sunt reflectate automat i n interfaa grafic. Controlul const n posibilitatea de a da comezi ctre sistem din interfaa grafic. Un sistem SCADA culege informaii, cum ar fi o defeciune tehnic la un dispozitiv electric, transfer informaia ctre sistemul central, alerteaz o anumit staie despre apariia defeciunii, realizeaz analiza i controlul operaiilor pentru a determina dac defeciunea este critic, i afieaz informaia ntr-o manier logic i organizat.

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

ARHITECTURA
Reeaua propus i arhitectura sa sunt specificate mai jos:

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

2.- PROGRAMATOR LOGIC DE CONTROL


2.1- GENERALITI Controlul procesului i monitorizarea staiei sunt bazate pe controlere programabile (PLC). Aceste PLC - uri sunt destinate zonelor specifice de proces i sunt instalate n tabloul de control al fiecarei zone. Fiecare tablou de control formeaz o parte integrant n MCC asociat. Controlul automat al staiei va fi fcut de controlere programate logic care vor permite tuturor motoarelor din staie s funcioneze automat. Acest tip de echipament va face posibil schimbul de date cu alte echipamente integrate din staie. n fiecare nou MCC va fi instalat un PLC industrial i un tablou de control LCD 5,7 pentru controlul automatic al echipamentelor care formeaz diagrama. Cea mai mare parte a informaiei colectate de instrumente i echipamente de masur situate n fiecare zon se va trimite la PLC ul corespunztor. Astfel, sistemul proiectat va putea comunica de la echipamentele centrale i din PLC. Perechi de cabluri de comunicaie (cupru) vor conecta PLC - urile i alte echipamente cu sistemul SCADA central. n termeni generali, reeaua va cuprinde: Postul central i managerul de reea vor fi localizai n cladirea administrativ. Postul const dintr-un PC, a crui misiune este s conduc i s controleze toate sistemele n reea la fel de bine ca i dezvoltarea sistemului de telecontrol. 2.2.- COMPUNEREA PLC PLC urile vor fi instalate n cldirile noi sau reabilitate. Acestea vor fi capabile s controleze automat echipamentele existente i procesele menionate anterior prin aceste PLC-uri avnd mereu posibilitatea operrii manual din tabloul de control ca i din postul central. Prin reea, postul va fi conectat permanent la postul central prin care vor fi executate toate manevrele necesare. PLC- urile vor fi conectate la PC printr-un card de comunicaie Internet, folosind TCP/IP protocol de comunicaie i va include un card de memorie n CPU. n cazul oricrei cderi de tensiune, computerul supervisor nu-i va opri Funcionarea datorit unui sistem UPS. Urmtoarele echipamente vor fi parte din sistemul de automatizare proiectat: SEAR VALOA VAL SEAR VALOARE PLC - MCC TRATAMENT MECANIC 1 ut. PLC - MCC BIOLOGIC 1 ut. PLC - MCC DIGESTOR 1 ut. PLC - MCC DESHIDRATARE 1 ut. VIZUALIZAREA STEMULUI SCADA + PC 1 ut. ECRAN TACTIL LCD 5,7" (PENTRU FIECARE PLC) 4 ut. REEAUA DE COMUNICAIE (CUPRU) PENTRU PLCS 1 ut. Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie 7

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

R Semnalele propuse sunt afiate mai jos: I/ FARA REZERVA 20P I / O SEMNALE FR REZERV 20% PLC DI DO MCC TRATAMENT MECANIC 178 47 MCC BIOLOGIC 182 48 MCC DIGESTOR 136 37 MCC DESHIDRATARE 114 29 DO AI AO Elementele PLC:

AI 6 11 13 6

AO 1 1 0 0

Acest PLC va fi compus din urmtoarele echipamente: - Alimentare cu energie electric 230 Vac / 24 Vcc. - CPU cu port de comunicare. - Carduri digitale de input. - Carduri digitale de output. - Carduri analogice de input. - Carduri analogice de output. - Accesorii care garanteaza operarea echipamentelor comunicarea cu postul central. - Carduri de memorie pentru stocarea programului. Fiecare post va avea o rezerv minim de 20% ca i spaiu i o rezerv de 20% n memoria CPU. 2.3.- FUNCIUNILE PLC- URILOR INDUSTRIALE n general, oice PLC va avea urmtoarele funciuni: - Achiziia de informaii de la echipamentele de cmp (inputuri digitale i analogice). - Transmisia informaiilor obinute n cmp ctre postul central. - Stocarea informaiilor menionate anterior n eventualitatea unei erori de transmisie ctre postul central. - Managementul comunicaiilor cu postul central. - Recepia instruciunilor venite de la postul central. - Procesarea acestor instruciuni i modificarea output-ului corespunztor (digital i analogic). - Schimbare n starea input-ului n conformitate cu programul setat. - Securizarea funcionrii automate a instalaiilor i reglarea acestora, inclusiv managementul datelor. - Istorice.

3.- REELE I PROTOCOALE DE COMUNICAIE


3.1.- STRUCTURA REELEI DE COMUNICAIE

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

Urmatoarea propunere de reea a fost proiectat cu facilitatea de a permite, daca e necesar, integrarea perfect cu un posibil sistem de tele-management, ori reea de internet ctre postul director.

Structura reelei este compus dintr-un post central localizat n cldirea de operare a staiei unde toate echipamentele reelei vor fi supervizate. Acest post va fi conectat cu toate posturile din teren din diferitele CCM. Media fizic folosit pentru transmisia de date va fi condus de perechi de cabluri conductoare izolate de exterior i mpletite n vederea evitrii separrii fizice i pentru a obine impedana definit.

4.- CONTROLUL AUTOMAT AL PROCESELOR

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

Toate echipamentele integrate n sistemul de control vor cuprinde senzori de baz aa cum urmeaz: - Un senzor numit selector de zon ce va trimite un semnal indicnd disponibilitatea unui echipament n MCC, ce poate fi manual sau automatic. - Un senzor numit termic ce va trimite un semnal de alarm n cazul n care echipamentul va suferi o cdere electric sau, daca nu, dac este disponibil. - Un senzor numit confirmarea funcionrii sau operrii, care va trimite un semnal indicnd starea curent a echipamentului, dac este n Funcionare sau n Repaus. - Un echipament numit contactor, care va trimite un semnal de performan ctre echipamentul n discuie, pentru a intra n operare. n acelai timp, fiecare sistem va avea senzorii proprii i performeri necesari s fie n stare s transporte funcionarea automatic particular.

4.1.- SEMNALE PENTRU CONTROLUL AUTOMATIC AL NOULUI ECHIPAMENT Mai jos sunt informaiile folosite pentru presiune n fiecare ansamblu de pies a echipamentului: Nr: echipamentul trebuie s fie corect numerotat n toate instalaiile. Nominalizarea: numele echipamentului bazat pe operaiunea executat. Puterea nominal tip P2 [kW]: puterea nominal a echipamentului (a fi confirmat naintea execuiei). Uts instalate: numrul total de uniti ce se vor lua n considerare. Uts n serviciu: numrul de uniti ce Funcioneaz simultan. Echipament cu tabloul propriu de control: se refer la echipamentele furnizate cu tablou propriu de control. Ieire protecie termo-magnetic i nu se consider o protecie a motorului. Tipul starterului: tipul starterului trebuie luat n considerare aa cum urmeaz: D.O.L: starter n linie INV: starter cu inversor 2V: starter cu dou viteze V.F.D.: starter cu convertizor de frecven S/CP: starter neinclus n MCC, furnizat cu tabloul propriu de control . Orice combinatie de tipul: D.O.L-INV., D.O.L-V.F.D. nseamn c atunci cnd motorul este pornit manual, este n modul direct i n modurile ce urmeaz, atunci cnd este pornit automat. Semnale digitale de baz: input/output minime n PLC pentru grupul de echipamente corespunztor. Semnale digitale adiionale: Numrul de semnale adiionale digitale de input(D.I) / output(D.O.) (nelimitate) pentru un grup de echipamente. Mai poate fi folosit pentru desemnarea echipamentelor incluse (butoane, conectri, etc.). Semnale analogice: Numrul de semnale analogice estimate i nelimitate, inputuri analogice (A.I.) / output-uri analogice(A.O.) pentru grupul de echipamente. Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie 10

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

Starterul descris: un starter special sau o manet de control pentru un grup corespunztor de echipamente. Semnalele care au fost luate n considerare pentru automatizarea noilor instalaii sunt artate n tabelele de mai jos: LIMIT.

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

11

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

MCC MECHANIC TREATMENT


EQUIPMENT WITH OWN CUPBOARD N [kW/ud]MECHANICAL POWER P2 TYPE BASIC SIGNALS

SIGNALS CONTROL D.I. PUSH-BUTTON EMERG. LEVEL FLOATS D.O. A.O.

INSTALLED UNITS

STARTER'S TYPE

UNITS SERVICE

CONSUMING EQUIPMENT

PAIR LIMIT.

DENOMINATION 1 2 3 5 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 19 20 21 22 23 24 MOTORIZED FLOODGATE SHELLSPOON OVERHEAD CRANE SUBMERSIBLE PUMP (RAW WATER) COARSE SCREEN FINE SCREEN COMPACTOR SCREW CONVEYOR (COARSE SCREENING) COMPACTOR SCREW CONVEYOR (FINE SCREENING) BLOWER (GRIT AND GREASE REMOVAL) WALL FAN GRIT AND GREASE REMOVAL BRIDGE VERTICAL GRIT PUMP GRIT CLASSIFIER GREASE SEPARATOR PRIMARY SLUDGE SCRAPER HELICOIDAL PUMP (PRIMARY SLUDGE PUMPING) PRIMARY THICKENER BRIDGE ELECTROVALVE (SLEEVE VALVE FOR PRIMARY SLUDGE EXTRAC.) COMPRESSOR AIR DRYER TOTAL

1,50 2,20 2,64 34,00 0,55 1,10 0,75 0,75 11,00 0,37 0,25 2,20 0,75 0,25 0,37 1,50 0,55 0,01 3,00 0,28

1 1 1 6 2 2 1 1 3 2 2 2 1 1 2 3 1 1 2 1 36

1 1 1 5 2 2 1 1 2 2 2 2 1 1 2 2 1 1 1 1 32

YE S YE S

D.O.L.-INV S/CP S/CP D.O.L.V.F.D. D.O.L.-INV D.O.L.-INV D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L.-INV D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L.

Inversor

18 6 6 3 3 9 6 6 6 3 6 6 9 3 3 6 3 105

6 2 2 1 1 3 2 2 2 1 2 2 3 1 1 2 1 35

1 2 2 1 1

1 2 2

1 VFD (altern.)

2 1 2 2 1

Inversor

14

2 1 15

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

12

DESCRIPTION STARTINGS

SEVERAL

SEVERAL

SEVERAL

D.O.

D.I.

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

TO MCC BIOLOGICAL
EQUIPMENT WITH OWN CUPBOARD BASIC SIGNALS N [ kW/ud]MECHANICAL POWER P2 TYPE SIGNALS CONTROL D.I. EMERG.PUSH-BUTTON D.O. A.O. DESCRIPTION STARTINGS 1 VFD (altern.)

INSTALLED UNITS

CONSUMING EQUIPMENT

STARTER'S TYPE

UNITS SERVICE

LEVEL FLOATS

PAIR LIMIT.

SEVERAL

SEVERAL

DENOMINATION 2 3 4 6 7 10 11 13 14 15 16 17 18 SUBMERSIBLE MIXER (ANOXIC ZONES) SURFACE AERATOR INTERNAL RECIRCULATION PUMP DOSING PUMP (FERRIC CHLORIDE) WALL FAN COMPRESSOR SUCTION SCRAPER BRIDGE SUBMERSIBLE PUMP (RETURN SLUDGE PUMPING) SUBMERSIBLE PUMP (EXCESS SLUDGE PUMPING) THICKENER (EXCESS SLUDGE) HELICOIDAL SCREW PUMP (EXCESS THICKENED SLUDGE) HELICOIDAL SCREW PUMP (SEC. THICKENED SLUDGE PUMPING) BOOSTER SYSTEM TOTAL

5,50 44,00 3,50 0,70 1,50 1,50 0,75 30,00 2,00 0,18 1,60 4,00 15,00

6 8 2 3 2 2 2 3 3 1 2 2 1

6 8 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 Y E S

D.O.L. D.O.L.V.F.D. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L.V.F.D. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. S/CP

18 24 6 9 6 6 6 9 9 3 6 6 3 111

6 8 2 3 2 2 2 3 3 1 2 2 1 37

6 8 1 2 2 1 1 2 5 3 1

1 16 2 3 8 3 1

37 32

TAL 36 32 105 35 14 1 6 15 4 1 S

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

SEVERAL

D.O.

D.I.

13

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

EVERAL MCC DIGESTER


CONSUMING EQUIPMENT EQUIPMENT WITH OWN CUPBOARD N [ kW/ud]MECHANICAL POWER P2 TYPE SIGNALSBASIC SIGNALS CONTROL D.I. D.O. PUSH-BUTTONEMERG. A.O. DESCRIPTION STARTINGS

INSTALLED UNITS

STARTER'S TYPE

UNITS SERVICE

LEVEL FLOATS

LEVEL CH4

SEVERAL

SEVERAL

DENOMINATION 1 2 3 5 7 9 10 11 12 16 17 20 21 22 23 24 25 SUBMERSIBLE MIXER (MIXING CHAMBER) HELICOIDAL PUMP (MIXED SLUDGE PUMPING) VERTICAL MIXER (DIGESTER) COMPRESSOR (GAS FEEDING) AUTOMATIC STAR BOARD DIGESTER VALVE HELICOIDAL SCREW PUMP (DIGESTER RECIRCULATION) HORIZONTAL PUMP (HOT WATER PUMPING) TRIVALVE (DIGESTER) BURNING (DIGESTER) ELECTROVALVE (BOILER) ELECTROVALVE 1 (BOILER) ELECTROVALVE 2 (BOILER) OIL BOOSTER ELECTROVALVE (OIL BOOSTER) EXTRACTOR (HEATING ROOM) COMPRESSOR (GAS HOLDER) TOTAL

1,30 4,00 10,0 0 4,00 0,37 0,25 4,00 3,00 0,01 1,10 0,01 0,01 0,01 0,37 0,25 0,37 1,10

1 2 1 2 2 1 2 2 2 2 2 1 6 1 1 3 1 32

1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 6 1 1 3 1 26

D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. S/CP D.O.L. D.O.L. D.O.L.

3 6 3 6 6 3 6 6 6 6 6 3 18 3 9 3 93

1 2 1 2 2 1 2 2 2 2 2 1 6 1 3 1 31

1 2 1

YES

SEVERAL SERVICE STARTER'S TYPE N Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie 14

SEVERAL

D.O.

D.I.

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

CONSUMER E.D. FAILURE TOTALIZER D MCC DEWATERING


EQUIPMENT WITH OWN CUPBOARD N [ kW/ud]MECHANICAL POWER P2 TYPE BASIC SIGNALS SIGNALS CONTROL D.I. PUSH-BUTTON EMERG. D.O . A.O . DESCRIPTION STARTINGS Inversor

INSTALLED UNITS

UNITS SERVICE

CONSUMING EQUIPMENT

STARTER'S TYPE

LEVEL FLOATS

PAIR LIMIT.

SEVERAL

SEVERAL 1 1

DENOMINATION 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 THICKENER (SECONDARY SLUDGE) POLYELECTROLYTE PREPARATION UNIT HELICOIDAL SCREW PUMP (POLYELECTROLYTE DOSING) HELICOIDAL SCREW PUMP (BELT FILTER PRESS FEEDING) BELT FILTER PRESS MIXER (BELT FILTER PRESS) SCREW CONVEYOR (DEWATERED SLUDGE TRANSPORT) HORIZONTAL PUMP (BELT LEANING) COMPRESSOR AIR DRYER HELICOIDAL SCREW PUMP (DEWATERED SLUDGE TRANSPORT) HOIST DISCHARGE GATE (SLUDGE HOOPER) DOSING SCREEW (LIME DOSING) TRANSPORTER SCREEW ARCH BREAKIER (LIME DOSING) WALL FAN ELECTRIC VALVE FAN TOTAL

0,18 1,50 0,55 4,00 4,00 0,75 1,10 11,00 0,55 0,78 11,00 4,00 0,75 0,37 0,75 0,25 0,37 0,01 0,37

1 1 2 2 2 2 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 26

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 20

YES

YES

D.O.L. S/CP D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. S/CP D.O.L.-INV D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L. D.O.L.

3 6 6 6 6 3 6 6 3 3 3 3 3 3 6 3 3 72

1 2 2 2 2 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 24

2 2 1 1

10

2 1

2 6 1 1 15

ENOMINATION INPUT OUTPUT DIGITALS ANALOG. Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie 15

SEVERAL

D.O.

D.I.

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

CC BIOLOGICAL: IN

MCC MECHANIC TREATMENT: INSTRUMENTATION DEVICES


N DESCRIPTION N INSTALLED UTS. DIGITALS E.D. FAILURE TOTALIZER ANALOG. OUTPUT

CONSUMER

INPUT

DENOMINATION

1 2 4 5 6 28 29

ULTRASONIC LEVEL METER (PUMPING STATION) ULTRASONIC FLOW METER (KAFHAGI CHANNEL) pH SENSOR CONDUCTIVITY SENSOR ELECTROMAGNETIC FLOW METER (PRIMARY SLUDGE PUMPING) ULTRASONIC LEVEL METER (COARSE SCREENING) TEMPERATURE SENSOR TOTAL

1 1 1 1 1 1 1 7

1 1 1 1 1 1 1 7

1 1 1 1 1

MCC MECHANIC TREATMENT MCC MECHANIC TREATMENT MCC MECHANIC TREATMENT MCC MECHANIC TREATMENT MCC MECHANIC TREATMENT MCC MECHANIC TREATMENT MCC MECHANIC TREATMENT

TRUMENTATION DEVICESESCRIMI

MCC BIOLOGICAL: INSTRUMENTATION DEVICES


N DESCRIPTION N INSTALLED UTS. DIGITALS E.D. FAILURE ANALOG. TOTALIZER

CONSUMER

OUTPUT

INPUT

DENOMINATION

8 9 11 12 13 31

DISSOLVED OXYGEN SENSOR REDOX SENSOR ULTRASONIC FLOW METER (KAFHAGI CHANNEL) ELECTROMAGNETIC FLOW METER (RETURN SLUDGE PUMPING) ELECTROMAGNETIC FLOW METER (EXCESS SLUDGE PUMPING) TEMPERATURE SENSOR (BIOLOGICAL REACTORS) TOTAL

2 2 1 1 1 2 9

2 2 1 1 1 2 9

1 1 1 3

2 2 1 1 1 2 9

MCC BIOLOGICAL MCC BIOLOGICAL MCC BIOLOGICAL MCC BIOLOGICAL MCC BIOLOGICAL MCC BIOLOGICAL

NATIONN I NS

MCC DIGESTER: INSTRUMENTATION DEVICES


Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie 16

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

DESCRIPTION N INSTALLED UTS.

DIGITALS E.D. FAILURE TOTALIZER

ANALOG. OUTPUT

CONSUMER

INPUT

DENOMINATION

14 15 18 19 23 27 32 33

ELECTROMAGNETIC FLOW METER (MIXED SLUDGE PUMPING) ELECTROMAGNETIC FLOW METER (DIGESTED SLUDGE) pH SENSOR (DIGESTER) TEMPERATURE SENSOR (DIGESTER) TEMPERATURE SENSOR (BOILER) LEVEL METER (GAS OIL) GAS FLOW METER (DIGESTER PRODUCTION) ULTRASONIC LEVEL METER (GAS HOLDER) TOTAL

1 1 1 1 4 1 1 1 11

1 1 1 1 4 1 1 1 11

1 1

1 3

1 1 1 1 4 1 1 1 11

MCC DIGESTER MCC DIGESTER MCC DIGESTER MCC DIGESTER MCC DIGESTER MCC DIGESTER MCC DIGESTER MCC DIGESTER

MCC DEWATERING: INSTRUMENTATION DEVICES


N DESCRIPTION N INSTALLED UTS. DIGITALS ANALOG. E.D. FAILURE

TOTALIZER

CONSUMER

OUTPUT

INPUT

DENOMINATION

20 34 35

ELECTROMAGNETIC FLOW METER (DEWATERING) ELECTROMAGNETIC FLOW METER (POLYELECTROLYTE DOSING) LEVEL METER (LIME HOOPER) TOTAL

2 2 1 5

2 2 1 5

2 2 4

2 2 1 5

MCC DEWATERING MCC DEWATERING MCC DEWATERING

DENOMINATION INPUT OUTPUT INSTRUMENTATION DEVICES

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

17

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

4.2.- SISTEMUL DE DATE : CONTROL I ACHIZIIE Sistemul SCADA funcioneaz cu programul Runtime. Sistemul are urmtoarele caracteristici: CONCEPT VALOARE Scop Procesare i achiziie de date de la RTU. Sistem de operare Windows NT 2.000 / W XP. OPC Server Client/server. Control i utilizatori Sim. Frecvena maxim a semnalului este de 10 Hertzi. Evenimente i inregistrare de date Definite de utilizator. Integrarea cu alte scopuri Mediul Windows. Tip de cuplaj DDE, OLE, OPC, prin PLC. Procesare text - Text transparent i text. Lista funciunilor poate fi configurat. Funciunile serverului de date Sim. Baza de date cu conexiuni MS Access, SQL server, Sybase. Tipul de conexiune Natural, ODBC, OPC, SQL. Serverul de date pentru Internet este optional (n funcie de necesiti). Consultarea comenzii Sim. Uniti specifice pentru SPC Sim. SPC procese statistice Semi - diverse. Pentru ndeplinirea stemului de automatizare i control pentru proces va fi necesar s se instaleze i integreze n sistemul de tele-control, software-ul adecvat ce permite conectarea ntre operatorul staiei sistemul automat la fel de bine ca i schimbul de date ntre postul central posturile instalate n MCC. Mai mult, postul central va fi dotat cu un software capabil s controleze i s achiziioneze date de la posturi diferite. 4.3.- HARDWARE-UL SISTEMULUI CENTRAL - SISTEMUL SCADA

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

18

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

Sistemul de control i management la distan va fi compus dintr-un post central echipat cu hardware i cu urmtoarele periferice: Calculatorul ncorporat: permite ca timpul de operare al echipamentelor sa fie nregistrat Funcie statistic: Permite calcularea valorilor statistice pe baza datelor colectate. Meniu: Permite operatorului sa acceseze informatia clar i rapid. Istorie fiier: fiierele create de ctre funcia statistic sunt stocate pe disc. Toate aceste funcii sunt descrise n detaliu mai jos: (a) Meniurile, unde este posibil, nu sunt o simpl list de afisri, ci sunt expuse ntr-o form schematic legat de sistemul staiei. Aceste afiri nu vor expune vreo informaie legat de procesul tehnologic, dar va facilita mutarea la afiajul potrivit pentru acest scop. (b) Schemele sinoptice furnizeaz o reprezentare schematic cu o singur linie a staiei i sunt active, adic, statutul staiei i procesele afiate, se schimb n funcie de schimbrile fizice ale sistemului. Schemele sinoptice sunt prevzute pentru sistemul staiei n procesul de tratare i pentru alte sisteme cum ar fi distribuia electricitii pe fiecare zon, sistem de control, etc. (c) Cnd observm schema sinoptic relevant pentru o transmisie, van, etc. pentru care va exista un dispozitiv de control mn SCADA, va fi posibil deschiderea unei mici ferestre de control pentru ca acel articol sa poat fi controlat manual i vazut n acelai timp. (d) Tabelele de parametri operator-selectabili pot da posibilitatea operatorului s vad valorile actuale, mentinute n PLC-uri, i de a ajusta acesti parametri. (e) Semnalul de alarm va fi n permanene la vedere n partea de jos a fiecarui ecran i va arta cele mai recente alarme neconfirmate. (f) nregistrarile semnalelor de alarm vor afia toate alarmele n funcie de grupul i starea lor. (g) Tendinele arat, n form grafic, variaia n funcie de timp a valorilor de proces sau starea unei transmisiuni, etc. Dac operatorul SCADA ncearc s intre ntr-o instruciune de control a procesului care nu este valid, o fereastr de avertizare va aprea pe ecran i aciunea va fi prevenit. Este posibil s se acceseze afirile din meniul principal sau dintr-un sub-meniu i s se deselecteze orice afiaj, cu ntoarcerea la meniul sau submeniul relaionat. WINDOWS STRUCTURA AFIAJELOR Pachetul SCADA funcioneaz ntr-un sistem de operare WindowsXP Professional. Semnalul de alarm este o fereastr de mrime fixat i localizat n partea de jos a fiecarui ecran de sistem SCADA. n general, celelalte afiaje nu au mrime sau locaie fixate, aa c apar deasupra nregistrrii semnalelor de alarm. Singura posibil excepie este fereastra de control mn SCADA, unde s-ar putea sa fie necesar sa se furnizeze o posibilitate de selectare i tragere astfel fereastra poate fi poziionat la deprtare de articolul care este controlat i astfel, daca este necesar, mai mult de o fereastr de control mn SCADA poate fi operat n acelai timp. Posibiliti de nchidere automat a ferestrelor care nu sunt vizionate este furnizat pentru a preveni o acumulare de ferestre deschise, de care operatorul nu este contient.

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

19

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

FRECVENA CU CARE SE UPDATEAZ AFIAJELE Cand un afiaj apare la oricare punct de lucru SCADA, toate datele primare, transmise, legate de staie, sunt updatate n intervale care nu depesc o secunda. MANAGEMENTUL ALARMELOR I A EVENIMENTELOR Definiii: O alarm este definit ca fiind un eveniment care va fi tratat de catre sistemul SCADA dup cum urmeaza: - Apare pe afiajul sistemelor de alarm pn cnd a fost confirmat sau mutata suficient de jos pe lista de alarme neconfirmate de ctre alte alarme mai recente. - Cauzeaz ca fiecare punct de lucru al sistemului SCADA s emit un ton de alarm scurt care se aude pentru a atrage atenia oricrui operator care este aproape de sistemul de control. Este nregistrat de ctre imprimanta de alarme i evenimente n momentul n care are loc, dar nu este reinut ca date arhivate dect dac este un eveniment. Ora i data confirmrii i resetrii fiecrei alarme sunt deasemenea nregistrate pe imprimant. Este repartizat la unul sau mai multe grupuri de alarm,astfel nct, un operator poate determina uor care alarme sunt uzuale pentru o parte din operarea fizic, i care pentru cea logic. n general, o alarm va corespunde unei condiii de operare neobinuite, un nivel neobisnuit de nalt sau de jos, sau o avarie n statie, incapacitatea unei unitati de disc de a porni sau de a se opri cand este necesar ca sa faca acest lucru. De obicei, urmtoarele ntmplri sunt tratate ca evenimente: O schimbare ntre dispozitivele de Funcionare i de stare de ateptare iniiate de ctre operator. Pornirea i oprirea pompelor principale i ale altor utilaje mari selectate. Operarea anumitor vane importante. Stabilirea de prioritati n ceea ce priveste alarmele Alarmele urmeaza nivelele de prioritate dupa cum urmeaza: Nivel 1 - Alarme care au nevoie de atenie imediat. Nivel 2 - Alarme care nu au nevoie de nici o aciune particular imediat, alta dect recunoaterea de ctre operator, pentru c nu produc erori serioase sau de control. Fereastra de alarm Urmtoarele cerine sunt aplicate: Afiarea fiecrei noi alarme pe fereastra de alarme cuprinde: - data (zi luna an) - ora (ora minute) - descriere, limitat la 50 caractere - stare (activa/inactiva) - nivelul alarmei. Exist modalitti diferite de a accepta alarme prin folosirea ferestrei de alarm. Fereastra de alarm afieaza n orice moment cel putin trei din cele mai recente alarme neconfirmate pentru ntregul sistem. Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie 20

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

Interdicii alarm Operatorul de sistem SCADA este capabil de a impiedica operarea oricrei alarme. Astfel de aciuni sunt nregistrate n imprimanta de alarme i evenimente i va fi afit ntr-un mod uor de recunoscutl pe paginile alarmelor afiate de ctre sistemul SCADA. Atenie deosebit i este dat impiedicrii automate a unor alarme dac alte alarme se pornesc. De exemplu, o cdere de tensiune pe un antier este foarte probabil sa ridice probleme de alarm avarie motor care n practic nu relev o adevarat avarie. De aceea ar fi potrivit suprimarea acestor alarme n cazul n care are loc o cdere de tensiune. Grafice de evenimente Exist grafice de evenimente aranjate ntr-un mod similar cu nregistrrile alarmelor. Format afiaj evenimente Data eveniment (zi luna an) Ora evenimentului (ora min) Descrierea evenimentului (limitat la 50 caractere) Nume index eveniment Stare eveniment (ex: motor funcional / nefuncional sau vana deschisa/nchisa). Rapoarte Urmatoarele rapoarte pot fi scoase pe imprimanta pentru raporturi. - Un raport zilnic - Un raport la comanda la orice moment de un buton de pe SCADA. Acces siguran Este posibil s se vizualizeze toate afiajele la oricare staie de lucru fr a intra n sistemul SCADA sau a introduce vreo parola. Acesta este nivelul de siguranta 1. Este deasemenea posibil pornirea i oprirea motoarelor i doar s se citeasc valorile predefinite. Alte caracteristici ale sistemului SCADA care permit unui utilizator sa confirme alarme, control staie, modifice parametri, etc cer utilizatorului s se intre n sistem i s introduc o parola valid. Este posibil ca mai muli utilizatori sa aib acces la sistem la oricare din nivelele urmtoare: Nivel 2: acces nivel 1 plus posibilitatea de a ajusta i de a modifica valori prescrise ale instrumentaiei i valori prescrise care pot fi doar cittite; Nivel 3: Configuraia doar Inginer / Administrator Sistemul se duce napoi automatic de la oricare din nivelele 2 sau 3 la nivelul 1 dac nici o apsare a tastaturii nu este introdus pentru o perioada. nainte de acest lucru este prevazut un semnal de avertizare. Verificator virus Poate fi prevzut i un verificator virus pe linie reea, care funcioneaza tot timpul. Pentru acest scop se va crea un ansamblu de sinapse interactive (deasemenea cunoscute ca ecrane), de unde poate fi realizat managementul comunicaiei cu porturi satelit, de asemenea detectarea erorilor, managementul alarmelor, stocarea datelor. Sub forma sinapselor color interactive, sistemul va prezenta starea continu a informaiei i stocarea condiiilor i msurtorilor. Numrul minim al ecranelor va fi o imagine general a ajustrilor, unul pentru fiecare proces i din toate imaginile necesare mrite pentru operarea lui perfect. Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie 21

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

Aplicaia va crea n mod automat istorice la perioade fixe de timp. Aceste istorice vor fi stocate pentru cel putin o lun, i apoi arhivate. 4.4.- DIAGRAMA. Camera de control are un panou cu schema sinoptic care reprezinta grafic principalele circuite de tratare. Panoul va fi controlat folosind PLC, care va fi integrat n instalaie printr-o reea informatic.

4.5.- DESCRIEREA MODULUI DE OPERARE A ECHIPAMENTULUI PLNUIT n general tot echimapentul inclus n prezentul document ar trebui sa aib urmatoarele specificaii: 1. Protecie i alarme: cnd o alarm sau orice alt semnal este activat ntr-un echipament, indiferent dac se datoreaz proteciei sale asociate sau instalate magnetic, termic i/ori termo-magnetic sau similar, sonda protecie intern termic, sonde impermeabile, operarea ntrerupatoarelor sau a echipamentelor, nivel de sigurant sau minim plutitor, ntrerupator de sfrit de cursa, confirmare operaiune sau buton urgen, etc. (depinde de protecie) echipamentul va fi oprit i un semnal va fi trimis la echipamentul corespunzator i nregistrat direct n PLC-uri conform punctului 8 SEMNALIZARE. Aceste alarme vor avea prioritate asupra operaiunilor manuale, ceea ce nsemn c echipamentul asociat care este operat manual i acelea n care exista un defect n sistemul de automatizare trebuie oprite. n cazurile n care unul dintre dispozitivele de siguranta sunt activate (plutitor nivel minim, ntrerupator presiune, limitatoare torsiune sau protectie termo-magnetica, etc) toate echipamentele manuale sau automate ar trebui sa fie oprite imediat.

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

22

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

2. Reactivarea alarmelor i proteciilor: odat ce alarmele au fost reactivate, echipamentele vor continua sa funcioneze automat dac ntreruptorul de selecie mod este configurat astfel. 3. Pornirea echipamentelor i cronometrare: toate echipamentele pot fi pornite i oprite manual de la MCC i PC, excepie face setul de echipamente care face parte din procesul de deshidratare i altele de o anumit natur, care pot fi pornite doar manual de la MCC. 4. Contor de timp de utilizare si Contor de pornire: toate echipamentele care vor opera n toate modurile, vor avea contoare de timp i contoare pornire folosind software i posibilitatea de afiare vizual i resetare individual. Echipamentul va avea un numar predefinit de ore de funcionare, care poate fi programat folosindu-se software i va activa o alarma virtual interioara daca numarul prestabilit de ore funcionare este depit. 5. Operarea cu plutitoare de nivel: orice discrepan detectat n starea plutitoarelor de nivel, n echipamente cu plutitoare, va rezulta n oprirea echipamentului. O restartare nu va fi posibil pn nu se va observa o perioad de gard. Acesta poate fi programat folosinduse software-ul (n minute i secunde). Nu va fi necesar reactivarea acestei alarme din moment ce perioada de gard a fost observat atunci starea plutitorului ar fi trebuit sa se fi ntors la normal i echipamentul va monitoriza operaiunile fr a reactiva alarma. Fluctuatii tipice la nivele plutitorului cauzate de catre fluide va fi avuta n considerare i precautii necesare vot fi luate pentru a evita restartarea succesiva i inutila a pompelor ca rezultat al acestor fluctuatii. n general, dupa manual i modurile de operare manuala i automatizata, echipamentul va fi pornit fara activarea plutitoarelor de pornire. Cu toate acestea n toate cazurile n care echipamentul este oprit datorita activarii plutitoarelor de nivel minim, ar trebui sa fie un releu cronometrizat sau un dispozitiv similar care va cronometriza restartarea echipamentelor n mometul n care plutitorul de nivel minim va fi dezactivat. n acest mod o succesiune de restartari pentru ambele tipuri de moduri operationale (manual i automatic-manual) este evitata. 6. Alternana n cazuri n care sunt doua sau mai multe piese de echipament din acelai grup (grupul de echipamente care este capabil sa mearga invers este indicat) va duce la o pornire alternanta a echipamentului disponibil. n cazuri unde o problema cu un echipament, urmatorul echipament disponibil va fi data n exploatare. 7. Alternana cu convertoare frecven: avarierea convertorului ar trebui evitata n orice moment i numarul minim de modificari posibile ale convertorului ar trebui efectuate. n general alternante ar trebui sa apara n directia echipamentului care nu este n exploatare i starturile convertor ar trebui distribuite egal prin echipament. 8. Semnalizare: Contactele auxiliare i luminile de semnalizare care indica n Funcionale (verde) i n pana de Funcionale (rosu) vor fi folosite pentru fiecare echipament inclus n acest document i orice greseala activata de oricare dintre protectii va fi indicata ca pana de Funcionare. Oricare dintre alarme nregistrate n PLC i software-ul SCADA va fi indicat ntr-un mod specific (bazat pe cerinele software-ului SCADA).

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

23

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

5.- FILOSOFIE DE CONTROL 5.0. - INTRODUCERE Filosofia de automatizare i control descrie, pentru fiecare element, sistemul su de monitorizare i control pentru a asigura o operare automatizat i sigur complet a tuturor unitailor de tratare din Staia de Epurare.

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

24

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

5.1. LINIA APEI 5.1.1. CAMERA DE INTRARE I MSURAREA DEBITULUI

Apa netratat va ajunge n acest camer de intrare printr-un colector. Un hipsometru va fi instalat pentru a msura debitul de intrare ce trece prin canalul deschis Khafagi-Venturi. Scopul acestei camere este faptul c d posibilitatea de a izola complet, trimind toat apa netratat la punctul de revrsare, prin by-pass-ul general al staiei, fr vreun tratament. Pentru a face acest lucru este destul s se nchid stvilarul motorizat de la intrarea n staie, fornd apa s se reverse peste deversor, la Bypass-ul general. Echipamentele electronice instalate n aceast incint sunt: - Hipsometru Ultrasonic Funcie: De a msura nivelul / debitul de ap netratat la intrarea n canalul KhafagiVenturi. - Camer intrare stvilar perete motorizat Funcie: S izoleze, trimind toat apa netratat la by-passul general, print-un deversor. - Senzor de PH Funcie: S msoare pH-ul apei netratate. - Senzor de conductivitate Funcie: Msurarea conductivitii apei pretratate. - Senzor de temperatur

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

25

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

Funcie: msurarea temperaturii apei netratate. 5.1.2. PUUL GRTARELOR

Puul grosier are funcia de a depozita rezidurile grosiere care se depoziteaz la fund, datorit greutii lor pentru a evita orice problem n urmatoarea pomp de ridicare. Aceste reziduri voluminoase vor fi extrase din pu cu ajutorul unei lingure bivalve cu o capactate de 250l instalat deasupra unui pod rulant, i vor fi descrcate ntr-un container instalat tocmai pentru acest scop. Apa brut ajunge la puul grosier prin stvilrul motorizat (02).

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

26

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

Pentru o mai mare siguran i protecie a pompei urmtoare, se va instala un grtar cu curire manual cu deschidere ntre bare de 100 mm ntre puul grtarelor i pompa de ridicare a apei netratate.

Echipamentele electronice instalate n acesta incinta sunt:

- Pod rulant Funcie: s permit micarea lingurei bivalve, deasemenea lucrrile de ntreinere la cldiri atunci cnd este necesar. Dispozitive motor: cutie apasare butoane Funcionare doar manual: Pornirea prin apsarea butonului conectat la podul rulant prin cablu. Cutia cu butoane va permite micarea orizontal de translaie a podului rulant pe spaiul de rulaj al macaralei, micrile verticale (n sus, n jos) ale crligului i nchiderea graiferului. Urgena: Maneta de urgen interblocat n toate modurile de operare, instalat n cutia cu butoane de comand.

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

27

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

- Graifer Funcie: S nlture toate rezidurile depozitate pe fundul puului grtarelor i a le pune ntr-un container poziionat pentru acest scop. Alimentarea cu electricitate i protectie n panoul de comanda al podului rulant (asociat) Semnalizarea operatiunilor i avariilor n panoul de comanda al podului rulant (asociat) Dispozitive motor: cutie butoane comanda a podului rulant (asociat). Funcionare Doar manual: Pornirea prin apsarea butonului conectat la podul rulant prin cablu. Cutia cu butoane va permite micarea orizontal de translaie a podului rulant pe spatiul de rulaj al macaralei, miscarile verticale (n sus, n jos) ale carligului i nchiderea graiferului. * Urgena: Maneta de urgen interblocat n toate modurile de operare, instalat n cutia cu butoane de comanda a podului rulant (asociat). 5.1.3. POMP RIDICARE Funcia staiei de pompare este s lamineze debitul apei, garantnd volumul minim pentru buna funcionare pompelor centrifuge submersibile de 875m3/h care fac parte din staie i un volum total care permite pomparea ntregului volum de ap netratat. Sistemul de control pentru pompa de ridicare ap netratat va fi instalat printr-un motor cu frecven variabil, operat de un hipsometru ultrasonic instalat n staia de pompare. Pentru a evita funcionarea n vacuum a pompelor, un ntreruptor de flotaie minim va fi instalat, care va opri pomparea cand este activat. Echipamentele electronice instalate n acesta incinta sunt: - Pompe submersibile ap netratat Funcie: S ridice apa netratat de la staia de pompare la canalele de sortare. Dispozitive motor: ntrerupator de flotatie minima , hipsometru ultrasonic. Prioritate: ntrerupator de flotaie minim. Acesta va trece peste toate modurile operaionale, chiar i cel manual. Urgena: maneta de urgen imprit de ctre toate pompele n fiecare mod de operare. - Hipsometru ultrasonic Funcie: s msoare nivelul de ap netratat din staia de pompare acionnd asupra tuturor modurilor de operare a pompelor submersibile pentru apa netratat. 5.1.4. - SORTARE Construcia canalelor de sortare au obiectivul de a proteja mpotriva blocrii cu solide dense. Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie 28

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

Pentru sortarea de solide fine i grosiere s-au construit dou canale i nc unul auxiliar. Fiecare canal are instalat un grtar rar, cu deschidere dintre bare de 25mm pentru sortarea solidelor mari i un grtar des, cu deschidere ntre bare de 6mm pentru sortarea solidelor fine. Canalul auxiliar a fost construit pentru a preveni debitul n exces peste vrf, i un grtar rar cu deschidere ntre bare de 25mm a fost instalat n el. Un hipsometru ultrasonic, instalat n canalul de distribuie la canalele de sortare, n amontele grtarelor, va activa sistemul de curaare al gratarelor fine i dese, cand nivelul apei trece de un nivel determinat. Sistemele de curtare ar putea funciona temporizat. Compactor conveyer cu urub va colecta rezidurile de la grtarele rare i le va descrca compactate ntr-un container instalat pentru acest scop. n acelai mod, deeurile de la sortarea fin vor fi colectate de ctre un compactor-conveier cu urub. Aceste uruburi sunt interblocate cu grtarele rare i dese, dup cum este aplicabil, fiind activate dupa o perioada de ntarziere n concordan cu pornirea curairii grtarelor asociate, i oprite dup nc un timp de ntrziere conforma opririi echipamentelor asociate.

Echipamentele electrice instalate n aceast incint sunt: - Grtare rare Funcie: de a evita intrarea de solide mai mari de 25mm care ar putea afecta echipamentele i procesele staiei. - Grtare dese Funcie: S se evite intrarea solidelor mai mari de 6mm care ar putea afecta echipamentele i procesele staiei. - Hipsometru ultrasonic

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

29

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

Funcie: S msoare nivelul apei n camera de distribuie pentru canalele de sortare i s acioneze asupra sistemului de curare ale grtarelor rare i dese, atunci cand un nivel predeterminat a fost detectat. - Compactor conveyer cu urub al grtarului rar Funcie: S compacteze toate deseurile provenite de la gratarele rare i sa le transporte la containerul de depozitare deseuri. - Compactor conveyer cu urub al grtarului des Funcie: S compacteze toate deeurile de la grtarele rare i s le transporte la containerul de depozitare deeuri. 5.1.5. NLTURARE NISIP- GRSIME Construirea canalului de nlturare nisip-grsime are scopul de a elimina tot nisipul i toat grsimea care ar putea influnea negativ restul proceselor. Cu acest tratament se elimin aciunea abraziv a particulelor de nisip i grsimea, care nu sunt benefice proceselor. Pentru nlturarea de nisip i grsime, doua canale similare au fost construite echipate cu difuzoare cu bule i un pod nlaturare nisip-grsime pentru fiecare canal. Pe fiecare canal o pomp centrifug veritical va fi instalat pentru extragerea nisipului. n timpul funcionrii pompei verticale pentru nisip, nispurile vor fi transportate intr-un canal central care duce la un sortator de nisip, unde nisipurile sunt splate i recolectate n containere. Grsimea este recolectat ntr-un canal i trimis la un concentrator de grsime unde sunt tratate i apoi recolectate n alte containere. Aerarea canalelor se va face cu trei suflante 800Nm/h. Dou ntreruptoare de apropiere sunt instalate pe fiecare proces de nlturare nisipgrsime (la nceput i la sfarit), delimitnd micarea podului. Aceste ntreruptoare de apropiere ordon schimbarea direciei de micare a podului.

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

30

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

Echipamentele electronice instalate n aceasta incinta sunt: - Pod de nlturare nisip-grsime Funcie: Pentru a transporta toat grsimea i materia flotant la canalul de recolectare prin intermediul podurilor racloare i mutarea pompei centrifuge instalate deasupra lui pentru extragerea nisipului de pe fundul canalului de nlaturare nisip-grasime. - Pomp centrifug vertical de nisip Funcie: s extrag nisipul depozitat pe fundul canalului de nlturare nisip-grsime turnat n canal la sortatorul de nisip. - Sortator de nisip Funcie: S sorteze i s spele nisipurile extrase din nlturarea nisipului, reducnd coninutul lor de ap i evacundu-le la containerul poziionat pentru acest scop. - Concentrator de grsime Funcie: S concentreze grsimea extras de la nlturarea grsimii, reducnd volumul ei i trasportnd-o la containerul special destinat. - Suflante pentru nlturarea nisipului i a grsimii Funcie: S insufle aer la procesul de nlturare de nisip i grsime prin difuzoare, s favorizeze emulsia de grsime i sedimentarea nisipului. - Ventilator cu suflant la nlturarea nisipului i a grsimii Funcie: S favorizeze ventilaia suflantelor. - Extractor mural Funcie: S ventileze camerele cldirii de pretratare 5.1.6. SEDIMENTARE PRIMAR LAMELAR Pentru sedimetarea primar lamelar se vor construi dou decantoare lamelare cu concentrarea nmolului de racloare de fund motorizate. Scopul acestei sedimentri primare este s elimine o parte din solidele suspendate si BOD5. Apa pretratat de la pretratament va fi colectat intr-un canal. Din acest canal, apa va accesa prin doua stvilare perete manuale la decantoarele lamelare. Apa decantat va fi colectat prin intermediul evilor calibrate perforate care comunic cu un canal de colectare, care este acelai pentru cele dou decantoare. Va fi un by-pass pentru sedimentarea primar printr-un canal construit intre dou decantoare i izolat printr-un stvilar perete manual. Nmolul primar extras de la decantoare va fi pompat la ingrotorul primar gravitational de trei pompe elicoidale cu rotor de 15m/h. Pentru controlul nmolului primar trimis la ingrotorul primar gravitaional, un debitmetru electromagnetic a fost instalat in colectorul general pentru alimentarea ingrotorului primar. Echipamentele electronice instalate in aceasta incinta sunt:

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

31

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

- Pod decantor primar Funcie: s atrag solidele decantate in puul central, cu scopul de a le extrage. - Pompe nmol primar Funcie: S pompeze nmolul extras de la decantoarele primare la ingrotorul gravitaional pentru nmol primar. - Debitmetru electromagnetic pentru nmol primar Funcie: s msoare debitul de nmol primar care alimenteaz ngrotorul de nmol primar. 5.1.7. CAMERA DE DISTRIBUIE LA REACTOARELE BIOLOGICE La ieirea de la decantoarele lamelare primare, s-a contruit o camer de distribuie, unde ajunge recircularea nmolului activat, pentru a garanta distribuia egal a debitului intre cele dou reactoare biologice. Odat ce debitul a fost distribuit, un stvilar perete manual va fi construit pentru a avea posibilitatea de a izola fiecare reactor. n aceast incint nu este nici un echipament electric. 5.1.8. REACTOR BIOLOGIC Trei dintre decantoarele vechi au fost reabilitate s funcioneze ca dou reactoare biologice pentru nmol. Fiecare reactor este imprtit in doua zone: o zona oxica si una anoxica. Pentru aerarea zonei oxice, care permite eliminarea BOD5, opt aeratoare de suprafa vor fi construite. Aceste aeratoare de suprafat vor fi controlate de ctre un senzor de oxigen dizolvat i de ctre un senzor REDOX care va dispune pornirea respectiv oprirea aeratoarelor, cu scopul de a menine concentraia de oxigen in zona oxic. Pentru a garanta denitrificarea, doua pompe submersibile (una per reactor) de 350m/h vor fi instalate. Aceste pompe vor intoarce lichidul amestecat de la zona oxica la cea anoxica. Pentru a menine solidele suspendate si prevenirea sedimentrii lor in zona anoxic, ase mixere submersibile vor fi instalate (trei per reactor). La ieirea de la reactoarele biologice apa va inunda un deversor la un canal general al celor doua reactoare, cu un stvilar perete manual in mijlocul su, care permite divizarea canalului in dou canale diferite, facnad iesirea din fiecare reactor independenta. Dou stvilare perete manuale au fost instalate in acelai canal, la intrare n eava de alimentare a celor dou reactoare secundare, pentru a le izola. In cldirea reactoarelor dou extractoare murale au fost instalate. Echipamentele electrice instalate in acesta incinta sunt: - Aeratoare biologice de suprafa Funcie: de a furniza oxigen reactoarelor biologice - Mixere submerse zon anoxic Funcie: Sa amestece apa in zona anoxica pentru a evita sedimentarea solidelor.

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

32

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

- Pompe reciculare interne Funcie: sa faca recircularea lichidului amestecat de la zona oxica la zona anoxica, favorizand procesul de denitrificare. - Senzor oxigen dizolvat Funcie: Sa masoare oxigenul dizolvat in reactorul biologic, interblocat cu aeratoarele de suprafata pentru mentinerea concentratiei de oxygen (daca REDOX permite) - Senzor REDOX Funcie: Sa masoare potentialul REDOX in reactoarele biologice. - Extractor mural Funcie: Sa ventileze camerele de la cladirea reactorului 5.1.9. INLATURAREA CHIMICA A FOSFORULUI Pentru a garanta eliminarea fosforului, pana la valorile limita cerute, o eliminare chimica a fosforului a fost instalata prin adaugarea de clorura ferica ca coagulant. Sistemul consista in doua (1+1S) depozite pentru stocarea solutiei de clorura ferica. Din acest depozit, doua (1+1S) pompe de dozare de 100l/h doza de solutie de clorura ferica peste cascada generata de solutia de clorura ferica in deversorul de iesire al reactoarelor biologice. Selectarea pompelor care alimenteaza cele doua reactoare se va face manual de catre vanele instalate pentru acest scop in tevile de emitere a impulsurilor. Inainte de inceperea dozarii, operatorul trebuie sa selecteze de la ce deposit se va pompa, sa deschida vana cu bila la iesire din depozitul selectat si sa inchida vana cu bila la iesirea din depozitul rezervat. Fiecare depozit are un ntreruptor de flotabilitate minim care va emite un semnal de alarm cand se activeaza danad ordinal de oprire al pompelor de dozare. Echipamentele electronice instalate in acesta incinta sunt? - Pompe dozare Clorur Feric

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

33

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

Funcie: De a pompa solutia comerciala de clorura ferica la punctual de dozare la iesire din reactoarele biologice. 5.1.10. SEDIMENTARE SECUNDARA Doua (2) decantoare circulare de aspiratie au fost construite si instalate, cu un pod radial cu tractiune perimetrica. In aceste decantoare solidele suspendate ale apei vor cobora pe fundul bazinelor datorita efectului gravitatiei, ceea ce va produce namol care va fi colectat hidraulic intr-un canal de catre sistemul de aspiratie. Namolul recuperate astfel in canal va fi evacuat printr-un sifon la teava de drenaj de unde namolul ajunge la camera de recirculare si exces. O racleta conectata la podul de sedimentare vat rage material flotanta la o magazine de colectare de unde ajunge la o camera de pompare supranatante a sedimentarii secundare. Apa decantata va trece peste un deversor la o teava comuna celor doua (2) decantoare care trimit apa la un canal parshall reabilitat. Tevile de absorbtie a namolului au vane manual instalate pentru a regla debitulde namol colectat de la fiecare decantor. Echipamentele electrice instalate in aceasta incinta sunt: - Pod aspiraie sedimentare secundar Funcie: Sa evacueze namolul decantat la camera de pompare namol secundar si materia flotanta la magazia de colectare a decantorului. 5.1.11. DEBITMETRU APA TRATATA Canalul de iesire a apei existent a fost reabilitat sa masoare debitul apei tratate care ajunge la decantoarele secundare. Echipamentele electronice instalate in aceasta incinta sunt: - Hipsometru ultrasonic Funcie: sa masoare nivelul de apa tratata din canalul de evacuare 5.1.12. POMPE SUPRANATANTE Supranatantele care ajung in diferitele incinte ale SEAU vor fi luate de gravitatie la putul gratarelor la intrare in statie. Pentru ca supranatantele ajung la ingrosatorul de namol de excess si la decantoarele secundare, o camera a fost contruita in care sunt pompate la putul gratarelor de doua (1+1S) pompe centrifuge submersibile de 60m3/h. Doua (2) intrerupatoare de flotabilitate (minim and maxim) vor controla operarea acestei statii de pompare. Echipamentele electronice instalate in aceasta incinta sunt: - Pompe submersibile supranatante Funcie: Sa pompeze supranatantele extrase de la decantoarele secundare si de la ingrosatorul de namol de exces la putul gratarelor.

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

34

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

5.2. LINIA NAMOLULUI 5.2.1. INGROSARE NAMOL PRIMAR Namolul de la sedimentarea primara lamelara va fi dus printr-o statie pompare la un (1) ingrosator gravitational. In acest ingrosator, namolul primar va fi gros si de aceea va fi amestecat intrun bazin de omogenizare, cu namolul ingrosat de exces, inainte de a merge la digestia anaeroba. Extragerea namolului se va face din putul central al influentului de pe fundul ingrosatorului, printr-o (1) vana pneumatica temporizata. Vanele instalate in teava de evacuare a namolului ingrosat permit golirea ingrosatorului de namol primar. Echipamentele electronice instalate in aceasta incinta sunt: - ngrotor gravitaional nmol primar * Funcie: Sa ingroase namolul de la sedimentarea lamelara primara. - Electrovan extragere nmol - ngrosator primar Funcie: Sa controleze sertarul cilindric flexibil instalat la extragerea namolului, permitand deschiderea si inchiderea acestei vane 5.2.2. POMPARE NAMOL RETUR O camera de pompare a fost construita pentru a gazdui pompele de namol retur si cele de namol exces. Namolul extras de la sedimentarea secundara ajunge la acesta camera de unde o perioada este pompat de catre 3 (2+1S) pompe submersibile de1650m3/h la camera de distributie a reactoarelor biologice, si o alta parte a lui este pompat de trei pompe submerse t (2+1S) de 30m3/h la ingrosatorul gravitational de namol exces. Pentru a controla recircularea o (1) frecventa variabila si un (1) debitmetru electromagnetic au fost instalate in camera de pompare. Pentru a garanta siguranta lucrarilor de pompare un(1) plutitor de protective minima a fost instalat, comun celor sase (6) pompe instalate in aceasta camera (trei(2+1S) pompe de namol retur si trei (2+1S) pompe namol exces. Echipamentele electronice instalate in aceasta incinta sunt: - Pompe nmol retur Funcie : sa pompeze namolul secundar la camera de distributia a reactoarelor biologice, cu scopul de a mentine o concentratie de namol constanta in reactoare. - Debitmetru electromagnetic pentru recirculare Funcie: Sa masoare debitul de namol de retur la camera de distributie a reactoarelor biologice sip e aceasta cale sa controleze proportional debitul pompei de recirculare. 5.2.3. POMPARE NAMOL EXCES O camera de pompare a fost contruita pentru a gazdui pompele de namol retur si cele de namol exces. Namolul extras de la sedimentarea secundara ajunge la aceasta camera de unde o parte din el este pompat de catre trei (2+1S) pompe submerse de 1650m3/h la camera de distributie a reactoarelor biologice, si cealalata parte este pompata de catre trei (2+1S) s pompe submerse de 30m3/h la ingrosatorul gravitational de namol exces. Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie 35

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

Pomparea namolului in exces va Funciona prin temporizare. Pentru a-l protreja un intrerupator de flotabiltate minima a fost instalat, in comun cu pompa de namol retur. Echipamentele electronice instalate in aceasta incinta sunt: - Pompe nmol exces Funcie: sa pompeze namolul biologic in exces la ingrosatorul gravitational - Debitmetru electromagnetic pentru nmol n exces Funcie: Sa masoare debitul namolului de exces pompat la ingrosatorul gravitational. 5.2.4. INGROARE BIOLOGIC NMOL EXCES Namolul extras de la sedimetarea secundara, va fi pompat de la camera namolului la un (1) ingrosator gravitational prin intermediul pompelor de namol descrise anterior. Dupa procesul de ingrosare, acest namol va fi extras de pe fundul ingrosatorului de catre doua (1+1S) pompe cu surup elicoidale de 19m3/h, la o camera de amestecare, sa fie amestecat cu namolul primar ingrosat, inainte de a pleca spre digestia anaeroba. Vanele instalate in teava de evacuare pentru namolul ingrosat va permite golirea ingrosatorului pentru namol primar. Echipamentele electronice instalate in aceasta incinta sunt: - ngrotor gravitrainal nmol exces Funcie: sa ingroase namolul biologic de exces care vine de la sedimentarea secundara. - Pompe nmol ngroat de nmol Funcie: Sa pompeze namolul ingrosat secundar in ingrosatorul de namol exces la camera lipsa a namolului ingrosat. 5.2.5. CAMERA AMESTECARE NMOL NGROAT Namolul ingrosat extras de cele doua ingrosatoare gravitationale (namol primar si de exces), va ajunge, unul gravitational si altul pompat la camera de amestecare unde va fi amestecat datorita unui (mixer submersibil, instalat pentru acest scop. In aceasta camera, namolul va sta pana cand va fi pompat la digestia anaeroba. Doua intrerupatoare de flotabilitate (minim si maxim) au fost instalate. Primul (minim) ca system de siguranta pentru a evita vacuumul care lucreaza ambele: mixerul submersibil si pompele la digestia anaeroba, sic el de al doilea (maxim) ca sa evite revarsarea camerei de catre namol, dand dispozitie de oprire atunci cand extragerea de namol primar ingrosat si pomparea namolului de exces ingrosat. Echipamentele electronice instalate in aceasta incinta sunt: - Mixer submersibil Funcie: Sa omogenizeze namolul ingrosat in camera de amestecare. 5.2.6. PROCES DIGESTIE 5.2.6.1. ALIMENTAREA LA DIGESTIE ANAEROB Namolul amestecat ( amestecare de la namolul primar ingrosat si namolul de exces ingrosat) este pompat la digestorul anaerob de catre doua (1+1S)pompe cu surub elicoidale de 25m3/h. Prin intermediul vanelor manual instalate in teava de pompare, este

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

36

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

posibila ocolirea digestorului, cu trimiterea namolului direct la ingrosatorul secundar al namolului fermentat, anterior deshidratarii mecanice. Debitul pompat va fi masurat de un debitmetru electromagnetic in teava. Echipamentele electronice instalate in aceasta incinta sunt: - Pompe de amestec a nmolului Funcie: Sa pompeze namolul ingrosat amestecat la digestorul anaerob si/sau sau la depozitul de stocare namol fermentat, depinzand de pozitia vanei manual in teava de pompare. - Debitmetru electromagnetic la alimentarea la digestor Funcie: Sa masoare debitul de namol ingrosat amestecat pompat la digestor. 5.2.6.2. DIGESTOR ANAEROB (Linia nmolului) Namolul amestecat va ajunge la camera constrita penste digestor, unde este amestecat cu namolul de la recirculatie, pentru a-l introduce in digestor printr-o teava de alimentare. Namolul de la recirculare este extras de pe fundul digestorului de catre doua (1+1S) pompe submersibile de 100m3/h si trece printr-un schimbator de caldura unde i se mareste temperaturta, inainte sa fie amestecat in camera de deasupra cu alt tip de namol (namol ingrosat amestecat) Pentru amestecarea namolului digestorul va fi echipat cu un mixer vertical. Un sensor de temperature instalat in digestor va active recirculatia namolului si sistemul de incalzire cand ajunge la o valoare minima. In acelasi mod, cand temeperatura atinge o valoare de referinta minima, senzorul de temperature va da dispozitie sa se opreasca recircularea si sistemul de incalzire. In digestor s-a instalat un debitmetru electromagnetic. Echipamentele electronice instalate in aceasta incinta sunt: - Pompe recirculare nmol fermentat Funcie: sa mentina temperature in interiorul digestorului prin recircularea namolului fermentat, facandu-l sa treaca printr-un schimbator de caldura cand ii maresc temperatura. - Mixer vertical Funcie: Sa amestece sis a omogenizeze namolul din digestor. - Senzor temperatur Funcie: Sa masoare temperature namolului in digestor - Senzor PH Funcie: To measure the pH of the sludge inside the digester - Debitmetru electromagnetic la iesirea de la Funcie: Sa masoare debitul amolului fermentat - Extractor mural Funcie: Sa ventileze cladirea digestie

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

37

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

5.2.6.3. DIGESTOR ANAEROB (Linie schimbtor cldur) Transferul de caldura se va face de catre un schimbator sub forma de spiral, al carui lichid de incalzire este apa fierbinte generate de catre sistemul de incalzire. Sistemul de incalzire are doua (1+1S) boilere cu arzator dublu (ulei biogaz-gaz) de 650Mcal/h pentru a incalzi lichidul de transmitere (apa) in doua (1+1R) pompe centrifugede 50m3/h care pompeaza apa fierbinte prin schimbatorul de caldura sub forma de spirala. Combustibilul folosit de catre boilere este biogazul produs in procesul de digestie anaeroba. In cazul in care productia de biogaz este insuficienta pentru a satisface cererea de biogaz a boilerelor ( pentru pornirea digestorului, scadere in productia de biogaz...) exista un sistem de urgenta de combustibil alternativ compus dintr-un depozit de ulei-gaz de 30m3 si doua (1+1R)pompe de transfer de 100L/h care sa alimenteze boilerele. Controlul temperaturii apei care ajunge la schimbator seva face automat de catre o vana cu trei brate in linia apei de retur, conform cu temperatura namolului la iesirea din schimbator. Senzori de temperatura au fost deasemenea instalati la intrarea si la iesirea apei si la intrarea namolului. Echipamentele electronice instalate sunt: - Pompe ap fierbinte * Funcie: Sa mentina debitul de circulatie prin reteaua apei a sistemului de incalzire. - Van cu trei brae Funcie: Sa redirectioneze debitul pentru a regla temperature apei care intra in schimbator conform cu temeperatura de referinta a namolului la iesirea din schimbator si temperature masurata de catre senzorul de temperatura. - Senzor temperatur (nmol fierbinte) Funcie: Sa masoare temperatura namolului la iesirea din schimbator, actionand proportional asupra vanei cu trei brate depinzand de valoarea de referinta a temperaturii - Senzor temperatur (nmol pentru nclzire, ap fierbinte i ap rcit) Funcie: Sa masoare temperature namolului la intrare in schimbator, temperature apei racite la iesire din schimbator si temperature apei calde la intrare in schimbator (fara vreoun control asupra elementelor procesului) - Boiler nclyire ap + arztor Funcie: Sa incalzeasca apa din linia schimbatorului de caldura - Electrovana de umplere Funcie : Sa introduca apa inh sistemul schimbatorului de caldura pentru a mentine o presiune minima. 5.2.6.4. DIGESTIE ANAEROB (Linia Gazului) Biogazul produs de catre procesul de digestie anaeroba este colectat din partea de sus a digestorului si pompata de doyua (1+1S) suflante de 1.50Nm3/h la boilare, unde este folosita drept combustibil pentru incalzirea apei sistemului de schimbare caldura. Excesul de biogas va fi depozitat intr-un bazin sferic de depozitare gaz cu membrane dubla, excesul care nu a fost consumat si care nu aputut fi depozitat intr-un bazin de depozitare gaz va fi

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

38

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

trimis la o facla cu capacutatea de ardere 300Nm3/h biogas, unde va fi ars inainte de a fi eliberat in atmosfera. Un debitmetru la alimentarea boilarelor va masura debitul de biogas consumat in combustie pentru incalzirea apei din boilere. Un (1) hipsometru integrat intr-un bazin de stocare gaz va actiona asupra supapei de eliberare presiune instalata la intrarea la facla, permitand trecerea excesului de biogas pentru a fi ars. Un (1) intrerupator de presiune instalat la intrare in suflante le va opri cand presiunea de pe linie scade sub valoare de referinta, pentru a evita intrarea aerului care poate cauza o explozie pe linie. In acelasi mod un thermostat instalat pe linia de pompare va opri sistemul daca temperature creste peste limita prestabilita. S-a instalat un depozit de gaz-titei si un sistem de amplificare pentru momentele in care este deficit de biogaz. Echipamentele electronice instalate sunt: - Suflante biogaz Funcie: Sa conduca biogazul produs in digestor la arzatoare si la boilere. - Compresor bazin stocare gaz Funcie: Sa mentina umflata membrana exterioara a bazinului de depozitare gaz - Hipsometru (bazin stocare gaz) Funcie: Sa masoare nivelul membranei interioare a bazinului de stocare a gazului si sa actioneze asupra supapei de eliberare presiune instalata la intrarea la facla pentru a aelimina excesul de gaz care nu poate fi depozitat. - Supap presiune automat Funcie: Prin masurarea biogazului in bazinul de depozitare gaz, mentine constanta presiune a in linia gazului, permitand trecerea gazului la facla proportional cu volumul de gaz de pe linie, permitand trecerea gazului la facla proportional cu volumul gazului de pe linie. - Debitmetru biogaz Funcie: msoar cantitatea de biogaz consumat de arztoare (fr nici un control asupra elementelor procesului) - Panou pentru aprinderea automata a faclei Funcie: Comanda arztorul faclei - Sistem amplificator pentru combustibil Funcie: alimenteaz arztorul boilerului cu motorin stocat n rezervorul de motorin. - Supap de nchidere a combustibilului Funcie: izoleaz motorina de linia de alimentare. - Indicator de nivel (combustibil) Funcie: msoar nivelul de motorin din rezervorul de combustibil

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

39

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

5.2.7. NGROTOR SECUNDAR AL NMOLULUI FERMENTAT La acest ngrotor va ajunge cu ajutorul gravitaiei nmolul fermentat de la digestor. De asemenea, n aceast incint va ajunge nmolul care pot fi de-a trecut prin autoclav de supapele instalate n conductelenmolurilor ngroate amestecate . Pompele de alimentare ale presei cu filtru cu curea, incluse n procesul mecanic deshidratare, vor pompa de la ngrotor. Cu ajutorul unui grup de supape acionate manual, aceast incint de msurare poate fi golit n reeaua de canalizare. Echipamentele electronice instalate n aceast ncpere sunt: - ngrotor gravitaional secundar al nmolului Funcie: Sa ingroase si sa stocheze namolul fermentat care vine de la digestor sau de la by-pass-ul la procesul de digestie (fara digerare). 5.2.8. DESHIDRATARE MECANIC Poziionat n interiorul unei cldiri, funcia deshidratrii mecanice este de a reduce cantitatea de ap din nmolul ngroat i fermentat. Este compusa din doua (1+1S) pompe cu surub elicoidale de 20m3/h cu motor de frecventa variabila (10% - 100%) pentru pomparea namolului ingrosat si fermentat la mixere, doua (1+1S) mixere unde namulul fermentat se amesteca cu polielectrolitul si doua prese cu filtre cu curea unde deshidratarea in sine are loc. Asociate la cele doua prese cu filtre cu curea, un circuit pneumatic a fost instalat pentru alinierea si tensiunea curelei, compuse din (1+1S) compresoare, si deasemenea o (1) pompa orizontala de curatire curea pentru fiecare presa cu filtru cu curea (doua unitati). Pentru pregatirea solutiei de polielectrolit, o unitate automata de pregatire polielectrolit a fost instalat cu capacitate de 1500L/h, si doua (1+1S) pompe dozare de 900l/h cu actionare manuala cu frecventa variabila. Dupa procesul de deshidratare namolul este colectat la iesirea din presa cu filtru cu curea de catre un conveior cu surub de 6m3/h care alimenteaza o (1) pompa conveior excentric 6m3/h care va pompa namolul deshidratat la o magazie de 25m3 unde va ramane stocat, asteptand extragerea. Pentru stabilizarea namolului deshidratat cu var, o (1) magazie cu capacitatea de 60m3 si si un surub dozare de 175Kg/h cu propulsie manuala cu frecventa variabila (10% 100%)care va doza varul in magazia de stocare pentru namolul deshidratat. Cladirea are o masina de ridicat electrica cu capacitatea de 3200Kg. Echipamentele electronice instalate in aceasta incinta sunt: - Pres cu filtru cu curea Funcie: Sa deshidrateze namolul fermentat ingrosat. - Mixer pres cu filtru de curea Funcie: Sa favorizeze contactul prin amestecarea namolului fermentat ingrosat cu polielectrolit. Pompe alimentare pres cu filtru de curea Funcie: Pentru a pompa namolul ingrosat de la depozitul de stocare la mixer presa cu filtru cu curea.

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

40

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

- Pompe de curire pres cu filtru de curea Funcie: Sa curete curelele de la presa cu filtru cu curea. - Compresor Funcie: Sa mentina presiunea aerului in reteaua de aer a deshidratarii mecanice. - Unitate preparare polielectrolit Funcie: Sa pregateasca solutia de polielectrolit pentru a favoriza - Pompe dozare electrolit Funcie: Sa pompeze polielectrolitul pregatit in unitatea de pregatire automata la reteaua de namol unde va fi amestecata cu el. - Conveior orizontal cu urub Funcie: Sa colecteze namolul deshidratat de la presa cu filtru cu curea si sa alimenteze pompa cu surub care il va trimite la magazie. - Pomp elicoidal cu urub pentru transportul nmolului deshidratat Funcie: Sa pompeze namolul deshidratat la magazia de namol. - Debitmetru electromagnetic pentru nmol la deshidratare Funcie: Sa masoare debitul de namol care este trimis la deshidratare. - Debitmetru electromagnetic pentru polielectrolit Funcie: Sa masoare debitul de solutie polieletrolit care este amestecat cu namolul la deshidratare. - Dispozitiv de ridicare Funcie: Sa permita manipularea echipamentelor grele in interiorul cladirii de deshidratare oricand este necesar pentru motive de intretinere, reparatii, etc - Poart de descrcare motorizat a magaziei de nmol Funcie: Sa permita stocarea sau descarcarea namolului deshidratat stocat in magazie. - urub dozare var Funcie: Sa dozeze varul in conveiorul cu surub pentru var. - urub dozare var Funcie: Sa transporte varul la magazia de namol deshidratat. - Nivelator bolte n magazia de var Funcie: S evite formarea de bolte n magazia de var. - Hipsometru (var) Funcie: S msoare nivelul de var din magazia de var. - Extractor mural Funcie: S ventileze camerele cldirii de deshidratare mecanic.

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

41

IMPLEMENTAREA SISTEMULUI S.C.A.D.A. N OPERAREA STAIILOR DE EPURARE

Sandu Raluca IMAC II Lucrare de Disertaie

42