UNIVERSIDAD ESTATAL PENNSULA DE SANTA ELENA

CARRERA DE INGENIERA EN PETRLEOS

COMBUSTIN IN-SITU

Carlos Aguirre

COMBUSTION IN-SITU

COMBUSTIN IN SITU El proceso de combustin in situ es un mtodo convencional trmico que se basa en la generacin de calor en el yacimiento para segur recuperando hidrocarburo una vez culminada la produccin primaria y/o secundaria .Este mtodo consiste bsicamente en quemar una porcin del petrleo presente en el yacimiento para generar el calor, esta porcin es aproximadamente el 10%. En el siguiente grafico se puede apreciar los diferentes tipos de combustin in situ empleados en el yacimiento, posteriormente se explicar brevemente en que consiste cada uno. CLASIFICASIN

1. Combustin convencional o "hacia adelante"

Es tambin llamada combustin seca ya que no existe inyeccin de agua junto con el aire. La combustin es hacia adelante debido a que la zona de combustin avanza en la misma direccin del flujo de fluidos, es decir desde el pozo inyector hasta el pozo productor. Como se observa en la imagen anterior, se inyecta aire, esto se hace con la finalidad de oxidar el petrleo, si embargo, se producen grandes volmenes de gases residuales los cuales causan problemas mecnicos. El calor se va generando a medida que el proceso de combustin avanza dentro de una zona de combustin muy estrecha hasta una temperatura alrededor de 1200 F. Inmediatamente delante de la zona de combustin ocurre el craqueo del petrleo, esto origina el depsito del coque que se quemar para mantener la combustin. La zona de combustin acta como un pistn y desplaza todo lo que se encuentra delante de su avance. Las diferentes interacciones que ocurren durante el proceso se muestran en la figura.

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Zona de Aire Inyectado y Zona de Agua: En esta zona se extingue a medida que el frente de combustin avanza. Zona de Aire y Agua vaporizada: El agua inyectada o formada se convertir en vapor debido al calor residual. Este vapor fluye hacia la zona no quemada de la formacin a la vez ayudando a calentarla. Zona de Combustin: Esta Zona avanza a travs de la formacin hacia los pozos productores. La velocidad con que s e mueve esta zona depende de la cantidad de petrleo quemado y de la tasa de inyeccin de aire. Se presentan temperaturas que van desde los 600F hasta los 1200F. Zona de Craqueo: Las altas temperaturas que se desarrollan delante de la zona de combustin causan que las fracciones ms livianas del petrleo se vaporicen, dejando un carbn residual formado por las fracciones mas pesadas, conocido como coque, que acta como combustible para mantener el avance del frente de combustin. Zona de Vapor o Vaporizacin: Aproximadamente a los 400F se desarrolla una zona de vaporizacin que contiene productos de la combustin, hidrocarburos livianos vaporizados y vapor. Zona de Condensacin o de Agua Caliente: En esta zona, debido a su distancia del frente de combustin, el enfriamiento causa que los hidrocarburos livianos se condensen y que el vapor la convierta en una zona de agua caliente (50 a 200F)Esta accin desplaza el petrleo miscible, el vapor condensado lo adelgaza, y los gases de combustin ayudan a que se desplace hacia los pozos productores. Banco de Petrleo: En esta zona se desarrolla un banco de petrleo que contiene dicho fluido, Agua, y gases de combustin (cerca de la temperatura inicial). Gases Fros de Combustin: El banco de petrleo se enfriara a medida que se mueve hacia los pozos productores y la temperatura caer muy cercano a la temperatura inicial del yacimiento. El CO2 contenido en los gases de combustin es beneficioso debido a su disolucin en el crudo, lo cual produce el hinchamiento y la reduccin de su viscosidad.

2. Combustin en reverso
En este tipo de combustin la zona de combustin se mueve en direccin opuesta a la direccin del flujo de fluidos y la combustin se enciende en los pozos productores. Como se puede apreciar en la siguiente figura, la zona de combustin se mueve en contra del flujo de aire, los fluidos producidos fluyen a travs de las zonas de altas temperaturas (500 700 F) hacia los pozos productores, originndose as una reduccin en la viscosidad del petrleo y por consiguiente aumento de la movilidad.

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3. Combustin hmeda
Consiste en inyectar agua en forma alternada con aire, crendose vapor que contribuye a una mejor utilizacin del calor y reduce los requerimientos de aire, esto se logra gracias a que al inyectar l agua parte de sta o toda se vaporiza y pasa a travs del frente de combustin transfiriendo as calor delante del frente. En la combustin seca convencional, ms de la mitad del calor generado se encuentra entre el pozo inyector de aire y el frente de combustin. Cuando el agua se inyecta en el pozo inyector juntamente con el aire, se logra la recuperacin de calor, ya que toda o parte del agua se vaporiza y pasa a travs del frente de combustin, con lo cual se transfiere calor delante del frente. Con el objeto de presentar la idea del proceso en su forma ms simple, considrese el flujo unidimensional sin perdidas de calor lateralmente y sin conduccin de calor en la direccin de flujo, tal como muestra la figura.

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MECANISMOS DEL PROCESO DE COMBUSTIN IN-SITU

El proceso de combustin incluye los mecanismos de: Intercambio de masa, Intercambio de energa, Reacciones qumicas, y Otros procesos fsicos como: Arrastre del fuel-gas hinchamiento. (CO2 y N2) generado, presurizacin,

La zona de combustin (zona de oxidacin) acta como un pistn que consume (quema) y desplaza los fluidos delante del frente de combustin hacia los productores. Durante el proceso de combustin in situ, el oxgeno se combina con el combustible (coque) formando dixido de carbono y agua, generando calor. La composicin del petrleo afecta la cantidad de calor generado. La reaccin de combustin es mantenida mediante la inyeccin de aire. El craqueo trmico ocasiona la depositacin del combustible (coque) en el frente y genera mejoramiento del crudo en el subsuelo. Los gases de combustin vaporizan el agua presente. Las temperaturas alcanzan entre 1000 a 1400 F (538 760 C). El proceso se mejora con inyeccin de agua con la finalidad de aprovechar su alto calor especfico. A fin de usar la entalpa de la arena quemada de alta permeabilidad (aumenta la inyectividad) detrs del frente que avanza y de mejorar la eficiencia de barrido se inyecta agua como fase mojante. El drenaje gravitacional es aprovechado.

CRITERIOS DE APLICACIN DE LA COMBUSTIN IN-SITU El rango de aplicacin de esta tecnologa es bastante amplio al considerar crudos medianos, pesados y extrapesados. A continuacin se presenta un resumen de las variables ms importantes que deben ser consideradas al realizar el proceso de seleccin de yacimientos candidatos que cumplen con la ventana de aplicacin de esta tecnologa.
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Petrleo mvil a condiciones de yacimiento Profundidad > 330 Espesor 7 - 50 (evitar prdida de calor) API <> 5 Porosidad > 18% Soi > 30% Temperatura no es crtica La presin del yacimiento a comienzo del proceso no afecta la eficiencia del mismo Presencia de gas libre es perjudicial Crudo con alto contenido de componentes pesados Aplica hasta con inyeccin de vapor previa Tericamente es el proceso trmico de recuperacin mejorada ms eficiente (Fr 20-60 %).

REQUISITOS PARA ESTABLECER EL PROCESO DE MANERA APROPIADA: El petrleo debe ser suficientemente reactivo (ARC), El depsito de combustible y el flujo de aire deben estar en una determinada relacin que asegure la estabilidad dinmica (Combustion Tube). Como cualquier proceso de inyec. de gas, debe controlarse la eficiencia de barrido (conformance). Los reservorios de escaso espesor (<10 m) y buzamiento, se pueden barrer eficientemente cuando la distribucin de permeabilidad es relativamente uniforme. Reservorios con mayor espesor se debera inyectar en el tope utilizando una combinacin de pozos horizontales y verticales El aire esta siempre disponible y puede inyectarse aun en zonas donde es imposible hacerlo con agua o gas. Se puede usar como mtodo de desplazamiento mediante la propagacin de la zona de reaccin o, en cambio, para generar flue gas (CO2 y N2) y favorecer el drenaje gravitacional. La mayor eficiencia del proceso se obtiene con petrleos en los que se logra establecer el rgimen de reacciones bond scission; esto ocurre tanto en petrleos livianos, medianos y tambien, con algunos requisitos, en crudos pesados.

CONFIGURACIN DEL ARREGLO DE POZOS Las premisas analizadas para seleccionar el arreglo de pozos adecuado a las caractersticas de la roca y de los fluidos presentes en el yacimiento son las siguientes:

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Maximizar la eficiencia de captura del petrleo movilizado hacia los pozos productores horizontales. Alejar en lo posible la ubicacin del pozo vertical inyector del taln de los productores horizontales. As la produccin de gases se minimiza y el pozo contribuir desde la punta de la seccin horizontal. Mejorar desde un principio la relacin AI/PP (aire inyectado/petrleo producido). Consideracin del rea del pozo MFB 646 por presentar facies de canales apilados y excelentes propiedades petrofsicas. Demostrar la creacin y propagacin del frente a Larga Distancia Estimar el factor de recuperacin de petrleo. Estudiar la viabilidad del proyecto bajo varios escenarios de masificacin de la tecnologa.

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APLICACIOENES EXITOSAS Un pozo inyector vertical. Cuatro pozos observadores verticales con el fin de determinar, la creacin y propagacin del frente de combustin, la eficiencia en areal y vertical de barrido y la finalizacin del proyecto piloto.

Dos pozos productores horizontales. Las ventajas del arreglo de pozos propuesto anteriormente se resumen a continuacin: Innovacin en el arreglo de pozos. Uso de los mismos pozos y arreglos universales Minimiza riesgos de: - Efectos corrosivos por H2S y altas temperaturas en equipos de subsuelo y superficie. - Canalizacin del aire ya que existe un desplazamiento tipo pistn. - Arenamiento al bajar la velocidad de los fluidos al entrar al pozo productor. - Contaminacin del ambiente, ya que la mayor concentracin de gases de combustin se reflejaran al final del desplazamiento. No requiere tanta definicin geolgica, y el espesor de la arena no es un factor limitante para la trayectoria de la seccin horizontal. Uso de equipos de levantamiento de mayor capacidad (BES), al bajar la temperatura de operacin. El reducir el nmero de pozos observadores para el monitoreo del proyecto disminuye los costos de la prueba.

CONCLUSIONES Al realizar una Combustin In Situ se darn cambios estructurales y reacciones qumicas las cuales modifican totalmente al yacimiento llegando este mtodo a ser un mtodo de recuperacin terciaria con lo cual ser casi imposible realizar otro tipo de recuperacin del crudo.

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DISEOS DE FACILIDADES DE SUPERFICIE

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