Micrmetros

Introduccin Uno de los instrumentos que se utiliza con mayor frecuencia en la industria metalmecnica es el micrmetro. El concepto de medir un objeto utilizando una rosca de tornillo se remonta a la era de james watt, cuyo micrmetro, inventado en 1772, dada las lecturas de 1/100 de pulg en la primera caratula y 1/256 de pulg en la segunda (fig.9.1). Durante el siglo pasado se logro el siglo pasado se logro que el micrmetro diera lecturas de .001pulg y se completo diseo bsico. El principio del micrmetro incorporado en estos modelos iniciales esta a un intacto, y es utilizado en varios tipos de micrmetros modernos. Avances de la tecnologa de manufactura mejoraron el diseo y la aplicacin del micrmetro, as como el mecanismo de lectura. Desde cerca de 1950 los husillos de los micrmetros se rectifican despus de endurecerlos, reemplazando as los iniciales mtodos de torneados. Al mismo tiempo, empez a utilizarse el carburo para topes de medicin. Con el rpido desarrollo en circuitos integrados y pantallas de cristal lquido en los 70aos entraron al mercado en los micrmetros digitales y electrnicos. Actualmente los topes de carbura se estn sustituyendo por los de cermica, y los micrmetros que utilizan un haz de luz laser ya dificultan establecer una definicin genera de lo que es el micrmetro. PRINCIPIO DEL MICROMETRO El micrmetro es un dispositivo que mide el desplazamiento del husillo cuando este movido mediante el giro de un tornillo, lo que convierte el movimiento giratorio del tambor en el movimiento lineal del husillo. El desplazamiento este lo amplifica la rotacin del tornillo y el dimetro del tambor. Las graduaciones alrededor de la circunferencia del tambor permiten leer un cambio pequeo en la posicin del husillo (fig. 9.2) A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. Tope de medicin Arco Freno del husillo Tuerca Arillo de ajuste Cilindro Husillo con tope Tornillo Tambor Trinquete

En la figura 9.3 suponga que el husillo es desplazado una distancia x desde los puntos a hasta los b cuando el tornillo gira un ngulo a. denominado r al radio del tambor, cualquier punto sobre la circunferencia se mover la distancia dada por r . A [radio x ngulo (en radianes ) giro ]. Cuando el husillo es desplazado una distancia que es igual al paso de los hilos del tornillo, p, las graduaciones sobre el tambor marcan una vuelta completa. Estas relaciones pueden expresarse mediantes las siguientes formulas.

Por lo tanto

Donde: X= del husillo (mm) P= paso de hilos del tornillo (mm) a= ngulo de giro del tornillo (radianes) r= radio del tambor (mm) Los micrmetros estndar tiene un tornillo con paso de 0.5 mm y su tambor esta graduada en 50 divisiones alrededor de la circunferencia. Sustituyendo p=0.5 y a/2 =1/50 en la formula (1) obtenemos el valor de graduacin del tambor como sigue: Legibilidad = 0.5 X Los micrmetros de pulgadas tiene un tornillo de 40 hilos por pulgada y paso de .25 pulg (fig. 9.4) Es imperativo que antes de utilizar un micrmetro se verifique que este indique cero cuando est cerrado adecuadamente. A continuacin se proporciona un ejemplo de cmo ajustar el cero utilizando un micrmetro de exteriores con rango de 0 a 25 mm. 1. Limpie las caras de medicin del husillo y del tope fijo con un pedazo de gamuza o tela limpia, libre de hilachas.

2. Aplique una fuerza de medicin entre las caras de medicin del husillo y del tope fijo dando vuelta al trinquete, y asegrese de que la lnea cero del tambor coincida con la lnea de referencia en el punto cero. Si las lneas no coinciden, entonces ajuste el cero de la siguiente manera: A. Cuando el error est entre +/-0.01mm (fig.9.5). 1. Fije el husillo 2. Coloque la llave de ajuste en el agujero localizado detrs del cilindro y gire este de acuerdo con la desviacin observada has que la lnea de referencia del cilindro coincida con la lnea cero del tambor. B. Cuando el error es mayor que +/-0.01mm (fig.9.6). 1. Fije el husillo. 2. Afloje el trinquete con la llave de ajuste. 3. Jale el tambor hacia el trinquete para inducir una pequea tencin entre tambor y husillo (que los espera). 4. Haga coincidir la lnea cero del tambor con la lnea de referencia del cilindro. 5. Aprieta completamente el trinquete con la llave de ajuste. 6. Una desviacin ms pequea puede corregirse mediante el procedimiento descrito en el inciso A. Lectura del micrmetro Para el micrmetro estndar en milmetro nos referimos alas figuras 9.7 y9.8. Para lecturas en micrmetros (m) 1. Tome la lectura hasta la centsima de milmetro en la misma forma que en el ejemplo anterior. Cuando la lnea central del cilindro queda entre las dos lneas del temblor, la cantidad desconocida se lee utilizando la escala del vernier marcada sobre el cilindro. 2. El vernier sobre el cilindro proporciona lecturas con incrementos de 0.001mm (1m). 3. Para leer el vernier, encuentre cual lnea sobre la escala de este coincide coincide con la lnea sobre el tambor y tome la lectura del numero indicando ala izquierda de la escala vernier, nunca tome el numero del tambor. a) Lectura sobre el cilindro 4.0 b) Lnea entre el 4 y el borde del tambor 0.5 c) Lnea del tambor que ha pasado la lnea del cilindro 0.49 d) Lnea de vernier coincidiendo con un a del tambor 0.004 Para el micrmetro en pulgadas nos referimos alas figuras 9.9 y 9.10.

Para la lectura en milsima de pulgadas primero tome la lectura del cilindro (observa que cada graduacin corresponde a 0.25 de pulg) y luego la del tambor, sume las dos para obtener la lectura total. Para el ejemplo mostrando en la figura 9.9. 1. Note que el tambor se ha detenido en un punto mas alla del 2 sobre el cilindro y que indica .200 de pulg. 2. Note que la lnea adicional es visible entre la graduacin con el 2 y el borde del tambor y que indica .025 de pulg. 3. La lnea numerada 1 sobre el tambor coincide con la lnea central del husillo, lo que significa .001 de pulg adicional. As: a) Lectura sobre el cilindro .200 b) Lnea entre el 2 y el borde del tambor .025 c) Lnea del tambor coincidiendo a la lnea central del cilindro .001 .0002 Lectura total .2262 pulg

Aun cuando no se cuente con la escala vernier sobre el cilindro, conviene estimar la lectura del tercer digito decima, en el caso de milmetros, o el cuarto digito decimal, en el caso de pulgadas, imaginando la distancia entre dos lnea es consecutivas del tambor divida en diez partes (vase fig. 9.11). Partes del micrmetro estndar de exterior El micrmetro estndar de exteriores consiste de arco, husillos, topes, cilindros exterior e interior, tambor, trinquete y freno. Enseguida se describe estas partes del micrmetro. Arco Una gran de variedad de diseos, tamaos y materiales estn disponibles para los arcos de un micrmetro estndar de exteriores. Los materiales para los arcos incluyen hierro fundido, hierro forjado, fundicin de aleacin ligera, acero, etc. Los arcos generalmente estn construidos de metal solido, pero los micrmetros grandes pueden tener arcos tubulares. Algunos micrmetros estndar de exterior tiene una cubierta de aislante trmico para protegerlo del calor generado por las manos del operador. Desde un punto de vista funcional, los arcos de los micrmetros deben satisfacer los siguientes requerimientos: Estabilidad a largo plazo

Alta rigidez Livianos (especialmente para micrmetros de gran tamao)

Sin un micrmetro es demasiado pesado, la exactitud de la medicin resultara afectada; los datos de la medicin pueden diferir en varias posiciones de medicin y tambin puede influir el peso del micrmetro mismo. Topes de medicin El dimetro de los topes de medicin es tpicamente 6.35 mm en micrmetro de hasta 300mm de tamao, y de 8mm en los mayores. El carburo es el de mayor frecuencia se utiliza para fabricar los topes de medicin, mientras que el acero de herramientas endurecido es utilizado en los topes de medicin sin superficies planas. Ajuste de las partes roscadas El ajuste de las partes roscadas en un micrmetro de los factores mas importantes para determinar la exactitud de la medicin. Los requerimientos bsicos para el ajuste adecuado son los siguientes: Exactitud y uniformidad en el paso de la rosca Concentridad entre las partes roscadas y las no roscadas Juego apropiado en roscas en las direcciones radial y axial para a asegurar un movimiento suave. Resistencia al desgaste

Con el objeto de asegurar un ajuste apropiado de las roscas sobre el recorrido total, el dimetro de paso de la rosca interna debe ser ajustable. Tambin la condicin de ajuste no deber perderse aunque las roscas estn desgastadas despus de un largo periodo de uso. Sujecin del tambor Existen tambin diversos mtodos para sujetar el tambor. El ms comn es fijarlo al husillo utilizando un asiento cnico y mediante el tornillo de fijacin del trinquete.

El cilindro se ajusta sobre el cilindro interior y puede girarse para ajustar el punto cero mediante un agujero y una llave de nariz.

Dispositivo de fuerza constante Con el objeto de minimizar la variacin de las lecturas, la medicin debe realizarse con la misma fuerza que fue tan utilizada para fijar desde el punto cero. Para facilitar esto, un dispositivo de fuerza constante denominado trinquete se utiliza en muchos micrmetros. Cuando la fuerza de medicin excede ese lmite, los trinquetes dentro de la perilla giran y se deslizan intilmente emitiendo un sonido. Girar la perilla en sentido anti horario impide que a ya deslizamiento entre los trinquetes, ya que los dientes de los sobre los flacos agudos (vase fig. 9.14). Otro tipo de dispositivo de fuerza constante es el den friccin, el cual un resorte de tencin (fig. 9.15)

La tabla muestra las fuerzas necesarias para ambos mecanismos; que dependen tambin del rango de medicin. rango 0-100mm 100-300mm 300-1000mm trinquete 400-600 g 500-700 g 700-1000g friccin 800-1000 g 800-1000 g

Cuando la pieza esta fija, por ejemplo montada con mordaza en un torno, el micrmetro puede sujetarse por el arco con una mano y girar con la otra el trinquete hasta que este suene y despus tomar la lectura. Freno El freno inmoviliza el husillo contra el cilindro interior, y es utilizado para ajustar el punto cero, como se describi antes, o cuando la lectura no puede tomarse con la pieza mantenida entre los topes de medicin. Los frenos pueden clasificarse en dos tipos: el tipo palanca y el tipo anillo. En el primero el husillo es inmovilizado directamente mediante un tornillo o indirectamente por medio de una leve. En el segundo tipo de husillo se inmoviliza mediante un anillo roscado.