ORGANIZAO INDUSTRIAL - LayOut

Alexandre Santos de Leles Agradecimento :

Pedro Ivo Garcia Paulino

E-mail: professorleles@gmail.com Braslia, 2011.

O que um ambiente Desorganizado?

Ambiente sem disposio ou classificao ou padro de ordem: Mquinas desarticulada; Documentos Informaes

O que um ambiente Organizado?

Arranjar, Dispor ou Classificar: Mquinas Documentos Informaes

ORGANIZAO
o modo como se organiza um sistema. a forma escolhida para arranjar, dispor ou classificar objetos, mquinas, documentos e informaes. Segundo Montana (2003, p. 170) organizar o processo de reunir recursos fsicos e humanos essenciais para alcanar os objetivos de uma empresa.

INDUSTRIAL

INDUSTRIAL
Indstria = Industrial => toda atividade humana que, por meio do trabalho, transforma matria-prima em outros produtos, que em seguida podem ser, ou no, comercializados.

ORGANIZAO INDUSTRIAL
o modo como se organiza um sistema, OU SEJA, a forma escolhida para arranjar, dispor ou classificar objetos, mquinas, documentos e informaes que, por meio do trabalho, transforma matria-prima em outros produtos, que em seguida podem ser, ou no, comercializados.

LAYOUT OU ARRANJO FSICO - HISTRICO

Segundo a histria, a tarefa de organizar as reas de trabalho existe desde que o Homem existe. Os primeiros layouts surgiram quando o homem executava o seu trabalho ou mesmo, quando o arquiteto planejava a sua construo.

LAYOUT OU ARRANJO FSICO - HISTRICO

Com a chegada da revoluo industrial os proprietrios das fbricas chegaram concluso de que seria mais econmico estudar a organizao das suas fbricas e a mecanizao dos equipamentos.

LAYOUT OU ARRANJO FSICO - DEFINIO

A configurao de instalao (em ingls layout) estabelece a relao fsica entre as vrias atividades. O layout pode ser simplesmente o arranjar ou o rearranjar das vrias mquinas ou equipamentos at se obter a disposio mais agradvel.

LAYOUT OU ARRANJO FSICO - DEFINIO

A principal rea de ao de um layout industrial , sem nenhuma dvida, a empresa, definindo e integrando os elementos produtivos. A questo est relacionada com o local e arranjo de departamentos, clulas ou mquinas em uma planta ou cho de escritrio.

LAYOUT OU ARRANJO FSICO - DEFINIO

O layout (plant layout - arranjo fsico) um estudo sistemtico que procura uma combinao tima das instalaes industriais que concorrem para a produo, dentro de um espao disponvel.

INFORMAES PARA ELABORAO DE UM LAYOUT

Especificaes do produto Caractersticas do produto: dimenses especiais; Quantidade de produto e de materiais; Seqncias de operaes e de montagem;

INFORMAES PARA ELABORAO DE UM LAYOUT Espao necessrio para cada equipamento: incluindo espao para movimentao do operador. Estoque e manuteno Informaes sobre recebimento, expedio, estocagem de matrias-primas e produtos acabados e transportes

LAYOUT OU ARRANJO FSICO - EXEMPLO

TIPO DE LAYOUT
Layout Posicional: por posio fixa, ou por localizao fixa do material. Usado para montagens complexas. Os materiais ou componentes principais ficam em um lugar fixo.
Exemplos: fabricao de navios, turbinas, pontes rolantes, grandes prensas, balanas rodoferrovirias e outros produtos de grandes dimenses fsicas.

TIPO DE LAYOUT
Layout Funcional: Por processo. Agrupam-se todas as operaes de um mesmo tipo de processo. O material se desloca buscando os diferentes processos.

Exemplos: enchimento de garrafas pet; envasamento dos vasilhames de bebidas gaseificadas.

TIPO DE LAYOUT
Layout Linear: Linha de produo, ou por produto. O material que se move. Uma operao imediatamente adjacente anterior. Os equipamentos so dispostos de acordo com a seqncia de operaes.
Exemplos: O material percorre um caminho previamente determinado (Separao de frutas em esteiras).

Que tipo de layout usar?

Usa-se Layout Posicional quando: As operaes de conformao do material utilizam apenas ferramentas manuais ou mquinas simples;

Estiverem sendo feitas poucas unidades de certo tipo; O custo de movimentao for alto.

Que tipo de layout usar?

Usa-se Layout Funcional quando: As mquinas forem de difcil movimentao;

Tiver grande variedade de produtos; Tiver grandes variaes nos tempos requeridos para diferentes operaes;
Tiver demanda pequena ou intermitente.

Que tipo de layout usar?

Usa-se Layout Linear quando: Tiver grandes quantidades de peas; O produto for mais ou menos padronizado; A demanda for estvel; Puder ser mantida a continuidade do fluxo de material operaes balanceadas.

FATORES QUE INFLUEM NO LAYOUT

Fator Maquinaria incluindo o equipamento produtivo, ferramentas e sua utilizao.

Fator Homem incluindo superviso e apoio, alm do trabalho direto.

Fator Movimento incluindo transporte inter e intra-departamental e o transporte s vrias operaes, armazenagens e inspees.

FATORES QUE INFLUEM NO LAYOUT

Fator Espera incluindo estoques temporrios e permanentes e atrasos.

Fator Servio - incluindo manuteno, inspeo, programao e expedio.

Fator Construo incluindo as caractersticas externas e internas do edifcio e a distribuio do equipamento.

Fator Mudana incluindo flexibilidade e expansibilidade.

versatilidade,

O LAYOUT FUNCIONAL O MAIS UTILIZADO PELAS PEQUENAS EMPRESAS O layout funcional ou por processo assim chamado porque as necessidades e convenincias dos recursos transformados que constituem o processo na operao denominam a deciso sobre o arranjo fsico.

O LAYOUT FUNCIONAL O MAIS UTILIZADO PELAS PEQUENAS EMPRESAS No arranjo fsico por processo, caracterstico de muitas indstrias e provavelmente da maioria das atividades de prestao de servios, os centros de trabalho so agrupados de acordo com a funo que desempenham.

O LAYOUT FUNCIONAL O MAIS UTILIZADO PELAS PEQUENAS EMPRESAS Os materiais movem-se de um centro a outro de acordo com a necessidade. Hospitais, escolas, armazns, bancos e muitas outras atividades so organizados por processo.
Na indstria, esse tipo de arranjo fsico indica que mquinas de uma mesma funo so agrupadas em departamentos funcionais e o produto caminha at a mquina adequada prxima operao (EX: COCA-COLA).

O LAYOUT FUNCIONAL O MAIS UTILIZADO PELAS PEQUENAS EMPRESAS - EXEMPLOS

Hospital

O LAYOUT FUNCIONAL O MAIS UTILIZADO PELAS PEQUENAS EMPRESAS - EXEMPLOS

Supermercado alguns processos com a rea que dispe de vegetais enlatados oferecem maior facilidade na reposio dos produtos se mantidos agrupados.

As caractersticas fundamentais do arranjo fsico por processo

A adaptao produo de uma linha variada de produtos ou prestao de diversos servios;

Fabricao de vrios tipos de produto; Muitas inspees requeridas durante a seqncia de operaes;
Alta proporo de equipamentos que requeiram instalaes especiais;

Mquinas executam operaes ajustando-se ao tipo de demanda.

diversas,

Arranjo Fsico Por Processo VANTAGENS E DESVANTAGENS

Vantagens:
A flexibilidade do sistema em adaptar-se aos produtos variados;

Os equipamentos so mais baratos que no arranjo por produto conduzindo a custos fixos menores; fcil perceber que as falhas localizadas no sistema;

Arranjo Fsico Por Processo VANTAGENS E DESVANTAGENS

Desvantagens:
Os estoques de material em processo tendem a ser elevados e bloquear a eficincia do sistema;

A programao e o controle da produo tornamse complexa, ao se ter de trabalhar com vrios produtos e suas exigncias operacionais particulares; O manuseio de materiais tende a ser ineficiente;

OBJETIVOS DO LAYOUT FUNCIONAL

Minimizar os custos unitrios de produo; Otimizar a qualidade intrnseca (prprio);

Promover o uso efetivo equipamento, espao e energia;

Proporcionar ao empregado, segurana e conforto;

das

pessoas,

convenincia,

Permitir a gesto dos custos de projeto;

Atingir as metas e prazos finais de produo.

MTODO LGICO PARA ELABORAO DO LAYOUT FUNCIONAL

Fase I - Coleta de Informaes Fase II - Anlise de Fluxo de Produo Fase III - Atividades de Apoio Fase IV Implementao e Avaliao

Fase I - Coleta de Informaes:

Determine o que ser produzido; Determine quanto ser produzido;

Determine qual componente ser feito ou sero comprados;

Determine operaes exigidas; Determine sucesso de operaes; Obtenha o Tempo Padro para cada operao.

Fase II - Anlise de Fluxo de Produo:

Determine o coeficiente de fabricao (volume de produo/rea produtiva);

Determine o nmero de mquinas requerido;

Obtenha o balanceamento entre as Linhas de Produo; Estude as exigncias de fluxo;

Determine a relao de todas as operaes existentes;

Planeje cada posto de operao em funo do fluxo necessrio.

Fase III - Atividades de Apoio:

Identifique necessidades de (almoxarifado, manuteno, etc.); pessoal de apoio

Identifique necessidades de escritrio (administrao, engenharia, etc.); Desenvolva exigncias espaciais totais para os indiretos; Identifique e selecione os equipamentos de manuseio e transporte de material; Obtenha a rea alocada; Defina o tipo de estrutura (prdio) ideal para a empresa em questo.

Fase IV Implementao e Avaliao:

Construa a planta mestre; Rena lderes tcnicos para os ajustes necessrios;

Construa a relao de recursos financeiros necessrios;

Apresente e vincule o resultado em funo das premissas do solicitante;

Obtenha aprovao da hierarquia mxima;

Implemente o projeto; Faa a partida da produo;

Colha dados para checar o sistema.

LAYOUT LINEAR X LAYOUT FUNCIONAL

Layout linear: as mquinas e processos envolvidos na obteno ou montagem de um produto ou srie de produtos, encontram-se agrupados, juntos e em seqncia. Layout funcional: todas as operaes semelhantes ou mquinas do mesmo tipo so agrupadas para aproveitar ao mximo sua potencialidade.

Referncia bibliogrfica
ARAJO, Luis Csar G. de. Organizao, sistemas e as modernas ferramentas de gesto organizacional: arquitetura, benchmarking, empowerment, gesto pela qualidade total, reengenharia. So Paulo: Atlas, 2001. DIAS, Marco Aurlio P., Administrao de materiais: uma abordagem logstica. 4. Ed So Paulo: Atlas, 1993.

MARTINS, Petrnio Garcia. Administrao da produo. 1. Ed So Paulo: Saraiva,1998.

FIM!
OBRIGADO!