CURS 1

TRATAMENTE TERMICE CURS 1 -

1. OBIECTUL I IMPORTANA TRATAMENTELOR TERMICE I TERMOCHIMICE Tratamentele termice sunt procese tehnologice de prelucrare la cald a materialelor metalice i reprezint o succesiune de operaii de nclzire i rcire, n condiii determinate, aplicate semifabricatelor, pieselor sau sculelor, n vederea realizrii unor transformri structurale, care s conduc la modificri corespunztoare ale proprietilor lor tehnologice i de exploatare. Tratamentele termice se aplic fie semifabricatelor pentru a imprima anumite proprieti aferente condiiilor de prelucrare mecanic ulterioar (recoacerile), fie produsului n form final pentru a-i conferi acele proprieti corespunztoare condiiilor de solicitare n exploatare, fie i la nceputul fluxului tehnologic de fabricaie (mbuntirea = clire + revenire nalt) i ca ultim operaie a acestuia (clire superficial urmat de revenire joas). Clasificarea tratamentelor termice n funcie de locul pe care l ocup tratamentele termice n fluxul de fabricaie al unui produs metalic putem vorbi despre tratamente termice primare (aplicate semifabricatelor n scopul pregtirii materialului pentru prelucrrile mecanice ulterioare) i/sau tratamente termice secundare (aplicate de regul produsului n forma final pentru a-i conferii proprietile impuse n exploatare). Dup criteriul "specificului transformrilor n stare solid " (variaia cu creterea temperaturii a diferenei dintre energia intern a sistemului - produsului metalic -n starea structural i de tensiuni interne de dinainte de tratament i n starea de dup aplicarea acestuia), tratamentele termice ntalnite n practica industrial se clasific astfel: 1

CURS 1 a) Recoaceri fr transformri de faz n stare solid (recoaceri de ordinul ntai), care asigur aducerea produselor metalice ntr-o stare apropiat de cea de echilibru (fizico-mecanic, chimic, structural), marcat prin diminuarea sau nlaturarea unor defecte (tensiuni interne remanente, neomogeniti chimice, deformri ale reelei cristaline) ale prelucrrilor anterioare (turnare, forjare, sudare, achiere sau deformare plastic la rece). n mod corespunztor, recoacerile de ordinul ntai sunt denumite: recoacerea pentru detensionare, recoacerea pentru omogenizare i recoacerea pentru recristalizare. Recoacerea pentru omogenizare poate fi considerat ca un tratament nespecific (intermediar), adic ea se poate aplica oricrui aliaj cu sau fr transfomri de faz n stare solid, dup operaia de turnare. ntrucat efectele urmrite se obin n timpul nclzirii i meninerii la temperatura de regim, rcirea nu influeneaz semnificativ rezultatele finale decat n cazul recoacerilor pentru detensionare i omogenizare. b) Recoaceri cu transformri de faz n stare solid (recoaceri de ordinul al doilea ), care se aplic produselor metalice, ndeosebi dup prelucrri la cald, pentru obinerea unei structuri de echilibru termodinamic, respectiv pentru corectarea structurilor defectuoase rezultate n urma prelucrrilor la cald, realizarea unor stri mai uor deformabile i prelucrabile prin achiere, atenuarea sau eliminarea tensiunilor interne i pregtirea structurii n vederea efecturii tratamentelor termice finale (secundare). Corespunztor acestor deziderate, recoacerile cu transformri de faz n stare solid poart denumiri specifice: recoacerea complet, recoacerea incomplet, recoacerea pentru nmuiere (globulizare), normalizarea sau, mai general, recoacerea pentru regenerare si recoacerea pentru mbuntirea achiabilitii. ntocmai ca i la recoacerile din prima categorie, nclzirea i rcirea la recoacerile de ordinul al doilea se efectueaz cu viteze mici pentru a preveni producerea unor noi tensiuni interne i pentru c aceste viteze influeneaz direct cinetica si morfologia (natura) transformrilor structurale. n cadrul lucrrilor de laborator ale disciplinei de tiina Materialelor (an 1 i 2) au fost analizate prin microscopie optic cele mai frecvent ntalnite structuri n echilibru. n figura 1.1.a) i b) este prezentat structura n echilibru a oelului OSC8 (microscopie electronic).

CURS 1

Cementit lamelar Ferit

a) Limit de gruni Cementit lamelar Ferit

b)

Figura 1.1. Structura n echilibru a oelului OSC8 (Cementit lamelar + Ferit = Perlit lamelar) Microscopie electronic; a) 6000 X; b) 12000 X

c) Cliri, care au drept scop aducerea produselor metalice ntr-o stare deprtat, sau n afar de echilibru privind structura i tensiunile interne remanente. Clirile se realizeaz printr-o rcire cu vitez foarte mare (mult mai mare dect viteza critic de clire, Vcc), structura obinut caracterizndu-se printrun grad mare de suprasaturare i de subrcire, iar tensiunile interne termice i structurale prin valori ridicate. Dac structura rezultat este martensita sau bainita, corespunzator clirea se numete martensitic sau bainitic. Clirea martensitic poate fi volumic (nclzirea i rcirea se realizeaz pe toat seciunea produsului), sau de suprafa (superficial), la care ncalzirea i rcirea se efectueaz doar n stratul marginal pe o anumit grosime. Clirea de suprafa se poate face prin ncalzire rapid (cu flacar, n electrolit, prin contact electric i prin cureni de inducie) i prin nclzire ultrarapid (cu radiaie laser i cu fascicul de electroni). 3

CURS 1 Acelai grad mare de subrcire i aceeai vitez ridicat mpiedic desfurarea difuziei prin care s se produc descompunerea soluiei solide cu precipitarea de faze secundare, fenomene specifice clirii pentru punere n soluie. n figura 1.2. este prezentat structura n afar de echilibru a oelului de scule OSC8 obinut prin clire superficial (microscopie optic).

Martensit de clire

Figura 1.2. Structura n afar de echilibru a oelului OSC8, obinut prin clire superficial. (Martensit + Austenit rezidual)

d) Reveniri i imbtraniri, care se aplic produselor metalice clite n vederea readucerii lor ntr-o stare structural si de tensiuni apropiat de starea de echilibru termodinamic, prin descompunerea parial sau total a soluiei solide subrcite i suprasaturate, rezultand o soluie solid nesaturat, sau cu un grad diminuat de suprasaturare i faza secundar precipitat. Aceste structuri confer produselor un ansamblu de caracteristici fizico-mecanice necesare n exploatare. Revenirea efectuat dup clirea martensitic volumic, n funcie de proprietile finale dorite, poate fi joas (detensionare parial i meninere a unei duriti ridicate), medie (cretere a tenacitii n detrimentul duritii) i nalt (eliminare tensiuni interne i tenacitate de valoarea cea mai ridicat). n figura 1.3. este prezentat structura oelului OSC8 rezultat n urma tratamentului de clire urmat de revenire la 500C.

Cementit globular Ferit

Figura 1.3. Structura oelului OSC8 rezultat n urma tratamentului de clire urmat de revenire la 500 C (MO 500x); Cementit globular + Ferit = Sorbit globular (de revenire)

CURS 1 Dup clirea pentru punere n soluie a aliajelor neferoase i a aliajelor feroase cu coninut foarte sczut de carbon se aplic mbtranirea la temperatura ambiant (natural) sau prin ncalzire (artificial), n urma crora are loc precipitarea de faz secundar ce durific materialul. Dac transformarea austenitei n martensit, specific tratamentului de clire, este precedat de o deformare plaslic a austenitei la temperaturi superioare sau inferioare temperaturii sale de recristalizare, sau dac ntre clirea martensitic a oelurilor criogenice sau inoxidabile i revenire (mbtranire) este intercalat o deformare plastic la rece, tratamentele se numesc termomecanice, care sunt: de temperatur nalt (deformarea austenitei se efectueaz la temperaturi superioare celei de recristalizare), de temperatur joasa (deformarea austenitei se face sub temperatura de recristalizare) i izoterme de temperatur nalt sau joas (deformarea plastic se realizeaz n timpul clirii bainitice, sau al mbtranirii, urmat de revenire joas, efectuate ulterior clirii martensitice volumice).

2. PARAMETRII TEHNOLOGICI AI OPERAIILOR DE TRATAMENT TERMIC I MODUL DE DETERMINARE AL ACESTORA

Ciclograma unui tratament termic se reprezint n coordonate temperatur -timp (figura 1.4). n figura 1.4 este prezentat ciclograma unui tratament termic complex, prevzut cu o prencalzire i nclzirea final, menineri pe paliere, prercire i rcirea final (cazul tratamentului termic aplicat unei plci active de dimensiuni mari din oel OSC8).
T[C] T [rC gd ] T A c lir a e 80 0

60 0 r vne e e ir jo s aa 10 5 10 0
2 0

Figura 1.4. Ciclograma tratamentului termic aplicat unei plci active din oel OSC8

ti1

tm 1

ti2

tm 2

tr

t re v

t[ ] h

Din

ciclograma

prezentat

rezult

parametrii

tehnologici

de

baz

ai

unui

tratament termic sunt: temperatura de nclzire, durata de nclzire i meninere la temperatur i durata de rcire. Se mai pot defini i determina ali doi parametrii: viteza de nclzire i viteza de rcire.

CURS 1 2.1. Temperatura de nclzire Acest parametru tehnologic se poate determina prin mai multe metode. Cel mai operativ mod pentru determinarea temperaturii de nclzire este utilizarea tabelelor, respectiv a standardelor de tratamente termice, n care sunt redate, pentru fiecare material, intervalele optime de nclzire pentru principalele tratamente termice. Exist i alte metode pentru determinarea temperaturii de nclzire. Dintre acestea se pot aminti: analiza termic, analiza dilatometric, utilizarea unor relaii empirice, utilizarea diagramelor de echilibru, metoda clirilor succesive etc. Toate aceste metode au fost prezentate n detaliu la disciplina general de tiina Materialelor (ani 1-2). 2.2. Durata de nclzire Durata total de nclzire se determin cu relaia urmtoare:

ttot = t + tm + (ttr)
n care,

( 2.1.)

t = timpul necesar ca suprafaa piesei s ajung la temperatura de nclzire; tm = timpul necesar uniformizrii temperaturii pe seciunea piesei; ttr = timpul necesar transformrilor de faz. (de foarte multe ori aceast durata este foarte mic) Se poate influena durata de nclzire (ti) prin alegerea adecvat a condiiilor de nclzire: O vitez mic de nclzire, menine pe parcursul nclzirii o diferen mic ntre temperatura suprafeei i cea a centrului piesei. Tensiunile interne sunt mici, ns durata de nclzire este mare micorand productivitatea; O vitez mare duce la efecte contrare (tensiuni mari, productivitate ridicat). Graficul regimului de nclzire poate avea urmtoarele forme (figura 2.1.)

Figura 2.1. Forme posibile de nclzire

CURS 1

Cazul a) reprezint o form de nclzire lent i este ntalnit de regul la tratamentul de recoacere aplicat pieselor complexe cu importante tensiuni interne. Se realizeaz prin introducerea pieselor n instalaia rece, nclzirea realizandu-se odat cu aceasta. Diferena de temperatur pe seciunea pieselor este mic, i ca urmare tensiunile interne vor fi mici, iar durata de nclzire mare. Cazul b) este cel mai rspandit i const n introducerea pieselor n instalaia cald, aceasta meninandu-se la temperatura de regim. O nclzire mai rapid este cand temperatura instalaiei este mai mare decat cea la care va fi nclzit piesa i poate fi redus n scurt timp la temperatura de regim (figura 2.1. c), sau meninut n permanen la valori ceva mai ridicate (figura 2.2. d). Dup cum se vede, nclzirea rapid reduce mult durata de nclzire (tid < tic < tib < tia), n schimb mrete considerabil T-ul i deci tensiunile interne. Atunci cand materialul piesei posed o conductivitate termic redus, piesa are o configuraie complex i intervalul de temperatur este mare, se recomand nclzirea n trepte, care este de fapt repetarea cazului b.