Manual To para Planta Industrial

EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE
MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES

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PRECOMISIONAMIENTO Y COMISIONAMIENTO DE PROYECTOS
Autor: Antonio Suarez Escudero Fecha: Agosto del 2011

NUBRE DEL
DUCUMENTU:
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2011
Alumno: AnLonlo Suarez Lscudero

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13/08/2011
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INDICE
PAGINA
1.0 INTRODUCCION 3
2.0 OBJETIVO 4
3.0 ALCANCE 4
4.0 TERMINOS Y DEFINICIONES 4
5.0 ORGANIZACION 9
6.0 RESPONSABILIDADES 9
7.0 SISTEMATIZACION 13
8.0 TARJETAS DE CUSTODIA E IDENTIFICACION 13
9.0 FLUJOGRAMA 15
10.0 INTERFASES DE PRECOMISIONAMIENTO CON OTRAS AREAS
OPERATIVAS DEL PROYECTO 15
11.0 SEGURIDAD (HSEC) 18
12.0 PROCESO DE TRASPASO DE LAS INSTALACIONES DE
CONSTRUCCION AL EQUIPO DE PRECOMISIONAMIENTO. 19
13.0 ACTIVIDADES DE PRECOMISIONAMIENTO 20
14.0 PROGRAMA DE ACTIVIDADES PRECOMISIONAMIENTO 24
15.0 TERMINO MECANICO 24
16.0 ENTREGA DE LA DOCUMENTACION T.O.P 25
17.0 ENTREGA AL CLIENTE 26
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1.0 INTRODUCCION
El Equipo de Pre-Comisionamiento, tiene por finalidad verificar que las
inspecciones y pruebas a las Ìnstalaciones, Equipos, Subsistemas y
Sistemas, individualmente y en conjunto, cumplan con las
especificaciones técnicas, el diseño y planos del proyecto. Esta
verificación se realiza estableciendo una secuencia lógica de pruebas,
que permite controlar los riesgos asociados, el cuidado al Medio
Ambiente y la Seguridad de los equipos y personas.
Además, controla que toda la documentación, Protocolos,
Procedimientos, Hojas de Datos Técnicos, Manuales, Catálogos,
Certificados, Planos y otros, inherentes al proyecto que deben ser
entregados por razones contractuales por proveedores y Construcción,
se canalice como corresponde de tal manera de conformar las carpetas
TOP (Turn Over Package)
El proceso de Precomisionamiento estará basado en la utilización del
concepto de equipo (team approach), utilizando las habilidades de
personal de Ìngeniería y Construcción del Proyecto, especialistas de
los Proveedores y el equipo de Cliente final.
El Precomisionamiento se inicia con las labores de planificación,
programación, preparación de información e inspecciones previas a las
pruebas en vacío y se continúa con las mismas y con las pruebas Pre-
operacionales hasta transferir las instalaciones al grupo de
Comisionamiento.
Es importante que en el equipo de precomisionamiento y
comisionamiento participe técnicos de mantenimiento que serán al
final los responsables de la vida útil y disponibilidad de los equipos,
esto en muchos casos causa rechazo por el equipo de
precomisionamiento e incluso comisionamiento, sin embargo la
organización de mantenimiento en las fases iniciales de la vida útil del
proyecto es afectada directamente por la calidad de estas dos
etapas.
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2.0 OBJETIVO
Este Manual proporciona una visión global del desarrollo, enfoque,
definiciones, actividades y responsabilidades de una etapa del
proyecto posterior a la Construcción y Montaje de los equipos, llamada
Precomisionamiento. La que es desarrollada por un equipo
multidisciplinario de profesionales calificados que con su aporte deben
llevar a cabo exitosamente el proceso de probar los equipos, verificar
que éstos cumplan con los parámetros y función para los cuales fueron
diseñados, y entregar el Cuidado, Control y Custodia al equipo de
Comisionamiento.

3.0 ALCANCE
Este manual se aplica a todos los procesos relacionados con el Pre-
Comisionamiento, que comprende los procesos de Término de
Construcción (Construction Completion), Término Mecánico
Mechanical Completiony el traspaso secuencial del Cuidado, Control
y Custodia, de todos los equipos, sistemas e instalaciones
Lo anterior comprende, todas las actividades que se inician posterior al
término de la Construcción y Montaje de los equipos, sistemas e
instalaciones (Término de Construcciónhasta el Término Mecánico..
4.0 TERMINOS Y DEFINICIONES
4.1 Objetivo
Estandarizar e identificar el significado y alcance de cada uno de los
términos que se ocupan y actividades que se realizan en las distintas
fases del Proyecto.
4.2 Sistematización
Ordenamiento y estructuración lógica y secuencial de los equipos e
instalaciones del Proyecto, dividiendo un proceso o área funcional en
unidades independientes denominados sistemas o subsistemas. Este
proceso permite definir límites de batería, componentes, pruebas y la
transferencia ordenada del Cuidado, Control y Custodia de las
instalaciones y equipos de cada unidad hasta completar el Proyecto.
Los sistemas o subsistemas se reúnen en áreas, basado en
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consideraciones de proceso, funcionalidad, extensión física o
complejidad
4.3 Area
Un área física de proceso o unidad funcional que reúne un grupo de
equipos interrelacionados mecánica o eléctricamente, que al funcionar
juntos forman un proceso único y definido.
4.4 Sistema
Es la división de una instalación, proceso o unidad funcional, que
puede ser probado y puesto en servicio en forma independiente. Cada
sistema agrupa los componentes o equipos interrelacionados mecánica
o eléctricamente que al funcionar juntos, forman un proceso único o
parte de un proceso.
4.5 Subsistema
Es la subdivisión de un sistema, el cual permite el funcionamiento
operacional parcial del sistema. Un equipo y sus elementos asociados
es un ejemplo típico de subsistema.
4.6 FaciIities
Corresponde a toda instalación que no requiera de pre-operación,
específicamente aquellas instalaciones masivas como: excavaciones,
hormigones, estructuras, edificios, rellenos, etc.
Los Facilities serán transferidos por área, directamente de Construcción
al Cliente.
4.7 Caminata
Es una visita coordinada a una determinada área del proyecto para
una Ìnspección Visual de los equipos y componentes de un sistema o
subsistema, a fin de verificar que la instalación está de acuerdo a los
planos y diseño del proyecto. En estas caminatas participa personal
del Contratista, Cliente, Proveedor y Técnicos del Proyecto.
La notificación de recorrido del subsistema, sistema o área, se hará
con 48 horas de anticipación. Para completar un recorrido eficiente es
importante que los participantes estén totalmente involucrados y
familiarizados con los equipos, planos y especificaciones del proyecto
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de tal manera de evitar que se anoten en el Punch list, puntos que no
estén en el alcance de los términos del proyecto o su priorización sea
equivocada.
4.8 Punch List
Es el registro de las deficiencias observadas durante una caminata de
inspección. Estas deficiencias se clasificarán en prioridades de común
acuerdo entre Construcción, Precomisionamiento y el Cliente, basados
en la siguiente definición:
Prioridad 1.- Se asignará esta prioridad a todos aquellos puntos que
impidan la operación de un equipo o sistema o signifiquen un riesgo
potencial a la seguridad de las personas o equipos. El punto debe ser
resuelto antes de cualquier aceptación.
Prioridad 2.- Se dará esta prioridad a aquellos trabajos menores tanto
en naturaleza como en garantía, y que no impiden la operación o no
representan riesgo. Estos podrán ser resueltos después de la
aceptación y transferencia del sistema.
Prioridad 3.- Son todos los deseos o solicitudes del cliente nacidos en
la caminata y que están fuera del alcance del proyecto.
4.9 T.O.P ( Turn Over Package)
Carpeta con un índice definido por el Proyecto, que tiene como
propósito recopilar todos los antecedentes técnicos, hojas de datos,
Planos, Protocolos, Análisis, Certificados, Estudios, Catálogos,
Manuales, etc. de los componentes de cada sistema, de tal manera
que el Cliente tenga todos los antecedentes para una Operación y/o
Mantención confiable de los equipos e Ìnstalaciones de la Planta. Los
T.O.P. se codificarán por áreas, Sistemas, Subsistemas.
4.10 Término de Construcción
Término de Construcción de un equipo, sistema o instalación
corresponde al estado "Listo para Pruebas Pre-operacionales¨. Es el
punto en que se han completado todas las actividades relacionadas
con el montaje e instalación de equipos y componentes de un sistema
o subsistema, conforme a planos, especificaciones técnicas e
instrucciones de los fabricantes, y se ha realizado las pruebas
funcionales, ajustes no-operacionales y alineamientos en frío para
verificar el correcto término de los trabajos. Los equipos se consideran
seguros para energizar.
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Construcción debe emitir el Certificado de Término de Construcción
para transferir el Cuidado, Control y Custodia de las instalaciones y
equipos al Grupo de Pre-comisionamiento.
4.11 Precomisionamiento
Etapa del Proyecto posterior al Término de la Construcción, en que se
inspeccionan las instalaciones y equipos, para verificar que están
completas, adecuadamente construidas y montadas, y se realizan
individualmente las pruebas en vacío o con carga simulada de cada
uno de ellos. Estas pruebas pueden generar un punch list, y si uno de
esos puntos queda clasificado en Prioridad 1, la actividad se detiene
hasta que no se soluciones ese punto.
Paralelo a lo anterior con la coordinación de Precomisionamiento,
personal de Operaciones de Cliente realiza caminatas con P&ÌD,
chequea materiales, verifica diámetros, tipos de válvulas, orientación,
ruteos, montaje de flanges, con el propósito de detectar anomalías y
familiarizarse con la Planta.
El término Mecánico lo realiza Tecnico del proyecto con el grupo de
técnicos del cliente final y el Contratista los que revisan la rotación de
las bombas, realizan las prueba de hidráulicas, las pruebas en vacío,
pruebas de los sistemas de Agitación, Espesamiento y Filtración,
chequeo de los transformadores, chequeo de la integración y control
del sistema DCS y otros.
4.12 Término Mecánico
Corresponde al término de la Construcción, Pruebas de
Precomisionamiento y Pruebas en Vacío de un sistema o instalación
de acuerdo planos, especificaciones y recomendaciones del fabricante.
Además, no se encuentran pendientes puntos con prioridad P1 en el
Punch List.
El Grupo de Pre-comisionamiento debe emitir el Certificado de Término
Mecánico y transferir el Cuidado, Control y Custodia de las
instalaciones y equipos al Grupo de Comisionamiento del Cliente.
4.13 Comisionamiento
Etapa del Proyecto en que se realizan las pruebas con agua y con
carga real de equipos, sistemas o instalaciones, y la puesta en marcha
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sistemática y gradual del proceso hasta llevarlo a las condiciones de
diseño para las posteriores pruebas de rendimiento. Para un mayor
entendimiento ésta etapa se divide en dos partes
Comisionamiento en vacío.- Significa que después que se ha
completado el término de la Construcción y el Precomisionamiento,
deberían iniciarse las pruebas con agua y empezar a operar en el
sistema con fluidos. Estas pruebas deben realizarse con el propósito
de verificar que todos los equipos mecánicos de los sistemas han sido
Construidos y Precomisionados de acuerdo a planos y
especificaciones del proyecto.

Los equipos que no pueden ser probados con fluidos, deben ser
mecánicamente probados en vacío
Comisionamiento en carga.- Una vez que todos los equipos han sido
probados con agua o en vacío o sin carga para aquellos que no operan
con fluido, se realizarán las pruebas con carga y/o soluciones reales
para posteriormente hacer los ajustes operacionales, de tal manera de
dejar las Ìnstalaciones, Equipos y Sistemas operando y en condiciones
de lograr la capacidad nominal definida para ellas.
4.14 Pruebas de Rendimiento
Corresponde a las pruebas que serán sometidos los equipos e
instalaciones para verificar si son capaces de alcanzar o exceder la
capacidad de producción garantizada. La prueba se realizará con
carga real y bajo condiciones de operación nominal por un período de
tiempo predefinido, utilizando procedimientos para las mediciones,
muestreos y análisis según medidas y practicas estándares.
4.15 Grupo de Construcción
Se define así al Contratista y Sub-contratista que bajo la dirección de
la Gerencia de Construcción, están encargados del montaje y
construcción de equipos e instalaciones, de acuerdo a los planos,
diseños, especificaciones, procedimientos y recomendaciones del
fabricante consideradas en el proyecto, bajo la dirección de la
Gerencia de Construcción
Además, este grupo es el responsable de las pruebas funcionales,
ajustes no operacionales y alineamientos en frío de los equipos antes
de ser transferidos al Grupo de Pre-comisionamiento.
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4.16 Grupo de Precomisionamiento
Es el grupo de especialistas, que apoyados por técnicos seleccionados
de la Construcción, están encargados del control de las caminatas,
chequeo de materiales y equipos con los P&ÌD, pruebas en vacío de
los equipos, sistemas e instalaciones, a fin de demostrar que todos los
componentes están instalados en forma segura, operan correctamente
y están en condiciones de iniciar las pruebas con carga.
4.17 Grupo de Comisionamiento
Corresponde al grupo de especialistas de Operaciones y Mantención
del cliente, que apoyados por especialistas de construcción, están
encargados de las pruebas con carga y puesta en marcha gradual y
sistemática de los equipos, sistemas e instalaciones, hasta llevar el
proceso a las condiciones de operación de diseño.
5.0 ORGANIZACION
Con el propósito de asegurar el éxito del Precomisionamiento, se crea
una organización compuesta de un equipo multidisciplinario, que tiene
alta experiencia y un fuerte concepto de Seguridad, liderado por un
gerente, que es responsable de mantener un grupo dinámico y
apropiado para lograr las metas del proyecto.
El equipo de Precomisionamiento está organizado de tal manera que
cubre todas las áreas, tanto administrativas como técnicas, en
consecuencia, tiene un coordinador de T.O.P, un encargado de la base
de Datos y un Coordinador de HSEC que junto a los especialistas
trabajaran estrecha y coordinadamente con el personal de
Construcción, Contratistas, Fabricantes de equipos, personal del
cliente y otros.
6.0 RESPONSABILIDADES
6.1 ResponsabiIidades generaIes
6.1.1 Construcción
Es responsable de la construcción de las instalaciones y montar los
equipos del Proyecto, según las exigencias del mismo. Tiene la
obligación de reparar o solucionar todos los problemas que señale o
detecte Pre-Comisionamiento.
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Tendrá la obligación de disponer, de un equipo multidisciplinario de
personas calificadas durante el proceso de Precomisionamiento, para
atender y solucionar todos los ajustes o reparaciones que sean
requeridos. Este equipo estará bajo la autoridad de un representante
del Construcción.
6.1.2 Grupo de Pre-Comisionamiento
Responsable de realizar una detallada inspección de todos los equipos
e instalaciones, con el fin de verificar que los mismos están
construidos o instalados de acuerdo a los requerimientos del Proyecto
(especificaciones Técnicas, Procedimientos de Montaje, Pruebas, etc.).
Para tal efecto, se utilizarán los P&ÌD y un listado de actividades
preestablecidas para el Control de Calidad (Check List).
Responsable de dejar constancia de todas las excepciones y/o
pendientes que se detecten en el momento de una recepción, en un
formato de control identificado como "Punch List¨. Las actividades
anotadas deben quedar clasificadas en prioridades.
Responsable de interactuar con la Gerencia de Construcción durante
la interfase de Término de Construcción (Construction Completion)
hasta el Término Mecánico (Mechanical Completion con el fin de
asegurar que todos los equipos, sistemas e instalaciones hayan sido
verificados y sometidos a las Pruebas requeridas por el Proyecto.
Responsable de interactuar con la Gerencia de Comisionamiento del
cliente
Responsable de la inspección final de los equipos, las pruebas de
funcionamiento de los componentes, el ajuste y calibración en terreno
de los equipos, antes de probarlos con carga real. Esta prueba
asegurará que están listos para las pruebas de Sistemas combinados,
e incluirá verificación de la lubricación, verificación de los
enclavamientos de seguridad, alarmas, prueba de controles eléctricos,
pruebas de giro, líneas hidráulicas, sistemas eléctricos, prueba de los
sistemas de protección de los equipos, partida y detención de ellos,
Comunicación desde Sala de Control etc., todo lo anterior protocolizado
y certificado, documentos que pasan a integrar parte de los T.O.P.
6.1.3 Gerente deI Proyecto
Responsable de interactuar con el cliente, coordinar las actividades de
Ìngeniería, Construcción, Ìngeniería, Fabricantes, etc y velar por el
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avance del proyecto en los plazos, políticas, filosofía y normas con la
Visión y Misión en las que se concibió el Proyecto.

6.1.4 Gerente Precomisionamiento
Responsable de interactuar con el cliente, coordinar las actividades con
Construcción, Ìngeniería, Fabricantes, etc. Proporcionar los recursos
humanos, materiales y equipos necesarios para ejecutar el trabajo y
dar fiel cumplimiento al plan de Precomisionamiento en Calidad y
tiempo establecido. Además, debe velar por la Seguridad y Medio
Ambiente.
Revisar y verificar la documentación emitida por el contratista y hacer
entrega de toda la documentación relacionada con las pruebas
preoperacionales del Proyecto.
6.1.5 Ingenieros Precomisionamiento
Responsable de interactuar con Construcción, Contratista, Fabricantes,
personal del cliente y todas aquellas personas que estén involucradas
en el proyecto. Generar y emitir para aprobación un programa de
pruebas de Precomisionamiento lógico y secuencial, respaldado con
Procedimientos de Pruebas, Protocolos, P&ÌD coloreados, Reuniones
de Coordinación, Caminatas, reuniones de Seguridad etc.
Responsable de identificar durante el desarrollo del Pre-
Comisionamiento, todos aquellos procesos que interfieran con las
actividades (equipos o sistemas) normales de funcionamiento de la
Planta y, del mismo modo, los equipos o sistemas de la Planta que
requieran ser detenidos para ejecutar las pruebas.
Responsable de completar mecánicamente las instalaciones del área
de su asignación. Su labor incluirá la coordinación diaria de las
actividades de Precomisionamiento, la confección de informes, el
control y manejo del programa, la relación con los representantes
técnicos de los Proveedores y la supervisión y coordinación de los
contratistas. Será además responsable de organizar y coordinar la
realización de los recorridos de inspección y verificación de los
sistemas o subsistemas terminados, así como de la documentación
asociada. Colaborará estrechamente con el resto del Grupo para
resolver en conjunto los problemas que puedan presentarse. En
resumen deberá supervisar todas las actividades requeridas para pasar
desde la etapa de Precomisionamiento a Comisionamiento, en los
plazos y normas de seguridad establecidos en el proyecto. Todos los
ingenieros de Precomisionamiento reportan directamente a su Gerente.
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6.1.6 Coordinador T.O.P (Turn Over Package)
Es el ingeniero encargado de recepcionar, recuperar, revisar y
administrar las carpetas con la información generada de las actividades
propias de la Construcción, Vendors, pruebas de Precomisionamiento
y otros, y entregar al Grupo de Comisionamiento los Paquetes de
traspaso T.O.P asociados con cada Subsistema y Sistema.
El coordinador de TOP codificará los Paquetes de traspaso según la
sistematización del proyecto, estos forman la base y el método
mediante las cuales se logra el traspaso de la Planta al Dueño. El
objetivo es lograr el término mecánico por sistemas completos. No
obstante, puede ser ventajoso para el proyecto el traspaso de un
subsistema en forma individual para que pueda ser operado
tempranamente al permitir a Precomisionamiento, probar parcialmente
las instalaciones de un proceso específico, sin interrumpir los trabajos
de Construcción en desarrollo.
6.1.7 Coordinador de HSEC
Es responsable de velar por el cumplimiento de todas las normas y
Procedimientos de Seguridad en cada una de las áreas y actividades
que se ejecuten en el proyecto.
Responsable de revisar los Procedimientos, darlos a conocer, dictar
charlas, verificar que se cumplan y sean correctamente aplicados.
Responsable de instruir al personal en la identificación de tarjetas que
indican a quien pertenece el Cuidado, Control y Custodia de las
instalaciones y equipos, interpretación de los colores asociados a las
líneas de cañerías, así como el uso muy seguro del Procedimiento de
Bloqueo.
Responsable de visualizar los posibles riesgos generales típicos y
otros específicos a las que se puede ver expuesto el personal o los
equipos en cada una de las áreas, antes, durante y posterior a las
pruebas.
Responsable de realizar informes, llevar estadísticas, mantener
elementos de seguridad, hacer instalar señales e inspecciones a
terreno.
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7.0 SISTEMATIZACION
El propósito final de ésta metodología es la terminación ordenada y
secuencial de las instalaciones y la transferencia metódica y
programada del Cuidado, Control y Custodia al Dueño.

El proyecto se ha dividido en áreas de Planta según la estructura de
desglose de los trabajos (WBS) a ejecutar. Cada área a su vez se
sistematiza subdividiéndola en Sistemas y Subsistemas, cada una de
los cuales está respaldada por un paquete de traspaso TOP.
Los componentes del sistema se definen siguiendo la lógica
operacional, el layout de la Planta, el proceso, los equipos, las
cañerías, los ítems eléctricos y los sistemas de control. La
identificación, definición y planificación de los sistemas es
responsabilidad del Ìngeniero. Durante la planificación el Grupo de Pre-
comisionamiento junto con los Grupos de Construcción y de Ìngeniería,
definirán los equipos de la planta y los servicios requeridos para apoyar
la construcción, tales como agua, aire, grúas, distribución de energía,
etc.
Todos los componentes de un sistema o subsistema definido, se
transferirán, al Término de la Construcción, al Grupo de Pre-
comisionamiento que probará y precomisionará la planta
secuencialmente, para su traspaso al Dueño.
Este enfoque sistemático permite además guiar el programa de
Construcción de manera de que se oriente a favorecer el
Precomisionamiento de la Planta y de las instalaciones de apoyo.
Adicionalmente este enfoque permite la superposición necesaria entre
los Grupos de Construcción y de Precomisionamiento para mantener el
programa del proyecto.
El concepto de superposición significa que la Construcción deberá
cambiar la filosofía de construir basada en áreas, a un enfoque de
construir por sistemas, para así lograr las metas de término.
8.0 TARJETAS DE CUSTODIA E IDENTIFICACION
Con el propósito de identificar quien es el responsable del Cuidado,
Control y Custodia de los equipos, Subsistemas y Sistemas durante
todo el proceso del proyecto, incluida la entrega al cliente, se
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implementará un Procedimiento de identificación de fácil comprensión
para todo el personal del proyecto.
Este procedimiento está estrictamente ligado a la Seguridad de las
instalaciones, equipos y personas, ya que durante la etapa de
Construcción se encuentran diferentes grupos de distintas disciplinas
trabajando en una misma área, por lo tanto, es vital que el personal
que está trabajando, tenga claro de quien es la responsabilidad del
Cuidado, Control y Custodia de los equipos, con el propósito de
mantener el programa y la Seguridad del proyecto, y esto se logra
identificando los equipos con tarjetas que indican su TAG, Subsistema,
Sistema y de quien es la responsabilidad de ellos.
Las tarjetas deben ser resistentes al medio ambiente, al tratamiento
propio de las intervenciones, con un agujero reforzado en su centro
superior y deben indicar como mínimo el Tag del equipo, el Area,
Subsistema, Sistema, Fecha, Responsable y ubicación de éste
(telefono, empresa etc.).
El proyecto puede tener definido tres tipos de tarjetas, de distinto color
dependiendo de quien tenga la responsabilidad del Cuidado, Control y
Custodia del elemento, equipo, subsistema y/o sistema.
Tarjeta Azul.- Significa que la responsabilidad del Cuidado, Control y
Custodia de las instalaciones, equipos, subsistemas, sistemas,
pertenecen al departamento de Construcción, quienes antes de iniciar
las pruebas de Construcción del equipo, deben incorporar la tarjeta
azul con los datos establecidos.
Hay que considerar dos puntos de suma importancia, uno, que es una
regla cardinal, el equipo por ningún motivo puede ser intervenido por
algún trabajador que no sea de Construcción, dos, la tarjeta puede ser
retirada solo por personal de Construcción.
Cambio de tarjeta, está será removida después de la aceptación del
Certificado de Término de la Construcción y reemplazada por una
tarjeta Amarilla que significa que la responsabilidad dejo de ser de
Construcción.
Tarjeta Amarilla.- Significa que la responsabilidad del Cuidado, Control
y Custodia de las instalaciones, equipos, subsistemas, sistemas,
pertenecen al Equipo de Precomisionamiento.
Esto significa que por ningún motivo personal que sea ajeno a
Precomisionamiento, puede intervenir un equipo, Subsistema y/o
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Sistema que tenga tarjeta Amarilla, al igual que el retiro de ella, ésta
acción rompe una regla cardinal íntimamente ligada a la Seguridad del
proyecto.
Cambio de tarjeta, está será removida después de la aceptación del
Certificado de Término de la etapa de pruebas en vacío, sin carga o
carga simulada y reemplazada por una tarjeta Verde que significa que
la responsabilidad dejo de ser de Precomisionamiento.
Tarjeta Verde.- En la medida que se liberen equipos de
Precomisionamiento, éstos van cambiando de tarjeta, por lo tanto la
responsabilidad del Cuidado, Control y Custodia de las Ìnstalaciones,
Equipos, Subsistemas, Sistemas pasan a pertener al grupo de
Comisionamiento, quienes deben incorporar la tarjeta verde con los
datos establecidos.
Los equipos con tarjeta Verde pertenecen al grupo de
Comisionamiento, por lo tanto no pueden ser intervenidos sin una
autorización, en caso contrario se rompe una regla cardinal, además, la
tarjeta puede ser retirada solo por ellos y debe quedar indicado,
persona que retiro, fecha y hora.
Esta tarjeta, significa que los equipos, subsistemas, sistemas se
encuentran bajo el régimen de pruebas Preoperacionales, con carga
para posteriormente llevarlo a sus condiciones de trabajo nominal.
9.0 FLUJOGRAMA
Con el propósito de hacer mas fácil el análisis del proceso de prueba y
transferencia, se adjunta una representación gráfica de la secuencia
de actividades del proyecto, además, muestra lo que se realiza en cada
etapa, los materiales o servicios que entran y salen del proceso, las
decisiones que deben ser tomadas y las fases involucradas
(Construcción, Precomisionamiento, Comisionamiento, Operaciones).
10.0 INTERFASES DE PRECOMISIONAMIENTO CON OTRAS AREAS
OPERATIVAS DEL PROYECTO
El equipo de Pre-Comisionamiento por su naturaleza y responsabilidad
se interrelaciona con todas las áreas del proyecto y con el Dueño, de
tal manera que genera un nexo que trae relacionado una serie de
actividades y obligaciones.
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10.1 Ingeniería
Proporciona los planos e información actualizada, que permite a
Precomisionamiento confeccionar los programa de actividades, realizar
los análisis de riesgos, genera los planos por sistema y procedimientos.
Apoyar a Precomisionamiento en las modificaciones y ajustes
necesarios, detectados en las inspecciones o caminatas, llevarlas a
plano para posteriormente generar los planos As Built.
10.2 Adquisiciones
Solicita y recepciona la información de Proveedores.
Coordina con Precomisionamiento un programa de visitas para los
representantes de los fabricantes de equipos
Apoya a Precomisionamiento, manteniendo un programa actualizado
de visita de los fabricantes de equipos, alcance de estas visitas y el
tiempo de ellas.
Mantiene informado a Precomisionamiento, la llegada de equipos
importantes, stock de repuestos críticos mecánicos, eléctricos y de
Ìnstrumentación, lubricantes, aceites y otros insumos relevantes para
ésta etapa.
10.3 Construcción
Construcción proporcionará un equipo de profesionales de alto nivel
técnico como apoyo, antes y durante las actividades del Pre-
Comisionamiento. Los profesionales serán seleccionados de acuerdo a
su capacidad técnica y que hayan tenido una destacada gestión
durante la Fase de Construcción.
Construcción mantiene informado del avance de las obras, del control
de calidad, y otras actividades inherentes a la Construcción de tal
manera de facilitar la confección del programa de Precomisionamiento
y la necesidad de determinados equipos y /o herramientas, elementos
de Seguridad etc.
Según corresponda Precomisionamiento deberá interactuar con
Construcción en la preparación de formularios de pruebas, testificación
y aprobación de las pruebas.
10.4 Prevención de Riesgos
Pre-Comisionamiento coordinará con el Departamento de Prevención
de Riegos de la Gerencia de Construcción y de cliente, todas las
actividades inherentes a su función, pruebas, caminatas, inspecciones
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etc. en ella se establecerán las medidas de Seguridad, los riesgos
asociados y las prácticas recomendadas por el cliente final.
Prevención de Riesgos, debe mantener un programa de charlas
diarias, detectar con anticipación los riesgos, verificar que el personal
cumpla con el uso de sus elementos de Seguridad, alertar a los
trabajadores de los puntos críticos, medios ambientes tóxicos u otros
propios del proyecto.
Velará por incentivar y hacer cumplir los Programas de Control de
Riesgos y cuidado del Medio Ambiente.
10.5 Programación y ControI
Precomisionamiento preparará un detallado programa con el soporte
de Programación y Control del Proyecto, basado en el Plan Maestro.
El programa será desarrollado para después actualizar el programa de
Construcción. El programa incluirá (sin excluir otras exigencias) lo
siguiente:
• Coordinaciones preliminares
• Requerimientos de equipos
• Programa de actividades
• Programa de Asistencia Técnica
• Programa de requerimiento de personal de apoyo
• Fecha en que el desarrollo de Construcción permitirá el inicio de
las Verificaciones y las Pruebas Preoperacionales.
• Fecha en que el avance de Construcción permitirá el inicio de la
Operación con Carga.
• Fecha de levantamiento de pendientes por parte de
Precomisionamiento.
• Fecha de aceptación (Cliente final ) del sistema para Operación
con excepciones.
• Fecha en que la Construcción y el montaje de Subsistemas y
Sistemas estén completo.
• Fecha de aceptación total
• Programa de Construcción actualizado.
• Programa de Puesta en Marcha actualizado, incluyendo fechas
de entrega de cada unidad funcional a Comisionamiento.
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• Análisis del estado de Construcción y los gráficos de avance
requeridos.
10.6 CIiente
El Cliente y el usuario final se relacionan con Precomisionamiento
después de las Verificaciones y Pruebas Preoperacionales, para dar
inicio a las Pruebas Operacionales. Estas pruebas estarán bajo la
responsabilidad del Cliente.
11.0 SEGURIDAD (HSEC)
HSEC es un sistema integrado de gestión orientado a cumplir y
garantizar los aspectos de Salud, Seguridad, Medio Ambiente y
relación con la comunidad o entorno del proyecto
Toda actividad que se realice en el proyecto, Precomisionamiento se
preocupará que cumpla con los mas altos estándares de Seguridad,
para tales efectos se regirá por el documento emitido por el
departamento de HSEC.
El Procedimiento de Bloqueo de equipos, Los Procedimientos de
Pruebas de los equipos, los Protocolos, Caminatas, check list,
etiquetado, son las actividades mínimas que se realizan con el
propósito de realizar un trabajo seguro protegiendo a las personas,
equipos y medio ambiente.
Precomisionamiento coordinará oportunamente las actividades
indicadas en el Programa de Pruebas, con Prevención de Riesgos de
la Gerencia de Construcción y ésta con Prevención de Riesgos del
cliente final, con el propósito de verificar que los equipos o áreas que
serán intervenidas se encuentren terminadas, plenamente operativas y
aisladas, previo al inicio de las pruebas.
Seguridad, previo a las pruebas, debe verificar que los sistemas contra
incendio estén operativos o en caso contrario tener las alternativas
para proteger los equipos, que las áreas de pruebas y trincheras
estén protegidas, que el personal tenga la ropa e implementos de
seguridad que correspondan, que las vías rápidas de entrada y salida
estén marcadas, que en terreno y Salas Eléctricas estén los equipos de
primeros auxilios, extintores, pértigas de seguridad guantes de M.T.
etc. Verificar que las válvulas y otros elementos de control sean
operables fácilmente, que los pasillos tengan sus respectivas barandas.
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Detallar, alertar y promover soluciones a condiciones subestandares,
elementos faltantes o peligrosos para identificar y mitigar los riesgos.
Seguridad deberá comunicar a todos los involucrados de las
decisiones en materia de control de riesgos, en donde debe incluir al
personal de los servicios médicos para que tengan conocimiento del
lugar y cuando se realizarán determinadas pruebas, con el propósito
que tengan claro el recorrido a realizar en caso de una emergencia.
Realizará una permanente evaluación de las acciones realizadas y
análisis constante de los resultados obtenidos.
11.1 Tarjetas y Candados de BIoqueo
Las tarjetas y candados de bloqueo tienen por propósito de garantizar
la integridad física de los trabajadores, cuidado de las instalaciones,
equipos y Medio ambiente.
Se utilizará el Procedimiento confeccionado por el cliente final y se
aplicará a todo el personal del proyecto del cliente, que participe directa
o indirectamente en trabajos de intervención de equipos, que requiera
bloquear fuentes de energía y/o estén en Custodia desde la etapa de
Construcción hasta la entrega al cliente o en actividades secundarias,
como mantención de equipos e instalaciones que involucren fuentes de
energía.
El Procedimiento de bloqueo, aislamiento y custodia de equipos debe
indicar como mínimo los pasos a seguir para controlar, bloquear y
verificar toda fuente de energía, como sistemas eléctricos, mecánicos,
hidráulicos, neumáticos, drenajes, limpieza de cañerías, gases y
cualquier otro que pueda generar energía y provocar un movimiento
indeseado que dañe a las personas, instalaciones y/o equipos.
12.0 PROCESO DE TRASPASO DE LAS INSTALACIONES DE
CONSTRUCCION AL EQUIPO DE PRECOMISIONAMIENTO.
Toda vez que el equipo de Construcción termine el montaje de una
instalación y/o equipo, coordinará con el Contratista y
Precomisionamiento, la inspección de ésta, llamada Caminata.
En dicha caminata deben participar como mínimo personal del
Contratista, personal del proyecto y personal del cliente final . Durante
dicha caminata se debe contar con toda la documentación necesaria.
Planos, hojas de datos técnicos, catálogos, etc.
Al término de la Construcción de un subsistema en la que han
participado diferentes contratistas por especialidad, se habrán
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realizado tantas caminatas como contratistas hayan trabajado en
completar la construcción de dicho subsistema.
De una caminata se generará un listado de observaciones (Punch
List), la sumatoria de observaciones generadas en las distintas
caminatas realizadas por los contratistas de las diferentes
especialidades, conformaran el Punch List del subsistema.
Este Punch list, debe ser resuelto para poder realizar el traspaso del
subsistema a Precomisionamiento.
La construcción y montaje de un subsistema, genera documentación
que debe ser integrada en un paquete de traspaso (TOP de
Construcción) Este paquete debe ser revisado y completado
previamente a la entrega a Precomisionamiento.
Los TOP estarán conformados por la integración de los respectivos
paquetes y/o documentos de cada contratista que hayan participado
en completar la construcción y montaje de dicho subsistema.
Aquellos Contratistas que terminen la Construcción y montaje de la
parte del subsistema que les corresponde realizar y que hayan
cumplido con la caminata, con la resolución del punch list respectivo y
con el paquete de traspaso asociado, mantendrán la tarjeta azul en las
instalaciones de su responsabilidad hasta que el último de los
contratistas haya cumplido con lo anterior. Esto por razones de
seguridad.
La tarjeta azul se cambiara a amarilla, solo cuando se haya verificado
que todas las observaciones del listado, "punch list¨, que afecten la
seguridad de las personas, equipos y operación de ellos, hayan sido
resueltas. Solo entonces, Construcción estará en condiciones de
traspasar el Cuidado, Control y Custodia del subsistema a
Precomisionamiento.
13.0 ACTIVIDADES DE PRECOMISIONAMIENTO
13.1 Actividades PreIiminares
Paralelo a la Construcción el equipo de Precomisionamiento prepara
Procedimientos, Protocolos, Programas de inspecciones y Pruebas,
planifica etapas, reúne antecedentes, coordina reuniones y administra
toda la documentación técnica necesaria para posteriormente poner en
servicio los equipos de la Planta con seguridad.
Descripción Actividades ReIevantes;
Define la Sistematización, que indica la estructuración lógica y
secuencial de los equipos, proceso que permite definir los límites de
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batería y la transferencia ordenada del Cuidado, Control y Custodia de
los Subsistemas, Sistemas y Areas
Confecciona un Catastro de equipos por disciplina, con su TAG y
características técnicas, con el propósito de retroalimentar
posteriormente la base de datos y llevar un control interno de cada uno
de ellos.
Confecciona los Protocolos de Pruebas por disciplina, que indican las
pruebas mínimas que se debe realizar a un equipo o elemento, con el
propósito de asegurar el buen funcionamiento y que éstos
corresponden a las condiciones de diseño.
Confecciona los Procedimientos de Pruebas, que contiene una breve
descripción de la Prueba, la metodología que se empleará, un análisis
de riesgo de ella y adjuntado además, los documentos y planos
necesarios para la realización segura de ésta. En la confección
participan todas las disciplinas, pruebas que tienen una secuencia
lógica por equipo, subsistema y sistemas.
Confecciona el Manual de Operaciones, con el apoyo "Criterio de
Diseño General y de Proceso¨, los diagramas de flujo y el conocimiento
empírico.
Apoya al cliente final en la confección de las Normas de Seguridad y
Reglas Cardinales en que estarán basados los reglamentos de
Seguridad y Medio Ambiente del proyecto.
Confecciona el Manual de Precomisionamiento, con el apoyo de los
diagramas de flujo, Contratos, con los Procedimientos Corporativos y
literatura asociada.
Participa con Control de Proyecto en la confección del Programa de
Precomisionamiento y coordina la ejecución de las Pruebas con el
grupo de Construcción, apoyándose en el Plan Maestro del proyecto.
Además, participa en Confección del Programa de Asistencia Técnica
de los Proveedores, con el propósito de incorporarlo al Programa
Maestro del Proyecto.
Se confecciona un Listado de Ìnstrumentos, Herramientas y Equipos,
necesarios para cumplir con las actividades de Precomisionamiento, y
asegurar con ello la calidad y resultados de las pruebas, listado que
previo a su compra, se evalúa con el Grupo de Construcción, Grupo
de Contratista y personal del cliente final.
Revisa las carpetas T.O.P entregadas por el grupo de Construcción y
las complementa con la documentación generada de las revisiones a
los equipos, documentos entregados por los proveedores y otras
propias de las actividades de Precomisionamiento. Posteriormente
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estas carpetas son entregadas a QA/QC, que es el departamento que
las administra.
Programa y lidera las reuniones de coordinación con el grupo de
Construcción, Contratistas, HSEC, Grupo de Comisionamiento,
Proveedores para cada una de las actividades y pruebas que realizará.
Coordina, con Construcción y Contratista, las caminatas, el
levantamiento de los puntos de Punch List y lidera el cambio del
Cuidado, Control y Custodia de la fase de Construcción a
Precomisionaimento y de ésta a Comisionamiento.
13.2 Actividades ReIevantes en Terreno
El equipo Multidisciplinario de Precomisionamiento, verifica que las
instalaciones estén completas y adecuadamente construidas, se
preocupa de la Seguridad y además, es el nexo principal entre los
diferentes grupos, que los coordina para el traspaso del Cuidado,
Control y Custodia de los sistemas. Para que esto se cumpla, realiza
una serie de actividades planificadas y programadas de alto nivel
técnico durante todo el proyecto, hasta la entrega del Certificado de
Termino Mecánico al Cliente.
Descripción Actividades ReIevantes:
Revisa y verifica que los antecedentes entregados por Construcción en
las carpetas T.O.P estén de acuerdo a lo indicado por el proyecto y
coordina el cambio de Cuidado, Control y Custodia de la Ìnstalación,
Subsistema y Sistema.
Revisa, y verifica que los P&ÌD y datos técnicos de los equipos, estén
de acuerdo con las instalaciones en terreno y que cumplan con lo
establecido por el proyecto.
Revisa y verifica que todos los Ìnstrumentos de Medición, de Pruebas y
de Control, estén certificados, en caso contrario estos deben ser
recalibrados y probados nuevamente.
Revisa y verifica que los datos y valores obtenidos en las Pruebas y
anotados en los Protocolos de Ìnspección, estén dentro de los rangos
de diseño del equipo o instrumento, en caso contrario se debe revisar
y repetir la prueba.
Prepara, Coordina y Supervisa las Pruebas de Equipos, Subsistemas
y/o Sistemas con un Procedimiento previamente confeccionado y
difundido entre el personal que participará en la actividad, en especial
al personal de HSEC. De las pruebas se genera documentación que
debe ser incorporada en la carpeta T.O.P que corresponda.
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Ìnspecciona y verifica la lógica, enclavamiento y control de los
Subsistemas o Sistemas, controla los parámetros asociados a la
actividad (velocidad, tiempo etc.) indica si es necesario ajustar y/o
sincronizar nuevamente según los datos de diseño del proyecto.
Revisa la lógica, comunicación y estatus de los Equipos, Subsistemas
y Sistemas entre la Sala de Control y Terreno y Sala de Control con
Salas Eléctricas y Tableros de Terreno.
Coordina, vigila y controla todas las actividades de los Proveedores.
Se informa diariamente al Coordinador de la Base de Datos de los
avances y actividades diarias realizadas por Precomisionamiento, con
el propósito de retroalimentar la base de datos de tal manera de vigilar
el avance del proyecto.
Prepara, revisa y controla el avance de los Punch List, realizando un
seguimientos de éstos para verificar el avance y puntos críticos que
puedan existir para apoyar en la solución de ellos.
Coordina la entrega de los Equipos, Subsistemas y Sistemas al grupo
de Comisionamiento del cliente final.
13.3 Numeración de Documentos
La identificación que llevarán los documentos emitidos por
Precomisionamiento, podran especificar lo siguiente:
Número de Proyecto 4 dígitos = XXXX
Subdivisión 3 dígitos = Área
Disciplina 2 dígitos = 70 General
75 Mecánica
76 Cañerías
77 Electricidad
78 Ìnstrumentación
79 Procesos
Materia = 2 dígitos = WA Plan de Precomisionamiento
WP Procedimientos
WM Manuales
WL Check List
WT Hoja de Registro de Prueba
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WR Reporte de Pruebas
YYYY = 4 dígitos = N°Correlati vo
14.0 PROGRAMA DE ACTIVIDADES PRECOMISIONAMIENTO
Las actividades de Precomisionamiento están íntimamente ligadas al
programa de Construcción y al Plan Maestro del Proyecto,
confeccionado por Programación y Control.
15.0 TERMINO MECANICO
El Término Mecánico se alcanza cuando la Obra se ha construido
correctamente, de acuerdo con los Planos, Especificaciones, Alcance
del Contrato, cualquier otro documento contractual incluido en el
Contrato y/o cualquier instrucción válida que se haya entregado al
Contratista.
El Término Mecánico no se obtendrá hasta que la Gerencia de
Construcción y Precomisionamiento den fe, mediante la
documentación requerida y necesaria, de que el Término Mecánico
cumple con todos los requerimientos del cliente final.
Precomisionamiento, deberá ratificar la Confirmación de Término
Mecánico cuando todos los signatarios hayan endosado la Notificación
de Término Mecánico. La lista de signatarios deberá incluir a un
representante de Construcción, cliente final, y un representante de
Proveedor, cuando corresponda.
Los borradores de planos "As-Built¨ (como construido) y todas las listas
de pendientes que surjan de las inspecciones o verificaciones durante
el Pre-Comisionamiento, deberán documentarse y adjuntarse a los
Registros de Control del Pre-Comisionamiento.
Una vez que los pendientes hayan sido corregidos, Construcción
informará a Precomisionamiento para que inspeccione los trabajos
realizados, si están conforme, se acepta y se cambia tarjeta.
Listas de EIementos Pendientes durante eI Pre-Comisionamiento
La Lista de Elementos Pendientes que se genere durante el Pre-
Comisionamiento, será considerada como la lista de elementos por
completar por el Contratista durante el Pre-Comisionamiento.
Precomisionamiento y el cliente final, inspeccionarán todas las
instalaciones para determinar, si se aceptan o rechazan los sistemas o
subsistemas. Todo este proceso deberá ser documentado.
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Construcción debe mantener actualizado el estado de los pendientes
por completar hasta que el cliente final, apruebe la aceptación de los
elementos incompletos.
16.0 ENTREGA DE LA DOCUMENTACION T.O.P
Todos los antecedentes relacionados con la entrega de un elemento,
equipo, subsistema, sistemas al cliente, está condensado en las
carpetas T.O.P, éstas carpetas físicamente deben ser plastificadas.
En su interior como mínimo debe contener los siguientes item:
Índice en cada carpeta
Breve Descripción del Sistema
Listado de Equipos Mecánicos
Listado Equipos Eléctricos
Listado de Ìnstrumentación
Listado de Cañerías
Hoja de Datos de Equipos
Listado de excepciones (Punch List)
Listado y copias de planos unilineales marcados en color amarillo
Plano de identificación del Sistema P&ÌD marcando los límite de batería
en amarillo
Listado de Planos en red line (As built) del Sistema
Protocolos y certificaciones Mecánicos durante la Construcción (incluye
listado y copias de Protocolos).
Protocolos y certificaciones Eléctricas durante la Construcción (incluye
listado y copias de Protocolos).
Protocolos y certificaciones de Ìnstrumentación durante la Construcción
(incluye listado y copias de Protocolos).
Protocolos y certificaciones de Cañerías durante la Construcción
(incluye listado y copias de Protocolos).
Certificaciones de QA/QC
Protocolos Mecánicos de Precomisionamiento (incluye listado y copias)
Protocolos Eléctricos de Precomisionamiento (incluye listado y copias)
Protocolos de Ìnstrumentación de Precomisionamiento (incluye listado
y copias)
Protocolos de Cañerías de Precomisionamiento (incluye listado y
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copias)
Protocolos y Diagramas del Sistema de Control de Precomisionamiento
(incluye listado y copias)
Listado de Ordenes de compra Asociadas
Protocolos y Diagramas de Proveedores
Certificaciones de Proveedores e Ìnformes de Servicio en terreno y su
aceptación
Listado de Manuales de Operación, Mantención e Ìnstalación de
Equipos de Proveedores
Calibraciones de relés
Listado de candados y llaves de bloqueo
Listado de candados y llaves de gabinetes y otros entregados por
proveedores
Programa y protocolos de lubricación
Listado de repuestos y herramientas
Otros
17.0 ENTREGA AL CLIENTE
La transferencia formal al cliente final, involucrará la cesión de la
responsabilidad completa por la Operación y la Seguridad de los
Sistemas, Subsistemas y Áreas del proyecto, al finalizar el Término
Mecánico.
En tal sentido, corresponde a la finalización de todas las pruebas y
verificación por Pre-Comisionamiento de los Equipos, Sistemas y/o
instalaciones de acuerdo con los requerimientos del Proyecto.
Previo a la transferencia, se hará una recepción temporal, en la cual se
dejará constancia de los problemas que se encuentran pendientes de
solución (Punch List). Una vez corregidos los defectos anotados en el
acta de recepción temporal, se emitirá el acta definitiva.
Precomisionamiento emitirá un Aviso de Térmico Mecánico a el cliente
final para la recepción de los equipos / sistemas / instalaciones, según
corresponda.
Con el fin de facilitar la transferencia, será indispensable que el
personal de Comisionamiento del cliente final haya participado en el
Precomisionamiento, de tal manera, de realizar el cambio de
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responsabilidad de una manera segura y que tenga el mínimo impacto
en el Programa de Producción de la Planta.
Precomisionamiento, posterior a la entrega de los Subsistemas,
Sistemas y Áreas a el cliente final, hará entrega de las carpetas T.O.P
con la información indicada en el Capítulo 16 de éste Manual, con esa
actividad realizada, se procederá a confeccionar el Certificado de
Término Mecánico.
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