Sunteți pe pagina 1din 21

Universitatea de tiinte Agronomice i Medicin Veterinar Specializarea Controlul i Expertiza Produselor Alimentare

Bucureti, 2011

Cuprins
SCURT ISTORIC..3
1.1.

1.

Tehnologia berii4

2.

MATERII PRIME FOLOSITE LA FABRICAREA BERII.........6


2.1. 2.2. 2.3. 2.4.

Orzul..6 Apa.7 Hameiul.8 Inlocuitorii de mal...8

3.

OBINEREA MUSTULUI DE BERE.....9

4.

TEHNOLOGIA FERMENTRII MUSTULUI DE BERE......11

5.

AMBALAJE..12
5.1. 5.2.

Funciile ambalajelor...12 Ambalaje metalice din aluminiu.13

5.2.1. Avantajele i dezavantajele utilizrii ambalajelor metalice din aluminiu pentru ambalarea berii.....................................................14
5.3.

Ambalajele din sticl15


Page 2 of 21

5.3.1. Avantajele i dezavantajele utilizrii ambalajelor din sticl pentru ambalarea berii..16 5.4. Ambalajele din polietilen tereftalat (PET).16 5.4.1. Avantajele i dezavantajele utilizrii ambalajelor din polietilen tereftalat (PET) pentru ambalarea berii..18 6. BIBLIOGRAFIE.19

1. Scurt istoric

Berea este o butur aparte, chiar special. O tbli sumerian de acum 6000 de ani aducea omenirii secretul fabricrii acestei buturi. Pe vremea aceea ns, sumerienii nu aveau acces la aceast licoare aurie. Era o butur divina i, ca atare, ea era destinat doar zeiei fertilitii. Mult mai trziu, n Evul Mediu, clugrii consumau bere mai ales n timpul postului, ca nlocuitor al crnii. Fabricarea i comercializarea berii a nceput n anul 1200 D.C. n Germania de astzi. In 1506 apare Legea German a Puritii care spune clar c ingredientele berii trebuie sa fie doar ap pur, orzoaic, hameiul i grul. Imbutelierea berii a nceput n 1605. Un litru de bere echivaleaz cu ; jumtate kg de cartofi, 65g unt, 6 ou, 0,75l lapte sau un sfert de pine. Berea este o butur alimentar slab alcoolic, nedistilat, obinut prin fermentaia ntrerupta a unui must de mal, hamei i ap. Berea conine componentele nutritive ale malului i, n plus produi noi rezultai din fermentaia alcoolic adic acizi organici: acetic, malic, lactic; aldehide; alcool superior; vitamine hidrosolubile provenite din drojdie: B1, B2, B6, B12, PP, H; factori de cretere: biotin, inozitol, acid pentatenic.

Page 3 of 21

1.1

Tehnologia berii

Materiile prime folosite la fabricarea berii sunt: malul, cerealele nemaltificate, hameiul i apa. Fabricarea berii din aceste materii prime are loc n trei etape mari i anume:
o o o

Fabricarea malului din orz ( maltificarea); Obinerea malului de bere ( fierberea); Fermentarea mustului de bere cu ajutorul drojdiei, inclusiv condiionarea berii rezultate.

Obinerea berii din materiile prime prezentate mai sus , se face n dou etape principale obinerea mustului de bere i fermentarea acestuia. Dup cntrire malul i cerealele nemaltificate sunt mcinate n mori speciale pentru a da posibilitatea enzimelor s acioneze n timpul operaiei de plmdire i zaharificare. Cu ajutorul apei i sub aciunea enzimelor din mal se realizeaz la plmdire i zaharificare transformarea substanelor macromoleculare insolubile din mal n produse solubile cu mas molecular mic i medie care vor alctui extractul mustului de bere. Dup zaharificare plada este filtrat n scopul separrii mustului de prile insolubile care vor forma borhotul de mal. Astfel primul must mai concentrat rezultat, ct i apele folosite pentru splare i epuizarea borhotului n extract sunt supuse apoi fierberii cu hamei.
Page 4 of 21

Fierberea mustului cu hamei are ca scop principal solubilizarea substanelor amare, coagularea proteinelor, inactivarea enzimelor i sterilizarea mustului. Dup terminarea fierberii se face separarea conurilor de hamei iar mustul fierbinte este trecut n instalaiile de tratare n vederea fermentrii. Tratarea mustului cuprinde ndeprtarea precipitatului care se formeaz la fierbere, denumit trub de cald, rcirea mustului pn la temperatura de nsmnare cu drojdii de 6-7C ct i separarea precipitatului care se formeaz n timpul rcirii mustului, aa numit trub la rece . Mustul de bere obinut cu extractul corespunztor sortimentului de bere fabricat, este apoi trecut la fermentare primar i nsmnat cu drojdie de bere sub forma unei culturi pure, obinuta prin multiplicarea n faza de laborator i n staia de culturi pure. In timpul fermentaiei primare, care dureaz 810 zile, are loc transformarea zahrului fermentescibil n alcool etilic, bioxid de carbon i alte produse secundare de fermentaie, rezultnd la sfrit aa numita bere tnra. In cursul operaiei urmtoare de fermentare secundar are loc saturarea berii cu dioxid de carbon, limpezirea i finisarea gustului berii. O parte din drojdia rezultat de la fermentaia primar este tratat i refolosit pentru o nou fermentare, iar drojdia excedentar de la fermentaia primar i secundar este supus uscrii i comercializrii cu drojdie uscat. Dup terminarea fermentaiei secundare, a crei durata depinde de sortimentul de bere respectiv, berea este trecut la filtrare pentru ndeprtarea drojdiei i a altor substane care formeaz tulbureal acesteia. Berea filtrat este trecut n tancuri speciale de bere filtrat care alimenteaz mainile de mbuteliat sau aparatul de tragere a berii n butoi. Ambalajele folosite sticlele i butoaiele sunt supuse n prealabil unor operaii de condiionare pentru a nu transmite un gust strin i a nu periclita stabilitatea berii. Unele sortimente de bere sunt pasteurizate la sticl, nainte de etichetare pentru prelungirea conservabilitii. Astfel ncat sticlele puse n navete ct i butoaiele pline cu bere sunt depozitate n spaii speciale rcite pn la expediie.

Page 5 of 21

2. Materii prime folosite la fabricarea Berii

2.1. Orzul
Page 6 of 21

Orzul este materie prim tradiional pentru fabricarea berii, foarte rspndit, fiind a patra cereal cultivat n lume dup gru, orez i porumb. Este puin pretenioasa din punct de vedere al solului i climei, cultivarea fcndu-se n zona temperat pn spre cercul polar i poate atinge cele mai mari altitudini de cultivare. Practic toate seminele de cereale se pot maltifica, dar la fabricarea berii este preferat orzul, deoarece are bobul acoperit cu un nveli care protejeaz embrionul n timpul procesului de germinare, nveliul care i din punct de vedere tehnic este utilizat n formarea stratului filtrant la filtrarea plmezii cu cazane de filtrare. Orzul nu introduce n bere substante care s-i imprime acesteia un gust sau un miros neplcut, iar din punct de vedere enzimatic, prin germinarea unui orz bine maturat, se acumuleaz n bobul orzului un echipament enzimatic bogat i echilibrat. Dintre cereale, orzul este cel mai folosit la fabricarea malului pentru bere datorit urmtoarelor avantaje pe care le prezint:

Este cereala al crui bob este acoperit cu un nveli care protejeaz plmada n timpul germinrii ; Prin germinare n bobul de orz se acumuleaz un echipament enzimatic divers i bogat ; Bobul de orz conine -amilaza n cantitate apreciabil ; Temperatura de gelatinizare a amidonului din bobul de orz este inferioar temperaturii de inactivare a -amilazei ; Bobul de orz nu conine substane care s influeneze negativ gustul i aroma berii ; Din punct de vedere economic orzul este avantajos pentru a fi folosit la fabricarea malului ; Este o plant care se cultiv bine n zona temperat pn la altitudini foarte mari.

Bobul de orz este compus din ap (12-20%) i substan uscat (88-80%). Coninutul n ap al orzului variaz n funcie de condiiile de clim din timpul recoltrii i de metoda aplicata. Orzul recoltat manual pe timp cu puine precipitaii are umiditate 12-14%, iar cnd cad ploi n timpul recoltrii i recoltarea se face cu combine, umiditatea bobului poate atinge 18%. Un coninut mare n ap este dezavantajos din punct de vedere economic, deoarece face dificil depozitarea.

Page 7 of 21

2.2. Apa
Apa este una din materiile prime de baz pentru fabricarea berii produs n compozitia cruia intr n medie n proporie de 88%. Cele mai renumite i mai tipice beri fabricate n lume i datoreaz caracteristicile ndeosebi calitilor apelor cu care sunt obinute. Astfel berea Pilsen este obinut cu o ap cu duritate foarte mica, berile brune de Mnchen, Dublin sau Londra se obin cu ape ce au un coninut ridicat n bicarbonai de calciu i puini sulfai, berea de Dortmund, puternic aromat, este obinut cu ap cu duritate mare coninnd sulfai i cloruri, n timp ce berile amare de Burton se obin cu ape cu coninut mare n sulfai de calciu. Din punct de vedere chimic apa trebuie sa ndeplineasca urmtoarele condiii :

S nu conin materii organice, amoniac, nitrii i fier ; Cantitatea de nitrii s nu depeasc 100mg/l, iar cea de cloruri 250mg/l ; Duritatea apei este n funcie de tipul de bere.

Coninutul de 300-400mg/l sulfai de calciu exercit o aciune favorabil asupra fermentaiei i limpezirii berii, deoarece au un efect neutralizant asupra aciunii bicarbonailor.

2.3 Hameiul
Reprezint o materie prim indispensabil fabricrii berii conferindu-i acesteia gust amar i o arom specific. Valoarea la fabricarea berii este dat ndeosebi de substanele (rinile ) amare i de uleiurile eseniale aduse de hamei. Rinile reprezint precursorii substanelor amare din bere i determin i valoarea antiseptic a hameiului, iar uleiurile eseniale sunt responsabile de aroma de hamei. Componentele chimice ale hameiului contribuie la o mai bun stabilitate i limpezire a mustului i la mbuntirea nsuirilor de spumare a berii. Hameiul proaspt recoltat conine 75-80% ap i pentru a putea fi conservat el trebuie uscat ct mai repede dup recoltare.

Page 8 of 21

In compoziia conurilor de hamei intr att substane comune tuturor vegetalelor ct i substane specifice, care dau caracteristica si valoare pentru fabricarea berii, ca substanele amare i uleiurile eseniale, aduse de hamei. Componentele specifice hameiului sunt : uleiuri eterice ; acizi amari ; rinile ; sustane tanante.

2.4 Inlocuitorii malului


In multe ri malul este nlocuit parial cu cereale nemaltificate sau cu zahr, ceea ce aduce o serie de avantaje, dintre care se pot mentiona urmtoarele :

Se produc cheltuieli aferente maltificrii ; Dispar pierderile n amidon care intervin n mod normal la maltificare ; Se pot utiliza la obinerea berii arje ce au o energie slab de germinare i nu se pot Are loc o cretere a randamentului fierberii atunci cnd se prelucreaz cereale Se mbuntete uneori culoarea, plintatea i spumarea berii obinuite.

maltifica ; nemaltificate cu un extract superior malului ; Cei mai utilizai nlocuitori sunt : porumbul, orezul i orzul.

3.

Obinerea mustului de bere

Obinerea mustului de mal, cu sau fr adaos de nemaltificate, ap i hamei se mparte n urmatoarele faze principale : Mcinarea malului i eventual a altor cereale ;
Page 9 of 21

Plmdirea pentru obinerea soluiei de extract ; Filtrarea mustului primitiv ; Fierberea mustului cu hamei ; Rcirea mustului i limpezirea mustului fiert ;

Malul este principala materie prim utilizat la fabricarea berii, este o surs de substane cu rol de substrat i o sursa de enzime hidrolitice, care prin aciunea lor asupra substratului determin la fabricarea mustului de bere formarea extractului. In industria berii, malul este analizat din punct de vedere fizic i chimic. Mcinarea malului se poate realiza n dou moduri : pe cale uscat ; pe cale umed.

Plmdirea i zaharificarea plmezii se realizeaz n cazane speciale de plmdire i zaharificare de form rotund sau paralelipipedic. Prin aceast operaie se urmrete trecerea substanelor insolubile ale malului i a cerealelor nemaltificate n form solubil cu ajutorul apei i a enzimelor din mal, care transform substanele macromoleculare n produse cu mas molecular mic i medie care alctuiesc extractul mustului de bere. Procedeele de plmdire i zaharificare se pot clasifica n: Procedee prin infuzie; Procedee prin decocie. Filtrarea are drept scop separarea fraciunii solubilizate a plmezii de partea insolubil, respectiv de borhot. Procesul are loc n dou faze : scurgerea liber a mustului i splarea cu ap fierbinte a borhotului pentru recuperarea extractului reinut. Filtrarea plmezii zaharificate se realizeaz cu ajutorul cazanului de filtrare sau cu filtre de plmada existente la instalaiile clasice. Scopul principal al fierberii mustului de bere este solubilizarea uleiurilor aromatice i a rinilor amare din hamei sau produse de hamei prin fierberea mpreuna cu mustul pentru a conferi gustul i aroma specific berii. De asemenea au loc o serie de transformri importante pentru stabilitatea i nsuirile
Page 10 of 21

senzoriale ale produsului finit, precum i coagularea substanelor proteice, concentrarea pentru a se ajunge la un anumit coninut de extract i sterilizarea mustului, favorizat de compoziia acid a acestuia. Prin procesul de fierbere se inactiveaz enzimele care altfel ar aciona asupra dextrinelor n continuare. Metodele de fierbere a mustului sunt : fierberea convenional, la presiune joas i la presiune ridicat. Mustul fierbinte fiert cu hamei este supus, nainte de a fi trecut la fermentare, rcirii pn la temperatura de 6-7C n cazul fermentaiei inferioare i 12-18C n cazul fermentaiei superioare ; ct i limpezirii ce se impune datorit formrii trubului la cald , care are loc la fierberea cu hamei, ca urmare a coagularii proteinelor i a polifenolilor macromoleculari din hamei, i a formrii trubului la rece ce are loc n timpul rcirii mustului fiert cu hamei de la temperatura de 55-70C pn la cea de nsmnare a drojdiilor.

4. Tehnologia fermentrii mustului de bere


Mustul de bere rcit reprezint un semifabricat pentru urmtoarele etape din procesul tehnologic de fabricare a berii fermentarea i n acelai timp substratul pentru activitatea drojdiei de bere ca agent al fermentaiei alcoolice. Fermentaia mustului are loc n dou faze :

Fermentaie principal sau primar ; Fermentaie secundar sau maturare.


Page 11 of 21

La fermentaia primar are loc transformarea celei mai mari pri din zahrul fermentescibil n alcool i bioxid de carbon rezultnd berea tnra. In timpul fermentaiei secundare se continu fermentaia extractului, iar berea se limpezete, se satureaz n bioxid de carbon i i finiseaz gustul i aroma. (Banu, C. , 2000, Tratat de tiine i tehnologia malului i a berii ,Editura Tehnica, Bucureti, [177-179]) (Berzescu P., s.a., 1981, Tehnologia berii i a maltului , Editura Ceres, Bucureti, [13, 108,109,126])

( Segal B. ,1975, Tehnologia general industriei alimentare , Galai, [419-423])

5. Ambalaje

5.1. Funciile ambalajelor


Funcia de protecie a produsului ambalat
Funcia de protecie se refer la faptul c ambalajul trebuie s protejeze calitile pozitive ale produsului ambalat pe tot parcursul de la productor la consumator. Aceast funcie de protecie are patru componente : funcia de protecie mecanic a produsului ; funcia de protecie chimic i fizico-chimic a produsului ambalat ; funcia de protecie mpotriva insectelor i roztoarelor ;

Page 12 of 21

funcia de protecie mpotriva microorganismelor din mediul nconjurtor. Dac una dina ceste componente nu este eficient ndeplinit, ambalajul respectiv nu este corespunztor pentru ambalarea produselor alimentare.

Funcia de informare i promovare a produsului ambalat


Funcia de informare i promovare a produsului ambalat are ca scop pe de o parte informarea consumatorului asupra caracteristicilor prodului ambalat, iar pe de alt parte promovarea acestuia. Funcia de promovare poate conduce la acceptarea sau neacceptarea produsului ambalat de ctre cumprtori, care se reflect n creterea sau scderea vnzrilor produsului respectiv. Pentru a ndeplini funcia de informare i promovare ambalajul trebuie : -

s atrag atenia cumprtorului asupra produsului ; s exprime ideea de produs ; s prezinte produsul prin informaii referitoare la compoziie, putere caloric, valoare nutritiv, etc. ;

s prezinte uurin n deschiderea i nchiderea la cumprare, respectiv consum ; s asigure o porionare corect ; s asigure indicii igienico saniari ai produsului ambalat ; s rmn n condiii corespunztoare i dup vnzare ; s fie uor de nlturat dup consumarea produsului, fr s polueze mediul ; s in seama de particularitile etnice i religioase ale segmentelor de populaie crora i se adreseaz. Eticheta ambalajului trebuia s conin urmtoarele informaii : numele productorului, denumirea

produsului, componenetele produsului n ordinea ponderii acestora n produsul alimentar, gramajul, data fabricaiei, data expirrii i dup caz, condiiile de pstrare ale produsului alimentar ambalat i modalitatea de utilizare a acestuia.
Page 13 of 21

Printre informaiile specificate pe ambalaj se gsete i codul de bare.

Funcia de raionalizare (eficientizare) a transportului


Funcia de eficientizare se refer la promovarea unor uniti modulate de transport i desfacere a produselor ambalate, care s uureze transportul, manipularea i distribuirea produselor ambalate.

5.2 Ambalaje metalice din aluminiu


Aluminiul ca material de ambalare pentru industria alimentar este disponibil n dou moduri de prezentare:

Folii 0.1 11*

, care se folosete la dulciuri, ciocolate, etc. m

Tabl de aluminiu 11 30*

Page 14 of 21

Fig. 5.2. Schema operaiilor necesare pentru obinerea ambalajelor metalice din aluminiu.

Tierea tablei

Presare sau

Rolare Aplicarea masei de Uscarea masei de

Tierea tablei Ambutisare Bordurare

Capacul cutiei

Corpul cutiei

Ambalajul metalic din aluminiu Ambalajele din tabl de aluminiu sunt compuse numai din dou piese (un capac i un corp), deoarece corpurile ambalajelor de aluminiu se obin numai prin ambutisare, ele nu se pot suda sau lipi

5.2.1. Avantajele i dezavantajele utilizrii ambalajelor metalice

Page 15 of 21

din aluminiu pentru ambalarea berii

Avantajele utilizrii ambalajelor metalice pentru ambalarea berii :


Rezistena mecanic foarte bun n timpul ambalrii, transportului i depozitrii ; Capacitatea de transfer a temperaturii din autoclav ctre produsul ambalat este foarte bun ; Opacitatea materialului de ambalare este foarte bun ; Ambalajul are o bun capacitate de imprimare cu date referitoare la bere ; Au o bun capacitate de reflectare a razelor calorice datorit luciului metalic ; Impermeabilitatea materialului din care este confecionat ambalajul.

Dezavantajele utilizrii ambalajelor metalice pentru ambalarea berii : Preul de cost de produs pe unitatea de ambalaj este foarte ridicat ; Posibiliti de deformare ridicate a ambalajului cu produs.

5.3. Ambalajele din sticl

Sticla ca material de ambalare a produselor alimentare are ca destinaie ambalarea lichidelor i a produselor alimentare pstoase de tipul cremelor, sosurilor etc.

Page 16 of 21

Formula general pentru sticl este:

O*CaO*6Si

. In funcie de necesiti se pot introduce n

structura sticlei diveri oxizi metalici care s duc la colorarea ei. Umplerea sticlelor se face dup principiul izobarometric cu maini automate de mbuteliat. Dup umplere nchiderea se face cu capsule metalice prevzute cu rondele din plastic pentru etanare. Etichetarea se face automat . Sticlele se aeaz n ambalaje de plastic (navete ) i sunt depozitate. Livrarea se face nsoit de certificat de calitate. Cnd ambalajul este fcut din sticl verde sau transparent berea poate s dobndeasc un miros neplcut. Culoarea cea mai des folosit este cea maro, pentru c ea blocheaz cel mai bine lumina. Sticlele transparente sunt mai ieftine i mai uor de reciclat. Sticlele n care se vinde de obicei berea sunt maro sau verzi. Studiile au artat c sticlele maro protejeaz mai bine coninutul de radiaii solare dect cele verzi. Preferina consumatorilor se ndreapt spre cele verzi, un avantaj al acestora fiind faptul c putem vedea mai bine coninutul sticlei ( bere tulbure sau cu sediment). Dac berea este expus la soare preferai sticlele maro. Sticlele de culoare alb protejeaz cel mai puin coninutul. Produsul bun se recunoate dup modul de ambalare. Tradiional cel mai bun capac este capsula coroan metalic cu plut avnd la interfaa dintre pluta i bere o foi de aluminiu. In zilele noastre pluta este nlocuit cu plastic. Dopurile n ntregime din plastic sunt inferioare capsulelor metalice. (***, 1999, Manualul inginerului de industrie alimentar , Editura Tehnica, Bucureti, vol 2, [13381410])

5.3.1.

Avantajele i dezavantajele utilizrii ambalajelor din sticl

pentru ambalarea berii

Avantajele oferite de caracteristicile sticlei pentru ambalarea sticlei: Sticla este inert din punct de vedere chimic, nu reacioneaz dect cu acidul fluorhidric;
Page 17 of 21

Sticla este impermeabil la ap, vapori de ap, gaze i arome; Sticla nu are miros i nu reine mirosuri; Sticla este igienic, adic poate fi splat foarte bine, astfel nct ambalajele din sticl pot fi refolosite;

Sticla este transparent putnd face berea vizibil pentru cumprtor; Are o rezisten mecanic sufficient de bun astfel nct s reziste procesului de ambalare, transport i depozitare a produselor alimentare;

Ambalajele din sticl sunt relative ieftine.

Dezavantajele oferite de caracteristicile sticlei pentru ambalarea sticlei: Fragilitae ridicat care duce la procente de spargere foarte mari la ambalare, transport i depozitare;

Greutate relativ mare; Depozitare i transport relative greoaie

5.4. Ambalajele din polietilen tereftalat (PET)

Page 18 of 21

Utilizarea polietilen tereftalatului (PET) ca material pentru confecionarea buteliilor destinate ambalrii produselor alimentare lichide, generic denumite buturi, a nceput nc din 1970 dei abia 20 de ani mai tarziu s-a impus cu adevrat pe pia. Polietilenul tereftalat este obinut prin polimerizarea dintre acidul tereftalic i etnadiol. Are ca material de ambalare o caracteristic foarte important, care l face utilizabil la ambalarea produselor carbogazoase, i anume impermeabilitate foarte ridicat la C suflare din epruvete (butelii). Practic utilizarea buteliilor din PET la mbutelierea produselor alimentare lichide pare a nu avea limite : bere, ap mineral, sucuri de fructe, uleiuri comestibile etc. Buteliile din PET pentru a putea fi utilizate la mbutelierea berii trebuie s satisfac urmtoarele cerine :
-

. Prelucrarea PET se face rpin procedeul de

s prezinte proprieti barier suficiente pentru a proteja berea fa de s poat fi pasteurizat ; costurile de fabricaie s fie concureniale ; s fie reciclabil.

ptrunderea oxigenului i pierderile n bioxid de carbon ;


-

In afar de aceste condiii buteliile PET trebuie s fie compatibile cu alimentul (berea). Buteliile PET standard, fiind confecionate numai din granule de polietilen tereftalat, nu corespund condiiilor severe cerute la pstrarea berii mbuteliate. Astfel, o ptrundere ct de mic de oxigen prin pereii buteliei PET standard este suficient pentru a altera caracteristicile senzoriale ale berii, iar pierderea de bioxid de carbon, afecteaz gustul i proprietile de spumare ale buturilor. Dac se ine seama de cerinele comerului privind o stabilitate a berii mbuteliate de minim ase luni, se poate spune c buteliile PET standard nu corespund pentru mbutelierea berii, ntruct nu asigur protecie suficient mpotriva ptrunderii oxigenului, iar oxidarea rapid a berii ar conduce la o nvechire pretimpurie a berii mbuteliate. Pentru reducerea permeabilitii PET la oxigen i bioxid de carbon productorii de butelii PET au realizat aa numitele materiale barier . Principalele ci de mbuntire a proprietilor barier ale buteliilor PET sunt :
Page 19 of 21

-utilizarea a altor materiale plastice cu proprieti barier mai bune dect ale PET ; -mbuntirea proprietilor buteliilor monostrat prin controlul cristalinitii PET ; -crearea buteliilor multistrat butelii la care, ntre straturile de PET se afl unu sau mai multe straturi bariera care s mpedice ptrunderea oxigenului sau s-l absoarba, respectiv s previn pierderile de bioxid de carbon, fiind posibil i combinaia celor dou metode ; -realizarea de butelii cu acoperiri interioare sau exterioare care s limiteze sau s mpiedice difuzia gazelor n ambele sensuri. (Croitor N. , 2002, Tehnologia general a industriei alimentare , Editura fundaiei universitii, Dunrea de jos , Galai, [111-130]) (Todaca M-C., 2008, Noiuni de ambalare i depozitare i igiena produselor alimentare, Editura Printech, Bucureti,[16-18, 19-21, 25-31])

5.4.1. Avantajele i dezavantajele utilizrii ambalajelor din polietilen tereftalat (PET) pentru ambalarea berii

Avantajele utilizrii ambalajelor din polietilen tereftalat (PET) pentru ambalarea berii:
Ponderea gravimetric este redus fa de materialele tradiionale vis--vis de bere ; Posibiliti practic nelimitate de imprimare cu texte referitoare la produsul ambalat, precum i de colorare a acestora ;

Capacitate foarte mare de diversificare a materialelor ; Posibiliti ridicate de obinere a unor materiale cu rezisten crescut la tratamente termice.

Dezavantajele utilizrii ambalajelor din


potenial ridicat de producer a deeurilor acumulabile.

polietilen

tereftalat

(PET)

pentru

ambalarea berii: sunt legate n special de faptul c aceste material nu sunt biodegradabile, avnd un

Page 20 of 21

Bibliografie

1. Banu, C. , 2000, Tratat de tiine i tehnologia malului i a berii ,Editura Tehnica, Bucureti, [177-179] 2. Berzescu P., s.a., 1981, Tehnologia berii i a maltului , Editura Ceres, Bucureti, [13, 108,109,126] 3. Segal B. ,1975, Tehnologia general industriei alimentare , Galai, [419-423] 4. Hopulele T., 1979, Tehnologia malului i a berii , [15-26, 50-53, 165171, 173-174, 224-228] 5. Croitor N. , 2002, Tehnologia general a industriei alimentare , Editura fundaiei universitii, Dunrea de jos , Galai, [111-130] 6. ***, 1999, Manualul inginerului de industrie alimentar , Editura Tehnica, Bucureti, vol 2, [1338-1410] 7. Todaca M-C., 2008, Noiuni de ambalare i depozitare i igiena produselor alimentare, Editura Printech, Bucureti,[16-18, 19-21, 25-31]

Page 21 of 21