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Smbolos de sustancias corrosivas. La corrosin se define como el deterioro de un material a consecuencia de un ataque electroqumico por su entorno. De manera ms general, puede entenderse como la tendencia general que tienen los materiales a buscar su forma ms estable o de menor energa interna. Siempre que la corrosin est originada por una reaccin electroqumica (oxidacin), la velocidad a la que tiene lugar depender en alguna medida de la temperatura, de la salinidad del fluido en contacto con el metal y de las propiedades de los metales en cuestin. Otros materiales no metlicos tambin sufren corrosin mediante otros mecanismos. La corrosin puede ser mediante una reaccin qumica (oxido reduccin) en la que intervienen tres factores:
Los factores ms conocidos son las alteraciones qumicas de los metales a causa del aire, como la herrumbre del hierro y el acero o la formacin de ptina verde en el cobre y sus aleaciones (bronce, latn). Sin embargo, la corrosin es un fenmeno mucho ms amplio que afecta a todos los materiales (metales, cermicas, polmeros, etc.) y todos los ambientes (medios acuosos, atmsfera, alta temperatura, etc.). Es un problema industrial importante, pues puede causar accidentes (ruptura de una pieza) y, adems, representa un costo importante, ya que se calcula que cada pocos segundos se disuelven 5 toneladas de acero en el mundo, procedentes de unos cuantos nanmetros o picmetros, invisibles en cada pieza pero que, multiplicados por la cantidad de acero que existe en el mundo, constituyen una cantidad importante. La corrosin es un campo de las ciencias de materiales que invoca a la vez nociones de qumica y de fsica (fsico-qumica). Por ejemplo un metal muestra una tendencia inherente a reaccionar con el medio ambiente (atmsfera, agua, suelo, etc.) retornando a la forma combinada. El proceso de corrosin es natural y espontneo.
Contenido
1 Definiciones bsicas 2 Proteccin contra la corrosin o 2.1 Diseo o 2.2 Recubrimientos o 2.3 Eleccin del material o 2.4 Dominio del ambiente o 2.5 Inhibidores de la corrosin 3 Tipos de corrosin o 3.1 Corrosin Qumica 3.1.1 Ataque por Metal Lquido 3.1.2 Lixiviacin selectiva 3.1.3 Disolucin y oxidacin de los materiales cermico 3.1.4 Ataque Qumico a los Polmeros o 3.2 Corrosin electroqumica o polarizada o 3.3 Tipos de corrosin electroqumica o 3.4 Celdas de composicin o 3.5 Celdas de esfuerzo o 3.6 Corrosin por oxgeno o 3.7 Corrosin microbiolgica o 3.8 Corrosin por presiones parciales de oxgeno o 3.9 Corrosin galvnica o 3.10 Corrosin por actividad salina diferenciada o 3.11 Corrosin por heterogeneidad del material
3.12 Corrosin por aireacin superficial 4 Mtodos preventivos de proteccin o 4.1 Variables que determinan la capacidad protectora de un sistema de pinturas aplicado sobre un sustrato metlico. 5 Vase tambin 6 Bibliografa 7 Enlaces externos
Esquema de oxidacin del hierro, ejemplo de corrosin del tipo polarizada. La manera de corrosin de los metales es un fenmeno natural que ocurre debido a la inestabilidad termodinmica de la mayora de los metales. En efecto, salvo raras excepciones (el oro, el hierro de origen meteortico) los metales estn presentes en la Tierra en forma de xido, en los minerales (como la bauxita si es aluminio, la hematita si es hierro...). Desde la prehistoria, toda la metalurgia ha consistido en reducir los xidos en bajos hornos, luego en altos hornos, para fabricar el metal. La corrosin, de hecho, es el regreso del metal a su estado natural, el xido. A menudo se habla del acero inoxidable:
este tipo de acero contiene elementos de aleacin (cromo ) en 11% como mnimo lo cual le permite ser inoxidable al estar expuesto al oxigeno , adems de ser un estabilizador de la ferita. el cromo hace que se contraiga la regin de la austenita y en su lugar la regin de la ferrita disminuye su tamao.
Existen mltiples variedades de aceros llamados "inoxidables", que llevan nombres como "304", "304L", "316N", etc., correspondientes a distintas composiciones y tratamientos. Cada acero corresponde a ciertos tipos de ambiente; Acero inoxidable ferrtico, martenstico, austenticos, endurecidos por precipitacin (PH) y dplex.
Estos son usados para aislar las regiones andicas y catdicas e impiden la difusin del oxigeno o del vapor de agua los cuales son una gran fuente que inicia la corrosin o la oxidacin.
combustibles para proteger los sistemas de contencin (como tuberas y tanques).Y adems la inhalacin es mala para los pulmones Se han realizado muchos trabajos acerca de inhibidores de corrosin como alternativas viables para reducir la velocidad de la corrosin en la industria. Extensos estudios sobre IC y sobre factores que gobiernan su eficiencia se han realizado durante los ltimos 20 aos. Los cuales van desde los ms simples que fueron a prueba y error y hasta los ms modernos los cuales proponen la seleccin del inhibidor por medio de clculos tericos.
Corrosin en un ancla. Existen muchos mecanismos por los cuales se verifica la corrosin, que tal como se ha explicado anteriormente es fundamentalmente un proceso electroqumico.
Consiste en separar slidos de una aleacin. La corrosin graftica del hierro fundido gris ocurre cuando el hierro se diluye selectivamente en agua o la tierra y desprende cascarillas de grafito y un producto de la corrosin, lo cual causa fugas o fallas en la tubera. [editar] Disolucin y oxidacin de los materiales cermico Pueden ser disueltos los materiales cermicos refractarios que se utilizan para contener el metal fundido durante la fusin y el refinado por las escorias provocadas sobre la superficie del metal. [editar] Ataque Qumico a los Polmeros Los plsticos son considerados resistentes a la corrosin, por ejemplo el Tefln y el Vitn son algunos de los materiales ms resistentes, estos resisten muchos cidos , bases y lquidos orgnicos pero existen algunos solventes agresivos a los termoplsticos , es decir las molculas del solvente ms pequeas separan las cadenas de los plsticos provocando hinchazn que ocasiona grietas.
Se presentan cuando dos metales o aleaciones , tal es el caso de cobre y hierro forma una celda electroltica. Con el efecto de polarizacin de los elementos aleados y las concentraciones del electrolito las series fem quiz no nos digan que regin se corroer y cual quedara protegida.
Tipo de sustrato.- Para poder identificar qu mtodos de pintado son los que se pueden utilizar. Sistema de pintado.- Una vez conocido que tipo de sustrato se saber si puede tener una adhesin entre los materiales en cuestin Preparacin superficial.- Al conocer el sistema de pintado se puede saber qu es lo necesario para poder generar la mejor adhesin Pre-tratamiento.- El pre-tratamiento es similar a la preparacin superficial, considerando el pre-tratamiento de la superficie, pero se puede dar el caso de un pre-tratamiento en la pintura, que podra ser tal vez lo llamado preparacin de la pintura. Espesor total y por capa.- Dependiendo del tipo de mtodo escogido se va a tener los diferentes espesores de la pintura Adhesin metal/pintura.- Es la ms importante debido a que si no se tiene una buena adhesin entre los dos materiales, no tiene sentido seguir estudiando los dems casos si por ejemplo no se va a poder pintar. Y cuanto ms se prolonga la adhesin menor es la posibilidad de que se inicie el proceso de corrosin.
Composicin de las pinturas.- Puede considerarse posteriormente este punto ya que dependiendo de la composicin de las pinturas se va a poner los diferentes tipos de ligantes, pigmentos y disolventes Compatibilidad entre capas.- Esto es importante ya que de esto va a depender el mtodo de aplicacin, y conociendo la composicin de las pinturas Mtodo de aplicacin.- Si se sabe qu tipo de compatibilidad se tiene, entonces se puede escoger el mtodo que se acople a dicha compatibilidad.
CAPA NO METLICA
barnices, esmaltes, lacas... que deben formar una capa impermeable, contnua y adherente de 120 micras de espesor como mnimo.
CAPA METLICA
Se puede aplicar en forma de lquido (a base de gotas) y debe tener carga electroqumica menor que el material que protege.
Corrosin galvnica Corrosin a alta temperatura Corrosin acuosa Corrosin atmosfrica Corrosin bajo tensin Corrosin forzada Corrosin por cavitacin Corrosin por Erosin Corrosin por fatiga Corrosin por friccin Descarburizacin del acero Descincacin Fragilidad por hidrgeno Galvanizado Pintura anticorrosiva
Recubrimiento
De Wikipedia, la enciclopedia libre Saltar a: navegacin, bsqueda Para otros usos de este trmino, vase Recubrimiento (desambiguacin).
Recubrimiento (o por su designacin en ingls: coating) es un material que es depositado sobre la superficie de un objeto, por lo general denominado sustrato. En muchos casos los recubrimientos son realizados para mejorar alguna(s) propiedades o cualidades de la superficie del sustrato, tales como aspecto, adhesin, caractersticas de mojado, resistencia a la corrosin, resistencia al desgaste, y resistencia a las rayaduras entre muchas otras. En otras ocasiones, particularmente en procesos de impresin y fabricacin de dispositivos semiconductores (en los cuales el sustrato es un disco de material semiconductor), el recubrimiento es una parte esencial para la funcionalidad del producto terminado. Los recubrimientos son aplicados mediante procesos en forma de lquidos, gases o slidos. Los recubrimientos pueden ser medidos y ensayados para verificar sus caractersticas y espesor de la pelcula utilizando tarjetas para observacin visual del color, opacidad o contraste (paletas o drawdown card).
Contenido
1 Funciones 2 Lista de tcnicas para aplicacin de recubrimientos o 2.1 Deposicin qumica de vapor o 2.2 Deposicin fsica de vapor o 2.3 Tcnicas qumicas y electroqumicas o 2.4 Spray o 2.5 Recubrimientos pticos o 2.6 Otros 3 Vase tambin 4 Referencias 5 Enlaces
[editar] Funciones
Los recubrimientos pueden servir para permitir que la superficie tratada cumpla una serie de funciones. Por ejemplo:
La impresin de texto o motivos decorativos tales como en papel, telas o materailes de envoltura flexibles Permitir que la superficie adquiera propiedades autoadhesivas tales como las cintas, placas de identificacin o material de embalaje. Conferirle a la superficie propiedades adhesivas al fundirse, tales como en el caso de sellos de vaco y sellos mediante aplicacin de calor. Recubrimientos "desprendibles" tales como la cobertura de una cinta adhesiva doble o adhesivos de vinilo Recubrimientos con baja energa de superficie para funcionar como superficies no adherentes Propiedades pticas tales como tinte, color, anti-refleccin, y holografas Fotosensitividad tales como en pelculas o papeles de fotografa
Propiedades electrnicas tales como pasivado o conduccin como en el caso de circuitos flexibles Propiedades magnticas tales como en medios magnticos tales como cintas de grabacin de cassettes y discos de memoria floppy Recubrimientos resistentes al agua o a prueba de agua, por ejemplo para telas o papel Propiedades olorferas tales como en cartones de raspado y oler....
Deposicin de vapor mediante procesos qumicos organometlicos Deposicin de vapor asistida por eyeccin electroesttica (ESAVD)
Deposicin mediante arco catdico Deposicin fsica de vapor mediante haz de electrones (EBPVD) Ion plating Deposicin asistida por haz de iones (IBAD) Pulverizacin asistida por magnetrn Deposicin mediante laser pulsado Deposicin mediante pulverizacin catdica (sputtering) Deposicin en vaco Evaporacin en vaco, evaporation (deposition)
Anodizado Recubrimiento por conversin o Anodizado o Chromate conversion coating o Oxidacin electroltica mediante plasma o Recubrimiento de fosfato Electroplateado Ion beam mixing Decapado y aceitado, un tipo de recubrimiento de placas de acero. Oxidacin electroltica mediante plasma
[editar] Spray
High velocity oxygen fuel (HVOF) Proyeccin trmica por plasma Proyeccin trmica
[editar] Otros
Coating and printing processes Recubrimiento por inmersin Epitaxia (fase vapor, fase lquida) Esmalte Fusion bonded epoxy coating (FBE coating) Pintura o Enamel paint o Silicate mineral paint Recubrimiento por polimeros, como por ejemplo Tefln Powder coating Epitaxia mediante haz de molculas Spin coating
Se pueden clasificar bsicamente en dos tipos: chapas de madera y recubrimientos plsticos. Cuando se utilizan chapas de madera se habla de tableros rechapados y cuando se utilizan los recubrimientos plsticos se habla de tableros recubiertos. Los recubrimientos se emplean principalmente para el ennoblecimiento de los tableros de partculas y de fibras. Se deberan recubrir las dos caras del tablero con el mismo recubrimiento o con revestimientos de comportamiento similar para evitar que se produzcan descompensaciones en el tablero que puedan provocar su alabeo.