Libro Inst Virt I

CURSO DE INSTRUMENTACION
VIRTUAL I
Alfonso Pérez García.
Instrumentación Virtual I INDICE Página 2 de 62
INDICE.
PROGRAMA...........................................................................4
BIBLIOGRAFIA. 5
Practicas. 5
UNIDAD 1. Principios y Conceptos de la IV..............................6
¿Qué es la Instrumentación Virtual? (1.1) 6
¿Cómo construir un instrumento virtual? 6
Conclusiones 9
Acerca de la instrumentacion virtual. 10
Visión General...................................................................................................10
¿Que es la instrumentación virtual?....................................................................10
¿Porque es necesaria la IV?................................................................................11
¿Porque ha sido tan existosa la IV?.....................................................................12
¿Que hace a NI un lider de la IV?.........................................................................14
¿Que hace a NI diferente de otras companies de IV?............................................15
¿Quien usa IV de NI?..........................................................................................18
El software en la instrumentación virtual. (1.2) 19
El rol de la Instrumentación Virtual, vision general..............................................19
Las tres capas del software de IV........................................................................19
¿Que hace a Labview ideal para la IV?.................................................................20
¿Como toma ventaja la IV de lo ultimos avances del software?.............................21
¿Que es el software de medición y servicios de control?......................................22
El hardware en la instrumentación virtual. (1.3) 24
El rol del Hardware en la Instrumentación virtual, vision general.........................24
¿Cuales son las capacidades del hardware de IV?................................................24
¿Sobre que plataformas de hardware de E/S, corre el software de IV?..................25
¿Como amplian la IV las nuevas tecnologias de buses (USB2.0 y el PCI Express)?..27
¿Cuales son los beneficios del Ethernet para la IV?..............................................29
La IV en la ingenieria de procesos (1.4) 30
IV para Pruebas, Control y Diseño; Visión General...............................................30
IV para pruebas.................................................................................................30
IV para Control y E/S industrial...........................................................................31
IV para Diseño...................................................................................................32
La IV, mas alla de la computadora personal. (1.5) 33
Additional Virtual Instrumentation Resources.....................................................33
UNIDAD 2. La IV y los instrumentos tradicionales.................34
Instrumentación Virtual e Instrumentos tradicionales, Visión General..................34
Diferencias entre la IV y lo instrumentos tradicionales. (2.1) 34
¿Que es un IV y como se diferencia de uno tradicional?.......................................34
Diferencias de hardware entre IV e IT. (2.2) 37
¿Como las capacidades del hardware de IV se compara con los IT?.......................37
Compatibilidad entre IV e IT. (2.3) 38
¿Son los IV y los instrumentos tradicionales compatibles?...................................38
Diferencias entre Inst. Virtuales e Instrumentos Sinteticos. (2.4) 38
¿Como se diferencian los intrumentos virtuales de los sinteticos?........................38
Synthetic instrument 40
Synthetic Measurement System.........................................................................40
External links 41
UNIDAD 3. Tipos de software en la IV-..................................43
Las tres capas del software para la IV. (3.1) 43
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SAN LUIS POTOSI ING. ALFONSO PÉREZ GARCÍA
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Instrumentación Virtual I INDICE Página 3 de 62
Software de aplicación.......................................................................................43
Software de prueba y administración de datos....................................................43
Software de servicios de Medicion y Control.......................................................43
Labview como alternativa ideal. (3.2) 43
Software de medición en IV. (3.3) 43
Software de servicios de control en IV. (3.4) 43
Tendencias de uso de la tecnología en la IV. (3.5) 44
UNIDAD 4. El rol del hardware en la IV.................................45
Las capacidades del hardware para IV. (4.1) 45
Plataformas y modulos de E/S que corren software de IV. (4.2) 45
4.3 Como se usan el USB, PCI, PCI express y otras tecnologías en la IV.
(4.3) 45
Los beneficios del ethernet y otros recursos para la IV. (4.4) 45
ANEXOS..............................................................................46
CONCEPTOS: Resolucion, Sensibilidad, Exactitud etc............46
Resolución..................................................................................................... ....46
Exactitud................................................................................................... ........46
Precision...........................................................................................................48
Incertidumbre................................................................................................ ....49
Unidades patron del sistema internacional de unidades 50
Protocolo HART 56
PROTOCOL OVERVIEW........................................................................................56
PROTOCOL HISTORY...........................................................................................57
HART COMMUNICATIONS BENEFITS.....................................................................58
REFERENCIAS.....................................................................62

Página 3
Instrumentación Virtual I PROGRAMA Página 4 de 62
PROGRAMA
SEP DIRECCION GENERAL DE INSTITUTOS TECNOLOGICOS SEIT
1.IDENTIFICACION DEL PROGRAMA DESARROLLADO POR UNIDADES DE APRENDIZAJE.
NOMBRE DE LA ASIGNATURA INSTRUMENTACION VIRTUAL I (3-2-8)

NIVEL LICENCIATURA
CARRERA INGENIERIA ELECTRONICA
CLAVE ECM-0703
NUMERO TEMA SUBTEMAS DURACION EVAL.

1 PRINCIPIOS Y 1.1 QUE ES LA INSTRUMENTACIÓN VIRTUAL 5 SEMANAS EE 100%
CONCEPTOS DE LA 1.2 EL SOFTWARE EN LA INSTRUMENTACIÓN VIRTUAL
INSTRUMENTACIÓN 1.3 EL HARDWARE EN LA INSTRUMENTACIÓN VIRTUAL
VIRTUAL. 1.4 LA IV EN LA INGENIERIA DE PROCESOS
1.5 LA IV MAS ALLA DE LA COMPUTADORA PERSONAL
2 2 LA 2.1 DIFERENCIAS ENTRE IV Y LOS INSTRUMENTOS TRADICIONALES 4 SEMANAS EE 100%
INSTRUMENTACIÓN 2.2 DIFERENCIA EN EL HARDWARE ENTRE IV E IT
VIRTUAL Y LOS 2.3 COMPATIBILIDAD ENTRE IV E INSTRUMENTOS TRADICIONALES
INSTRUMENTOS 2.4 DIFERENCIA ENTRE INSTRUMENTOS VIRTUALES E
TRADICIONALES. INSTRUMENTOS SINTÉTICOS.
3 3 TIPOS DE 3.1 LAS TRES CAPAS DEL SOFTWARE PARA LA INSTRUMENTACIÓN 5 SEMANAS EE 100%
SOFTWARE EN LA VIRTUAL
INSTRUMENTACIÓN 3.2 LABVIEW COMO ALTERNATIVA IDEAL
VIRTUAL. 3.3 SOFTWARE DE MEDICION EN IV
3.4 SOFTWARE DE SERVICIOS DE CONTROL
3.5 TENDENCIAS DE USO DE LA TECNOLOGÍA EN LA IV
4 4 EL ROL DEL 4.1 LAS CAPACIDADES DEL HARDWARE PARA IV 2 SEMANAS EE 100%
HARDWARE EN LA 4.2 PLATAFORMAS Y MODULOS DE E/S QUE CORREN SOFTARE DE IV
INSTRUMENTACIÓN 4.3 COMO SE USAN EL USB , PCI, PCI EXPRESS Y OTRAS
VIRTUAL. TECNOLOGÍAS EN LA IV.
4.4 LOS BENEFICIOS DEL ETHERNET Y OTROS RECURSOS PARA LA
IV.
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SAN LUIS POTOSI ING. ALFONSO PÉREZ GARCÍA Página 4
Instrumentación Virtual I PROGRAMA Página 5 de 62
BIBLIOGRAFIA.
AUTOR TITULO EDITORIAL

1 Jeffrey Travis, Jim Kring LabVIEW for Everyone: Graphical Prentice Hall PTR; 3 edition
Programming Made Easy and Fun (3rd (July 27, 2006)
Edition) (National Instruments Virtual
Instrumentation Series)
2 Patrick H. Garrett Multisensor Instrumentation 6 Design: WileyInterscience;
Defined Accuracy Computer Integrated 1st edition
Measurement Systems (April 15, 2002)
3 Henry Antonio Mendiburu Instrumentacion Virtual Industrial Peru, 2006

Diaz
Nombre. Dirección. Temas.

NATIONAL INSTRUMENTS WWW.NI.COM
ISA WWW.ISA.ORG
SAMA WWW.SAMA.ORG
OMEGA WW.OMEGA.COM
Practicas.
PRACTICA NO. DESCRIPCION UNIDAD

1 Medidor virtual simple con Labview 2
2 Adquisición de datos por un puerto de PC, y despliegue con 2
Labview.
3 Adquisición de datos por un puerto de PC, y control simple
de un
proceso simple con Labview.
4 Adquisición de datos por un puerto de PC, y control de lazo
cerrado de un proceso simple con Labview.
5 Control y medición de un proceso simple con interfase
virtual
Instrumentación Virtual I Unidad 1 Página 6 de 62.
UNIDAD 1. Principios y Conceptos de la IV.
¿Qué es la Instrumentación Virtual? (1.1)
Mucho hemos oído hablar sobre la "instrumentación virtual" y sus beneficios. El

concepto de instrumentación virtual nace a partir del uso del computador
personal (PC) como "instrumento" de medición de tales señales como
temperatura, presión, caudal, etc.
Es decir, el PC comienza a ser utilizado para realizar mediciones de fenómenos
físicos representados en señales de corriente (Ej. 4-20mA) y/o voltaje (Ej. (0-
5Vdc). Sin embargo, el concepto de "instrumentación virtual" va más allá de la
simple medición de corriente o voltaje, sino que también involucra el
procesamiento, análisis, almacenamiento, distribución y despliegue de los datos e
información relacionados con la medición de una o varias señales específicas. Es
decir, el instrumento virtual no se conforma con la adquisición de la señal, sino
que también involucra la interfaz hombre-máquina, las funciones de análisis y
procesamiento de señales, las rutinas de almacenamiento de datos y la
comunicación con otros equipos.
Veamos un ejemplo; el osciloscopio tradicional tiene una funcionalidad ya

predefinida desde la fábrica donde lo diseñan, producen y ensamblan. Es decir, la
funcionalidad de este tipo de instrumento es definida por el fabricante del equipo,
y no por el usuario mismo. El término "virtual" nace precisamente a partir del
hecho de que cuando se utiliza el PC como "instrumento" es el usuario mismo
quién, a través del software, define su funcionalidad y "apariencia" y por ello
decimos que "virtualizamos" el instrumento, ya que su funcionalidad puede ser
definida una y otra vez por el usuario y no por el fabricante.
El instrumento virtual es definido entonces como una capa de software y

hardware que se le agrega a un PC en tal forma que permite a los usuarios
interactuar con la computadora como si estuviesen utilizando su propio
instrumento electrónico "hecho a la medida".
¿Cómo construir un instrumento virtual?
Para construir un instrumento virtual, sólo requerimos de un PC, una tarjeta de

adquisición de datos con acondicionamiento de señales (PCMCIA, ISA, XT, PCI,
etc.) y el software apropiado, los tres (3) elementos clave en la conformación de
un instrumento virtual, teniendo un chasis de acondicionamiento de señales como
elemento opcional.
Decimos que el "acondicionamiento de señales" es opcional, porque dependiendo

de cada señal y/o aplicación, se puede o no requerir amplificación, atenuación,
filtraje, aislamiento, etc. de cada señal. Si la señal está en el rango de los +/-
5Vdc y no se requiere de aislamiento o filtraje, la misma puede ser conectada
directamente la tarjeta de adquisición de datos.

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En el instrumento virtual, el software es la clave del sistema, a diferencia del

instrumento tradicional, donde la clave es el hardware. Con el sistema indicado
anteriormente, podríamos construir un osciloscopio "personalizado", con la
interfaz gráfica que uno desee, agregándole inclusive más funcionalidad. Sin
embargo, este mismo sistema puede también ser utilizado en la medición de
temperatura, o en el control de arranque/parada de una bomba centrífuga. Es allí
donde radica uno de los principales beneficios del instrumento virtual, su
flexibilidad. Este instrumento virtual no sólo me permite visualizar la onda, sino
que a la vez me permite graficar su espectro de potencia en forma simultánea.
¿Podría hacer algo así con un instrumento convencional?
Para finalizar, la siguiente tabla (Tabla 1) nos indica algunas de las principales
diferencias entre el instrumento convencional o tradicional, y el instrumento
virtual:
Instrumento Tradicional Instrumento Virtual

Definido por el fabricante Definido por el usuario
Funcionalidad específica, con Funcionalidad ilimitada, orientado a
conectividad limitada. aplicaciones, conectividad amplia.
Hardware es la clave. Software es la clave
Alto costo/función Bajo costo/función, variedad de
funciones, reusable.
Arquitectura "cerrada" Arquitectura "abierta".
Lenta incorporación de nuevas Rápida incorporación de nuevas
tecnología. tecnologías, gracias a la plataforma
PC.
Bajas economías de escala, alto costo de Altas economías de escala, bajos
mantenimiento. costos de mantenimiento.
Tabla 1: Instrumentos Tradicionales vs. Virtuales
La flexibilidad, el bajo costo de mantenimiento, la reusabilidad, la personalización

de cada instrumento, la rápida incorporación de nuevas tecnologías, el bajo costo
por función, el bajo costo por canal, etc. son algunos de los beneficios que ofrece
la instrumentación virtual.
La instrumentación virtual puede también ser implementada en equipos móviles

(laptops), equipos distribuidos en campo (RS-485), equipos a distancia
(conectados vía radio, Internet, etc.), o equipos industriales (NEMA 4X, etc.).
Existe una tarjeta de adquisición de datos para casi cualquier bus o canal de
comunicación en PC (ISA, PCI, USB, serial RS-232/485, paralelo EPP, PCMCIA,
CompactPCI, PCI, etc.), y existe un driver para casi cualquier sistema operativo
(WIN 3.1/95/NT, DOS, Unix, MAC OS, etc.).

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Comparación del instrumento virtual versus el tradicional
Las técnicas utilizadas normalmente para evaluar las características de medición
de un multímetro digital (DMM) pueden ser utilizadas para evaluar las
características de medición de un instrumento virtual (VMM). Entre dichas
características se encuentran las siguientes:

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DMM VMM con VMM con tarjeta de

tarjeta propósito general
especializada
Hardware utilizado HP 34401 A DMM DAQCard 4050 PCI-MIO-16XE-10
No. de Canales 1 1 16 (Diferencial)
Conversión AC True RMS True RMS True RMS (por software)
Resolución 61/2 - 41/2 dígitos 51/2 dígitos 41/2 dígitos
(convertidor de 16-
bits)
Rango de entrada 100 mV - 750 V 20 mV - 250 V 100mV - 250 V (con
(ACV) acondicionamiento SCXI)
Sensibilidad (ACV) 0.1 uV 0.1 uV 1.5 uV
Rango de Entrada 100 mV - 1000 V 20 mV - 250 V 100 mV - 250 V
(DCV)
Sensibilidad (DCV) 0.1 uV 0.1 uV 1.5 uV
NMRR 60 dB 80 dB variable (80-120 dB)
CMRR 70 dB (AC), 140 dB 90 dB (AC), 30 variable (80-120 dB)
(DC) dB (DC)
Velocidad de medición 5-1 K lecturas/seg 10, 50 , 60 K 100 K lecturas/seg
(lecturas/seg.) lecturas/seg
Fuente: National Instruments Corp.
Conclusiones
Un instrumento virtual puede realizar las tres (3) funciones básicas de un

instrumento convencional: adquisición, análisis y presentación de datos. Sin
embargo, el instrumento virtual me permite personalizar el instrumento, y
agregarle mucha más funcionalidad sin incurrir en costos adicionales. ¿Quiere
conectividad de su instrumento con Ethernet? ¿Quiere almacenar sus datos en
una tabla o archivo compatible con MS Excel? ¿Quiere agregarle a su instrumento
un nuevo algoritmo o función que necesita en su experimento? La respuesta a
todas estas preguntas está en sus manos, ya que todo ello puede hacerse y,
mejor aún, puede hacerlo usted mismo.
El instrumento virtual le apalanca en la flexibilidad y poder del PC, y mediante el

software que lo acompaña, el nivel de adaptabilidad y personalización del
instrumento virtual es casi ilimitado. ¿Porqué limitarse entonces?

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Acerca de la instrumentacion virtual.
Visión General
Con más de 6 millones de canales nuevos de medición vendidos el último año,
National Instruments es el líder mundial en instrumentación virtual. Los ingenieros
han utilizado la instrumentación virtual por mas de 25 años para traer el poder del
software flexible y la tecnología de la PC para probar controlar y diseñar
aplicaciones, haciendo mediciones análogas y digitales mas exactas en rangos de
Dc hasta 2.7 Ghz, en esta sección se proporcionara una excelente introducción a
la instrumentación virtual así como también recursos adicionales para que se
profundice mas la investigación.
¿Que es la instrumentación virtual?

Con la instrumentación virtual, el software basado en los requerimientos del
usuario, define la medición de propósito general y la funcionalidad del hardware
de control, la instrumentación virtual combina las principales tecnologías
comerciales como las PC, con software flexible y una gran variedad de hardware
de medición y control, de forma que los ingenieros y científicos puedan crear y
definir sus propios sistemas, los cuales se ajustan a las necesidades exactas de su
aplicación. Con la instrumentación virtual los ingenieros y científicos han reducido
el tiempo de desarrollo y diseñan productos de más calidad y bajan sus costos de
desarrollo.
Figura 1. La instrumentación virtual combina software productivo, E/S modular, y

plataformas escalables.

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National Instruments introdujo hace más de 25 años la instrumentación virtual,

cambiando la manera de medir y automatizar el mundo que tenían los ingenieros
y científicos alrededor de ellos. En 2004 NI vendió mas de 6 millones de canales
de IV en 90 países, actualmente la IV ha logrado una aceptación como tendencia
principal y es usada en miles de aplicaciones alrededor del mundo en industrias
que van desde la automotriz hasta la electrónica de consumo y la petrolera y del
gas.
¿Porque es necesaria la IV?
La IV es necesaria debido a que proporciona instrumentación con una

adaptabilidad muy rápida, el cual es un requerimiento actual para los conceptos,
productos, procesos, desarrollos y lanzamientos actuales. Solo con IV los
ingenieros y científicos pueden crear sus propias definiciones de instrumentos,
requeridas para mantenerse con el paso de las demandas en el mundo actual.
Para ajustarse a las crecientes demandas para innovar y lanzar nuevas ideas y
productos de forma rápida los científicos e ingenieros están inclinándose hacia la
avanzada electrónica, procesadores y software, por ejemplo consideremos un
celular moderno, la mayoría contiene las últimas mejoras de las últimas
generaciones como audio, directorio y mensajes. Las nuevas versiones incluyen
cámaras, reproductores MP3, enlaces Bluetooth y exploradores de internet.
La funcionalidad creciente de la electrónica avanzada es posible debido a que los

dispositivos han llegado a ser más centrados en el software, los ingenieros y
cientificos pueden agregar nuevas funciones al dispositivo sin cambiar el
hardware dnado como resultado conceptos mejorados y productos sin el costoso
rediseño de hardware, esto extiende la vida util y la utilidad y reduce los tiempos
de lanzamiento de producto. Los ingeniero y cientificos opueden mejorar la
funcionalidad a traves de software en vez de desarrollar electrónica especifica
para cada tarea particular.
Sin embargo, este incremento en funcionalidad tiene un precio, el mejorar la

funcionalidad introduce la posibilidad de una interaccion no prevista o algun error,
de manera que si bien el software ayuda a rapidamente mejorar la funcionalidad,
el diseño y la instrumentación de prueba tambien debe adaptarse para verificar
las mejoras.
La unica manera de lograr estas demandas es el uso de arquitecturas de prueba y

control que tambien se basan en el software, debido a que la IV usa software
altamente productivo, E/S modular, y plataformas comerciales, esta
estrategicamente posicionada para mantener el paso con las nuevas ideas de
desarrollo de producto. Labview de NI es el primer ambiente de desarrollo de
instrumentación virtual grafico, utiliza representaciones graficas o simbolicas para
acelerar el desarrollo. El software representa simbólicamente funciones,
consolidando estas de manera muy rapida en bloques graficos desarrollados.

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Otro componente de la IV es la E/S modular, diseñada par poder combinarse
rapidamente en cualquier orden y cantidad para asegurar que la IV puede
monitorear y controlar cualquier aspecto del desarrollo, con el uso de drivers bien
diseñados para los modulos de E/S, los ingenieros y cientificos pueden
rapidamente acceder funciones durante la operación concurrente.
El tercer elemento de la IV – usando plataformas comerciales, a meudo

mejoradas con sincrnización más exacta - asegura que la IV toma ventaja de los
ultimos avances de las capacidades de la computadora y de las tecnologías de
transferencia de datos. Este elemento permite el lanzamiento de IV que se basa
en tecnología de largo plazo que se escala con las grandes inversiones hechas en
procesadores, buses y otros.
En resumen, dado que la inovacion demanda el uso de software para acelerar el

desarrollo de nuevos conceptos y productos, tambien require que la
instrumentación rapidamente se adapte a una nueva funcionalidad. Dado que la
IV aplica software, E/S modular, y plataformas comerciales, esta proporciona
instrumentación con capacidades unicas para mantener el paso con el desarrollo
de los nuevos productos y conceptos de hoy
¿Porque ha sido tan existosa la IV?
Virtual instrumentation achieved mainstream adoption by providing a new model

for building measurement and automation systems. Keys to its success include
rapid PC advancement; explosive low-cost, high-performance data converter
(semiconductor) development; and system design software emergence. These
factors make virtual instrumentation systems accessible to a very broad base of
users.
PC performance, in particular, has increased more than 10,000X over the past 20
years. Virtual instruments takes advantage of this PC performance increase by
analyzing measurements and solving new application challenges with each new-
generation PC processor, hard drive, display, and I/O bus. These rapid
advancements, combined with the general trend that technical and computer
literacy starts early in school, contribute to successful computer-based virtual
instrumentation adoption.

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Figure 2. A 10,000x performance increase for PCs helps drive virtual

instrumentation system performance.

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Another virtual instrumentation driver is the proliferation of high-performance,

low-cost analog-to-digital (ADC) and digital-to-analog (DAC) converters.
Applications such as wireless communication and high-definition video impact
these technologies relentlessly. While traditional proprietary converter technology
tends to move slowly, commercial semiconductor technologies tend to follow
Moore’s law – doubling performance every 18 months. Virtual instrumentation
hardware uses these widely available semiconductors to deliver high-performance
measurement front ends.
Finally, system design software that provides an intuitive interface for designing
custom instrumentation systems furthers virtual instrumentation. LabVIEW is an
example of such software. The LabVIEW graphical development environment
offers the performance and flexibility of a programming language, as well as high-
level functionality and configuration utilities designed specifically for
measurement and automation applications.
Figure 3. Sample Code Developed in the LabVIEW Graphical Development

Environment.
¿Que hace a NI un lider de la IV?
In one word, the answer is software. Software that enables engineers and
scientists to create user-defined instruments.
At the heart of any virtual instrument is flexible software, and National

Instruments invented one of the world’s best virtual instrumentation software
platforms – LabVIEW. LabVIEW is a powerful graphical development environment
for signal acquisition, measurement analysis, and data presentation, giving the
flexibility of a programming language without the complexity of traditional
development tools. Since 1986, when National Instruments introduced LabVIEW
for the Macintosh, it has quickly and consistently attracted engineers and
scientists looking for a productive, powerful programming language to use in test,
control and design applications. Today, LabVIEW is the preferred graphical
development environment for thousands of engineers and scientists.
Página 14
For engineers who prefer text-based programming, National Instruments also

offers LabWindows/CVI, an application development environment for ANSI C, as
well as tools for virtual instrument development using Visual Studio .NET,
Measurement Studio.
Figure 4. LabVIEW is a leader in application software used in PC-based data

acquisition and instrument control.
While software is the heart of every virtual instrument, almost every virtual
instrument requires measurement hardware to accurately acquire the
measurement. Independent of the programming environment chosen, virtual
instrumentation software must provide excellent integration with system
measurement hardware. National Instruments software, including LabVIEW, offers
open connectivity to tens of thousands of sensors, cameras, actuators, cameras,
traditional instruments and plug-in devices (USB, PCI, etc.) from thousands of
third-party hardware vendors.
In 2004, National Instruments measurement hardware provided customers with

more than 6,000,000 virtual instrumentation measurement channels. From low-
cost USB data acquisition, to image acquisition and process control vision
systems, to RF measurements at 2.7 GHz, to GPIB bus communication, National
Instruments has shown more than 25,000 companies that it offers the
measurement hardware and scalable hardware platforms required to complete
virtual instruments.
¿Que hace a NI diferente de otras companies de IV?
National Instruments has been a virtual instrumentation leader for more than 25
years. This leadership has grown and been sustained through constant and
consistent innovation.

Página 15
Because National Instruments invented and innovated the premier virtual
instrumentation graphical development environment, LabVIEW, it attracts
thousands of engineers and scientists building virtual instruments. By
understanding customer project development needs, National Instruments has
consistently delivered significant software innovations, including Express
technology, the LabVIEW Real-Time Module and LabVIEW PDA Module, and
SignalExpress:
1. Express technology
National Instruments created Express technology for LabVIEW,
LabWindow/CVI, and Measurement Studio in 2003 to reduce code
complexity while preserving power and functionality. Today, more than 50
percent of data acquisition customers use DAQ Assistant to simplify data
acquisition tasks.
2. The LabVIEW Real-Time Module and LabVIEW PDA Modules

National Instruments extended LabVIEW for deterministic execution using
the LabVIEW Real-Time Module and developed matching hardware platforms
to make embedded application deployment a reality. The LabVIEW PDA
Module extended virtual instrumentation and the LabVIEW platform to
handheld devices.
3. NI SignalExpress
Design and test engineers asked National Instruments for virtual
instrumentation software that interactively measures and analyzes data. In
response, National Instruments created SignalExpress – a drag-and-drop,
no-programming-required environment ideal for exploratory measurements.
In addition to the strong software differentiator, National Instruments offers the

most broad and innovative I/O selection among virtual instrumentation
companies. To help engineers and scientists meet accelerating demands, National
Instruments constantly releases products to further extend breadth. A few recent
examples of NI hardware innovation include USB DAQ devices, M Series DAQ
devices, and National Instruments CompactRIO:
1. USB DAQ Devices
In a recent survey, 70 percent of National Instruments data acquisition
(DAQ) customers said they plan to purchase multifunction USB DAQ in the
near future. That month, National Instruments released the USB-6008,
setting a new low price point for multifunction DAQ at $145 (US).
2. M Series DAQ Devices

National Instruments helped establish leadership in plug-in data acquisition
when it released the M Series DAQ products in late 2004. The first 18-bit PCI
devices, first PCI data acquisition devices with six DMA channels for
maximum throughput, and a patent-pending device calibration scheme are
just a few of the features that set these products apart.
3. CompactRIO Reconfigurable Control and I/O

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One of the most innovative additions to National Instruments I/O products is
CompactRIO. With an FPGA chip at the heart of this I/O platform, engineers
can create custom hardware and customize it repeatedly using LabVIEW
FPGA.

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¿Quien usa IV de NI?
National Instruments customers include engineers, scientists, and technical

professionals in a wide range of industries. From testing DVD recorders to
researching advanced medicines, they use National Instruments software and
hardware to develop user-defined instruments and deliver a diverse set of
products and services, faster and at a lower cost.
Here are a few examples of how customers use National Instruments virtual
instrumentation products:
1. AP Racing – Building Formula 1 Caliper and Brake Test Dynamometers
For more than 30 years, AP Racing has been a world leader in brake caliper
and race clutch technology and manufacturing. AP Racing concluded that a
unique new dynamometer would be a distinct advantage, and virtual
instrumentation using National Instruments DAQ devices and LabVIEW
provided the flexibility it needed to innovate in the marketplace.
2. Lexmark – Ink Cartridge Electrical Test

Ed Coleman, with Lexmark International, Inc., said, “As we continue to adapt
our test systems to meet our latest requirements with minimal development
time with the use of PC-based modular instruments and industry-standard
software. Upgrading to the NI 5122, NI 6552, and LabVIEW 7 Express, we
increased the quality of our products and production yields while increasing
our test performance with minimal development expense.”
3. Texas Instruments – RF and Wireless Component Characterization

With close to $4 billion in revenue, Texas Instruments (TI) is one of the
leading wireless IC providers. To streamline its characterization process, TI
created test development, management, and automation software powered
by NI TestStand and LabVIEW. Using NI products, it expanded its business
without sacrificing quality and resources.
4. Driven – Motorcycle Engine Control Unit (ECU) Prototype

In past projects, Driven spent at least two man-years and $500,000US to
develop ECU prototyping systems from custom hardware. For this project,
the equipment costs (including the motorcycle and CompactRIO) totaled
$15,000US, and development time took approximately three man-months.
FPGA-based reconfigurable hardware, CompactRIO, and the LabVIEW Real-
Time Module delivered reliability and precise timing resources, and the
system was rugged enough to withstand the high-temperature and high-
vibration operating environment.
To learn more about these customer solutions and read hundreds more, visit
ni.com/success.

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El software en la instrumentación virtual. (1.2)
El rol de la Instrumentación Virtual, vision general.
Every virtual instrument is built upon flexible, powerful software by an innovative

engineer or scientist applying domain expertise to customize the measurement
and control application. The result is a user-defined instrument specifc to the
application needs. This document introduces the role of National Instruments
software in virtual instrumentation.
Las tres capas del software de IV.
Virtual instrumentation software can be divided into several different layers.

1. Application Software: Most people think immediately of the application
software layer. This is the primary development environment for building an
application. It includes software such as LabVIEW, LabWindows/CVI (ANSI C),
Measurement Studio (Visual Studio programming languages), SignalExpress,
and VI Logger.
2. Test and Data Management Software: Above the application software layer
the test executive and data management software layer. This layer of
software incorporates all of the functionality developed by the application
layer and provides system-wide data management.
3. Measurement and Control Services Software: The last layer is often
overlooked, yet critical to maintaining software development productivity.
The measurement and control services layer includes drivers, such as NI-
DAQmx, which communicate with all of the hardware. It must access and
preserve the hardware functions and performance. It also must be
interoperable –it has to work with all other drivers and the many modular I/O
types that can be a part of the solution.

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Figure 1. Virtual Instrumentation Software
¿Que hace a Labview ideal para la IV?
LabVIEW is an integral part of virtual instrumentation because it provides an easy-

to-use application development environment designed specifically for engineers
and scientists. LabVIEW offers powerful features that make is easy to connect to a
wide variety of hardware and other software. This ease of use and these features
deliver the required flexibility for a virtual instrumentation software development
environment. The result is a user-defined interface and user-defined application
functionality.
One of the most powerful features that LabVIEW offers is its graphical
programming paradigm. With LabVIEW, engineers and scientists can design
custom virtual instruments by creating a graphical user interface on the computer
screen through which they:
• Operate the instrumentation program
• Control selected hardware
• Analyze acquired data
• Display results
They can customize the LabVIEW user interface, or front panel, with knobs,
buttons, dials, and graphs to emulate traditional instrument control panels of,
create custom test panels, or visually represent process control and operation.

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Figure 2. LabVIEW virtual instruments include the user interface and application
logic.
Determine virtual instrument behavior by connecting icons to create block

diagrams, which are natural design notations for scientists and engineers. With
graphical programming, engineers and scientists can develop systems more
rapidly than with conventional programming languages, while retaining the power
and flexibility needed to create a variety of applications. LabVIEW is an open
environment that includes ready-to-use libraries for everything from serial,
Ethernet, and GPIB communication to motion control, data acquisition, and image
acquisition.
¿Como toma ventaja la IV de lo ultimos avances del software?
Traditional instrumentation solutions, by nature of their fixed packaging and

vendor-defined nature, can’t rapidly adapt to new software technologies. Because
of its inherent flexibility, virtual instrumentation is much better suited to
incorporating new tools and technology – users can simply upgrade their software,
rather than purchase a new system.
Over the 20+ years of its development, LabVIEW has tightly integrated cutting
edge software technology while still providing a seamless transition from version
to version. With the long project lifetimes often found in the test and
measurement industry, it’s critical that LabVIEW provide a stable platform for

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development over many decades. However, to ensure maximum productivity of
its users, LabVIEW must also take advantage of new technologies as they arise.
Many software packages get caught in the trap of rapid adoption of new
technology without regard to longevity. For example, software packages based
primarily on the Microsoft platform of technology over the past 15 years have had
several instances where their software had to be totally redefined due to the
discontinuity of the latest technology, such as COM, ActiveX, and most recently,
.NET.
LabVIEW has always incorporated and continues to incorporate these technologies

to ensure that the user has access to the latest tools, but integrates them in such
a way that there is no need to completely rework existing code. New technologies,
such as .NET, can simply be added in to existing applications as needed.
¿Que es el software de medición y servicios de control?
Measurement and control services software is equivalent to the I/O driver software
layer. However, it is much more than just drivers. Though often overlooked, it is
one of the most crucial elements of rapid application development. This software
connects the virtual instrumentation software and the hardware for measurement
and control. It includes intuitive application programming interfaces, instrument
drivers, configuration tools, I/O assistants, and other software included with the
purchase of National Instruments hardware. National Instruments measurement
and control services software offers optimized integration with both National
Instruments hardware and National Instruments application development
environments.
As an example, National Instruments raised the bar for data acquisition software
when it introduced NI-DAQmx for the Windows OS and increased the ease, speed,
and power with which scientists and engineers take measurements. NI-DAQmx
leverages several technologies that legacy drivers do not exhibit including
multithreading, simplified application programming interface (API), interactive
configuration, and intelligent multi-device synchronization. Additionally, NI-
DAQmx supports broad ranges of programming languages, devices, buses,
sensors, and even mixed signal types. With NI-DAQmx, a new user to data
acquisition can easily create an application that leverages parallel processing and
synchronizes multiple devices all with interactive, configuration-based
programming.
In addition to new technologies, every copy of NI-DAQmx ships with a collection of

measurement services designed to save data acquisition system developers time
and money. This collection of measurement services, in addition to NI-DAQmx,
offer more software value than any other data acquisition vendor provides with a
DAQ device. A few of these measurement services include, Measurement &
Automation Explorer (MAX) for configuring, interacting with, and testing your
hardware; DAQ Assistant for configuration-based creation of data acquisition
tasks; and VI Logger Lite, FREE software specifically designed for data logging.
Página 22

Página 23
Table 1. NI-DAQmx includes a high-performance driver and additional software to

increase productivity.
El hardware en la instrumentación virtual. (1.3)
El rol del Hardware en la Instrumentación virtual, vision general.
I/O plays a critical role in virtual instrumentation. To accelerate test, control, and
design, I/O hardware must be rapidly adaptable to new concepts and products.
Virtual instrumentation delivers this capability in the form of modularity within
scalable hardware platforms. This document introduces a few of these platforms
and modular I/O types and illustrates the .
¿Cuales son las capacidades del hardware de IV?
An important concept of virtual instrumentation is the strategy that powers the

actual virtual instrumentation software and hardware device acceleration.
National Instruments focuses on adapting or using high-investment technologies
of companies such as Microsoft, Intel, Analog Devices, Xilinx, and others. With
software, National Instruments uses the tremendous Microsoft investment in OSs
and development tools. For hardware, National Instruments builds on the Analog
Devices investment in A/D converters.

Página 24
Fundamentally, because virtual instrumentation is software-based, if you can

digitize it, you can measure it. Therefore, measurement hardware can be viewed
on two axes, resolutions (bits) and frequency. Refer to the figure below to see how
measurement capabilities of virtual instrumentation hardware compare to
traditional instrumentation. The goal for National Instruments is to push the curve
out in frequency and resolution and to innovate within the curve.
Figure 1. Compare virtual instrumentation hardware over time to traditional

instrumentation.
See Also:
Learn about NI data acquisition hardware
Learn about NI modular instrumentation hardware
¿Sobre que plataformas de hardware de E/S, corre el software de IV?
National Instruments modular I/O covers diverse I/O types so that engineers and
scientists can select I/O across many categories including analog, digital,
counter/timer, image, and motion. Modular I/O also includes modular instruments
such as oscilloscopes, meters, arbitrary function generators, LCR meters, and
more. With the wide variety of excellent I/O, engineers can randomly select any
I/O type required by the application. Careful engineering ensures that these
diverse I/O types work seamlessly together, meaning they can efficiently share
backplane and timing resources.
Standard hardware platforms that house the I/O are important to I/O modularity.
Laptop and desktop computers provide an excellent platform where virtual
instrumentation can make the most of existing standards such as the USB, PCI,
Ethernet, and PCMCIA buses. Using these standard buses, National Instruments
can focus on measurement hardware innovation while benefiting from inevitable
PC platform innovation (for example, USB 2.0 and PCI Express).

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Figure 2. Modular I/O and scalable platforms such as USB, PCI, and PXI provide
flexibility and scalability.
In addition to supporting standard platforms, National Instruments is part of a 65-

vendor consortium that has helped tailor the PXI hardware platform for virtual
instrumentation. PXI is a standard for modular I/O built on PC technologies. It adds
integrated timing and synchronization, industrial ruggedness, and increased
channel count to a PC-based architecture. Today, there are more than 1000
products created for the PXI platform being used worldwide by thousands of
companies.
Choosing the appropriate platform on which to create virtual instrumentation on

depends on specific application requirements. For example, portability, stringent
synchronization, and acquisition rates all play a role in choosing a platform.

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Table 1. National Instruments Hardware Platform Comparison
See Also:
Learn about the PXI hardware platform
Learn about the USB hardware platform
Learn about the Compact FieldPoint hardware platform
Learn about the CompactRIO hardware platform
¿Como amplian la IV las nuevas tecnologias de buses (USB2.0 y el PCI Express)?
Virtual instrumentation uses advances in commercially available computer

technologies to make faster and higher-performance measurements at lower cost
than traditional instruments. One example of this is with PC data buses. While
instrument communication interfaces such as serial and GPIB have remained
virtually unchanged for decades, new PC buses provide dramatic improvements in
bandwidth and ease of use. Since the mid-1960s, PC processing power has,
according to Moore’s Law, approximately doubled every 18 months. Now, data
buses such as PCI Express and USB 2.0 are making similar leaps in speed. Good
virtual instrumentation software takes advantage of these new technologies while
minimizing the impact on the application.
The 132 MB/s bandwidth provided by the 32-bit, 33MHz PCI bus still present on
most desktop PCs was a good match for plug-in peripherals 10 years ago, but now
can be monopolized by a single device, such as a Serial-ATA drive. And Gigabit
LAN cards – at 1000 Mb/s – use approximately 95 percent of available PCI
bandwidth. PCI bus architecture requires it to share the available 132 MB/s with all
devices on the bus, so high-bandwidth devices such as Serial-ATA drives and
Gigabit LAN cards strangle other devices on the PCI bus. To remedy these
limitations, a new peripheral bus called PCI Express has recently started to appear
in new PCs. PCI Express maintains software compatibility with PCI, but replaces
the physical bus with a high-speed (2.5 Gb/s) serial bus. Data is sent in packets
through transmit and receive signal pairs called lanes with about 200 MB/s
bandwidth per direction, per lane. Multiple lanes can be grouped together into x1
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(“by-one”), x2, x4, and x8 lane widths. Unlike PCI, which shares bandwidth
between all devices on the bus, this bandwidth is provided to each device in the
system. PCI Express benefits for virtual instrumentation are obvious. Plug-in
devices such as data acquisition devices and frame grabbers can use the
increased bandwidth for faster acquisitions and higher throughputs, and multiple
system devices benefit from guaranteed bandwidth availability.
Figura 3. The Evolution of PC Bus Technologies
USB 2.0, now standard on all new desktop and laptop PCs, also offers significant
benefits to virtual instrumentation. Initially created to connect peripherals such as
keyboards and mice to the PC, USB has quickly become the ubiquitous standard
for sending data to and from the PC and electronic devices, including digital
cameras, MP3 players, and even data acquisition devices. The USB plug-and-play
nature makes usability and device portability extremely simple. The PC
automatically detects when a new device has been plugged in, queries for device
identification, and appropriately configures the required drivers. In addition, USB
is hot-pluggable, so, unlike other data buses, there is no need to power down the
PC before adding or removing a device. The high speed of USB 2.0 improves data
throughput by 40X compared to USB 1.1, increasing bandwidth to 480 Mb/s.
All new PCs come with USB 2.0 ports, and PCI Express is emerging as the new
plug-in bus standard. As Intel, Dell, HP, and other vendors continue to develop
systems and components based on these technologies, economies of scale
continue to improve performance and costs. Virtual instrumentation and National
Instruments products will continue to use these bus technology advances to
provide higher speed test and measurements products at even lower prices.

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¿Cuales son los beneficios del Ethernet para la IV?
Virtual instrumentation systems frequently use Ethernet for remote test system
control, distributed I/O, and enterprise data sharing. The primary benefit in using
Ethernet is cost. In nearly all cases, the Ethernet network preceded the
measurement system, so it often adds little cost to the measurement system
itself. Ethernet provides a low-cost, moderate-throughput method for exchanging
data and control commands over distances. However, due to its packet-based
architecture, Ethernet is not deterministic and has relatively high latency. For
some applications, such as instrumentation systems, the lack of determinism and
high latency make Ethernet a poor choice for integrating adjacent I/O modules.
These situations are better served with a dedicated bus such as PXI, VXI, or GPIB.
Often, a virtual instrumentation system uses other buses in conjunction with

Ethernet. Typically, a network node consists of modular I/O clusters. Each cluster
uses a high-speed, low-latency bus to exchange data between different I/O
modules. To communicate with neighboring nodes, transfer data to a remote
location, or accept commands from a remote location, the network nodes use the
Ethernet network.
Figure 4. Example of Ethernet/LAN based virtual instrumentation system

Página 29
La IV en la ingenieria de procesos (1.4)
IV para Pruebas, Control y Diseño; Visión General
Virtual instrumentation has been widely adopted in test and measurement areas.
It has gradually increased addressable applications through continuous LabVIEW
innovation and hundreds of measurement hardware devices. Today, National
Instruments is leading the charge to expand this technology to the control and
design sectors. The benefits that have accelerated test development are
beginning to accelerate control and design. Engineers and scientists who are
increasing demands for virtual instrumentation in hopes of efficiently addressing
worldwide demand are the driving force behind this acceleration.
IV para pruebas.
Test has been a long-proven field for virtual instrumentation. More than 25,000
companies (the majority being test and measurement companies) use National
Instruments virtual instrumentation. Now, companies quickly are adopting up to
200 MS/s digitization capabilities. The PXI consortium hosts more than 60
members delivering hundreds of products. And tens of thousands of R&D,
validation, and product test engineers and scientists literally use thousands and
thousands of instrument drivers.
Still, the need for test has never been greater. As the pace of innovation has
increased, so too has the pressure to get new, differentiated products to market
quickly. Consumer expectations continue to increase; in electronics markets, for
example, disparate function integration is required in a small space and at a low
cost. The economic downturn of recent years has not curbed the need to
innovate, but instead has added the restraint of fewer resources. Meeting these
demands is a factor in business success – the company that can meet these
demands quickly, consistently, and most reliably has a decided advantage over
the competition.
All of these conditions drive new validation, verification, and manufacturing test
needs. A test platform that can keep pace with this innovation is not optional, it is
essential. The platform must include rapid test development tools adaptable
enough to be used throughout the product development flow. The need to get
products to market quickly and manufacture them efficiently requires high-
throughput test. To test the complex multifunction products that consumers
demand requires precise, synchronized measurement capabilities. And as
companies incorporate innovations to differentiate their products, test systems
must quickly adapt to test the new features.

Página 30
Virtual instrumentation is an innovative solution to these challenges. It combines

rapid development software and modular, flexible hardware to create user-defined
test systems. Virtual instrumentation delivers:
• Intuitive software tools for rapid test development;

• Fast, precise modular I/O based on innovative commercial technologies
• A PC-based platform with integrated synchronization for high accuracy and
throughput
An example of recent National Instruments innovation accelerating test, control

and design is FPGA-based hardware programmed using LabVIEW FPGA. If an
engineer needs a new hardware capability, like onboard DSP, or a new triggering
mode, you can drill down even further to define this capability in the same
software and deploy it to an on-board FPGA. Engineers and scientists have always
been able to use LabVIEW to create highly integrated user-defined systems using
modular I/O but they can now extend custom configurability to the hardware itself.
This degree of user-configurability and transparency will change the way
engineers build test systems.
Figure 1. LabVIEW offers user-defined instruments and customizable hardware
To learn more about virtual instrumentation and other essential technologies for
test, visit ni.com/modularinstruments.
IV para Control y E/S industrial.
PCs and PLCs both play an important role in control and industrial applications.
PCs bring greater software flexibility and capability, while PLCs deliver
outstanding ruggedness and reliability. But as control needs become more
complex, there is a recognized need to accelerate the capabilities while retaining
the ruggedness and reliabilities.
Página 31
Independent industry experts have recognized the need for tools that can meet
the increasing need for more complex, dynamic, adaptive, and algorithm-based
control. The PAC is the industry’s request and virtual instrumentation’s answer.
An independent research firm defined programmable automation controllers

(PACs) to address the problem. Craig Resnick of ARC Research defines PAC as:
1. Multidomain functionality (logic, motion, drives, and process) – the concept
supports multiple I/O types. Logic, motion, and other function integration is
a requirement for increasingly complex control approaches
2. A single multidiscipline development platform – a singular development
environment must be capable of supporting varying I/O and control
schemes
3. Software tools for designing applications across several machines or process
units – the software tools must scale to distributed operation
4. A group of de facto network and language standards – the technology has to
take advantage of common and often high-investment technologies
5. Open, modular architectures – the design and technology specifications
must be open, modular, and combinable in implementation
PACs deliver PC software flexibility with PLC ruggedness and reliability. LabVIEW
software and rugged, real-time, control hardware platforms are ideal for creating a
PAC.
To learn more about virtual instrumentation and programmable automation

controllers, visit ni.com/pac.
IV para Diseño.
The same design engineers that use a wide variety of software design tools must
use hardware to test prototypes. Commonly, there is no good interface between
the design phase and testing/validation phase, which means that the design
usually must go through a completion phase and enter a testing/validation phase.
Issues discovered in the testing phase require a design-phase reiteration.
Figure 2. Test plays a critical role in the design and manufacture of today’s
electronic devices.

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In reality, the development process has two very distinct and separate stages –
design and test are two individual entities. On the design side, EDA tool vendors
undergo tremendous pressure to interoperate from the increasing semiconductor
design and manufacturing group complexity requirements. Engineers and
scientists are demanding the capability to reuse designs from one tool in other
tools as products go from schematic design to simulation to physical layout.
Similarly, test system development is evolving toward a modular approach. The
gap between these two worlds has traditionally been neglected, first noticeable in
the new product prototype stage. Traditionally, this is the stage where the product
designer uses benchtop instruments to sanity-check the physical prototypes
against their design for correctness. The designer makes these measurements
manually, probing circuits and looking at the signals on instruments for problems
or performance limitations. As designs iterate through this build-measure-tweak-
rebuild process, the designer needs the same measurements again. In addition,
these measurements can be complex – requiring frequency, amplitude, and
temperature sweeps with data collected and analyzed throughout. Because these
engineers focus on design tools, they are reluctant to invest in learning to
automate their testing.
Systems with intrinsic-integration properties are easily extensible and adapt to

increasing product functionality. When new tests are required, engineers simply
add new modules to the platform to make the measurements. Virtual
instrumentation software flexibility and virtual instrumentation hardware
modularity make virtual instruments a necessity to accelerate the development
cycle.
To learn more about how virtual instrumentation can help with all steps of new
product design, visit ni.com/design.
La IV, mas alla de la computadora personal. (1.5)
Additional Virtual Instrumentation Resources
To learn more about virtual instrumentation, use the following resources:
• About Virtual Instrumentation

• Virtual Instrumentation versus Traditional Instruments
• Virtual Instrumentation for Test, Control, and Design
• Software's Role in Virtual Instrumentation
• Hardware's Role in Virtual Instrumentation

Página 33
UNIDAD 2. La IV y los instrumentos tradicionales.
Instrumentación Virtual e Instrumentos tradicionales, Visión General
Con más de 6 millones de canales nuevos de medición vendidos el último año,

National Instruments es el líder mundial en instrumentación virtual. Los ingenieros
han utilizado la instrumentación virtual por mas de 25 años para traer el poder del
software flexible y la tecnología de la PC para probar controlar y diseñar
aplicaciones, haciendo mediciones análogas y digitales mas exactas en rangos de
Dc hasta 2.7 Ghz, en esta sección se discutira tanto la compatibilidad como las
diferencias entre la IV y la IT..
Diferencias entre la IV y lo instrumentos tradicionales. (2.1)
¿Que es un IV y como se diferencia de uno tradicional?
Los instrumentos virtuales estan definidos por el usuario mientras que la

funcinalidad de los tradicionales ha sido fijada por el vendedor del instrumento.
Figura 1. Instrumentos tradicionales (izquierda) e Instrumentos basados en

software (derecha) en gran manera comparten los mismo components de
arquitectura pero una filosofia radicalmente diferente

Página 34
Cada instrumento virtual consiste de dos partes – software y hardware. Un

instrumento virtual tipicamente tiene un precio de lista comparable y muchas
veces menor al de un instrumento tradicional similar para hacer la misma tarea
de medición, sin embargo los ahorros a traves del tiempo son mucho mas cuando
se cambian las tareas de medición.
Al no usar empaquetado, hardware y software definidos por el vendedor los

ingenieros y cientificos obtienen la maxima flexibilidad de definir sus propias
caracteristicas. Un instrumento tradicional proporciona todo el software y la
circuiteria de medición empacada en el producto con una lista finita de
caracteristicas funcionales en el panel frontal. Un instrumento virtual
proporciona todo el hardware y software necesario para lograr las tareas de
control o medición, ademas con un instrumento virtual los ingenieros y cientificos
pueden personalizar la adquisición, analisis, archivado, compartimiento y
presentación utilizando poderoso software productivo.
Aquí algunos ejemplos de esta flexibilidad en práctica:
1 Una aplicación – diferentes dispositivos.
Para este particular ejemplo, un ingeniero esta desarrollando una aplicación

utilizando Labview y una tarjeta de las serie M DAQ en el bus PCI de su
computadora para crear una aplicación de generacion de voltaje DC y medicion
de temperatura. Después de completar el sistema necesita desplegar la
aplicación en un sistema PXI en el area de manufactura para probar en el nuevo
producto, ademas puede ser necesario que la aplicación sea portable y asi
selecciona los productos de NI USB DAQ para la tarea. En este ejemplo sin
importar la opcion el puede usar Instrumentación virtual en un solo programa en
cualquiera de los tres casos sin que tenga que cambiar el codigo.
Figura 2. Actualizar el hardware es más fácil cuando se usa la misma

aplicación para muchos dispositivos.

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2. Many Applications, One Device

Consider another engineer, who has just completed a project using her new
M Series DAQ device and quadrature encoders to measure motor position.
Her next project is to monitor and log the power drawn by the same motor.
She can reuse the same M Series DAQ device even though the task is
significantly different. All she has to do is develop the new application using
virtual instrumentation software. Additionally, both projects could be
combined into a single application and run on a single M Series DAQ device,
if needed.
Figure 3. Reduce costs by reusing hardware for many applications.
Diferencias de hardware entre IV e IT. (2.2)
¿Como las capacidades del hardware de IV se compara con los IT?
An important concept of virtual instrumentation is the strategy that powers the

actual virtual instrumentation software and hardware device acceleration.
National Instruments focuses on adapting or using high-investment technologies
of companies such as Microsoft, Intel, Analog Devices, Xilinx, and others. With
software, National Instruments uses the tremendous Microsoft investment in OSs
and development tools. For hardware, National Instruments builds on the Analog
Devices investment in A/D converters.
Fundamentally, because virtual instrumentation is software-based, if you can

digitize it, you can measure it. Therefore, measurement hardware can be viewed
on two axes, resolutions (bits) and frequency. Refer to the figure below to see how
measurement capabilities of virtual instrumentation hardware compare to
traditional instrumentation. The goal for National Instruments is to push the curve
out in frequency and resolution and to innovate within the curve.

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Figure 4. Compare virtual instrumentation hardware over time to traditional

instrumentation.
Compatibilidad entre IV e IT. (2.3)
¿Son los IV y los instrumentos tradicionales compatibles?
Many engineers and scientists have a combination of both virtual and traditional
instruments in their labs. In addition, some traditional instruments provide a
specialized measurement which the engineer or scientist would prefer to have the
vendor define rather than actually defining it themselves. This begs the question,
“Are virtual instruments and traditional instruments compatible?”
Virtual instruments are compatible with traditional instruments almost without

exception. Virtual instrumentation software typically provides libraries for
interfacing with common ordinary instrument buses such as GPIB, serial, or
Ethernet.
In addition to providing libraries, more than 200 instrument vendors have

contributed more than 4,000 instrument drivers to National Instruments
Instrument Driver Library. Instrument drivers provide a set of high-level, human-
readable functions for interfacing with instruments. Each instrument driver is
specifically tailored to a particular model of instrument to provide an interface to
its unique capabilities.
To find an instrument driver or learn how to create one for an instrument, visit
ni.com/idnet.
Diferencias entre Inst. Virtuales e Instrumentos Sinteticos. (2.4)
¿Como se diferencian los intrumentos virtuales de los sinteticos?

Página 38
A fundamental trend in the automated test industry is a heavy shift toward
software-based test systems. For example, the United States Department of
Defense (DoD) is one of the world’s largest customers of automated test
equipment (ATE). In order to reduce the cost of ownership of test systems and
increase reuse, the DoD, through the Navy’s NxTest program, has specified that
future ATE use an architecture built on modular hardware and reconfigurable
software called synthetic instrumentation. The adoption of synthetic
instrumentation represents a significant development in the specification of future
Military ATE systems, and reflects a fundamental shift as reconfigurable software
takes center-stage in future systems. Successful implementation of software-
based test systems, such as synthetic instrumentation, requires an understanding
of the hardware platforms and software tools in the market, as well as an
understanding of the distinction between system-level architectures and
instrument-level architectures.
The Synthetic Instrument Working Group defines synthetic instruments as “a

reconfigurable system that links a series of elemental hardware and software
components with standardized interfaces to generate signals or make
measurements using numeric processing techniques”. This shares many
properties with virtual instrumentation, which is “a software-defined system,
where software based on user requirements defines the functionality of generic
measurement hardware”. Both definitions share the common properties of
software-defined instrumentation running on commercial hardware. By moving
the measurement functionality into user-accessible reconfigurable hardware,
those adopting such architectures benefit by achieving greater flexibility and
reconfigurability of systems, which in turn increases performance capabilities
while reducing cost.

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Synthetic instrument
From Wikipedia, the free encyclopedia
Retrieved from "http://en.wikipedia.org/wiki/Synthetic_instrument"
A synthetic instrument is a term

in test and measurement science or
metrology. A Synthetic Instrument is
software that runs on a Synthetic
Measurement System to perform a
specific synthesis, analysis, or
measurement function. A Synthetic
Measurement System (SMS) is a
common, general purpose, physical
hardware platform that is intended
to perform many kinds of synthesis,
analysis, or measurement functions using Synthetic Instruments.
Typically the generic SMS hardware is dual cascade of three subsystems: digital
processing and control, A/D or D/A conversion (codec), and signal conditioning.
One cascade is for stimulus, one for response. Sandwiched between them is the
device under test (DUT) that is being measured.
Synthetic Measurement System
The term synthetic instrument is the opposite of the retronym natural

instrument. Although the word “synthetic” in the phrase synthetic instrument
might seem to imply that synthetic instruments are synthesizers: that they only
do synthesis. This is incorrect. When we say synthetic instrument, we are saying
that the instrument itself is being synthesized; nothing is implied about what the
instrument itself does. A synthetic instrument might indeed be a synthesizer, but
it could just as easily be an analyzer, or some hybrid of the two.
Synthetic instruments are implemented on generic hardware. This is probably the
most salient characteristic of a synthetic instrument. Generic means that the
underlying hardware is not explicitly designed to do the particular measurement.
Rather, the underlying hardware is explicitly designed to be general purpose.
Measurement specificity is encapsulated totally in software and the specific
hardware is therefore uninvolved in the design of the measurement.
An analogy to this relationship between specific measurement hardware versus
generic hardware with its function totally defined in software is the relationship
between specific digital circuits and a general purpose CPU. A specific digital
circuit can be designed and hardwired with digital logic parts to perform a specific
calculation. Alternatively, a microprocessor (or, better yet, a gate array) could be
used to perform the same calculation using appropriate software. One case is
specific, the other generic, with the specificity encapsulated in software.
At the software level, portability of measurement description is the key attribute

that distinguishes a synthetic instrument from the more commonly found
instrumentation software -- software that is limited to hardware scripting and data
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flow processing. Not all measurement related software systems inherently provide
for the abstract, portable synthesis of measurements. Even if they do have such
provisions, they may not typically be applied that way by users, especially if the
system encourages non-abstracted access to hardware. Application software
packages such as Measure Foundry and LabVIEW are typically used with explicit
structural links to the natural measurements made by specific hardware and
therefore usually are not synthesizing measurements from an abstract
description. On the other hand, should a software system be used to synthesize
measurement functions as descriptive behavioral constructs, rather than
hardware referenced structural data flow descriptions, we have achieved true
measurement synthesis. An analogy here is the distinction between a non
portable structural description and an abstract behavioral description of digital
logic that we see in HDL systems like Verilog.
Synthetic instruments in test and measurement are conceptually related to the

software synthesizer in audio or music. A musical instrument synthesizer
synthesizes the sound of specific instruments from generic hardware. Of course, a
significant difference in these concepts is that musical instrument synthesizers
typically only generate musical sound, whereas a synthetic instrument in test and
measurement may be equally likely to generate or to measure some signal or
parameter.
A similar term commonly used in test and measurement, Virtual instrumentation,

is a superset of synthetic instrumentation. All synthetic instruments are virtual
instruments; however, the two terms are different when virtual instrument
software mirrors and augments non-generic instrument hardware, providing a soft
front panel, or managing the data flow to and from a natural instrument. In this
case, the PC and accompanying software is supplementing the analysis and
presentation capabilities of the natural instrument.
The essential point is this: synthetic instruments are synthesized. The whole is
greater than the sum of the parts. To use Buckminster Fuller's word, synthetic
instruments are synergistic instruments. Like a triangle is more than three lines,
synthetic instruments are more than the triangle of hardware (Control, Codec,
Conditioning) they are implemented on.
Therefore, one way to tell if you have a true synthetic instrument is to examine
the hardware design alone and to try to figure out what sort of instrument it might
be. If all you can determine are basic category facts, like the fact that it can be
categorized as a stimulus or response instrument, but not anything about what
it's particularly designed to create or measure—if the measurement specificity is
all hidden in software—then you likely have a true synthetic instrument.
External links
• Synthetic Instruments Book-Blog

Página 41

Página 42
UNIDAD 3. Tipos de software en la IV-
Las tres capas del software para la IV. (3.1)
El software de la instrumentacion virtual se puede dividir en varias capas

diferentes.
Software de aplicación.
La mayoria de la gente piensa inmediatamente en la capa de software de

aplicación, este es el primer ambiente de desarrollo para construir una
aplicación, e incluye software como LabVIEW, LabWindows/CVI (ANSI C),
Measurement Studio (Visual Studio progemming languages), SignalExpress y
VI Logger.
Software de prueba y administración de datos.
Por encima de la capa de software, la capa de software ejecutivo de pruebas y

administración de datos, esta incorpora toda la funcionalidad desarrollada por la
capa de aplicación y proporciona una admionistración amplia de datos.
Software de servicios de Medicion y Control.
La ultima capa a menudo sobrepasada, pero critica para mantener la

productividad del desarrollo de software.
Esta capa incluye drivers tales como el NI DAQmx, el cual comunica todo el
hardware y que debe acceder y preservar las funciones y el rendimiento del
hardware. También debe ser interoperable – tiene que trabajar con el resto del los
drivers y los diferentes tipos de modulos de I/O que puieden ser parte de la
solución.
Labview como alternativa ideal. (3.2)
Software de medición en IV. (3.3)
Software de servicios de control en IV. (3.4)

Página 43
Tendencias de uso de la tecnología en la IV. (3.5)

Página 44
UNIDAD 4. El rol del hardware en la IV.
Las capacidades del hardware para IV. (4.1)
Plataformas y modulos de E/S que corren software de IV. (4.2)
4.3 Como se usan el USB, PCI, PCI express y otras tecnologías en la IV.
(4.3)
Los beneficios del ethernet y otros recursos para la IV. (4.4)

Página 45
Instrumentación Virtual I ANEXOS Página 46 de 62.
ANEXOS
CONCEPTOS: Resolucion, Sensibilidad, Exactitud etc.
Resolución.
Cuando hablamos de este concepto no nos referimos a repetir la solucion ,
tampoco a las decisiones que se toman en los congresos, parlamentos o
tribunales, aunque pareceria.
Como se podran dar cuenta una vez mas el significado de una palabra en
ocasiones es muy amplio, en esta ocasión el termino se refiere a la cantidad de
divisiones que tiene un rango determinado; por ejemplo podemos decir, en el
periodo de tiempo que goberno el PRI de 1930 a 2000, existe una division tipica
que generalmente usamos y es “años”.
Por lo tanto de 1930 a 2000 hay 70 años (70 divisiones), pero, ¿que tantos
meses? Para contestar a esta pregunta bastaria con calcular el numero de meses
que hay en 70 años , lo cual nos da un cifra de 70 x 12 meses =840 meses, esto
nos indica que el periodo de 1930 a 2000 podemos decir que tiene 70 años u 840
meses, ¿cuál es la diferencia? Entre uno y otro.
La diferencia es la “Resolución”, la cantidad de divisiones en que se dividio el

rango en cuestion.
Cuando dividimos en años la cantidad fue menor que cuando dividimos en meses,
se dice que cuanto mayor es la cantidad de divisiones que hacemos, mayor es la
resolucion que tenemos. En terminos populares decimos fineza.
Otro ejemplo que podemos citar al respecto es el de una bascula en el
supermercado, como ustedes habran podido observar alguna vez las basculas del
supermercado tienen una capacidad tipica de 3 o 5 kg, con indicaciones desde 0 y
de uno en uno hasta el maximo, pero también cuentan con divisiones mas
pequeñas entre kg y kg, la mayoria de esllas con una indicacion de 50 gramos
por division, la cual seria su resolucion.
Generalmente la “resolucion” se expresa en unidades de la variable por
division de un rango definido, en el primer ejemplo la variable fue tiempo por
lo tanto la resolucion seria años por division o meses por division; en el
segundo ejemplo,la variable fue peso por lo tanto la resolucion seria gramos por
division.
Se recomienda al estudiante que haga algunos ejercicios de dividir rangos de una
variable en una cierta cantidad y expresar la resolucion.
Como se habran dado cuenta la “resolucion” es un concepto que tiene que ver
con mediciones y aparatos que miden.
Exactitud.
El termino “exactitud” es muchas veces confundido con el termino “precision”
el cual es diferente. A continuación citaremos el termino del glosario de

Página 46
“Nacional Instrument” reconocida compañía lider a nivel mundial en
instrumentación integrada a computadoras. De acuerdo con este la definición es:

Página 47
“la cercania de una indicacion o lectura de un dispositivo de medicion, a el valor

actual de la cantidad que esta siendo medida. Generalmente expresada en un
porcentaje de la escala total de lectura.” (accuracy)
La cercania de la lectura a un valor actual ¿ que significa eso? Primeramente

veamos a lo que se refiere como valor actual. Dado que una variable “varia” el
termino valor actual se refiere al valor que tiene la variable al momento de
hacer la medicion; nosotros podriamos decir que, el valor es el que estamos
midiendo, lo cual es razonable pero,¿ que tan razonable? Ademas se habla de una
cercania a la indicacion; de lo anterior podemos deducir que tenemos un valor
actual de la variable (valor real y verdadero) y otro valor medido, los cuales
son cercanos y que la “exactitud” es una medida de esa cercania.
Por lo tanto podemos entender que la “exactitud” es que tan cerca del valor
real es la medicion que hicimos, lógicamente podriamos preguntarnos entonces
¿el valor medido no es el valor real? Y la respuesta a esa pregunta es que
ciertamente el valor medido no es el valor real, pero si con cierta cercania, entre
mas cercano esté la exactitud sera mayor.
De lo anterior podemos también concluir algo muy importante; todas las

mediciones tienen un grado de incertidumbre. Otro concepto interesante del
cual hablaremos mas adelante. Por lo pronto pasaremos a definir otro termino
importante que ya mencionamos anteriormente, la “precision”, el cual se
confunde aun en la actualidad con “exactitud”
Precision.
Actualmente este termino ha sido oficialmente reemplazado por el termino
“repetibilidad”, aunque en la practica existe una inercia que llevara algun
tiempo detener. De acuerdo con el glosario de “Nacional Instrument” el término
significa lo siguiente:
“La habilidad de un transductor para reproducir lectruras de salida cuando el

mismo mesurando se aplica de forma consecutiva, bajo las misma condiciones y
en la misma direccion. Se expresa como la maxima diferencia entre las lecturas
de salida.” (Repeatability).
De una manera mas general el termino transductor se puede sustituir por el

termino medidor, de esta manera entonces podemos observar que la “precision”
o “repetibilidad” es la accion de medir el mismo mesurando de manera repetida
bajo las mismas condiciones, lo cual es diferente la “exactitud” como se podran
dar cuenta, por lo que no existe razon para confundirla.
Mas adelante se ejemplificara con el tiro de arco. Por ahora continuaremos con la
definición del concepto de incertidumbre.

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Incertidumbre.
Cuando hablamos de incertidumbre nos podemos referir a un sin numero de
posibilidadas, por ejemplo la sensación que experimentan algunos de ustedes
cuando llega el final de semestre y esperan sus calificaciones finales, o la no tan
agradable que experimentamos cuando un ser querido es sometido a una cirugía
mayor y no sabemos que va a pasar, lo que es cierto es que la “incertidumbre”
contiene un alto grado de desconocimento, de no saber, de falta de certeza es
decir de verdad. En pocas palabras tiene que ver con no saber la verdad. Y en
este sentido cuando se utiliza el termino en el campo de las medicones la
“incertidumbre” es el grado de alejamiento que se tiene de la realidad, mas
particularmente que tan lejos se esta del valor real y en este sentido es la
medida complentaria de la exactitud.
A mayor incertidumbre menor exactitud y viceversa, en terminos estadisticos
la “incertidumbre” es una medida de dispersión en tanto que la “exactitud”
es una medida de centralización.
Cuando hablamos de medidas, la incertidumbre se asocia con el termino

“error”, el cual sabemos que es una diferencia algebraica entre el valor medido u
obtenido y el esperado o real, considerese aquí que el valor real puede ser en
muchas ocasiones un valor teorico o calculado y en este sentido el valor real
entonces si es posible conocerlo aunque solo sea en la teoria.
Existen muchos terminos relacionados con la instrumentación ademas de los

anteriores, se sugiere al alumno que investigue los siguientes y los discutan en la
clase junto con su maestro.
Rango
Sensibilidad
Histeresis
Sensor
Transductor
Tiempo de respuesta
Span (alcance)
Algunas Definiciones de acuerdo a la norma NMX-Z-055-1997:IMNC, Metrologia-

Vocabulario de terminos funadmentales y generales, 17 de Enero de 1997.
Magnitud. Es una variable física usada para especificar el comportamiento de la

naturaleza de un sistema particular.
Medida. Es la evaluación de una magnitud hecha según su relacion con otra

magnitud de la misma especie adoptada como unidad ya sea de manera directa o
indirecta.
Patron. Medio materializado, aparato de medicion o sistema de medicion

destinado a definir, realizar, conservar, o reproducir una unidad de medicion

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conocida de una magnitud, para transmitirlo por comparación a otros
instrumentos.
Trazabilidad. Propiedad de una medicion, física o química, o del valor de un

patron, por medio de la cual estos pueden ser relacionados a referencias
establecidas por lo patrones apropiados, generalmente nacionales o
internacionales, a traves de una cadena ininterrumpida de comparaciones.
Tolerancia. Es la cantidad total que le es permitido variar a una dimension

especificada determinada por la difrencia entre los limites inferior y superior
especificados.
Error. Desviación a partir del valor real de la variable medida.
Una medida del error es la incertidumbre, diferencia entre los valores máximo y
minimo obtenidos en una serie de lecturas sobre una misma dimension constante.
Unidades patron del sistema internacional de unidades
El sistema internacional de unidades tiene como base 7 patrones

fundamentales que son:
El metro
El kilogramo
El segundo
El ampere
El grado kelvin
El mol
La candela.
Estas unidades están definidas en la tabla que se presenta mas adelante, en tanto
que la tabla siguiente presenta los prefijos asociados con las potencias de 10 o
notación científica de numeros.
Prefijos decimales de notación científica numérica.

Multiplicador Prefijo. Símbolo. Multiplicador Prefijo. Símbolo.
. .
101 Deca E 10-1 Deci d
102
Hecto P 10-2 Centi c
103
Kilo T 10-3 Mili m
104 Mega G 10-4 Micro u
105
Giga M 10-5 Nano n
106 Tera K 10-6 Pico p
107
Peta h 10-7 Femto f
108
Exa da 10-8 Atto a

Página 50

Página 51
DEFINICION DE LAS UNIDADES BASICAS

MAGNITUD FISICA UNIDAD SIMBOL DEFINICION
O
Longitud Metro m En 1889 se definió el metro patrón como la distancia entre dos finas
rayas de una barra de aleación platino iridio que se encuentra en el
museo de pesas y medidas de Paris. El interés por establecer una
definición mas precisa e invariable llevo en 1960 a definir el metro
como 1,650,763.73 veces la longitud de onda de la radiación rojo
naranja (transición entre los niveles 2p10 y 5d6) del átomo de Kriptón
86 (86Kr)
A partir de 1983 se define como la distancia recorrida por la luz en el
vació en 1/(299,792,458) de segundo
Masa Kilogra Kg. En la primera definición de kilogramo fue considerado como “la masa
mo de un litro de agua destilada a la temperatura de 4 °C”. En 1889
se definió el kilogramo patrón como “ la masa de un cilindro de
aleación de platino iridio que se conserva en el museo de pesas y
medidas de Paris. En la actualidad se intenta definir de forma más
rigurosa expresándolo en función de la masa de los átomos.
Tiempo Segundo S La unidad segundo patrón su primera definición fue “el segundo es la
1/(8,6400) parte del día solar medio” pero con el aumento en la
precisión de medidas de tiempo se ha detectado que la tierra gira cada
vez mas lento ( alrededor de 5 milisegundos por año) y en
consecuencia se optado por definir el segundo en función de constantes
atómicas. Desde 1967 se define como “la duración de 9,192,631,770
periodos de la radiación correspondiente a la transición de los dos
niveles hiperfinos del estado natural del átomo de Cesio 133”
Corriente eléctrica Ampere A La magnitud de la corriente que fluye en conductores paralelos
distanciados un metro entre si en el vacío que produce una fuerza entre
ambos (a causa de sus campos magnéticos) de 2 x 10 –7 N/m (9
conferencia general de pesas y medidas, 1948).
Temperatura Kelvin K La fracción 1/ (273.16) de la temperatura termodinámica del punto
triple del agua.(13 conferencia general de pesas y medidas, 1967.)
Intensidad Candela Cd La intensidad luminosa en dirección perpendicular de una superficie de
luminosa 1/ (600,000) m2 de un cuerpo negro a la temperatura de
congelamiento del platino (2,042 ° K) bajo una presión de
101,325 N/m2 . La intensidad en una dirección dada de una luz
monocromatica de 540 Thz con una intensidad energética de 1/683
Watts por Steradian.(1979)
Cantidad de Mol mol La cantidad de sustancia de un sistema que contiene un número de
sustancia entidades elementales igual al numero de átomos que hay en 0.012
Kg de carbono 12.(14ª conferenciageneral de pesas y medidas,
1971)
UNIDADES DERIVADAS.
MAGNITUD UNIDAD SIMBOL En términos de otras

O unidades.
Angulo plano radian rad
Angulo solidó esterradian sr
Superficie Metro cuadrado M2
Volumen Metro cúbico M3
Frecuencia hertz Hz
Densidad Kilogramo/metro cúbico Kg/m3
Velocidad Metro por segundó M/s
Velocidad angula Radian por segundo Rad/s
Aceleración Metro por segundo M/s2
cuadrado
Aceleración angular Radian por segundo Rad/s2
cuadrado
Fuerza Newton N 1N = 1 kg m/s2
Presión (tensión mecánica) Pascal Pa 1 Pa = 1 N/m2
Viscosidad cinemática Metro cuadrado por M/s2
segundo
Viscosidad dinámica Newton por metro segundo N m/s2
cuadrado
Trabajo, energía, cantidad de calor. Joule J 1J = 1 N m
Potencía Watt W 1W = 1J/s
Carga eléctrica Coloumb C 1 C= 1A s
Tensión eléctrica, diferencia de potencial, Volt V 1V = 1W/A
fuerza electromotriz.
Intensidad de campo eléctrico Volt por metro V/m
Resistencia eléctrica Ohm Ω 1Ω = 1V/A
Conductancia eléctrica Siemens S
Capacitancía Farad F 1F = 1A S/ V
Flujo magnético Weber Wb 1 Wb = 1 V S
Inductancia Henrio H 1 H = 1V S/A
Inducción magnética Tesla T 1 T = 1 WB /m2
Intensidad de campo magnético Ampere por metro A/m
Flujo eléctrico Ampere A
Flujo luminoso Lumen Lm 1 Lm = 1 Cd sr
Luminancia Candela por metro Cd/m2
cuadrado
Iluminación Lux Lx 1 Lx = 1Lm /m2
Numero de ondas Metro a la menos 1 m-1
Entropía Joule por Kelvin J/°K
Calor especifico Joule por kilogramo kelvin J/kg°K
Conductividad térmica Watt por metro kelvin W/m°K
Intensidad energética Watt por estero-radian W/sr
Actividad de una fuente radiactiva Segundó a la menos 1 s-1
Otras magnitudes y equivalencias.
Magnitud Nombre Símbolo Equivalencia SI

Angulo Grado ° 1° = (pi/180) rad
Minuto ‘ 1 min. = 1°/60 =
[(pi/180)/60] rad
Segundo “
Tiempo Minuto Min
Hora H
Dia D
Volumen Litro L
Masa Tonelada T
Area Hectárea Ha
Fuente:http://redquimica.pquim.UNAM.mx/fqt/cyd/glinda/sistema1.htm
Protocolo HART
PROTOCOL OVERVIEW
LEADING COMMUNICATION TECHNOLOGY
The HART Protocol is the leading communication technology used with smart
process instrumentation today. The HART Protocol continues to grow in popularity
and recognition in the industry as a global standard for smart instrument
communication. More than two-thirds of all smart instruments shipping today
communicate using the HART Protocol.
EASY TO USE
HART is field-proven, easy to use and provides highly capable two-way digital
communication simultaneously with the 4-20mA analog signaling used by
traditional instrumentation equipment.
UNIQUE COMMUNICATION SOLUTION
Unlike other digital communication technologies, the HART Protocol provides a
unique communication solution that is backward compatible with the installed
base of instrumentation in use today. This backward compatibility ensures that
investments in existing cabling and current control strategies will remain secure
well into the future.
Designed to compliment traditional 4-20mA analog signaling, the HART Protocol
supports two way digital communications for process measurement and control
devices. Applications include remote process variable interrogation, cyclical
access to process data, parameter setting and diagnostics.
STRUCTURE
Specification of the HART protocol is based largely on the OSI 7-Layer
Communication Model (see Figure 1).
Figure 1. OSI 7-Layer Model

Página 56
The HART protocol specifications directly address 3 layers in the OSI model: the
Physical, Data Link and Application Layers. The Physical Layer connects devices
together and communicates a bit-stream from one device to another. It is
concerned with the mechanical and electrical properties of the connection and the
medium (the copper wire cable) connecting the devices. Signal characteristics are
defined to achieve a raw uncorrected reliability (see the FSK Physical Layer
Specification).
While the Physical Layer transmits the bit stream, the Data Link Layer is
responsible for reliably transferring that data across the channel. It organizes the
raw bit stream into packets (framing), adds error detection codes to the data
stream and performs Media Access Control (MAC) to insure orderly access to the
communication channel by both master and slave devices.
The bit stream is organized into 8-bit bytes that are further grouped into
messages. A HART transaction consists of a master command and a slave
response. Media access consists of token passing between the devices connected
to the channel. The passing of the token is implied by the actual message
transmitted. Timers are used to bound the period between transactions. Once the
timer expires, control of the channel is relinquished by the owner of the token. For
more information see the Data Link Layer Specification.
The Application Layer defines the commands, responses, data types and status
reporting supported by the Protocol. In addition, there are certain conventions in
HART (for example how to trim the loop current) that are also considered part of
the Application Layer. While the Command Summary, Common Tables and
Command Response Code Specifications all establish mandatory Application Layer
practices (e.g. data types, common definitions of data items, and procedures), the
Universal Commands specify the minimum Application Layer content of all HART
compatible devices.
PROTOCOL HISTORY
The HART protocol was originated by Rosemount in the late 1980's. HART is an
acronym for "Highway Addressable Remote Transducer." The protocol was "open"
for other companies to use and a User Group formed in 1990.
In March of 1993, the group voted to create an independent, nonprofit
organization to better support the HART Protocol. In July of that year, the HART
Communication Foundation was established to provide worldwide support for
application of the technology. The Foundation would own the HART technology,
manage the protocol standards, and ensure that the technology is openly
available for the benefit of the industry.
Today, the HCF manages the protocol standards and the protocol intellectual
property, holds training workshops, distributes CD-ROMs for information
dissemination, publishes a quarterly newsletter, is online with a highly visited web
site and sponsors HART exhibit booths at trade shows around the globe each year.
The HART Protocol is supported by all major instrumentation suppliers and
available products cover the full range of process measurement and control
applications.

Página 57
As we move into the new century, the HCF will continue to support and enhance
the HART technology to serve industry needs for smart instrumentation. Millions
of HART installations exist today and applications are growing. Sales of compatible
devices will continue to accelerate as the protocol remains a key tool for
improving plant operations. The future of the HART Protocol is strong and the
technology will be continue to be widely used.
HART COMMUNICATIONS BENEFITS
35-40 data items Standard in every HART device
Device Status & Diagnostic Alerts

Process Variables & Units
Loop Current & % Range
Basic Configuration Parameters
Manufacturer & Device Tag
Standard commands provide easy access

DDL not necessary (or desirable) to get this data
Increases control system integrity

Get early warning of device problems
Use capability of multi-variable devices
Automatically track and detect changes (mismatch) in Range or Engineering
Units
Validate PV and Loop Current values at control system against those from
device
HART is Safe, Secure, and Available

Tested and Accepted global standard
Supported by all major instrumentation manufacturers
Saves Time and Money

Install and commission devices in fraction of the time
Enhanced communications and diagnostics reduce maintenance & downtime
Low or no additional cost by many suppliers
Improves Plant Operation and Product Quality

Additional process variables and performance indicators
Continuous device status for early detection of warnings and errors
Digital capability ensures easy integration with plant networks
Protects Your Asset Investments

Compatible with existing instrumentation systems, equipment and people
Allows benefits to be achieved incrementally
No need to replace entire system

Página 58
HART DEVICE PARAMETERS

Digital Process Variable Values Primary Variable with engineering units
Secondary Process Variables with
engineering units Loop Current
(milliamps) and percent range
Status and Diagnostic Device malfunction Primary Variable out
of limits Secondary Variable out of limits
Loop Current fixed or saturated
Configuration changed Loop test (force
loop current)
Device Identification Instrument tag and descriptor
Manufacturer Device type and revision
Final assembly number Sensor serial
number
Calibration Information Date Range units Upper and lower range
values Upper and lower sensor limits
Sensor min span Damping Message

Página 59
TECHNICAL Type of communication Signal.

INFORMATION
Traditional Analog 4-20 ma
Communication Digital Fsk, based on the Bell 202 Telephone
Signals communication standard
Logical “0” frequency 2,200 hz
Logical “1” frequency 1,200hz
Data Information Data update rate:
Request/response mode—2–3 updates per second
Optional burst mode—3–4 updates per second
Data byte structure:
1 start bit, 8 data bits, 1 odd parity bit, 1 stop bit
Data integrity:
Two-dimensional error checking
Status information in every reply message
Simple Command Type of commands Structure.
Structure Universal Common to all devices
Common practice Optional, used by many devices
Device specific For unique product features
Communication Two communication masters
Masters
Variables Up to 256 variables per device IEEE 754 floating point format (32 bits) with engineering
units
Wiring Topologies Point to point--simultaneous analog and digital Point to point--digital only Multidrop
network--digital only (up to 15 devices)
Cable Lengths Maximum twisted-pair length--10,000 ft (3,048 m)
Maximum multiple twisted-pair length--5,000 ft (1,524 m)
Cable length depends on characteristics of individual products/cable; see specifications for
detailed length calculations
Intrinsically Safe With appropriate barrier/isolator
Instrumentación Anexos. Página 61 de 62.

Página 61
Instrumentación Referencias. Página 62 de 62.
REFERENCIAS

Página 62

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CURSO DE INSTRUMENTACION

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SAN LUIS POTOSI ING. ALFONSO PÉREZ GARCÍA

NOMBRE DE LA ASIGNATURA INSTRUMENTACION VIRTUAL I (3-2-8)

NUMERO TEMA SUBTEMAS DURACION EVAL.

AUTOR TITULO EDITORIAL

3 Henry Antonio Mendiburu Instrumentacion Virtual Industrial Peru, 2006

Nombre. Dirección. Temas.

PRACTICA NO. DESCRIPCION UNIDAD

UNIDAD 1. Principios y Conceptos de la IV.

¿Qué es la Instrumentación Virtual? (1.1)

Mucho hemos oído hablar sobre la "instrumentación virtual" y sus beneficios. El

Veamos un ejemplo; el osciloscopio tradicional tiene una funcionalidad ya

El instrumento virtual es definido entonces como una capa de software y

¿Cómo construir un instrumento virtual?

Para construir un instrumento virtual, sólo requerimos de un PC, una tarjeta de

Decimos que el "acondicionamiento de señales" es opcional, porque dependiendo

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SAN LUIS POTOSI ING. ALFONSO PÉREZ GARCÍA

En el instrumento virtual, el software es la clave del sistema, a diferencia del

Instrumento Tradicional Instrumento Virtual

Tabla 1: Instrumentos Tradicionales vs. Virtuales

La flexibilidad, el bajo costo de mantenimiento, la reusabilidad, la personalización

La instrumentación virtual puede también ser implementada en equipos móviles

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SAN LUIS POTOSI ING. ALFONSO PÉREZ GARCÍA

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DMM VMM con VMM con tarjeta de

Fuente: National Instruments Corp.

Un instrumento virtual puede realizar las tres (3) funciones básicas de un

El instrumento virtual le apalanca en la flexibilidad y poder del PC, y mediante el

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SAN LUIS POTOSI ING. ALFONSO PÉREZ GARCÍA

Acerca de la instrumentacion virtual.

¿Que es la instrumentación virtual?

Figura 1. La instrumentación virtual combina software productivo, E/S modular, y

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SAN LUIS POTOSI ING. ALFONSO PÉREZ GARCÍA

National Instruments introdujo hace más de 25 años la instrumentación virtual,

¿Porque es necesaria la IV?

La IV es necesaria debido a que proporciona instrumentación con una

La funcionalidad creciente de la electrónica avanzada es posible debido a que los

Sin embargo, este incremento en funcionalidad tiene un precio, el mejorar la

La unica manera de lograr estas demandas es el uso de arquitecturas de prueba y

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El tercer elemento de la IV – usando plataformas comerciales, a meudo

En resumen, dado que la inovacion demanda el uso de software para acelerar el

¿Porque ha sido tan existosa la IV?

Virtual instrumentation achieved mainstream adoption by providing a new model

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Figure 2. A 10,000x performance increase for PCs helps drive virtual

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Another virtual instrumentation driver is the proliferation of high-performance,

Figure 3. Sample Code Developed in the LabVIEW Graphical Development

¿Que hace a NI un lider de la IV?

At the heart of any virtual instrument is flexible software, and National

For engineers who prefer text-based programming, National Instruments also

Figure 4. LabVIEW is a leader in application software used in PC-based data

In 2004, National Instruments measurement hardware provided customers with

¿Que hace a NI diferente de otras companies de IV?

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2. The LabVIEW Real-Time Module and LabVIEW PDA Modules

In addition to the strong software differentiator, National Instruments offers the

2. M Series DAQ Devices

3. CompactRIO Reconfigurable Control and I/O

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¿Quien usa IV de NI?