SISA 420 INOX

Acero SISA 420 INOX

acero inoxidable para moldes

PROPIEDADES FSICAS
Mdulo de Elasticidad 29 X 106 psi (200 GPa) 3 (7.64 g/cm3) Densidad 0.276 lbs./in Conductibidad Trmica BTU/hr-ft-F W/m-K cal/cm-s-C F (93C) 200 14.4 24.9 0.0595 Coeficiente de Dilatacin Trmica in/in/F 32-212F (0-100C) 32-600F (0-320C) 5.7X10-6 6.0X10-6 mm/mm/C 10.3X10-6 10.8X10-6

SERVICIO INDUSTRIAL, S.A. DE C.V.

Desde 1941 Color de distincin

CARACTERSTICAS
SISA 420 INOX es un acero inoxidable para moldes, de alta calidad, utilizado en aplicaciones que requieren una buena combinacin de resistencia a la corrosin y de resistencia al desgaste. Es refundido para lograr uniformidad en su micro estructura y niveles de micro limpieza requeridos para aplicaciones crticas y acabado de pulido a espejo. Los moldes fabricados con acero SISA 420 INOX son resistentes a la oxidacin y picaduras por enfriamiento con agua o por condensacin y pueden ser guardados por periodos prolongados requiriendo un mnimo de mantenimiento. Adems a 48-50 HRC, el acero SISA 420 INOX tiene la dureza ms alta de los aceros inoxidables para moldes y ofrece la mayor resistencia a la compresin y la mejor resistencia al desgaste.

COMPOSICIN QUMICA - % PROMEDIO C 0.38 NORMAS SAE / AISI 420 DIN 1.4021 JIS SUS 420 J2 Mn 0.45 Si Cr V 0.30 0.40 13.60

ELECTROEROSIN Y MAQUINADO
El proceso de electroerosin forma una capa blanca en la superficie de la herramienta en estado templado y revenido, esta capa puede contribuir a fallas prematuras de la herramienta. Se recomienda remover esta capa rectificando o lapeando (aprox. 0.0005-0.001). Despus del proceso de electroerosin, el acero SISA 420 INOX debe ser revenido nuevamente a 15-30C (25-50F) por debajo de la temperatura original de revenido. El maquinado de 420 INOX en estado recocido es similar a un P20 tratado.

APLICACIONES TPICAS
Moldes de Inyeccin Moldes de Compresin Moldes de Soplado Moldes para Hule Moldes de Extrusin Moldes para Vidrio

COMPARACIN DE PROPIEDADES

SISA 420 INOX es particularmente recomendado para usos mdicos, electrnica, procesamiento de alimentos y otros ambientes limpios que requieren alto pulido e integridad superficial a largo plazo. SISA 420 INOX tambin es usado en muchas aplicaciones en general que requieren de resistencia a la corrosin como son piezas de maquinaria y herramientas.
SISA 420 INOX es muy apto para aplicaciones que puedan experimentar corrosin atmosfrica o corrosin acuosa por alta humedad, condensacin, ambientes marinos, lneas de enfriamiento o por almacenaje prolongado. El acero SISA 420 INOX resiste el ataque por ambientes ligeramente acidos, como los encontrados durante el moldeo de resinas en base a vinilo. NOTA: Los ambientes ms corrosivos por acidos fuertes o los que contienen una mayor concentracin de cloruro o bromuro, etc. pueden causar corrosin en el SISA 420 INOX
Estas son algunas de las aplicaciones tpicas. No debe intentar su aplicacin especfica sin un estudio independiente y una evaluacin de funcionabilidad.

420 INOX

440C INOX

P20

H13

S7

Nota: Las propiedades indicadas en esta hoja tcnica son valores tpicos. Variaciones normales en la qumica, tamao y condiciones de tratamiento trmico pueden producir desviaciones de estos valores. Para datos adicionales o asistencia en ingeniera metalrgica, favor de acudir al departamento tcnico de SISA.

SISA 420 INOX

TRATAMIENTO TRMICO
SISA 420 INOX se surte en estado recocido a una dureza aprox. de BHN 220, para facilitar el maquinado. Un tratamiento trmico adecuado es necesario para desarrollar la resistencia a la corrosin y sus propiedades mecnicas. Herramientas templadas pueden ser recocidas mediante los siguientes procedimientos: A. Calentar a 870C (1600F), normalizar, mantener 6 horas, enfriamiento en el horno a 15C/hr (25F/hr) mx. hasta 650C (1200F), enfriar al aire. B. Calentar a 870C (1600F), normalizar, mantener 2 horas, enfriamiento a 700C (1300F), mantener 4 a 6 horas, enfriar al aire. Dureza en Estado Recocido: Aprox. BHN 200/240.

DIAGRAMA DE REVENIDO

Relevado de Esfuerzos
Piezas Recocidas: Calentar a 595-680C (1100-1250F), mantener 2 horas, dejar enfriar en aire quieto. Piezas Templadas: Calentar a 15-30C (25-50F) debajo de la temperatura original de revenido, mantener 2 horas, dejar enfriar en aire quieto.
Los resultados pueden variar segn el mtodo de tratamiento trmico y el tamao de la seccin. Enfriamiento al vaco o en atmsfera controlada puede resultar en una baja de 1 a 2 puntos HRC. Enfriamiento en sales o al aceite dar la mejor respuesta.

Temple
Precalentar: Calentar a 760-815C (1400-1500F), normalizar. Para herramientas con un diseo complejo o herramientas que tengan paredes delgadas y gruesas, se recomienda un primer precalentado a 540-680C (1000-1250F), antes del precalentado de 760-815C (1400-1500F). Temple (Austenizacin): 1010-1050C (1850-1925F), normalizar, mantener a temperatura 30-45 minutos. Temperaturas ms altas de temple producen mayor dureza pero resulta con menor tenacidad. Enfriamiento: Al aire o enfriamiento con presin positiva (2 bar mnimo) a menos de 50C (125F), o en sales o al aceite interrumpido a aprox. 540C (1000F), enfriar al aire a menos de 50C (125F). Revenir inmediatamente. Revenido: Doble revenido a 200-425C (400-800F), mantener por 1 hora por cada pulgada de espesor, 2 horas mnimo cada revenido. Enfriar a 50C (125F) entre revenidos. (Ver Tabla). NOTA: Revenir al rango de 425-540C (800-1000F) no es recomendable. Los aceros inoxidables martensticos se vuelven frgiles y baja su resistencia a la corrosin si son revenidos a estas temperaturas. Cambio Dimensional: +0.04%

Tratamiento Trmico Recomendado:

Templar: 1010-1030C (1850-1880F) Doble Revenido: 290-400C (550-750F) Dureza Propuesta: HRC 48-52

Servicio Industrial, S.A. de C.V.

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Aceros Especiales Grados Herramienta y Maquinaria Aceros SISA-MET de Metalurgia en Polvo (PM) Piezas Industriales Forjadas
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Cat. 420 08/10

Derechos Reservados, Mexico DF, 2009 Servicio Industrial, S.A. de C.V. SISA y SISA-MET son Marcas Registradas

Dureza (HRC)

Recocido

SOLDADURA
Usar electrodo tipo 420 para que las propiedades del rea soldada desarrollen propiedades mecnicas similares a SISA 420 INOX templado. PRECAUCIN: Antes de cualquier reparacin por soldadura, todas las fisuras deben ser completamente removidas maquinando o rectificando. El precalentado y calentado posterior son crticos. Piezas Templadas: Precalentar a aprox. 30C (50F) por debajo de la temperatura original de revenido y mantener esa temperatura durante el soldado. Dejar enfriar a 65C (150F) una vez terminado de soldar. Revenir inmediatamente a 15-30C (25-50F) por debajo de la temperatura original de revenido. Piezas Recocidas: Precalentar a 320-430C (600-800F) y mantener arriba de 320C (600F) durante el soldado. Volver a recocer inmediatamente y revenir a 650-760C (1200-1400F) por 4 a 6 horas.

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