Universidade Federal de So Carlos Centro de Cincias Exatas e Tecnolgicas Departamento de Engenharia de Produo

Disciplina: Gesto da Cadeia de Suprimentos

Prof Gilberto Domingues Junior e-mail: domingues@dep.ufscar.br

Aula 06 ERP

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A informao na cadeia de suprimentos

Tipos de Informao
Informaes do fornecedor:
Que produtos podem ser comprados, a que preo, com que lead time e onde podem ser entregues. As informaes do fornecedor incluem ainda a situao do pedido, as modificaes e os modos de pagamento.

Informaes de fabricao:
Que produtos podem ser fabricados, em que quantidade, em quais instalaes, com qual lead time, fazendo quais trade-offs, a que custo e em lotes de que tamanho.
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A informao na cadeia de suprimentos

Tipos de Informao
Informaes de distribuio e varejo:
O que deve ser transportado de que lugar, em que quantidade, por qual meio, a que preo, quanto deve ser armazenado em cada localidade e qual o lead time.

Informaes sobre demanda:

Quem est comprando o que, a que preo, onde e em que quantidade. As informaes sobre demanda incluem ainda informaes sobre previso.
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A informao na cadeia de suprimentos

Caractersticas da Informao
As informaes devem ser precisas:
Sem informaes que ofeream o verdadeiro quadro do estado da cadeia de suprimento, torna-se muito difcil tomar as decises certas. As informaes devem estar acessveis no tempo certo.

As informaes devem ser teis:

Muitas vezes as empresas possuem enormes quantidades de dados que no colaboram para a tomada de decises. Verificar na cadeia de valor da empresa quais so as informaes importantes
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O passado
Sistemas Legados
Funcionam em nvel operacional que pode ser dado para aplicaes de entrada de produto at cronograma de fabricao e entrega; So denominados legados pelo tempo que esto em funcionamento, ultrapassando o perodo que supostamente operariam; Costumam concentrar-se em apenas uma funo com pouca preocupao com outros sistemas que a empresa possa ter.
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O passado
Sistemas Legados
Principais Vantagens
Costumam realizar a operao Podem ser lentos e no muito eficientes, mas provaram que funcionam. Em alguns casos pode ser menos arriscado continuar utilizando este sistema do que colocar outro sem um conhecimento da sua capacidade operacional

Principais Desvantagens
Concentram-se apenas em uma funo Possuem capacidades apenas transacionais (operacional)
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O presente
Sistemas ERPs (Enterprise Resource Planning)
Renem todas as informaes de todas as funes da empresa Monitoram a matria-prima, pedidos, cronogramas, estoques Monitora todas as transaes da empresa No possuem capacidade analtica de qual transao deve ocorrer Diferenciam dos sistemas legados pela maior escopo o que propicia maior quantidade de informaes para tomadas de deciso
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O presente
Possuem diversos mdulos que esto conectados entre si Finanas, Logstica, Gerenciamento de fornecedores, Fabricao, RH, Produo
Estes mdulos permitem que a empresa rastreie a situao de pedidos, produtos, produo, fornecedores, pessoal e capital As indstrias de ERPs tiveram crescimento de 30 a 40% na segunda metade da dc. de 90. Em resumo, os ERPs proporcionam as empresas o que esta ocorrendo na sua cadeia de suprimentos, mas no determina o que vai ocorrer.
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ERP Enterprise Resource Planning

Gerenciamento de Pedidos
PROJEO PONTO DE PEDIDO SOLICITAO DE COMPRAS COTAO ATUALIZAO ANLISE PEDIDO DE COMPRA RECEBIMENTO MANUAL

ATUALIZA PEDIDO

ATUALIZA ESTOQUE

ATUALIZA CONTAS A PAGAR

ATUALIZA LIVROS FISCAIS

GERA LANAMENTO CONTBIL

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Evoluo
MRP I Material Requeriment Planning
Calcula a necessidade de compra de materiais Utilizado na dcada de 60 Mainframe

MRP II Manufactoring Resource Planning

Planejamento dos recursos de Manufatura

Existem outras partes importantes da empresa como dinheiro e pessoas. Da a necessidade da integrao dos setores

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Mercado
Principais fornecedores de ERPs
SAP
Lder de mercado (30%)

Oracle
Segundo maior (15%) No fornece exclusivamente ERPs Comeou desenvolvendo banco de dados

Peoplesoft
Comeou com aplicativos para RH

Baan
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Evoluo - Reengenharia
Definio dos Processos-Chave e de Suporte
Marketing P&D Vendas Produo Ps-Venda

Finanas

Informtica

RH

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Evoluo - Reengenharia
Identificao dos Donos de Processos
Marketing P&D Vendas Produo Ps-Venda

Dono 1

Dono 2

Dono 3

Dono 4

Dono 5

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Evoluo - Reengenharia
Identificao da Cadeia de Processo

Fornecedor

Dono

Cliente

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Evoluo - Reengenharia
JAD (Joint Application Design)
Condutor e Documentador: responsvel pela administrao da reunio. Deve estar atento para o encaminhamento do levantamento Dono: Responsvel pela descrio dos processos atuais. ele quem dever orientar a elaborao do fluxo macro do processo Cliente: Responsvel pela validao dos processos apresentados e pela descrio dos principais pontos fracos e fortes que afetam diretamente sua rea de origem Fornecedor: funo idntica dos clientes em relao sua participao como fornecedor
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Evoluo - Reengenharia
Modelagem dos Processos
dados unidade usurio dados organizacional funo evento resultado dados
Ex.

evento

evento

funo

funo unidade uusurio organiizacional unidade uusurio organizacional

evento

dados unidadeusurio dados funo evento organizacional evento funo evento resultado dados

Ex.

funo evento unidadeuusurio organiizacional unidadeuusurio organizacional

XOR

Ex.

XOR

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Evoluo - Reengenharia
Alerta e Potenciais de Melhoria
dados dados unidade usurio organizacional funo evento resultado dados evento
Ex.

evento

evento

funo

funo unidade uusurio organiizacional unidade uusurio organizacional

dados usurio dadosunidade funo evento organizacional dados evento evento funo resultado funo evento uusurio unidade uusurio unidade organiizacional organizacional

Ex.

XOR

Ex.

Pontos de Alerta

Observaes

Cdigo do eEPC

Divergncia entre os dados tcnicos reais e Vale para Diviso de Produo, previstos levando a quantidades de produo Comercial e Acabamento. distorcidas. Demora no fornecimento das informaes de equilbrio por falta de um sistema integrado. No confiabilidade de dados de estoque de pano cru e acabado devido ao processamento manual das informaes (coleta manual). Dificuldade de obter nveis de estoque (indisponibilidade dos dados no dia-a-dia). Pano cru: os dados so disponveis dia-a-dia mas no h integrao com outras reas. Diversas planilhas (estoque cru, cotas, estoque acabdo, projeo da produo, cap. mquinas) causando complicao de processametno. Falta de agilidade nas simulaes nas alteraes do mix (analisar restrices fsicas). Comunicao falha internamente nas diferentes reas e entre elas. Datas limites para os prazos de mudana devem ser estudadas (cronograma lgico) Falta de autonomia que gera atraso. Capacidade no acabamento calculada de acordo com um perfil de acabamento que no retratado no DPV causando divergncias. Eventuais saldos remanescentes de cotas no vendidas so lanados pela rea comercial como cotas a vender do ms seguinte quando na verdad os artigos j foram acabados e transformados em miscelania pela rea comercial. Deve ser feita consulta obrigatria aos escritrios no caso de venda de estoques. Devem ser informados com maior Falta de sintonia entre comercial e industrial. frequncia dados sobre impactos significativos na capacidade do acabamento. Contingncias da rea de produo devem ser avisadas para a rea comercial e vice-versa. A falta de agilidade / ineficincia da monitorao e coleta de dados inviabiliza a obteno de dados dificultando a integrao entre as reas comercial e industrial.

1c04.00 1c04.00 1c05.00

XOR

1c05.00

1c05.00 1c05.00 1c05.00 1c05.00 1c05.00 1c05.00

1c05.00

1c06.00

1c06.00

Matriz de Pontos de Alerta e Sugestes.

1c06.00

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Estudo de caso:
Os Desafios da Implementao de um Sistema ERP

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Sistemas Legados

Estratgia Planejamento Operao Produo Finanas Engenharia Marketing

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Sistemas ERPs

Estratgia Planejamento Operao Produo Finanas Engenharia Marketing

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Sistemas ERPs na Cadeia de Suprimentos

Estratgia Planejamento Operao ERP Potencial
Fornecedor Fabricante

ERP
Distribuidor

ERP Potencial
Varejista Cliente

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