BIODIGESTORES

INTRODUCCIN
Existen serios problemas ambientales asociados con la produccin porcina en condiciones de explotacin intensiva estabulada, debido al problema de disposicin de los residuales o excretas, entendiendo por las mismas, las heces fecales y la orina, que generalmente se mezcla tambin con el agua de limpieza y con residuos de comida. El principal procedimiento que se ha utilizado corrientemente para la eliminacin de las excretas en este tipo de instalaciones, ha sido el de diseminar estos materiales sobre la tierra. Sin embargo, esta costumbre ha determinado la contaminacin directa o indirecta de los cursos de agua adyacentes. Las excretas porcinas tienen una gran cantidad de materia orgnica, nitrgeno amoniacal, compuestos malolientes, y elementos potencialmente patgenos para los animales y para el hombre, de naturaleza viral, bacteriana o parisataria. Existen en los tiempos actuales dos tendencias para el tratamiento de estas excretas, el tratamiento aerbico y el anaerbico, con procedimientos ms o menos complicados, de naturaleza biolgica. En el primero de los dos casos, el tratamiento ocurre en presencia de oxgeno y es un proceso oxidativo. En el segundo caso, el proceso es reductivo, y tiene lugar en ausencia de oxgeno. Tratamiento de excretas por tcnicas aerbicas Los tratamientos biolgicos aerobios ofrecen una manera rpida y efectiva de degradar los sustratos de los residuos de una manera inofensiva. El tratamiento es llevado a cabo tericamente en tres etapas: la oxidacin de la materia orgnica, la nitrificacin, y finalmente la desnitrificacin, con el fin de remover el nitrgeno amoniacal. Sin embargo los dos ltimos pasos son complejos y difciles de ejecutar con este tipo residual. Las excretas de cerdos contienen una gran proporcin de slidos suspendidos que resisten la degradacin biolgica. La velocidad de biodegradacin aumenta cuando se remueven estos slidos. Los aspectos microbiolgicos del tratamiento aerbico mesoflico de las excretas porcinas ha sido estudiado concienzudamente. Se sabe que el microorganismo dominante es un Acinetobacter sp., y que su prevalecencia est correlacionada con los perodos de reduccin rpida la demanda qumica de oxgeno (DQO). Se ha pensado que las ventajas signicativas de la digestin aerbica termoflica incluyen un aumento en el ritmo de oxidacin, resultado en menores requerimientos de volumen en el digestor, la destruccin de la mayor parte de las bacterias, virus y parsitos patgenos, e igualmente la destruccin de semillas de malas hierbas. Tambin se considera una ventaja la facilidad para que se separen la fase lquida de la slida. Tratamiento de excretas por tcnicas anaerbicas

La mayor parte de los datos disponibles sobre las plantas de biogs se relacionan originalmente con el diseo de dos digestores de concreto, los modelos de cubierta flotante y el de domo fijo. En el proceso de digestin anaerobia, la materia orgnica se degrada para producir metano, mediante un conjunto de interacciones complejas entre distintos grupos de bacterias. Hay tres fases bsicas en este proceso, y hay tres grupos de bacterias esencialmente diferentes que intervienen en cada una de estas fases. El primer grupo consiste en una mezcla de bacterias llamadas a veces formadoras de cidos, que hidrolizan las molculas complejas de materia orgnica para originar cidos grasos de cadena corta y alcohol. El segundo grupo es el de las bacterias acetognicas, que producen acetato e hidrgeno. El tercer grupo de microorganismos se suele denominar metanognico, y convierte los productos ya degradados a metano y dixido de carbono. La operacin estable de los biodigestores requiere que todos estos grupos bacterianos estn en un equilibrio dinmico armonioso. Cualquier cambio en las condiciones ambientales puede influir en este equilibrio, y resultar en la formacin desproporcionada de compuestos intermedios que pueden inhibir todo el proceso. Las ecuaciones estequiomtricas de Buswell son aplicables a la fermentacin a metano de todos los sustratos, segn Yongfu et al. (1989): CnHaOb = (n- a/4 -b/2) H2O + (n/2 - a/8 + b/4) CO2 + (n/2 + a/8 b/4) CH4 Donde n, a y b son la cantidad de tomos de carbono, hidrgeno y oxgeno contenidos en las molculas de materia orgnica degradadas. Como ejemplo, para la molcula de almidn (C6H10O5), la frmula es como sigue: C6H10O5 = H2O + 3 CO2 + 3 CH4 Esto quiere decir que la fermentacin anaerobia de almidn resulta en un 50% de metano.

FACTORES AMBIENTALES DIGESTIN ANAEROBIA

QUE

INFLUYEN

EN

LA

Existen varios factores que influyen en el proceso de degradacin anaerobia de la materia orgnica, como el pH, la temperatura, disponibilidad de nutrientes, presencia de sustancias txicas, tiempo de retencin y ritmo de carga. pH del medio El valor ptimo de pH est en el rango de 6.6 a 7.6. Los cidos grasos de cadena corta (AGCC) que se producen durante el proceso de digestin reducen el pH en la fase lquida del digestor. Si las bacterias acetognicas no pueden convertir los AGCC tan rpidamente como son formados por las bacterias formadoras de cido, los AGCC se acumularn y causarn un descenso en el pH del medio. Sin embargo, el equilibrio CO2/HCO3- en el digestor ejerce una resistencia sustancial a los cambios de pH. Hay dos modos operacionales principales para corregir una condicin desbalanceada de bajos pH en el biodigestor. La primera forma es detener la carga del biodigestor y permitir durante cierto tiempo que la poblacin

metanognica reduzca la concentracin acdica y que entonces el pH se eleve a un valor razonable. Detener la carga del digestor tambin hace ms lenta la actividad bacteriana y por lo tanto, tambin se reduce la formacin de AGCC. Una vez que el pH retorna a valores normales, la carga o alimentacin del digestor puede continuarse a niveles bajos e irla incrementando lentamente para evitar ms cadas abruptas de pH. Un segundo mtodo involucra la adicin de sustancias tampones o buffer para elevar el pH sin cambiar el ritmo de carga del digestor. Una ventaja de la adicin de tampones es que el pH puede rectificarse ms rpidamente. Se suele usar para ello la cal. El carbonato de sodio, aunque es ms caro, puede prevenir la precipitacin de carbonato de calcio. Debido a que los requerimientos de sustancias tamponadoras varan con la naturaleza de los desperdicios a procesar, el sistema de operaciones y el tipo de proceso, se han desarrollado guas para calcular los requerimientos de sustancias buffer. Temperatura La velocidad de las reacciones qumicas y bioqumicas se incrementa normalmente cuando se eleva la temperatura. Para los digestores de biogs, esto es cierto dentro del rango de temperatura tolerado por los diferentes microorganismos, tales como las bacterias acetognicas. Una temperatura muy alta puede causar una declinacin en el ritmo metablico del proceso, debido a la degradacin de las enzimas que son esenciales para la vida celular. Los microorganismos tienen un crecimiento y ritmo metablico ptimos dentro de un rango de temperatura muy bien definido, y que es especfico para cada especie bacteriana. Particularmente, el lmite superior depende de la termoestabilidad de las molculas de protena sintetizadas por cada tipo particular de organismo. La variacin de temperatura puede ser ms importante que un valor fijo de temperatura como factor que influye en la estabilidad del proceso. Las bacterias metanognicas son ms sensibles a los cambios de temperatura que los otros microorganismos del digestor. Esto es debido a que la velocidad de crecimiento de los otros grupos bacterianos es mayor que la de las metanobacterias. Todos los microorganismos presentes en el biodigestor pueden resistir cambios variables de temperatura hasta un lapso de dos horas aproximadamente, y pueden retornar rpidamente a los ritmos normales de produccin de gas cuando la temperatura se restablece. Sin embargo, cuando la temperatura cae numerosas veces o por un tiempo prolongado, esto puede conducir a un desbalance en la proporcin de los microorganismos y en ltima instancia a problemas de bajos pH. Se han detectado dos regiones de temperatura para la digestin de las excretas. El primer rango es apropiado para la vida de las bacterias mesoflicas (de 20 a 45oC) y el segundo rango es caracterstico de bacterias termoflicas (de 35 a 55oC). Una ventaja de una digestin termoflica es que el ritmo de produccin de metano es aproximadamente el doble de una digestin mesoflica. Por consiguiente, los biodigestores termoflicos pueden tener la mitad del volumen de uno mesoflico, y an mantener as la misma eficiencia en el proceso. Se han llevado a cabo muchos estudios de procesos termoflicos en pases de la zona templada del mundo. Sin embargo, con excretas y residuos fecales que estn a temperatura ambiente, se necesita considerable energa para elevar la temperatura de este material hasta 55oC. Por lo tanto, los estudios sobre la digestin termoflica pueden ser de menor inters en pases tropicales,

especialmente en reas rurales, donde la disponibilidad de energa es escasa o un factor limitante para cualquier actividad. La digestin sicroflica se define como una digestin a temperaturas realmente bajas (de 10 a 25oC), y ha sido estudiada considerablemente por algunos investigadores. A este respecto, se ha referido algunas condiciones restrictivas que pueden limitar el xito operativo en este tipo de proceso biodigestivo, tales como el uso de inculo mesoflico, un tiempo de retencin ms largo, y la atencin especial que se debe dar a mantener baja la concentracin acdica. Nutrientes Junto con una fuerte de energa en forma de carbono orgnico, los microbios requieren nitrgeno, fsforo y otros factores de crecimiento que originan efectos complejos. El nivel de nutrientes para la microflora debiera ser por lo menos superior al valor ptimo, desde el punto de vista de la concentracin requerida para las bacterias metanognicas, puesto que este grupo de microorganismos se inhibe severamente con una deficiencia ligera de nutrientes. Sin embargo, la deficiencia nutritiva no debiera ser un problema cuando se suministran alimentos combinados a los animales, puesto que estos sustratos proveen usualmente ms que suficiente desde el punto de vista de cualquier requerimiento. Puesto que los distintos materiales que se fermentan en el biodigestor tienen diferentes composiciones qumicas, la produccin de biogs se producir a distintos ritmos. Los materiales con alto contenido de nitrgeno, tales como las excretas de animales, se descomponen fcilmente y producen biogs de una forma rpida; por lo tanto, el perodo fermentativo es corto. La descomposicin de materiales con un alto contenido de carbono es ms lento, pero el perodo fermentativo es ms largo. Los materiales con diferentes proporciones de carbono/nitrgeno (C/N) difieren ampliamente en sus rendimientos en biogs. El valor C/N para la excreta porcina es bajo, mientras que en la paja de arroz es alto. Aunque las condiciones de fermentacin y el monto de slidos totales en ambos tipos de materiales era el mismo, se hall una diferencia de 58-105% en la produccin de biogs. Problemas de toxicidad Los compuestos txicos, an en concentraciones bajas, influyen negativamente en el proceso de digestin al disminuir la velocidad del metabolismo de la microflora. Las bacterias metanognicas son generalmente las ms sensibles, aunque en general todos los grupos de microorganismos que participan en el proceso son afectados. Debido a su lento crecimiento, la inhibicin de las metanobacterias puede llevar a un fallo completo en el proceso en sistemas mixtos, debido a un desbalance en la poblacin bacteriana. Los dos principales indicadores de que hay algn tipo de inhibicin en el proceso son la disminucin en la produccin de metano y un incremento en la concentracin de AGCC en el medio. Un nutriente esencial puede devenir txico para los microbios si su concentracin se vuelve muy alta. En el caso del nitrgeno, es muy importante mantener un nivel ptimo en su concentracin para que el biodigestor opere satisfactoriamente. Un desbalance consistente en un contenido alto de nitrgeno y una baja disponibilidad de energa causa una toxicidad por una indebida generacin de amonaco. Usualmente, los niveles de amonaco deben

mantenerse por debajo de 80 ppm, pero a concentraciones excesivamente altas, como entre 1500 y 3000 ppm, el amonio an puede tolerarse en el medio. Se ha informado que los primeros sntomas de inhibicin en el proceso se han detectado con concentraciones de amonaco de 8000 ppm. Esta clase de situacin ocurre raramente en reas rurales de pases en desarrollo debido a las limitaciones en el contenido de nitrgeno en el suelo y los alimentos para los animales y seres humanos. Las concentraciones altas de AGCC pueden asociarse tambin a procesos de toxicidad. No se sabe exactamente si estos cidos pueden ser txicos per se, a altas concentraciones, o se debe a una cada en el pH del medio. Deben tomarse precauciones para evitar la entrada en el biodigestor de ciertos iones metlicos, sales, sustancias bactericidas o sintticas, como se una reduccin en la produccin de gas cuando las excretas procedan de animales tratados con antibiticos. Por otra parte, de acuerdo con algunos investigadores, los microbios productores de biogs pueden sobreponerse a estos inhibidores mediante un proceso adaptativo. Ritmo de carga Se calcula el ritmo de carga como el total de materia seca (MS) o materia orgnica (MO) que se introduce diariamente en el biodigestor, en trminos del volumen de su fase lquida, expresada en metros cbicos. La MO o slidos voltiles (SV) se refieren a la parte de la MO o slidos totales (ST) que se volatilizan durante la incineracin o reduccin a cenizas de toda la materia orgnica. En teora, la MO contiene todos los compuestos orgnicos que pueden convertirse en metano. Normalmente, las excretas animales suelen tener una concentracin de MS por encima del 10%. Puesto que los requerimientos de operacin de un reactor anaerobio establecen que el contenido total de MS en la carga no puede exceder este valor de 10%, en muchos casos, los desperdicios de la granja deben diluirse antes de cargar el biodigestor. El ritmo de produccin de biogs se refiere al rendimiento de biogs producido por unidad de masa de MS o MO. La fermentacin en el biogs requiere de un cierto rango de concentracin de MS, que en la prctica es ancho, generalmente desde 1 hasta 30%. La concentracin ptima depende de la temperatura. Se ha encontrado que en el verano de algunos pases (25 a 27oC), la concentracin ptima es de 6%, mientras que a temperaturas algo ms bajas en primavera (18 a 23oC), la concentracin ptima es de 12%. Para determinar el contenido de MO en las excretas animales, se suele a menudo determinar la demanda qumica de oxgeno (DQO) o la demanda biolgica de oxgeno (DBO). La DQO es la cantidad, en mg, de oxgeno consumido para la oxidacin, mediante un oxidante fuerte, de las sustancias reductoras presentes en un litro de muestra de material de desperdicio o excreta. Se usa la DQO para mostrar el grado en que el agua est contaminada. Hasta cierto punto, la DQO muestra la cantidad de sustancias oxidables contenidas en el agua o lquido en cuestin. El cambio de valores de la DQO antes y despus del proceso fermentativo puede indicar la eficiencia del proceso. La DBO representa la cantidad demandada de oxgeno, igualmente en mg, para la descomposicin de sustancias orgnicas contenidas tambin en un L, por medio de microbios aerbicos. El valor de la DBO tambin puede sugerir cul mtodo puede ser el ms conveniente para el tratamiento de un residual dado. Tiempo de retencin

Debido a que el proceso de produccin de gas es lento, mientras ms tiempo estn las sustancias descargadas en el biodigestor, mayor ser la produccin de gas en trminos absolutos por unidad de sustrato. Hay dos ndices para identificar la retencin de las sustancias en el digestor. El tiempo de retencin de los slidos biolgicos (TRS) se determina al dividir el monto de MO o SV cargados en el digestor, entre la cantidad de MO que sale del sistema diariamente. Se asume que el TRS representa el tiempo de retencin promedio de los microorganismos en el digestor. El tiempo de retencin hidrulico (TRH) es la proporcin entre el volumen del reactor o digestor, dividido por la carga diaria. Estos ndices son importantes en los digestores de ltima generacin. Por otra parte, en condiciones de granja es ms prctico medir el TRH que el TRS por razones obvias. Composicin del biogs Los principales componentes del biogs son el metano (CH4) y el dixido de carbono (CO2). Aunque la composicin del biogs vara de acuerdo a la biomasa utilizada, su composicin aproximada se presenta a continuacin:

A continuacin se presentan los contenidos promedio de elementos nutritivos en efluentes de biodigestores con diferentes materias primas:

TIPOS DE BIODIGESTORES
Biodigestor del domo flotante (indio) Este biodigestor consiste en un tambor, originalmente hecho de acero pero despus reemplazado por fibra de vidrio reforzado en plstico (FRP) para superar el problema de corrosin. Normalmente se construye la pared del reactor y fondo de ladrillo, aunque a veces se usa refuerzo en hormign. Se

entrampa el gas producido bajo una tapa flotante que sube y se cae en una gua central. La presin del gas disponible depende del peso del poseedor de gas por el rea de la unidad y normalmente vara entre 4 a 8 cm de presin de agua. El reactor se alimenta semicontinuamente a travs de una tubera de entrada. Biodigestor de domo fijo (chino) Este reactor consiste en una cmara de gas-firme construida de ladrillos, piedra u hormign. La cima y " fondos son hemisfricos y son unidos por lados rectos. La superficie interior es sellada por muchas capas delgadas de mortero para hacerlo firme. La tubera de la entrada es recta y extremos nivelados. Hay un tapn de la inspeccin a la cima del digestor que facilita el limpiado. Se guarda el gas producido durante la digestin bajo el domo y cambia de sitio algunos de los volmenes del digestor en la cmara del efluente, con presiones en el domo entre 1 y 1.5 m de agua. Esto crea fuerzas estructurales bastante altas y es la razn para la cima hemisfrica y el fondo. Se necesitan materiales de alta calidad y recursos humanos costosos para construir este tipo de biodigestor. Ms de cinco millones de biodigestores se ha construido en China y ha estado funcionando correctamente (FAO, 1992) pero, desgraciadamente, la tecnologa no ha sido tan popular fuera de China. Esta instalacin tienen como ventaja su elevada vida til (pueden llegar como promedio a 20 aos), siempre que se realice un mantenimiento sistemtico.

Esquema del digestor chino: 1. tubera de salida del gas; 2. Sello removible; 3. Tapa mvil; 4. Entrada; 5. Tanque de desplazamiento; 6. Tubera de salida; 7. Almacenamiento de gas; 8. Materia orgnica.

Biodigestor tubular plstico La implementacin de los biodigestores tubulares flexibles de polietileno ha surgido como alternativa para la produccin de biogs de una manera que es a bajo costo. Algunas de las ventajas de los biodigestores plsticos residen en que pueden construir con materiales locales que aparte de esto, no son sofisticados. Por otra parte la construccin y mantenimiento de estos reactores son fciles, rpidas de hacer y sencillas, por lo que no requieren ningn adiestramiento especial. El uso de los biodigestores plsticos se ha extendido rpidamente en muchos pases tropicales sobre todo a nivel experimental. An as, para los campesinos muy pobres, sigue siendo una tecnologa inalcanzable si no se le suministra un pequeo subsidio. Por otra parte, las limitaciones que se han encontrado con el uso de los biodigestores de cpula fija o mvil, tambin pueden influir negativamente en los campesinos que han tenido experiencias negativas en el uso de los biodigestores. Tal vez un nuevo paso que hay que afrontar con esta tecnologa sea la de hacer nfasis en la integracin de los biodigestores en los sistemas integrados de produccin, mediante el uso de los efluentes como fertilizantes en la agronoma y la acuacultura. Componentes Tubo de admisin: es un tubo de plstico de 20 a 30 cm de dimetro, que debe usarse para la admisin de desechos y debe sumergirse en los residuos al menos a 15 cm de profundidad, lo cual previene el escape del metano, es necesario utilizar un pozo para limpiar le material celultico antes de ingresar al biodigestor, porque este puede obstruir con facilidad la entrada de este. Fermentador y bolsa de almacenamiento: este es el principal componente del biodigestor y la bolsa de almacenamiento esta en la parte superior del biodigestor. El tamao del fermentador depende de la cantidad de desechos a fermentar por 0.3 m3, pero este no debe ser muy grande, si la cantidad de desechos a tratar en elevada se pueden conectar cmaras mltiples por medio

del tubo plstico este sistema posee una mayor rea superficial es muy eficiente, su limitante es que puede resultar muy costoso. Es deseable que el biodigestor este aislado y cuente con un dispositivo de calentamiento y de agitacin. Un mecanismo bueno seria la construccin de una pared de tierra en la parte norte del biodigestor para prevenir el enfriamiento a causa de los vientos, en el lado sur un colector solar simple para la calefaccin esto con el fin de mantener la temperatura del fermentador constante. La bolsa de almacenamiento de gas puede incorporarse al digestor o estar independiente y puede instalarse cerca de la cocina. Tubo del afluente: el dimetro del tubo debe ser de 4 a 6 pulgadas de material de plstico, este se localiza por debajo del tubo de entrada en el lado opuesto del digestor, el tubo del afluente tambin debe ser sumergido a 15 cm de profundidad del fermentador para prevenir el escape del gas, se debe mantener el flujo constante. Tubo de metano: este tubo se ubica en la parte de la bolsa de almacenamiento de metano, este tubo debe tener 2 pulgadas de dimetro y se usa para transportar el biogs a su lugar de uso, el tubo posee una salida que esta sumergida en agua y que drena la humedad condensada. Dispositivo de seguridad: este se utiliza para prevenir la ruptura del fermentador debido a presiones altas de la fermentacin anaerbica de los desechos. Consiste en una botella de al menos 10 cm de profundidad insertada la tubo de salida, cuando la presin del digestor es mayor a la del agua, se libera el biogs. Tubo de limpieza: el lodo que se sedimenta en el fondo del biodigestor debe ser removido cada dos aos, la tubera sirve para evacuar estos lodos por mecanismos como bombeo, se pueden disponer cuando el biodigestor es muy largo de un tubo en un extremo del biodigestor y otro tubo en la mitad del mismo. Materiales y mtodos para la construccin de un biodigestor plstico La informacin que a continuacin aparece est basada en lo esencial, en las recomendaciones de An (1996). Los materiales se muestran en el Cuadro 1. Adems, se requiere de tubera de acero, una llave y un codo metlico, todo con 21 mm de dimetro interno, para la instalacin en la cocina. Para la construccin del biodigestor se procede de la forma que se pormenoriza a rengln seguido. Se construye una trinchera para acomodar el biodigestor. Las paredes deben ser firmes y el piso plano o solamente con un mnimo de pendiente. No debe haber piedras con filos cortantes o races exteriorizadas en las paredes o el piso. La seccin transversal de la trinchera para un biodigestor con 80 cm de dimetro tiene unas dimensiones de 100 cm de ancho en la parte superior, 80 cm en la parte inferior, y 80 cm de profundidad. La longitud depende de la cantidad de excreta disponible. El promedio es de 10 m por la excreta sumistrada por dos vacas u ocho cerdos.

Se cortan dos piezas del tubo de polietileno, cada uno de 11 m de longitud (para un biodigestor de 10 m de longitud), se deposita en un sitio plano, y se inserta una pieza dentro de la otra. Se practica un agujero pequeo en las dos capas del tubo plstico, aproximadamente a 1,5 m de uno de los extremos. Se coloca una zapatilla de PVC y otra de goma en el adaptador macho que a su vez es insertado a travs del agujero, de dentro hacia afuera. Se coloca una segunda zapatilla de PVC y otra de goma en el adaptador macho, por la parte de afuera del tubo, y se asegura firmemente con el adaptador hembra. La salida del adaptador hembra se cierra temporalmente con un pequeo cuadrado de pelcula de polietileno, o cualquier bolsa plstica, y se asegura con una liga de goma. La tubera de cermica se inserta en dos tercios de su longitud dentro de uno de los extremos del tubo de polietileno. La capa plstica se dobla cuidadosamente alrededor de la tubera de cermica y se asegura con las tiras de goma de 5 cm de ancho. Las bandas se enrollan cuidadosamente hasta cubrir completamente los bordes de la capa de plstico del tubo de polietileno, terminando en el tubo de cermica. Esta tubera de entrada al biodigestor se cierra temporalmente tambin con un cuadrado de pelcula de polietileno asegurado con la liga de goma. Cuadro 1. Materiales necesarios para la construccin de un biodigestor tubular plstico
Descripcin Cantidad Capa tubular de polietileno transparente de 280 cm de circunferencia (89 cm de dimetro y grosor de alrededor de 0.2 mm 1 Tubo de cermica de 100 cm de longitud y 15 cm de dimetro interno 2 Manga plstica con 21 mm de dimetro interno 2m Adaptador de PVC de 21 mm de dimetro interno (macho/hembra0 2 Zapatilla de goma 2 de 10 cm de dimetro y 1 mm de grosor y agujero 2 central de 21 mm de dimetro Zapatilla de PVC de 10 cm de dimetro y 1 mm de grosor con agujero 2 central de 21 mm de dimetro TuberIa de PVC con dimetro interno de 21 mm 2m Tubo rgido de PVC con 21 mm de dimetro interno o flexible 2 5 -20 m Tiras de goma 2 de 5 cm de ancho 4 Botella plstica transparente 1 Codo de PVC de 21 mm de dimetro interno 1 Piezas en T de PVC de 21 mm de dimetro interno 3 Cemento o cola para pegar piezas de pVC 1
1

El grosor puede ser calculado por el peso de una longitud dada del tubo, que normalmente debe ser un kg por cada 2 m de longitud 2 De neumticos desechados 3 La longitud depende de la distancia entre la cocina y el biodigestor

Desde el extremo abierto, se fuerza la entrada de aire dentro del tubo por oleadas, mediante agitacin de este. Inmediatamente despus, el tubo se cierra a unos tres m de su extremo de manera que el aire no pueda escapar. El procedimiento de insertar el tubo de cermica de salida es similar al del otro de entrada, que es lo que se hace a continuacin. Este conjunto ya ensamblado se traslada muy cuidadosamente a la trinchera previamente preparada y se deposita en sta. Los tubos de cermica se inclinan con un ngulo de 45o y se fijan provisionalmente.

Se preparar una vlvula de seguridad mediante una botella plstica transparente, una pieza en T y tres tubos de PVC, uno de seis cm y dos de 30 cm de longitud respectivamente. Se vierte agua dentro de la botella y se mantiene con una altura de 3-5 cm de distancia con respecto a la boca de la botella. El biodigestor se llena con agua hasta ocupar dos tercios de su volumen, moviendo hacia arriba y hacia abajo la salida. El aire atrapado dentro del tubo de polietileno escapa a travs de la vlvula de seguridad a medida que aumenta del volumen de agua incorporada al sistema. En este momento se agrega al sistema la tubera que conduce a la cocina. Tener en cuenta que esta tubera no debe estar sobre el suelo y que la trampa de agua deber colocarse en el punto ms bajo de la lnea de gas. Se puede hacer un reservorio de gas con otra pieza de polietileno de tres a cuatro metros y una pieza de PVC en T. Este reservorio puede colocarse horizontalmente o verticalmente, pero debe ser protegido de la luz solar y se le debe colocar una tira alrededor provista de un peso suspendido para incrementar la presin. El reservorio de gas se debe colocar dentro de la lnea de salida del gas tan cerca de la cocina como sea posible, con el fin de maximizar la velocidad de flujo de gas en los quemadores, puesto que el sistema opera a muy baja presin (solamente 3-5 cm de columna de agua). Se deben tomar medidas para proteger el biodigestor, y esto se puede hacer fcilmente mediante la preparacin de una cerca en derredor, que evita la incursin de los animales en esa rea. Adems, se recomienda proteger el biodigestor de la luz solar, colocando algn tipo de cobertura sobre el mismo. Todo esto puede facilitarse a veces mediante la siembra de algn tipo de plantas que den abundante follaje.

Digestor con tanque de almacenamiento tradicional y cpula de polietileno. Otro tipo de planta de produccin de biogs que ha logrado disminuir los costos hasta 30 % con respecto a los prototipos tradicionales, es la que se caracteriza por tener una estructura semiesfrica de polietileno de pelcula delgada en sustitucin de la campana mvil y la cpula fija, y un tanque de almacenamiento de piedra y ladrillo como los empleados en los prototipos tradicionales. Este tipo de instalacin posee a su favor que resulta ms econmica que los sistemas tradicionales; por ejemplo, una instalacin de 4 m3 puede costar,

aproximadamente, $550 USD, y la estructura de polietileno flexible puede llegar a alcanzar hasta diez aos de vida til.

Digestor con tanque de almacenamiento tradicional y cpula de polietileno.

Digestores de alta velocidad o flujo inducido Estos son los utilizados comnmente en instalaciones industriales o semiindustriales. Generalmente trabajan a presin constante. Se les conoce de ordinario como CSTD (Conventional Stirred Digestor). Se diferencian de los digestores convencionales en que se les ha agregado algn tipo de agitacin mecnica, continua o intermitente, que permite al material an no digerido, entrar en contacto con las bacterias activas y as obtener buena digestin de la materia orgnica, con tiempos de retencin hidrulica relativamente cortos, de hasta 15 das. Este es un concepto nuevo dentro de la tecnologa de fermentacin anaerbica, combina las ventajas de varios tipos de digestores en una sola unidad, facilitando el manejo y procesamiento de material biodegradable de diverso origen y calidad. Buscando un tipo de digestor ideal, se lleg al concepto de digestor de Segunda y Tercera generacin, siendo los clsicos modelos Hind o Chino, los de la primera. Este nuevo modelo de digestor retiene la materia de origen vegetal, que normalmente tiende a flotar, dentro de las zonas de mxima actividad bacteriana como son la inferior y la de sobrenadante intermedia, para que las bacterias tengan tiempo de atacar, hidrolizar y procesar efectivamente el material en descomposicin; al mismo tiempo permite que los gases y el material parcialmente degradado sigan el recorrido del proceso normal dentro del digestor. El Digestor de Segunda Generacin divide al convencional en dos cmaras, una de ellas a un nivel inferior del resto del digestor. Utiliza compartimentos en ferrocemento o mampostera, espaciados adecuadamente para retener los materiales y las partculas slidas grandes, pero permite el paso del gas y los

lquidos. A este modelo se puede adicionar hasta un 25% de carga de origen vegetal sin que se atasque o paralice la operacin. El Digestor de Tercera Generacin modifica radicalmente al de tipo tradicional, aunque sigue los lineamientos de esta escuela. Ha logrado una eficiencia de trabajo en forma continua que permite cargarlo con toda clase de materiales, hasta un 50 o 60% de materia de origen vegetal mezclada con excrementos, empleando una sola unidad que trabaja en forma de digestor continuo.

Ventajas de los Digestores de alta velocidad o flujo inducido

Menor tiempo de operacin Evita la formacin de una costra de material dentro del digestor Logra la dispersin de materiales inhibitorios de la accin metablica de las bacterias, impidiendo concentraciones localizadas de material potencialmente txico para el sistema Ayuda a la desintegracin de partculas grandes en otras ms pequeas, que aumentan el rea de contacto y por lo tanto la velocidad de digestin Mantiene una temperatura ms uniforme de la biomasa dentro del digestor para una reaccin y degradacin ms uniformes Inhibe el asentamiento de partculas biodegradables de mayor tamao Permite una ms rpida separacin y el ascenso del gas a medida que se va formando dentro del digestor Mejora las condiciones de control y estabilidad de la biomasa dentro del digestor

Precauciones a tener en cuenta con los Digestores de alta velocidad o flujo inducido Cuando al digestor convencional de tipo continuo se introducen indiscriminadamente materiales orgnicos de origen vegetal como pasto u hojas de rbol, sobrantes de cosechas o basuras biodegradables, que tienden a flotar en el agua por su alto contenido celulsico, terminan por atascarlo y parar su

operacin efectiva en poco tiempo, incluso das, dependiendo de la cantidad de material suministrado. Para evitar taponamientos, la materia de origen vegetal se procesa en digestores convencionales en tandas o carga nica (Batch Digestors) en ciclos de 60 a 80 das, lo que supone que para el suministro de gas y efluente durante un ao, se debe disponer mnimo de cuatro unidades con una produccin alternada. Estas soluciones representan un alto costo y un gran esfuerzo. Instalaciones Industriales Las instalaciones industriales de produccin de biogs emplean tanques de metal que sirven para almacenar la materia orgnica y el biogs por separado. Este tipo de planta, debido al gran volumen de materia orgnica que necesita para garantizar la produccin de biogs y la cantidad de biofertilizante que se obtiene, se disea con grandes estanques de recoleccin y almacenamiento construidos de ladrillo u hormign. Con el objetivo de lograr su mejor funcionamiento se usan sistemas de bombeo para mover el material orgnico de los estanques de recoleccin hacia los biodigestores, y el biofertilizante de los digestores hacia los tanques de almacenamiento. Tambin se utilizan sistemas de compresin en los tanques de almacenamiento de biogs con vistas a lograr que ste llegue hasta el ltimo consumidor. Para evitar los malos olores se usan filtros que separan el gas sulfhdrico del biogs, adems de utilizarse vlvulas de corte y seguridad y tuberas para unir todo el sistema y hacerlo funcionar segn las normas para este tipo de instalacin. La tendencia mundial en el desarrollo de los biodigestores es lograr disminuir los costos y aumentar la vida til de estas instalaciones, con el objetivo de llegar a la mayor cantidad de usuarios de esta tecnologa. Biodigestores industriales

Ventajas de los biodigestores

Permite disminuir la tala de los bosques al no ser necesario el uso de la lea para cocinar. Humaniza el trabajo de los campesinos, que antes deban buscar la lea en lugares cada vez ms lejanos. Diversidad de usos (alumbrado, coccin de alimentos, produccin de energa elctrica, transporte automotor y otros). Produce biofertilizante rico en nitrgeno, fsforo y potasio, capaz de competir con los fertilizantes qumicos, que son ms caros y daan el medio ambiente. Elimina los desechos orgnicos, por ejemplo, la excreta animal, contaminante del medio ambiente y fuente de enfermedades para el hombre y los animales.

La utilizacin de los biodigestores adems de permitir la produccin de biogas ofrece enormes ventajas para la transformacin de desechos: Mejora la capacidad fertilizante del estircol. Todos los nutrientes tales como nitrgeno, fsforo, potasio, magnesio as como los elementos

menores son conservados en el efluente. En el caso del nitrgeno, buena parte del mismo, presente en el estircol en forma de macromolculas es convertido a formas ms simples como amonio (NH4+), las cuales pueden ser aprovechadas directamente por la planta. Debe notarse que en los casos en que el estircol es secado al medio ambiente, se pierde alrededor de un 50% del nitrgeno.

El efluente es mucho menos oloroso que el afluente.

Control de patgenos. Aunque el nivel de destruccin de patgenos variar de acuerdo a factores como temperatura y tiempo de retencin, se ha demostrado experimentalmente que alrededor del 85% de los patgenos no sobreviven el proceso de biodigestin. En condiciones de laboratorio, con temperaturas de 35 oC los coliformes fecales fueron reducidos en 50 70% y los hongos en 95% en 24 horas. Dificultades tcnicas de los biodigestores La construccin de biodigestores conlleva una serie de dificultades tcnicas: El digestor debe encontrarse cercano a la zona donde se recoge el sustrato de partida y a la zona de consumo. Debe mantenerse una temperatura constante y cercana a los 35C. Esto puede encarecer el proceso de obtencin en climas fros. Es posible que, como subproducto, se obtenga SH2, el cual es txico y corrosivo, dependiendo del sustrato de partida y de la presencia o no de bacterias sulfatorreductoras. La presencia de SH2 hace que se genere menos CH4, disminuyendo la capacidad calorfica del biogs y encarece el proceso por la necesidad de depurarlo. Necesita acumular los desechos orgnicos cerca del biodigestor. Riesgo de explosin, en caso de no cumplirse las normas de seguridad para gases combustibles Conclusiones

La utilizacin de biodigestores ofrece grandes ventajas para el tratamiento de los desechos orgnicos de las explotaciones agropecuarias, adems de disminuir la carga contaminante de los mismos, extrae gran parte de la energa contenida en el material mejorando su valor fertilizante y controlando, de manera considerable, los malos olores. El uso del biogas para la generacin de electricidad y de energa trmica da un valor adicional al empleo de biodigestores en las empresas agropecuarias. Los resultados econmicos no se pueden generalizar pues cambiarn de acuerdo a las circunstancias de cada lugar. Pases como China e India, emplean de manera tradicional el biogas como combustible para calefaccin, cocina e iluminacin. A la vez van reparando los suelos degradados a travs de siglos de cultivo. Europa, EEUU y Argentina estn desarrollando la investigacin sobre las aplicaciones del biogas con vistas a una mejor utilizacin futura.

Los biodigestores puede jugar un papel importante en sistemas de cultivo integrados contribuyendo a la reduccin de polucin y agregando valor a los excrementos del ganado. El impacto del biodigestor econmico es inconstante. La adopcin de la tcnica y los resultados exitosos depende de aspectos como localizacin (disponibilidad de combustible tradicional) y la manera en la que la tecnologa se introduce, adapta y mejora segn las condiciones locales y tcnicas. La tecnologa del biodigestor de pelcula tubular es una manera barata y simple de producir gas, la tecnologa se ha desarrollado para aplicar especialmente en pases donde las condiciones socio-econmicas facilitan su adopcin rpida, como en Viet Nam y Camboya.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

http://www.codeso.com/Biogas1.html http://www.sian.info.ve/porcinos/publicaciones/encuentros/viii_encuentro/Sistemas/pedro.ht m http://www.zoetecnocampo.com/jump/jump.cgi? www.unne.edu.ar/cyt/2000/7_tecnologicas/t_pdf/t_051.pdf http://www.cipav.org.co/cipav/resrch/energy/alvaro1.htm http://www.iica.int.ni/Estudios_PDF/Biodisgestores.pdf http://www.inta.gov.ar/iir/info/documentos/energia/biogas.pdf