Introducere

Introducerea n domeniul industriei lemnului de maini i agregate complexe, fr sau cu comand computerizat, trebuie nsoit,, n scopul creterii productivitii muncii i a condiiilor de munc, de utilizarea de instalaii de transport tehnologic care s deplaseze cantiti mari de material lemons aflat n diferite stadii de prelucrare. Perfecionarea continu a acestor instalaii din punct de vedere al soluiilor constructive i funcionale a fcut ca astzi s existe n lume un numr foarte mare de instalaii de transport tehnologic destinate industriei lemnului i a produselor pe baz de lemn. Lucrarea de fa prezint studenior principalele instalaii de transport tehnologic utilizate n fabricile din domeniul industriei lemnului at din punct de vedere constructiv-funcional ct si al calculelor pentru proiectare. n prima parte a cursului se trateaz instalaiile de tansport n cureni de aer, un accent deosebit punndu-se pe elementele componente ale instalaiilor de exhaustare, pe variantele constructive ale lor (far sau cu recirculaia aerului). Pentru aceste instalaii sunt realizate calculele de dimensionare i de stabilire a puterii prin metoda presiunilor dinamice. n partea a doua a lucrrii sunt prezentate instalaii de transport cu aciune continu (transportoare cu band, transportoare longitudinale i transversale cu lan, transportoare suspendate).

Obiectivele cursului La finalizarea studiului acestui curs studentul va fi capabil s: - identifice posibilitatea de utilizare eficient a unui anumit tip de transportor n cadrul fluxului tehnologic al unei ntreprinderi; - calculeze capacitatea de transport necesar pentru procesul tehnologic; - dimensioneze corect instalaiile de transport n cureni de aer i a celor mecanice; - stabilesc prin calcul puterea motoarelor electrice de antrenare a transportoarelor cu aciune continu i a instalaiilor de exhaustare;

Cerine preliminare Disciplina se bazeaz pe noiuni de algebr, geometrie, trigonometrie, geometrie descriptiv i desen, mecanisme i organe de maini, maini unelte pentru industria lemnului.
1

Mijloace de lucru Parcurgerea prii teoretice din materialul de curs i a exemplelor, rezolvarea exerciiilor, testelor de autoevaluare i a temelor de control necesit utilizarea unui computer, rigl, echer, compas i un calculator de buzunar.

Structura cursului Cursul este structurat pe dou module: Modulul I este compus din 8 uniti de nvare ce se refer la instalaii de transport n cureni de aer (instalaii de exhaustare arborescente, instalaii universale cu colector, instalaii de exhaustare cu recircularea aerului); Modulul II este format din 6 uniti de nvare ce trateaz instalaii de transport cu aciune continu (transportoare cu band, transportoare longitudinale i transversale cu lan, transportoare suspendate). Fiecare instalaie prezentat este studiat din punct de vedere constructiv i funcional dup care se realizeaz calcule de proiectare. Fiecare unitate de nvare conine att partea teoretic ct i exemple, teste, i teste de evaluare sau autoevaluare. Testele ntlnite n cadrul materialului de curs (fie sub form de TO DO, fie sub form de Test de evaluare, Problem sau Exerciiu), vor fi rezolvate de ctre studeni acas. Ei vor alctui un Dosar de Teste ce va fi predat cadrului didactic nainte de data examenului. Acest dosar va fi evaluat de ctre cadrul didactic i va avea o pondere de 10% din nota final. Rspunsurile la Testele coninute de unitile de nvare se gsesc, de regul, la sfritul lucrrii. Materialul de curs conine dou teme de control a cror rezolvare este obligatorie. Temele de control vor fi date pe grupuri de studeni la orele de laborator sau vor fi trimise, n format electronic, prin email i ncrcate pe platforma eLearning. Comunicarea tematicii acestor teme de control dar i constituirea grupurilor de lucru se face n cadrul orelor de laborator programate n orar. Prima tem de control se gsete la sfritul modulului I i const n calculul
2

unei instalaii de exhaustare de tip arborescent sau cu colector. Timpul de rezolvare, trimitere i ncrcare pe platform este de 6 sptmni. A doua tem de control se gsete la sfritul modulului II i const n calculul complet al unui transportor. Timpul de rezolvare, trimitere i ncrcare pe platform este de. 6 sptmni.

Durata medie de studiu individual Fiecare unitate de nvare este astfel structurat ca parcurgerea prtii teoretice i rezolvarea problemelor i a testelor de evaluare s nu depeasc 3,5 ore.

Evaluri pe parcurs i evaluarea final Evalurile pe parcurs sunt reflectate de ctre cele dou teme de control i de activitatea la laborator, acestea reprezentnd 30% din nota final a disciplinei i de Dosarul de Teste care reprezint 10% din nota final. Evaluarea final const din dou subiecte teoretice i dou probleme, cu o pondere nsumat de 60%.

Spor la lucru !

Cuprins

Introducere.................................................................................................................. Cuprins...................................................................................................................... Modulul I. Instalaii de transport n cureni de aer........................................................ Introducere.............................................................................................................. Competene............................................................................................................. Unitatea de nvare I.1 Elemente teoretice privind transportul particulelor n cureni de aer. U I.1.1. Introducere.................................................................................................. U I.1.2. Obiectivele unitii de nvare U I.1.3.Elemente teoretice privind transportul particulelor n curent de aer U I.1.3.1. Noiuni generale i clasificri U I.1.3.2. Formele caracteristice de transport a particulelor n curent de aer.. U I.1.3.3. Parametrii aerului transportor i ai materialului transportat U I.1.3.4. Concentraia amestecului aer particule.................................................... U I.1.3.5. Limitele concentraiei de explozivitate a prafului din lemn.......................... U I.1.3.6.Protecia mpotriva incendiului.. Rezumat.................................................................................................................. Test de autoevaluare................................................................................................. Unitatea de nvare I.2. Elemente teoretice privind transportul particulelor n curent de aer I.. U I.2. 1. Introducere.. U I.2.2. Obiectivele unitii de nvare U I.2.3. Viteza de cdere liber.. U I.2.4. Ecuaia general de micare a particulelor. Rotaia i accelerarea particulelor.. U I. 2.5. Viteza de transport a curentului de aer. U I. 2.6. Pierderile de presiune la deplasarea n conducte a amestecului de aerparticule..................................................................................................................... U I. 2.6.1. Pierderile de presiune n conducte orizontale............................................ U I. 2.6.2. Pierderile de presiune n conducte verticale..............................................
4

1 4 11 11 11 12 12 12 13 13 14 15 18 20 22 23 23 24 24 24 25 27 29 30 32 33

U I. 2.6.3. Pierderile de presiune n conducte curbe................................................... Rezumat................................................................................................................... Test de autoevaluare.................................................................................................. Unitatea de nvare I. 3. Presiunea static i dinamic. Tipuri de instalaii de exhaustare. U I.3. 1. Introducere. U I.3.2. Obiectivele unitii de nvare... U I.3.3. Presiunea static i dinamic.. U I.3.3.1. Calculul pierderilor de presiune la deplasarea aerului prin conducte. U I.3.3.2. Coeficienii de rezisten liniar pentru conducte drepte............................. U I.3.3.3. Coeficienii de rezisten local............................................................... U I.3.4. Tipuri de insalaii de exhaustare utilizate actual.. U I.3.4.1. Instalaiile de exhaustare obinuite de tip arborescent................................ U I.3.4.2. Instalaiile de exhaustara cu magistral de seciune constant..................... U I.3.4.3. Instalaii de exhaustare universale simplificate cu colector.......................... Rezumat.................................................................................................................. Test de autoevaluare................................................................................................. Unitatea de nvare I. 4. Elemente componente ale instalaiilor de exhaustare. U I.4. 1. Introducere.. U I.4.2. Obiectivele unitii de nvare U I.4.3. Guri (capote) de aspiraie............................................................................ U I.4.3.1. Efectul mecanic asupra particulelor......................................................... U I.4.3.2. Efectul hidrodinamic............................................................................... U I.4.3.3. Condiiile necesare pentru proiectarea gurilor de aspiraie......................... U I.4.3.4. Determinarea coeficientului de rezisten local la gura de aspiraie........... U I.4.3.5. Determinarea dimensiunilor optime ale deschiderii unei guri de aspiraie..... Rezumat.................................................................................................................. Test de evaluare....................................................................................................... Unitatea de nvare I. 5. Conductele instalaiilor de exhaustare... U I.5. 1. Introducere.
5

34 35 35 36 36 36 37 38 39 40 41 41 43 45 49 49 50 50 50 51 51 54 56 58 58 61 61 62 62

U I.5.2. Obiectivele unitii de nvare... U I.5.3. Conductele instalaiilor de exhaustare.. U I.5.3.1. Conductele drepte i rigide...................................................................... U I.5.3.2. Conducte flexibile.................................................................................. U I.5.3.3. Elemente de calcul la conducte................................................................ U I.5.3.4. Curbe (Coturi)....................................................................................... Rezumat.................................................................................................................. Test de autoevaluare................................................................................................. Unitatea de nvare I. 6. Alte elemente componente ale instalaiilor de exhaustare.. U I.6. 1. Introducere.. U I.6.2. Obiectivele unitii de nvare U I.6.3. Ventilatoarele............................................................................................. U I.6.3.1. Calculul puterii de antrenare a ventilatorului............................................ U I.6.3.2. Legile ventilatoarelor............................................................................. U I.6.3.3. Alegerea ventilatoarelor........................................................................ U I.6.4. Colectoarele.............................................................................................. U I.6.5. Sisteme de separare a amestecului aer-particule............................................. U I.6.6. Separarea prin filtrare... U I.6.7. Dispozitive de alimentare cu material a conductelor de refulare.......................... Rezumat.................................................................................................................. Test de evaluare....................................................................................................... Unitatea de nvare I.7. Calculul instalaiilor de exhaustare. U I.7. 1. Introducere.. U I.7.2. Obiectivele unitii de nvare U I.7.3. Calculul instalaiilor de exhaustare arborescente prin metoda presiunilor dinamice... U I.7.3.1. Date iniiale de baz.. U I.7.3.2. Metodica de calcul.. U I.7.3.3. Determinarea debitului de aer al ventilatorului. U I.7.3.4. Calculul pentru stabilirea ciclonului
6

62 63 63 63 65 66 70 70 71 71 71 72 73 74 76 80 84 89 93 95 95 96 96 96 97 97 101 107 108

U I.7.3.5. Alegerea ventilatorului Rezumat.................................................................................................................. Tem de control 1.1................................................................................................. Unitatea de nvare I.8. Calculul instalaiilor de exhaustare cu collector.. U I.8. 1. Introducere.. U I.8.2. Obiectivele unitii de nvare U I.8.3. Calculul instalaiilor de exhaustare cu colector prin metoda presiunilor dinamice.. U I.8.3.1. Date iniiale de baz. U I.8.3.2. Metodica de calcul Rezumat................................................................................................................. Test de evaluare...................................................................................................... Tem de control 1.2... Modulul II. Instalaii de transport cu aciune continu............................................... Introducere.............................................................................................................. Competene.............................................................................................................. Unitatea de nvare II. 1. Transportoare cu band I U.II.1. 1. Introducere. U.II.1.2. Obiectivele unitii de nvare... U.II.1.3. Construcia i funcionarea transportoarelor cu band U II.1.3.1. Noiuni generale i clasificri. U II.1.3.2. Benzile de transport.. U II.1.3.3. Organele de rezemare ale transportoarelor cu band... U II. 1.3.4. Mecanismul de acionare al transportorului cu band. U II. 1.3.5. Mecanismul de ntindere. Rezumat................................................................................................................. Test de evaluare....................................................................................................... Unitatea de nvare II. 2. Transportoare cu band II.. U II.2. 1. Introducere. U II.2.2. Obiectivele unitii de nvare..
7

110 111 112 114 114 114 115 115 118 123 124 124 126 126 126 127 127 127 128 128 136 139 142 146 148 149 150 150 150

U II.2.3. Calculul transportoarelor cu band.. U II.2.3.1. Date iniiale de baz.. U II.2.3.2. Alegerea benzii U II.2.3.3. Calculul sarcinii pe metru liniar de band.... U II.2.3.4. Dimensionarea tamburilor i a rolelor.. U II.2.3.5. Calculul forelor de rezisten n lungul traseului de transport.................... U II.2.3.6. Calculul mecanismului de acionare a benzii.. Rezumat............................................................................................................................. Test de evaluare........................................................................................................ Unitatea de nvare II. 3. Transportoare cu lan...

151 151 152 157 157 160 167 172 172

174 U.II.3. 1. Introducere. II.1. 174 1745 U.II.3.2. Obiectivele unitii de nvare.. 174 .Test U.II.3.3.Construcia i funcionarea transportoarelor cu lan. 175 de U II.3.4. Calculul transportoarelor longitudinale cu lan. eval 181 U II. 3.4.1. Date iniiale de baz. uare 181 U II. 3.4.2. Calculul capacitii de transport U II.3.4. 3. Alegerea organului de traciune. U II.3.4.4.Alegerea organele active ale lanului.. Rezumat............................................................................................................................. Test de evaluare....................................................................................................... 181 183 185 185 186 187 187 187 188 188 189 191 195 199

Unitatea de nvare II. 4. Calculul transportoarelor longitudinale cu lan. U.II.4. 1. Introducere U.II.4.2. Obiectivele unitii de nvare.. U.II.4.3. Calculul transportoarelor longitudinale cu lan. U.II.4.3.1. Repartizarea sarcinilor pe metru lungime transportor U II. 4.3.2. Determinarea forele rezistente de pe traseul de transport.. U.II.4.3.3. Forele de traciune din lan U.II.4.3.4. Staia de acionare a transportorului longitudinal cu lan.. U.II.4.3.5. Staia de ntindere a lanului de transport
8

U. II.4. 4. Transportorul transversal cu lan Rezumat.............................................................................................................................. Test de evaluare....................................................................................................... Unitatea de nvare II. 5. Transportoare suspendate... U.II.5. 1. Introducere U.II.5.2. Obiectivele unitii de nvare.. U.II.5.3.Construcia i funcionarea transportoarelor suspendate. U II.5.4. Calculul transportoarelor suspendate.. U II. 5.4.1. Date iniiale de baz. U II. 5.4.2. Alegerea organului de traciune. U II. 5.4.3. Alegerea cii de rulare i a crucioarelor. U II. 5.4.4. Calculul capacitii de transport. Rezumat................................................................................................................. Test de evaluare................................................................................................................. Unitatea de nvare II. 6. Calculul transportoarelor suspendate. U.II.6. 1. Introducere.. U.II.6.2. Obiectivele unitii de nvare.. U.II.6.3. Calculul repartiiei sarcinilor pe unitatea de lungime a transportorului.. suspentat Alegerea poziiei staiei de acionare U II.6.4. U II.6.5. Estimarea forei maxime de traciune din lan. U II.6.6. Determinarea forelor rezistente pe traseul de transport.. U II.6.7. Calculul forelor de traciune din lan. U II.6.8. Verificarea alegerii lanului. U II.6.9. Roi pentru antrenarea lanului U II.6.10. Staia de acionare.. U II.6.11. Staia de ntindere a organului de traciune. Rezumat................................................................................................................. Tem de control 2............................................................................................................... Rspunsuri probleme..................................................................................................
9

200 208 209 210 210 210 211 218 218 218 221 224 226 226 227 227 227 228 228 229 231 232 234 235 240 243 243 244 246

Bibliografie............................................................................................................................ ANEX Tabele pentru calculul instalaiilor de exhaustare...

249 250

10

Modulul I.
Cuprins

Instalaii de transport n cureni de aer

Unitatea de nvare I.1 Elemente teoretice privind transportul particulelor n cureni de aer... Unitatea de nvare I.2 Elemente teoretice privind transportul particulelor n cureni de aer I. Unitatea de nvare I.3 . Presiunea static i dinamic. Tipuri de instalaii de exhaustare Unitatea de nvare I.4 Guri (capote) de aspiraie. Unitatea de nvare I.5 Conductele instalaiilor de exhaustare.. Unitatea de nvare I.6 Elemente componente ale instalaiilor de exhaustare Unitatea de nvare I.7. Calculul instalaiilor de exhaustare.. Unitatea de nvare I.8. Calculul instalaiilor de exhaustare cu collector..

12 24 36 50 62 71 96 114

Introducere
Modulul I al lucrrii este dedicat instalaiilor de transport n cureni de aer utilizate n industria lemnului. n prima parte a modulului, se prezint elementele componente ale instalaiilor pentru transportul particulelor lemnoase, n cureni de aer iar n cea de-a doua, se trateaz metodici de calculul ale instalaiilor de exhaustare, frecvent utilizate n fabrici din industria lemnului.

Competene
Dup parcurgerea acestui modul studentul va fi capabil s: aleag tipul instalaiei de exhaustare optim pentru o anumit intreprindere; stabileasc structura i dimensiunile elementelor componente ale intalaiei de exhaustare funcie de necesitile practice; calculeze ntreaga instalaie i s determine valorile celor doi parametrii importani pentru o astfel de instalaie: debitul de aer-particule i pierderea de presiune. n final, va putea determina puterea motorului electric de acionare a ventilatorului centrifugal i tipul ciclonului.

11

Unitatea de nvare I. 1. Elemente teoretice privind transportul particulelor n cureni de aer

Cuprins
Unitatea de nvare I. 1. Elemente teoretice privind transportul particulelor n cureni de aer.. U I.1. 1. Introducere U I.1.2. Obiectivele unitii de nvare.. U I.1.3. Elemente teoretice privind transportul particulelor n curent de aer. U I.1.3.1. Noiuni generale i clasificri.. U I.1.3.2. Formele caracteristice de transport a particulelor n curent de aer. U I.1.3.3. Parametrii aerului transportor i a materialului transportat. U I.1.3.4. Concentraia amestecului aer particule.......................................................... U I.1.3.5. Limitele concentraiei de explozivitate a prafului din lemn................................ U I.1.3.6.Protecia mpotriva incendiului 12 12 12 13 13 14 15 18 20 22

U I.1.1.Introducere
Unitatea de nvare prezint: formele caracteristice de transport a particulelor n curent de aer, parametrii aerului transportor i a materialului transportat precum i limitele de expozie a prafului de lemn.

U I. 1.2.Obiectivele unitii de nvare

Dup parcurgerea acestei uniti de nvare studentul va fi capabil s: stabileasc forma de transport n curent de aer a particulelor de lemn.
protejeze instalaiile de exhaustare mpotriva eventualelor incendii sau explozii.

Durata medie de parcurgere a unitii de nvare este de 2,5 ore.

12

U I.1.3. Elemente teoretice privind transportul particulelor n curent de aer

U I. 1.3.1. Noiuni generale i clasificri Prin transport n curent de aer se nelege translaia materialelor sub form pulverulent sau de granule cu ajutorul unui curent de aer printr-un sistem de conducte. Sub aspect aerodinamic, transportul n curent de aer a particulelor constituie un caz tipic al curgerii bifazice, n care agentul transportor (de obicei aerul) reprezint faza gazoas, iar agentul transportat (particulele de material) - faza solid. Instalaiile de transport n cureni de aer a particulelor se pot clasifica n dou mari categorii: instalaii de exhaustare - care realizeaz aspiraia particulelor i transportul acestora n suspensie de aer pn la locul de separare i depozitare. Aceste instalaii realizeaz valori reduse ale gradului de ncrcare cu material a aerului ( = 0,15 o,25 kg material/kg aer); instalaii de transport pneumatic - ndeplinesc numai funcia de deplasare a particulelor n cureni de aer, alimentarea fcndu-se cu dispozitive speciale de alimentare. Aceste instalaii realizeaz valori mrite ale gradului de ncrcare cu material a aerului ( = o,4 o,8 kg material /kg aer). n funcie de valoarea presiunii de lucru a ventilatorului, instalaiile de transport n curent de aer a particulelor pot fi: de presiune mic (p < 5.103 Pa; de presiune medie (p = 5103 2104 Pa); de presiune mare (p > 2104 Pa). n funcie de poziia ventilatorului n cadrul instalaiei, distingem: - instalaii aspiratoare; - instalaii refulatoara; - instalaii aspiratoare-refuatoare. Instalaiile aspiro-refulatoare sunt de obicei utilizate ca instalaii de exhaustare adic pentru transportul particulelor rezultate din procesele de prelucrare mecanic. Instalaiile aspiratoare sau refulatoare sunt utilizate la transportul particulelor care nu trebuie s-i schimbe dimensiunile sau pentru a proteja paletele ventilatorului de uzuri pronunate. Pentru instalaiile de exhaustare din industria lemnlui se utilizeaz n exclusivitate ventilatoare radiale care realizeaz diferene de presiune ce nu depesc 5000 Pa. n privina consumului de energie electric pentru operaia de deplasare a particulelor lemnoase se
13

recomand utilizarea instalaiilor de exhaustare n exclusivitate pentru colectarea deeurilor rezultate din procesele de prelucrare mecanic, iar oparaiile ulterioare de transport urmnd a fi efectuate cu ajutorul instalaiilor de transport pneumatic sau mecanic. Aceast recomandare este n legtur cu proporionalitatea dintre puterea absorbit la ventilator i debitul de aer, sau ntre puterea absorbit la ventilator i cantitatea de material transportat.

definii transportul n curent de aer i stabilii ce reprezint transportul n curent de aer a particulelor, din punct de vedere aerodinamic; identificai diferenele dintre instalaiile de exhaustare i cele de transport pneumatic ; clasificai instalaiile de transport n curent de aer a particulelor, n funcie de valoarea presiunii de lucru i de poziia ventilatorului. Folosii drept surs de rspuns paragraful U I.1.3.1, iar ca surs suplimentar bibliografia.

U I. 1.3.2. Formele caracteristice de transport a particulelor n curent de aer Transportul particulelor n curent de aer se efectueaz de regul n conducte, ntlnindu-se mai multe forme ale deplasrii. Considernd o particul de form sferic aflat ntr-o conduct avnd curent de aer ascendant, n funcie de mrimea forei ascensionale i greutii particulei putem avea: ridicarea, plutirea sau coborrea acesteia (fig.U I.1.1,a). Pentru forme diferite de cea sferic a particulei, deplasarea n interiorul conductei se face dup traiectorii, determinate continuu de cutarea poziiei, n care particula ntmpin cea mai mic rezisten la deplasare. Deplasarea n zbor (fig.U I.1.1,b) este cea mai ntlnit form de transport a particulelor n practic. La aceast form de deplasare, particulele sunt distanate ntre ele, se lovesc de pereii interiori ai conductei i concomitant cu deplasarea principal (care este axial), execut i o micare radial combinat cu una n spiral. Deplasarea prin mpingere (fig.U I.1.1,c) const n deplasarea compact, sub forma unei coloane nentrerupte a materialului adus n stare de plutire. Distana dintre particulele nvecinate este considerabil mai mic, posibilittile de deplasare radiale ale particulelor fiind extrem de limitate. Dificultile legate de realizarea acestei forme de deplasare, o fac preferabil doar pentru acoperirea distanelor scurte de transport (exemplu deplasarea n conducta de refulare a ventilatorului).
14

Transportul sub form de dopuri (fig. U I.1.1,d) este o form a deplasrii particulelor n funcie de modul de alimentare cu particule a conductei (exemplu, alimentarea conductelor de transport prin dozatoare rotative compartimentate). Transportul n strat fluidizat (fig.U I.1.1,e) const n deplasarea particulelor pe un suport fluid (aerul), deplasarea fcndu-se n conducte nclinate sau orizontale. n practica industrial, pe lng formele caracteristice de curgere, pot fi ntlnite forme intermediare de curgere a amestecului aer-particule.

Fig.U I.1.1. Formele caracteristice de transport ale particulelor n curent de aer: a condiiile deplasrii particulei n conduct; b deplasarea particulelor n zbor; c deplasarea particulelor prin mpingere; d deplasarea particulelor sub form de dopuri; e i f deplasarea n strat fluidizat. U I.1.3.3. Parametrii aerului transportor i ai materialului transportat Aerul transportor - este considerat n tehnica transportului pneumatic, ca un amestec de aer atmosferic curat, vapori de ap i componeni de impurificare. n stare de repaus este caracterizat de urmtorii parametrii fizici: presiune (static), temperatur, umiditate i coninut de cldur. n calculele tehnice, se neglijeaz influena umiditii i se admite valabilitatea legii gazelor n vederea determinrii densitii n funcie de temperatur i de presiune. La compararea rezultatelor calculelor, cu msurtorile efectuate pentru diverse stri de echilibru, se alege aa numita stare normal, care n tehnica transportului este definit de: temperatura TN = 293,15K, presiunea PN = 10.1325 Pa, umiditatea relativ N = 5o %, densitatea strii normale a= 1,2 kg/m3.
15

n funcie de presiune, pentru un traseu de conduct dreapt (T=const.), variaia densitii se calculeaz cu relaia:

unde: ae este densitatea aerului la ieirea din conduct; a densitatea aerului la intrarea n conduct (a = 1,2 kg/m3) cnd aerul intr n conduct din mediul nconjurtor; pi presiunea static la intrarea n conduct (pi = 1,0 Pa, pentru condiia de mai sus); pe - presiunea msurat sau calculat n punctul de ieire din conduct: pe =pi p, n Pa; p pierderea de presiune ntre punctul de intrare i ieire din conduct, n Pa. La deplasarea particulelor n curent de aer, regimul de curgere este n toate cazurile turbulent. innd seama de repartiia vitezelor n seciunea transversal a conductei, se consider:

unde: vmed este viteza medie a curentului de aer; vmax viteza maxim a curentului de aer; La calculele de dimensionare a instalaiilor de exhaustare i a celor de transport pneumatic de presiune mic, se consider aerul ca un fluid incompresibil, astfel nct pentru dou seciuni ale unei conducte se poate scrie: unde: QVa este debitul volumic de aer, n m3/s; S1 i S2 seciunile transversale considerate ale conductei, n m2; va1 i va2 - vitezele medii ale curentului de aer n cele dou seciuni ale conductei, n m/s. Pentru instalaiile de transport pneumatic de presiune medie i mare se au n vedere variaiile vitezei i ale debitului volumetric, ca urmare a variaiei densitii aerului n lungul conductei i a presiunii de lucru. n aceste condiii, cu pstrarea constant a debitului masic n cele dou seciuni, ecuaia de continuitate va avea forma: Qma = S1va1 a1 = S2 va2 a2 unde: Qma este debitul masic de aer, n kg/s; S1 i S2 seciunile transversale ale conductei considerate, n m2; va1 i va2 vitezele medii ale curentului de aer n cele dou seciuni ale conductei, n m/s; a1 i a2 densitatea aerului n cele dou seciuni considerate, n kg/m3 .
16

[kg/s]

n calculele de proiectare pentru instalaiile de exhaustare se consider: a- ipoteza incompresibilitii aerului, deoarece nu se obin erori sensibile (pentru cazul considerat); b- evidenierea vscozitii, deoarece aerul are o vscozitate bine determinat i influeneaz curgerea n conduct, datorit frecrilor; c- la curgerea aerului prin conducte, rezistenele opuse la deplasare sunt evideniate prin pierderile de presiune, care pentru dou seciuni ale unei conducte, snt date de relaia:

unde: pS1 i pS2 sunt presiunile statice ale aerului n cele dou seciuni, n Pa; a densitatea aerului, n kg/m3 . p pierderea total de presiune ntre seciunile considerate, n Pa; va1 i va2 vitezele medii ale aerului n cele dou seciuni ale conductei, n m/s. Relaia se poate scrie i sub forma:

Materialul transportat, respectiv materialul lemnos mrunt, se caracteristizeaz prin neomogenitatea particulelor componente dup form, dimensiuni i mas. Forma materialelor mrunte rezultate la prelucrarea mecanic a lemnului, variaz n limite foarte largi, de multe ori greu de definit, cu excepia particulelor lemnoase tehnologice (chibrituri, toctur pentru fabricile de PFL, PAL, fin de lemn etc.). Neomogenitatea materialelor mrunte, deriv din: - neomogenitatea dimensional; - domeniul larg de variaie a densitii n funcie de specie; - variaia de umiditate - ntre 5 i l00 %. La construcia i calculul instalaiilor de exhaustare i de transport pneumatic se va ine seama de: a- forma particulelor; b- destinaia particulelor - la fabricarea chibriturilor l a plcilor din achii de lemn snt preferate instalaiile aspiratoare, pentru a evita frmiarea materialului la trecerea prin ventilator; c- dimensiunile particulelor, determin diametrul minim admis al conductelor de absorbie, n scopul evitrii nfundrii sau a frmirii achiilor. Din acest motiv, diametrul la gurile de absorbie trebuie s fie de minim 100 mm, iar la mainile care produc achii cu lungimi mari (ex. maina de rindeluit la grosime) de minim 150 mm.
17

La transportul liniei de lemn, diametrul conductei de transport trebuia s fie mai mare de 250 300 mm, pentru a se evita nfundarea conductelor i frmiarea achiilor sub form de band. O particul de form sferic aflat ntr-o conduct vertical, avnd curent de aer ascendant, poate avea, n funcie de mrimea forei ascensionale i greutii sale o micare de ridicare, coborre sau plutire. Pentru particule de forme diferite de cea sferic, micarea n interiorul conductei, este determinat de cutarea continu a poziiei n care, acestea ntmpin cea mai mic rezisten la deplasare. Formele caracteristice de transport a particulelor n curent de aer sunt: n zbor, prin mpingere, sub form de dopuri, n strat fluidizat. n stare de repaus aerul este caracterizat de urmtorii parametrii fizici: presiune (static), temperatur, umiditate i coninut de cldur. La deplasarea particulelor n curent de aer, regimul de curgere este n toate cazurile turbulent. La dimensionarea instalaiilor de exhaustare i a celor de transport pneumatic de presiune mic, se consider aerul ca un fluid incompresibil, astfel nct, pentru dou seciuni ale unei conducte debitul volumic este constant. Pentru instalaiile de transport pneumatic de presiune medie i mare se au n vedere variaiile vitezei i ale debitului volumic. n aceste condiii, pentru dou seciuni ale conductei se consider constant debitul masic. La curgerea aerului prin conducte, rezistenele opuse la deplasare sunt evideniate prin pierderile de presiune. Caracteristic pentru materialul lemnos mrunt, este neomogenitatea particulelor componente dup form, dimensiuni i mas. U I.1.3.4. Concentraia amestecului aer -particule - reprezint mrimea ce caracterizeaz ponderea volumic sau masic a particulelor lemnoase n cadrul amestecului aer-particule i este exprimat prin: - concentraia masic:

-concentraia volumic:
18

] - densitatea solidului dispersat:

unde: Cm este concentraia masic; mp - masa particulelor m - masa amestecului aer-particule; Cv - concentraia volumic; Vp volumul particulelor din cadrul amestecului; V volumul amestecului aer-particule (volumul total). Pentru o conduct cu lungimea i aria seciunii transversale cunoscute, prin care circul un amestec de aer-particule, ponderea volumic a aerului , n cadrul volumului total, va fi:

unde: Va este volumul aerului. n funcie de masa particulelori a aerului sau a volumelor acestora, se poate scrie:

unde: ma este masa aerului. n funcie de debitul masic de material, concentraiile se exprim prin relaiile:

unde: Qmp este debitul masic al materialului (particulelor); p - densitatea medie a particulelor; S - aria seciunii transversale a conductei de transport; vp - viteza particulelor n conduct. Gradul de ncrcare a aerului (concentraia medie a amestecului), se poate determina cu relaia:

unde: Qma este debitul masic al aerului transportor: va viteza medie a aerului din conducte;
19

a densitatea aerului; ponderea volumic a aerului . definii concentraia amestecului aer- particule; prezentai relaiile de exprimare ale concentraiei amestecului aer- particule; Folosii drept surs de rspuns paragraful U 1.1.3.4. U I.1.3.5. Limitele concentraiei de explozivitate a prafului din lemn Explozivitatea suspensiilor n aer a prafurilor industriale este condiionat de: nsuirile fizico-chimice ale materialului din care provine praful; coninutul lor de substane chimice active (n stare volatil, exprimat n % fa de masa combustibil). Inflamabilitatea prafului de lemn este determinat mai mult de cinetica descompunerii pirogenetice cu degajarea substanelor volatile i a oxigenului, dect de difuziunea oxigenului spre substan (fig.U I.1.2).

Fig.U I.1.2. Incendiu provocat de praful de lemn n cazul instalaiilor din industria lemnului (dup Venti).

La explozia prafului de lemn iau parte numai substanele volatile degajate, ntruct nu toate particulele de praf se nclzesc integral n timpul exploziei. Presiunea creat de explozie n interiorul camerei se calculeaz cu ajutorul relaiei experimentale: P = - 63120 +2950 Cmv [Pa] unde: Cmv este concentraia prafului de lemn n aer, n g/m3 Relaia este valabil n intervalul Cmv = 30 200 g/m3 deci limita inferioar de explozivitate este de 30 g/m3.
20

Fraciunile de praf cele mai explozive sunt cele sub 120m, prezena substanelor rinoase activeaz explozivitatea prafului iar adaosurile de coaj i mrirea umiditii o reduc. Temperatura de iniiere a exploziei, se reduce cu ct crete cantitatea de substane volatile. Cea mai redus temperatur de inflamare este 980 l000 K i o au amestecurile de praf-aer la concentraia Cmv =170 g/m3 i proporia de substane volatile de 78,7 %. Praful din lemn de molid este cel mai inflamabil. Pentru siguran, instalaiile de exhaustare pentru praf de lemn vor fi separate da celelalte instalaii de exhaustare. Din acelai motiv, nu este recomandat nsilozarea prafului de lemn sau depozitarea lui timp ndelungat. Praful de poliesteri, prezint pericol de autoaprindere, de aceea trebuie colectat separat n saci iar pentru separarea acestui praf sunt recomandate separatoare umede, agentul de umezire accelernd sedimentarea. Iniierea incendiilor sau exploziilor n instalaiile de exhaustare se poate datora i scnteilor generate de sculele achietoare sau electricitii statice. Concentraia real CR a amestecului de aer i material:

unde: Qm - debitul de material n kg/m3; Qa - debitul de aer n kg/ m3; va - viteza aerului transportor n m/s; vm - viteza materialului, n m/s. Concentraia medie volumic a amestecului: n mediul industrial, din cercetrile efectuate de firma danez Moldow, rezult c mecanizarea tot mai accentuat n industria lemnului a dus la o tot mai mare concentrare a prafului n aerul transportor (10 100 g/m3). Cercetri referitoare la mrimea granulelor de praf arat c: 12 26% din cantitatea de praf are mrimea particulelor mai mic de 60m n cazul prelucrrii lemnului prin ferstruire i rindeluire; 45 85% din cantitatea de praf are o mrime a granulelor mai mic de 60m n cazul lefuirii. n prezent, concentraia maxim admisibil, conform normelor internaionale, pentru aerul filtrat din instalaiile de exhaustare este de 50 mg praf/m3 aer i tinde n viitorul apropiat la 0,5 mg/m3 (pentru Germania, Canada, Suedia) condiie care va fi greu de realizat i de instalaiile de filtrare.

21

U I. 1.3.6. Protecia mpotriva incendiului Incendiile i exploziile, n cazul instalaiilor de exhaustare din industria lemnului, pot apare sub diferite forme, att la buncre i silozuri, ct i la instalaiile de separare a prafului de lemn. Cerinele referitoare la sigurana mpotriva incendiilor la instalaiile de exhaustare sunt : legarea la pmnt a instalaiilor, iar la instalaiile cu filtrare, utilizarea de saci filtrani din fibre naturale sau poliester antistatic; echiparea cu clapete de suprapresiune pe conducta principal de aspiraie, pentru ca eventualul foc s nu se ntind; separarea seciunilor, n scopul limitrii pagubelor; clapete antifoc pe conducte de aer recirculat (la instalaiile de exhaustare cu recirculare), acionate prin elemente fuzibile, obturnd conducta respectiv i n acelai timp, ntrerupnd curentul electric; termostatul pentru foc din conducta principal, ntrerupe curentul electric din ntreaga instalaie la temperaturi de peste 69C. la instalaiile de exhaustare cu recirculare a aerului, la racordarea dintre filtru i conducta de transport se vor monta ecluze rotative; tabloul de comand trebuie s asigure, nainte de pornirea instalaiei de aspiraie un sistem de supraveghere activ.

Fig.U I.1.3. Echipamente utilizate la instalaiile de exhaustare pentru prevenirea sau extinderea incendiilor [ALWO]. expunei de cine este condiionat explozivitatea suspensiilor n aer a prafurilor industriale; spunei ce substane iau parte la explozia prafului de lemn. De ce nu particip toate particulele de praf de lemn;
22

 explicai care este limita inferioar a concentraiei prafului de lemn n aer ce poate produce explozie i care sunt, din punct de vedere dimensional, fraciunile cele mai explozive. Ce factori activeaz sau reduc explozivitatea; artai care este temperatura minim de inflamare a amestecurilor de aer-praf i n ce condiii se declaneaz; identificai dac exist o legtur ntre specia lemnului i inflamabilitate. Dac da, explicai de ce !; stabilii care este sectorul de prelucrare n care cea mai mare cantitate de particule de praf are dimensiunea sub 60 m; prezentai care este concentraia maxim admisibil de praf, conform normelor internaionale, pentru aerul filtrat din instalaiie de exhaustare i spre ce valoare se tinde n viitorul apropiat. explicai unde pot s apar incendii i explozii n cazul instalaiilor de exhaustare din industria lemnului. Stabilii care sunt cerinele referitoare la sigurana mpotriva incendiilor, pentru instalaiile de exhaustare din industria lemnului. Folosii drept surs de rspuns paragrafele U I.1.3.5 i U I.1.3.6 iar ca surs suplimentar bibliografia.

Rezumat Formele caracteristice de transport a particulelor n curent de aer sunt: n zbor, prin mpingere, sub form de dopuri, n strat fluidizat. n stare de repaus aerul este caracterizat de urmtorii parametrii fizici: presiune (static), temperatur, umiditate i coninut de cldur. La deplasarea particulelor n curent de aer, regimul de curgere este turbulent. La dimensionarea instalaiilor de exhaustare i a celor de transport pneumatic de presiune mic, se consider aerul ca un fluid incompresibil, deci, seciuni ale unei conducte debitul volumic este constant. TEST DE AUTOEVALUARE S se realizeze schiele de prezentare a formelor caracteristice de transport a particulelor n current de aer. S se explice fiecare form de transport i s se arate unde poate fi ntlnit. pentru dou

23

Unitatea de nvare I. 2. Elemente teoretice privind transportul particulelor n curent de aer I

Cuprins
Unitatea de nvare I.2. Elemente teoretice privind transportul particulelor n curent de aer I.. U I.2. 1. Introducere. U I.2.2. Obiectivele unitii de nvare... U I.2.3. Viteza de cdere liber... U I.2.4. Ecuaia general de micare a particulelor. Rotaia i accelerarea particulelor. U I. 2.5. Viteza de transport a curentului de aer.. U I. 2.6. Pierderile de presiune la deplasarea n conducte a amestecului de aer-particule........ U I. 2.6.1. Pierderile de presiune n conducte orizontale...................................................... U I. 2.6.2. Pierderile de presiune n conducte verticale......................................................... U I. 2.6.3. Pierderile de presiune n conducte curbe.............................................................. 24 24 24 25 27 29 30 32 33 34

U I.2.1.Introducere
Unitatea de nvare este dedicat determinrii vitezei de cdere liber i a ecuaiei generale de micare a particulelor. O alt problem important este studiul pierderilor de presiune la deplasarea n conducte a amestecului de aer-particule.

U I. 2.2.Obiectivele unitii de nvare

Dup parcurgerea acestei uniti de nvare studentul va fi capabil s: determine viteza de cdere liber a particulelor de lemn; stabileasc pierderile de presiune ce apar n conducte verticale, orizontale sau nclinate.

Durata medie de parcurgere a unitii de nvare este de 2,5 ore.

24

U I.2.3. Viteza de cdere liber

Viteza de cdere liber respectiv viteza de plutire reprezint caracteristicile aerodinamice ale particulelor la transportul acestora n cureni de aer. Viteza de cdere liber este viteza de deplasare a particulei devenit staionar dup perioada de accelerare, ntr-un spaiu n care aerul se gsete n stare de repaus. Viteza de plutire este viteza curentului ascendent de aer, capabil s menin particulele n stare de suspensie. Pentru calcule se consider o particul de form oarecare amplasat ntr-un spaiu nemrginit n care aerul este n stare de repaus. Se presupune c particula a parcurs spaiul de accelerare i efectueaz o micare uniform. Direcia de deplasare va fi cea n care particula va ntmpina cea mai mic rezisten (fig. U I.2.1.a).

Fig.U I.2.1. Cderea liber a unei particule ntr-un spaiu nemrginit n care aerul este n repaus. Ecuaia de echilibru a forelor ce acioneaz asupra particulei (fig. U I.2.1.b i c), este: =0 unde: G este fora gravitaional: G = mg = pVpg Vp volumul particulei, n m3; m masa particulei, n kg; g acceleraia gravitaional, n m/s2 ; Fas fora ascensional static: Fas = mg = a Vp g [ N ] a densitatea aerului, n kg/m3;
25

(1) [N]

p densitatea materialului din care provine particula, n kg/m3;

Fp fora de presiune ce acioneaz pe suprafaa particulei:

Fac fora ascensional cinematic, ce acioneaz perpendicular pe direcia de deplasare a particulei:

Ca coeficientul forei ascensionale cinematice; A - aria proieciei particulei pe un plan perpendicular pe direcia de deplasare; vd viteza de deplasare a particulei, in m/s; F fora de rezisten ce acioneaz pe direcia de deplasare a particulei:

C coeficientul forei de rezisten, este funcie de forma particulei i numrul lui Reynods Re ce se determin cu relaia:

unde: v este viteza fluidului (aerului); d diametrul conductei; vscozitatea cinematic a fluidului. Pornind de la ecuaia ( 1 ) rezult: n sistemul ortogonal de axe proiecia dup axa vertical a forelor va fi: deci :

Suma proieciilor forelor dup axa orizontal va fi: deci:

26

nlocuind Ca n relaia (2 ) rezult:

Viteza de deplasare a particulei va fi:

Viteza de cdere liber este dat de relaia:

stabilii cine determin caracteristicile aerodinamice ale particulelor la transportul acestora n cureni de aer; definii viteza de cdere liber i viteza de plutire; identificai care sunt ipotezele considerate pentru calculul vitezei de cdere liber a particulei; realizai desenul din figura U I.2.1. i determinai forele ce acioneaz asupra particulei. Scriei ecuaia de echilibru ce cuprinde toate aceste fore; - deducei relaia de calcul a vitezei de cdere liber pentru particula considerat; Folosii drept surs de rspuns paragraful U I.2.3., iar ca surs suplimentar bibliografia.

U I.2.4. Ecuaia general de micare a particulelor. Rotaia i accelerarea particulelor.

Particulele transportate ntr-un curent de aer rectiliniu, manifest tendina de a se orienta astfel, nct rezistena opus curentului s fie minim. Efectul turbioanelor de aer, determin o micare oscilatorie, favoriznd un joc alternativ ntre fora curentului da aer i inerie ce imprim particulelor o micare pendular sau de rotaie. Considernd
27

aceste fore, ecuaia general de micare a particulelor antrenate de un curent de aer are forma:

unde: G este fora gravitaional; Fas fora ascensional static; Fr fora de reinere determinat de ciocnirile dintre particule i frecrii particulelor de pereii conductelor; F fora propulsoare, egal cu rezistena pe care o opune particula curentului de aer:

va viteza medie a curentului turbulent de aer n punctul n care se gsete particula; vp viteza instantanee a particulei; Fac fora ascensional cinematic:

n majoritatea cazurilor se consider c fora de presiune acioneaz n centrul de greutate al particulei.

Fig.U I.2.2. Micarea de rotaie i de accelerare a particulelor: a- micarea de rotaie; b- poligonul forelor la accelerarea particulelor.
28

n cazul particulelor de o form oarecare, fora gravitaional i ascensional static, pe de o parte i fora de presiune, pe de alt parte, acioneaz pe direcii diferite, imprimnd particulelor o micare de oscilaie sau de rotaie. n micarea de rotaie particulele formeaz, un strat limit care mrete volumul masei n rotaie, care devine apropiat de cea sferic. Din analiza figurii U I.2.2 rezult c particula are o micare de translaie i de rotaie. n cazul c particula ncepe deplasarea din poziia de repaus, pn la deplasarea n regim staionar ( cu v = constant), aceasta efectueaz o accelerare care se manifest printr-o for de inerie (Fi) prezentat n figura U I.2.2 b. Particulele transportate n curent de aer, au tendina de a se orienta astfel nct, rezistena opus curentului s fie minim. n cazul particulelor de o form oarecare, fora gravitaional i ascensional static, pe de o parte i fora de presiune, pe de alt parte, nu mai au acelai punct de aplicaie i acioneaz pe direcii diferite. Ca efect, se imprim particulelor o micare de oscilaie sau de rotaie. n micarea de rotaie particulele formeaz, un strat limit care mrete volumul masei n rotaie, ce devine apropiat de cea sferic. n cazul n care particula ncepe deplasarea din poziia de repaus, pn la deplasarea n regim staionar ( cu v = constant), aceasta efectueaz o accelerare care se manifest printr-o for de inerie (Fi). Efectul turbioanelor de aer, determin o micare oscilatorie, favoriznd un joc alternativ ntre fora curentului de aer i de inerie a particulelor.

U I. 2.5. Viteza de transport a curentului de aer

Viteza de transport este viteza minim a curentului de aer capabil s asigure deplasarea materialului n lungul traseului de transport. Viteza de transport se determin n funcie de viteza de cdere liber a particulelor pentru cazurile: a pentru conducte verticale cu sens ascendent al curentului de aer: va > vcl unde: va este viteza curentului ascendent de aer; vcl viteza de cdere liber a particulelor. Componenta vertical a vitezei de deplasare a particulelor va fi: vpv = va vcl
29

b pentru conducte verticale cu sens descendent al curentului de aer: vpv = va + vcl c-pentru conducte orizontale de deplasre a aerului transportor: vpo = va vcl unde este un coeficient de corecie pentru deplasarea particulelor n plan orizontal. n cazurile practice viteza de deplasare a particulelor este mai mic dect cea a curentului de aer. Viteza relativ a particulelor este: Vr = va vp definii viteza de transport a curentului de aer; stabilii n funcie de cine se determin viteza de transport i care sunt cazurile considerate; scriei relaiile de calcul ale vitezelor de deplasare teoretic a particulelor pentru fiecare caz; Folosii drept surs de rspuns paragraful U I.2.5., iar ca surs suplimentar bibliografia.

U I. 2.6. Pierderile de presiune la deplasarea n conducte a amestecului de aer-particule.

Deplasarea amestecului de aer-particule este nsoit de aciunea comun a unor fore ce se opun micrii celor dou faze ale amestecului. Forelor rezistente le corespund presiuni rezistente. O parte a presiunii curentului de aer este consumat pentru nvingerea presiunii rezistente. Aceast parte reprezint pierderile de presiune. n cazul particulelor de lemn care nu influeneaz distribuia vitezelor aerului transportor (transportul n zbor), pierderile totale de presiune sunt: unde: pa este pierderea de presiune la curgerea aerului curat prin conducte; ps pierderea de presiune suplimentar determinat de prezena particulelor n curentul de aer: prp pierderile de presiune suplimentare pentru ridicarea particulelor de la un nivel la altul; pap pierderile de presiune suplimentare pentru accelerarea masei particulelor
30

transportate; pfp pierderile de presiune suplimentare determinate de lovirea i frecarea particulelor de pereii conductei i de ciocnirea particulelor ntre ele. Reprezentarea grafic a pierderilor de presiune la deplasarea amestecului de aer particule printr-o conduct nclinat este artat n figura U I.2.3. Pentru cazul prezentat ntre seciunile 1 i 3 pierderile de presiune totale sunt:

Fig. U I.2.3. Variaia pierderilor de presiune la deplasarea amestecului aer-particule n conducte. ntre seciunile 1 i 2 ale tronsonului de conduct (curba AC), are loc accelerarea particulelor de la viteza vp1 la viteza vp2 . Pierderile suplimentare de presiune n aceast zon sunt: n zona 2-3 deplasarea amestecului de aer-particule este n regim staionar, pierderile de presiune
31

variaz liniar (pap(2-3) se anuleaz deoarece vp1 = vp2 ), i ca urmare: prp(1-2) i respectiv prp(2-3) reprezint pierderile de presiune determinate de nvingerea diferenei de nivel h1-2 i h2-3 . n calculul pierderilor de presiune a aerului curat pentru conducte drepte de seciune circular se utilizeaz relaia:

unde: l este lungimea conductei considerate, n m; D diametrul conductei, n m; a densitatea aerului, n kg/m3; va viteza aerului, n m/s; coeficientul de rezisten liniar (coeficientul pierderilor liniare de presiune). Coeficientul se poate determina cu diferite relaii de calcul sau tabelar.

U I. 2.6.1. Pierderile de presiune n conducte orizontale Pierderile suplimentare de presiune, n cazul conductelor orizontale de transport (fig. U I.2.4.), la deplasarea n regim staionar a amestecului aer-particule sunt: presiune total este: n funcie de caracterul curgerii pierderile suplimentare de presiune se determin cu relaia: deci pierderea de

unde: so este coeficientul pierderilor suplimentare de presiune pentru conducte orizontale. nlocuind n relaia (1) de mai sus rezult pierderea de presiune total n conducte orizontale la deplasarea n regim staionar:

32

Fig. U I.2.4. Reprezentarea grafic a pierderilor de presiune la deplasarea n regim staionar a amestecului aer-particule prin conducte orizontale. U I. 2.6.2. Pierderile de presiune n conducte verticale n cazul conductelor verticale de transport (fig. U I.2.5), studiind relaia general a pierderilor de presiune suplimentare: se constat c pap = 0 i deci

Fig. U I.2.5. Reprezentarea grafic a pierderilor de presiune la deplasarea n regim staionar a amestecului aer-particule prin conducte verticale.

explicai ce reprezint pierderile de presiune i din ce se compun pierderile totale de presiune; scriei relaia de calcul a pierderilor de presiune a aerului curat pentru conducte drepte de seciune circular;
33

 prezentai pierderile de presiune ce apar la o conduct nclinat cu alimentarea particulelor n seciunea 1 (fig. U I.2.3) ; Studiai figurile U I.2.4 i U I.2.5 i stabilii pierderile de presiune pentru fiecare situaie. Folosii drept surs de rspuns paragrafele: U I.2.6, U I.2.6.1, U I.2.6.2 iar ca surs suplimentar bibliografia.

U I. 2.6.3. Pierderile de presiune la deplasarea amestecului aer-particule prin conducte curbe Deplasarea amestecului aer-particule prin conducte curbe prezint urmtoarele particularitii: - sub aciunea forei centrifuge n curbe se produce o separaie a particulelor de aerul transportor; - particulele de material se deplaseaz n strat continuu sau n salturi de-a lungul peretelui exterior al curbei; - datorit frecrii accentuate de peretele conductei particulele sunt puternic frnate, diminundu-se viteza pe care au avut-o la intrarea n curb. Dup ieirea din curb, pe poriunea liniar a conductei, particulele sunt accelerate i readuse la viteza iniial (staionar). n figura U I.2.6 se prezint variaia presiunii statice medii ntr-o curb orizontal i n conductele rectilinii racordate la aceasta. Pierderile totale de presiune, pentru conducte curbe se exprim prin relaia: unde: pac este pierderea de presiune la curgerea aerului curat prin conducte curbe; psc pierderea de presiune suplimentar determinat de prezena particulelor n conducte curbe. Pierderile de presiune n curb pc , se exprim prin relaia general:

unde: c este coeficientul de rezisten local pentru curbe (ce se determin din tabele); a densitatea aerului, n kg/m3; va viteza aerului, n m/s. nlocuind relaia (2) n relaia (1) rezult:

i n final
34

unde: tc este coeficientul de rezisten local total al curbei considerate; ac coeficientul de rezisten local al curbei la curgerea aerului curat; sc coeficientul de rezisten local al curbei corespunztoare pierderilor suplimentare de presiune. La evaluarea pierderilor de presiune cauzate de prezena curbei, trebuie s se in seama i de pierderile din zona de influen, adic de conductele rectilinii delimitate la 30d nainte de curb i 50d dup curb (d este diametrul interior al conductei).

Fig.U I.2.6. Graficul presiunii statice medii ntr-o curb orizontal i n conductele rectilinii racordate la aceasta. explicai particularitile deplasrii amestecului aer-particule prin conducte curbe; scriei relaia general de calcul a pierderilor de presiune pentru conducte curbe de seciune circular; studiai figura U I.2.6 i stabilii pierderile de presiune ce apar pentru conducta curb. prezentai care sunt zonele de influen unde apar pierderi de presiune, n cazul conductelor curbe. Folosii drept surs de rspuns paragraful U I.2.6.3.

Rezumat Viteza de cdere liber i viteza de plutire reprezint caracteristicile aerodinamice ale particulelor, la transportul acestora n cureni de aer. Particulele transportate n curent de aer, se orienteaz ca rezistena opus aerului s fie minim. TEST DE AUTOEVALUARE S se realizeze reprezentrile grafice ale pierderilor de presiune totale pentru toate variantele prezentate i s se scrie relaiile pierderilor de presiune pentru fiecare caz studiat.

35

Unitatea de nvare I. 3. Presiunea static i dinamic. Tipuri de instalaii de exhaustare

Cuprins
U I.3. 1. Introducere U I.3.2. Obiectivele unitii de nvare.. U I.3.3. Presiunea static i dinamic. U I. 3.3.1. Calculul pierderilor de presiune la deplasarea aerului prin conducte.................. U I. 3.3.2. Coeficienii de rezisten liniar pentru conducte drepte.................................. U I. 3.3.3. Coeficienii de rezisten local.................................................................... U I.3.4. Tipuri de insalaii de exhaustare utilizate actual U I.3.4.1. Instalaiile de exhaustare obinuite de tip arborescent.......................................... U I.3.4.2. Instalaiile de exhaustara cu magistral de seciune constant.............................. U I.3.4.3. Instalaii de exhaustare universale simplificate cu colector................................. 36 36 37 38 39 40 41 41 43 45

U I.3.1.Introducere
Unitatea de nvare prezint n prima parte noiuni privind presiunea static i dinamic precum i calculul pierderilor de presiune la deplasarea aerului curat prin conducte. Sunt indicate relaiile de calcul pentru determinarea coeficienilor de rezisten pentru conducte drepte i pentru coeficienii de rezisten local. Partea a doua a unitii de nvare este dedicat diferitelor tipuri de instalaii de exhaustare utilizate acum n domeniul industriei lemnului.

U I. 3.2.Obiectivele unitii de nvare

Dup parcurgerea acestei uniti de nvare studentul va fi capabil s: determine presiunea static i dinamic i coeficienii de rezisten liniar i local;
prezinte instalaiile de exhaustare utilizate actual n industria lemnului.

Durata medie de parcurgere a unitii de nvare este de 2,5 ore.

36

U I. 3.3. Presiunea static i dinamic

Presiunea static reprezint presiunea ce se exercit asupra pereilor conductelor, perpendicular pe direcia de micare a fluidului i se consum pentru nvingerea rezistenelor opuse micrii fluidului de ctre conducte. Presiunea static realizat de ventilator ntr-o conduct dat, n care se transport particule de material lemnos este consumat pentru: - nvingerea rezistenelor la frecarea cu pereii conductelor, pfr ; - nvingerea rezistenelor la schimbarea direciei de curgere, pcot (cot, ramificaie, confuzor, difuzor etc.); - nvingerea rezistenelor la separarea particulelor de material lemnos de aer, psep ; - nvingerea rezistenelor la ridicarea amestecului de aer-particule la o nlime n conductele verticale sau nclinate, prid ; Presiunea static se calculeaz cu relaia: pst = pfr + pcot + psep + prid Acestor presiuni vor corespunde pierderile de presiune:

unde: este coeficientul de rezisten la conducte drepte; l lungimea conductei; D diametrul conductei; coeficientul de rezsten local; h nlimea de ridicare; a concentraia amestecului, a = 0,2 kg material / kg aer;

mp masa particulelor transportate n timp de o or, n kg/h;

37

ma masa aerului transportat n timp de o or, n kg/ h; a densitatea aerului, n kg/m3, a = 1,2 kg/ m3; Ac aria seciunii transversale a conductei, n m2; va viteza aerului, n m/s: va = 16 m/s pentru transportul rumeguului uscat; va = 17 m/s pentru transportul prafului de la lefuire; va = 20 21 m/s pentru transportul rumeguului umed sau achiilor.

- presiunea dinamic, n Pa.

Presiunea dinamic pd , este presiunea determinat de micarea unui fluid i se exercit pe direcia de micare a acestuia. Presiunea dinamic este direct proporional cu viteza fluidului i este nul n cazul unui fuid aflat n stare de repaus. definii presiunea static i stabilii rezistenele ce sunt nvinse de presiunea static realizat de ventilator ntr-o conduct dat; scriei relaia de calcul a presiunii statice ce ine seama de aceste rezistene i relaiile de calcul ale pierderilor de presiune corespunztoare rezistenelor; definii presiunea dinamic i scriei relaia ei de calcul; Folosii drept surs de rspuns paragraful U I.3.3, iar ca surs suplimentar bibliografia.

U I. 3.3.1. Calculul pierderilor de presiune la deplasarea aerului prin conducte. Relaia general de calcul a pierderilor de presiune, pentru cazul deplasrii prin conducte a aerului curat, are forma:

Diametrul de calcul al conductei Dc se determin n funcie de debitul minim Qmin i viteza minim va cu relaia:

unde: Qmin este debitul minim de aer prin conduct, n m3/s ; DN diametrul normalizat al conductei, n m. Se alege din tabele: DN < Dc ; l lungimea conductei drepte pentru care se calculeaz pierderea de presiune, n m; coeficientul de rezisten n conducte drepte. Se determin funcie de numrul lui Reynolds
38

i rugozitatea relativ; suma coeficienilor de rezisten local:

ga coeficientul de rezisten local la gura de aspiraie; 90 - coeficientul de rezisten local la o curb (cot) de 90 ( se ia din tabele); - coeficientul de rezisten local la o curb diferit de 90 ( se ia din tabel); n i m numrul de rezistene locale de acelai tip;

- presiunea dinamic, n Pa. Se ia din tabel.

Relaia general de calcul cuprinde suma pierderilor de presiune liniare i locale. U I. 3.3.2. Coeficienii de rezisten liniar pentru conducte drepte Coeficientul de rezisten liniar n conducte drepte ., ine seama de frecrile interioare i este n funcie de numrul lui Reynolds i rugozitatea conductei: Numrul lui Reynolds este dat de relaia:

unde: va este viteza aerului, n m/s; D diametrul interior al conductei, n m; vscozitatea cinematic: = 0,14510-4 m2 / s n funcie de rugozitatea absolut i diametrul interior al conductei D se determin rugozitatea relativ a conductei: Grafic se determin . Pentru regim turbulent de curgere, coeficientul de rezisten liniar , este determinat cu relaiile: a- pentru conducte netede: formula lui Blasius: formula lui Konakov: formula lui Prandtl: pentru Re <105 ; pentru Re >105 ;

b- pentru conducte puin rugoase:

- formula Colabrook-White:
39

c- pentru conducte rugoase: formula lui Nikuradze: unde k este rugozitatea echivalent rugozitii absolute a pereilor interiori ai conductei. Pentru transportul particulelor de lemn prin conducte confecionate din tabl subire, se recomand relaia:

Pentru simplificare tabelar se poate determina direct raportul /DN n funcie de mrimea diametrului normalizat. scriei relaia general de calcul a pierderilor de presiune la deplasarea aerului curat prin conducte; deducei relaia general de calcul a debitului volumic de aer QVa , funcie de aria seciunii transversale interioare a conductei Ac i viteza aerului va ; determinai relaia diametrului de calcul al conductei Dc (din relaia dedus mai sus) funcie de debitul volumic i viteza aerului. Descriei mudul de stabilire al diametrului normalizat DN. specificai din ce se compune suma coeficienilor de rezisten local ; prezentai de cine ine seama coeficientul de rezisten n conducte drepte i cum se determin. Folosii drept surs de rspuns paragrafele U I.3.3.1, U I.3.3.2 iar ca surs suplimentar bibliografia. U I. 3.3.3. Coeficienii de rezisten local. Pierderile locale de presiune apar n zonele n care micarea aerului are un grad ridicat de neuniformitate, cum ar fi: curbe, schimbri de seciune, ramificaii etc. Infuena asupra micrii, de ctre elementul ce introduce pierderi locale de presiune se resimte pe o lungime relaiv restrns a curentului, de cel mult cteva zeci de diametre, n aval de obstacol i mai puin spre amonte. Relaia de calcul pentru pierderile locale de presiune este:

Datorit complexitii fenomenului de pierdere local de presiune, metoda teoretic este nc puin
40

aplicat, uzual valorile alegndu-se din tabele stabilite experimental. prezentai care sunt zonele n care apar pierderi locale de presiune i care sunt zonele de influen scriei relaia general de calcul a pierderilor locale de presiune la deplasarea aerului curat prin conducte; explicai cum se determin acum coeficienii de rezisten local i de ce metoda teoretic este puin aplicat. Folosii drept surs de rspuns paragraful U I.3.3.3. iar ca surs suplimentar bibliografia.

U I.3.4. Tipuri de insalaii de exhaustare utilizate actual

n condiiile actuale, toate mainile care prelucreaz lemnul snt racordate la instalaiile de exhaustare. nsi instruciunile de protecia muncii, oblig ca nainte de pornirea mainilor prelucrtoare s se pun n funciune instalaia de exhaustare. Indiferent de tipul instalaiei de exhaustare, n faza actual, cnd se pune problema economisirii energiei de toate tipurile, instalaiile de exhaustare ncep i fie considerate ca mari consumatoare de energie, deoarece multe din cele existente au fost proiectate i executate pe criteriul asigurrii, n toate condiiile, a unei bune funcionri, adic a deplasrii de particule lemnoase de dimensiuni foarte variate, ajungndu-se pn acolo ca n instalaiile de exhanstare s se deplaseaze i buci din lemn, rezultate n procesele da prelucrare. Consumul mare de energie electric a instalaiilor de exhaustare actuale rezult i din faptul c la proiectarea acestora, s-a luat n considerare condiia funcionrii tuturor mainilor, aceasta determinnd debitul maxim de absorbie i nu cazul real, al funcionrii unei pri din maini, deci utilizarea unui coeficient de simultaneitate. n condiiile actuale pentru exhaustarea materialelor se folosesc instalaii cum snt cele prezentate n figura U I.3.1, fiecare din acestea cutnd s rezolve o serie de condiii obiective i s nlture unele dezavantaje. U I.3.4.1. Instalaiile de exhaustare obinuite de tip arborescent Instalaiile de exhaustare obinuite (fig. U I.3.1, a) au conducta magistral compus din segmente de conduct dispuse n serie, a cror diametru crete de la extremitatea instalaiei ctre ventilator, asigurnd concomitent creterea vitezei aerului de la 16 la 20 m/s. Amplasarea conductei magistrale se poate face prin suspendare la nivelul tavanului sau fermelor
41

halei sau ngropat sub nivelul pardoselii. Amplasarea suspendat este mai des utilizat ntruct este mai uor de ntreinut dar greu de modificat n cazul reorganizrii fluxului tehnologic, deci a reamplasrii utilajelor, cu condiia recalculrii ntregii reele. Amplasarea suspendat este mai des utilizat ntruct este mai uor de ntreinut dar greu de modificat n cazul reorganizrii fluxului tehnologic, deci a reamplasrii utilajelor, cu condiia recalculrii ntregii reele. Amplasarea sub nivelul pardoselii este mai rar ntlnit deoarece este o instalaie care nu mai poate fi modificat a timp, este greu de ntocmit i n cazul unei proiectri greite se poate nfunda. Singurul avantaj al acestei amplasri coast n faptul c elibereaz spaiul halei de reeaua de conducte. n funcie de principiul de curgere al aerului i a materialului instalaiile de exhaustare obinuite pot fi construite n aa fel nct s protejeze ventilatorul, adic particulele mari s fie separate nainte de a trece prin ventilator. Astfel de instalaii snt prezentate a figura 1.3,b i c. Instalaiile de exhaustare obinuite de tip arborescent se utilizeaz pentru sectoare n care nu se execut reorganizri ale proceselor tehnologice, nu se introduc utilaje noi i au asigurat un coeficient ridicat de simultaneitate n funcionarea mainilor. De obicei acestea dau rezultate bune numai pentru sectoare cu numr redus de maini.

Fig. U I.3.1. Schemele de principiu ale instalaiilor de transport a particulelor lemnoase n cureni de aer. a- instalaie de transport aspirorefulatoare arborescent obinuit; b,cinstalaii aspiro-refulatoare arborescente (construite pentru protecia ventilatorului sau a formei particulelor mari); dInstalaie refulatoare (pentru protecia formei particulelor);.

42

 prezentai de ce instalaiile de exhaustare, n faza actual sunt considerate mari consumatoare de energie; desenai schemele de principiu pentru instalaiile de exhaustare arborescente i prezentai calitile i deficienele acestor variante de instalaii; Folosii drept surs de rspuns paragraful U I.3.4.. iar ca surs suplimentar bibliografia. U I.3.4.2. Instalaiile de exhaustare universale cu magistral de seciune constant, prin sistemul lor constructiv, nltur n bun parte deficienele instalaiilor de exhaustare obinuite i ofer posibiliti mai largi de reorganizare a fluxului, deci de reamplasare a utilajelor, fr ca funcionarea s fie mult afectat. Pe lng aceasta, la asemenea instalaii se poate efectua racordarea unor noi utilaje, neincluse n calculele iniiale de proiectare, dar care sunt necesare prin reorganizarea procesului tehnologic. Instalaiile de exhaustara cu magistral de seciune constant se clasific n funcie de felul descrcrii conductei magistrale n: a - instalaii cu descrcare mecanic a conductei magistrale (fig. U I.3.2, e i f) cu transportor cu band, cu transportor cu raclei, cu transportor cu melc; b - instalaii cu descrcarea pneumatic a conductei magistrale (fig. U I.3.2, g): prin refulare, prin absorbie; c - instalaii cu descrcare gravitaional a conductei magistrale (fig. U I.3.3, h i i) cu conduct magistral cu plnii, cu conduct magistral n zig-zag. Instalaiile de exhaustare universale cu descrcare mecanic a conductei magistrale au seciunea acestei conducte constant pe toat lungimea. Dimensiunile seciunii transversale a conductei magistrale se aleg astfel, nct viteza maxim a curentului de aer n poriunea cea mai ncrcat (situat n zona final) s nu depeasc 10 m/s. n conduct, viteza medie va fi de 5,00 m/s, aceasta permind meninerea pierderilor de presiune la valori relativ reduse, iar presiunea static relativ pe lungimi de 50 m nu depete 20%. Diferena mic a presiunii statice relative arat c mutarea unei ramificaii n oricare punct al conductei magistrale determin modificri ale debitului absorbit i ale vitezei de deplasare a curentului de aer, ce nu depete 5% din valorile luate n calcul, ceea ce practic nu afecteaz funcionarea normal a ramificaiei. Viteza mic a curentului de aer n conducta magistral este insuficient pentru a
43

asigura

transportul

n suspensie a particulelor absorbite prin ramificaii, astfel nct n lungul conductei

magistrale este necesar utilizarea unul mijloc de transport suplimentar cum ar fi: banda, racleii sau melcul.

Fig. U I.3.2. Schemele de principiu ale instalaiilor universale cu conduct de seciune constant, pentru transportul particulelor lemnoase n cureni de aer. e- instalaie universal cu conduct de seciune constant i descrcare mecanic; f- instalaie universal cu dou conducte de seciune constant; g- instalaie universal cu conduct de seciune constant i decrcare pneumatic.

cazul

care

lungimea

conductei magistrale este mare, deci avem un numr mare de utilaje, se utilizeaz un ventilator suplimentar care are debitul absorbit, egal cu al primului ventilator. Pentru a evita absorbia de ctre cel de-al doilea ventilator a materialului descrcat n conducta magistral, plnia de absorbie spre acest ventilator se dimensioneaz astfel, nct viteza aerului de intrare n plnie s nu depeasc 3-5 m/s. Asemenea instalaii sunt recomandate pentru secii mari cu un numr mare de maini, montate n linii paralele care realizeaz un flux tehnologic continuu. Instalaiile de exhaustare universale cu descrcare pneumatic a conductei magistrale (Fig.U I.3.2,g) caut s rezolve, de asemenea, problema deplasrii achiilor n lungul conductei magistrale prin utilizarea unui strat de aer suplimentar introdus n partea inferioar a conductei magistrale prin intermediul unui ventilator. Aceste instalaii nu au dat rezultate scontate ntruct prezint nesiguran u exploatare, au o ntreinere greoaie, conducta magistral se poate nfunda uor, rezerv de capacitate limitat, deci posibilitatea racordrii unor noi utilaje este limitat, iar consumul de aer este
44

ridicat, caea ce determin puteri mari la ventilatoare. Instalaiile de exhauatare universale cu descrcare gravitaional a conductei magistrale caut s elimine impedimentele prezentate la cele dou tipuri de instalaii expuse mai sus, fiind construite principial n dou variante: - cu conduct magistral cu plnii (fig. U I.3.3,h); - cu conduct magistral n zig-zag (fig. U I.3.3,i). Aceste instalaii prezint o mai mare flexibilitate n racordarea mainilor la conducta magistral ntruct separarea i colectarea particulelor mari n conducta magistral se face gravitaional, dar au dezavantajul c execuia conductei magistrale este complicat, iar dimensiunile, n special nlimea ocupat de conduct, este mare (1,8 - 2,3 m), aceasta necesitnd hale industriale cu nlimi peste 5 m. Pentru toate instalaiile de exhaustare universale cu conduct magistral se observ c principalul dezavantaj const n faptul c dimensiunile conductelor magistrale snt mari, puterile consumate pentru exhaustare sunt mari, datorit cantitilor mari de aer, iar posibilitatea racordrii conductelor de absorbie de la maini este limitat ceea ce, produce greuti n cazul reorganizrii fluxurilor tehnologice i a reamplasrii utilajelor.

clasificai instalaiile de exhaustare cu magistral de seciune constant n funcie de felul descrcrii n conducta magistral; desenai schemele de principiu pentru instalaiile de exhaustare cu magistral de seciune constant. Prezentai calitile i deficienele acestor variante de instalaii; Folosii drept surs de rspuns paragrafele U I.3.4.2 iar ca surs suplimentar bibliografia. U I.3.4.3. Instalaii de exhaustare universale simplificate cu colector n tehnica exhaustrii s-au cutat noi soluii de realizare a instalaiilor, n special n scopul mbuntirii posibilitii racordrii de utilaje la instalaii. Avnd n vedere acest deziderat se folosesc n ntreprinderile de prelucrarea lemnului din ara noastr instalaii de exhaustare simplificate n care locul conductei magistrale de seciune constant cu dimensiuni mari i construcie pretenioas este luat de un colector care , indiferent de varianta constructiv n care se execut , are dimensiuni mult reduse, este uor de realizat, din punct de vedere constructiv, i poate fi prevzut cu rezerve pentru racordarea la colector de noi utilaje.

45

Fig. U I.3.3. Schemele de principiu ale instalaiilor universale cu descrcare gravitaional i cu colector: h- Instalaie universal cu conduct de seciune constant cu decrcare gravitaional; i- Instalaie universal cu conduct de seciune constant n zig-zag; j1- Instalaie universal cu colector vertical cu racordarea ramificaiilor lateral; j2- Instalaie universal cu colector vertical cu racordarea ramificaiilor la partea superioar; j3- Instalaie universal cu colector conic cu racordarea ramificaiilor la partea superioar;

Instalaiile de exhaustare simplificate (cu colectoare) se clasific n funcie de tipul colectorului n: a - cu colector vertical: cu racordarea ramificaiilor n partea lateral; cu racordarea ramificaiilor n partea superioar; cu colector conic; b - cu colector orizontal; c - cu colector de tip lustr cu racordarea conductei colectoare n partea superioar; cu racordarea conductei colectoare n partea inferioar; d - cu dou colectoare i conduct de echilibrare. La toate tipurile de asemenea instalaii, colectorul are rolul unui racord care unete ramificaiile aferente instalaiei ntr-o singur conduct colectoare, prin care materialul absorbit este apoi transportat pn la locul de descrcare. n acest fel, toate ramificaiile se gsesc sub aceeai diferen de presiune egal cu valoarea presiunii relative din colector, determinat pentru cea mai mare deprtare a unei maini fa de poziia de amplasare a colectorului. Rezerva de capacitate la asemenea instalaii este condiionat de existena sau inexistena, unui numr corespunztor de racorduri libere la colector cum i de posibilitatea mririi debitului ventilatorului, n limitele impuse de puterea motorului electric de acionare. Pe lng aceasta, aceste
46

tipuri de instalaii, dau posibilitatea reamplasrii utilajelor n limitele suprafeei de calcul, fr ca funcionarea instalaiei s fie afectat. Aceste instalaii au o construcie simpl, prezint siguran n exploatare, factori care au determinat o utilizare mai larg in sectoarele productive. Instalaiile de exhaustare cu colectoare verticale (fig. U I.3.3, j), difer ntre ele prin tipul colectorului i modul de racordare al conductelor de la maini pe colector. n cazul racordrii ramificaiilor n partea lateral a colectorului, poziia acestora se va dispune n spiral pe suprafaa lateral a zonei cilindrice. Acest mod de poziionare a ramificaiilor duce la o nlime mare a colectorului. Utilizarea colectoarelor cu racordarea ramificaiilor n partea superioar necesit introducerea unor curbe suplimentare pe traseul ramificaiilor, prin aceasta existnd o pierdere de presiune n conducte ceva mai mare, iar nlimea necesar la amplasarea colectorului crete n funcie de dimensiunile conductelor i raza de racordare a acestora la colector. Coeficientul de rezisten local la acest colector este mai mic dect la colectorul vertical. Sub aspectul rezistenelor locale, cum i al curbelor pentru racordarea ramificaiilor, colectoarele conice ocup o poziie intermediar n raport cu tipurile de colectoare prezentate mai sus. Sub aspectul poziiei conductei colectoare i a sensului de deplasare a materialului n interiorul colectorului, adic de sus in jos, se reduce posibilitatea de nfundare a colectorului i se asigur o funcionare corespunztoare a ntregii instalaii. Inconvenientul pe care l prezint utilizarea instalaiilor de exhaustare cu colectoare verticale, apare n cazul halelor industriale, cu nlime redus. Pentru asemenea hale industriale, se utilizeaz instalaii de exhaustare cu colectoare orizontale, care au forma unor plnii orizontale plate, reprezentnd corpuri geometrice cu baza sub forma unui sector de cerc, pe a cror suprafa lateral snt montate racordurile ramificaiilor, cu axele orientate n direcie radial. Colectoarele orizontale (fig. U I.3.4, k) permit racordarea ramificaiilor numai dintr-o singur parte, neajuns ce poate fi nlturat prin utilizarea a dou colectoare legate n paralel. Pentru cel de-al doilea caz, este necesar luarea n calcul a unor msuri de redistribuire a debitului de aer i a pierderilor de presiune. Datorit construciei aceste instalaii nu prezint rezerv de capacitate, funcionarea colectoarelor orizontale fiind mai puin sigur datorit pericolului de nfundare, fapt care necesit mrirea debitului de aer peste valoarea necesar. Instalaiile de exhaustare cu colectoare de tip lustr (fig. U I.3.4, l ) au denumirea datorit formei
47

colectorului. La aceste tipuri de instalaii racordarea mainilor de colector se face la partea inferioar a colectorului, iar conducta de transport a materialului se racordeaz la partea superioar. Prin forma pe care o are colectorul i modul de racordare al conductelor de la maini colectorul poate fi amplasat ntre fermele acoperiului halei. Acest tip de colector prezint dezavantajul c se poate nfunda pentru cazul particulelor de dimensiuni mari, fapt pentru care snt preferate colectoare de tip lustr cu racordarea n partea superioar i evacuarea achiilor i rumeguului n partea inferioar, ntruct se folosete n procesul de deplasare al particulelor i principiul gravimetric.

Fig. U I.3.4. Schemele de principiu ale instalaiilor de exhaustare universale cu colector: k- Instalaie universal cu dou colectoare orizontale; l - Instalaie universal cu colector de tip lustr; m- Instalaie universal cu dou colectoare conice i conduct de echilibrare. Utilizarea n cadrul unei secii mari a unei instalaii cu un singur colector prezint dezavantajul c acesta ajunge la dimensiuni exagerate, iar puterea absorbit de motorul electric este mare ntruct debitele i pierderile de presiune cresc exagerat. Pe lng aceasta configuraia halelor este dreptunghiular lungimea fiind, n multe cazuri, mult mai mare dect limea, ceea ce determin creterea exagerat a presiunii statice din colector. Pentru suprafee mari cu un numr sporit de utilaje, se utilizeaz instalaii de exhaustare cu dou colectoare, racordate n paralel i deservite de un singur ventilator. n cazul reamplasrii utilajelor care impune i o redistribuire a gurilor de absorbie pe cele dou colectoare, apare frecvent ncrcarea diferit a celor dou colectoare astfel nct, se ajunge la dezechilibrarea instalaiei, n special n punctul de racordare a celor dou conducte de transport a
48

materialului lemnos de la colectoare. n acest punct de racordare pot aprea viteze de transport i presiuni diferite, condiii necorespunztoare unei funcionri normale. Pentru evitarea acestui fenomen se racordeaz n partea superioar, cele dou colectoare, printr -o conduct de echilibrare a presiunilor i debitelor. n aceast situaie, n cazul suprancrcrii unui colector, prin conducta de echilibrare se deplaseaz o cantitate din aerul care suprancarc colectorul, iar presiunile din cele dou colectoare se apropie de aceeai valoare (fig. U I.3.4, m). La racordarea conductei de echilibrare se va avea n vedere ca, prin construcie, viteza de intrare a aerului n aceast conduct s nu depeasc 3 -5 m/S (pentru a evita absorbia din colector a particulelor aspirate prin ramificaii), iar n conducta de echilibrare viteza s se situeze ntre 12-16 m/s. La dimensionarea diametrului conductei de echilibrare se va ine cont ca, debitul ce va trece prin aceast conduct, s reprezinte 30 % din debitul normal ce revine unui colector. clasificai instalaiile de exhaustare simplificate (cu colectoare) n funcie de tipul colectorului utilizat; desenai schemele de principiu pentru instalaiile de exhaustare simplificate cu colector. Prezentai calitile i deficienele acestor variante de instalaii; expunei n ce situaie se utilizeaz instalaii de exhaustare simplificate cu dou colectoare. Care este rolul conductei de echilibrare. Folosii drept surs de rspuns paragrafele U I.3.4.3.

Rezumat Presiunea static reprezint presiunea ce se exercit asupra pereilor conductelor, perpendicular pe direcia de micare a fluidului. Presiunea dinamic, este presiunea determinat de micarea unui fluid i se exercit pe direcia de micare a acestuia. TEST DE AUTOEVALUARE a- S se stabileasc rezistenele ce sunt nvinse de presiunea static realizat de ventilator ntr-o conduct dat i s se scrie relaia de calcul a presiunii statice ce ine seama de aceste rezistene i relaiile de calcul ale pierderilor de presiune corespunztoare rezistenelor. b-S se scrie relaia general de calcul a pierderilor de presiune la deplasarea aerului curat prin conducte. c- S se realizeze schemele de principiu pentru toate variantele de instalaii de exhaustare prezentate.

49

Unitatea de nvare I. 4. Elemente componente ale instalaiilor de exhaustare

Cuprins
Unitatea de nvare I. 4. Elemente componente ale instalaiilor de exhaustare......................... U I.4. 1. Introducere. U I.4.2. Obiectivele unitii de nvare... U I.4.3. Guri (capote) de aspiraie.............................................................................................. U I.4.3.1. Efectul mecanic asupra particulelor................................................................. U I.4.3.2. Efectul hidrodinamic.................................................................................... U I.4.3.3. Condiiile necesare pentru proiectarea gurilor de aspiraie................................. U I.4.3.4. Determinarea coeficientului de rezisten local la gura de aspiraie................... U I.4.3.5. Determinarea dimensiunilor optime ale deschiderii unei guri de aspiraie............ 50 50 50 51 51 54 56 58 58

U I.4.1.Introducere
Unitatea de nvare este dedicat studiului fenomenelor, care se poduc la aspiraia aerului cu particule, de ctre gurile de absobie ale mainilor din industria lemnului. O alt problem important este determinarea coeficientului de rezisten local la gura de aspiraie i a dimensiunilor optime ale deschiderii unei guri de aspiraie.

U I. 4.2.Obiectivele unitii de nvare

Dup parcurgerea acestei uniti de nvare studentul va fi capabil s: proiecteze capotele de aspiraie ale mainilor i agregatelor utilizate n industria lemnului; stabileasc coeficientul de rezisten local la gura de aspiraie a unui utilaj; -determine dimensiunile optime ale deschiderii unei guri de aspiraie pentru o situaie dat. Durata medie de parcurgere a unitii de nvare este de 2,5 ore.

50

U I.4.3. Guri (capote) de aspiraie

Gurile de aspiraie sunt elemente componente ale instalaiilor de exhaustare care servesc la captarea particulelor (rumegu, achii, praf etc.) generate n cadrul proceselor de prelucrare mecanic a lemnului. Pe lng aceast funcie, gurile de aspiraie mai ndeplinesc i rolul de capotare a sculei i de reducere a nivelului de zgomot. Studiind fenomenele care se poduc la aspiraia aerului cu particule, se constat apariia unui efect mecanic i a unui efect hidrodinamic. a- Efectul mecanic este datorat energiei cinetice transmis de scul particulelor, ce are ca rezultat dispersia acestora sub forma unui fascicul divergent, deviat n sensul de rotaie al sculei. Efectul mecanic este influenat de: - parametrii cinematici i dinamici ai procsului de prelucrare (frezare, ferstruire, lefuire etc.) ce determin form i mrimea particulelor; - materialul lemnos sau pe baz de lemn prelucrat (specie, umiditate, densitate, plci de PAL, PFL, MDF, OSB, placaj etc.). b- Efectul hidrodinamic este generat de fora de suciune a curentului de aer existent n interiorul gurii de aspiraie i de felul n care se realizeaz deplasarea aerului, nainte i dup intrarea acestuia n gura de aspiraie. U I.4.3.1. Efectul mecanic asupra particulelor Teoretic, direcia de deplasare a particulelor, care sunt generate de procesul de prelucrare, ar trebui s fie tangent la circumferina descris de muchiile tietoare ale sculei, n punctul de ieire al acestora din golul dintelui, de pe faa de degajare a sculei (fig. U I.4.3).

Fig. U I.4.1. Schema procesului de degajare i proiectare a particulelor de lemn

Practic, dup cum rezult din figurile U I.4.1. are loc o deplasare a particulelor sub forma unui fascicul deviat n sensul de rotaie al sculei. Poriunea haurat din figurile U I.4.2. i U I.4.3. constitue fascicolul principal iar cea punctat reprezint zona de dispersie a particulelor de dimensiuni mai mici i a unora izolate, de alte dimensiuni.
51

Fig. U I.4.2. Traiectoria particulelor rezultate n procesul de prelucrare prin ferstruire.

Fig. U I.4.3. Traiectoria particulelor rezultate n procesul de prelucrare prin frezare. unghiul de aezare al direciei principale de dispersie; 1 - unghiul de aezare al fascicolului total de dispersie; 2 unghiul de aezare al fascicolului concentrat de dispersie; 1 unghiul fascicolului total de dispersie; 1 unghiul de degajare al fascicolului total de dispersie; 2 - unghiul fascicolului concentrat de dispersie; 2 - unghiul de degajare al fascicolului concentrat de dispersie. Poziia unghiului principal de dispersie i a celorlalte unghiuri prezentate n figurile U I.4.2. i U I.4.3. sunt funcie de: - parametrii geometrici ai sculelor;
52

- parametrii dinamici ai procesului de prelucrare viteza de achiere i viteza de avans. La creterea turaiei, unghiul principal de aezare scade , datorit faptului c grosimea medie a achiilor i greutatea acestora crete. Mrirea avansului duce la micorarea unghiului din considerentele de mai sus iar mrirea adncimii de prelucrare duce la mrirea unghiului . Compoziia granulometric a particulelor rezultat din procesele de prelucrare, influeneaz de asemenea modul de dispersie i aspiraie. Rumeguul este un amestec neomogen de particule de lemn, care rezult n procesul de debitare la mainile cu pnze tietoare dinate. Mrimea particulelor de rumegu, variaz n cadrul amestecului de la 0,15 la 2,5 mm, iar forma lor este n general neregulat. n amestecul de particule sunt cuprinse n proporie redus (15 25% ) i particule alungite. Proporia particulelor depinde de mai muli factori: - tipul utilajului (gater, ferstru circular, ferstru panglic etc.); - tipul parametrilor geometrici ai sculelor, de parametrii cinematici i dinamici ai procesului de aschiere; - calitatea i umiditatea lemnului (la scderea umiditii, crete proporia de particule fine ): - direcia fibrelor i poziia inelelor anuale fa de planul de tiere (rumeguul rezultat din operaia de retezare prezint fraciuni fine n proporie mai mare); - specia lemnului particulele de rumegu din rinoase sunt mai mari dect cele de foioase iar ca form sunt alungite; - mrimea ceaprazului i grosimea pnzei la ferstraele circulare, determin structura fracional a rumeguului. La mrirea ceaprazului, se nregistreaz o cretere a proporiei fracionale grosiere; Volumul golului dintelui trebuie s fie sufucient de mare pentru acumularea aschiilor pe nlimea tieturii i evacuarea acesteea la ieirea din tietur. n general se recomand ca golul dintelui s fie de aprox. 10 ori mai mare dect volumul achiei degajate. La pnzele de gater nlimea dinilor H i raza de racordare a golului dintelui r , au o mare influen asupra modului de evacuar a aschiilor: - cu ct crete nlimea de tiere, evacuarea rumeguului este mai grea; - pentru aceiai mrime a nlimii dinilor h, dac raza racordrii dinilor scade, evacuarea rumeguului se face mai dificil; La turtirea dinilor se d posibilitatea folosirii pnzelor mai subiri, pasul dinilor putnd fi mrit cu 30 40%. - La discurile circulare evacuarea achiilor este mai bun deoarece apar forele centrifuge; - La rinoase evacuarea achiilor este ngreunat prin faptul c rina lipete rumeguul n gol;
53

- La burghie pentru nmagazinarea i evacuarea achiilor se folosete canalul burghiului care poate fi elicoidal sau drept; - La freze golul dintelui se face mult mai mare. definii gurile de aspiraie i stabilii ce rol mai ndeplinesc n afara funciei principale; prezentai efectul mecanic asupra particulelor. De cine este influenat; realizai schema procesului de degajare i proiectare a particulelor de lemn expunei de cine este generat efectul hidrodinamic. desenai traiectoria particulelor rezultate n procesul de prelucrare (cu reprezentarea fasciculului total i concentrat de dispersie). Folosii drept surs de rspuns paragraful U I.4.3.1 iar ca surs suplimentar bibliografia.

U I.4.3.2. Efectul hidrodinamic Studiul fenomenelor care se produc la aspiaia amestecului aer-particule este complicat de: -faptul c aerul din jurul deschiderilor are o micare proprie; -modul de deplasare a aerului n interiorul gurii de aspiraie; - constatarea c micarea aerului poate avea sau nu acelai sens cu micarea particulelor. n jurul gurii de aspiraie se creaz o zon de cureni de aer care se numete cmp de aspiraie. Dac se consider un punct P n care se realizeaz apiraia, fora i deci viteza cu care sunt antrenate particulele de aer ctre punctul de aspiraie , scade cu ct distana de la acest punct este mai mare. Dac se consider spre exemplu, o distan R1 n jurul punctului de aspiraie, viteza aerului v, va fi egal n toate punctele situate pe suprafaa unei sfere imaginare cu raza R1 (Fig. U I.4.4.). n mod similar toate particulele situate la distana R2 n jurul punctului de aspiraie se gsesc pe suprafaa unei sfere avnd viteza v2. Viteza particulelor de aer aflate la distana R1 de punctul de aspiraie se poate determina astfel:

unde Q este debitul de aer, n m3/s, care trece prin suprafaa sferic imaginar de raz R1, n m. Debitul de aer care trece prin suprafaa sferei cu raza R2 este acelai:

Dac se face raportul celor dou viteze rezult:

54

Din ultima relaie rezult c n practica utilizrii gurilor de aspiraie la o cretere mic a distanei de la planul unei deschideri de aspiraie, corespunde o scdere a vitezei aerului absorbit. Curbele de egal vitez, la diferite distane de gura de aspiraie real, au forma aproximativ eliptic.

Fig. U I.4.4. Curbele de egal vitez pentru un punct de absosbie P i pentru o gur de absorbie A: a- curbe de egal vitez (cercuri), pentru punctul de absorbie P; b- curbe de egal vitez (elipse) pentru gura de absorbie A. n figura U I.4.5.se prezint curbele de egal vitez i liniile de curgere, pentru cazul conductelor cu deschidere cu margini ascuite i respective cu flan. Se constat c n cazul conductei cu deschidere cu margini ascuite are loc aspiria i din partea lateral a conductei, cu reducerea distanei de aspiraie din partea frontal. Conducta prevzut cu flan frontal, nu poate aspira aerul din partea lateral a conductei, dar realizeaz o distan mai mare de aspiaie frontal.

55

Fig. U I.4.5. Curbele de egal vitez i linile de curgere a amestecului de aer-particule pentru o deschidere circular de aspiraie: a cu margini ascuite; b cu flan.

prezentai ce complic studiul fenomenelor ce se produc la aspiraia amestecului de aer-particule; definii cmpul de aspiraie; realizai schema curbelor de egal vitez (pentru un punct P de aspiraie i pentru o gur de aspiraie A); demonstrai relaia: v1 / v2 = R22 / R12 i stabilii semnificaia ei; desenai curbele de egal vitez i liniile de curgere a amestecului de aer-particule, pentru o conduct circular de aspiraie: a- cu marginile ascuite; b- cu flan. Folosii drept surs de rspuns paragraful U I.4.3.2. iar ca surs suplimentar bibliografia. U I.4.3.3. Condiiile necesare pentru proiectarea gurilor de aspiraie Cunoaterea direciei de deplasare a particulelor degajate permite alegerea corespunztore a formei i poziiei gurii de aspiraie, care s satisfac exigenele impuse de realizarea unei captri corespunztoare. Printr-o orientare adecvat a gurii de aspiraie, captarea particulelor poate fi realizat prin proiectarea lor direct n conducta de aspiraie, datorit energiei cinetice imprimate acestora de scula tietoare.

56

n situaia prelucrrii cu cmp mare de dispersie a particulelor, n scopul captrii lor integrale este necesar ca axa conductei de aspiraie s fie uor rotit n sensul de rotaie a sculei iar preii gurii de aspiraie prin conformaia lor, s asigure dirijarea particulelor degajate ctre racordul conductei de aspiraie (Fig. U I.4.6, b).

Fig. U I.4.6. Forma i poziia gurilor de aspiraie: a, c- cnd unghiul de dispersie este mic; b, d, e, f cnd unghiul de dispersie este mare.

Pereii gurii de aspiraie trebuie s aib racordri curgtoare iar unghiul de inciden al particulelor pe suprafaa pereilor s nu fie mai mic de 50. Viteza curentului de aer n interiorul gurilor de aspiraie, dac acestea sunt situate n plan orizontal, se recomand ca s fie, pentru o funcionare economic a instalaiei, de 6 8 m/s n cazul captrii rumeguului i de 8 10 m/s n cazul achiilor. Gurile de aspiraie situate n plan vertical, cu cureni de aer ascendeni, au valorile vitezelor recomandate majorate cu 20%. prezentai cea mai important condiie pentru alegerea corespunztoare a formei i poziiei gurii de aspiraie; identificai care este poziia optim a gurii de aspiraie pentru cazul prelucrrii cu cmp mic de dispersie; - explicai cum se adoptat o anumit poziie a gurii de aspiraie pentru cazul prelucrrii cu cmp mare de dispersie; stabilii ce forme se recomand pentru gurile de aspiraie; expunei care sunt vitezele recomandate ale curentului de aer n interiorul gurilor de aspiraie, situate n plan orizontal sau vertical, pentru o funcionare economic. Folosii drept surs de rspuns paragraful U I.4.3.3. iar ca surs suplimentar bibliografia.
57

U I.4.3.4. Determinarea coeficientului de rezisten local la gura de aspiraie Concomitent cu asigurarea captrii integrale a particulelor, gura de aspiraie trebuie s aib i o rezisten local ct mai mic. Aceast rezisten local depinde de raportul:

unde: Sca este aria seciunii transversale interioare a racordului pentru conducta de aspiraie, n m2; Sga - aria seciunii libere de intrare a aerului n gura de aspiraie, n m2 : Sd seciunea deschiderii gurii de aspiraie, n m2; So seciunea ocupat de scula prelucrtoare, axul sculei, flanele de fixare pe acest ax etc., n m2; La determinarea valorii coeficientului de rezisten local a gurii de aspiraie se recomand a se utiliza relaia stabilit experimental:

unde ga

opt

este coeficientul optim de rezisten local al unei guri de aspiraie. ga

opt

= 1,0.

U I.4.3.5. Determinarea dimensiunilor optime ale deschiderii unei guri de aspiraie Pentru stabilirea seciunii libere de intrare a aerului n gura de aspiraie se pornete de la relaia (1) unde se consider ga
opt

= 1,0.

Logaritmnd relaia ( 2 ) rezult: innd cont de faptul c: log 1 = 0 ; log (AB) = log A +log B ; log ( C ) = log C se poate scrie:

Deoarece

prin inlocuire n relaia ( 3 ) rezult:

Valoarea seciunii transversale a racordului pentru conducta de aspiraie Sca , se calculaz cu relaia:

unde: va min este viteza minim recomandat pentru curentul de aer destinat aspiraiei rumeguului n
58

condiiile de funcionare. va min = 16 17 m/s; Qa min debitul de aer minim necesar aspiraiei, n m3/s:

R valoarea medie a densitii rumeguului, R = 280 kg/m3; QV volumul de rumegu rezultat la prelucrare, n m3/s:

QV volumul de rumegu rezultat la prelucrare, n m3/h: Cm - concentraia amestecului are-particule, Cm = 0,2 m3 material /m3 aer pentru instalaii de exhaustare; a - densitatea aerului, a = 1,2 kg/m3; Dup ce s-a obinut valoarea seciunii transversale interioare a racordului pentru conducta de aspiraie Sca cu relaia (3 ), se poate determina diametrul conductei de aspiraie:

Diametrul conductei rezultat din calcul Dc se modific la valoarea nomalizat imediat inferioar Dc > DN. Pentru aceast valoare a diametrului normalizat DN , se recalculeaz valoarea seciunii transversale a racordului:

Deoarece unde: Sd este seciunea deschiderii gurii de aspiraie. Sd = l b ; l lungimea gurii de aspiraie, n m; b limea gurii de aspiraie, n m; So seciunea ocupat de scul (Sc ), ax (Sa ), flane de fixare (Sf ): So = Sc + Sa + Sf Sc = D g [ m2 ] unde: D este diametrul maximal sculei; g grosimea sculei;

Sa = la da unde: la este lungimea axului; da diametrul axului; Sf = 2 Df gf unde: Df este diametrul flanei; gf - grosimea flanei. n funcie de diametrul maxim al sculei ( D ), se alege valoarea lungimii gurii de aspiraie ( l ) i se calculeaz limea ( b ) a gurii de aspiraie: b = Sd / l. Pentru ferstru circular se prefer alegerea valorii pentru limea gurii de aspiraie ( b ) i calculul lungimii gurii de aspiraie ( l ).
59

Problem: Se consider un ferstru circular universal i se cere s se determine coeficientul de rezisten local ga pentru gura de aspiraie existent. Se cunosc: Diametrul maxim al pnzei, D = 500 mm; Grosimea pnzei, g = 3,2 mm; Diametrul axului pe care se fixeaz scula, da = 30 mm; Lungimea axului, la = 80 mm; Diametrul flanelor de fixare a pnzei, Df = 120 mm; Grosimea flanei, gf = 100mm; Lungimea gurii de aspiraie, l = 628 mm; Limea gurii de aspiraie, b = 30 mm; Diametrul conductei de aspiraie, DN =125 mm. Rezolvare: Pentru calcul se utilizeaz relaia: Sga = Sd - So - Se calculeaz n prima etap seciunea deschiderii gurii de aspiraie: Sd = l b = 0,628 0,03= 0,01884 m2 - Se determin seciunea ocupat: So = Sc + Sa + Sf - seciunea ocupat de scul: Sc = D g = 0,5 0,0032 = 0,0016 m2 - seciunea ocupat de ax: Sa = la da (Nu se calculeaz - nu este n zona de lime b a gurii de aspiraie); - seciunea ocupat de flane: Sf = 2 Df gf (Relaia nu este valabil n cazul de fa, deoarece o singur flan are grosimea mai mare dect limea b a gurii de aspiraie). n aceast situaie gf = b g =30 -3,2 =26,8 mm iar Sf = Df gf =0,12 0,0268 = 0,00322 m2 So = Sc + Sf = 0,0016 + 0,00322 = 0,00482 m2 - Se calculeaz seciunea liber a gurii de aspiraie: Sga = Sd - So = 0,01884 0,00482 = 0,01402 m2 - n continuare se determin seciunea conductei de aspiraie: unde =Sga /Sca

- Se determin: =Sga /Sca = 0,01402 / 0,01227 = 1,14262 - Coeficientul de rezisten local ga pentru gura de aspiraie se determin cu relaia:

60

Rezumat Gurile de aspiraie servesc la: captarea particulelor, generate n cadrul proceselor de prelucrare mecanic a lemnului, capotarea sculei i reducerea nivelului de zgomot. Efectul mecanic este datorat energiei cinetice transmis de scul particulelor, ce sunt dispersate sub forma unui fascicul divergent, deviat n sensul de rotaie al sculei. Efectul hidrodinamic este generat de fora de suciune a curentului de aer i de felul deplasrii aerului i particulelor, nainte i dup intrarea n gura de aspiraie.

TEST DE EVALUARE Se consider un ferstru circular universal i se cere s se dimensioneze, pentru gura de aspiraie, sectiunea liber de intrare a aerului Sga. Se cunosc: Diametrul maxim al pnzei, D = 500 mm; Grosimea pnzei, g = 3,2 mm; Diametrul axului pe care se fixeaz scula, da = 30 mm; Lungimea axului, la = 80 mm; Diametrul flanelor de fixare a pnzei, Df = 120 mm; Grosimea flanei, gf = 100mm; Volumul de rumegu rezultat prin prelucrare, QV= 0,62m3/h . Se vor adopta: viteza minim prnru curentul de aer aspirat, vmin = 16 m/s; ltimea gurii de aspiraie b= 30mm. Indicaii pentru rezolvare: - se calculeaz debitul de aer necesar aspiraiei, Qa ; - se determin valoarea seciunii transversale a racordului pentru conducta de aspiraie, Sca ; - se calculeaz diametrul conductei de aspiraie, Dc . Se adopt diametrul normalizat DN i se recalculeaz aria seciunii transversale a racordului conductei de aspiraie, Sca ; - se stabilete suprafaa seciunii libere de intrare a aerului la gura de aspiraie, Sga. Adoptnd limea gurii de aspiraie se poate determina n final lungimea optim pentru gura de aspiraie. Valorile finale i unele intermediare, pentru problema propus, le vei gsi studiind enunul i rezolvarea problemei anterioare.

61

Unitatea de nvare I. 5. Conductele instalaiilor de exhaustare

Cuprins
Unitatea de nvare I. 5. Conductele instalaiilor de exhaustare. U I.5. 1. Introducere U I.5.2. Obiectivele unitii de nvare.. U I.5.3. Conductele instalaiilor de exhaustare... U I.5.3.1. Conductele drepte i rigide......................................................................... U I.5.3.2. Conducte flexibile...................................................................................... U I.5.3.3. Elemente de calcul la conducte.......................................................................... U I.5.3.4. Curbe (Coturi).......................................................................................... 62 62 62 63 63 63 65 66

U I.5.1.Introducere
Unitatea de nvare continu prezentarea elementelor componente ale intalaiilor de exhaustare, realizat n unitatea de nvare anterioar. Sunt prezentate conductele rigide i flexibile, precum i curbele confecionate din segmente. Att pentru conductele rigide ct i pentru cele flexibile sunt date elementele de calcul, strict necesare, pentru dimensionarea corect a instalaiior de exhaustare.

U I. 5.2.Obiectivele unitii de nvare

Dup parcurgerea acestei uniti de nvare studentul va fi capabil s: stabileasc tipurile de conducte ce se utilizeaz la instalaiile de exhaustare; determine pierderile de presiune i coeficienii de rezisten liniar i local pentru conductele rigide sau flexibile. realizeze desfuratele segmentelor utilizate confecionarea curbelor cu diferite deschideri.

Durata medie de parcurgere a unitii de nvare este de 2,5 ore.

62

U I. 5.3. Conductele instalaiilor de exhaustare

U I.5.3.1. Conducte drepte i rigide Conductele drepte i rigide ce sunt utilizate la instalaiile de transport a particulelor n cureni de aer au aproape ntotdeauna seciunea transversal de form circular. Sunt executate din tabl neagr sau zincat prin mbinare n fal longitudinal exterior, astfel nct suprafaa interioar a conductelor s rmn neted. Grosimea tablei utilizate este: s = 0,7 1 mm pentru conducte cu Di 400 mm i care sunt montate n interior; s = 1,0 1,5 mm pentru conducte cu Di 400 mm i montate n exterior; s 2,0 mm pentru conducte cu Di > 400 mm. n funcie de grosimea tablei mbinarea se face n fal sau prin sudur. Diametrele conductelor sunt normalizate din 5 n 5 mm, pentru diametre Di = 100 300 mm i din 10 n 10 mm, pentru diametre Di > 300 mm. Conductele ca i celelalte elemente executate din tabl i mbinate prin fal simplu sau dublu (fig. U I.5.1.a), au nevoie de stabilirea desfuratei din care se execut elementul respectiv. mbinarea tronsoanelor de conduct drepte sau curbe se realizeaz cu fal simplu drept iar mbinarea longitudinal a conductelor de seciune circular cu fal simplu culcat (fig. U I.5.1.-d). La conductele cu seciune ptrat sau dreptunghiular, utilizate de obicei la instalaiile de ventilaie la mbinarea longitudinal se recomand falul de col, acesta simplificnd confecionarea Asamblarea cap la cap a tronsoanelor de conduct se face prin fal sau cu flane libere i garnituri de etanare (fig. U I.5.1.e). U I.5.3.2. Conducte flexibile - realizeaz legtura dintre sistemul conductelor rigide instalaiei de exhaustare i gurile de aspiraie. Datorit modului n care sunt construite au o rugozitate interioar mare. Din acest motiv n calcule lungimile reale de conducte flexibile se dubleaz. Conductele flexibile au diametrele normalizate din 10 n 10 mm. prezentai construcia i asamblarea conductelor instalaiilor de exhaustare i a celor de ventilaie. Cum sunt stabilite diametrele normalizate ale conductelor de exhaustare. descriei unde i ce variante de conducte flexibile sunt utilizate. Stabilii de ce lungimile reale de conduct se dubleaz i cum se stabilesc diametrele normalizate. Folosii drept surs de rspuns paragrafele U I.5.3.1 i U I.5.3.2 iar ca surs suplimentar bibliografia.
63

Fig. U I.5.1. mbinri ale tablelor (cu fal) i ale conductelor cu (cu flane): a-mbinarea cu fal simplu drept i culcat respective dublu drept i culcat; b , c -fazele de realizare a imbinrilor; d- mbinarea tronsoanelor de conduct de seciune circular sau dreptunghiular cu fal; e- mbinri ale tronsoanelor de conduct cu flane i garnitur de etanare
64

Conductele flexibile pot fi metalice sau din poliuretan. La rndul lor cele metalice pot avea o construcie spiralat sau inelar (fig. U I.5.2 a i b). Flexibilitatea acestor conducte este dat de mrimea liber a spirei, aceasta determinnd i raza minim de curbur a conductei. Etanarea dintre spire sau inele este asigurat de un nur realizat de regul din cnep. n ultimul timp conductele flexibile sunt realizate tot mai mult din poliuretan cu inserie din oel pentru meninerea formei circulare (fig. U I.5.3). Aceste conducte flexibile prezint o flexibilitate mai mare dect cele metalice i o etanare foarte bun.

Fig. U I.5.2. Conducte flexibile metalice: a- construcie spiralat; b- construcie inelar.

Fig. U I.5.3. Conducte flexibile din poliuretan: aspect exterior i amplasarea lor la utilaje [ALWO]. U I.5.3.3. Elemente de calcul la conducte La conducte se efectueaz urmtoarele calcule: a- Calculul diametrului interior al conductei se face n funcie de debit i viteza aerului, pornind de la relaia debitului volumic:

65

unde: Q este debitul de aer, n m3/s,( luat din tabelul 1, Anex); v - viteza aerului, n m/s, (tabelul 1, Anex); Dc diametrul de calcul al conductei, n m. n funcie de Dc se adopt diametrul interior normalizat DN al conductei, care trebuie s fie mai mic dect Dc (DN < Dc ), n scopul asigurrii condiiilor pentru deplasarea particulelor. b- Calculul vitezei reale n conduct:

c- Calculul pierderilor de presiune pentru segmentul de conduct luat n considerare:

unde: este coeficientul de rezisten pentru conducte drepte. Se determin prin calcul sau tabelar unde se d raportul /DN n funcie de DN; l lungimea segmentului de conduct dreapt. Pentru conduct flexibil lungimea se dubleaz; suma coeficienilor de rezisten local, ( gur de aspiraie, coturi etc. - determinai din tabelul 4, Anex); presiunea dinamic, ce se poate calcula sau alege tabelar n funcie de v r , n Pa.

U I.5.3.4. Curbe (Coturi) Curbele se confecioneaz din segmente de conduct cilindric ce se mbin ntre ele prin fal sau sudur. n scopul obinerii unei curburi uniforme care s realizeze o schimbare lent a direciei de curgere, numrul de elemente cilindrice folosite la confecionarea curbelor (coturilor) trebuie s fie de minim 6. Raportul dintre raza medie de curbur R i diametrul conductei D, se recomand a fi pentru instalaiile de exhaustare: R / D > 2. Pentru conductele de aspiraie, se recomand: R/D=3 R / D = 2,5 R/D=2 pentru pentru pentru D 100 mm D = 100 150 mm D > 150 mm

n figura U I.5.4-a, se prezint construcia curbelor cu seciune circular executate din segmente, fiecare segment rezultnd dintr-o tabl desfurat. Execuia segmentului i mbinarea acestuia se face prin fal simplu, dublu sau sudur, n funcie de grosimea tablei.
66

Pentru curbe cu seciune rectangular, utilizate n special la instalaiile de ventilaie, modul de execuie este prezentat n figura U I.5.4-b unde sunt artate i desfuratele principale. Curbele au deschiderea unghiului care se formeaz ntre axele lor prelungite de 30, 45, 60, 75, sau 90. Razele lor de racordare pot fi diferite, executndu-se n general, cu raze de: R = D; R = 1,5D; R = 2,0 D. Curbele se confecioneaz din segmente combinate n funcie de unghiul dintre planurile flanelor (fig. U I.5.4-a).

Fig. U I.5.4. Curbe la 90 a- cu seciune circular; b- cu seciune rectangular; c- curbe cu raz de curbur mic. Pentru executarea desfuratelor pentru curbe cu seciune circular, celor dou segmente de tip 2 i 3, i a celor trei semisegmente de tip 1, 4 i 5, care au aceeai form geometric i acelai pas m, indiferent de raza R de racordare i de unghiul de deschidere, variind numai dimensiunile extreme S 0, S1 i S2 i nlimile M1 ... M13 la fiecare punct al curbei, se folosesc urmtoarele relaii: S0 = 0,264D S1 = 0,132 (2R+D) S3 = 0,132 (2R-D) m = 0,131D L0 = D L = L0+ 25
67

M1 = 0,5S2 M7 = 0,5S0 M13 = 0,5S1

Dimensiunile intermediare ale nlimilor M la fiecare punct al desfuratei se obin grafic racordnd valorile cunoscute M1 , M7 i M13 cu arce de cerc (fig. U I.5.5).

Fig. U I.5.5. Realizarea desfuratelor segmenilor pentru curbe cu seciune circular Desfurata segmentului de tip 5 este n stnga figurii, urmnd spre dreapta tipurile: 4, 3, 2 i 1.
68

Fig. U I.5.6. Unghiurile segmentelor din interior (a) i de exterior (b). n cazul mbinrilor prin fal, desfuratele segmentelor conin att adaosurile pentru falurile de mbinare ale segmentului (la cele dou capete ale desfuratei), pecum i adaosurile pentru falurile de mbinare ntre segmente ( de o parte i de cealalt a desfuratei). La segmentele de capete, n afara adaosurilor de la fiecare capt al desfuratei necesare pentru falurile de mbinare a segmentului , la una din margini i anume la marginea dinspre flan, se las adaosul pentru flan notat cu , care include, pe lng limea flanei i necesarul pentru bordurare necesar flanei ( fig. U I.5.5.). Din examinarea figurii U I.5.5, rezult c unele din segmentele componente ale curbei, cele de tip 1, 3 i 5 se ncheie n partea interioar a curbei, iar segmentele de tip 2 i 4 se ncheie spre exterior. Indiferent de raza de curbur, fiecare segment de capt de tip 1, 4 sau 5, are un unghi de 7 30, iar segmentele din interior de tip 2 i 3 un unghi de 15 (fig. U I.5.6). scriei relaiile de calcul pentru determinarea: diametrului interior al conductelor; vitezei reale a aerului; pierderilor de presiune la deplasarea aerului curat prin conducte; prezentai modul de confecionare a curbelor (coturilor) din segmente de conduct. Care este numrul minim de segmente i cte tipuri de segmente se utilizeaz. expunei care sunt unghiurile de realizare pentru segmentele de conduct de interior i de exterior; explicai de ce curbele realizate din segmente de conduct au unghiuri de: 30, 45, 60, 75, 90 i nu pot fi de: 20, 40, 80 . Folosii drept surs de rspuns paragraful U I.5.3.4.
69

Rezumat Conductele drepte i rigide, utilizate la instalaiile de transport a particulelor n cureni de aer au aproape ntotdeauna seciunea transversal de form circular. Diametrele conductelor sunt normalizate din 5 n 5 mm, pentru diametre Di = 100 300 mm i din 10 n 10 mm, pentru diametre Di > 300 mm. La conductele flexibile lungimile reale de conduct se dubleaz .

TEST DE AUTOEVALUARE S se determine diametrul normalizat al conductei DN i apoi pierderile de presiune p n punctul I al urmtorului traseu de transport dintr-o instalaie de exhaustare. Se cunosc urmtorii parametrii: debitul minim al gurii de aspiraie QA = 0,2 m3/s, viteza minim a aerului va= 17 m/s, coeficientul de rezisten local al gurii de aspiraie gA = 1, coeficientul de rezisten local a cotului de 90este 90 = 0,15, densitatea aerului a = 1,2kg/m3.

Indicaii de rezolvare: - Se utilizeaz relaiile prezentate n paragraful U I.5.3.3. - Se calculeaz n prima etap diametrul interior al conductei Dc folosind QA i va; - Se determin diametrul normalizat DN < Dc; - Se recalculez viteza aerului vr pentru cazul diametrului normalizat DN; - Se scrie relaia general a pierderilor de presiune p; - Se determin suma lungimilor pentru tronsoanele de conduct dreapt l; - Se stabilete suma coeficienilor de rezisten local; - Se determin din tabelul 2, Anex, raportul / DN funcie de DN; - Se calculeaz n final pierderile de presiune p, n punctul I.

70

Unitatea de nvare I. 6. Alte elemente componente ale instalaiilor de exhaustare

Cuprins
Unitatea de nvare I. 6. Alte elemente componente ale instalaiilor de exhaustare.. U I.6. 1. Introducere. U I.6.2. Obiectivele unitii de nvare... U I.6.3. Ventilatoarele..................................................................................................... U I.6.3.1. Calculul puterii de antrenare a ventilatorului................................................... U I.6.3.2. Legile ventilatoarelor................................................................................... U I.6.3.3. Alegerea ventilatoarelor............................................................................... U I.6.4. Colectoarele....................................................................................................... U I.6.5. Sisteme de separare a amestecului aer-particule..................................................... U I.6.6. Separarea prin filtrare. U I.6.7. Dispozitive de alimentare cu material a conductelor de refulare............................... 71 71 71 72 73 74 76 80 84 89 93

U I.6.1.Introducere
Unitatea de nvare continu studiul elementelor componente ale instalaiilor de exhaustare. Sunt prezentate ventilatoarele, colectoarele, sistemelor de separare-filtrare i dispozitivele de alimentare cu material a conductelor de refulare. Sunt date elementele de calcul strict necesare, pentru dimensionarea sau alegerea corect a ventilatoarelor, cicloanelor i unitilor de filtrare ale instalaiilor de exhaustare.

U I. 6.2.Obiectivele unitii de nvare

Dup parcurgerea acestei uniti de nvare studentul va fi capabil s: calculeze puterea i s adopte grafic sau tabelar tipul i parametrii ventilatorului pentru o instalaie de exhaustare; stabileasc ciclonul necesar instalaiei de exhaustare i s determine pierderea de presiune n interiorul acestuia; - determine numrul de elemeni filtrani pentru o instalaie de exhaustare cu recircularea aerului. Durata medie de parcurgere a unitii de nvare este de 3 ore.
71

U I.6.3. Ventilatoarele
Ventilatoarele sunt maini rotative care realizeaz ncrcarea aerului cu energie de presiune static, transformat din energia mecanic primit de la arborele motorului electric. Pentru instalaiile de exhaustare ventilatoarele au rolul de a crea diferena de presiune necesar curentului de aer n conductele de aspiraie i de refulare. Dup direcia de curgere a aerului n interiorul ventilatoarelor acestea se clasific n ventilatoare radiale (centrifugale) i ventilatoare axiale. La instalaiile de exhaustare datorit diferenelor de presiune relativ mari se utilizeaz n exclusivitate ventilatoarele radiale. Dup numrul gurilor de aspiraie, ventilatoarele radiale pot fi monoaspirante i dublu aspirante. Dup diferena de presiune total realizat, ventilatoarele radiale sunt: de joas presiune (ptv < 1000 Pa); de presiune medie (ptv = 1000 3000 Pa); de presiune nalt (ptv > 3000 Pa).

Fig. U I.6.1. Prezentare comparativ a ventilatorului radial i axial: a- ventilator radial (centrifugal); b- ventilator axial. n figura U I.6.1. sunt prezentate comparativ cele dou variante de ventilatoare. Ventilatoarele radiale sunt utilizate pentru instalaii de exhaustare iar cele axiale pentru ventilaie.Variantele constructive ale rotoarelor pentru ventilatoarele radiale sunt date n figura U I.6.2. Rotorul ventilatorului poate fi amplasat pe axul motorului electric , deci antrenat direct de acesta, sau poate avea arbore i lagre proprii, caz n care este antrenat prin intermediul unui cuplaj sau prin curele trapezoidale nguste. n prima variant (fig.U I. 6.3 -a), randamentul transmisiei este foarte bun iar construcia este simpl, compact i sigur n funcionare. n varianta de antrenare prin curele trapezoidale nguste (fig.U I. 6.3 -b), randamentul este cel mai mic i construcia este mai complicat.

72

Fig. U I.6.2. Variante constructive de rotoare pentru ventilatoare radiale (centrifugale) a- rotor nchis pentru transport; b- rotor nchis pentru praf; c- rotor deschis pentru transport. definii ventilatoarele i artai rolul lor n instalaiile de exhaustare; clasificai ventilatoarele dup: direcia de curgere a aerului, numrul gurilor de aspiraie, diferena de presiune total realizat; stabilii care ventilatoare sunt utilizate la instalaiile de exhaustare i motivai alegerea; prezentai varianta constructiv de ventilator radial, cu randamentul cel mai sczut. Ce alte deficiene mai prezint?; Folosii drept surs de rspuns paragrafele U I.6.3 iar ca surs suplimentar bibliografia. U I.6.3.1. Calculul puterii de antrenare a ventilatorului Puterea util a unu ventilator se calculeaz cu relaia:

unde: Qv este debitul ventilatorului, n m3/s; ptv diferena de presiune total realizat de ventilator, n Pa; Puterea motorului electric ce antreneaz arborele ventilatorului unei instalaii de exhaustare, se calculeaz cu relaia:

unde: k1 este un coeficient de siguran al puterii motorului electric la pornire, k1 =1,1; k2 coeficientul de cretere a puterii datorit trecerii materialului lemnos prin ventilator, k2 = 1,2; v randamentul ventilatorului. Pentru instalaii de exhaustare v = 0,4 0,6;
73

tr randamentul transmisiei, n funcie de modul de antrenare: tr = 1 pentru cazul n care rotorul ventilatorului este antrenat direct de arborele motorului electric; tr = 0,98 pentru antrenare prin cuplaj elastic; tr = 0,9 0,95 pentru antrenare prin curele trapezoidale.

stabilii care sunt tipurile de rotoare utilizate la ventilatoarele radiale i spunei cnd sunt utilizate; scriei relaia de calcul a puterii utile a ventilatorului i prezentai parametrii ce trebuie s fie cunoscui pentru efectuarea calculului; stabilii care ventilatoare sunt utilizate la instalaiile de exhaustare i motivai alegerea; sciei relaia pentru calculul puterii motorului electric de antrenare a rotorului ventilatorului. Explicai prin ce se deosebete de relaia de calcul a puterii utile a ventilatorului; Folosii drept surs de rspuns paragrafele U I.6.3.1 iar ca surs suplimentar bibliografia.

U I.6.3.2. Legile ventilatoarelor Legile ventilatoarelor definesc parametrii principali de funcionare i efectele pe care le produce modificarea unui parametru asupra celorlali, n condiiile n care prin instalaie se vehiculeaz aer cu densitate constant.

Fig. U I.6.3. Variante de antrenare a ventilatoarelor radiale [Schuko]: a- direct de arborele motorului electric; b- prin curele nguste trapezoidale. Legile ventilatoarelor sunt n numr de 5, cea care intereseaz cel mai mult, pentru instalaii de exhaustare, fiind prima: Legea nr. 1 Turaie variabil. Pentru acelai ventilator ce vehiculeaz aer cu greutate specific constant, n aceeai instalaie, vom avea:
74

Legea nr. 2 - Greutatea specific a aerului difer. Pentru acelai ventilator ce vehiculeaz acelai debit volumetric de aer, cu turaie constant pentru aceeai instalaie se poate scrie:

Legea nr. 3 - Greutatea specific a aerului difer. Pentru acelai ventilator, cu turaia modificat pentru a vehicula acelai debit gravimetric de aer, n aceeai instalaie, vom avea:

Legea nr. 4 - Greutatea specific a aerului difer. Pentru acelai ventilator ce vehiculeaz acelai debit volumetric de aer, n aceeai instalaie, dar cu turaie modificat pentru a dezvolta aceeai presiune, se poate scrie:

Legea nr. 5 - Dimensiunile ventilatorului variabile la turaie constant. Pentru ventilatoare geometric asemenea, vehiculnd aer cu greutatea specific constant, la acelai punct de funcionare:

Exerciiul 1: Se consider un ventilator pentru care se cunosc: turaia ventilatorului nv , debitul volumic al ventilatorului Qv , puterea efectiv a ventilatorului Pef . n urma modificrii debitului la valoarea cunoscut Qv1, ca urmare a schimbrii turaiei, se cere s se determine turaia nou a ventilatorului nv1 i puterea efectiv Pef1 pentru asigurarea debitului Qv1 . Rezolvare: Se aplic legea 1 a ventilatoarelor: a- pentru debite:

b- pentru putere:

75

Exerciiul 2: Se consider un ventilator pentru care se cunosc: diametrul rotorului drot1 , debitul volumic al ventilatorului Qv1 , puterea efectiv a ventilatorului Pef1 i diferena de presiune p1 . Se cer determinai parametrii funcionali ai ventilatorului, dac se modific diametrul rotorului la valoarea drot2 . Rezolvare: Se aplic legea 5 a ventilatoarelor: a- pentru debite:

b- pentru diferenele de presiune:

c- pentru putere:

Exerciiul 3: Se consider un ventilator pentru care se cunosc: turaia ventilatorului nv1 , debitul volumic al ventilatorului Qv1 , puterea efectiv a ventilatorului Pef1 i diferena de presiune p1 . Ventilatorului i se mrete turaia astfel nct s furnizeze la 70C aceeai presiune static ca la 20C. Se cer determinai parametrii funcionali (nv2 , Qv2 , Pv2 ), pentru noile condiii. Indicaii rezolvare: - Diferenele de presiune: p1 = p2 ; - Se aplic legea 4 a ventilatoarelor, pentru care se scriu relaiile, dup care se determin nv2 , Qv2 , Pv2 .

U I.6.3.3. Alegerea ventilatoarelor Alegerea ventilatorului optim poate fi realizat cu ajutorul curbelor caracteristice sau prin
76

intermediul unor tabele. Datorit comoditii de alegere se prefer de regul varianta a doua.

U I.6.3.3.1. Alegerea ventilatorului cu ajutorul curbelor caracteristice Alegerea ventilatorului optim prin aceast metod nseamn a gsi tipul de ventilator care ataat instalaiei de exhaustare respective s lucreze cu randamentul cel mai mare. - Tipul ventilatorului, necesar unei instalaii de exhaustare se alege din nomograma din figura U I.6.4. n funcie de debitul Q i de depresiune pv, parametrii determinai la calculul instalaiei de exhaustare.

Fig. U I.6.4. Nomogram pentru stabilirea tipului de ventilator. Curbele caracteristice se folosesc dup stabilirea tipului ventilatorului n funcie de debitul Q i de depresiunea pv. Curbele caracteristice sunt trasate pentru fiecare tip de ventilator. Un exemplu de nomogram a curbelor caracteristice, pentru ventilatorul de tip 300, este prezentat n figura U I.6.5. Curbele caracteristice ale ventilatoarelor au fost construite pe baza legii nr. 1 a ventilatoarelor:

n care se exprim variaia caracteristicilor prezentate, la aceeai tipodimensiune de ventilator, dac acestuia i se modific turaia.
77

Curbele caracteristice ale ventilatorului sunt: caracteristica depresiunii totale: pv = f1(Q), exprimat n mm col. H2O i reprezentat sub forma unei curbe (cu linie continu); caracteristica puterii efective: Pef v= f2(Q), n kW (reprezentat cu linie punct); caracteristica randamentului: v = f3(Q), reprezentat sub forma unei curbe spre vertical (cu linie ntrerupt). . Principiul de utilizare a nomogramei pentru stabilirea tipului ventilatorului i a curbelor caracteristice, pentru tipul de ventilator ales, este prezentat n figura U I.6.6.

Fig. U I.6.5.Curbele caracteristice ale ventilatorului tip 300

78

Fig. U I.6.6. Schemele de principiu pentru alegerea tipului i a parametrilor ventilatorului cu ajutorul curbelor caracteristice. Pentru stabilirea tipului i parametrilor optimi ai ventilatorului unei instalaii de exhaustare se va lua un exemplu concret , astfel uurndu-se nelegerea metodei: Exemplu: Se consider c n urma efecturii calculelor, rezult un debit de aer vehiculat Qv = 4250 m3/h la o diferen total de presiune p = 145 mm col. H2O. S se aleag ventilatorul optim utiliznd metoda curbelor caracteristice. Indicaii pentru rezolvare: Pentru cazul ales, din nomogram la intersecia coordonatelor Q = 4250 m3/h = 1,18 m3/s cu pv = 145 mm col. H2O se gsete un punct ntre cele dou linii paralele nclinate. Cobornd din acest punct printre cele dou linii, la baza lor se citete tipul ventilatorului optim Tip 300. Pentru fiecare tip de ventilator s-au construit curbele caracteristice prezentate n diagramele din figurile 11,6a din care se determin urmtorii parametrii n funcie de Q i pv urmtorii parametrii: randamentul ventilatorului v , turaia ventilatorului nv i puterea efectiv pentru acionarea ventilatorului Pef v . Pentru cazul ales, cu ajutorul curbelor caracteristice trasate pentru ventilatorul Tip 300,se procedeaz astfel: se stabilete punctul 0 de coordonate Q = 1,18 m3/s i pv = 145 mm col. H2O (fig1.16-b). Se constat c acest punct se afl pe caraceristica depresiunii totale pv trasat pentru o turaie a rotorului nv = 2200 rot/min. De asemenea se
79

constat c prin punctul 0 (sau prin aproprierea sa ) trece caracteristica de randament maxim a ventilatorului v = 0,77. puterea efectiv de antrenare a acestui tip de ventilator se stabilete cobornd din punctul 0 pe curba de randament constant v = 0,77, pn la intersecia (n punctul 01) cu caracteristica puterii efective Pef v. P paralela dus din punctul 01 la axa Q intersecteaz ordonata n punctul 02. ce indic puterea efectiv necesar ventilatorului Pef v = 2,1 kW. Se adopt un motor electric cu puterea efectiv standardizat imediat superioar P STAS = 2,2 kW i turaia nm = 2780 rot/min. Se va utiliza o transmisie prin curele trapezoidale cares asigure turaia rotorului ventilatorului nv = 2200 rot/ min.

U I.6.3.3.2. Alegerea ventilatorului cu ajutorul tabelelor Alegerea tipului i a parametrilor optimi de funcionare ai ventilatorului se realizeaz mai uor cu ajutorul tabelelor. Alegerea se face funcie de cei doi parametrii determinai prin calcul: - debitul ventilatorului Qv exprimat n m3/h; - diferena de presiune pv exprimat n mm coloan H2 O. Din tabelul 5.1 sau 5.2, Anex, se obine: tipul ventilatorului i respectiv caracteristicile acestuia (diferena de presiune pv asigurat de ventilator, debitul real Qv
real

al ventilatorului, turaia

ventilatorului nv , puterea efectiv a motorului electric ).

U I.6.4. Colectoarele Colectorul are rolul unui racord care unete ramificaiile aferente instalaiei, ntr-o singur conduct colectoare prin care materialul aspirat este apoi transportat pn la locul de descrcare. n acest fel, toate ramificaiile se gsesc sub aceeasi diferen de presiune, egal cu valoarea presiunii relative din colector (presiune static), determinat pentru cea mai mare deprtare a unei maini fa de poziia de amplasare a colectorului. Din punct de vedere constructiv i funcional, colectoarele pot fi: verticale, orizontale i de tip lustr. Rezerva de capacitate a instalaiei de exhaustare cu colector vertical este condiionat de existena unui numr corespunztor de racorduri libere la colector i de posibilitatea de mrire a debitului ventilatorului n limitele impuse de puterea motorului electric de acionare. Pe lng aceasta, instalaiile de exhaustare cu colector, dau posibilitatea reamplasrii utilajelor n limitele suprafeei de
80

calcul fr ca funcionarea instalaiei s fie afectat. Instalaiile de exhaustare cu colector au o construcie simpl i prezint siguran n exploatare, factori ce au determinat o utilizare mai larg n sectoarele productive. nstalaiile de exhaustare cu colectoare verticale, difer ntre ele prin tipul colectorului i modul de racordare al conductelor la colector. n cazul racordrii ramificaiilor n partea lateral a colectorului, poziia racordurilor se va dispune n spiral pe suprafaa lateral a zonei cilindrice (fig. U I.6.7-a). Acest mod de poziionare duce la o nlime relativ mare a colectorului. Utilizarea colectoarelor cu racordarea ramificaiilor la partea superioar (fig. U I.6.7-b), necesit introducerea unor curbe suplimentare pe traseul ramificaiilor ce dau o pierdere de presiune n conducte mai mare iar nlimea de amplasare a colectorului crete n funcie de dimensiunile conductelor i raza de racordare a acestora la colector. Coeficientul de rezisten local la acest colector este mai mare dect la colectorul vertical anterior. Sub aspectul rezistenelor locale i al curbelor pentru racordarea ramificaiilor colectoarele conice (fig. U I.6.7-c), ocup o poziie intermediar n raport cu tipurile de colectoare prezentate mai sus.

Fig. U I.6.7. Colectoare verticale: a-cu racordarea ramificaiilor n partea lateral a colectorului la diferite niveluri; b-cu racordarea ramificaiilor la partea superioar a colectorului; c-cu colector conic i racorduri nclinate. Datorit poziiei conductei colectoare i a sensului de deplasare a materialului n interiorul colectorului, de sus n jos, se reduce posibilitatea de nfundare a colectorului.
81

Colectoarele orizontale (fig. U I.6.8), se utilizeaz pentru halele industriale cu nlime mic. Aceste colectoare au forma unei plnii orizontale plate, reprezentnd corpuri geometrice cu baza sub forma unui sector de cerc, pe a crui suprafa lateral sunt montate racordurile pentru ramificaii ce au axele orizontale n direcie radial. Colectoarele orizontale, permit racordarea ramificaiilor numai ntr-o singur parte, neajuns ce poate fi eliminat prin utilizarea a dou colectoare orizontale, legate n paralel. Datorit construciei, instalaiile cu colectoare orizontale prezint rezerv de capacitate redus iar funcionarea este mai puin sigur, datorit pericolului de nfundare. Pentru evitarea nfundrii este necesar creterea considerabil a debitului de aer.

Fig. U I.6.8. Colectoare orizontale: 1-flan conduct evacuare; 2-tu conduct evacuare; 3-confuzor; 4-perete curb; 5-flan; 6-tu. Colectoarele de tip lustr (fig. U I.6.9), au conductele de racordare amplasate la partea inferioar a
82

colectorului, iar conducta de transport a materialului se racordeaz la partea superioar. Prin forma pe care o are colectorul i modul de racordare al conductelor de la maini, colectorul poate fi amplasat ntre fermele acoperiului halei. Acest tip de colector, prezint dezavantajul c se poate nfunda uor, n special n cazul particulelor cu dimensiuni mari. Din acest motiv folosirea lor este limitat.

Fig. U I.6.9. Colector de tip lustr: De diametrul conductei de evacuare conectat la colector; DN diametrul normalizat al tuurilor (racordurilor); Dc diametrul colectorului; c- distana dintre pereii exteriori ai racordurilor.

Toate colectoarele sunt realizate din tabl de oel cu grosimea de 1,5 2 mm. Numrul de racorduri se determin funcie de numrul de utilaje, la care se adaug 2 3 racorduri suplimentare. Diametrul racordurilor este de obicei D = 160 180 mm. Diametrul conductei de evacuare din colector se calculeaz funcie de debitul totalde aer, astfel nct viteza aerului s fie de 18 20 m/s. Diametrul circumferinei colectorului, pe care se amplaseaz racordurile se determin cu relaia:

Relaia se deduce din expresia: Dc = z (DN + c) unde: Dc este diametrul colectorului, n mm; z numrul de racorduri; DN diametrul normalizat exterior al racordurilor, n mm; c distana dintre pereii a dou racorduri nvecinate, n mm. Colectorul are rolul unui racord care unete ramificaiile aferente instalaiei, ntr-o singur conduct colectoare. Toate ramificaiile se gsesc sub aceeai diferen de presiune, egal cu valoarea
83

presiune statice din colector. Valoarea diferenei de presiune este determinat pentru cea mai mare deprtare a unei maini fa de poziia de amplasare a colectorului. Colectoarele pot fi: verticale, orizontale i de tip lustr. Colectoare verticale sunt: cu racordarea ramificaiilor n partea lateral a colectorului la diferite niveluri dup o spiral, cu racordarea ramificaiilor la partea superioar a colectorului, cu colector conic i racorduri nclinate. Rezerva de capacitate a instalaiei de exhaustare cu colector vertical este condiionat de existena unor racorduri libere la colector i de posibilitatea de mrire a debitului ventilatorului. Instalaiile de exhaustare cu colector, dau posibilitatea reamplasrii utilajelor n limitele suprafeei de calcul fr ca funcionarea instalaiei s fie afectat. Instalaiile de exhaustare cu colector vertical au o construcie simpl, posibilitate de nfundare redus i prezint siguran n exploatare. Dezavantaj, pot ocupa un spaiu relativ mare pe vertical. Colectoarele orizontale au forma unei plnii orizontale plate , cu o parte lateral n form de semicerc pe care se amplaseaz racordurile. Se utilizeaz pentru hale industriale cu nlime mic. Inconveniente, rezerv de capacitate redus i funcionare mai puin sigur, datorit pericolului de nfundare. Colectoarele de tip lustr au conductele de racordare amplasate la partea inferioar, iar conducta de transport a materialului se racordeaz la partea superioar. Se poate amplasa ntre grinzile halei dar prezint dezavantajul c se pot nfunda uor.

U I.6.5. Sisteme de separare a amestecului aer-particule Aceste dispozitive servesc pentru separarea aerului, ca mediu n care s-a fcut transportul, de materialul transportat. Conform normativelor n vigoare, aerul utilizat n instalaiile de transport pneumatic, dup separare, nu trebuie s conin mai mult de 150 mg particule de lemn/m3 aer, dac este refulat n atmosfer i mai puin de 3 mg particule/m3 aer dac este recirculat. U I.6.5.1. Separarea gravitaional Principiul separrii gravitaionale este prezentat n figura U I.6.10-a. Particulele care intr n
84

instalaie sunt supuse unei fore de greutate, datorit greutii lor i unei fore orizontale determinat de deplasarea aerului. Prin compunerea celor dou fore se obine o rezultant care arat direcia de deplasare a particulei i lungimea traseului parcurs. Cu ct o particul este mai grea cu att lungimea parcurs este mai mic, deci eficacitatea separrii este proporional cu lungimea. Pentru a mrii eficacitatea separrii se utilizeaz icane (fig. U I.6.10 b) sau plci de dirijare (fig. U I.6.10 c). n figura U I.6.11 sunt prezentate exemple de camere de separare cu icane sau plci de dirijare pentru captarea prafului.

Fig. U I.6.10. Principiile separrii gravitaionale: a-separare gravitaional simpl; b-separare gravitaional cu icane; c-separare gravitaional cu plci de dirijare U I.6.5.2. Separarea inerial Separarea inerial este cel mai des utilizat datorit eficacitii mrite. Principiul de separare se bazeaz pe ineria particulei, care odat aezat pe o plac, va continua s se deplaseze pe aceasta separndu-se de aerul transportor. Principiul separrii inerial a favorizat apariia unor sisteme de separare cum ar fi: separatorul de tip ciclon; multiciclonul; separatorul inerial axial;
85

separatorul cu jaluzele; separatorul inerial de tip cot.

Fig. U I.6.11. Schema unei camere cu icane sau plci de dirijare pentru captarea prafului: a-seciune longitudinal (vertical); b-seciune longitudinal (orizontal); c-seciune longitudinal (pentru cazul plcilor de dirijare). scriei valorile maxime admise (exprimate n mg/m3), conform normativelor n

vigoare, pentru particulele ce pot fi coninute n aerul evacuat n atmosfer sau recirculat; prezentai principiul separrii gravitaionale a particulelor de aerul transportor; expunei care sunt modalitile de cretere a eficacitii de separare gravitaional; explicai principiul separrii ineriale a particulelor de aerul transportor; prezentai sistemele de separare ce folosesc principiul separrii ineriale. Folosii drept surs de rspuns paragrafele U I.6.5.1.i U I.6.5.2. iar ca surs suplimentar bibliografia.

U I.6.5.2.1. Separatoare de tip ciclon Separatoarele de tip ciclon fac parte din categoria separatoarelor centrifugale. Gradul de purificare este de 95% pentru concentraii ale amestecului de 0,2 0,3 kg particule /kg aer. Viteza optim de intrare a amestecului aer-particule n ciclon este de 18 20 m/s. Cicloanele au montate n partea superioar, cciuli de refulare verticale ce mbuntesc randamentul separrii i nu permit apelor pluviale s intre n interiorul lor. Principial se folosesc dou tipuri de cicloane funcie de intrarea aerului, care poate fi tangenial sau
86

vertical (fig. U I.6.12 a respectiv b). Racordarea cicloanelor poate fi realizat n serie sau n paralel iar conductele de intrare a amestecului aer-particule pot fi aezate pe stnga sau dreapta cicloanelor. Eficacitatea cicloanelor este n funcie de urmtorii parametrii: dimensiunile constructive ale ciclonului; diametrele mici ale ciclonului sunt recomandate pentru separarea prafului de lemn (exemplu cele cu diametru D = 400 mm), iar cele cu diametru mare pentru separarea rumeguului; concentraia prafului are o importan deosebit. Cu ct concentraia este mai mic cu att eficacitatea separrii este mai bun; viteza de intrare a amestecului aer-particule n ciclon. S-a constatat c exist o anumit vitez pentru care se obine un randament maxim. Astfel pentru rumegu viteza optim de intrare este v = 18 20 m/s iar pentru particule fine v = 23 24 m/s; varietatea dimensional a particulelor i proporia procentual a acestora; suprafaa interioar a ciclonului. Cu ct rugozitatea este mai fin cu att eficacitatea crete.

Unele cicloane au grad nalt de purificare a aerului datorit poziionrii de pci deflectoare pe conducta de evacuare a aerului (fig. U I.6.12 -d) iar ciclonul cu sit de sortare (fig. U I.6.12 -c) permite separarea particulelor n dou fraciuni.

U I.6.5.2.1.1. Alegerea ciclonului, elemente de calcul - Alegerea ciclonului se face n funcie de debit i de viteza de intrare a amestecului aer particule n ciclon (se recomand ntre 18 i 22 m/s). n tabelele 6 i 7 din Anex sunt date caracteristicile funcionale, tipurile i dimensiunile pentru cicloane pentru rumegu, achii i praf de lemn (dup I.S.P.F.). - Dup alegerea ciclonului se determin viteza de intrare n ciclon i pierderea de presiune din ciclon. - Dimensiunile deschiderii de intrare a amestecului aer-particule n ciclon (se recomand s se respecte raportul laturilor A/B=1/2, latura mare fiind orientat pe vertical). Q = S v = ABv unde : Q este debitul volumic de amestec aer-particule; v viteza de intrare a amestecului aer-particule n ciclon. Se adopt iniial v = 18 20 m/s ; S suprafaa seciunii de trecere a amestecului aer-particule: S= A B ; A limea de intrare n ciclon, n m;
87

B nlimea deschiderii de intrare n ciclon, n m;

Fig. U I.6.12. Tipuri de cicloane: a -ciclon cu intrare tangenial a aerului; b -ciclon cu intrare axial a aerului; c- ciclon cu sit de sortare; d, e -ciclon cu grad ridicat de purificare.
88

A B = Q /v cu relaia:

[m2]

Considernd ciclonul ca un element de rezisten local pierderile totale de presiune se pot calcula

unde: ciclon este coeficientul de rezisten local: ciclon = 2,5 3,0 ; a densitatea aerului: a = 1,2 kg/m3; vr viteza real a aerului n m/s:

U I.6.5.2.2. Multiciclonul Multiciclonul (fig. U I.6.13), este un aparat de separare ce folosete principiul ciclonului cu intrare i ieire axial, avnd n componena sa mai multe cicloane cu diametre mici, cu mare eficacitate de separare. Eficacitatea de separare este bun, realiznd separri i de particule rezultate din procesele de ardere ale rumeguului. realizai desenele pentru cicloane i expunei: din ce categorie de separatoare fac parte, care este gradul de purificare obinut i care este viteza optim de intrare a amestecului aer-particule n ciclon; prezentai variante de cicloane utilizate; artai care este rolul cciulii de refulare verticale a ciclonului; explicai ce parametrii determin eficacitatea cicloanelor; prezentai modul de alegere a ciclonului i calculul pierderilor de presiune din ciclon. realizai schia unui multiciclon i explicai funcionarea sa. Folosii drept surs de rspuns paragrafele U I.6.5.2 iar ca surs suplimentar bibliografia.

U I.6.6. Separarea prin filtrare Randamentul filtrelor textile este destul de bun putnd ajunge pn la un grad de separare a particulelor de aer de 99,9% n concepii de execuie mai pretenioase. Tipurile de instalaii de exhaustare cu recircularea aerului de la cele mai simple (figurile U I.6.14 i U I.6.15), pn la cele mai complexe, au integrate cte un modul de separare-filtrare, de diverse forme
89

i dimensiuni, care ndeplinesc cele dou funcii: - separarea particulelor de aerul transportor, utilizat pe ramura de exhaustare; - filtrarea aerului de particule fine, n vederea recirculrii n halele industriale.

Fig. U I.6.13. Multiciclonul i aplicaiile sale: a-Schema de principiu a multiciclonului; b-multiciclon cu evacuare prin partea superioar; c-Unitate cu multiciclon folosit la purificarea aerului poluat de arderea resturilor de lemn (eficien 96 98%). U I.6.6.1. Cderea de presiune maxim din corpul de separare-filtrare poate fi considerat ca o presiune static n corpul de separare-filtrare care s ndeplineasc urmtoarele condiii: - asigurarea deplasrii particulelor de la gurile de aspiraie, aflate pe maini, pn la corpul de separare filtrare; - asigurarea filtrrii aerului n proporie de 80% n vederea recirculrii; Pentru respectarea acestor condiii presiunea static din interiorul corpului de separare-filtrare va fi: - pentru instalaii de exhaustare cu recirculare individual sau de capacitate mic:
PS

= 50 70 mm col. H2 O; = 100 150 mm col. H2 O;

- pentru instalaii de exhaustare cu recirculare de capacitate medie sau mare:

PS

U I.6.6.2.Calculul numrului de elemeni filtrani Considernd c pentru instalaia de exhaustare cu recirculare aproximativ 80% din cantitatea de aer absorbit prin gurile de aspiraie se recircul rezult: Qt fil = 0,8 Qt ex
90

[m3/h]

Qt fil debitul total de aer filtrat n instalaie, n m3/h;

Fig. U I.6.14. Unitate de separare filtrare n dou trepte: 1-hot de distribuie; 2- ciclon; 3- plac suport; 4- filtre; 5- sac colector; 6- cadru suport; 7- ibr lung; 8- sac colector; 9- conduct evacuare.
91

Fig. U I.6.15. Unitate de separare-filtrare individual: 1- ventilator; 2- cot la 90cu seciune ptrat sau dreptunghiular; 3- corp de separare; 4- sac de nmagazinare rumegu din material textil sau sintetic; 5elemeni filtrani.

Qt ex debitul total de amestec aer-particule absorbit de ctre instalaia de exhaustare, n m3/h. Pentru determinarea suprafeei totale de filtrare St fil se utilizeaz relaia: St fil = Qt fil / qS fil [m2] qS fil capacitatea specific de filtrare a materialului textil. qS fil = 200 m3 aer /m2 h. Suprafaa unui element filtrant Se fil de form cilindric va fi:

d diametrul interior al elementului de filtrare, n m; h nlimea elementului de filtrare, n m. Numrul de elemeni filtrani ne fil se determin cu relaia: ne fil = St fil / Se fil realizai desenele pentru cicloane i expunei: din ce categorie de separatoare fac parte, care este gradul de purificare obinut i care este viteza optim de intrare a amestecului
92

aer-particule n ciclon; prezentai variante de cicloane utilizate; artai care este rolul cciulii de refulare verticale a ciclonului; explicai ce parametrii determin eficacitatea cicloanelor; prezentai modul de alegere a ciclonului i calculul pierderilor de presiune din ciclon. realizai schia unui multiciclon i explicai funcionarea sa. Folosii drept surs de rspuns paragrafele U I.6.5.2 iar ca surs suplimentar bibliografia.

U I.6.7. Dispozitive de alimentare cu material a conductelor de refulare Pentru alimentarea cu material a conductelor se folosesc diverse dispozitive cum ar fi: Dozatorul rotativ compartimentat; Dozatorul cu band sau cu plci; Dispozitivul de alimentare cu plnie; Dispozitivul de alimentare cu plnie de ejecie.

Asemenea dispozitive sunt prezentate n figurile U I.6.16 a i c. Dozatorul rotativ, compartimentat ( fig. U I.6.17 ) ndeplinete urmtoarele funcii: - nchide curgerea particulelor cnd este oprit funcionarea rotorului; - dozeaz cantitatea de material evacuat prin reglarea turaiei rotorului; - separ dou medii ce pot avea presiuni diferite.

Fig. U I.6.16. Dispozitive de alimentare cu material a conductelor a- dozator rotativ compartimentat; b- reprezentare schematic a dozatorului rotativ compartimentat; calimentator cu plnie pentru colectarea materialului din ciclon.1- ciclon sau siloz; 2- carcasa dozatorului; 3- palete dozator, 4- conduct de transport; 5- plnie.

93

Fig. U I.6.17. Aspectul exterior al dozatorului rotativ compartimentat (capacul din fa este decupat pentru a se vedea rotorul) [KOGER].

U I.6.7.1.Elemente de calcul pentru dozatorul rotativ compartimentat Cantitatea de material care trece prin alimentator: unde: V este volumul compartimentului rotorului, n m3; m greutatea specific a materialului n stare afnat, n kg/m3; coeficient de corecie a greutii specifice n stare afnat, ca urmare a aerrii materialului, datorit neetaneitii alimentatorului: = 0,8 pentru rumegu i achii; = 0,9 pentru toctur; coeficient de umplere cu material al compartimentelor alimentatorului: = 0,4 0,6; n turaia rotorului: n = 10 30 rot/min.

prezentai dispozitivele de alimentare cu material a conductelor de refulare sau aspiraie; explicai ce funcii ndeplinete dozatorul rotativ compartimentat; realizai desenul unui dozator rotatv compartimentat i artai elementele componente ale acestuia; Folosii drept surs de rspuns paragrafele U I.6.7 iar ca surs suplimentar bibliografia.

94

Rezumat Ventilatoarele realizeaz ncrcarea aerului cu energie de presiune static, transformat din energia mecanic de la arborele motorului electric. Au rolul de a crea diferena de presiune necesar curentului de aer n conductele de aspiraie i de refulare. Dup direcia de curgere a aerului n interiorul ventilatoarelor acestea se clasific n ventilatoare radiale (centrifugale) i ventilatoare axiale. Datorit diferenelor de presiune relativ mari la instalaiile de exhaustare.se utilizeaz n exclusivitate ventilatoarele radiale Ventilatoarele se aleg cu ajutorul curbelor caracteristice sau cu tabele. Colectoarele pot fi verticale, orizontale sau de tip lustr. Cicloanele pot fi cu intrare tangenial sau axial. Eficacitatea cicloanelor este n funcie de: dimensiunile constructive ale ciclonului, concentraia prafului, viteza de intrare a amestecului aer-particule n ciclon, dimensiunile particulelor i proporia procentual a acestora; calitatea suprafeeia interioar a ciclonului. La instalaia de exhaustare cu recirculare aproximativ 80% din cantitatea de aer absorbit prin gurile de aspiraie se recircul. Dozatorul rotativ, compartimentat: nchide curgerea particulelor cnd este oprit funcionarea rotorului, dozeaz cantitatea de material evacuat prin reglarea turaiei rotorului i separ dou medii ce pot avea presiuni diferite.

TEST DE EVALUARE a S se calculeze pierderile de presiune din ciclonul unei instalaii de exhaustare. Se cunosc: - Debitul de aer care intr n ciclon: 4140 m 3/ h; - Dimensiunile gurii de intrare: A = 180 mm; B = 360 mm; -Coeficientul de rezisten local al ciclonului c = 3. b S se calculeze numrul de elemeni filtrani pentru o unitate de separare filtrare individual dac se cunosc: - Debitul de aer care intr n unitatea de separare filtrare 800 m3/h; -Diametrul elementului filtrant d= 180 mm; -nlimea elementului filtrant h= 1000 mm.
95

Unitatea de nvare I.7. Calculul instalaiilor de exhaustare

Cuprins
Unitatea de nvare I.7. Calculul instalaiilor de exhaustare.. U I.7. 1. Introducere U I.7.2. Obiectivele unitii de nvare.. U I.7.3. Calculul instalaiilor de exhaustare arborescente prin metoda presiunilor dinamice U I.7.3.1. Date iniiale de baz... U I.7.3.2. Metodica de calcul.. U I.7.3.3. Determinarea debitului de aer al ventilatorului.. U I.7.3.4. Calculul pentru stabilirea ciclonului... U I.7.3.5. Alegerea ventilatorului 96 96 96 97 97 101 107 108 110

U I.7.1.Introducere
Calculul instalaiilor de exhaustare poate fi realizat prin metoda presiunilor dinamice sau prin metoda seciunilor echivalente. Cursul de fa trateaz calculul instalaiilor de exhaustare arborescente prin metoda presiunilor dinamice. Calculul se realizeaz tabelar i const n dimensionarea instalaiei de exhaustare i determinarea puterii de acionare a ventilatorului.

U I. 7.2.Obiectivele unitii de nvare

Dup parcurgerea acestei uniti de nvare studentul va fi capabil s: descrie principalele etape de proiectare ale unei instalaii de exhaustare arborescente; realizeze schema desfurat de calcul a instalaiei de exhaustare arborescente; calculeze tubulatura necesar instalaiei de exhaustare de tip arborescent; determine parametrii ciclonului i ventilatorului precum i puterea motorului electric de acionare a acestuia.

Durata medie de parcurgere a uniti de nvare este de 3 ore.

96

U I.7.3. Calculul instalaiilor de exhaustare arborescente prin metoda presiunilor dinamice

U I.7.3.1. Date iniiale de baz Calculul instalaiilor de exhaustare cuprinde urmtoarele etape principale: a - n prima etap are loc colectarea datelor privind: dimensiunile halei industriale n care se va amplasa instalaia de exhaustare, tipul i numrul mainilor de prelucrare, felul materialului mrunt ce trebuie colectat i transportat, distana de transport. Pentru aceasta se vor realiza: - planul de amplasare al utilajelor, gurilor de aspiraie, stocurilor i locurilor de depozitare ; - seciunile longitudinale i transversale aferente spaiului respectiv (fig. U I.7.1) ; trecerea diametrului conductelor se face dup efectuarea calculelor; -planul general al ntreprinderii cu marcarea locurilor unde se colecteaz materialele exhaustate.

Fig. U I.7.1. Exemplu de amplasare a instalaiei de exhaustare arborescente funcie de hal i maini (seciune orizontal i vertical).

97

b - n a doua etap se stabilesc tipurile i numrul instalaiilor de exhaustare ce vor deservi secia respectiv, considerndu-se limita unui debit total maxim pe instalaie Qi=20.000m3/h. De asemenea se vor efectua: - marcarea n planul halei a poziiei de plecare a conductelor verticale de la gurile de aspiraie ale fiecrei maini i unirea printr-o linie cu conducta magistral n funcie de modul n care ne imaginm traseul de racordare orizontal de la partea superioar a instalaiei. Prin msurarea lungimii acestui traseu, innd seama de scara planului de amplasare, se pot stabilii lngimile tuturor segmentelor de conduct orizontal. Conductele verticale se figureaz cu dou linii paralele iar cele orizontale cu o linie groas. - se stabilete apoi, amplasarea conductei magistrale (principale), a ramificaiilor, a colectoarelor, a ventilatorului, a conductei de evacuare, a sistemului de separare a amestecului de aer particule, a modului de depozitare a materialului. c etapa a treia se refer la ntocmirea schemei desfurate de calcul i a tabelului centralizator, care cuprinde datele principale de calcul ale utilajelor: ( debitul minim al gurii de aspiraie, Qmin, viteza minim a aerului la intrarea n gura de aspiraie, vmin, numr guri de aspiraie, coeficientui de rezisten local gur de aspiraie, ga ). Aceste date se obin din crile tehnice ale utilajelor sau din tabelul 1 Anex. Schema de calcul poate fi realizat sugestiv, ntr-o reprezentare izometric, precum cea din exemplul dat n figura U I.7.2 sau sub forma unei scheme desfurate n plan, n care sunt prezentate tronsoanele de conducte verticale prin segmentele a dou drepte paralele iar cele orizontale i nclinate prin linii negre. Liniile negre subiri se fac pentru ramificaii iar cele pentru magistral sunt ingroate funcie de diametrul conductei (fig. U I.7.3). Gurile de absorbie ale mainilor, agregatelor i a celor de mturare sunt reprezentate printr-un mic triunghi i sunt notate cu litere mari. n cazul n care un utilaj este prevzut cu mai multe guri de absorbie acestea sunt notate cu aceeai liter urmat de un indice. Seciunile de magistral ce au racorduri pentru ramificaii, precum i racordul de intrare n ciclon sunt notate cu cifre romane. Nu se noteaz intrarea i respectiv ieirea la ventilatorul centrifugal. Lungimile tronsoanelor de conducte sunt date n metri iar unghiurile coturilor n grade. Coturile ce nu au notate valoarea unghiului se consider c sunt de 90. Tabelul centralizator, ce prezint datele principale ale utilajelor ce sunt deservite de instalaia de exhaustare reprezentat n cele dou scheme de calcul (fig. U I.7.2 i fig. U I.7.3), este dat n tabelul U I.7.1.
98

Fig. U I.7.2. Instalaie de exhaustare de tip arborescent (reprezentare izometric).

Fig. U I.7.3. Schema desfurat de calcul a instalaiei de exhaustare arborescente.

99

Debitul minim, viteza minim i coeficientul de rezisten al gurilor de absorbie pentru utilajele deservite de instalaia de exhaustare reprezentat n schema desfurat de calcul. Tabelul U I. 7.1. Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 Gura de abs. A B C D E F F1 F2 Denumirea i tipul mainii Numrul gurilor de absorbie 1 1 1 1 1 Debitul minim Qmin [m3 / s] 0,20 0,17 0,20 0,30 0,20 Viteza minim vmin [m / s] 16,00 16,00 17,00 18,00 17,00 Coeficientul de rezisten local ga 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Ferstru circular de retezat FCRM Ferstru panglic de tmplrie FP-8 Main de frezat cu ax vertical MNF-10 Gur de mturare Main de frezat cu ax vertical MNF-10 Ferstru multiplu cu avans mecanic CTAM-2 Gura superioar Gura inferioar

0,34 0,20

16,00 16,00

1,0 0,8

Prezentai care sunt datele iniiale ce trebuie cunoscute nainte de proiectarea instalaiei de exhaustare. Ce desene sunt realizate n acest scop; Artai care este limita maxim a debitului total Qt pentru o instalaie de exhaustare de tip arborescent i cnd utilizai o astfel de variant de exhaustare; - Specificai ce cuprinde tabelul centralizator al utilajelor din hala industrial deservit de instalaia de exhaustare ce urmeaz a fi proiectat; - Prezentai care sunt variantele de reprezentare a schemelor de calcul pentru instalaia de exhaustare i ce trebuie s conin. Desenai schemele de calcul pentru fiecare variant; Folosii drept surs de rspuns paragraful U I.7.3.1 sau bibliografia.

100

U I.7.3.2. Metodica de calcul Prezentarea metodicii de calcul se va trata teoretic i prin exemple unde este necesar. Calculul se ncepe din punctual cel mai ndeprtat de ventilator ( gura de aspiraie din punctul B). Pentru simplificarea calculului, acesta se va face tabelar (tabelul U I.7.2 ). Pentru segmentul B-I se va proceda astfel : - n funcie de debitul minim (Qmin) i viteza minim se determin diametrul de calcul al conductei DC(B-I) n punctul de racordare al gurii de aspiraie, pornind de la relaia debitului Q :

Q S v

D2 v 4

unde: S este suprafaa interioar a seciunii transversale a conductei, n m2; v viteza minim n punctul de racordare al gurii de aspiraie, n m/s; D diametrul interior al conductei n punctul de racordare al gurii de aspiraie, n m.

- Cunoscnd diametrul de calcul DC(B-I) se adopt diametrul normalizat DN(B-I) a crui valoare este imediat inferioar valorii efective calculate. Valorile normalizate sunt din 5 n 5 mm pentru diametre cuprinse ntre 100 300 mm i din 10 n 10 mm pentru diametre > 300 mm. - Se calculeaz viteza real de curgere a aerului prin tronsonul de conduct B-I, n condiiile asigurrii debitului minim QBmin printr-o conduct cu diametrul normalizat DN(B-I) cu relaia:

- Se calculeaz pierderea de presiune pe tronsonul de conduct considerat cu relaia :

p (

DN

v2 2

[Pa]

unde : este coeficientul de rezisten pentru conducte drepte. Raportului /DN se alege din tabelul 2 Anex, funcie de mrimea lui DN(B-I); l lungimea conductelor drepte pentru tronsonul luat n considerare, n m; suma rezistenelor locale, pornindu-se evidenierea acestora cu gura de absorbie:

ga coeficientul de rezisten local al gurii de absorbie (se ia din tabelul U I.7.1) ; n numrul de coturi de 90; 90 - coeficientul de rezisten local pentru coturi de 90 pentru R/D = 2,00 (tabelul 4 Anex);
101

m numrul de coturi diferite de 90; coeficientul de rezisten local pentru coturi diferite de 90 (tabelul 4 Anex );

Exerciiul 1: S se calculeze pierderea de presiune p, pentru tronsonul de conduct B-I al unei instalaii de exhaustare de tip arborescent, pe baza tabelului centralizator (tabelul U I.7.1) i a schemei desfurate de calcul (fig. U I.7.3 ). Rezolvare: - Se determin diametrul de calcul al conductei DC(B-I) cu relaia:

DC(B

I)

4 QB min v(B I) min

4 0,17 3,14 16,0

0,1163 m

- Se adopt un diametru normalizat a crui valoare este imediat inferioar valorii efective calculate: DN(B-I)=0,115 m - Se calculeaz viteza real de curgere a aerului prin tronsonul de conduct B-I, n condiiile asigurrii debitului minim QBmin

v R(B

I)

4 Q D2 (B N

I)

4 0,17 3,14 0,1152

16,4m / s

- Se calculeaz pierderea de presiune pe tronsonul de conduct considerat cu relaia :

p (

DN

v2 ) 2

[Pa]

- Raportului /DN se alege din tabelul 2 Anex, funcie de mrimea lui DN. : /DN(B-I)=0,192 m-1 pentru DN=0,115m. Se calculeaz lungimea efectiv a conductelor din tronsonul B-I : lB-I=0,60 + 1,30 + 3,80 + 4,90 + 1,00 =11,60 m - Se nmulete apoi l cu raportul /DN(B-I) rezultnd:

D N( B
aspiraie :
( B I)

l 0,192 11,6 2,227 .

I)

- Se adopt i se calculeaz coeficienii de rezisten local, pornind cu gura de

GA

90

75

1,0 3 0,15 0,135 1,585

n care :
102

GA=1,0 (se ia din tabelul U I.7.1) 90 coeficient de rezisten local pentru un cot de 90 (Se determin din tabelul 4 Anex, pentru raportul R/D=2,0 recomandat pentru instalaii de exhaustare din industria lemnului ). 90=0,15. 75 - coeficient de rezisten local pentru coturi diferite de 90. (Se obine M75 din tabelul 4 Anex), cu relaia : 75= M75 90 =0,90 0,15 =0,135. Din tabelul 3 Anex, se alege valoarea presiunii dinamice n funcie de viteza real (vR(B-I) =16,4m/s) prin tronsonul de conduct B-I :

v 2 (B R 2
exhaustare de tip arborescent :

I)

161,376 Pa

Pierderea de presiune p, pentru tronsonul de conduct B-I al instalaiei de

p (

DN

v2 2

(2,227 1,585) 161,376 615,165 Pa

Pentru simplificarea calculului, acesta se va realiza tabelar (tabelul U.I.7.2) pn n aceast faz nscriindu-se urmtoarele: numrul current, segmental de conduct, debitul minim Qmin, viteza minim, viteza real, diametrul DN precum i datele ce au rezultat din exemplul prezentat mai sus. Se fac n continuare calcule pentru tronsonul A-I, dup metodica prezentat mai sus datele fiind ncrise la numrul curent 2 din tabelul U I.7.2, din care reiese pentru : DN=0,125 m ; p(A-I)= 505,342 Pa. n acest punct al calculelor este necesar s avem n vedere urmtoarele reguli: a-pentru conducte legate n paralel, n punctual de confluen, pierderile de presiune trebuie s fie

egale sau n limitele unei abateri admisibile :

p p

100

3%

b-n cazul cnd abaterea pierderilor de presiune, este n afara limitelor admisibile de 3 % se procedeaz la echilibrarea lor prin : b1-metoda micorrii diametrului; b2-metoda redistribuirii debitelor. c-pentru conducte legate n serie, pierderile de presiune, se nsumeaz.
103

Datele centralizate pentru calculul instalaiei de exhaustare de tip arborescent prin metoda presiunilor dinamice Tabelul U I.7.2

104

Pentru punctul I , de racordare n paralel a conductelor se calculeaz :

p(B

I)

p(A
I)

I)

p(B

100

615,165 505,342 100 17,18% 615,165

n acest caz se utilizeaz metoda b1 a micorrii diametrului. Se alege diametrul normalizat imediat inferior celui anterior, adic D(A-I) = 0,120 m i se refac toate calculele. n tabelul centralizator U I.7.2, la nr. crt. 3, efectund toate calculele rezult pentru D(A-I) =0,120 m, p(A-I)= 614,820 Pa pentru care = +0,04%.Acestea sunt rezultate bune care duc la echilibrarea pierderilor de presiune n punctul I.

Prezentai care sunt presiunile i debitele n punctele de confluen a dou conducte; Indicai valoarea maxim a abaterii admisibile i scriei relaia de calcul a ei; - Specificai care sunt metodele pentru echilibrarea pierderilor de presiune dac valoarea lui depete valoarea admisibil; - Expunei care metod se aplic iniial pentru cazul depirii abaterii admisibile. Folosii drept surs de rspuns paragraful U I.7.3.2. sau bibliografia.

Problema 1:

S se verifice calculul pentru tronsonul A-I, a nstalaiei de

exhaustare de tip arborescent, i s se determine pierderea de presiune n punctual de confluen cu tronsonul de conduct B-I. n cazul n care abaterea este mai mare dect abaterea admisibil se va utiliza metoda micorrii diametrului i recalcularea tronsonului A-I. Rezultatele pariale i finale se verific cu cele prezentate n tabelul centralizator U I.7.2.

Pentru segmentul I II, conform tabelului U I.7.2 rezult : Debitul : Diametrul de calcul : Q = QA + QB = 0,20 + 0,17 = 0,37 m3/s ; DC = 0,172 m ;

Diametrul normalizat : DN(I-II) = 0,170 m ; Pierderea de presiune : p = 61,900 Pa. Pierderea de presiune n punctul II va fi : pII = pI + p(I II) = 615, 165 + 61,900 = 677,065 Pa
105

Se calculeaz toate datele pentru tronsonul C- II . Prin mai multe ncercri succesive, prezentate n tabelul U I.7.2 se observ c metoda micorrii diametrului nu d rezultate obinndu-se (5) =12,9% i (6) = -7%. De aceea n acest caz se aplic metoda redistribuirii debitelor.

p (C

II)

p II

D N( C

l (C
II)

II)

( C II)

v 2 (C R 2

II)

Se calculeaz viteza real a aerului cu o relaie obinut din cea de mai sus :
a

v 2 (C R 2

II)

p II D N( C l (C
II) II) ( C II)

Echilibrarea pierderilor de presiune, n punctul de confluen a dou conducte, se realizeaz n situaia n care valoarea abaterii depete valoarea abaterii admisibile de 3%. n prima etap se utilizeaz metoda micorrii diametrului. Dac prin ncercri succesive de reducere a diametrului valoarea abaterii nu scade sub cea admisibil se revine la diametrul anterior i se aplic metoda redistribuirii debitelor. Metoda redistribuirii debitelor const, n egalarea pierderilor de presiune la valoarea conductei principale n punctul considerat i calcularea vitezei reale, cu datele pentru tronsonul n curs de rezolvare. Se recalculeaz apoi debitul corespunztor vitezei reale. Exerciiul 2: S se realizeze echilibrarea pierderilor de presiune prin metoda redistribuirii debitelor n punctual II (pentru tronsonul C-II), al nstalaiei de exhaustare de tip arborescent.Prin metoda micorrii repetate a diametrului nu s-a reuit reducerea abaterii pierderilor de presiune sub cea admisibil de 3%. Rezolvare: - Se studiaz tabelul de calcul U I.7.2 i se constat c metoda micorrii diametrului nu a dat rezultate obinndu-se (5) =12,9% i (6) = -7%. (pentru rndul 5 i 6 de calcule).
106

- Se aduce diametrul normalizat la valoarea anterioar rndului 6, adic DN =0,120m. - Se consider pierderea de presiune pentru tronsonul C-II egal cu cea din punctul II al conductei principale: p(C-II) = p II =677,065Pa - Se calculeaz viteza real a aerului pe tronsonul C-II cu relaia:
v R (C 2
II)

p II
II) ( C II)

D N( C

l (C
II)

2 677,065 18,9 m/s (0,180 9,5 1,435) 1,2

a

- Se recalculeaz debitul corespunztor vitezei reale calculate :

QR ( C

II)

D2 ( C N 4

II)

v R (C

II)

3,14 0,1202 18,9 0,214 m3/s 4

n continuare calculele se efectueaz dup metodica cunoscut, datele fiind prezentate la nr. crt. 7 din tabelul U I.7.2, pentru DN(C-II) = 0,120 m, obinndu-se = 0,44 % .

Conform metodologiei de mai sus se calculeaz tabelar ntreaga reea, n final din tabelul U I.7.2 rezultnd doi parametrii : Debitul total Qa = 1,344 m3/s ; Pierderea de presiune total - pa = 1120,000 Pa. OBSERVAIE :La debitul total de aer nu s-a adugat debitul de aer la tronsonul D- III, deoarece se consider c gura de mturare este obturat n perioada de lucru la maini, ea funcionnd numai la sfritul programului de lucru, cnd se face curenia.

U I.7.3.3. Determinarea debitului de aer al ventilatorului Determinarea debitului de aer al ventilatorului Qv se face n funcie de debitul real de aer Qa, aplicndu-se acestuia un coeficient de majorare de 10%. Coeficientul ine seama de aspiraia de aer fals prin neetaneiti i asigur sigurana n funcionare a instalaiei:

U I.7.3.3.1. Recalcularea pierderilor de presiune din instalaie, innd seama de prezena materialului lemnos : p= pa(1+ k)
107

[Pa]

unde : pa este pierderea de presiune total, n Pa ; gradul de ncrcare cu material lemnos a aerului transportor. Pentru instalaii de exhaustare = 0,2 kg material /kg aer ; k coeficient ce ine seama de natura materialului care se transport. k = 1,2 pentru material lemnos.

Exerciiul 3:

S se determine debitul de aer al ventilatorului i pierderile de

presiune din instalaie innd seama de prezena materialului lemnos. Se cunosc: debitul real de aer, Qa = 1,334 m3/s ; pierderea de presiune total, pa =1120Pa.

Rezolvare: - Se calculeaz debitul de aer al ventilatorului cu relaia: Qv= 1,1Qa =1,11,334 = 1,467 m3/s =5282,6 m3/h. - Se determin pierderile de presiune din instalaie innd seama de prezena materialului lemnos: p= 1120 (1+ 1,2 0,2) = 1445 Pa = 144,5 mm col H2O. Atenie ! - Debitul de aer al ventilatorului se calculeaz n m3/s i m3/h ; -Pierderile de presiune din instalaie innd seama de prezena materialului lemnos se determin n Pa i mm col H2O. 1 mm col H2O = 10 Pa

U I.7.3.4. Calculul pentru stabilirea ciclonului a- Alegerea ciclonului instalaiei - se face din normative n funcie de debitul de aer Qv i de viteza de intrare a aerului n ciclon. Cu tabelul 6 Anex, se stabilete tipul ciclonului i apoi din tabelul 7 Anex, se determin caracteristicile principale ale ciclonului (funcie de tipul acestuia): Tipul ciclonului; Debitul de aer admis Qc , n m3/h ; Pierderea de presiune maxim n ciclon pc max , n mm col H2O; Viteza admis de intrare a aerului n ciclon vaic , n m/s; Dimensiunea gurii de intrare a aerului: A B, date n mm ;
108

Exerciiul 4: S se determine caracteristicile principale ale ciclonului utilizat pentru instalaia de exhaustare arborescent cunoscnd: - debitul de aer al ventilatorului Qv= 5282,6 m3/h; - pierderile de presiune din instalaie innd seama de prezena materialului lemnos p= 144,5 mm col H2O. Rezolvare : Stabilirea tipului ciclonului se face din tabelul 6 Anex unde, pentru viteza admis de intrare a aerului n ciclon vaic = 19m/s alegem un debit de 5350 m3/h, superior debitului de calcul. Acest debit corespunde tipului 11 de ciclon. Determinarea caracteristicilor principale ale ciclonului se realizeaz din tabelul 7, Anex, unde pentru tipul 11 gsim urmtoarele caracteristici: -Ciclon tip 11 ; -Debitul de aer admis, Qc = 5350 m3/h ; - Pierderea de presiune maxim n ciclon, pc max = 66 mm col H2O; -Viteza admis de intrare n ciclon , vaic =19m/s ; -Dimensiunea gurii de intrare : A B = 200 400 mm . b- Stabilirea pierderii de presiune reale din ciclon, pc :

unde : c este coeficientul de rezisten local pentru ciclon. De regul se alege c = 3 ; densitatea aerului, n kg/m3 ; = 1,2 kg/m3. vric - este viteza real de intrare a aerului n ciclon, n m/s ; Viteza real de intrare a aerului n ciclon se obine cu relaia:

unde: Qv este debitul de aer al ventilatorului, n m3/s; A i B - dimensiunile gurii de intrarea a ciclonului, n m. Stabilirea pierderilor de presiune din ntreaga instalaie, pi : pi = p + pc [ Pa ]

unde: p este pierderea de presiune din instalaie, innd seama de prezena materialului lemnos ; pc - pierderea de presiune real din ciclon.
109

Alte pierderi (ce se nregistreaz sunt cele din ventilator , la conductele verticale i vehicularea aerului fals) : pv = 1,1 pi [ Pa ]

Determinarea debitului de aer al ventilatorului Qv se face n funcie de debitul real de aer Qa, aplicndu-se acestuia un coeficient de majorare de 10%. Se ine astfel seama de aspiraia de aer fals i se asigur sigurana n funcionarea instalaiei. Pentru stabilirea diferenei de presiune pv ce trebuie asigurat de ventilator se procedeaz astfel: - Se determin pierderea de presiune p (ce ine seama de prezena materialului lemnos), funcie de pierderea de presiune pentru aer pa , cu relaia : p= pa(1+ k) . - Se stabilete pierderea de presiune din ntreaga instalaie pi , prin nsumarea pierderii de presiune p i a pierderii de presiune real din ciclon pc . n final, se obine diferena de presiune pv , ce trebuie s o asigur ventilatorul, aplicndu-se un coeficient de majorare de 10% pierderii de presiune din ntreaga instalaie pi .

U I.7.3.5. Alegerea ventilatorului Alegerea ventilatorului se face n funcie de doi parametrii : Qv= 5282,6 m3/h ; pv =225,3 mm col. H2O. Din tabelul 5 Anex, se alege un ventilator centrifugal monoaspirant pentru transport pneumatic, tip 59 E, cu urmtoarele caracteristici : Ventilator : pv =176 249 mm col. H2O ; Qv real= 5600 m3/h ; nv =1450 - 1650 rot/min. Motor electric : P=7,5kW ; n=1500rot/min. U I.7.3.5.1. Verificarea alegerii ventilatorului, se face cu relaia :

110

Qv 1000

pv
v t

1,467 2253 1000 0,55 0,9

6,67kW

unde : v este randamentul manometric al ventilatorului : v = 0,5 0,7. Randamentul are valori mai mari pentru ventilatoare cu debit mic. t- randamentul transmisiei de la motor la ventilator : t=1,0 pentru ventilator cu rotorul montat direct pe axul motorului ; t=0,98 pentru transmisie prin cuplaj ; t=0,9 0,95 pentru transmisie prin curele.

Problem 2: Pentru o instalaie de exhaustare de tip arborescent se cere s se determine: a- pierderea de presiune real pc n ciclonul instalaiei de exhaustare; b- diferena de presiune pv , ce trebuie s o asigure ventilatorul instalaiei; ctipul ventilatorului, caracteristicile acestuia i verificarea puterii motorului de acionare. Se cunosc: debitul de aer al ventilatorului Qv= 1,467 m3/s ; pierderile de presiune din instalaie innd seama de prezena materialului lemnos p= 144,5 mm col H2O ; pierderea de presiune maxim n ciclon, pc max = 66 mm col H2O; viteza admis de intrare n ciclon , vaic =19m/s; dimensiunea gurii de intrare: A B = 200 400 mm .

Alegerea ventilatorului se poate face i cu ajutorul curbelor caracteristice.

Rezumat Pentru calculul instalaiei de exhaustare este necesar s se cunoasc: dimensiunile halei industriale n care se va amplasa, tipul i numrul mainilor de prelucrare, felul materialului mrunt ce trebuie colectat i transportat, distana de transport. Se vor realiza: - planul de amplasare al utilajelor, gurilor de aspiraie i locurilor de depozitare ; - seciunile longitudinale i transversale aferente spaiului respectiv; -planul general al ntreprinderii cu marcarea locurilor unde se colecteaz materialele exhaustate.
111

n final se ntocmete schema desfurat de calcul i tabelul cu datele principale de calcul ale utilajelor: ( debitul minim al gurii de aspiraie, Qmin, viteza minim a aerului la intrarea n gura de aspiraie, vmin, numr guri de aspiraie, coeficientui de rezisten local gur de aspiraie, ga ) Calculul instalaiei de exhaustare se ncepe din punctual cel mai ndeprtat fa de ventilator. Pentru simplificare calculul se face tabelar. Se determin diametrul de calcul al conductei DC , n funcie de debitul minim (Qmin) i viteza minim vmin . Se adopt un diametru normalizat DN a crui valoare este imediat inferioar valorii efective calculate. Se calculeaz viteza real vr , de curgere a aerului prin tronsonul de conduct, n condiiile asigurrii debitului minim Qmin. Se calculeaz pierderea de presiune p , pe tronsonul de conduct considerat. La confluena a dou conducte debitele se nsumeaz iar pierderile de presiune pentru conducte trebuie s fie egale sau cu abatere de maxim 3%. Pentru conducte legate n serie, pierderile de presiune se nsumeaz. Din calculul tabelar rezult, n final, doi parametrii : debitul total Qa i pierderea de presiune total pa . Calculul continu cu : - determinarea debitului de aer al ventilatorului ; - recalcularea pierderilor de presiune din instalaie, innd seama de prezena materialului lemons; - stabilirea ciclonului i a pierderilor de presiune din acesta ; - alegerea i verificarea algerii ventilatorului.

Tem de control 1.1. Se consider o instalaie de exhaustare arborescent, pentru care s-a realizat schema desfurat de calcul (fig. U I.7.4). Mainile existente n hala industrial deservit de instalaia de exhaustare sunt: A - ferstru circular de retezat FCRM ; B ferstru panglic de tmplrie FP-8 ; C ferstru circular universal cu avans manual CUM- 3; D gur de mturare ; E - main de frezat cu ax vertical MNF-10 ; F main de rindeluit pe dou fee MRF -2.
112

S se execute toate calculele pentru instalaia de exhaustare arborescent prin metoda presiunilor dinamice. Atenie! Pentru stabilirea datelor principale de calcul ale utilajelor: (debitul minim al gurii de aspiraie, Qmin, viteza minim a aerului la intrarea n gura de aspiraie, vmin, numrul gurilor de aspiraie, coeficientul de rezisten local gur de aspiraie, ga), precum i altor valori este necesar folosirea tabelelor din Anex.

Fig. U I.7.4. Schema desfurat de calcul pentru tema de control 1.1.

113

Unitatea de nvare I.8. Calculul instalaiilor de exhaustare cu colector

Cuprins
Unitatea de nvare I.8. Calculul instalaiilor de exhaustare cu collector........ U I.8. 1. Introducere.. U I.8.2. Obiectivele unitii de nvare U I.8.3. Calculul instalaiilor de exhaustare cu colector prin metoda presiunilor dinamice U I.8.3.1. Date iniiale de baz. U I.8.3.2. Metodica de calcul 114 114 114 115 115 118

U I.8.1. Introducere
Calculul instalaiilor de exhaustare poate fi realizat prin metoda presiunilor dinamice sau prin metoda seciunilor echivalente. Cursul de fa trateaz calculul instalaiilor de exhaustare cu colector prin metoda presiunilor dinamice. Calculul se realizeaz tabelar i const n dimensionarea instalaiei de exhaustare i determinarea puterii de acionare a ventilatorului.

U I.8.2. Obiectivele unitii de nvare

Dup parcurgerea acestei uniti de nvare studentul va fi capabil s: descrie principalele etape de proiectare ale unei instalaii de exhaustare cu colector; realizeze schema desfurat de calcul a instalaiei de exhaustare cu colector; calculeze tubulatura necesar instalaiei de exhaustare universale cu colector; determine parametrii ciclonului i ventilatorului precum i puterea motorului electric de acionare a acestuia.

Durata medie de parcurgere a uniti de nvare este de 2,5 ore.

114

U I.8.3. Calculul instalaiilor de exhaustare cu colector prin metoda presiunilor dinamice

n instalaiile de exhaustare simplificate, locul conductei magistrale este luat de colector. Instalaiile de exhaustare cu colector prezint avantajul c pot fi prevzute cu rezerve de racordare de noi utilaje (n afara celor care iniial s-au folosit la dimensionare). Rezerva de capacitate este condiionat de existena unui numr corespunztor de racorduri libere la colector i de posibilitatea mririi debitului ventilatorului. Se recomand o capacitate maxim de 15.000 m3 / h la un colector. Colectorul este amplasat, de obicei, la intersecia diagonalelor suprafeei care delimiteaz grupul de utilaje ce urmeaz a fi deservit de instalaia de exhaustare.

U I.8.3.1. Date iniiale de baz Calculul instalaiilor de exhaustare universale cu colector cuprinde urmtoarele etape principale: a - n prima etap are loc colectarea datelor privind: dimensiunile halei industriale n care se va amplasa instalaia de exhaustare, tipul i numrul mainilor de prelucrare, felul materialului mrunt ce trebuie colectat i transportat, distana de transport. Pentru aceasta se vor realiza: - planul de amplasare al utilajelor, gurilor de aspiraie, stocurilor i locurilor de depozitare ; - seciunile longitudinale i transversale aferente spaiului respectiv (fig. U I.8.1) ; -planul general al ntreprinderii cu marcarea locurilor unde se colecteaz materialele exhaustate. b - n a doua etap se stabilesc tipurile i numrul instalaiilor de exhaustare universal cu colector ce vor deservi secia respectiv, fr a se depi o capacitate maxim de 15.000 m3 / h la un colector. De asemenea se vor efectua: - marcarea n planul halei a poziiei de plecare a conductelor verticale de la gurile de aspiraie ale fiecrei maini i unirea printr-o linie cu colectorul (amplasat de regul la ntersecia diagonalelor halei dreptunghiulare) n funcie de modul n care ne imaginm traseul de racordare orizontal de la partea superioar a instalaiei. Prin msurarea lungimii acestui traseu, innd seama de scara planului de amplasare, se pot stabilii lungimile tuturor segmentelor de conduct orizontal. Conductele verticale se figureaz cu dou linii paralele iar cele orizontale cu o linie groas.

115

- colectorul este amplasat, de regul, la ntersecia

diagonalelor halei n cazul n care aceasta stabilete este apoi, a dreptunghiular. -se amplasarea ramificaiilor,

ventilatorului, a conductei de evacuare, a sistemului de separare a amestecului de aer particule, a modului de

depozitare a materialului. c etapa a treia se refer la ntocmirea tabelului U I.8.1, care cuprinde datele principale de calcul ale utilajelor: (debitul minim al gurii de aspiraie, Qmin, viteza minim a aerului la intrarea n gura de aspiraie, vmin, numr guri de aspiraie, coeficientui de rezisten local gur de aspiraie, ga). Aceste date se obin din crile tehnice ale utilajelor sau din tabelul 1 din Anex. Tot n aceast etap se Fig. U I.8.1. Exemplu de amplasare a instalaiei de exhaustare cu colector n funcie de hal i maini (seciune orizontal i vertical). deseneaz schema de calcul, ntr-o reprezentare izometric sau sub forma unei scheme desfurate n plan, n care sunt prezentate tronsoanele de conducte verticale prin segmentele a dou drepte paralele iar cele orizontale i nclinate prin linii negre (fig. U I.8.2).

116

Debitul minim, viteza minim i coeficientul de rezisten al gurilor de absorbie pentru utilajele deservite de instalaia de exhaustare cu colector reprezentat n schema desfurat de calcul. Tabelul U I. 8.1. Nr. crt. Gura de abs. A Denumirea i tipul mainii Main de ndreptat MI-5 Main de rindeluit la grosime MRG-8 Circular dublu de retezat FCD Main normal de frezat MNF10 Gur de mturare nlime gur de absorbie hg [m] 0,20 Numrul gurilor de absorbie 1 Debitul minim Qmin [m3 / s] 0,33 Viteza minim vmin [m / s] 17,00 Coeficientul de rezisten local ga 1,0

1,30

0,50

18,00

1,0

0,40

2 x 0,20

16,00

1,0

1,00

0,20

17,00

1,0

0,00

0,30

18,00

1,0

Fig. U I.8.2. Schema desfurat de calcul a instalaiei de exhaustare cu colector.

117

 Prezentai care sunt datele iniiale ce trebuie cunoscute nainte de proiectarea instalaiei de exhaustare cu colector. Ce desene sunt realizate n acest scop; Artai care este limita maxim a debitului total Qt pentru o instalaie de exhaustare cu colector i cnd utilizai o astfel de variant de exhaustare; - Specificai ce cuprinde tabelul centralizator al utilajelor din hala industrial deservit de instalaia de exhaustare cu colector ce urmeaz a fi proiectat; - Prezentai care sunt variantele de reprezentare a schemelor de calcul pentru instalaia de exhaustare i ce trebuie s conin. Realizai schemele de calcul pentru fiecare variant; Folosii drept surs de rspuns paragraful U I.8.3.1 sau bibliografia.

U I.8.3.2. Metodica de calcul Metodica de calcul are la baz, amplasarea utilajelor i schema desfurat de calcul, elaborat pe baza vederilor i seciunilor halei industriale i a amplasrii utilajelor (fig.U I.8.1 i fig. U I.8.2). Conductele de racord a utilajelor, sunt legate n paralel, punctul de confluen, constituindu-l colectorul, conductele fiind sub aceeai diferen de presiune. Pentru simplificarea calculelor, ipotetic, se presupune c la intrarea n colector, aerul i pierde ntreaga energie cinetic, ipotez care ne permite s scriem relaia presiunii statice din colector sub forma:

ps

p pdin

v2 2

v2 2
[Pa]

[Pa]

ps

1)

v2 2

unde : p este pierderea de presiune de la gura de aspiraie pn la colector, n Pa ; Pdin presiunea dinamic a aerului, n conduct, n Pa. Pentru buna funcionare a instalaiei de exhaustare cu colector, presiunea static maxim din colector este n funcie de lungimea maxim a conductei, care se stabilete pentru un traseu de conducte, considerat ipotetic, aflat la intersecia diagonalelor suprafeei luate n considerare :

l1 h 1,00 2

[m]

118

unde : l1/2 este lungimea maxim a conductei ipotetice n plan orizontal, care reprezint semidiagonala ; h nlimea halei n m. 1,00 supradimensiune pentru racorduri la gura de aspiraie a utilajului i la colector. Avnd n vedere schema de calcul i tabelul cu maini se va putea calcula: a- lungimea ipotetic cu relaia de mai sus ; b- diametrul conductei are obinuit D = 100 150 mm. Se adopt D ntre valorile indicate ; c- cunoscnd diametrul D se poate determina raportul /D (din tabelul 2 Anex) ; d- viteza aerului se alege ntre cele dou valori : v = 16 18 m/s ; e- din tabelul 3 Anex, pentru viteza v, se alege presiunea dinamic : f- se determin suma coeficienilor de rezisten local cu relaia:

unde: ga este coeficientul de rezisten local al gurii de aspiraie pentru conducta ipotetic. = 1,00;

ga

c coeficienii de rezisten local a coturilor conductei ipotetice. Se consider un numr de patru coturi de 90 deci c= 40,15 = 0,60; ic coeficientul de rezisten local la intrarea n colector. ic=1,00. g- Se calculeaz presiunea static pS pentru conducta ipotetic cu relaia:

ps

v2 1) 2

Pentru buna funcionare a instalaiei de exhaustare cu colector se consider c toate ramificaiile trebuie s se gseasc sub aceeai diferen de presiune egal cu presiunea static pS calculat pentru conducta ipotetic. Calculul instalaiei de exhaustare cu colector se realizeaz n continuare, pentru toate ramificaiile gurilor de aspiraie ale utilajelor deservite, tabelar ca i n cazul instalaiilor de exhaustare arborescente. Singura diferen const n faptul c abaterea relativ pentru toate ramificaiile gurilor de aspiraie se stabilete funcie de presiunea static pS calculat ca mai sus. Datele centralizate pentru calculul instalaiei de exhaustare universale cu colector prin metoda presiunilor dinamice (pentru utilajele i hala considerat) sunt prezentate n tabelul U I. 8.2.

119

Datele centralizate pentru calculul instalaiei de exhaustare universale cu colector prin metoda presiunilor dinamice.

Tabelul U I. 8.2.

120

Exemplul 1: S se calculeze presiunea static din colector pS corespunztoare unei conducte ipotetice stabilite pe baza desenelor de amplasare a instalaiei de exhaustare funcie de hal i maini (fig. U I.8.1) . Se cunosc: - limea halei: lh =4m ; - lungimea halei: Lh = 8 m; - nlimea halei: h = 4,5m. Rezolvare: Colectorul este amplasat n centrul halei, la intersecia diagonalelor. Cunoscnd lungime i limea halei putem stabili lungimea diagonalei care este de aproximativ 9 m. a -Lungimea ipotetic se determin cu relaia:

l1 h 1,00 4,5 4,5 1,00 10,00 m 2

b-Diametrul conductei are obinuit D=100 150mm.Se alege : D = 0,130 m ; c- Pentru D=0,130 m raportul

0,161 (tabelul 2 Anex) ;

d- Viteza aerului: v = 16 18 m/s . Se alege v = 17 m/s ; e- Pentru v=17m/s se alege (tabelul 3 Anex) presiunea dinamic :

f- suma coeficienilor de rezisten local:

v2 2

173,400Pa. ;

ga

ic

1 1,00 4 0,15 1,00 2,60

ga este coeficientul de rezisten local al gurii de aspiraie. ga = 1,00; c coeficienii de rezisten local a coturilor. c= 40,15 = 0,60; ic coeficientul de rezisten local la intrarea n colector. ic=1,00. Coeficienii de rezisten local se determin din tabele. g-Prin nlocuire n relaia presiunii statice se obine:

ps

1)

v2 2

(0,161 10,00 1,6 1,00) 173,400 728,00 Pa

121

La efectuarea calculului tabelar pentru instalaia de exhaustare universal pn la colector se ine seama de urmtoarele consideraii: a- coeficientul de rezisten local la intrarea n colector se consider c = 1,0 (curentul de aer pierde energia cinetic pe care a avut-o n timpul deplasrii prin ramificaiile de conducte); b- toate ramificaiile racordate la colector se gsesc sub aceeai diferen de presiune, deoarece ramificaiile sunt legate n paralel; c- pentru conductele flexibile coeficientul de rezisten local se alege din tabele i se va dubla sau va rmne constant i se va dubla lungimea; d- pentru determinarea coeficientului de rezisten local a coturilor care nu sunt cuprinse n tabele, se interpoleaz ca n exemplul urmtor.

Exemplul 2: S se determine coeficientul de rezisten local pentru un cot cu unghiul de 40 (a crui valoare nu se gsete n tabele) prin interpolare. Pentru rezolvare se scrie: Cot cu = 45.......................................... M45 = 0,63 (din tabel) Cot cu = 40.......................................... Cot cu = 30.......................................... M30 = 0,46 (din tabel) ---------------------------------------------------------------------------Diferen de de 15.....................................Md =0,17 Diferen de 10........................................ MX

Rezult: M40 = M30 + MX = 0,46 + 0,113 = 0,573 Coeficientul de rezisten local pentru cot de 40 va fi: 40 = M40 90 =0,573 0,15 = 0,0859

n urma calculului tuturor ramificaiilor ce sosesc la colector, calcul efectuat tabelar, se obin doi parametrii importani: Debitul de aer care intr n colector i este evacuat n continuare prin partea inferioar Qreal , exprimat n m3/s;

122

Presiunea static din colector, (fa de care s-au echilibrat toate ramificaiile), pS exprimat n Pa.

Calculul conductei de racordare ntre colector i ciclon se realizeaz prin metoda presiunilor dinamice de asemenea tabelar (tabelul U I. 8.2), obinndu-se urmtorii parametrii: Qa = 1,446 m3/s ; pa = 1158 Pa.

n funcie de aceti parametri, n continuare se efectueaz calculele de alegere a ciclonului i ventilatorului, urmate de calculul i verificarea puterii motorului electric.Toate aceste calcule se realizeaz similar cu cele prezentale la instalaia de exhaustare de tip arborescent.

Rezumat La instalaiile de exhaustare simplificate, locul conductei magistrale este luat de colector. Instalaiile de exhaustare cu colector prezint avantajul c pot fi prevzute cu rezerve de racordare de noi utilaje. Colectorul este amplasat, de obicei, la intersecia diagonalelor suprafeei ce delimiteaz grupul de utilaje, ce urmeaz a fi deservit de instalaia de exhaustare. Pentru simplificarea calculelor, se presupune c la intrarea n colector, aerul i pierde ntreaga energie cinetic deci se poate scrie : ps

pdin

Toate conductele de racord a utilajelor, sunt legate n paralel, la colector i ca urmare se gsesc sub aceeai diferen de presiune. Aceasta este egal cu presiunea static din colector, pS calculat pentru o conduct ipotetic de lungime maxim. Calculul instalaiei de exhaustare cu colector se realizeaz tabelar ca i n cazul instalaiilor de exhaustare arborescente. Diferen const n faptul c abaterea relativ, pentru toate ramificaiile, se stabilete raportat la valoarea presiunii statice pS din colector.

123

Test de evaluare
Pentru o instalaie de exhaustare universal cu colector se cere s se determine : a- debitul de aer al ventilatorului i pierderile de presiune din instalaie innd seama de prezena materialului lemons; b- caracteristicile principale ale ciclonului utilizat pentru instalaia de exhaustare cu colector; c- pierderea de presiune real pc n ciclonul instalaiei de exhaustare; d- diferena de presiune pv , ce trebuie s o asigure ventilatorul instalaiei; e- tipul ventilatorului, caracteristicile acestuia i verificarea puterii motorului de acionare. Se cunosc: debitul real de aer, Qa = 1,446 m3/s ; pierderea de presiune total, pa =1158Pa. Atenie! Pentru stabilirea caracteristicilor principale ale ciclonului i ventilatorului este necesar folosirea tabelelor: Stabilirea tipului ciclonului se face din tabelul 6 Anex ; Determinarea caracteristicilor principale ale ciclonului se realizeaz din tabelul 7 Anex ; Stabilirea tipului ventilatorului i caracteristicilor acestuia (tabelul 5.1 sau 5.2 Anex).

Tem de control 1.2. Se consider o instalaie de exhaustare cu colector, pentru care s-a realizat schema desfurat de calcul (fig. U I.8.3). Mainile existente n hala industrial deservit de instalaia de exhaustare sunt: A main de ndreptat MI-5; B main de rindeluit la grosime MRG-8; C ferstru circular dublu de retzat FCD; D main normal de frezat MNF-10; E - gur de mturare . S se execute toate calculele pentru instalaia de exhaustare cu colector prin metoda presiunilor dinamice. Atenie! Pentru stabilirea datelor principale de calcul ale utilajelor: (debitul minim al gurii de
aspiraie, Qmin, viteza minim a aerului la intrarea n gura de aspiraie, vmin, numrul 124

gurilor de aspiraie, coeficientul de rezisten local gur de aspiraie, ga), precum i altor valori este necesar folosirea tabelelor din Anex.

Fig. U I.8.1. Schema desfurat de calcul pentru instalaia de exhaustare cu colector propus pentru tema de control 1.2.

125