CENTRO TECNOLOGICO DE SOLDADURAS EXSA

CAMPO DE ACCIN DEL ACERO INOXIDABLE

SECTOR INDUSTRIAL VAJILLAS Y CUBIERTOS PESQUERA MINERA AGROINDUSTRIA REFRIGERACIN COMERCIAL / SERVICIOS QUMICA ENERGA PANADERA TEXTIL CONSTRUCCIN OTROS PARTICIPACIN % 29 17 15 12 7 5 5 4 2 1 1 1 1

EL ACERO INOXIDABLE TIENE LA TENDENCIA MAS ALTA DE CRECIMIENTO EN CONSUMO EN LOS ULTIMOS 30 AOS RESPECTO A TODOS LOS METALES

ACEROS INOXIDABLES
Introduccin:

Aparecen entre los aos 1912 y 1914 Excelente combinacin de propiedades

Resistencia a la corrosin Resistencia a temperaturas altas y criognicas Facilidad de fabricacin Buenas caractersticas mecnicas (impacto, traccin, etc.)

Resistencia a la corrosin: Pelcula pasivante (Cr2O3) 10 a 50 mgstron, es decir 1 a 5 x 10-7 mm.

CAPA PASIVANTE

ACERO INOXIDABLE

Clasificacin:
De acuerdo a su estructura cristalogrfica, los mas utilizados son: Austenticos Ferrticos Martensticos Duplex

MARTENSTICOS Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr FERRITICOS Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr AUSTENITICOS Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Ni Ni Ni Ni Ni Ni Ni Ni AUSTENO - FERRITICOS Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Ni Ni Ni Ni Ni

EFECTO DEL CROMO EN LA RESISTENCIA A LA CORROSION

45

PERCENT LOSS IN WEIGHT

40

STEELS

35

30 CHROMIUM STEELS 25

20 STAINLESS STEELS 15

10
CHROME-IRON

0 0 4 8 12 16 20 24 28 32

PERCENT CHROMIUM

Composicin y Propiedades de los Aceros Inoxidables

ACERO
AUSTENITICO

%C
0.03-0.2

% Cr
17-27

%Ni
6 -20

Magnetismo
NO

Estructura
Austentica

FERRITICO

0.1-0.3

15-30

--

SI

Ferrtica

Propiedades Dctiles,tenaces,buena resistencia a la corrosin y buena soldabilidad. Los ms utilizados Baja resistencia mecnica. Presentan fragilidad en la zona afectada trmicamente. Buena resistencia a la corrosin sobre todo los de alto contenido en cromo Excelente resistencia ala corrosin. Buenas propiedades mecnicas y soldabilidad Resistentes y duras. Peor resistencia a la corrosin. Mala soldabilidad y tenacidad

AUSTENO FERRITICO

0.05-0.08

18-29

3 -8

SI

Duplex

MARTENSITICO

0.1-1.2

13-18

--

SI

Martenstica

Aceros Inoxidables Austenticos

Son NO magnticos No son endurecibles por tratamiento trmico Excelente soldabilidad Elevada resistencia a la corrosin

ACEROS INOXIDABLES AUSTENITICOS

AISI
201 202 301 302 302B 303 303Se 304 304L 305 308 309 309S 310 310S 314 316 316L 317 321 347

C
0.15max 0.15max 0.15max 0.15max 0.15max 0.15max 0.15max 0.08max 0.03max 0.12max 0.08max 0.2max 0.08max 0.25max 0.08max 0.25max 0.08max 0.03max 0.08max 0.08max 0.08max

Mn (max)
5.5-7.5 7.5-10 2.00 2.00 1.50 2.00 2.00max 2.00 1.50 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.50

Si (max)
1.00 1.00 1.00 1.00 2.0-3.0 1.00 1.00 1.00 2.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.50 1.50 1.5-3.0 1.00 1.00 1.00 1.50 1.50

Cr
16-18 17-19 16-18 17-19 17-19 17-19 17-19 18-20 18-20 17-19 19-21 22-24 22-24 24-26 24-26 23-26 16-18 16-18 18-20 17-21 17-19

Ni
3.5-5.5 4.0-6.0 6.0-8.0 8.0-10.0 8.0-10.0 8.0-10.0 8.0-10.0 8.0-12.0 8.0-12.0 10.0-13.0 10.0-12.0 12.0-15.0 12.0-15.0 19.0-22.0 19.0-22.0 19.0-22.0 10.0-14.0 10.0-14.0 11.0-15.0 9.0-12.0 9.0-13.0

P (max)
0.06 0.06 0.045 0.045 0.045 0.20max 0.20 0.04 0.04 0.045 0.045 0.045 0.04 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.03

S (max)
0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.15min 0.06 0.03 0.04 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03

Otros
N-0.25max

Zr Mo-0.60max Mo-0.75max Cu-0.50max Se0.15min

Mo-2.00-3.00 Mo-2.00-3.00 Mo-3.0-4.0 Ti-5x%Cmin Cb-Ta-10x%Cmin

Aceros Inoxidables Ferrticos

Son magnticos No son endurecibles por tratamiento trmico Resistencia al ataque corrosivo a altas temperaturas

ACEROS INOXIDABLES FERRITICOS

AISI 405 430 430F 442 446

SAE 51430 51430F 51442 51446

C 0.08 0.12 0.12 0.2 0.2

Mn (max) 1 1 1.25 2 1.5

Cr 17 - 19 14 - 18 14 - 18 18 - 23 23 - 27

P (max) 0.04 0.06 0.045 0.04

Otros Si-0.70-1.5 Al-0.70-1.2 Si-1.00max S-0.03 Si-1.00max P,S,Se-0.07max Mo o Zr-0.60 Si-1.00max S-0.03max Si-1.00max N-0.25max

Aceros Inoxidables Martensticos Son magnticos Endurecibles por tratamiento trmico Baja soldabilidad Moderada resistencia a la corrosin Elevada resistencia y dureza

ACEROS INOXIDABLES MARTENSITICOS

AISI
403 410 414 416 416Se 418 420 420F 422

SAE
51410 51414

C
0.015 max 0.15 max 0.15 max 0.15 max 0.15 max 0.15 max 0.15(o mas) 0.30-0.40 0.22

Mn (MAX.) Si (MAX)
1 1 1 1.25 1.25 2 1 2 0.65 0.5 1 1 1 1 1 1 1 0.36

Cr
11.5-13 11.5-13.5 11.5-13.5 12-14 12-14 12-14 12-14 12-14 12

Ni
1.25-2.5

P (MAX.)
0.04 0.04 0.04 0.06 0.06 0.045 0.04 0.2

S
0.03 0.03 0.03 0.15min 0.06 0.03 0.03 0.15min

Otros

Mo-0.60max Se-0.15min Zr-0.60max

51420 51420F

0.7

Mo-1.00 W-1.00 V-0.25 Mo-2.25 W-1.70 V-0.50 0.04 0.04 0.04 0.04 0.06 max 0.04 0.04 0.03 0.03 0.03 0.03 0.15min 0.03 0.03 W-3.00 Mo-0.75max Mo-0.75 Mo-0.75 Mo-Zr-0.75max Mo-0.40-0.65 Mo-0.40-0.65

422M 431 436 440A 440B 400C 440F 501 502 51431 51440A 51440B 51440C 51440F 51501

0.28 0.20 max 0.15 0.6-0.75 0.75-0.95 0.95-1.20 0.95-1.20 0.10(o mas) 0.10 max

0.84 1 1 1 1 1.25 1 1

0.25 1 1 1 1 1 1 1

12 15-17 13 16-18 16-18 16-18 16-18 4-6 4-6

0.2 1.25-2.5 2

Aceros Inoxidables Austenticos

Constituyen el mximo tonelaje de acero inoxidable de uso industrial Son NO magnticos No son endurecibles por tratamiento trmico (debido a su estructura austentica predominante) Excelente soldabilidad Porcentajes bajos de carbono (0.03 0.15%) Porcentaje de Cromo / Nquel altos (Cr>12%
Ni>6%)

Alta elasticidad (30% - 40% de elongacin) Elevada resistencia a la corrosin

SOLDABILIDAD DE LOS INOX. AUSTENITICOS

Para realizar el soldeo se debe tener en cuenta: Propiedades Fsicas Conductividad Trmica (40% inferior al acero al carbono) Coeficiente de Dilatacin (50% ms elevado que el acero al carbono) Punto de Fusin (mas bajo que el acero al carbono) Resistencia elctrica (8 a 9 veces mayor que el acero al carbono) Agrietamiento en caliente de las soldaduras austenticas Precipitacin de carburos

METODO DE PUNTEADO
6 7 8 9

Distribucin correcta de los puntos

Distribucin Incorrecta La chapa se cierra

ESPESOR CHAPA (mm) Espaciado entre puntos de soldadura (mm)

1 - 1.5 30 - 60

2-3 70 - 100

4-6 120 - 160

Mayor de 6 150 - 200

El problema es aplicar demasiado calor en el soldeo del Acero Inoxidable Austentico!

Debemos tomar las precauciones siguientes: Seleccionar el mtodo adecuado de soldadura Distribuir el calor de forma adecuada Procurar que el nivel de embridamiento sea lo mas bajo posible Usar electrodos lo ms delgados posibles

PRECIPITACIN DE COMPUESTOS DE ELEMENTOS INTERSTICIALES Cr, Ni y Nb se combinan con elementos intersticiales C y N (500-800C) Consecuencias Disminucin de la resistencia a la corrosin Aparicin de corrosin intergranular Disminucin de ductilidad y tenacidad

Distancia desde el centro de la soldadura, mm 15 10 5 0 5 10 15 550C

Bao de sold.

1370C 1100C 800C

10

20

30

40

50

60

70

80

Distancia desde el centro del arco, mm

Temperatura C
800

Niveles de Temperatura que Alcanza el Metal

600

400

200

80

60

40

20

20

40

60

80

Distancia desde el centro de la sold. mm

Formacin de Carburos de Cromo

Soluciones:
Usar aceros inox y materiales de aporte de Bajo Carbono Usar bajos amperajes y enfriamientos rapidos (paos humedos) Soldar con arcos cortos sin oscilacin (si oscila no mayor a 21/2 el diametro del electrodo). Emplear soldaduras con alto contenido de Cromo Empleo de aceros Inoxidables estabilizados (Nb o Ti) Usar soldadura que contenga Mo Evitar las Temperaturas crticas de precipitacin(entre430 y 870C) Siempre es necesario decapar y pasivar los cordones de soldadura

COMO CONTAMINAMOS EL INOXIDABLE?

Contacto ntimo: Mesas de trabajo de Acero al C

Manipulacin: Cadenas y grapas metlicas Herramientas: Martillos, marcadores y abrasivos Herramientas de soldadura: Cepilos, tips, toberas de antorchas, picotas de acero al C. Siempre separar el inoxidable del acero al C

FORMACIN DE FASES INTERMETALICAS

Formacin de la fase Sigma ( ) entre 550-900C

Fase es un compuesto duro y frgil (Fe-Cr)

La fase Sigma aparece desde 16% de ferrita

CONTENIDO DE FERRITA EN LA SOLDADURA

Combate el agrietamiento en caliente Incrementa caractersticas mecnicas Disminuye resistencia a la corrosin con cidos oxidantes calientes Permite formar la Fase Idoneo 5 10 %

AGRIETAMIENTO EN CALIENTE DE SOLDADURAS AUSTENITICAS Acumulacin de impurezas por segregaciones en metal de aporte Se forman grietas debido a tensiones contracciones de la soldadura

Soluciones:
Reducir tensiones mecnicas Eliminar las impurezas (S y P) Disminuir las segregaciones aumentando la cantidad de Ferrita

DIAGRAMA DE SCHAEFFLER
Ni Equivalente=%Ni+30%C+0.5%Mn 28 24 AUSTENITA 20 16 12 8 4 F+M 0 8 12 16 20 24 28 32 36 40 Cr Equivalente=%Cr+%Mo+1.5%Si+0.5%Nb MARTENSITA A+M+F M+F FERRITA A+M 80% A+F 100%

0%

5% 10% 20% 40%

28
E-310

0%

5% 10% 20% 40%

24 AUSTENITA 20 16 12 8 4 F+M 0 8 12 16 20 24 28 32 MARTENSITA A+M+F

AISI 410

A+M

E-309

80% A+F 100%

FERRITA 36 40

PROCESO COEFICIENTE DE DILUCIN SMAW 20 - 30 % SAW 25 - 50 % MIG corto 15 - 30 % MIG spray 25 - 50 % TIG 20 - 40 % TIG sin aporte 100 %

EJEMPLO.- SOLDAR UN AISI 410 CON ELECTRODO AUSTENTICO

FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA A LA CORROSION Naturaleza del ambiente corrosivo Parmetros de fabricacin y soldadura Condicin de la superficie Composin qumica del Acero Inoxidable Condicin Metalrgica

CORROSIN EN LOS ACEROS INOXIDABLES

Corrosin por picadura

Corrosin por resquicios Corrosin Intergranular Corrosion bajo tensin Contaminacin con fierro Corrosin galvnica

CORROSION POR PICADURA

CORROSION POR RESQUICIOS

PRECIPITACION DE CARBUROS EN INOXIDABLES AUSTENITICOS

Zona afectada por el calor

Disminucin del Cromo Sensibilizacin

CORROSION INTERGRANULAR EN LA ZAC EN UN TUBO

Seccin de un tubo de diam. 4 pulgadas tipo AISI 304. Tubo de una lnea de cido ntrico diludo caliente.

Seccin de mostrando la corrosin en ambos lados de la soldadura.

APLICACIONES DEL INOX AW

En Hospitales Materiales para cocina y alimentacin. Industria del Transporte Ordinary Atmosphere Tratamiento de aguas servidas Tanques de almacn de gases criognicos Industria de alimentos (excepto con cidos a alta temperatura y cloruros)

Aplicaciones del Inox BW ELC

Fabricacin de urea Industria Textilera Hospitales Usos Cryogenicos Ind. de Papel & Pulpa Fabricacin de cerveza y vino. Ind. farmacutica Procesamiento de alimentos Ind. Petro qumica.

APLICACIONES DEL INOX 309

Unin de metales dismiles : acero al carbono y aceros de baja aleacin. Plaqueado de aceros al carbono y de baja aleacin. Para unin de los aceros de la serie 400 cuando no se requiere compatibilidad en composicin y resistencia.

Clasificacin AWS

INOX 29/9
Electrodo de Estructura Austeno-Ferrtica

E 312- 16

Metal depositado de alta resistencia a la rotura especial para soldar aceros de dificil soldabilidad y aceros dismiles. Depsitos resistentes al impacto, calor, corrosin y a la friccin metlica. Depsitos maquinables. Es base de recubrimientos protectores.
EXSA S.A. DIVISION SOLDADURAS

Clasificacin AWS

EXSA 106
Electrodo de Estructura Austeno-Ferrtica

E 312-16

Metal depositado resistente a la fisuracin, corrosin, impacto, calor, friccin metal-metal, es muy dctil y tenaz. Para la soldadura de unin y recargue en aceros de mediano y alto carbono, de baja aleacin, aceros herramienta, bonificados, al Mn, aceros rpidos, aceros de cementacin y aceros fundidos.

EXSA S.A. DIVISION SOLDADURAS

Qu norma debo revisar al trabajar con aceros inoxidables?

ANSI/AWS A5.4 An American National Standard

Specification for Stainless Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding

AWS AWS

American Welding Society American Welding Society

APLICACIONES ELECTRODOS EXSA

APLICACIN
Soldar una pieza de Acero Inoxidable con otra de Acero al Carbono Soldar piezas de Acero al Manganeso Soldar acero de Herramientas, Aceros de mediano y alto contenido de carbono Soldar Fierro Fundido con Acero Inoxidable Soldar aceros de aleacin desconocida Soldar cualquier acero inoxidable, excepto los aceros de bajo contenido de carbono Aceros en general Cojn para revestimientos duros Piezas sometidas a Temperaturas elevadas Soldar Aceros al Cromo-Mo Soldar aceros de bajo Carbono con aceros de baja aleacin Soldar aceros de Alta Resistencia con Aceros al Manganeso Cojn para recubrimientos muy duro en aceros para herramientas de corte Como recubrimiento protector en aceros de mediano carbono (soldadura de ejes)

ELECTRODO APROPIADO
INOX 29/9 EXSA 106 INOX CW INOX 309L INOX AW CITORIEL 801 INOX 29/9 EXSA 106 CITOFONTE EXSANIQUEL Fe INOX 29/9 EXSA 106 INOX CW INOX CW INOX 29/9 EXSA 106 ANOX AW INOX 309L INOX CW INOX 309L CROMOCORD 502 INOX 309L INOX AW INOX 29/9 EXSA 106 INOX BW ELC

EXSA AGRADECE SU GENTIL ASISTENCIA