UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA 25 de noviembre de 2011

BOMBEO HIDRULICO

INTRODUCCION PRINCIPIO Y FUNCIONAMIENTO DEL BOMBEO HIDRULICO COMPONENTES DEL SISTEMA Equipos de superficie 1. Tanque de almacenamientos, Tanque de lavado, Separadores y Tratadores 2. Bombas de superficie Equipos de subsuelo 1. Sistema de fluido Motor 2. Sistema de fluido Cerrado 3. Sistema de fluido Abierto 4. Bombas Hidrulicas CAPACIDAD DE FUNCIONAMIENTO FUNCIONAMIENTO VENTAJAS DEL BOMBEO HIDRULICO DESVENTAJAS DEL BOMBEO HIDRULICO

1.1 BOMBEO HIDRAULICO TIPO PISTON 1.1.1 Generalidades 1.1.2 Principio de Operacin 1.1.3 Unidad de Bombeo Hidrulico Tipo pistn 1.1.4 Fabricantes de Bombas Hidrulicas Tipo Pistn 1.1.5 Observaciones y Ecuaciones de Diseo 1.1.5.1 Seleccin de la Bomba de Fondo 1.1.5.2 Tasa de Fluido Motriz y Tasa de Produccin 1.1.5.3 Eficiencia Volumtrica para Bombas de Tubera de Revestimiento 1.1.5.3.1 Correlacin para determinar la Eficiencia Volumtrica 1.1.5.4 Friccin en la Bomba ( P F ) 1.1.5.4.1 Correlacin General para determinar la Friccin en la Bomba

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1.1.5.4.2 Correlacin utilizada por Guiberson 1.1.5.4.3 Correlacin utilizada por Kobe, National OM y OHI 1.1.5.5 Clculo de Presiones que actan en la bomba 1.1.6 Procedimiento Bsico y Ejemplo de Diseo 1.2 BOMBEO HIDRAULICO TIPO JET 1.2.1 Generalidades 1.1.2 Principio de Operacin 1.1.3 Unidad de Bombeo Hidrulico Tipo Jet 1.1.4 Fabricantes de Bombas Hidrulicas Jet 1.1.5 Ecuaciones para el Diseo 1.1.6 Procedimiento Bsico y Ejemplo de Diseo CONCLUSION

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INTRODUCCION La produccin de petrleo requiere el consumo de energa para levantar el fluido a superficie; esta energa puede ser suministrada inicialmente por el mismo yacimiento, pero a medida que la presin declina, se hace necesario suministrar energa externa. Los mtodos ms comunes de levantamiento artificial son: el bombeo mecnico y el neumtico. Sin embargo en los ltimos aos el bombeo hidrulico ha tomado gran impulso y ha mostrado buenas perspectivas en diferentes reas. El bombeo hidrulico es tal vez uno de los sistemas de levantamiento artificial menos aplicados en la industria petrolera. Desde los aos 90 ha habido un resurgimiento del bombeo hidrulico como excelente alternativa de levantamiento artificial. Sus claras ventajas versus otros sistemas de levantamiento, le ha garantizado un lugar de preferencia por parte de algunas compaas operadoras. Su misin, es la de transformar la energa mecnica suministrada por el motor de arrastre (elctrico o de combustin Interna) en energa oleo hidrulica. Dicho de otra manera, una bomba debe suministrar un caudal de aceite a una determinada presin. PRINCIPIO Y FUNCIONAMIENTO DEL BOMBEO HIDRAULICO El bombeo hidrulico se basa en un principio sencillo: La presin ejercida sobre la superficie de un fluido se transmite con igual intensidad en todas las direcciones. Aplicando este principio es posible inyectar desde la superficie un fluido a alta presin que va a operar el pistn motor de la unidad de subsuelo en el fondo del pozo. El pistn motor esta mecnicamente ligado a otro pistn que se encarga de bombear el aceite producido por la formacin. Los fluidos de potencia ms utilizados son agua y crudos livianos que pueden provenir del mismo pozo. En cuanto a su funcin, podemos considerar dos posibilidades extremas de bombas: las que dan un gran caudal a pequea presin y las que dan un pequeo caudal a alta presin. La misin del primer tipo ser evidentemente llenar rpidamente las conducciones y cavidades del circuito (como ocurre al hacer salir un cilindro que trabaje en vaco). Las del segundo tipo servirn para hacer subir y mantener la presin en el circuito. Claro que en la mayora de los casos no se van a usar dos bombas y hay que buscar un compromiso entre estos extremos. Otras consideraciones llevan a la necesidad de construir bombas que tengan caractersticas determinadas. As, para obtener una velocidad constante en un cilindro, nos har falta una bomba de caudal constante. Si queremos despus mantener el cilindro en

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posicin - para lo que nos basta compensar las fugas - no necesitaremos todo el caudal, por lo que nos puede interesar una bomba capaz de trabajar a dos caudales constantes: uno alto y otro bajo. Otro tipo de problemas exigir bombas de caudal regulable en uno o en dos sentidos, bombas de potencia constante, etc. Las bombas se fabrican en muchos tamaos y formas - mecnicas y manuales con muchos mecanismos diferentes de bombeo y para aplicaciones muy distintas. COMPONENTES DEL SISTEMA Los componentes que conforman el sistema de Levantamiento por Bombeo Hidrulico pueden ser clasificados en dos grandes grupos: - Equipo de superficie - Equipo de subsuelo EQUIPOS DE SUPERFICIE 1. TANQUES DE ALMACENAMIENTO, SEPARADORES Y TRATADORES TANQUES DE LAVADO,

Cuando se utiliza petrleo como fluido de potencia en un sistema abierto, dicho fluido se obtiene de tanques de almacenamiento o de oleoductos, de donde se suministran al sistema de bombeo o de distribucin. Si se est en un sistema cerrado, el fluido de potencia, bien sea agua o petrleo es manejado en un circuito cerrado, el cual debe disponer de su propio tanque de almacenamiento y equipos de limpieza de slidos, estos equipos operan independientemente de las operaciones en las estaciones de produccin.

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2. BOMBAS DE SUPERFICIE Las bombas utilizadas en este tipo de levantamiento para bombear el fluido motor pueden ser triples o mltiples. Las que se emplean generalmente, son las triples. Bomba multiplex o triplex:

son bombas de accin reciprocante y constan de un terminal de potencia y un terminal de fluido. El terminal de potencia comprende entre otras partes el cigeal, la biela y los engranajes. El terminal de fluido est formado por pistones individuales, con vlvulas de retencin a la entrada y a la descarga. Vlvulas de control:

En general se usan varios tipos de vlvulas de control para regular y/o distribuir el suministro de fluido de potencia a uno o ms pozos. Mltiples de control: se utilizan para dirigir los fluidos directamente a cada uno de los pozos. Una vlvula de control de presin constante, regula la presin del flujo y la cantidad de fluido de potencia que se requiere en cada pozo, cuando se usa una bomba reciprocante. Lubricador: es una pieza de tubera extendida con una lnea lateral para desviar el flujo de fluido cuando se baja o se extrae la bomba del pozo. Tambin se utiliza para controlar la presencia de gases corrosivos que pueden obstaculizar la bajada de la bomba o su remocin del pozo.

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EQUIPOS DE SUBSUELO 1. SISTEMA DE FLUIDO MOTOR En los sistemas de bombeo hidrulico, el fluido motor transmite la potencia a la bomba de subsuelo y, a la vez, lubrica todas las partes mviles de la misma. El transporte del fluido motor y del fluido producido se realiza a travs de un sistema de tuberas que depende del tipo de sistemas de fluido o de potencia: bien sea de fluido cerrado o de fluido abierto. 2. SISTEMA DE FLUIDO CERRADO En este caso, el fluido motor no se mezcla con el pozo, lo cual hace necesario el uso de tres tuberas en el fondo del pozo: una para inyectar el fluido de potencia, una de retorno del mismo y otra del fluido de produccin. 3. SISTEMA DE FLUIDO ABIERTO En el sistema abierto, el fluido motor se mezcla con el fluido del pozo, lo cual hace necesario el uso de dos tuberas en el fondo: una para inyectar el fluido de potencia y otra para el retorno de la mezcla. 4. BOMBAS HIDRULICAS Las bombas hidrulicas de subsuelo constituyen el principal componente del sistema en el fondo del pozo. El principio de operacin de estas bombas es similar al de las bombas de cabillas. Las bombas hidrulicas utilizan un pistn accionado por cabillas y dos o mas vlvulas de retencin. La bomba puede ser de simple accin o de doble accin. Una bomba de accin simple sigue prcticas de diseo similares a las de una bomba de cabillas. Se denomina de accin simple porque desplaza el fluido hasta la superficie, en el recorrido ascendente o en el descendente (no en ambos). CAPACIDAD DE FUNCIONAMIENTO Las capacidades de funcionamiento significativas de este sistema de hidrulico de extraccin incluyen: Caudales de produccin desde 100 hasta 15.000 BPD - ajustables en la superficie, del 20 a 100% de capacidad Profundidades de operacin mayores de 15.000 pies Seleccin de bombas de chorro de pistn de desplazamiento positivo para que funcionen en tubos de 2" a 4 pulgadas Las bombas de desplazamiento positivo pueden lograr mximo volumen de desage remanente Las bombas de chorro manejan altas relaciones de gas/petrleo, y fluidos del pozo que son arenosos, corrosivos o de alta temperatura Uso del agua o crudo producido como fluido de potencia Sistemas de fluido de potencia cerrados para que las instalaciones de la bomba de pistn aslen el fluido de potencia de la produccin Las bombas de chorro y de pistn pueden encajar intercambiadas en el mismo conjunto del fondo del pozo de "bomba libre

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FUNCIONAMIENTO En el sistema de bombeo hidrulico, el crudo (o agua) se toma del tanque de almacenamiento y se alimenta a la bomba Triple/Mltiple. El fluido de potencia, ahora con la presin aumentada por la bomba triple, est controlada por las vlvulas en la estacin de control y distribuida en uno o ms pozos. El fluido de potencia pasa a travs de las vlvulas del cabezal del pozo y es dirigido a la bomba hoyo abajo. En una instalacin de bomba de pistn, este fluido de potencia acciona el motor que a su vez acciona la bomba. El fluido de potencia regresa a la superficie con el crudo producido y es enviado por tubera a tanque de almacenamiento. Todos los sistemas de bombeo hidrulico incorporan los segmentos funcionales siguientes: Almacenamiento del fluido de potencia El sistema de tanque depurador, donde el crudo de potencia mezclado y la produccin regresan del los pozos con el crudo que la bomba triple toma de la parte superior del tanque. Mquina motriz - Motor elctrico, de gas o diesel. Bomba superficial - Bombas triple/mltiple de alta presin estn diseadas especialmente para este fin. Estacin de control - El fluido de potencia se puede dirigir a un mltiple de distribucin a cualquier distancia de la planta y de all se puede controlar la velocidad de la bomba de cada pozo de entre muchos. Cabezal del pozo - La ausencia del equipe mvil permite muchas disposiciones de cabezales de pozo; arriba o abajo del suelo, arriba o abajo del agua, etc. Configuraciones subterrneas - Una variedad de sistemas hoyo abajo se pueden utilizar. Dos tipos bsicos son el de "tubera de revestimiento libre" y el "libre paralelo". Bomba hoyo abajo - El principio de operacin del diseo de una bomba de pistn hoyo abajo es extremadamente simple. El motor es accionado por el fluido de potencia controlado por la vlvula del motor. El pistn del motor lleva una varilla (que acciona hidrulicamente la vlvula) que conecta al pistn de la bomba. El diseo Kobe utiliza varillas y pistones que son huecos de modo quela misma presin del fluido de potencia se ejerce en las mismas reas superior e inferior, de modo que el conjunto esta siempre en equilibrio hidrulico total. VENTAJAS DEL BOMBEO HIDRULICO - Pueden ser usados en pozos profundos (+/- 18000 pies). - No requieren taladro para remover el equipo de subsuelo. - Puede ser utilizado en pozos desviados, direccionales y sitios inaccesibles. - Varios pozos pueden ser controlados y operados desde una instalacin central de control. - Puede manejar bajas concentraciones de arena

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DESVENTAJAS DEL BOMBEO HIDRULICO -Costo inicial alto - Las instalaciones de superficie presentan mayor riesgo, por la presencia de altas presiones. - Altos costos en la reparacin del equipo. - No es recomendable en pozos de alto RGP. -Problemas de corrosin. - El diseo es complejo.

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FUNDAMENTOS DE BOMBEO HIDRULICO TIPO PISTN Y TIPO JET BOMBEO HIDRULICO TIPO PISTN 1.1.1 GENERALIDADES El Bombeo Hidrulico (B.H.), como cualquier otro sistema de levantamiento artificial es introducido al pozo cuando la energa natural de ste no es suficiente para que pueda fluir de manera econmicamente ptima o rentable a una produccin deseada, por lo que es necesario proporcionar energa adicional por medio de este sistema para poder elevar los fluidos hasta la superficie. El proceso de transmisin de energa vara segn el sistema que se utilice, en Bombeo Hidrulico tipo Pistn, este proceso se efecta mediante la accin hidrulica del denominado fluido motriz, este fluido es inyectado a alta presin hacia el pozo por tubera y de esta manera acciona los componentes mecnicos (pistn) o nozzle y garganta (jet) de la bomba de subsuelo, que impulsan a su vez el fluido de formacin a la superficie. El bombeo hidrulico tipo pistn tiene gran aceptacin, ya que presenta varias ventajas con respecto a los otros tipos de levantamiento artificial, estas son: Puede alcanzar grandes profundidades, hasta los 18000 pies. La bomba de fondo puede ser recuperada fcilmente (bomba libre). Ideal cuando se tiene baja presin, bajas relaciones gas-aceite y grandes volmenes de fluido por producir (hasta 5000 bl/da). Puede operar en pozos direccionales. Gran manejo de crudos pesados. No obstante, a pesar de presentar grandes ventajas este tipo de bombeo est sometido a ciertas limitaciones tales como: El complejo diseo de la bomba a pistn requiere un asesoramiento tcnico constante para alargar la vida til de la bomba. Para la reparacin de la bomba se necesita de herramientas especiales e instrumentos de alta calibracin y control. 1.1.2 PRINCIPIO DE OPERACIN La presin se define como una fuerza aplicada sobre un rea, consecuentemente, al variar esta rea la fuerza aumenta o disminuye. En la Figura 1.1 se observa que la fuerza de 1 Kg ejercida sobre la superficie lquida de 1 cm2 equilibra la fuerza de 100 kg que acta sobre el rea de 100 cm2, pero la fuerza de 1 Kg desciende 100 cm para levantar 1 cm la carga de 100 Kg. FIGURA 1.1 EQUILIBRIO DE FUERZAS

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En las instalaciones de subsuelo este principio se aplica de la siguiente forma: el equipo de bombeo consta bsicamente de dos pistones unidos por una varilla, el pistn superior se denomina pistn motor que es impulsado por el fluido motriz, este al mismo tiempo arrastra el pistn inferior o pistn bomba, el cual impulsa el fluido producido. La Figura 1.2 muestra las relaciones ms comunes entre las reas de estos pistones. FIGURA 1.2 RELACIONES DE REAS MS USUALES DE PISTN MOTOR Y PISTN BOMBA

1.1.3 UNIDAD DE BOMBEO HIDRULICO TIPO PISTN La bomba de produccin en el fondo del pozo es el elemento principal de un sistema de Bombeo Hidrulico. Los componentes bsicos de una bomba hidrulica a pistn y su funcionamiento general tanto en la carrera ascendente como descendente, se pueden observar en la Figura 1.3. Actualmente se utilizan varios diseos de bombas hidrulicas, sin embargo todas estas tienen el mismo principio operativo y cada fabricante ha construido su propio diseo particular. No obstante, dos diseos son los generalmente utilizados: Bomba de accin simple, esta desplaza el fluido en un solo sentido, sea en la carrera ascendente o descendente. Bomba de accin doble, se desplaza el fluido tanto en la carrera descendente omo en la ascendente.

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FIGURA 1.3 COMPONENTES Y OPERACIN GENERAL DE UNA BOMBA TIPO PISTN

1.1.4 FABRICANTES DE BOMBAS HIDRULICAS TIPO PISTN Las bombas sub superficiales o bombas de fondo, tienen una gran variedad de diseos, estos bsicamente dependen de sus respectivos fabricantes. La industria petrolera alberga una extensa lista de fabricantes de bombas hidrulicas tipo pistn, siendo las marcas ms conocidas y las que actualmente utiliza Petroproduccin las siguientes: -KOBE -NATIONAL OIL MASTER -GUIBERSON -OILWELL HYDRAULICS INC. (OHI). Por calificar El diseo de las bombas hidrulicas es exclusivo de cada fabricante. Las tablas 1.1, 1.2, 1.3 y 1.4, muestran las especificaciones de bombas tipo pistn de cada uno de los fabricantes antes mencionados.

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TABLA 1.1 ESPECIFICACIONES DE BOMBAS TIPO PISTN - KOBE

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1.1.5 OBSERVACIONES Y ECUACIONES DE DISEO Cuando se requiere disear una instalacin de bombeo hidrulico es necesario efectuar lo siguiente: -Decidir qu sistema de inyeccin se utilizar: cerrado o abierto; tipo de fluido motriz: petrleo o agua. -Decidir si se ventea el gas por el anular, o a su vez este pasa por la bomba. -Escoger el mejor arreglo de tuberas, tanto de inyeccin, produccin y descarga. -Seleccionar la mejor bomba de fondo que encaje en la tubera de produccin, y sea capaz de cumplir con los requerimientos del pozo. -Elegir si se utilizar una planta central de inyeccin para todos los pozos, o se aplicar un sistema de inyeccin individual. -Escoger la mejor bomba superficial para la inyeccin de fluido motriz. -Seleccionar la unidad de procesamiento de fluido motriz ms adecuada. 1.1.5.1 Seleccin de la Bomba de Fondo La gran variedad de bombas de subsuelo, proporciona la oportunidad de seleccionar la que mejor cumpla con los requerimientos del pozo. En muchos casos, la bomba ms apropiada para un determinado pozo puede ser seleccionada directamente de las tablas 1.1, 1.2, 1.3 y 1.4 que contienen las especificaciones de las bombas, esta informacin incluye: -Designacin de las bombas, modelo o tamao -Desplazamiento del pistn bomba, en BPD/SPM -Desplazamiento del pistn motor, en BPD/SPM -Mximo desplazamiento a la mxima velocidad de rgimen del pistn motor y pistn bomba, en BPD -Relacin entre las secciones bomba y motor, P/E -Mxima velocidad de rgimen, en SPM, etc.

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Para seleccionar la bomba los valores de la relacin P/E tambin son importantes, ya que estos estn estrechamente relacionados con la presin superficial requerida para un levantamiento determinado. Para limitar la presin de superficie a un mximo de 5000 psi, se utiliza como una regla prctica la siguiente ecuacin:

Donde: P/E = Relacin de secciones bomba y motor, adimensional NL = Levantamiento neto o profundidad de asentamiento de la bomba, pies Una relacin P/E alta, requiere un volumen menor de fluido motriz y una presin de superficie mayor, mientras que un bajo valor de esta relacin necesita un mayor volumen de fluido motriz pero una baja presin de superficie. Cuando varias bombas pueden ser utilizadas se recomienda seleccionar aquella con bajos valores de P/E. 1.1.5.2 Tasa de Fluido Motriz y Tasa de Produccin La tasa de fluido motriz y la tasa de produccin estn en funcin de las eficiencias y del desplazamiento tanto del motor como de la bomba. La tasa real de produccin se determina de la siguiente ecuacin:

Mientras que la tasa real de fluido motriz se determina por:

NJDonde: q1 = Desplazamiento del motor, en BPD por SPM Q1 = Tasa terica de fluido motriz, en BPD (q1 x SPM) Q1 = Tasa real de fluido motriz, en BPD q4 = Desplazamiento de la bomba, en BPD por SPM Q4 = Tasa de produccin terica, en BPD (q4 x SPM) Q4 = Tasa de produccin real, en BPD (Q4 = Q5 + Q6) Q5 = Produccin de petrleo, en BPD Q6 = Produccin de agua, en BPD Q1/ Q1 = Eficiencia del motor, fraccin Q4/ Q4 = Eficiencia de la bomba, fraccin EP = Eficiencia volumtrica de la bomba, fraccin

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Las tablas de especificaciones de las bombas proporcionan el valor correspondiente de q4 y q1 (columna 2 y 3 de tablas de especificaciones). Por lo general, una bomba nueva tiene un motor con una eficiencia del 95% y una eficiencia de la bomba de aproximadamente el 90%. Un buen diseo prctico, recomienda utilizar una eficiencia del 90% para el motor y un 85% para la bomba, adems se debe seleccionar una bomba que opere bajo el 75% de la velocidad mxima de bombeo, para luego incrementar los SPM cuando la eficiencia baja. 1.1.5.3 Eficiencia Volumtrica para Bombas de Tubera de Revestimiento ( P E ) FIGURA 1.4 EFICIENCIA VOLUMTRICA PARA BOMBAS HIDRULICAS DE T.R.

Cuando por la bomba est circulando gas es necesario determinar cuan eficiente en volumen es sta. La eficiencia de la bomba bsicamente es la relacin entre el volumen de petrleo y agua en superficie, con el volumen de petrleo, gas y agua en el fondo. La Figura 1.4 se realiz utilizando las correlaciones de M.B. Standing para determinar la eficiencia volumtrica de las bombas de tubera de revestimiento (TR). 1.1.5.3.1 Correlacin para determinar la Eficiencia Volumtrica Adems de la Figura 1.4 es posible establecer la eficiencia volumtrica de las bombas mediante la siguiente ecuacin:

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Donde: EP = Eficiencia de la bomba, fraccin Wc = Corte de agua, fraccin t = Factor volumtrico total, BL/BF 1.1.5.4 Friccin en la Bomba ( P F ) Debido al movimiento de los pistones se produce cadas de presin por friccin mecnica e hidrulica a travs de la bomba, aproximadamente un 75% de la friccin ocurre en el motor y el resto en la bomba. A continuacin, se presenta las ecuaciones conocidas para determinar la friccin en la bomba. 1.1.5.4.1 Correlacin General para determinar la Friccin en la Bomba Se ha encontrado a travs de pruebas de laboratorio, que para una bomba dada las prdidas de presin por friccin estn representadas por la siguiente ecuacin:

Donde: FP = Friccin en la bomba, psi B = Constante qMAX = Desplazamiento total, BPD/SPM N = Velocidad de rgimen a la cual opera la bomba, SPM NMAX = Mxima velocidad de rgimen, SPM La constante B depende del tamao del Tubing (Tubera de produccin); estos valores se encuentran detallados en la Tabla 1.5. TABLA 1.5 TAMAO DEL TUBING VS. CONSTANTE B

La ecuacin 1.5 est basada sobre datos acumulados de pruebas de laboratorio realizadas con agua y aceites muy livianos, con viscosidades menores a 10 cst., debido a esto, es necesario realizar correcciones de densidad y viscosidad por las diferencias entre el fluido motriz utilizado en la inyeccin real y el fluido empleado

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en las pruebas. La correccin por la diferencia de densidad se realiza aadiendo la gravedad especfica del fluido motriz a la ecuacin, mientras que la correccin por viscosidad se realiza agregando el factor Fv, que est representado por:

Donde: Fv = Factor de correccin de viscosidad = Viscosidad del fluido motriz, cst Con las correcciones anteriormente mencionadas la ecuacin 1.5 se convierte en:

Donde: _ = Gravedad especfica del fluido motriz, adimensional Las Tablas 1.1, 1.2, 1.3 y 1.4 proporcionan los valores correspondientes de qMAX y NMAX (columna 6 y 8 de tablas de especificaciones). Para determinar N se puede utilizar la ecuacin 1.2, N representa los SPM a los cuales se encuentra operando la bomba. 1.1.5.4.2 Correlacin utilizada por Guiberson Guiberson tiene su propia correlacin para determinar la cada de presin por friccin en la bomba, esta es:

Donde: FP = Friccin en la bomba, psi N = Velocidad de rgimen a la cual opera la bomba, SPM NMAX = Mxima velocidad de rgimen, SPM 1.1.5.4.3 Correlacin utilizada por Kobe, National OM y OHI Por el contrario Kobe, National Oil Master y Oilwell Hydraulics Inc., utiliza la siguiente ecuacin para determinar FP.

Donde: FP = Friccin en la bomba, psi N = Velocidad de rgimen a la cual opera la bomba, SPM

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TABLA 1.6 VALORES DE FP SEGN EL DESPLAZAMIENTO DEL PISTN MOTOR

1.1.5.5 Clculo de Presiones que actan en la bomba La accin de las diferentes presiones, prdidas de presin por friccin, densidades de los fluidos y su nomenclatura se observa en las Figuras 1.5 y 1.6.

FIGURA 1.5 PRESIONES Y PRDIDAS POR FRICCIN EN UN SISTEMA CERRADO

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FIGURA 1.6 PRESIONES Y PRDIDAS POR FRICCIN EN UN SISTEMA ABIERTO

En las figuras anteriores la nomenclatura utiliza es: Ps = Presin de superficie (Bomba Triplex), psi P1 = Presin ejercida por el fluido motriz, psi P2 y P3 = Presin de descarga de motor y de bomba respectivamente, psi P4 = Presin de admisin (intake) a la bomba (PIP), psi PPR = Presin de retorno del fluido motriz, psi Pwh = Presin en el cabezal del pozo, psi Pwf = Presin de fondo fluyente, psi F1, F2, F3 = Prdidas de presin por friccin en las tuberas, psi FP = Prdidas de presin por friccin en la bomba, psi G1, G2, G3 y P h h1 = Profundidad de asentamiento de la bomba, pies h4 = Profundidad de sumergencia de la bomba, pies De un anlisis del balance de fuerzas que actan sobre las reas netas de los pistones de la bomba de fondo, se obtiene la ecuacin general para las bombas hidrulicas en un sistema cerrado:

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La potencia de la bomba es proporcional a las presiones que actan sobre sta, como a la tasa de fluido que manejan. La ecuacin 1.14 permite estimar la potencia requerida por la bomba superficial y la bomba de fondo.

Donde: HP = Potencia de la bomba, hp P = Cada de presin, psi Q = Tasa de fluido, BPD 1.1.6 PROCEDIMIENTO BSICO Y EJEMPLO DE DISEO En el siguiente ejemplo se observar un clsico procedimiento de diseo de Bombeo Hidrulico Tipo Pistn. Este ejemplo incluir ecuaciones y figuras no discutidas en la informacin anterior, pero se ensear el uso bsico de las mismas. Informacin: En un campo se tiene 1 pozo que ser acondicionado con B.H. tipo pistn. Para este pozo seleccionar una bomba de fondo de la marca Kobe, calcular: la tasa de fluido motriz Q1, presin superficial Ps, potencia sub superficial y superficial HPSUB, HP respectivamente. Considerar un sistema abierto con bomba libre para tubera de revestimiento T.R. -Profundidad del pozo = 10000 pies -Presin en la cabeza del pozo = 75 psi -Gravedad API del aceite producido = 40 y del flu ido motriz = 40 -Gravedad especifica del agua producida = 1.05 (agua = 1.0) -Temperatura superficial = 100 F -Temperatura de fondo = 180 F -Casing = 5 dimetro -Tubing = 2 dimetro -Caudal de petrleo = 80 BPD -Caudal de agua = 120 BPD -Relacin Gas petrleo = 500 scf/bl -Presin de admisin a la bomba = 500 psi -Corte de agua fraccin = 0.6 -Eficiencia de la bomba = 85% -Eficiencia del motor = 90% -Profundidad de asentamiento de la bomba = 8797 pies

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Solucin: 1. Decidir si el gas ser venteado o comprimido. Utilizando la ecuacin 1.4 se obtiene la eficiencia volumtrica terica de la bomba (0.5056); multiplicando este valor por 0.85 se obtiene la eficiencia real Q4/ Q4 y el desplazamiento mnimo requerido a partir de la ecuacin 1.2.

TABLA 1.7 EFICIENCIAS DETERMINADAS PARA EJEMPLO

2. Con la ecuacin 1.1, la relacin BOMBA/MOTOR, P/E mxima es :

Con Q4' (desplazamiento requerido de la bomba) y P/E mx.; seleccionar una bomba adecuada que cumpla con los requerimientos mencionados. TABLA 1.8 BOMBA SELECCIONADA TIPO B DE KOBE PARA EJEMPLO

3. Determinar los SPM necesarios, utilizando la ecuacin 1.2:

Por diseo prctico, el porcentaje de velocidad de bombeo debe ser menor del 75%, pero se puede aceptar un 85% como mximo.

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4. Determinar la perdida de presin por friccin en la bomba. Como se trata de una bomba de marca Kobe se puede calcular este parmetro con la ecuacin 1.9. El valor determinado es:

5. Determinar la tasa de fluido motriz a condiciones superficiales, sustituyendo datos en la ecuacin 1.3 se tiene:

6. Calcular la presin ejercida sobre el pistn motor (P1). Aplicando flujo monofsico en la inyeccin se determin el siguiente valor para la presin ejercida por el fluido motriz.

7. Determinar la presin de descarga (P2 = P3) en sistema abierto. Empleando flujo multifsico (Hagedorn-Brown) en el espacio anular Tubing Casing, se calcul el siguiente valor para la presin de descarga.

8. Calcular la presin superficial. Reemplazando trminos en la ecuacin 1.13 se tiene:

9. Determinar las potencia requerida por la bomba de superficie. Reemplazando trminos en la ecuacin 1.14 se tiene: Potencia Superficial

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BOMBEO HIDRULICO TIPO JET 1.2.1 GENERALIDADES El Bombeo Tipo Jet es un sistema artificial de produccin especial, a diferencia del tipo pistn, no ocupa partes mviles y su accin de bombeo se realiza por medio de la transferencia de energa entre el fluido motriz y los fluidos producidos. Las principales ventajas del Bombeo Tipo Jet son: - Flexibilidad en la tasa de produccin. - Clculo de la Pwf en condiciones fluyentes. - La bomba no posee partes mviles lo que significa alta duracin y menor tiempo en tareas de mantenimiento. - Puede ser instalada en pozos desviados. - Bombea todo tipo de crudos, inclusive crudos pesados. - Las bombas de subsuelo pueden ser circuladas o recuperadas hidrulicamente. - Es fcilmente optimizada cambiando el tamao de la boquilla y la garganta. - Apropiadas para instalacin de medidores de presin de fondo debido a su baja vibracin. -Puede manejar fluidos contaminados con CO2, H2S, gas y arena. Sin embargo, el bombeo Jet tambin est sujeto a varias desventajas entre las ms importantes estn: -Las bombas jet requieren un caballaje alto y tienen una eficiencia mediana a baja. -Requieren sumergirse en aproximadamente un 15% para desempearse correctamente. 1.2.2 PRINCIPIO DE OPERACIN La descripcin del principio de funcionamiento de las bombas Jet se puede realizar en base a la Figura 1.7. En esta representacin visual se aprecia que los componentes principales de una bomba de este tipo son: Boquilla (Nozzle) Garganta (Throat) Difusor (Difuser) Bsicamente, las bombas jet operan bajo el principio de Venturi; el fluido motriz a alta presin entra en la boquilla de la bomba, la presin se reduce debido a la alta velocidad del fluido motriz, esta reduccin de la presin hace que el fluido producido se introduzca en la garganta y se mezcle con el fluido motriz. En el difusor, la energa en forma de alta velocidad es convertida en alta presin, suficiente para bombear la tasa de fluido motriz y levantar el fluido producido a la superficie (mezcla).

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FIGURA 1.7 COMPONENTES DE UNA BOMBA JET

1.2.3 UNIDAD DE BOMBEO HIDRULICO TIPO JET La bomba Jet es el componente principal de la completacin de fondo, estas bombas bsicamente son de circulacin estndar y circulacin inversa como se puede observar en la Figura 1.8. En una bomba con circulacin estndar el fluido motriz es inyectado por la tubera de produccin y se produce por el espacio anular Tubing - Casing, mientras que, en circulacin inversa la inyeccin se da por el espacio anular y la produccin se realiza por el Tubing. La Figura 1.8 tambin muestra los elementos constitutivos de la bomba jet. FIGURA 1.8 CIRCULACIN ESTNDAR Y REVERSA DE UNA BOMBA JET

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1.2.4 FABRICANTES DE BOMBAS HIDRULICAS TIPO JET Algunos fabricantes de bombas a pistn se dedican tambin a la elaboracin de bombas jet, las geometras que presentan estos fabricantes son muy similares variando simplemente la forma en que los fluidos son circulados dentro y fuera de la seccin de trabajo. Petroproduccin en sus pozos con el sistema de levantamiento por bombeo hidrulico posee geometras de bombas jet de las siguientes marcas. KOBE NATIONAL OIL MASTER GUIBERSON CLAW PARKER Co OILWELL HYDRAULICS INC. Por calificar Las geometras pertenecientes a Oilwell Hydraulics Inc. todava no son aplicadas en los pozos de bombeo hidrulico, pero actualmente esta compaa esta calificando para prestar sus servicios a Petroproduccin. La Tabla 1.9 contiene los tamaos de boquillas y gargantas de cada uno de los fabricantes mencionados. Es importante mencionar que los tamaos de boquillas y gargantas que presenta Oilwell Hydraulics Inc. son los mismos de Kobe, y que los presentados por Parker Co son similares a los tamaos de Guiberson con las nicas diferencias descritas a continuacin: Boquilla J para Parker Co es igual a 0.126 pulg2 y las designaciones de las boquillas Guiberson BB, B y C cambian para Parker a BBA, BB y CC respectivamente.

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1.2.5 ECUACIONES PARA EL DISEO Cada uno de los fabricantes de bombas Jet ofrecen una gran cantidad de tamaos de boquillas y gargantas (5 o ms para cada boquilla), por lo que no es posible una estandarizacin de tamaos y curvas de comportamiento entre los proveedores. Debido a esto se necesita una representacin matemtica unificada que pueda resolver estos problemas. Un primer trabajo fue presentado por Gosline y O Brien; posteriormente este fue desarrollado por Cunningham, de esto es posible escribir un conjunto de ecuaciones que describen el comportamiento de bombas geomtricamente similares. Si estas ecuaciones son escritas de forma adimensional, estas podran ser aplicadas para todos los tamaos de bombas. FIGURA 1.9 VARIABLES PARA LA REPRESENTACIN MATEMTICA DE LA BOMBA JET

Considerando las ecuaciones de la energa y del momentum para la boquilla, el espacio de succin, la garganta y el difusor; las siguientes ecuaciones pueden ser escritas con la nomenclatura de las Figuras 1.7 y 1.9 para una bomba jet. Tasa de Flujo en la Boquilla (BPD):

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Razn adimensional de reas, observar Anexo (1.1):

Razn adimensional de flujo msico:

Como se dijo anteriormente las ecuaciones adimensionales permiten predecir el comportamiento de todos los tamaos de bombas, as como tambin permiten construir curvas de comportamiento adimensional que igualmente ayudan en la prediccin, un ejemplo de este tipo de curva se presenta en la Figura 1.10.

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FIGURA 1.10 CURVAS DE COMPORTAMIENTO ADIMENSIONAL PARA BOMBA

La Figura 1.10 muestra un conjunto de curvas de comportamiento a dimensional para razones de reas tpicas de boquilla y garganta de 0.50, 0.40, 0.30, 0.25, 350.20 y 0.15, el fluido motriz y fluido producido son de igual densidad y se utiliz 0.03 como coeficiente de prdida en la boquilla (KN) y 0.20 como coeficiente de prdida en la garganta y difusor (KTD). Las ecuaciones matemticas presentadas anteriormente son para lquidos, pero en ciertas ocasiones el gas tambin est presente en los pozos, afectando el comportamiento de las bombas. Un estudio riguroso del bombeo de fluidos Multifsicos y compresibles, esta fuera del presente trabajo; pero se puede realizar ciertas aproximaciones que facilitan el manejo del gas libre en las operaciones de bombeo. Cunningham, encontr que si se aade el volumen del gas libre al volumen del lquido como si se tratase de lquido, el comportamiento de las bombas sigue bastante bien las curvas estndar. La ecuacin 1.17 se redefine as:

Una revisin del trabajo de Standing para una variedad de condiciones de fondo, proporcion una correlacin emprica para el factor volumtrico de formacin total; sustituyendo en la ecuacin anterior se tiene:

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Adems es necesario aadir un rea adicional para que pase el gas por el espacio anular de la garganta, esta rea se determina de la siguiente manera.

La ecuacin 1.21 considerando la presencia de gas es:

Donde: PPS = PIP - Presin de succin (intake) a la bomba, psi 1.2.6 PROCEDIMIENTO BSICO Y EJEMPLO DE DISEO A continuacin se presenta un ejemplo de diseo de Bombeo Tipo Jet, el cual presenta los pasos a seguir y ecuaciones adicionales involucradas en el proceso de diseo con su respectiva aplicacin. Datos de pozo y reservorio: Casing = 7, 35 lb/ft Tubera de inyeccin = 2 3/8, ID 1.995 Tubera de retorno = Anular Casing - Tubing Profundidad de asentamiento de la bomba = 5500 - 5000 ft Pr = 1540 psi, qmax = 1370 bpd Temperatura de fondo = 130 F Temperatura de superficie = 90 F Datos de produccin: Presin de separador = 100 psi Lneas de flujo = 200ft, 4, Sch 40 Rata de produccin deseada = 500 bpd Caractersticas de fluido y PVT Gravedad especfica del petrleo = 0.82 Gravedad especfica del agua = 1.03 Gravedad especfica del gas = 0.75 Viscosidad del petrleo = 2.5 cst Viscosidad del agua = 0.65 cst Presin de burbuja = 1600 psi Corte de agua = 30% Produccin de gas en el caudal de petrleo = 150 scf/bbl

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Solucin: 1. Construir la curva de afluencia de fluidos de la formacin. La siguiente figura muestra la curva IPR para el ejemplo. FIGURA 1.11 CURVA IPR PARA EL EJEMPLO DE DISEO

2. Determinar el gradiente de presin del fluido producido (succin) y del fluido motriz, utilizando las siguientes ecuaciones.

3. Determinar la mnima rea anular de la succin para evitar la cavitacin, para es necesario utilizar la ecuacin 1.25.

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4. Seleccionar de los varios fabricantes una boquilla y una garganta cuyo valor de rea anular de la garganta sea mayor o igual al calculado en el paso 3. Para este caso se elige la Boquilla 7 de National (0.0169 pulg.). Ver Anexo (1.1) Con Boquilla 7 y Garganta 7 conseguimos una relacin de rea (0.0103/0.0271) igual a 0.4. 5. Escoger un valor para la presin superficial de inyeccin. Se escogen usualmente valores entre 2000 y 4000 psi; valores ms altos para pozos profundos. Para el ejemplo se selecciona un valor de 2500 psi. 6. Calcular la presin y el caudal en la boquilla. Para el fluido motriz se considera flujo monofsico y se procede iterativamente entre presin (P) y caudal (Q).

7. Determinar las propiedades de la mezcla de fluidos. Caudal de descarga

Corte de agua de la descarga -Agua como fluido motriz

-Petrleo como fluido motriz

GOR de la descarga

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Viscosidad de la mezcla en la descarga

8. Calcular la presin de descarga. El clculo se realiza usando las propiedades de la descarga y cualquier correlacin de flujo multifsico.

9. Calcular la razn adimensional de presiones con la ecuacin 1.18.

10. Calcular la razn adimensional de flujo msico utilizando la ecuacin 1.23.

11. Verificar el valor de la razn de flujo msico. Empezar con el valor de la relacin adimensional de presiones (N) calculado anteriormente e interceptar con la curva de mayor eficiencia Leer el valor de la razn de flujo msico (M) y comparar con el calculado en el paso 10. Si los dos valores coinciden, la solucin ha sido encontrada, caso contrario se debe realizar correcciones sobre la tasa de flujo de la succin o tambin sobre la presin de superficie. Con la Figura 1.10 se determina el valor de M.

Estos valores son diferentes, por lo tanto la tasa de flujo correcta es:

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12. Regresar al paso 7 y empezar la iteracin. Luego de tres iteraciones se consigue:

13. Calcular el rea de la garganta y seleccionar el tamao correcto.

Usar las tablas de tamaos de boquilla y garganta del fabricante seleccionado. Escoger la garganta cuya rea sea ms cercana al rea calculada. Por lo anterior, se selecciona la garganta No. 9 (Bomba 7C) 14. Determinar la tasa de flujo lmite para evitar la cavitacin

15. Calcular el caballaje requerido en superficie para la bomba multiplex. Se asume un 90% de eficiencia para la bomba triplex. Seleccione una bomba triplex o multiplex con una potencia igual o mayor a la potencia requerida.

16. Repetir el procedimiento para diferentes presiones y tasas de produccin. Mantener los mismos valores de geometra de la bomba. Trazar los valores de presiones y tasas de produccin, a la presinconstante de inyeccin.

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Si el punto de diseo, no es el punto de interseccin entre las curvas de entrada y salida de flujo, repetir el procedimiento desde el paso 3 cambiando la presin de inyeccin. FIGURA 1.12 CURVA DE RESULTADOS PRESIN VS. CAUDAL

CONCLUSION 1) Cuando se van a instalar varios pozos a un sistema de produccin artificial, el costo inicial (inversin) por pozo generalmente es menor para el bombeo hidrulico que en el bombeo mecnico. 2) Para un mismo dimetro de tubera el bombeo hidrulico permite sacar mayor volumen y a profundidades muy superiores comparadas con el bombeo mecnico. 3) En el bombeo hidrulico se hace fcil centralizar y automatizar los controles de todos los pozos. 4) Las ratas de produccin son controladas fcilmente y sobre un amplio rango, utilizando el bombeo hidrulico. 5) Este sistema es ideal en pozos desviados, practico en pozos verticales y en localizaciones inaccesibles para ratas y profundidades que lo justifiquen. 6) El equipo se puede utilizar con ventajas en pozos profundos y an en pozos superficiales con grandes ratas. 7) Las indicaciones de presin de operacin nos sirven para determinar el nivel del fluido y evaluar las condiciones de trabajo del equipo de subsuelo. 8) Los productos qumicos para prevenir taponamientos por parafina y evitar corrosin pueden ser agregados fcilmente al aceite motriz, permitiendo un tratamiento ms efectivo.

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9) Tericamente el bombeo hidrulico aparece como la solucin a todo tipo de produccin artificial de pozos petroleros. Sin embargo, factores prcticos, como contaminantes en el aceite, arena, agua y slidos en suspensin, deposito de parafinas en las tuberas y en general el excesivo costo de tratamiento particularmente cuando la produccin posee alto corte de agua hacen que su atractivo sea menor. 10) Probablemente el factor ms importante que gobierna el xito y la economa de las operaciones en bombeo hidrulico es una buena calidad del fluido motriz. Antes de arrancar un sistema hidrulico es conveniente circular suficiente fluido a travs de todo el circuito con el fin de asegurar la limpieza de todo el equipo y evitar daos causados por escoria de soldadura o partculas u objetos extraos dentro de la tubera.

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