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CAPTULO 4

4.1 PELCULAS COMESTIBLES

Las pelculas comestibles se definen como una o varias capas delgadas de un material que puede ser consumido por los seres vivos y que a la vez pueden actuar como barrera a la transferencia de agua, gases y solutos de alimentos (Guilbert,1986). Krochta et al. (1994) definen a las pelculas comestibles como capas continuas y delgadas, de material comestible formada sobre (como cubierta) o colocada entre los componentes de los alimentos, y proveen un medio para acarrear ingredientes de los alimentos o aditivos y mejoran el manejo de los mismos.

Segn Hardenburg (1967), la aplicacin de las pelculas comestibles, para la proteccin de los alimentos con el fin de prolongar su vida de anaquel no es nada nuevo, menciona que desde los siglos XII y XIII en China se utilizaban ceras para recubrir a los ctricos retardando su desecacin. En el siglo XVI suceda que el recubrimiento de las frutas se llevaba a cabo con parafinas previniendo la prdida de humedad del alimento (Labuza y Contreras-Medelln, 1981). Desde hace ms de 50 aos se ha estudiado y reportado en la literatura el uso de las pelculas comestibles, para extender el tiempo de vida de anaquel, incrementar la calidad debido a la frescura, para productos congelados y procesados (Kester y Fennema, 1986). Las propiedades que ofrecen las pelculas

comestibles dependen de los componentes de los cuales estn elaborados (Krochta et al, 1994). Las pelculas pueden estar compuestas por: 1) protenas (gelatina, casena, etc), 2) celulosa, almidn o materiales con base en dextrina, 3) alginatos y gomas, 4) ceras, lpidos o derivados de los monoglicridos y 5) la mezcla de cualquiera de estos grupos (Guilbert, 1986).

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4.1.1 Funcin de las pelculas Kester y Fennema (1986) mencionan que las pelculas comestibles no estn diseadas con la finalidad de reemplazar los materiales de empaques sintticos ni a las pelculas no comestibles dicen que la importancia de las pelculas comestibles recae en la capacidad de actuar como un conjunto para mejorar la calidad del alimento en general, extender el tiempo de vida de anaquel y mejorar la eficiencia econmica de los materiales para empaquetamiento.

En muchas aplicaciones de alimentos, la funcin ms importante de las pelculas comestibles es la reduccin de la prdida de humedad, debido a que se deben de mantener ciertos niveles de aw ya que es un factor de suma importancia en la calidad y seguridad del alimento (Labuza y Contreras-Medelln, 1981). En la Tabla 1 se mencionan algunas de las propiedades funcionales que desempean las pelculas comestibles aplicadas a algunos alimentos.

Tabla 1. Funciones de las pelculas comestibles Reducir la prdida de humedad Reducir el transporte de gases(CO2 y O2) Reducir la migracin de aceites y grasas Reducir el transporte de solutos Mejorar las propiedades mecnicas y de manejo de los alimentos Proveer integridad estructural a los alimentos Retener los componentes voltiles Contener aditivos Fuente: Kester y Fennema,1986.

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4.1.2 Requerimientos y ventajas al uso de pelculas comestibles

A las pelculas comestibles en la mayora de los casos se les llama aditivos ya que no proveen un valor nutricional significativo al alimento, por otro lado, si de alguna forma incrementan el valor nutricional del alimento pueden ser calificadas como ingredientes (Debeaufort y Quezada-Gallo, 1998). Labuza y Contreras-Medelln (1981) comentan que las pelculas deben de tener tan poco sabor como sea posible o de lo contrario deben tener un sabor compatible con el alimento al cual se est recubriendo.

Debido a que las pelculas son tanto componentes del alimento como empaques del mismo deben reunir los requisitos siguientes (Krochta et al.,1994): Buenas cualidades sensoriales Alta eficiencia mecnica y de barrera Estabilidad bioqumica, fisicoqumica y microbiana. Deben estar libres de txicos Seguros para la salud De tecnologa simple No deben de tener contaminantes De bajo costo tanto de materiales como en los procesos. Guilbert (1986) menciona algunas de las ventajas de utilizar pelculas comestibles: Pueden ser ingeridas por el consumidor. Su costo es generalmente bajo. Su uso reduce los desechos y la contaminacin ambiental. Pueden mejorar las propiedades organolpticas, mecnicas y nutricionales de los alimentos. Proporcionan proteccin individual a pequeas piezas o porciones de alimento. Pueden ser usadas en alimentos heterogneos como barrera entre los componentes.

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4.1.3 Aplicacin de las pelculas en la industria de alimentos Las ceras se utilizaron ampliamente para pelculas en frutas especialmente ctricos (Baldwin,1994). En la Tabla 2 se muestran resumidas las aplicaciones de las pelculas comestibles en alimentos. La mayora de las pelculas no pueden ser utilizadas en

productos con aw > 0.94, debido a que se degradan o disuelven con el contacto de humedad y pueden perder sus propiedades de barrera, al menos que la utilizacin de la pelcula sea para una proteccin de corto tiempo o el alimento se congele inmediatamente (Guilbert,1986) . Tabla 2. Aplicaciones de las pelculas comestibles Propsito Proveer una proteccin individual vs la humedad y el oxgeno Retardar el crecimiento microbiano externo Controlar el balance de humedad dentro de un alimento heterogneo Mejorar las propiedades mecnicas Proveer integridad estructural para reforzar la estructura del alimento Restringir la migracin de humedad Proteger las piezas que estarn dentro de tazas o bolsas Proteger las superficies o el empacado de la absorcin de grasa Mejorar la apariencia del alimento, aadindole brillo Aplicaciones Pescado fresco, queso, carne y derivados, botana Alimentos de humedad intermedia

Pizzas, pays, sandwiches, pasteles Cacahuates, camarones, botana, jaiba Carne reestructurada, pescado, alimentos. liofilizados Frutas, horneados, congelados Quesos, congelados, helados Cubos de queso, fruta seca, botana, congelados

Productos de panificacin, frutas, botana

Impartir o mejorar sabor, color y palatabilidad Alimentos diversos Fuente: adaptada de Guilbert, 1986.

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4.1.4 Componentes de las pelculas Krochta et al. (1994) clasifican a los componentes de las pelculas alimenticias en tres categoras: lpidos, hidrocoloides y mezclas. Los hidrocoloides incluyen protenas, derivados de celulosa, alginatos, pectinas, almidones y otros polisacridos. Mencionan tambin que los lpidos incluyen a las ceras, acilgliceroles y cidos grasos. y las mezclas que contienen componentes lipdicos e hidrocoloides. Los autores mencionan que

dependiendo del tipo de componente dependern las propiedades de cada pelcula.

4.1.4.1 Lpidos El recubrimiento con grasa de algunos productos tiene una larga historia en la industria de los alimentos. Una variedad de componentes lipdicos se ha utilizado como cubiertas protectoras, incluyendo las ceras naturales y surfactantes. Debido a la baja polaridad de stas pelculas la funcin principal es la de barrera contra el paso de humedad (Kester y Fennema,1986). Las ceras y los lpidos incluyendo, la lecitina, cera de abejas y glicridos son sumamente usados para el recubrimiento de frutas menciona Katan (1985), pero antes de ser consideradas como pelculas se consideran como simples cubiertas. Las grasas tambin son utilizadas para recubrir confitera, pero una de las desventajas es que puede ocurrir rancidez o la superficie se puede poner grasosa (Guilbert, 1986)

4.1.4.2 Mezclas o sistemas multicomponentes Las pelculas comestibles deben ser heterogneas por naturaleza. Se pueden hacer mezclas de polisacridos, protenas y/o lpidos. Al mezclar los componentes se tiene la habilidad de utilizar las distintas caractersticas funcionales para cada clase de

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formacin de la pelcula (Kester y Fennema, 1986). Guilbert (1986) define los sistemas multicomponentes como : dos o ms componentes que se mezclan con el propsito de complementarse y aumentar su capacidad. Las combinaciones que se hicieron primero, fueron de materiales altamente polimricos, ejemplos: almidn con alginatos, gomas con almidn y pectinas con gelatinas.

4.1.4.3 Hidrocoloides

Estas pelculas poseen buenas propiedades de barrera para el oxgeno, dixido de carbono y lpidos. Son utilizadas donde el control de la migracin de vapor de agua no es el objetivo. La mayora de estas pelculas tienen propiedades mecnicas deseables para trabajar con productos frgiles, no aportan sabor y son sensibles al calentamiento (Donhowe y Fennema, 1994). Los hidrocoloides usados para pelculas pueden ser clasificados de acuerdo a su composicin molecular, carga molecular y solubilidad en agua.

4.1.4.3.1 Polisacridos

Estas pelculas tiene propiedades como barrera a los gases y puede adherirse a superficies de frutas y vegetales. La desventaja al utilizar este tipo de pelculas es que las propiedades de barrera a la humedad son muy bajas debido a la naturaleza hidroflica de las mismas (Guilbert, 1986). Se han elaborado pelculas a partir de celulosa, pectina, almidn, alginatos, quitosano, carragenina, gomas y mezclas (Guzmn, 2003). Estas pelculas, la mayora de las veces son fuertes, de color claro, resistentes relativamente al paso del agua, no se ven afectadas por aceites, grasas o solventes orgnicos no polares (Guilbert, 1986).

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Tabla 3. Composicin y caractersticas de las pelculas a partir de carbohidratos Solubilidad en Barrera vs Composicin H2O H2O 1ra etapa 2da etapa fra caliente Carboximetilcelulosa + Suficiente 1-3%; agua Maltodextrinas + + Pobre 3-10%; agua Goma arbica + + Pobre 20-30% glicerol, 5-10% agua Alginato de sodio CaCl2 4% Pobre 2% glicerol, 20% agua agua Alginato de sodio CaCl2 5% Pobre 2 - 5% agua agua Pelculas multicomponente + + Buena A(20%) en B(80%) A: cera carauba 20% cido esterico y palmtico 40%, etanol 40% B: casena 10%;NaOH (pH 8); glicerol 5-7% agua Fuente: adaptada de Guilbert (1986) 4.1.4.3.2 Protenas Caractersticas Flexible, suave, transparente, sin sabor, sin olor, clara Flexible, suave, transparente, sin sabor, sin olor, clara Flexible, suave, transparente, sin sabor, sin olor, clara Flexible, suave, transparente, sin sabor, sin olor, clara Flexible, suave, transparente, sin sabor, sin olor, clara Poco flexible, suave, opaca olor y sabor a cera

Las pelculas de protenas se adhieren fcilmente a superficies hidroflicas pero en la mayora de los casos no son resistentes a la difusin del agua. Las fuentes ms comunes son: casena, zena, soya, albmina de huevo, lactoalbmina, suero de leche, gluten de trigo y colgeno. Otra desventaja de las pelculas de protenas es su sensibilidad a los cambios de pH por lo que deben delimitarse a las condiciones ptimas de su formacin (Baldwin, 1994). Las pelculas de zena actan como barreras a la humedad, pueden restringir el transporte de O2 y sirven como vehculos para los antioxidantes; las pelculas de gluten de trigo son buenas barreras al O2 y al CO2 , sin embargo tienen alta permeabilidad al agua (Guilbert, 1986).

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En la Tabla 4 se muestra algunas de las caractersticas de las pelculas con base en protenas. Tabla 4.Formulacin y caractersticas de las pelculas proteicas Solubilidad Barrera en H2O vs H2O
2da etapa fra caliente CaCl2 20% c. Lctico 50% c. Tnico 20% Casena 10%NaoH (pH 8) glicerol 5-10%; agua CaCl2 20% Ac. Lctico 30% c. Tnico 20% Casena 5%, gelatina 10%;NaOH (pH 8);glicerol 5/10%;agua Ac. Lctico 30% c. Tnico 20% Ovoalbmina 10%;NaOH(pH 8) CaCl2 20% Ac. Lctico 30% + + + + Pobre Pobre Suficiente Suficiente Flexible, suave, transparente, sin sabor y sin olor Flexible, suave, transparente, ligero sabor a sal Flexible, suave, transparente, resabios cidos Suave, transparente, color caf resabio astringente Flexible, suave, transparente, ligero sabor a leche Flexible, suave, transparente, poco amarga Flexible, opaca, resabios amargos ligeramente rugosa Suave, transparente, color caf resabio astringente Flexible, suave, transparente, Clara Flexible, suave, clara resabios cidos Suave, transparente, color caf resabio astringente Flexible, suave, transparente, Clara Flexible, suave, transparente, color amarillento Flexible, suave, transparente,

Composicin
1ra etapa Gelatina 20% glicerol; 0-10% agua

Caractersticas

+ + +

+ + +

Pobre Pobre Suficiente Suficiente

+ + -

+ + -

Pobre Suficiente Suficiente Pobre Pobre Suficiente

Fuente: adaptada de Guilbert (1986)

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4.1.5 Formacin de las pelculas Cuando un polmero est siendo aplicado a una superficie o matriz, existen dos fuerzas operando: cohesin y adhesin. El grado de cohesin afecta las propiedades de la pelcula as como la densidad, la porosidad, permeabilidad, flexibilidad y fragilidad de la pelcula (Guilbert, 1986). Cuando las pelculas proteicas se exponen a un calor excesivo se afecta la cohesin: ya que las molculas son inmovilizadas prematuramente provocando defectos como perforaciones y fractura prematura de la pelcula (Guzmn, 2003). Las soluciones de concentracin intermedia generalmente resultarn en el incremento de la fuerza cohesiva debido a la viscosidad ptima y solvatacin del polmero (Guilbert, 1986).

4.1.6 Aditivos

Guilbert (1986) menciona que varios materiales pueden ser incorporados dentro de las pelculas comestibles y tener influencia en las propiedades mecnicas, protectoras y sensoriales. Menciona tambin que para incrementar las propiedades organolpticas o nutricionales en el alimentos se pueden incorporar agentes saborizantes, pigmentos o aditivos nutricionales en las pelculas comestibles o cubiertas.

Los aditivos pueden ser: a) Plastificantes (ceras, aceites, cidos grasos). b) Conservadores qumicos (cido benzoico, cido srbico). c) Surfactantes y emulsificantes (grasas, aceites).

La influencia que tendr el aditivo en las propiedades de la pelcula depender en el grado de concentracin, en la estructura qumica, en el grado de dispersin en la pelcula y en la interaccin con los polmeros. (Okhamafe y York, 1954).

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4.1.6.1 Plastificantes Guilbert (1986), menciona que el plastificante es un factor muy importante en la formulacin de las pelculas comestibles ya que afectan las propiedades mecnicas y la permeabilidad de las pelculas. Los plastificantes alteran la estructura de las pelculas, la movilidad de la cadena y los coeficientes de difusin de gases o agua.

Los plastificantes son compuestos de baja volatilidad que pueden ser aadidos para impartir flexibilidad a una pelcula polimrica (Kester y Fennema, 1986).

Segn Guilbert (1986), los plastificantes que se utilizan en la industria de los alimentos incluyen: Monosacridos, disacridos y oligosacridos (glucosa, jarabes de fructosa o glucosa, miel). Polioles (sorbitol, glicerol, polietilnglicoles y los derivados del glicerol). Lpidos y derivados (cidos grasos, monoacilgliceroles, derivados ster, fosfolpidos y surfactantes).

4.1.6.1.1 cido larico El cido larico o cido dodecanoico, es un cido graso saturado, presente en diversas grasas y aceites vegetales, especialmente en aceite de coco y aceite de laurel.

Su densidad es de 0.833, su punto de fusin es a 44C, punto de ebullicin= a 225C, el ndice de refraccin de 1.4323 (45C). Es insoluble en agua, soluble en benceno y ter (Guzmn, 2003). La frmula qumica del cido larico es: CH3(CH2)10COOH

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4.1.6.1.2 cido oleico El aceite de oliva es un compuesto complejo constituido por cidos grasos, vitaminas, componentes solubles en agua y pequeos trozos de oliva. Los cidos grasos primarios del aceite de oliva son el cido oleico y el cido linolico. El cido oleico es monoinsaturado y es el componente del aceite de oliva en un 55 a 85%. El cido oleico es obtenido a partir de la aceituna, el fruto del rbol de olivo, ya sea de forma mecnica o fsica. El aceite de oliva no sufre ningn tratamiento a excepcin del lavado, decantado, centrifugacin y filtrado (Tawil,2003). La Tabla 5 muestra algunas de las propiedades del cido oleico.

Su frmula qumica es: CH3(CH2)7CH:CH(CH2)7COOH

Tabla 5. Caractersticas del cido oleico. Uso funcional en alimentos Aditivo de grado alimenticio Agente antiespumante Lubricante Atador Fuente: adaptada de Tawil (2003)

4.1.7 Propiedades mecnicas y de transporte

Las propiedades mecnicas en las pelculas comestibles tienen un gran impacto en la estabilidad y flexibilidad a cambios de temperatura, fsicos y ambientales. Las propiedades mecnicas que mayormente se determinan son la fuerza y el porcentaje de elongacin al quiebre, el cual representa la habilidad de la pelcula a estirarse. (Gennadios et al.,1994).

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Guilbert (1986) menciona que la permeabilidad de las pelculas abarca la transmisin de gas y vapor de agua as como la sorcin de los mismos. Dice que la permeabilidad al vapor de agua es dependiente de la polaridad relativa del polmero, mientras la permeacin del gas tiende a ser proporcional a la fraccin de volumen de la fase amorfa de la estructura de la pelcula.

Al utilizar plastificantes en la formulacin de pelculas comestibles se tiene que considerar que se pueden afectar las propiedades mecnicas y la permeabilidad de las mismas, debido a que se altera la estructura, la movilidad de la cadena y los coeficientes de difusin de gas o coeficientes de difusin de agua (Guillbert, 1986).

4.1.7.1 Velocidad de transferencia

El coeficiente de velocidad de transferencia no debe ser usado para comparar las propiedades de barrera de las pelculas de diferentes componentes o espesores, excepto en circunstancias donde el gradiente de presin y espesor de las pelculas sea desconocido. La velocidad de transferencia se deriva de la expresin de la permeabilidad. El usar la expresin de velocidad de transferencia se considera apropiado para describir la

permeabilidad de pelculas cuando stas son evaluadas al mismo gradiente de humedad relativa (Guzmn. 2003). La velocidad de trasferencia puede ser evaluada mediante la siguiente ecuacin:

w (g/m2da) Velocidad de transferencia A *t Donde: w= masa del permeado (g) A= rea (m2) t= tiempo (da)

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Revisin Bibliogrfica 4.1.7.2 Permeacin Se utiliza este trmino cuando se trata de pelculas heterogneas, de composicin o espesor desconocido. La permeacin es lo mismo que la permeabilidad evitando el trmino de espesor (Guzmn, 2003).

La permeacin puede ser calculada mediante la siguiente expresin:

p w Permeacin x A *t * p1 p2

(g/m2dammHg)

Donde: w= masa del permeado (g) A= rea (m2) t= tiempo (da) (p1- p2)= diferencia de las presiones parciales (mmHg) x= espesor

4.1.7.3 Permeabilidad

Donhowe y Fennema (1994) definen a la permeabilidad como la transmisin de un permeado a travs de un material resistente. El primer mecanismo para el flujo del vapor de agua o gas por la pelcula o cubierta es por difusin activa en la que se incluye la solubilizacin del gas en la pelcula, difusin a travs de la pelcula y finalmente el paso al otro lado de la pelcula.

El segundo paso del proceso de difusin depende del tamao, forma y polaridad del penetrante, de la cristalinidad, de los enlaces y el movimiento de las cadenas polimricas (Donhowe y Fennema, 1994).

El mecanismo de capilaridad, puede presentarse cuando no hay imperfecciones en la pelcula y el gas permeante sea insoluble. La velocidad de la permeabilidad disminuye con

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dimetro de la molcula permeante, cuando no hay interaccin entre el material permeante y el polmero (Snchez, 1998). Experimentalmente la permeabilidad puede ser determinada mediante la siguiente ecuacin:
wx Permeabilidad ( p) A *t * p1 p2 (gm/m2da mmHg)

Donde: w= masa del permeado (g) x= espesor (m) A= rea (m2) t= tiempo (da) (p1- p2)= diferencia de las presiones parciales (mmHg)

4.2 PELCULAS DE QUITOSANO 4.2.1 Generalidades de la quitina y el quitosano La quitina fue reportada por primera vez en 1811 por el profesor Henri Braconnot en hongos. En 1830 se aisl en insectos y se le dio el nombre de quitina. El descubrimiento del quitosano en 1859 por C. Rouget supuso el inicio de una investigacin intensiva sobre estos compuestos (Castro, 2000). La quitina es un polmero de la N-acetilglucosamina y residuos de glucosamina que se encuentran ampliamente distribuidos en la naturaleza de tal forma que constituye el segundo polmero ms abundante despus de la celulosa (Guzmn, 2003). La Figura 1 muestra la estructura tridimensional de la N-acetilglucosamina, polmero del cual est compuesta la quitina.

La quitina es un polisacrido no txico y biodegradable que forma una sustancia crnea y es el principal constituyente del exoesqueleto de insectos, crustceos y arcnidos. Los residuos del procesado de mariscos contienen en general un 14-35% de quitina

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asociada con protenas (30-40%), lpidos, pigmentos y depsitos de calcio (30-50%), estimndose por tanto una produccin mundial anual de quitina en los residuos de unas 120,000 toneladas (Castro,2000).

Figura 1. Estructura de la N-acetilglucosamina

Fuente: Han (2002)

Por otro lado, el quitosano es la forma N-desacetilada de la quitina que se obtiene tras sustituir los grupos acetamido por grupos amino. Forma parte de la pared corporal de la mayora de hongos, levaduras y mohos. Se biodegrada en el hombre por la accin de la lisozima (Peral y Gartzia, 2002). La figura 2 muestra la estructura tridimensional de la aminoglucosamina.

Figura 2. Estructura la aminoglucosamina. Fuente de Han (1998)

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4.2.2 Obtencin del quitosano

Para el proceso de obtencin del quitosano Snchez (1998) menciona, que consiste en una serie de lavados alcalinos o cidos con suficiente agua. Existen dos factores principales que determinan la calidad del quitosano: el grado de desacetilacin, el cual est determinado por el nmero de pasos involucrados en la hidrlisis. La primera hidrlisis proporciona una desacetilacin cerca del 80%, la segunda cerca del 95% y una tercera cerca del 98%. Entre mayor es la desacetilacin mejor es la calidad. El segundo factor es la viscosidad estndar. La cual refleja el peso molecular (Guzmn, 2003). La Figura 3 muestra la obtencin del quitosano desde los residuos de los crustceos.

Figura 3. Obtencin del quitosano Fuente de Peral y Gartzia (2002)

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4.2.3 Aplicaciones

Las aplicaciones de la quitina y el quitosano son muy amplias y con gran xito en campos como el farmacutico, mdico, la industria de alimentos, la agricultura etc (Peral y Gartzia, 2002).

Tratamientos de aguas: Actan como removedores de iones metlicos, como quelantes de metales de transicin y contaminantes ambientales, como floculantes, coagulantes y precipitantes de protenas, aminocidos, tintes, colorantes, algas, aceites, metales radioactivos, partculas en suspensin y pesticidas.

Industria alimentaria. Aditivos en los alimentos. Tienen propiedades de espesantes, gelificantes y emulsificantes, se utilizan para mejorar la textura ya que fijan agua y grasa, tambin como estabilizantes del color, como agente que previene la precipitacin del vinagre, aditivos con caractersticas nutricionales, aditivo para la alimentacin animal, principalmente.

Envoltura y recubrimiento protector de alimentos. Las pelculas de quitosano son resistentes, duraderas y flexibles, con propiedades mecnicas similares a polmeros comerciales de fuerzas medias. Estas pelculas se emplean, junto con otros elementos, en recubrimientos para frutas, retrasando el envejecimiento, disminuyendo la oxidacin, las prdidas por transpiracin y protegiendo frente al ataque de hongos. Las pelculas de quitosano presentan accin antimicrobiana mediante la privacin de iones vitales a los microorganismos, destruccin de membrana, filtracin de constituyentes intracelulares y formacin de complejos polielectoliticos como polmeros cidos y clulas de superficie.

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Procesos industriales. Actan como agente purificador de azcar, clarificador en industrias de bebidas, finalizador en jugos, coagulacin del queso, retardador del oscurecimiento enzimtico de jugos de manzana y pera.

Medicina. Por sus propiedades antimicrobianas, capacidad de retencin de humedad y liberacin controlada de sustancias.

Biotecnologa. Actuando en la inmovilizacin de enzimas, separacin de protenas, inmovilizacin celular, reaccin con aldehdos, captacin de clulas y enzimas.

Agricultura. Actan como bioestimulante de plantas en tratamientos de semillas, races y hojas y, en tratamientos postcosecha de frutas y verduras con el fin de aumentar su conservacin (Castro, 2000). Recubrimientos de semillas, conservacin de frutas, proteccin frente a plagas y hongos, virucida y estimulante del crecimiento.

Cosmticos. Por sus propiedades humectantes, abrasivas y no producen alergias.

Industria papelera. En la elaboracin de papel, aumenta el rendimiento de la pulpa, la capacidad de retencin de agua.

Tecnologas de membrana. Se utiliza para la separacin de componentes, absorbentes de encapsulacin, control de permeabilidad, smosis inversa.

Industria textil. Evita el encogimiento de los tejidos y fija el color. Sirven como componentes de fibras que se utilizan en la mejora de lanas y en la impermeabilizacin de algodones y linos (Castro, 2000).

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