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Layout de armazm
O layout de armazm a forma como as reas de armazenagem de um armazm esto organizadas, de forma a utilizar todo o espao existente da melhor forma possvel, verificando a coordenao entre os vrios operadores, equipamentos e espao. O layout ideal aquele que procura minimizar a distncia total percorrida com uma movimentao eficiente entre os materiais, com a maior flexibilidade possvel e com custos de armazenagem reduzidos (Tompkins et al., 1996, p. 426). Este tipo de layout procura satisfazer as exigncias do stock a curto e longo prazo, tendo em conta as existncias e as flutuaes da procura. Antes de se efectuar o planeamento do layout necessrio ter toda a informao relativa ao espao a planear, ou seja, importante saber qual a rea de armazenagem, o stock mximo e mdio, o volume de expedio/recepo, qual a poltica de reposio de stock e tambm o mtodo de movimentao dentro do armazm (Lemos, 2003, p. 30). Para se conseguir encontrar o layout ideal necessrio crias vrios layouts e compar-los com os princpios da popularidade, semelhana, tamanho, caractersticas e utilizao do espao (Tompkins et al., 1996, p. 434). Existem vrios modelos que facilitam os problemas do layout, sendo o modelo de layout de armazm destinado rea necessria para armazenar os materiais dentro de um armazm (Tompkins et al., 1996, p. 544). Tendo em conta o layout contnuo de armazm possvel estudar as regies de armazenagem dedicada, a distncia mdia percorrida num armazm com uma porta, e a distncia mdia percorrida num armazm com duas portas do mesmo lado, para um ou dois produtos (Francis et al., 1974, p. 294).
Objectivos
O planeamento do layout de armazm tem com principais objectivos: Utilizar o espao existente com maior eficincia possvel; Providenciar uma movimentao eficiente dos materiais; Minimizar os custos de armazenagem quando so satisfeitos os nveis de exigncia; Providenciar flexibilidade; Facilitar a arrumao e limpeza.
Para satisfazer estes objectivos deve existir uma coordenao entre operadores, equipamentos e espao (Tompkins et al., 1996, p. 426).
Layout de armazm Semelhana Os materiais que so recebidos e expedidos ao mesmo tempo devem ser armazenados juntos, o mesmo acontece aos materiais que so ou recebidos ou expedidos juntos. Tamanho O espao de um armazm deve ser organizado tendo em conta a popularidade e o tamanho dos materiais pois, se isso no acontecer, pequenos materiais podem ser armazenados em espaos que foram desenhados para armazenar grandes materiais, havendo desperdcio de espao. Caractersticas As caractersticas dos materiais a serem armazenados devem seguir um mtodo diferente de armazenamento relativamente aos princpios acima referidos. Utilizao do espao O planeamento do espao deve ser feito tendo em conta o espao necessrio para a armazenagem dos materiais. O layout de armazm deve maximizar o espao utilizado bem como, o nvel de servio fornecido. O desenvolvimento do layout deve ter em conta alguns factores como: a conservao do espao, as limitaes do espao e a sua acessibilidade.
A manuteno do layout exige que os materiais sejam armazenados segundo a ordem estabelecida e que as localizaes dos stocks sejam conhecidas.
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Supondo que igualmente provvel mover qualquer ponto no armazm, a distncia mdia dentro ou fora do armazm dada por (Francis et al., 1974, p. 311):
Assumindo que o custo anual da circulao do produto directamente proporcional mdia da distncia, onde c uma constante de proporcionalidade, o total do custo anual obtido por multiplicao de c pela expresso anterior. Sabendo que o permetro do armazm (2(a+b)) o total do custo anual do permetro ser (2r(a+b)), sendo r a representao dos custos como permetro de construo ou manuteno. Deste modo se o custo total anual do armazm for representado por FR(S), a soma do custo da circulao do produto com o custo do permetro :
Assim, sendo o objectivo encontrar um armazm rectangular com uma rea A que minimize o custo total dado pela expresso anterior, chega-se concluso de que as dimenses ptimas para um armazm rectangular so dadas pela seguinte expresso (Francis et al., 1974, p. 315):
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Sujeito a: k = 1,,q j = 1,,q para todos os j e k Supondo que cada material tem igual probabilidade de se movimentar entre o ponto i e o local de armazenagem j, a probabilidade de um local de armazenagem afecto ao produto j ser seleccionado para a movimentao de sada e entrada por uma porta . Assim, a distncia mdia percorrida entre as portas e o local de armazenagem k dada por:
Para minimizar a distncia mdia total percorrida, necessrio: Numerar os produtos de acordo com o valor de Calcular os valores de sucessivamente. para todos os locais de armazenagem. que por sua vez, tem o menor valor de e assim e de ,
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A vermelho aplicvel a reas de armazenagem entre 20 000 A rea de armazenagem pode ser expressa pela seguinte funo:
e 30 000
a) b) c)
, , ,
Como possvel verificar a rea a amarelo, cuja curva de nvel tem forma triangular, tem base 2k, altura k e rea . Os valores de k variam entre 0 a 100 20 000 e a rea entre 0 a 10 000 . , a rea de armazenagem varia de 10 000 a Na rea a laranja, medida que a curva de nvel varia entre 100 e 150
. Como possvel verificar, o ponto onde a linha intersecta a parede superior do armazm, a distncia da
curva de nvel ao ponto de entrada/sada a soma de 100 ft percorridos paralelamente ao eixo dos y's e (k - 100) percorridos paralelamente ao eixo dos x's. A forma geomtrica da curva de nvel pode ser representada por um rectngulo de dimenses 200 (k - 100) e por um tringulo com base de 200 e cm altura de 100 . Assim, a rea 200 k - 10 000. Na rea a vermelho, a rea limitada pela curva de nvel pode ser obtida pela rea exterior curva de nvel, da rea total do armazm. Cada canto do armazm fora da curva de nvel tem uma forma triangular de dimenses (250 - k) por (250 - k) assim, a rea igual rea do armazm (30 000) menos a soma das reas dos dois cantos((250 - k)^2). Os valores de k variam entre 150 a 250 e a rea entre 20 000 a 30 000 .
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Resolvendo a funo da rea de armazenagem (A = 200 k - 10 000) em ordem a k, ao substituir A por 18 000 fica k igual a 140 como possvel verificar atravs da Figura 4.
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Resolvendo agora a funo da rea de armazenagem (A = 30 000 - (250 )) em ordem a k, ao substituir A por 27 500 fica k igual a 200 como possvel verificar atravs da Figura 5.
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Dois produtos Considere-se dois produtos, produto 1 e produto 2, cujas necessidades de espao e movimentaes so respectivamente,
, <
por dia.
Sabendo que os produtos que apresentam um rcio de recepo/expedio elevado devem estar localizados prximos do ponto de entrada, ento fazendo e como logo, o produto 1 colocado no layout em primeiro lugar. Para delimitar a zona ocupada pelo produto 1 necessrio construir uma curva de nvel que delimite a rea de e outra que delimite a rea ocupada pelo produto 2 de . Existe uma nica porta, localizada ao longo do eixo y's e a regio de armazenagem deve ocupar apenas o primeiro e o quarto quadrantes. Ento, uma regio de armazenagem triangular com de base e de altura destinada ao produto 1, sendo a regio de armazenagem triangular com soma das duas reas de armazenagem (produto 1 e 2), cuja rea de da Figura 6 (Francis et al., 1974, p. 301). de base e de altura destinada , como possvel verificar atravs
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onde q (k) a relao entre A e k e r (A) a funo inversa que relaciona k com A. Assim a funo inversa de r (t) dada por:
Sendo
ento,
ao aplicar a equao
). A distncia mdia percorrida calculada pela seguinte expresso (Francis et al., 1974, p. 304): = = a
Onde E[R] a distncia mdia percorrida na regio de armazenagem R, T o nmero de movimentaes, distncia mdia por viagem.
Layout de armazm Sendo a funo distribuio para a distncia percorrida dada por ao exemplo da Figura 7 temos: = Logo, para a movimentao . Dois produtos Considerando o exemplo da Figura 6, a distncia mdia percorrida para um nico produto dada por (Francis et al., 1974, p. 304): = + = de uma unidade por minuto e uma rea de 152 000 , , a funo densidade dada por
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para r (0) k r (A). Considerando a equao anterior no clculo da distncia mdia percorrida, aplicada
O produto 2 varia em valor desde o mximo do produto 1 at ao valor das reas conjuntas dos dois produtos. Assim: = +
Armazm com duas portas do mesmo lado Um produto Considere-se um armazm com duas portas (P1 e P2), localizadas ao longo do eixo dos y's e separadas por uma distncia c, com uma rea de armazenagem (A), cuja regio de armazenagem se localiza no primeiro e quarto quadrantes e tendo em conta uma movimentao rectilnea. Sendo r a distncia rectilnea da interseco da curva de nvel com o eixo dos y's porta mais prxima, a rea dada por (Francis et al., 1974, p. 299):
onde a o comprimento da base menor, b o comprimento da base maior e h a altura do trapzio. Assim, a rea limitada pode ser expressa por:
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ou
Substituindo em
obtm-se:
ou
= Supondo que a rea de armazenagem (A) de , que as portas esto separadas por uma distncia (c) de
Layout de armazm Dois produtos Considerando o exemplo anterior, mas agora com vrias classes de produtos. Tem-se para o produto j onde, (Francis et al., 1974, p. 305):
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os produtos da classe I representam 75% das movimentaes e 15% das necessidades de espao; os produtos da classe II representam 20% das movimentaes e 35% do espao de armazenagem; os produtos da classe III representam 5% das movimentaes e 50% do espao. As razes entre as movimentaes e os espaos para as trs classes de produtos considerando T1 = 75, A1 = 1 500, T2 = 20, A2 = 3 500, T3 = 5 e A3 = 5 000 so respectivamente de 0,05; 0,0057 e 0,001. Com ,a distncia mdia percorrida para as trs classes de . Para se estabelecer um limite superior para o espao necessrio em armazenagem aleatria resultar na mesma distncia mdia percorrida em armazenagem dedicada das trs classes de produtos calcula-se a distncia mdia percorrida para uma classe de produtos de rea desconhecida e iguala-se distncia mdia percorrida pelas trs classes de produtos. Assim sendo, para c = 20 = Resolvendo em ordem a temos . e T = 100 por hora tem-se que:
Assim sendo, com base nos resultados obtidos possvel verificar que o espao necessrio para a armazenagem aleatria no pode exceder 27,72% da rea do sistema de armazenagem dedicada.
Referncias
FRANCIS, Richard L.; WHITE, John A. - Facility layout and location an analytical approach. Englewood Cliffs: Prentice Hall, 1974. ISBN 978-0-13-299149-0
LEMOS, Wagner de Brito Lira - Almoxarifado: comparao entre a prtica aplicada na empresa e a teoria existente [Em linha]. Joo Pessoa, PB: Universidade federal de Paraba, 2003. [Consult. 28 Abr. 2008]. Trabalho de concluso de estgio. Disponvel em WWW: <URL:http://www.biblioteca.sebrae.com.br/bds/bds.nsf/0329A711F0CA95ED03256FBD0050F4C5/$File/NT000A4D6A.pdf> TOMPKINS, James A. et al. - Facilities plaining. 2 ed. Nova Iorque: John Wiley & Sons, 1996. ISBN 978-0-471-00252-9
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Bibliografia
CARVALHO, J. M. Crespo - Logstica. Lisboa: Slabo, 2002. ISBN 978-972-618-279-5 MULCAHY, David E. - Warehouse distribution and operations handbook. Nova Iorque: McGraw-Hill, 1994. ISBN 978-0-07-044002-9
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Licena
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