DIBUJO DE MAQUINAS

APUNTES: Simbologa soldadura NOMBRE PROFESOR: Jos Castillo M. SEMESTRE: Primer Semestre 2011

La Serena, Marzo de 2011

2.0 DIBUJO Y DISEO DE SOLDADURA 2.1 SISTEMAS DE SOLDADURA 2.1.1 SISTEMA ARCO MANUAL Se define como el proceso en que se unen dos metales mediante una fusin localizada, producida por un arco elctrico entre un electrodo metlico y el metal base que se desea unir. El revestimiento del electrodo, que determina las caractersticas mecnicas y qumicas de la unin, esta constituido por un conjunto de componentes minerales y orgnicos que cumplen las siguientes funciones: 1. Producir gases para evitar la contaminacin atmosfrica y gases ionizantes para dirigir y mantener el arco. 2. Producir escoria para proteger el metal ya depositado hasta solidificacin. 3. Suministrar materiales desoxidantes, elementos de aleacin y hierro en polvo.

2.1.2 SISTEMA MIG El sistema MIG es un proceso de soldadura por arco elctrico, en el cual un alambre es automtica y continuamente alimentado hacia la zona de soldadura a una velocidad constante y controlada. El rea de soldadura y arco esta debidamente protegida por una atmsfera gaseosa que evita la contaminacin. El sistema MIG posee cualidades importantes al soldar aceros, entre las que sobresalen: 1. 2. 3. 4. 5. El arco siempre es visible para el operador La pistola y los cables de soldadura son ligeros, haciendo muy fcil su manipulacin. Es uno de los ms verstiles entre todos los sistemas de soldadura Rapidez de deposicin Rendimiento

Diagrama esquemtico del equipo MIG

El sistema MIG requiere del siguiente equipo: 1. Una mquina soldadora 2. Un alimentador que controla el avance del alambre a la velocidad requerida. 3. Una pistola de soldar para dirigir directamente el alambre al rea de soldadura. 4. Un gas protector, para evitar la contaminacin del bao de soldadura. 5. Un carrete de alambre de tipo y dimetro especfico.

2.1.3 SISTEMA TIG El sistema TIG es un sistema de soldadura al arco con proteccin gaseosa que utiliza el intenso calor de un arco elctrico generado entre un electrodo de tungsteno no consumible y al pieza a soldar, donde puede o no utilizarse metal de aporte.

2.1.4. SISTEMA ARCO SUMERGIDO Es un proceso automtico, en el cual un alambre desnudo es alimentado hacia la pieza. Este proceso tiene como caracterstica que el arco se mantiene sumergido en una masa fundente, que es provisto desde una tolva delante del electrodo. De esta manera el arco resulta invisible, lo que constituye una ventaja, pues evita el empleo de elementos de proteccin contra la radiacin infrarroja y ultravioleta.

2.2. POSICIONES EN SOLDADURA

Designacin de acuerdo con ANSI/AWS A 3.0-85.
Plano Horizontal Vertical Sobrecabeza

Plano

Horizontal

Vertical

Sobrecabeza

2.3 ESQUEMA BASICO

2.4 UBICACIN DE LOS SMBOLOS EN EL DIBUJO 2.4.1 METODO DE REPRESENTACIN

Lnea de flecha

2a Lnea de referencia 2b Lnea de referencia (trazos) 3 Smbolo de soldadura

2.4.2 UBICACIN DE LA LNEA DE REFERENCIA De preferencia la lnea de referencia debe dibujarse paralela al margen inferior del formato de dibujo.

Solamente para soldaduras simtricas

Para soldar lado flecha

para soldar lado opuesto

Relacin entre la lnea de flecha y la unin

2.4.5 UBICACIN DE LA LNEA DE FLECHA La posicin de la lnea de la flecha no tiene en general una importancia especial. Sin embargo en ciertas soldaduras, la lnea debe apuntar hacia la placa que esta preparada (NCH 1334).

2.4.6 DIMENSIONAMIENTO DE LAS SOLDADURAS A. A TOPE

S: Dimensin relativa a la seccin transversal L: dimensin longitudinal

B. EN SOLDADURAS DE FILETE

2.4.7 INDICACIONES COMPLEMENTARIAS SOLDADURAS PERIFERICAS

SOLDADURA EN OBRA

INDICACIN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

23: Soldadura por resistencia de resalto

Norma Chilena 1334

ESTRUCTURA