Sunteți pe pagina 1din 6

L.

Tehnologia prelucrrii canalelor de pan interioare prin mortezare

Obiectivele lucrrii Cunoaterea i nsuirea tehnologiei de prelucrare a canalelor de pan prin mortezare; Cunoaterea i aplicarea modului de elaborare a documentaiei tehnologice pentru operaia de prelucrare prin mortezare.

Noiuni explicative Canalele de pan sunt suprafee poliforme complexe utilizate pentru realizarea asamblrilor demontabile cu pene longitudinale, de regul ntre o pies de tip arbore i un butuc (pies de tip disc sau buc). Forma canalelor de pan depinde de forma penelor utilizate pentru asamblare (paralele, disc, inclinate) i influeneaz tehnologia de prelucrare a acestora. Prelucrarea canalelor de pan pe suprafee interioare (alezaje) este posibil prin broare sau mortezare. Broarea se aplic la fabricaia de serie mijlocie n sus, pentru piese netratate termic, cu alezaj de dimensiuni mici si medii, asigurnd o precizie ridicat, rugozitate bun a suprafeei prelucrate ( Ra = 1,6... 3,2 m ) i o productivitate mare. Prelucrarea canalelor de pan prin mortezare Prin mortezare se prelucreaz, mai ales, canalele de pan ale alezajelor, caneluri interioare si exterioare dispuse la pas constant sau variabil. Canalele de pan interioare se prelucreaz prin mortezare n cadrul unei fabricaii de serie mic i unicate sau atunci cnd dimensiunea alezajului este oarte mare sau duritatea materialului piesei este ridicat, indiferent de tipul produciei. De asemenea, la acest procedeu se apeleaz atunci cnd piesa are o configuraie ce mpiedic aplicarea brorii. Schema mortezrii canalelor de pan interioare este prezentat n figura 1. Parametrii regimului de achiere sunt: adncimea de achiere t numrul de treceri i. Adncimea de achiere este dat de mrimea adaosului total de prelucrare i de forma cuitului de mortezat. De regul, adncimea de achiere este egal cu limea b a canalului de pan. Dac aceast lime este prea mare i puterea mainii unelte este insuficient sau rigiditatea sistemului tehnologic este prea mic, ndeprtarea adaosului de prelucrare este realizat n mai multe treceri:
i= Ap t

avansul de ptrundere S p . Acest avans se realizeaz la sfritul cursei duble a cuitului i depinde de proprietile materialului prelucrat, adncimea de achiere i rigiditatea sistemului tehnologic. Valoarea minim a acestuia este de 0,04 ... 0,06 mm/cd, valoare sub care, datorit grosimii foarte mic a
1 /6

achiei, achierea este nlocuit cu tasarea stratului superficial (mai ales dac raza la vrf a cuitului este mare).

Fig. 1 viteza de achiere V. Aceasta depinde de proprietile materialului piesei i de valorile adncimii de ahiere i a avansului de ptrundere. Cu viteza de achiere calculat/adoptat, se determin numrul de curse duble pe minut, ncd :
ncd = 1000 Vk L(1 + k )

L lungimea curesei sculei achietoare [mm]; k este raportul dintre viteza principal n cursa pasiv (de retragere) i viteza principal n cursa activ (de lucru). Acest raport este dat n cartea mainii. Aspecte privind prelucrarea canalelor de pan prin mortezare prelucrarea prin mortezare a canalelor de pan necesit existena posibilitii de ieire a sculei. De aceea, n cazul canalelor nfundate este obligatorie prevederea unei degajri (fig. 2.). reglarea poziiei reciproce scul-semifabricat, care urmrete: obinerea simetriei canalului de pan fa de axa piesei; realizarea paralelismului fundului canalului cu axa piesei (n cazul canalelor drepte). Primul reglaj poate fi obinut astfel: prin trasaj; prin aducerea sculei (cuitului de mortezat) n contact cu o suprafa a piesei (deja prelucrat) i deplasarea sculei n raport cu aceasta; cu ajutorul unui ablon montat n dispozitivul de orientare-fixare a piesei.
2 /6

Cel de al doilea reglaj este asigurat de regul prin construcia mainii, iar verificarea lui se face cu ajutorul unui ceas comparator montat pe un dorn n locul cuitului, al crui palpator vine n contact cu generatoarea alezajului. Corectarea paralelismului poate fi realizat prin refacerea aezrii piesei sau/i dispozitivului sau prin nclinarea corespunztoare a berbecului port-cuit.

a. greit Fig. 2

b. corect

prelucrarea mai multor canale de pan dispuse pe un acelai alezaj este posibil prin utilizarea meselor rotative divizoare pentru orientarea-fixarea semifabricatului. Executarea canalelor are loc succesiv , dup indexarea corespunztoare a capului divizor. Echipamente i mijloace de lucru maina de frezat universal pentru sculrie FUS 22, echipat cu capul de mortezat; cap divizor; cuit de mortezat Rp3, STAS 360-67; semifabricat fig. 3, material OLC 45; ubler cu Vdiv=0.05mm i ceas comparator cu Vdiv=0.01mm, prevzur cu suportul cu talp magnetic.

Fig. 3 Schia semifabricatului

3 /6

Efectuarea lucrrii Se consider operaia de prelucrare prin mortezare a canalului de pan, conform fig. 4, pe piesa butuc executat ca unicat.

Fig. 4 Operaia a fost prevzut a se realiza pe o main de frezat universal pentru sculrie, echipat cu un sipozitiv autocentrant (cap divizor cu universal). Dup parcurgerea noiunilor explicative ale lucrrii se vor realiza urmtoarele:. se va ntocmi documentaia tehnologic specific operaiei considerate; se va regla sistemul tehnologic i se va executa canalul de pan. n vederea ntocmirii documentaiei tehnologice (fia tehnologic a operaiei) trebuie stabilite urmtoarele: fazele operaiei: se au n vedere maina unealt i schia operaiei; valorile parametrilor regimului de achiere (t, Sp i V): se au n vedere precizrile din partea de Noiuni explicative i recomandrile din Anexa 1 a lucrrii; valorile parametrilor de reglare a sistemului tehnologic (Sp, ncd): se au in vedere valorile parametrilor regimului de achiere stabilite anterior, relaiile de calcul i posibilitile tehnice ale mainii-unelte. Totodat, se verific puterea mainii-unelte. Componentele normei de timp pe operaie (timpul opreativ incomplet, timpul de prindere-desprindere, etc.): se au n vedere faptul ca tipul produciei este unicat i recomandrile din Anexa 2. La reglarea sistemului tehnologic i executarea canalului de pan se vor realiza urmtoarele:
4 /6

echiparea maInii-unelte cu accesoriile necesare; reglarea poziiei reciproce scul-semifabricat; realizarea prelucrrii; cronometrarea timpului de pregtire-nchiderei a timpului operativ; verificarea (controlul) canalului prelucrat.

Interpretarea rezultatelor i concluzii Fia cu rezultatele lucrrii trebuie s conin concluzii referitoare la: concordant dintre valorile timpilor adoptai i cei cronometrai; precizia canalului de pan prelucrat; posibiliti de mrire a productivitii operaiei.

5 /6

Fia cu rezultatele lucrrii


1. Documentaia tehnologic pentru executarea operaiei: mortezare canal de pan. Fazele Norma Regimul de lucru operaiei Utilaj i de Schia operaiei Nr. Denumire SDV-uri t i Sp V ncd timp NT

2. Concluzii

6 /6