Sunteți pe pagina 1din 23

# MINISTERUL EDUCAIEI REPUBLICA MOLDOVA

UNIVERSITATEA TEHNIC A MOLDOVEI FACULTATEA DE TEHNOLOGIE I MANAGEMENT N INDUSTRIA ALIMENTAR CATEDRA TEHNOLOGIA CONSERVRII MANAGEMENTUL CALITII

TEMA: ELABORAREA PLANULUI HACCP PRIVIND FABRICAREA SMINTINA DULCE CU FRACTIA MASICA DE GRASIME 20 % "

ELABORAT VERIFICAT

## st. gr. TL. 061 Digori Olga

conf. univ., dr. ANDREI CUMPANICI

Chiinu, 2010

CUPRINS INTRODUCERE 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. PLANUL CALITII PRIVIND CONTROALELE LA RECEPIA MATERIILOR PRIME I MATERIALE LOR AUXILIARE PLANUL CALITII N PROCES DE FABRICAIE SMINTINA DULCE 20 % GRASIME PLANUL CALITII PRODUSULUI FINIT SMINTINA DULCE 20 % GRASIME DESCRIEREA PRODUSULUI DESCRIEREA MATERIALELOR AUXILIARE DIAGRAMA PROCESULUI IDENTIFICAREA I ANALIZA PERICOLELOR DETERMINAREA PUNCTELOR CRITICE DE CONTROL MONITORIZAREA PUNCTELOR CRITICE DE CONTROL BIBLIOGRAFIE

1. PLANUL CALITII PRIVIND CONTROALELE LA RECEPIA MATERIILOR PRIME I MATERIALE LOR AUXILIARE
Denumirea materiilor prime i materialelor auxiliare Periodicitatea Denumirea parametrilor
Aciditatea Densitatea Umiditatea si substanta uscata Continutul de clorura de sodiu Continutul de zahar Continul de alcool etilic Continul de grasime Temperatura Puritatea

Valoarea parametrilor
16 18 1,027 1,032 11 16 % 0,05-9,0 % Max. 10 1 Max. 0,005 mg / kg Max. 0,05 mg / kg Max. 1,0 mg / kg Max .0,1 mg / kg Max. 0,03 mg / kg Max. 5,0 mg / kg Nu se admite Max. 0, 0005 mg / kg -

Metoda

Responsabil de monitorizare
Tehnolog - chimist Tehnolog - chimist Tehnolog - chimist Tehnolog - chimist Tehnolog - chimist

nregistrri

GOST 3624 92 GOST 3625 84 GOST 3626 73 GOST 3627 81 GOST 3628 78 GOST 3629 -47 GOST 5867 -90 GOST 26754 85 GOST 8218 89 GOST 25179 90 GOST 26781 85 GOST 26927 - 86 GOST 26930 - 86 GOST 26931 86 GOST 26932 - 86 GOST 26933 86 GOST 26934 86

Tehnolog - chimist Tehnolog - chimist Tehnolog - chimist Tehnolog - chimist Tehnolog - chimist Tehnolog - chimist Microbiolog Microbiolog Microbiolog Microbiolog Microbiolog Microbiolog

## Lapte de vaci SM 104 In conformitate cu HG nr. 611

din 05.07.2010

Continutul de proteina

Fiecare lot

pH Continutul de mercur Continutul de arseniu Continutul de cupru Continutul de plumb Continutul de cadmium Continutul de zinc Continutul de micotoxine : aflatoxina B1 aflatoxina M1 Continutul de staphylococcus aureus

RG 7.1 / 0.1

## Denumirea materiilor prime i materialelor auxiliare

Periodicitatea

Denumirea parametrilor
Continutullactozei i galactozei

Valoarea parametrilor

Metoda

Responsabil de monitorizare
Tehnolog - chimist Tehnolog - chimist

nregistrri

GOST 31086 - 2002 Diseminare bacteriana Continutul de pesticide Pina la 300 mii / cm Max. 0,05 mg / kg Dulciu, placut specific fara nuante straine Lichid, omogen fara sediment si fulgi Alb sau alb - galbuie GOST GOST 9225

## Lapte de vaci SM 104

Miros si gust

Fiecare lot
Aspect si consistenta Culoare

RG 7.1 / 0.1

GOST 28283 - 89 Tehnolog - chimist GOST 28283 - 89 GOST 28283 - 89 Tehnolog - chimist

Maia bacteriana

Fiecare lot
Tehnolog - chimist

RG 8.1 / 0.1

## Polivinil clorida Aldehida formica Aceton Zinc

1,0 mg/kg 0 mg/kg 0,1 mg/kg 1,0 mg/kg GOST 25951-83 0 mg/kg ISO 9001:2000 0,2 mg/kg 0 mg/kg 0 mg/kg 0,5 mg/kg Microbiolog

Paharute de plastic

Fiecare partid

RG 9.1 / 0.1

## Denumirea materiilor prime i materialelor auxiliare

Periodicitatea

Denumirea parametrilor
Crom Plumb Arsen Formaldehida Etil acetat

Valoarea parametrilor
0,1 mg/l 0,03 mg/l 0,05 mg/l 0,1 mg/l 0,1 mg/l 0

Metoda

Responsabil de monitorizare

nregistrri

Cutii de carton

Fiecare partid

Acetataldehida Acetona Benzol Toluen Alcool metilic Alcool butilic Acetat de butyl

## Microbiolog 0,1 mg/l 0 0 0,2 mg/l 0,5 mg/l 0

RG 10.1 / 0.1

2. PLANUL CALITII N PROCES DE FABRICAIE SMINTINA DULCE CU FRACTIA MASICA DE GRASIME 20%
Etapele procesului 1.2 Pomparea laptelui 1.3 Filtrarea laptelui 1.4 Depozitarea intermediara 1.5 Racirea laptelui 1.6 Separarea 1.7 Depozitarea laptelui 1.8 Normalizarea 1.9 Preincalzirea 1.10 Omogenizarea Input (materiale) Lapte Lapte Lapte Lapte Lapte Lapte Lapte Lapte Lapte Utilaj, echipament Pompa Filtre Rezevor Rezervor Separator Rezervor Rezervor Rezervor Omogenizator Output (rezultat) Lapte Lapte filtrat Lapte Lapte racit Lapte Lapte Lapte normalizat Lapte incalzit Smintina omogenizata Smintina pasterizata Smintina Smintina impachetata Smintina Responsabil de efectuare a activitilor Operator Operator Operator Operator Operator Operator Operator Operator Operator Denumirea parametrilor Durata Temperatura Durata Continutul de grasime Densitatea Masa Durata Densitatea Aciditatea Volumul Temperatura Temperatura Presiunea Continutul de grasime Temperatura Durata Temperatura Durata Masa netta Temperatura Durata 1,028 16 20 60 - 80 60 80 10 15 20 87 + 2 15 30 s 6-8 200 g 375 g 450 g 18 48 ore Valoarea parametrilor Metoda GOST 26754 85 20 1,028 GOST 5867 90 GOST 3625 84 GOST 3625 84 GOST 3624 - 92 GOST 26754 - 85 GOST 26754 85 GOST GOST 5867 90 GOST 26754 85 GOST 26754 85 GOST 26754 85 La fiecare partid La fiecare partid La fiecare partid La fiecare partid La fiecare partid Peste fiecare 15 20 min La fiecare partid Fiecare ambalaj O data in zi Tehnolog Tehnolog Tehnolog Tehnolog Tehnolog RG 7.1 / 0.6 RG 7.1 / 0.7 RG 7.1 / 0.8 RG 7.1 / 0.9 RG 7.1 / 10 Frecvena La fiecare partid La fiecare partid Responsabil Tehnolog Tehnolog Tehnolog Tehnolog nregistrri RG 7.1 / 0.2 RG 7.1 / 0.3 RG 7.1 / 0.4 RG 7.1 / 0.5

## Denumirea produsului finit

Periodicitatea

Denumirea parametrilor

Valoarea parametrilor

Metoda

Responsabil de monitorizare

nregistrri

Aciditatea Pasteurizarea Umiditatea si substanta uscata Continutul de grasime Temperatura Continutul de proteine Continutul de glucide Continutul de mercur Continutul de arseniu Continutul de cupru Smintina dulce 20 % - grasime Fiecare lot Continutul de plumb Continutul de cadmium Continutul de zinc Continutul de antibiotice Continutul de dietilstilbestrol Continutul de pesticide Durata Masa Aspect si consistenta Gust si miros Culoare

60 100 5,6 % 20 % 2,2 % 3,2 % Max. 0,0005 mg / kg Max. 0,05 mg / kg Max. 1,0 mg / kg Max. 0,1 mg / kg Max. 0,03 mg / kg Max. 5 mg / kg Nu se admite Max. 0,01 mg / kg Nu se admite 7 zile 200 g; 275 g; 375 g Omogena, viscoasa, fara aglomerari de grasime si substante proteice Placut, fara gust si miros strain De la alba pina la alb galbuie uniforma in toata masa

GOST 3624 92 GOST 2673 - 73 GOST 3626 73 GOST 5867 -90 GOST 26754 - 85 GOST 25179 90 GOST 26927 - 86 GOST 26930 - 86 GOST 26931 86 GOST 26932 - 86 GOST 26933 86 GOST 26934 86 GOST 28283 - 89 GOST 28283 - 89 GOST 28283 - 89 Tehnolog - ef RG 7.1 / 15

## 4. DESCRIEREA PRODUSULUI FINIT SMINTINA DULCE 20 % - GRASIME

Denumirea produsului

## Smintina dulce cu fractia masica de grasime 20 %

Procesul tehnologic de fabricare a smantanii dulci pentru alimentatie consta in receptionarea cantitativa si aprecierea calitatii materiei prime conform standartelor in vigoare. Smantana dulce materie prima se normalizeaza la continutul de grasime de 20 %. Masa normalizata este supusa in continuare omogenizarii la temperatura de 60-80C la presiunea de 10Descrierea deplina a produsului, componena, parametrii structurii de producere. Caracteristici biologice, chimice i fizice relevante pentru sigurana alimentului 15 Mpa. Pasteurizarea masei omogenizate se efectueaza timp de 87 2C 15-30 s, in aceste instalatii smantana si se raceste pana la temperatura de 6-8C si este condusa la ambalare. Ambalarea smantanii dulci se efectueaza in ambalaje de desfacere din masa plastica cu capacitatea de 0,2; 0,375; 0,450 kg. Smantana ambalata se pastreaza la temperatura de 4 - 6C.

Tipul de ambalaj

Paharute de plastic Temperatura de pastrare 4 2 Intreprindere Vinzari angro Vinzari cu amanuntul Gata pentru consum Consumatorul

## Termenul de valabilitate 10 zile

Instruciune pe etichet

Valoarea nutritiva la 100 g: Grasimi 20 % Proteine 2,8 % Glucide 3,2 % Valoarea energetica: 204 kcal

## Grupul de consumatori / Utilizare preconizat Consum n masa.

5. DESCRIEREA MATERIALELOR AUXILIARE PRIVIND FABRICAREA - SMINTINA DULCE CU FRACTIA MASICA DE GRASIME 20 %

## Denumirea materialelor auxiliare

Maia bacteriana
Compoziia ingredientelor care intr n reet, inclusiv aditivii i adjuvanii tehnologici. Caracteristicile biologice, chimice i fizice.

Paharute de plastic
Compozitia: Polivinil clorida 1,0 mg/kg Aceton 0,1 mg/kg Zinc 1,0mg/kg Alcool metilic 0,2mg/kg Alcool butilic 0,5 mg/kg

## Compozitia: culturi liofilizate

Ambalajul i metodele de ambalare i livrare Condiii de depozitare i durata de pstrare Tara de origine

Lazi, rezervor

Cutii de carton

## 6. DIAGRAMA PROCESELOR TEHNOLOGICE PRIVIND FABRICAREA SMINTINA DULCE 20 % - GRASIME

1.1 Receptia lapte integral 1.2 Pomparea laptelui 1.3 Filtrarea laptelui 1.4 Depozitarea intermediara 1.5 Racirea laptelui 1.6 Separarea

## 2.3 Prepararea culturilor liofilizate

1.7 Depozitarea laptelui 1.8 Normalizarea 1.9 Preincalzirea 1.10 Omogenizarea 1.11 Pasteurizarea dezodorizarea 1.12 Racirea si maturarea fizica 1.13 Ambalarea 1.14 Depozitarea

## 7. IDENTIFICAREA I ANALIZA PERICOLELOR PRIVIND FABRICAREA SMINTINA DULCE 20 % - GRASIME

Nr. crt.

Etapa procesului

Pericolele identificate

Descrierea pericolului

Aciuni preventive

Biologic

1.1

## Recepie lapte Chimic

Salmomella Selectarea furnizorilor Streptococcus convenabili. Certificate igienice i Staphilococcus de conformitate. Bacteriile butirice Bacteriile de putrifactie Bacteriile coli aerogenes Bacteriofagii Mucegaiurile (Oidium lactis) Micotoxine: Alfatoxina B1 Alfatoxina M1 Elementele toxice: Zn, Cu, Pb, Cd, As Antibiotice Fire de par Fire de ate Praf Fire de par Fire de ate Praf Selectarea furnizorilor convenabili. Respectrea igienii in timpul mulsului. Acoperirea laptelui. Selectarea riguroas a furnizorilor Alimentatia animalelor cu silozuri calitative. Curatore vaselor calitativ.

In conformitate cu HG nr. Selectarea furnizorilor. Refuzul 221 din 16.03.2009 recepiei a acestui lot i returnarea lui. Certificate igienice i de conformitate. Da

Da

In conformitate cu HG nr. 520 Prezentarea certificatelor igienice, de conformitate i de calitate. n caz de divergen refuzul recepiei acestui lot. In conformitate cu HG nr. Se va elimina la etapa de 1324 din 27.11.2008 filtrare.

Fizic 1.2 Pomparea laptelui Filtrarea laptelui Biologic Chimice Fizic Biologic Chimice Fizic 1.4 Depozitarea intermediara Biologic Chimice

Da

1.3

Da

## In conformitate cu HG nr. Selectarea minuioas a 1324 din 27.11.2008 filtrelor.

Nr. crt.

Etapa procesului

Pericolele identificate Fizic Biologic Chimice Fizic Biologic Chimice Fizic Biologic Chimice Fizic Biologic Chimice Fizic Biologic Chimice Fizic Biologic Chimice Fizic

Descrierea pericolului

Aciuni preventive

1.5

1.6

1.7

1.8

Biologic

1.12

1.13

## Chimice Fizic Biologic Chimice Fizic Biologic Chimice

Salmomella Selectarea furnizorilor Streptococcus convenabili. Certificate igienice i Staphilococcus de conformitate. Bacteriile butirice Bacteriile de putrifactie Bacteriile coli aerogenes Bacteriofagii -

Da

In conformitate cu HG nr. Selectarea furnizorilor. Refuzul 221 din 16.03.2009 recepiei a acestui lot i returnarea lui. Certificate igienice i de conformitate.

Nr. crt.

Etapa procesului

## Pericolele identificate Fizic Biologic Chimice Fizic

Descrierea pericolului -

Aciuni preventive

1.14

Depozitarea

## Riscurile / (biologice, chimice, fizice)

I. Exist modaliti de prevenire a riscurilor identificate? Dac DA continum analiza. Dac NU este necesar pentru inocuitate controlul n aceast perioad? Dac Da modificai etapa, procesului sau a produsului Dac NU etapa nu este PCC i trecei la analiza urmtoarei etape.

II. Este etapa respectiv prevzut special pentru eliminarea riscului sau reducerea probabilitii de apariie a acestuia pn la un nivel acceptabil? Dac DA este PCC i trecei la analiza urmtoarei etape Dac NU continum analiza.

III. Este posibil s intervin o contaminare excesiv cu riscurile identificate, care s depeasc nivelul admis? Dac NU PCC lipsete i trecei la analiza urmtoarei etape. Dac DA, continum analiza.

IV. Exis o etap ulterioar n care riscul s fie eliminate sau s fie redus probabilitatea de apariie a acestuia pn la un nivel acceptabil? Dac DA nu este PCC i trecei la analiza urmtoarei etape. Dac NU este PCC i trecei la analiza urmtoarei etape

PCC

## 1.1 Recepia laptelui

Chimice: Micotoxine: Alfatoxina B1 Alfatoxina M1 Elementele toxice: Zn, Cu, Pb, Cd, As Antibiotice Fizice: Fire de par Fire de ate Praf Fizice: Fire de par Fire de ate Praf Fizice: Fire de par Fire de ate Praf

Da

Da

1C

Da

Nu

Da

Da

Nu

Da

Nu

Da

Da

Nu

Da

Da

1F

## 1.11 Pasteurizarea dezodorizare

Biologic: Salmomella Streptococcus Staphilococcus Bacteriile butirice Bacteriile de putrifactie Bacteriile coli aerogenes Bacteriofagii

Da

Da

1B

## 9. MONITORIZAREA PCC IN PROCESUL PRODUCERII - SMINTINA DULCE 20 % - GRASIME

Etapele procesului PCC Locul unde

Monitorizare Hazard/ Risc 1C Chimic: Limitele Critice Ce Cum Frecvena Cine Aciuni corective Verificare nregistrri

1.1 Recepia laptelui Micotoxine: Alfatoxina B1 Alfatoxina M1 Elementele toxice: Zn Cu Pb Cd As Antibiotice: Din grupa tetraciclinei Penicilina
streptomicina

Nu se Admite Max. 0,0005 mg / kg Max. 5,0 mg / kg Max. 1,0 mg / kg Max. 0,1 mg / kg Max. 0,03 mg / kg Max. 0,05 mg / kg Max. 0,01 unit / g Max. 0,01 unit / g Max. 0,01 unit / g

## La recepia fiecrui lot

GOST 30711 2001

Chimist

GOST 26934 86 GOST 26931 86 GOST 26932 86 GOST 26933 86 GOST 26930 86

Respectarea 2-3 ori/sch. termenului de recoltare a laptelui. Selectarea riguroas a furnizorilor. nregistrarea micotoxinelor i elementelor toxice.

RG 7.1/01

## 1.3 Filtrarea laptelui 1 F

Fizice:

Fire de par Fire de ate Praf 1.11 Pasteurizarea - 1 B Biologic: dezodorizare Salmomella Streptococcus Staphilococcus Bacteriile butirice Bacteriile de putrifactie Bacteriile coli aerogenes Bacteriofagii

Tehnolog

2-3 ori/sch.

RG 7.1/03

La fiecare lot.

Microbiolog

RG 7.1/11

Hazard/ Risc

Limitele Critice

## Monitorizare Ce Cum Frecvena Cine

Aciuni corective

Verificare

nregistrri

Bibliografie 1. Andrei Cumpanici, Ghid pentru implementarea HACCP n industria fructelor i legumelor din Moldova, http://export.acsa.md. 2. Ciurea S., Dragulanescu N. Managementul Calitatii Totale, Editura Economica, Bucuresti, 1995. 3. San PiN 2.3.2.560-96 Cerine igienice pentru calitatea i inofensivitatea materiei prime i produselor alimentare. 4. SM 196:1999 Produse alimentare. Informaie pentru consumator. Condiii generale. 5. Rotaru G., Moraru C. (1997) HACCP Analiza Riscurilor. Punctele Critice de Control, Galati. 6. ISO 9000 : 2000 Sisteme de Management al calitatii Principii fundamentale si vocabular. 7. ISO 9001 : 2000 Sisteme de Management al calitatii Cerinte. 8. ISO 9004 : 2000 Sisteme de Management al calitatii Linii directoare pentru imbunatatire. 9. ISO 10005 : 1995 Managementul calitatii - Linii directoare pentru elaborarea planurilor,calitatii. 10. ISO 10011 : 1990 Linii directoare pentru Auditul sistemelor calitatii Partea 1 : Auditarea. 11. ISO 10013 : 1995 Linii directoare pentru elaborarea manualelor calitatii. 12. ISO 22000 : 2005 Sistemul de Management al Sigurantei Alimentare. Cerinte pentru organizatiile din domeniul alimentar. 13. Guzun V., Musteata Gr., Rubtov S., Banu C., Vizireanu C. Industrializarea Laptelui, Editura TEHNICA INFO, Chisinau 2001 14. Ghid privind asigurarea calitatii in companiile de prelucrare mici si mijlocii, http://export.acsa.md. 15. SM 104 Lapte de vaca. Cerintele la cumparare. 16. Norme de migrare a elementelor toxice in produs finit, http://justice.md. 17. Norme privind etichetarea, http://acreditare.md.

Instruciune: Texul n format Times New Roman font 12 Informaia n tabele, diagrame n format Times New Roman font 8 Printat pe hrtie alba Page setup Top Left Gutter 2,0 cm 2,0 cm 0 cm Bottom Right Gutter position 1,0 cm 1,5 cm Left

Pagina 2/11

## Meniu subsol

### Obține aplicațiile noastre gratuite

Drepturi de autor © 2022 Scribd Inc.
Drepturi de autor © 2022 Scribd Inc.

## Meniu subsol

### Obține aplicațiile noastre gratuite

Drepturi de autor © 2022 Scribd Inc.
Drepturi de autor © 2022 Scribd Inc.