PRODUCCIN COMERCIAL Debido a que el champin (Agaricus bisporus (Lange) Imbach) carece de estructuras fisiolgicas para producir su propio

alimento por ser un organismo hetertrofo y que adems se alimenta de materias vegetales muertas o degradadas (saprfito), es necesario prepararle condiciones y medios, para que pueda tomar lo que necesite sin ningn inconveniente. (Wiley, 1987) Al referirse a la produccin comercial se puede pensar en la instalacin de una empresa productora de championes con un sistema de produccin tal, que satisfaga las demandas del mercado tanto en calidad, cantidad y constancia, la clave del xito. Existen otros factores importantes que considerar antes de iniciar la produccin comercial de championes: Localizacin de la empresa Tamao de la empresa Sistemas de produccin

LOCALIZACIN DE LA EMPRESA Respecto a la localizacin de la empresa productora de championes es de gran importancia tomar en cuenta los siguientes puntos: Que la materia prima se encuentre cercana, de esta forma se puede asegurar una constancia en el calendario de produccin y disminuir los gastos de operacin. Que se encuentre en un lugar estratgico para la pronta obtencin de servicios de mantenimiento de equipo e instalaciones en general, as como la pronta comercializacin del producto Que el acceso a las instalaciones sea accesible Que haya servicio de agua suficiente, luz y telfono Posible aprovechamiento de infraestructura, instalaciones o construcciones en desuso (bodegas, naves para crianza de aves, zahurdas, invernaderos abandonados, establos etctera), adaptndose stos para la produccin de champin. Esta propuesta la cual llamo APIADE ( Aprovechamiento de Instalaciones Agropecuarias en Desuso) ya se ha puesto en marcha en algunos estados de la repblica. No necesariamente una empresa productora de championes debe cumplir con estos factores, pero si representarn una disminucin significativa en el costo total de produccin.

TAMAO DE LA EMPRESA Cuando se piensa en una empresa, tambin se piensa en crecer tanto en tamao y como consecuencia en produccin, pero hasta donde a una empresa le es conveniente crecer? Al incrementar el tamao de la empresa, sta requiere de mayor cantidad de personal, vehculos de transporte, almacenes para el producto y materia prima, localizacin de mercado ms lejano, etctera. Todos estos factores llevan a un incremento en gastos de operacin y mayor complejidad en otro rubros (posiblemente: impuestos, seguros. Intereses bancarios, control de personal, control de calidad, etctera). Esto no quiere decir que una empresa no deba de crecer, si todo lo que implica crecer, es redituable para la empresa...adelante. Sin embargo, podra verse la posibilidad de descentralizar las operaciones de produccin, pensando en crear pequeas empresas a travs de todo el pas o por regiones donde se pueda colocar el producto y el tamao de las empresas podra corresponder a la demanda de la regin (Fernndez 1994)

Cultivo comercial del Champin 2 - Fernndez Michel SISTEMAS DE PRODUCCIN COMERCIAL Existen tres sistemas de produccin conocidos en el mundo: Sistema Americano Sistema Holands Sistema Francs Sistema Americano Comnmente este sistema es utilizado en Estados Unidos y es conocido tambin como "sistema de camas" el cual se caracteriza por emplearse un tipo de bases de camas de madera invertidas donde es colocada la composta.

El peso promedio de cada cama es de entre los 250 y 280 kilogramos, lo que hace necesario la utilizacin de montacargas para su traslado a las naves o cuartos de produccin. Sistema Holands Este sistema fue creado en el pas de Holanda y es actualmente el que tiene la mayor tecnologa en materia de produccin de championes, este sistema es conocido tambin como sistema de bandejas

En este sistema todas las operaciones de cultivo se realizan prcticamente dentro de los cuartos de produccin Sistema Francs Este sistema es conocido tambin como sistema de bolsa plstica y es actualmente el mas empleado por ser prctico y ajustable a diferentes niveles de inversin

Cultivo comercial del Champin 3 - Fernndez Michel ANLISIS DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN Son verdaderamente impresionantes los avances tecnolgicos y de produccin que se han desarrollado en estos sistemas, los cuales pueden ser aprovechados haciendo una combinacin de stos para que puedan ser adaptados a cualquier otro pas, si fuera necesario. Por ejemplo: producir championes en bolsa de plstico sobre estantera de madera, metal o mallas metlicas, tambin podran aprovecharse instalaciones agropecuarias en desuso con alguno de estos sistemas de produccin. No se puede asegurar o decir que un sistema sea mejor que otro pues en los tres la produccin de championes puede ser excelente, pero si se les puede conocer y determinar cual es el ms conveniente para las necesidades de inversin y conocer principalmente las necesidades reales del cultivo, esto puede ayudar a definir el costo de la inversin PROCESOS DE PRODUCCIN Para poder proporcionarle las condiciones ambientales que el champin necesitara, existen varios procesos en los cuales la supervisin constante y una excelente disciplina de trabajo son el principio: El cultivo de produccin de champin se divide en las siguientes etapas: Fermentacin al aire libre, Fase I o Compostaje Fermentacin controlada, Fase II o Pasteurizacin Siembra e Incubacin Cobertura Induccin Produccin Cosecha Manejo Post-Cosecha FERMENTACIN AL AIRE LIBRE , FASE I O COMPOSTAJE Este proceso se refiere al tiempo requerido para que los materiales empleados en la composta, vayan cumpliendo con las cualidades que ocupa el sustrato para un adecuado desarrollo del micelio de champin. Se le conoce como fermentacin al aire libre por llevarse a cabo comnmente en reas descubiertas y porque en esta fase no existe una regulacin en los procesos : fsicos, qumicos y microbilgicos que ah se presentan, su tiempo de duracin puede variar entre 19 y 23 das dependiendo de diversos factores: ambientales, calendarios de produccin y/o de mercado. Los materiales que constituyen la composta pueden variar dependiendo de las zonas de produccin de granos y cereales ms cercanas. Para la elaboracin de composta pueden utilizarse diferentes tipos de pajas: Arroz, cebada, sorgo, maz, trigo, avena, etctera, adems de otros suplementos agrcolas que tambin pueden variar considerando costos y facilidad de adquisicin, dichos suplementos pudieran ser cualquier tipo de harina: soya, garbanzo, algodn, pescado, girasol, crtamo, uva, etctera.

Es comn la utilizacin de urea y pollinaza para acelerar el proceso de fermentacin y proveer al sustrato de nitrgeno proteico. Otro suplemento agrcola utilizado como mejorador de estructura de la composta es la cascarilla de algodn, que aunque su contenido proteico es muy bajo, los espacios originados por su vulominosidad permite una excelente oxigenacin al sustrato, logrndose con mayor facilidad una fermentacin aerbica. Otro suplemento utilizado y que proporciona un mejoramiento en la estructura y el pH es el sulfato de calcio o yeso agrcola. Es importante mencionar que toda la materia prima empleada para la elaboracin de composta, pueden ajustarse y combinarse de tal manera que se obtenga un porcentaje entre 1.6%-1.8% de Nitrgeno sobre peso seco segn Vedder 1984 Se le llama composta al compuesto de materias primas mezcladas, humectadas y fermentadas por accin de la oxigenacin peridica y constante durante cierto tiempo, hasta alcanzar el estado ptimo de : textura, estructura, color, olor humedad, actividad microbiana, trmica, etc.

Para lograr un compostaje adecuado de las materias primas durante esta etapa, se llevan a cabo dos maniobras : a) Fermentacin en pila b) Fermentacin en cordn. Fermentacin en pila Una fermentacin adecuada se lleva a cabo, cuando a la paja se le adiciona un porcentaje de los suplementos y una pronta y bien distribuida humectacin, en pocos das es necesario revolver la pila para que la fermentacin sea lo ms homognea posible, notndose un cambio en el color del sustrato, las temperaturas alcanzadas en una fermentacin en pila rebasan los 75C al centro. El compostaje debe realizarse en una rea con superficie de concreto o encementada para evitar enfermedades provenientes del suelo, perdidas de agua por escurrimientos y dificultades para maniobrar l momento de revolver la composta. Aunque parece obvia esta informacin, he visto pequeos productores que lo han realizado de esta forma y las consecuencias han sido un desastre total. Sobre este piso son desbaratadas las pacas de paja, posteriormente se riega y luego es apilada. Estas operaciones pueden realizarse manual o mecnicamente. Una vez mojada y apilada la paja es recomendable dejarla en reposo dos das procurando regarse superficialmente para recuperar el agua perdida por evaporacin y escurrimientos, ste reposo har que la humedad vaya debilitando la rigidez inicial de la paja y permita que el agua penetre lentamente en las fibras y stas permitan cada vez ms la absorcin de los nutrientes adicionados posteriormente. Al tercer da de compostaje, se le adiciona a la pila suplementos ricos en protenas y Nitrgeno, estos suplementos pueden ser: pollinaza, ( estircol de pollo ),urea, sulfato de amonio o nitrato de amonio que aceleraran la fermentacin y enriquecern a la composta. Para el mximo aprovechamiento de los suplementos, es mejor que la paja haya sido mojada previamente, de no hacerse as se corre el riesgo de lavar los suplementos y perderse en los escurrimientos, obtenindose una composta pobre en nutrientes. Posteriormente a la suplementacin se revuelve la paja cada tercer da para su oxigenacin y se continua regando hasta obtener entre 70% y 72 % de humedad. La fermentacin en pila tiene una duracin de 10 - 13 das aproximadamente y durante este tiempo se observan cambios importantes en la composta como: Altas temperaturas en el centro de la pila Fuerte presencia de amonia

 Mayor docilidad de la paja Oscurecimiento en el color de la composta Tamao mas corto de las fibras

Desbaratar pacas (1 a 3 das)

Fermentacin en cordn El motivo principal de esta accin es que al estar la composta en pila se calienta ms la que se encuentra en el centro sin embargo las orillas quedan bastante fras, por lo que se "acordona", esto es: se hacen lneas de 1.8 2.00 metros de ancho por 1.8 - 2.00 metros de alto y la longitud es dada por la cantidad de composta preparada, esta operacin ayudara a obtener una homogeneizacin en la preparacin del sustrato o composta de tal manera entonces que las ventajas que se obtienen al acordonar la composta son las siguientes: Agiliza los movimientos en las labores de suplementacin, ya que son fcilmente colocados en la superficie del cordn Se homogeneiza la suplementacin, % de humedad, y textura en el caso de emplear maquinaria Acelera la fermentacin al disminuir la superficie de contacto con el medio ambiente Se reducen y aprovechan los espacios de operacin en el patio de composteo

Para la formacin del cordn se utiliza un molde preferentemente metlico con las dimensiones antes mencionados y para su fcil desplazamiento en el patio de composteo es preferible que tenga ruedas en las cuatro esquinas inferiores.

Existen dos formas de llevar a cabo esta labor Manualmente Mecnicamente

Si se realizan manualmente las labores de composteo se tienen resultados pobres en la calidad de la composta ya que no se humecta revuelve y distribuye bien los suplementos, y como consecuencia se tienen zonas

mucho ms fermentadas que otras, adems se pierde temperatura en la pila o cordn por el exceso de tiempo para llevar a cabo las labores y difcilmente se obtiene un cordn con las mismas dimensiones al inicio y al final sin el uso del molde formador de cordones

Para formar el cordn a mano con 24 toneladas se ocupan 4 horas con 4 personas y para voltear, regar y suplementar el mismo cordn de composta se tarda aproximadamente entre 4 y 6 horas con cinco o seis personas y se tiene que revolver un da y dos das se deja la composta en reposo, pero si se tiene que hacer una partida de composta por semana entonces se tienen cuatro compostas en patio y en ocasiones se tiene que voltear para oxigenar o para suplementar dos de stas en un mismo da lo que convierte el patio en un verdadero campo de concentracin y como consecuencia renuncias continuas del personal y con ello lo que implica esto: buscar personal, retrasar labores, volver a capacitar a los nuevos etc. Con esto no quiero decir que no se pueda o no deba hacerse manualmente sino que se d prioridad a la compra de maquinaria lo mas pronto posible por la salud financiera de la empresa.

Si se realiza la formacin de cordn y las dems operaciones con maquinaria los resultados sern mucho mejor de tal forma que con un cargador frontal se va forma el cordn en 30 minutos y con la maquina composteadora se revuelven las mismas 24 toneladas en otros 30 minutos, pero adems se tiene una excelente calidad de composta que representa un 80% de xito para una empresa productora de hongos

El propsito de voltear para oxigenar la composta es porque bsicamente la fermentacin es la liberacin y transformacin de las materias nutritivas presentes en y aadidas a la composta, de tal manera que el champin pueda asimilarlas y aprovecharlas para su ptimo desarrollo, lo que significa que se elabor un sustrato selectivo. Es importante tomar en cuenta algunos aspectos que mejoraran la calidad y cantidad de la composta: - % de humedad de las materias primas: paja, cascarilla de algodn, pollinaza, etc. - % Nitrgeno. - Tiempo de almacenamiento. - Distancia por transportar. - Precio. Al formar los cordones se busca como se menciono anteriormente que tanto las actividades laborales como las actividades microbianas, sean ms eficientes. Los objetivos que se buscan con las vueltas al cordn son: Homogeneizar la fermentacin, elevar las temperaturas del sustrato, facilitar la suplementacin, el riego, chequeo de temperaturas y la posible aplicacin de insecticidas. Tanto las pilas como los cordones estn estratificados en capas de temperatura, en estas zonas se activan diferentes microorganismos dependiendo su rango de temperatura.

Posterior a la vuelta para revolver y oxigenar la pila o el cordn, la composta quedara de la siguiente forma:

Para revolver el cordn se emplea una mquina llamada "composteadora" la cual hace las siguientes funciones: 1. Al momento de ir revolviendo el cordn para oxigenar o para distribuir los suplementos aplicados puede tambin ir regando la composta para recuperar el agua perdida si es necesario 2. La composta que se encuentra en el centro del cordn queda en la capa exterior 3. El lado (a) del cordn queda en el lado (b) y viceversa 4. Finalmente forma una sola masa de composta con un color homogneo en las que las diferencias son insignificantes (c)

Cultivo comercial del Champin 4 - Fernndez Michel

MATERIALES Y SU PORCENTAJE DE NITRGENO Actualmente las investigaciones realizadas en este cultivo, han dado como resultado que exista mayor informacin sobre tcnicas y materiales que se adapten a los intereses y circunstancias de cualquier pas, tanto en la formulacin como en el proceso mismo de la preparacin de la composta. Para poder llevar a cabo con xito la preparacin de las frmulas de composteo es fundamental conocer los tipos de material, as como su contenido de Nitrgeno. A continuacin se mencionan algunos materiales y su contenido de Nitrgeno:
GRUPO I MATERIALES CON ALTO % DE NITRGENO Materia prima Contenido de Nitrgeno

Sulfato de Amonio Nitrato de Amonio Urea

21% 26% 46%

Estos materiales debido a su alto contenido de Nitrgeno disminuyen la resistencia a la humectacin de la capa crea de cualquier tipo de paja.
GRUPO II MATERIALES DE ORIGEN ANIMAL Materia prima Sangre seca Harina de pescado Contenido de Nitrgeno 13,5% 10,5%

Estos materiales contienen principalmente protenas, pero son poco usados por su alto precio.
GRUPO III SUBPRODUCTOS INDUSTRIALES Y DE LA AVICULTURA Materia prima Germen de malta Levadura de cerveza Harinolina Harina de cacahuate Pollinaza Contenido de Nitrgeno 4,0% 3,5% 6,5% 6,5% 3-6%

Estos materiales tienen una cantidad favorable de carbono lo que ayuda a la relacin C/N. GRUPO IV SUBPRODUCTOS INDUSTRIALES Materia prima Cascarilla de uva Pulpa de remolacha Pulpa de papa Melaza Cascarilla de algodn Contenido de Nitrgeno 1,5% 1,5% 1,0% 0,5% 1,0%

Estos materiales son excelentes para aumentar la temperatura, recomendndose para todo compostaje la cascarilla de algodn, que ayuda a dar estructura al sustrato. GRUPO V MATERIALES DERIVADOS DE LA GANADERA Materia prima Estircol de vaca Estircol de cerdo Estos materiales son raramente usados. GRUPO VI MATERIALES DERIVADOS DE ALGUNAS LEGUMINOSAS Contenido de Nitrgeno 0,5% 3 - 8%

Materia prima Alfalfa Trbol

Contenido de Nitrgeno 2 - 2,5 % 2,0%

Estos materiales proveen buenas cantidades de carbohidratos. GRUPO VII MATERIALES MEJORADORES DE pH Materia prima Yeso (Sulfato de Calcio) Piedra caliza (Carbonato de Calcio) Actividad Utilizado para aminorar la acidez utilizado para mejorar el pH

GRUPO VIII MATERIALES DERIVADOS DE LA GANADERA Y LA AGRICULTURA Materia prima Estircol de caballo Todo tipo de paja (Comunicacin personal con Andrade 1990) Contenido de Nitrgeno 0,9 - 1,2 % 0,5 - 0,7%

Comnmente las empresas proveedoras tienen los datos del contenido de protena de los suplementos agrcolas, pero desconocen el contenido de Nitrgeno puro y para determinar el porcentaje de ste se hace la siguiente operacin (ej.): (% protena ) / (6.25) = % de N Si la harinolina contiene 46% de protena este porcentaje se divide entre 6.25 y tenemos que equivale a 7.36 % de N lo mismo se aplica a cualquier otra fuente de protena.

TIPOS DE COMPOSTA Existen dos tipos de composta: A La composta tradicional en la que se utiliza paja que fue usada como cama en las caballerizas y que es conocida tambin como "composta de caballo" B La segunda forma es conocida como "composta sinttica", cuyo objetivo es asemejar las condiciones que el compostaje tradicional proporciona con diversa materia prima, principalmente paja de trigo y suplementos agrcolas o de origen animal. La desventaja que el compostaje tradicional tiene, es que no en todos los pases se puede obtener este material. A diferencia del compostaje tradicional, el sinttico se puede hacer en cualquier pas del mundo al conseguir la materia prima que este al alcance FRMULAS DE COMPOSTEO

Respecto a frmulas para preparar composta, se proponen algunas las cuales se mencionan en el cuadro siguiente. CUADRO 1 FORMULA PARA LA PREPARACIN DE COMPOSTA TRADICIONAL INGREDIENTES Estircol de caballo Gallinaza Levadura de cerveza Yeso Total P. HMEDO (Ton.) 80,000 7,500 2,500 1,250 P. SECO (Ton.) 50,000 6,000 2,500 1,250 59,750 N% 1,2 4,0 4,0 N (Ton) 0,60 0,24 0,10 0,94

Para obtener el porcentaje de Nitrgeno del sustrato preparado, se divide el total del peso de Nitrgeno = 0.94 entre el total del peso seco de los materiales = 59.75 dando un total de 1.57 % de Nitrgeno. Wuest, 1982 FRMULAS PARA LA PREPARACIN DE COMPOSTA SINTTICA Las frmulas para la preparacin de composta sinttica son normalmente adaptadas en cada lugar donde se inicia la produccin de championes, seria inoperante e incosteable querer realizar una formula de composteo que se utiliza en Estados Unidos o Canad para Mxico, inclusive dentro del mismo pas entre estado y estado las materias primas cambian y se deber aprovechar lo que se tiene al alcance. Sin embargo existe un factor comn que hace que la formalicen pueda obtenerse con el mismo grado de calidad y son los porcentajes de materia seca con relacin al contenido de Nitrgeno teniendo cuidado de no rebasar el 2% de N. sobre peso seco. Para nuestro pas, las materias primas podran ser las siguientes y las formulaciones pudieran quedar de la siguiente forma, aclarando que la determinacin del porcentaje de humedad y Nitrgeno al momento de adquirir las materias primas sern los factores de calidad y costeabilidad de la composta. En cualquiera que sean los casos de lograr conseguir diferentes materias primas, los factores para la determinacin de la calidad de la composta sern siempre los mismos: Materia prima, Peso hmedo, % de Humedad, Peso seco, % de N, Peso de N. CUADRO 2 COMPOSTA SINTTICA INGREDIENTES Paja de trigo Urea Pollinaza Harinolina Cascarilla de algodn Yeso Total P. HMEDO (kg) 200,000 100,000 20,000 8,000 5,000 3,500 Humedad % 10 20 15 15 12 P. SECO (kg) 180,000 100,000 16,000 6,800 4,250 3,080 210,230 La divisin del total del peso de Nitrgeno entre el total del peso seco da como resultado un porcentaje de 1.5% de Nitrgeno, lo que indica que en ste caso aun puede ser enriquecida con algunos otros suplementos N% 0,7 46,0 3,5 6,5 0,3 N (kg) 144,00 46,00 72,00 44,00 12,75 318,75

agrcolas o con mayor cantidad de los mismos aplicados de tal forma que no rebase el 2% de Nitrgeno y preferible que sea entre 1.6% y 1.8%. Es importante mencionar que al iniciar una formula de composteo, los cambios que se realicen en las actividades o modificaciones en las suplementacin o tipo de paja, debern ser paulatinos y por supuesto bien supervisados, de esta forma se encontrara ms rpido la formula adecuada a las necesidades de la empresa, por ejemplo: si en la formula anterior los porcentajes de humedad fueran ms bajos, las cantidades de Nitrgeno se elevaran, lo que nos indica entonces que es muy importante analizar los suplementos para bajar costos y hasta escoger los proveedores que brinden mejor calidad de materia prima. Existe otra forma muy practica de preparar cualquier cantidad de composta como inicio y hacer los cambios pertinentes segn los resultados y es la siguiente : 46.2% de paja 9.83% de pollinaza con un contenido de N. de 5% 5.58% de harinolina con un contenido de N de 7% 3.08% de yeso Estas cantidades estn consideradas con el porcentaje de humedad natural de las materias primas. Tomando en cuenta estos datos tendremos entonces que para prepara 38 toneladas se ocuparan: 16,632 kg de paja 3,538 kg de pollinaza 2,008 kg de harinolina 1,108 kg de yeso ( sulfato de calcio ) y, 72% de humedad Las cantidades en los suplementos pueden variar si se considera el contenido proteico. Nota importante: Las frmulas de composteo no se pueden seguir al pie de la letra como receta de cocina, a menos que las materias primas fueran idnticas a las frmulas anteriores. Los ejemplos expuestos son solo una gua de cmo puede hacerse una composta, pero en base a esto cada empresa debe encontrar su propia mezcla o formula, pues tanto los suplementos, medio ambiente, personal y hasta el nombre del suplemento cambian de un estado o provincia a otra y mucho ms de un pas a otro. CALENDARIO DE COMPOSTAJE Da.- 0 - 4 Recepcin de estircol fresco, separacin de los diferentes lotes, mezclar todo lo posible y eventualmente dar un riego. Da.- 4 - 8 Formacin del montn plano y compacto, aadir de 500 - 1000 l de agua por tonelada de estircol fresco. Aadir tambin 2.5 - 3.0 kg. de Urea o 5 - 7 kg. de Sulfato de Amonio por tonelada, segn el porcentaje de humedad del estircol. Despus aadir al montn por ejemplo, 40 - 50 kg. de harina de semilla de algodn, germen de malta, o 50 - 80 kg. de estircol de pollo por tonelada de estircol. Da.- 9 Formacin de cordn. Disgregar y regar el estircol, formando cordones sueltos y aireados de 1.80 m de altura por 1.80 m de ancho, la medida de la longitud del cordn la dar la cantidad de composta preparada, mojar las partes secas y apretar las paredes verticales, aplicar un insecticida a todo el exterior del cordn. Da 12.- Primera vuelta. Si es utilizado Sulfato de Amonio, se aadirn 15 - 20 kg. de carbonato de calcio (tiza) por tonelada de

estircol. Disgregar y airear, rehaciendo el cordn suelto de 1.70 m por 1.70 m apretando nicamente los bordes. No aadir agua, salvo a las partes secas. Igualar el exterior y aplicar insecticida. Da.- 14 - 16 Segunda vuelta. Aadir 25 kg. de yeso por tonelada de estircol, disgregar, mezclar, y rehacer el cordn de 1.60 m por 1.60 m. Aplicar insecticida al exterior del cordn. Da.- 18 Tercera vuelta. Remover y hacer el cordn suelto y aireado. Aplicar insecticida Da.- 20 La composta est lista para entrar en pasteurizacin. Si el llenado est mecanizado se remover y airear automticamente la comspota una vez ms. Ajustar el nivel de humedad deseado (Vedder, 1986) Para tener una idea ms clara de las actividades que se realizan en la preparacin de composta, el siguiente calendario podra ser llevado a cabo en cualquier planta de produccin de hongos y observar los resultados, con esto quiere decirse que no hay un calendario especfico sino el que pueda dar mejores resultados, sin embargo en todos los casos se recomienda que no sean ms de tres los das entre una vuelta y otra para la oxigenacin de la composta y evitar de esta forma una fermentacin anaerbica y como consecuencia una acidificacin de la misma

Da 1.- Descarga de pacas, deshacer pacas, regar, y apilar. Da 2. - Adicionar urea, pollinaza, regar. Da 3. - Regar. Da 4. - Regar. Da 5. - Regar. Da 6. - Regar. Da 7.- Regar. Da 8. - Revolver pila y regar. Da 9. - Sin actividad. Da 10. - Revolver pila y regar. Da 11. - Formacin de cordn. Da 12. - Adicionar suplementos. Da 13. - Sin actividad. Da 14. - Sin actividad. Da 15. - Revolver suplementos en cordn y regar. Da 16. - Sin actividad. Da 17. - Sin actividad. Da 18. - Revolver el cordn y regar. Da 19. - Sin actividad. Da 20. - Sin actividad. Da 21. - Revolver cordn y regar. Da 22. - Sin actividad. Da 23. - Entrada a pasteurizacin. (Fernndez 1999) Los calendarios de actividad para la preparacin de composta suelen hacerse especficos para cada empresa a partir de los resultados obtenidos tanto en estructura, textura, humedad, volumen, densidad, humedad, temperatura alcanzada, etc. Y va afinndose el calendario cada da, hasta lograr los mejores resultados. Con esto quiero decir que no hay razn para que pueda existir proteccionismo en las frmulas y calendarios de actividades ya que lo mas seguro es que no vaya a obtenerse los mismos resultados pues otro factor que cuenta en gran medida es el factor humano: experiencia, tcnica, disciplina, supervisin, etc. Cultivo comercial del Champin 5 - Fernndez Michel FERMENTACIN CONTROLADA (FASE II)

Se la denomina fermentacin controlada, precisamente porque a partir de este momento, dicha fermentacin se lleva a cabo en un local cerrado con instalaciones especiales para checar constantemente el proceso. Para ello se emplean instrumentos que facilitan el control de esta fase: - Termmetros de larga distancia. - Ventiladores. - Detectores de amonio. - Sistemas de inyeccin de vapor. Luego de 19 -24 das de compostaje, se lleva a cabo la pasteurizacin, la cual se realiza dentro de un local cerrado conocido como "tnel de pasteurizacin", pero que es un tnel de pasteurizacin?. Es un cuarto rectangular con paredes y techo aislados. Piso falso con rendijas por donde es inyectado el aire y vapor que se requiera para mantener controladas las temperaturas de la composta

Este se llena de composta y se ventila constantemente para que la temperatura se eleve, en caso de no hacerlo por si misma, se inyecta vapor de una caldera. Este proceso tiene como funciones: La de eliminar los microorganismos indeseables y de continuar con el desdoblamiento de la lignina, celulosa y nutrientes contenidos en la composta, de tal forma que se logre obtener un sustrato selectivo para el champin. Aproximadamente son entre 6-8 das los que se necesitan para realizar esta fase, durante estos das las temperaturas dentro del tnel son controladas y monitoreadas para determinar los tratamientos. La pasteurizacin consiste bsicamente en mantener durante 4 - 8 horas a 60C la temperatura de la composta. El tiempo antes y despus de la pasteurizacin es utilizado para la formacin y reproduccin de bacterias y organismos termfilos que enriquecern la composta al termino de ste proceso. El objetivo de esta fase entre otros es eliminar microorganismos indeseables como: Insectos, nematodos, esporas de otros hongos, larvas, huevecillos de moscas, araas, caros, etc. CARACTERSTICAS DEL TNEL DE PASTEURIZACIN Para disear un tnel de pasteurizacin se pueden tomar en cuenta varios factores: Estticos, econmicos, prcticos y funcionales, las caractersticas bsicas que el tnel de pasteurizacin debe tener son: Las medidas del tnel estarn determinadas por el tamao de los cuartos de cultivo y viceversa, quiero decir que en caso de ya encontrarse los cuartos de produccin, el tnel se har del tamao y capacidad de los cuartos, de tal forma que lo largo y ancho del tnel depender tambin de la cantidad de composta que se pretenda preparar y sta a su vez depender de la cantidad de championes que se vaya a producir. Comnmente el ancho es de 3 a 4 metros, por cuestiones de resistencia y rigidez en el piso Las paredes sean aisladas preferentemente, esto es, que en las paredes quede un espacio entre una cara y la otra, que puede rellenarse con un material trmico, para lograr el aislamiento El piso falso o pleno tendr una pendiente del 2% para escurrimientos al momento que se limpie y un 25%

de ventilacin. Los ductos distribuidores de vapor, aire fresco y reciclaje debern estar cubiertos de un material aislante para evitar perdidas de calor

Normalmente se llena el tnel a una altura de 1.8 a 2.0 metros si se rebasa esta altura se corre el riesgo de provocar un efecto de anaerobiosis por la compactacin de la composta y si es menor de 1.6 metros lo mas probable es que no genere por si misma el suficiente calor y haya necesidad de inyectar vapor. La altura desde el piso al techo puede ser de 3.5 a 4.0 metros, esta altura asegurara que las labores de llenado del tnel no se vean limitadas si se llena con banda sinfn, tractor o manualmente. No es conveniente que el pleno o distancia entre el piso real y el piso falso sea menor de 90 centmetros con una pendiente del 2% a lo largo del tnel, por este espacio es por donde se conectan los ductos de inyeccin de aire y vapor. Es importante proyectar desde el inicio de la construccin de la planta , los lugares o espacios que en el futuro estarn ocupados para no romper con la harmona y el diagrama de flujo laboral. Por razones de higiene y un perfecto flujo operativo, el tnel debe tener dos puertas: una por donde se entra a llenar con la composta y que comnmente se encuentra en el exterior cercana al patio de composteo y la otra puerta esta al otro extremo y es por donde se saca la composta al rea de siembra la cual esta considerada como rea limpia, este diagrama de flujo evitara perdidas de tiempo en las labores de llenado de tnel y siembra as como frenara la aparicin de posibles enfermedades por contaminaciones debidas al contacto de la composta pasteurizada con el rea sucia o de composteo.

CONSTRUCCIN DEL TNEL Los materiales con los que puede construir un tnel de pasteurizacin son diversos, desde paneles "W" ,( tipo Holands ) cubiertas de plstico, tipo invernadero o Irlands, o hasta el ms comn que puede estar hecho con block o tabique de barro cocido, adobe etc. el que se construye con materiales de la regin al que llamo ( tipo local)

Para construir los dos primeros tipos de tnel, existen empresas que venden el material y los en cualquier parte del mundo instalan, son prcticos, duraderos, cmodos, estticos y funcionales, deben de pedirse con algunos meses de anticipacin y considerar el tiempo de traslado, puede o no incluirse la ductera, ventilador o instalacin. En realidad el tiempo que se lleve hacer el pedido y la entrega del material, equipo o servicio, no son ningn inconveniente para quienes hacen un cronograma de actividades acorde a la realidad, el nico posible inconveniente podra ser que se salgan del presupuesto de inversin. Para iniciar la construccin de un tnel ( tipo local ) se puede excavar una fosa del tamao que vaya a ser ste de 3.0 mt. x la longitud calculada con un mnimo de 90 centmetros en la parte mas baja y la pendiente de 2% hasta el final de la fosa. Hay quienes dejan un mnimo de 1.5 mt. en la parte mas baja con el fin de que quepa una persona para lavar el piso del tnel.

En el pleno pueden hacerse dos orificios laterales colocados proporcionalmente a lo largo del tnel, con el fin de insertar los ductos por donde se inyectara el aire

Por razones de espacio insuficiente hay quienes prefieren colocar el ventilador en el techo del tnel

Terminada la excavacin se coloca el cimiento de concreto o piedra donde posteriormente se recargaran las vigas de concreto que pueden ser de 4" x 8" x 3.0 mt y se colocan una junto a la otra con un espacio de 1"correspondiente al 25% de la superficie total del piso. Posteriormente se levantan dos paredes por cada lado con un espacio entre una y otra de 5 centmetros, en el cual se coloca el material aislante : Unicel, lana de vidrio, poliuretano etc.

El techo puede ser de block o ladrillo sostenido por vigas y un recubrimiento exterior de cemento o sellador para la lluvia. El techo por el interior puede ser plano en el caso de que la composta este en contacto directo con las paredes que lo sostienen, en el caso de ser tipo invernadero o con material de panel W, ste puede ser a dos aguas. L a razn principal es que el vapor condensado no caiga sobre la composta

En terrenos en los cuales los suelos son bastantes duros y el costo de la excavacin es alto o no se puede excavar, puede hacerse otro tipo de pleno y consiste en levantar los muros y contemplar a 90 centmetros de altura del piso, hacer un pretil en el que se recarguen las vigas o polines de madera si es el caso, para esto es conveniente que los polines sean de 4" x 4" por 3 metros para que se puedan quitar y poner al momento de llenar el tnel en el caso de no usarse bandas sinfn para este trabajo. Una forma prctica de separar los polines al 25% entre uno y otro. Es clavando un taquete de pulgada en las orillas de estos

Respecto a las puertas esta son de dos hojas y preferible que sean de lo ancho del tnel para facilitar maniobras, tambin son aislantes y esto se logra soldando dos laminas metlicas con soportes intermedios y en este hueco entre lamina y lamina se coloca el aislamiento. Tambin pueden adquirirse hechas en empresas que manejan sistemas de refrigeracin.

Es conveniente que la lamina metlica que va por la parte interior de la puerta sea de acero inoxidable, pues es la que esta en contacto con la humedad, cambios de temperaturas y residuos de amonio. En las puertas de la

parte exterior, del lado del patio de composteo, se colocan dos ventanas que sirven como fuga de presin del aire y vapor inyectados, stas ventilas pueden ser de 18" x 18" y es preferible que sean del tipo de pestaas de tal forma que solo se abran cuando hay presin positiva. Para evitar que por las ventilas del tnel entren insectos se coloca por dentro de estas una malla antivirus o antifidos, este tipo de malla tiene los orificios demasiado pequeos y es mas eficiente que una malla mosquitera

SISTEMA DE VENTILACIN Para calcular la capacidad del ventilador para cualquier tnel se considera la densidad de la composta, la cual oscila entre 280 - 450 kg / m3, usando maquinaria y 180 - 230 kg / m3 si es manual, por ejemplo: Si se tiene un tnel de 10.00 metros de largo por 3.00 metros de ancho y se lleno a 1.80 mt. de alto y un promedio de 350 kg/m3, entonces son: 10.00 x 3.00 x 1.80 = 54 m3, entonces 54 m3 x 350 kg = 18,900 kg de composta . La relacin adecuada de aire que ha dado buenos resultados para este tipo de actividad es de: 200 m3 / hora /ton. con una presin de 110 mm cbicos de columna de agua con un ventilador centrifugo, por lo tanto se tiene que utilizar un ventilador que inyecte : 3,780 m3 de aire / hora, esto resultado de : 200 m3 x 18.9 ton. de composta. Es muy importante considerar la presin de columna de agua pues en pruebas realizadas con ventiladores con 80 y 90 mm de presin se tuvo problemas por falta de penetracin del aire en la composta y no se realizo el proceso de pasteurizacin en estas zonas. LLENADO DE TNEL Esta maniobra consiste en meter la composta al tnel y el tiempo y la calidad para llevarse a cabo esta maniobra depender de varios factores: a) Uso de maquinaria b) Tipo de maquinaria c) Coordinacin entre los operarios El llenado de tnel puede hacerse manual o mecnicamente, cualquiera que sea la forma, es conveniente que el personal tenga el equipo y las herramientas de trabajo apropiadas en esta y todas las actividades a realizar. La mejor forma de llenar el tnel en todos los sentidos es utilizando bandas sinfn, esto traer ahorro de tiempo, mejorar la aireacin de la composta por lo tanto mejor calidad de sta y menor desgaste fsico de los operarios

Al iniciar el llenado de tnel es necesario colocar una barrera que soporte y retenga la composta, para esto puede hacerse una barrera con madera colocando tabla sobre tabla hasta la altura requerida 2.00 mt. - 2.10 mt. Las tablas son colocadas dentro de un tipo de riel metlico ( PTR) incrustado o remachado en la pared.

Esta medida evita que las puertas metlicas estn en contacto directo con la composta y que se corroan u oxiden adems de evitar tambin que las puertas se venzan y no cierren bien posteriormente por la carga directa sobre stas. Es de suma importancia tambin que al momento de llenar el tnel la compota sea nivelada de tal forma que no queden montoncillos en la superficie pues la presin del aire inyectado es menor en esta zonas y pueden servir de refugio a algunas plagas o enfermedades

PREPARACIN DEL LOCAL PREVIO A LA PASTEURIZACIN Como se menciono antes existen varios sistemas de cultivar championes: Sistema de cultivo en camas, sistema de cultivo en bolsas de plstico, sistema de cultivo en charolas entre otros. Independientemente del sistema de cultivo utilizado, el local donde se llevara a cabo la pasteurizacin deber de existir ciertas normas comunes de higiene y prevencin de plagas y enfermedades. Dichas normas recomendadas son:

- Lavar el piso, paredes y techo del tnel un da anterior al llenado de ste - Revisar los sistemas de ventilacin: Ductos, ventilador, motores del ventilador. - Revisar posibles fugas de aire y vapor para sellarlas. - Cambiar filtros nuevos peridicamente en las entradas de aire o desinfectar los existentes cada vez que se llene el tnel - Desinfectar peridicamente con formol o insecticida el local, principalmente en los recovecos de ste. - Revisar el buen estado de los termmetros, tubos de inyeccin de vapor, vlvulas y caldera(s).

CARACTERSTICAS DE LA FERMENTACIN CONTROLADA O FASE II A esta fase del proceso de produccin se le llama "fermentacin controlada" pues efectivamente se tiene bajo control y es dirigida mediante los tratamientos aplicados desde el exterior del tnel. El tiempo que se lleva este proceso normalmente es de seis das y en el sptimo se realiza la siembra. Los sucesos acontecidos dentro del tnel no se pueden ver pero s se deben de entender, para esto intentare explicar en forma sencilla, superficial y con sentido comn que es lo que sucede ya que para entender realmente los efectos sera necesario un tratado de microbiologa y para esto existen especializados en la materia. Hablamos anteriormente que existen microorganismos que se activan dependiendo del grado de temperatura que se tiene en las diferentes capas de la composta y que se van relevando conforme la temperatura aumenta o disminuye , claro esta que a mayor temperatura , mayor la rapidez de descomposicin de la materia orgnica. Pues bien, a diferencia de la primer fase en sta si se puede proporcionar el tiempo y las condiciones favorables para que se desdoble y transforme la materia orgnica en forma ordenada. Repasemos rpidamente los pasos realizados antes de que la composta entre al tnel: se desbarat la paja, se moj, se le aplicaron nutrientes y se revolvi peridicamente para oxigenar y acelerar la fermentacin: El color de la paja fue cambiando y tomando un puado de paja con las manos, ofrece mucho menor resistencia para romperse que al inicio del proceso, persiste el olor a amonia, etc. Pues todas estas caractersticas fueron resultado de la actividad de los microorganismo. Al entrar la composta al tnel hay una demora de tiempo normal entre la paja que se meti al principio y la que entro al final, por lo que existe tambin una diferencia de temperaturas entre la composta y para nivelarlas lo primero que hay que hacer es recircular el aire dentro del tnel hasta obtener las temperaturas homogneas en todos los puntos monitoreados. Si la actividad de la composta en patio fue alta lo mas posible es que tambin en el tnel se comporte de esta forma, por lo que se esperan temperaturas de 55 - 60C o ms despus de llenado el tnel. El problema de una composta con bajas temperaturas al momento de llenar el tnel es muchas veces debido a la pobre calidad de los suplementos y no haya logrado temperaturas altas entre los 65C y 75C en patio por lo que normalmente entra con temperaturas de 45C- 48C y es necesario inyectar vapor para aumentar la temperatura. Algunas razones por las cuales la composta no llega a obtener temperaturas altas durante el composteo y/o en el tnel Bajo contenido de Nitrgeno de los suplementos Error de calculo en la formulacin de composteo Temperaturas extremas del medio ambiente Prolongacin del tiempo en operaciones de volteo y llenado Desconocimiento del manejo del sistema de ventilacin ( comnmente sucede en el inicio de labores de una planta o al cambio repentino de personal ) Falta de supervisin SISTEMA DE MONITOREO EN FASE II

Una vez que la composta entra al tnel de pasteurizacin, se colocan los; termmetros que han de servir para monitorear, tratar y controlar este proceso. Los termmetros se colocan en lugares estratgicos y se numeran de tal manera que las lecturas sean representativas y determinen las zonas y los efectos de los tratamientos dados a la composta en esta fase, con la mayor efectividad. Es conveniente que los termopares sean calibrados peridicamente para que las temperaturas sean fidedignas.

GUA DE MANEJO DE TEMPERATURAS EN LA FASE II El manejo de temperaturas en la fase II podra ser de la siguiente forma: Da 1 Da 2 Da 3 Da 4 Da 5 Da 6 Da 7 Llenado de tnel - Recircular - Mantenerse entre 48C- 50C Mantener entre 50C - 55C Elevar gradualmente hasta 60C mantenerse por 6-8 horas y bajar a 55C ( durante estas horas se lleva a cabo la pasteurizacin ) Continuar entre 55C - 53C Mantener entre 55C - 53C Disminuir entre 53C - 48C y despus bajar gradualmente la temperatura por la noche para al da siguiente lograr 22C - 24C Siembra

Durante esta fase se pueden distinguir tres momentos importantes que harn que los microorganismos de la composta transformen lentamente el sustrato en un medio selectivo para el desarrollo ptimo del champin y son: Colonizacin Seleccin de microorganismos o pasteurizacin Reproduccin de microorganismos o Recolonizacin

Para lograr completar estos momentos y excelentes resultados es necesario contar con maquinaria y equipo que faciliten y efectivicen las operaciones adems de una extraordinaria supervisin de las actividades desde el inicio del composteo en la fase I, cada error por descuido, desidia, imprudencia, o desconocimiento se traduce en dinero perdido.

Todas las acciones realizadas en este proceso son escritas en hojas de reporte, registrando las lecturas de los termmetros constantemente con el propsito de observar el efecto de los tratamientos proporcionados y los tratamientos a efectuar. Estas hojas de reporte facilitan las tomas de decisiones de los tratamientos aplicados al tnel para realizar la pasteurizacin y el mantenimiento de las temperaturas durante los 6 das de duracin de sta fase. HOJA DE REGISTRO DE TNEL (FASE II) No. de Composta________ % de Humedad_________ % de Nitrgeno_________ Fecha de llenado__________ Cantidad de m3___________ Toneladas de composta_____

Fecha 10/03/99

Da Hora T. Sup. T. Inf. T1 T2 T3 T4 T5 T6 X 1 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 47 45 48 50 45 48 42 49 47

VPR AF 0%

REC Obs.

0% 100%

T. Sup.= Termmetro superior T. Inf. = Termmetro inferior T.1 = Nmero de termmetro X = Temperatura promedio de la suma de los termmetros del 1 al 6 VPR = Inyeccin de vapor A.F. = % de Aire Fresco (se considera aire fresco al inyectado del exterior) REC. = % de Recirculacin del aire interior del tnel Obs. = Observaciones Cultivo comercial del Champin 7 - Fernndez Michel SIEMBRA La siembra se realiza al terminar la fase II, procurando que la temperatura de la composta se encuentre entre 20C-24C al momento de sembrar. La dosificacin de la semilla puede realizarse manual o mecnicamente, calculando que se dosifique entre 100-150gramos por cada 25 kilos de composta. La semilla debe encontrarse en temperaturas de 4C para que no sufra alteracin alguna, por lo que es conveniente que esta sea retirada de la cmara frigorfica uno o dos das antes de la siembra, esto depender de la estacin del ao.

Normalmente las casas comerciales que se dedican a la venta de la semilla, revisan la calidad de sta garantizando hasta un 95% o ms la calidad del producto, sin embargo es conveniente revisar previo a la siembra la semilla, pues puede haber sucedido algn percance al momento de transportarse o de almacenarse. Existen diferentes formas de llevar a cabo la siembra, esto depender del sistema de produccin seleccionado, pudiendo ser manual, con dosificador o siembra en masa. Es muy conveniente que la siembra se realice en un solo da y en el menor tiempo posible, para que no haya diferencias significativas en las temperaturas dentro de cada casa de cultivo. (Experiencia personal) Sistema manual de siembra Mesa de siembra

INCUBACIN Una vez realizada la siembra, se transporta el sustrato a las casas de cultivo donde permanecer de 12 a 16 das manteniendo la temperatura del sustrato entre 22C y 26C, en este estado puede emplearse diferentes mecanismos para controlar la temperatura que tiendan a elevarse o a disminuir. Si la temperatura del sustrato se eleva rebasando los 27C en pocos das, es un probable indicio que existi alguna deficiencia en alguna zona o totalmente en el tnel de pasteurizacin. Para disminuir la temperatura de las bolsas con sustrato, se puede regar el piso y paredes as como directamente sobre la bolsa de ser necesario y mantener ventilando constantemente el cuarto de cultivo con aire del exterior y aire acondicionado de ser requerible. Durante los primeros cuatro das de incubacin se observa un ligero desarrollo del micelio iniciando la invasin al sustrato en forma de pequeas ramificaciones, y dependiendo de la calidad del sustrato y del control de temperaturas en el cuarto de cultivo, ste puede quedar completamente invadido entre 10 a 15 das, si no se mantienen estas condiciones de temperaturas y presencia de CO2 la invasin se puede retrasar en ocasiones ms de una semana. En caso que las temperaturas se hayan elevado, puede originar la presencia de enfermedades y disminucin de la produccin. (Experiencia personal)

COBERTURA Comnmente se le conoce como cobertura a una combinacin de peat moss que es musgo por lo general proveniente de Canad en el caso de Mxico y carbonato de calcio en cantidades tales que proporcionen un pH cercano al neutro. Esta combinacin de carbonato de calcio y peat moss es la tierra de cobertura que tiene como funcin la de mantener un microambiente donde las condiciones de humedad, temperatura y CO2 son aun ms especificas. Las propiedades de la tierra de cobertura son propiamente las de absorber y retener suficiente agua que ser aprovechada por los championes El manejo de temperaturas al igual que en la incubacin, se mantienen en promedio de 24C solo que en esta etapa ya no puede utilizarse aire del exterior para bajar las temperaturas pues de no ser as puede estimularse a la formacin de primordios. Para este tratamiento es indispensable el uso de aire acondicionado recirculndose dentro del cuarto para mantener la temperatura requerida. La duracin de esta etapa es de 15 das promedio y es comn que en los ltimos cuatro das la temperatura ambiente del cuarto y del sustrato tienda a elevarse, esta tendencia favorece al siguiente paso a seguir, sin embargo es de suma importancia que la temperatura del sustrato no rebase los 28C. Para lograr que los das de cobertura puedan ser menos y que la invasin del micelio a la tierra de cobertura se acelere, es indispensable que el CO2 sea conservado dentro del cuarto, esto es revisar que no existan fugas por el techo y paredes (Experiencia personal) Los hongos normalmente no se desarrollan sobre la composta sin capa de cobertura debido a una humedad insuficiente y a una concentracin alta de sales solubles ( Toovey, 1987). La funcin de la cobertura ha sido plenamente definida como el material para inducir una mayor produccin de esporocarpos (Flegg y Wiley, 1987). La cobertura tiene como finalidad prioritaria estimular la produccin de esporocarpos. La fructificacin del micelio de champin necesita de un microclima hmedo para la formacin de los primordios y su desarrollo. Esta situacin la crea el estrato de recubrimiento. Aparte de la indicada, el recubrimiento cumple otras funciones .Protege al compuesto colonizado, de la desecacin. . Proporciona una reserva de agua para el desarrollo de los esporocarpos .Favorece el crecimiento de una microflora especial que estimula el proceso de fructificacin (Pacioni, 1990) CARACTERSTICAS DE LA TIERRA DE COBERTURA Debido a las funciones que la tierra de cobertura deben de tener los materiales idneos para el recubrimiento han de tener unas caractersticas especiales; Retencin del agua. Estructura porosa y suelta, aunque estn mojados .Permitir el desarrollo de microflora estimulante Escaso, prcticamente insignificativo poder nutritivo pH de 7.0 - 7.5 Higiene garantizada.(Pacioni 1990)

CAUSAS DE LA FRUCTIFICACIN Las causa de la fructificacin han sido objeto de muchos estudios que buscaban tambin determinar hasta qu punto es necesario utilizar tierra de cobertura. Estas investigaciones han dado como causas de fructificacin las siguientes: La diferencia de concentracin en carbnico entre la composta y el aire ambiente. La actividad del micelio provoca un aumento de concentracin de carbnico en la composta y en la tierra de cobertura, adems de otros gases en pequeas cantidades. El crecimiento vegetativo del micelio se desarrolla bien incluso para concentraciones de carbnico del 2% La formacin de granos tiene lugar en un 0.1 a 0.2% de CO2 en volumen, dependiendo de la especie. Las variedades de Agaricus bitorquis forman grano a concentraciones ms elevadas. Cuando la ventilacin de la sala cultivada es la adecuada, el contenido de CO2 por encima del sustrato es aproximadamente igual al del aire fresco, es decir, de un 0.6% o algo ms alcanza el 0.1- 0.2% en determinada zona de la tierra de cobertura. En esa zona se detiene el crecimiento vegetativo del micelio. Reuniendo determinadas condiciones suplementarias, la fructificacin puede producirse. Investigaciones desarrolladas en varios pases han demostrado que la tierra de cobertura debe contener ciertas bacterias responsables de la fructificacin Pseudomonas putida, entre otras). El desarrollo de estas bacterias parece activarse por ciertos productos secretados por el micelio en crecimiento. Parece tener importancia la presencia de hierro, en suficiente cantidad, en la tierra de cobertura. Es probable que estas bacterias oxiden ciertos metabolitos del champin lo que provoca el transporte de elementos nutritivos desde el micelio mas viejo hasta las clulas jvenes que estn en la tierra de cobertura. Este fenmeno debe estimular la fructificacin. De otros estudios se deduce que existe una relacin entre la nutricin y la fructificacin. El crecimiento vegetativo se ve favorecido por una relacin C/N elevada, mientras que la fructificacin necesita una relacin ms baja. La experiencia prctica nos indica que existe otra serie de factores que tienen influencia en la fructificacin, como el clima, el contenido de humedad de la tierra de cobertura y la importancia de la evaporacin. Adems, hay diferencias entre variedades, en cuanto a la importancia de la fructificacin y su rapidez en idnticas condiciones de cultivo. Los factores mencionados, y quizs otros desconocidos, asociados con determinadas modificaciones del clima, realizadas en el momento oportuno van a ocasionar la formacin de granos. Lo que precede, nos muestra claramente que es muy difcil obtener una fructificacin satisfactoria, y sobre todo mantenerla animada, sin tierra de cobertura; por otra parte, la practica nos lo viene demostrando desde hace muchos aos. La incorporacin de un 5% de composta incubada, o blanco sobre la composta, picados a la tierra de cobertura parece estimular igualmente la fructificacin. El mismo resultado puede obtenerse de manera ms regular utilizando blanco puro. Tambin puede estimularse la fructificacin igualando la capa de tierra 5 o 7 das despus de la cobertura, de forma que se mezcle totalmente el micelio y quede cortado. Durante el desarrollo de recuperacin se forman muchas anastomosis y tambin muchos productos de secrecin, aumentando la concentracin de estos. (Vedder 1986). MATERIALES EMPLEADOS Durante largo tiempo se han utilizado mezclas de tierra, que presentaban graves problemas de contaminacin microbiana y no correspondan a una frmula determinada. El empleo de la turba ha resuelto este problema. La turba esta compuesta por restos vegetales en vas de fosilizacin, con un pH suficientemente cido (3.5 - 4.5), capaz de excluir una elevada presencia microbiana. Esta caracterstica tampoco es admisible para el champin, cuyo recubrimiento con la turba precisa que a esta se le adicione un agente bsico que la neutralice, llevando el pH a los valores ya indicados. La sustancia de eleccin es el carbonato de calcio ( Ca CO 3 ), que se presenta bajo distintas formas, de las que las mas empleadas son la caliza o piedra calcrea y la cal. Para el recubrimiento, el tipo de turba mas indicado es el que tiene estructura fibrosa, ya que mantiene la estructura de forma mas adecuada ( Pacioni,1990 ).

Peat moss o (turba); Este material es encontrado en pantanos y contiene mas de 50% de materia orgnica, en forma de plantas podridas. Esta es clasificada sobre la base del material proveniente del cual esta derivado. Los materiales pueden ser provenientes de carrizo, sphagnum, y corteza de rbol. La turba formada por sphagnum moss es considerado un producto superior para la cobertura, primeramente por su alta capacidad de retencin de agua ( Schisler y Wuest, 1982)

FRMULAS DE PREPARACIN DE TIERRA DE COBERTURA Algunos autores recomiendan algunas frmulas para preparar la tierra de cobertura por ejemplo: 75 % de residuos de rocas calcreas molidas calcreo grosero, yeso,25 % tierra virgen de jardn (Rigau, 1981) 3 partes de turba, 1 parte de arena y cal, o 50 % turba negra, 30 % turba blanca, 20 % barro de ro. (Steineck, 1987). Turba (4 partes), cal (1 parte), piedra calcrea (0,5 partes), agua (2 - 2.5 partes), o Turba (2 partes), cal (1 parte), agua (1.0 1.5 partes) (Pacioni, 1990) 65 % de turba negra grasa, 25 % de turba rubia, 5 % de arena fina de ro, 5 % de caliza molida. (Vedder, 1986). En la experiencia prctica se logro buenos resultados en mantener un pH adecuado y buena retencin de agua con el empleo de 24 pacas de peat moss de 3.8 pies cbicos y 800 kilos de carbonato de calcio en presentacin comercial clasificacin fina, sin embargo cabe hacer mencin que el pH puede variar debido a la presentacin comercial del calcio para lo cual pueden hacerse pruebas con diferentes presentaciones segn la clasificacin del lugar donde se consiga. A partir de estos datos puede prepararse la cantidad de tierra que se requiera y en caso de tener excedentes, puede conservarse cubrindose con plstico en un lugar limpio para una operacin de cobertura posterior. (Experiencia personal )

DESINFECCIN DE LA TIERRA DE COBERTURA En las tierras de cobertura que se utilizan se encuentran presentes por desgracia animales parsitos y microorganismos patgenos fngicos. Por ser el micelio del champin muy sensible a las infecciones cuando se le coloca encima la tierra de cobertura, es recomendable la desinfeccin de esta ultima. En dicha operacin hay que destruir los parsitos animales y vegetales, pero conservando de la mejor manera posible la vida de los microorganismos de la tierra. (Steineck, 1987).

DESINFECCIN AL FORMOL El formol es uno de los productos ms antiguos y adecuados que utilizan la mayora de los championistas de los pases bajos para desinfectar la tierra de cobertura. La solucin comercial se presenta con un 40 % de formol. Este producto elimina los nematodos, las bacterias y los hongos con sus esporas. Uno de los inconvenientes, es que acta a temperatura relativamente altas, por encima de 15C. Por debajo de esta temperatura se evapora muy lentamente, y entonces su efecto es insuficiente (Vedder, 1986)

Al segundo da de haberse efectuado la cobertura, se pulveriza la superficie con 0.5 litros de formalina al 40 % por metro cbico de tierra de cobertura (unos 25 Mt. 2 de superficie). La formalina se disuelve en una cantidad tal de agua que permita efectuar el reparto uniforme sobre toda la superficie. Acto seguido se mantendr la nave cerrada durante 12 hs. Luego se ventilara intensamente hasta que todo el gas sea expulsado del recinto. Hay que contar con un retraso en la recoleccin de championes de 1-2 das. La manipulacin de la formalina en locales cerrados solo se llevara a cabo con mscaras antigases (Vedder, 1986). DESINFECCIN CON VAPOR Como la tierra no debe quedar demasiado estril, se trata con vapor solo durante 5 o 6 horas a una temperatura de 60C - 65C: en la prctica sta temperatura es lo suficientemente elevada para matar los organismos perjudiciales a condicin de que la tierra no est demasiado seca (Vedder, 1986). La aplicacin de vapor solamente se puede considerar eficaz cuando se lleva a cabo tan a fondo, que todas las partculas resultan sometidas a la temperatura deseada (55 - 60C / 5 hr) sin que queden focos de infeccin en grumos de tierra. La aplicacin de vapor debe realizarse en un lugar cerrado, cubrindose bien con l minas protectoras de plstico (Steineck, 1987). El empleo de vapor de agua no es muy aconsejable puesto que origina una disminucin del rendimiento. (Pacioni, 1990). La desinfeccin de la tierra de cobertura pretende eliminar los hongos y otros organismos perjudiciales de ellos los principales son: Micogone permiciosa y Verticillium malthousei que son los causantes de la mole hmeda y seca Pseudomonas tolaasi responsables de la gota o manchas bacterianas. Dactilum dendroides causante de la tela Los nematodos y los caros. (Vedder 1986).

TRATAMIENTO DE LOCALES DE PREPARACIN DE TIERRA DE COBERTURA Previo a la cobertura, es recomendable desinfectar las herramientas y maquinaria por emplear stas desinfecciones se pueden realizar con formol. Una vez dentro del cuarto de incubacin se localizan las zonas con composta afectada o contaminadas y pueden ser tratadas de diferentes formas: cubiertas con plstico para aislarlas, se coloca sal de cocina (cloruro de sodio) en las reas afectadas o en su defecto son retiradas del cuarto de cultivo, para esta operacin es conveniente que haya poco trafico de personal y que permanezca el cuarto con las puertas cerradas, esta medida evitara la propagacin de enfermedades. (Experiencia personal)

APLICACIN DE LA TIERRA DE COBERTURA Al cabo de unos 14 das est la composta bien poblada de micelios de champin se le aplican encima unos 4 cm de tierra de cobertura. Para lograr la adecuada uniformidad en el crecimiento de los micelios y el posterior desarrollo de los cuerpos reproductores, tambin hace falta que la capa de revestimiento tenga el mismo espesor en toda su extensin. Por lo general los cultivadores de championes poseen recipientes cuyo contenido es el necesitado exactamente para un cajn o un estante, y en ellos colocan la tierra. (Steineck 1987) Por muchas razones es conveniente repartir la tierra con espesor constante. En primer lugar, porque el micelio podra alcanzar la superficie en unos sitios antes que otros. Tambin porque los granos se formaran a distintas profundidades y cambien para evitar que el riego inunde las partes con poco espesor, mientras el resto permanecera seco. Para obtener un espesor homogneo en la cobertura, es preciso que la composta se haya compactado e igualado bien, lo que debe verificarse desde la entrada en pasteurizacin y sobre todo en la

siembra. Para evitar en lo posible las oleadas perifricas hay que apretar bien la composta en los bordes y procurar que estn cubiertos por un espesor suficiente de tierra. Para obtener una cobertura que alcance por todas partes un espesor de unos cuatro cm, lo mejor es utilizar "cercos de estera". Se colocan varios de stos cercos sobre la composta y se vierte sobre ellos una cantidad determinada de tierra de cobertura, que se nivela sobre los cercos con ayuda de un pequeo listn o de cualquier instrumento parecido (Vedder, 1986) Cuando Vedder (1986) se refiere a los "cercos de estera" pudiramos compararlos con moldes para hacer ladrillos o tabiques, pero con un espesor de 4 a 5 cm. Varios de estos moldes pueden unirse para alcanzar a cubrir mayor superficie de ser necesario. En el caso de la produccin de championes en bolsa plstica se utiliza un aro metlico del tamao de la boca de la bolsa y se corta el excedente de la bolsa para posteriormente ser cubierta con tierra utilizando el mismo aro como medida de espesor para la tierra. La nivelacin de la tierra de cobertura, al momento de vertirla en la composta, puede hacerse tambin con una regla de madera o metlica de no ms de 40 cm. Cultivo comercial del Champin 8 - Fernndez Michel RIEGOS Existen diversas formas de aplicar los riegos, en la experiencia personal se ha observado que dependiendo de los materiales utilizados y los porcentajes necesarios para la preparacin de la tierra de cobertura, van a determinar el tipo de riego y la cantidad de agua necesaria para un ptimo riego sobre la capa de tierra de cobertura. Uno de estos casos puede ser cuando la presentacin del carbonato de calcio es cambiada de polvo a granulado, en la cual se observa como la tierra de cobertura presenta perdidas mayores de agua por la evaporacin y la filtracin hacia la composta, siendo necesario optar por aplicar riegos muy ligeros y mas continuos. Es conveniente agregar el agua a la tierra de cobertura en varios riegos, esto evitara la compactacin de la superficie debido al golpe de las gotas de agua sobre sta. (Experiencia personal) Steineck (1987) menciona que desde un principio debe saturarse con agua la tierra de cobertura, con lo cual se evita que un riego intenso posterior, ocasione el enfangado de la superficie y con ello se dificulte el intercambio gaseoso. En la fase de formacin de los cuerpos reproductores deben mantenerse bajas la humedad ambiental y la temperatura. Vedder (1986) opina que durante los tres das siguientes a la cobertura, se proporcione a la tierra el grado apropiado de humedad. Dependiendo de la humedad de la tierra, en el momento de cubrir habr que regar 4 5 veces durante los 3 o 4 primeros das, de forma que se suministren de 5 a 8 litros de agua por metro cuadrado para unos 100 kg. de composta. En la experiencia personal se observo que los riegos a la tierra de cobertura se pueden iniciar desde el primer da de haberse cubierto el sustrato, esto depender de la cantidad de agua que se le aplico al momento de su preparacin y del medio ambiente exterior. La cantidad de litros de agua promedio por metro cuadrado de cultivo fue de 21 litros hasta antes de la cosecha (Experiencia personal)

INDUCCIN La induccin se refiere al momento en que el micelio pasa de un estado vegetativo a un estado productivo es conocido tambin como Barrido, Termoshock, Iniciacin o Flush. Para que esto suceda es necesario llevar a cabo acciones como las siguientes: Disminuir la temperatura del cuarto de 28C -26C a 16C- 14C y el porcentaje de CO2 a la mnima concentracin. Para disminuir la temperatura puede ventilarse da y noche y dependiendo de la estacin del ao se podr lograr restar los grados de temperatura necesarios en un promedio de 2 a 4 das y en el caso de la disminucin del CO2 se logra en cuestin de minutos ya que el caudal de aire calculado para un ptimo manejo de ventilacin en el cultivo de champin es de ocho cambios por hora. Los riegos son mnimos en esta etapa, ya que si llega a excederse este, es probable que se pueda perder la primera cosecha, por ello se estuvo supervisando que el contenido de agua durante la cobertura fuera constante. Si es necesario regarse debido a que se nota que a la superficie de la tierra le falta agua, es conveniente aplicarla con un riego con nebulizador para no daar el micelio El tiempo en la que el micelio es afectado para iniciar la formacin de los primordios es instantneo pero se empiezan a observar pequeos ndulos de color blanco brillante sobre la superficie a partir de 4-5 das de haberse iniciado el termoshock. Al cabo de 11 das podr tenerse la primer cosecha u oleada como se le conoce coloquialmente entre los productores. Esta suele ser una de las etapas mas criticas de decisin de tratamiento para los que inician el aprendizaje de la produccin de championes. Los riegos pueden reanudarse tres das antes de la cosecha, procurando que se ventile todo el tiempo, de no hacerse as aparecern enfermedades bacterianas que manchan y merman considerablemente la produccin (Experiencia personal)

PRODUCCIN La produccin inicia despus de aproximadamente 23 -26 das despus de haberse aplicado la cobertura. Durante esta etapa se continua con la ventilacin, supervisando que no haya exceso de aire que reseque la epidermis del champin para restar este efecto se pueden hacer riegos directos al cultivo o al piso para incrementar el porcentaje de humedad relativa en el cuarto. Una accin prctica para prevenir que los hongos se manchen a causa de bacterias durante el inicio de cada oleada, es colocar cloro granulado al piso

Al aparecer la primer oleada, sta se corta aproximadamente en termino de tres das, dejando la superficie de cultivo lo mas limpio posible, que quiere decir sin produccin alguna. Esta operacin permitir que los tratamientos posteriores dados al cultivo sean los ms homogneos posibles logrando de esta forma oleadas parejas, dicho de otro modo que crezcan todos los hongos al mismo tiempo. Es importante lograr esto pues los riegos, la ventilacin y la limpieza beneficiaran significativamente a las oleadas siguientes. Las oleadas comnmente son tres con una semana entre una y otra despus de haberse terminado de cortar totalmente la cosecha anterior. Hay quienes dejan que haya una o ms oleadas, sin embargo por cuestiones de operatividad, costeabilidad y evitar enfermedades se da por terminada la produccin a la tercer cosecha. Los riegos que se aplican durante la etapa de produccin van disminuyendo tanto en cantidad de agua como en numero de riegos, ya que comnmente la produccin es menor en cada oleada. Al finalizar cada oleada es recomendable que se haga una limpieza post-cosecha de tal forma que no haya en la superficie de cultivo, hongos arrancados o cados que vayan a ocasionar enfermedades posteriormente, ya que entre oleada y oleada se esta regando el cultivo y esto acelera la descomposicin de los hongos cados o arrancados durante la recoleccin (Experiencia personal) COSECHA Una vez iniciada la recoleccin de los championes, sta se realizara tomando en cuenta factores como: Madurez, tamao, calidad, hacer un buen corte y no mancharlos con tierra de cobertura. Para evitar dobles maniobras y deterioro del producto se selecciona al mismo momento de la cosecha. Los recipientes en los que son recolectados los championes debern ser lo ms prcticos posibles y con las paredes interiores lisas, para que el hongo no se dae. Los mismos cuidados se tendrn con los recipientes al momento de estibarlos en el interior de los cuartos, esperando ser transportados a la cmara frigorfica. Dependiendo de los sistemas de produccin y de la adecuada supervisin en cada uno de los procesos, la cantidad de producto por metro cuadrado variara entre 18 a 25 o ms kilos. Es muy importante lograr que la produccin en los cuartos de cultivo sea programada para que puedan cosecharse los hongos con un grado de tamao y madurez adecuada, ya que de no ser as, se llegan a juntar las oleadas de un cuarto y otro ocasionando que sea insuficiente el tiempo para terminar de cosechar y se abran los hongos y se consideren de segunda en el mercado. Normalmente los tamaos del champin en Mxico son: chico, mediano, grande y abierto mientras en E.U.A. son: botn, chico, mediano grande, extragrande y abierto, en ambos pases se considera el champin abierto como de segunda calidad (Fernndez 1999) En pases europeos como Holanda se consideran de primera segn Vedder, 1986

MANEJO POST-COSECHA Al momento de estar cosechando los championes, es importante que se trasladen rpidamente a la cmara frigorfica para frenar la oxidacin del producto. Para ello se colocan las canastas de hongos en un cuarto fro en donde se baja la temperatura hasta 2C, una vez logrado esto se traspasan a otro cuarto fro donde se mantendrn almacenados a 4C. Esta operacin garantizara que la vida de anaquel se prolongue y que adems soporten mas el manipuleo durante el almacenamiento. Es importante checar constantemente la temperatura de las cmaras fras para evitar que el producto sufra algn deterioro. Entre los daos ms comunes sufridos en esta etapa son cuando los difusores llegan a congelarse y estn goteando o salpicando el producto, provocando que se manche la piel del hongo. Otra forma de daarse es cuando los difusores dejaron de funcionar y la temperatura dentro de la cmara frigorfica se eleva, ocasionando que la oxidacin del champin no sea frenada prontamente y la vida de anaquel se reduzca. Una vez frenada la oxidacin del producto, la cual puede durar algunas horas, dependiendo de la capacidad de enfriamiento del equipo de refrigeracin logrando bajar la temperatura del champin hasta 2C y mantenido posteriormente a 4C, puede empacarse el producto. Es muy importante que haya pasado por estos procesos ya que de no hacerlo, puede perderse el producto en cuestin de horas si se mantiene a temperatura ambiente. Al momento de estar empacando el champin, ste se va pesando y seleccionando segn los pedidos o requerimientos del mercado. Por tal motivo es de bastante ayuda que al momento de cosecharse se seleccione correctamente el hongo ya que en el empaque el manipuleo ser mnimo. En el caso de la presentacin de emplayado, la cual es una charola de unicel cubierta con plstico, ste deber tener orificios que permitan airear el hongo y evite la presencia de manchas bacterianas provocadas por la evaporacin misma del producto (Experiencia personal)

PLAGAS Y ENFERMEDADES Respecto a las plagas y enfermedades se espera que en la pasteurizacin hayan sido eliminadas por completo sin embargo una forma eficaz de evitar los problemas de plagas y enfermedades, es prevenirlas manteniendo una limpieza extrema dentro y fuera de la planta, as como el uso de algunos medios alternos como: trampas para moscas, tela de mosquitero en las ventanillas de los cuartos de cultivo, tnel de pasteurizacin, etc. Uso de guantes plsticos en algunas labores, equipo de trabajo adecuado, desinfeccin de herramientas y materiales con formol y alcohol, etc. Cuando por alguna razn se presentaran plagas, stas se eliminaran con insecticidas autorizados, asperjando solamente por fuera de las casas de cultivo, en el caso de enfermedades fungosas las bolsas o reas afectadas pueden ser aisladas colocando sal de cocina sobre el rea afectada Si la contaminacin a rebasado los limites tendr que implementarse una combinacin de estrategias ; como la supervisin exhaustiva de todos los procesos y el uso calendarizado de agroqumicos autorizados hasta ser controladas (Experiencia personal)

CROQUIS DE UNA PLANTA DE CHAMPIONES

A - PATIO DE COMPOSTEO B - VADO DE PREMOJADO C - ALMACN DE SUPLEMENTOS D - TNEL DE PASTEURIZACIN E - CUARTO DE SIEMBRA F - CUARTOS DE CULTIVO G - CUARTO DE PREPARACIN DE TIERRA

H - ALMACN DE HERRAMIENTAS I - OFICINAS J - CMARA FRIGORFICA K - CMARA DE PRE-ENFRIAMIENTO L - REA DE EMPAQUE M - VESTIDORES DE TRABAJADORES N - CMARA DE REFRIGERACIN DE SEMILLA

CONCLUSIONES La industria, la academia, el sector oficial de Mxico y Latinoamrica principalmente han mostrado inters en la produccin de hongos durante los ltimos cuatro aos y se ha incrementado cada vez mas debido a la apertura de informacin que se inicio en 1994. Es conocido que por casi 50 aos que dio inicio la produccin de hongos en el pas, jamas se le haba dado la difusin que hoy tiene. La publicacin de artculos referentes a la produccin de hongos en revistas nacionales y extranjeras, han hecho atractivo para otros pases del Norte y de Europa invertir en Mxico. Del mismo modo ha afectado en el mbito mundial la programacin y realizacin de ciclos de conferencias de produccin de diferentes tipos de hongos, que han impulsado aun ms a la industria involucrada con estos cultivos. La cascada de informacin proporcionada por las conferencistas a los asistentes y la introduccin de stos con la macro industria, seria y de carcter internacional ha mostrado la enorme importancia y gran potencial de este cultivo en Mxico y esta ocupando un lugar privilegiado entre las grandes asociaciones e industrias mundiales. Como prueba de ello se tiene que en 1994 se presento al pblico en general la primer conferencia de produccin comercial de championes en el pas, durante el II ciclo de conferencias sobre invernaderos, para el III y IV ciclo en los aos 95 y 96 respectivamente, s continuo con las presentaciones de conferencias sobre produccin de hongos. Posteriormente se determino que para 1997 se realizaran dos ciclos de conferencias: El V Ciclo De Conferencias Sobre Produccin En Invernaderos Y El I Ciclo De Conferencias Sobre Produccin Comercial De Hongos Comestibles, que por cuestiones de mercadotecnia internacional se le llamo Ist. Mxican Mushroom Conferences, logrando la asistencia de empresas, conferencistas y asistentes de varios pases; Holanda, Inglaterra, Canad, Estados Unidos, Espaa, Argentina, Blgica, Venezuela y de varios estados de la Repblica Mexicana, rebasndose la expectativa de asistencia, llegndose a 180 los registrados

pero se acerco a los 250 asistentes y se pretende par el ao 2000 organizar nuevamente en el estado de Jalisco el II ciclo de conferencias sobre produccin comercial de hongos comestibles y su 2 Fungi-Expo El cultivo de champin es sin duda alguna un cultivo interesante, poco comn y una fuente de alimento que se espera llegue a la canasta bsica ms accesiblemente. Es cierto que nuestro pas haba mantenido un hermetismo respecto a ste cultivo, pero es tiempo de abrir an ms las puertas y dar lugar al desarrollo de tecnologa tanto en este cultivo como en muchos otros, teniendo como resultado el aprovechamiento de los esquilmos en este caso, evitando el deterioro de los suelos al ya no quemarse con fuego las parcelas y creando una alternativa de ingresos econmicos al agricultor con la comercializacin de sus residuos agrcolas para ser utilizados en esta agroindustria Estamos con el tratado de libre comercio en hombros y nuestra actitud tanto tecnolgica como inversionista debe cambiar y adoptar nuevos paradigmas que traigan consigo una evolucin significativa esperando ser verdaderamente productivos y obtener un mejor nivel de vida para todos los mexicanos (Fernndez 1994-1) RECOMENDACIONES Es necesario continuar con la difusin del cultivo de hongos comestibles como una opcin de inversin y alternativa de produccin y dar el mximo apoyo posible a la promocin al consumo de champin por medio de los medios de comunicacin masiva similar a las que se realizan en otras asociaciones como la ganadera, la avcola y la agrcola en nuestro pas. Por parte de las academias es conveniente tomar en cuenta ste cultivo como una materia de estudio especializado con futuro prometedor ya que en el mbito nacional poco se a incursionado en este cultivo en forma comercial y empresarial, de tal manera que se le pueda proporcionar al estudiantado una oportunidad ms para ejercer una profesin poco usual e interesante, tomando en cuenta que el mercado Latinoamericano carece de stos y que por tal motivo lo ocupan tcnicos de Norteamrica o Europa BIBLIOGRAFA

Fernndez M. Fco. Mar-Abr (1994) " El cultivo del champin " Revista Agrocultura No.27 pag. 37-39 Editorial Matro S.A. de C.V. Jal. Mex Fernndez M. Fco. Nov-Dic (1994) " El champin una opcin de inversin " Revista Agrocultura No.31 pag. 31-34 Editorial Matro S.A. de C.V. Jal. Mex Flegg P.B., D.M Spencer, D.A. Wood (1987) The Biology and Technology of The Cultivated Mushroom. Editorial Wiley & Son. Gran Bretaa. Martnez Daniel, Rodolfo L., Porfirio M. Mercedes S. Alfonso L. (1991) Historia del cultivo comercial de hongos comestibles en Mxico. CONACYT. Ene. Feb. 1991 Vol. XVI num. 96 Pag. 33 - 34 Mex. D.F. Pacioni Giovanni (1990) Cultivo Moderno del Champin. Editorial De Vecchi S.A. Barcelona Espaa.

Schisler Lee C. y Wuest (1982) Penn State Hand Book for Commercial Mushroom Growers. Editorial Bengston G.D. University Park, Pa. U.S.A. Steineck Hellmut (1987) Cultivo comercial del Champin. Editorial Acribia S.A. Zaragoza Espaa. Toovey F.W. (1987) Cultivo de Champin. Editorial Acribia S.A. Zaragoza Espaa. Vedder P.J.C. (1986) Cultivo Moderno del Champion. Editorial Mundi-Prensa Madrid Espaa. Wuest Paul J. (1982) Penn State Hand Book for Commercial Mushroom Growers. Editorial Bengston G.D. University Park, Pa. U.S.A