TRAITEMENT DE SURFACE

LE TRAITEMENT DE SURFACE DE L'INOX EST PRIMORDIAL

L'INOX CONVIENT AUX INDUSTRIES ALIMENTAIRE ET PHARMACEUTIQUE L'acier inoxydable (inox) est largement utilis dans les industries alimentaire et pharmaceutique. Le matriau se nettoie aisment et ne produit aucune substance pouvant s'introduire dans le produit final. Ceci explique pourquoi l'acier inoxydable est le matriau de construction choisi pour la production, le stockage et le transport des aliments. L'un des principaux critres de l'utilisation de l'inox en relation avec les aliments est l'hygine, un aspect en relation directe avec la rugosit de surface.
Par Ing. Thomas van OS
Dcaper des aliments au moyen d'une circulation interne

LES PROPRIETES DE L'INOX

En comparaison des autres matriaux, l'utilisation de l'acier inoxydable prsente d'importants avantages: une haute rsistance mcanique, une usinabilit relativement bonne, une bonne capacit de nettoyage, une grande rsistance la corrosion et une surface inerte qui vite que des substances entrent dans le produit fini. En fonction de l'application, plusieurs types d'inox peuvent tre employs mais en rgle gnrale, on utilise l'acier inoxydable austnitique standard AISI 316. L'amricain 3-A Sanctuary Standards prescrit l'AISI 316 pour toutes les surfaces en inox qui entrent en contact avec les aliments. Certains lments d'une installation, les 'utilities' comme les canalisations, constituent une exception et permettent aussi
Pice aprs polissage lectrolytique

que ceci entrane uniquement une l'utilisation de l'AISI 304. inoxydable qui entre en contact salissure encastre qu'il faudra La bonne capacit de nettoyage avec les aliments doit avoir une enlever plus tard. de l'acier inoxydable dpend valeur Ra infrieure 0,8 m. troitement de l'tat de Une plus grande Polissage lectrolytique la surface, son tour rugosit n'est tolre L' UTILISATION Le polissage lectrolytique est influenc par le que si l'on peut montrer DE PATES POUR appliqu commercialement sur traitement de surface. que la capacit de nettoyage de la surface l'acier inoxydable, y compris le UN FINISH LISSE L'hygine duplex et 'hastalloy'. satisfait aux exigences DOIT ETRE EVITEE L'industrie alimentaire Dans la pratique, c'est un spciales poses. est soumise de processus comparable Parfois, on prescrit des l'electroplating, la diffrence svres exigences en matire rugosits infrieures, en fonction d'hygine afin de lutter contre la qu'on n'appose pas de finition des exigences qualitatives d'un mais qu'on enlve du matriau de prolifration indsirable des microcertain processus. organismes (bactries et la surface. A l'instar de LE POLISSAGE moisissures). l'electroplating, l'lment est Cette prolifration s'organise plong dans un lectrolyte. Aprs Polissage mcanique notamment dans les micro-fissures immersion de l'lment et de la Une premire tape peut tre le et autres dfauts, qui ne sont cathode dans l'lectrolyte (un polissage mcanique afin de gnralement pas visibles l'il liquide conducteur), le circuit hausser le niveau de la surface. Il nu. Pour visualiser ces fissures et lectrique est ferm et un courant est trs important de travailler dfauts sur une surface en inox, il continu passe. d'une grenaille 180 une est indispensable de procder Pour polir par lectrolyse des grenaille 240, puis 320, afin des essais non destructifs l'aide lments de formes complexes, on d'obtenir un finish uniforme, tape d'un pntrant. conoit des contre-lectrodes par tape. En plus de l'exigence importante spciales (jigging). Puisqu'il s'agit L'utilisation de ptes pour donner que la surface en inox soit d'un procd lectrolytique, les un finish lisse doit tre vite parce zones les plus proches de la exempte de fissures, la rugosit surfacique est galement importante. Les salissures accrocheront plus facilement sur TAILLE DE GRAIN ET ETAT DE SURFACE une surface rugueuse mais plus (SUIVANT EURONORME 683/13 88) important encore, il existe une relation entre la rugosit surfacique TAILLE DE RUGOSITE et la capacit de nettoyage. La DESCRIPTION GRAIN (MM) capacit de nettoyage augmente si la rugosit surfacique de l'inox Bross 2,5 80-100 est moindre. Bross 1,25 La rugosit surfacique est mesure 180 avec un rugosimtre ou Poli mat 0,6 240 perthomtre, et restitue comme Ra dans l'unit micromtre (m). Poli satin 0,5 320 L'EHEDG (European Hygienic Equipment Design Group) et l'US Poli brillant 0,05 590-630 3A Sanitation stipulent que la Poli trs brillant 0,05 800 rugosit surfacique de l'acier

TRAITEMENT DE SURFACE

Fonctionnement du polissage lectrolytique

Il est essentiel d'liminer les dcolorations de soudage avant d'exposer l'inox un milieu agressif ou aqueux

cathode sont enleves plus vite que les zones situes plus loin. L'bavurage et l'galisation font partie du processus. On obtient un aspect tincelant uniforme, mme aux parties difficiles atteindre autrement. L'exigence habituelle de rugosit surfacique pour les industries pharmaceutiques est Ra 0,25 0,6 et la diminution de rugosit typique est de 30 50%. La faible rugosit attnue les proprits d'adhsion de la surface, ce qui entrane effectivement une diminution de l'accrochage de salissure et une surface facile nettoyer. Le polissage lectrolytique dbarrasse la surface des pollutions parce que le matriau peut tre limin de la surface par dissolution. Le polissage lectrolytique enlve environ 30 40 microns, y compris toutes les pollutions possibles dans la surface, ce qui cre une surface extrmement propre, uniforme et homogne. La faible rugosit et homognit de surface obtenues sont du reste un avantage pour les applications ayant une faible rsistance au frottement. L'enrichissement au chrome dans la couche surfacique donne par ailleurs aux lments polis par lectrolyse une meilleure rsistance la corrosion. Le bon finish Un matriau mal poli peut avoir une rsistance la corrosion infrieure. Les interstices
Pendant le soudage de l'inox apparat la dcoloration de soudage typique par oxydation de la surface mtallique

Une autre cause importante de la corrosion est la contamination au fer tranger, qui peut survenir pour SOUDAGE/FABRICATION diffrentes raisons. Par exemple, suite au ponage, Au cours du soudage de l'acier meulage, sertissage, avec un inoxydable apparat la matriel (outillage) en dcoloration de acier carbone ou un U NE FAIBLE soudage typique par outillage qui est RUGOSITE l'oxydation de la galement utilis pour surface mtallique, si la l'usinage de l'acier SURFACIQUE protection sous forme carbone. La GARANTIT de gaz inerte (comme contamination peut l'argon) fait dfaut. aussi provenir de UNE MOINDRE Primo, ces dcolorations travaux de meulage ou CONTAMINATION de soudage (aussi de salissure proximit dnommes oxydes de l'acier inoxydable. ET UN MEILLEUR thermiques) induisent un Ceci peut tre dans NETTOYAGE aspect inacceptable du l'atelier ou sur site. Les matriau inox. traitements de surface Secundo, les oxydes thermiques chimiques sont indispensables pour poreux peuvent souiller le mdia liminer ces pollutions. de processus. En plus, et ceci a les NETTOYAGE consquences les plus fcheuses, ces films d'oxyde thermique poreux Interne entrane la fragilit de l'acier Aprs la fabrication et inoxydable face certains types l'assemblage, un dernier nettoyage de corrosion. sur site peut tre souhaitable avant Les formes possibles de cette la mise en service afin d'liminer corrosion: toutes les traces de graisse et de corrosion formant des cavits contamination au fer tranger. On corrosion intercristalline fait alors circuler une solution corrosion par interstices acide ou alcaline travers les corrosion microbiologique conduites ou la sphre de induite pulvrisation, suivi par une Afin d'viter ces formes de passivation l'acide nitrique ou corrosion, il est essentiel d'liminer acide citrique. les dcolorations de soudage Ces travaux sont gnralement avant d'exposer l'acier inoxydable excuts par des entreprises un milieu agressif ou aqueux. spcialises et sont prcds par Dans le cas de l'inox utilis pour une pr-inspection, afin de des outils ayant un effet dcapant, dterminer la mthode de comme l'acide nitrique, on peut

microscopiques, provoqus par le polissage grossier, peuvent cacher des salissures qui entranent des dpts et la corrosion. Ceci n'est peut-tre pas un problme dans un milieu sauvage mais une tude avec un test de pulvrisation saline a montr qu'une valeur Ra (rugosit) de maximum 0,5 peut tre tolre. Une rugosit de 0,5 fait office de critre, certains fts pharmaceutiques ayant une spcification avec une valeur Ra de 0,2 aprs polissage lectrolytique.

faire une exception. En cas de doute quant l'limination de la dcoloration de soudage, il convient d'interroger un spcialiste de la corrosion. On peut liminer la dcoloration au moyen d'un traitement de surface mcanique ou chimique, ou d'une combinaison des deux.

CONTAMINATION AU FER TRANGER

circulation et d'laborer une analyse des risques des tches. Certaines parties de l'appareillage doivent tre enleves ou 'pontes'. On peut utiliser une unit de pompe temporaire, bien que de nombreux systmes CIP aient une capacit de pompage suffisante. Lorsque tout est branch avec des pompes temporaires, tuyaux et rservoirs de circulation, on effectue un essai de pression afin de contrler l'tanchit. Aprs le nettoyage, les produits chimiques utiliss et l'eau de vidange sont vacus vers un transformateur agr. Externe Un dtergent et produit de posttraitement peuvent enlever la plupart des sortes de pollutions organiques, feutre et encre, traces de pas, dpts calcaires et pellicule oxyde suite des dgts. L'acier inoxydable reoit un brillant gal.

CONCLUSION
En raison de proprits uniques, l'acier inoxydable convient trs bien comme matriau de construction pour les applications dans les industries alimentaire et pharmaceutique. Le bon traitement de surface est ici primordial: une faible rugosit surfacique rend le matriau moins sensible la contamination et simplifie le nettoyage du matriau. Brosser et polir sont les traitements par excellence pour obtenir les faibles rugosits exiges, surtout lorsqu'il s'agit de citernes de production, stockage ou transport en inox. Une bonne passivation par la suite, ainsi qu'une inspection et une maintenance rgulires, garantissent une longue dure de vie. Ingnieur Thomas van Os, directeur du laboratoire de Vecom