RD 027 - 03 - Dge

MINISTERIO DE ENERGA Y MINAS
DIRECCIN GENERAL DE ELECTRICIDAD
NORMA DGE ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS DE SUBESTACIONES PARA ELECTRIFICACIN RURAL
Diciembre, 2003
Norma DGE Especificaciones Tcnicas para el Suministro de Materiales y Equipos de Subestaciones para Electrificacin Rural
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ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS DE SUBESTACIONES PARA ELECTRIFICACIN RURAL
INDICE CODIGO
ETS-SE-01 ETS-SE-02 ETS-SE-03 ETS-SE-04 ETS-SE-05 ETS-SE-06 ETS-SE-07 ETS-SE-08 ETS-SE-09 ETS-SE-10 ETS-SE-11 ETS-SE-12 ETS-SE-13
TITULO DE ESPECIFICACIN TCNICA

TRANSFORMADORES DE POTENCIA........................................................... INTERRUPTOR DE POTENCIA........................................................................ SECCIONADORES ................................... ......................................................... 2 24 33
PAGINA
TRANSFORMADORES DE TENSION............................................................... 39 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE......................................................... 45 PARARRAYOS....................................................................................................... EQUIPOS DE CORRIENTE CONTINUA.......................................................... TRANSFORMADORES DE SERVICIOS AUXILIARES ................................ TABLERO DE SERVICIOS AUXILIARES ........................................................ SECCIONADORES FUSIBLES ........................................................................... 51 55 62 66 70
CABLES DE BAJA TENSION............................................................................... 74 CABLES DE ENERGIA DE ALTA TENSION Y SUS TERMINALES ............ 78 INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMATICO (RECLOSER) CON........ SISTEMA DE CONTROL ELECTRNICO CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO PARA BARRAS ............ FLEXIBLES DE SUBESTACIONES DE POTENCIA 82
ETS-SE-14
90
ETS-SE-15
AISLADORES DE SUSPENSION DE PORCELANA PARA.............................. 95 SUBESTACIONES DE POTENCIA CABLE DE GUARDA PARA SUBESTACIONES DE POTENCIA................. 99
ETS-SE-16 ETS-SE-17 ETS-SE-18
HERRAJES PARA CADENA DE AISLADORES ................................................ 103 ELEMENTOS DE FIJACION PARA CONDUCTORES Y CABLE DE........... 108 GUARDA MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA............................................................. 116 SISTEMA DE ILUMINACION Y FUERZA......................................................... 120 ESTRUCTURAS METLICAS.............................................................................. 124 TRANSFORMADOR DE PUESTA A TIERRA................................................... 129 TABLEROS DE CONTROL.................................................................................. 133 EQUIPOS CONTRA INCENDIO.......................................................................... 144
ETS-SE-19 ETS-SE-20 ETS-SE-21 ETS-SE-22 ETS-SE-23 ETS-SE-24
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ESPECIFICACIN TCNICA ETS- SE - 01

TRANSFORMADORES DE POTENCIA 1. ALCANCES Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo, fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de los Transformadores de Potencia, incluyendo sus accesorios y el panel de regulacin automtico de tensin. 2. NORMAS APLICABLES Los transformadores de potencia materia de esta especificacin cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin. IEC 60076 Power Transformers. IEC 60137 Bushing for alternating voltages above 1000 V. IEC 60214 On-load Tap Changers. IEC 60354 Loading guide for oil-inmersed power transformers. IEC 60551 Measurement of Transformers and Reactors Sound Levels En caso que el Postor proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las sealadas, presentar con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin correspondiente. 3. 3.1 CARACTERSTICAS GENERALES Tipo Los transformadores de potencia sern para servicio exterior, con arrollamientos sumergidos en aceite y diseado para dos (02) etapas de enfriamiento: Circulacin natural de aceite y aire, ONAN. Circulacin forzada de aire, ONAF.
El suministro que se solicita estar equipado solamente para la etapa de ONAN. Debern ser de sellado hermtico y estarn provistos de todos los accesorios necesarios para su instalacin completa. 3.2 Condiciones de Operacin a) El transformador debe ser diseado para suministrar la potencia continua garantizada, en todas sus etapas de enfriamiento y en todas las tomas de regulacin.
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b)
c)
El transformador y su equipo de refrigeracin debern funcionar con un nivel de ruido que no exceda lo establecido por la norma indicada en el numeral 2 y en las condiciones de plena carga. Todas las piezas sern fabricadas con dimensiones precisas, de tal manera de garantizar su intercambiabilidad.
3.3
Caractersticas Elctricas Las caractersticas elctricas de los transformadores de potencia se indican en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados.
4. 4.1
REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN Ncleo a) La construccin del Ncleo deber ser tal que reduzca al mnimo las corrientes parsitas. Se fabricar de lminas de acero elctrico al silicio de alto grado de magnetizacin, de bajas prdidas por histresis y alta permeabilidad. Cada lmina deber cubrirse de material aislante resistente al aceite caliente. El armazn que soporta el ncleo ser una estructura reforzada que rena la resistencia mecnica adecuada y no presente deformaciones permanentes en ninguna de sus partes; deber disearse y construirse de tal manera que quede firmemente sujeto al tanque en ocho (08) puntos como mnimo tanto en la parte superior como en la inferior. El circuito magntico estar firmemente puesto a tierra con las estructuras de ajuste del ncleo y con el tanque, de tal forma que permita un fcil retiro del ncleo. En transformadores con capacidades de 5 MVA o mayores, la conexin se efectuar con un cable de cobre y conectores adecuados, de la parte superior del ncleo a la cubierta interior del tanque, a una distancia de 50 cm o menos de la escotilla de inspeccin. Las columnas, yugos y mordazas, debern formar una sola pieza estructural, reuniendo la suficiente resistencia mecnica para conservar su forma y as proteger los arrollamientos contra daos originados por el transporte o en operacin durante un cortocircuito. Se proveern de asas de izado u otros medios para levantar convenientemente el ncleo con los arrollamientos. Esta operacin no deber someter a esfuerzos inadmisibles al ncleo o a su aislamiento. El Postor deber presentar con su oferta una descripcin completa de las caractersticas del ncleo, de los arrollamientos del transformador y de la fijacin del ncleo al tanque. Arrollamientos a) Las bobinas y el ncleo, completamente ensamblados, debern secarse al vaco e inmediatamente despus impregnarse de aceite dielctrico.
b)
c)
d)
e)
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b)
El aislamiento de los conductores ser a base de papel de alta estabilidad trmica y resistencia al envejecimiento. Podr darse a los arrollamientos un bao de barniz, con el objeto de aumentar su resistencia mecnica. Todas las juntas permanentes que lleven corriente, a excepcin de las roscadas, se efectuarn empleando soldadura autgena con varilla de aporte de plata o su equivalente en caractersticas elctricas y mecnicas. La conexin de los arrollamientos a los bushings o aisladores pasatapas deber conducirse por tubos guas y sujetarse rgidamente para evitar daos por vibraciones.
c)
4.3
Aisladores Pasatapas y Cajas Terminales para Cables a) Las caractersticas de los aisladores pasatapas estarn de acuerdo con la ltima versin de la Norma IEC, Publ. 60137 y sern del tipo condensador para tensiones desde 34,5 kV en adelante. Para tensiones menores sern del tipo de porcelana slida. Los aisladores pasatapas para tensiones mayores a 60 kV tendrn derivaciones al exterior para pruebas y su propia placa caracterstica indicando su valor original de Capacitancia y Factor de Potencia. Todos los aisladores pasatapas sern de porcelana fabricadas homogneamente, de color uniforme y libre de cavidades o burbujas de aire. Todos los aisladores pasatapas deben ser estancos a los gases y al aceite. El cierre debe ser hermtico para cualquier condicin de operacin del transformador. Todas las piezas montadas de los pasatapas, excepto las empaquetaduras que puedan quedar expuestas a la accin de la atmsfera, debern componerse totalmente de materiales no higroscpicos. Para los aisladores pasatapas de los arrollamientos, se suministrarn terminales de acuerdo a la Norma IEC 60137 y de las dimensiones adecuadas para conectar los conductores o tubos al transformador. El Postor incluir en su propuesta una descripcin detallada de los aisladores pasatapas, terminales y cajas de cables que permita conocer el equipo que propone suministrar.
b)
c)
d)
e)
4.4
Tanque y Acoplamientos a) El tanque del transformador ser construido con chapas de acero de bajo porcentaje de carbn, de alta graduacin comercial y adecuado para soldarse. Todas las bridas, juntas, argollas de montaje, etc., y otras partes fijadas al tanque deben estar unidas por soldadura. La tapa del tanque ser empernada, en ella se dispondr de una abertura (manhole) con tapa atornillada, que permita el fcil acceso de una persona al extremo inferior de los pasatapas. Todas las aberturas necesarias se harn de dimensiones apropiadas, circulares o rectangulares, pero de acuerdo a la capacidad y aislamiento del transformador. Todas las aberturas que sean necesarias practicar en el tanque y en la cubierta sern dotadas de bridas soldadas alrededor, con el objeto de disponer de
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superficies que permitan hacer perforaciones sin atravesar el tanque, adems de poder colocar empaquetaduras que sellen hermticamente las aberturas. Ningn perno deber pasar al interior de la tapa. El tanque se reforzar con soportes que permitan su manejo con gatos mecnicos o hidrulicos. Dichos soportes tendrn en su parte inferior y pegado al tanque, sobre los refuerzos verticales, un dispositivo para maniobras de arrastre, de 2,54 cm de dimetro como mnimo. c) El tanque y cualquier compartimiento conectado con l que est sujeto a las presiones de operacin y todas las conexiones, juntas, etc., fijadas al tanque, deben estar diseadas para soportar sin fugas o deformacin permanente, una presin interna de : 0,14 MPa, para transformadores iguales o superiores a 5 MVA. 0,07 MPa, para transformadores menores a 5 MVA.
Esta presin se aplicar al transformador lleno de aceite durante un minuto. Adems, deber disearse para soportar una presin absoluta hasta de 0,1 mm de Hg (100 micrones) al nivel del mar y a 30 grados de temperatura ambiente sin que se produzcan deformaciones permanentes, estando totalmente armada y cerrada la vlvula de conexin al tanque conservador. En la Placa de Identificacin se indicarn las mximas presiones positivas y negativas que el tanque pueda soportar sin sufrir deformaciones. El tanque estar provisto de las asas de izado adecuadas para levantar el transformador completo, lleno de aceite. d) Todas las conexiones de tuberas al tanque debern estar provistas de bridas. Todas las tuberas para el sistema de enfriamiento del aceite estarn provistas de vlvulas de separacin inmediatamente adyacentes al tanque y a las tuberas de distribucin; estas vlvulas tendrn un indicador de posicin el cual conjuntamente con la vlvula se mantendr fija mediante seguros empernados. Todas las juntas con brida de los tanques estarn provistas de empaquetaduras colocadas dentro de canales o mantenidas en posicin por medio de topes. El material de las empaquetaduras deber ser de nitrilo una combinacin de corcho-neopreno. e) En los casos en que l s neutros del transformador sean conectados a tierra, se o suministrarn e instalarn aisladores portabarras de porcelana y pletinas de cobre de 50 x 6,4 mm (mnimo) adosados al tanque para las conexiones a tierra de los neutros de los devanados en estrella que lo requieran, del mismo modo se dotarn y suministrarn de conectores y ferretera adecuados para realizar las conexiones respectivas. El tanque estar provisto de dos bornes de cobre para la puesta a tierra, ubicados en dos extremos opuestos de l parte inferior del tanque. La conexin a a tierra se efectuar a un conductor de cobre con seccin mnima de 70 mm.
f)
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g)
El tanque del transformador contar con las siguientes vlvulas, bridas, etc., siendo esta lista indicativa y no representa limitacin alguna: Vlvula de descarga de sobrepresin de alta calidad, ajustada para 0,05 MPa de sobrepresin interna. Vlvulas para el tratamiento del aceite, situadas una en la parte superior y otra en la parte inferior del tanque. Grifos de prueba de aceite, de 19 mm de dimetro tipo "gas" situados apropiadamente en el tanque del transformador. Vlvulas de 3 vas para la conexin de la tubera del rel Buchholz.
h)
Los detalles de las ruedas, as como la disposicin de las tuberas vlvulas, etc., del tanque quedarn sujetas a la aprobacin del Propietario. En el diseo de estas partes se debe tener en cuenta la disposicin prevista para el transformador.
4.5
Base La base del tanque ser diseada y construida de forma tal que el centro de gravedad del transformador, con o sin aceite (como normalmente se transporta), no caiga fuera de los miembros de soporte del tanque cuando el transformador se incline 15 respecto al plano horizontal. La base ser tipo plataforma plana provista de apoyos adecuados para la colocacin de gatos hidrulicos que permitan mover horizontalmente el transformador, completo y lleno de aceite. Para este fin, la base poseer ruedas orientables de acero forjado o fundidos, de pestaa delgada, dispuestas adecuadamente para rodar sobre va de rieles con una separacin interna de 1505 mm en la direccin longitudinal y transversal, y se fijarn mediante pernos a los estribos del transformador.
4.6
Equipo de Enfriamiento a) El sistema de enfriamiento del transformador ser ONAN, el que operar de acuerdo al rgimen de carga del transformador. El equipo de enfriamiento de los transformadores ser suministrado completo con todos sus accesorios y comprender tuberas, radiadores, vlvulas para las tuberas, etc. El transformador estar provisto de un juego apropiado de radiadores, independientes entre s. La construccin de los radiadores de aceite ser de acuerdo con las prescripciones de las normas internacionales. Los radiadores se disearn de manera de permitir un fcil acceso a todos los tubos para inspeccionarlos y limpiarlos, con un mnimo de perturbaciones. Los
b)
c)
d)
e)
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radiadores tendrn dispositivos que permitan desmontarlos totalmente, as como vlvulas para purga de aire. Todos los radiadores estarn provistos de asas de izado. f) Cada uno de los radiadores del transformador dispondr de vlvulas dispuestas convenientemente, diseadas de tal forma que pueda ponerse y sacarse fuera de servicio sin afectar las piezas del transformador.
4.7
Sistema de Conservacin de Aceite a) El sistema de conservacin de aceite ser del tipo tanque conservador, que no permita un contacto directo entre el aceite y el aire, mediante la instalacin de un diafragma en el tanque. El diafragma ser de goma de nitrilo y diseado de forma que no est sometido a esfuerzos mecnicos perjudiciales al nivel mximo mnimo del aceite en el conservador. La capacidad del depsito conservador ser tal, que el nivel de aceite , en ningn caso, descienda por debajo del nivel de los flotadores del rel Buchholz (diferencia de temperatura a considerarse 120 C). El tanque conservador deber ser montado en la parte lateral y por sobre el tanque del transformador. El sistema de conservacin de aceite deber estar equipado con un respiradero deshidratante lleno de cristales de Gel de slice (silicagel) y con ventanilla de observacin. El respiradero deber estar situado a una altitud conveniente sobre el nivel del suelo. El conservador estar equipado con tapn de drenaje, ganchos de levantamiento, vlvulas para sacar muestra de aceite, ventanilla de observacin del diafragma y abertura para el indicador de nivel. En el tubo de conexin entre el tanque principal y el tanque de conservacin de aceite, se acoplar un rel Buchholz, el cual deber estar perfectamente nivelado. Este tubo deber tener una pendiente no menor de 8% para facilitar el flujo de gas hacia el tanque conservador, con los siguientes dimetros mnimos de acuerdo a la capacidad del transformador: 50,8 mm, hasta 10 MVA. 76,2 mm, mayores de 10 MVA.
b)
c)
d)
e)
f)
El Rel Buchholz contar con un dispositivo que permita tomar muestras de los gases acumulados. 4.8 Conmutador de Tomas en vaco (Cuando sea aplicable) Los conmutadores de tomas sern mecnicamente y elctricamente robustos, dispuestos para una conveniente inspeccin y mantenimiento sin necesidad de sacarlos fuera del tanque y provistos con un mecanismo externo para operacin manual. El conmutador de tomas ser diseado para operar bajo condiciones de
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tensiones transitorias. El mecanismo externo ser protegido contra operaciones no autorizadas y provisto con un indicador de toma en uso, localizado de tal forma que pueda ser observado sin necesidad de desbloquear el mecanismo. Su ubicacin ser en la pared del tanque y su inspeccin ser permitida sin desenergizar ningn circuito. El conmutador de tomas ser operable desde un mando localizado cerca a la parte inferior del tanque. 4.9 Conmutador de Tomas en carga El equipo de conmutacin de tomas bajo carga, si ste fuera s olicitado, consistir de un selector de tomas, un interruptor de arco inmerso en aceite, un motor de accionamiento y un control automtico para una apropiada operacin remota. Los requerimientos mecnicos y elctricos para la interrupcin del arco, el compartimento, control automtico, operacin en paralelo con transformadores similares, instrumentacin y carga de los instrumentos del transformador sern los especificados en la norma IEC 60214 correspondiente. El aceite del compartimento del conmutador se mantendr separado del aceite del tanque principal. El diseo ser simple y robusto, con contactos de arco apropiados para una larga vida. Cada conmutador de tomas ensamblado ser capaz de soportar sin dao los esfuerzos producidos por la corriente de cortocircuito cuando el transformador sea sometido a corrientes de cortocircuito segn los requerimientos de la Norma IEC 60214 . Los contactos mviles sern autoalineados y la presin de los mismos, en posicin cerrado, permitir un buen contacto. Todas las partes conductoras de corriente sern dimensionadas para asegurar que la elevacin de temperatura no exceda de 10 C por encima de la temperatura standard del pasatapa adyacente, bajo condiciones de plena carga. El conmutador de tomas ser diseado para soportar las pruebas dielctricas aplicadas al devanado al cual est conectado. Adicionalmente caractersticas: a) el conmutador de tomas bajo carga tendr las siguientes
El nmero de tomas superiores e inferiores de los transformadores del Proyecto se indica en las tablas de datos tcnicos garantizados. Los controles sern apropiados para operacin automtica, manual y remota. En todas las tomas se podr operar con la potencia nominal ONAN y ONAF (futuro). El conmutador estar alojado dentro del tanque, pero en un compartimiento independiente con su respectivo tanque de expansin. El conmutador de tomas ser controlado en el modo automtico por un regulador de tensin instalado junto con los accesorios necesarios en un Panel de control autosoportado, el cual forma parte del suministro.
b) c)
d) e)
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Panel de Control a distancia del Cambiador de Tomas Bajo Carga La regulacin de tensin se efectuar bajo el control manual y automtico del Cambiador de Tomas, para lo cual se instalar en el panel la sealizacin correspondiente de las posiciones de las tomas del transformador, los selectores y el equipamiento necesario para elegir y operar el control manual y automtico a distancia, as como su visualizacin y manejo a distancia. Contendr el siguiente equipamiento mnimo: . . . Un (1) rel electrnico de regulacin de tensin (90) Un (1) indicador de posicin de tomas, a distancia, con 21 o 27 posiciones. segn el nmero de tomas consignado en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados Un (1) conmutador selector de posiciones fijas, con las siguientes funciones: Mando manual. Apagado. Mando automtico. Un (1) conmutador de mando con retorno a la posicin central (apagado) por resorte, con las siguientes funciones: Subir Toma. Apagado. Bajar Toma.
. . .
El gabinete ser de 0,6 x 0,6 x 2,0 m, fabricado con perfiles estructurales y planchas de acero de acabado liso de un espesor no menor a 2,5 mm, con puerta por la parte posterior y chapa con llave. Las planchas de los extremos deben ser removibles para permitir la adicin o eliminacin de paneles. El gabinete tendr en la parte inferior una plancha metlica con una tapa removible para el ingreso de los cables de control. La puerta deber llevar empaquetaduras para dotarse de un grado de proteccin IP55. Todas las partes metlicas sern limpiadas y protegidas contra xidos mediante un proceso a base de fosfatos o equivalentes el que ser seguido inmediatamente por dos capas de impregnacin de pintura anticorrosiva, aadindose las capas necesarias de acabado con sistema vinlico de color gris claro. Los paneles sern suministrados con argollas fijadas en la parte superior, capaces de soportar el peso de todo el panel con su equipamiento completo. El panel contendr un calefactor para 220 Vac y un tomacorriente para 600 V - 30 A. Todos los cables debern ser marcados adecuadamente, de tal forma que se identifiquen claramente los circuitos a los cuales pertenecen; adems, se instalarn dentro de canaletas de plstico de fcil acceso.
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Deber proveerse borneras o regletas terminales para las conexiones de todos los cables de control, stas sern previstas para operar a una tensin de 600 V y 30 A. Contarn con una cinta de marcacin de material vinlico, de tal manera que, cada punto terminal y cada regleta estn debidamente identificados; las regletas o borneras debern ser separadas en secciones que correspondan a funciones determinadas. 4.10 Aceite para los Transformadores a) El aceite necesario para el transformador, ms una reserva de aproximadamente un cinco (5) por ciento del volumen neto de aceite, ser suministrado con el transformador y envasado separadamente en tambores de acero hermticamente cerrados. Los tambores llevarn el precinto de la refinera. Los transformadores se transportarn sin aceite, llenos de gas nitrgeno. El aceite dielctrico ser tal, que en su composicin qumica no contenga sustancias inhibidoras, de acuerdo a lo establecido en la Norma IEC-60296.
b)
4.11
Cableado de Control y Circuitos Auxiliares a) Todos los cables de control y los alimentadores de los circuitos auxiliares del transformador sern fabricados con conductor de cobre cableado con aislamiento de PVC o equivalente, para una tensin mxima de servicio de 1000 V. El cableado que conecte las diferentes piezas, equipos o accesorios de los circuitos elctricos propios del transformador, se efectuar utilizando cajas terminales y tubo de acero galvanizado rgido del tipo "Conduit" (o tubo de acero galvanizado flexible, segn requerimiento).
b)
5.
ACCESORIOS Los siguientes accesorios debern ser suministrados junto con el transformador de potencia. a) Rels Buchholz Cada transformador estar equipado con un rel Buchhlolz montado en el tubo de unin entre el conservador y el tanque del transformador. El rel Buchholz ser del tipo antissmico, de doble flotador, con dos juegos de contactos independientes. El rel Buchhloz estar provisto de grifos para sacar muestras y para dejar escapar el gas. En caso de solicitarse un conmutador de tomas bajo carga para el transformador, se proveer un rel Buchholz adicional, que se instalar en el compartimiento correspondiente al conmutador.
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b)
Indicadores del Nivel de Aceite El transformador estar equipado con indicadores de nivel de aceite para el tanque del transformador y el conmutador, que puedan ser observados fcilmente desde el suelo, y que tengan una escala conveniente. Los indicadores estarn montados en la pared lateral del conservador de aceite y estarn provistos de un contacto para alarma a nivel bajo y otro contacto para disparo de interruptor en caso que el nivel de aceite est peligrosamente bajo.
c)
Dispositivo de Deteccin de Temperatura El transformador estar equipado con los siguientes dispositivos de deteccin de temperatura: c.1) Termmetros
Un (1) termmetro con escala graduada en grados centgrados para indicar localmente la temperatura del aceite. El termmetro estar provisto de dos contactos de mxima temperatura, uno para alarma y otro para desconexin y ser montado s obre la pared del tanque del transformador, a una altitud conveniente del suelo. c.2) Rel de Imagen Trmica
Un (1) tres (03) equipos, segn se trate de transformadores de dos o tres devanados, para rel de temperatura de los arrollamientos de tipo "Imagen trmica", compuesto de un detector trmico, un transformador auxiliar de corriente y un adecuado cableado. El rel de temperatura ser usado adems para indicacin de temperatura de los arrollamientos por lo que estar provisto de un indicador de temperatura con escala graduada en grados centgrados e indicador de mxima temperatura ; contendr adems cuatro (04) juegos de contactos ajustables independientemente, que se cerrarn automticamente en secuencia con el aumento de la temperatura de los arrollamientos y que se abrirn automticamente en la secuencia inversa con la disminucin de la temperatura y que ejercern las funciones siguientes: Contacto 1: Dar seal de alarma por exceso de temperatura y ordenar el arranque de los ventiladores de la etapa ONAF. Contacto 2: Contacto 3: Contacto 4: Dar alarma por exceso de temperatura. Ordenar disparo. Reserva.
El Postor incluir en su oferta una descripcin detallada de los dispositivos de Imagen Trmica.
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d)
Rel de Sobrepresin El transformador dispondr contactor para disparo. de un rel de presin sbita, el cual tendr
e)
Regulador de Tensin El regulador de tensin, si se solicitase, controlar el cambiador de tomas del transformador y ser de estado slido con al menos las siguientes funciones: Control de tensin local: teniendo como referencia la tensin de uno de los bornes del transformador. Control de tensin remota/simulacin de lnea de transmisin radial: teniendo como referencia la tensin de una barra remota controlable de un sistema radial, simulando la cada de tensin en una lnea de transmisin. Control de tensin por seal externa de mayor jerarqua desde un centro de control.
f)
Vlvulas de descarga para sobrepresin El transformador estar equipado con una vlvula de descarga de sobrepresin o un dispositivo equivalente como equilibrador de sobrepresin. Esta vlvula deber dejar escapar cualquier sobrepresin interna mayor de 0,05 MPa, causada por perturbaciones internas y volver a cerrar despus de haber actuado. La vlvula estar equipada con contactos de alarma para indicar la actuacin del dispositivo.
g)
Vlvulas y Grifos Se prevern vlvulas para las siguientes funciones: - Drenaje de los tanques, de los conservadores y de los radiadores. - Toma de muestras de aceite de las tanques y conservadores. - Conexiones para filtracin del aceite. - Separacin de las tuberas de los rels Buchholz del conservador de aceite y de los tanques principal y del conmutador. - Purga de aire de las tanques, de los conservadores, de los radiadores, etc. - Cierre de las diversas tuberas de aceite. Todas las vlvulas para aceite debern ser de construccin apropiada para aceite caliente. Las vlvulas para las conexiones de filtracin de aceite debern corresponder a las prescripciones del equipo de tratamiento de aceite que el fabricante recomiende.
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h)
Tableros y cajas de conexin Todos los cables elctricos relacionados con accesorios del transformador, sistema de enfriamiento, etc., estarn conectados dentro de cajas metlicas de conexin o distribucin. Se suministrarn tableros convenientemente diseados, para ser instalados sobre las paredes del transformador. Estos tableros tendrn compartimientos separados para circuitos de potencia, circuitos de mando y circuitos de sealizacin, con regletas de bornes adecuadas a la funcin. Todos los interruptores, contactores y otros dispositivos de control para el equipo de enfriamiento tendrn que ser montados en una cabina de control. La cabina poseer una puerta provista de bisagras y de una cerradura o manija.
i)
Ruedas para los Transformadores Se suministrar un juego completo de ruedas orientables de acero forjado o fundido, de pestaa delgada, que se instalarn en la base del transformador.
j)
Placas de Identificacin El transformador contar con una placa de identificacin que se ubicar en un lugar de fcil accesibilidad para su lectura y se construir de acero inoxidable. En esta placa se escribirn, en idioma espaol, los datos concernientes a su fabricacin, sus caractersticas elctricas principales, los niveles de aislamiento, tensiones de cortocircuito, grupo de conexin, dimensiones generales, masas tanto del aceite como totales. En forma adyacente se colocar una placa conteniendo los datos del conmutador bajo carga, la cual contendr datos de su fabricacin, cantidad de tomas, conexionado de las tomas y relacin de transformacin en cada toma. Los aisladores pasatapas y los dispositivos de proteccin llevarn tambin una placa de identificacin con la informacin necesaria de su fabricacin y sus carctersticas principales.
k)
Estructura soporte de pararrayos Se suministrarn estructuras de soporte metlico para instalar pararrayos en forma adyacente a los aisladores pasatapas, por lo cual se deber prever su fijacin en la parte superior del tanque del transformador . En los planos y en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se indica los aisladores pasatapas en los que se instalarn los pararrayos.
6.
REPUESTOS El Fabricante propondr y cotizar la cantidad de piezas de repuesto para cinco (05) aos de operacin normal y no ser menor al 5% del costo de los equipos.
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Debern listarse tanto las piezas de repuestos recomendadas as como las herramientas especiales que se requieran, indicando los precios unitarios correspondientes. 7. 7.1 CONTROLES Y PRUEBAS Generalidades a) Las pruebas, medidas y clculos relativos a las inspecciones y los ensayos sern efectuadas de acuerdo con la ltima versin de las Recomendaciones IEC indicadas en el numeral 2. El Fabricante proporcionar junto con la oferta una lista de las pruebas "Tipo" especificadas en el numeral 7.2.b, indicando el mtodo, procedimiento y norma aplicable. Las pruebas deben ser ejecutadas en los talleres y laboratorios del fabricante, el mismo que deber proporcionar todos los equipos y materiales que fueran necesarios. El proveedor deber informar por escrito y con anticipacin de treinta (30) das del inicio de las pruebas, remitiendo el programa con el protocolo y procedimiento de pruebas a consideracin del Propietario. El Fabricante deber entregar cinco (05) copias del informe detallado de los resultados debidamente firmados por los representantes del Proveedor (Fabricante) y el Propietario. El o los representantes del Propietario sern las nicas personas autorizadas para dar la conformidad de las pruebas en fbrica. La aceptacin del certificado de los reportes de pruebas efectuadas, no releva al Fabricante de su responsabilidad para con el equipo en caso de que ste falle, independientemente que el equipo est en posesin del Proveedor, en los almacenes del Propietario o instalado en sitio. d) Las pruebas sern realizadas en presencia de representantes autorizados del Propietario, debiendo el Proveedor asumir todos los gastos de estada y transporte en que se incurriera para tal efecto y cuyo monto deber incluirse en la oferta. Ningn equipo podr ser embarcado antes que se reciba la correspondiente autorizacin del Propietario. El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) representante por cada tipo de transformadores, por el tiempo que duren stas. e) Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregados por el Proveedor con los certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes detallados y completos, redactados en idioma Espaol, incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc., sern entregados por el Fabricante inmediatamente despus de la realizacin de los ensayos. .
b)
c)
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f)
Si las pruebas revelasen deficiencias en el transformador, el Propietario podr exigir la repeticin de todas las pruebas, que en su opinin fuesen necesarias para asegurar la conformidad con las exigencias del Contrato. Los gastos por dichas pruebas suplementarias sern cubiertos por el Fabricante. La aprobacin de las pruebas y la aceptacin de los certificados (informes) de ensayos no liberan de ninguna manera al Proveedor de sus obligaciones contractuales.
g)
7.2
Pruebas y Ensayos a) Pruebas de Rutina: Las pruebas de rutina que se indican a continuacin estarn incluidas costo del transformador. en el
- Resistencia hmica de los arrollamientos. - Relacin de transformacin en vaco y en todas las tomas. - Secuencia de fases y grupos de conexin. - Medicin de la rigidez dielctrica del aceite. - Tensin de cortocircuito y prdidas en los arrollamientos. - Medicin de la impedancia de secuencia cero. - Medicin de la corriente de excitacin y las prdidas de vaco. - Medicin de las prdidas totales y de la impedancia de cortocircuito. - Ensayo de tensin inducida. - Ensayos de tensin aplicada. - Medicin del factor de potencia del transformador y aisladores pasatapas. - Medicin del nivel de ruido - Medicin del espesor y adherencia de la capa de pintura del tanque y radiadores. El tablero de control y sus componentes debern ser probados de acuerdo con los procedimientos indicados en las normas IEC 60298. Las pruebas incluirn como mnimo lo siguiente: - Inspeccin visual completa de los equipos, cableados, acabados, etc. - Pruebas de adherencia y medicin del espesor de la pintura de panel. - Prueba de aislamiento y dielctricas. - Pruebas funcionales de operacin. - Prueba individual y en conjunto del rel e indicador de posicin de Tomas, en el que se verificar las caractersticas de operacin de cada uno de las tomas. b) Pruebas Tipo Las pruebas Tipo que se indican a continuacin se realizarn solamente a solicitud del propietario y sern cotizadas en forma separada. - Pruebas de calentamiento a uno de los transformadores del suministro. Para el caso de unidades que van a operar a ms de 1000 m.s.n.m. se considerarn
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sobreelevaciones de temperatura menores (de acuerdo a la Norma IEC), si las pruebas se realizarn al nivel de mar. - Prueba de impulso atmosfrico a uno de los transformadores del suministro. c) Pruebas del Conmutador y Panel de Regulacin de Tensin automtica Bajo Carga.
El conmutador de regulacin de tensin bajo carga ser probado de acuerdo a las indicaciones de la norma IEC 60076-1 clusula 8.8. 8. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico-econmica de la oferta presentada y el posterior control de los suministros. 9. PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES El fabricante deber proporcionar folletos, dibujos y manuales de instruccin que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece. Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar para revisin y aprobacin cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos. Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l. Antes del embarque de los transformadores, el Fabricante deber suministrar cinco (05) ejemplares de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y cinco (05) de los reportes de pruebas del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento. Al salir de fbrica, cada transformador deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control. Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma Espaol. Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato. 10. EMBALAJE El embalaje y la preparacin para el transporte estar sujeto a la aprobacin del representante del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se
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garantice un transporte seguro de todo el material considerando todas las condiciones climatolgicas y de transporte al cual estarn sujetas. Las cajas y los bultos debern claramente marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque indicando el detalle del contenido. Todos los transformadores sern embarcados a destino con un registrador de impactos en las tres direcciones (ejes x,y,z). Los documentos de entrega del transformador necesariamente deben incluir el papel de registro del registrador de impacto. Se deber indicar en la oferta si el transformador ser transportado con Nitrgeno. En los casos que el transformador sea transportado con nitrgeno, los arrollamientos debern estar totalmente secos y el Fabricante entregar un reporte indicando la temperatura y la presin del da que fue realizado el embalaje. Asimismo, las tuberas, manmetros y dems accesorios debern ser protegidos con planchas de hierro debidamente empernadas al tanque, de modo tal que se evite roturas, daos y robos en el trayecto a obra. En el caso que el transformador sea transportado con aceite, se debern tomar las previsiones necesarias para que durante todo el transporte no se tenga problemas con la dilatacin del aceite durante los cambios de temperatura. 11. COMPARACIN DE OFERTAS Para determinar la Oferta ms econmica de los diversos Postores, se debe considerar el costo inicial del transformador y los costos de las prdidas del transformador, tanto en el fierro como el cobre. 11.1 Valorizacin de las prdidas de los transformadores La valorizacin de las prdidas de un transformador, consiste en la determinacin del capital inicial equivalente al gasto anual ocasionado por stas durante la explotacin y se calcula de la siguiente manera: m = Cxhx100 A n = Cxhxfp2 x100 A Donde: C = Costo de energa ($/kWh) h = Horas al ao (8 760 horas) fp = Factor de Prdidas A = Coeficiente de Capitalizacin m = Valorizacin de las prdidas en el fierro ($/kW) n = Valorizacin de las prdidas en el cobre ($/kW)
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11.2
Clculo del coeficiente de capitalizacin (A) A = __r___ x 100 1-(1+r)-t r = 12% tasa de inters anual t = 30 aos de vida til del transformador A = 12,414
11.3
Clculo del factor de prdidas (fp) fp = 0,7 x fc2 +0,3 x fc fc = factor de carga promedio de 0,4 fp = 0,232
11.4
Costo de la energa (C) C = 0,063 $/kWh (Valor promedio para Media Tensin)
11.5
Clculo del precio comparativo (CT) CT = Ci + mPfe +nPcu CT = Costo total del transformador para la comparacin Ci = Costo Inicial del transformador Pfe = Prdidas en el fierro en kW Pcu = Prdidas en el cobre en kW m = 0,063 x 8760 x 100/12,414 = 4 445,63 <> 4 446 $/kW n = 0,063 x 8760 x 0,2322 x 100/12,414 = 239,28 <> 239 $/kW Luego: CT = Ci + 4 446 x Pfe + 239 x Pcu
12. 12.1
TOLERANCIAS, PENALIDADES Y RECHAZOS Tolerancias de las Prdidas Garantizadas a) Para las prdidas totales, 1/10 del valor garantizado b) Para las prdidas parciales, 1/7 de cada una de ellas, a condicin de no pasar la tolerancia sobre el total de las prdidas.
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12.2
Penalidades Cuando las prdidas del transformador excedan los valores garantizados incluyendo sus tolerancias, se aplicarn las siguientes penalidades: a) Para las prdidas en el hierro Pi = 1 940 (Pfe-Pfe.g)
Siendo: Pi = Penalidad en US $ Pfe = Prdidas medidas en el hierro en kW, despus de las pruebas dielctricas. Pfe.g = Prdidas en el fierro garantizado con tolerancia. b) Para las prdidas en el cobre P2 = P2 = Pcu = Pcu.g = 362 (Pcu - Pcu.g) Penalidad en US $ Prdidas medidas en el cobre en kW. Prdidas en el cobre garantizados, con tolerancia.
c) Para el aceite en la parte superior Las penalidades por el exceso de temperatura en el aceite, sobre el valor garantizado, sern las siguientes: De 0 a 2 C De 2,1 a 3,5 C De 3,6 a 3,5 C : : : Sin penalidades 2% del costo FOB del transformador 5% del costo FOB del transformador
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ESPECIFICACIN TCNICA ETS SE - 02

INTERRUPTOR DE POTENCIA 1. OBJETO Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo, fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de Interruptores de Potencia. 2. NORMAS APLICABLES Los interruptores materia de esta especificacin, cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de convocatoria de la licitacin: IEC 60056 : IEC 60060 : IEC 60267: High-voltage Alternating Current Circuit Breakers. High-voltage Test Techniques. Guide to the testing of Circuit Breakers with respect to out of phase switching. Specification and Acceptance of New Sulphur Hexafluoride.
IEC 60376 :
En caso de aplicarse las normas ANSI (American National Standards Institution), stas sern las siguientes: Publicacin N C 37.04 Publicacin N C 37.06 Publicacin N C 37.09 Publicacin N C 37.010 3. : : : : Rating structure. Preferred ratings. Test procedure. Application guide.
CARACTERSTICAS DEL INTERRUPTOR a) Tipo Los interruptores sern tripolares o unipolares segn se indique en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados, para servicio exterior, con cmara de extincin en hexafluoruro de azufre (SF6) y sistema de mando mecnico. Para los Interruptores con tensin mxima de equipo hasta 36 kV, la cmara de extincin de arco podr ser en vaco. Como alternativa se aceptar interruptores del tipo "Tanque - Muerto" (Dead Tank). b) Caractersticas Elctricas Las caractersticas elctricas generales y particulares de los interruptores se muestran en las tablas de datos tcnicos garantizados.
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c)
Sistemas da Accionamiento y Mando El sistema de accionamiento de los interruptores ser tripolar o unipolar de acuerdo a lo especificado en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados. El sistema de mando de todos los interruptores ser diseado para operar con las tensiones auxiliares indicadas en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados
4.
REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN a) Elementos de conduccin de la corriente Los elementos conductores debern ser capaces de soportar la Corriente Nominal continuamente, a la frecuencia de operacin, sin necesidad de mantenimiento excesivo. Los terminales y conexiones entre los diferentes elementos debern disearse para asegurar, permanentemente, una resistencia de contacto de bajo valor. b) Mecanismo de interrupcin del arco El Interruptor ser capaz de romper la continuidad de cualquier corriente, desde cero hasta su capacidad de interrupcin nominal, cuando se use en circuitos predominantemente resistivos e inductivos. El mecanismo de interrupcin del arco deber disearse con suficiente factor de seguridad, tanto mecnica como elctricamente, en todas sus partes. c) Aislamiento Los aisladores de los interruptores sern de porcelana y diseados de tal forma que si ocurriera una descarga a tierra por Tensin de Impulso con el interruptor en las posiciones de "abierto" o "cerrado", deber efectuarse por la parte externa, sin que se presente descarga parcial o disruptiva en la parte interna o perforacin del aislamiento d) Mecanismos
d.1 Mecanismo General El Interruptor deber estar diseado para operacin elctrica local-manual, y estar provisto de un mecanismo por acumulacin de energa por resorte. El mecanismo de accionamiento manual para efectuar operaciones de mantenimiento y emergencia, deber estar enclavado para, cuando se encuentre en uso, evitar la operacin remota. A los interruptores con mecanismos de operacin independientes (por polo) se les dotar de un dispositivo de proteccin de discordancia de fases. En el caso, que una dos fases fallen completamente en el cierre apertura, se prever la apertura automtica de las tres fases luego de un tiempo de retraso ajustable en el rango de 1 a 3 segundos.
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d.2
Mecanismo de Apertura Los interruptores sern del tipo disparo libre. El mecanismo de apertura deber disearse en forma tal que asegure la apertura del interruptor en el tiempo especificado si la seal de disparo se recibiera en las posiciones de totalmente o parcialmente cerrado. La bobina de disparo deber ser capaz de abrir el interruptor en los lmites del rango de tensin auxiliar especificado. Se deber proporcionar un dispositivo para efectuar la apertura manual localmente en caso de emergencia y protegido contra operacin accidental.
d.3
Mecanismo de Cierre Se disear en tal forma que no interfiera con el mecanismo de disparo. El mecanismo de Cierre deber desenergizarse automticamente, cuando se complete la operacin. El interruptor estar provisto de un dispositivo de "antibombeo" ("antipumping" device).
e)
Requerimientos de Control El sistema de mando estar provisto para ser accionado: - A distancia (desde el centro de control del propietario desde el tablero de mando ubicado en la sala de control de la subestacin ) o localmente, seleccionable mediante un conmutador instalado en la caja de control del interruptor. - Localmente con un juego de botones pulsadores, debiendo permanecer operativa la proteccin. - Automticamente por las rdenes emitidas desde las protecciones y automatismos. - Dispositivo de disparo de emergencia (local).
f)
Caja de Control Las cajas de control debern ser a prueba de intemperie y dispondrn de un control y calefactor elctrico para reducir la humedad relativa al nivel tolerado por los equipos. Las bobinas de control, sistema de mando, interruptores auxiliares, bloques terminales, etc, debern estar alojados en una caja, centralizando el mando para los 3 polos o independiente por polo segn se trate de mandos tripolares o unipolares.
g)
Contador de Operaciones Los interruptores debern poseer un contador mecnico de operaciones, ubicado en la caja de control.
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h)
Fluido Extintor, Gas Hexafluoruro de azufre (SF6) La calidad de fluido extintor deber mantenerse de modo tal que el poder de ruptura nominal sea garantizado hasta un grado de envejecimiento admisible, correspondiente al nmero de interrupciones garantizado, sin reemplazo del gas. El poder de ruptura del interruptor estar garantizado para una presin mnima del gas SF6 para la tensin mnima de mando a la cual dicho sistema de mando funciona correctamente. El interruptor contar con dispositivos de alarma y proteccin contra prdidas lentas y sbitas de gas, de modo que el equipo no accione fuera de sus condiciones nominales de diseo.
i)
Resistencia Mecnica Los interruptores debern estar diseados mecnicamente para soportar entre otros, esfuerzos debidos a: Cargas del viento Fuerzas electrodinmicas producidas por cortocircuito. Fuerzas de traccin en las conexiones horizontales y verticales en la direccin ms desfavorable.
Asimismo, los interruptores debern soportar esfuerzos de origen ssmico calculados sobre la hiptesis de aceleraciones verticales de 0,3 g y horizontales de 0,5 g, donde "g" es la aceleracin de la gravedad. j) Inspeccin Los interruptores debern ser diseados de tal manera de facilitar l inspeccin, a especialmente para aquellas partes que necesiten mantenimiento rutinario. La relacin de estas partes ser indicada por el fabricante. k) Contactos Auxiliares Los interruptores estarn provistos de contactos auxiliares, cuya cantidad mnima ser de: - Diez (10) contactos normalmente abiertos. - Diez (10) contactos normalmente cerrados. l) Autonoma de Maniobras Los interruptores podrn ser cargados manualmente en caso de falla del sistema de carga (motor). Si el sistema de carga manual fallara o no existiese, se exigir un ciclo Abierto - Cerrado/Abierto (O-CO).
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m)
Estructuras de Soporte de interruptores "tanque vivo" Sern de acero galvanizado y soportarn los esfuerzos que le transmita el interruptor y debern resistir las condiciones ssmicas establecidas en el numeral i). Asimismo el diseo contemplar la unin de sus partes estructurales para transmitir los esfuerzos a la cimentacin. El fabricante suministrar la estructura completa, incluyendo los pernos de anclaje de la cimentacin, su costo estar incluido en el precio del equipo.
n)
Conectores Terminales Los conectores terminales debern ser a prueba de efecto corona y con capacidad de corriente mayor que la nominal de los bushings a los que estn acoplados. La superficie de contacto no producir calentamientos excesivos; el incremento de temperatura no deber ser mayor de 30 C.
o)
Herramientas Especiales Por cada interruptor se suministrar 01 juego de herramientas especiales y 01 juego compuesto por mangueras, vlvulas e instrumentos para la medicin de la presin y densidad del gas SF6, necesarios para los trabajos de mantenimiento y reparacin de los interruptores. El costo de estos materiales estar incluido en el precio del Interruptor.
5.
ACCESORIOS Los siguientes accesorios debern ser suministrados como mnimo para cada conjunto de interruptor: - Placa de identificacin. - Medidores de Presin . - Indicadores de Posicin Mecnicos (rojo y verde). - Argollas o ganchos para el Izaje. - Contador de operaciones. - Terminales bimetlicos para la conexin del interruptor al sistema de barras. - Terminal de Puesta a Tierra con conector para conductor de cobre cableado de 70 mm a 120 mm de seccin. - Dispositivo de operacin Manual. - Contactos auxiliares. - Gabinete de control. - Estructura Soporte completa, incluyendo pernos de anclaje. - Herramientas necesarias para montaje y mantenimiento. - Contactos adicionales previstos para control, supervisin e indicacin de posicin (futuros). - Dotacin completa de gas hexafluoruro de azufre SF6 en balones metlicos. - Herramientas y Equipo de llenado de gas SF6. - Otros accesorios.
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- Adicionalmente, en la oferta deber incluirse, el costo de dos (02) balones metlicos con 40 kg de gas hexafluoruro de azufre para cada uno de los interruptores. 6. PUNTOS A SER ESPECIFICADOS EN LA DOCUMENTACIN DEL POSTOR EN SU OFERTA Los siguientes puntos deben estar especificados con claridad en los catlogos de fabricacin. - Certificacin de conformidad con las Normas IEC y las ANSI si fueran interruptores de "tanque muerto". - Descripcin del proceso de interrupcin, del mecanismo de operacin y del mecanismo de disparo de emergencia. - Capacidad y caractersticas. - Tiempo de corte (break time). - Tiempo de cierre (closing time). - Tipo de sistema de mando. - Lmites superior e inferior de la tensin de control dentro de los cuales se pueda operar el interruptor. - Corriente de cierre y de disparo a la tensin nominal de mando. - Planos de dimensiones. - Distancia entre polos. - Dimensiones en detalle de los aisladores de porcelana. - Masa del interruptor y masa total con embalaje. - Forma y dimensiones de los terminales del circuito principal. - Descripcin de los procedimientos para el ensamblaje, desensamblaje e inspeccin. - Potencia en watt del calefactor elctrico de la caja de control. - Plan de mantenimiento preventivo segn el nmero de operaciones y/u horas de utilizacin, as como la relacin de repuestos a utilizar en cada mantenimiento. 7. REPUESTOS Los repuestos propuestos por el Postor sern para cinco (05) aos de operacin normal y no ser menor al 5% del costo de los equipos. El postor adjuntar un listado de repuestos recomendados para dicha operacin normal satisfactoria indicando los precios unitarios. Debern listarse tanto las piezas de repuesto recomendadas como las herramientas especiales que se requieran. 8 8.1 CONTROLES Y PRUEBAS Generalidades a) Las inspecciones y pruebas se realizarn de acuerdo a lo establecido en las normas indicadas en el numeral 4.2 Todas las inspecciones y ensayos requeridos debern ser presenciados por representantes autorizados del Propietario y ningn equipo podr ser
b)
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embarcado antes Propietario. c)
que
se
reciba
la
correspondiente
autorizacin
del
Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregados por el Proveedor (Fabricante) con los certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes detallados y completos incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc., sern entregados por el fabricante inmediatamente despus de la realizacin de las pruebas. Tales informes sern elaborados en idioma espaol y enviados al Propietario. Salvo acuerdo en sentido contrario durante la ejecucin del Contrato, los mtodos de prueba, medidas y clculos relativos a las inspecciones y los ensayos estarn de acuerdo con las normas indicadas en el numeral 2. Si las pruebas revelasen deficiencias en los interruptores o en sus componentes, el Propietario podr exigir las nuevas pruebas que en su opinin fuesen necesarias para asegurar la conformidad con las exigencias del Contrato. Los gastos por tales pruebas suplementarias sern cubiertos por el fabricante. La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes) de ensayos no libera de ninguna manera al fabricante de sus obligaciones contractuales. El propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) ingeniero por cada lote de interruptores. El Proveedor asumir todos los gastos de pasaje, transporte, local, alojamiento y alimentacin.
d)
e)
f)
g)
8.2
Pruebas de Rutina Los interruptores de potencia sern sometidos a las pruebas de Rutina comprendidas en las Normas vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e indicadas en el numeral 2. Las Pruebas de Rutina sern las siguientes: Pruebas de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en el circuito principal. Pruebas de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en los circuitos de control y auxiliar. Medicin de la resistencia elctrica del circuito principal Pruebas de operaciones mecnicas Verificacin visual de las caractersticas del interruptor
8.3
Pruebas Tipo Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir las copias de las Pruebas Tipo, certificadas por una entidad independiente de prestigio, que permitan comprobar que los interruptores y sus dispositivos de mando han pasado satisfactoriamente las siguientes pruebas:
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- Pruebas dielctricas para verificar el nivel de aislamiento. - Pruebas de elevacin de temperatura. - Medicin de la resistencia elctrica del circuito principal. - Pruebas de sostenimiento a las corrientes pico y a las corrientes de corta duracin. - Pruebas para verificar la operacin mecnica y de impacto al medio ambiente. - Pruebas para verificar el comportamiento de la apertura y cierre del interruptor en cortocircuito. - Pruebas para verificar el comportamiento de apertura y cierre del interruptor en cortocircuito con discordancia de fases (out of phase). - Pruebas para verificar el comportamiento del interruptor cuando se interrumpen corrientes capacitivas. - Pruebas para verificar el comportamiento del interruptor cuando se interrumpen pequeas corrientes inductivas. - Pruebas del interruptor en cortocircuitos de lneas cortas 9. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico-econmica de la oferta presentada y el posterior control de los suministros. 10. PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES El fabricante deber proporcionar folletos, dibujos y manuales de operacin y montaje que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece. Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar para revisin y aprobacin, Cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos. Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l, por tanto el fabricante no podr introducir cambios en los valores de los Datos Tcnicos Garantizados. Antes del embarque de los interruptores, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y Cinco (05) de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento. Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control. Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma Espaol. Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato.
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11.
EMBALAJE El embalaje y la preparacin para el transporte estar sujeto a la aprobacin del representante del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de todo el material considerando todas las condiciones climatolgicas y de transporte. .Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra, y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque indicando el detalle del contenido.
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SECCIONADORES 1. OBJETO Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo, fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de seccionadores tripolares con y sin cuchillas de puesta a tierra. 2. NORMAS APLICABLES Los seccionadores materia de esta especificacin cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin: IEC 60129 : switches. IEC 60168 : nominal Alternating current disconnector (isolator) and earthing
Test on indoor and outdoor post insulators for systems with voltages greater than 1 000 V.
IEC 60265: IEC 60273 : systems
High-voltage switches for rated voltage of 52 kV and above. Characteristics of indoor and outdoor post insulators for with nominal voltages greater than 1000 V.
3.
CARACTERSTICAS DE LOS SECCIONADORES a) Tipos Las caractersticas elctricas generales y particulares de los seccionadores se muestran en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados. b) Mecanismo de Operacin Cuando se especifique seccionadores operados en grupo, el mecanismo de operacin deber ser por medio de aislador giratorio y la conexin a los polos por varillas o tubos. Todo el conjunto, incluyendo los accesorios para su operacin, tendrn la facilidad de poder accionarse desde la base de la estructura de montaje. El funcionamiento del mecanismo deber ser del tipo en que la operacin se efecta mediante el giro de la barra de mando. Los aisladores rotatorios debern estar equipados con rodamientos de bolas contenidos en cajas de acero inoxidable. Las otras partes rotatorias debern equiparse con ejes de acero inoxidables y bujes de bronce.
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Los seccionadores de una tensin mxima de equipo de 36 kV y mayores tendrn mecanismo de accionamiento manual y motorizado del tipo tripolar y las tensiones de alimentacin sern las indicadas en la Tabla de datos tcnicos garantizados. El mecanismo de accionamiento de las cuchillas de puesta a tierra de los seccionadores de lnea ser manual. El motor del mecanismo de mando debe ser de alto torque, de modo tal que la apertura cierre del seccionador se realice en no ms de siete (07) segundos. El mecanismo permitir tambin el accionamiento manual en condiciones de falla del sistema motorizado y durante las pruebas, inspecciones y mantenimiento. 4. REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN El postor deber llenar las tablas de datos tcnicos garantizados, la misma que servir de base para el posterior control de los suministros. El Fabricante entregar un suministro completo en perfecto estado y de tal manera que garantice la operacin satisfactoria durante el perodo de operacin previsto. a) Contactos Los contactos debern ser capaces de soportar continuamente la corriente nominal a la frecuencia nominal de operacin, sin necesidad de mantenimiento excesivo. Debern ser autoalineables, plateados y construidos de un material no ferroso de alta conductividad; ser, adems, robustos, balanceados y estables frente a los efectos de las corrientes de cortocircuito y a las operaciones bruscas de apertura y cierre. Se deber asegurar que los contactos en la posicin "cerrado" tengan una presin efectiva y que estn libres de contaminantes y erosin por efecto corona. Si existiesen resortes, stos sern de acero inoxidable y estarn aislados al paso de la corriente. b) Partes Conductoras y Aisladores Soporte Las partes conductoras sern de cobre electroltico y bronce, con el tratamiento adecuado para cada intensidad de corriente. El contacto ser puntual con gran presin de conexin . Los aisladores soporte de los seccionadores debern ser de porcelana homognea libre de burbujas o cavidades de aire. El acabado ser vidriado, color marrn, uniforme y libre de manchas u otros defectos.
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Debern tener suficiente resistencia mecnica para soportar los esfuerzos debidos a las operaciones de apertura y cierre, cortocircuitos, as como las debidas a sismos. c) Mecanismo de Operacin El mecanismo de operacin, as como los sistemas de mando y sealizacin de los seccionadores operarn con las tensiones auxiliares indicados en las tablas de datos garantizados. Los seccionadores estarn previstos para ser accionados: - A distancia, desde un tablero de mando mediante un conmutador. - Localmente con un juego de conmutadores o botones pulsadores. - Localmente en emergencia, mediante manivela manual. El torque de apertura del seccionador despus de estar en servicio por largo tiempo, no deber exceder la capacidad de un hombre normal. d) Sistema de Enclavamiento El diseo deber prever un sistema de enclavamiento para asegurar que el seccionador solo accione cuando el interruptor asociado est abierto. Una vez iniciada la operacin manual, sta no debe ser interferida por el accionamiento elctrico. Igualmente, se bloquear la operacin manual cuando se practique el accionamiento elctrico. Del mismo modo, para los seccionadores de lnea deber preverse un sistema de bloqueo mecnico entre los contactos de fase y los de tierra. e) Estructuras de las Partes Giratorias Las partes giratorias debern estar diseadas de tal manera que no se requiera inspeccin y mantenimiento durante perodos de 2 aos como mnimo. Ser de acero estructural, galvanizado en caliente, al igual que todos los componentes para el accionamiento. Las partes galvanizadas se efectuarn de acuerdo con las especificacin ASTM-A-153. f) Estructura Soporte En la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se indican los seccionadores cuyo suministro incluir la estructura de soporte completa y los pernos de anclaje. g) Caja de Control Las bobinas de control, el mecanismo de operacin, los interruptores auxiliares, los bloques terminales, los portalmparas para luces indicadoras, etc., debern estar alojados en una caja de control, a cual estar fijada a la l estructura soporte.
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La caja de control deber ser a prueba de intemperie y dispondr de un control y calefactor elctrico a 220 Vca para reducir la humedad relativa al nivel tolerado por los equipos. 5. ACCESORIOS Los siguientes accesorios debern ser suministrados para cada conjunto de seccionador. - Placa de identificacin. - Caja de control. - Lmparas o indicadores mecnicos de posicin. - Terminales de fase adecuados para conectarse al sistema de barras de la Subestacin, fabricados con un material bimetlico para Cobre-Aluminio. - Terminales de tierra con conector para conductor de cobre cableado de 70 mm a 120 mm de seccin, fabricados de bronce. - Contactos auxiliares: los necesarios para los enclavamientos, indicadores de posicin y alarmas; el numero mnimo ser el consignado en la Tabla de Datos Tcnicos garantizados. - Dispositivos de bloqueo. - Estructura de soporte, con todas las tuercas y pernos necesarios para fijar adecuadamente el equipo; el suministro incluye los pernos de anclaje. - Manivelas para operacin manual. - Herramientas necesarias. - Otros accesorios necesarios para la operacin del seccionador. 6. DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL POSTOR EN SU OFERTA - Certificacin de cumplimiento con las Normas IEC. - Descripcin de la estructura, caractersticas y tipo de ceccionador.. - Valor garantizado de la sobreelevacin de temperatura de los contactos. - Plano con dimensiones y masas. - Dimensiones en detalle de los aisladores de porcelana. - Distancia de fuga respecto a tierra. - Forma y dimensiones de los terminales principales del circuito. - Calidad y marca de la grasa para contactos (si fuese necesario). - Descripcin del ensamblaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin. - Potencia en watts del calefactor elctrico en la caja de control. - Otros puntos necesarios. 7. REPUESTOS Los repuestos necesarios para cinco (05) aos de operacin normal, sern propuestos por el fabricante y su monto no ser menor al 5% del costo de los equipos. El postor adjuntar un listado de repuestos recomendados para dicha operacin normal satisfactoria, indicando los precios unitarios a fin de precisarlos durante la ejecucin del contrato.
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Debern listarse tanto las piezas de repuesto recomendadas, as como las herramientas especiales que se requieran. 8 CONTROLES Y PRUEBAS Los seccionadores, sern sometidos a las pruebas de Rutina comprendidas en las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e indicadas en el acpite 2. a) Pruebas Tipo Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de pruebas Tipo, emitidos por una entidad independiente de prestigio, que aseguren la conformidad de los seccionadores que ha ofertado. Se trata en particular de las pruebas siguientes: - Prueba del nivel de aislamiento a frecuencia industrial, incluyendo el equipo auxiliar - Prueba del nivel de aislamiento al impulso atmosfrico. - Ensayos para verificar que la elevacin de temperatura no exceder los valores especificados en la norma IEC 129 - Ensayos para verificar el poder de cierre en cortocicuito de seccionadores y de las cuchillas de puesta a tierra. - Ensayos para verificar que el funcionamiento y la resistencia mecnica del seccionador son satisfactorias. b) Pruebas de Rutina Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del fabricante, servirn de control final de la fabricacin. - Prueba de tensin de sostenimiento a frecuencia industrial en seco del circuito principal - Prueba de tensin de sostenimiento de los circuitos auxiliares y de mando - Medicin de la resistencia elctrica del circuito principal - Prueba de funcionamiento mecnico. c) Inspeccin y asistencia a las pruebas El propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (1) ingeniero por el lote de seccionadores. El costo de transporte, alojamiento y alimentacin del inspector del propietario, por el tiempo que duren las pruebas y ensayos, estar incluido en la oferta. 9. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico-econmica de la oferta presentada, y el posterior control de los suministros.
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10.
PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES El fabricante deber proporcionar folletos, Dibujos y Manuales de operacin y montaje que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece. Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar para revisin y aprobacin, cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos. Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l. Antes del embarque de la Unidad, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y Cinco (05) de los reportes de pruebas del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento. Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control. Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma Espaol. Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el pedido.
11.
EMBALAJE El embalaje y la preparacin para el transporte estar sujeto a la aprobacin del representante del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de los seccionadores considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el contenido de las mismas.
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ESPECIFICACION ETS-SE- 04
TRANSFORMADOR DE TENSION 1. OBJETO Las presentes Especificaciones Tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo, fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de los Transformadores de Tensin. 2. NORMAS APLICABLES Los transformadores de tensin materia de esta especificacin cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin: IEC 60186 : IEC 60156 : oils. IEC 60358 : 3. Voltage transformers. Method for the determination of electric strenght of Insulating
Coupling capacitors and capacitor dividers.
REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN El Proveedor entregar un equipo completo en perfecto estado que operar satisfactoriamente durante el perodo previsto. Los transformadores de tensin para tensiones mximas del equipo inferiores a 72,5 kV, sern del tipo Inductivo, para servicio exterior, sumergido en aceite y de sellado hermtico, podrn ofertarse transformadores con aislamiento interno seco (Resina sinttica), en lugar e aceite. Los transformadores de tensin para tensiones mximas del equipo de 72,5 kV y superiores sern del tipo capacitivo, aislados con papel sumergido en aceite y con aislamiento externo de porcelana, sellado hermticamente. a) Aislamiento El aislamiento de los transformadores de tensin ser adecuado para conectarlo entre fases, entre fase y tierra o entre fase y neutro. En la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se indican la forma en que se conectarn. El comportamiento de los transformadores, tanto para medicin como para proteccin, estar basado en la tensin nominal primaria. El Nivel de Aislamiento Nominal estar basado en la tensin mxima del equipo. b) Tensiones Secundarias En las tablas de datos tcnicos garantizados se indica la relacin de transformacin para cada tipo de transformador y las tensiones a ser utilizadas.
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c)
Clase y carga nominal de precisin La Clase de Precisin se designa por el mximo error admisible, expresada en porcentaje (%) para los errores de relacin y en minutos para los errores de fase, que el transformador puede introducir en la medicin de potencia operando con su tensin nominal primaria y a su frecuencia nominal. En las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados se indican las clases de precisin requeridas. La Carga Nominal de Precisin (BURDEN) debe estar basada en la tensin nominal secundaria y/o terciaria de acuerdo a lo indicado en la Tabla de datos tcnicos Garantizados.
d)
Esfuerzos por cortocircuito Los transformadores se disearn para soportar, durante un segundo, los esfuerzos mecnicos y trmicos debido a un cortocircuito en los terminales secundarias manteniendo, en los primarios, la tensin nominal del transformador, sin exceder los lmites de temperatura recomendados por las normas IEC.
e)
Frecuencia Los transformadores deben ser capaces de operar en sistemas con frecuencia nominal de 60 Hz. Tambin deben ser capaces de operar continuamente a frecuencia nominal con una tensin de 1,1 veces la Tensin Nominal.
f)
Polaridad e identificacin de terminales En los terminales del equipo se marcar la Polaridad perfectamente clara, fcilmente identificable y a prueba de intemperie. Las marcas de los terminales deben identificar: los arrollamientos primarios, secundarios y terciarios, las secciones de cada arrollamiento, en caso de existir las derivaciones intermedias, las polaridades relativas de los arrollamientos y sus secciones.
g)
Condiciones y altitud de instalacin Todos los transformadores de tensin sern para instalacin a la intemperie en lugares cuya temperatura puede variar entre -15 y 40 C, y una altitud sobre el nivel del mar de acuerdo con las indicadas en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados. El diseo de los transformadores debern prever proteccin contra polvo, humedad y vibracin, choques, golpes y transporte inadecuado.
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h)
Aisladores Los aisladores sern de porcelana homognea libre de burbujas o cavidades de aire, fabricada por proceso hmedo. El acabado ser vidriado, color marrn, uniforme y libre de manchas u otros defectos. Sern adecuados para servicio a la intemperie y estarn dotados de Conectores apropiados. Los aisladores que contengan aceite tendrn indicadores de nivel y medios para sacar muestras y drenarlo. Los transformadores tipo Capacitivo tendrn las salidas y los aditamentos necesarios para efectuar mediciones de Capacitancia y Factor de Potencia.
i)
Cajas terminales secundarias Cada transformador deber estar equipado con Caja de Conexiones para los terminales secundarios que incluir los dispositivos de transformacin, un reactor de ferroresonancia. Los transformadores de tensin capacitivos tambin incluirn dispositivos de puesta a tierra, de proteccin contra sobretensiones y una bobina para el filtrado de armnicas. La caja deber ser resistente a la intemperie con una proteccin del tipo IP55, a prueba de lluvias y del acceso de insectos y ventilada para evitar condensaciones. Tendr cubierta removible y provisiones para la entrada de tubo conduit de 25 mm de dimetro para la acometida de cables, tendr espacio suficiente para permitir la conexin de stos. Adicionalmente por cada tres (03) transformadores de tensin, se deber suministrar una Caja de Agrupamiento metlica para instalacin a la intemperie con puerta y chapa de seguridad , para los cables del secundario, conteniendo borneras, interruptores termomagnticos de proteccin contra cortocircuitos, control y calefactor en 220 Vac y cualquier otro elemento que sea necesario para el buen funcionamiento del equipo. Deber proveerse la entrada de tubos conduit de 50 mm de dimetro para la acometida de cables, tendr espacio suficiente para permitir la conexin de stos.
j)
Montaje Los transformadores de tensin sern instalados en posicin vertical.
k)
Placa de Identificacin Deber ser de acero inoxidable y se localizar en un lugar visible. Contendr la siguiente informacin: Nombre del aparato, Marca, Nmero de serie, Tipo (designacin del fabricante), Tensin mxima del equipo, Relacin de Transformacin, Nivel de Aislamiento, Clase y Potencia de Precisin, Frecuencia y Posicin de montaje. Adicionalmente los Transformadores tipo Capacitivo indicarn los valores de Capacitancia y Factor de Potencia.
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l)
Acoplamiento y proteccin para ONDA PORTADORA En los casos que se solicite se incluir en el costo el suministro e instalacin de todos los accesorios necesarios para conexin a los equipos de Onda Portadora. Este equipamiento deber contener como mnimo los siguientes accesorios: - Bobina de drenaje - Seccionador de puesta a tierra - Pararrayos - Transformador de adaptacin de impedancias
4.
ACCESORIOS Se suministrarn los siguientes accesorios por cada unidad de transformador de tensin: - Placa de identificacin. - Conmutador de puesta a tierra. - Terminales de fase tipo plano con cuatro agujeros y fabricado de aluminio. - Terminales de tierra para conductor de cobre cableado de 70 mm a 120 mm d e seccin, fabricados de bronce - Caja de conexiones de cables. - Caja de agrupamiento; una (01) por cada tres unidades. - Estructura de soporte para tensiones mximas de equipos iguales o mayores a 72,5 kV, con todas las tuercas y pernos necesarios para fijar adecuadamente el equipo. El suministro incluye los pernos de anclaje. - Herramientas necesarias. - Otros.
5.
DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE Los siguientes datos debern ser proporcionados por el Postor: - Tipo y construccin de transformador de tensin. - Capacidad en microfaradios y caractersticas. - Planos con dimensiones, masa y cantidad de aceite. - Dimensiones en detalle de los aisladores. - Lnea de fuga de los aisladores. - Especificaciones del aceite aislante. - Marca y cantidad del aceite aislante. - Forma y dimensin de los terminales del circuito primario. - Descripcin del montaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin. - Hoja de informacin tcnica. - Otros datos necesarios.
6.
CONTROLES Y PRUEBAS Los transformadores de tensin debern ser sometidos a las pruebas de Rutina comprendidas en las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e indicadas en el acpite 6.2.
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a)
Pruebas Tipo Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de prueba Tipo, emitidos por una entidad independiente, que certifiquen la conformidad de las exigencias tcnicas de los transformadores de tensin. Las pruebas "Tipo" sern como mnimo las siguientes: Prueba de elevacin de Temperatura Prueba de Impulso atmosfrico en el primario del transformador Prueba de Determinacin de error Prueba de resistencia de cortocircuito Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial bajo lluvia.
b)
Pruebas de Rutina Las Pruebas de Rutina efectuadas en los laboratorios y talleres del Fabricante servirn para el control final de los transformadores de tensin y sern: Las pruebas "de Rutina" sern como mximo las siguientes: Prueba de verificacin de la marcacin de bornes Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en el arrollamiento secundario. Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en el arrollamiento primario. Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial entre secciones. Prueba de medicin de descargas parciales Prueba de determinacin del margen de error Prueba de la relacin de transformacin
c)
Inspeccin y asistencia a las pruebas El propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) representante por el lote de transformadores de tensin. El costo de pasajes, transporte local, alojamiento y alimentacin del inspector del Propietario, por el tiempo que duren las pruebas y ensayos, estar incluido en la oferta.
7.
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El postor presentar las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico econmica de la oferta y el posterior control de los suministros.
8.
PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES El fabricante deber proporcionar catlogos, manuales de operacin y montaje y dibujos que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.
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Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar para revisin y aprobacin cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos. Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l. Antes del embarque de la Unidad, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento por cada Transformador de Tensin de caractersticas diferentes y seis (06) por cada 2 de caractersticas iguales. Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control. Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma Espaol. Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato. 9. EMBALAJE El embalaje y la preparacin para el transporte estar sujeto a la aprobacin del representante del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de los transformadores de tensin considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Las cajas de embalaje debern marcarse con el nmero de contrato u orden de compra y la masa bruta y neta expresada en kg; incluir una lista de embarque detallando el contenido de la misma
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ESPECIFICAION TECNICA ETS SE - 05 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE 1. OBJETO Las presentes Especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo, fabricacin, mtodo de pruebas para el suministro de los Transformadores de Corriente. 2. NORMAS APLICABLES Los transformadores de corriente materia de esta especificacin cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin: IEC 60185 : Current transformers. IEC 60296 : Specification for new insulating oils for transformers and switchgear. 3. REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN El Proveedor entregar un equipo completo en perfecto estado que operar satisfactoriamente durante el perodo previsto. Los Transformadores de Corriente para tensiones mximas del equipo de 72,5 kV y superiores sern de columna, tipo Multi-relacin en el primario segn normas IEC y para servicio exterior, aislados con papel sumergido en aceite y con aislamiento externo de porcelana, sellado hermticamente. Los Transformadores de Corriente para tensiones mximas de operacin del equipo hasta 36 kV sern tipo columna y construidos, ya sea con aislamiento interno en aceite y aislamiento externo de porcelana y sellado hermtico; o con aislamiento interno tipo seco (Resina sinttica) y los aislamientos externos polimricos de goma silicn. a) Aislamiento El aislamiento de los transformadores de Corriente ser adecuado para conectarlo a la red entre fase y tierra. En las Tablas de datos tcnicos garantizados se indica las caractersticas tcnicas. El Nivel de Aislamiento Nominal estar basado en la tensin mxima del equipo. b) Corrientes El comportamiento de los transformadores, tanto para medicin como para proteccin, estar basado en la corriente nominal primaria y la carga secundaria.
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En las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados se especifican la relacin de transformacin y la corriente nominal de los secundarios de los transformadores de corriente. c) Clase y carga nominal de precisin En la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados, se indican la clase y la carga nominal de precisin para los ncleos de medicin y proteccin. d) Esfuerzos por cortocircuito Los transformadores de corriente se disearn para soportar, durante un segundo, los esfuerzos mecnicos y trmicos debido a un cortocircuito en las terminales del primario, con el secundario en cortocircuito, sin exceder los lmites de temperatura recomendada por la norma IEC.N 60185 e) Frecuencia Los transformadores deben ser capaces de operar en sistemas con frecuencia nominal de 60 Hz. f) Polaridad e identificacin de terminales En los terminales del equipo se marcar la Polaridad perfectamente clara, fcilmente identificable y a prueba de intemperie. Las marcas de los terminales deben identificar: el arrollamiento primario, los arrollamientos secundarios de cada ncleo, las derivaciones intermedias y las polaridades relativas de los arrollamientos y sus secciones. g) Condiciones y altitud de instalacin Todos los transformadores de corriente sern para instalacin a la intemperie en lugares cuya temperatura puede variar entre -15 y 40 C. El diseo de los transformadores debern prever proteccin contra polvo, humedad, vibracin, choques, golpes y transporte inadecuado. h) Aisladores Los aisladores sern de porcelana homognea libre de burbujas o cavidades de aire, obtenida por proceso hmedo. El acabado ser vidriado, color marrn, uniforme y libre de manchas u otros defectos. Sern adecuados para servicio a intemperie y estarn dotados de Conectores apropiados. Los aisladores que contengan aceite tendrn indicadores de nivel y medios para sacar muestras y drenarlo.
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i)
Cajas Terminales Secundarias Cada transformador de corriente deber estar equipado con caja de conexiones para los terminales secundarios, incluyendo bornes seccionables. La caja deber ser resistente a la intemperie IP55, a prueba de lluvias y d acceso de el insectos y ventilada para evitar condensaciones. Tendr cubierta removible y previsiones para la entrada de tubo conduit de 25 mm de dimetro para la acometida de cables con espacio suficiente para permitir la conexin de los mismos. Adicionalmente, por cada tres (03) transformadores de Corriente, se deber suministrar una de caja de Agrupamiento metlica para instalacin a la intemperie con puerta y chapa de seguridad para los cables del secundario. Contendr borneras tipo cortocircuito, control y calefactor en 220 Vca y cualquier otro elemento que sea necesario para el buen funcionamiento del equipo y provisiones para la entrada de tubos conduit de 50 mm de dimetro, para la acometida de cables, con espacio suficiente para permitir la conexin de los mismos.
j)
Montaje El Proveedor debe indicar claramente las posiciones posibles de montaje e indicar sus recomendaciones en cada posicin.
k)
Placa de Identificacin Deber ser de acero inoxidable y se localizar en un lugar visible. Contendr la siguiente informacin siguiente: Nombre del aparato, Tensin mxima del equipo y Niveles de aislamiento, Marca, Nmero de serie, Tipo (designacin del fabricante), Relacin de Transformacin, Clase y Potencia de Precisin, Frecuencia y Posicin de montaje.
4.
ACCESORIOS Los siguientes accesorios transformador de Corriente: debern ser suministrados por cada unidad de
Placa de identificacin. Terminales de fase, tipo plano con cuatro agujeros y fabricado de aluminio. Terminales de tierra para conductores de cobre cableados de 70 a 120 mm de seccin, fabricados de bronce Caja de conexiones de cables. Caja de agrupamiento. Una (01) por cada tres unidades. Estructura de soporte para transformadores de corriente con tensiones mximas de equipo mayores a 72,5 kV, con todas las tuercas y pernos necesarios para fijar adecuadamente el equipo. El suministro incluye los pernos de anclaje. Herramientas necesarias. Otros.
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5.
DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE Los siguientes datos debern ser proporcionados por el Postor: - Tipo y construccin de los transformadores de corriente. - Caractersticas elctricas. - Planos con dimensiones, masa y cantidad de aceite. - Dimensiones en detalle de los aisladores. - Lnea de fuga de los aisladores. - Especificaciones del aceite aislante. Marca y cantidad del aceite aislante. - Forma y dimensin de los terminales del circuito primario. - Descripcin del montaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin. - Hoja de informacin tcnica. - Otros datos necesarios.
6.
CONTROLES Y PRUEBAS Los transformadores de corriente debern ser sometidos a las pruebas comprendidas en las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e indicadas en el acpite 2. a) Pruebas Tipo Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de prueba tipo, emitidos por una entidad independiente, que certifiquen la conformidad de las exigencias tcnicas de los transformadores de corriente. Las pruebas "Tipo" sern como mnimo las siguientes: b) Prueba de elevacin de Temperatura Prueba de Impulso atmosfrico Prueba de Determinacin de error Prueba de resistencia de cortocircuito Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial, bajo lluvia. Pruebas de Rutina Las Pruebas de Rutina efectuadas en los laboratorios y talleres del Fabricante servirn para el control final de los transformadores de corriente y sern: Las Pruebas de Rutina sern como mnimo las siguientes: Prueba de verificacin de la marcacin de bornes Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en el arrollamiento secundario. Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en el arrollamiento primario. Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial entre secciones.
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c)
Prueba de medicin de descargas parciales Prueba de determinacin del margen de error Prueba de sobretensin entre espiras. Prueba de relacin de transformacin.
Inspeccin y asistencia a las pruebas El propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) representante por el lote de transformadores de corriente. El costo de pasajes, transporte local, alojamiento y alimentacin del inspector del Propietario, por el tiempo que duren las pruebas y ensayos, estar incluido en la oferta.
7.
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico econmica de la oferta presentada y el posterior control de los suministros.
8.
PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES El fabricante deber proporcionar catlogos, manuales de operacin y montaje y Dibujos que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece. Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar para revisin y aprobacin cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos. Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l. Antes del embarque de los transformadores de corriente, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento por cada Transformador de Corriente de caractersticas diferentes y seis (06) por cada 2 de caractersticas iguales. Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control. Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma Espaol. Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del cumplimiento de las especificaciones y de sus obligaciones.
9.
EMBALAJE El embalaje y la preparacin para el transporte estar sujeto a la aprobacin del representante del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de los transformadores de corriente considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte.
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Las cajas de embalaje llevarn impresas las marcas con el nmero de contrato u orden de compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir dentro de las cajas una lista que detalle el contenido de las mismas.
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PARARRAYOS 1. OBJETO Las presentes Especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo, fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de los Pararrayo 2. NORMAS APLICABLES Los pararrayos materia de esta especificacin cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin: IEC 60099-3 : IEC 60099-4: Surge Arresters -Part 3 : Artificial Pollution testing of Surge arresters. Surge Arresters -Part : Metal - oxide surge arresters Without gaps for a.c. systems.
3.
REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN Los pararrayos sern fabricados con bloques de resistencias a base de xido metlico; se instalarn al exterior y sern diseados para proteger transformadores y equipos de media y alta tensin contra las sobretensiones atmosfricas. En los planos y en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se indica los pararrayos que se fijarn al tanque de los transformadores de potencia. Cada polo estar formado por una o varias secciones, segn sea requerido por necesidad de fabricacin, y contendr todos los elementos del pararrayos. Las columnas soportes sern de porcelana o de material polimrico (goma de silicn), segn se indiquen en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados, debern tener una adecuada resistencia mecnica y elctrica, as como una adecuada lnea de fuga. De acuerdo con la capacidad de disipacin de energa, los pararrayos sern CLASE 2 y 3 de de acuerdo a la norma IEC, segn se indique en las tablas de datos tcnicos garantizados. Los pararrayos contarn con un dispositivo apropiado para liberar las sobrepresiones internas que pudieran ocurrir ante una circulacin prolongada de una corriente de falla o ante descargas internas en el pararrayos, para evitar una explosin violenta de la columna-soporte. Las partes de los pararrayos debern ser de construccin totalmente a prueba de humedad, de tal modo que las caractersticas elctricas y mecnicas permanezcan inalterables an despus de largos perodos de uso. Las partes selladas debern estar diseadas de modo que no penetre agua por ellas. En caso de requerirse, se suministrar, en cada polo, un anillo para la mejor distribucin del gradiente de potencial en el Pararrayos.
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Cada polo deber tener dos conectores, uno para el terminal que se conectar a la lnea y otro para el terminal que se conectar a tierra. Segn se indique en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados, en los sistemas con tensiones mximas de servicio iguales o superiores a 60 kV, se dotar a cada Pararrayos de CONTADORES DE DESCARGAS, los que operarn debido a la corriente de descarga que pasa a travs del pararrayos. Con cada contador se suministrar la base aislante y los accesorios de fijacin. Las partes metlicas debern estar protegidas contra corrosin mediante galvanizado en caliente. 4. ACCESORIOS Los siguientes accesorios debern ser suministrados para cada juego de pararrayos. - Placa de identificacin. - Contador de descargas (uno por cada pararrayos), cuando sean solicitados. - Terminales de fase, para cable de aluminio en el rango de 120 a 240 mm . - Terminales de tierra para conductor de cobre cableado de 70 a 120 mm de seccin, fabricados de bronce. - Los pararrayos en sistemas con una tensin desde 60 kV y superiores debern suministrarse con Estructura de soporte, con todas las tuercas y pernos necesarios para fijar adecuadamente el equipo, incluyendo los pernos de anclaje. Los pararrayos a instalarse en el tanque de los transformadores sern suministrados sin estructura de soporte. - Herramientas necesarias. - Otros accesorios. - Catlogo de operacin, mantenimiento, caractersticas tcnicas y constructivas. 5. DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE - Certificacin de cumplimiento con las Normas IEC. - Tipo y construccin. - Caractersticas de comportamiento elctrico. - Servicio. - Descripcin del contador de descarga. - Descripcin del equipo y su comportamiento bajo condiciones de contaminacin. - Planos con dimensiones y pesos. - Forma y dimensin de los terminales. - Otros puntos necesarios. 6 PRUEBAS Los pararrayos debern ser sometidos a las pruebas comprendidas en las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e indicadas en el acpite 8.2.
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a)
Pruebas Tipo Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de prueba Tipo, emitidos por una entidad independiente, que certifiquen la conformidad de las exigencias tcnicas de los transformadores de medida. Las pruebas Tipo sern como mnimo las siguientes: Prueba de tensin de sostenimiento de aislamiento externo Prueba de Tensin residual Prueba de tensin de sostenimiento al impulso de maniobra Prueba de Operacin de Servicio Prueba de alivio de presin Prueba de envejecimiento acelerado Prueba de Descarga parciales Pruebas de Estanqueidad
b)
Pruebas de Rutina Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del fabricante, servirn de control final de la fabricacin Prueba de medicin de la tensin de referencia a frecuencia industrial Prueba de la tensin residual Prueba de medicin de las corrientes a travs del pararrayos Prueba de medicin del descargas parciales
c)
Inspeccin y asistencia a las pruebas El propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) representante por el lote de pararrayos. El costo de transporte, alojamiento y estada del inspector del Propietario, por el tiempo que duren las pruebas y ensayos, estarn incluidos en las ofertas.
7.
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidament|e llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico econmica de la oferta presentada y el posterior control de los suministros.
8.
PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES El fabricante deber proporcionar folletos manuales de operacin y montaje y planos que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.
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Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar para revisin y aprobacin cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos. Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l. Antes del embarque de los equipos, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento por cada Pararrayo de caractersticas diferentes y seis (06) por cada 2 de caractersticas iguales. Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del embalaje. Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma Espaol. Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el pedido. 9 EMBALAJE El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de todos los pararrayos considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque indicando el detalle del contenido.
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ESPECIFICACIN TCNICA ETS SE - 07 EQUIPOS DE CORRIENTE CONTINUA 1. OBJETO Las presentes Especificaciones tcnicas tienen por objeto definir el diseo, la fabricacin, pruebas para el suministro del equipo de corriente continua, consistente en rectificadores-cargadores y bancos de acumuladores estacionarios. 2. NORMAS APLICABLES Los equipos de corriente continua materia de la presente especificacin cumplirn con las prescripciones de la siguientes norma, segn la versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin: IEC 896 3. Stationary lead-acid batteries
BATERA DE ACUMULADORES a) Requerimientos de diseo y construccin El Banco de Acumuladores ser estacionario y adecuado para aplicaciones industriales en Plantas Generadoras de Energa Elctrica y Subestaciones Elctricas. Sern Bancos Acumuladores formados por celdas del tipo Plomo Acido del tipo tubular, abiertas o selladas. Tambin podr ofertarse celdas del tipo Alcalino de Niquel Cadmio. Las bateras sern diseadas para larga duracin (10 aos mnimo) y mantenimiento reducido. Las bateras debern estar diseadas para operar en un recinto cerrado y trabajarn en carga flotante conjuntamente con el Cargador Rectificador respectivo. Los acumuladores estarn instalados en bastidores con riel aislante de Polietileno a prueba de sismos y pintado de color gris con pintura resistente al cido. . Los conectores entre celdas debern tener una adecuada capacidad de corriente y debern estar ajustados con pernos y tuercas. Los bornes inicial y final sern protegidos con cubiertas de Polietileno de color Rojo (+) y Verde (-). Las celdas debern estar protegidas contra el polvo y la suciedad, estarn previstas contra la evaporacin del electrolito. Estarn montadas al interior de recipientes de plstico o vidrio de alta resistencia, dimensionados de tal manera
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que la celda contenga una reserva suficiente de electrolitos, que permitan el funcionamiento de larga duracin. Contarn con un medio apropiado para indicar los niveles mximos del electrolito. Las condiciones de temperatura de trabajo sern: Temperatura mnima Temperatura media anual Temperatura mxima -10 C 15 C 40 C
El fabricante deber ajustar las capacidades de las bateras a estas temperaturas. El valor promedio del rgimen de auto-descarga de la batera no deber ser mayor que el 0,5% en veinticuatro (24) horas. b) Caractersticas Elctricas Las Caractersticas Elctricas estn definidas en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados. c) Accesorios Los siguientes elementos debern ser suministrados con cada Batera de Acumuladores: - Soporte del Banco de Bateras y Pernos de Anclaje. - Conectores entre celdas. - Hidrmetro. - Termmetro del tipo respiradero. - Voltmetro para celdas. - Herramientas especiales necesarias y llaves para ajuste de pernos. - Conectores terminales. - Jeringas y embudos. - Electrlito, en el caso de Bateras Abiertas Plomo-Acido. - Jarra para electrolito. - Placa de Identificacin. - Caja hermtica en chapa de acero, equipada con fusibles del tipo extrable por empuadura de elevada capacidad de interrupcin y dimensionados para una proteccin eficaz de la batera. d) Puntos a ser Definidos en la Propuesta - Certificacin de cumplimiento con las normas IEC y de que el banco ofrecido cumple con los requerimientos de operacin en carga flotante. . . Tensin inicial, promedio y final de la batera a rgimen de descarga de: Diez (10) horas Cinco (05) horas
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Una (01) hora
- Corriente permisible de descarga de corta duracin para un (1) minuto. - Eficiencia de Amperios - hora - Eficiencia de Watt - hora - Valor promedio del rgimen de autodescarga a 25 C. - Caractersticas iniciales de carga (tensin, densidad y temperatura del electrolito). - Tensin ptima y densidad del electrolito para las celdas bajo carga flotante. - Corriente mxima de carga. - Corriente de cortocircuito y resistencia interna. - Caractersticas de descarga - Caractersticas de: . . . . . . . . Anodo Ctodo Electrolito Separadores Terminales Conectores entre celdas Recipiente Cubiertas, etc.
- Dimensiones y masas (con y sin Electrolito). - Herramientas y materiales especiales para instalaciones. - Instrucciones para instalacin, carga inicial, operacin y mantenimiento. e) Pruebas de los Acumuladores Los acumuladores debern ser sometidos a pruebas de fabricacin segn las norma IEC 896 . Las Pruebas de Rutina sern ejecutadas en los laboratorios del fabricante con presencia de un (01) representante del Propietario, cuyos costos corrern a cargo del Proveedor. El control final de los equipos comprender como mnimo lo siguiente: - Control de la calidad de Fabricacin. - Control de operacin del sistema de proteccin en condiciones anlogas a las que pudieran realmente darse. - Carga preliminar de BATERAS PILOTO seleccionadas del mismo lote de fabricacin de los bancos, hasta alcanzar su capacidad mxima (carga normal, seguida de carga en floating durante dos das), con control de las caractersticas de corriente de carga y tensin, estas Bateras sern descartadas una vez concluida las pruebas. - Descarga de las BATERAS PILOTO sobre resistencia, - Descarga inmediata de las BATERA PILOTO para determinar las caractersticas de funcionamiento.
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- Pruebas de capacidad de almacenamiento de energa elctrica de las celdas o bateras. La prueba consistir en ciclos de carga y descarga repetidos de modo que la capacidad encontrada en la prueba cumple con lo especificado en la norma IEC 896. 4. a) CARGADOR RECTIFICADOR Requerimiento de Diseo y Construccin El Cargador-Rectificador ser usado como equipo de suministro de corriente continua para la carga flotante y carga de igualacin del banco de Acumuladores; estar provisto de un sistema de regulacin automtica de tensin compuesto por un dispositivo de control electrnico y rectificadores controlados de silicio (SCR); contar con los elementos necesarios para su control y supervisin en el sitio de instalacin del equipo. La regulacin de tensin del cargador-rectificador ser igual o menor al 1% de la tensin correspondiente a la carga de flotacin. El rectificador cargador deber ser de la ms alta eficiencia y bajo rizado, deber ser durable bajo largos perodos de uso. El incremento de temperatura de los componentes no deber ser mayor que los siguientes valores: Ncleos magnticos y arrollamientos del transformador : 50 C. Empalmes de los elementos rectificadores: Tiristor Silicio Resistencias 65 C 85 C 150 C
El Rectificador-Cargador, con todos su elementos y componentes, deber estar adecuadamente instalado en un slo tablero. El controlador contar con una etapa que permita incrementar gradualmente la tensin en forma manual y automtica para realizar la carga inicial del banco de acumuladores. El cargador-rectificador contar con un conmutador de control que permita, segn la necesidad operar el equipo en carga inicial, carga de flotacin y carga de igualacin. El equipo cargador-rectificador deber estar provisto de los elementos de proteccin necesarios a fin de proteger al conjunto contra fallas de cortocircuito y sobretensiones. El rectificador deber estar equipado con interruptores termomagnticos, de tipo muy rpido que permitan cortar el suministro en caso de cortocircuito.
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El tablero deber estar diseado teniendo en cuenta la radiacin trmica del interior y estar provisto de los elementos refrigerantes necesarios; el acceso al equipo ser por el frente abriendo la puerta; el tablero ser pintado de color gris claro. b) Caractersticas Elctricas Las Caractersticas Elctricas estn definidas en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados. c) Accesorios Los siguientes accesorios sern suministrados como mnimo con cada cargador rectificador: Voltmetro y Ampermetro de salida. Bornes para medicin de tensin de salida. Interruptores termomagnticos de entrada y salida. Tarjeta de alarmas (Falla de tensin ca, Baja tensin cc, Falla de carga, Cortocircuito, Positivo y Negativo a tierra, desconexin por alta tensin de entrada y alta Temperatura). Placa de identificacin. Lmparas indicadoras. Aparatos indicadores. Borne de tierra. Otros necesarios.
d)
Puntos a ser Definidos en la Propuesta Descripcin de los cargadores-rectificadores. Descripcin del funcionamiento y caractersticas. Capacidad en Cc y Ca. Dimensiones y masas del equipo, adems de las dimensiones y masas para transporte. Herramientas y materiales especiales para su instalacin.
e)
Pruebas Rectificador-Cargador Los cargadores-rectificadores debern ser sometidos a pruebas de fabricacin, segn las Normas IEC. Las Pruebas de Rutina a ser ejecutadas en los talleres del fabricante, servirn para el control final de fabricacin y comprendern las siguientes: - Control de calidad de la fabricacin. - Control de los sistemas de proteccin en condiciones anlogas a las que pudieran presentarse cuando est operando. - Pruebas de las caractersticas tensin- corriente para cada toma de regulacin si las tuviera.
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- Verificacin del porcentaje mximo de rizado, que se observe en las salidas. - Prueba de variacin continua de la carga, verificando que la corriente que circule por el circuito, no sobrepase al valor de corriente de carga en 10 horas de la batera, con tolerancia de 10% y que para la carga en flotacin la tensin quede estabilizada al valor garantizado, con una tolerancia de 1%. - Las pruebas se ejecutarn variando la tensin y frecuencia dentro de los lmites permitidos. 5. PRESENTACIN DE LAS OFERTAS El Postor deber llenar y adjuntar a su oferta las Tabla de Datos Tcnicos Garantizados correspondientes las bateras de acumuladores y del cargadorrectificador, as como la informacin solicitada. 6. COSTO DE LAS PRUEBAS El costo de las pruebas especificadas y los gastos de Inspeccin sern por cuenta y cargo del proveedor. El propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) representante por el lote de bateras y cargadores. El costo de transporte, alojamiento y estada del inspector del Propietario, por el tiempo que duren las pruebas y ensayos, estar incluido en la oferta. 7. REPUESTOS La oferta contemplar el suministro de repuestos para una operacin normal satisfactoria de cinco (05) aos, y equivalente al 5% del costo de los equipos. Deber presentarse un listado de los repuestos recomendados y sus precios unitarios a fin de precisar la compra durante la ejecucin del contrato, por el monto indicado. 8. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico econmica de la oferta presentada y el posterior control de los suministros. 9. PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES El fabricante deber proporcionar catlogos, manuales de operacin y montaje y Dibujos que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece. Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar para revisin y aprobacin cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos. Esta documentacin deber contener informacin suficiente
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para que el Propietario prevea los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l. Antes del embarque de la Unidad, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento por cada Banco y cargador de caractersticas diferentes y seis (06) por cada 2 de caractersticas iguales. Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del embalaje. Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma Espaol. Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del cumplimiento de las especificaciones y obligaciones contractuales. 10. EMBALAJE El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro del banco de bateras y el cargador- rectificador considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Las cajas de embalaje llevarn impresa las marcas con el nmero de contrato u orden de compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el contenido de las mismas.
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TRANSFORMADORES DE SERVICIOS AUXILIARES 1. OBJETIVO Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de Diseo, Fabricacin y mtodo de prueba para el suministro del Transformador de Servicios auxiliares para subestaciones de potencia. 2. NORMAS APLICABLES Los transformadores para servicios auxiliares materia de esta especificacin, cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin:
IEC 60076 : IEC 60354 : 3.
Power transformers. Loading guide for oil-immersed power transformers.
CARACTERSTICAS ELCTRICAS PRINCIPALES Las caractersticas tcnicas se muestran en las tablas de datos tcnicos garantizados.
4. a)
REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN General Los transformadores sern trifsicos o monofsicos para instalacin exterior ,del tipo de inmersin en aceite y circulacin natural de aceite, adems debern estar provistos de tomas de regulacin en vaco en el lado de alta tensin, se instalar directamente sobre su base. Los transformadores trifsicos y monofsicos estarn preparados para instalarse por su base a una superficie horizontal; adicionalmente, los transformadores monofsicos estarn preparados para fijarse por la parte lateral del tanque a postes o columnas. b) Tanque El Tanque podr ser del tipo cilndrico o tanque ondulado construido de plancha de hierro soldada y tapa fijada mediante pernos. La parte activa del transformador estar fijada a la tapa, de modo que se pueda levantar con esta, sin necesidad de abrir las conexiones externas. c) Ncleo El ncleo magntico se fabricar con chapas de acero elctrico al silicio, laminado en fro y ensamblados por el mtodo de enrollado o apilado.
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d)
Arrollamientos Los arrollamientos sern de cobre electroltico, aislados cuidadosamente y dispuestos concntricamente con las columnas del ncleo.
e)
Aisladores pasatapas (bushings) Los aisladores pasatapas sern de porcelana color marrn y se fijarn a la tapa del tanque mediante pernos, arandelas de presin y tuercas. Las caractersticas de estos aisladores se indican en la tabla de datos tcnicos garantizados.
f)
Placa de Identificacin Los transformadores debern tener una Placa de Identificacin, con inscripciones en Espaol, situada en lugar visible y deber contener la siguiente informacin: - Nombre del Fabricante - Tipo y serie del equipo - Relacin de transformacin - Temperatura de operacin - Nivel de aislamiento - Potencia nominal continua - Corriente nominal - Grupo de Conexin (solo para transformadores trifsicos) - Impedancia de cortocircuito - Frecuencia nominal - Masa del transformador sin aceite - Masa total - Altitud de instalacin
g)
Accesorios El transformador deber estar provisto de todos sus accesorios de suministro normal, lo cual deber listarse en la Propuesta Tcnica, incluyendo una descripcin del embalaje para transporte.
5.
PUNTOS A SER DEFINIDOS EN LA PROPUESTA - Tipo - Valores Nominales - Descripcin de construccin - Eficiencia con factor de potencia = 1,0 y 0,8 - Impedancia de cortocircuito - Sobreelevacin de temperatura - Masas - Planos de formas y dimensiones - Marca y calidad del aceite aislante - Tabla de Datos Tcnicos debidamente llenada
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- Lmites de suministro 6. PRUEBAS Los transformadores para servicios auxiliares se sometern a las siguientes pruebas, de acuerdo con las normas consignadas en numeral 2: a) Pruebas de Rutina - Prueba de tensin aplicada - Prueba de tensin inducida - Pruebas de control de relacin de transformacin - Pruebas de control de la polaridad - Medida de las prdidas en el hierro - Medida de las prdidas en el cobre y verificacin de la impedancia cortocircuito - Rigidez dielctrica del aceite - Corriente de excitacin b) Pruebas Tipo - Prueba de calentamiento a una (01) unidad por lote y por cada tipo de transformador. - Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50 a una (01) unidad por lote, por cada tipo de transformador. c) Inspecciones y pruebas El costo de las pruebas especificadas y los gastos de Inspeccin sern por cuenta y cargo del proveedor. 7. TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico econmica de la oferta presentada y el posterior control de los suministros. . 8. PLANOS DIAGRAMAS Y MANUALES El fabricante deber proporcionar folletos, manuales de operacin y montaje y Dibujos que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece. Para revisin y aprobacin, al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos. Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea los requerimientos de diseo ligados a l.
de
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Antes del embarque de la unidad, el Fabricante deber suministrar cinco (05) ejemplares de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y cinco (05) de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento. Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado. Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma Espaol. Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del cumplimiento de las especificaciones tcnicas. 9. EMBALAJE El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de los transformadores considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Las cajas de embalaje llevarn impresa las marcas con el nmero del contrato u orden de compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el contenido de las mismas.
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TABLEROS DE SERVICIOS AUXILIARES 1. OBJETO Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones del suministro de los tableros de servicios auxiliares. 2. NORMAS APLICABLES Los tableros de servicios auxiliares, materia de la presente especificacin cumplirn con las prescripciones de la siguiente norma, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin: IEC 60947 Low-voltage switchgear and controlgear. 3. 3.1 CARACTERSTICAS ELCTRICAS PRINCIPALES Descripcin del Servicio Estos tableros servirn para la distribucin de energa elctrica a los servicios internos de las subestaciones. Bsicamente, estos servicios estn divididos en tres tipos: - Corriente alterna 380/220 V ac - Corriente continua 110 Vcc - Corriente continua 48 Vcc :alumbrado, fuerza, etc. :mandos, fuerza e iluminacin de sealizacin. :Telecomunicaciones
emergencia y
En las presentes especificaciones, los valores indicados para las cantidades y las caractersticas de los aparatos y equipos de Servicios Auxiliares, se entienden como preliminares; el Contratista deber determinar las caractersticas finales de los diversos equipos en funcin a las necesidades y a los requerimientos de los otros aparatos y servicios instalados. 3.2 Tablero de Corriente Alterna 380/220 V Servir para distribuir la energa elctrica a los circuitos de corriente alterna de alumbrado normal interior y exterior, fuerza (motores monofsicos y trifsicos) y alimentacin a los rectificadores cargadores; en l estarn instaladas las barras de corriente con tensiones disponibles de 380 V entre fases y 220 V entre fases y neutro y los equipos de proteccin, control y medicin correspondientes.. El sistema de corriente alterna ser alimentado mediante cable de energa desde el transformador de servicios auxiliares a travs de un interruptor termomagntico y de all a las barras desde las cuales se derivarn los circuitos de salida correspondientes a travs de interruptores termomagnticos
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Los ampermetros, voltmetros, conmutadores, lmparas de sealizacin, pulsadores e interruptores termomagnticos se instalarn en el frente del tablero. 3.3 Tablero de Corriente Continua 110 Vcc Suministrar la energa elctrica en corriente continua para los servicios de fuerza, iluminacin y mandos en 110 Vcc. Las barras del tablero de corriente continua en 110 Vcc sern alimentadas desde el cargador - rectificador y la batera de acumuladores, a travs de interruptores termomagnticos; de estas barras se derivarn los circuitos de salida correspondientes mediante interruptores termomagnticos. Los voltmetros, ampermetros, conmutadores, lmparas de sealizacin, pulsadores e interruptores termomagnticos se instalarn en el frente del tablero. 3.4 Tablero de Corriente Continua 48 Vcc Suministrar la energa elctrica en corriente continua para los servicios de comunicacin y sealizacin a 48 Vcc. Las barras del tablero de corriente continua en 48 VCC sern alimentadas desde el cargador rectificador y la batera de acumuladores a travs de interruptores termomagnticos; de estas barras se derivarn los circuitos de salida correspondientes mediante interruptores termomagnticos. Los voltmetros, ampermetros, conmutadores, lmparas de sealizacin, pulsadores e interruptores termomagnticos estarn instalados en el frente del tablero. 4 4.1 REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN Caractersticas constructivas de los Tableros Los materiales a utilizarse debern ser de la mejor calidad y cuidadosamente elaborados y trabajados. Los tableros debern ser del tipo autosoportado y fabricados a base de planchas y perfiles de acero, con grado de proteccin IP 55. Las barras y las conexiones de potencia sern de cobre electroltico y de una seccin suficiente que soporte la corriente nominal con una sobreelevacin de temperatura no mayor a 30 C, con respecto a la temperatura ambiente. Los tableros tendrn acabados con pintura anti-condensacin, adecuados para instalacin tropical.
4.2
Caractersticas constructivas de los Interruptores Termomagnticos Los interruptores termomagnticos sern del tipo en caja moldeada, para montaje frontal en un tablero y conexin posterior, de mecanismo de disparo libre. Adems, debern tener un elemento trmico de apertura para el caso de sobrecargas con un
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apropiado retardo de tiempo en concordancia con el grado de magnitud de la sobrecarga. No debern operar con corriente de arranque como en el caso de la conexin de circuitos de iluminacin o de motores. Los interruptores termomagnticos estarn provistos de un electromagntico para la deteccin y apertura de corrientes de cortocircuito. 5. PUNTOS A SER DEFINIDOS EN LA PROPUESTA a). Descripcin de la estructura de los tableros. b). Caractersticas de los interruptores termomagnticos. 6. PRUEBAS Se llevarn a cabo las siguientes pruebas: - Inspeccin general. - Pruebas de funcionamiento mecnico y elctrico. - Prueba de las caractersticas elctricas . Prueba de resistencia de aislamiento . Tensin aplicada 7. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El Postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico-econmica de la oferta y el posterior control del suministro. 8. PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES El fabricante deber proporcionar folletos, manuales de operacin y montaje y dibujos que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece. Al mes de emitida la Orden de Proceder el fabricante deber suministrar para revisin y aprobacin tres (03) ejemplares de los planos de Dimensiones Generales que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los esquemas y diagramas elctricos. Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el propietario prevea los requerimientos de diseo ligados a l. Antes del embarque de los tableros, el Fabricante deber suministrar cinco (05) ejemplares de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y cinco (05) de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento. Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma Espaol. elemento
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EMBALAJE El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de los tableros considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Las cajas de embalaje debern marcarse claramente con el nmero del contrato u orden de compra, y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque indicando el detalle del contenido.
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SECCIONADORES FUSIBLES 1. OBJETIVO Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de Diseo, Fabricacin, mtodo de prueba para el suministro de seccionadores tipo expulsin (Cut Out) y tipo fijo (cartucho). 2. NORMAS APLICABLES Los seccionadores fusibles, materia de esta especificacin, cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin: ANSI C37.40 : Standard Service Conditions and definitions or High-Voltage Fuses, and Accessories. Specifications for Distribution Cut Outs and Fuse Links.
ANSI C37.42
3.
CARACTERSTICAS GENERALES a) Tipo Los seccionadores fusible tipo expulsin (Cut Out) y los del tipo fijo, sern unipolares para instalacin exterior sobre estructura metlica, de concreto o madera, de accionamiento manual mediante prtiga. b) Caractersticas Elctricas Las caractersticas tcnicas se indican en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados.
4.
REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN a) General Los seccionadores - fusibles sern unipolares, para instalacin exterior y sern montados en crucetas o perfiles metlicos de estructuras tipo celosa de concreto y/o de madera, montaje vertical y para trabajo pesado. Los seccionadores - fusibles tipo expulsin (Cut Out), sern diseados para proteger los transformadores de servicios auxiliares y los del tipo fijo para los transformadores de potencia y transformadores de tensin contra corrientes de cortocircuito. La base de los seccionadores fusibles deber soportar los esfuerzos electrodinmicos producidos por la corriente de cortocircuito instantnea.
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Estos equipos sern accionados mediante prtigas aisladas, de dimensiones apropiadas y con aislamiento elctrico suficiente para garantizar la seguridad humana, an al usarse en condiciones desfavorables. b) Contactos y bornes terminales Los contactos y bornes terminales sern del tipo universal, diseados para que en cada soporte pueda alojarse portafusiles en el rango de 90 a 200 A.; su diseo considerar un portafusiles que pueda intercambiarse con los de otros fabricantes (deber indicarse en la oferta claramente el tipo y marca de los seccionadores fusibles intercambiables). Los contactos operarn a la temperatura ms baja posible y sern recubiertos con plata para mantener un bajo valor de resistencia elctrica; los bornes terminales de los fusibles sern estaados o galvanizados con un material compatible con conductores de cobre y aluminio, y. debern garantizar un buen contacto elctrico. c) Aislador Los aisladores soporte sern slidos de porcelana. d) Sealizacin La sealizacin en los seccionadores tipo expulsin deber ser visible por la apertura del portafusibles, el cual quedar suspendido en forma vertical. Los fusibles fjos debern estar dotados de un sistema que permita la indicacin i visual de fusibles quemados desde el nivel de piso. 5. ACCESORIOS Se deber suministrar los siguientes accesorios : Placa de Identificacin. Elementos de fijacin (Pletinas metlicas , pernos, tuercas, etc.) Elemento fusible (Incluido) Asimismo para los dos juegos de seccionadores se considerar lo siguiente: Un (01) par de guantes para 23 kV. Una (01) prtiga de desconexin para 36 kV Una (01)prtiga de desconexin para 72,5 kV
6.
PUNTOS A SER DEFINIDOS EN LA PROPUESTA Catlogos descriptivos de las bases portafusiles. Curvas caractersticas del elemento fusible. Forma de operacin.
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7.
Deber indicarse en la oferta claramente el tipo y marca del portafusible compatibles con el ofertado. Caractersticas tcnicas de la prtiga. Dimensiones.
INSPECCIONES Y PRUEBAS Todo el equipamiento suministrado ser sometido a las pruebas de rutina y de recepcin que se establecen en las Normas ANSI C37.42.
8.
REPUESTOS Para los seccionadores-fusibles de 60 kV se suministrarn como repuestos los siguientes elementos: Un juego de 3 fusibles. Grasa para los contactos.
9.
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El Postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico-econmica de la oferta y el posterior control del suministro.
10.
PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES El fabricante deber proporcionar folletos, manuales de operacin y montaje y dibujos que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece. Al mes de emitida la Orden de Proceder el fabricante deber suministrar para revisin y aprobacin, tres (03) ejemplares de los planos de Dimensiones Generales que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los esquemas y diagramas elctricos. Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el propietario prevea los requerimientos de diseo ligados a l. Antes del embarque de los seccionadores - fusibles, el fabricante deber suministrar cinco (05) ejemplares de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el propietario y tres (05) de los reportes de pruebas del fabricante y de los manuales de operacin y mantenimiento. Los manuales, Leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma espaol.
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EMBALAJE El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de los seccionadores fusibles considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte.
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Las cajas debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra, y la masa bruta y neta expresada en kg; incluir una lista de embarque detallando el contenido de la misma.
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CABLES DE BAJA TENSION 1. OBJETIVO Las presentes especificaciones determinan desde el punto de vista tcnico el suministro de los cables de control que sern usados para el control y operacin d e los equipos. Los cables a ser suministrados bajo este punto servirn para el control y proteccin de la subestacin, as como para los servicios de alumbrado y fuerza. Los cables podrn ir instalados en ductos, canaletas o directamente enterrados segn sea el caso. 2. NORMAS APLICABLES Los cables de baja tensin materia de la presente especificacin, cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin. IEC 60189 : sheath. IEC 60227 : Low-frecuency cables and wires with pvc insulation and pvc
Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltage Up to and including 450/750 V.
3.
CARACTERSTICAS PRINCIPALES Los cables de control sern del tipo unipolar o multiconductor del tipo forrado, con blindaje electrosttico y con aislamiento y cubierta exterior de cloruro de polivinilo, para servicio de 600 V. a) Conductor El conductor deber ser de cobre electroltico cableado, con una conductividad del 100% IACS, y de temple blando; tendr las caractersticas que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos garantizados. b) Aislamiento El aislamiento de los conductores sern de cloruro de polivinilo (PVC) de excelente flexibilidad, antiinflamable y autoextinguible y con una temperatura de trabajo mnima de 60 C.
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c)
Cubierta Exterior La proteccin de los cables ser a base de cloruro de polivinilo especial (PVC especial), de gran resistencia a la intemperie, no deber ser afectada por agentes qumicos, soportarn una temperatura de trabajo mxima de 60 C. Asimismo, deber tener buena resistencia a la abrasin y gran resistencia mecnica.
d)
Identificacin Los conductores de los cables de control debern ser identificados por cdigos de colores o por numeracin correlativa Cuando la identificacin se realice por el nmero de conductor, sta deber estar impresa sobre la cubierta exterior de los mismos.
4.
MARCAS a) Marcas de cables Las siguientes marcas debern imprimirse claramente en la superficie del cable, a intervalos adecuados. Tipo de cable. Nmero y seccin de los conductores Nombre del fabricante Fecha de .Fabricacin. b) Marcas de Carretes En un lado apropiado del tambor del cable se debern imprimir las siguientes marcas: Nombre del propietario Nmero de serie del tambor. Tipo de cable. Nmero y seccin de los conductores. Longitud del cable. Masa neta y bruta. Nombre del fabricante . Fecha de fabricacin. Posicin del comienzo del cable. Direccin de rotacin del tambor.
5.
PUNTOS A SER DEFINIDOS EN LA PROPUESTA Los siguientes tems debern ser especificados para cada tipo de cable en la Propuesta: Descripcin del proceso de fabricacin. Dimensiones y masa por unidad de longitud.
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6. 6.1
Longitud mxima de cable por carrete . Resistencia del conductor (O/km a 20 C). Resistencia de aislamiento (MO/km a 20 C)
CONTROLES Y PRUEBAS Generalidades Los Controles y Pruebas de los equipos se efectuarn de acuerdo a las Normas indicadas en el numeral 2., para lo cual deber observarse y cumplirse lo siguiente: a) Todas las inspecciones, ensayos, etc., requeridos debern ser presenciados por representantes autorizados del Propietario; ningn material podr ser embarcado y/o remitido antes que se reciba el correspondiente permiso del Propietario. b) Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregadas por el proveedor con los certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes detallados y completos incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc., sern entregados por el fabricante inmediatamente despus de la realizacin de los ensayos. Tales informes sern elaborados en idioma Espaol y enviados al Propietario, siendo los gastos enteramente por cuenta del proveedor. c) La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes) de ensayos no liberan de ninguna manera al fabricante de sus obligaciones contractuales. d) El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) Ingeniero. El Postor asumir todos los gastos de transporte, alojamiento y estada; estos costos estarn incluidos en la Oferta.
6.2
Pruebas en fbrica Inspeccin general. Pruebas dielctrica. Medida de resistencia del conductor. Verificacin de las longitudes totales de los cables por tambores. Medida de la resistencia de aislamiento. Prueba de arrollamiento. Resistencia al aceite del aislamiento y la cubierta.. Prueba de resistencia a la combustin. Aprobacin del Embalaje.
6.3
Pruebas en sitio Inspeccin general. Medicin de la resistencia de Aislamiento.
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7.
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El Postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico-econmica de la oferta y el posterior control del suministro.
8.
PLANOS DIAGRAMAS Y MANUALES El fabricante deber proporcionar la siguiente informacin: catlogos de los cables de energa y sus terminales, en los que se indiquen las caractersticas elctricas, mecnicas, condiciones de operacin, instrucciones para el montaje . Antes del embarque de los cables de baja tensin, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba y de los manuales de Operacin y Mantenimiento.
9.
EMBALAJE El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de los cables de baja tensin consideran las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Los carretes debern marcarse claramente con el nmero del contrato u orden de compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque indicando el detalle del contenido.
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CABLES DE ENERGA DE ALTA TENSIN Y SUS TERMINALES 1. OBJETIVO Las presentes especificaciones cubren las condiciones tcnicas para la fabricacin, pruebas y entrega de cables de energa de alta tensin unipolares con aislamiento seco y sus correspondiente terminales. 2. NORMAS APLICABLES Los cables de energa de alta tensin materia de la presente especificacin, cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin. IEC 60502: Extruded solid dielectric insulated power cables for rated voltage from 1 to 30 kV. Conductors of insulated cables Test method of insulation and sheats of electric cables and Cords Impulse test on cables and their accesories
IEC 60228 : IEC 60540
IEC 60230 3.
CARACTERSTICAS PRINCIPALES a) Conductor El conductor ser de cobre electroltico, recocido, cableado concntrico y compactado con una conductividad del 100% IACS; tendr las caractersticas que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. b) Aislamiento El aislamiento ser de polietileno reticulado (XLPE); tendr el espesor y las caractersticas elctricas que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. c) Cubierta semiconductora Ser una capa de compuesto semiconductor aplicado por extrusin sobre el conductor y sobre el aislamiento. d) Pantalla metlica Estar compuesta de cinta de cobre recocido o de alambres del mismo material, o una combinacin de ambas.
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e)
Cubierta exterior Ser de cloruro de polivinilo (PVC) de color rojo
f)
Identificacin Los cables llevarn impresa en la cubierta exterior, en bajo relieve y a intervalos regulares, la siguiente informacin: Nombre del fabricante Tipo de cable Tensin nominal Eo/E en kV Seccin del conductor
4.
MARCAS DE CARRETES En un lado apropiado del tambor del cable se deber consignar la siguiente informacin: Nombre del propietario Numero de serie del tambor Tipo de cable Nmero de conductores y seccin del cable Longitud del cable Masa neta y total en kg Nombre del fabricante Fecha de fabricacin Flecha indicadora de rotacin del tambor
5. 5.1
PRUEBAS Generalidades Las pruebas de los cables se efectuarn de acuerdo con las normas indicadas en el numeral 2. a) b) Pruebas Tipo Pruebas mecnicas Pruebas de doblado Examen de la pantalla y del aislamiento Medicin del factor de prdidas a diferentes temperaturas Prueba dielctrica de seguridad Pruebas de Rutina Medicin de resistencia elctrica del conductor Pruebas dielctricas Medicin del factor de prdidas
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6.
TERMINALES PARA CABLE SECO Los terminales sern unipolares, para uso exterior, adecuados para utilizarse con cable seco de las secciones indicadas en la tabla de datos tcnicos garantizados. Estarn compuestos de elementos aliviadores de esfuerzos elctricos a base de cintas aislantes y semiconductoras. Se aceptarn, tambin, elementos prefabricados. Los terminales exteriores estarn provistos de campanas (sheds) de material sinttico a prueba de intemperie. El postor indicar en su propuesta las pruebas a las que se sometern los terminales descritos, de acuerdo con las normas internacionalmente aceptadas; el costo de efectuar tales pruebas estar incluido en la oferta del postor.
7.
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El postor presentar con su oferta las tablas de datos tcnicos garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico econmica de la oferta presentada y el control de los suministros.
8.
PLANOS DIAGRAMAS Y MANUALES El fabricante deber proporcionar la siguiente informacin: catlogos de los cables de energa y sus terminales, en los que se indiquen las caractersticas elctricas, mecnicas, condiciones de operacin, instrucciones para el montaje y la ejecucin de los terminales. Antes del embarque de los cables de energa de alta tensin y sus terminales, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba y de los manuales de Operacin y Mantenimiento.
9.
EMBALAJE El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de los cables de energa de alta tensin y sus terminales considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Los carretes debern marcarse claramente con el nmero del contrato u orden de compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque indicando el detalle del contenido.
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TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS CABLE DE ENERGA DE ALTA TENSIN Y SUS TERMINALES
1/1 N A CABLE DE ENERGA DESCRIPCIN UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 DATOS GENERALES 1.1 Fabricante 1.2 Material del conductor 1.3 Material del aislamiento 1,.4 Pas de fabricacin 1.5 Altitud de instalacin 1.6 Normas de fabricacin y pruebas 2.0 CARACTERSTICAS ELCTRICAS 2.1 Frecuencia nominal 2.2 Caractersticas de tensin: - Tensin nominal del cable (Eo/E) - Tensin mxima de servicio 2.3 Nivel de aislamiento: - Tensin de sostenimiento a frecuencia industrial, 1 min Entre fase y tierra - Tensin de sostenimiento al impulso 1,2/50 Entre fase y tierra 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 Corriente nominal en condiciones estandar Resistencia elctrica en c.c. A 20 C Resistencia elctrica en c.a. A 20 C Reactancia inductiva a 60 Hz y 20 C Capacitancia a 20 C Hz kV kV 60 8,7/15 12 m.s.n.m. 1000 cobre recocido XLPE
kV kVp A ohm/km ohm/km ohm/km pF/km mm mm mm kg
28 75
3.0 CARACTERSTICAS MECNICAS, DIMENSIONES Y MASA 3.1 Seccin del cable de energa 3.2 Espesor del aislamiento 3.3 Dimetro exterior total 3.4 Masa del cable unipolar B 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 TERMINALES DEL CABLE DE ENERGA CARACTERSTICAS GENERALES
1 x 70
Fabricante Tipo Norma de fabricacin Tensin mxima de servicio Tensin de sostenimiento a frecuencia industrial, 1 min entre fase y tierra 1.6 Tensin de sostenimiento al impulso 1,2/50 1.7 entre fase y tierra 1.8 Lnea de fuga
exterior kV kV kVp mm/kV 12 28 75 25
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INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMTICO (RECLOSER) CON SISTEMA DE CONTROL ELECTRNICO 1. ALCANCE Estas Especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin, pruebas y entrega de interruptores de recierre automtico (reclosers) trifsicos equipado con sistema de control electrnico para utilizarse en subestaciones de potencia. 2. NORMAS APLICABLES Los interruptores de recierre automtico y sus respectivos sistemas de control electrnico cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin: ANSI / IEEE C 37.60 IEEE Standard requirements for overhead, pad mounted, dry vault, and sumersible automatic reclosers and fault interrupters for ac systems IEEE Standard surge withstand capability (SWC) Test for protective relays and relay systems
ANSI / IEEE C 37.90
3.
CARACTERSTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE RECIERRE Las caractersticas mnimas que deben tener los interruptores de recierre automtico son los que se indican en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados
3.1
Equipamiento Principal El recloser completo estar constituido por el interruptor de recierre automtico propiamente dicho, que interrumpe el circuito principal; un gabinete conteniendo el sistema de control electrnico con suministro autnomo de energa (sin fuente auxiliar de alimentacin), que detecta las corrientes excesivas y activa el interruptor; y un cable de control que permita la conexin entre el interruptor y el gabinete de control.
3.2
Caractersticas del Interruptor Automtico de Recierre (Recloser) a) Principio de Funcionamiento Mediante transformadores de corriente montados en los bornes del lado de la fuente , el interruptor automtico de recierre ser capaz de detectar corrientes de fallas mayores que un valor mnimo de disparo previamente programado para una o ms fases y mediante seales emitidas por el sistema de control electrnico activar las funciones de disparo y cierre del interruptor. La apertura y cierre de los contactos principales se efectuar mediante un actuador magntico, el cul estar provisto de una fuente autnoma de energa.
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b)
Elementos de conduccin de corriente Los elementos conductores debern ser capaces de soportar la corriente nominal a la frecuencia de operacin sin necesidad de mantenimiento excesivo; los terminales y conexiones entre los diferentes elementos debern disearse para asegurar, permanentemente, una resistencia de contacto reducida.
c)
Mecanismo de interrupcin del arco El interruptor automtico de recierre ser capaz de romper la continuidad de las corrientes de falla, desde cero hasta su capacidad de interrupcin nominal, en un mximo de cuatro (04) secuencias predeterminadas a intervalos temporizados hasta su apertura definitiva. El medio de extincin de las corrientes de falla ser el vaco o gas hexafluoruro de azufre (SF6).
d)
Mecanismo de Apertura Los interruptores automticos de recierre sern del tipo disparo libre. El mecanismo de apertura deber disearse en forma tal que asegure la apertura en el tiempo especificado si el impulso de disparo se recibiera en las posiciones de totalmente o parcialmente cerrado. La bobina de disparo deber ser capaz de abrir el interruptor en los lmites del rango de tensin auxiliar especificado.
e)
Mecanismo de Cierre Se disear de tal forma que no interfiera con el mecanismo de disparo. El mecanismo de cierre deber desenergizarse automticamente cuando se complete la operacin. Tambin contar con una herramienta de cierre manual para cuando el interruptor no cuente con energa en la bobina de cierre.
f)
Transformadores de Corriente para deteccin de Fallas Estarn ubicados en los tres bornes hacia el lado de fuente del interruptor. Permitirn detectar las corrientes de falla mayores que un valor mnimo de disparo de modo que permita la operacin del sistema de control electrnico. La relacin de transformacin ser de 300-100 / 1A.
g)
Transformadores de Corriente para medicin Estarn ubicados en los 3 bornes hacia el lado de la carga del interruptor; tendrn las caractersticas que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
h)
Aislamiento Los aisladores del interruptor automtico de recierre sern de porcelana o material polimrico de goma silicn diseados de tal forma que si ocurriera una descarga a tierra por tensin de impulso con el interruptor en las posiciones de abierto o cerrado, sta deber efectuarse por la parte externa, sin que se presente descarga en la parte interna o perforacin del aislamiento. Se considerar, adems, un
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diseo para instalacin al exterior y ambiente contaminado teniendo en cuenta una lnea de fuga mnima de 25 mm/kV. Asimismo, debern tener la suficiente resistencia mecnica para soportar los esfuerzos debidos a las operaciones de apertura y cierre, los esfuerzos razonables en los conectores y conductores, variaciones bruscas de temperatura y los producidos por sismos. El aislamiento deber ser capaz de soportar continuamente la Tensin Mxima de servicio. i) Contactos Auxiliares El interruptor de recierre estar provisto de diez (10) contactos auxiliares: Cinco (05) contactos normalmente abiertos Cinco (05) contactos normalmente cerrados j) Conectores Terminales Los conectores terminales debern ser a prueba de efecto corona y con capacidad de corriente mayor que la nominal del bushing al que estn acoplados. La superficie de contacto deber ser capaz de evitar calentamiento. El incremento de temperatura no deber ser mayor de 30 C. k) Soporte Los interruptores de recierre estarn equipados con estructuras de soporte de acero galvanizado, incluyendo los pernos de anclaje. l) Resistencia Mecnica
Los interruptores de recierre debern estar diseados mecnicamente para soportar entre otros, esfuerzos debidos a: - Cargas del viento - Fuerzas electrodinmicas producidas por cortocircuitos - Fuerzas de traccin en las conexiones horizontales y verticales en la direccin ms desfavorable. Asimismo, debern soportar esfuerzos de origen ssmico. 3.3 Caractersticas del Sistema de Control Electrnico a) Caractersticas Generales El sistema de control electrnico recibir la seal de corriente emitida por los transformadores de corriente montados en los bornes del lado de la fuente del interruptor, y mediante seales emitidas por un microprocesador electrnico permitir activar las funciones de disparo y cierre del interruptor. El sistema de control electrnico deber tener autonoma de suministro de energa elctrica para su funcionamiento (sin fuente auxiliar de alimentacin) El sistema de control electrnico estar alojado en un gabinete metlico a prueba de intemperie y equipado con un control y calefactor elctrico para reducir la
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humedad relativa al nivel tolerado por los equipos. Permitir la configuracin, calibracin, programacin y toma de datos mediante una computadora personal comercial y sin ella, para cuyo efecto el sistema estar equipado con un visor de lectura y verificacin de datos y un conector tipo RS-232 para conexin de una PC comercial. Asimismo, contendr indicadores luminosos que sealen el estado de funcionamiento, el tipo de falla, la fase fallada, etc. Las bobinas de control, sistema de mando, automatismos, interruptores auxiliares, bloques terminales, etc., debern estar alojados en una caja, centralizando el mando para los 3 polos o independientemente por polo segn se trate de mandos tripolares o unipolares. b) Requerimiento de Control El sistema de mando ser previsto para ser accionado: Localmente, seleccionable mediante un conmutador ubicado en la caja de control del interruptor de recierre. Automticamente, por las rdenes emitidas desde las protecciones y automatismos. Dispositivos de disparo de emergencia (local) c) Contador de Operaciones Los interruptores de recierre debern poseer un contador mecnico de operaciones, ubicado en la caja de control. 3.4 Caractersticas del Cable de Control Permitir la conexin entre el interruptor automtico de recierre y el sistema de control electrnico; tendr una longitud mnima de 5 m. 4. ACCESORIOS Adicionalmente a lo especificado, cada conjunto de interruptor de recierre, deber ser suministrado con los siguientes accesorios: Placa de identificacin Indicadores mecnicos de posicin, o lmparas indicadoras de posicin (roja y verde) Argollas para el izaje Terminales bimetlicos tipo bandera para conductor de aleacin de aluminio Terminal de puesta a tierra con conector para conductor de cobre cableado de 70 a 85 mm. Solo cuando se precise en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados, deber suministrarse transformadores de corriente para medicin, los cuales sern del tipo multirelacin y estarn ubicados en los tres bornes hacia el lado de carga del interruptor Un juego de cada uno de los fusibles de la caja de control . Un juego de cada una de las lmparas sealizadoras del gabinete de control. Solo cuando se emplee gas SF6 deber suministrarse los siguientes accesorios:
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. Vlvula para medicin de la presin de gas . Manmetro para medicin de la presin de gas . Dispositivo acstico detector de fuga de gas. 5. PRUEBAS Los interruptores automticos de recierre sern sometidos a las pruebas indicadas en las normas ANSI/IEEE consignadas en el numeral 2. El costo de efectuar estas pruebas estar incluido en el precio cotizado por el postor. 5.1 Pruebas Tipo o de Diseo Al recibir la orden de proceder, el fabricante remitir los certificados de las Pruebas de Diseo emitidos por una entidad independiente que asegure que los interruptores automticos de recierre y su sistema de control electrnico satisfacen las siguientes pruebas: 5.2 Pruebas elctricas de tensiones de sostenimiento (pruebas dielctricas). Pruebas de interrupcin de corrientes de cortocircuito. Pruebas de corriente mnima de disparo. Pruebas de descargas parciales. Pruebas de tensiones de radio interferencia. Pruebas de elevacin de temperatura. Pruebas tiempo corriente. Pruebas de operaciones mecnicas. Prueba de interrupcin de corrientes capacitivas de cables. Pruebas de interrupcin de corrientes de magnetizacin de transformadores. Pruebas elctricas de tensiones de sostenimiento de los elementos de la caja de control.
Pruebas de Rutina Las Pruebas de Rutina sern como mnimo las siguientes: Calibracin de los recierres y el disparo por sobrecorriente. Verificacin del sistema de control, conductores de conexin y dispositivos accesorios. Pruebas de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial, en seco. Prueba de operaciones mecnicas.
5.3
Inspeccin y asistencia a las pruebas El propietario designar a un (01) representante a presenciar las pruebas de recepcin, en fbrica, de los interruptores automticos de recierre (reclosers). El costo de los pasajes, transporte local, alojamiento y alimentacin del inspector del propietario, por el tiempo que duren las pruebas, estarn incluidos en la propuesta econmica del postor.
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6.
EMBALAJE Los interruptores de recierre automtico y sus respectivos sistemas de control electrnico debern ser cuidadosamente embalados, en cajas de madera con las dimensiones y caractersticas adecuadas para el transporte martimo. Cada caja deber tener impresa la siguiente informacin: Nombre del propietario Nombre del fabricante Nombre del equipo y cantidad Masa neta y total Planos constructivos aprobados por el propietario. Catlogos descriptivo del equipo. Manual de operacin y mantenimiento.
Adicionalmente a la informacin tcnica contenida en el embalaje, deber suministrarse cinco (05) juegos de dicha informacin. 7. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico econmica de la oferta presentada y el posterior control de los suministros.
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TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS INTERUPTOR DE RECIERRE AUTOMATICO (RECLOSER) CON SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO
1/2
N CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1.0 1.1
INTERRUPTOR AUTOMATICO DE RECIERRE GENERALES LUGAR DE FABRICACIN FABRICANTE MODELO DEL INTERRUPTOR INSTALACION NORMA DE FABRICACION NUMERO DE FASES FRECUENCIA NOMINAL CARACTERISTICAS DE TENSION TENSION NOMINAL TENSION MAXIMA DE SERVICIO TENSION MAXIMA DEL EQUIPO NIVEL DE AISLAMIENTO TENSION DE FRECUENCIA INDUSTRIAL 60 Hz TENSION DE IMPULSO 1.2/50 us (BIL) CARACTERISTICAS DE CORRIENTE CORRIENTE NOMINAL DE INTERRUPTOR CORRIENTE CORTOCIRCUITO SIMETRICA CORRIENTE NOMINAL DE LA BOBINA DE DISPARO TRANSFORMADOR DE CORRIENTE DETECTOR DE FALLA CARACTERISTICAS DE OPERACIN CICLOS DE RECIERRE A CAPACIDAD RUPTURA NOMINAL MINIMO NUMERO DE OPERACIONES DE RECIERRE TIPO DE CAMARA DE EXTINCION DEL ARCO Hz kV kV kV kV kVp A kA A 300 - 100-50 /
EXTERIOR ANSI / IEEE 37,60 3 60 22,9 25 38 70 150 560 12
1.2 1.3 1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
u u
3 4 VACIO O EN SF6 ELECTRICO Y RESORTE ELECTRONICO TRIPOLAR / CON MICROPROCESADOR BATERIA INCORPORADA AUTONOMA
1.9
1.10 TIPO DE MECANISMO DE OPERACIN 1.11 SISTEMA DE CONTROL 1.12 FUENTE AUXILIAR DE ENERGIA 1.13 AISLADORES PASATAPAS FABRICANTE MATERIAL TIPO LONGITUD DE LINEA DE FUGA / TENSION DE LINEA 1.14 ALTITUD DE INSTALACION 1.15 MASA 1.16 DIMENSIONES
mm/kV msnm kg mm
25 4 000
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2/2
2.0 2.1
SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO GENERALES LUGAR DE FABRICACIN FABRICANTE MODELO DE SISTEMA DE CONTROL INSTALACION NORMA DE FABRICACION PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO FUENTE AUXILIAR DE ENERGIA CALEFACCION DE CAJA DE CONTROL TENSION NOMINAL POTENCIA LIMITES DE CONTROL TERMOSTATICO OTROS - ALARMA POR FALLAS EN EL DISPOSITIVO DE CONTROL - CONTADOR DE MANIOBRAS - INDICADOR MECANICO DE POSICION ALTITUD DE INSTALACION DIMENSIONES MASA msnm mm kg
EXTERIOR ANSI / IEEE 37,90 CON MICROPROCESADOR BATERIA INCORPORADA Y AUTONOMA (24 V) V W 24 V (DE LA BATERIA) MICROPROCESADO SI SI SI 4000
2.2 2.3 2.4
2.5
2.6 2.7 2.8
3.0
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE PARA MEDICION
NO
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ESPECIFICACIN TCNICA ETS-SE-14

CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO PARA BARRAS FLEXIBLES DE SUBESTACIONES DE POTENCIA 1. ALCANCE Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin, pruebas y entrega del conductor de aleacin de aluminio que se utilizar como barra flexible en subestaciones de potencia. 2. NORMAS APLICABLES El conductor de aleacin de aluminio, materia de la presente especificacin, cumplir con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la licitacin: Para inspeccin y pruebas: IEC 1089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS OVERHEAD
IEC 104
ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE OVERHEAD LINE CONDUCTORS
FOR
Para fabricacin: ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL PURPOSES CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201T81 CONDUCTORS
ASTM B399
En el caso que el Postor proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las sealadas, presentar, con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin correspondiente. Las dimensiones de los conductores estn consignadas en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario. 3. DESCRIPCIN DEL MATERIAL El conductor de aleacin de aluminio ser fabricado con alambrn de aleacin de aluminio- magnesio-silicio, cuya composicin qumica deber estar de acuerdo con la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleacin de aluminio ser desnudo y estar compuesto de alambres cableados concntricamente y de nico alambre central; los alambres de la capa exterior sern cableados en el sentido de la mano derecha., las capas interiores se cablearn en sentido contrario entre s.
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El conductor tendr las caractersticas y dimensiones que se indican en la Tablas de Datos Tcnicos Garantizados de esta especificacin. 4. FABRICACIN El conductor de aleacin de aluminio se fabricar en una parte de la planta especialmente acondicionada para tal propsito; durante la fabricacin y almacenaje se debern tomar precauciones para evitar su contaminacin por cobre u otros materiales que puedan causarle efectos adversos. En el proceso de fabricacin del conductor, el fabricante deber prever que el conductor contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningn tipo. 5. INSPECCIN Y PRUEBAS Todas las pruebas y la inspeccin se llevarn a cabo en las instalaciones del fabricante previamente al embarque del conductor, de acuerdo con los procedimientos y recomendaciones de las normas consignadas en el numeral 2. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un certificado de calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado, el cul deber ser verificado por el representante del Propietario antes de la realizacin de las pruebas. El fabricante proporcionar al representante del Propietario todas las facilidades para la realizacin de las pruebas. Los gastos que demande el desplazamiento de un representante del Propietario para las pruebas, tales como pasajes, alimentacin, alojamiento sern por cuenta del proveedor. El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario estarn incluidos en el precio cotizado por el Postor. 5.1 Pruebas Tipo Estas pruebas estn orientadas a verificar las principales caractersticas del conductor, las cules dependen fundamentalmente de su diseo. Las Pruebas Tipo; comprenden: Prueba de soldadura de los alambres de aleacin de aluminio. Prueba para la determinacin de las curvas esfuerzo-deformacin (stress-strain) del conductor. Prueba para determinar la carga de rotura del conductor. Solo se aceptarn certificados de pruebas realizadas con anterioridad para la determinacin de las curvas esfuerzo-deformacin (stess-strain) a prototipos siempre y cuando la composicin qumica del material y el mtodo de fabricacin no hayan cambiado; las otras dos pruebas se realizarn segn lo establecido en la norma IEC 1089 y presencia del representante del Propietario. 5.2 Pruebas de muestreo Estas pruebas estn orientadas a garantizar la calidad de los conductores; comprenden:
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Determinacin de la seccin transversal del conductor. Medicin del dimetro del conductor. Determinacin de la densidad lineal (masa por unidad de longitud) Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor. Verificacin de la superficie del conductor. Verificacin de la relacin del cableado y la direccin del cableado
Las pruebas de muestreo se realizarn en presencia del representante del Propietario. 6. EMBALAJE El conductor ser entregado en carretes metlicos o de madera de suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al conductor de cualquier dao y adecuados para un almacenamiento prolongado. Cada carrete llevar en un lugar visible la siguiente informacin: - Nombre del Propietario - Nombre o marca del Fabricante - Nmero de identificacin del carrete - Nombre del proyecto - Tipo y formacin del conductor - Seccin nominal, en mm - Longitud del conductor en el carrete, en m - Masa neta y total, en kg - Fecha de fabricacin - Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su desplazamiento. El costo del embalaje ser cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no sern devueltos. La longitud total de conductor de una seccin transversal determinada se distribuir de la forma ms uniforme posible en todos los carretes. Ningn carrete tendr menos del 5% ni ms del 5% de longitud real de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete. 7. INFORMACIN TCNICA REQUERIDA El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas. Asimismo, deber acompaar informacin sobre el comportamiento de los conductores frente la vibracin, recomendando esfuerzos de trabajo adecuados, as como datos sobre los accesorios que los protejan del deterioro por vibracin. La propuesta incluir planos, caractersticas tcnicas y detalles del embalaje propuesto.
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TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO DE 120 mm
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR REQUERIDO
VALOR GARANTIZADO
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES 1.1 FABRICANTE 1.3 NUMERO DE ALAMBRES 1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC ASTM ASTM 19 1089 B398 B399
2.0 DIMENSIONES: 2.1 SECCION NOMINAL 2.2 SECCION REAL 2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES 2.4 DIAMETRO CONDUCTOR EXTERIOR DEL mm mm mm mm 120 117,8 2,81 14,05
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS: 3.1 MASA DEL CONDUCTOR 3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA 3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL 3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL 3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION TERMICA kg/m kN kN/mm kN/mm 63 23x10 -6 0,325 35,48
1/C
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS 4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en C.C. a 20C 4.2 COEFICIENTE TERMICO RESISTENCIA ELECTRICA DE Ohm/km 0,284
1/C
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TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO DE 240 mm
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR REQUERIDO
VALOR GARANTIZADO
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES 1.1 FABRICANTE 1.3 NUMERO DE ALAMBRES 1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC ASTM ASTM 19 1089 B398 B399
2.0 DIMENSIONES: 2.1 SECCION NOMINAL 2.2 SECCION REAL 2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES 2.4 DIAMETRO CONDUCTOR EXTERIOR DEL mm mm mm mm 240 235,8 3,98 19,90
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS: 3.1 MASA DEL CONDUCTOR 3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA 3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL 3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL 3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION TERMICA kg/m kN kN/mm kN/mm 63 23x10 -6 0,643 67,34
1/C
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS 4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en C.C. a 20C 4.2 COEFICIENTE TERMICO RESISTENCIA ELECTRICA DE Ohm/km 1/C 0,142
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AISLADORES DE SUSPENSION DE PORCELANA PARA SUBESTACIONES DE POTENCIA
1.
ALCANCE Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para a fabricacin, l pruebas y entrega de los aisladores de suspensin que se utilizarn en subestaciones de potencia.
2.
NORMAS ACEPTABLES Los aisladores de suspensin materia de la presente especificacin, cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la licitacin: ANSI C29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS FOR ELECTRICAL POWER INSULATORS ANSI C29.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR INSULATORS WET-PROCESS PROCELAIN AND THOUGHENED GLASS-SUSPENSION TYPE ASTM A 153 HARDWARE ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL
En el caso que el Postor proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las sealadas, presentar, con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin correspondiente. 3. CONDICIONES AMBIENTALES Los aisladores se instalarn en zonas con las siguientes condiciones ambientales: Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500 m Humedad relativa : entre 50 y 95% Temperatura ambiente : -15 C y 30 C Contaminacin ambiental : de escasa a moderada 4. CARACTERSTICAS TCNICAS Los aisladores de suspensin sern de porcelana de superficie exterior vidriada; el material de las partes metlicas ser de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente; estarn provistos de pasadores de bloqueo fabricados con material resistente a la corrosin, tal como bronce fosforoso o acero inoxidable. Las caractersticas y dimensiones de los aisladores de suspensin se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. Los aisladores debern tener marcas indelebles con la siguiente informacin: - Nombre del fabricante
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5.
Ao de fabricacin Carga electromecnica combinada en kN
PRUEBAS Los aisladores tipo suspensin debern cumplir con las pruebas de Diseo, de Conformidad de la Calidad y de Rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la presente especificacin. Se aceptarn solamente certificados de las pruebas de Diseo a prototipos demostrando que los aisladores han pasado satisfactoriamente estas pruebas, siempre y cuando el diseo del aislador y los requerimientos de las pruebas no hayan cambiado; caso contrario se efectuarn las pruebas de diseo.
5.1
Pruebas de Diseo Estas pruebas comprendern: Prueba de tensin de flameo en seco a baja frecuencia. Prueba de tensin de flameo bajo lluvia a baja frecuencia. Prueba de tensin crtica de flameo al impulso positivo y negativo. Prueba de tensin de radiointerferencia. Prueba de carga-tiempo Prueba de cambio brusco de temperatura. Prueba de resistencia de carga mecnica residual. Prueba de impacto Prueba del pasador de seguridad
5.2
Pruebas de calidad Estas pruebas comprendern: Inspeccin visual y verificacin de las dimensiones. Pruebas de porosidad. Pruebas del galvanizado. Pruebas de carga electromecnica combinada. Pruebas de perforacin.
5.3
Pruebas de Rutina Estas pruebas comprendern: Prueba de carga mecnica de rutina. Prueba de tensin de flameo de rutina. El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario estarn incluidos en el precio cotizado por el Postor.
6.
EMBALAJE Los aisladores debern ser cuidadosamente embalados en cajas de madera de dimensiones adecuadas para el transporte martimo.
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Cada caja deber tener impresa la siguiente informacin: Nombre del Propietario Tipo de material y cantidad Nombre del fabricante Masa neta y masa total
Las caractersticas del embalaje debern presentarse en la oferta tcnica del postor. 7. INFORMACIN TCNICA REQUERIDA El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas. Deber incluir tambin, la siguiente informacin: -Catlogos del fabricante en los que se indiquen dimensiones, caractersticas de operacin y masa del aislador ofertado.
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TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS AISLADOR DE SUSPENSION DE PORCELANA

1.0 2.0 3.0 4.0
FABRICANTE CLASE AN SI MATERIAL AISLANTE MATERIAL METALICO 52-3 PORCELANA HIERRO MALEABLE O ACERO FORJADO BRONCE O ACERO INOXIDABLE ANSI 29.2
5.0
MATERIAL DEL PASADOR
6.0 7.0 7.1 7.2 7.3 7.4
NORMA DE FABRICACION DIMENSIONES: DIAMETRO MAXIMO ESPACIAMIENTO (ALTURA) LONGITUD DE LINEA DE FUGA TIPO DE ACOPLAMIENTO mm mm mm
273 146 292 ANSI TIPO B
8.0 8.1 8.2 8.3
CARACTERISTICAS MECANICAS: RESISTENCIA ELECTROMECANICA COMBINADA RESISTENCIA MECANICA AL IMPACTO RESISTENCIA A UNA CARGA CONTINUA kN N-m kN 67 6,0 44
9.0 9.1
CARACTERISTICAS ELECTRICAS TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA : - EN SECO - BAJO LLUVIA TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO : POSITIVA NEGATIVA kV kV kVp kVp 80 50 125 130
9.2
9.3
TENSION DE PERFORACION
kV
110
10.0 10.1
CARACTERISTICAS DE RADIO INTERFERENCIA: TENSION EFICAZ DE PRUEBA A TIERRA EN BAJA FRECUENCIA TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA CONEXIN MASA POR UNIDAD COLOR kg MARRON kV 10
10.2 11.0 12.0 13.0
uv
50 CASQUILLO - BOLA
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CABLE DE GUARDA PARA SUBESTACIONES DE POTENCIA 1. ALCANCES Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin, pruebas y entrega del cable de guarda que se utilizarn en subestaciones de potencia. 2. NORMAS APLICABLES El cable de acero, materia de la presente especificacin, cumplir con las prescripciones de la siguiente norma, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la licitacin: ASTM A 363 ZINC COATED (GALVANIZAD) GROUND WIRE STRAND STEEL OVERHEAD
ASTM A 90
STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING ON ZING - COATED (GALVANIZED) IRON OF STEEL ARTICLES.
En el caso que el Postor proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las sealadas, presentar, con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin correspondiente. 3. DESCRIPCIN DEL MATERIAL El cable de guarda ser fabricado de acero galvanizado de grado EXTRA ALTA RESISTENCIA (EHS); tendr las caractersticas y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponder a la clase C segn la Norma ASTM A 90. 3.1 Material El material de base ser acero producido por cualquiera de los siguientes procesos de fabricacin: horno de hogar abierto, horno de oxgeno bsico u horno elctrico; y de tal calidad y pureza que una vez trefilado a las dimensiones especificadas y cubierta con la capa protectora de zinc, el cableado final y los alambres individuales tengan las caractersticas prescritas por la norma ASTM A 363. 3.2 Cableado Los alambres de la capa exterior sern cableados en el sentido de la mano izquierda, con un paso de no ms de 16 veces el dimetro nominal del cable.
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3.3
Uniones y empalmes Previamente al trefilado, se aceptarn uniones a tope realizadas con soldadura elctrica. No debern existir uniones de ningn tipo en los alambres terminados que van a ser cableados. No se aceptar, en ningn caso, uniones o empalmes realizados al cable terminado.
4.
INSPECCIN Y PRUEBAS Todas las pruebas y la inspeccin se llevarn a cabo en las instalaciones del fabricante previamente a la entrega del conductor, de acuerdo con los procedimientos y recomendaciones de las normas consignadas en el numeral 2. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un certificado de calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado, el cual deber ser verificado por el representante del Propietario antes de la realizacin de las pruebas. El Fabricante proporcionar al representante del Propietario todas las facilidades para la realizacin de las pruebas. Los gastos que demande el desplazamiento de un representante del Propietario para las pruebas, tales como pasajes, alimentacin, alojamiento sern por cuenta del Proveedor. El costo por efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario estarn incluidos en la oferta econmica del Postor.
4.1
Pruebas de muestreo Estas pruebas estn orientadas a garantizar la calidad del cable de acero; comprenden: Verificacin del nmero de alambres y el sentido del cableado. Verificacin de la relacin del paso de la hlice del cableado al dimetro del cable de acero. Medicin de la densidad lineal (masa por unidad de longitud) del cable de acero. Prueba de carga de rotura de los alambres Prueba del alargamiento (elongacin) del cable. Prueba de la ductibilidad del acero Determinacin del depsito de zinc sobre la superficie del alambre de acero, en gr/m, de acuerdo con los mtodos de la norma ASTM A 90 Prueba de la adherencia de la capa de zinc sobre los alambres de acero. Verificacin del acabado de los alambres de acero recubiertos con zinc.
5.
EMBALAJE El cable de acero ser entregado en carretes de madera de suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado con listones, tambin de madera, para proteger el cable de acero de cualquier dao. El cable, luego de enrollarse ser envuelto en todo el ancho del carrete con una capa protectora de papel impermeable alrededor y en contacto con toda su superficie. El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera sern colocados solamente despus que hayan sido tomadas las muestras p las pruebas ara pertinentes.
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Cada carrete de embalaje ser marcado con la siguiente informacin: . . . . . . . . . Nombre del Propietario Marca o nombre del Fabricante Nmero de identificacin del carrete Nombre del proyecto Tipo, dimetro y nmero de alambres del cable Longitud del cable en el carrete, en m Masas neta y total en kg Fecha de fabricacin Flecha indicativa del sentido de desenrollado
El costo del embalaje ser cotizado por el proveedor y los carretes no sern devueltos. La longitud total del cable de acero se distribuir de la forma ms uniforme posible en todos los carretes. Ningn carrete tendr menos del 5% ni ms del 5% de longitud real de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete. 6. INFORMACIN TCNICA REQUERIDA El Postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas. Incluir adems catlogos descriptivos referentes al material cotizado los que sern utilizados por el propietario para la evaluacin pertinente.
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TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS CABLE DE GUARDA
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR REQUERIDO
VALOR GARANTIZADO
1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0
FABRICANTE PAIS DE FABRICACION MATERIAL GRADO CLASE DE GALVANIZADO SEGUN NORMA ASTM DIAMETRO NOMINAL NUMERO DE ALAMBRES DIAMETRO DE CADA ALAMBRE SECCION NOMINAL mm mm kN mm 7,94 7 2,64 38 49,8 Izquierdo kg/m 0,305 0,407 Acero EHS C 9,52 7 3,05 50 68,4
10.0 CARGA DE ROTURA MINIMA 11.0 SENTIDO DEL CABLEADO 12.0 MASA 13.0 NORMA DE FABRICACION
ASTM A 363
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HERRAJES DE CADENAS DE AISLADORES 1. ALCANCES Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin, pruebas y entrega de herrajes de cadenas de aisladores que se utilizarn en subestaciones de potencia. 2. NORMAS APLICABLES Los herrajes materia de la presente especificacin cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin: UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ASTM A 153
En el caso que el Postor proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las sealadas, presentar, con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin correspondiente. 3. ALCANCES La presente especificacin se refiere a los accesorios que se indican a continuacin: Anillo Bola Casquillo Ojo alargado Grilletes Estribos para contrapesos Contrapesos Descargadores y Raquetas 4. CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES Los herrajes de los aisladores sern fabricados de acero forjado o hierro maleable de buena calidad; presentarn una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras, porosidades, crestas y cualquier otra alteracin del material. Para evitar el aflojamiento de los elementos roscados se utilizarn dispositivos de bloqueo tales como arandelas de presin, pasadores, etc. Todos los elementos que componen los accesorios debern ser resistentes a la corrosin, bien sea por la propia naturaleza del material o bien por la aplicacin de una proteccin adecuada. La eleccin de los materiales constitutivos de los herrajes deber realizarse teniendo en cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales cuya diferencia de potencial galvnico puede originar corrosin de naturaleza electroltica. Los materiales
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de hierro y acero, salvo el acero inoxidable, debern protegerse mediante galvanizado en caliente de acuerdo con la norma ASTM A153. Los herrajes que se ofrezcan debern ser tales que permitan un adecuado ensamble con las piezas asociadas. 4.1 Caractersticas mecnicas Las caractersticas mecnicas a comprobar son: dureza, resistencia a la traccin, lmite elstico, alargamiento y resiliencia. La carga de rotura especificada de los herrajes ser la que se utilice como lmite inferior durante las pruebas. Las caractersticas obtenidas de los ensayos y anlisis debern estar de acuerdo con lo especificado en la normas indicadas en el numeral 2 de la presente especificacin referente al material y tratamiento que corresponda al herraje. En el caso que el proceso o el material no se ajuste a lo especificado en las normas indicadas en el numeral 2, el fabricante facilitar y justificar, previamente, las caractersticas mecnicas que correspondan. 5. CARACTERSTICAS QUMICAS Y METALOGRFICAS La composicin qumica de los materiales estar de acuerdo con las normas indicadas en el numeral 2. El fabricante facilitar y justificar, previamente, el uso de un material cuya composicin qumica no est indicada en tales normas. El estado metalogrfico del material deber corresponder al proceso especificado para cada herraje. 6. CARACTERSTICAS ELCTRICAS Los herrajes presentarn caractersticas de diseo y fabricacin que eviten la emisin de efluvios y las interferencias radioelctricas por encima de los lmites fijados. 7. MARCAS Todos los herrajes tendrn marcado, con caracteres indelebles y fcilmente legibles, como mnimo, la siguiente informacin: El nombre del fabricante o marca de fbrica La referencia o nmero de catlogo segn el fabricante Ao de fabricacin 8. INSPECCIN Y PRUEBAS Todos los accesorios de los aisladores debern cumplir, donde sea pertinente, con las pruebas Tipo, de Muestreo y de Recepcin, descritas en la norma UNE 21-158. 8.1 Pruebas tipo Los herrajes de aisladores materia de la presente especificacin debern cumplir satisfactoriamente las pruebas Tipo. Se aceptarn reportes certificados de pruebas Tipo que demuestren que los herrajes han pasado satisfactoriamente estas pruebas, siempre y cuando el diseo de tales accesorios y los requerimientos de pruebas no hayan cambiado.
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Las pruebas Tipo, de acuerdo con la norma UNE 21-158, comprenden: 9. Control del material de los accesorios. Comprobacin de la fabricacin. Comprobacin de las medidas. Comprobacin de los elementos roscados Ensayo de la carga de rotura Ensayos elctricos
PRUEBAS DE MUESTREO Comprobacin del aspecto y acabado de los accesorios Comprobacin de las medidas Comprobacin de la proteccin anticorrosiva. Comprobacin de los elementos roscados Ensayo de la carga de rotura Comprobacin de la estructura metalogrfica. Comprobacin de las marcas.
10
PRUEBAS DE RECEPCIN Estas pruebas permiten la comprobacin por parte del Propietario que el Fabricante ha realizado con resultados satisfactorios las Pruebas Tipo y de muestreo. Las Pruebas de Recepcin comprenden: Comprobacin y aspecto acabado de los herrajes. Comprobacin de las medidas Comprobacin de la proteccin anticorrosiva Comprobacin de los elementos roscados Ensayo de la carga de rotura Ensayo de las caractersticas mecnicas Anlisis qumico Comprobacin de la estructura metalogrfica Comprobacin de las marcas Las Pruebas de Recepcin se realizarn en presencia de un representante del Propietario; en tal sentido, los gastos de viaje, tales como pasajes, alimentacin, alojamiento que demanden estas actividades sern de cuenta del Proveedor.
11.
EMBALAJE Los herrajes descritos sern cuidadosamente embalados en cajas de madera de dimensiones adecuadas. Cada caja deber tener impresa la siguiente informacin: Nombre del Propietario Nombre del Fabricante Tipo de material y cantidad Masa neta y total
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12.
INFORMACIN TCNICA REQUERIDA El Postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas. Asimismo, adjuntar catlogos del fabricante en los que se muestren fotografas o dibujos con las dimensiones, formas y caractersticas mecnicas de los accesorios.
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TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS HERRAJES DE CADENAS DE AISLADORES
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR REQUERIDO
VALOR GARANTIZADO
1.0 1.1 1.2 1.3
ANILLO - BOLA FABRICANTE No. DE CATALOGO DE FABRICANTES MATERIAL
ACERO FORJADO O HIERRO MALEABLE C mm kN 70 IEC 16
1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9
CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM DIMENSIONES (Adjuntar planos) CARGA DE ROTURA MINIMA ACOPLAMIENTO NORMA DE FABRICACION MASA POR UNIDAD
kg
2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3.0 3.1 3.2 3.3
CASQUILLO - OJO ALARGADO FABRICANTE N.DE CATALOGO DE FABRICANTE MATERIAL CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM DIMENSIONES (Adjuntar planos) CARGA DE ROTURA MINIMA ACOPLAMIENTO NORMA DE FABRICACION MASA POR UNIDAD GRILLETE FABRICANTE N. DE CATALOGO DE FABRICANTE MATERIAL mm kN
ACERO FORJADO O HIERRO MALEABLE C
70 IEC 16
kg
ACERO FORJADO O HIERRO MALEABLE C mm kN kg 70
3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8
CLASE DE GALVANIZACION SEGN ASTM DIMENSIONES (Adjuntar planos) CARGA DE ROTURA MINIMA NORMA DE FABRICACION MASA POR UNIDAD GRILLETE PARA SUJECION DE CONTRAPESO FABRICANTE N DE CATALOGO DE FABRICANTE MATERIAL CLASE DE GALVANIZACION SEGN ASTM DIMENSIONES (adjuntar planos) CARGA DE ROTURA MINIMA NORMA DE FABRICACION MASA POR UNIDAD
ACERO FORJADO O HIERRO MALEABLE C mm kN kg 70
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ELEMENTOS DE FIJACION PARA CONDUCTORES Y CABLE DE GUARDA 1. ALCANCE Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin, pruebas y entrega de los elementos de fijacin para los conductores y cable de guarda que se utilizarn en subestaciones de potencia. 2. NORMAS DE FABRICACIN Los accesorios materia de esta especificacin, cumplirn con las prescripciones de la siguiente norma, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la licitacin: UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE LNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING (HOT-DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ASTM 153
En el caso que el Postor proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las sealadas, presentar, con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin correspondiente. 3. ALCANCES La presente especificacin se refiere a los accesorios que se indican a continuacin: Grapa de anclaje para el conductor Grapa de anclaje para el cable de guarda Conectores para el conductor Conectores el cable de guarda 4. 4.1 CARACTERSTICAS GENERALES Materiales Los materiales para la fabricacin de los elementos de fijacin del conductor sern de aleacin de aluminio procedentes de lingotes de primera fusin. Para el cable de guarda, los elementos de fijacin sern fabricados de hierro maleable o acero forjado. El Fabricante tendr a disposicin del Propietario la documentacin que garantice la correspondencia de los materiales utilizados con los ofertados.
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4.2
Fabricacin, aspecto y acabado La fabricacin de los elementos de fijacin, materia de la presente especificacin tcnica se realizar mediante un proceso adecuado, en el que se incluyan los controles necesarios que garanticen el producto final. Las piezas presentarn una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras, porosidades, rebabas y cualquier otra alteracin del material.
4.3
Medidas y tolerancias Las medidas de las piezas debern estar de acuerdo con las indicadas en los planos del proyecto o en un plano o catlogo del fabricante. Salvo indicacin contraria, para las medidas acotadas en las que no se especifique tolerancia alguna, se aplicarn las tolerancias siguientes: Medidas hasta 35 mm +-0,7 mm Medidas superiores a 35 mm +- 2%
4.4
Proteccin anticorrosiva Todos los componentes de los elementos de fijacin y empalme debern ser resistentes a la corrosin, bien por la propia naturaleza del material o bien por la aplicacin de una proteccin adecuada. La eleccin de los materiales constitutivos de los elementos deber realizarse teniendo en cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales cuya diferencia de potencial galvnico pueda originar corrosin de naturaleza electroltica. Los materiales frreos, salvo el acero inoxidable, debern protegerse en general mediante galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.
4.5
Elementos roscados Salvo especificaciones en sentido contrario, se utilizarn roscas con perfil mtrico. Para evitar el aflojamiento de los elementos roscados se utilizarn dispositivos de bloqueo tales como arandelas de presin, pasadores, etc. Siempre que en un elemento se realice la fijacin del conductor o cable de guarda mediante componentes roscados, el fabricante entregar la informacin respecto al torque de apriete.
4.6
Caractersticas mecnicas Las caractersticas mecnicas a comprobar son: dureza, resistencia a la traccin, lmite elstico, alargamiento, estriccin y resiliencia. Las caractersticas obtenidas de los ensayos y anlisis debern estar de acuerdo con lo especificado en las normas indicadas en el numeral 2 de la presente especificacin referentes al material y tratamiento que corresponda a los elementos de fijacin En el caso que el proceso o el material no se ajuste a lo especificado en las normas indicadas en el numeral 2, el fabricante facilitar y justificar, previamente, las caractersticas mecnicas que correspondan.
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4.7
Caractersticas qumicas y metalogrficas La composicin qumica de los materiales estar de acuerdo con lo especificado en las normas indicadas en el numeral 2. El fabricante facilitar y justificar, previamente, el uso de un material cuya composicin qumica no est indicada en tales normas. El estado metalogrfico del material deber corresponder al proceso especificado para cada pieza.
4.8
Caractersticas elctricas Las piezas presentarn caractersticas de diseo y fabricacin que eviten la emisin de efluvios y las interferencias radioelctricas por encima de los lmites fijados.
4.9
Marcas Todos los accesorios tendrn marcado, con caracteres indelebles y fcilmente legibles, como mnimo, la siguiente informacin: El nombre del fabricante o marca de fbrica La referencia o nmero de catlogo segn el fabricante Ao de fabricacin . CARACTERSTICAS ESPECFICAS Grapa de anclaje Para el conductor o cable de guarda pasante Se fabricarn de los siguientes materiales: a) Para conductores de aleacin de aluminio: se utilizarn aleaciones de aluminio procedente de lingotes de primera fusin, de comprobada resistencia a la corrosin, tales como aleaciones de: aluminio- magnesio, aluminio - silicio, aluminio-magnesio silicio. b)Para cables de guarda de acero galvanizado, se utilizar hierro maleable o acero forjado. El fabricante deber sealar los torques de apriete que deben aplicarse. Las cargas de rotura o deslizamiento especificadas no debern ser inferiores al 90 % de la carga de rotura nominal del conductor o cable de guarda a los que va destinada. El fabricante deber especificar los lmites de los dimetros y composicin de los conductores y cable de guarda que se puedan utilizar en cada grapa.
5. 5.1 5.1.1
5.1.2
De compresin Se fabricarn de los siguientes materiales: a) Para conductores de aleacin de aluminio: se utilizarn aleacin de aluminio para las partes destinadas a la compresin de los alambres de aleacin de aluminio.
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b) 5.2
Para cables de guarda de acero: se utilizar acero al carbono galvanizado.
Conectores Los metales o aleaciones que entren en la composicin de los conectores debern ser estables en el tiempo por su misma naturaleza o por su tratamiento. Su diseo se basar en los siguientes principios: a) Elctricos Asegurar la reparticin satisfactoria de la corriente en los conductores o cable de guarda unidos. La resistencia elctrica del conjunto no ser superior al 75% de la correspondiente a la longitud igual a la del conductor o cable de guarda. No producir calentamientos superiores a los del conductor o cable de guarda. No emitir efluvios ni perturbaciones radioelctricas por encima de los valores fijados. b) Mecnicos Tener las cargas especificadas de rotura o de deslizamiento en relacin con la carga de rotura nominal del conductor o cable de guarda al que van destinados igual a los valores consignados en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. Resistir, en servicio, los fenmenos de corrosin y calentamiento. Oponerse eficazmente a su aflojamiento en servicio. Sus caractersticas no se vern afectadas por las vibraciones u oscilaciones del conductor o cable de guarda as como por las variaciones de la tensin mecnica.
5.3
Grasas El suministro de manguitos de empalme y reparacin incluir la grasa especial que se utilizar para las superficies de contacto. La grasa ser u sustancia qumicamente inerte (que no ataque a los conductores), de na alta eficiencia elctrica e inhibidor contra la corrosin. Deber cumplirse, adems, que la utilizacin de la grasa no impida el cumplimiento de los requisitos de resistencia elctrica u otros indicados en esta especificacin para los elementos en que se aplique. De preferencia deber suministrarse en cartuchos incluyendo todos los accesorios necesarios para realizar un correcto uso de ellas.
INSPECCIN Y PRUEBAS Todos los elementos de fijacin y empalme para el conductor y cable de guarda debern cumplir, donde sea pertinente, con las pruebas Tipo, de Muestreo y de Recepcin, descritas en la norma UNE 21-159.
6.1.1
Pruebas Tipo Los accesorios de aisladores materia de la presente especificacin debern cumplir satisfactoriamente las pruebas Tipo. Se aceptarn reportes certificados de pruebas Tipo que demuestren que los elementos de fijacin y empalme han pasado satisfactoriamente estas pruebas, siempre y cuando el diseo de tales elementos y empalmes y los requerimientos de pruebas no hayan cambiado.
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Las pruebas Tipo, de acuerdo con la norma UNE 21-159, comprenden: Control del material de los elementos de fijacin Comprobacin de la fabricacin. Comprobacin de las medidas. Comprobacin de los elementos roscados Ensayo de la carga de rotura de la grapa de anclaje . Ensayo de deslizamiento de la grapa de anclaje y conectores. Comprobacin de las caractersticas elctricas 6.2 Pruebas de Muestreo Control de los materiales de los elementos de fijacin . Comprobacin del aspecto y acabado de los elementos de fijacin . Comprobacin de las medidas. Comprobacin de la proteccin anticorrosiva. Comprobacin de los elementos roscados. Ensayo de la carga de rotura de la grapa de anclaje. Ensayo de deslizamiento de la grapa de anclaje y conectores. Comprobacin de la estructura metalogrfica. Comprobacin de las marcas . 6.3 Pruebas de Recepcin Estas pruebas permiten la comprobacin por parte del Propietario que el Fabricante ha realizado con resultados satisfactorios las Pruebas Tipo y de muestreo. Las Pruebas de Recepcin comprenden: Control de los materiales de los elementos de fijacin. Comprobacin del aspecto y acabado de los elementos de fijacin Comprobacin de las medidas Comprobacin de la proteccin anticorrosiva Comprobacin de los elementos roscados Ensayo de la carga de rotura de la grapa de anclaje. Ensayo de caractersticas mecnicas. Ensayo de deslizamiento de la grapa de anclaje y conectores. Anlisis qumico Comprobacin de la estructura metalogrfica Comprobacin de las marcas Las Pruebas de Recepcin se realizarn en presencia de un representante del Propietario; en tal sentido, los gastos de viaje, tales como pasajes, alimentacin, alojamiento que demanden estas actividades sern de cuenta del Proveedor. 7. EMBALAJE Los accesorios descritos sern cuidadosamente embalados en cajas de madera de dimensiones adecuadas. Cada caja deber tener impresa la siguiente informacin: Nombre del Propietario Nombre del Fabricante Tipo de material y cantidad
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8.
Masa neta y total
INFORMACIN TCNICA REQUERIDA El Postor presentar con su oferta, las Tablas de Datos Tcnicos Garantizadas debidamente llenadas, firmadas y selladas. Incluir, adems catlogos descriptivos referentes al material cotizado.
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TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME DEL CONDUCTOR Y CABLE DE GUARDA
N CARACTERISTICAS GRAPA DE SUSPENSION FABRICANTE NUMERO DE CATALOGOS DE FABRICANTE MATERIAL DIAMETRO DE CONDUCTOR SIN INCLUIR VARILLAS DE ARMAR ANGULO DE SALIDA DE LA GRAPA CARGA DE ROTURA ESPECIFICADA CARGA DE DESLIZAMIENTO ESPECIFICADA NORMA DE FABRICACION MASA POR UNIDAD GRAPA DE ANCLAJE FABRICANTE NUMERO DE CATALOGO DE FABRICANTE MATERIAL DIAMETRO DE CONDUCTOR CARGA DE ROTURA ESPECIFICADA CARGA DE DESLIZAMIENTO ESPECIFICADA NORMA DE FABRICACION MASA POR UNIDAD MANGUITO DE EMPALME FABRICANTE NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE MATERIAL SECCION DEL CONDUCTOR LONGITUD CARGA DE DESLIZAMIENTO ESPECIFICADA NUMERO DE COMPRESIONES REQUERIDAS MASA POR UNIDAD kg % CRC 90 90 mm
ALEACION DE ALUMINIO ALEACION DE ALUMINIO ALEACION DE ALUMINIO
UNIDAD
VALOR REQUERIDO
VALOR GARANTIZADO
1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8
mm Grados % CRC (*) % CRC (*)
14 15 60 25
20 15 60 25
kg
mm % CRC (*) % CRC
14 100 90
20 100 90
kg
3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8
120
240
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TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME DEL CONDUCTOR Y CABLE DE GUARDA (Continuacin)
4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.9 6.0 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7.0 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7
MANGUITO DE REPARACION FABRICANTE NUMERO DE CATALOGOS DE FABRICANTE MATERIAL SECCION DEL CONDUCTOR LONGITUD CARGA DE DESLIZAMIENTO ESPECIFICADA NUMERO DE COMPRESIONES REQUERIDAS MASA POR UNIDAD CONECTOR DE VIAS PARALELAS FABRICANTE NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE MATERIAL SECCION DEL CONDUCTOR CARGA DE DESLIZAMIENTO ESPECIFICADA TORQUE DE APRIETE RECOMENDADO DIMENSIONES (Adjuntar planos) NORMA DE FABRICACION MASA POR UNIDAD VARILLA DE ARMAR FABRICANTE NUMERO DE CATALOGO DE FABRICANTE MATERIAL DIMENSIONES (adjuntar planos) SECCION DE CONDUCTOR A APLICARSE NUMERO DE ALAMBRES MASA POR UNIDAD kg mm mm 120 240 ALEACION DE ALUMINIO kg mm % CRC N-m mm ALUMINIO 120 20 240 20 kg mm m % CRC (*) 90 90
ALEACION DE ALUMINIO
120
240
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MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA 1. ALCANCE Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para las fabricacin, pruebas y entrega de materiales para la puesta a tierra de las subestaciones de potencia. 2. NORMAS APLICABLES Los materiales de puesta a tierra, cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin: NTP 370.251.2003 CONDUCTORES ELCTRICOS. CABLES PARA LNEAS AREAS (DESNUDOS Y PROTEGIDOS) Y PUESTAS A TIERRA. STANDARD SPECIFICATION FOR CONCENTRICLAY-STRANDED COPPER-CLAD STEEL CONDUCTORS ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA HASTE DE ATERRAMENTO ACCESORIOS AOCOBRE E
ASTM B 228-88
UNE 21-056 ABNT NRT 13571
ANSI C135.14
STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
En caso que el Postor proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las sealadas, presentar, con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin correspondiente. 3. 3.1 DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES Conductor de cobre El conductor de cobre ser desnudo, cableado y recocido, de las caractersticas indicadas en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. 3.2 3.2.1 Electrodo de Puesta a Tierra Caractersticas Generales El electrodo de puesta a tierra estar constituido por una varilla de acero revestida de una capa de cobre; ser fabricado con materiales y aplicando mtodos que garanticen un buen comportamiento elctrico, mecnico y resistencia a la corrosin.
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La capa de cobre se depositar sobre el acero mediante cualquiera de los siguientes procedimientos: Por fusin del cobre sobre el acero (Copperweld) Por proceso electroltico Por proceso de extrusin revistiendo a presin la varilla de acero con tubo de cobre
En cualquier caso, deber asegurarse la buena adherencia del cobre sobre el acero. El electrodo tendr las dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados: El dimetro del electrodo de puesta a tierra se medir sobre la capa de cobre y se admitir una tolerancia de + 0,2 mm y 0,1 mm. La longitud se medir de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto y se admitir una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm. Uno de los extremos del electrodo terminar en punta de la forma que se muestra en los planos del proyecto. 3.2.2 Materiales a) Ncleo Ser de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 y 2000 N/mm; su contenido de fsforo y azufre no exceder de 0,04%. b) Revestimiento Ser de cobre electroltico recocido, tendr una conductividad igual a la especificada para los conductores de cobre. El espesor de este revestimiento no deber ser inferior a 0,270 mm. 3.3 Conector para el electrodo El conector para la conexin entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deber ser fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecnica, y deber tener adecuadas caractersticas elctricas, mecnicas y de resistencia a la corrosin necesarias para el buen funcionamiento de los electrodos de puesta a tierra. El conector tendr la configuracin geomtrica que se muestra en los planos del proyecto. 3.4 Plancha doblada Se utilizar para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metlicos de fijacin de los aisladores cuando se utilicen postes y crucetas d madera; se fabricar e con plancha de cobre de 3 mm de espesor. La configuracin geomtrica y las dimensiones se muestran en los planos del proyecto. Este accesorio se utilizar con postes y crucetas de madera slo en ambientes con presencia de humedad salina.
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3.5
Grapas para fijar conductor a poste Sern de acero recubierto con cobre en forma de "U", con sus extremos puntiagudos para facilitar la penetracin al poste de madera. Ser adecuado para conductor de cobre de 70 mm.
3.6
Grapa de vas paralelas Ser de aleacin de cobre aplicable a conductores de cobre y conductores de acero recubierto con cobre.
3.7
Empalmes en T y en cruz para conductores de la malla de tierra Estos empalmes sern del tipo soldadura de proceso exotrmico. El suministro incluir los materiales, herramientas y accesorios para la ejecucin de los empalmes.
4. 4.1
PRUEBAS Pruebas del conductor de cobre recocido Los conductores de cobre recocido se sometern a las siguiente pruebas de acuerdo con la norma NTP 370.251.2003. Verificacin del aspecto superficial y el nmero de alambres. Verificacin de las dimensiones de los alambres y del conductor Medicin de la resistencia elctrica del conductor. Verificacin de las propiedades mecnicas del conductor.
4.2
Pruebas de los electrodos de puesta a tierra Las pruebas que se indican a continuacin se efectuar sobre el 1% de los electrodos suministrados, con un mnimo de dos (2). En caso que en una prueba no se obtuvieran resultados satisfactorios, se repetir la misma prueba sobre el doble del nmero de muestras. En caso que en la segunda oportunidad, en algunas de las muestras no se obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazar el suministro. a) Comprobacin de las dimensiones Se comprobarn las dimensiones especificadas en la Tabla de Datos Tcnicos. Garantizados. b) Adherencia de la capa de cobre De un electrodo, se cortar una muestra de 513 mm de longitud, la cual se fijar en los extremos de un torno mecnico; luego se realizar un corte helicoidal con un paso de 6 mm y una profundidad ligeramente superior al espesor de la capa de cobre, debindose observar una perfecta adherencia entre el cobre y el acero.
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c) Dureza del acero La dureza Brinell se determinar aplicando una carga de 1840 N durante 30 s, y utilizando una bola de 2,5 mm de dimetro sobre el electrodo. d) Espesor de la capa de cobre Se seccionar un electrodo en 3 partes y se comprobar, en cada corte, el espesor de la capa de cobre tomando las medidas geomtricas correspondientes. 5. EMBALAJE El conductor se entregar en carretes de madera de suficiente rigidez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado con listones, tambin de madera, para proteger al conductor de cualquier dao. Los electrodos de puesta a tierra y los accesorios sern cuidadosamente embalados en cajas de madera de dimensiones adecuadas. Cada caja y los carretes debern tener impresa la siguiente informacin: 6. Nombre del Propietario Nombre del Fabricante Tipo de material y cantidad Masa neta y total
INFORMACIN TCNICA REQUERIDA El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas. Asimismo, deber adjuntar catlogos del fabricante en los que se muestren fotografas o dibujos con las dimensiones, formas y caractersticas mecnicas de los accesorios.
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SISTEMA DE ILUMINACIN Y FUERZA 1. OBJETIVO Estas especificaciones tienen por objeto definir los requerimientos tcnicos para el suministro, pruebas en fbrica y entrega de las luminarias, lmparas y materiales para el sistema de iluminacin y fuerza, destinados a las subestaciones de potencia. 2. NORMAS APLICABLES Las luminarias y lmparas para uso al exterior materia de la presente especificacin, cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha a la convocatoria a licitacin: IEC 60598 IEC 60922 IEC 60923 IEC 60927 : : : : Luminaires. Ballast for discharge lamps - General. Ballast for discharge lamps - Performance. Starting devices.
El Postor indicar las normas que aplicar a las luminarias y lmparas de uso interior, as como a los materiales de las instalaciones elctricas interiores. 3. CONDICIONES DE SERVICIO Las luminarias, lmparas y materiales para el sistema de Iluminacin y Fuerza cubiertos por la presente especificacin sern instalados en el patio de llaves y en el interior de los edificios de control de las subestaciones de potencia. El suministro de energa en corriente alterna ser trifsico a 380-220 V, 60 Hz para la Iluminacin Normal y Fuerza. Para la iluminacin de emergencia se utilizar corriente continua a 110 V. En ambos casos la energa ser suministrada desde los correspondientes tableros de servicios auxiliares. 4. DESCRIPCIN DE LOS EQUIPOS Y MATERIALES a) Luminarias para lmparas de vapor de sodio Las luminarias tendrn carcasa de aluminio o polyester reforzado con fibra de vidrio, pantalla reflectora, cubierta de acrlico transparente, recinto portaaccesorio, portalmparas antivibrante y cableado interior con conductores tipo silicona. De acuerdo con las caractersticas fotomtricas, sern del tipo II, mediano, haz semirecortado para lmpara de vapor de sodio a alta presin de150 W, con portalmpara E 40.
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Las luminarias estarn provistas de reactores de bajas prdidas, condensadores para mantener el factor de potencia en 0,9 o mayor y arrancadores para facilitar el encendido de las lmpara de vapor de sodio. b) Proyectores Sern de aluminio de alta pureza, anodizado y abrillantado. Las rejillas sern de acrlico y El cuerpo del proyector ser de aluminio fundido, moldeado por inyeccin a alta presin. El espejo reflector ser fabricado de aluminio anodizado de alto grado de pureza que asegure un control del haz luminoso. El vidrio frontal tendr un espesor mnimo de 5,5 mm de espesor y ser resistente a los cambios de temperatura y deber estar fijado al cuerpo del proyector mediante 2 bisagras y 4 clips de acero inoxidable. Los proyectores estarn provistos de empaquetaduras de silicona entre el vidrio frontal y el cuerpo, sern a prueba de chorro de agua y polvo, presentar un grado de hermeticidad de IP55. La caja de conexin elctrica ser moldeada al cuerpo del proyector y contendr los terminales de conexin. c) Lmparas para la iluminacin exterior Sern de vapor de sodio de alta presin, de forma tubular; tendrn las caractersticas que se consignan en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. d) Luminarias para lmparas fluorescentes Las luminarias para lmparas fluorescentes tendrn forma rectangular y estarn preparadas para fijarse al techo; el soporte ser de acero moldeado en fro, fosfatizado y pintado de color gris o negro. Los reflectores permitirn la emisin del flujo luminoso en forma directa e indirecta, con un buen control del deslumbramiento. Estas luminarias estarn provistas de 2 o 4 lmparas fluorescentes de 36 W con equipo auxiliar de alto factor de potencia y arranque normal. e) Luminarias y lmparas para iluminacin de emergencia en corriente continua En el Patio de llaves, la iluminacin de emergencia se efectuar con proyectores y lmparas incandescentes de 50 W. En el edificio de control, la iluminacin de emergencia se efectuar con luminarias y lmparas incandescentes equipadas con lmparas de 50 y 100 W. En la sala de bateras se utilizar luminaria tipo Fanal con chasis de aluminio fundido para soporte de un difusor de vidrio roscado de color opalino. f) Tomacorrientes Los tomacorrientes del patio de llaves sern para instalacin exterior, a prueba de intemperie, monofsicos y trifsicos, para operar a 220 V y 380 V; 20 A;
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estarn provistos de agujeros para recibir al conductor neutro y al conductor de proteccin (tierra). Los tomacorrientes del edificio de control sern monofsicos, de 220 V, 20 A y estarn provistos de 3 agujeros ( fase, neutro y proteccin). g) Conductores e interruptores Para la iluminacin exterior, se utilizar cables del tipo NYY de 6 mm de seccin para tensin de 0,6/1 kV. Para los circuitos interiores se utilizarn conductores de cobre slido con aislamiento termoplstico (TW) adecuado para 600 V y de las secciones indicadas en los planos. Los interruptores sern del tipo para empotrar, estarn provistos de placa de bakelita color marfil y con una capacidad de 20 A. 5. INFORMACIN REQUERIDA CON LA OFERTA La descripcin incluir lo siguiente: De la luminaria y balasto - Tipo de ambiente de uso - Materiales empleados en su construccin - Curvas isocandela e isolux de las luminarias con las lmparas indicadas en los planos. - Rango de anchos del haz (horizontal y vertical, definiendo el concepto de ngulo considerado) - Rangos para ngulos de orientacin de la luminaria en los planos vertical y horizontal. - Tipo de montaje - Rango de tensin, frecuencia, potencia, naturaleza de la corriente de arranque y tipo de balasto correspondiente. - Tipo de portalmpara - Dimensiones y masa. De la lmpara: - Potencia elctrica. - Rango de tensin y frecuencia. - Lmenes iniciales (a 100 horas). - Depreciacin lumnica media - Vida til en horas - Temperatura mxima. - Rango de posiciones de operacin. - Tiempo de reencendido. - Tipo de acabado y dimensiones fsicas. - Espectro de emisin lumnica. - Tipo de portalmpara.
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De los accesorios: - Descripcin y materiales empleados en su construccin. - ngulos de montaje cuando sea aplicable. - Toda otra informacin que permita una mejor evaluacin de lo ofertado de acuerdo a la presente especificacin. 6. EMBALAJE El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de todo el material considerando todas las condiciones climatolgicas y de las vas de transporte. Las luminarias sern embaladas individualmente en cajas de cartn estndares del fabricante y luego sern agrupadas y embaladas en cajas de madera. Este embalaje deber hacerse a prueba de golpes y vibracin, incluyendo los rellenos amortiguadores necesarios. Las lmparas podrn embalarse por grupos en cajas de cartn estndar del fabricante y luego agrupadas y embaladas en cajas de madera. Se pondr especial cuidado en colocar separadores amortiguadores entre lmparas. Los accesorios podrn embalarse individualmente o por grupos, dependiendo de su naturaleza, tamao y forma de embalaje estndar del fabricante
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ESTRUCTURAS METLICAS 1. OBJETO Estas especificaciones determinan desde el punto de vista tcnico, el suministro de las estructuras metlicas de soporte y apoyo para conductores destinados a las subestaciones de potencia. 2. NORMAS APLICABLES El conjunto del suministro materia de la presente especificacin, cumplir con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin:: ASTM A36, ASTM A394, ASTM A153, A6, A123-78, A153-80 DIN 17100 St 37-2 ANSI B18.2.1-1981, B18.2.2-1972, B1.1-1982, AWS A5.5, A5.23 3. TIPO Todas las estructuras de soporte debern ser metlicas, de acero; de preferencia, las estructuras debern ser del tipo de celosa a base de perfiles de acero y/o perfiles de alma llena. 4. REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN Los prticos para el soporte de los conductores de lneas y barras areas sern formados por perfiles de alma llena, realizada con planchas soldadas de acero galvanizado, ensamblado con pernos y tuercas. Se debern prever pernos con ojal de tamao y posicin adecuada para la recepcin de las cadenas de aisladores de lneas de transmisin, cuando corresponda. Todas las estructuras estarn provistos de agujeros, pernos y otros accesorios necesarios para fijar las cadenas de aisladores y otros aparatos previstos en el proyecto. 5. 5.1 CONEXIN GENERAL DE LAS ESTRUCTURAS Materiales a) Perfiles Los perfiles laminados sern de acero al carbono de preferencia acero Corten anticorrosivo, conforme a la Norma ASTM A36 y a la designacin St 37-2 de la
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Norma DIN 17100. Las propiedades mecnicas mnimas de estos aceros se indican a continuacin:
ASTM A36 Esfuerzo de fluencia MPa (kg/mm) Resistencia en tensin MPa (kg/mm) 245(25) 363-402(37-41)
DIN St37-2 236(24) 363-441(37-45)
Alargamiento de rotura (%)
25 %
25 %
Las dimensiones de los perfiles sern las indicadas en las Tablas de Perfiles de la Norma ASTM A36: "Standard Specification for General Requirements for Rolled Steel Plates, Shapes, Sheet Piling, and Bars for Structural Use". Cualquier variacin de estas propiedades deber limitarse a las tolerancias establecidas en la misma Norma. b) Pernos Todos los pernos sern de cabeza y tuerca hexagonal y sus caractersticas se ajustarn a lo indicado en la Norma ASTM A394: "Galvanized Steel Transmission Tower Bolts and Nuts". Alternativamente podrn usarse pernos fabricados de acero con bajo contenido de carbono, segn ASTM A307 (SAE Grado 2), los que sern galvanizados en caliente de acuerdo a lo indicado en la Norma ASTM A 153 para materiales de las clases C y D. En cualquiera de los casos los pernos tendrn una resistencia a la tensin mecnica mnima de 420 MPa. Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarn de acuerdo a lo indicado en las Normas ANSI B18.2.1 y ANSI B18.2.2 respectivamente. Las caractersticas de la rosca se ajustarn a lo indicado en la Norma ANSI B1.1 para roscas de la serie UNC (gruesa), Clase 2A. c) Soldadura La soldadura ser de arco elctrico y el material de los electrodos ser del tipo E70 con una resistencia mnima a la tensin mecnica de 480 MPa. El material de soldadura deber cumplir con los requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.5 o AWS A5.23 de la American Welding Society, dependiendo de si la soldadura se efecta por el mtodo de arco metlico protegido o se efecta por el mtodo de arco metlico sumergido, respectivamente.
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6.
FABRICACIN a) Materiales Todos los materiales sern nuevos y debern encontrarse en perfecto estado. La calidad y propiedades mecnicas de los materiales sern los indicados en esta especificacin y en los planos de fabricacin de las estructuras; en caso de controversia, los planos tendrn prioridad. Las propiedades dimensionales de los perfiles sern las indicadas por la designacin correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variacin en las mismas deber encontrarse dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto. El fabricante informar al Propietario sobre la fecha de arribo de los materiales al Taller, de manera que ste pueda proceder a su inspeccin. Ningn trabajo de fabricacin podr iniciarse antes de que el Propietario haya dado su conformidad a la calidad y condiciones de los materiales. Con ese objeto, el Propietario podr solicitar los certificados de los materiales u ordenar los ensayos que permitan confirmar la calidad de los mismos. En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torceduras y otros defectos en un grado que exceda las tolerancias de la Norma ASTM A6, el Propietario podr autorizar la ejecucin de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o procedimientos mecnicos de enderezado, los cuales sern de cargo y cuenta del fabricante. b) Tolerancias de Fabricacin La variacin de la longitud real de cualquier elemento de la estructura respecto a su longitud consignada en los planos no ser mayor que 1,6 mm para elementos de 9144 mm de longitud y menores, ni mayor que 3,2 mm para elementos sobre los 9 144mm de longitud. La variacin de la linealidad de los elementos de la estructura no ser mayor que 1/1000 de la distancia entre sus puntos de conexin. La tolerancia respecto a las posiciones mutuas de los agujeros no ser mayor que 0,5 mm para agujeros ubicados en una misma conexin, ni mayor que 1,0 mm para agujeros ubicados en distintas conexiones del mismo elemento. No se admitir ninguna tolerancia en la posicin de los ejes de los agujeros respecto de los ejes del elemento. c) Corte El corte de los materiales podr hacerse trmicamente (con oxiacetileno) o por medios mecnicos (cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una vez cortados debern quedar libres de rebabas y los bordes deben aparecer perfectamente rectos.
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d) Doblado Cuando se requiera, los elementos de la estructura sern doblados, preferiblemente, en caliente. Si, por razones particulares, los elementos deben ser doblados en fro, el material ser posteriormente "recalentado" para aliviarlo de tensiones internas y restaurar sus propiedades originales. e) Perforacin de Agujeros Todas las perforaciones sern efectuadas en el Taller de fabricacin, previamente al galvanizado. Las perforaciones se efectuarn con taladrado, pero tambin podrn ser punzonadas a un dimetro 3,2 mm menor que el dimetro final y luego terminadas con taladrado. El dimetro final de los agujeros ser 1,6 mm mayor que el dimetro de los pernos que van a alojar y su aspecto ser perfectamente circular, libre de rebabas y grietas. Los elementos con perforaciones que no cumplan esta descripcin sern rechazados. f) Soldadura Los bordes a ser soldados deben prepararse cuidadosamente y el tipo y tamao de los electrodos deben seleccionarse para conseguir una soldadura de la mejor calidad. El procedimiento de ejecucin de las soldaduras debe ser tal que se minimicen las deformaciones y distorsiones del elemento que se est soldando. El tamao de las soldaduras debe ser el m adecuado y su apariencia limpia; s deben estar libres de grietas, porosidades o exhibir inadecuada penetracin o fusin incompleta. Las soldaduras que no cumplan con estos requisitos sern rechazadas. g) Marcado Todos los elementos de las estructuras sern identificados con una marca de nmeros y/o letras correspondiente a la designacin establecida en los planos de fabricacin para cada uno de ellos. Las marcas sern estampadas en cada elemento previamente al galvanizado y debern ser claramente legibles despus del mismo. h) Galvanizado Todos los elementos de las estructuras sern galvanizados por inmersin en caliente conforme a lo indicado en las Normas ASTM A123 y ASTM A 153. El galvanizado se llevar a cabo despus que se hayan efectuado todas las operaciones de corte, doblado y perforacin de agujeros. La superficie de los materiales a ser galvanizados deber estar limpia y libre de incrustaciones, escamas u xido.
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La masa de recubrimiento de zinc que debe aplicarse sobre materiales con un espesor menor a 5,08 mm no ser menor que 610 gr/m. En materiales con un espesor de 6,35 mm y mayores, la masa del recubrimiento no ser menor que 702 gr/m en promedio y en ningn caso individual menor que 610 gr/m. El recubrimiento de zinc ser liso y de espesor razonablemente uniforme; deber estar bien adherido y no se desprender como consecuencia de las operaciones normales de manipuleo y montaje. Las protuberancias, glbulos o depsitos de zinc que interfieran con el uso planeado del material no sern permitidos. i) Embalaje y Embarque Los elementos de la estructura sern embalados en paquetes tan robustos como sea posible para asegurar que tengan la resistencia y rigidez necesarias para soportar un manipuleo negligente. Los paquetes deben contener elementos de la misma marca y pertenecientes a la misma estructura. Cada paquete llevar la identificacin correspondiente a su contenido y cualquier otra informacin que el Propietario considere necesario. Se tomarn las medidas necesarias para evitar d aar el galvanizado durante las operaciones de manipuleo y transporte y para protegerlo de la corrosin. Cualquier dao o prdida como consecuencia de un embalaje inadecuado o realizado sin la necesaria diligencia ser de exclusiva responsabilidad del Fabricante. 7. TABLA DE DATOS TCNICOS El Postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico-econmica de la oferta presentada y posterior control de los suministros.
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TRANSFORMADOR DE PUESTA A TIERRA 1. OBJETIVO Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo, fabricacin y mtodos de prueba para el suministro de transformadores de puesta a tierra para subestaciones de potencia. 2. NORMAS APLICABLES El diseo, fabricacin y mtodos de pruebas debern regirse por la ltima versin de la siguiente norma: IEC 76 3. Power Transformers
CARACTERSTICAS ELCTRICAS PRINCIPALES Las caractersticas tcnicas se muestran en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN a) General Los transformadores de puesta a tierra sern del tipo Zig-Zag, para servicio exterior, con arrollamientos sumergidos en aceite y refrigeracin por circulacin de aceite; se instalarn directamente por su base. b) Tanque El tanque ser cilndrico u ondulado, construido de plancha de acero soldada y fijada mediante pernos. La parte activa del transformador se fijar a la tapa de modo que se pueda levantar conjuntamente con sta, sin necesidad de abrir las conexiones externas. c) Ncleo El ncleo magntico estar compuesto por columnas de seccin aproximadamente circular y dispuestas en un solo plano. Tanto las columnas como los yugos sern fabricados con planchas de acero elctrico al silicio, laminados en fro y ensamblados convenientemente para obtener corriente y prdidas en vaco reducidas.
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d)
Arrollamientos Los arrollamientos estarn conformados por bobinas de cobre electroltico, aislados cuidadosamente y dispuestos alrededor de las columnas del ncleo.
e)
Aisladores pasatapas (bushings) Los aisladores pasatapas sern de porcelana color marrn y se fijarn a la tapa del tanque mediante pernos, arandelas de presin y tuercas. Las caractersticas de estos aisladores se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
f)
Placa de Identificacin Los transformadores de puesta a tierra debern tener una Placa de Identificacin situada en un lugar visible, con inscripciones en idioma Espaol; deber contener la siguiente informacin: - Nombre del Propietario - Nombre del fabricante - Tipo y serie del equipo - Temperatura de operacin - Nivel de aislamiento - Corriente en las fases y en el neutro - Potencia nominal continua - Diagrama de conexin - Impedancia de cortocircuito - Frecuencia nominal - Masa del transformador de puesta a tierra sin aceite - Masa total - Altitud de instalacin
g)
Transformador de Corriente tipo bushing El transformador de corriente tipo bushing, estar instalado en el neutro del transformador Zig- Zag y tendr las siguientes caractersticas que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados
h)
Accesorios El transformador de puesta a tierra deber estar provisto de todos sus accesorios de suministro normal; el suministro incluye la resistencia de puesta a tierra del neutro, lo cual deber listarse en la Propuesta Tcnica, incluyendo una descripcin del embalaje para transporte.
5.
PUNTOS A SER DEFINIDOS EN LA PROPUESTA - Tipo - Valores Nominales - Valores de la resistencia de puesta a tierra - Descripcin de construccin
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- Eficiencia con factor de potencia = 1,0 y 0,8 - Impedancia de cortocircuito - Sobreelevacin de temperatura - Masas - Planos de formas y dimensiones - Marca y calidad del aceite aislante - Tabla de Datos Tcnicos debidamente llenada - Lmites de suministro 6. PRUEBAS Los transformadores de puesta a tierra se sometern a las siguientes pruebas, de acuerdo con las normas consignadas en numeral 2: a) Pruebas de Rutina - Prueba de tensin aplicada - Prueba de tensin inducida - Pruebas de control de la polaridad - Medida de las prdidas en el hierro - Medida de las prdidas en el cobre y verificacin de la impedancia cortocircuito - Rigidez dielctrica del aceite - Corriente de excitacin b) Pruebas Tipo Prueba de calentamiento a una (01) unidad por lote y por cada tipo de transformador. Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50 a una (01) unidad por lote, por cada tipo de transformador. c) Inspecciones y Pruebas El costo de las pruebas especificadas y los gastos de Inspeccin sern por cuenta y cargo del proveedor. 7. TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico-econmica de la oferta y posterior control de los suministros. 8. PLANOS DIAGRAMAS Y MANUALES El fabricante deber proporcionar folletos, manuales de operacin y montaje y Dibujos que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece. Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar, para revisin y aprobacin, cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES
de
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GENERALES que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos. Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el Propietario prevea los requerimientos de diseo ligados a l. Antes del embarque de la unidad, el Fabricante deber suministrar cinco (05) ejemplares de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y cinco (05) de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento. Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado. Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma Espaol. Ser por cuenta y riesgo del Fabricante c ualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del cumplimiento de las especificaciones tcnicas. 9. EMBALAJE El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo c deber establecerse ual de tal manera que se garantice un transporte seguro de los transformadores de puesta a tierra considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Las cajas de embalaje llevarn impresa las marcas con el nmero del contrato u orden de compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el contenido de las mismas.
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ESPECIFICACIN TCNICA ETS-SE - 23

TABLEROS DE CONTROL 1. OBJETIVO Las presentes especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones del suministro de los tableros de control de las subestaciones del proyecto, los cuales estarn constituidos por tableros de proteccin, control, medida, mando y sealizacin de lneas, tableros de proteccin y control de transformadores de potencia y los tableros de control de los conmutadores bajo carga de los transformadores, incluyendo sus accesorios y cableado correspondientes al presente proyecto. 2. NORMAS APLICABLES El diseo, construccin, equipamiento y pruebas de los tableros de control, debern cumplir con las prescripciones de la siguiente norma, segn la versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin: IEC 60947 3. Low-voltage switchgear and controlgear
ALCANCES DEL SUMINISTRO El suministro comprende el diseo, fabricacin, pruebas en fbrica y supervisin del montaje de los tableros de control, medida y proteccin debidamente ensamblados, con todos sus componentes y listos para entrar en operacin, de acuerdo a las especificaciones tcnicas que se indican en este documento.
4.
CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE DISEO Y CONSTRUCCIN Los tableros sern autosoportados, blindados, sin partes bajo tensin accesibles, con un grado de proteccin IP 55, preparados para uso al interior de un edificio de control; se suministrarn completos con todos sus componentes debidamente ensamblados y cableados, listos para la puesta en servicio Cada tablero ser construido considerando un 20% de borneras de reserva con un mnimo de 10 unidades para futuras ampliaciones y/o modificaciones. Previamente a la fabricacin, el proveedor someter a la aprobacin del Propietario los planos de diseo y diagramas funcionales de los tableros. Los tableros cumplirn como mnimo con los siguientes requerimientos: Los componentes de los tableros deben ser de ltima tecnologa, con caractersticas iguales o mejores a los sealados en estas especificaciones tcnicas. Para el cableado de los circuitos de corriente y control, se utilizarn conductores de cobre cableado con calibres mnimos de 4 y 2,5 mm respectivamente, cubierto con aislamiento de polietileno, resistente al calor, a la humedad y no inflamable, con un nivel de aislamiento de 600 V.
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En circuitos donde la corriente no exceda de 5 A, podr usarse conductor de calibre 1,5 mm. El cableado ser dividido en varios circuitos independientes, por ejemplo en circuitos de tensin, mando, sealizacin, alarma, etc. La proteccin contra cortocircuitos y sobrecarga de los diferentes circuitos deber realizarse por medio de interruptores termomagnticos, a excepcin de los circuitos de calefaccin e iluminacin que podrn ser a base de fusibles. Los tableros contarn con una seal luminosa que indique prdida de tensin auxiliar CC, esta seal deber ser alimentada en corriente alterna. Los circuitos de corriente para medicin y proteccin no tendrn interruptores ni fusibles, por lo que se suministrarn borneras del tipo cortocircuitables para efectuar con facilidad los puentes en los cables que conecten la parte secundaria de los transformadores de corriente y, de este modo, dejar libre la parte interna del tablero. Todos los cables debern ser marcados adecuadamente, de tal forma que se identifique con claridad el circuito al cual pertenecen; los cules se instalarn dentro de canaletas de plstico de fcil acceso. Deber proveerse borneras o regletas terminales de 600 V y 30 A para las conexiones de todos los cables de control, los cules estarn provistas de una tira de marcacin de vinlico, de tal manera que cada punto terminal y cada regleta est debidamente identificado, las marcas sern hechas con tinta indeleble. Las regletas o borneras debern estar separadas en secciones de acuerdo con funciones determinadas, por ejemplo: circuitos de corriente, circuitos de tensin, mandos del interruptor, telemedida, etc. Se deber proveer un 20 % de terminales de reserva para las conexiones externas; estos terminales debern ser adecuados para alojar conductores de 2,5 mm como mnimo. El cdigo de identificacin de colores de los conductores ser el siguiente: Circuitos secundarios de los transformadores de tensin Circuitos secundarios de los transformadores de corriente Circuitos en corriente alterna excepto circuitos de potencia Neutro Proteccin y puesta a tierra : : : : : Rojo Azul Verde Blanco Amarillo
Cables de salida trifsicos para circuitos en corriente alterna:
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- Fase A - Fase B - Fase C Cables alimentadores de corriente continua Positivo Negativo
: : :
Negro Azul Rojo
: :
Blanco Negro
El diseo de los tableros deber ser tal que permita retirar cualquiera de los equipos sin necesidad de afectar a los dems ni de remover conectores u otros elementos. El gabinete ser fabricado con perfiles estructurales y planchas de acero de acabado liso de un espesor no menor a 2,5 mm, tendr puerta con chapa y llave. Las planchas de los extremos laterales debern ser removibles, de modo que permitan adicionar o eliminar tableros. EL gabinete tendr en la parte inferior una plancha metlica con agujeros para el ingreso de los cables de control; estos agujeros tendrn tapas removibles para facilitar el montaje y mantener la hermeticidad del tablero. La puerta deber llevar empaquetaduras de material adecuado y resistente para dotar al tablero de la hermeticidad solicitada (grado de proteccin IP-55 segn IEC). Todas las partes metlicas sern limpiadas y protegidas contra xidos mediante un proceso basado en fosfatos o equivalentes, el que ser seguido inmediatamente por dos capas de impregnacin de pintura anticorrosiva, aadindose las capas necesarias de acabado con sistema vinlico de color gris claro. Los tableros estarn equipados con ganchos o anillos de diseo adecuado, fijados en la parte superior, capaces de soportar el peso de todo el tablero con su equipamiento interior completo. Los equipos de control, medicin, proteccin, cuadros anunciadores, etc., sern instalados en la parte frontal de los tableros correspondientes; estos equipos sern del tipo empotrable, provistos de cubierta de plstico removible para proteccin contra el polvo. En la cara frontal del tablero de medicin y control se instalar una barra mmica que representar las conexiones de los equipos principales; la barra mmica ser slida, de material metlico o plstico de 7,0 mm de ancho por 3,0 mm de espesor, firmemente asegurada al tablero, los colores asignados para los diferentes niveles de tensin sern los siguientes: Circuitos de 138 kV Circuitos de 60 kV : : Color anaranjado Color rojo
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Circuitos de 22,9 kV Circuitos de 10 kV
: :
Color negro Color verde
Los equipos de proteccin debern llevar una placa de identificacin que indique las funciones de proteccin y las fases a las que protegen. Las cubiertas y/o carcasas de los equipos componentes que normalmente no estn conectadas a las partes energizadas de los circuitos principales o auxiliares, debern conectarse a tierra mediante un conductor de seccin no menor a 4 mm. La continuidad de este conductor debe estar asegurada. El neutro de los circuitos de tensin y corriente deber conectarse a la barra del neutro y a la barra de tierra del tablero. El proveedor suministrar los rels auxiliares necesarios para garantizar una adecuada operacin de los sistemas de proteccin, sealizacin y control. EL tablero tendr una lmpara de alumbrado en corriente continua con su respectivo interruptor y un tomacorriente para 600V-30A. El sistema de alarma sonora se instalar en la parte superior del tablero de proteccin. Se deber proveer placas de identificacin para lo siguiente: a) Para la identificacin de cada tablero: una en la parte superior frontal y otra en la parte superior posterior; la identificacin ser de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes; estas placas sern fabricadas de material plstico laminado, con fondo color negro y letras blancas; estarn fijadas con tornillos de cabeza no visible. b) Para la identificacin de la funcin de cada dispositivo y/o equipo: en la parte exterior e interior del tablero. Los tableros debern estar provistos de borneras de pruebas, de forma que cada circuito pueda ser probado mediante la aplicacin de tensin y corriente, sin necesidad de energizar todo el Sistema. Los tableros, donde sea necesario, debern estar provistos de borneras para enviar y/o recibir las seales transmitidas por el sistema de control y mando. Todos los tableros debern tener una barra de cobre de 5x25 mm fija en la parte posterior inferior de los mismos para puesta a tierra. Esta barra llevar un terminal de cobre para un conductor de 70 a 120 mm, del mismo material. Los tableros de proteccin, control y mando debern tener acceso por la parte posterior. Los accesos sern por medio de puertas con manija y llave. Cada tablero deber contar con un calefactor de 150 W, 220 Vca.
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5. 5.1
PRINCIPIO DE OPERACIN Y SUPERVISIN Sealizacin local y remota La sealizacin remota se ver reflejada en el cuadro mmico, a travs del estado de las lmparas de sealizacin, de la siguiente manera: a posicin de los conmutadores que est de acuerdo con la posicin fsica (abierto - cerrado) del equipo correspondiente se indicar con lmpara de sealizacin apagada. La posicin de los conmutadores que sea distinta a la posicin fsica del equipo respectivo (abierto - cerrado) se indicar con lmpara encendida permanentemente. El tablero de control permitir tener sealizacin remota de la posicin de los interruptores, reclosers (cuando corresponda) y seccionadores.
5.2
Mando La apertura y cierre de interruptores, seccionadores de lneas, seccionadores de barras en 138 y 60 kV e interruptores y recloser en 22,9 y 10 kV, se realizar mediante el pulsador - lmpara del conmutador de operacin correspondiente.
5.3
Operacin remota Para la operacin de los interruptores o seccionadores de barras o de lnea desde el cuadro sinptico del tablero de medicin y control se darn los siguientes pasos: 1) 2) 3) Se seleccionar el equipo a operar girando a la posicin deseada l llave a selectora de mando (conmutador) correspondiente. La lmpara correspondiente a la llave selectora (conmutador) del equipo a operar se encender en forma permanente. Se presionar el pulsador - lmpara de la llave selectora (conmutador) y el equipo operar. Al completarse la operacin, la lmpara correspondiente se apagar, confirmando que la posicin del equipo est de acuerdo con la posicin del conmutador en el mmico.
5.4
Operacin por medio de la proteccin Los interruptores y reclosers se abrirn por accin de los rels de proteccin, independientemente de los mandos del cuadro sinptico. En este caso, en el tablero de control, debe sealizarse esta operacin mediante el encendido permanente de la lmpara correspondiente al interruptor o recloser operado. Asimismo, deber indicarse en el bloque de alarmas el tipo de falla que origin la apertura del interruptor. Cuando la apertura del interruptor sea provocada por un rel de proteccin, deber activarse, tambin, la alarma sonora. Cuando el personal inspeccione los tableros, podr saber que equipo actu y qu dispositivo de proteccin orden la apertura.
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6.
SISTEMA DE ALARMAS Cuando corresponda, los tableros sern suministrados con un sistema de alarmas que permita tener localmente sealizacin visual y auditiva para las seales requeridas. El bloque anunciador de alarmas se alimentar con tensin auxiliar en corriente continua, tendr un mnimo de 40 seales y tendr las siguientes caractersticas: Una sirena con alimentacin en corriente continua Una sirena con alimentacin en corriente alterna Botones pulsadores para funciones de: Prueba de lmparas Prueba de funcin Silenciador de bocina Reconocimiento de alarma Reposicin
El suministro del bloque anunciador de alarmas deber incluir placas de sealizaciones de repuestos sin grabar (40 unidades). Lgica de funcionamiento Ante la ocurrencia de una falla, se activar la sealizacin luminosa intermitente y la alarma sonora; luego del reconocimiento de la falla (cancelacin de la alarma sonora), la sealizacin luminosa deber quedar accionada sin intermitencia hasta la eliminacin de la falla. Si ocurriera otra falla antes de la eliminacin de la falla anterior, el sistema de alarma deber proceder de acuerdo a la secuencia precedente: alarma luminosa intermitente y sonora reconocimiento de falla sealizacin luminosa sin intermitencia reposicin. 7. REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN Y MONTAJE Los materiales a utilizarse debern ser de la mejor calidad y cuidadosamente elaborados y trabajados. Los tableros debern ser del tipo autosoportado, fabricados con planchas y perfiles de acero. En la parte frontal de los tableros debern estar instalados los aparatos, instrumentos y equipo de sealizacin. Todos los tableros debern tener acceso por la parte posterior. Deber preverse la iluminacin interior de los tableros al momento de abrirse la puerta, las lmparas debern operar con corriente continua. La tensin auxiliar disponible para los equipos de proteccin y control ser de 110 Vcc, con excepcin de la S.E. Huallanca (Can del Pato), donde se dispone de 250 Vcc, por lo que el proveedor deber suministrar los rels auxiliares necesarios para las interfases con equipos que utilicen otras tensiones diferentes a las indicadas. 8. SISTEMA DE SINCRONIZACIN En las subestaciones de Tayabamba, Pomabamba, Celendn, que se conectarn por el lado de 22,9 kV a otra fuente de generacin, se instalarn rels de chequeo de sincronismo (25) en las celdas de conexin pertinentes. En el lado de 138 kV de las subestaciones de Huallanca y Tayabamba, el sincronismo ser incluido como una funcin del rel de proteccin de distancia (21).
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9. 9.1
EQUIPOS Y APARATOS DE PROTECCIN, SEALIZACIN Y ALARMA Rels de proteccin Los equipos principales de la subestacin de potencia sern protegidos mediante rels de intervencin rpida, cuya operacin debe ser iniciada por efectos de fallas entre fases, fase tierra, sobrecargas permanentes en los equipos u otras anormalidades en el sistema elctrico. Los rels de proteccin debern ser electrnicos, digitales, con funcionamiento basado en microprocesadores, del tipo para empotrar, extrables, de conexin elctrica posterior, a prueba de polvo, con cubierta removible y ventana transparente, para ser instalados en tableros metlicos. El consumo en Voltamperios deber ser el ms bajo posible y debern estar provistos de enchufes de pruebas de tipo corredizo u otro, a fin de poder efectuar pruebas sin necesidad de mover el rel. Los rels debern ser diseados de tal manera que sean extrados sin que queden abiertos los circuitos secundarios de los transformadores de corriente, cables de control y medida. Cada rel deber ser identificado mediante tarjetas y adems deber poseer un mecanismo que indique la operacin y reposicin del rel. Debern estar diseados para trabajar con variaciones de tensin auxiliar de 20% del sistema de corriente continua de la Subestacin.
9.1.1
Rel de distancia Los Rels de Distancia, cuando se requieran, debern ser del tipo Multifuncin, de ltima generacin en cuyo suministro deber estar incluido el Software de programacin para las calibraciones, Lector Optico, Manuales completos de instalacin, operacin y mantenimiento, etc.
9.1.2
Rels de Sobrecorriente (50/51,50N/51N) Los rels de sobrecorriente debern ser del tipo digital basados en microprocesador con las siguientes caractersticas: Deben realizar la proteccin de sobrecorriente de tiempo definido y del tipo inverso tanto para fallas entre fases, como para fallas a tierra, con ajustes y rangos independientes. La funcin de tiempo definido debe tener retraso de tiempo ajustable. El rel deber tambin proporcionar funciones de medicin de la corriente en cada fase y a tierra. El rel debe disponer de un puerto de comunicaciones que permita su comunicacin con un centro de control, de manera que los ajustes del rel puedan efectuarse en forma remota. Adems, debe ser posible interrogar al rel para obtener la corriente eficaz en ese momento, una relacin de las fallas ms recientes, incluyendo corrientes y tiempos de actuacin; as como la fecha y hora
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en que se produjo la perturbacin. Adems debe ser posible el telecomando del interruptor a travs del rel en forma remota. Las curvas caractersticas disponibles deben comprender los tipos normalmente inverso, muy inverso y extremadamente inverso; debiendo ser seleccionadas por el usuario a voluntad. El rel debe tener una rutina de auto verificacin que le permita emitir una seal de alarma cuando alguno de sus componentes funcione en forma defectuosa. Debe disponer de contactos de salida, de preferencia configurables, para reconocer la actuacin del rel por accin de las unidades de tiempo definido, a tiempo inverso, la presencia de una falla entre fases la presencia de una falla a tierra. Opcionalmente, el rel puede incluir entre sus funciones la acumulacin de los Amp interrumpidos, con el propsito de determinar el momento adecuado para el mantenimiento del interruptor. Los rels de sobrecorriente debern ser temporizados con tiempo inverso y tendrn una unidad instantnea. Deben tener ajustes de corriente, en principio del orden del 20% al 200% de la corriente nominal y con rango de ajuste de tiempo (time-delay) del 10% al 100%. 9.2 Sealizacin y alarmas audibles En los tableros correspondientes se instalar un bloque anunciador de alarmas con salida para por lo menos 40 alarmas, cada alarma contar con una pequea lmpara para sealizacin luminosa. Debern proveerse pulsadores - probadores de lmparas y alarmas. De igual manera, en donde corresponda, se deber instalar una bocina de alarma en corriente continua y una bocina de alarma en corriente alterna para el caso en que falla la corriente continua. 10. 10.1 EQUIPO DE MEDICIN Indicadores de Medida Con la finalidad de tener control de los parmetros elctricos del sistema, se instalarn equipos multifuncionales en los tableros de control para cada circuito segn se indiquen en los planos correspondientes. El equipo multifuncin ser capaz de registrar corrientes y tensiones (fases y fase tierra), factor de potencia, potencias activa, reactiva y aparente; la secuencia de indicacin ser en forma cclica; asimismo, deber tener la opcin de transmisin remota de datos. Tendr una pantalla luminosa (no cristal lquido). Las relaciones de transformacin debern ser programables; el suministro incluir el Software de programacin para las calibraciones, lector ptico, accesorios de
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interface a computadora, mantenimiento, etc.
manuales
completos
de
instalacin,
operacin
El equipo multifuncin deber tener capacidad para indicar como mnimo lo siguiente: Por medicin directa: Corrientes en las tres fases Corriente de falla a tierra Tensiones fase - tierra para las tres fases Frecuencia
Por clculo: Tensiones fase - fase en las tres fases Corrientes promedios y mximas en las tres fases Potencia aparente, activa y reactiva Factor de potencia Energa aparente, activa y reactiva
10.2 Sistema de medida de energa Los contadores de energa debern ser electrnicos del tipo multifuncin para empotrar en tablero elctrico, de conexin posterior, a prueba de polvo, con cubierta transparente removible; debern permitir la aplicacin del sistema de facturacin tipo mltiple tarifa, con acceso a medicin en tiempo real (datos instantneos), que se pueda programar los das domingo y feriados del ao y tenga capacidad de medicin bidireccional (en los cuatro cuadrantes). Adems, deber ser capaz de transmisin remota de datos y tendr capacidad de memoria masiva. La clase de precisin del equipo debe ser 0,2. Los contadores de energa debern tambin tener indicacin de mxima demanda en kW para sistema de medicin diario de doble tarifa, con perodos de integracin de 15 minutos. Los contadores debern ser del tipo enchufable y de las siguientes dimensiones aproximadas 200 mm x 200 mm. Los contadores de energa sern diseados para operar en un sistema trifsico, 4 hilos, con transformadores de medida. El suministro incluir Software de Programacin, Dispositivo y elementos de enlace para computadora, manuales de instalacin, operacin y mantenimiento, etc. 11. PRUEBA EN FBRICA a) Las inspecciones, controles y pruebas de rutina sern efectuadas de acuerdo a las recomendaciones de las normas establecidas en el numeral 2 de la presente especificacin. Los costos que demanden estas actividades sern por cuenta del Proveedor.
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La siguiente lista no es limitativa: Inspeccin general Revisin del cableado Pruebas individuales de los equipos que integran los tableros, tales como instrumentos, rels, etc. Pruebas funcionales. b) Todas las inspecciones y pruebas requeridas debern ser efectuadas en presencia del representante del propietario; y ningn tablero podr ser transportado sin la aprobacin previa del propietario. Todos los protocolos de pruebas sern entregados por el postor al propietario con los certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes detallados y completos incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc., sern entregados por el fabricante inmediatamente despus de la realizacin de los ensayos; estos informes sern redactados en idioma espaol La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes) de ensayos no liberan de ninguna manera al fabricante de sus obligaciones contractuales. El propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) inspector por el lote de tableros. El postor asumir todos los gastos de transporte, alojamiento y estada por el tiempo que duren estas pruebas.
c)
d)
e)
12.
PRUEBAS EN SITIO Como parte de las obligaciones contractuales el proveedor/fabricante del suministro deber efectuar las pruebas de verificacin, calibraciones y ajustes de sealizaciones, medidores y rels, debiendo considerar en su oferta los costos de personal tcnico, empleo de equipos de prueba y calibracin que demande esta actividad. La siguiente lista de pruebas no es limitativa: Inspeccin general Verificaciones individuales de los equipos integrantes de las celdas y las calibraciones a valores definitivos Pruebas funcionales
13
PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES El fabricante deber proporcionar catlogos, manuales de operacin y montaje y dibujos que ilustren ampliamente el diseo, y apariencia del equipo que ofrece. Al mes de emitida la Orden de Proceder, el fabricante deber suministrar, para revisin y aprobacin, cinco (05) ejemplares de las dimensiones generales que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los diagramas elctricos. Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el propietario prevea los requerimientos de la obra civil del edificio de control.
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Antes del embarque de los tableros, el fabricante deber suministrar cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba del fabricante y de los manuales de operacin y mantenimiento. Al salir de fbrica, cada tablero deber llevar un juego adicional de la documentacin indicada adecuadamente protegida y guardada dentro del embalaje. Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas debern redactarse en idioma espaol. Ser por cuenta y riesgo del fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por el propietario; esta aprobacin no releva al fabricante del cumplimiento de las especificaciones y obligaciones contractuales. 14 EMBALAJE El embalaje estar sujeto a la aprobacin del propietario, lo cul deber efectuarse de tal manera que se garantice un transporte seguro de los tableros y sus componentes, tomando en cuenta las condiciones climatolgicas y de transporte a las cules estarn sujetas. Las cajas de embalaje debern marcarse con el nmero del contrato o la orden de compra y la masa neta y bruta en kg; incluirn una lista de embarque que indique su contenido..
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EQUIPOS CONTRA INCENDIO 1. OBJETIVO Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo, fabricacin y mtodos de prueba para el suministro de equipos contra incendios para instalarse en subestaciones de potencia. 2. NORMAS APLICABLES Los equipos contraincendios materia de la presente especificacin, cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas internacionales, segn la versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin: - National Fire Protection Association (NFPA) - Underwritters Laboratories - Factory Mutual Research Co. 3. 3.1 CARACTERSTICAS PRINCIPALES Agente extintor El agente extintor ser polvo qumico seco tipo C, caracterizado por su gran poder sofocante, presentar bajo grado de toxicidad para el personal que opere el equipo extintor. Las caractersticas tcnicas se muestran en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. 3.2 Extintores porttiles Los extintores porttiles sern colocados a la vista, en principio en cada ambiente del edificio de control y sern permanentemente accesibles; se instalarn de tal manera que sean fcilmente retirables sin prdida de tiempo. El lugar previsto para su emplazamiento ser indicado obligatoriamente mediante una seal o marca normalizada. 3.3 Dispositivo de extincin sobre carriles El extintor sobre carril ser de fcil y rpido desplazamiento por el edificio de control y el patio de llaves; estar provisto de un manmetro para el control de la presin. Despus de utilizarse, los extintores debern ser revisados, puestos nuevamente en estado de funcionamiento de forma simple y segura. La masa total de cada dispositivo no superar los 150 kg. Todos los extintores llevarn las instrucciones en idioma espaol para su utilizacin.
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El extintor sobre carril se ubicar normalmente en un extremo del patio de llaves, debidamente protegido. 4. CALIDAD DE EJECUCIN Los materiales utilizados sern de la mejor calidad y cuidadosamente fabricados. Las superficies presentarn un buen aspecto; los ngulos, aristas y extremos sern redondeados; toda aspereza ser eliminada antes del tratamiento de las superficies. 5. TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico-econmica de la oferta presentada y el posterior control de los suministros.

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MINISTERIO DE ENERGA Y MINAS

DIRECCIN GENERAL DE ELECTRICIDAD

TITULO DE ESPECIFICACIN TCNICA

ETS-SE-16 ETS-SE-17 ETS-SE-18

ETS-SE-19 ETS-SE-20 ETS-SE-21 ETS-SE-22 ETS-SE-23 ETS-SE-24

ESPECIFICACIN TCNICA ETS- SE - 01

ESPECIFICACIN TCNICA ETS SE - 02

embarcado antes Propietario. c)

ESPECIFICACIN TCNICA ETS SE - 03

IEC 60265: IEC 60273 : systems

Coupling capacitors and capacitor dividers.

Montaje Los transformadores de tensin sern instalados en posicin vertical.

ESPECIFICACIN TCNICA ETS SE - 06

Una (01) hora

ESPECIFICACIN TCNICA ETS- SE - 08

IEC 60076 : IEC 60354 : 3.

Power transformers. Loading guide for oil-immersed power transformers.

ESPECIFICACIN TCNICA ETS SE - 09

ESPECIFICACIN TCNICA ETS- SE - 10

ESPECIFICACIN TCNICA ETS- SE - 11

Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltage Up to and including 450/750 V.

Pruebas en sitio Inspeccin general. Medicin de la resistencia de Aislamiento.

ESPECIFICACIN TCNICA ETS- SE - 12

IEC 60228 : IEC 60540

Cubierta exterior Ser de cloruro de polivinilo (PVC) de color rojo

kV kVp A ohm/km ohm/km ohm/km pF/km mm mm mm kg

exterior kV kV kVp mm/kV 12 28 75 25

ESPECIFICACIN TCNICA ETS- SE - 13

ANSI / IEEE C 37.90

EXTERIOR ANSI / IEEE 37,60 3 60 22,9 25 38 70 150 560 12

1.2 1.3 1.4

2.2 2.3 2.4

2.6 2.7 2.8

TRANSFORMADORES DE CORRIENTE PARA MEDICION

ESPECIFICACIN TCNICA ETS-SE-14

ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE OVERHEAD LINE CONDUCTORS

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO DE 120 mm

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO DE 240 mm

ESPECIFICACIN TCNICA ETS-SE-15

Ao de fabricacin Carga electromecnica combinada en kN

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS AISLADOR DE SUSPENSION DE PORCELANA

1.0 2.0 3.0 4.0

MATERIAL DEL PASADOR

6.0 7.0 7.1 7.2 7.3 7.4

273 146 292 ANSI TIPO B

8.0 8.1 8.2 8.3

10.2 11.0 12.0 13.0

ESPECIFICACIN TCNICA ETS-SE-16

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS CABLE DE GUARDA

1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0

ESPECIFICACIN TCNICA ETS-SE-17

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS HERRAJES DE CADENAS DE AISLADORES

1.0 1.1 1.2 1.3

ANILLO - BOLA FABRICANTE No. DE CATALOGO DE FABRICANTES MATERIAL

ACERO FORJADO O HIERRO MALEABLE C mm kN 70 IEC 16

1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9

ACERO FORJADO O HIERRO MALEABLE C

ACERO FORJADO O HIERRO MALEABLE C mm kN kg 70

ACERO FORJADO O HIERRO MALEABLE C mm kN kg 70

ESPECIFICACIN TCNICA ETS-SE-18

Para cables de guarda de acero: se utilizar acero al carbono galvanizado.

Masa neta y total

mm Grados % CRC (*) % CRC (*)

mm Grados % CRC () % CRC ()