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Referncias Bibliogrficas
MEHTA, P. K., MONTEIRO, P. J. M., Concreto: Microestrutura, Propriedades e Materiais, IBRACON, 2008. ISAIA, G. E., et al., Concreto: Ensino, Pesquisa e Realizaes, IBRACON, 2005. ISAIA, G. E., et al., Materiais de Construo Civil e Princpios de Cincia e Engenharia de Materiais, IBRACON, 2007 FERNANDES, I. D., Blocos e Pavers Produo e Concreto de Qualidade, TREINO, 2011.
Referncias Bibliogrficas
ABNT NBR 9062 Projeto e execuo de estruturas de concreto pr-moldado, ABNT 2006. ABNT NBR 6118 Projeto de estruturas de concreto Procedimento, ABNT 2004. ABNT NBR 12655 Concreto de cimento portland Preparo, controle e recebimento Procedimento, ABNT 2006. ABNT NBR 14931 Execuo de estruturas de concreto Procedimento, ABNT 2004.
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NBR 6118
Tabela 6.1 - Classe de agressividade ambiental Classe de agressividade ambiental I II III IV Agressividade Fraca Moderada Forte Muito Forte Classificao geral do tipo de ambiente para efeito de projeto Rural Submersa Risco de deteriorao da estrutura Fraca Moderada Forte Muito Forte
NBR 6118
Tabela 7.1 - Correspondncia entre classe de agressividade e qualidade do concreto Concreto Relao gua/cimento em massa Classe de concreto (ABNT NBR 8953) Tipo CA CP CA CP Classe de agressividade (tabela 6.1) 0, 60 0, 55 25 30 II 0, 55 0, 50 30 35 III
0, 65 0, 60 20 25
0, 45 0, 45 40 40
IV
2) Pode-se admitir um microclima com uma classe de agressividade mais branda (um nivel acima) em: obras em regies de clima seco, com umidade relativa do ar menor ou igual a 65%, partes da estrutura protegidas de chuva em ambientes predominantemente secos, ou regies aonde chova raramente. 3) Ambientes quimicamente agressivos, tanques industriais, galvanoplastia, branqueamento em industrias de celulose e papel, armazem de fertilizantes, indstria qumica.
1) Pode-se admitir um microclima com uma classe de agressividade mais branda (um nivel acima) para ambientes internos secos (salas dormitrios, banheiros, cozinhas, reas de servio de apartamentos residenciais e conjuntos comerciais ou ambientes em concreto revestido com argamassa e pintura).
Notas 1. O concreto empregado na execuo das estruturas de cumprir com os requisitos estabelecidos na ABNT NBR12655. 2. C A corresponde a componentes e elementos estruturais em concreto armado. 3. C P corresponde a componentes e elementos estruturais em concreto protendido.
NBR 6118
Tabela 7.2 - Correspondncia entre classe de agressividade ambiental e cobrimento nominal para c = 10 mm Classe de agressividade ambiental (tabela 6.1) II III Cobrimento nominal mm 25 30 35 40
Cobrimentos
NBR 6118 Para fck 40 MPa e a/c 0,45, podem ser reduzidos em 5 mm em relao ao item anterior. Mnimos
Lajes em concreto armado 15 mm Demais peas em concreto armado (pilares/vigas) 20 mm Concreto Protendido 25 mm Peas delgadas protendidas 15 mm Lajes Alveolares Protendidas 20 mm
Tipo de estrutura
IV 3)
Concreto Armado
Concreto Protendido 1) Todos 30 35 45 55 1) Cobrimento nominal da armadura passiva que envolve a bainha e ou os fios, cabos e cordoalhas sempre superior ao especificado para o elemento de concreto armado, devido aos riscos de corroso fragilizante sob tenso. 2) Para a face superior de lajes e vigas que sero revestidas com argamassa de contrapiso, com revestimentos finais secos tipo carpete e madeira, com argamassa de revestimento e acabamento de elevado desempenho, pisos cermicos, pisos asflticos e outros tantos, as exigncias desta tabela podem ser substitudas por 7.4.7.5. respeitando um cobrimento nominal 15 mm. Nas faces inferiores de lajes e vigas de reservatrios, estaes de tratamento de gua e esgoto, condutos de esgoto, canaletas de efluentes e outras obras em ambientes qumica e intensamente agressivos, a armadura deve ter cobrimento nominal 45 mm.
3)
20 25
45 50
Tecnologia de Concreto para Pr-fabricados Cimentos Adies Agregados midos Agregados grados Aditivos gua Pigmentos Cura
Cimentos
Aglomerante hidrulico Calcinao de calcrio e argila a 1450 C; Gesso como regulador de pega; Controle de matrias-primas durante o processo industrial baseado em modelos criados pela indstria cimenteira ao longo dos anos.
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Cimentos
Principais constituintes
C3S - Silicato triclcio
Alta resistncia inicial, grande calor de hidratao
Tipo Cimento Portland Comum Cimento Portland Composto Cimento Portland de Alto Forno Cimento Portland Pozzolanico Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial Sigla CP-I 25-32-40
Cimento
Classe de Resistncia 25-32-40 Clnquer 100 Escria de Alto Material Forno Pozzolnico 6-34 35-70 1-5 6-14 Material Carbontico 0-10 NBR 5732
CP II E
CP-I S
CP II Z CP II F CP III CP IV
25-32-40
94-56
99-95
0-10
11578
5732
11578
15-50
85-45
CP V
100-95
0-5
5733
Cimento
Tipo Tipo Sigla Classe de Clinquer Branco + sulfatos Resistncia de clcio Material Carbontico NBR 25 32 40 25 32 40 25 32 40 25 32 -
Cimento
Classe de Resistncia Resistncia compresso 1 dd 14 3 dd 10 15 10 15 10 12 10 24 8 8 8 8 7dd 15 20 25 20 25 20 23 20 34 28dd 25 32 40 32 40 32 40 32 -
Estrutural N Estrutural
25-32-40 -
100-75 74-50
0-25 26-50
12989 12989
15
25
Cimento Portland de Alto Forno Cimento Portland Pozzolanico Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial
15
25
15
25
Cimento
Resistncia compresso Tipo Classe de Resistncia
Cimento
1 dd -
3 dd 8 10 15 5
7dd 15 20 25 7
28dd 25 32 40 10
Fbrica A B A B A B
Valores mdios Blaine Inic Pega Fim Pega R1 3.600 170 240 14,50 5.480 316 384 20,85 4.057 5.700 4.587 5.542 188 269 158 328 252 n/d 215 395 14,10 n/d 21,80 21,30
25 32 40 N estrutural
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Desempenho do cimento
Tempo de pega do cimento em funo da temperatura
38 C 32 C 27 C 21 C 16 C 10 C 4C -1C 01:40 hs 02:40 hs 04:00 hs 06:00 hs 08:00 hs 10:40 hs 14:40 hs 19:00 hs
Desempenho do cimento
Desempenho do cimento
Desempenho do cimento
Adies
Atribuem caractersticas especificas ao concreto:
Microslica / Slica ativa Metacaulim Slica de Casca de Arroz Slica coloidal
Adies
Microsilica
Material gerado na produo de ferro silicio e/ou silicio metlico
SiO2 > 85% Retido na peneira 45 microns < 10% Superfcie especfica 15.000 m2/kg
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Adies
Metacaulim
Material proveniente da calcinao controlada de argilas cauliniticas selecionadas.
Baseado em SiO2 (silica) e Al2O3 (alumina) SiO2 ~ 50% Al2O3 ~ 35% Superfcie especfica 780 m2/kg Dimetro mdio 12,4 microns
Adies
Slica de Casca de Arroz
Material proveniente da queima da casca em leito fluidizado com temperatura controlada.
Slica amorfa > 95% Dimetro mdio 10 microns
Adies
Silica Coloidal
Disperso de slica amorfa em gua em teores de 7 a 50%; Superfcie especfica 500 000 m2/kg Diferentes verses para diferentes aplicaes; Dimetro 500 x menor que # 325
Material Cimento Agreg Mido 1 Agreg Mido 2 Agreg Grado 1 Agreg Grado 2 gua Aditivo
Adies
Trao Referncia Tipo/Classe CP II Z 32 Nat Rio Fina Nat Rio Mdia Brita 0 Basalto Brita 1 Basalto Rede pblica Polifuncional Quant 368 kg 302 kg 456 kg 503 kg 615 kg 183 kg 2,94 kg unid
Adies
Material Trao com adio CP II Z 32 Nat Rio Fina Tipo/Classe Quant unid A - Refer Trao
Adies
28,1 R3 29,8 R7 36,6 R28
Cimento Adio Agreg Mido 1 Agreg Mido 2 Agreg Grado 1 Agreg Grado 2 gua Aditivo
kg
23,8
24,9
25,7
30,5
18,1
20,8 19,6
31,4
29,7
27,5
36,6
37,6 34,0
33,2
34,1
42,6
40,0 42,9
Polifuncional
19,9 26,7
25,4 23,9
30,2 35,8
34,2 30,7
41,7 36,5
35,9 35,7
24,0
32,0
37,7
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Adies
40,0 35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 R3 R7 R28 50,0 45,0 40,0 35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 A - Refer A - Nano 0, 5% A - Meta 2% A - SCCA 2%
Adies
R3 R7 R28
B - Refer
B - Nano 0,75%
B - Meta 3%
B - SCCA 3%
Adies
40,0 35,0 30,0
Agregado mido
Anlise granulomtrica NBR NM 248 Determinao do teor de matria orgnica NBR NM 49 Verificao da presena de materiais deletrios NBR 9917 e NBR 14832 Presena de torres de argila e materiais friveis NBR 7218 Teor de material pulverulento NBR NM 46
20,0
10,0
5,0
C - Refer
C - Nano 1,0 %
C - Meta 4%
C - SCCA 4%
Agregado mido
Tabela 2 - Limites da distribuio granulomtrica do agregado mido Peneira 9,5 mm 4,75 mm 2,36 mm 1,18 mm 600 m 300 m 150 m 6,3 mm Limites Infeiores Zona Utilizvel Zona tima 0 0 0 0 15 50 85 5 0 0 0 Porcentagem, em massa, retida acumulada Limites Superiores Zona tima Zona Utilizvel 0 0 5 0 10 7
Agregado mido
AGREGADO MIDO Abertura das peneiras (mm) 4,8 2,4 1,2 0,6 0,15 0,3 Mdia Retida (%) 2 16 32 14 1 0 28 8 Mdia Retida Acumulada (%) 2
10 26 58 99 86
10 20 35 65 90
20 30 55 85 95
25 50
70 95
< 0,075
0,075
100
Mdulo de Finura
99
Nota 2 O mdulo de finura da zona utilizvel inferior varia de 1,55 a 2,20. Nota 3 O mdulo de finura da zona utilizvel superior varia de 2,90 a 3,50
2,62
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Agregado mido
Granulometria da areia - NBR 7211
Agregado mido
Granulometria da areia - NBR 7211
100 90 80
% Retido
100 90 80
% Retido
70 60 50 40 30 20 10 0 9,5 mm 6,3 mm 4,75 mm 2,36 mm 1,18 mm # Peneiras 600 m 300 m 150 m Fundo
# Peneiras
Agregado mido
Granulometria da areia - NBR 7211
Agregado mido
100 90 80
% Retido
70 60 50 40 30 20 10 0 9,5 mm 6,3 mm 4,75 mm 2,36 mm 1,18 mm # Peneiras 600 m 300 m 150 m Fundo
Agregados Grados
Anlise granulomtrica - NBR NB 248 Determinao do teor de material pulverulento - NBR NM 46 Verificao da forma dos fragmentos - NBR 7809 Verificao da presena de torres de argila NBR 7218 Verificao da presena de materiais deletrios NBR 9917 e NBR 14832.
a b
Agregados Grados
Peneira 75 mm 63 mm 37,5 mm 31,5 mm 25 mm 19 mm 50 mm Tabela 6 - Limites da composio granulomtrica do agregado grado Porcentagem, em massa, retida acumulada 4,75/12,5 9,5/25 Zona Granulomtrica d/Da 19/31,5 0 25/50 5 0 75 5 37,5/75 5
0 40b 80b 95 92 2
4,75 mm
40b 80b 95
65b 95 92
25b 100 95
75
95 -
87
100
30
100 -
100
95 -
90
100 -
100
100
30
2,36 mm
100
100 -
100
100 -
Zona granulomtrica correspondente menor (d) e maior (D) dimenses do agregado grado.
Em cada zona granulomtrica deve ser aceita uma variao de no mximo cinco unidades percentuais em apenas um dos limites marcados em 2). Essa variao pode tambm estar distribuida em vrios desses limites.
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Agregados Grados
AGREGADO GRADO Abertura das peneiras (mm) 19 9,5 4,8 2,4 1,2 0,6 0,15 0,3 12,5 6,3 Mdia Retida (%) 33 25 3 0 0 0 0 Mdulo de Finura 0 0 Mdia Retida Acumulada (%) 33 96 0
Agregados Grados
AGREGADO GRADO Abertura das peneiras (mm) 19 9,5 4,8 2,4 1,2 0,6 0,15 0,3 12,5 6,3 Mdia Retida (%) 0 0 Mdia Retida Acumulada (%) 0 0
38
72 99 99 99 99 99
29 23 10 0 0
38
67 90
38
100
6,67 2,78 19
99
Mdulo de Finura
5,57 2,78
Agregados Grados
Granulometria do agregado grado - NBR 7211
Agregados Grados
100 90 80
% Retido
Aditivos
plastificantes
Aditivos
A utilizao dos aditivos remonta desde a idade dos romanos, que utilizavam sebo, leite de cabra, clara de ovo, etc., mas a sua evoluo nos nossos tempos, surgiu aps a inveno do cimento Portland: 1850 cimento Portland 1855 gesso (primeiro aditivo) 1900 aceleradores Ca Cl2 1900 retardadores acares 1935 plastificantes lignosulfonatos 1945 incorporadores de ar 1970 superplastificantes (melamina) 1990 - hiperplastificantes (policarboxilatos reodinmicos)
polifuncionais
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Aditivos
Aditivos
O componente principal dos aditivos plastificantes o lignosulfonado, que um sub-produto do processo de extrao de celulose da madeira. acompanhado naturalmente de acares e tende a incorporar naturalmente um pouco de ar (2 - 3 %).
Madeira Folhosa Confera (eucalipto) (pinho) 47% 47% 29% 22% 21% 28% 3% 3%
A NBR 11768- Aditivos para concreto de cimento portland A NBR 10908 Aditivos para argamassa e concreto Ensaios de caracterizao A NBR 12317 Verificao de desempenho de aditivos para concreto.
Aditivos
Os aditivos plastificantes so definidos como os produtos que, adicionados a uma mistura cimentante, podem:
= resistncia = trabalhabilidade = resistncia consumo de cimento
Plastificante
= trabalhabilidade resistncia
consumo de gua
A fluidez de um sistema de gua e cimento, depende da atrao entre partculas. FLOCULAO: As partculas atraem-se. Fluidez reduzida. DISPERSO: As partculas repelem-se. Fluidez elevada. Usualmente a reduo de gua est a partir de 6 %. Produzem retardamento de pega em dosagens elevadas.
Polifuncionais
Utilizveis como plastificantes em baixas dosagens (0,1 a 0,3%). Utilizveis como superplastificantes em dosagens elevadas (0,3 a 0,8%). Os retardamentos de pega so notados a partir de dosagens de 0,7 a 0,8 % em torno de uma duas horas e depende tambm do tipo de cimento utilizado. Nao incorporam ar em dosagens elevadas Possibilitam reduoes de gua de 8 a 16 %.
Polifuncionais
Os aditivos aceleradores so teis para modificar as propriedades do concreto, de cimento Portland, particularmente em clima frio, de forma a: - reduzir o tempo requerido para cura e proteo adequadas; aumentar a velocidade desenvolvimento da resistncia inicial; de
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Acelerador
Acelerador de pega
Utilizado em concreto projetado Tempo de atuao pode chegar em 10 s Implica em perdas de resistncia a 28 dias Utilizado em concreto usinado e premoldado Depende do inicio de pega do cimento Dependendo da matria prima e dosagem pode implicar em perda de resistncia a 28 dias.
Acelerador
Acelerador de endurecimento
O acelerador mais comum usado durante muitas dcadas foi o cloreto de clcio. CUIDADO NO USO EM CONCRETO ARMADO.
Acelerador
Trao Cimento CPV ARI-RS Areia natural Brita 0 Brita 1 gua Superplastificante Estabilizador Acelerador de end 500 kg 795 kg 255 kg 764 kg 140 L 1,5 % 0,2 % 8,0 %
Acelerador
Compresso simples 4-horas 5-horas 10-horas 24-horas MPa 2,5 9,2 34,0 51,0
Superplastificantes
Superplastificantes
Maior reduo de gua maiores resistncias fatores a/c iniciais e finais permite trabalhar com menores
Menor retardamento de pega maiores Produtos mais indicados para a indstria dos prfabricados maior agilidade na desforma resistncias nas baixas idades
Permitem redues de 12 a 25 % da gua de amassamento Ineficazes em baixas dosagens. Baixo tempo de trabalhabilidade
10
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50,0
40,0 Polifuncional - 0,8% 30,0 Super naftaleno - 0,8% PCE 1 - 0,4% PCE 2 - 0,3% 20,0 PCE 3 - 0,2%
10,0
Superplastificantes
TABELA DE TRAOS PRINCIPAIS COMPOSIO DO TRAO Consum Materiai 18 TRAO fck Aditivo Fator UNITRIO (kg) o s horas Cdigo (MPa) Cimento Areia Brita 1 gua (L) A/C (kg/m) (R$) REF 01 REF 02 NAF 01 NAF 02 NAF 03 PCE 01 PCE 02 PCE 03 REF 03 30 35 30 35 30 35 40 40 40 315 367 286 329 286 329 386 386 440 938 885 1053 1022 1053 1022 985 985 814 950 950 950 950 950 950 195 198 160 154 158 202 2,86 3,86 3,29 0,62 0,54 0,56 0,40 0,48 0,46 315 367 286 386 329 440 147,53 164,31 153,31 190,72 169,20 187,85 8,0 9,4 24 03 dias 07 dias 28 dias por MPa horas (MPa) (R$) 15,3 15,9 19,9 23,4 25,5 29,0 29,6 33,8 4,98 4,86 ENSAIOS CUSTO
12,5
19,2
30,6
32,1
42,2
4,45
Pigmentos
Vermelho Amarelo Preto Verde Azul
Pigmentos
xidos de ferro inorgnicos
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Pigmentos
O Cimento o nico material que pode ser pigmentado; Teores limites entre 6% e 8%; Consumos mnimos da ordem de 300 kg/m3; Controle de slump para restringir mudana de tonalidade Controle de eflorescncia
Pigmentos
Pigmentos
Pigmentos
Pigmentos
Cura
Proteo contra agentes prejudiciais, como:
Mudanas bruscas de temperatura Secagem Chuva forte Agentes qumicos Choques ou vibraes
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Cura
Cura trmica:
Presena ou no de vapor Controle entre o fim da concretagem e o inicio da aplicao do calor Velocidade de elevao da temperatura 20 C / hora Temperatura mxima 70 C Tempo de aplicao do calor Resfriamento 30 C / hora
Concreto
NBR 12654 e 12655 Teor de umidade dos agregados Verificao da massa especifica Verificao das condies de armazenamento dos materiais componentes do concreto Verificao da sequencia e tempo de mistura Verificao da trabalhabilidade Verificao da resistncia do concreto e do modulo de elasticidade
Concretagem
Verificao da trabalhabilidade Verificao da altura, quantidade e tempo de lanamento do concreto Verificao da energia, alcance e tempo de adensamento
Mtodo de Dosagem
Existem diferentes metodologias para estabelecer a dosagem do concreto: - INT Instituto Nacional de Tecnologia RJ Lobo Carneiro; - ITERGS Instituto Tecnolgico do estado do RS Eldio Petrucci; - ABCP Ary Torres e Carlos Rosmann
Importante: Conhecer e dominar uma metodologia
Mtodo de Dosagem
IPT
Trao inicial 1:5 Definio Definio da trabalhabilidade Trao pobre, intermedirio e rico Idades de resistncias
Mtodo de Dosagem
Diagrama de Dosagem fc3=120,99/29,76^a/c fc7=102,45/14,78^a/c m = -0,41+11,04*a/c
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Desmoldantes
leo mineral leo vegetal Emulses de leo
Forma
Desmoldantes
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Desmoldantes
Uniformidade da aplicao;
Mistura
Betoneira Baixa capacidade de mistura Abastecimento lento Menor eficincia de mistura
Mistura
Misturador Capacidade de produo de at 2,0 m3; Alta eficincia Capacidade de lanamento depende da logstica de transporte Caminho betoneira
Mistura
Alta capacidade de mistura; Boa eficincia Alta velocidade de lanamento
Transporte
Caamba Segregao Longo ciclo de abastecimento, 2 ou mais ciclos de mistura para encher a caamba Pequenos volumes Impossibilidade de ajuste
Transporte
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Transporte
Caminho Betoneira Rpido carregamento; Possibilidade de ajuste; Grandes volumes; Melhor homogeneidade do concreto. Lote maior de produo
Trabalhabilidade / Adensamento
Trabalhabilidade
Baixa Viscosidade Alta Viscosidade
Lanamento
Caamba com grua Pequenos volumes Impossibilidade de ajuste no concreto Possibilidade de segregao de traos fluidos Perda de nata no funil
Lanamento
Lanamento
Grandes volumes Velocidade Possibilidade de ajuste do concreto antes do lanamento Caminho betoneira
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Lanamento
Lanamento
Amostragem
Discusso
Uma amostragem por pista! Tamanho do lote: 50 m3, 20 m3 Quantas amostragens Quantos cps por amostra
Tipo de corpo-deprova
200
1)
Para concretos com abatimento superior a 160 mm, a quantidade de camadas deve ser reduzida metade da estabelecida nesta tabela. Caso o nmero de camadas resulte em fracionrio, arredondar para o inteiro superior mais prximo.
Ruptura
Calibrao vlida!!!
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Calda de Injeo
NBR 7681 - Especificao Fator a/c no deve ser superior a 0,45; ndice de fluidez no deve exceder o valor de 18 segundos (NBR 7682) com vida til de 30 minutos (NBR 7685) ndice de fluidez na sada deve ser, no mnimo igual ao ndice de fluidez de entrada menos 3 segundos, e nunca menor que o valor de 8 segundos (NBR 7682); Resistncia compresso superior a 25 MPa a 28 dias (NBR 7684); Exsudao mxima de 2% e expanso mxima de 7% aps 3 horas (70% da expanso deve ocorrer dentro da bainha) (NBR 7683);
Novas Oportunidades
Concreto auto adensvel Painis Arquitetnicos GRFC
DEFINIO
O CAA um concreto de alta trabalhabilidade, moldado atravs de seu peso prprio e deve possuir: FLUIDEZ
VANTAGENS
Acelera a construo Reduz a mo-de-obra no canteiro Melhora o acabamento final da estrutura
VANTAGENS
Pode aumentar a durabilidade por ser mais fcil de adensar Permite grande liberdade de formas e dimenses Elimina o barulho de vibrao
VANTAGENS
Torna o local de trabalho mais seguro, em funo da diminuio do nmero de trabalhadores Pode obter um ganho ecolgico Pode reduzir o custo final do concreto e/ou da estrutura
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COMPARAES
CONCRETO CONVENCIONAL X CONCRETO AUTO-ADENSVEL
COMPARAES
Foram realizados 25 concretagens; com 4 dosagens diferentes Cada dosagem com 4 relaes 1:m Cada ponto com dois cps Totalizando aproximadamente 800 corpos-de-prova
COMPARAES
Material Cimento Areia gua Brita 1
CONCRETO CONVENCIONAL
COMPARAES
370 kg/m3 Material Cimento Areia gua Custo = R$155,11
CONCRETO AUTO-ADENSVEL
969
903 192
Filler Calcreo Brita 0 Aditivo PCE (1%) a/c = 0,65 Slump Flow = 660mm 3
292
kg/m3
374
920
458
2,22
195
POSSIBILIDADES DE MELHORIAS
Aumento da resistncia; Areia industrial Areia fina VMA
POSSIBILIDADES DE MELHORIAS
Tradicional Auto-adensvel
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AVALIAO DA PRODUO
Reduo de mo-de-obra; Eliminao da vibrao; Reduo do rudo; Reduo de reparos Aumento da velocidade de lanamento;
Painis Arquitetnicos
Agregado exposto com uso de retardadores de superfcie; Painis estampados Painis polidos
Retardadores de Superfcie
Retardadores de Superfcie
Retardadores de Superfcie
Retardadores de Superfcie
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Retardadores de Superfcie
Retardadores de Superfcie
Retardadores de Superfcie
Retardadores de Superfcie
Retardadores de Superfcie
Retardadores de Superfcie
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Retardadores de Superfcie
Retardadores de Superfcie
Retardadores de Superfcie
Retardadores de Superfcie
Retardadores de Superfcie
Retardadores de Superfcie
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Retardadores de Superfcie
Retardadores de Superfcie
Retardadores de Superfcie
Retardadores de Superfcie
Retardadores de Superfcie
Painel Arquitetnico
Painel espelhado
Forma com polimento at # 400 Limpeza rigorosa Desmoldante Concreto fludo Posio de concretagem Vibrao
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Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
Limpeza da forma
Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
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Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
Painel estampado
Mesmo conceito de piso estampado de concreto Uso de dry shake colorido Desmodante em p Aplicao da estampa
Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
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Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
Painel com relevo
Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
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Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
Painel Tijolo
Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
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Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
Painel lapidado
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Painel Arquitetnico
Painel Arquitetnico
GFRC
Concreto Reforado com fibra de vidro Aplicaes Premix
GFRC
Utiliza fibra cortada, geralmente 13 a 19 mm, misturadas na argamassa antes do bombeamento; Consumos menores de fibra Menor custo de equipamento
GFRC
Roving
Fibra cortada na pistola de aplicao a partir de um rolo; A mistura ocorre no momento da aplicao Altas taxas de consumo de fibra Cimento Adio Areia Polmero Superplastificante Fibra de vidro AR
GFRC
Concreto Reforado com fibra de vidro
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GFRC
GFRC
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GFRC
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GFRC
GFRC
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GFRC
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GFRC
GFRC
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