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RESPOSTA TCNICA

Ttulo Tratamento de efluentes de abatedouro e beneficiamento de sangue bovino Resumo Descreve aspectos do tratamento de efluentes lquidos de abatedouros, com indicao de utilizao do sangue bovino na produo de farinha de sangue. Palavras-chave Gado bovino; efluente; efluente lquido; tratamento de efluente; tratamento de resduos; abatedouro; farinha de sangue; graxaria Assunto Meio ambiente, reciclagem e tratamento de resduos Demanda Em vrios municpios os resduos lquidos de abatedouros de animais so jogados nos cursos dgua. Existe algum destino certo para o sangue bovino de abatedouros? Qual seria o tratamento? Soluo apresentada Aspectos dos efluentes lquidos em abatedouros Em abatedouros, assim como em vrios tipos de indstria, alto consumo de gua acarreta grandes volumes de efluentes - 80 a 95 % da gua consumida descarregada como efluente lquido. Estes efluentes caracterizam-se principalmente por: Alta carga orgnica devido presena de sangue, gordura, esterco, contedo estomacal no-digerido e contedo intestinal; Alto contedo de gordura; Flutuaes de pH em funo do uso de agentes de limpeza cidos e bsicos; Altos contedos de nitrognio, fsforo e sal; Flutuaes de temperatura (uso de gua quente e fria). Desta forma, os despejos de abatedouros possuem altos valores de DBO (demanda bioqumica de oxignio) e DQO (demanda qumica de oxignio) parmetros utilizados para quantificar carga poluidora orgnica nos efluentes, alm de slidos em suspenso, graxas e material flotvel.

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Fragmentos de carne, de gorduras e de vsceras normalmente podem ser encontrados nos efluentes. Portanto, juntamente com sangue, h material altamente putrescvel nestes efluentes, que entram em decomposio poucas horas depois de sua gerao, tanto mais quanto mais alta for a temperatura ambiente. O sangue tem a DQO mais alta de todos os efluentes lquidos gerados no processamento de carnes. Sangue lquido bruto tem uma DQO em torno de 400 g/l e DBO de aproximadamente 200 g/l. Caso o sangue de um nico bovino fosse descartado diretamente na rede, o acrscimo de DQO no efluente seria equivalente ao do esgoto total produzido por cerca de 50 pessoas em um dia. O sangue tem uma concentrao de nitrognio de aproximadamente 30 g/l. Nos abatedouros, comum os efluentes lquidos serem divididos em duas correntes (ou linhas): a linha verde, que contm os efluentes lquidos gerados em reas sem presena de sangue (por exemplo, recepo lavagens de ptios, caminhes, currais ou pocilgas, conduo/ seringa, bucharia e triparia) e a linha vermelha, com os efluentes que contm sangue (de vrias reas do abate em diante). Isto feito para facilitar e melhorar seu tratamento primrio (fsico-qumico), que feito separadamente, permitindo remover e segregar mais e melhor os resduos em suspenso destes efluentes, de forma a facilitar e aumentar possibilidades para sua destinao adequada. Como conseqncia, tambm se diminui a carga poluente a ser removida nas etapas de tratamento posteriores de forma mais efetiva, o que desejvel (atendimento aos padres legais de emisses, com custos menores).

Tratamento dos Efluentes Lquidos de Abatedouros Para minimizarem os impactos ambientais de seus efluentes lquidos industriais e atenderem s legislaes ambientais locais, os abatedouros devem fazer o tratamento destes efluentes. Este tratamento pode variar de empresa para empresa, mas um sistema de tratamento tpico do setor possui as seguintes etapas: Separao ou segregao inicial dos efluentes lquidos em duas linhas principais: linha verde, que recebe principalmente os efluentes gerados na recepo dos animais, nos currais / pocilgas, na conduo para o abate / seringa, nas reas de lavagem dos caminhes, na bucharia e na triparia; e linha vermelha, cujos contribuintes principais so os efluentes gerados no abate, no processamento da carne e das vsceras, includas as operaes de desossa / cortes e de graxaria, caso ocorram na unidade industrial; Tratamento primrio: para remoo de slidos grosseiros, suspensos sedimentveis e flotveis, principalmente por ao fsico-mecnica. Geralmente, empregam-se os seguintes equipamentos: grades, peneiras e esterqueiras/estrumeiras (estas, na linha verde, em unidades com abate), para remoo de slidos grosseiros; na seqncia, caixas de gordura (com ou sem aerao) e/ou flotadores, para remoo de gordura e outros slidos flotveis; em seguida, sedimentadores, peneiras (estticas, rotativas ou vibratrias) e flotadores (ar dissolvido ou eletroflotao), para remoo de slidos sedimentveis, em suspenso e emulsionados slidos mais finos ou menores. O tratamento primrio realizado para a linha verde e para a linha vermelha, separadamente; Equalizao: realizada em um tanque de volume e configurao adequadamente definidos, com vazo de sada constante e com precaues para minimizar a

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sedimentao de eventuais slidos em suspenso, por meio de dispositivos de mistura. Permite absorver variaes significativas de vazes e de cargas poluentes dos efluentes lquidos a serem tratados, atenuando picos de carga para a estao de tratamento. Isto facilita e permite otimizar a operao da estao como um todo, contribuindo para que se atinja os parmetros finais desejados nos efluentes lquidos tratados. Nos abatedouros, a equalizao feita reunindo-se os efluentes das linhas verde e vermelha, aps seu tratamento primrio, que seguem, aps sua equalizao, para a continuidade do tratamento; Tratamento secundrio: para remoo de slidos coloidais, dissolvidos e emulsionados, principalmente por ao biolgica, devido caracterstica biodegradvel do contedo remanescente dos efluentes do tratamento primrio. Nesta etapa, h nfase nas lagoas de estabilizao, especialmente as anaerbias. Assim, como possibilidades de processos biolgicos anaerbios, pode-se citar: as lagoas anaerbias (bastante utilizadas), processos anaerbios de contato, filtros anaerbios e digestores anaerbios de fluxo ascendente. Com relao a processos biolgicos aerbios, pode-se ter processos aerbios de filme (filtros biolgicos e biodiscos) e processos aerbios de biomassa dispersa (lodos ativados convencionais e de aerao prolongada, que inclui os valos de oxidao). Tambm bastante comum observar o uso de lagoas fotossintticas na seqncia do tratamento com lagoas anaerbias. Pode-se ter, ainda, tratamento anaerbio seguido de aerbio; Tratamento tercirio (se necessrio, em funo de exigncias tcnicas e legais locais): realizado como polimento final dos efluentes lquidos provenientes do tratamento secundrio, promovendo remoo suplementar de slidos, de nutrientes (nitrognio, fsforo) e de organismos patognicos. Podem ser utilizados sistemas associados de nitrificao-desnitrificao, filtros e sistemas biolgicos ou fsico-qumicos (ex.: uso de coagulantes para remoo de fsforo). Quando h graxaria anexa ao abatedouro, pode-se ter variaes, como tratamento primrio individualizado e posterior mistura de seus efluentes primrios no tanque de equalizao geral da unidade; mistura do efluente bruto da graxaria aos efluentes da linha vermelha, na entrada de seu tratamento primrio, entre outras.

Produo de farinha de sangue aps a sangria O sangue que escorre do animal suspenso (Figura 1) deve ser coletado na calha e direcionado para armazenamento em tanques, gerando de 15 a 20 litros de sangue por animal. Parte do sangue pode ser coletada assepticamente e vendida in natura para indstrias de beneficiamento, onde sero separados os componentes de interesse (albumina, fibrina e plasma). O sangue armazenado nos tanques pode ser processado por terceiros ou no prprio abatedouro, para a obteno de farinha de sangue, utilizada na alimentao de outros animais.

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Figura 1. Animais iados pela pata traseira Fonte: Disponvel em: http://www.fiesp.com.br/download/publicacoes_meio_ambiente/abate.pdf

Para a produo de farinha o sangue coletado segue, normalmente por gravidade e em tubulaes especiais, at um tanque equipado com bomba de recirculao e/ou agitador para evitar a coagulao. usual a adio de anti-coagulantes, como cido ctrico, citrato de sdio ou fosfato de sdio. Para o processamento do sangue, a bomba de recirculao envia o sangue para o digestor / secador, que opera com os registros de sada de gases aberto (exausto aberta, presso ambiente), at a obteno de sangue em p. Este processo dura cerca de 3 horas. Observao: O sangue contm de 10 a 8% de matria seca. possvel uma variao de processamento que inclui remoo de parte da gua do sangue por outro meio, antes da secagem em si. O sangue seria pr-coagulado com aquecimento (vapor) e enviado para uma centrfuga, para separao da parte lquida (no-coagulada). Porm, esta parte lquida, a ser descartada, pode ter carga poluente alta, uma vez que possui quantidade significativa de material dissolvido. At cerca de 50% da gua do sangue pode ser removida desta forma. Na seqncia, o sangue coagulado vai para a secagem, onde uma parcela adicional de cerca de 40% da umidade inicial removida. Este processo d um rendimento de 15 a 20% de farinha de sangue sobre o sangue bruto processado. Um sistema que pode ser utilizado para este processamento o ventilador centrfugo acoplado a uma cmara gravitacional. O sangue seco descarregado do secador invertendo-se sua rotao, e este peneirado, sendo que eventual material retido nas peneiras pode ser aproveitado (tambm para raes animais). Depois, o sangue peneirado ensacado para estoque e comercializao. Ver fluxograma de todo o processo na Figura 2. Parte do sangue proveniente do abate tambm pode ser processado para separao e comercializao de seus componentes. Neste processo, separa-se a albumina e a fibrina do plasma, em centrfugas e/ou peneiras vibratrias.

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Albumina e fibrina so vendidas para laboratrios farmacuticos e o plasma submetido evaporao e secagem, podendo ser utilizado na indstria de carnes (presuntos e lingias cozidos), bem como na alimentao de animais.

Figura 2. Fluxograma tpico de graxaria produo de farinha de sangue. Fonte: Disponvel em: http://www.fiesp.com.br/download/publicacoes_meio_ambiente/graxarias.pdf Nota: COVs = compostos orgnicos volteis, responsveis por odores desagradveis

Concluses e recomendaes Para mais informaes sobre os efluentes de abatedouros sugere-se a leitura dos itens disponibilizados no campo fontes consultadas. A respeito da implantao de projeto de tratamentos de efluentes recomenda-se a consulta as empresas citadas abaixo. ENGETCNO Rua Santa Catarina, 184, sala 2 Poos de Caldas, MG CEP 37701-015 Tel. (35) 3721-1488 Site: http://www.engetecno.com.br/tratamento_efluentes.htm

TECMA Tecnologia em Meio Ambiente Ltda. Rua Riviera, 28 - Jacar CEP 20975-050 - Rio de janeiro - RJ Tel. (21) 2501-3315 Fax (21) 2201-3956 E-mail: comercial@tecma-tecnologia.com.br Site: www.tecma-tecnologia.com.br
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GPCA Meio Ambiente Rua Simo da Cunha Gago, 317/403 Aterrado - Volta Redonda - RJ CEP 27213-170 Tel. (024) 3346-5333 E-mail: gpca@gpca.com.br Site: http://www.gpca.com.br Centro Nacional de Tecnologias Limpas Senai - CNTL Endereo: Assis Brasil, 8450 Bairro: Sarandi CEP: 91140-000 Municpio: Porto Alegre - RS Telefone: (51) 3347-8400 Fax: (51) 3347-8405 E-mail: cntl.att@dr.rs.senai.br Site: http://www.senairs.org.br/cntl/ Para a montagem de uma graxaria recomenda-se a consulta Resposta Tcnica 3596 (http://www.sbrt.ibict.br/upload/sbrt3596.pdf) que traz informaes a respeito da legislao para a montagem de uma graxaria.

Fontes consultadas SERVIO BRASILEIRO DE RESPOSTA TCNICA. Resduos industriais. Rio de Janeiro: REDETEC, 2005. Disponvel em: <http://www.sbrt.ibict.br/upload/sbrt1348.pdf>. Acesso em: 04 jan. 2007 SO PAULO (Estado). Secretaria do Meio Ambiente. Abate de bovinos e sunos. So Paulo: Fiesp, 2006. Disponvel em: <http://www.fiesp.com.br/download/publicacoes_meio_ambiente/abate.pdf>. Acesso

em: 03 jan. 2007.


SO PAULO (Estado). Secretaria do Meio Ambiente. Graxarias: processamento de materiais de abatedouros e frigorficos bovinos e sunos. So Paulo: Fiesp, 2006. Disponvel em: <http://www.fiesp.com.br/download/publicacoes_meio_ambiente/graxarias.pdf>. Acesso em: 04 jan. 2007.

Elaborado por Andr de Souza Pena Nome da Instituio respondente Fundao Centro Tecnolgico de Minas Gerais CETEC Data de finalizao 04 jan. 2007

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