NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2515
2004-12-01

MTODO PARA DETERMINAR LA CORROSIN DE LA LMINA DE COBRE DEBIDA A GASES LICUADOS DE PETRLEO (GLP)

E:

STANDARD TEST METHOD FOR COPPER STRIP CORROSION BY LIQUEFIED PETROLEUM (LP) GASES

CORRESPONDENCIA:

esta norma es idntica (IDT) por traduccin a la norma ASTM D 1838 03, Standard Test Method for Copper Strip Corrosion by Liquefied Petroleum (LP) Gases. Copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States. corrosin de cobre; lmina de cobre; gases licuados del petrleo.

DESCRIPTORES:

I.C.S.: 75.160.30
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Segunda actualizacin Editada 2004-12-13

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 2515 (Segunda actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2004-12-01. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 88 Petrleo y sus derivados. Gas Propano PROASEM LTDA SAENA DE COLOMBIA Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas: AFOMDIGAS ALMACENADORA DE GAS DE OCCIDENTE S.A. GASO S.A. ALMAGAS MANIZALES S.A. E.S.P ALMALLANO S.A. E.S.P. ALMAPIAY S.A. E.S.P. ALSABANA S.A. E.S.P. ANDINA DE GAS S.A. E.S.P ANTIOQUEA DE GAS S.A. E.S.P. ANDEGAS ASOCIACIN GREMIAL COLOMBIANA DE COMERCIALIZADIORES DE GAS AGREMGAS AUTOGAS S.A. E.S.P. BATIGAS S.A. E.S.P. BRIO DE COLOMBIA S.A. C.R.E.G. COMISIN DE REGULACIN DE ENERGA Y GAS. CARTAGAS S.A. E.S.P COLGAS DE OCCIDENTE S.A E.S.P. COMINGAS S.A. EMPRESA DE SERVICOS PUBLICOS COMPAIA COLOMBIANA DE GAS COLGAS COMPAA DE ALMACENAMIENTO DE GAS S.A. E.S.P. ALMAGAS COMPAAS ASOCIADAS DE GAS S.A. E.S.P. ASOGAS CONFEDEGAS DISTRIBUIDORA COLOMBIANA DE GAS S.A. E.S.P. DISTRIBUIDORA CORONA INTERGAS S.A. E.S.P. INTERGAS S.A. E.S.P. DISTRIBUIDORA DE GAS BOGOTA S.A. E.S.P. DISTRIBUIDORA DE GAS IBAGAS S.A. E.S.P. ELECTROGAS S.A. E.S.P. EMPRESA CAUCANA DE GAS S.A. E.S.P EMPRESA COLOMBIANA DE PETRLEOS. ECOPETROL

ENERGAS S.A. E.S.P ENVASADORA DE GAS DE PUERTO SALGAR S.A. E.S.P. ENVASAGAS GAS BOYACA S.A. E.S.P. GAS CAQUETA S.A. E.S.P. GAS CORDILLERA S.A. E.S.P. GAS DE SANTANDER S.A. E.S.P. GASAN GAS DEL ARIARI S.A. E.S.P GAS DEL META LTDA GAS DEL PAEZ S.A. E.S.P. GAS DEL RIO SUAREZ S.A. E.S.P. GAS EL CNDOR S.A. E.S.P. GAS EL SOL S.A. E.S.P GAS GOMBEL S.A. E.S.P GAS GUALIVA S.A. E.S.P GAS LICUADO DEL PETROLEO NORANTIOQUIA LTDA. NORANTIOQUIA GAS MILENIO S.A. E.S.P.

GAS PROPANO S.A E.S.P GASES DE ANTIOQUIA S.A. E.S.P. GASES DEL MAGDALENA MEDIO S.A. E.S.P. INTERGASES DEL PACIFICO S.A. E.S.P MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA Y TURISMO MINISTERIO DE MINAS Y ENERGA PETROCOMBUSTIBLES LTDA PETROGAS GLP S:A ESP PLEXA S.A. E.S.P PORTOGAS S.A. E.S.P. PROVEEDORA MAYORISTA DE GAS S.A. E.S.P PROVEGAS RAYOGAS S.A. E.S.P. ULTRAGAS S.A. E.S.P. VELOGAS DE OCCIDENTE S.A. E.S.P.

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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MTODO PARA DETERMINAR LA CORROSIN DE LA LMINA DE COBRE DEBIDA A GASES LICUADOS DE PETRLEO (GLP)

INTRODUCCIN Para los propsitos de esta norma se han hecho los siguientes cambios editoriales: Se ha incluido en los numerales 1.1, 2.1, 5.4 y 6.4 algunas NTC idnticas con respecto a los documentos de referencia internacionales respectivos

1.

OBJETO

1.1 Por medio de ste mtodo se detecta la presencia de componentes en el GLP que pueden ser corrosivos para el cobre.
NOTA 1 Para informacin sobre un ensayo equivalente al de la lmina de cobre, aplicable a productos de petrleo menos voltiles, vase la norma ASTM D 130 (NTC 5072).

1.2 Los valores en unidades SI se consideran normativos. Los valores en parntesis slo tienen propsito informativo. 1.3 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si hay alguno, asociados con su uso. Es responsabilidad de todo usuario de esta norma establecer los procedimientos apropiados de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes del uso. Para las advertencias especficas, vanse los numerales 6.1, 8.3.1 y Anexo A1. 2 2.1 DOCUMENTOS DE REFERENCIA NORMAS ASTM

ASTM D 130, Test Method for Detection of Copper Corrosion from Petroleum Products by Copper Strip Tarnish Test (NTC 5072). ASTM E 1, Specifications for ASTM Thermometers. 2.2 ANEXOS ASTM

ADJD0130, ASTM Copper Strip Corrosion Standards. 1

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3.

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RESUMEN DEL MTODO DE ENSAYO

3.1 Se sumerge una lmina de cobre pulida y brillante en un cilindro adecuado para la presin de trabajo a utilizar, con aproximadamente 100 ml de la muestra y se expone a una temperatura de 37,8 C (100 F) durante una hora. Al final de este perodo, se retira la lmina de cobre y se compara con una de las cuatro categoras de patrones ASTM para corrosin de cobre. 4. IMPORTANCIA Y USO

4.1 Los lmites de corrosin del cobre brindan garanta de que no habr dificultades, por el deterioro, con los accesorios y conexiones de cobre y sus aleaciones empleadas comnmente en muchos equipos e instalaciones de aprovechamiento, almacenamiento y transporte. 5. 5.1 EQUIPO CILINDRO PARA EL ENSAYO DE CORROSIN

Fabricado en acero inoxidable con cierre superior removible y sellado con anillo de caucho (neopreno) del tipo O (O-ring), segn las dimensiones que se presentan en la Figura 1. Se debe disponer adicionalmente de una de manguera de conexin de aluminio flexible, con conectores giratorios y adaptador para una tubera de 6,4 mm (1/4 de pulgada). Todo el conjunto debe tener la capacidad de soportar una presin hidrosttica de ensayo de 6 895 kPa (1 000 psi). No debe presentar fuga perceptible cuando se pruebe con gas a 3 450 kPa (500 psi). 5.2 BAO DE AGUA

Se debe mantener a temperatura constante de 37,8 C 0,5 C (100 F 1 F). El bao de agua debe incluir soportes adecuados para sostener el cilindro de ensayo en posicin vertical. La profundidad del bao debe ser tal que permita que todo el cilindro y sus vlvulas queden sumergidas. 5.3 DISPOSITIVO SENSOR DE TEMPERATURA

Debe tener capacidad para monitorear la temperatura de ensayo deseada en el bao de agua con una exactitud de 0,5 C (1 F) o superior. Se ha observado que el termmetro referencia ASTM 12C (12F) de inmersin total es adecuado para usar en el ensayo (vase especificacin ASTM E1). Si ste se usa, la distancia desde el punto de lectura de temperatura de ensayo con relacin al nivel de la superficie del bao no debera ser superior a 25 mm (1 pulgada) del mercurio. 5.4 PRENSA PARA EL PULIMENTO Y LUSTRADO DE LA LMINA

Se utiliza para sostener firmemente la lmina de cobre sin daarle sus bordes. En el mtodo de ensayo ASTM D 130 (NTC 5072 ) se encuentra Informacin adicional al respecto.

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6,4 mm (14 de pulgada) Vlvula de aguja A

3,2 mm D.I (1/8 in)

Anillo de neopreno

Tubo de llenado Material: Cilindro y vlvulas de aguja: acero inoxidable

6,4 mm mn (1 4 de pulgada)

Lmina de cobre 152,4 mm (6 pulgadas)

76,2 mm (3 pulgadas)

6,4 mm (14 de pulgada) Vlvula de aguja B

6,4 mm mn. (1 4 de pulgada)

Equivalencias mtricas pulgadas 1/8 1/4 1 1/2 mm 3,2 6,4 38,1 pulgada s 3 6 mm 76 152

Figura 1. Cilindro de ensayo para la corrosin de la lmina de cobre

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6. 6.1 MATERIALES SOLVENTE DE LAVADO

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Utilice acetona o 2,2,4-trimetilpentano con grado ensayo de octanaje. (ADVERTENCIA: es extremadamente inflamable. Vase Anexo A.1). 6.2 LMINA DE COBRE

Lamina de cobre con superficie suave, templado duro y acabado en fro, con una pureza del 99,9 % (generalmente las usadas en barraje elctrico), con las siguientes dimensiones: 12,5 mm (1/2 de pulgada) aproximadamente de ancho, 1,5 mm a 3,0 mm (1/16 de pulgada a 1/8 de pulgada) de espesor y 75 mm (3 pulgadas) de largo. Perfore en el centro de la lmina un orificio de 3,2 mm (1/8 de pulgada) aproximadamente y a 3,2 mm (1/8 de pulgada) de uno de sus extremos. Las lminas se pueden reutilizar, pero es conveniente desecharlas si sus superficies se deforman. 6.3 MATERIALES PARA EL PULIMENTO Y LUSTRADO / PREPARACIN DE LA SUPERFICIE

Viruta de acero con grado 00 o ms fina, papel o pao lija de carburo de silicio con diversos grados de finura, incluyendo el grado 65 m (grano 240), tambin carburo de silicio en grano o talco con tamao de 105 m (malla 150) y algodn absorbente. El algodn comercial es adecuado pero por su disponibilidad, el algodn tipo farmacutico tiene mayor aceptacin. 6.4 ESCALA PATRN DE CORROSIN DE COBRE

En el mtodo ASTM D 130 (NTC 5072) se describe en detalle su cuidado e inspeccin para mantener estables sus caractersticas.

7. 7.1

PREPARACIN DE LAS LMINAS PREPARACIN DE LA SUPERFICIE

Retire todas las imperfecciones superficiales de todos los bordes y caras de la lmina, utilizada en un ensayo previo. Una forma de lograrlo es usar viruta de acero con grado 00 o ms fina o lija de carburo de silicio con los grados de finura necesarios para lograr, en forma eficiente, los resultados deseados. Logre el acabado con papel de carburo de silicio de 65 m (grano 240) o pao, retirando todas las marcas que pueden haber sido dejadas por las lijas usadas previamente. Asegrese de que la lmina de cobre as preparada est protegida contra la oxidacin antes de la preparacin final bien sea mediante la inmersin de la lmina en el solvente de lavado del cual se puede retirar inmediatamente para terminar la preparacin (pulimento y brillo) o en el cual se puede almacenar para su futuro uso. 7.1.1 Para la preparacin de la superficie puede utilizarse el siguiente procedimiento: coloque una lmina, de papel o tela, de lija de carburo de silicio; humedzcala con el solvente de lavado, y luego frote con un movimiento circular la lmina contra dicho papel o pao. Proteja la lmina del contacto con los dedos usando, por ejemplo, papel de filtro de tipo libre de ceniza. Como alternativa, la superficie de la lmina se puede preparar con pulidoras de motor usando grados apropiados de papel o pao lija secos.

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7.2 PREPARACIN FINAL

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Para lminas preparadas como se indic en el numeral 7.1 o para lminas nuevas que se usan por primera vez, retire la lmina de su medio protector o del solvente de lavado. Pula y brille primero los extremos y luego los lados con grnulos de carburo de silicio de 105 m (malla 150 m) recogidos con una mota de algodn absorbente humedecida con el solvente de lavado, asegurndose de no tocar la superficie con los dedos, usando papel de filtro libre de ceniza. Frote vigorosamente con motas nuevas de algodn absorbente y manipule teniendo cuidado de no tocar la superficie de la lmina con los dedos. Es conveniente usar pinzas con almohadillas para evitar rayar la superficie. Asegure la lmina de cobre en la prensa o en un sujetador adecuado y pula las superficies principales con grnulos de carburo de silicio en una mota de algodn absorbente. No utilice el movimiento circular para pulir y brillar. Frote en direccin del eje longitudinal de la lmina llevando el movimiento ms all de su extremo antes de invertir la direccin. Limpie todo el polvo metlico proveniente de la lmina, frotando vigorosamente con motas limpias de algodn absorbente hasta que la ltima mota utilizada salga limpia. Cuando la lmina est limpia acplela al tubo de inmersin e introdzcala en el cilindro preparado para el ensayo (vase la Figura 1). 7.2.1 Es importante pulir y brillar uniformemente la superficie de la lmina para obtener una lmina homogneamente manchada. Si los bordes muestran desgaste (superficie elptica) probablemente presentarn mayor corrosin que en el centro. El uso de la prensa facilitar el pulimento y brillado uniforme. 7.2.2 Es importante seguir el orden de la preparacin con el material de carburo de silicio del tamao correcto, tal como se describi en los numerales 7.1 y 7.2. La preparacin final se realiza con grnulos de carburo de silicio de 105 m. Este es un grnulo de mayor tamao que el del papel de 65 m, usado en la etapa de preparacin de la superficie. La razn para usar grnulos ms grandes de carburo de silicio en la preparacin final es producir asperezas (rugosidad controlada) sobre la superficie de cobre, que acten como sitios de inicio de las reacciones de corrosin. 8. PROCEDIMIENTO

8.1 Con la vlvula B abierta (vase la Figura 1) coloque aproximadamente 1 ml de agua destilada en el cilindro de ensayo limpio y agite circularmente para humedecer toda la pared; drene el remanente del cilindro. Introduzca la lmina de cobre recientemente pulida, suspendida del gancho, en el tubo de inmersin, cuidando que el extremo inferior de la lmina quede al menos a 6,4 mm (1/4 de pulgada) del fondo del cilindro cuando est haya sido armado completamente. Despus de ensamblado el equipo, cierre tanto la vlvula A, instalada en la tapa, con el tubo de inmersin, como la vlvula B (Vase la Figura 1). 8.2 Sostenga el cilindro de ensayo en posicin vertical, para evitar que la lmina de cobre se humedezca con agua, acople la fuente de suministro de la muestra a la vlvula A del cilindro de ensayo (vase la Figura 1) mediante un tubo corto de aluminio flexible que ha sido purgado previamente con la muestra. Deje entrar una porcin de la muestra al cilindro, abriendo la vlvula de suministro y luego la vlvula A. 8.3 Cierre la vlvula A sin desconectar el cilindro de ensayo de la fuente de suministro de la muestra. Invierta el cilindro de ensayo y abra la vlvula B para purgar el aire del cilindro. Coloque el cilindro nuevamente en la posicin original y drene todo el lquido residual a travs de la vlvula B. Ahora, con el cilindro en posicin vertical, cierre la vlvula B, abra la vlvula A y llene el cilindro con la muestra. Cuando el cilindro est lleno, cierre la vlvula A, la vlvula de suministro de la fuente de la muestra y desconecte el tubo de aluminio. 5

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8.3.1 Advertencia se debe contar con medios seguros para la disposicin final de vapores y lquidos durante ste y los procedimientos posteriores. 8.4 Tan pronto se desconecte el tubo de aluminio y con el cilindro en posicin vertical original, abra ligeramente la vlvula A de manera que el lquido que se halle por encima del extremo inferior del tubo de inmersin, salga del cilindro. Cuando aparezca vapor en la vlvula A, cirrela. 8.5 Inmediatamente despus del llenado, y de ventear como se indic en el numeral 8.4, sumerja el cilindro en el bao de agua que se ha mantenido a una temperatura de 37,8 C 0,5 C (100 F 1 F). Deje que el cilindro permanezca en el bao durante 1 h 5 min. 8.6 Al finalizar el periodo de ensayo, retire el cilindro del bao de agua y, sosteniendo el cilindro en posicin vertical original, abra la vlvula permitiendo que todo el lquido y gran parte del vapor se descarguen en un recipiente adecuado para su disposicin final (numeral 8.3.1). 8.7 Cuando slo quede una presin muy baja en el cilindro, desrmelo inmediatamente y compare rpidamente la lmina de cobre que ha sido expuesta al GLP contra la escala patrn ASTM de corrosin de la lmina de cobre. 8.8 Manipulando nicamente con pinzas de acero inoxidable la lamina de cobre, comprela contra la escala patrn ASTM de corrosin de la lmina de cobre. Sostenga tanto la lmina de ensayo como el patrn de manera que se observe la luz reflejada por ellos en un ngulo de 45 aproximadamente. A fin de evitar marcar o manchar la lmina de ensayo durante la inspeccin y la comparacin, se introduce en un tubo de ensayo plano que luego se tapona con algodn absorbente. 8.9 Si la lmina de cobre presenta decoloracin apreciable, es conveniente pulir el interior del cilindro con viruta de acero y lavarlo con el solvente de lavado, lo ms pronto posible despus del uso para que quede limpio para otro ensayo. 9. REPORTE

9.1 Reporte los resultados de acuerdo con una de las clasificaciones presentadas en la Tabla 1. Declare la duracin del ensayo y la temperatura del mismo. 9.2 Con frecuencia, el agua destilada adicionada origina puntos marrones aislados sobre la lmina de cobre. La presencia de estos puntos no se debe considerar o se debe repetir el ensayo. 10. PRECISIN Y DESVIACION

10.1 En el caso de los nmeros ordinales de clasificacin, no se dispone de un mtodo aceptado para determinar la precisin ni la desviacin.

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Tabla 1. Clasificaciones ASTM de la lmina de cobre Clasificacin Lmina recin pulida 1 2 Designacin ... Mancha leve Mancha moderada Descripcin
B A

Anaranjado claro, casi el mismo color de la lmina recin pulida. Anaranjado oscuro Rojo de Burdeos. Lavanda. Multicolor con azul lavanda y/o plata sobre el rojo de Burdeos Plateado. Bronceado o dorado. Magenta oscuro (fucsia oscuro) sobre fondo bronceado. Multicolor con rojo y verde tornasolados, pero sin gris. Negro transparente, gris oscuro o caf con escaso verde tornasolado. Negro grafito o negro opaco. Negro brillante o azabache.

3 4

Mancha oscura Corrosin

La norma ASTM Copper Corrosion es acorde con las caractersticas de la lmina correspondientes a estas descripciones. La lmina recin pulida se incluye en la serie nicamente como indicacin de la apariencia de que la lmina fue pulida apropiadamente antes de ejecutar el ensayo; no es posible duplicar esta apariencia despus del ensayo an con una muestra absolutamente no corrosiva.

11. 11.1

PALABRAS CLAVES Corrosin de cobre, lmina de cobre, gases licuados del petrleo.

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ANEXO (Normativo)

A.1

DECLARACION DE ADVERTENCIA

A.1.1 2,2,4 TRIMETILPENTANO A.1.1.1 Mantngalo alejado del calor, las chispas y las llamas abiertas. A.1.1.2 Mantenga el recipiente cerrado. A.1.1.3 selo con adecuada ventilacin. A.1.1.4 Evite la acumulacin de vapores y elimine todas las fuentes de ignicin, especialmente calentadores y aparatos elctricos que no sean a prueba de explosin. A.1.1.5 Evite la inhalacin prolongada del vapor o de la niebla de aspersin. A.1.1.6 Evite el contacto prolongado o repetido con la piel.

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DOCUMENTO DE REFERENCIA

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AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Copper Strip Corrosion by Liquefied Petroleum (LP) Gases. USA, ASTM, 2003. 4 p. (International Standard ASTM D 1838 - 03).