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transferncia de calor
DOWTHERM A
NDICE
OS FLUIDOS DE
TRANSFERNCIA DE
CALOR DOWTHERM A
O FLUIDO DE TRANSFERNCIA
DE CALOR DOWTHERM A:
UMA OPO VERSTIL,
ESTVEL E VANTAJOSA
Estabilidade trmica e
eficcia incomparveis alm
do apoio tcnico
O fluido DOWTHERM A, que tem
sido usado em sistemas industriais de
transferncia de calor por mais de
60 anos, o produto preferido para
uma ampla gama de aplicaes de
transferncia indireta de calor.
OS CRITRIOS PARA A
ESCOLHA DO FLUIDO
1. Estabilidade
O fluido DOWTHERM A possui uma
estabilidade trmica incomparvel em
temperaturas de at 750F (400C).
A temperatura mxima de pelcula
recomendada de 800F (425C).
2. Presso de vapor
O fluido DOWTHERM A pode ser usado
em aplicaes de transferncia de calor
de fase vapor de 495F (257C) a
750F (400C). Ele pode ser usado na
fase lquida de 60F (15C) a 750F
(400C). A sua presso de vapor de
3,96 psia a 400F (0,24 bar a 200C) e
de 152,5 psia (10,6 bar) temperatura
mxima de uso recomendada.
3. Ponto de congelamento
O fluido DOWTHERM A congela a
53,6F (12C) e pode ser usado em
instalaes protegidas das condies
climticas sem formar vapor.
4. Viscosidade
A viscosidade do fluido DOWTHERM A
baixa e varia s ligeiramente entre o
ponto de fuso do produto e sua
temperatura operacional mxima.
Consequentemente, minimizam-se
problemas de partida.
Estabilidade trmica
Oxidao atmosfrica
1. Impacto de chamas;
2. Operar o aquecedor acima da sua
capacidade estimada;
3. Modificar o procedimento de
mistura de combustvel e ar a fim de
reduzir o tamanho e o padro da
chama. Isto pode levar a chamas
maiores e temperaturas de gs mais
elevadas alm de um fluxo de calor
maior na rea da chama mais baixa;
4. As reas de velocidade reduzida
e fluxo de calor elevado resultam
em temperaturas excessivas de
transferncia de calor das pelcula
do fluido.
O fabricante do aquecedor deve ser
o contato principal para lhe fornecer
o equipamento adequado s suas
necessidades de transferncia de calor.
40
32
Dados do teste
790 (421)
790 (421)
709 (376)
704 (373)
806 (430)
791 (422)
710 (377)
715 (379)
2 (0,61)
14 (4,3)
14 (4,3)
2 (0,61)
15.000
47.325
15.000
47.325
10.000
31.550
10.000
31.550
844 (451)
722 (383)
24
Corrosibilidade
O fluido de transferncia de calor
DOWTHERM A, tanto no estado lquido
quanto gasoso, no corri metais
ou ligas comuns. O equipamento
normalmente apresenta uma vida til
excelente, mesmo a estas temperaturas
elevadas. Muitos sistemas ainda usam o
equipamento original aps 30 anos de
servios contnuos.
Na maioria dos casos, usa-se ao, mas
ligas baixas de ao, ao inoxidvel, liga
Monel, etc. tambm so usados em
diferentes partes do equipamento e
dos instrumentos.
A maioria dos problemas de corroso
ocorrem porque produtos qumicos so
introduzidos no sistema durante a
limpeza ou decorrentes de vazamentos
no processo. A gravidade e o tipo de
agresso depende da quantidade de
contaminao em questo.
Deve-se tomar cuidados adicionais ao
usar materiais de construo especiais
a fim de evitar a contaminao dos
materiais que contm:
804 (429)
716 (380)
26
27
29
2,7
1,4
1,6
6,8
16
(1)
(2)
8
(3 & 4)
0
Tempo
Estabilidade radiao
Inflamabilidade
O fluido de transferncia de calor
DOWTHERM A um material
combustvel mas tem um ponto de
fulgor relativamente elevado a 236F
(113C) (SETA), um ponto de
exploso de 245F (118C) (C.O.C.) e
uma temperatura de auto-ignio de
1110F (599C) (ASTM, E659-78). O
limite inflamvel mnimo de 0,6%
(volume) a 175C , e o limite mximo
de 6,8% a 190C.
Um vazamento do sistema de vapor
para a cmara de combusto somente
provoca a queima dos vapores; a
percentagem de dixido de carbono
normalmente presente no suficiente
para permitir a formao de uma
mistura explosiva. Um vazamento de
um sistema lquido para um dos
compartimentos do forno provoca
a queima do lquido e a produo de
grandes quantidades de fumaa negra
decorrente da combusto incompleta.
s vezes tambm se constatam
vazamentos de vapor para a atmosfera.
No se deve tolerar tais vazamentos,
mesmo que sejam mnimos, em virtude
do custo da reposio do meio perdido.
De acordo com a nossa experincia,
os vapores que vazam normalmente
esfriaram a temperaturas bem inferiores
ao ponto de exploso e houve casos
raros em que tenham provocado um
incndio. Tais vazamentos raramente
passam desapercebidos e sem uma
ao corretiva em virtude do forte odor
do meio.
Os vazamentos do encanamento
para o material isolante tambm so
potencialmente perigosos j que
podem provocar incndios no material
isolante. Constatou-se, por exemplo,
que o vazamento de materiais
orgnicos para alguns tipos de material
isolante a temperaturas elevadas pode
provocar uma ignio espontnea.
temperatura ambiente, os vapores
do fluido DOWTHERM A no
apresentam um perigo grave de
inflamabilidade, porque o nvel de
saturao est muito abaixo do limite
de inflamabilidade.
Se as instalaes que usam o
fluido DOWTHERM A forem usadas
e mantidas corretamente, elas
no apresentam um perigo de
inflamabilidade fora do comum.
Em circunstncias extremamente
excepcionais, possvel que haja
nvoas inflamveis. Para que as nvoas
inflamveis se formem, preciso que
algumas variveis se encontrem dentro
de limites definidos e muito restritos:
1. O tempo de exposio a uma fonte
de ignio;
2. A temperatura da fonte de ignio e
da atmosfera;
3. O volume da mistura de
combustvel e ar;
4. A proporo de combustvel e ar;
5. O tamanho das partculas da nvoa.
Vantagens do aquecimento
na fase lquida usando o
fluido DOWTHERM A
1. Ao contrrio dos sistemas de fase
vapor, os sistemas que utilizam o
fluido DOWTHERM A na sua forma
lquida no exigem um equipamento
para retornar o condensado.
Este fator torna-se ainda mais
importante quando h vrios sistemas
de uso operando a temperaturas
muito diferentes.
2. Quando for preciso alternar
entre aquecimento e refrigerao, o
aquecimento com a fase lquida
permite usar sistemas de operao
mais simples e fcil.
3. No h um gradiente de
temperatura em virtude da queda
de presso na tubulao de
abastecimento.
4. Os sistemas lquidos fornecem um
fluxo positivo pelo sistema de uso
com o mnimo de ventilao.
Vantagens do aquecimento
na fase vapor usando o
fluido DOWTHERM A
1. Os sistemas de fase vapor produzem
muito mais calor por unidade de
massa do meio de calor que passa pelo
sistema de uso (grficos 2 e 3).
2. Com os seus vapores condensadores,
os sistemas de vapor oferecem uma
fonte de calor mais uniforme e um
controle preciso da temperatura no
sistema de uso. Um sistema lquido
semelhante teria que ser operado a
ndices de fluxo extremos para manter
a mesma uniformidade de temperatura.
Isto est ilustrado nos grficos 2 e 3.
3. prefervel usar o aquecimento
na fase vapor quando se torna defcil
controlar o padro e a velocidade de
fluxo do lquido como, por exemplo,
em revestimentos de caldeiras.
4. Quando se usam sistemas de retorno
de condensado pela fora de gravidade
com um vaporizador de circulao
natural, bombas no so necessrias.
5. Um sistema de vapor necessita
menos fluido DOWTHERM A para
operar, j que a linha que leva ao
sistema de uso e o prprio sistema
de uso so repletos com vapor ao invs
de lquido.
6. Pode-se aquecer produtos sensveis
ao calor, em que a temperatura
mxima do meio de transferncia
de calor restrita, de forma mais
econmica condensando vapores que
com lquidos a ndices elevados de
fluxo de massa.
O grfico 5 mostra um sistema de
aquecimento de fase vapor que utiliza
o fluido DOWTHERM A.
T por Lquido, F
100
10
1
2
10
100
T por Lquido, C
60
10
1
1
10
(kg/hr Lquido)/(kg/hr Vapor)
100
Vedao
de vapor
TIC
7
H
LSL
LA /
PCV
Tanque de
expanso
LI
PRV
FI
Bomba de circulao
do circuito da cmara
TIC
Vent Header
TIC
Bomba de circulao do
circuito de aquecimento
Bomba de reserva
Acquecedor para o
lquido DOWTHERM
TSH
Condensao
TIC
PSH
LI
PI
BE
FRC
PRV
Fluido de
processo
Tanque de
processamento
Ventilao
LC
PI
PRV de
vapor
Bomba de circulao do
circuito de refrigerao
FI
Bomba de
condensao de vapor
TIC
Processo de aquecimento
ou refrigerao
Gerador de vapor
PIC
Hdr. de vapor
Permutador de
calor #2
Fluido de processo
(375F) (191C)
PRV
Bomba
de carga
PCV
Gs
combustvel
Em direo
ao piloto
FSL
PI
BC
Tanque de
armazenagem e
bobina do painel
PSL
Ventilao
atmosfrica
BA
1
Ventilao
TRC
(380F) (193C)
Ventilao
C Refrigera-se o permutador de calor n2 com o fluido DOWTHERM A para evitar qualquer possibilidade de
LC
Vapor
condensado
Permutador de
calor #1
Ventilao
BA
BC
BE
Meio de
aquecimento
PSL
TIC
TRC
TSH
Legenda de instrumentos:
10
Meio de aquecimento
Bobina do painel
(Aquecimento externo)
Armazenagem de TIC do
fluido DOWTHERM A
Ventilao atmosfrica
Conexo de carga
Bomba de carga
Vedao de vapor
Gs combustvel
BA
BC
BE
necessrio usar uma bomba quanto no houver uma diferena de altura suficiente entre o vaporizador
Em direo ao piloto
Vaporizador
do fluido
DOWTHERM
A
Seo de
conveco
Amortecedor
Bomba de reserva
Vlvula de
ventilao
Tanque de
ignio
Bomba principal
de circulao
Vlvula de alvio
da presso
(sem bolsos),
rastreamento
de calor
Inclinao
Fluido de
processo
Permutador
de calor #1
Condensador
de ventilao
Ventilao
Bomba de
condensao
Permutador
de calor #2
Coluna de
destilao
Ventilao
Ventilao
Bomba de
condensao
Tanque de condensao
Caldeira de recozimento
Processo
e o sistema de uso do calor para que o condensado retorne pela fora da gravidade.
Ventilao
PSL
TIC
TRC
TSH
Legenda de instrumentos:
11
ASPECTOS DE SADE E
AMBIENTAIS A SEREM
CONSIDEROS
Aspectos de sade
Inalao. Estudos feitos em animais
indicam que o fluido DOWTHERM A
tem uma toxicidade de inalao baixa.
Estudos restritos em ratos, coelhos
e cobaias que foram expostos a
710 ppm, 7 horas por dia, 5 dias
por semana durante 6 meses no
demonstraram efeitos significativos.
Estas so as concentraes de vapor
mais elevadas que puderam ser
mantidas sem obter uma condensao
ou neblina.
A concentraes inferiores a 7 ppm,
o fluido DOWTHERM A apresenta um
odor notvel que se torna bastante
desagradvel e at mesmo irritante
aos olhos e ao nariz. Este odor serve
como sinal de alerta para prevenir
exposies excessivas ao vapores
e gases. O padro OSHA para esta
mistura de 1 ppm. O ACGIH TLV
de 1 ppm TWA, 2 ppm STEL para
o xido de difenilo e 0,2 ppm TWA
para a bifenilo.
12
Aspectos ambientais
Estabilidade. O fluido DOWTHERM A
tem um BOD de 5 dias de 1,70
partes/parte, 62% da sua necessidade
terica de oxignio. O seu COD de
2,53 partes/parte. Isto indica que ele
biodegradvel e que no permanece
no meio ambiente. No h sinais de
formao de produtos nocivos em
decorrncia da biodegradao.
Uma vez que as bactrias estejam
aclimatadas, um sistema de tratamento
de resduos deve alcanar um alto
nvel de remoo de fluido antes que o
efluente da gua contaminada atinja
o lenol de gua receptor.
Movimento. A solubilidade deste
material em gua muito baixa
(somente 14 ppm a temperatura
ambiente) e quando se misturam
quantidades superiores a este limite
com gua, o meio se deposita no
fundo. bvio que turbulncias
e a presena de outros materiais
podem afetar o estado fsico da
soluo. Tambm possvel que, em
certas circunstncias, haja a formao
de emulses.
13
ATENDIMENTO CLIENTELA
PARA OS USURIOS DO
FLUIDO DE TRANSFERNCIA
DE CALOR DOWTHERM A
Anlise do fluido
A The Dow Chemical Company
oferece um servio de anlise de
laboratrio para o fluido de
transferncia de calor DOWTHERM A.
Recomenda-se que os usurios enviem
uma amostra representativa de um
quartilho (0,5 litros) pelo menos uma
vez ao ano para:
Amrica do Norte e Pacfico
The Dow Chemical Company
Larkin Lab/Thermal Fluids
1691 North Swede Road
Midland, Michigan 48674
Estados Unidos da Amrica
Europa
Dow Benelux NV
Laboratrio de anlises de
SYLTHERM e DOWTHERM
Oude Maasweg 4
3197 KJ Rotterdam Botlek
Pases Baixos
Amrica Latina
Dow Qumica S.A.
Servio de anlise de fluidos
1671, Alexandre Dumas
Santo Amaro
04717-903 So Paulo
Brasil
Esta anlise proporciona um perfil
das mudanas no fluido para ajudar
a identificar problemas decorrentes
da contaminao do produto ou
decomposio trmica.
Ao tirar uma amostra de um sistema
quente, deve-se resfri-la a menos
de 100F (40C) antes de coloc-la
no recipiente em que ser enviada.
Resfri-la a menos de 100F (40C)
evitar que os operrios se queimem;
alm disto, o fluido estar abaixo de
14
Tabela 1 Caractersticas fsicas do fluido DOWTHERM A (Os dados de laboratrio no devem ser confundidos
com especificaes ou considerados como especificaes.) Nenhum dos dados abaixo constitui uma especificao.
Caracterstica
Unidades inglesas
.............................................. 494,8F
.............................................. 257,1C
Ponto de congelamento
................................................ 53,6F
................................................ 12,0C
................................................. 236F
................................................. 113C
................................................. 245F
................................................. 118C
Temperatura de auto-ignio
............................................... 1110F
................................................. 599C
Densidade a 75F
............................................... 6,63%
................................................ 7,10%
Calor de fuso
Resistncia especfica
freqncia 103
.................................................... 3,26
.................................................... 3,26
freqncia 104
.................................................... 3,27
.................................................... 3,27
freqncia 105
.................................................... 3,27
.................................................... 3,27
freqncia 103
................................................ 0,0012
................................................ 0,0012
freqncia 104
................................................ 0,0001
................................................ 0,0001
freqncia 105
................................................ 0,0001
................................................ 0,0001
Tenso superficial no ar
Temperatura crtica
................................................. 927F
................................................. 497C
Presso crtica
...........................................30,93 atm
Volume crtico
Calor de combusto
.................................................. 166,0
15
PRESS.
TURA
DE VAPOR
psia
053,6
060
070
080
090
VISCOSIDADE
CALOR
COND.
ESPECFICO
TRMICA
cP
Btu/lb F
Btu/hr ft2(F/ft)
0,000
0,000
0,000
0,001
0,001
5,52
4,91
4,15
3,55
3,07
0,370
0,373
0,377
0,380
0,384
100
110
120
130
140
0,001
0,002
0,003
0,005
0,007
2,69
2,38
2,12
1,90
1,72
150
160
170
180
190
0,010
0,014
0,020
0,028
0,038
200
210
220
230
240
DENSIDADE TEMPERA-
PRESS.
TURA
DE VAPOR
Lb/ft3
psia
0,0809
0,0805
0,0800
0,0795
0,0790
66,54
66,37
66,10
65,82
65,55
440
450
460
470
480
0,388
0,392
0,396
0,399
0,403
0,0785
0,0780
0,0775
0,0769
0,0764
65,28
65,00
64,72
64,44
64,16
1,57
1,43
1,32
1,22
1,13
0,407
0,411
0,414
0,418
0,422
0,0759
0,0754
0,0749
0,0744
0,0739
0,051
0,069
0,091
0,120
0,16
1,05
0,98
0,92
0,86
0,81
0,426
0,429
0,433
0,437
0,441
250
260
270
280
290
0,20
0,26
0,33
0,41
0,51
0,76
0,72
0,68
0,65
0,62
300
310
320
330
340
0,64
0,78
0,96
1,17
1,41
350
360
370
380
390
400
410
420
430
16
VISCOSIDADE
CALOR
COND.
DENSIDADE
ESPECFICO
TRMICA
cP
Btu/lb F
Btu/hr ft2(F/ft)
Lb/ft3
007,19
008,25
009,45
010,78
012,25
0,33
0,32
0,30
0,29
0,28
0,515
0,518
0,522
0,526
0,529
0,0610
0,0605
0,0600
0,0595
0,0590
55,06
54,72
54,38
54,04
53,70
490
494,8
500
510
520
013,87
014,71
015,66
017,63
019,79
0,27
0,27
0,27
0,26
0,25
0,533
0,535
0,537
0,540
0,544
0,0585
0,0582
0,0579
0,0574
0,0569
53,35
53,18
53,00
52,65
52,29
63,88
63,60
63,32
63,03
62,75
530
540
550
560
570
022,15
024,72
027,51
030,54
033,83
0,24
0,23
0,23
0,22
0,21
0,548
0,552
0,555
0,559
0,563
0,0564
0,0559
0,0554
0,0549
0,0543
51,93
51,57
51,20
50,82
50,45
0,0733
0,0728
0,0723
0,0718
0,0713
62,46
62,17
61,88
61,59
61,30
580
590
600
610
620
037,37
041,20
045,31
049,73
054,47
0,21
0,20
0,19
0,19
0,18
0,567
0,571
0,575
0,579
0,583
0,0538
0,0533
0,0528
0,0523
0,0518
50,07
49,68
49,29
48,89
48,49
0,444
0,448
0,452
0,456
0,459
0,0708
0,0703
0,0698
0,0692
0,0687
61,00
60,71
60,41
60,11
59,81
630
640
650
660
670
059,53
064,95
070,73
076,89
083,44
0,18
0,17
0,17
0,16
0,16
0,587
0,591
0,595
0,599
0,604
0,0513
0,0508
0,0502
0,0497
0,0492
48,08
47,67
47,25
46,82
46,39
0,59
0,56
0,53
0,51
0,49
0,463
0,467
0,470
0,474
0,478
0,0682
0,0677
0,0672
0,0667
0,0662
59,51
59,20
58,90
58,59
58,28
680
690
700
710
720
090,40
097,79
105,6
113,9
122,7
0,15
0,15
0,14
0,14
0,14
0,608
0,613
0,617
0,622
0,627
0,0487
0,0482
0,0477
0,0472
0,0466
45,94
45,49
45,03
44,56
44,08
1,70
2,03
2,42
2,87
3,38
0,47
0,45
0,43
0,41
0,40
0,481
0,485
0,489
0,492
0,496
0,0656
0,0651
0,0646
0,0641
0,0636
57,97
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COND.
ESPECFICO
TRMICA
CALOR
COND.
ESPECFICO
TRMICA
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mPa seg
kJ/kg K
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0,00
0,00
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0,00
0,00
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0,00
0,00
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DE VAPOR
bar
12
15
20
25
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bar
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0,00
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0,00
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135
140
145
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17
PRESSO
ENTALPIA
CALOR
ENTALPIA
DENSIDADE
VISCOSIDADE
COND.
TURA
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DO LQUIDO
LATENTE
DO VAPOR
DO VAPOR
DO VAPOR
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480
490
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009,45
010,78
012,25
013,87
175,8
180,9
186,1
191,4
196,6
132,5
131,4
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1,035
1,035
1,035
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520
530
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199,1
201,9
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1,036
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710
720
730
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122,7
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321,8
327,9
334,1
100,3
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96,8
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418,6
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152,0
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174,4
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199,1
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340,4
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1,087
1,093
1,100
1,108
1,117
1,128
18
ZVAPOR
CALOR
PROPORO
ESPECFICO
DOS CALORES
DO VAPOR
(cp)
ESPECFICOS
Btu/hr ft2(F/ft)
Btu/lb F
cp/cv
PRESSO
ENTALPIA
CALOR
ENTALPIA
DENSIDADE
VISCOSIDADE
COND.
TURA
DE VAPOR
DO LQUIDO
LATENTE
DO VAPOR
DO VAPOR
DO VAPOR
TRMICA
bar
kJ/kg
kJ/kg
kJ/kg
kg/m3
mPa seg
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015
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030
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0,00
0,00
0,00
0,00
0,0
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407,2
404,4
401,5
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409,0
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422,8
428,3
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0,00
0,00
0,00
0,00
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390,9
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0,00
0,00
0,00
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380,9
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376,2
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0,00
0,00
0,01
0,01
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140,3
149,2
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369,4
367,1
364,9
362,7
494,3
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507,4
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520,9
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115
120
125
130
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0,01
0,01
0,02
0,02
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176,2
185,4
194,6
203,8
360,6
358,4
356,3
354,1
352,0
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170
175
180
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0,11
0,13
185
190
195
200
205
ZVAPOR
CALOR
PROPORO
EXPECFICO
DOS CALORES
DO VAPOR
(cp)
ESPECFICOS
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kJ/kg K
cp/cv
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1,000
1,000
1,000
1,000
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1,081
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1,050
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1,035
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0,0254
0,953
0,951
0,947
0,942
0,938
1,835
1,843
1,858
1,872
1,887
1,036
1,036
1,037
1,037
1,038
280
285
290
295
300
1,63
1,80
1,98
2,17
2,38
514,3
525,8
537,3
548,8
560,5
284,9
282,3
279,6
277,0
274,2
799,2
808,1
816,9
825,8
834,7
06,301
06,920
07,586
08,302
09,071
0,0105
0,0106
0,0107
0,0108
0,0109
0,0258
0,0263
0,0267
0,0271
0,0275
0,934
0,929
0,924
0,919
0,913
1,902
1,916
1,931
1,946
1,961
1,038
1,039
1,040
1,041
1,042
305
310
315
320
325
2,60
2,84
3,10
3,37
3,66
572,2
583,9
595,8
607,7
619,7
271,5
268,6
265,8
262,8
259,8
843,6
852,6
861,5
870,5
879,5
09,896
10,78
11,73
12,74
13,82
0,0110
0,0111
0,0113
0,0114
0,0115
0,0279
0,0283
0,0287
0,0292
0,0296
0,908
0,902
0,896
0,889
0,883
1,976
1,991
2,006
2,021
2,036
1,042
1,044
1,045
1,046
1,047
330
335
340
345
350
3,96
4,29
4,64
5,00
5,39
631,7
643,9
656,1
668,4
680,7
256,8
253,7
250,5
247,3
244,0
888,6
897,6
906,6
915,7
924,7
14,98
16,21
17,53
18,93
20,43
0,0116
0,0117
0,0119
0,0120
0,0121
0,0300
0,0304
0,0309
0,0313
0,0317
0,876
0,869
0,862
0,854
0,846
2,052
2,068
2,084
2,100
2,116
1,048
1,050
1,052
1,053
1,055
355
360
365
370
375
5,80
6,24
6,69
7,18
7,68
693,1
705,7
718,2
730,9
743,7
240,6
237,2
233,6
230,0
226,3
933,8
942,8
951,9
960,9
970,0
22,03
23,73
25,54
27,47
29,53
0,0122
0,0124
0,0125
0,0126
0,0128
0,0322
0,0326
0,0331
0,0335
0,0340
0,838
0,830
0,821
0,812
0,803
2,133
2,150
2,168
2,186
2,204
1,057
1,060
1,062
1,065
1,068
380
385
390
395
400
8,22
8,78
9,37
9,99
10,64
756,5
769,4
782,4
795,5
808,7
222,5
218,6
214,5
210,4
206,1
979,0
988,0
997,0
1005,9
1014,8
31,73
34,07
36,58
39,25
42,11
0,0129
0,0131
0,0132
0,0134
0,0136
0,0344
0,0349
0,0354
0,0358
0,0363
0,793
0,783
0,773
0,762
0,751
2,224
2,244
2,264
2,286
2,309
1,071
1,075
1,079
1,083
1,088
405
410
415
420
425
11,32
12,03
12,78
13,56
14,38
822,0
835,4
848,9
862,5
876,3
201,7
197,1
192,4
187,5
182,3
1023,7
1032,5
1041,3
1050,0
1058,6
45,17
48,45
51,98
55,77
59,86
0,0138
0,0139
0,0141
0,0143
0,0145
0,0368
0,0373
0,0378
0,0383
0,0388
0,740
0,728
0,715
0,703
0,689
2,333
2,359
2,387
2,417
2,450
1,094
1,100
1,107
1,115
1,125
19
150
140
130
120
110
100
100
200
300
400
500
600
700
800
300
350
400
Temperatura, F
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1
50
100
150
200
250
Temperatura, C
20
Presso de vapor
0,06
0,05
0,04
0 100 200 300 400 500 600 700 800
10
Viscosidade, cP
0,07
10
1
0,1
0,01
200
0,1
300
400
Temperatura, F
500
600
700
800
Temperatura, F
Densidade
Calor especfico
70
Calor especfico, Btu/lb F
0,7
65
Densidade, lb/ft3
Viscosidade
300
100
0,085
0,08
60
55
50
45
40
0,6
0,5
0,4
0,3
0,11
0,09
100
200
300
Temperatura, C
0,1
0,01
150
0,07
400
10
Viscosidade, mPa seg
0,13
200
250
300
350
400
Temperatura, C
Densidade
0,1
0
Calor especfico
1100
2,9
1000
Densidade, kg/m3
Viscosidade
20
10
Condutividade trmica
0,14
900
800
700
600
0
100
200
Temperatura, C
300
400
2,7
2,3
1,9
1,5
0
100
200
300
400
Temperatura, C
21
100000
10000
1000
100
50
100
150
200
250
300
350
400
Temperatura, F
100000
10000
1000
100
0
22
50
100
Temperatura, C
150
200
0,68
520F
0,70
220
0,72
560F
Entropia, Btu/lb F
240
0,74
600F
260
o
uid
Lq
0,76
300
d
ura
0,4
0,78
0,80
680F
320
720F
0,07
0,82
340
po
Va
Entalpia, Btu/lb
640F
sat
280
760F
rs
rad
atu
0,84
360
0,2
0,04
800F
380
0,86
0,1
400
Densidade, lb/cu ft
0,02
420
0,88
0,7
3,0
0,90
1,0
440
0,94
0,92
1,5
460
2,0
480
1
10
100
500
Presso, psia
23
Grfico 13 Clculo de presso versus entalpia do fluido DOWTHERM A (Unidades do sistema internacional)
300
2,7
400
2,8
250C
2,9
500
275C
3,0
300C
Entropia, kJ/kg K
600
3,1
325C
350C
3,2
Lq
3,3
3,4
uid
Entalpia, kJ/kg
700
rad
atu
os
375C
1,5
400C
800
1,0
3,5
0,6
425C
atu
rs
po
Va
900
3,6
d
ra
1000
Densidade, kg/m3
3,8
3,0
3,7
10,0
25,0
6,0
1100
50,0
3,9
1200
10
100
1000
Presso, kPa
24
3000
e(
ft/s
eg)
o tub
1",
1", 14 B
16 WG
BW
G
nho d
14
, 16 BW
BW G
G
10
Tama
3
/4
3 ",
/4"
1000
1
/2
1 ",
/2"
1
, 186 BW
BW G
G
Grfico 14Coeficiente pelicular do lquido DOWTHERM A nos canos e tubos (Unidades inglesas)
edule
40
6"
Sch
4"
Cano
3"
2"
1 1/2
"
1"
W/(m2)(K)=[Btu/(hr)(ft2)(F)](5,678)
100
1
10
100
1000
0,9
Fator
Ve
loc
ida
d
0,8
0.14
Nu = 0.027 Re0.8PR13
0.14
Mapa baseado em
=1
0,7
0,6
Nota: Os dados deste grfico baseiam-se na viscosidade do fluido nas condies em que foi fornecido.
0,5
0,4
100 200 300 400 500 600 700 800
Temperatura, F
25
16
18 BW
BW G,
G, 12
12 mm
mm
14
16 BW
BW G,
G, 19
19 mm
mm
14
B
16 W
BW G,
G, 25
25 mm
mm
Tamanh
o do tub
o
3
2,5
Ve
loc
ida
de
(m
/se
g)
1,5
1
15
0m
m
Cano
Schedu
le 40
10
0m
m
75
mm
50
mm
38
mm
1000
25
mm
Coeficiente pelicular,W/m2 K
0,5
W/(m2)(K)=[Btu/(hr)(ft2)(F)](5,678)
100
0,00001
0,0001
0,001
ndice de fluxo, m3/seg
0,01
0,1
Fator multiplicador de
correo da temperatura
1,1
Fator
0,9
0.14
Nu = 0.027 Re0.8PR13
0,8
=1
0,7
Nota: Os dados deste grfico baseiam-se na viscosidade do fluido nas condies em que foi fornecido.
0,6
0,5
0,4
50 100 150 200 250 300 350 400
Temperatura, C
26
0.14
Mapa baseado em
Grfico 16Queda de presso versus ndice de fluxo do fluido DOWTHERM A nos canos e tubos
(Unidades inglesas)
nh
ot
ubo
11/2
"
od
1"
1" , 14
, 1 BW
6B G
W
G
1"
Ve
loc
ida
de
10
ma
3
/4"
,
/4" 14
, 1 BW
6B G
W
G
Ta
(ft
/se
g)
10
1
/2"
/2" , 16
,1 B
8 WG
BW
G
100
2"
no
Sc
hed
ule
40
4"
3"
6"
Ca
2
1
0,1
0,01
1
10
100
1000
Fator
1,3
1,2
1,1
1
0,9
0,8
0,7
100 200 300 400 500 600 700 800
Temperatura, F
27
Grfico 17Queda de presso versus ndice de fluxo do fluido DOWTHERM A nos canos e tubos
(Unidades do sistema internacional)
no
mm
Ca
ch
ed
ul
e4
mm
50
38
mm
25
mm
1000
150
mm
100
mm
75
100
16
18 BWG,
BW
1
G, 2 mm
12
mm
ub
seg
, m/
ade
ot
ocid
od
1,5
Vel
nh
14
16 BWG
BW , 2
G, 5 mm
25
mm
ma
14
16 BWG
BW , 19
G,
19 mm
mm
Ta
10
2,5
0,5
1
0,00001
0,0001
0,001
ndice de fluxo, m3/seg
Fator multiplicador de
correo da temperatura
1,6
1,5
1,4
Fator
1,3
1,2
1,1
1
0,9
0,8
0,7
50 100 150 200 250 300 350 400
Temperatura, C
28
0,01
0,1
Grfico 18 Queda de presso versus ndice de fluxo do vapor de DOWTHERM A no cano Schedule 40
(Unidades inglesas)
3"
4"
Ve
loc
ida
de
90
6"
10
30
0,1
0,3
10
ndice de fluxo, 1000 lb/hr
100
Fator multiplicador de
correo da temperatura
10
1
Fator
(ft
/se
g
2"
150
11
/2"
180
1"
100
0,1
0,01
300
400
500
600
700
800
Temperatura, F
29
Grfico 19 Queda de presso versus ndice de fluxo do vapor de DOWTHERM A no cano Schedule 40
(Unidades do sistema internacional)
1000
60
Ve
loc
ida
de
(
m/
seg
)
40
20
100
15
0m
m
10
0m
75
mm
50
10
mm
38
mm
25
mm
10
1
0,04
0,1
ndice de fluxo, kg/seg
Fator multiplicador de
correo da temperatura
10
Fator
0,1
0,01
150
30
200
250
300
Temperatura, C
350
400
10
O fluido de transferncia de
calor DOWTHERM* A
Dados tcnicos do produto
AVISO: No se deve inferir nenhuma liberdade para infringir nenhuma patente de propriedade do Vendedor ou de terceiros. Como as condies de utilizao
e as leis aplicveis podem variar de um local a outro e mudar com o tempo, o Cliente responsvel por determinar se os produtos e as informaes prestadas
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Publicado em maro de 2000.
NOTA: Os fluidos de transferncia de calor SYLTHERM so produzidos pela Dow Corning Corporation e distribudos pela The Dow Chemical Company.