Instituto Politcnico Nacional Escuela Nacional De Ciencias Biolgicas Ingeniera En Sistemas Ambientales Mecnica De Fluidos E Hidrulica

Profesora : Ing.: Lucia Domnguez Snchez

Trabajo: SISTEMAS DE FILTRACION

Trabajo que presentan: Domnguez Gerardo Ofelia

Mxico D.F 01 de Noviembre de 2011

SISTEMA DE FILTRACION OBJETIVO:

Disear un sistema de filtracin capaz de manejar caudal 20L/s seleccionando tipo de bomba, dimetro de la tubera, accesorios. composicin del filtro, etc INTRODUCCION: Filtracin: es el proceso por el cual las partculas presentes en un lquido son removidas de este con ayuda de un medio poroso o una membrana que retiene las partculas permitiendo el paso del lquido Los 2 principales procesos de filtracin (profunda y superficial). Filtracin profunda: la remocin del material suspendido ocurre dentro y en la superficie del lecho filtrante. Filtracin superficial: el material suspendido se remueve al pasar el lquido a travs de una membrana delgada o algn otro colador Antecedentes histricos:

La filtracin ha evolucionado como un arte prctico desde aplicaciones primitivas, como la tradicional filtracin en lecho de arena empleado desde la antigedad para la extraccin de agua potable, recibiendo una mayor atencin terica durante el siglo XX a partir de los trabajos de P. Carman en 1937 La ecuacin de Carman-Kozeny (o-Kozeny ecuacin de Carman) es una relacin utilizado en el campo de la dinmica de fluidos para calcular la cada de presin de un fluido que fluye a travs de un lecho relleno de slidos. Josef KozenyLa ecuacin es vlida slo para el flujo laminar. B. Ruth en 1946 amplio estos estudios progresivamente a en trabajos con medios porosos. Varios autores han revisado el estado de los conocimientos en filtracin tanto desde una perspectiva prctica en los trabajos de Cain en 1984 y Kiefer en 1991, como en sus principios tericos con las publicaciones de Bear 1988 y Norden en 1994.

Descripcin del proceso de filtracin: 1) las caractersticas fsicas de un filtro convencional 2) el proceso de filtracin en el cual el material suspendido es removido del lquido 3) los mecanismos de remocin de partculas dentro del lecho del filtro 4) el proceso de retro lavado en el cual se remueve el material que ha sido retenido en el filtro 1) criterios de seleccin del material de medio filtrante:
y y y y y

Compatibilidad y resistencia qumica con la mezcla Permeabilidad al fluido y resistencia a las presiones de filtracin Capacidad en la retencin de slidos Adaptacin al equipo de filtracin y mantenimiento Relacin vida til y coste

La variedad de tipos de medios porosos utilizados como medios filtrantes es muy diversa, en forma de telas y fibras tejidas, fieltros y fibras no tejidas, slidos porosos o perforados, membranas polimricas o slidos particulados, a lo que se suma la gran variedad de materiales: fibras naturales, fibras sintticas, materiales metlicos, materiales cermicos y polmeros a) Criterio en funcin de la filtracin necesaria y la maximizacin de la eficiencia de funcionamiento, y Material de fabricacin: Los filtros pueden ser fabricados de multitud de materiales, en funcin del destino de su uso. Hay Filtros fabricados en celulosa, textiles, fibras metlicas, polipropileno, polister, arenas y minerales, etc y Propiedades de filtrado: Una catalogacin muy importante de los Filtros o elementos filtrantes es el tamao mximo de las partculas que permiten pasar, definido por el tamao del poro. Por ejemplo, se habla de filtros de 2 micras, filtros de 10 micras, etc. La clasificacin en funcin de el tamao de las partculas a filtrar, se catalogara en este orden: Filtracin gruesa, Filtracin fina, Microfiltracin, Ultrafiltracin y Nanofiltracin. y Caudal de Filtrado: Cada filtro posee, en funcin de su porosidad y superficie, un Caudal mximo de filtrado, por encima del cual el elemento filtrante ( filtro) estara impidiendo el paso de forma significativa del fluido a filtrar. y Elemento a filtrar: Existen Filtros para Agua, filtros de Aceite, de Aire, gasolinas y combustibles, de gases, etc. y Forma: Los Filtros pueden ser planos, redondos, Filtros de manga, de cartucho, de bolsa, etc.

Con el fin de mejorar el resultado final, se debe tener en cuenta la eficacia y eficiencia de los filtros o elementos filtrantes. La seleccin de un equipo de filtracin en general requiere un estudio de las especificaciones y objetivos del proceso junto con una evaluacin de la capacidad y caractersticas del equipo de filtracin en las que las consideraciones sobre el medio filtrante son importantes. Criterios de seleccin de sistemas de filtracin La variedad de dispositivos de filtracin o filtros es tan extensa como las variedades de materiales porosos disponibles como medios filtrantes y las condiciones particulares de cada aplicacin: desde sencillos dispositivos, como los filtros domsticos de caf o los embudos de filtracin para separaciones de laboratorio, hasta grandes sistemas complejos de elevada automatizacin como los empleados en las industrias petroqumicas y de refino para la recuperacin de catalizadores de alto valor, o los sistemas de tratamiento de agua potable destinada al suministro urbano. El patrn de clasificacin de los procesos de filtracin es diverso, y segn obras de referencia. En general se pueden dividir los criterios de seleccin de diferente manera uno de ellos es: b) en funcin de los siguientes criterios:
y y y y y

el mecanismo de filtracin la naturaleza de la mezcla la meta del proceso el ciclo operacional la fuerza impulsora

Medios filtrantes El medio para filtraciones industriales debe tener ciertas caractersticas. La primera y es que permita separar los slidos de la suspensin y producir un filtrado transparente. Adems los poros no se deben obstruir con facilidad para que la velocidad del proceso no sea demasiado lenta. El medio filtrante debe permitir la extraccin de la torta sin dificultades ni perdidas. Obviamente, debe

tener una resistencia suficiente para no rasgarse y no ser afectado por productos qumicos presentes. y LA DIATOMITA O TIERRA DE DIATOMEAS o DE, TSS, diahydro, kieselguhr, kieselgur o celite es una roca sedimentaria silcea formada por micro-fsiles de diatomeas, algas marinas unicelulares que secretan un esqueleto silceo llamado frstula.

Este material sirve de medio de filtracin; su granulometra es ideal para la filtracin del vino. y ARENA. La arena lavada y clasificada segn su densidad es usada para la remocin de sedimentos. Es un medio inerte y tiene un largo periodo de vida, siendo muy resistente a la presin o turbulencia, caractersticas de los retrolavados. Es usado principalmente en aplicaciones municipales.

ALUMINA ACTIVADA. Es una mezcla especial de xido de aluminio, el cual promueve un intercambio de iones en su superficie, mediante el cual libera hidrxidos a cambio del anin contaminante, que puede ser flor, arsnico, selenio, slica y algunos cidos hmicos. Todo esto, a travs de un proceso de adsorcin, mediante el cual una sustancia se adhiere a la superficie de otra. Se requiere su regeneracin con hidrxido de sodio, y su eficiencia es muy dependiente del nivel de pH en el que trabaje, siendo su punto ptimo entre 5.5 y 6.

ARENA VERDE DE MANGANESO. Conocido en ingls como manganese greensand, se utiliza principalmente para oxidar y filtrar el hierro, manganeso y sulfuro de hidrgeno (H2S). El medio est cargado de un oxidante que cambia a los contaminantes mencionados de su estado soluble a insoluble, para luego retenerlos en el medio. Se requiere de su regeneracin con permanganato de potasio (KMnO4) el cual regenera la capacidad oxidante del medio.

ANTRACITA. Utilizado en filtros multi-Media. debido a su densidad relativamente media, permanecer sobre medios ms pesados tales como arena o granate que proporciona una capa excelente de la prefiltracin. Los medios de antracita son un carbn machacado calificado seleccionado especficamente para el tratamiento de aguas.

BIRM. Es el nombre comercial para un medio cubierto con dixido de manganeso, que es capaz de actuar como oxidante y cataltico. Esto hace reaccionar el oxgeno disuelto del agua con el hierro y manganeso presentes, oxidndolos, y de esta manera precipitndolos (cambiarlos de estado soluble a particulado o suspendido) para luego retenerlos en la superficie del lecho..

CARBN ACTIVADO. Existen varios tipos de carbnel que se obtiene de las minas como la antracita, el de huesos de animales, de madera o cscara de coco. El material es sometido a altas presiones y vapores, o expuesto a diferentes tipos de solventes, de manera que se crean cavidades en el carbn, brindndole esto una alta superficie de rea con una muy buena capacidad adsorbente. COROSEX. Es el nombre comercial de un xido de magnesio altamente reactivo, que se utiliza principalmente para neutralizar al dixido de carbono (CO2) presente en el agua. Se utiliza en condiciones de alto flujo, y sus limitaciones incluyen la tendencia a sobre corregir en aplicaciones de bajo flujo o de uso intermitente.

FILTER-AG. Utilizado para el retiro de la suciedad, de sedimentos y de la materia suspendida, esta los medios son ms ligeros en peso y requieren menos flujo de turbulencia y menos rea de la filtracin del pie cuadrado. La gota de presin a travs de la capa filtrante es ms baja que otros medios del filtro. Filtro-AG es un dixido no-acuoso del silicio

GARNET (GRANATE). Utilizado normalmente como la capa ms baja de la filtracin en filtros de los multimedia. Los granos ms grandes de medios en la tapa atraparn los slidos ms grandes. Un tamao de grano uniformemente que disminuye en la direccin del flujo con los granos pequeos en el fondo har pulir final. La alta gravedad especfica del Garnet alcanza un cargamento ms alto y una retencin mejor de la partcula.

Principales mecanismos que contribuyen a la remocin de material dentro de un filtro Mecanismo 1. Colado o a)mecnico Descripcin Partculas mayores que el espacio de poros del medio filtrante son coladas Partculas menores que el espacio de poros son atrapados dentro del filtro por contacto ocasional Las partculas se sedimentan en el medio filtrante dentro del filtro Las partculas pesadas no seguirn las lneas de flujo Muchas partculas que se mueven a lo largo de las lneas de flujo son removidas cuando entran en contacto con la superficie del medio filtrante Las partculas se adhieren a superficie del medio filtrante a medida que pasan, debido a a la fuerza del agua que fluye, algunos materiales son cortados antes de adherirse y son empujados hacia el lecho del filtro, a medida de que el lecho se obstruye, la fuerza cortante superficial aumenta a un punto en el cual no se remueve ms material, algn material puede pasar el fondo del filtro causando la apariencia de turbiedad en el efluente. Las grandes partculas toman las mas pequeas y se unen a ellas, formando partculas mas grandes, estas partculas son retiradas por los diferentes mecanismos, de remocin Una vez una partcula ha hecho contacto con la superficie del medio filtrante o con otras partculas, alguno de estos 2 mecanismos o ambos, ser el responsable de mantenerlas all

b)contacto ocasional

2.Sedimentacin 3.impacto 4.Interceptacin

5.Adhesin

6.floculacin

7.Adsorcion qumica o unin o interaccin qumica 8. adsorcin fsica o a)fuerzas electrostticas o b)fuerzas electrocinticas o c)fuerzas de van der walls 9. crecimiento biolgico

El crecimiento biolgico del filtro reducir el volumen de poros y realizara la remocin de partculas con algunos de los mecanismos(1 -5)