5.2.1 CS Beton Armat

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.
J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508
5.2.1 CAIET DE SARCINI PENTRU EXECUIA LUCRRILOR DE BETOANE

1. GENERALITI Acest caiet de sarcini cuprinde specificaiile tehnice pentru lucrrile de executare a elementelor din beton i beton armat. 2. STANDARDE I NORME DE REFERIN
EN 012 99 STAS 438/2-91
Ghid practic pentru execuia lucrrilor din beton i beton armat. Produse din oel pentru armarea betonului. Srma rotund trefilat Produse de oel pentru armarea betonului. Plase sudate Normativ pentru alctuirea, executarea i folosirea cofrajelor glisante. Normativ pentru alctuirea, executarea i folosirea panourilor plane pentru cofraje metalice pentru pereii din beton monolit la cldiri. Instruciuni tehnice privind alctuirea i folosirea n construcii a panourilor din placaj pentru cofraj. Normativ pentru verificarea calitii lucrrilor de construcie i a instalaiilor aferente. ndrumtor pentru aplicarea prevederilor STAS 6657/3 89. Elemente prefabricate, din beton, beton armat i beton precomprimat. Procedee i dispozitive de verificare a caracteristicilor geometrice. Instruciuni tehnice privind procedeele de remediere a defectelor pentru elementele de beton i beton armat. Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i a instalaiilor aferente.
SR 438/3/1998 C 41 86
C 162 73
C 11 74
C 56-85
C 156 89 C 149 87
C 16 84
CAIET DE SARCINI BETON ARMAT

STAS 790-84 STAS 1667-76
Apa pentru betoane i mortare Agregate naturale grele pentru betoane i mortare cu liani minerali
STAS 1799 88
Construcii de beton, beton armat i beton precomprimat. Tipul i frecvena verificrilor calitii materialelor i betoanelor destinate executrii lucrrilor de construcii. Betoane de ciment. Clasificare Agregate naturale grele pentru betoane i mortare cu liani minerali. Metode de ncercare Specificaii tehnice. Beton terminologie, cerine, niveluri de performan. Calculul i alctuirea elementelor structurale din beton, beton armat i beton comprimat. Marcarea i semnalizarea punctelor pentru supravegherea tasrii i deplasrii construciilor i terenurilor Ciment Portland (tip I) Lucrri de construcii cu beton, beton armat i beton precomprimat
STAS 3622-86
STAS 4606-80
ENV 206
STAS 10107/0-90 STAS 10493-76
SR 388-95 EN 012-99
3. CONSIDERAII GENERALE Lucrrile de construcii pentru fundaii, infrastructur, suprastructuri din beton armat sau precomprimat trebuie s fie n concordan cu specificaiile acestui capitol, i cu anexele I.1, I.2, I.3, I.4, I.5 din NE 012-99 aprobat de MLPAT prin Ordanana 59/N din august 1999 i prevederile STAS 10112/2-87 i STAS 1799-88. Compoziia unui beton trebuie s asigure cerinele privind rezistena i durabilitatea acestuia conform tabelului 5.4. din Codul NE 012-99. Cerinele pentru asigurarea rezistenei prescrise sunt date prin:

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 o Relaia ntre raportul ap / ciment (A/C) i rezistena la compresiune a betonului, relaie determinat pentru fiecare tip de ciment, tip de agregate i pentru o vrst data a betonului. o Clasele de rezisten i rezistenele caracteristice determinate pe epruvet cilindru sau cub, conform pct.7.2.1. din NE 012-99. Cerinele pentru durabilitatea betonului sunt exprimate pe baza unor reguli care privesc compoziia betonului i alegerea materialelor. Astfel, n funcie de clasa de expunere a construciei n concordan cu EN 01299 (n mediu uscat, umed, umed cu nghe i ageni de dezgheare, mediu marin sau mediu chimic agresiv) i influena regimului mediului asupra cldirii (normal / moderat / sever) cerinele minime pentru a asigura lucrabilitatea necesar a betonului sunt indicate n EN 012-99 tabelul 5.4. iar dozajul minim de ciment pentru asigurarea durabilitii betonului, acelai Cod. Pentru expunerea structurii la medii mai severe raportul ap / ciment (A/C) va fi mai mic. Pentru a produce un beton durabil care s reziste expunerii condiiilor de mediu nconjurtor i care s protejeze armtura mpotriva coroziunii trebuie respectate urmtoarele cerine: a) Selectarea materialelor componente ale betonului astfel nct acestea s nu conin impuriti care pot duna durabilitii sau s produc coroziunea armturii; b) Alegerea compoziiei betonului astfel ncat betonul: o sa satisfaca toate criteriile de performanta specificate pentru betonul intarit; o s poat fi turnat i compactat pentru a forma o structur compact pentru protejarea armturii; o s se evite aciunile interne ce duneaz betonului (ex. reacia alcalii- agregate); o s reziste aciunilor externe cum ar fi cele din mediul nconjurtor. c) Amestecarea, transportul, punerea n oper i compactarea betonului proaspt s se fac astfel nct materialele componente ale betonului s fie uniform distribuite n amestec, s nu se lege i betonul s realizeze o structur compact. d) Tratarea corespunztoare a betonului pentru obinerea proprietarilor dorite ale betonului i protejarea corespunztoare a armturii. Cerinele de durabilitate necesare protejrii a r m t u r ii mpotriva coroziunii, precum i pstrarea caracteristicilor betonului la aciunile fizico-chimice n timpul duratei de serviciu proiectate sunt legate n primul rnd de permeabilitatea betonului. n NE 012-99 se fac referiri la stabilirea gradului de impermeabilitate necesar betonului funcie de clasa de expunere. STAS 3622-86 stabilete nivelele de performan ale betoanelor funcie de gradul lor de impermeabilitate.:

Adncimea limit de ptrundere a apei (mm) 100 mm 200 mm Gradul de impermeabilitate P 20 P410 4 P810 P1210 P 20 8 P1220
Presiunea apei (bar) 4 8
12
Rezistenta la nghe - dezghe a betonului caracterizata prin gradul de gelivitate funcie de numrul de cicluri de nghe-dezghe trebuie s satisfac nivelele de performan indicate n STAS 3622-86: Gradul de gelivitate al betonului G 50 G 100 G 150 Nr. de cicluri nghe- dezghe 50 100 150
4. CERINE DE BAZ PRIVIND PERFOMAN ALE BETONULUI. 4.1. Cerine de baz
COMPOZIIA
BETONULUI.
NIVELE
DE
Betonul poate fi realizat pe baza unor compoziii stabilite n dou moduri: o amestecul de beton proiectat la staie de productor i controlat de un laborator autorizat; supus aprobrii Proiectantului/Consultantului; o amestecul de beton prescris (prin caietul de sarcini i/sau de utilizator) i controlat de un laborator autorizat. Amestecul de beton proiectat: Alegerea componenilor i stabilirea compoziiei betonului proiectat se face de ctre productor pe baza unor amestecuri preliminare stabilite i verificate de ctre un laborator autorizat. Compoziia betonului trebuie proiectat avnd n vedere prevederile prezentului caiet de sarcini i Codului NE 012-99. n cazul amestecului de beton proiectat trebuie specificate datele de baz privind compoziia betonului:

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 o clasa de rezisten (conf. prevederilor din proiect); o dimensiunea maxim a granulei agregatelor (conf. prevederilor din prezentul caiet de sarcini); o consistena betonului proaspt (conf. prevederilor din prezentul caiet de sarcini); o raportul A/C maxim (conf. prevederilor din prezentul caiet de sarcini); o tipul i dozajul minim de ciment (conf. prevederilor din prezentul caiet de sarcini). Amestecul de beton prescris: n proiect se specific urmtoarele date de baz n concordan cu standardele i reglementrile tehnice n vigoare, menionate mai sus la capitoul 3.3: o o o o o o dozajul de ciment la m3 de beton / clasa betonului; tipul i clasa cimentului; consistena i raportul A/C ale betonului proaspt; tipul de agregate; dimensiunea maxim a agregatelor i zona de granulozitate; tipul i cantitatea de aditiv sau adaos.
Dozajul minim de ciment pentru betonul simplu i betonul armat, n funcie de condiiile de expunere, stabilete conform NE 012-99 (cap.5 tabel 5.5. i precizrilor din anexa I.4). Dozajele minime sunt valabile n cazul folosirii agregatelor de 0 - 31 mm; pentru agregatele de 0 - 16 mm dozajele se sporesc cu 10%. n cazul folosirii de adaosuri la prepararea betoanelor, sau folosirii de aditivi reducatori de ap, cu avizul unui institut de specialitate i acordul Proiectantului/Consultantului se pot adopta dozaje de ciment inferioare celor din tabelul urmtor: Pentru clasa I de expunere (normal): Beton simplu 150 kg/m3 Beton armat 250 kg/m3
Stabilirea tipului de aditiv se face de ctre: a) Proiectant, n cazul n care utilizarea aditivului este impus prin proiect; b) Contractor, n urmtoarele cazuri: o Realizarea cerinelor impuse de tehnologii speciale de execuie, iar tipul de aditiv nu este prevzut prin proiect; o Executarea lucrrilor n alte condiii dect cele normale (pe timp clduros sau

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 friguros); o Prepararea betonului pe antier, iar prin proiect nu este stabilit tipul de aditiv; o Obinerea rezistenelor de control pe faze la termene scurte. c) Furnizorul de beton/Productorul, pentru realizarea cerinelor de lucrabilitate, rezisten, imbuntirea omogenitii betonului i du p caz, a mririi duratei de transport. Consistena betonului la locul punerii n oper se stabilete de ctre Contractor, n conformitate cu prevederile tabelului I.4.3. din NE 012-99, astfel nct betonul s poata fi transportat i pus n oper n condiii optime. 4.2. Nivele de performan ale betonului Pentru betonul proaspt: o Consistena, ca masur a lucrabilittii, poate fi determinat conform pct.7.1.1 din EN 012-99 prin urmtoarele metode: tasarea conului, remodelare VE-BE, grad de compactare i raspndire; o Coninutul de aer poate fi determinat conform STAS 5479-88 folosind metode gravimetrice sau volumetrice sub presiune. o Densitatea aparent a betonului proaspt trebuie s fie n concordan cu STAS 1759-88 Pentru betonul ntrit: o REZISTENTA LA COMPRESIUNE Clasa betonului este definit pe baza rezistenei caracteristice fck cil (fck cub) care este rezistena la compresiune n N/mm2 determinat pe cilindrii de 150/300 mm (sau pe cuburi cu latura de 150 mm) la vrsta de 28 zile, sub a carei valoare se pot situa statistic cel mult 5% din rezultate. clasa C4/5 C 8/10 fck cil 4 8 fck cub 5 10 C 12/15 12 15 C 16/20 16 20 C 20/25 20 25 C 25/30 25 30 C 30/37 30 37 C 35/45 35 45 C 40/50 40 50 C 45/55 45 55 C 50/60 50 60
Pentru a determina clasa betonului, conform EN 012-99, se folosesc probe cub cu dimensiunile 150x150x150 mm i probe cilindrice de 150xH300 mm. n unele cazuri speciale este necesar s se determine creterea rezistenei la perioade stabilite de timp pe probe de dimensini similare cu cele folosite la determinarea clasei betonului. Mostrele vor fi pstrate n c o n d i i i similare ca cele ale structurii expuse i vor fi testate la perioade prestabilite de timp. Cnd nu exist

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 mostre se vor efectua ncercri nedistructive pe structur. Nivelele de performan ale betonului funcie de gradul de permeabilitate i rezisten la nghe sunt menionate n STAS 3622-86. Rezistena la nghet-dezghe, caracteristicile vor fi n concordan cu tablul 7.2.2 al normativului NE 012-99. Rezistena la compresiune se va determina la 28 de zile n concordan cu STAS 2414/91 i clasificat astfel: o Beton uor cu densitate aparent n condiii uscate (105C); o 2000kg/m3 sunt fcute folosnd agregate poroase; o Beton cu densitate normal (medie i grea), beton uor cu 3.5.MATERIALE UTILIZATE LA PREPARAREA BETOANELOR DE CIMENT 3.5.1. Ciment Pentru realizarea claselor de beton prevzute n proiect se recomand folosirea sortimentului de ciment Portland clasa I /32.5 sau I/42.5, fr adaosuri, cu rezistena iniial normal, conform condiiilor tehnice din SREN 197/1-2002 (echivalentul lui Pa35 sau Pa40 ). Caracterizarea acestuia, precum i domeniul i condiiile de utilizare sunt precizate n anexa I.1 din NE 012-99. Sortimentul de ciment Portland I/32.5 este corespunztor grup pentru lucrri curente din beton armat n condiii de exploatare normale, la care nu se impun cerine specifice, conform prevederilor tabelelor I.2.1. din NE 012-99. Livrare i transport Cimentul se livreaz n vrac sau ambalat n saci de hartie, nsoit de un certificat de calitate. n cazul betoanelor gata preparate livrarea cimentului se va face direct ctre productorul de beton. n cazul betoanelor preparate n antier, livrarea cimentului se va face la depozitul antierului. n cazul n care cimentul expediat de furnizor este preluat de o baz de aprovizionare, aceasta este obligat ca la livrarea ctre utilizator s elibereze un certificat de garanie n care se mentioneaz: tipul de ciment i fabrica productoare; data sosirii n depozit; numrul certificatului de calitate eliberat de productor; numrul avizului de utilizare dat de laborator; garantarea respectrii condiiilor de depozitare.

Cimentul livrat n vrac se transport n vagoane cistern, autocistern, containere sau vagoane nchise, destinate exclusiv acestui produs. Transportul cimentului ambalat n saci se face n vagoane nchise sau camioane acoperite. Depozitare Depozitarea cimentului se va face numai dup recepionarea cantitativ i calitativ, inclusiv prin constatarea existenei certificatului de calitate sau de garanie i verificarea capacitii libere de depozitare n silozurile destinate tipului respectiv de ciment sau n ncperile special amenajate. Ori de cte ori este posibil, depozitarea cimenturilor primite direct de la productor, se va face dup verificarea la laborator a caracteristicilor fizice. Depozitarea cimentului n vrac se va face n celule tip siloz, n care nu au fost depozitate anterior alte materiale. Depozitarea cimentului ambalat n saci trebuie s se fac n ncperi nchise. n cazul magaziilor din lemn, acestea vor avea streaini de max. 50 cm lime, iar pardoseala va fi ridicat cu cel puin 30 cm deasupra nivelului terenului. n cazul n care ncperea de depozitare are pardoseala de beton, sacii vor fi aezai pe scnduri dispuse cu interspaii, pentru a se asigura circulaia aerului la partea interioara a stivei. Sacii vor fi aezai n stive, lsndu-se o distan liber de 50 cm de la pereii exteriori i pstrnd mprejurul lor un spaiu suficient pentru circulaie. Stivele vor avea marcate data sosirii cimentului, sortimentul i data fabricaiei. Cimentul se va ntrebuina n ordinea datelor de fabricaie. Durata de depozitare nu va depi 60 de zile de la data expedierii de ctre productor pentru cimenturile cu adaosuri i respectiv 30 de zile n cazul cimenturilor fr adaos. Cimentul rmas n depozit peste termenul de garanie sau n condiii improprii nu va putea fi ntrebuinat la lucrri de beton i beton armat dect dup verificarea strii de conservare i a rezistenelor mecanice. La depozitele intermediare, precum i la depozitele de rezerv ale staiei de betoane se vor marca strict silozurile destinate fiecrui sortiment de ciment ce urmeaz a fi utilizat. Marcarea silozurilor se va face prin nscrierea simbolului standardizat al cimentului cu litere i cifre de minimum 50 cm nlime. Cnd apare necesar schimbarea sortimentelor de ciment depozitate, silozurile n cauz se vor goli complet prin instalaia prenumatic i se vor marca corespunzator noului sortiment ce urmeaz a se depozita. Pe ntreaga perioad de exploatare a silozurilor se va ine evidena loturilor de ciment depozitate n fiecare siloz, prin nregistrarea zilnic a primirilor i livrrilor. Controlul calitii cimentului

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 Verificarea calitii cimentului se va face: o la aprovizionare, inclusiv prin verificarea certificatului de garanie emis de productor sau de baza de livrare conform punctului 4.1.3. din NE 012-99. o inainte de utilizare, de ctre un laborator autorizat. Controlul calitii cimentului este prezentat la punctul 17.2.1.1. din anexa VI a Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton armat NE 012-99. n cazul n care loturile sortimentului de ciment aprovizionat nu indeplinesc co ndii ile de calitate garantate, se va interzice sau sista utilizarea lor. 3.5.2. Agregate naturale Condiii tehnice Pentru prepararea betoanelor avand densitatea aparent cuprins ntre 20012500 kg/m3, se folosesc agregate cu densitate normal (1201-2000 kg/m3), provenite din sfrmarea natural i/sau din concasarea rocilor. condiii tehnice pe care trebuie s le ndeplineasc agregatele sunt indicate n STAS 1667 76. Pentru prepararea betoanelor se vor utiliza sorturile: o nisip de granulozitate ntre 0 i 3 mm i 3 la 7 mm; o pietri de granulozitate ntre 7 i 16 mm i 16 i 31 mm. Utilizarea altor sorturi de agregate se poate face numai cu acordul Proiectantului i/sau Consultantului. Curba de granulozitate a agregatului total trebuie s se ncadreze funcie de dozajul de ciment i consistena betonului n zona recomandat conform tabelelor 1.4.5 ... 1.4.8 din anexa I.4 Cod NE 012-99. Depozitare Agregatele nu trebuie s fie contaminate cu alte materiale n timpul transportului sau depozitrii. Agregatele trebuie depozitate pe platforme betonate avnd pante i rigole de evacuare a apelor. Pentru depozitarea separat a diferitelor sorturi se vor crea compartimente cu nlimea corespunztoare evitrii amestecrii cu alte sorturi. n cazul unor volume reduse de agregate, depozitarea se va face pe platforme din lemn, n lzi sau folosind amenajri recuperabile. Nu este admis depozitarea direct pe pmnt sau platforme balastate. Controlul calitaii agregatelor

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 Controlul calitii agregatelor se va face: o la aprovizionare, conform prevederilor anexei VI.1. punctul A.2. din Codul NE 012-99. o nainte de utilizare, conform prevederilor anexei VI.1. punctul B.2. din Codul NE 012-99. Metodele de ncercare sunt reglementate n STAS 4606 80. n cazul n care loturile sortimentelor de agregate aprovizionate nu ndeplinesc condiiile de calitate garantate se va refuza lotul. 3.5.3. Apa Apa utilizat la prepararea betoanelor poate s provina din reeaua public sau alt surs, dar n acest caz trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevazute n STAS 790 - 84. Apa folosit n santier nu va fi contaminat cu detergeni, materii organice, uleiuri, argil, etc. 3.5.4. Aditivi Aditivii sunt produse chimice care se adaug n beton n cantiti mai mici sau egale cu 5% substan uscat fa de masa cimentului. Utilizarea aditivilor la prepararea betoanelor are ca scop: o mbuntirea lucrabilitii, n cazul elementelor cu ar m t uri dese, seciuni subiri sau a betonului pompat; o obinerea de betoane de clas superioar; o reglarea procesului de ntrire, ntrziere sau accelerare, n funcie de cerinele tehnologice; o creterea rezistenei, durabilitii i mbuntirea omogenitatii betonului; o mbuntirea impermeabilitii. Tipurile uzuale de aditivi i condiiile de utilizare sunt indicate n anexa I.3. din NE 012-99. Utilizarea altor tipuri de aditivi sau utilizarea simultan a 2 tipuri de aditivi n cazul n care nu este cunoscut compatibilitatea lor i efectele secundare asupra betonului, este admis numai dup efectuarea de ncercri preliminare i avizul unui institut de specialitate. Efectele principale i secundare ale aditivilor asupra proprietilor betonului sunt prezentate n tabelul 1.3.1. din NE 012-99. Influena aditivilor utilizai asupra proprietilor betonului este prezentat n tabelul 1.3.2. din anexa I.3. NE 012-99. 3.5.5. Adaosuri
10

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 Adaosurile sunt materiale anorganice fine ce se pot aduga n beton n cantiti de peste 5% substan uscat fa de masa cimentului, n vederea mbuntirii caracteristicilor acestuia (lucrabilitate, grad de impermeabilitate, rezisten la ageni chimici agresivi), sau pentru a realiza proprieti speciale. Exist dou tipuri de adaosuri: o inerte, nlocuitor parial al prii fine de agregat, caz n care se reduce cu circa 10% cantitatea de nisip 0-3 mm din agregate. folosirea adaosului inert duce la mbuntirea lucrabilitii i compactitii betonului; o active, caz n care se conteaz pe proprietile hidraulice ale adaosului. Adaosuri active sunt : zgura granulat de furnal, cenua, praful de siliciu, etc. n cazul adaosurilor cu proprieti hidraulice, la calculul raportului ap/ciment (A/C) se ia n considerare cantitatea de adaos din beton ca parte liant. Utilizarea adaosurilor se face n conformitate cu reglementrile specifice n vigoare, agremente tehnice sau pe baza unor studii ntocmite de laboratoare de specialitate. Adaosurile nu trebuie s conina substane care s infleneze negativ proprietile betonului sau s provoace corodarea armturii. 3.6.PREPARAREA BETONULUI 3.6.1. Beton preparat pe antier i beton gata preparat Personalul implicat n activitatea de producere i control al betonului va avea cunotiinele necesare i va fi atestat intern pentru aceste genuri de activitate. Pentru operaiunile de dozare i amestecare a betonului toate instalaiile i echipamentele trebuie s asigure prin buna lor funcionare cerinele pentru aceste genuri de operaii, conform prevederilor din NE 012-99. n cazul n care betonul este livrat de la staii, Contractorul s verifice la productor buna funcionare a echipamentelor i instalaiilor i de asemenea s verifice dac n momentul livrrii ndeplinete condiiile tehnice cerute i dac bonul de livrare conine toate informaiile necesare. Verificarea efectuat nu trebuie utilizat de staia de betoane ca dovad a controlului calitii betonului i nu absolv staia de preparare a betoanelor de rspunderea livrrii unui beton conform cerinelor i nici nu va exclude o respingere ulterioar a betonului de ctre Contractor/Consultant. Pentru asigurarea nivelului de calitate corespunztor cerinelor, Contractorul va colabora cu un laborator autorizat, altul dect cel al staiei de betoane, pentru acest gen de lucrri, care este echipat cu toat aparatura i instalaiile necesare efectrii unor determinri specifice i controlului calitii betonului. Daca Contractorul apeleaz la un laborator independent, trebuie specificate prin contract toate determinrile necesare asigurarii i controlului calitii betonului, funcie de specificul lucrrii.
11

3.6.2. Prepararea betonului pentru torcret Pentru a pregti mixtura de mortar cnd se aplic torcretarea se va folosi cimentul Portland sau o compoziie de ciment care satisface cerinele SR 388-95 i SR 1500/1996. Transportul, depozitarea i controlul calitii cimentului se vor face n conformitate cu Codul de Practic NE 012-99. Mortarul va fi compus dintr-un amestec de ciment de Portland i agregat fin. Componentele mixturii de mortar se vor conforma urmtoarelor cerine: a) Cimentul de Portland: Clasa 32.5 or 42.5; b) Agregat fin: se va folosi doar nisip cu o granulometrie de maximum 5 mm. Agregatele vor satisface cerinele STAS-ului 12667-76 anexa IV.3. Coninutul amestecului de agregat folosit pentru pregtirea mortarului torcretat va fi de 6-8 %. Cantitile de ciment folosite pentru prepararea mortarului va fi de 575 kg/m3 pentru cimentul clasa 32.5 i 500 kg/m3 pentru cimentul de clas 42.5. c) (c) Apa: Apa folosit la prepararea mortarului va fi potabil i va satisface cerinele STAS-ului 790-84. d) (d) Aditivi: n caz de nevoie se pot folosi aditivi pentru prepararea mortarului pentru torcretare. 3.6.3. Transportul betonului Transportul betonului trebuie efectuat lund msurile necesare pentru a preveni segregarea, pierderea componenilor sau contaminarea betonului. Transportul betonului de la staie se va face numai cu autoagittoare fiind interzis folosirea autobasculantelor cu ben amenajat special. Transportul local al betonului se poate efectua cu bene, pompe, vagonei, benzi transportoare, jgheaburi sau tomberoane. Mijloacele de transport trebuie s fie etane pentru a nu permite pierderea laptelui de ciment. Ori de cte ori intervalul de timp pentru descrcarea i rencrcarea cu beton a mijloacelor de transport depesc o or, precum i la ntreruperea lucrului, acestea vor fi curate cu jet de ap. n cazul autoagittoarelor, acestea se vor umple cu cca. 1 m3 de ap, se vor roti cu viteza maxim timp de 5 minute, dup care se vor goli complet de ap. Evacuarea va respecta cerinele planului de protecie a mediului. Se recomand ca temperatura betonului proaspt la nceperea turnrii s fie cuprins ntre 5 i C. n situaia betoanelor cu temperaturi mai mari de sunt necesare msuri suplimentare care se vor stabili de ctre un institut de specialitate sau un laborator autorizat prin adoptarea unei tehnologii adecvate de preparare, transport, punere n oper i tratare a betonului i folosirea unor aditivi ntrzietori eficieni, etc.
12

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 3.7.ARMTURI 3.7.1. Condiii tehnice Oelurile pentru beton armat trebuie s se conformeze Specificaii tehnice privind cerine i criterii de performan pentru oelurile utilizate n structuri din beton i s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute n STAS 438/1-89 (pentru oeluri cu profil neted OB 37), n STAS 438/2-91 (pentru oeluri profilate PC 52, PC 60), n STAS 438/3 , /4-98 (pentru srme trase i plae sudate pentru beton armat), i STAS 10107/0 -90. Tipurile de armturi utilizate curent sunt: o OB 37 - oel beton rotund, neted, pentru armturile constructive i la armturile de rezisten a cror dimensionare rezultat din respectarea condiiilor de procent minim de armare; o PC 52 - oel beton cu rezistene superioare, avnd profil periodic, pentru armturile de rezisten ale elementelor structurale din beton armat. n cazul folosirii oelurilor din import este obligatorie existena certificatului de calitate emis de unitatea care a importat oelul sau cea care asigur desfacerea acestora. n certificatul de calitate se va meniona tipul corespunztor de o e l din STAS 438/1-2/ 89-91, echivalarea fiind facuta prin luarea n considerare a tuturor parametrilor de calitate. n cazul n care exist dubiu asupra modului n care s-a efectuat echivalarea, constructorul va putea utiliza oelul respectiv numai pe baza rezultatelor ncercrilor de laborator i mpreun cu acordul scris al Proiectantului/ Consultantului. Reglementrile tehnice pentru elemente din beton armat sunt specificate n STAS 10107/0-90, capitolele 6 i 7. 3.7.2. Livrarea i marcarea Livrarea oelului beton se va face conform prevederilor n vigoare i nsoit de certificatul de calitate. n cazurile n care livrarea se face de ctre o baz de aprovizionare, aceasta este obligat s transmit certificate de garanie corespunztoare loturilor pe care le livreaz. Documentele ce nsoesc livrarea oelului beton de la productor trebuie s conin urmtoarele informaii: o denumirea i tipul de oel, standardul utilizat; o toate informaiile pentru identificarea loturilor; o greutatea net; o valorile determinante privind criteriile de performan. Fiecare colac sau legtura de bare sau plae sudate va purta o etichet, bine legat care va conine:
13

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 o o o o o marca produsului; tipul armturii; numarul lotului i al colacului sau legturii; greutatea net; viza CTC.
Oelul livrat de intermediari va fi nsoit de un certificat privind calitatea produselor care va conine toate datele din documentele de calitate eliberate de productorul oelului beton. 3.7.3. Transportul i depozitarea Barele de armtur, plaele sudate i carcasele prefabricate de armtur vor fi transportate i depozitate astfel nct s nu sufere deteriorri sau s prezinte substane ce pot afecta armtura sau/i betonul sau aderena beton-armatur. Oelurile pentru armturi s fie depozitate separat pe tipuri i diametre, n spaii amenajate i dotate corespunztor astfel nct s se asigure: o evitarea condiiilor care favorizeaz corodarea oelului; o evitarea murdririi acestora cu pmnt sau alte materiale; o asigurarea posibilitilor de identificare uoar a fiecrui sortiment i diametru. 3.7.4. Controlul calitii Armturile vor fi verificate conform Codului NE 012-99 Specificaii tehnice privind cerine i criterii de performan pentru oelurile utilizate n constructii. Pentru fiecare cantitate i sortiment aprovizionat, operaia de control se realizeaz conform prevederilor din capitolul 17 (pct. 17.2.1.1. ( f ) i din anexa VI.1 (pct. A.5) ale acestui Cod, i anume: o examinarea existenei i coninutului documentelor de certificare a calitii i compararea datelor nscrise n certificat cu cerinele reglementate pentru produs; o examinarea aspectului; o verificarea prin ndoire la rece; o verificarea caracteristicilor mecanice (rezistena la rupere, limita de curgere, alungirea la rupere). 3.7.5. Cerine tehnice specifice armturilor de tip plase sudate Teste de laborator specifice acestor tipuri de armturi vor fi executate n conformitate cu prevederile STAS 438/3-1998. Plasele sudate acoperite de rugin vor fi curate, se va ndeprta stratul de oxid de fier cu perii de srm. Dup ndeprtarea stratului de rugin, descreterea seciunii armturii rezultat
14

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 trebuie s nu depeasc toleranele prevzute n standarde. 3.7.6. Taierea i fasonarea armturilor Fasonarea barelor, confecionarea i montarea carcaselor de armtur se va face n strict conformitate cu prevederile proiectului i cu respectarea prevederilor de alctuire pentru elementele din beton armat prevazute n STAS 10107/0 - 90, punctul 6 privind urmatoarele: o ancorarea armturilor longitudinale i transversale, conform pct. 6.2; o prevederi suplimentare pentru stlpi, conform pct. 6.4; o prevederi suplimentare pentru grinzi, conform pct. 6.5; o prevederi suplimentare pentru plci, conform pct. 6.6. nainte de a se trece la fasonarea armturilor, Contractorul va analiza prevederile proiectului, tinnd seama de posibilitile practice de montare i fixare a barelor, precum i de aspectele tehnologice de betonare i compactare. Dac se consider necesar se va solicita reexaminarea de ctre proiectant a dispoziiilor de armare n proiect. Armturile care se fasoneaz trebuie s fie curate i drepte. n acest scop se vor ndeprta: o eventualele impuriti de pe suprafaa barelor; o rugina prin frecare cu perii de srm, n special n zonele n care barele urmeaz a fi nndite prin sudur. Dup ndeprtarea ruginei, reducerea dimensiunilor seciunii barei nu trebuie s depeasc abaterile limit la diametru prevzute n standardele de produs. Oelul beton livrat n colaci sau bare ndoite trebuie s fie ndreptat nainte de a se proceda la tiere i fasonare, fr a se deteriora ns profilul. La ntiderea cu troliul, alungirea maxim nu va depi 1 mm/m. Barele tiate i fasonate vor fi depozitate n pachete etichetate, n aa fel nct s se evite confundarea lor i s se asigure pstrarea formei i cureniei lor pn n momentul montarii. n cazul n care, datorit condiiilor locale, poate fi favorizat corodarea oelului, se recomand montarea i betonarea a r m t u rilor n maximum 15 zile de la fasonare. Armturile se vor termina cu sau f r ciocuri, conform prevederilor din proiect. n cazul armturilor netede, avnd dimaterul d, ciocul se ndoaie la 1800, cu raza interioar de minim 1,25 d i poriunea dreapt de capt, de regul minim 5 d. n cazul armturilor cu profil periodic, ciocul se ndoaie la 900 cu raza interioar de minim 2d i poriunea dreapt de capt, de regul minimum 7d. Indoirea barelor nclinate, a celor de trecere din stlpi n grinzi sau a celor trecute peste colul unui
15

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 cadru se va face dup un arc de cerc de cel puin 10d. Capetele barelor nclinate trebuie s aib o poriune dreapt cu lungimea de cel puin 20d n zonele ntinse i cel puin 10d n zonele comprimate. n cazul etrierilor care se ndoaie dup un unghi drept, raza cercului de ndoire va fi minim de 2d. Barele etrierilor se nchid cu ciocuri la 1350, avnd lungimea ciocului de cel puin 10d sau 10 cm, unde d este diametrul bazei etrierului. Fasonarea ciocurilor i ndoirea a r m t u r ilor se va realiza cu o micare lent, f r ocuri. La mainile de ndoire nu se admite curbarea barelor din oeluri cu profil periodic la vitez mare a mainii, cnd aceasta are doua viteze. Se interzice fasonarea armturilor la temperaturi sub -100C. Barele cu profil periodic avnd diametrul mai mare de 25 mm se vor fasona la cald. Recomandri privind fasonrea barelor, montarea i legarea armturilor sunt date n anexa II.1. a Codului NE 012-99. Armtura trebuie tiat, ndoit, manipulata astfel nct s se evite: o deteriorarea mecanic (de ex. crestturi, loviri); o ruperi ale sudurilor n carcase sau plase sudate; o contactul cu substane care pot afecta proprietile de aderen sau pot produce procese de coroziune. Incercrile sau determinrile specifice plaselor sudate, inclusiv verificarea calitii sudurii nodurilor se va efectua conform STAS 438/3 1989. 3.7.7. Montarea armturilor Montarea armturilor poate s nceap numai dup recepionarea calitativ a cofrajelor i acceptarea de ctre Proiectant / Consultant a procedurii de betonare n cazul elementelor sau prilor din structur al cror volum depaete 100 mc i este necesar s fie prevzute rosturi de turnare. La montarea armturilor se vor adopta msuri pentru asigurarea bunei desfurri a turnrii i compactrii betonului prin: o crearea unor spaii libere ntre armturile de la partea superioar, care s permit ptrunderea liber a betonului sau a furtunelor prin care se descarc betonul, la intervale de max. 3 m; o crearea spaiilor necesare p[trunderii vibratorului, de minim 2,5 ori diametrul i la intervalul maxim de 5 ori grosimea elementului, uzual diametrele vibratoarelor fiind de 38 sau 58 mm. n cazul n care nu sunt asigurate condiiile de mai sus: o se va monta sau ncheia parial armtura superioar, urmnd a se completa nainte de ultima etap de betonare; o se va solicita, dac este cazul, reexaminarea dispoziiilor de armare prevzute
16

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 n proiect. Armturile vor fi montate n poziia prevazut n proiect, lundu-se msuri care s asigure meninerea acesteia n timpul turnrii betonului (distanieri, agrafe, capre, etc.). n acest sens se vor prevedea: o cel puin patru distanieri la fiecare m2 de plac sau perete structural; o cel puin un distanier la fiecare metri liniari de grind sau stlp (pentru > 12 mm), i cel puin doi distanieri la fiecare metri liniari de grind sau stlp (p < 12 mm); o cel puin un distanier ntre rndurile de armturi n fiecare doi metri liniari de grind n zona cu armtura pe doua sau mai multe rnduri. Distanierii pot fi confectionai din mortar de ciment n form de prisme prevzute cu cte o srm pentru a fi legate de armturi, sau confecionai din mas plastic. Este interzis folosirea ca distaniere a cupoanelor din otel-beton, cu exceptia distantierilor ntre rnduri de armtura pe doua sau mai multe randuri, la grinzi. Pentru mentinerea n pozitie a armturilor de la partea superioara a Plcilor se vor folosi capre din otel-beton sprijinite pe armtura inferioara sau pe distantieri i dispuse ntre ele la distanta de maximum un metru (1 buc/m2) n camp, respectiv la 50 cm (4 buc/m2) n zonele n consola. n cazul ar mturilor cu diametru mai mare de 14 mm se admite depasirea distantelor mentionate, dar astfel incat s se asigure pastrarea pozitiei armturii. n asemenea situatii, caprele pot fi inlocuite cu bare sudate de armtura inferioara i respectiv superioara. Praznurile i piesele metalice inglobate vor fi fixate prin punct de sudura sau legaturi cu srm de armtura elementului, sau vor fi fixate de cofraj, astfel incat sa se asigure mentinerea pozitiei lor n timpul turnarii betonului. Se recomanda ca, atunci cand se dispune de mijloace mecanice de ridicare i montaj, armtura s se monteze sub forma de carcase preasamblate, de preferinta sudate prin puncte. Inainte ca betonul s fie turnat, armtura trebuie s nu prezinte noroi, ulei, vopsea, agenti de intarziere i antiaderent, trebuie indepartata rugina, zgura, zapada, gheata, grasime sau orice alta substanta care poate avea efecte chimice adverse asupra otelului sau betonului, sau reduce legatura dintre oel i beton. 3.7.8. Legarea armturilor Barele de armtur trebuie s fie legate ntre ele, la ncruciri, prin legturi de srm neagr (STAS 889 - 80) sau prin sudura electric prin puncte. Cnd legarea se
17

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 face cu srm, se vor utiliza doua fire de srm de 1,15 mm diametru. Reelele de armturi din plci i diafragme vor avea legate n mod obligatoriu dou rnduri de ncruciri marginale pe ntreg conturul. Restul ncrucirilor, din mijlocul reelelor, vor fi legate n ah. Reelele din Plcile curbe se vor lega n toate punctele de ncruciare. La grinzi i stlpi vor fi legate toate ncrucirile barelor armturii cu colurile etrierilor sau cu ciocurile agrafelor. Restul ncrucirilor acestor bare cu poriunile drepte ale etrierilor pot fi legate numai n ah, din dou n dou bare. Barele nclinate vor fi legate, n mod obligatoriu, de primii etrieri cu care se ncrucieaz. 3.7.9. nndirea barelor nndirea barelor se face n conformitate cu prevederile proiectului prin suprapunere (de regul), sau suprapunere i sudura, respectnd reglementrile din STAS 10107/0-90, punctul 6.3. privind sudarea barelor din oel beton. nndirile prin sudur a barelor se realizeaz prin sudarea manual cu arc electric, prin suprapunere sau cu eclise, cu respectarea modului de execuie, a lungimilor minime necesare ale cordonului de sudur i controlului calitii conform prescripiilor tehnice specifice.(C150-84). Nu se permite folosirea sudurii la nndirea armturilor din oeluri ale cror caliti au fost mbuntite pe cale mecanic (srma tras). Aceast interdicie nu se refer i la sudurile prin puncte de la nodurile plaselor sudate executate industrial. 3.7.10.Tolerane admisibile Toleranele admise la petrecerea armturilor sunt menionate n anexa II.2 a normativului NE 012-99.
3.7.11.Stratul de acoperire cu beton Pentru asigurarea durabilitii elementelor structurii prin protecia a r m t u r ii contra coroziunii i buna conlucrare cu betonul este necesar ca la elementele din beton armat s se realizeze un strat de acoperire a armturilor avnd grosimea corespunztoare prevederilor din STAS nr. 10107/0-90 punctul 6.1. (pentru medii considerate fr agresivitate chimica) i respectnd prevederile din anexa II.3. NE
18

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 012-99 (pentru medii cu agresivitate chimic). Pentru asigurarea stratului de acoperire proiectat se dispun corespunztor distanieri din materiale plastice sau mortar. Este interzis utilizarea distanierilor din cupoane metalice sau lemn. Din punctul de vedere al condiiilor de expunere la aciunea intemperiilor i umiditii ridicate, elementele situate n spaii nchise i cele n contact cu exteriorul (la faade) dar protejate prin tencuire sau alt strat de protecie echivalent se ncadreaz n categoria I. Pentru elementele executate monolit pe antier i ncadrate n categoria I, grosimea minim a stratului de acoperire cu beton a armturilor este de: o pentru plci sau nervuri dese cu lime <150 mm ale planeelor: 10 mm, dar respectnd condiia de a fi cel puin egal cu 1.2 diametrul barelor de pe primul rnd; o pentru perei structurali: 15 mm, dar respectnd condiia de a fi cel puin egal cu 1.2 diametrul barelor de pe primul rnd; o pentru grinzi, stlpi, bulbi ai pereilor structurali: 25mm; o pentru fundaii: 35 mm pe fa care vine n contact cu betonul de egalizare, sau pentru feele turnate n cofraj (de ex. grinzi de fundare).- categoria III: 45 mm pe faa care vine n contact direct cu pmntul.(categoria IV). n cazul betoanelor de clasa < C16/20 valorile de mai sus se sporesc cu 5 mm pentru categoriile de expunere II, III, IV. Grosimea minim a stratului de acoperire a armturilor longitudinale trebuie s respecte valorile anterioare, dar s fie cel p u i n egal cu 1.2Xdiametrul barei de armtura longitudinal. Grosimea maxim a stratului de acoperire a armturilor longitudinale se limiteaz la 50 mm. Grosimea stratului de acoperire a armturilor longitudinale trebuie s fie de regul multiplu de 5mm, i se obtine prin rotunjirea n plus sau cu cel mult 2 mm n minus a valorilor determinate conform condiiilor specificate anterior.
3.7.12.nlocuirea armturilor prevzute n proiect n cazul n care nu se dispune de sortimentul i diametrele prevzute n proiect, se poate proceda la nlocuirea acestora numai cu avizul Proiectantului/Consultantului. nlocuirea armturilor prevzute n proiect se va nscrie pe planurile deexecuie care se depun la Cartea construciei i va fi vizat de Consultantul structurist care are n subordine lucrarea.
19

3.7.13.nndirea prin sudare ale barelor nndirile prin sudare ale barelor vor ndeplini condiiile din STAS 438/1-80 i STAS 438/2-80 cu privire la valorile minime ale limitei de curgere Rc (R0,2) i ale rezistenei la rupere; limita de curgere a nndirii sudate se consider ncrcarea la care epruveta prezint o deformaie remanent mai mica sau cel mult egal cu 0.2%. Sudarea se va putea efectua numai pentru temperaturi mai mari de 0C. Pentru temperaturi cuprinse n t r e 15 0 C sunt permise nndirile cu sudura numai n spaii protejate i cu o prenclzire la limita superioar (300 C). Deasemenea, n acest caz, se va lucra numai pe baza dispoziiei speciale a responsabilului tehnic deexecuie cu sudura. Prenclzirea barelor se va executa cu flacra oxiacetilenic sau cu alte surse termice. n caz de vnt puternic, cea sau ploaie, se vor proteja punctele de lucru unde se execut sudurile. Dup terminarea sudrii, la temperaturi exterioare mai mici de +5C, sau la vnt puternic i umiditate ridicat, nndirea sudat se va mpacheta n materiale termoizolante uscate, protejate mpotriva umezelii, pentru asigurarea unei rciri lente. Capetele barelor care urmeaz a fi sudate se vor tia manual, cu mijloace mecanice, sau cu flacr, urmat de o curire mecanic suplimentar a feei prelucrate. Capetele barelor care sudeaz se vor cura cu peria de srm pn la obinerea unui luciu metalic pe lungimea nndirii prin sudare, precum i pe suprafeele transversale ale capetelor ce se sudeaz. Mainile i agregatele de sudare vor fi manipulate, ntreinute i verificate de personal calificat, controlndu-se buna funcionare a echipamentelor pentru reglarea parametrilor de sudare; de asemenea se vor verifica mainile i agregatele noi, puse n funciune. Se va urmri permanent, prin montarea unui voltmetru, variaia tensiunii din reeaua de alimentare a mainilor sau agregatelor de sudare i se va interzice sudarea n perioadele n care se constat o varaie a tensiunii mai mari de 10% fa de tensiunea nominal, lundu-se msuri pentru nlturarea acestor variaii. Transformatoarele de sudur trebuie s ndeplineasc condiiile din STAS 2689-71. Agregatele de curent continuu vor ndeplini condii ile din normele de fabricaie, avnd puterea nominal indicat i dispozitive de reglare fin a curentului de sudare.
3.8.COFRAJE I SUSINERI Cofrajele i susinerile lor trebuie s fie astfel alctuite i montate nct s ndeplineasca urmtoarele condiii: a) s asigure obinerea formei, dimensiunilor i gradului de finisare, prevzute n proiect pentru elementele ce urmeaz a fi executate respectndu-se nscrierea n abaterile admisibile precizate n anexa III.1. din Codul NE 012-99.
20

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 b) s fie etane astfel nct s nu permit pierderea laptelui de ciment. c) s fie stabile i rezistente sub aciunea ncrcrilor care pot apare n procesul de execuie. d) s fie suficient de rigide pentru a asigura satisfacerea toleranelor pentru structur i e) s fie astfel dispuse nct s fie posibil amplasarea corect a armturii, cat i realizarea unei compactri corespunztoare a betonului. f) s respecte reglementrile tehnice n vigoare. Supravegherea i controlul vor asigura realizarea cofrajelor n conformitate cu planurile deexecuie i reglementrile tehnice specifice. g) s asigure ordinea de montare i demontare stabilit fr a se degrada elementele de beton cofrate sau componentele cofrajelor i susinerilor. h) s permit la decofrare o desfacere facil, o preluare treptat a ncrcrii de ctre elementele care se decofreaz, fr deteriorarea sau lovirea betonului. Suprafaa interioara a cofrajului trebuie s fie curat. Substanele de ungere a cofrajului (agenii de decofrare) trebuie aplicate n straturi uniforme pe suprafaa interioar a cofrajului, iar betonul trebuie turnat ct timp aceti ageni sunt eficieni. Agenii de decofrare nu trebuie s pteze betonul, s afecteze durabilitatea betonului, sau s corodeze cofrajul, s se aplice uor, s-i pstreze proprietile neschimbate n condiiile climatice i dinamice deexecuie a lucrrilor. Alegerea agenilor de decofrare se va face pe baza reglementrilor tehnice sau agrementelor. Cofrajele se pot confeciona din: lemn sau produse pe baz de lemn, metal sau produse din material plastic. Materialele utilizate trebuie s corespund reglementrilor specifice n vigoare. Detaliile de alctuire a cofrajelor se vor elabora de ctre Contractor n cadrul proiectului tehnologic deexecuie sau de ctre un institut specializat. Cofrajele, susinerile i piesele de fixare se vor dimensiona innd seama de precizrile date n Ghidul pentru proiectare i utilizarea cofrajelor. Manipularea, transportul i depozitarea cofrajelor se va face astfel nct s se evite deformarea i degradarea lor (umezire, murdrire, putrezire, ruginire, etc.). Este interzis depozitarea cofrajelor direct pe pmnt sau depozitarea altor materiale pe stivele de panouri de cofraje. nainte de nceperea operaiei de montare a cofrajelor se vor curi i pregti suprafeele care vor veni n contact cu betonul ce urmeaz a se turna i se va verifica i corecta poziia armturilor. Montarea cofrajelor va cuprinde urmtoarele etape: o trasarea poziiei cofrajelor; o asamblarea i susinerea provizorie a panourilor; o ncheierea, legarea i sprijinirea definitiv a cofrajelor. n cazurile n care elementele de susinere a cofrajelor reazem pe teren, se va asigura repartizarea solicitrilor tinnd seama de gradul de compactare i de posibilitile de nmuiere, astfel nct s se evite producerea tasrilor. n cazurile n care
21

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 terenul este ngheat sau expus ngheului rezemarea susinerilor se va face astfel nct s se evite deplasarea acestora n funcie de condiiile de temperatur. 3.9.PUNEREA N OPER A BETONULUI 3.9.1. Reguli generale pentru betonare Executarea lucrrilor de betonare se vor face n prezena unui reprezentant al Contractorului sau a Consultantului. Reprezentantul Contractorului va fi permanent prezent la betonare conform normativului NE 012-99. Betonul va fi turnat imediat ce a fost livrat n antier. Nu este permis depirea timpului maxim de transport i modificarea consistenei betonului. Turmarea betonului va fi supreavegheat dup urmtoarele reguli: Cofrajele ce vor fi n contact cu betonul pro a sp t vor fi udate cu 2 3 ore nainte de turnarea betonului, iar excesul de ap se va nltura. Betonul va fi ncrcat n bene, trgi, pompe i alte dispozitive sau turnat direct n cofraje. Dac betonul nu are lucrabilitatea cerut sau este segregat, va fi respins i turnarea va fi interzis. Se admite mbuntirea consistenei (pentru lucrabilitate) numai prin folosirea unui aditiv superplastifiant, conform prevederilor din NE 012-99. nlimea de cadere liber la turnarea betonului nu trebuie s fie mai mare de 3 m n cazul elementelor cu lime de maxim 1.00 m, i de 1.50 m n celelalte cazuri, inclusiv elemente de suprafaa (fundaii, grinzi, plci, etc). Betonarea elementelor cofrate pe nlimi mai mari de 3 m se va face prin ferestre laterale sau prin intermediul unui furtun sau tub (alctuit din tronsoane de forma tronconic), avnd captul inferior situat la maximum 1.50 m de zona care se betoneaz. Betonul trebuie s fie rspndit uniform n lungul elementului, urmrindu-se realizarea de straturi orizontale de maximum 50 cm nlime i turnarea noului strat nainte de nceperea prizei betonului din stratul turnat anterior. Se vor lua msuri pentru a se evita deformarea sau deplasarea armturilor fa de poziia prevzut, ndeosebi pentru armturile dispuse la partea superioar a plcilor n consol. Dac totui se produc asemenea defecte, ele vor fi corectate n timpul turnrii. Se va urmri cu atenie nglobarea complet n beton a armturilor, respectnduse grosimea stratului de acoperire, n conformitate cu prevederileproiectului. Nu este permis ciocanirea sau scuturarea armturii n timpul betonarii i nici aezarea vibratorului pe armturi. n zonele cu armturi dese se va urmri cu toat atenia umplerea complet a seciunii, prin ndesarea lateral a betonului cu ipci sau vergele de oel, concomitent cu vibrarea lui. n cazul c, aceste msuri nu sunt eficiente, se vor
o o o o o
o o o
22

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 crea posibiliti de acces lateral al betonului prin spaii care s permit ptrunderea vibratorului.. Se va urmri comportarea i meninerea poziiei iniiale a cofrajelor i susinerilor acestora, lundu-se msuri operative de remediere n cazul constatrii unor deplasri sau cedri. Circulaia muncitorilor i utilajului de transport n timpul betonrii se va face pe podine, astfel rezemate nct s nu se modifice poziia armturii. Este interzis circulaia direct pe armturi sau pe zonele cu beton proaspt.. Betonarea se face continuu pn la rosturile de lucru prevzute n proiect sau n procedura de execuie. Durata maxim admis a ntreruperilor de betonare, pentru care nu este necesar luarea unor msuri speciale la reluarea turnrii, nu trebuie s depeasc timpul de ncepere a prizei betonului. n lipsa unor determinri de laborator, aceasta se va considera 2 ore de la prepararea betonului n cazul cimenturilor cu adaosuri, i respectiv 1.5 ore n cazul cimenturilor fr adaosuri. n cazul n care s-a produs o ntrerupere de betonare mai mare, reluarea turnrii este permis numai dup pregtirea suprafeelor rosturilor. Instalarea podinelor pentru circulaia lucrtorilor i mijloacelor de transport pe planeele betonate precum i depozitarea pe ele a unor schele, cofraje sau armturi este permis numai dup 24 48 de ore de la terminarea betonrii, n funcie de temperatura mediului i tipul de ciment utilizat (de exemplu, 24 ore pentru temperatur peste 200C i ciment de tip I de clas mai mare de 32.5).
o o
o o
3.9.2. Pregtirea turnrii betonului Executarea lucrarilor de betonare poate s nceap numai dac sunt ndeplinite condiiile urmtoare: o ntocmirea procedurii pentru betonare obiectului n cauz de ctre Contractor i acceptarea acesteia de ctre Consultant. Procedura cuprinde detalierea regulilor de execuie i de control a calitii, innd seama de cerinele impuse prin proiect, de posibilitile de dotare i organizare a execuiei, precum i de prevederile din NE 012-99. o n cazul betonului preparat pe antier: sunt realizate msurile pregtitoare, sunt aprovizionate i verificate materialele necesare (ciment, agregate, aditivi, adaosuri, armturi, piese nglobate, cofraje, etc.) i sunt n stare de funcionare utilajele i dotrile necesare, n conformitate cu prevederile procedurii de execuie. o Sunt asigurate posibiliti de splare a utilajelor de transport i punere n oper a betonului, n concordan cu prevederile n vigoare privind protecia mediului. o Sunt stabilite i instruite formaiile de lucru n ceea ce privete tehnologia de execuie, precum i asupra msurilor privind securitatea muncii i paza contra incendiilor. o Au fost recepionate calitativ lucrrile de spturi, cofraje i armturi n
23

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 concordan cu contractul. De menionat c, dac de la montarea i recepionarea armturii a trecut o perioad ndelungat (peste 6 luni), este necesar o inspectare a strii armturii de ctre o comisie alctuit din Consultant, Contractor, Proiectant i reprezentantul Inspeciei de Stat n Construcii care va decide oportunitatea expertizrii strii a r m t u r ii de ctre un expert sau un institut de specialitate i va dispune efectuarea ei; n orice caz, dac se constat prezena frecvent a ruginei neaderente, armtura - dup curire nu trebuie s prezinte o reducere a seciunii sub abaterea minima prevazut n standardele de produs; se va proceda apoi la o nou recepie calitativ. o Suprafeele de beton turnat anterior i ntrit, care vor veni n contact cu betonul proaspt sunt curate de pojghia de lapte de ciment sau de impuriti; suprafeele nu trebuie s prezinte zone necompactate sau segregate, i trebuie s aib rugozitatea necesar asigurrii unei bune legturi ntre cele dou betoane. Sunt stabilite i pregtite msurile ce vor fi adoptate pentru continuarea betonrii n cazul interveniei unor situaii accidentale prin asigurarea: - staiei de betoane i mijloacele de transport de rezerv; - sursei sumplimentare de energie electric; - materialele pentru protejarea betonului; - vibratori adiionali, echipamente de compactare; - c o n d i i i l o r d e creare a unui rost de lucru, etc. o Nu se ntrevede posibilitatea interveniei unor condiii climatice nefavorabile (ploi abundente, ger, furtun, etc.). o Sunt prevazute msuri de dirijare a apelor provenite din precipitaii, astfel nct acestea s nu se acumuleze n zonele care urmeaz a se betona. o Sunt asigurate condiiile necesare recoltrii probelor la locul de punere n oper i efecturii determinrilor prevzute pentru betonul proaspt, la descrcarea din mijlocul de transport. o Este stabilit locul de dirijare a eventualelor transporturi de beton care nu ndeplinesc condiiile tehnice stabilite i sunt refuzate.
n baza verificrilor ndeplinirii n intregime a condiiilor sus menionate se va consemna aprobarea nceperii betonrii de ctre: o Responsabilul Tehnic cu Execuia al Contractorului; o Consultantul i la fazele determinante (faze determinante, ex. nainte de acoperirea cu alte lucrri) de ctre: o Att Proiectantul ct i Consultantul, o Responsabilul Tehnic cu Execuia al Contractorului, ct i o un reprezentant al Inspectoratului de Stat n Construcii,
24

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 n conformitate cu prevederile programului de control al calitii lucrrilor stabilite prin contract. Aprobarea nceperii betonrii trebuie s fie reconfirmat pe baza unor noi verificri n cazurile n care: o au intervenit evenimente de natur s modifice situaia constatat la data aprobrii (intemperii, accidente, reluarea activitii la lucrri sistate i neconservate, etc.); o betonarea nu a nceput n interval de 7 zile de la data aprobrii. nainte de turnarea betonului trebuie verificat funcionarea corect a utilajelor pentru transportul local i compactare a betonului. 3.9.3. Betonarea diferitelor elemente de construcie Fundaii Betonarea elementelor de fundaii din beton armat se va face pe un strat de egalizare, conform proiectului. Elementelor Verticale La betonarea elementelor verticale - stlpi, diafragme, perei, n cazul elementelor cu nlimea de maximum 3 m se admite cofrarea tuturor feelor pe ntreaga nlime i betonarea pe la partea superioar a elementulu, dac vibrarea betonului nu este stnjenit de grosimea redus a elementului sau desimea armturilor. Primul strat de beton va avea o consisten la limita maxim admis prin procedura de execuie i nu va depi nlimea de 30 cm.
Grinzi i stlpi La betonarea grinzilor i plcilor se vor respecta urmtoarele precizri suplimentare: o Turnarea grinzilor i a Plcilor va ncepe dup 1 - 2 ore de la terminarea turnrii stlpilor sau a pereilor pe care reazem, daca procedura de execuie nu conine alte precizri; o Grinzile i plcile care vin n legatur se vor turna de regul n acelai timp. Se admite crearea unui rost de lucru la 1/5 pn la 1/3 din deschiderea plcii i
25

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 turnarea ulterioar a acesteia; o La turnarea plcilor se vor folosi reperi dispui la distana de maximum 2 m, pentru a se asigura respectarea grosimii prevzute prin proiect. 3.9.4. Compactarea betonului Betonul va fi astfel compactat nct s conin o cantitate minima de aer oclus. Compactarea betonului este obligatorie i se poate face prin diferite procedee, funcie de consistena betonului, tipul elementului, etc. n timpul compactrii betonului proaspt se va avea grij s se evite deplasarea i degradarea armturilor i/sau cofrajelor. Betonul trebuie compactat numai atta timp ct este lucrabil. Compactarea manual Se admite compactarea manual (cu maiul, vergele sau ipci, n paralel cu ciocnirea cofrajelor), cu aprobarea Consultantului, n urmtoarele cazuri: o introducerea n beton a vibratorului nu este posibil din cauza dimensiunilor seciunii sau desimii armturilor i nu se poate aplica eficient vibrarea extern; o ntreruperea funcionrii vibratorului (defeciune, ntreruperea de curent electric, etc.), caz n care betonarea trebuie s continue pn la poziia corespunztoare unui rost. Compactarea mecanic n general compactarea mecanic se face prin vibrare. Se pot utiliza urmtoarele procedee de vibrare: o vibrarea intern folosind vibratoare de interior (pervibrator); o vibrarea extern cu ajutorul vibratoarelor de cofraj; o vibrarea de suprafa cu ajutorul vibratoarelor plac sau a riglelor vibrante. Vibrarea intern Este principalul procedeu de compactare a betoanelor. Tipul de vibrator va fi definit i aprovizionat la antier nainte de nceperea betonrii. Alegerea tipului de vibrator (mrimea capului vibrator, fora perturbatoare i frecvena corespunztoare a acestuia) se va face n funcie de dimensiunile elementelor i posibilitile de introducere a capului vibrator (butelia) printre barele de armtur. Consistena betoanelor compactate prin vibrare intern depinde de forma elementului i desimea armturilor. Durata de vibrare optim se situeaz ntre minim 5 secunde i maximum 30 secunde n funcie de tasarea betonului i tipului de vibrator utilizat. Distana n t r e 2 puncte succesive de introducere a vibratorului de interior este de maximum 1 m, reducndu-se n funcie de caracteristicile seciunii i desimea armturilor. Grosimea stratului de beton supus vibrrii se recomand s nu depeasc 3/4 din lungimea capului vibrator (buteliei). La compactarea unui nou strat, butelia trebuie s patrund de la 50 mm pn la 150 mm n stratul compactat anterior. Semnele exterioare dup care se recunoate c vibrarea s-a terminat sunt
26

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 urmtoarele: o betonul nu se mai taseaz; o suprafaa betonului devine orizontal i uor lucioas; o nceteaz apariia bulelor de aer la suprafaa betonului. Vibrarea extern Este indicat n cazul elementelor turnate monolit de grosimi reduse i cu armturi dese, la elementele prefabricate, sau care nu pot fi compactate prin vibrare intern. n zonele n care este posibil se pot folosi suplimentar i vibratoare de interior. n cazul elementelor compactate cu ajutorul vibratoarelor de exterior se vor lua msuri constructive speciale, prin mrirea rigiditii cofrajelor i prin prevederea, n msura n care este posibil, de legturi elastice ntre cofraje i elementele de susinere i rezemare. Consistena betoanelor compactate prin vibrare extern se recomand s fie cu tasare minim 50 mm. Vibrarea de suprafa Se va utiliza la compactarea plcilor cu grosimea de maximum 200 mm. Consistena betoanelor compactate prin vibrare de suprafa se recomand s fie cu tasare minima 20 mm. Se recomand ca durata vibrrii s fie de 30 ... 60 secunde. Timpul optim de vibrare se va stabili prin determinri de prob efectuate n oper la prima arj de beton ce se compacteaz. Grosimea stratului de beton armat turnat (nainte de compactare) trebuie s fie de 1,1...1,35 ori mai mare dect grosimea final a stratului compactat, n f u n c i e de consistena betonului. n cazul determinrilor de prob prevzute n paragraful anterior se stabilete i grosimea stratului de beton turnat necesar pentru realizarea grosimii finite a elementului. Distana ntre doua poziii succesive de lucru ale plcilor vibrante trebuie s fie astfel stabilit, nct s fie asigurat suprapunerea de minimum 50 mm n raport cu poziia precedent. 3.10.EXECUTAREA LUCRRILOR DE BETON N CONDIII TEHNICE SAU PRIN PROCEDEE SPECIALE 3.10.1.Betoane turnate prin pompare Materialele utilizate pentru prepararea betonului turnat prin pompare trebuie s fie dozate, amestecate i controlate corespunztor, condiii eseniale pentru realizarea unui beton optim tehnologiei de pompare. Dimensiunea maxim a agregatelor va fi limitat la 1/3 din diametrul conductei de refulare. Clasele de beton recomandate pentru realizarea n mod curent prin acest procedeu de punere n oper sunt C 8/10...C
27

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 20/25. Pomparea betoanelor de alt clas situat n afara acestui domeniu se va face numai dup efectuarea unor ncercri experimentale preliminare care s dovedeasc aplicabilitatea procedeului. La punerea n oper a betoanelor pompate, se vor lua urmtoarele msuri: o Pomparea va fi continu, fr ntreruperi pentru a evita blocarea betonului n conducte; o nlimea liber de cdere a betonului s fie max. 0.50 m o Grosimea stratului de beton s fie max. 40 cm o Betonul s fie compactat prin vibrare. o Alte recomandri privind compoziia betonului i tehnologia de pompare sunt date la capitolul 16 pct 16.3 din Codul NE 012-99. 3.10.2.Executarea lucrrilor de betonare pe timp friguros Parametrul de baz pentru caracterizarea perioadei de timp friguros este temperatura aerului exterior, care se masoar la ora 8 dimineaa, la umbr, la 2,00 m n l i me de la sol i la distana minim de cldiri sau orice alt construcie. Zi friguroas se numete ziua n care temperatura aerului exterior este inferioar valorii de + i nu are tendine de urcare. Reglementarea tehnic pentru execuia lucrrilor de construcii pe timp friguros este Normativul C16-84 care cuprinde toate prevederile desfurrii activitii n condiiile respective. Cteva din prevederile pentru execuia lucrrilor de beton armat sunt descrise n continuare, acestea urmnd a fi completate cu celelalte cerine ale normativului C 16-84: Temperatura de nghe a betonului este considerat valoarea de 0C, cu excepia cazurilor n care se folosesc aditivi care coboar aceast temperatur pn la o valoare specific ce rezult din instruciunile lui de folosire. Cofrajele folosite se vor proteja cu materiale termoizolante. La execuie cofrajele trebuie s fie curate de zapad i ghea prin mijloace mecanice i n final, dac este posibil, prin intermediul unui jet de aer cald. Aplicarea substanelor care uureaz decofrarea se face numai dup curarea i uscarea supraetei; Se va acorda o deosebit atenie rezemrii elementelor de susinere a cofrajelor lundu-se msuri corespunztoare n funcie de comportarea la nghe a terenului, i anume: o pentru pmnturile stabile la nghe rezemarea se va face pe tlpi aezate pe terenul nivelat i curat n prealabil de zapad, de ghea i de stratul vegetal; o pentru pmnturile nestabile la nghe, precum i n cazurile umpluturilor, popii se vor aeza pe grinzi cu suprafa mare de rezemare ngropate sub adncimea de nghe , pe fundaii existente. Armturile se vor depozita pe teren uscat, amenajat cu platforme de pietri compactat. Barele acoperite cu ghea vor fi curate nainte de tiere i fasonare
28

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 prin ciocnire, prin zgriere cu unelte adecvate sau cu jet de aer cald pentru topirea gheii i uscarea apei rezultate. Nu se recomand topirea gheii cu ap cald dect dac exist certitudinea c aceasta nu va nghea din nou pn la turnarea betonului. Este interzis dezghearea cu ajutorul flcrii. Fasonarea armturilor se va face numai la temperaturi pozitive. La prepararea betonului se va adopta o cantitate de ap ct mai scazut i aditivi plastifiani sau superplastifiani. Agregatele trebuie dezgheate nainte de introducerea n malaxor (este interzis dezghearea cu ap cald) i aduse la temperatura minima de + 5 C. Agregatele nu trebuie s conina granule poroase care s fie gelive. La locul de preparare va fi afiat obligatoriu reeta de preparare a betonului, mpreun cu date privind: o Temperatura minim a apei i agregatelor la introducerea n malaxor; o Durata de malaxare a agregatelor cu ap, pn la adugarea cimentului; o Durata total de malaxare; o Temperatura betonului la descrcarea acestuia din malaxor i temperatura betonului la locul de punere n oper. La transportul betonului pe obiect, la punerea lui n oper i n perioada de maturizare se vor lua msuri de limitare la minimum a pierderilor de cldur prin: a) protejarea benelor prin izolarea lor termic i acoperirea n perioada de ateptare cu folii de polietilen sau prelate; b) reducerea la minimum a timpului de ateptare a betonului de la descrcare pn la aducerea la locul de punere n oper; c) protejarea imediat a elementului betonat conform soluiilor prevzute n cadrul msurilor de asigurare a regimului termic (vezi Anexele C i D din C 16-84). Este obligatorie compactarea tuturor betoanelor turnate pe timp friguros prin vibrare mecanic. La punerea n oper a betonului se vor respecta prevederile din Anexa A din C 16-84. nceperea sau reluarea oricror lucrri de betonare ntrerupte din cauza gerului i intrate n aceast stare n perioada de dezghe este permis numai dup pregtirea corespunztoare a rostului de ntrerupere. Protejarea betonului dup punerea n oper trebuie s se fac ntr-un timp ct mai scurt. Se vor folosi cofraje izolate termic, saltele termoizolatoare, etc, acoperite ntotdeauna cu folii de polietilen sau prelate din pnz impermeabil prin care s se etaneizeze izolaia termic i s se nchid i un strat de aer staionar (neventilat) de 3-5 cm grosime. La locul de punere n oper a betonului vor fi afiate obligatoriu: o Temperatura betonului la livrare; o Temperatura betonului la terminarea punerii n oper; o Nivelul de asigurare pentru perioada de maturizare (conf. C 16-84); o Modul de protejare a betonului dup turnare; o Durata proiectat pentru obinerea gradului critic de maturizare.
29

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 Decofrarea se poate efectua numai dac sunt ndeplinite condiiile din NE 01299. ndeplinirea condiiilor de decofrare se va controla prin ncercri ale epruvetelor din beton pstrate n aceleai co n d i i i de regim termic ca i elementul de construcie, conform NE 012-99. 3.10.3.Rosturi de lucru (de betonare) n msura n care este posibil, se vor evita rosturile de lucru, organizndu-se execuia astfel nct betonarea s se fac fr ntrerupere la nivelul respectiv sau ntre dou rosturi de dilatare. Cnd rosturile de lucru nu pot fi evitate, poziia lor trebuie stabilit prin proiect sau prin procedura de execuie. Numrul rosturilor trebuie s fie minim pentru c ele pot avea o rezisten mai mic n comparaie cu restul structurii n cazul n care sunt tratate necorespunztor. De asemenea exist riscul de diminuare a impermeabilitii n rost cu consecine n reducerea gradului de protecie mpotriva coroziunii armturii. Rosturile de lucru vor fi localizate n zone ale elmentelor structurii care nu sunt supuse la eforturi mari n timpul exploatrii. La stabilirea poziiei rostului de lucru se vor respecta urmtoarele reguli: o La stlpi se vor prevedea rosturile numai la baz; o La grinzi, dac din motive justificative nu se poate evita ntreruperea, aceasta se va face n regiunea de moment minim; o n cazul n care grinzile se betoneaz separat, rostul de lucru se las la 30 50mm sub nivelul inferior al plcii sau vutei plcii; o La plci, rostul de lucru va fi situat la 1/5 - 1/3 din deschiderea plcii; o La planee cu nervuri, cnd betonarea n direcia nervurilor, rostul se va face n zona cuprins ntre 1/5 i 1/3 din deschiderea nervurilor; o La planee cu nervuri, cnd betonarea se face perpendicular pe direcia nervurilor, rostul se va face n zona cuprins ntre 1/5 i 1/3 din deschiderea grinzii principale. Suprafaa rosturilor de lucru la stlpi i grinzi va fi perpendicular pe axa acestora, iar la plci i perei, perpendiculara pe suprafaa lor. Tratarea rosturilor de lucru se face astfel: o splare cu jet de ap i aer sub presiune dup sfritul prizei betonului (circa 5 ore de la betonare, funcie de rezultatele ncercrilor de laborator); o nainte de betonare, suprafaa rostului de lucru va fi bine curat ndeprtnduse betonul ce nu a fost bine compactat i/sau se va freca cu peria de sr m pentru a nltura pojghia de lapte de ciment i oricare alte impuriti dup care se va uda; o naintea betonrii, betonul mai vechi trebuie uscat la suprafa i lsat s absoarb apa dup regula beton saturat dar cu suprafaa zvntat . Cerinele de tratare a rosturilor de lucru enunate trebuie s fie ndeplinite i n cazul rosturilor neintenionate ce au aprut ca urmare a condiiilor climaterice, din
30

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 cauza unor defeciuni, nelivrrii la timp a betonului, etc. 3.11.DECOFRAREA Elementele de construcii pot fi decofrate atunci cnd betonul a atins o anumit rezisten. Trebuie avute n vedere condiiile speciale ale decofrrii elementelor din beton care au fost supuse ngheului n faza ntririi (pentru betonul neprotejat). Elementele de construcii pot fi decofrate n momentul n care betonul are suficient rezisten pentru a putea prelua integral sau parial, dup caz, sarcinile pentru care au fost proiectate. Trebuie acordat atenie deosebit elementelor de construcie care dup decofrare suport aproape ntreaga sarcin prevazut n calcul. Se recomand urmtoarele valori ale rezistenei la care se poate decofra: o prile laterale ale cofrajelor se pot ndeprta dup ce betonul a atins o rezisten de minimum 2,5 N/mm2, astfel nct feele i muchiile elementelor s nu fie deteriorate (orientativ 2 zile pentru o temperatur de +50C i respectiv o zi pentru o temperatur de +150C). o cofrajele feelor inferioare la plci i grinzi, se vor ndeprta meninnd sau remontnd popii de siguran, atunci cnd rezistena betonului a atins fa de clasa 70% pentru elementele cu deschideri de max. 6 m. i 85% pentru elementele cu deschideri mai mari de 6 m. o popii de siguran se vor ndeprta atunci cnd rezistena betonului a atins fa de clas urmatoarele procente: - 95% pentru elementele cu deschideri de max. 6 m; - 112% pentru elementele cu deschideri de 6 12 m; - 115% pentru elementele cu deschideri mai mari de 12 m. Stabilirea rezistenelor la care au ajuns prile de construcie n vederea decofrrii se face prin ncercarea epruvetelor de control pe faze, confecionate n acest scop i pstrate n condiii similare elementelor n cauz, conform prevederilor din STAS 127588. n cazul n care exist dubii cu privire la rezultatele ncercrilor pe epruvete se recomand ncercri nedistructive.
Viteza de dezvoltare a rezistenei betonului: Raport A/C < 0.5 0.5 ... 0.6 < 0.5 Restul cazurilor Clasa cimentului 42.5 R 52.5 R 42.5 R 32.5 R 42.5 R Restul cazurilor
Rapid Medie Lent
Recomandri pentru termene minime de decofrare ale feelor laterale:
31

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 Viteza de dezvoltarea a rezistenei betonului Lent Medie Termenul de decofrare (n zile ) la temperatura mediulu (0C) + 50C + 100C + 150C 2 zile 1 zi 11/2 zile 2 zile 1 zi 1 zi
Recomandri pentru termene minime de decofrare ale feelor inferioare cu meninerea popilor de siguran: Condiii tehnologice Viteza de dezvoltarea a rezistenei betonului Temperatura mediului (0C.) Grinzi cu deschiderea de max. 6.00m Grinzi cu deschiderea >6.00m Termenul de la turnare (n zile) Lent Medie +5 +10 +15 +5 +10 +15 6 5 4 5 5 3 10 8 6 6 5 4
Recomandri pentru termene minime pentru ndeprtarea popilor de siguran: Conditii tehnologice Viteya se dezvoltare a rezistenei betonului Temperatura mediului (0C.) Grinzi cu deschiderea de max. 6.00m Grinzi cu deschiderea de 6.00 to12.00m Grinzi cu deschiderea >12.00m Termenul de la turnare (n zile) Lent Medie +5 +10 +15 +5 +10 +15 18 14 9 10 8 5 21 18 12 14 11 7 36 28 18 28 21 14
Observaii: o Termenele din tabelele anterioare sunt orientative, decofrarea urmnd a se face pe baza procedurilor de execuie n momentul n care elementele au atins rezistenele minime indicate n NE 012-99. o Dac n timpul ntririi betonului temperatura se situeaz sub +5 0C atunci se recomand ca durata minim de decofrare s se prelungeasc cu aproximativ durata ngheului. o n cursul operaiei de decofrare se vor respecta urmtoarele reguli: - Desfurarea operaiei va fi supravegheat direct de ctre Contractor i n prezena Consultantului. Consultantul va fi ntiinat nainte de decofrare. n cazul n care se constat defecte de turnare (goluri, zone segregate, etc.), care pot afecta stabilitatea construciei decofrate, se va sista demontarea elementelor de susinere pn la aplicarea msurilor de remediere sau consolidare; o Susinerile cofrajelor se vor desface ncepnd din zona central a deschiderii elementelor i continund simetric ctre reazeme; o Slbirea pieselor de imbinare (pene, vinciuri, etc.) se va face treptat, fr
32

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 ocuri; Decofrarea se va face astfel nct s se evite preluarea brusc a ncrcrilor de ctre elementele ce se decofreaz, ruperea muchiilor betonului sau degradarea materialului cofrajelor i susinerilor. n cazul construciilor etajate avnd deschideri mai mari de 3 m, la decofrare se vor lsa popi de siguran. Amplasarea lor se recomand a se stabili astfel: La grinzi avnd pn la 6 m deschidere se las un pop de siguran la mijlocul acestora; la deschideri mai mari numrul lor se va spori astfel nct distana ntre popi sau de la popi la reazeme s nu depeasc 3 m; La plci se va lsa cel puin un pop de siguran la mijlocul lor i cel puin 1 pop la 12 m2 de plac;
o o
o n t r e diferitele etaje popii de siguran se vor aeza pe ct posibil unul sub altul. Nu este permis ndeprtarea popilor de siguran ai unui planeu aflat imediat sub altul care se cofreaz sau se betoneaz. n temen de maximum 24 ore de la decofrarea oricrei pri de construcie se va proceda, de ctre Contractor, Consultant i de ctre Proiectant (dac acesta a solicitat s fie convocat), la o examinare amnunit a tuturor elementelor de rezisten ale structurii, ncheindu-se un proces verbal n care se vor consemna calitatea lucrrilor, precum i eventualele defecte constatate. Se interzice efectuarea de remedieri, nainte de aceast examinare. n cazul constatrii unor defecte, remedierea acestora se va face numai cu ntiinarea i acordul Proiectantului / Consultantului, conform prevederilor din instruciunile tehnice C 149-87. 3.12.TRATAREA BETONULUI DUP TURNARE n vederea obinerii proprietilor poteniale ale betonului (n special) zona suprafeei trebuie tratat i protejat o anumit perioad de timp, n funcie de tipul structurii, elementului, condiiile de mediu din momentul turnrii i condiiile de expunere n perioada de serviciu a structurii. Tratarea i protejarea betonului trebuie s nceap ct mai curnd posibil dup compactare. Acoperirea cu materiale de protecie se va realiza de ndat ce betonul a cptat suficient rezisten pentru ca materialul s nu adere la suprafaa acoperit. Tratarea betonului este o masur de protecie mpotriva uscrii premature, n particular, datorit radiaiilor solare i vntului. De asemenea este o msur de prevenire a urmtoarelor efecte: o antrenrii (scurgerilor) pastei de ciment datorit ploii sau apelor curgtoare; o diferenelor mari de temperatur n interiorul betonului; o temperaturii sczute sau ngheului; o eventualelor ocuri sau vibraii care ar putea conduce la o diminuare a aderenei beton armtur (dup ntrirea betonului). o Principalele metode de tratare/protecie sunt:
33

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 o o o o meninerea n cofraje; acoperirea cu materiale de protecie; stropirea periodic cu ap; aplicarea de pelicule de protecie.
Durata orientativ (n zile) a tratrii betonului: Dezvoltarea rezisentei betonului Rapid Temperatura betonului n timpul tratrii ( C.) 5 10 Condiii de mediu n timpul tratrii: Elemente expuse indirect razelor solare, sau 2 2 la umiditate sub 80% Elemente expuse razelor solare sau vntului 4 3 cu viteza medie, umiditate peste 50% Elemente expuse la razele intense ale soarelui 4 3 sau la o vitez mare a vntului sau la o umiditate sub 50% Medie Lent 15 5 10 15 5 10 15 1 2 2 3 6 8 3 4 6 2 3 5 4 8 4 5 2 4 5
10 8
n tabel sunt prezentate recomandri pentru tratarea unui beton cu ciment de tip I (Portland) i pentru temperaturi de 5, 10 15 ( C). Durata de tratare depinde n mod substanial de temperatura betonului. De exemplu la 30 durata tratrii poate fi aproximativ jumtate din durata tratrii betonului la 20 C. Astfel izolarea prin cofraj poate fi o metod de reducere a timpului de tratare. n lipsa unor date referitoare la compoziia betonului i la condiiile de expunere pentru a asigura co n di i i favorabile i a reduce deformaiile din contracie se va menine umiditatea timp de minim 7 zile dup turnare. Acoperirea cu materiale de protecie se va realiza cu prelate, rogojini, strat de nisip, etc. Aceast operaie se va face de ndat ce betonul a captat suficient rezisten pentru ca materialul s nu adere la suprafaa acoperit. Materialele de protecie vor fi meninute permanent n stare umed. Stropirea cu ap ncepe dup 2 -12 ore de la turnare, n funcie de tipul de ciment utilizat i temperatura mediului, dar imediat dup ce betonul este suficient de ntrit pentru ca prin aceast operaie s nu fie antrenat pasta de ciment. Stropirea se va repeta la intervale de 2 - 6 ore, n aa fel nct suprafaa betonului s se menin permanent umed. Se va folosi ap care ndeplinete condiiile de calitate similare cu condiiile pentru apa de amestecare a betonului. n cazul n care temperatura mediului este mai mic dect (+ 50C) nu se va proceda la stropirea cu ap, ci se aplic materiale de protecie. Peliculele de protecie se aplic n conformitate cu reglementrile speciale. Pe timp ploios, suprafeele de beton proaspt vor fi acoperite cu prelate sau folii de polietilen, att timp ct prin cderea precipitaiilor exist pericolul antrenrii pastei de ciment. Betonul ce ar urma s se afle n contact cu apele provenite din precipitaii va fi protejat de aciunea
34

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 acestora prin devierea provizorie a apei timp de cel puin 7 zile. 3.13.EXECUTAREA BETOANELOR/MORTARELOR TORCRETATE La executarea betoanelor/mortarelor torcretate se vor respecta prevederile normativului C130/78. Se vor folosi doar maini potrivite torcretrii i se vor respecta instruciunile de folosire ale acestora. Pentru a asigura un jet uniform de torcretare se va folosi un flux de aer comprimat potrivit tipului de echipament, la o presiune constant, fr pulsare. Dac este necesar,se va procura un rezervor tampon ntre compresor i aparatul de torcretare. Se vor nltura toate impuritile de pe suprafaa peste care se va turna mortar torcretat i aceasta va fi curat, periat i umezit. ntre momentul preparrii mixturii pn la aplicarea mortarului pe suprafa, nu trebuie s treac mai mult de o or. Ajutajul de torcretat va fi perpendicular pe suprafaa de suport. Distana dintre ajutaj i suprafaa suport va fi ntre 0.5 m i 2 m depinznd de presiunea disponibil pe ajutaj. Aplicarea straturilor de torcretare se va face prin micri circulare ale ajutajului. Torcretarea va ncepe de sus n jos i se vor lua msuri pentru a mpiedica ptarea suprafeei netorcretate nc. Straturile de beton/mortar torcretat vor fi armate cu plase de armtur ce vor fi ancorate ntr-un numr suficient de puncte (min.4 pe m2) de elementul de zidrie sau de beton armat pe care se aplic torcretarea. Ancorele pentru beton se pot solidariza cu mortar epoxidic ce se compune din dou elemente: rin epoxidic i agregate de aglomerare. Mortarul va avea o perioad de ntrire de 2 ore. Ancorele pentru beton se amplaseaz n guri efectuate n elementele de zidrie sau/i beton existente cu maini de gurit tipul roto-percutoare cu burghiu i putere ajustabil. Gurile se vor cura cu aer comprimat produs de echipamente care lucreaz fr ulei. Dup curarea gurii se aplic o amors de rin epoxidic, dup care se introduc ancorele. n principal succesiunea operaiilor este urmtoarea : o se decoperteaz tencuiala existent o se cur suprafaa peretelui prin frecare cu perii de srm o se adncesc rosturile zidriei pe cca. 1,5-2cm o se sufl cu aer comprimat i se spal cu jet de ap o se dispun plasele de armtur o plasele de armtur se susin de perete prin agrafe (min 8 cm/50 sau 4 buc/ mp ) n guri date n rosturile zidriei (n cazul placrii pe ambele fee agrafele traverseaz zidria, altfel ele pot fi ancorate n grosimea zidriei, min 28cm) o se aplic mortarul prin torcretare 3.14.CONTROLUL CALITII, DEVIAII ADMISIBILE 3.14.1.Generaliti
35

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 Reglementrile din Codul NE 012-99 prevd msurile obligatorii minime necesare controlului execuiei structurilor din beton i beton armat. Controlul cuprinde aciunile i deciziile eseniale ca i verificarile ce trebuie fcute n conformitate cu reglementrile tehnice specifice pentru satisfacerea cerinelor respective. 3.14.2.Sisteme de control a) Controlul intern: desfurat de ctre productor i / sau Contractor, fiecare n domeniul su de activitate; acest control este exercitat: o din iniiativ proprie (proceduri interne de control); o n conformitate cu reguli externe stabilite de investitor sau de ctre o organizaie independent, la cererea investitorului. b) Controlul extern: se efectueaz asupra unei ntreprinderi de ctre un organism independent de aceasta. Controlul extern poate consta din: o verificarea msurilor de control intern (dac sunt n conformitate cu procedurile de control extern); o procedee de verificare suplimentare independente de sistemele de control intern. c) Controlul de conformitate: este exercitat pentru a verifica dac funcionarea unei uniti sau a produciei se desfoar n conformitate cu regulile stabilite. Controlul de conformitate este n general o parte din controlul extern i se efectueaz de ctre organisme independente autorizate pentru efectuarea activitii de certificare a calitii produselor folosit n construcii conform HG 728/94. Frecvena i intensitatea controlului depind de consecinele cauzate de unele posibile erori n diferitele stadii ale procesului de execuie / producie a betonului i se stabilesc prin programe de control ale factorilor implicai. n ceea ce privete frecvena i msurile ce se adopt n cadrul controlului calitii materialelor i betoanelor, prevederile sunt specificate n Codul NE 012-99 Anexa VI.1. Controlul calitii lucrrilor de execuie are la baz Legea 10/1995 privind calitatea n construcii, H.G. 272/94, H.G. 925/95 i H.G. 766/97. 3.14.3.Controlul procesului de execuie. Producerea betonului Controlul procesului de execuie / producie a betonului poate fi efectuat de Contractor n sistem de control interior, cu asigurarea nivelului de calitate corespunztor, responsabili tehnici cu sarcini specifice, sau printr-un organism independent (control exterior). n ambele cazuri trebuie s se dispun de dotri corespunztoare (echipament, aparatur, personal) pentru realizarea inspeciilor i determinrilor. Datele relevante asupra controlului procesului de e xe cu i e / producie a betonului trebuie consemnate sub forma unor procese verbale sau n alte tipuri de documente. Toate abaterile de la procedurile specificate n ceea ce privete transportul, descrcarea, betonarea, compactarea, tratarea betonului, etc, trebuie consemnate i
36

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 raportate responsabililor cu execuia lucrrilor. Procedurile de control ale procesului de execuie / producie a betonului ntocmite de Contractor vor fi verificate de Consultant i/sau de un organism autorizat, ca parte a controlului de conformitate. ncercrile i determinrile efectuate n cadrul controlului procesului de executie/producie a betonului pot fi luate n considerare la recepie, pentru controlul de conformitate. Verificarea calitii materialelor componente i betonului se va face n conformitate cu prevederile anexei VI. din Codul NE 012-99 respectnd i urmtoarele: o nu se admite trecerea la o nou faz de execuie nainte de ncheierea procesului verbal referitor la faza precedent, dac aceasta urmeaz s devin o lucrare ascuns; o n procesele verbale se vor preciza constatrile rezultate, dac corespund proiectului i dac se admite trecerea la executarea fazei urmtoare; o dac se constat neconcordane fa de proiect sau prevederile prescripiilor se vor stabili i consemna msurile necesare de remediere. Dup executarea acestora se va proceda la o nou verificare i ncheierea unui nou proces verbal. 3.14.4.Controlul i recepia lucrrilor de decofrare n vederea asigurrii unei execuii corecte a cofrajelor se vor efectua verificri etapizate, astfel: o preliminar, controlndu-se lucrrile pregtitoare i elementele sau subansamblurile de cofraje i susineri; o n cursul execuiei, verificndu-se poziionarea n raport cu trasarea i modul de fixare a elementelor; o final, recepia cofrajelor i consemnarea constatrilor ntr-un registru de procese verbale pentru verificarea calitii lucrrilor ce devin ascunse, innd seama de prevederile capitolului 17 din NE 012-99. o n cazul cofrajelor care se nchid dup montarea armturilor se va redacta un proces verbal de recepie calitativ comun pentru cofraje i armturi. o La terminarea executrii cofrajelor se va verifica: - alctuirea elementelor de susinere i sprijinire; - ncheierea corect a elementelor cofrajelor i asigurarea etaneitii acestora; - dimensiunile interioare ale cofrajelor, n raport cu cele ale elementelor, care urmeaz a se betona; - poziia cofrajelor, n raport cu cea a elementelor corespunzatoare situate la nivelele inferioare;
37

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 poziia golurilor.
3.14.5.Controlul calitii montrii armturilor La terminarea montrii armturilor se va verifica: o Numrul, diametrul i poziia armturilor, n diferite seciuni transversale ale elementelor structurii; o Distana dintre etrieri, diametrul acestora i modul lor de fixare; o Lungimea poriunilor de bare care depesc reazemele sau care urmeaz a fi nglobate n elemente ce se toarn ulterior; o Poziia nndirilor i lungimile de petrecere a barelor; o Calitatea sudurilor; o Numrul i calitatea legturilor dintre bare; o Distanieri de meninere a poziiei armturilor n cursul betonarii; o Modul de asigurare al grosimii stratului de acoperire cu beton i dimensiunile acestuia; o Poziia, modul de fixare i dimensiunile pieselor nglobate. nndirile sudate vor fi executate numai de ctre sudori care au susinut examenul practic i teoretic pentru grupa 3 a prevederilor de sudare, conform STAS 9532/1-74. nndirile sudate se vor pansona i verifica prin probe distructive, executate intercalat de acelai sudor i n aceleai condiii cu sudurile din oper, n proporie de 3% din numrul total al nndirilor. 3.14.6.Controlul calitii operaiunilor de betonare Controlul nainte de punerea n oper a betonului Inspeciile trebuie s aib n vedere urmtoarele aspecte eseniale: o geometria cofrajului i poziionarea armturii; o nlturarea impuritilor i substanelor de orice fel de natur de pe suprafaa cofrajelor n contact cu betonul; o stabilitatea cofrajelor; o integritatea cofrajelor pentru a impiedica scurgerea pastei de ciment; o tratarea suprafeelor cofrajelor; o curarea armturilor de impuriti i substane care ar slbi aderena; o dimensiunea distanierilor; o condiiile necesare unui transport eficient, msurile de compactare i tratare funcie de consistena specificat a betonului; o recepionarea calitativ a betonului; o rezultatele i concluziile verificrilor efectuate pn la aceast faz; o asigurarea unui personal instruit; o asigurarea msurilor mpotriva accidentelor/defeciunilor utilajelor.
38

n vederea asigurrii calitii lucrrilor din beton i beton armat este obligatorie efectuarea unui control operativ i adoptarea unor msuri conform anexei VI.3. din NE 012-99, urmrindu-se: o evitarea livrrii sau punerii n oper a unui beton ale crui caracteristici n stare proaspt nu ndeplinesc condiiile impuse; o adoptarea de msuri operative la staia productoare de betoane pentru corectarea compoziiei betonului sau a condiiilor de preparare; Controlul n timpul transportului, compactarea i tratarea betonului Inspeciile trebuie s aiba n vedere urmtoarele aspecte eseniale: o meninerea omogenitii betonului n timpul transportului i punerii n oper; o distribuia uniform a betonului n cofraj; o compactarea uniform i evitarea segregrii n timpul compactrii; o nlimea maxim de cdere a betonului; o viteza de turnare, tinnd seama de aciunea betonului asupra cofrajelor; o durata ntre etapele de amestecare, descrcare i turnarea betonului; o msuri speciale n cazul turnrii n condiii de vreme rece sau clduroas; o msuri speciale n cazul rosturilor de lucru; o tratarea rosturilor nainte de turnare; o metode de tratare i durata tratrii betonului funcie de condiiile atmosferice i evoluia rezistenei; o evitarea unor eventuale deteriorri ce pot apare ca urmare a unor ocuri sau vibraii asupra betonului proaspt. n anexa VI.2. din NE 012-99 se prezinta n detaliu verificrile ce trebuie efectuate n diferite etape ale execuiei. Calitatea betonului pus n lucrare se va aprecia tinnd seama de concluziile analizei efectuate conform controlului de conformitate (prevederilor cap.17.2.2. din NE 012-99), asupra rezultatelor ncercrii probelor de verificare a clasei, prezentate n buletinul emis de laborator i concluziile interpretrii rezultatelor ncercrilor nedistructive sau ncercrilor pe carote, dac s-a cerut efectuarea lor n cadrul controlului opertiv. Rezultatul aprecierii calitii betonului pus n lucrare se consemneaz ntr-un proces verbal ncheiat n t r e Proiectant, Investitor/Consultant i Contractor. Dac nu sunt ndeplinite condiiile de calitate se vor analiza de Proiectant/Consultant msurile ce se impun. n cursul betonrii elementelor de construcii se va verifica dac: o Datele nscrise n bonurile de transport ale betonului corespund comenzii i nu s-a depait durata admis de transport; o Consistena betonului corespunde celei prevzute; o Condiiile de turnare i compactare asigur evitarea oricaror defecte;
39

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 o Se respecta frecvena de efectuare a ncercrilor i prelevarilor de probe, conform prevederilor anexei VI.1. din Codul NE 012-99; o Sunt corespunztoare msurile adoptate de meninerea pozitiei armturilor, dimensiunilor i formei cofrajelor; o Se aplic corespunztor msurile de protecie (tratare) a suprafeelor libere ale betonului proaspt; n condica de betoane se vor consemna: o seria talonului livrrii corespunztoare betonului pus n oper; o locul unde a fost pus n lucrare; o ora nceperii i terminrii betonrii; o probele de beton prelevate; o msurile adoptate pentru protecia betonului proaspt; o evenimente intervenite (ntreruperea turnrii, intemperii, etc); o temperatura mediului; o personalul care a supravegheat betonarea. n cazurile n care Contractorul rspunde direct i de prepararea betonului, acesta este obligat s verifice n paralel calitatea cimentului i a agregatelor conform prevederilor anterioare, precum i modul de dozare, amestecare i transport al betonului. Constatrile acestor verificri se nscriu n condica de betoane. 3.14.7.Controlul calitii elementelor din beton i beton armat La decofrarea oricrei pri de construcie se va verifica: o Aspectul elementelor, semnalndu-se dac se ntlnesc zone cu beton necorespunztor (beton necompactat, segregat, goluri, rosturi de betonare, etc.); o Dimensiunile seciunilor transversale ale elementelor betonate; o Distana ntre diferitele elemente; o Poziia elementelor verticale (stlpi, perei) n raport cu cele corespunztoare situate la nivelul imediat inferior; o Poziia golurilor; o Poziia armturilor care urmeaz a fi nglobate n elemente ce se toarn ulterior. Verificrile specificate mai sus se efectueaz prin sondaj. Se va consemna n procesul verbal dac sunt respectate prevederile prezentului proiect. La consemnarea constatrilor se va ine seama de prevederile anexei III.1. din NE 012-99 privind Abaterile admisibile pentru elementele din beton armat i respectiv Defectele admisibile din anexa III.2. a NE 012-99. 3.14.8.Controlul calitii lucrrilor de torcretare
40

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 Lucrrile de torcretare se vor face n conformitate cu cerinele Capitolului 17 din Codul de Practic NE 012-99. Calitatea aderenei materialului la suprafaa de suport va fi verificat prin ciocnirea suprafeei. Ariile care sun a gol vor fi ndeprtate i torcretate. Mortarul torcretat va fi evaluat vizual de Contractor i Consultant. 3.14.9.Abateri admise Abaterile limit admisibile la fasonarea i montarea armturilor sunt indicate n anexa II.2. a Codului NE 012-99 i n Normativul C56-85 privind verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii pentru elementele din beton armat. Abateri maxime la armturi (n mm) Distane Grosime Lung. Lung. Lung. Element ntre bare strat de <1 m 1-10 >10 m acoperire m Fundaii Perei Stlpi Grinzi Plci ntre etrieri 10 5 3 3 5 10 + 10 +3 +3 +3 +2 5 5 5 5 5 5 20 20 20 20 20 20 30 30 30 30 30 30 L Poziie OBS. petrece nndire sudate conf. re C28nndiri 83 3d 50 C2883 3d 50 C2883 3d 50 C2883 3d 50 C2883 3d 50 C2883 3d 50
Abaterile limit admise fa de dimensiunile din proiect pentru elemente de cofraj i cofrajele montate sunt prevzute n C 56-85 , cu unele observaii suplimentare indicate n anexa III.1. a Codului NE 012-99. Abateri limit ale cofrajelor i elementelor decofrate din beton i beton armat ELEMENT dup DECOFRARE nclinare suprafa fa de: Seciune: Vertical 1m total Dup decofrare 1m2 20 mm <2m 20mm >2m 3 16 30mm
COFRAJ Element Dimens. de Abat. nclinare referin (mm) cofraj 15 3 mm/m Fundaii Lungime 6 15mm Lime 10 (total) nlime
Orizontal 1m total 1m2 5 20
41

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 Perei Lungime nlime Grosime 10 <3m 16mm 3-6m 20mm >3m. 25mm <10cm. 3mm >10cm. 5mm <3m 16mm 3-6m 20mm >3m 25 mm <50cm 5mm >50cm 8mm 2 mm/m Id. columns id. columns <3m 16mm 3-6m 20mm >3m 25mm >10cm 5mm
16
Stlpi
nlime
3 10
16
20
Grinzi
Plci
Dimens. Lungime seciune Dimens. seciune Lungime (Lime)
3 10 3 10 10 3
10
10 mm (total)
10
Grosime Abaterile fa de dimensiunile cerute ale elementelor de cofraj, gata confecionate (extras din normativul C 56-85 cu completri): o pentru lungi 4 mm; o pentru lati 3 mm; Abaterile fa de dimensiunile din proiect ale cofrajelor i ale elementelor din beton armat dup decofrare sunt date n anexa III.1. din Codul NE 012-99. Abaterile fa de dimensiunile din proiecte sau prescripii tehnice pentru armturile elementelor din beton armat sunt date n anexa II.2 din Codul NE 012-99.
3.14.10.Defecte admisibile Sunt admise urmtoarele defecte privind aspectul i integritatea elementelor din beton i beton armat: o Defecte de suprafa (pori, segregri superficiale, denivelri locale) avnd adancimea de maximum 1 cm, suprafaa de maximum 400 cm2 defect, iar totalitatea defectelor de acest tip fiind limitate la maximum 10% din suprafaa feei elementului pe care sunt situate; o Defecte n stratul de acoperire al a r m tu rilor (tirbiri locale, segregri) avnd adncimea mai mic dect grosimea stratului de acoperire armtur, lungimea maxim de 5 cm, iar totalitatea defectelor de acest tip fiind limitat
42

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 la maximum 5% din lungimea muchiei respective. Defectele care se ncadreaz n limitele menionate anterior pot s nu se nscrie n procesul verbal care se ntocmete la examinarea elementelor dup decofrare, dar vor fi n mod obligatoriu remediate conform Normativului C 149/87 pn la recepionarea lucrrii. Defectele care depesc limitele menionate anterior se nscriu n procesul verbal care se ntocmete la examinarea elementelor d u p decofrare i vor fi remediate conform soluiilor stabilite de Proiectant / Consultant i/sau expert dup caz.
3.15.RECEPIONAREA STRUCTURII DE REZISTEN Recepionarea structurii de rezisten se va efectua pe ntreaga construcie sau pe pri de construcie, conform Normativului C 56 85 , Anexa I.1. Aceast recepie are la baz examinarea direct efectuat pe parcursul execuiei n cadrul controlului interior sau exterior. Suplimentar se vor verifica: o Documentele de certificare a calitii prevzute de reglementrile n vigoare pentru materialele livrate; o Existena i coninutul proceselor verbale de recepie calitativ privind cofrajele, armarea, aspectul elementelor dup decofrare, - aprecierea calitii betonului pus n lucrare, precum i existena i coninutul proceselor verbale pentru fazele determinante; o Existena i coninutul documentelor de certificare a calitii, n cazul n care betonul a fost livrat de ctre o alt unitate de construcii; o Constatrile consemnate n cursul execuiei n cadrul controlului interior i/sau exterior. o Confirmarea prin procese verbale a executrii corecte a msurilor de remedieriprevzute n diferitele documente aprute pe parcursul execuiei; o Consemnrile din condica de betoane; o Buletinul privind calitatea betoanelor; o Dimensiunile de ansamblu i cotele de nivel; o Dimensiunile diferitelor elemente n raport cu prevederile proiectului; o Poziia golurilor prevzute n proiect; o Poziia relativ, pe ntreaga nlime a construciei a elementelor verticale (stlpi, perei) consemnndu-se eventualele dezaxri; o ncadrarea n abaterile admise, conform prevederilor din Normativul C 56-85, Anexa I.Ide la punctul III.14.; o Orice alt verificare care se consider necesar. n vederea recepiei structurii unei construcii, n cazurile n care se solicit de ctre Proiectant/Consultant, Contractorul va prezenta Investitorului/Consultantului buletine de analiz pe beton ntrit prin ncercri nedistructive. Alegerea elementelor i
43

J33/517/2010; C.U.I. 27331626; Str. Pulberriei, Nr. 5, Mun. Rdui Jud. Suceava; Tel: 0741314906; 0765253508 numrul necesar de ncercri se face de ctre Proiectant/Consultant. Verificrile efectuate i consttarile rezultate la recepia structurii de rezisten se consemneaz ntr-un proces verbal ncheiat n t r e Investitor/Consultant, Proiectant i Contractor, precizndu-se n concluzie dac structura n cauz se recepioneaz sau se respinge. n cazurile n care se constat deficiene n executarea structurii, se vor stabili msurile de remediere, iar dup executarea acestora se va proceda la o noua recepie. Acoperirea elementelor structurii cu alte lucrri (zidul, tencuieli, protecii, finisaje) este admis numai pe baza dispoziiei dat de Investitor/Consultant sau de Proiectant. Aceast dispoziie se va da dup ncheierea recepiei structurii de rezisten sau n cazuri justificate, dup ncheierea recepiei pariale a structurii de rezisten. Examinarea rezistenelor betonului la vrsta de 28 de zile se va face la recepia definitiv a structurii de rezisten. Calitatea betonului livrat de staia de betoane se va aprecia pe baza analizrii rezultatelor obinute la vrsta de 28 de zile pe probe prelevate la staia de betoane, n conformitate cu precizrile anexei VI.3. din NE 012-99. n urma acestei analize se stabilesc eventualele msuri necesare mbuntirii calitii betonului care se va produce n continuare. ntocmit, Ing. Alexandru CALANCE
44

5.2.1 CS Beton Armat

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

5.2.1 CS Beton Armat

Titlu original:

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

5.2.1 CAIET DE SARCINI PENTRU EXECUIA LUCRRILOR DE BETOANE

EN 012 99 STAS 438/2-91

CAIET DE SARCINI BETON ARMAT

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

STAS 790-84 STAS 1667-76

STAS 10107/0-90 STAS 10493-76

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

Presiunea apei (bar) 4 8

4. CERINE DE BAZ PRIVIND PERFOMAN ALE BETONULUI. 4.1. Cerine de baz

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

Rapid Medie Lent

Recomandri pentru termene minime de decofrare ale feelor laterale:

CAIET DE SARCINI BETON ARMAT

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

Orizontal 1m total 1m2 5 20

CAIET DE SARCINI BETON ARMAT

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

Dimens. Lungime seciune Dimens. seciune Lungime (Lime)

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

S.C. KALANS CONCEPT S.R.L.

CAIET DE SARCINI BETON ARMAT

S-ar putea să vă placă și