UNIVERSITATEA LUCIAN BLAGA FACULATEA DE INGINERIE :HERMANN OBERTH.

REFERAT

Disciplina: Sisteme Alternative. Tema: PRELUCRAREA PRIN ELECTROEROZIUNE.

Coordonator :Prof. Dr. Inginer MIHAIL TITU . STUDENT:Balutoiu Ghe.Codrut ANUL III GRUPA 131/2 SIBIU-2012

PRELUCRRI NECONVENIONALE
PRELUCRAREA PRIN ELECTROEROZIUNE
a. CLASIFICAREA variantelor procedeului de prelucrare prin eroziune electrica n functie de modul de amorsare i de caracterul descrcrilor electrice n impuls se disting urmtoarele variante de baz ale procedeului de prelucare prin eroziune electric. a1. Prelucrare prin eroziune electric cu descrcri amorsate prin strpungerea unui mediu dielectric, n cadrul cruia se deosebesc: a1.1. Prelcurarea cu descrcri prin scnteie cu durata impulsurilor de current tii = 10-4...10-7s i coeficientul de umplere Ki < 0,1 ... 0,2. a1.2. Prelucarea cu desccri n arc, n care caz durata impulsurilor tii = 10-1 10-4s i coeficientul de umplere Ki > 0,2: ntre variantele de prelcurare prin descrcri n scnteie i n arc nu exist o demarcatienet, n primul caz descrcrile n impuls ajungnd n stadiul de scnteie sau scnteie-arc,iar n cel de-al doilea pn n stadiul de arc nestationar. a2. Prelucrarea prin eroziune electric prin contact, cu descrcri n arc nestationar amorsate prin ruperea contactelor electrice parcurse de curent, contacte stabilite temporar ntre electrod i obiectul de prelucrat. n acest caz sunt obligatorii exercitarea unei presiunie de contact i asigurarea unei micri relative ntre electrod i obiectul de prelucrat. b. PRELUCRAREA CU DESCRCRI AMORSATE PRIN STRPUNGEREA UNUI DIELECTRIC

b1. Principiul de functionare Electroeroziunea sau eroziunea electric este un procedeu de prelucrare n care materialul ce trebuie ndeprtat de pe obiectul de prelucrat este ndeprtat prin actiunea repetata a unor descrcri electrice. n procesul de electroeroziune, piesa de prelucrat trebuie s fie conductoare electric. Ea este conectat la una din bornele sursei de alimentare, formnd electrodul-piesa. Cealalt borna a sursei de alimentare este conectata la cealalt a bornei de alimentare, numit scul. Cei 2 electrozi sunt cufundati ntr-un mediu electric lichid. ntre cei 2 electrozi se creeaz un cmp electric a crui intensitate crete n timp. Cnd intensitatea cmpului electric atinge o anumit valoare, rigiditatea dielectrica este strpuns ceea ce duce la declanarea unei descrcri electrice nsotit de scntei. Descrcrile electrice sunt localizate n spatiul denumit interstitiu activ delimitat de e lectrodul scul i suprafata piesei de prelucrat. n zona de lucru se dezvolt temperaturi ridicate ntre 20-30 mii gr. K. Aceste descrcri electrice ntre electrod i pies determin un proces elementar de eroziune n formarea craterelor de eroziune prin topirea, evaporarea i expulzarea local a materialului. Descrcrile prin scntei electrice sunt de scurt durat, producndu-se energii mari pe suprafete foarte mici; s nu se confunde cu arcul electric care se produce pe suprafete mari cu durate mari de timp. Alegnd n mod corespunztor durata impulsurilor electrice, polaritatea electrozilor se poate dirija procesul astfel nct eroziunea s fie maxim la electrodul piesa. Ex: Pt. Impulsuri cu durate de ordinul microsec. i conecterea piesei la anod, eroziunea la piesa poate s ajung la 99,5%.

Pe durata descrcrilor electrice n lichidul dielectric au loc procese chimice ireversibilecare conduc la modificarea rigidittii electrice, a spatiului dintre electrozi ceea ce impune circularea fortat a lichidului dielectric n interstitiul activ. b2. Evacuarea produselor erosive Mentinerea prin avansul electrodului, a distantei dintre scul i piesa de prelucrare conduce la copierea formei electrodului n piesa sau la decuparea unor profile complexe cu ajutorul unui electrod filiform. Parametrii care permit controlul cantittii de material erodat sunt: - intensitatea curentului de descrcare; - durata i forma impulsurilor; - perioada de repetitie a impulsurilor; - lichidul dielectric(ulei de transformator, petrol, apa deionizat, alcool); - materialul electrodului scul. Se utilizeaz pentru aceti electrozi: cupru electrolitic, aliaje Cu-Cr, aliaje Cu-grafit. Prelucrarea prin electroeroziune este aplicat la: stante, matrite, pt. prelucrarea pieselor dure i extradure. OBS! Materialele prelucrate prin electroeroziune nu sunt influentate de tensiuni interne.Se evit deformarea piesei n timpul prelucrrii. Schema unei maini de prelucrat cu descrcri amorsate prin strpungerea unui mediu dielectric este prezentat principal n fig.1. Obiectul prelucrrii i eletrodul se conecteaz la ieirea unui generator de impulsuri de tensiune. ntre suprafetele n interactiune exist un interstitiu (cca 0,01 ... 0,5 mm) ocupat de un mediu dielectric. Pentru amorsarea descrcrilor se impune corelarea mrimii interstitiului i a rigidittii dielectrice a mediului cu tensiune de mers n gol a generatorului. Fiecare descrcare se amorseaz n locul unde conditiile sunt cele mai favorabile i anume

la valoarea minim a interstitiului real. Descrcrile eletrice n impuls sunt nsotite de efecte erozive la obiectul prelucrrii i la electrod. Pentru ca eficienta eroziv s fie ct mai ridicat, mediul dielectric trebuie s aib astfel de proprietti ca s realizeze att concentrarea i localizarea descrcrilor, ct i rcirea eficient a electrozilor. Producerea unei descrcri este urmat de o cretere local a interstitiului, ceea ce determin ca urmtoarele s se amorseze n noi zone. n acest mod ele parcurg n mod succesiv ntreaga suprafat de interactiune, rezultnd o cretere treptat a distantei dintre electrozi pn la mrimi care nu mai permit amorsarea de noi descrcri. Pentru continuarea procesului se impune reducerea interstitiului la valori care s permit amorsarea, operatie care se efectueaz n mod continuu prin intermediul unui sistem de reglare automat a avansului.

Ca urmare a descrcrilor n impuls repetate, produsele eroziunii se aglomereaz n spatiul dintre suprafetele n interactiune. Aceasta poate s conduc la aparitia de zone cu conductivitate permanent, caz n care nu mai apar descrcri prin strpungere i prelevarea nu mai poate fi localizat. Din acest motiv, particulele de metal prelevat trebuie ndeprtate din interstitiu. n acest proces un rol determinant l au propriettile hidrodinamice ale mediului dielectric. Se utilizeaz frecvent lichide dielectrice (petrol, ulei, motorin), iar n cazuri speciale, ap distilat sau gaze sub presiune. Restabilirea continu a propriettilor mediului se realizeaz cu ajutorul unei instalatii de recirculare, filtrare i rcire. b3. Mainile de electroeroziune Exist dou tipuri de maini de electroeroziune: b3.1 Maini de electroeroziune cu electrod masiv (DIE SINKING). B3.2 Maini de electroeroziune cu fir (WIRE cutting);

c. ELECTROEROZIUNE CU ELECTROD MASIV - Mainile de electroeroziune cu electrod masiv reproduc n piesa metalic forma geometric a sculei, numit electrod; - Matritele de injectie pentru piese din mase plastice sunt obtinute n special prin electroeroziune cu electrod masiv; - Forma electrodului este identic cu a piesei care se va obtine; - n zona de lucru a mainii, fiecare descrcare electric creeaz un crater n piesa (material ndeprtat) i o uzur asupra electrodului; - Nu exist niciodat contact mecanic ntre electrod i pies; - Electrodul este confectionat n mod frecvent din cupru sau grafit; - Mainile de electroeroziune cu electrod masiv sunt capabile de micri n 4 axe, respectiv electrodul poate avea deplasri pe axele: X, Y, Z i rotire pe C, n jurul axei proprii; - Piesa rmne fixa n timpul prelucrrii, solidar cu tancul de lucru al mainii.

d. ELECTROEROZIUNE CU FIR - Mainile de electroeroziune cu fir folosesc o srma (electrod) pentru a tia un contur dorit (programat) ntr-o pies metalic; - Se obtin precizii deosebite folosind mainile de electroeroziune cu fir n tierea matritelor sau poansoanelor, putndu-se obtine ajustaje foarte precise doar prin taiere; - Tierea se face n pies, fiind necesar practicarea unei guri de plecare (pentru introducerea firului) sau plecarea dintr-o margine; - n zona de lucru, fiecare descrcare produce un crater n piesa (material nlturat) i o uzur a sculei (electrodului), n cazul de fat n fir; - Firul poate fi nclinat, fcnd posibile tieri nclinate sau profile diferite n planul de sus fat de planul de jos al piesei; - Firul nu intra niciodat n contact cu piesa; - Firul (srma) uzual este din alama sau cupru, cu diametrul ntre 0.02 i 0.3 mm; - Mainile de electroeroziune cu fir sunt maini capabile de micri n 5 axe (capul inferior: 2 axe, X si Y iar capul superior: 3 axe, U,V i Z). - Piesa rmne fixa n timpul prelucrrii, solidara cu masa mainii, care este decupat, ca o ram, pentru a da posibilitatea firului s se deplaseze n conturul acesteia.

e. APLICATII INDUSTRIALE ALE ELCTROEROZIUNII Dezvoltarea tehnicilor de prelucrare prin electroeroziune a dus la realizarea unor echipamente din ce n ce mai performante. Prin electroeroziune se pot realiza toate prelucrrile efectuate prin procedee clasice: gurire, debitare, filetare, rectificare. Principalele aplicatii: - fabricarea sculelor, SDV, matritelor, stantelor; - realizarea de guri i microguri, forme i profile; - realizarea suprafetelor de forme complicate; - prelucrarea materialelor dure, extradure sau de plasticitate ridicat; - scoaterea sculelor rupte. n industria electrotehnic se execut matrite pentru ambutisare, stantare; - durificare a suprafetelor; - tierea electroeroziv pentru materiale dure, extradure.