Hojas de ruta (CS-AG/PM-PRM-TL)

Objetivo
Las hojas de ruta para mantenimiento describen una secuencia de operaciones de mantenimiento individuales que se han de realizar repetidamente dentro de una empresa. Se usan las hojas de ruta para estandarizar estas secuencias de trabajo de repeticin y planificarlas con mayor eficacia. Muchos fabricantes suministran sus objetos tcnicos junto con hojas de ruta para mantenimiento que, sin embargo, se crean a menudo en la misma empresa. Entre las actividades para un objeto tcnico, se incluyen por ejemplo y y y Inspecciones Mantenimiento Reparaciones

Las hojas de ruta ayudan a reducir el esfuerzo de mantenimiento cuando las secuencias de trabajo estandarizadas se modifican, por ejemplo, como consecuencia de una nueva normativa legal. Debe llevar a cabo las modificaciones en un lugar especfico de la hoja de ruta para mantenimiento correspondiente. Todas las rdenes de mantenimiento y las posiciones de mantenimiento que hacen referencia a la hoja de ruta para mantenimiento reciben automticamente el status real de las secuencias de trabajo.

Integracin
Con las hojas de ruta para mantenimiento, puede reducir el tiempo necesario para crear rdenes de mantenimiento y posiciones de mantenimiento y seguir haciendo referencia a las operaciones y secuencias ya introducidas en la hoja de ruta para mantenimiento. Adems, puede incluir caractersticas de inspeccin del mdulo Gestin de calidad en hojas de ruta para mantenimiento y, si fuera necesario, incluir las hojas de ruta en la funcin de gestin de instrumentos de inspeccin. Este proceso es aconsejable, por ejemplo, si se desean mantener datos individuales para cada pieza de los instrumentos de inspeccin o si, por el contrario, desea obtener un registro del historial de resultados. Para obtener ms informacin, vase Gestin de instrumentos de inspeccin.

Caractersticas
Se pueden utilizar hojas de ruta para mantenimiento en las reas siguientes de Mantenimiento: y y Mantenimiento planificado Mantenimiento actual

Las hojas de ruta para mantenimiento contienen informacin sobre los recambios y las herramientas para las etapas de trabajo o el tiempo necesario para realizar el trabajo. Mantenimiento planificado El trmino "Mantenimiento planificado" incluye todo el trabajo de mantenimiento que puede planear para el alcance de trabajo y las fechas tope, o sea, la inspeccin, el mantenimiento y reparaciones planificadas. En el componente de aplicacin PM, se pueden definir tambin los intervalos en los cuales se deberan ejecutar los pasos del trabajo individuales en la hoja de ruta para mantenimiento planificado. Se asignan estas hojas de ruta a un plan de mantenimiento en planificacin de mantenimiento. De este modo, se garantiza que slo las operaciones en la orden de mantenimiento que se han asignado al paquete de mantenimiento que vence se puedan copiar al planificar el trabajo. El sistema crea rdenes de mantenimiento cuando un plan de mantenimiento vence. Para obtener ms informacin, vase Planificacin de mantenimiento. Mantenimiento actual El trabajo de mantenimiento no incluido en el mantenimiento planificado se clasifica en el mantenimiento actual. Las hojas de ruta para el mantenimiento actual sirven de base para una orden de mantenimiento y se pueden utilizar tomando como base los resultados de la inspeccin actual. Tambin se pueden utilizar hojas de ruta para mantenimiento como modelo y ayuda para obtener datos al procesar rdenes de mantenimiento, asignando una hoja de ruta a una orden. Esto reduce considerablemente la cantidad de preparacin de trabajo necesario para las actividades de mantenimiento. Si, por ejemplo, crea una orden de mantenimiento para una medida cuyas operaciones se han descrito ya en detalle en una hoja de ruta para mantenimiento, introduzca nicamente esta hoja de ruta y las fechas topes de realizacin en la orden. El sistema copiar las operaciones individuales de la hoja de ruta para mantenimiento. Para obtener ms informacin, vase Planificacin de trabajo con hojas de ruta para mantenimiento. Puede incluir una instruccin de mantenimiento manualmente en una orden. Para obtener ms informacin vase Pool de trabajo para notificaciones Asignar una hoja de ruta a una notificacin. Hojas de ruta para mantenimiento configurables Tambin es posible crear hojas de ruta mxima en las cuales se describirn todas las operaciones posibles para actividades de mantenimiento para tipos de objeto diferentes. En funcin de las necesidades, se puede configurar una variante apropiada para un

objeto tcnico de la hoja de ruta mxima. Esto implica que no es necesario crear una hoja de ruta propia cada vez. Para obtener ms informacin, vase Instrucciones de mantenimiento configurables.

Planificacin de mantenimiento (CS-AG/PM-PRMMP)

Objetivo
Asegurar una ptima disponibilidad de los objetos a largo plazo es una parte importante del Mantenimiento. El mantenimiento planificado se usa para evitar paradas del sistema o la parada de otros objetos, que, adems de los costes de reparacin, a menudo provocan costes posteriores ms elevados debido a la parada en la fabricacin. Utilizar el mantenimiento planificado en su empresa le puede aportar numerosos beneficios. Es el trmino genrico para inspecciones, mantenimiento preventivo y reparaciones planificadas, para las cuales se puede planificar el tiempo y el alcance del trabajo con antelacin. Adems de los aspectos internos de la empresa, para el mantenimiento planificado, tambin se deberan considerar los factores externos. Las cada vez ms numerosas condiciones impuestas por los organismos legislativos exigen unos requisitos muy estrictos en la supervisin planificada y el mantenimiento de objetos. Los requisitos externos pueden ser:

Recomendaciones del fabricante

El fabricante de sus objetos tcnicos puede recomendar ciertos procedimientos para garantizar que los objetos funcionen siempre de manera ptima. y Requisitos legales

Pueden existir leyes de proteccin del trabajo o leyes sobre la seguridad de objetos que le obliguen a realizar el mantenimiento preventivo de su sistema tcnico peridicamente. y Requisitos del entorno

Un mantenimiento planificado eficaz puede ayudar a evitar paradas que podran conllevar peligro para el entorno.
Otro motivo para el mantenimiento planificado es la necesidad de gestin de calidad, ya que, por ejemplo, la calidad de los productos fabricados en un sistema tcnico se ve afectada substancialmente por el estado operativo del centro de produccin. A menudo es ms rentable actualizar objetos peridicamente y, por lo tanto, evitar una parada mucho ms cara. Se pueden especificar los datos necesarios utilizando los datos anteriores facilitados por el sistema.

Integracin

El componente Planificacin de mantenimiento se integra con los componentes y subcomponentes siguientes del Sistema SAP: Componente de la aplicacin Mantenimiento

y y y y

Hojas de ruta de mantenimiento rdenes de mantenimiento Avisos de mantenimiento Gestin de descargo

Componente de la aplicacin Servicio al cliente

y y

rdenes de servicio Avisos de servicio

Componente de la aplicacin Gestin de materiales

y y

Aprovisionamiento de servicio Hojas de entrada de servicios

Componente de la aplicacin Gestin de calidad

y y

Caractersticas de inspeccin Lotes de inspeccin

Componente de la aplicacin Comercial

Contratos marco

Caractersticas
Se puede utilizar la planificacin de mantenimiento para describir las fechas y el alcance de actividades de inspeccin y de mantenimiento planificables en objetos tcnicos. Se puede asegurar que el mantenimiento en los objetos tcnicos se realiza a tiempo y, de este modo, garantizar su funcionamiento ptimo.

Generacin de objetos de toma de mantenimiento

El sistema crea objetos de toma de mantenimiento durante el proceso de planificacin. Los objetos de toma de mantenimiento siguientes estn disponibles en el resumen:

Para la planificacin global de medidas

y y
 

Aviso de mantenimiento Aviso de servicio

Para la planificacin detallada de medidas

y y
 

Orden de mantenimiento Orden de servicio

y Para la planificacin detallada de medidas y el historial de la avera procesada en el aviso

y y
 

Aviso de mantenimiento y orden de mantenimiento simultneamente Aviso de servicios y orden de servicio simultneamente

Para el servicio al cliente

y


Planes de mantenimiento con referencia a un contrato marco

Para la gestin de calidad mediante el enlace a caractersticas de inspeccin QM

y


Lotes de inspeccin

Para obtencin de servicio en la compra:

y


Hojas de entrada de servicios

y y y y

Resumen grfico de la programacin de mantenimiento Lista con fechas de mantenimiento calculadas Visualizacin de costes para planes de mantenimiento preventivo Archivar los planes de mantenimiento preventivo

Mantenimiento a varios niveles

Una de las ventajas ms considerables ofrecidas por el componente de aplicacin Mantenimiento es la opcin de mantenimiento a varios niveles. Se puede crear un plan de mantenimiento y, por consiguiente, tambin los objetos de toma de mantenimiento, por ejemplo, en los niveles siguientes:

y y

Equipo Ubicaciones tcnicas

y y y

Materiales Materiales y nmeros de serie Conjuntos

La posibilidad de realizar un mantenimiento a varios niveles permite planificar y llevar a cabo medidas de mantenimiento para los objetos siguientes:

y Un equipo individual que funciona independientemente de otros equipos (por ejemplo, un vehculo). y Ubicaciones tcnicas (por ejemplo, una lnea de produccin) que pueden comprender varios equipos. De este modo se puede actualizar toda la ubicacin tcnica en lugar de los objetos tcnicos independientes que comprende. y y y Un conjunto dentro de un equipo (por ejemplo, el motor de una bomba) Materiales Materiales y nmeros de serie

Utilizacin de hojas de ruta

Utilizacin
En muchos casos, el fabricante tambin proporciona las hojas de ruta para actualizar sus sistemas tcnicos. En otros casos, las hojas de ruta se crean dentro de la empresa segn la experiencia operativa. Para ms informacin, vase Hoja de ruta para mantenimiento.

Condiciones previas
Para obtener ms informacin sobre los tipos de hoja de ruta disponibles en el mantenimiento y sobre el procedimiento de creacin de hojas de ruta en el sistema, vase Hoja de ruta para mantenimiento.

Caractersticas
En las rdenes pueden incluirse las siguientes hojas de ruta: y y y
  

Hojas de ruta especficas del objeto Instrucciones de mantenimiento Instrucciones de mantenimiento configurables

y y

En una orden se pueden incluir una o ms hojas de ruta. En una orden se puede incluir varias veces la misma hoja de ruta.

y Es posible combinar hojas de ruta con operaciones introducidas manualmente en la orden. y Se puede optar por una seleccin de operaciones.

y Asimismo, desde las hojas de ruta se pueden trasladar operaciones a una orden de forma automtica. Para ms informacin, vase Pool de trabajo para el aviso y Asignacin de una hoja de ruta a un aviso.