PRD Rédaction Final

Btons proprits disolation thermique amliores
Alexandre CADILHAC
DPARTEMENT GNIE CIVIL

Mmoire prsent en vue de lobtention du diplme dIngnieur Option Gnie Civil
juin - septembre 2009
: PolytechClermont-Ferrand (anciennement CUST) - Dpartement Gnie Civil rue des Meuniers BP 206 - F 63174 Aubire Cedex (France) : Secrtariat : +33 (0)4 73 40 76 87 / 76 90 Scolarit : +33 (0)4 73 40 75 05 :+33 (0)4 73 40 75 10 - Ml : dept.gc@polytech.univ-bpclermont.fr
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DPARTEMENT GNIE CIVIL

Mmoire prsent en vue de lobtention du diplme dIngnieur Option Gnie Civil
juin - septembre 2009
: PolytechClermont-Ferrand (anciennement CUST) - Dpartement Gnie Civil rue des Meuniers BP 206 - F 63174 Aubire Cedex (France) : Secrtariat : +33 (0)4 73 40 76 87 / 76 90 Scolarit : +33 (0)4 73 40 75 05 :+33 (0)4 73 40 75 10 - Ml : dept.gc@polytech.univ-bpclermont.fr Page 2 sur 177
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Remerciements
Je tiens remercier lensemble de la Direction des Ressources techniques et du Dveloppement durable (DRD) de VINCI CONSTRUCTION FRANCE qui a su maccompagner tout au long de mon stage. Ainsi, jadresse un grand merci : M. Louis DEMILECAMPS, responsable de la DRD, pour mavoir donn lopportunit deffectuer mon Projet de Recherche et Dveloppement au sein de VINCI CONSTRUTION FRANCE. M. Franois CUSSIGH, responsable du service bton, mon tuteur, qui a su rpondre toutes mes attentes au niveau de mon intgration au service et qui a pris plaisir me faire dcouvrir son domaine, dans lequel il volue depuis plusieurs annes. Je tiens souligner sa grande disponibilit et son aide prcieuse. M. Julien SEMENADISSE, ingnieur bton, pour tous les conseils quil a su mapporter et le temps quil ma consacr. M. Bruno MARCONATO, responsable du service thermique et acoustique, pour lintrt quil a port mon travail tout au long de ces cinq mois. M. Paul-Alexandre FRANCO et M. Nabil ABOUSSAID, pour leur aide lors de la partie exprimentale de mon tude. Mme Pascale HAMANI, assistante de la DRD, pour son amabilit, sa sociabilit et pour tous les services rendus. M. Alaa CHATEAUNEUF, mon tuteur PolytechClermont-Ferrand, pour ses conseils aviss.
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Btons proprits thermiques amliores

Alexandre CADILHAC PolytechClermont-Ferrand (anciennement C/U/S/T) Mmoire prsent en vue de lobtention du diplme dingnieur Dpartement Gnie Civil Juin 2009
Rsum Dans un contexte de recherche dconomies dnergie dans les btiments, lutilisation de btons proprits thermiques amliores prend une importance significative. Dj, au dbut du 20ime sicle, on commenait se pencher sur des btons lgers. Le but vis tait la diminution du poids des structures afin de pouvoir atteindre des hauteurs plus importantes. Aujourdhui, cest le comportement disolant thermique de ces btons lgers qui attire lattention. Ils prsentent un vritable intrt afin danticiper les prochaines rglementations thermiques qui seront plus contraignantes comme le fait pressentir le dernier Grenelle de lEnvironnement. La limitation des ponts thermiques est concerne. Ces points faibles de lenveloppe du btiment, par lesquels scoule localement plus de chaleur, ont longtemps t laisss de ct. Le premier objectif de ltude est de dfinir les raisons pour lesquelles lutilisation dun bton proprits thermiques amliores est judicieuse. On sattardera tout dabord sur laspect rglementaire actuel (RT 2005), puis on essaiera danticiper les objectifs de la future rglementation (RT 2012). La notion de garde-fou , ou de valeur limite de dperdition thermique sera dveloppe. Dans un second temps, en utilisant un logiciel danalyse thermique, on dterminera linfluence des diffrents paramtres susceptibles daffecter la dperdition dnergie propre un pont thermique. Le second objectif concerne quant lui le matriau bton. Il existe une multitude de mthodes afin dobtenir des btons proprits thermiques amliores. Mais lesquels de ces btons sont envisageables en termes de rsistance mcanique, de pouvoir isolant et de cot ? Aprs avoir rpondu cette question, nous procderons la prsentation, puis lanalyse des essais raliss en laboratoire. Le but tant de dterminer les critres ayant un impact sur la conductivit thermique du bton. La finalit est daboutir un modle permettant dobtenir la conductivit thermique dun bton partir de sa composition.
Mots-cls Rglementation dperditions pont thermique isolation conductivit thermique bton granulats lgers
VINCI CONSTRUCTION France Direction des Ressources techniques et du Dveloppement durable 61 avenue Jules Quentin 92 000 Nanterre Travaux dirigs par M. Franois CUSSIGH Responsable service bton
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Concretes with improved thermal properties

Alexandre CADILHAC PolytechClermont-Ferrand (anciennement C/U/S/T) Mmoire prsent en vue de lobtention du diplme dingnieur Dpartement Gnie Civil Juin 2009
Abstract In a context of energy savings in buildings, the use of concrete with improved thermal properties is significant. Already in the early 20th century, engineers began to focus on lightweight concretes. The goal was to decrease the weight of the structure in order to achieve greater heights. Today, its the behavior of thermal insulation of the lightweight concrete that attracts attention. They have a genuine interest in order to anticipate future regulations which are restricting as can show the last Grenelle of Environment. Limitation of thermal bridges is concerned. These weakness of the building envelope, through which flows locally more heat, have been ignored during a long time. The first objective of the study is to determine the reason why the use of concrete with improved thermal properties is judicious. We will focus first on the current regulatory aspect (RT 2005) and then try to anticipate the goals of the future regulation (RT 2012). The concept of limit value of heat loss will be developed. In a second time, using a thermal analysis software, we will determine the influence of different parameters that affect the loss of energy due to thermal bridges. The second objective concerns the aspects of the material concrete. There are a multiple of methods to obtain concrete with improved thermal properties. But which of these concretes are conceivable in terms of strength, insulation and cost ? After answering this question, we will proceed with the presentation, then the analysis of the studies conducted in the laboratory. The goal is to determine the criteria that have an impact on the thermal conductivity of concrete. The aim is to achieve a model for obtaining the thermal conductivity of concrete from its composition.
Mots-cls Regulation losses thermal bridge insulation thermal conductivity concrete lightweight aggregates
VINCI CONSTRUCTION France Direction des Ressources techniques et du Dveloppement durable 61 avenue Jules Quentin 92 000 Nanterre Travaux dirigs par M. Franois CUSSIGH Responsable service bton
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Table des matires

Remerciements ......................................................................................3
Rsum ........................................................................................................... 4 Abstract .......................................................................................................... 5
Table des matires.................................................................................6 Table des figures .................................................................................12 Introduction .........................................................................................16 1re Partie : Etude bibliographique ......................................................... 17 I.1. Le matriau bton...................................................................18
I.1.1. Le ciment ......................................................................................... 18 I.1.2. Les granulats .................................................................................... 23 I.1.3. Leau de gchage ............................................................................. 25 I.1.4. Les adjuvants ................................................................................... 25 I.1.5. Facteurs dtude et proprits essentielles des btons ..................... 27 I.1.6. Comportement du bton durci ......................................................... 28
I.2. Isolation thermique ................................................................30

I.2.1. Pourquoi isoler ? .............................................................................. 30 I.2.2. Fonctionnement des isolants ............................................................ 31 I.2.3. Qualit thermique dun isolant ou dun systme isolant .................. 32
I.2.3.1. Conductivit thermique : coefficient (lambda) ....................................... 32 I.2.3.2. Rsistance thermique (coefficient R) ........................................................ 33
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I.2.3.3. Transmission calorifique (coefficient U, anciennement K)....................... 33
I.3. Matriaux isolants utiliss pour la confection de btons proprits disolation thermique amliores ................................36
I.3.1. Isolants synthtiques (les polystyrnes) ........................................... 36 I.3.2. Isolants minraux ............................................................................. 37
I.3.2.1. La perlite et la vermiculite ......................................................................... 37 I.3.2.2. Largile expanse ....................................................................................... 38
I.3.3. Isolants vgtaux.............................................................................. 39

I.3.3.1. Les granulats de bois minralis ................................................................ 39 I.3.3.2. Le lige expans ........................................................................................ 40 I.3.3.3. Le chanvre ................................................................................................. 41 I.3.3.4. Un isolant innovant : le caoutchouc de pneus usags ................................ 43
Bilan 1re partie : Etude bibliographique .............................................45 Cheminement suivi lors de ltude.....................................................46 2me Partie : Un nouveau besoin d lvolution de la rglementation ..................................................................................... 47 II.1. De nouvelles exigences .........................................................48
II.1.1. Vers la RT 2012.............................................................................. 48
II.1.1.1. Situation actuelle et volutions venir ................................................ 48 II.1.1.2. Lisolation, lment cl damlioration de la performance nergtique des btiments ................................................................................................................ 49 II.1.1.3. Importance de la conception du btiment ................................................ 50 II.1.1.4. Rupture de ponts thermiques de structure ................................................ 50
II.1.2. Ponts thermiques............................................................................. 52

II.1.2.1. Reprsentation des ponts thermiques ....................................................... 52 II.1.2.2. Mthode de calcul des ponts thermiques linaires en 2D ........................ 54 II.1.2.3. Dfinition du contexte dtude ................................................................. 54
II.1.3. La notion de garde-fous .................................................................. 55 II.1.4. Les rupteurs de ponts thermiques ................................................... 56
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II.1.4.1. Exemple du rupteur RTK ......................................................................... 56 II.1.4.2. Interrogations autour des rupteurs thermiques ......................................... 57
II.2. Mise en place de btons proprits thermiques amliores .......................................................................................................57

II.2.1. Les btons lgers envisageables ..................................................... 57
II.2.1.1. Gnralits ................................................................................................ 58 II.2.1.2. Principaux granulats lgers ...................................................................... 58 II.2.1.3. Le bton collodal lger (B.C.L.) ............................................................. 63 II.2.1.4. Les btons-mousses .................................................................................. 65 II.2.1.5. Bilan ......................................................................................................... 67
II.2.2. Quen est t-il des btons dits traditionnels ? ............................. 68

II.2.2.1. Influence des granulats sur la conductivit thermique dun bton ........... 68 II.2.2.2. Teneur en air occlus ................................................................................. 69 II.2.2.3. Degrs de saturation ................................................................................. 69 II.2.2.4. Conductivits thermiques donnes par la RT 2005 .................................. 70
II.2.3. Prise en compte de laspect mthodes ............................................ 71

II.2.3.1. O mettre en uvre le bton proprits thermiques amliores ? ......... 71 II.2.3.2. Comparaison des diffrents traitements ................................................... 74 II.2.3.3. Compatibilit de deux btons de nature diffrente................................... 75
II.3. Analyse et modlisation des ponts thermiques ....................82

II.3.1. Le logiciel danalyse thermique TRISCO ...................................... 82 II.3.2. Paramtres influenant le coefficient de dperdition linique .... 84
II.3.2.1. Protocole et hypothses retenues.............................................................. 84 II.3.2.2. Influence de la gomtrie ......................................................................... 84 II.3.2.3. Influence de lpaisseur du voile .............................................................. 86 II.3.2.4. Influence de lpaisseur du plancher ........................................................ 87 II.3.2.5. Influence de lpaisseur disolant intrieur .............................................. 87 II.3.2.6. Prise en compte du ferraillage .................................................................. 88 II.3.2.7. Influence de la conductivit thermique du bton ..................................... 94 II.3.2.8. Tableau bilan de linfluence de chaque paramtre ................................... 98
Bilan 2me partie : Un nouveau besoin d lvolution de la rglementation .............................................................................100

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3me Partie : Btons rpondant la problmatique ......................... 101 III.1. Comportement des btons de granulats lgers .................102
III.1.1. Les modles dtude du comportement du bton lger ............... 102
III.1.1.1. Rsistance et dformabilit : pte et granulats ...................................... 102 III.1.1.2. Migrations deau : le rle de rserve jou par leau absorbe par les granulats lgers .................................................................................................... 102
III.1.2. Proprits du bton frais .............................................................. 104 III.1.3. Rsistance la compression ........................................................ 104
III.1.3.1. Mode de rupture des btons de granulats lgers ................................... 104 III.1.3.2. Influence de la composition du bton ................................................... 106 III.1.3.3. Corrlation avec la rsistance la traction ........................................... 108
III.1.4. Proprits thermiques et acoustiques ......................................... 109

III.1.4.1. Conductivit thermique ......................................................................... 109 III.1.4.2. Diffusivit thermique ............................................................................ 109 III.1.4.3. Chaleur spcifique ................................................................................ 110 III.1.4.4. Absorption des sons .............................................................................. 110
III.1.5. Durabilit..................................................................................... 110 III.1.6. Bilan ............................................................................................ 111
III.2. Btons proprits thermiques amliores, phase exprimentale ..............................................................................111

III.2.1. Description du protocole dessais suivi ....................................... 111
III.2.1.1. Objet de ltude ..................................................................................... 112 III.2.1.2. Approche bibliographique .................................................................... 112 III.2.1.3. Principes du protocole dessais ............................................................. 112 III.2.1.4. Liste des btons raliss ........................................................................ 113 III.2.1.5. Choix des matriaux ............................................................................. 115
III.2.2. Mthode de formulation utilise ................................................. 117

III.2.2.1. Formulation du bton N1 : graviers et sable lgers ............................. 118 III.2.2.2. Composition finale du bton N1 ......................................................... 122
III.2.3. Mesure de la conductivit thermique dun matriau ................... 122

III.2.3.1. Mthode du Hot Disk ............................................................................ 123
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III.2.3.2. Dispositif de mesure ............................................................................. 124 III.2.3.3. Bilan ...................................................................................................... 124
III.3. Analyse et rsultats obtenus ..............................................125

III.3.1. Analyse des caractristiques physiques des btons ..................... 125
III.3.1.1. Relation entre densit et rsistance ....................................................... 125 III.3.1.2. Relation entre masse volumique et conductivit thermique ................. 126 III.3.1.3. Relation entre rsistance et conductivit thermique ............................. 127 III.3.1.4. Relation entre quantit dair occlus et conductivit thermique ............ 128 III.3.1.5. Relation entre tat de saturation en eau et conductivit thermique ...... 131
III.3.2. Bilan sur les critres influenant la conductivit thermique dun bton ........................................................................................................ 131 III.3.3. Aspect conomique ..................................................................... 132 III.3.4. Modle de dtermination de la conductivit thermique .............. 134
III.3.4.1. Prsentation du modle en srie ............................................................ 134 III.3.4.2. Prsentation du modle cubique ........................................................... 135 III.3.4.3. Confrontation des modles aux valeurs exprimentales ....................... 136
III.3.5. Bilan sur les domaines dutilisation de chacun des deux modles ................................................................................................................. 142
Bilan 3me partie : Btons rpondant la problmatique .................144 Conclusion.........................................................................................145 Pistes exploiter pour la suite ......................................................147 Rfrences bibliographiques .............................................................149 Annexes .............................................................................................151
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Annexe 1 : Coefficient daprs la RT 2005, cas dun acrotre .......................................... 152 Annexe 2 : Coefficient daprs la RT 2005, cas dune liaison voile/plancher intermdiaire ..................................................................................................................................... 153 Annexe 3 : Coefficient daprs la RT 2005, cas dune liaison voile/balcon ...................... 154 Annexe 4 : Fiche technique ciment ........................................................................................ 155 Annexe 5 : Fiche technique filler calcaire ............................................................................. 156 Annexe 6 : Fiche technique adjuvant entraneur dair ........................................................... 157 Annexe 7 : Fiche technique adjuvant fluidifiant utilis ......................................................... 158 Annexe 8 : Fiche technique sable calcaire ............................................................................. 159 Annexe 9 : Fiche technique gravier calcaire .......................................................................... 160 Annexe 10 : Fiche technique sable de basalte ....................................................................... 161 Annexe 11 : Fiche technique sable de schiste expans .......................................................... 162 Annexe 12 : Fiche technique gravier de schiste expans ....................................................... 163 Annexe 13 : Fiche technique sable de quartz 0,3/2,5 ............................................................ 164 Annexe 14 : Fiche technique sable de quartz 2,5/5 ............................................................... 165 Annexe 15 : Caractristiques exprimentales obtenues sur les btons tudis ...................... 166 Annexe 16 : Conductivits thermiques obtenues sur les btons tudis ................................ 167 Annexe 17 : Bulletin danalyses, mesure des conductivits thermiques exprimentales ..... 168
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Table des figures

Fig. 1 : Les constituants du ciment [R.O.5] ............................................................................. 18 Fig. 2 : Composition des diffrents types de ciment [R.O.3] ................................................... 19 Fig. 3 : Les classes de rsistance des ciments [R.O.3] ............................................................ 20 Fig. 4 : Domaines dapplication des diffrents ciments [R.O.5], [R.O.6] ............................... 21 Fig. 5 : Calorimtrie du bton [R.O.5] .................................................................................... 23 Fig. 6 : Tableau rcapitulatif prsentant laction et lutilisation des diffrents adjuvants [R.O.5] ..................................................................................................................................... 26 Fig. 7 : Affaissements au cne dAbrams [R.O.5] ................................................................... 27 Fig. 8 : Influence du rapport E/C sur la rsistance [R.O.5] .................................................... 28 Fig. 9 : Rsistante du bton j jours [R.O.5] .......................................................................... 28 Fig. 10 : Comportement du bton en compression [R.O.5] ..................................................... 29 Fig. 11 : Comportement du bton en traction [R.O.6] ............................................................ 29 Fig. 12 : Les principaux ponts thermiques [R.O.1] ................................................................. 31 Fig. 13 : Reprsentation de lair emprisonn [R.O.1] ............................................................. 32 Fig. 14 : Valeurs de conductivits thermiques () [R.O.1] ...................................................... 32 Fig. 15 : La notion de rsistance thermique (R) [R.O.1] ......................................................... 33 Fig. 16 : Rsistance thermique dune paroi [R.O.1] ............................................................... 33 Fig. 17 : Mur en briques pour calcul du U .............................................................................. 34 Fig. 18 : Dtermination du U pour un mur en briques [R.O.1] ............................................... 34 Fig.19 : Combles pour calcul du U [R.O.1] ........................................................................... 35 Fig. 20 : Dtermination du U pour des combles [R.O.1] ........................................................ 35 Fig. 21 : Bton de perlite [R.O.1] ............................................................................................ 37 Fig. 22 : Granules de vermiculite grossis [R.O.1] ................................................................... 37 Fig. 23 : Granules dargile expanse, et granule coupe grossie [R.O.1] .............................. 38 Fig. 24 : Granules de bois minralis [R.O.1] ........................................................................ 39 Fig. 25 : Les cellules du lige au microscope lectronique [R.O.1]........................................ 40 Fig. 26 : Coupe dune particule de chnevotte au microscope lectronique [R.O.1] ............. 41 Fig. 27 : Dcharge de pneus usags en Thalande [R.O.7] ..................................................... 43 Fig. 28 : Granulomtrie des agrgats fins et des agrgats de caoutchouc [R.O.7] ................ 43 Fig. 29 : Compositions des diffrents btons de caoutchouc [R.O.7] ..................................... 44 Fig. 30 : Masses volumiques en kg/m et porosits de diffrents btons de caoutchouc [R.O.7] .................................................................................................................................................. 44 Fig. 31 : Conductivits thermiques de diffrents btons de caoutchouc [R.O.7] .................... 44 Fig. 32 : Vers la RT 2012 [R.W.3] ........................................................................................... 49 Fig. 33 : Isolation par lintrieur / Isolation par lextrieur [R.W.3] ..................................... 51 Fig. 34 : Thermographie dune faade .................................................................................... 52 Fig. 35 : Pont thermique linaire ou 2D .................................................................................. 53 Fig. 36 : Pont thermique ponctuel ou 3D................................................................................. 53 Fig. 37 : Expression du coefficient [R.O.10] ........................................................................ 54 Fig. 38 : Coefficients liniques maximaux admissibles [R.O.10] ............................................ 55
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Fig. 39 : Dperditions liniques (ponts thermiques) [R.O.10] ................................................ 55 Fig. 40 : Passage des flux thermiques dans le rupteur RTK [R.O.14] .................................... 56 Fig. 41 : Performances nergtiques du rupteur RTK [R.O.14] ............................................. 56 Fig. 42 : Prix du ml de rupteur thermique [R.O.14] ................................................................ 57 Fig. 43 : Composition dun bton dargile expanse [R.O.9] ................................................. 60 Fig. 44 : Caractristiques dun bton dargile expanse [R.O.9] ........................................... 60 Fig. 45 : Caractristiques du Granulex (granulat de schiste expans) [R.W.6] ..................... 62 Fig. 46 : Composition dun bton de schiste expans [R.O.9] ................................................ 62 Fig. 47 : Caractristiques dun bton de schiste expans [R.O.9] .......................................... 62 Fig. 48 : Vue en coupe du BCL [R.O.8] ................................................................................... 63 Fig. 49 : Rsistances et conductivits thermique des BCL en fonction de leurs densits [R.O.8] ..................................................................................................................................... 64 Fig. 50 : Production de bton-mousse. Aspect de celle-ci en sortie de gnrateur [R.O.8] ... 65 Fig. 51 : Compositions et performances des btons-mousses [R.O.8] .................................... 66 Fig. 52 : Valeurs caractristiques de la conductivit thermique de diffrents granulats [R.O.3] ..................................................................................................................................... 68 Fig. 53 : Valeurs caractristiques de conductivits thermiques sur diffrents btons [R.O.3] 69 Fig. 54 : Conductivit thermique dun bton plein selon la RT 2005 [R.O.10] ...................... 70 Fig. 55 : Traitement global (intgral) de la structure priphrique du btiment .................... 71 Fig. 56 : Premire proposition de traitement localis ............................................................. 72 Fig. 57 : Seconde proposition de traitement localis............................................................... 73 Fig. 58 : Tableau comparatif des diffrents traitements .......................................................... 75 Fig. 59 : Interfaces entre les deux btons de nature diffrente sur liaison .............................. 76 Fig. 60 : Positon des btons dans le coffrage .......................................................................... 76 Fig. 61 : Coffrage utilis pour la ralisation du muret ............................................................ 78 Fig. 62 : Premire couche vibre, en attente du second bton ................................................ 79 Fig. 63 : Vibration permettant de lier les deux couches constituant le muret ......................... 79 Fig. 64 : Eprouvette aprs essai en compression..................................................................... 80 Fig. 65 : Parement et diffrence de teinte sur le muret............................................................ 81 Fig. 66 : Principe dutilisation du logiciel danalyse thermique TRISCO .............................. 83 Fig. 67 : Reprsentation des trois cas gomtriques tudis ................................................... 85 Fig. 68 : Reprsentation graphique, influence de la gomtrie ............................................... 85 Fig. 69 : Reprsentation graphique, influence paisseur du voile........................................... 86 Fig. 70 : Reprsentation graphique, influence paisseur du plancher .................................... 87 Fig. 71 : Reprsentation graphique, influence paisseur disolant intrieur .......................... 88 Fig. 72 : Bote dattente retenue pour acrotre et liaison voile/plancher inter. [R.W.7] ........ 89 Fig. 73 : Modlisation du ferraillage pour une liaison voile/plancher inter. .......................... 89 Fig. 74 : Modlisation du ferraillage pour une liaison voile/balcon ....................................... 90 Fig. 75 : Reprsentation graphique, influence ferraillage sur acrotre et liaison voile/plancher inter. ................................................................................................................. 91 Fig. 76 : Reprsentation graphique, influence ferraillage sur liaison voile/balcon et liaison voile/plancher inter. ................................................................................................................. 92
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Fig. 77 : Reprsentation des flux de chaleur sortants dans le cas dune liaison voile/plancher inter. Et voile/balcon ................................................................................................................ 92 Fig. 78 : Evolution de la temprature travers la liaison voile/plancher intermdiaire, avec et sans ferraillage ..................................................................................................................... 93 Fig. 79 : Evolution de la temprature travers la liaison voile/plancher intermdiaire, avec et sans ferraillage, en traitement global .................................................................................. 94 Fig. 80 : Traitement localis de la liaison voile/plancher ....................................................... 95 Fig. 81 : Dtermination de la longueur de bande traite (lp) dans le cas dune liaison voile/plancher inter. ................................................................................................................. 96 Fig. 82 : Evolution de la temprature travers la liaison voile/plancher intermdiaire, avec et sans ferraillage, en traitement localis ................................................................................ 97 Fig. 83 : Influence des paramtres tudis sur la valeur du coefficient de dperdition linique ............................................................................................................................................... 98 Fig. 84 : Evolution dans le temps de la quantit deau contenue dans des granulats lgers [R.O.9] ................................................................................................................................... 103 Fig. 85 : Modlisation des changes dans un bton lger [R.O.9]........................................ 103 Fig. 86 : Mode de rupture dune prouvette lors dun essai de rsistance la compression [R.O.9] ................................................................................................................................... 105 Fig. 87 : Facis de rupture (par fendage) du bton traditionnel [R.O.9] ............................. 105 Fig. 88 : Facis de rupture (par fendage) du bton lger [R.O.9] ........................................ 105 Fig. 89 : Dformation impose au modle pte-granulats [R.O.9] ....................................... 107 Fig. 90 : Transfert des efforts dans le modle pte-granulats. Granulats rigides [R.O.9] ... 107 Fig. 91 : Transfert des efforts dans le modle pte-granulats. Granulats trs dformables [R.O.9] ................................................................................................................................... 108 Fig. 92 : Corrlation entre rsistance en traction et rsistance en compression pour un bton traditionnel [R.O.9] ................................................................................................................ 108 Fig. 93 : Corrlation entre rsistance en traction et rsistance en compression pour un bton lger [R.O.9] .......................................................................................................................... 109 Fig. 94 : Expression de la diffusivit thermique [R.O.3] ....................................................... 109 Fig. 95 : prsentation des btons raliss lors des essais ...................................................... 114 Fig. 96 : Proprits du bton et de ses constituants utiles pour la phase de formulation [R.O.5] ................................................................................................................................... 117 Fig. 97 : Formule de Bolomey [R.O.9] .................................................................................. 119 Fig. 98 : Valeurs du coefficient granulaire G pour des granulats lgers [R.O.9] ................ 119 Fig. 99 : Dtermination de G/S [R.O.9] ................................................................................ 120 Fig. 100 : Dtermination de la compacit [R.O.9] ............................................................. 121 Fig. 101 : Cylindres raliss pour les essais de conductivit thermique ............................... 123 Fig. 102 : Sonde Hot Disk Kapton [R.W.4] ........................................................................... 124 Fig. 103 : Support utilis lors de lessai Hot Disk [R.W.4] ................................................... 124 Fig. 104 : Relation entre rsistance en compression 28 j. et masse volumique .................. 125 Fig. 105 : Relation entre conductivit thermique et masse volumique .................................. 126 Fig. 106 : Relation entre conductivit thermique et rsistance en compression 28 j. ........ 127 Fig. 107 : Relation entre rsistance en compression 28 j. et quantit dair occlus ............ 129
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Fig. 108 : Relation entre conductivit thermique et quantit dair occlus ............................ 130 Fig. 109 : Relation entre tat de saturation et conductivit thermique ................................. 131 Fig. 110 : Influence de la conductivit thermique sur le prix d'un bton............................ 133 Fig. 111 : Dfinition du modle en srie ................................................................................ 134 Fig. 112 : Illustration du modle cubique .............................................................................. 135 Fig. 113 : Dfinition du modle cubique................................................................................ 136 Fig. 114 : Comparatif des modles aux rsultats exprimentaux sur les btons de granulats calcaires ................................................................................................................................. 137 Fig. 115 : Comparatif des modles aux rsultats exprimentaux sur les btons contenant des graviers lgers ........................................................................................................................ 138 Fig. 116 : Comparatif des modles aux rsultats exprimentaux sur les btons contenant des graviers lgers ........................................................................................................................ 140 Fig. 117 : Prise en compte de ltat de saturation par les modles sur le bton 5 ................ 141 Fig. 118 : Prise en compte de ltat de saturation par les modles sur le bton 10 .............. 142 Fig. 119 : Domaines dutilisation des deux modles (cubique et en srie) ........................... 143
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Introduction
La rglementation thermique dans le domaine du btiment est de plus en plus exigeante et conduit imaginer des dispositions constructives lourdes avec des systmes disolation par lextrieur ou avec lincorporation de rupteurs thermiques. De nouveaux dispositifs constructifs sont laborer et pourraient faire appel des proprits amliores du matriau bton. Il sagit de dvelopper des formulations de bton de structure avec des proprits disolation thermique amliores. Parmi les composants tester, les charges de faible densit issues de granulats lgers, particules de bois ou copeaux de chanvre sont tudier. Des courbes de rfrence donnant la conductivit thermique en fonction de la rsistance mcanique sont tablir. La premire partie du mmoire prsente les connaissances matriser afin de pouvoir aborder le sujet dtude. Ainsi, le matriau bton est abord en rappelant tout dabord les caractristiques de ses constituants. Nous nous intressons aussi ses proprits ltat frais puis son comportement ltat durci. La matrise des bases de la thermique est indispensable. Les notions de conductivit thermique, de rsistance thermique, de transmission calorifique sont essentielles. Cela sans oublier de comprendre le rle dune isolation en analysant le principe de fonctionnement des isolants et les modes de dperdition. Enfin, cette partie de ltude bibliographique comporte un recueil des matriaux que lon peut incorporer au bton afin de lui confrer des proprits thermiques amliores. Les caractristiques de ces matriaux sont rappeles et commentes. Un travail de recherche sur les btons base de caoutchouc de pneus uss sera cit et analys. Les proprits thermiques du bton y sont mises en avant.
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1 Partie : Etude bibliographique
re
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I.1. Le matriau bton

Le bton est le matriau de construction le plus utilis en France. Cela sexplique par le fait quil possde plusieurs qualits : - Trs bonne rsistance en compression - Mise en uvre aise, adaptable toutes les formes - Bonne rsistance au feu, en milieu humide, lusure - Trs bonne durabilit Mais il prsente des dfauts : - Mauvaise rsistance la traction - Poids considrable - Evolution lente de ses caractristiques Le bton est constitu des lments suivants : Sable Granulats Graviers + Ciment + Eau + (Adjuvants) = BETON
I.1.1. Le ciment
Le ciment est un liant hydraulique, matriau finement moulu, qui gch avec de leau fait prise et durcit par suite de ractions et de processus dhydratation. Il conserve sa rsistance et sa stabilit mme sous leau. Ces constituants sont cits sur la figure 1.
Fig. 1 : Les constituants du ciment [R.O.5]

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La temprature de cuisson a une grande influence sur les proprits du ciment que lon va obtenir. Ainsi, pour une temprature de cuisson comprise entre 1000 et 1200C, on arrivera un ciment prise rapide, contenant 60 70% de calcaire et 30 40% dargile. Pour un ciment traditionnel prise lente, compos de 75 80% de calcaire et 20 25% dargile, la temprature de cuisson sera de 1200 1450C. Enfin, pour un ciment traditionnel prise lente mais durcissement rapide (ciment fondu), avec 75 80% de calcaire et 20 25% dargile, on le cuira entre 1750 et 2000C [R.O.5]. Les diffrents types de ciment sont classs selon leur composition. Il existe cinq classes qui sont cites dans la figure 2 qui donne les constituants des ciments, ainsi que leurs proportions [R.W.2]. CEM I CEM II CEM III CEM IV CEM V ciment Portland ciment Portland compos ciment de haut fourneau ciment pouzzolanique ciment compos
Fig. 2 : Composition des diffrents types de ciment [R.O.3] Il existe six classes de rsistance pour les ciments (figure 3). Deux paramtres interviennent : tout dabord la rsistance en compression donne en MPa qui schelonne de 32,5 MPa 52,5 MPa, puis la vitesse de durcissement (N pour un durcissement normal et R pour un durcissement rapide) [R.O.5].
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Fig. 3 : Les classes de rsistance des ciments [R.O.3] Le choix de lutilisation dun ciment doit prendre en compte plusieurs critres et faire lobjet dune tude approfondie. Ces critres sont lists ci-dessous : Degr dagressivit du milieu extrieur Type douvrage (bton prcontraint, ouvrage massif, ) Ciments disposition dans la rgion Exigences sur les parements Conditions de mise en uvre (dcoffrage rapide, hiver, t, ) Prix
Employer un ciment pour un autre peut se rvler catastrophique. Ainsi, nous allons citer les types de ciments en fonction de leurs usages par lintermdiaire de la figure 4. La dnomination des ciments est indique dans la colonne de gauche, les usages sont lists dans la colonne centrale, enfin, la colonne de droite contient les rsistances et certaines proprits [R.W.2].
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Btons proprits disolation thermique amliores Bton arm Bton prcontraint 32, 5
CEM I Prfabrication 42,5 Bton courant, peu arm CEM II Bton grande masse Bton routier R CEM III Parement apparent Travaux souterrains Fondations CEM IV Bton rfractaire Btonnage temps chaud CEM V Btonnage temps froid Milieu agressif PM (travaux maritimes) ES 52,5
CP (faible chaleur dhydratation)
Travaux maritimes Fig. 4 : Domaines dapplication des diffrents ciments [R.O.5], [R.O.6] Les ciments possdent des proprits physiques fondamentales qui sont explicites cidessous : Indice dhydraulicit (ou indice de Vicat) Cest le rapport de la fraction acide la fraction basique. Il correspond lindice I, avec I= Plus I est grand, plus la rsistance chimique est importante. Pour I < 0,5, le ciment est basique (Portland), pour I > 0,5 le ciment est neutre (riche en laitier), pour I = 1 le ciment est acide (alumineux) [R.O.5]. Masse volumique La masse volumique apparente du ciment varie de 800 1200 kg/m (en moyenne 1100 kg/m pour le ciment en vrac non tass). La masse spcifique varie de 2900 3200 kg/m (densit spcifique moyenne de 3,1) [R.O.5].
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Finesse dun ciment Il faut savoir que plus la finesse dun ciment est leve, plus la rapidit du dveloppement des rsistances du bton sera grande. La finesse de mouture est caractrise par la surface spcifique. Cette surface spcifique peut atteindre 7000 cm/g pour les ciments prompts. Pour un CEM I 42,5, elle est comprise entre 3000 et 3500 cm/g et pour un CEM I 52,5, entre 4000 et 4500 cm/g [R.O.5]. Taille des grains Pour un ciment portland courant, la taille moyenne des grains est de 30 m, avec un plus gros grain de 80 m et une proportion de 20% des grains infrieure ou gale 12 m [R.O.5]. Afin de comprendre le fonctionnement du matriau bton, il faut commencer par se pencher sur les mcanismes gnraux de lhydratation du ciment. Ainsi, les grains de ciment ragissent leur surface avec leau de gchage, la raction chimique commence. De trs petits produits dhydratation en forme daiguille (ettringite) prcipitent et enveloppent les diffrents grains de ciment (couche fine). Pour que lhydratation se poursuive, leau doit diffuser travers les pores de gel, la couche de gel de ciment devenant de plus en plus dense et de plus en plus paisse, jusqu ce quelle atteigne le noyau non-hydrat. Lhydratation qui est de plus en plus lente nest jamais entirement acheve. Une petite partie du ciment reste non-hydrate. Le grain de ciment hydrat grossit et double peu prs son volume initial [R.O.5]. Dans le bton, la raction dhydratation dpend de plusieurs critres : Nature et dosage des adjuvants Temprature du bton frais et temprature ambiante Nature et finesse du ciment Teneur en ciment et rapport E/C du bton.
Lidal est de pouvoir procder une hydratation vitesse lente et en milieu humide. Plusieurs phnomnes physiques accompagnent lhydratation. Tout dabord, une augmentation de la surface spcifique : jusqu 100 fois plus grande 28 jours que celle des grains anhydres. Ensuite, la contraction Le Chatelier, qui se traduit par une diminution du volume de la pte de ciment de lordre de 0,16 cm par gramme deau fixe chimiquement. Enfin, on relve un dgagement de chaleur dhydratation. En effet, les ractions chimiques dhydratation sont exothermiques et sont fonctions de plusieurs paramtres : nature du ciment, dosage en ciment, prsence dadjuvants, temprature extrieure, paisseur de llment et isolation du coffrage. La figure 5 reprsente lvolution de la temprature au cours des ractions dhydratation des grains de ciment [R.O.5].
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Btons proprits disolation thermique amliores Malaxage : intense dgagement de chaleur (A) raction immdiate entre leau, la chaux et laluminate tricalcique. Priode dormante denviron 2h (B) Dbut de prise (C) Maximum atteint en 10 12h Fig. 5 : Calorimtrie du Refroidissement lent (E) bton [R.O.5]
Nous observons tout dabord un intense dgagement de chaleur lors du malaxage (point A), suivi dune priode dite dormante, durant laquelle la temprature chute jusqu une temprature denviron 20C (point B). Ensuite, apparat le phnomne de prise, qui saccompagne dune augmentation de temprature jusquau point D. Finalement, on assiste un refroidissement lent du bton (point E) [R.O.5].
I.1.2. Les granulats

Les granulats sont des matriaux inertes, naturels ou artificiels. Ils constituent le squelette du bton. Moins dformables que la matrice de ciment, ils sopposent la propagation des microfissures provoques dans la pte par le retrait. Ainsi, ils amliorent la rsistance et jouent un rle important au niveau de la durabilit du bton. Enfin, il faut savoir que la forme des granulats conditionne la mise en uvre et laspect final du bton [R.O.5]. Nous allons commencer par nous intresser aux granulats naturels en abordant leur forme et origine. On distingue deux types de granulats naturels. Dun ct, les granulats rouls qui sont de forme arrondie. Ils proviennent dactuels ou danciens lits de rivire, granulats dits alluvionnaires (rglementation stricte lie lenvironnement, ressource en voie dpuisement). Ils reprsentent lavantage majeur de faciliter la mise en uvre des btons. Dun autre ct, les granulats concasss qui sont obtenus par abattage lexplosif en carrire ou par extraction la pelle mcanique, puis concassage. Ils possdent une forme anguleuse et proviennent de roches dures et compactes. Leur intrt majeur est de prsenter une bonne adhrence la pte de ciment [R.O.4]. Les fabricants de btons recherchent des granulats possdant certaines qualits. Ces qualits sont directement lies aux proprits physiques de ces matriaux. Elles sont cites cidessous [R.O.3] : Affinit vis--vis des ciments Rsistance mcanique Glivit Alcali-raction potentielle Rsistance lusure Teneur en chlorure et sulfates
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Nous allons principalement nous intresser aux granulats lgers, en effet la thmatique du sujet tant les btons proprits thermiques amliores, eux seuls prsentent un intrt. Nous rappelons tout de mme que les granulats de bonne qualit ne sont pas des granulats lgers. Dans cette catgorie, on trouve : les calcaires durs (roche sdimentaire), les quartzites (roche sdimentaire), les roches porphyriques (roches ruptives) et les laitiers (granulats artificiels) [R.O.5]. Les granulats lgers prsentent un intrt pour la fabrication de btons lgers dune densit de 0,4 1,8. On obtient ainsi un gain important sur le poids propre et une bonne isolation thermique. Cependant, si la densit diminue, la rsistance diminue elle aussi (ces deux paramtres sont lis). Les granulats lgers les plus utiliss sont les suivants [R.O.5] : Largile expanse Elle est obtenue partir dargile humidifie passe en four rotatif, expansion et cuisson 1100C. Les grains sont plus ou moins arrondis, texture interne finement alvole et surface lisse lgrement vitrifie. La masse volumique en vrac est comprise entre 800 kg/m et 450 kg/m , selon la granulomtrie (densit absolue voisine de 1). Schistes expanss Les schistes sont broys 800 m, humidifis, extruds, schs et expanss des tempratures de 1300 1450 C. Leur masse volumique en vrac est comprise entre 380 et 800 kg/m (densit absolue de 0,7 1). Laitier expans On insuffle de lair dans le laitier en fusion, aprs refroidissement et concassage. Obtention de granulats de diverses grosseurs et structures alvolaires. La densit absolue des grains est de 0,5 0,9. Pierre ponce Elle est obtenue par concassage dune lave volcanique alvole, masse volumique en vrac de 500 800 kg/m. Vermiculite Le principe est de faire cuire, puis de refroidir brusquement des silicates genre mica, petits paralllpipdes. La masse volumique de la vermiculite en vrac est de 100 300 kg/m. Perlite On lobtient par traitement chimique dune lave volcanique, petits grains arrondis et creux. La masse volumique en vrac de la perlite est trs faible, en effet, elle varie de 100 300 kg/m. Pouzzolane La pouzzolane est une roche naturelle dorigine volcanique (prsente en grandes quantits dans la rgion Auvergne), sa densit absolue varie de 0,65 0,9. Polystyrne expans On procde par polymrisation du styrne avec introduction dun agent dexpansion : le pentane. On obtient des billes sphriques (diamtres de 0,2 0,3 mm). Puis, on injecte de la vapeur deau qui va dilater le pentane et permettre lexpansion des billes (jusqu 50 fois leur volume initial).
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I.1.3. Leau de gchage

Il faut retenir une eau qui convienne, dans le but dviter les impurets qui pourraient affecter la prise, le durcissement, la durabilit, laspect de surface et la corrosion des armatures [R.O.5]. Leau potable est utilisable sans aucune restriction et pour tous les types de bton. Les eaux de rinage et de recyclage des installations de btonnage sont habituellement utilisables, toutefois il faut faire attention au changement de ciments ou dadjuvants. Il existe la possibilit de dcantation et de dilution avec de leau potable. Quant aux eaux issues de ruissellement, de pompage dans la nappe ou de rejets industriels, il faut procder des essais daptitude. Leau de mer ou les eaux saumtres sont elles utilisables en bton non arm exclusivement. Enfin, les eaux uses sont proscrire [R.O.5].
I.1.4. Les adjuvants

Ladjuvant est un produit incorpor au moment du malaxage du bton une dose infrieure ou gale 5% en masse de la teneur en ciment du bton, pour modifier les proprits du mlange ltat frais et/ou durci [R.O.5]. Les adjuvants sont classs selon leur fonction principale [R.O.5] : Adjuvants modifiant louvrabilit du bton plastifiants-rducteur deau, superplastifiants (fluidifiants). Adjuvants modifiant la prise et le durcissement acclrateurs de prise, acclrateurs de durcissement, retardateurs de prise. Adjuvants modifiant certaines proprits particulires : entraneurs dair, hydrofuges de masse, colorants. Produits de cure (protection du bton pendant son durcissement). Il est intressant de savoir dans quels domaines dutilisation les adjuvants sont susceptibles dtre employs et pour quel dosage. La figure 6 permet de donner ces informations, tout en rappelant laction de chacun.
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Adjuvant
Plastifiant 0,3% 0,5% du dosage en poids de ciment
Action
Augmente la compacit du bton, entranant une amlioration des rsistances, facilite la mise en place du bton, amliore la maniabilit tout en rduisant leau de gchage. Diminue la sgrgation. Diminution importante de la quantit deau de gchage tout en maintenant la maniabilit. Augmentation de la maniabilit tout en conservant les performances, ralisation de btons compacit leve, permet des gains de performances trs importants. Diminution du temps de prise, mise du bton hors gel, augmentation de la rotation des coffrages.
Domaine dapplication
Btons prts lemploi, btons de btiment, btons architectoniques, btons douvrages dart courants, btons manufacturs, btons routiers, btons projets,
Superplastifiant 0,8% 3% du dosage en poids de ciment
Acclrateur de prise 1% 3% du dosage en poids de ciment Acclrateur de durcissement
Btons prts lemploi, btons douvrages dart, btons de dallages industriels, btons de btiment, btons prcontraints, btons pomps, btons pour fondations profondes, btons pour ouvrages fortement ferraills, btons soumis des milieux agressifs, BHP et BTHP, btons autonivellants, btons autoplaants, btons architectoniques. Btons prts lemploi, btons hors gel, btonnages par temps froids, btons hautes performances initiales, btons manufacturs, btons pour travaux en zone de marnage.
Augmentation de la vitesse de Btons prts lemploi, tous les btons monte en rsistance du bton. ncessitant une rsistance court terme, btons pour dcoffrages rapides, btons 0,8% 2% du dosage prcontraints. en poids de ciment Augmentation du temps de dbut de prise, rgule le 0,2% 0,5% du dgagement de chaleur du dosage en poids de lhydratation du ciment. ciment Retardateur de prise Entrane des micro-bulles dair parfaitement rparties qui 0,05% 0,2% du serviront de vase dexpansion dosage en poids de dans le bton durci, amliore ciment la durabilit du bton soumis laction du gel et des sels de dverglaage, facilit la mise en uvre. Diminue la permabilit et Hydrofuge de masse labsorption du bton, limite 0,5% 2% du dosage lapparition defflorescences. en poids de ciment Entraneur dair Btons prts lemploi, btonnages par temps chaud, transports sur de longues distances, btons pomps, btons pour ouvrages de masse, coulage en continu, Btons prts lemploi, btons devant rsister aux cycles gel et de dgel, btons extruds, btons routiers, matriaux autocompactants, btons douvrages dart exposs aux cycles gel/dgel (de prfrence associ un superplastifiant). Btons prts lemploi, btons tanches dans la masse, fondations, radiers, rservoirs, btons manufacturs : bordures, pavs,
Fig. 6 : Tableau rcapitulatif prsentant laction et lutilisation des diffrents adjuvants [R.O.5] Remarque : Lajout dun adjuvant occasionne un surcot de 3 10 /m (le m de bton courant tant compris entre 90 et 120).
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I.1.5. Facteurs dtude et proprits essentielles des btons

De nombreux paramtres influencent le comportement dun bton. Nous allons les citer et voir comment on peut les prendre en considration. Tout dabord, la dimension des granulats est un critre important. Les granulats apportent de la rsistance au bton et le dosage en ciment est proportionnel leur taille. Par exemple, un mortier compos dun sable fin 0,5/1 sera dos 500 kg/m, alors quun bton comprenant des graviers 30/60 sera dos 350 kg/m. La taille des granulats influence aussi le fluage du bton. En effet, plus les granulats sont gros, moins les effets du fluage seront importants. Toutefois, le diamtre D des granulats est limit par plusieurs critres : la plus petite dimension de louvrage raliser, lespacement entre armatures et lenrobage des armatures [R.O.3]. Louvrabilit joue elle aussi un rle primordial. Cest mme une qualit essentielle dun bton. Elle caractrise laptitude dun bton remplir un coffrage et enrober des armatures. Elle influe sur : la compacit et la rsistance du bton, lenrobage et ladhrence des armatures, lapparence des parements, ltanchit, la cohsion, Louvrabilit dun bton peut tre mesure et contrle de diverses manires, la plus classique tant le cne dAbrams, qui permet de mesurer un affaissement (figure 7) [R.O.4].
Fig. 7 : Affaissements au cne dAbrams [R.O.5] On peut aussi utiliser la maniabilimtre LCPC, la table secousses, le test CES ou le plasticimtre rotation [R.O.5]. Ensuite, le rapport E/C est un paramtre cl lorsque que lon formule un bton. Ce rapport qui traduit la quantit deau par rapport celle du ciment influence grandement la rsistance du bton. En effet, la rsistance augmente si la quantit de ciment augmente, par contre, la rsistance diminue si la quantit deau augmente [R.O.5].
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Fig. 8 : Influence du rapport E/C sur la rsistance [R.O.5] Les graphes de la figure 8 montrent lintrt de disposer dun rapport E/C faible. De plus, on peut relever que le rapport E/C joue sur la rsistance instantane, mais aussi long terme. Mais le rapport nest pas li seulement aux problmes de rsistances mcaniques, il a une place majeure lorsque lon discute de durabilit. Un bton comportant un rapport E/C important, ne sera pas durable [R.O.5]. Puis, vient linfluence du ciment et cela en terme de qualit mais aussi de quantit. Plus la classe du ciment sera leve, plus la rsistance du bton sera grande. Le dosage en ciment quant lui dpend de plusieurs critres : type de bton, destination de louvrage, rsistance requise, granulats utiliss, En rgle gnrale, les btons courants ont un dosage compris entre 250 et 400 kg/m [R.O.5]. Enfin, linfluence de lge sur le durcissement du bton est elle aussi prendre en compte. Le bton est un matriau dont les caractristiques voluent au cours du temps (particulirement dans les 28 premiers jours aprs la phase de coulage). On peut dterminer aisment la rsistance dun bton nimporte quel jour en connaissant sa rsistance sept jours (par essais). On utilise pour cela la formule prsente figure 9 [R.O.5] : fcj / fc7 = 2,92 1,77 / (log j) Fig. 9 : Rsistante du bton j jours [R.O.5]
I.1.6. Comportement du bton durci

Il est fondamental de pouvoir effectuer des essais sur le bton durci permettant dvaluer ses caractristiques mcaniques. Nous pensons particulirement sa rsistance en compression et en traction. On pratique ainsi des essais destructifs qui illustrent le comportement du matriau lorsquil est soumis une charge [R.O.5]. Lessai en compression uniaxiale se droule en gnral sur une prouvette cylindrique (16 x 32 cm). La vitesse de mise en charge est comprise entre 10 et 4 kN/s. Des capteurs extensomtriques sont placs sur lprouvette afin de pouvoir connatre lvolution des dformations du bton au cours de la mise en charge. Lobjectif de lessai est de connatre la rsistance en compression du bton en question et de pouvoir observer son comportement (figure 10) [R.O.5].
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Fig. 10 : Comportement du bton en compression [R.O.5] Fig.3 Les classes de rsistance des ciments [R.O.3] Au fur est mesure de lavancement de lessai, on observe que le module (E) du bton diminue. Le coefficient de Poisson () quant des augmente ciments [R.O.5] plus important Fig.4 Domaines dapplication lui diffrents et il est trois fois que initial en fin dessai. Enfin, la dformation subie par lprouvette crot avec laugmentation de contrainteFig.5 Calorimtrie du bton [R.O.5] la sollicitant. Il est important de souligner, que lon passe dun comportement quasi-lastique une phase de microfissuration anisotrope [R.O.5]. Fig.6 Effet dun adjuvant entraneur dair [R.O.5] Lessai de traction uniaxiale est quant lui plus dlicat raliser. Cest pour cela Fig.7 Tableau plupart des prsentant laction et lutilisation des diffrents quon procdera dans la rcapitulatifcas des essais de traction dite indirecte. Deux principes existent et sont explicits sur la figure adjuvants [R.O.5] 11 [R.O.5]. Fig.8 Les diffrents affaissements au cne dAbrams [R.O.5] Fig.9 Reprsentations graphiques traduisant linfluence du rapport E/C sur la rsistance [R.O.5] Fig.10 Formule mathmatique donnant la rsistante du bton Fig.11 Comportement du bton en compression [R.O.5] Fig.12 Comportement du bton en compression [R.O.6] 5]
Fig. 11 : Comportement du bton en traction [R.O.6]

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On remarque que le bton durant la phase lastique linaire a le mme module E que lorsquil est sollicit en compression. Aprs le pic , on assiste une chute de la valeur du module et une grande augmentation des dformations, on se trouve dans une phase de microfissuration rapide. En gnral, la rsistance en traction dun bton est dix fois infrieure sa rsistance en compression (do lutilisation du bton arm). Lors dun essai de traction, on observera une rupture intergranulaire pour les btons courants et une rupture transgranulaire pour les btons lgers [R.O.5]. Il faut savoir quil existe dautres alternatives aux essais destructifs. Le plus utilis tant lessai au sclromtre, mais qui toutefois permet seulement de donner un ordre de grandeur de la rsistance du bton test. Dautres techniques plus labores comme ltude de la propagation du son peuvent tre trs intressantes. On peut ainsi obtenir la rsistance du bton, son module dlasticit, la prsence de cavit, de fissures ou de dfauts dus aux effets du gel et cela sans destruction de llment. La radiographie peut elle aussi tre utilise, elle servira essentiellement observer le ferraillage du bton et sadresse lexpertise ou la rhabilitation. Ces mthodes de reconnaissance restent trs pointues et par consquent coteuses [R.O.5]. On ne peut pas parler du comportement du bton durci sans aborder le phnomne de fluage. Le fluage est la dformation continuelle dun matriau soumis une contrainte constante au cours du temps et une temprature donne. Donc, le bton va se dformer sous un chargement de longue dure. Plusieurs facteurs influencent le fluage : ge du bton la mise en charge, composition, conditions climatiques et dimensions relatives de llment [R.O.5].
I.2. Isolation thermique

Daprs les deux premiers principes de la thermodynamique, lnergie calorifique ne disparat jamais. Elle ne fait que se dplacer ou se transformer en une autre forme dnergie. Dans un change de chaleur entre deux corps, cest toujours le plus chaud qui perd de lnergie et le plus froid qui en gagne. En dautres termes, le froid nexiste pas : on ne peut pas fabriquer du froid ; mais seulement enlever de la chaleur, jusquau zro absolu. Le froid est un aspirateur calories, qui dispose de trois moyens : - La conduction : cest lchange de calories entre corps en contact direct ; - La convection : cest lchange de calories au moyen dun fluide intermdiaire tel que lair ou leau ; - Le rayonnement : cest un transfert thermique de nature lectromagntique qui ne ncessite aucun milieu intermdiaire. Cette nergie se propage en ligne droite dans lespace, jusqu ce quelle soit absorbe par un solide. Cest ainsi que le soleil chauffe la Terre [R.O.1].
I.2.1. Pourquoi isoler ?

Lisolation empche la chaleur de partir en suivant les chemins quelle connat ; cest vident en hiver. En t, elle empche la chaleur extrieure denvahir lintrieur, suivant les mmes chemins en sens inverse. La barrire que lon mettra sur ces chemins, cest lisolation. Ces chemins, que lon appelle, pour lhiver, les modes de dperdition thermique sont cits cidessous [R.O.1].
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Les dperditions surfaciques Ce sont les dperditions travers les parois, quelles soient opaques (murs, toitures, etc, ) ou vitres. Elles sont particulirement fortes travers les vitrages, plus difficiles isoler que les parois opaques. Les dperditions surfaciques reprsentent jusqu 60 % de lensemble [R.O.1]. Les dperditions par les ponts thermiques Les ponts thermiques sont les zones de passage des calories, principalement aux jonctions des parois entre elles (figure 12). Selon les techniques constructives et les systmes disolation mis en uvre, elles peuvent varier de 5 25 % de lensemble, cette proportion crot avec la rduction des dperditions surfaciques [R.O.1].
Fig. 12 : Les principaux ponts thermiques [R.O.1] Les dperditions par renouvellement dair Elles comprennent la ventilation, indispensable la salubrit de lair intrieur, mais aussi les infiltrations non souhaites et non contrles (tanchit des huisseries, conduits de fumes, etc.) qui augmentent avec la vitesse du vent [R.O.1].
I.2.2. Fonctionnement des isolants

Lorsque lon chauffe lair dune habitation non isole, les parois ne schauffent pas. Les calories qui atteignent ces dernires par convection et rayonnement passent au travers par conduction, et sen chappent, nouveau par convection et rayonnement, avant davoir eu le temps de lchauffer. Ce nest pas le froid qui entre, mais la chaleur qui sort. Le rle de lisolation est dinterposer entre lintrieur et lextrieur une barrire au passage des calories au moyen de matriaux ayant une capacit de conduction la plus faible possible. Le plus mauvais conducteur de la chaleur est le vide (absence de matire), qui ne permet plus que des changent par rayonnement. Cependant, les pores des matriaux isolants sont remplis dair (ce qui ne reprsente pas le vide ), et la paroi chaude de la lame dair change ses calories avec la paroi froide par convection [R.O.1].
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Pour que lair conserve ses qualits disolation, il doit tre immobile. Cette immobilit sobtient en lenfermant dans des alvoles les plus petites possibles afin de fragmenter, et de freiner par friction les mouvements de convection (figure 13). Lamincissement des parois entre les alvoles rduit au maximum les transferts par conduction entre elles [R.O.1].
Fig. 13 : Reprsentation de lair emprisonn [R.O.1] Un isolant de qualit est donc un matriau de trs faible densit comportant un trs grand nombre de cellules les plus petites possibles et contenant un maximum dair. Voil pourquoi il nexiste pas disolants de faible paisseur. Un isolant peu pais nenferme quun faible volume dair et se rvle donc peu efficace [R.O.1].
I.2.3. Qualit thermique dun isolant ou dun systme isolant

I.2.3.1. Conductivit thermique : coefficient (lambda)
La conductivit est la proprit quont les corps de transmettre la chaleur par conduction. Elle est mesure par le coefficient . Plus est grand, plus le matriau est conducteur, plus est petit, plus le matriau est isolant. La conductivit thermique dun matriau est le flux de chaleur qui traverse 1 mtre carr dune paroi de 1 mtre dpaisseur, lorsque la diffrence des tempratures entre les deux faces de cette paroi est de 1 degr. La figure 14 donne les coefficients de conductivit thermique de matriaux couramment utiliss en construction [R.O.1].
Fig. 14 : Valeurs de conductivits thermiques () [R.O.1] est exprim en watts par mtre et par degr Celsius (W/m.C) ou degr Kelvin. augmente avec la temprature (en proportion ngligeable) mais surtout avec lhumidit contenue dans le matriau. Leau a une conductivit 25 fois suprieure celle de lair : si elle vient le remplacer dans les pores du matriau, par condensation par exemple, elle affecte gravement ses performances [R.O.1].
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I.2.3.2. Rsistance thermique (coefficient R)

Le flux de chaleur traversant une paroi dpend de son paisseur e et de sa conductivit thermique . R = e/ (exprim en mtre carr degr Celsius par watt, m.C /W). Plus R est grand, plus le matriau est isolant (figure 15) [R.O.1].
Fig. 15 : La notion de rsistance thermique (R) [R.O.1] En pratique, une paroi est constitue de plusieurs couches de matriaux dpaisseurs et de conductivits thermiques diffrentes. Dans ce cas, les R de chaque couche sadditionnent, comme lillustre la figure 16. Pour trouver le R total de la paroi, il faut en outre faire intervenir deux rsistances supplmentaires au niveau des surfaces intrieures et extrieures de la paroi dues lexistence de deux fines couches dair quasiment immobiles. Cette valeur R superficiel dpend de linclinaison de la paroi, et est donne par les textes officiels (DTU) [R.O.1].
Fig. 16 : Rsistance thermique dune paroi [R.O.1]
I.2.3.3. Transmission calorifique (coefficient U, anciennement K)

R exprime la rsistance de la paroi au passage de la chaleur. En fait, pour caractriser une paroi, on utilise son inverse U, appel coefficient de transmission surfacique (anciennement Ks). U = 1/R (en watt par mtre carr degr Celsius, W/m.C). Plus U est faible, plus la paroi est performante. Ce nest que pour des commodits de calcul quil faut dterminer R avant de connatre U [R.O.1].
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Alexandre CADILHAC Exemples de calculs de U : 1er cas
Mur de briques standard alvoles horizontales doubl de panneaux de lige expans avec contre-cloisons de briques pltrires (figure 17). Pour les matriaux discontinus (briques creuses, parpaings, etc.), il nexiste pas de proprement parler, de mme que pour les lames dair. Leurs rsistances thermiques sont donnes par des tables publies dans les DTU [R.O.1]. Le tableau (figure 18) dtaille le calcul de la rsistance thermique de cette paroi.
Fig. 17 : Mur en briques pour calcul du U [R.O.1]

Composition de la Epaisseur (en mtre) paroi Rsistance / superficielle interne Enduit pltre 0,015 Briques pltrires 0,05 Panneaux lige 0,06 expans Brique creuse 0,20 standard Enduit chaux/sable 0,025 Rsistance / superficielle externe Rsistance thermique totale Conductivit thermique Rsistance thermique (en W/m.C) R (en m.C/W) / 0,50 DTU 0,04 DTU 1,05 / 0,13 0,03 0,10 1,50 0,40 0,024 0,04 2,224
Fig. 18 : Dtermination du U pour un mur en briques [R.O.1] La valeur U de la paroi est de 1 / 2,224 = 0,45 Remarque : Pour obtenir le mme coefficient avec un mur en briques standard seules, il aurait fallu une paroi de 95 cm dpaisseur.
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Alexandre CADILHAC 2e cas
Combles non habitables isols entre les entraits des fermettes avec des granules de chanvre en vrac (figure 19) [R.O.1].
Fig.19 : Combles pour calcul du U [R.O.1]

Composition de la Epaisseur (en mtre) paroi Rsistance / superficielle interne Plaque 0,013 gypse/cellulose Isolants granuls de 0,20 chanvre Rsistance / superficielle externe Rsistance thermique totale Conductivit thermique Rsistance thermique (en W/m.C) R (en m.C/W) / 0,35 0,048 / 0,10 0,03 4,166 0,04 4,336
Fig. 20 : Dtermination du U pour des combles [R.O.1] La valeur U de la paroi est de : 1 / 4,336 = 0,231 Remarque : Lisolation sur le plafond rend cette paroi 25 fois moins permable aux dperditions caloriques que le panneau de plafond seul. Nous comprenons aisment que cest ici lun des postes o les investissements disolation sont les plus rapidement amortis.
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I.3. Matriaux isolants utiliss pour la confection de btons proprits disolation thermique amliores
Il existe une grande varit de matriaux pouvant faire office de granulats dans le but dobtenir un bton ayant des caractristiques thermiques amliores. Ils se prsentent sous diffrentes formes et sont de natures diverses. Cependant, ils ont un point en commun : possder une importante porosit et une faible densit.
I.3.1. Isolants synthtiques (les polystyrnes)

La mousse de polystyrne expans est obtenue partir dhydrocarbures (styrne) expanss la vapeur deau et au pentane afin de prsenter une structure pores ouverts. Issu dun procd similaire, le polystyrne extrud est soumis en outre un agent gonflant sous pression qui lui assure une structure pores ferms, et une meilleure rsistance la vapeur deau et la compression, permettant une utilisation en milieu humide [R.O.1]. Donnes techniques [R.O.1] Prsentation sous forme de billes Densit de 20 30 kg/m Conductivit thermique : = 0,028 (polystyrne extrud) 0,035 (polystyrne expans) Comportement au feu : M1 M3 selon additifs ignifugeants Imputrescibilit Instabilit aux solvants, instabilit dans le temps et la chaleur (pertes de volume) notamment pour le polystyrne expans Permabilit la vapeur deau : pratiquement nulle Impact sur lenvironnement [R.O.1] Ressource non renouvelable (hydrocarbures) Energie grise : de 450 kWh/m (polystyrne expans) 850 kWh/m (polystyrne extrud) Pollutions principales : dgagements de pentane (pollution de lozone, effet de serre), et de HCFC partiellement halogn, en remplacement des chlorofluorocarbones (CFC), mais eux aussi suspects dtre destructeurs de la couche dozone (pour le polystyrne extrud) Non recyclables Commentaires [R.O.1] Bien que trs employs pour leur cot assez bas et leur coefficient disolation performant, les produits base de polystyrne constituent un des plus mauvais choix en construction cologique.
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I.3.2. Isolants minraux

Nous citons ici, les principales caractristiques des isolants minraux les plus utiliss.
I.3.2.1. La perlite et la vermiculite

La perlite (figure 21) est une roche volcanique siliceuse de la famille des rhyolites perlitiques (origine : Grce, Hongrie, Allemagne, Italie, Turquie, Afrique du Nord et EtatsUnis). Lorsquon la chauffe 1 200C, une violente raction libre leau lie chimiquement la matire, et la vapeur lui fait subir une expansion jusqu 15 fois son volume initial sous forme de perles [R.O.1].
Fig. 21 : Bton de perlite [R.O.1] La vermiculite (du latin vermiculus, petit ver) est une roche micace (origine : EtatsUnis, Russie, Chine, Afrique du Sud) qui ragit comme la perlite au traitement thermique : les paillettes (figure 22) sexfolient sous leffet de la vapeur deau qui les carte les unes des autres en augmentant considrablement leur volume [R.O.1].
Fig. 22 : Granules de vermiculite grossis [R.O.1] Donnes techniques [R.O.1] Billes ou paillettes brutes de 0,6 6 mm Densit : perlite 90 kg/m, vermiculite de 75 130 kg/m Conductivit thermique : perlite, = 0,045 0,050 ; vermiculite, = 0,06 0,08 Comportement au feu : M0 (incombustibles) Raction aux agents biochimiques : insolubles dans leau, inertes avec tous les solvants organiques, insensibles aux micro-organismes, imputrescibles Permabilit la vapeur deau
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Impact sur lenvironnement [R.O.1] Ressource non renouvelable mais de grande disponibilit Energie grise : 230 kWh/m Pollutions principales : celles des units de fabrication (CO2) et du transport sur de longues distances Recyclage : rutilisation des particules en vrac sous forme disolant Commentaires [R.O.1] Perlite et vermiculite sont de bons isolants en vrac quand lincombustibilit totale est prioritaire. Ils sont trs utiliss pour la formulation de btons lgers. Leur comportement lhumidit et leur cot leur fait souvent prfrer les isolants vgtaux en vrac.
I.3.2.2. Largile expanse

Les billes dargile expanse sont produites par cuisson 1 100C dans des fours rotatifs de granules dargile crue. Lexpansion est provoque par le dgagement de gaz lors de la cuisson des lments organiques, ou celle dhuiles ajoutes largile. Les billes ont une forme arrondie et rgulire structure cellulaire poreuse, comme le montre la figure 23. Elles sont sensibles leau et trs rsistantes la compression [R.O.1].
Fig. 23 : Granules dargile expanse, et granule coupe grossie [R.O.1] Donnes techniques [R.O.1] Prsentation sous forme de billes brutes de diffrentes granulomtries. Densit : selon granulomtrie o Sable 600-700 kg/m o 0-1 mm 710-810 kg/m o 0-4 mm 480-580 kg/m o 4-8 mm 350-360 kg/m o 8-12 mm 350-360 kg/m o 12-20 mm 290-350 kg/m Conductivit thermique : = 0,103 0,108 Comportement au feu : M0 (incombustible) Raction aux agents biochimiques : insoluble dans leau, inerte avec tous les solvants organiques, insensible aux micro-organismes, imputrescible Permabilit la vapeur deau : variable en fonction du liant.
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Impact sur lenvironnement [R.O.1] Ressources non renouvelables mais de grande disponibilit Energie grise : environ 300 kWh/m Pollutions principales : celles des units de fabrication (C02) et du transport sur de longues distances Recyclage : rutilisation possible sous forme disolant des billes en vrac, recyclage des autres prsentations possible en remblais. Commentaires [R.O.1] Largile expanse est un isolant assez mdiocre en vrac. Vu son cot relativement lev, on pourra cependant lutiliser dans les configurations o la rsistance lhumidit est prioritaire. Dans les autres cas, la perlite est plus performante, et pour les btons ou chapes allges, les isolants vgtaux rendus ininflammables par les liants hydrauliques sont prfrables [R.O.1].
I.3.3. Isolants vgtaux

Les isolants vgtaux sont encore aujourdhui des solutions un peu onreuses, qui vont se dmocratiser dans les annes venir. Ils possdent de trs bonnes proprits disolation acoustique et thermique.
I.3.3.1. Les granulats de bois minralis

Les granulats de bois minralis (figure 24) sont des copeaux de bois stabiliss au silicate de calcium. Ils proviennent du recyclage de bois rsineux (pica) de faible valeur marchande. Les granulats sont vendus en sacs de 50 litres ou en vrac pour les gros chantiers. Ils peuvent galement tre livrs par une centrale bton sous forme de bton prt lemploi. Lutilisation la plus courante se fait sous forme de bton allg en chape isolante sur terreplein, sur locaux non chauffs ou en dalle dtage, ventuellement sur vieux planchers [R.O.1].
Fig. 24 : Granules de bois minralis [R.O.1] Donnes techniques [R.O.1] Btons lgers de granulats de bois : Densit : de 600 1200 kg/m selon dosages en ciment Conductivit thermique : les performances thermiques du granulat utilis en vrac ne sont pas prcises par les fabricants. Bton allg = 0,120 dos 300 kg de chaux hydraulique. Comportement au feu : M1 (ininflammables) Permabilit la vapeur deau : la minralisation, puis lenrobage aux liants hydrauliques, rend la matire inerte et imputrescible, rsistant bien aux insectes, aux micro-organismes et aux rongeurs.
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Impact sur lenvironnement [R.O.1] Matriau plus ou moins acceptable selon la formulation du liant. Ressource renouvelable pour le bois, de grande disponibilit pour la chaux Energie grise leve pour les btons base de ciment, galement leve pour le transport des granulats. Mais le bilan du bois et des autres fibres vgtales comme fixateurs de CO2 reste trs largement positif par rapport leurs concurrents Pollutions principales : celles des units de fabrication (CO2) et du transport sur de longues distances Recyclage et limination : matriau inerte, stockage en dcharges Commentaires [R.O.1] Parmi les btons allgs, les btons de bois minralis peuvent tre utiliss comme mortiers isolants avec de la chaux si lon est proximit des lieux de fabrication. Ailleurs, lutilisation de la chnevotte de chanvre sera souvent moins onreuse. Mais vu les atouts et les potentiels de ce matriau, on ne peut sempcher de regretter la frilosit des fabricants franais pour tudier des propositions vraiment cologiques.
I.3.3.2. Le lige expans

Le Chne-lige qui pousse dans les rgions mditerranennes a une dure de vie denviron 150 ans et permet une rcolte de son corce environ tous les 9 ans. Cette matire premire est rduite en granules puis expanse la vapeur haute temprature (300C) en four autoclave. Le pouvoir isolant du lige expans tient lair enferm dans ses cellules fermes (de 15 30 millions de cellules par cm, figure 25). Il est utilis depuis plus de 150 ans en isolation thermique [R.O.1].
Fig. 25 : Les cellules du lige au microscope lectronique [R.O.1] Donnes techniques [R.O.1] Lige expans prsent en granules de 7 12 mm Utilis pour la ralisation de chapes isolantes Conductivit thermique : = 0,04 Les fabricants prconisent encore souvent le ciment comme liant de ces btons allgs. La plupart des tests ont t effectus avant les annes 80 sur un cahier des charges essentiellement mcanique et thermique, qui ne prenait pas en compte les impratifs de permabilit la vapeur deau. Impact sur lenvironnement [R.O.1] Ressource renouvelable, mais dassez faible disponibilit. Lexploitation rsonne du lige est cependant une incitation lentretien et au dbroussaillement de la fort mditerranenne gravement menace par les incendies Energie grise : moyenne pour la fabrication (de 80 90 kWh/m), plus importante pour le transport sur de longues distances Pollutions principales : celles des units de fabrication (CO2) et du transport Recyclage et limination : matriau totalement rutilisable
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Commentaires [R.O.1] Le lige expans pur est un excellent isolant cologique aux qualits techniques reconnues, qui le dsignent pour des usages trs polyvalents. Cependant, son cot le destine aux emplois ponctuels pour lesquels les autres isolants cologiques ne sont pas techniquement adapts.
I.3.3.3. Le chanvre
Le chanvre textile est une plante annuelle cultive depuis larrive des Celtes en Europe. Elle a t utilise pour les vtements, les cordages et de nombreux usages techniques (fabrication de papier, dhuile pour lindustrie) ou lalimentation humaine et animale. Dans le btiment, les traces de son utilisation ancienne sont rares part quelques torchis, car les qualits de durabilit et de rsistance de cette matire premire taient telles quon la destinait en priorit des usages plus forte valeur ajoute [R.0.2]. Cest en France, la fin des annes 80, que le chanvre devint matriau de construction et disolation. Sinspirant du procd dimprgnation par les silicates des granulats de bois, un maon italien M. Rasetti, eut lide de soumettre au mme traitement les particules issues de la partie centrale de la tige (la chnevotte, figure 26) qui sont entoures par les fibres (la filasse), et qui taient jusqualors considres comme un sous-produit, faiblement valoris [R.O.1].
Fig. 26 : Coupe dune particule de chnevotte au microscope lectronique [R.O.1] Donnes techniques [R.O.1] La chnevotte du chanvre est dfibre mcaniquement en paillettes de 5 15 mm de longueur. Utilisation comme granulat pour btons allgs (granules de chnevotte non traits). Densit : 110 kg/m. Conductivit thermique : = 0,048 W/m.C Comportement au feu : pas de classement (quivalent M2) Permabilit la vapeur deau : = 1 2 Rsistance aux insectes et aux rongeurs : non consommable Les btons lgers de chanvre [R.O.2] Selon les contextes et les ouvrages, les liants peuvent tre la chaux arienne (CL ou DL, anciennement CAEB), la chaux hydraulique (NHL), ventuellement renforcs dadditifs naturels : ciment prompt (ou argile pure calcine), poudre de brique, pouzzolane. Dans certains cas, le pltre peut tre utilis mais avec prcaution, car des moisissures peuvent se produire si le schage nest pas suffisamment rapide.
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Mais, pour donner de bons rsultats, ces mlanges requirent un savoir-faire que beaucoup de maons et dapplicateurs conventionnels ont perdu. A leur destination, des fabricants proposent des liants formuls, plus chers lachat, mais garantissant une rgularit de rsultat. Les tests subis par ces produits et les mises en uvre prconises permettent galement aux entreprises de bnficier des garanties lgales : par exemple, la socit Strasservil, spcialiste des enduits la chaux, a mis au point deux liants formuls pour les mortiers et btons lgers base de chnevotte : Tradical 70 (liant pur) - 75 % de chaux arienne 98 % de CaO - 15 % de chaux hydraulique naturelle - 10 % de pouzzolane Tradichanvre (liant + charge minrale pour enduits isolants) - 35 % de sable calcaire avec une granulomtrie tage adapte aux particules de chnevotte - 65 % de liant compos de 85 % de chaux arienne ( 98 % de CaO) et de 15 % de chaux hydraulique naturelle Exemples de dosages [R.O.2] Bton lger isolant pour banchage sur ossature bois, isolation banche par lintrieur ou lextrieur. Masse volumique : 330 kg/m. Pour 200 litres de chnevotte 44 kg de Tradical 70 et 65 litres deau. Conductivit thermique : = 0,09 W/m.C Bton lger isolant pour chape ou dalle isolante. Masse volumique : 385 kg/m. Pour 200 litres de chnevotte 55 kg de Tradical 70 et 80 litres deau. Conductivit thermique : = 0,11 W/m.C Enduit lger caractre isolant pour application manuelle. Masse volumique : 700 850 kg/m. Pour 200 litres de chnevotte 125 150 kg de Tradichanvre et 80 100 litres deau. Conductivit thermique : = 0,13 W/m.C Impact sur lenvironnement [R.O.1] Ressource renouvelable, mais encore relativement limite. Le dveloppement de ce dbouch dans la construction est cependant une incitation accrotre les surfaces (15 000 ha en France ce jour) de cette plante industrielle dont les exigences culturales sont particulirement satisfaisantes dun point de vue cologique. Energie grise : moyenne pour la fabrication, plus importante pour le transport sur de longues distances. Pollutions principales : bilan des fibres vgtales, comme fixateurs de CO2, reste trs largement positif par rapport aux autres familles disolants Recyclage et limination : matriau rutilisable (compost par exemple). Commentaires [R.O.1] Les matriaux isolants issus du chanvre sont sans doute un des meilleurs compromis techniques, conomiques et cologiques pour une isolation de qualit. Leur gamme tendue de prsentations et leur polyvalence dutilisation permettent de rpondre la plupart des problmes en construction neuve ou en rnovation.
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I.3.3.4. Un isolant innovant : le caoutchouc de pneus usags

Une tude ralise rcemment (Juillet 2008) par le dpartement gnie civil de lUniversit King Mongkut de Bangkok a permis dtudier les proprits thermiques et acoustiques de plusieurs btons composs base de caoutchouc provenant de pneus uss (figure 27). Ce caoutchouc produit dans une usine de recyclage a t utilis pour remplacer les granulats fins hauteur de 10, 20 et 30%. Les proprits telles que la conductivit thermique, la rsistance thermique, le transfert de chaleur, labsorption acoustique diffrentes frquences et la rduction de bruit ont t abordes. Les rsultats indiquent que le bton de caoutchouc est non seulement plus lger mais plus lev en termes dabsorption acoustique. De plus, le transfert de chaleur est plus faible que pour un bton conventionnel [R.O.7].
Fig. 27 : Dcharge de pneus usags en Thalande [R.O.7] Concernant la conductivit thermique, les rsultats montrent que les btons de caoutchouc ( compris entre 0,241 et 0,443 W/m.K) ont des valeurs de infrieures de 20 50% par rapport un bton traditionnel (0,531 W/m.K). Thoriquement, la conductivit thermique est inversement proportionnelle la densit de matire. Comme le bton de caoutchouc est plus faible en densit, il fallait sattendre une diminution de la valeur de . Les trois tableaux suivant illustrent le lien existant entre la densit et la conductivit thermique . La figure 28 montre la granulomtrie des agrgats de caoutchouc utiliss, la figure 29 donne les compositions des diffrents btons tests (deux granulomtries de particules de caoutchouc sont mises en uvre). Les tableaux, figures 30 et 31 quant eux permettent de comparer les densits et les conductivits thermiques des neufs btons tudis [R.O.7].
Fig. 28 : Granulomtrie des agrgats fins et des agrgats de caoutchouc [R.O.7]

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Fig. 29 : Compositions des diffrents btons de caoutchouc [R.O.7]
Fig. 30 : Masses volumiques en kg/m et porosits de diffrents btons de caoutchouc [R.O.7]
Fig. 31 : Conductivits thermiques de diffrents btons de caoutchouc [R.O.7] Cette tude met en avant le fait que pour obtenir un bton comportant des proprits thermiques amliores il faudra se pencher tout dabord sur sa densit. Il est important de souligner que la granulomtrie des agrgats de caoutchouc mis en uvre a une influence directe sur la conductivit thermique du bton ralis (voir figures 28, 29 et 31). Cependant, il faut prendre en considration un autre paramtre qui nest pas abord dans cette tude : la rsistance. La rsistance varie proportionnellement avec la densit, en effet lorsque la densit devient faible on va assister une diminution de la rsistance. Ltude de btons ayant des caractristiques thermiques amliores sera donc centre sur un critre dterminant : la densit. Toutefois, il faudra trouver un compromis entre rsistance et conductivit thermique.
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Bilan 1re partie : Etude bibliographique

Dans cette premire partie de recherches bibliographiques les connaissances indispensables possder ont t abordes. On pense notamment la matrise du matriau bton aprs avoir fait des rappels au niveau de ses constituants, de ses proprits et de son comportement. Afin de lui confrer de meilleures caractristiques disolation thermique, lutilisation de certains matriaux dans sa composition est indispensable. Ces matriaux peuvent tre de diverses origines : synthtique, minrale, vgtale ou recyclage. Le choix dun matriau par rapport un autre se fera en fonction des qualits quil peut apporter au bton en thermes disolation thermique, mais nous ne devons pas oublier la dmarche dveloppement durable. Ainsi, un matriau dorigine naturelle ou recycl sera prfr un matriau dorigine synthtique. Comprendre les phnomnes entourant lisolation thermique dun btiment est primordial. Les modes de dperditions ont t analyss et nous nous pencherons plus particulirement sur les dperditions liniques, qui sont directement lies au sujet dtude. Une caractristique du matriau bton souligner est sa densit. En effet, la densit est directement lie la conductivit thermique dun matriau. Un matriau ayant une porosit leve avec un grand nombre de vides aura de meilleures proprits disolation thermique. Par contre, sa rsistance mcanique sera plus faible. Il faudra donc trouver un compromis entre qualits en thermes disolation thermique et de rsistance mcanique. Mais en plus de la rsistance mcanique, une autre caractristique est affecte lorsque lon diminue la densit dun matriau, il sagit de la durabilit. En effet un bton poreux sera beaucoup plus sensible la pntration dagents agressifs et sera par consquent moins durable. Il sera impratif de prendre en compte tous ces paramtres physiques afin darriver des compositions de bton ayant un intrt. Tout cela en respectant la dmarche de dveloppement durable.
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Cheminement suivi lors de ltude

Contexte dconomie dnergie
Dcisions politiques (Grenelle de lEnvironnement)
Nouvelles rglementations appliquer et anticiper. Plus de contraintes, notamment en ce qui concerne les ponts thermiques (coefficient )
Dveloppement dun bton proprits thermiques amliores
Modlisation et analyse thermique : - notion de ponts thermiques - dperditions liniques (coefficient ) - simulations numriques
Etude du matriau bton : - proprits recherches - constituants - essais - modle danalyse de conductivit thermique
Mise en place dun bton proprits thermiques amliores, permettant de limiter les dperditions par ponts thermiques (coefficient ).
Rponse aux exigences des nouvelles rglementations
Impact sur un projet rel : - gain obtenu en termes de comportement thermique - faisabilit - aspect conomique
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2 Partie : Un nouveau besoin d lvolution de la rglementation
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II.1. De nouvelles exigences

Dans un contexte de recherche dconomies dnergie dans les btiments, les problmatiques disolation prennent une importance significative. Bien souvent sous values, les dperditions dnergie causes par les ponts thermiques peuvent tre fortement rduites par des solutions simples mettre en uvre.
II.1.1. Vers la RT 2012

II.1.1.1. Situation actuelle et volutions venir
En France, le secteur du btiment est le plus gros consommateur dnergie parmi tous les secteurs conomiques avec 70 millions de tonnes dquivalent ptrole (source ADEME). Soit 43% de la consommation dnergie totale. Cette consommation entrane lmission de 120 millions de tonnes de CO2 soit 25% des missions nationales [R.W.3]. Le secteur de la construction doit donc jouer un rle cl dans la rduction des missions de gaz effet de serre. Les voies de progrs sont aujourdhui clairement identifies. Si lusage des quipements et notamment lutilisation des nergies renouvelables doit tre une de ces voies, lamlioration de lisolation des btiments demeure laxe prioritaire pour les professionnels dans lobjectif de rduire la consommation dnergie [R.W.3]. Au-del des objectifs fixs par la Rglementation Thermique 2005 (RT 2005), qui ne rpondent aujourdhui plus aux dfis environnementaux des prochaines annes, les conclusions du Grenelle de lEnvironnement fixent le cap suivre avec un objectif chiffr : division par 4 des missions de gaz effet de serre dici 2050. A plus court terme, dici 2012, les consommations dnergie et les missions de gaz effet de serre devront tre rduites de 20% pour le tertiaire et le rsidentiel (30% dici 2020) (figure 32) [R.W.3].
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Vers la RT 2012 Tous les btiments publics ainsi que les btiments du secteur tertiaire, bureaux devront tre construits ds 2010 en basse consommation dnergie (50 kWh/m/an), nergie passive ou positive. Les nergies renouvelables les plus performantes seront intgres. Pour les logements privs neufs, le plan daction sarticule autour de 3 axes : 2010 : passage anticip aux exigences du label THPE (RT 2005 20%) avec un objectif dun tiers des constructions en basse consommation dnergie (50 kWh/m/an) 2012 : gnralisation la basse consommation dnergie (50 kWh/m/an) 2020 : objectif de gnralisation des logements neufs nergie passive ou positive
RT 2005 Les postes de dperdition dnergie : chauffage, climatisation et eau chaude sanitaire ont vu leurs exigences renforces. Une meilleure isolation des rseaux de distribution est impose. Une rfrence particulire a t introduite pour les pompes chaleur ainsi que pour les quipements de refroidissement. Les nergies renouvelables sont prises en compte et en particulier lnergie solaire concernant leau chaude sanitaire. Les btiments climatiss nauront pas le droit de consommer davantage quun btiment identique non climatis. Une limite de consommation maximale est instaure (en kWh/m/an) pour les btiments dhabitation.
Fig. 32 : Vers la RT 2012 [R.W.3] Remarque : Le kilowattheure (symbole : kWh) est une unit de mesure dnergie valant 3,6 mgajoules (MJ). Elle est surtout utilise pour mesurer lnergie lectrique. Cest lnergie correspondant une puissance dun kilowatt (1 kW) pendant une dure dune heure (prix du kilowattheure en France : 0,0522 ).
II.1.1.2. Lisolation, lment cl damlioration de la performance nergtique des btiments

Si lisolation des murs et des parois vitres est aujourdhui devenue trs performante, il reste cependant des zones de dperdition thermique non traites, occasionnant une surconsommation dnergie et une baisse du confort de lhabitation. Il incombe donc de renforcer la lutte contre les dperditions liniques, galement appeles ponts thermiques. Il faut savoir quun mtre de pont thermique non-trait reprsente, chaque anne, une consommation nergtique supplmentaire de 77 kilowatts heure ou dix litres de fuel et un rejet additionnel de 5 kilogrammes de gaz carbonique. Or, un btiment de 4 niveaux isol de lintrieur dispose en moyenne de 700 mtres linaires de ponts thermiques, ce qui reprsente une perte nergtique de 54 000 kilowatts heure par an ou 7 000 litres de fuel et une mission de 3,4 tonnes de gaz carbonique, soit autant que 34 000 kilomtres parcourus en Renault Twingo [R.W.5]. Le pont thermique est un phnomne physique qui signifie que, dans une partie dun btiment, pour des raisons lies au matriau ou au mode de construction, un flux thermique plus important que dans les zones adjacentes existe. Une des consquences de ce flux est la forte rduction de la temprature de surface lintrieur de la pice lendroit du pont thermique. Les consquences directes sont [R.W.3] :
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dperditions nergtiques, condensation, cots substantiels dentretien et de rnovation, atteinte au confort de lusager. De manire gnrale, les dperditions lies aux ponts thermiques reprsentent 5 25% des dperditions par les parois dun immeuble collectif.
II.1.1.3. Importance de la conception du btiment

En France, les professionnels de la construction, rsidentielle ou tertiaire, privilgient lisolation des btiments par lintrieur (ITI). Cette technique, plus largement utilise en France que lisolation extrieure, a linconvnient de laisser de nombreux ponts thermiques. Au regard des dfis environnementaux que lindustrie de la construction doit aujourdhui relever, lintrt pour lisolation extrieure est grandissant sur le march franais. Toutefois, quel que soit le type disolation au moment de la conception, il reste dimportants moyens dagir sur les ponts thermiques. Dans le cas le plus courant de lisolation intrieure, les principales pertes se trouvent aux jonctions dalle/faade, refend/faade et dalle/balcon. En isolation extrieure, aux jonctions dalle/balcon et des acrotres. La majeure partie des professionnels pensent que, dans le cas dune isolation extrieure, tous les ponts thermiques sont traits. Cependant, si ce mode disolation amliore considrablement lisolation du btiment, il reste des zones de dperdition au niveau des balcons et de toutes les parties saillantes du btiment [R.W.3].
II.1.1.4. Rupture de ponts thermiques de structure

Si la rupture de pont thermique est aujourdhui largement prise en compte par les professionnels de la menuiserie (fentres, portes), les ponts thermiques dits structurels doivent davantage tre pris en compte et ce au regard de trois avantages cls [R.W.3] : Ecologie : amlioration de la performance nergtique du btiment, rduction de la consommation dnergie et donc des missions polluantes. Economie : rduction de la consommation dnergie, source dconomie financire pour les utilisateurs ; une donne qui prend toute son importance dans un contexte daugmentation du prix de lnergie. Bien-tre : suppression des moisissures, sources dallergies, qui apparaissent sur les murs et plafonds et rduction des carts de temprature t/hiver pour une sensation de confort renforce. La solution constructive mise en uvre aujourdhui consiste mettre en place des rupteurs de ponts thermiques. Ne pouvant tre installs sur un bti existant, ces produits doivent tres intgrs bien en amont par les concepteurs de btiments. Mais lutilisation de rupteurs thermiques et remise en cause avec la nouvelle carte sismique, o 80% du territoire franais est concern. En effet, ils fragilisent la structure aux jonctions planchers/dalles. Pour respecter la rglementation sismique, on doit mettre en place un kit dacier supplmentaire associ aux rupteurs. Cependant, cet ajout provoque une diminution de leur action [R.W.3].
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On se doit donc de rechercher une solution permettant dassurer la rduction des ponts thermiques, tout en saffranchissant des contraintes poses par la nouvelle rglementation sismique. Ainsi, ltude de btons proprits thermiques amliores que lon pourrait mettre en uvre au niveau des ponts thermiques a un intrt. Cette dmarche concerne particulirement lisolation par lintrieur et prsente un intrt limit pour lisolation par lextrieur. Ce procd cherche introduire une continuit des pratiques de lisolation intrieure dominante face des solutions disolation par lextrieur, qui ont toutes les deux leurs avantages et inconvnients (figure 33). Ce faisant, la contrainte nergtique ne vient pas introduire une rupture dans la culture de production [R.W.3].
Isolation extrieure
Pas de rduction de la surface habitable du btiment. Solution de complment disolation un ravalement de faade. Rduction significative des consommations de chauffage. Limitation des ponts thermiques structurels. Amlioration globale du confort des habitants. Modifie laspect global du btiment. Ncessite de crer une avance complmentaire de la couverture, de la toiture et de modifier le systme de rcupration des eaux. Le pont thermique la jonction voile/balcon nest pas trait. Fixation des systmes de fermeture revoir (volets, battants, ). Moins dapport lumineux dans le btiment. Ne peut pas tre applique sur tous les btiments : obligation de consulter les rgles durbanisme de la commune et de sassurer de laccord des architectes des Btiments de France.
Isolation intrieure
Suppression des condensations sur parois froides. Suppression de leffet parois froides do amlioration du confort global. Amlioration du confort acoustique intrieur avec mise en uvre de systmes thermo-acoustiques. Cot dexcution moins onreux quune solution disolation par lextrieur. Systmes de doublage permettant le passage des gaines (lectricit ou alimentation en eau). Rduction de lespace habitable. Evacuation des habitants le temps des travaux. Les ponts thermiques structurels ne sont pas traits.
Lutilisation de btons proprits thermiques amliores pour traiter les ponts thermiques est amene se dvelopper rapidement. Et cela pour les raisons suivantes [R.W.3] : sensibilisation croissante aux dperditions dues au renforcement rglementaire, maintien du bton en faade particulirement apprci par les matres douvrages, limitation des phnomnes de condensation, de moisissures et de traces noires, typiques des zones froides, accrditer le btiment de qualits thermiques prennes, rduire durablement et de manire significative les consommations de chauffage.
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Avantages Inconvnients
Fig. 33 : Isolation par lintrieur / Isolation par lextrieur [R.W.3]
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II.1.2. Ponts thermiques

Les ponts thermiques sont des points faibles de lenveloppe, par lesquels scoule localement plus de chaleur que par les lments adjacents (figure 34). Ils sont souvent dus un changement de matriaux, une modification de la gomtrie, une pntration ou au raccord de deux lments de construction.
Fig. 34 : Thermographie dune faade Cela entrane souvent un flux thermique plus lev, ainsi que des risques des points de vue de la physique du btiment et de lhygine (formation de condensation superficielle et apparition de moisissures). Des mesures constructives devraient permettre de les limiter au maximum.
II.1.2.1. Reprsentation des ponts thermiques
II.1.2.1.1. Ponts thermiques linaires Un pont thermique linaire est une perturbation (raccord de balcon, avant-toit de toiture plate, ) qui se dveloppe sur une longueur. La perte de chaleur provoque par ce pont thermique est exprime par le coefficient de transmission thermique linique la valeur [R.O.10]. Le cas suivant permet de mieux comprendre ce quest un pont thermique linaire. Il concerne une liaison dangle de deux murs perpendiculaires dun local, donnant sur lextrieur (figure 35). Le modle gomtrique 2D contient [R.W.10] :
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Deux murs dlimits par deux plans de coupe (P2 et P3), Un pont thermique linaire situe la jonction des deux murs (1).
Fig. 35 : Pont thermique linaire ou 2D La valeur est dfinie comme la dperdition supplmentaire due une perturbation, dune longueur dun mtre, pour une diffrence de temprature dun degr Celsius entre lair intrieur et extrieur. La grandeur de la valeur est influence par dautres caractristiques : la qualit du dtail de construction, le mode de prise des dimensions, ainsi que la valeur U des lments adjacents non perturbs. Il est donc possible que du point de vue thermique, un mauvais avant-toit dune toiture plate prsente une meilleure valeur quun bon appui de fentre contre mur. La raison est que, dans le calcul de la valeur de la toiture plate, une partie des pertes provoques par le pont thermique est compense par un supplment de surface de toiture et de faade. Les valeurs ngatives peuvent rsulter dune telle compensation [R.O.10]. II.1.2.1.2. Ponts thermiques ponctuels Les ponts thermiques ponctuels ou 3D sont caractriss par un coefficient ponctuel exprim en W/K. Lexemple suivant illustre ce quest un pont thermique ponctuel. Il concerne ltude dune liaison dangle entre le plancher dun local et deux murs perpendiculaires donnant sur lextrieur (figure 36). Le modle gomtrique 3D contient [R.O.10] : Trois parois dlimites par trois plans de coupe (P1, P2 et P3) ; Trois ponts linaires situs la jonction des parois (1, 2 et 3) ; Un pont thermique ponctuel situ la jonction des trois parois ().
Fig. 36 : Pont thermique ponctuel ou 3D
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II.1.2.2. Mthode de calcul des ponts thermiques linaires en 2D (Norme NF EN ISO 10211 Ponts thermiques btiments)
Le principe de calcul dun pont thermique donn consiste calculer le flux thermique qui lui est associ comme tant la diffrence entre le flux total T, obtenu par calcul numrique, et la somme des flux associs aux autres composants du modle k obtenus soit par calcul numrique, soit par calcul manuel [R.O.10]. Le coefficient du pont thermique sobtient en divisant le flux ainsi obtenu, par la diffrence de temprature entre les deux ambiances chaude et froide T [R.O.10]. Comme on ne peut que trs rarement calculer au moyen dune formule la dperdition globale dnergie de deux lments combins, on doit, pour autant quil nexiste pas de valeurs mesures, recourir des logiciels spcifiques pour calculer les ponts thermiques. De tels programmes calculent les dperditions globales dnergie. Pour cela, ils divisent les lments en parties les plus petites possibles, puis, par une mthode numrique, dterminent la rpartition des tempratures et des flux dnergie dans les lments [R.O.10]. Pour calculer un pont thermique linaire, on dtermine la dperdition supplmentaire due la combinaison de deux lments, ceci par mtre courant du dtail-type de construction. Dans ce but, on calcule dune part le flux thermique travers toute la construction, dautre part la somme des flux thermiques travers les diffrents lments non perturbs. On obtient la valeur en divisant la diffrence entre ces deux valeurs par la diffrence de temprature, comme lindique la formule figure 37 [R.O.10].
Fig. 37 : Expression du coefficient [R.O.10] O, T T Ui Li N Coefficient linique du pont thermique exprime en W/(m.K), Flux total par mtre de longueur travers le modle 2D, exprim en W/m, Diffrence de temprature entre les deux ambiances chaude et froide, exprime en K, Coefficient surfacique du composant i, exprime en W/(m.K), Longueur intrieures sur laquelle sapplique la valeur Ui dans le modle gomtrique 2D, exprime en m, Nombre des composants 1D.
II.1.2.3. Dfinition du contexte dtude

Dans le cadre de notre tude, nous ne nous intressons quaux ponts thermiques linaires et la valeur du coefficient . Les ponts thermiques ponctuels sont seulement cits titre dinformation.
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Notre travail concerne les btiments structure bton arm et se concentre sur trois cas gomtriques que nous avons slectionns : Liaison voile/plancher haut (acrotre) Liaison voile/plancher intermdiaire Liaison voile/balcon Ces trois gomtries prsentent des ponts thermiques caractristiques. Les valeurs des coefficients fournies par la RT 2005 pour chacun de ces trois cas sont donnes en annexes 1, 2 et 3. Le but est danalyser le gain que peut engendrer lutilisation dun bton proprits thermiques amliores sur le comportement thermique de ces trois cas gomtriques. Plus prcisment, de dterminer la diminution du coefficient que nous pouvons obtenir.
II.1.3. La notion de garde-fous

Le coefficient de transmission thermique linique moyen du pont thermique d la liaison de deux parois, dont lune au moins est en contact avec lextrieur, ne peut excder les valeurs indiques dans le tableau figure 38 [R.O.10].
Type de btiment Maisons individuelles Autres btiments usage dhabitation Btiments usage autre que dhabitation max W/m.K 0,65 1,0 1,2
Fig. 38 : Coefficients liniques maximaux admissibles [R.O.10] Les valeurs considrer afin dobtenir le coefficient de transmission thermique linique moyen , sont les moyennes pour chacun des linaires L8, L9 et L10. Ces trois linaires sont dcrits ci-dessous : - L8 : linaire de la liaison priphrique des planchers bas avec un mur (liaison 3 sur la figure 39). - L9 : linaire de la liaison priphrique des planchers intermdiaires ou sous comble amnageable avec un mur (liaison 2 sur la figure 39). - L10 : linaire de la liaison priphrique avec un mur des planchers hauts en bton, en maonnerie ou a base de tles mtalliques nervures (liaison 1 sur la figure 39).
Fig. 39 : Dperditions liniques (ponts thermiques) [R.O.10]

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Le non respect de ces garde-fous met en cause la validit dun projet. Cest un point quil faut prendre en considration ds la phase de conception dun ouvrage. La future Rglementation Thermique (RT 2012) imposera des garde-fous plus contraignants. Les concepteurs et constructeurs doivent anticiper leur arrive. Do le dveloppement de solutions techniques telles que les rupteurs thermiques et lide de mettre en uvre des btons proprits thermiques amliores.
II.1.4. Les rupteurs de ponts thermiques

Les rupteurs de ponts thermiques sont des lments qui assurent la continuit de lisolation au droit des planchers, des murs de refend et des balcons. Ils sintercalent de ce fait entre une sur-isolation intrieure, qui accentue le dsquilibre entre les parois isoles et le nez de dalle, et les systmes disolation par lextrieur, qui semblent incompatibles avec les habitudes constructives franaises dans lhabitat neuf [R.W.1].
II.1.4.1. Exemple du rupteur RTK

Les rupteurs thermiques permettent de diminuer trs sensiblement les dperditions dues aux ponts thermiques. Par exemple, le rupteur horizontal RTK (figure 40) conu par Vinci Construction France propose une diminution du coefficient trs intressante [R.O.14].
Fig. 40 : Passage des flux thermiques dans le rupteur RTK [R.O.14] Il est destin rduire les ponts thermiques dans les jonctions entre dalle intrieure et faade. Chaque module de rupteur fait 1.35 m de longueur et 0.30 m de hauteur. Le module se compose dun isolant en polystyrne expans Th35 de 0.034m dpaisseur. Il comporte plusieurs pr-trous pour faciliter le passage des armatures. Les rsultats obtenus en termes de performances nergtiques sont rassembles dans le tableau figure 41 [R.O.14].
Fig. 41 : Performances nergtiques du rupteur RTK [R.O.14] La mise en uvre de ce rupteur permet de disposer dun coefficient de 0,49 W/m.K. Dans le cas dune liaison voile/plancher intermdiaire cela reprsente un gain de 50%.
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II.1.4.2. Interrogations autour des rupteurs thermiques

Aujourdhui plusieurs questions se posent sur lutilisation des rupteurs de ponts thermiques. La premire, concerne la rglementation sismique. En effet, le principe des rupteurs consiste dsolidariser les planchers des murs extrieurs pour y incorporer un isolant. Ensuite, les tiges dacier des rupteurs constituent des ponts thermiques rsiduels que lon ne peut pas traiter ; ils perdent beaucoup defficacit dans le cas de ferraillages denses. En phase dtude du chantier, on doit se pencher sur le calepinage des lments afin dviter les chutes, ce qui est un travail fastidieux. Une fois sur chantier, la mise en place des rupteurs nest pas toujours vidente et ncessite un soin particulier pour que le dispositif soit efficace (temps de pose variant entre 2 12 min/ml selon lendroit trait). Pour laspect conomique, ces produits restent coteux (figure 42) [R.W.1].
Dsignation Rupteur thermique (en fournitures) Transport et fournitures annexes Mise en uvre sur chantier Total Prix 50 /ml 30 /ml 20 /ml 100 /ml
Fig. 42 : Prix du ml de rupteur thermique [R.O.14] Enfin, ils sont efficaces afin de traiter les ponts thermiques linaires (2D), cela est moins vident en ce qui concerne les ponts thermiques ponctuels (3D). Nous nous apercevons que bien que trs efficace en termes de diminution des dperditions par ponts thermiques, des questions subsistent autour des rupteurs. Comme toute solution technique, ils disposent davantages mais prsentent des inconvnients. Nous prendrons en considration ces diffrents points tout au long de ltude de btons proprits thermiques.
II.2. Mise en place de btons proprits thermiques amliores

Nous dveloppons ici quels btons sont susceptibles davoir un intrt pour lobtention de meilleures proprits thermiques. Dans un second temps, nous nous penchons sur la modlisation de diffrents ponts thermiques afin de pouvoir dterminer le plus judicieusement possible quel usage faire dun bton proprits thermiques amliores.
II.2.1. Les btons lgers envisageables

Nous nous penchons ici sur les btons susceptibles de possder des proprits thermiques amliores. Nous aborderons les btons de granulats lgers dans un premier temps. Puis, nous citerons des btons beaucoup moins rpandus, mais qui prsentent un intrt.
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II.2.1.1. Gnralits
On sait que les btons traditionnels ont des densits variables comprises entre 2,2 et 2,4, des rsistances en compression 28 jours de 30 50 MPa et un coefficient de conductivit thermique de 1,65 2,0 W/m.K ( ltat sec). A ct de ces btons classiques, il existe toute une gamme de btons plus lgers dont les densits schelonnent de 0,3 1,7. Pour ces btons, il existe des relations entres [R.O.8] : - la masse volumique apparente (densit), - les rsistances mcaniques (et corrlativement le module dlasticit), - la conductivit thermique. On constate que plus la densit est basse, plus les rsistances mcaniques sont faibles, mais plus lisolation thermique est bonne. Cependant on peut confectionner des structures la fois lgres et rsistantes. Afin de raliser des btons lgers, on peut agir sur les diffrents constituants (en choisissant des granulats lgers ou en remplaant les granulats en partie ou en totalit par des bulles dair) [R.O.8]. Il est vident que les constructeurs ont besoin de ces matriaux afin [R.O.8] : - dobtenir des structures moins lourdes avec toutes les consquences qui en rsultent sur le plan des calculs des charges (conomie sur le ferraillage et sur la dimension des lments porteurs). La lgret est un paramtre important dans le cas de rfection douvrages anciens et lemploi de ces matriaux vite souvent des travaux complmentaires de renforcement toujours onreux. - dobtenir une meilleure isolation thermique. Historiquement, on a commenc par fabriquer des btons lgers base de ponce (poque Romaine). Vers 1918 apparaissent aux USA les btons de schistes et dargiles expanss puis en 1923 les premiers btons de laitier expans. Ensuite, et surtout aprs la seconde guerre mondiale, toute une gamme de granulats lgers furent fabriqus ainsi que des btons-mousses. Les btons trs lgers connaissent un renouveau dactualit surtout depuis la crise nergtique (besoin de matriaux isolants) et galement du fait de la demande en rhabilitation des btiments anciens [R.O.8]. Nous allons nous intresser certains btons lgers. Les critres retenus afin de faire une slection de ces btons sont les suivants : - bton de classe C25/30, - conductivit thermique comprise entre 0,55 et 0,75 W/m.K, - masse volumique comprise entre 1 500 et 1 800 kg/m.
II.2.1.2. Principaux granulats lgers

Trois types de granulats lgers attirent tout particulirement notre attention. Il sagit du laitier boulet expans et des argiles et schistes expanss. Nous dterminerons les raisons pour lesquelles ces matriaux ont un intrt dans la formulation de btons proprits thermiques amliores.
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II.2.1.2.1. Le laitier boulet expans Le laitier expans boulet prsente un intrt certain pour les raisons suivantes : lgret, faible absorption deau, isolation thermique, Toutefois, ce matriau nest plus fabriqu aujourdhui. On prfre utiliser le laitier de haut fourneau pour obtenir des liants hydrauliques en addition au ciment (ce qui est beaucoup plus intressant dun point de vue conomique). Pour cette raison, nous ne nous attarderons pas plus longtemps sur ce granulat lger. Il doit cependant tre cit car il possde des caractristiques intressantes, que nous tenterons de retrouver chez dautres granulats lgers [R.O.9]. II.2.1.2.2. Largile expanse Largile expanse est obtenue par cuisson haute temprature (1 000 1 250 C environ) de granules dargile pralablement mis en forme par moulage ou dchiquetage. Au cours de llvation de temprature un dgagement gazeux variable selon les argiles utilises, provoque lapparition de pores millimtriques lintrieur du matriau pyroplastique [R.O.9]. II.2.1.2.2.1. Conditions de lexpansion Pour que le gonflement ait lieu, il faut que la matire premire satisfasse deux conditions [R.O.9] : - viscosit favorable dans un domaine de tempratures assez large pour que le processus soit ralisable industriellement et assez bas pour tre conomiquement rentable (moins de 1 250 C environ). - apparition dun dgagement gazeux dans ce mme domaine de tempratures. Si le dgagement gazeux se fait une temprature plus basse, la pression dveloppe par les gaz sera insuffisante pour repousser une pte trop rigide, et la porosit encore ouverte permettra aux gaz de schapper. Laptitude au gonflement dune argile se mesure par son taux dexpansion qui est le rapport du volume final au volume sec initial. On considre que le taux dexpansion doit tre suprieur 1,5 pour que les produits finis soient commercialisables, cest--dire de densit en vrac infrieure 0,70 environ. Les densits les plus basses obtenues avec largile expanse sont de lordre de 0,3 et exceptionnellement de 0,25 correspondent des taux dexpansion extrmes de 3, exceptionnellement de 4 [R.O.9]. Des taux dexpansion suprieurs 5, communment obtenus dans des fours statiques de laboratoire, ne sont pas transposables aux installations industrielles. Ils correspondent un dpassement de la temprature de limite industrielle qui est celle laquelle les grains dargile commencent coller entre eux ou sur les parois rfractaires des fours rotatifs. Les rsultats dexpansion peuvent tre relis dans une certaine mesure aux caractristiques de la matire premire, en particulier sa composition granulomtrique, chimique et minralogique [R.O.9]. II.2.1.2.2.2. Caractristiques du matriau Les caractristiques des granulats dargile expanse sont traites dans la premire partie du mmoire (partie I : Etude bibliographique, I.3.Matriaux isolants utiliss pour la confection de btons proprits thermiques amliores, I.3.2. Les isolants minraux, I.3.2.2. Largile expanse).
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II.2.1.2.2.3. Bton dargile expanse Nous allons donner ici les caractristiques des constituants ainsi que la composition dun bton dargile expanse. Caractristiques de largile expanse retenue Le bton que nous allons tudier contient une argile expanse 0/15 mm, dont les caractristiques sont cites ci-dessous et un sable naturel de granulomtrie 0/3 mm. - masse volumique sche en vrac : 720 kg/m, - masse volumique des grains : 1 240 kg/m, - conductivit thermique : 0,10 W/m.K, - rsistance des grains : 6,0 MPa. Composition dun bton dargile expanse Constituants pour 1 m de bton Ciment II-A/L 52,5 Granulat lger Sable naturel 0/3 mm Eau efficace Adjuvant (superplastifiant) Masse (kg) 400 480 780 180 6 Masse volumique (t/m) 3,15 1,24 2,6 1 1,2 Volume absolue (l) 127,0 387,1 300,0 180 5
Fig. 43 : Composition dun bton dargile expanse [R.O.9]
Caractristiques dun bton dargile expanse 1- Masses volumiques apparentes (kg/m) - Bton frais - Aprs conservation 20 C 2- Caractristiques du bton durcis 28j - Rsistance la compression (MPa) - Rsistance la traction (MPa) - Module dlasticit statique (MPa) 3- Variations dimensionnelles Conservation : 20C 50 % HR - Retrait (en mm/m) ....7 j .......28 j .......90 j 1 846 1 700
30,0 2,8 20 000
0,16 0,44 0,63
4- Caractristiques thermiques - Conductivit thermique (W/m.K) sur matriau sec 0,63 Fig. 44 : Caractristiques dun bton dargile expanse [R.O.9]
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Les argiles expanses permettent dobtenir un bton comportant une conductivit thermique faible, tout en conservant une rsistance lui permettant dtre utilis en structure (figure 44). Cependant, ces granulats comportent deux inconvnients majeurs : - leur cot nergtique, du fait de la temprature leve quil faut atteindre pour provoquer lexpansion de largile. - leur cot financier, en effet ces granulats ont un prix lev et il nexiste pas un grand nombre de fabricants, ce qui engendre un cot supplmentaire de transport. II.2.1.2.3. Les schistes expanss Les produits expanss base de schiste prsentent des caractristiques trs voisines de celles des argiles expanses. Pour cette raison, les granulats de schiste expans sont rgis par les mmes normes dutilisation [R.O.9]. Au plan des matires premires et des processus dlaboration, bien que lexpansion puisse tre dcrite dans les mmes termes, les schistes se distinguent des argiles par leur minralogie, leur structure initiale et les tempratures dexpansion. Pour ne pas reprendre ce qui a t dit propos des argiles, seules les diffrences essentielles sont soulignes ici [R.O.9]. II.2.1.2.3.1. Remarques sur la fabrication Les matires premires utilises sont des produits naturellement riches en carbone : 4 10 % voire plus. Leur htrognit due aux conditions de leur rcupration par exploitation de terrils et la taille des minraux qui les constituent, rendent ncessaire un broyage pralable pouss suivi dune homognisation et dune granulation par voie humide analogue celle des argiles si lon veut obtenir des produits de qualit comparable [R.O.9]. Dans ces conditions, la granulomtrie du produit broy na plus la mme signification et ne peut tre compare la granulomtrie dune argile. Hormis le fort pourcentage de carbone initial, la composition chimique des schistes cuits est voisine de celle des argiles mais lexpansion ne peut tre obtenue qu des tempratures nettement plus leves (1 150 C pour les argiles / 1 380 C pour les schistes). Laugmentation de consommation thermique pour atteindre cette temprature dexpansion est un facteur trs pnalisant dans le bilan environnemental [R.O.9]. II.2.1.2.3.2. Exemple : le Granulex Le granulat lger nodulaire Granulex est fabriqu partir de schiste ardoisier expans en fours rotatifs. Cest un matriau couvrant une large gamme dutilisation : btons isolants, btons de structure, btons prcontraints, Ses principales caractristiques sont rsumes dans le tableau figure 45 [R.W.6].
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Btons proprits disolation thermique amliores Caractristiques Sphrodale Continue de 0 25 mm Brune, vitrifie, inaltrable Gris fonc Texture lisse avec asprits Cellulaire 55 76 % (pores ferms) 0,12 W/m.K
Granulex
Forme des grains Granulomtrie Couleur extrieure Couleur interne Aspect de surface Structure interne Pourcentage de vide Conductivit thermique
Fig. 45 : Caractristiques du Granulex (granulat de schiste expans) [R.W.6] Ce granulat est intressant de par son important pourcentage de vide et du fait quil comporte des pores ferms. La consquence directe est quil prsente un intrt pour la formulation de bton proprits thermiques amliores. II.2.1.2.3.3. Bton de schiste expans Caractristiques du schiste expans retenu Le bton que nous allons tudier contient un schiste expans 6,3/10 mm, dont les caractristiques sont cites ci-dessous et un sable de rivire de granulomtrie 0/3 mm. - masse volumique sche en vrac : 643 kg/m, - masse volumique des grains : 1 100 kg/m, - conductivit thermique : 0,12 W/m.K, - rsistance des grains : 10,6 MPa. Composition dun bton de schiste expans Constituants pour 1 m de bton Ciment CEM I 52,5 Granulat lger Sable de rivire 0/3 mm Eau efficace Masse (kg) 400 494 602 190 Masse volumique (t/m) 3,15 1,1 2,6 1 Volume absolue (l) 127,0 449,1 231,5 190
Fig. 46 : Composition dun bton de schiste expans [R.O.9] Caractristiques dun bton de schiste expans 1- Caractristiques du bton frais - Affaissement au cne - Masse volumique apparente (kg/m) 2- Caractristiques du bton durcis 28j - Rsistance la compression (MPa) - Rsistance la traction (MPa) - Module dlasticit statique (MPa) - Masse volumique apparente (kg/m) 3- Caractristiques thermiques - Conductivit thermique (W/m.K) sur matriau sec 4 cm 1 730
33 3,1 21 000 1 684
0,80
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Fig. 47 : Caractristiques dun bton de schiste expans [R.O.9]
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Les proprits du bton de schiste expans tudi ici se rapprochent de celles du bton dargile expanse. On constate toutefois une conductivit thermique ainsi quune rsistance mcanique plus leves pour le bton de schiste expans (figure 47).
II.2.1.3. Le bton collodal lger (B.C.L.)

Le bton collodal lger prsente lintrt dtre trs ar , donc par consquent de possder une faible conductivit thermique. Son tude nous est donc utile dans la recherche de btons proprits thermiques amliores. II.2.1.3.1. Origine En 1973, une recherche est lance. Son objet est la fabrication dun bton autocure, ne ncessitant pas de protection en surface aprs coulage, vitant ainsi le retrait avant prise et permettant une bonne hydratation du ciment. En effet, en ajoutant au mortier ou au bton certains collodes puissants ayant peu dinfluence sur la prise et sur le durcissement du ciment, on pourrait retenir fortement leau de gchage lintrieur du matriau et viter son vaporation aux premiers ges. Les collodes sont des particules trs fines dun diamtre souvent infrieur au micron et qui forment un gel avec leau. Malheureusement, ces premires recherches nont pas permis dobtenir les rsultats escompts. Une nouvelle recherche voit alors le jour : associer un collode avec un entraneur dair (produit la fois efficace et bon march) de faon aboutir un matriau lger qui fut appel le bton collodal lger (B.C.L.) [R.O.8]. Le B.C.L. est en fait un micro-bton ar (figure 48) recevant certains adjuvants bien slectionns. La justification du nom est vidente [R.O.8] : - collodal du fait de la prsence dun collode, - lger du fait de lentraneur dair.
Fig. 48 : Vue en coupe du BCL [R.O.8] On aurait pu lappeler mortier collodal lger mais comme ses usages sont proches de ceux dun bton, le terme retenu est plus pratique pour les utilisateurs.
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II.2.1.3.2. Principe de fabrication Le B.C.L. est compos de ciment, deau, de sable fin, dun collode, dun entraneur dair (et parfois dun filler). Les dosages en ciment, en sable, en eau ainsi quen ajouts dpendent des caractristiques recherches et en particulier de la densit. Les matriaux utiliss sont les suivants [R.O.8] : - ciment de type CEM I (avec ou sans constituants secondaires) 150 500 kg/m. - sable fin siliceux 0/1 0/1,5 mm : rapports en poids sable / ciment variant de 1 2 (le sable permet une diminution du retrait et du prix de revient). - collode permettant daccrotre la viscosit, de stabiliser les bulles dair (de rduire leur diamtre et daugmenter leur nombre), damliorer ladhrence (rle de colle). Ce collode ne doit pas trop modifier les temps de prise. On prend souvent un produit du type mthyl-cellulose (0,3% du poids du ciment). - adjuvant entraneur dair afin de crer des bulles dair bien spares, bien rparties, dun diamtre allant de 10 microns 1 mm et dont le volume peut dpasser 50%. - ventuellement ajout de filler calcaire ou de chaux de faon obtenir pour certaines applications, un produit ayant un trs bel aspect. Beaucoup de formules sont possibles en faisant varier la quantit dadjuvants, deau, de ciment, de sable et dajouts divers [R.O.8]. On peut fabriquer le B.C.L. sur chantier ou en centrale de bton prt lemploi, dans des malaxeurs spciaux tournant plus grande vitesse et permettant dobtenir des produits plus lgers (densit pouvant descendre 0,6). Certains adjuvants peuvent tre incorpors lors de la fabrication [R.O.8] : - acclrateurs de prise, - rigidifiant, - fibres de diffrentes natures, - granulats lgers. II.2.1.3.3. Caractristiques principales Le B.C.L. est trs plastique, il scoule facilement. Il a un aspect trs gras, les bulles dair donnent une sorte de thixotropie. Il est collant et adhre bien aux supports sur lesquels il est plac et il enrobe fortement les granulats ventuellement incorpors dans la masse (sans aucune sgrgation). La prise est plus lente quavec un bton ordinaire. Les rsistances varient principalement avec les rapports ciment/sable utiliss et suivant la densit. La figure 49 donne les ordres de grandeur des rsistances ainsi que les coefficients de conductivit thermique en fonction des densits [R.O.8]. Densit sche Rsistances en compression 28 jours (MPa) Conductivit thermique (W/m.K) 0,6 2 0,15 0,8 5 0,20 1 7 0,30 1,2 10 0,40
Fig. 49 : Rsistances et conductivits thermique des BCL en fonction de leurs densits [R.O.8]
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Ces valeurs sont indicatives et tires douvrages ayant une vingtaine dannes. Il est assez ais aujourdhui dobtenir des rsistances plus leves en modifiants seulement quelques constituants dans la formulation, tout en conservant le principe des B.C.L. II.2.1.3.4. Conclusions sur le B.C.L.
De part sa lgret, le B.C.L. est un bon bton isolant. Son association avec des granulats lgers peut se rvler tre la solution de notre problmatique : formuler un bton proprits thermiques amliores conservant des rsistances mcaniques suffisantes pour tre utilis en structure. De plus, il ne prsente pas de difficults tre fabriqu, ce qui signifie que son prix de revient est intressant. Toutefois, il faut prendre garde au fait que ce bton, de par la prsence de collodes, a un temps de prise allong par rapport un bton traditionnel.
II.2.1.4. Les btons-mousses

Il ne sagit pas de bton au sens conventionnel, mais, dune sorte de pte de ciment are avec ventuellement lajout de charges fines, dadjuvants ou de sable fin. II.2.1.4.1. Gnralits Afin dobtenir les btons-mousses, deux procds sont utiliss : - la fabrication peut seffectuer en une seule opration, par ajout dun produit formant des bulles dair lors du malaxage. La densit sera essentiellement fonction du pourcentage de produit et des conditions de malaxage (temps, nergie). Comme exemple, nous pouvons mentionner le B.C.L. trait juste un peu plus en amont [R.O.8]. - la fabrication peut seffectuer en plusieurs tapes [R.O.8] : prparation dune pte ou dun micro-mortier dense en btonnire ou en malaxeur, fabrication dune mousse stable laide dun gnrateur (figure 50), mlange et malaxage du micro-mortier et de la mousse.
Fig. 50 : Production de bton-mousse. Aspect de celle-ci en sortie de gnrateur [R.O.8]

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La densit sera alors fonction de la quantit de mousse introduite. Cest ce dernier procd que nous dcrirons, c'est--dire la fabrication de bton cellulaire mousse incorpore. II.2.1.4.2. Principe de fabrication Le principe de fabrication nest pas rcent. Vers 1965, des brevets existaient et ces types de btons trs lgers sont utiliss depuis cette date en Allemagne, mais assez peu en France. Cependant, on se penche un peu plus sur eux depuis quelques temps pour des questions de poids et aussi pour des raisons disolation thermique [R.O.8]. Les btons-mousses proviennent du mlange [R.O.8] : - dun coulis de ciment (ou dun mortier, ou mme dun micro-bton), - dune mousse prpare spcialement. Il existe plusieurs procds et matriels permettant de raliser sur le chantier ou en centrale ces btons la temprature ordinaire. Le dispositif prparer la mousse (arateur) comporte principalement [R.O.8] : - une cuve remplie deau et dadjuvants spcifiques, - un dispositif gnrateur de mousse, - un tuyau souple par o sort la mousse. Les adjuvants sont en gnral des produits tensio-actifs de synthse, avec des stabilisateurs de mousse. Les quantits mettre dans leau sont faibles (de lordre de 2%). Avec un litre deau adjuvante, on peut former de 10 20 litres de mousse. Le dbit moyen des machines est de lordre de 5 litres de mousse la seconde. La mousse forme est de couleur blanche ; elle est trs consistante et doit conserver sa stabilit (les bulles ne doivent pas clater). La confection du bton-mousse est la suivante [R.O.8] : - malaxage de la pte, du mortier ou du micro-bton dans la btonnire ou le malaxeur, - ajout de la mousse en quantit voulue, afin dobtenir la densit recherche, - mlange final pour avoir un matriau homogne. Des essais pralables sont ncessaires pour ajuster les quantits des diffrents constituants, lnergie et le temps de malaxage. Les caractristiques de ce matriau sont rassembles dans la figure 51. Densits sches (kg/m) Dosage en ciment (kg/m) Teneur en eau de gchage (kg/m) Dosage en sable fin (kg/m) Rsistance en compression 28 jours (MPa) Conductivit thermique (W/m.K) 400 350 120 0 1 0,15 600 480 190 0 1,5 0,20 1 000 500 240 350 3 0,30
Fig. 51 : Compositions et performances des btons-mousses [R.O.8]
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Le bton frais obtenu est trs fluide. Il peut tre pomp. La difficult est dobtenir un produit homogne et une constance de densit dune gche lautre. Cela est possible dans le cas de btons prpars dans des centrales. La mousse est alors introduite [R.O.8] : - soit au dpart du camion de la centrale, - soit larrive sur le chantier. II.2.1.4.4. Conclusion sur les btons-mousses
Les btons-mousses ont des rsistances trs loignes de notre objectif. De plus, de par leur grande fluidit ils ne peuvent senvisager que dans le cas douvrages horizontaux. Toutefois, leur principe est fort intressant. Il est trs simple dajouter de la mousse un bton et cela moindre cot. Cet ajout confre des proprits thermiques amliores au bton, cette tape peut se faire directement sur chantier. Il sera intressant de modifier certains aspects de la formulation de ces btons, afin dobtenir des rsistances plus leves et une fluidit moins importante, tout en conservant un coefficient de conductivit thermique faible. Lajout de granulats semble tre un critre indispensable.
II.2.1.5. Bilan
Pour formuler des btons proprits thermiques amliores, lutilisation de granulats lgers est indispensable. Nous slectionnons des granulats lgers pouvant tre employs dans la composition de btons usage structurel. Entre largile et le schiste expanss, nous constatons de petites diffrences au niveau de la conductivit thermique et de la rsistance mcanique. Largile expanse dispose dun meilleur pouvoir isolant, mais est moins rsistante. Toutefois, les caractristiques de ces deux natures de granulat lger sont proches. En plus du recours aux granulats lgers, des techniques simples ayant pour but de diminuer la conductivit thermique des btons existent. Nous retenons lexemple du B.C.L. et lide qui en dcoule : entraner de lair occlus dans la pte de ciment. Lautre principe, tout aussi intressant est dajouter de la mousse. Il prsente trois avantages majeurs : simplicit, efficacit et faible cot. Nous runirons ces diffrents procds dans le but de mettre en avant les avantages de chacun, tout en saffranchissant des inconvnients.
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II.2.2. Quen est t-il des btons dits traditionnels ?

Nous qualifierons de bton traditionnel, un bton constitu de ciment, sable, gravier et eau appartenant des classes de rsistance comprises entre C25 et C50. Plusieurs paramtres peuvent faire varier la conductivit thermique dun tel bton. Ces paramtres sont directement lis la nature des diffrents constituants prenant part la formulation.
II.2.2.1.Influence des granulats sur la conductivit thermique du bton

Durant ltude bibliographique, nous avons constat que la nature des granulats influence de faon importante la conductivit thermique dun bton. II.2.2.1.1. A chaque granulat sa conductivit thermique Le tableau figure 52, montre quil existe une fourchette trs tendue de conductivits thermiques pour les granulats. En gnral, le basalte a une faible conductivit, les calcaires sont situs au milieu de lchelle et le quartz prsente la plus forte conductivit [R.O.3]. Nature Quartz Quartzite Dolomite Calcaire Craie Ardoise Grs Granite Marbre Dolrite Basalte Masse volumique du granulat (kg/m) 2 665 2 670 2 870 2 600 2 700 1 250 2 700 2 800 2 600 2 630 2 650 2 750 2 800 2 900 Conductivit thermique (W/m.K) 5.8 3.2 5.3 5,5 13 0.9 2 1.3 2.3 1.9 4 26 2.25 1.4 2.2
Fig. 52 : Valeurs caractristiques de la conductivit thermique de diffrents granulats [R.O.3] Ce qui est tonnant, est le fait que la conductivit thermique nest pas toujours inversement proportionnelle la densit. Le cas du basalte illustre ce phnomne, pour une densit relativement leve (2,7), il possde une conductivit thermique faible (1.4 2.2 W/m.K). Nous nous intresserons de plus prs ce granulat par la suite. La conductivit ne dpend pas seulement de la nature des granulats, mais aussi de la direction du flux de chaleur par rapport lorientation des cristaux. En gnral, la cristallinit dune roche augmente sa conductivit [R.O.3].
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II.2.2.1.2. Impact sur la conductivit thermique du bton On observe dimportantes variations de la conductivit thermique selon la nature des granulats retenus. Le tableau figure 53 donne les conductivits thermiques mesures sur des btons composs de granulats de natures diffrentes. Les mesures ont t effectues sur des btons saturs [R.O.3]. Nature des granulats utiliss Quartzite Dolomite Calcaire Grs Granite Rhyolite Basalte Masse volumique humide du bton (kg/m) 2 440 2 500 2450 2 400 2 420 2 500 2 520 Conductivit thermique (W/m.K) 3,5 3,3 3,2 2,9 2,6 2,2 2,0
Fig. 53 : Valeurs caractristiques de conductivits thermiques sur diffrents btons [R.O.3] Nous avons tout intrt retenir du basalte plutt que du quartz afin damliorer les proprits thermique de notre bton.
II.2.2.2. Teneur en air occlus

Une solution simple et peu coteuse peut permettre de diminuer considrablement la conductivit thermique dun bton dit traditionnel . Cela consiste augmenter la porosit du matriau par insufflation dair lintrieur de la pte de ciment ltat frais. Bien sr, le gain en termes de performance disolation thermique se traduit par une chute de la rsistance mcanique. On estime une perte de 3% de la rsistance en compression pour un gain de 1% en porosit. Ainsi, si lon vise un bton de classe de rsistance C25/30, on peut insuffler de lair dans un bton C50 afin dobtenir un gain denviron 14% de porosit. Le matriau aura une conductivit thermique plus faible et par consquent un meilleur pouvoir disolation. Dans la suite de notre tude, nous essaierons de quantifier ce gain [R.O.11].
II.2.2.3. Degrs de saturation

Le degr de saturation du bton est aussi un facteur majeur, car la conductivit de lair est plus faible que celle de leau. Par exemple, dans le cas dun bton lger, une augmentation de la teneur en eau de 10% augmente la conductivit thermique d peu prs moiti. Par ailleurs, la conductivit de leau ne dpasse pas la moiti de celle de la pte de ciment hydrate, si bien que plus la teneur en eau du bton est faible, plus la conductivit thermique du bton durci est leve. Il faut savoir quen pratique, la vritable teneur en eau du bton est trs difficile connatre [R.O.3].
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II.2.2.4. Conductivits thermiques donnes par la RT 2005

La RT 2005 quant elle, donne des valeurs de conductivit pour les btons suivants : - btons de granulats courants siliceux, silico-calcaire et calcaires, - btons de granulats courants de laitiers de hauts fourneaux, - btons de granulats lgers, - btons de granulats trs lgers, - btons de bois. La RT 2005 semble prendre en compte linfluence de la nature des granulats sur la conductivit thermique dun bton. Cependant, en y regardant de plus prs, les valeurs de conductivits fournies restent approximatives. Par exemple, si on sintresse au cas des btons pleins de granulats siliceux, silico-calcaires et calcaires, la RT 2005 donne seulement deux valeurs de conductivits thermiques (figure 54).
Fig. 54 : Conductivit thermique dun bton plein selon la RT 2005 [R.O.10] La RT 2005 se base essentiellement sur la densit du bton comme paramtre pour dfinir la conductivit thermique dun bton. Elle ne fait pas de diffrence entre les diffrents granulats courants siliceux, silico-calcaires et calcaires pouvant tre mis en uvre. Or, comme nous venons de le constater un peu plus en amont, la nature des granulats joue un rle majeur dans la conductivit thermique des btons. La RT 2005 donne une conductivit thermique comprise entre 1,65 et 2,00 W/m.K pour les btons courants schs ltuve jusqu obtention dune masse constante. Nous avons constat quen ralit cette fourchette est beaucoup plus large. Nous remarquons ici que la notion de bton courant est trs approximative en termes de conductivit thermique. On a du mal tablir une valeur de rfrence, tant la nature des matriaux constitutifs a un impact important. Mais cela prsente un aspect trs intressant, en effet nous avons la possibilit damliorer les proprits thermiques dun bton en faisant un choix judicieux sur la nature des granulats. Le but tant que pour un faible cot conomique on soit capable dapporter de meilleures proprits thermiques au bton.
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II.2.3. Prise en compte de laspect mthodes

Aprs avoir cibl plusieurs btons envisageables permettant de disposer de proprits thermiques amliores, nous nous penchons sur laspect mthodes. Ainsi, nous devons nous intresser savoir quels choix sont plausibles ou ne le sont pas. Cette analyse doit tre faite en amont afin dliminer les solutions pouvant savrer difficilement ralisables sur chantier.
II.2.3.1. O mettre en uvre le bton proprits thermiques amliores ?

Avant de modliser un pont thermique par lintermdiaire dun logiciel danalyse thermique, nous citons les solutions techniques envisageables. Les avantages et inconvnients de chacune sont comments. II.2.3.1.1. Traitement global (intgral) de la structure priphrique du btiment La premire ide laquelle nous avons pens est de raliser lintgralit de la structure priphrique (en contact avec latmosphre extrieure) en bton proprits thermiques amliores (on parle dans ce cas dun traitement global, figure 55).
Liaison voile/balcon
Liaison voile/plancher inter.
Acrotre
: Bton proprits thermiques amliores Fig. 55 : Traitement global (intgral) de la structure priphrique du btiment
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De cette faon, le btiment dispose dune enveloppe permettant de limiter fortement ses dperditions. Nous rappelons que nous travaillons sur des btons qui conservent un rle structurel. Dun point de vue mthodes, cette solution technique ne comporte aucune difficult. Il suffit juste de couler les voiles et les planchers constituant la priphrie du btiment en bton faible conductivit thermique. Pour ce qui est du calcul structurel, lEurocode 2 commente les dispositions prendre pour lutilisation de ce genre de bton (notamment une paisseur denrobage un peu plus importante que pour des btons classiques). Mais cela ne prsente aucune contrainte. Le principal souci est laspect conomique. Un bton faible conductivit thermique est invitablement plus onreux quun bton traditionnel. Son utilisation doit donc tre optimise pour pouvoir conserver un intrt. II.2.3.1.2. Premire proposition de traitement localis Le traitement global de la structure priphrique ntant pas conomiquement envisageable, nous nous penchons sur le choix dun traitement localis. Il parat pertinent de traiter seulement une partie des voiles et des planchers proximit des ponts thermiques, comme lillustre la figure 56.
Acrotre : Bton traditionnel
: Bton proprits thermiques amliores
Fig. 56 : Premire proposition de traitement localis Nous proposons de mettre en uvre un bton faible conductivit thermique sur diffrentes bandes (en voile et en plancher). Le choix de ce traitement est intressant dun point de vue comportement thermique du btiment ; la discontinuit de lisolant intrieur est compense par la prsence dun bton proprits thermiques amliores. Mais le point majeur est quil permet doptimiser lutilisation du matriau tant le plus onreux. Cette solution est donc plus optimise que la prcdente qui visait traiter lintgralit de la structure.
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Maintenant laspect mthodes est considrer. Et il savre que plusieurs difficults apparaissent. Premirement, le fait que le voile soit constitu de deux natures diffrentes de bton pose un souci au niveau des cycles de btonnage sur chantier. Pour raliser la liaison voile/plancher trois phases de coulage de bton faible conductivit seraient ncessaires : - Voile bande verticale infrieure - Plancher bande horizontale - Voile bande verticale suprieure Le plus dfavorable est le fait que chacune de ces phases consiste couler une trs faible quantit de bton, ce qui amne des cots de transport dmesurs. Pour remdier ce souci, nous pouvons imaginer de raliser ce bton sur site. Mais cela ncessite de disposer dassez despace, ce qui nest pas souvent le cas en chantier de btiment. Ce traitement implique la prsence de deux camions toupie distincts sur le site ; un pour lacheminement du bton traditionnel et lautre pour le bton faible conductivit. Enfin, il faudrait procder au changement de la benne bton au niveau de la grue, ce qui prsente une nouvelle incommodit.
II.2.3.1.3. Seconde proposition de traitement localis De part ces multiples inconvnients, nous sommes amens rechercher une nouvelle solution technique. Dans le cas du traitement prcdent, le principal inconvnient se situe au niveau du nombre de phase de coulage du bton proprits thermiques amliores. Nous dcidons par consquent de supprimer le traitement en voile et conservons seulement le traitement dune bande priphrique de plancher (figure 57).
Acrotre : Bton traditionnel
: Bton proprits thermique amliores
Fig. 57 : Seconde proposition de traitement localis

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Le traitement du voile tant supprim, nous navons plus quune phase de btonnage de bton proprits thermiques amliores. Nous pouvons imaginer que cette bande priphrique de plancher soit ralise en premier lieu. Le coulage du plancher en bton traditionnel tant effectu dans un second temps. La seule contrainte ici est de mettre en uvre un coffrage priphrique (environ 20 min/ml). Dans le cas de lacrotre, la rehausse est conserve en bton faible conductivit, cela namenant aucune difficult technique. Pour la liaison voile/balcon, le balcon est entirement ralis en bton faible conductivit thermique (intressant dun point de vue thermique et permet de limiter la section dacier mettre en uvre par une diminution du poids du porte faux). Ce choix de traitement semble tre le plus pertinent. Mais nous ne laissons pas tomber pour autant les deux propositions prcdentes. En effet, nous avons dvelopp ici laspect mthodes, sans trop se soucier du comportement thermique et du gain en termes de dperditions que nous pouvons obtenir pour chacun de ces traitements. Dans la partie se rapportant lanalyse et la modlisation des ponts thermiques, le gain apport par chacun des traitements sera explicit. En plus de la nature du type de traitement, nous pouvons aussi jouer sur la conductivit thermique du bton. Un bton qui est thermiquement moins performant sera moins onreux et aura peut tre un intrt dans le cas dun traitement intgral (global) de la structure. Notre but final tant daboutir un compromis entre forte diminution des dperditions thermiques et faible cot de ralisation sur chantier.
II.2.3.2. Comparaison des diffrents traitements

Nous pouvons jouer sur deux paramtres afin de dterminer quel traitement est le plus judicieux : le type de traitement (global ou localis) et la conductivit thermique du bton utilis (faible ou moyenne). Nous avons donc construit un tableau (figure 58) rappelant les lments dterminants (prix, volume de bton utilis, diminution des dperditions thermiques, ) afin de juger si une solution est plus pertinente quune autre. Un barme t tabli afin daboutir un rsultat, puis une comparaison.
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Btons proprits disolation thermique amliores Trait. global et bton= 0,6 W/m.K Trait. global et bton= 1,2 W/m.K
moyen
Trait. localis Trait. localis et bton= 0,6 et bton= 1,2 W/m.K W/m.K
lev moyen
Prix bton au m Volume de bton utilis Difficult de ralisation Diminution des dperditions Rsultat obtenu
lev
-lev
lev
-faible
faible
-faible
-faible
++
moyenne
++
moyenne
++
leve
++
moyenne
leve
faible
++ 0
-1
++ +1
--2
Fig. 58 : Tableau comparatif des diffrents traitements Le traitement global ne semble pas tre un choix judicieux. Il savre gourmand en volume de bton utilis et nest pas beaucoup plus efficace quun traitement localis en termes de diminution des dperditions. Avoir recours un traitement localis avec un bton de conductivit thermique moyenne ( 1,2 W/m.K) nest pas intressant. La diminution des dperditions thermiques est faible. Il ne faut pas oublier que cela est notre objectif premier. La solution la plus intressante est de procder un traitement localis en utilisant un bton thermiquement performant. Mme si un traitement localis est plus difficile raliser sur chantier quun traitement global, il permet doptimiser lutilisation dun matriau onreux. Il semble donc tre un trs bon compromis.
II.2.3.3. Compatibilit de deux btons de nature diffrente

Aprs avoir travaill sur les diffrents types de traitements envisageables, nous savons o il est astucieux de mettre en uvre un bton proprits thermiques amliores. Le traitement localis ressort comme tre un bon choix technique, cependant il implique une nouvelle contrainte : la compatibilit entre deux btons de nature diffrente. II.2.3.3.1. Objet de ltude Dans le cas dune utilisation de bton proprits thermiques amliores en traitement localis (figure 59), vient se poser des questions concernant linterface entre deux btons ayant des caractristiques diffrentes.
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: interfaces entre bton proprits thermiques amliores et bton traditionnel
: bton proprits thermiques amliores : bton traditionnel
Fig. 59 : Interfaces entre les deux btons de nature diffrente sur liaison voile/plancher inter. Pour tudier les dsagrments qui pourraient apparatre (mauvaise adhrence, aspect visuel inconfortable, ), un muret compos de deux btons diffrents a t ralis au laboratoire bton de Vinci Construction France. Lintrt de cette tude a deux aspects : Rsistance mcanique ; en vrifiant que la zone dinterface entre les deux btons ne prsente pas un point de faible rsistance. Esthtique ; la mise en uvre de btons proprits thermiques amliores sinscrit dans une logique disolation par lintrieur, le bton structurel restant apparent. Le but est que la dmarcation entre le bton traditionnel et le bton isolant soit la plus discrte possible. La teinte des deux btons devra tre semblable de mme que laspect de surface. II.2.3.3.2. Choix des matriaux Deux btons sont raliss afin de remplir le coffrage en deux couches comme illustr sur la figure 60.
Fig. 60 : Positon des btons dans le coffrage Le muret ralis est compos de deux btons possdant des caractristiques trs diffrentes en ce qui concerne leurs compositions et leurs proprits mcaniques.
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Btons proprits disolation thermique amliores II.2.3.3.2.1. Composition du bton traditionnel (bton 1)
Le bton mis en uvre en partie infrieure du coffrage (bton 1) est de classe de rsistance est C 25/30. Les granulats sont dorigine calcaire, ce qui est courant pour un bton structurel de btiment. La formulation retenue est la suivante :
Ciment : Gravier 4/10 mm :
CEM I 52,5 N CE PM-ES CP2 NF Gravier calcaire GL0412 Ferques (Pas-de-Calais), France S.A.S. Carrires du Boulonnais 2 680 kg/m, absorption 0,60 %, 3,0 W/m.K Sable calcaire SL0704 Ferques (Pas-de-Calais), France S.A.S. Carrires du Boulonnais) 2 660 kg/m, absorption 0,40 %, 3,0 W/m.K
320 kg/m 1 020 kg/m
Sable 0/4 mm :
860 kg/m
Eau efficace : Adjuvant : Superplastifiant Chryso OPTIMA 175
175 l/m 2,8 kg/m
Il dispose des caractristiques suivantes : Rsistance mcanique : Rapport E/C : Densit : Teneur en air : Ouvrabilit : Conductivit thermique (matriau sec) : Classe de rsistance C 25/30 0,55 2,38 1% Affaissement au cne de 190 mm (S4) 2,00 W/m.K
II.2.3.3.2.2. Composition du bton isolant (bton 2) Le bton mis en uvre en partie suprieure du coffrage (bton 2) est un bton de granulats lgers contenant de lair entran, il dispose dune classe structurelle C 25/30. Ce bton proprits thermiques amliores est identifiable un bton que lon pourrait mettre en uvre afin de limiter les ponts thermiques sur une liaison voile/plancher, voile/balcon ou en acrotre. Sa formulation est la suivante :
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Alexandre CADILHAC Ciment : Filler calcaire : 200 kg/m Gravier 4/10 mm :
Btons proprits disolation thermique amliores 390 kg/m
CEM I 52,5 N CE PM-ES CP2 NF BETOCARB P2 Orgon Gravier de schiste expans GEM 1410 4/10 mm Villepail (Mayenne), France Socit Granulats Expanss de la Mayenne 1 275 kg/m, absorption 5,93 %, 0,9 W/m.K Sable de schiste expans GEM 1024 Villepail (Mayenne), France Socit Granulats Expanss de la Mayenne) 1 550 kg/m, absorption 10,17 %, 0,9 W/m.K
330 kg/m
Sable 0/4 mm :
405 kg/m
Eau efficace : Adjuvants : kg/m Superplastifiant Chryso OPTIMA 175 Entraneur dair Chryso AIRG100 Il dispose des caractristiques suivantes : Rsistance mcanique : Rapport E/C : Densit : Teneur en air : Ouvrabilit : Conductivit thermique (matriau sec) :
146 l/m 3,2 1,6 kg/m
Classe de rsistance C 25/30 0,33 1,47 16 % Affaissement au cne de 210 mm (S4) 0,60 W/m.K
II.2.3.3.3. Droulement de lessai Un coffrage muni dune face en plexiglas fait office de moule. Il est paralllpipdique de dimensions (0,90 m x 0,10 m x 0,40 m) et de volume 36 litres (figure 61).
Fig. 61 : Coffrage utilis pour la ralisation du muret

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Le premier bton mis en place est un bton traditionnel (bton 1) constitu de granulats calcaire, de ciment CEM I, deau de gchage et dun adjuvant superplastifiant. Il sera coul sur une couche de 25 cm lintrieur du moule. Une vibration en trois points et sur toute la hauteur de la couche est effectue afin de favoriser larrangement des grains constituant le bton est ainsi de bnficier dune compacit plus forte, avec moins de vides dair. On obtient une surface plane (figure 62), prte recevoir le bton isolant (bton 2), qui lui est base de granulats lgers.
Fig. 62 : Premire couche vibre, en attente du second bton Entre la fin de ltape de vibration du bton 1 et la mise en place du bton 2, il sest coul 50 minutes (temps de ralisation du bton 2 + ralisation des essais). Lors de la vibration du bton 2 on prend soin pntrer dans la couche forme par le bton 1. De cette faon on lie les deux couches constituant le muret (figure 63). Il est intressant de souligner que malgr cette vibration des deux couches entres elles, on remarque une ligne de dmarcation horizontale sur la zone de contact entre les deux btons. Vibration des deux couches, afin de lier les deux btons
Fig. 63 : Vibration permettant de lier les deux couches constituant le muret
Nous disposons donc dun muret compos de deux btons possdant des proprits loignes. Il est intressant aprs dmoulage de sattarder sur le parement (ligne de dmarcation, diffrence de teinte, ), mais aussi sur la rsistance mcanique dun tel lment.
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II.2.3.3.4. Conclusions sur la rsistance et laspect visuel Deux critres particuliers nous intressent : lesthtique et la rsistance mcanique. En ce qui concerne lesthtique, un jugement visuel sur la teinte sera effectu. Pour la rsistance mcanique, une prouvette de dimensions 0,10 x 0,10 x 0,30 m sera soumise un essai de compression. En analysant son mode de rupture, nous pourrons apprcier si la ligne de dmarcation entre les deux btons est un point de faible rsistance mcanique. II.2.3.3.4.1. Rsistance mcanique Nous avons soumis lprouvette un essai de compression sept jours. Nous prcisons que la rsistance releve nest pas exploitable de part les dimensions de lprouvette (paralllpipde 0,10 x 0,10 x 0,30 m). Nous nous penchons plutt sur le mode de rupture et sur lobservation de la zone de contact entre les deux btons. La photo, figure 64 prsente lprouvette aprs lessai en compression.
Rupture par compression du bton isolant
Zone de contact intacte Continuit des fissures
Fig. 64 : Eprouvette aprs essai en compression La rupture de lprouvette est due latteinte de la limite de rsistance en compression du bton proprits thermiques amliores. Ce bton est moins rsistant que le bton 1 et donc cde en premier.
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Maintenant, si lon observe de plus prs lprouvette, nous remarquons quil y a continuit des fissures dun bton lautre. La ligne de contact entre les deux btons ne joue aucun rle au niveau de la propagation de ces fissures. Les fissures la traverse comme sil sagissait dune prouvette constitue dun seul bton. Nous retrouvons cette continuit des fissures tout la priphrie de lprouvette. Sur la vue en coupe de lprouvette et en se penchant sur la zone de contact entre les deux btons, nous retrouvons la continuit des fissures. Toutes ces fissures sont verticales et ne sont nullement perturbes par le passage dun bton lautre. Nous ne constatons aucune fissure horizontale. II.2.3.3.4.2. Aspect visuel Nous nous attardons ici sur la teinte du bton. Une diffrence de teinte trop prononce pourrait tre problmatique dans le cas dun parement extrieur en bton brut. Lide est davoir une teinte homogne et par consquent de ne pas remarquer le passage dun bton un autre. Les photos montrant le parement de notre muret sont prsentes sur la figure 65.
Fig. 65 : Parement et diffrence de teinte sur le muret
Nous observons une trs nette diffrence de teinte entre les deux btons. Le bton proprits thermiques amliores (en partie suprieure) est plus sombre que le bton classique. Nous remarquons que la ligne de sparation entre les deux btons est parfaitement horizontale et que les btons ne se sont pas mlangs alors quils ont t vibrs lun avec lautre (ils ne sont pas miscibles). La teinte du bton dcoule de celle des lments fins (ciment, sable, fillers, pigments de coloration). Le bton proprits thermiques amliores (bton 2) est plus riche en ciment que le bton 2 (dosage de 390 kg/m alors que le bton 1 est 320 kg/m). Le ciment utilis tant de couleur gris fonc, cela donne un lment dexplication de cette diffrence de teinte. Cependant, le bton 2 contient des fillers calcaire de couleur blanche, ce qui a pour consquence dclaircir sa teinte, mme sil reste plus sombre que le bton 1. Llment dexplication central se trouve au niveau de la couleur du sable utilis. Pour le bton proprits thermiques amliores (bton 2), nous avons retenu un sable dargile expans de couleur trs sombre. Le sable du bton 1 est du calcaire de couleur claire. Cest donc la couleur du sable qui a eu le plus grand impact sur la diffrence de teinte observe.
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II.2.3.3.4.3. Bilan Dun point de vue comportement mcanique en compression, les deux btons sont compatibles. Le bton possdant la plus faible rsistance en compression provoque la rupture de lprouvette. Mais nous observons une certaine homognit du comportement de lprouvette de par la continuit des fissures dun bton lautre. La zone de contact entre les deux btons nest pas une zone de faible rsistance mcanique. Il ne sera pas vident dobtenir la mme teinte pour deux btons diffrents. Cependant, si les contraintes architecturales lexigent, il faudra jouer sur la teinte des lments fins et particulirement du sable. La compatibilit dun point de vue aspect visuel est donc dlicate obtenir.
II.3. Analyse et modlisation des ponts thermiques

Comprendre et analyser le phnomne de pont thermique est un point essentiel dans le cadre de notre tude. Afin de pouvoir apprcier linfluence de diffrents paramtres sur la valeur de dperdition dun pont thermique (coefficient ), nous avons recours loutil informatique.
II.3.1. Le logiciel danalyse thermique TRISCO

Aprs avoir procd des recherches sur le web, nous nous apercevons rapidement quil nexiste pas un grand nombre de logiciels permettant de modliser des ponts thermiques et de dterminer le coefficient . Ce nest quaprs avoir contact des professionnels voluant dans le secteur des matriaux isolants que nous avons obtenu le nom dun logiciel. Il sagit du logiciel danalyse thermique en trois dimensions TRISCO. Il appartient la gamme des programmes Physibel. Physibel est une entreprise voluant dans le domaine des services informatiques et de la programmation. TRISCO est utilis par de grandes entreprises telles que Knauf ou Bouygues Construction et se rfre la norme EN ISO 10211-2 (norme relative aux ponts thermiques dans les btiments). Tout dabord TRISCO permet dtudier les transferts de chaleur en systme tridimensionnel dobjets rectangulaires composs de matires diffrentes et soumis diffrentes conditions aux limites. Aprs lentre de la gomtrie et des proprits thermiques de chaque lment, un systme dquations linaires est calcul sur la base du bilan nergtique. Des graphiques clairs et des valeurs numriques en sortie contenant les tempratures et les flux de chaleur, permettent de rsoudre le problme pos. Le schma figure 66 synthtise le principe dutilisation de TRISCO.
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Modlisation pont thermique tudier

Reprsentation dobjets rectangulaires 3D, par lintermdiaire dun maillage Entre des conductivits thermiques relatives chaque matriau
Dtermination des conditions aux limites : Ambiance extrieure Ambiance intrieure
Bilan nergtique Sorties calculs

Valeur du coefficient de dperdition thermique linique Reprsentation de lvolution de la temprature et des flux de chaleur dans la paroi tudie
TRISCO = 0,980 W/m.K
Fig. 66 : Principe dutilisation du logiciel danalyse thermique TRISCO Une fois ltape de modlisation acheve, nous possdons un modle permettant dtudier linfluence de nombreux paramtres sur la valeur du coefficient . On pense notamment lpaisseur du voile, du plancher, de lisolation. Mais aussi la densit de ferraillage des lments ou encore la conductivit thermique du bton mis en uvre.
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II.3.2. Paramtres influenant le coefficient de dperdition linique

Lutilisation du logiciel TRISCO nous a permis de mettre en avant limpact de diffrents paramtres sur le coefficient de dperdition linique . Nous allons ici analyser les rsultats obtenus, de faon pouvoir chiffrer les gains pouvant tre atteints pour chaque paramtre.
II.3.2.1. Protocole et hypothses retenues

Le cadre dtude est le cas dun btiment structure bton arm, avec voiles extrieurs porteurs et isolation par lintrieur (ITI). Trois ponts thermiques trs caractristiques sont modliss : liaison voile/plancher haut (acrotre), liaison voile/plancher intermdiaire, liaison voile/balcon. Les valeurs du coefficient de dperditions thermiques donnes par la RT 2005 pour chacune de ces trois liaisons sont fournies en annexes 1, 2 et 3. Linfluence des paramtres inhrents la phase de conception sont tout dabord abords : Epaisseur voile, 18 cm < e_v < 20 cm Epaisseur plancher, 18 cm < e_p < 20 cm Epaisseur isolant, 6 cm < e_isol < 10 cm Puis le matriau utilis tant du bton arm, nous tudions limpact que peut avoir le ferraillage. Enfin, nous faisons varier la conductivit thermique du bton mis en uvre dans une fourchette comprise entre 0,60 et 1,80 W/m.K. Des lments restent fixes tout au long de ltude : Nature de lisolant (Th38, = 0,038 W/m.K) Plaque de pltre en revtement intrieur (p. = 1cm, = 0,50 W/m.K) Isolant toiture terrasse dans le cas de lacrotre (p. 10 cm, = 0,038 W/m.K) Temprature extrieure de -10C Temprature intrieure de 25C Rsistance superficielle interne : Rsi = 0,13 m.K/W Rsistance superficielle externe : Rse = 0,04 m.K/W
II.3.2.2. Influence de la gomtrie

Ici, nous cherchons savoir quelle est la liaison la plus dperditive (acrotre, liaison voile/plancher intermdiaire ou liaison voile/balcon). Nous procdons en fixant certains paramtres ; paisseur voile (ev) et plancher (ep) de 18 cm, paisseur disolant (e isol) de 10 cm. Ces lments sont rappels sur la figure 67. Un ferraillage structurel est pris en compte.
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Acrotre
Liaison voile/plancher Liaison voile/balcon inter. Fig. 67 : Reprsentation des trois cas gomtriques tudis
En faisant varier la conductivit thermique du bton par pas de 0,30 W/m.K et sur un intervalle compris entre 0,60 et 1,80 W/m.K, on relve la valeur du coefficient . Cela pour chacun des trois cas gomtriques. On obtient ainsi la reprsentation graphique figure 68, permettant de dterminer quelle liaison est la plus dperditive.
Fig. 68 : Reprsentation graphique, influence de la gomtrie Cette reprsentation graphique montre clairement que la liaison voile/plancher intermdiaire est la plus dperditive (en rouge). En effet, cest elle qui donne les valeurs de coefficient les plus leves. La liaison voile/balcon est quant elle est un peu moins dperditive (en vert), mais prsente des coefficients trs proches de la liaison voile/plancher intermdiaire. Cest lacrotre qui dispose des coefficients les plus faibles (en bleu).
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On peut dduire de cette tude comparative que linfluence de la gomtrie est significative dans ltude des ponts thermiques. On peut mme imaginer, dans un souci doptimisation, un traitement propre chaque type de pont thermique. Le fait quun acrotre soit moins dperditif quune liaison voile/plancher intermdiaire ou voile/balcon est en accord avec les rsultats donns par la RT 2005.
II.3.2.3. Influence de lpaisseur du voile

Nous allons ici faire varier lpaisseur du voile bton (e v). Une premire modlisation est ralise avec un voile dpaisseur 18 cm, puis une seconde avec un voile dpaisseur 20 cm. On peut ainsi dterminer si dun point de vue comportement thermique, il est intressant de raliser un voile plus large. Lors de ltude on conservera un plancher dpaisseur 18 cm et un isolant de 10 cm. Les rsultats obtenus sont rassembls dans le graphique figure 69. Un ferraillage structurel est pris en compte.
Fig. 69 : Reprsentation graphique, influence paisseur du voile Les courbes en pointills sont obtenues pour une paisseur de voile gale 18 cm, celles en traits pleins pour une paisseur de voile gale 20 cm. Que ce soit pour lacrotre, la liaison voile/plancher intermdiaire ou voile/balcon, la dperdition est plus importante dans le cas dun voile dpaisseur 18 cm. En effet, plus le voile est pais et plus le flux de chaleur sortant sera frein. Cependant, il apparat de faon vidente que lpaisseur du voile bton a trs peu dinfluence sur la valeur du coefficient . Sur le graphique cela se traduit par la proximit entre les courbes en pointills et celles en traits pleins. Jouer sur lpaisseur du voile bton nest donc pas un paramtre trs judicieux. En laugmentant de 2 cm, on obtient un gain ngligeable au niveau de la valeur du coefficient (environ 1%).
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II.3.2.4. Influence de lpaisseur du plancher

Nous procdons de la mme faon que prcdemment afin de dterminer cette fois linfluence de lpaisseur du plancher (e p) sur le coefficient . Ici, on fixe une paisseur de voile de 18 cm et 10 cm disolant, un ferraillage structurel est pris en compte. Le graphique figure 70 rassemble les rsultats obtenus.
Fig. 70 : Reprsentation graphique, influence paisseur du plancher Les courbes en pointills sont obtenues pour une paisseur de plancher de 20 cm, celles en traits pleins pour une paisseur de plancher de 18 cm. On remarque que plus le plancher est pais, plus la dperdition par pont thermique est importante. Un plancher pais offre un plus grand chemin au flux de chaleur sortant. Lors de la phase de conception on a tout intrt limiter l du plancher. Cependant, mme si linfluence de la lpaisseur de plancher et plus importante que celle de lpaisseur des voiles, elle reste limite. Le gain obtenu sur la valeur du coefficient en passant dune paisseur de plancher de 20 18 cm tant de seulement 4%. On peut souligner que lcart entre une courbe en pointills et une en trait plein augmente avec la conductivit thermique du bton. Cela signifie que si on utilise un bton proprits thermiques amliores de = 0,60 W/m.K, le fait de limiter lpaisseur du plancher na pratiquement plus aucun impact.
II.3.2.5. Influence de lpaisseur disolant intrieur

Le but ici est de dterminer si la largeur disolant intrieur a une influence sur la valeur du coefficient . On sait que cette largeur disolant est dtermine afin de limiter les dperditions surfaciques dun btiment. Mais elle peut aussi avoir un rle intressant en ce qui concerne les ponts thermiques. Nous procdons en modlisant chaque cas gomtrique (acrotre, liaison voile/plancher intermdiaire et liaison voile/balcon) avec un isolant dpaisseur 6 cm, puis 8 cm et enfin 10 cm. Nous fixons lpaisseur du voile, ainsi que celle du plancher 18 cm. Un ferraillage structurel est pris en compte. Nous obtenons le graphique figure 71.
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Fig. 71 : Reprsentation graphique, influence paisseur disolant intrieur Les courbes en pointills sont obtenues pour un isolant dpaisseur 6 cm, celles en traits pleins pour un isolant dpaisseur 8 cm et celles en pointills resserrs pour un isolant dpaisseur 10 cm. On constate que plus la couche disolant est paisse et plus la dperdition par pont thermique est faible. Lisolant se trouvant de part et dautre du pont thermique freine le flux de chaleur sortant. Dans le cas dune liaison voile/plancher intermdiaire, linfluence de la largeur disolant est trs importante. En effet, pour une conductivit thermique du bton = 1,2 W/m.K, si on met en uvre un isolant dpaisseur 10 cm la place dun isolant dpaisseur 6 cm, on observe un gain denviron 20% sur la valeur du coefficient . Linfluence de lpaisseur disolant est beaucoup plus modre dans le cas dun acrotre. Pour le mme exemple qui vient dtre cit, on observe un gain denviron 8%. Nous venons de constater que lpaisseur disolant joue un rle significatif afin de limiter les dperditions par pont thermique dans le cas dune liaison voile/plancher intermdiaire (mme chose pour la liaison voile/balcon). Le fait de passer dune largeur disolant de 6 10 cm peut provoquer un gain denviron 20% sur la valeur du coefficient . On a donc tout intrt conserver une largeur disolant intrieur importante pour diminuer le coefficient .
II.3.2.6. Prise en compte du ferraillage

Nous nous trouvons dans le cas dun btiment en bton arm. Lacier est un matriau trs conducteur de la chaleur (environ 33 fois plus conducteur quun bton classique). Il faut donc prendre en compte sa prsence au sein du bton afin de pouvoir arriver des rsultats pertinents. Pour cela, des plats mtalliques ont t modliss lintrieur des lments bton sur TRISCO. Un calcul structurel a t ralis au pralable afin de dterminer les dimensions de ces plats mtalliques, qui reprsentent les aciers structurels. En modlisant les trois cas gomtriques avec et sans la prsence des plats mtalliques, on est capable dapprcier linfluence qua le ferraillage sur le coefficient de dperdition linique .
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II.3.2.6.1. Dtermination du ferraillage structurel ncessaire Nous justifions ici les choix qui ont t fais afin de dterminer les sections dacier pour lacrotre, la liaison voile/plancher intermdiaire et la liaison voile/balcon. - Acrotre et liaison voile/plancher intermdiaire : Afin de ferrailler ces deux cas gomtriques, on retient une bote dattente horizontale de la gamme COMAX. Les caractristiques de cette bote dattente sont indiques dans la figure 72. Dispositions retenues : w (mm) = 180 - 200 p (mm) = 140 (mm) = HA 10 espacement (mm) = 150 a (mm) = 120 b (mm) = 150 lb (mm) = 450
Fig. 72 : Bote dattente retenue pour acrotre et liaison voile/plancher inter. [R.W.7] Le modle retenu est le COMAX A14-10/15-xx. Cest celui qui correspond notre besoin. Il permet la liaison entre des voiles et des planchers de largeur comprise entre 18 et 20 cm [R.W.7]. Le ferraillage dont dispose cette bote dattente est de 8 HA10/ml en parties suprieure et infrieure. Ce qui correspond une section dacier denviron 12,6 cm/ml. Nous modlisons cette section sous TRISCO par deux plats mtalliques continus dpaisseur 0,063 cm et de longueur 45 cm (figure 73). Plats mtalliques filants ; p. = 0,063 cm et longueur = 45 cm
Fig. 73 : Modlisation du ferraillage pour une liaison voile/plancher inter. Nous utilisons le mme dispositif pour modliser le ferraillage dun acrotre. Nous prcisons que lenrobage est de 4 cm et que la valeur de conductivit thermique retenue pour lacier est de 60 W/m.K.
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- Liaison voile/balcon : Dans le cas dun balcon, la densit de ferraillage est plus importante que pour un acrotre ou une liaison voile/plancher intermdiaire. Le moment induit par le porte--faux du balcon doit tre repris par la mise en place dune section dacier en partie suprieure du plancher. Cette section dacier est dtermine daprs les calculs suivants : Hypothses sur les matriaux : Bton C25/30 Acier S 500 Dtermination des charges reprendre : G = (0,20 x 1 x 1) x 25 kN/m = 5 kN/ml Q = 1 x 2,5 kN/m = 2,5 kN/ml q elu = 1,35 G + 1,5 Q q elu = 10,5 kN/ml l=2m Med = qxl / 2 = 21,00 kN x m u = Med / (b x d x fcd) b=1m d = 0,9 x 0,20 m = 18 cm fcd= 20 / 1,5 = 16,66 MPa u = 0,039 u = 1,25 x (1-(1-2u)) = 0,050 As = (0,8 x u x d x b x fcd) / fyd fyd = 500 / 1,15 = 435 MPa As 2,8 cm / ml
Dtermination du moment reprendre :
Section dacier placer en partie suprieure :
A cette section dacier, on vient ajouter la mme bote dattente cite un peu plus en amont lors de ltude du ferraillage de lacrotre et de la liaison voile/plancher intermdiaire. Nous arrivons aux sections dacier suivantes : - En partie suprieure : 9,1 cm/ml, soit 8 HA12/ml - En partie infrieure : 6,3 cm/ml, soit 8 HA10/ml Nous modlisons ces sections par un plat mtallique dpaisseur 0,091 cm en partie suprieure et un plat mtallique dpaisseur 0,063 cm en partie infrieure (figure 74). Plat mtallique filant ; p. = 0,091 cm et longueur = 115 cm Plat mtallique filant ; p. = 0,063 cm et II.3.2.6.2. Influence du ferraillage longueur = 45 cm Fig. 74 : Modlisation du ferraillage pour une liaison voile/balcon
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On sait que plus le ferraillage est dense et plus le pont thermique est important, ce qui est d la forte conductivit thermique de lacier. Il est intressant de mettre des chiffres derrire cette augmentation des dperditions due la prsence dacier. Nous modlisons donc chaque gomtrie avec, puis sans ferraillage, afin de pouvoir relever limpact de celui-ci sur le coefficient . Nous commenons par nous pencher sur le cas de lacrotre et de la liaison voile/plancher intermdiaire, les rsultats obtenus sont prsents dans le graphique figure 75.
Fig. 75 : Reprsentation graphique, influence ferraillage sur acrotre et liaison voile/plancher inter. Les courbes en pointills traduisent la modlisation avec ferraillage et les courbes en traits pleins sans ferraillage. On constate que le ferraillage provoque une augmentation du coefficient , donc de plus fortes dperditions liniques. Que se soit dans le cas de lacrotre ou de la liaison voile/plancher intermdiaire, cette augmentation du coefficient est similaire (environ 10% pour bton=1,2 W/m.K). On remarque que linfluence du ferraillage est plus importante dans le cas dun bton de faible conductivit thermique. Les courbes en pointills et traits pleins sont de plus en plus proche au fur et mesure que la conductivit du bton augmente. Ainsi, pour un bton de conductivit thermique =0,60 W/m.K on relve une augmentation du coefficient denviron 17%, alors que pour un bton de =1,80 W/m.K de seulement 8%. Cela est du au diffrentiel entre la conductivit thermique de lacier et du bton. Si on augmente la conductivit thermique du bton, alors que celle de lacier est fixe, ce diffrentiel diminue. Ce diffrentiel diminuant, linfluence de la prsence dacier sur laugmentation du coefficient devient plus faible. Nous allons maintenant nous pencher sur le cas de la liaison voile/balcon en la comparant la liaison voile/plancher intermdiaire. La liaison voile/balcon tant la plus ferraille, nous devrions observer quelle prsente un coefficient plus lev que la liaison voile/plancher intermdiaire. Le graphique figure 76 rassemble les rsultats auxquels nous avons aboutis.
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Fig. 76 : Reprsentation graphique, influence ferraillage sur liaison voile/balcon et liaison voile/plancher inter. Malgr le fait que la liaison voile/balcon soit la plus ferraille, elle est moins dperditive que la liaison voile/plancher intermdiaire. On peut expliquer ce phnomne par le fait que le balcon vient limiter la fuite du flux de chaleur venant de lintrieur du btiment. En effet, le flux de chaleur aprs avoir travers le voile bton, continue son chemin dans le balcon et ne se retrouve pas directement lextrieur comme dans le cas dune liaison voile/plancher intermdiaire (figure 77).
Voile/plancher intermdiaire
Voile/balcon
Fig. 77 : Reprsentation des flux de chaleur sortants dans le cas dune liaison voile/plancher inter. Et voile/balcon La figure 77 montre clairement que les flux sortants ne sont pas identiques dans les deux cas tudis. Cependant, les coefficients de ces deux cas gomtriques restent trs proches. La RT 2005, va dans ce sens, elle leur attribue la mme valeur.
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II.3.2.6.3. Illustration de linfluence du ferraillage Pour linstant, nous nous sommes contents de donner des chiffres (rassembls dans des reprsentations graphiques) afin de traduire limpact que peut avoir le ferraillage sur la valeur du coefficient . Nous illustrons ici ces chiffres en tudiant lvolution de la temprature travers une paroi, avec et sans ferraillage. Nous procdons en fixant lpaisseur du voile et du plancher 18 cm, celle de lisolant 10 cm et nous choisissons une conductivit thermique du bton de 0,60 W/m.K. Le cas gomtrique retenu est la liaison voile/plancher intermdiaire (figure 78).
Intrieur 25C
Intrieur 25C
Augmentation du coefficient denviron 15% Zone de perturbation Zone de perturbation
Extrieur -10C
Extrieur -10C
Sans ferraillage
Avec ferraillage
Fig. 78 : Evolution de la temprature travers la liaison voile/plancher intermdiaire, avec et sans ferraillage Plus les tempratures sont leves, plus la couleur de la paroi est proche du rouge. Plus les tempratures sont froides, plus la couleur de la paroi est proche du bleu. On constate que dans le cas de la liaison ferraille, la zone de perturbation du plancher est plus tendue. La surface dinconfort pour lusager est donc plus leve. Le ferraillage prsente un chemin trs propice au flux de chaleur sortant et provoque une augmentation de 10 15% du coefficient .
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II.3.2.7. Influence de la conductivit thermique du bton

Pour analyser linfluence de la conductivit thermique du bton, nous allons tout dabord nous placer dans le cas dun traitement global (toute la structure est ralise avec le mme bton). Dans un second temps, nous nous pencherons sur un traitement localis qui consiste mettre en uvre un bton proprits thermiques amliores seulement sur une bande de 30 cm la priphrie du plancher. Nous pourrons ainsi dterminer les gains obtenus sur le coefficient pour chacun de ces deux traitements. II.3.2.7.1. En traitement global Nous faisons ici varier la conductivit thermique du bton mis en uvre entre 0,60 et 1,80 W/m.K. Nous pouvons ainsi dterminer le gain en termes de comportement thermique que peut amener un bton proprits thermiques amliores. Nous fixons lpaisseur du voile et du plancher 18 cm. Lpaisseur disolant est elle fixe 10 cm et nous prenons en compte le ferraillage. Nous commenons par nous intresser la liaison voile/plancher intermdiaire (figure 79). Intrieur 25C Diminution du coefficient denviron 40% Intrieur 25C
Zone de perturbation Extrieur -10C Extrieur -10C
Zone de perturbation
TRISCO = 0,996 W/m.K Bton =1,80 W/m.K
Fig. 79 : Evolution de la temprature travers la liaison voile/plancher intermdiaire, avec et sans ferraillage, en traitement global
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Utiliser un bton faible conductivit thermique ( = 0,60 W/m.K) permet dobtenir une diminution du coefficient de lordre de 40% par rapport un bton traditionnel ( = 1,80 W/m.K). On constate de faon claire que la zone de perturbation est plus faible et que les isothermes sont plus resserrs dans le cas dun bton faible conductivit thermique. Le flux de chaleur sortant est donc frein, les dperditions sont fortement diminues. La modlisation de la liaison voile/balcon en conservant les mmes paramtres fixes aboutie une diminution du coefficient de lordre de 45%. En ce qui concerne lacrotre on arrive un gain de 45% galement. II.3.2.7.2. En traitement localis Nous rappelons quun traitement global (de toute la structure) nest pas toujours envisageable en termes de cot. Cest pour cette raison que nous nous penchons sur linfluence de la conductivit thermique du bton dans le cas dun traitement localis. Seulement une bande la priphrie du plancher est traite en bton proprits thermiques amliores (figure 80). Bande en bton proprits thermiques amliores
Fig. 80 : Traitement localis de la liaison voile/plancher inter. Nous dterminons la longueur lp de cette bande traite en faisant plusieurs modlisations sur le logiciel TRISCO. Le bton constituant cette bande priphrique de plancher a une conductivit thermique de 0,60 W/m.K. Les rsultats obtenus sont prsents dans la reprsentation graphique figure 81.
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Fig. 81 : Dtermination de la longueur de bande traite (lp) dans le cas dune liaison voile/plancher inter. Le coefficient de dperdition linique diminue lorsque la longueur de la bande traite augmente. Cette bande tant compose dun bton de faible conductivit thermique freine le flux de chaleur sortant. Cependant, lorsque nous augmentons sa longueur, son efficacit devient plus faible. Nous atteignons mme une asymptote horizontale pour une longueur lp de 30 cm. Il nest donc pas judicieux dtendre la bande au-del de 30 cm. Nous retenons donc une longueur optimale de 30 cm. La mme tude a t mene dans le cas de lacrotre et de la liaison voile/balcon. Les rsultats obtenus sont similaires ceux de la liaison voile/plancher intermdiaire. Maintenant que nous avons dtermin la longueur de bande traite optimale, nous analysons le gain amen par le traitement localis. Les paramtres fixs ainsi que les hypothses sont les mmes que ceux retenus pour le traitement global. La modlisation sous TRISCO donne les rsultats prsents sur la figure 82.
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Bande en bton proprits thermiques amliores
Bande en bton proprits thermiques amliores
Zone de perturbation Diminution du coefficient denviron 30%
Zone de perturbation
Fig. 82 : Evolution de la temprature travers la liaison voile/plancher intermdiaire, avec et sans ferraillage, en traitement localis On observe les mmes phnomnes que pour le traitement global. Un bton de faible conductivit thermique permet de limiter la zone de perturbation et de freiner le flux de chaleur sortant. Lobservation de la figure 82 permet de mettre en avant le rle du bton proprits thermiques amliores ; les isothermes sont beaucoup plus resserrs dans la bande de plancher isolante . Le transfert de chaleur est fortement diminu. On vient ainsi compenser la rupture de lisolation intrieure. Il est important de souligner quentre un traitement global et un traitement localis on perd une efficacit de 10%. Mais lavantage du traitement localis est quil est beaucoup moins onreux et simple appliquer sur chantier. En mettant un uvre un traitement localis, lusage du bton proprits thermiques amliores est optimis. Cela semble tre la solution la plus intressante. En ce qui concerne lacrotre, on obtient une diminution du coefficient de lordre de 35% et de 30% pour la liaison voile/balcon.
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II.3.2.8. Tableau bilan de linfluence de chaque paramtre

Cas gomtrique Paramtre tudi Epaisseur voile de 18 20 cm Epaisseur plancher de 20 18 cm Epaisseur isolant de 6 10 cm Prise en compte du ferraillage Acrotre Utilisation dun bton =0,6 W/m.K En traitement global En traitement localis Utilisation dun bton =1,2 W/m.K En traitement global En traitement localis Rupteur thermique Epaisseur voile de 18 20 cm Epaisseur plancher de 20 18 cm Epaisseur isolant de 6 10 cm Prise en compte du ferraillage Liaison voile/plancher intermdiaire Utilisation dun bton =0,6 W/m.K En traitement global En traitement localis Utilisation dun bton =1,2 W/m.K En traitement global En traitement localis Rupteur thermique Epaisseur voile de 18 20 cm Epaisseur plancher de 20 18 cm Epaisseur isolant de 6 10 cm Prise en compte du ferraillage Liaison voile/balcon Utilisation dun bton =0,6 W/m.K En traitement global En traitement localis Utilisation dun bton =1,2 W/m.K En traitement global En traitement localis Rupteur thermique Influence sur le coeff. (%) Diminution de 1% Diminution de 4% Diminution de 8% Augmentation de 10%
Diminution de 45% Diminution de 35% Diminution de 19% Diminution de 16% Diminution de 50% Diminution de 1% Diminution de 4% Diminution de 20% Augmentation de 10%
Diminution de 40% Diminution de 30% Diminution de 18% Diminution de 13% Diminution de 50% Diminution de 1% Diminution de 4% Diminution de 20% Augmentation de 10%
Diminution de 45% Diminution de 30% Diminution de 18% Diminution de 13% Diminution de 50%
Fig. 83 : Influence des paramtres tudis sur la valeur du coefficient de dperdition linique
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Ce tableau (figure 83) permet de mettre en avant plusieurs remarques. Tout dabord, nous nous apercevons que ds la phase de conception dun ouvrage des mesures peuvent tre prises afin de limiter les dperditions par ponts thermiques. Ainsi, privilgier des planchers moins pais et prvoir une largeur disolant convenable peuvent permettre de diminuer sensiblement la valeur du coefficient dun pont thermique. Nous aurions pu croire que le ferraillage, de part la grande conductivit thermique de lacier, ait un impact plus important. Le ferraillage est beaucoup plus dfavorable dans le cas de rupteurs thermiques. Pour de fortes densits de ferraillage, les rupteurs thermiques perdent normment de leur efficacit, ce qui nest pas le cas pour les btons proprits thermiques amliores. En ce qui concerne le type de traitement (global ou localis), on constate quil y a une influence directe sur la valeur du coefficient . Il serait intressant de jouer sur plusieurs paramtres de faon simultane afin de diminuer les dperditions par pont thermique moindre cot. Par exemple, en limitant lpaisseur de plancher, en conservant une paisseur disolant importante et en utilisant un bton de conductivit thermique moyenne (autour de 1,00 W/m.K), on peut aboutir des rsultats trs intressants.
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Bilan 2me partie : Un nouveau besoin d lvolution de la rglementation

Lvolution de la rglementation va saccompagner de nouvelles exigences au niveau du comportement thermique des btiments. Ainsi, ds 2012, la nouvelle rglementation thermique (RT 2012) apportera des contraintes beaucoup plus leves quelles ne le sont aujourdhui. On pense notamment la forte diminution des gardes-fous rgissant les dperditions par ponts thermiques. Afin de traiter ces zones dperditives, plusieurs btons sont envisageables. Nous retenons principalement lutilisation de granulats lgers tels que les argiles et schistes expanss, ainsi que la possibilit dentraner de lair ou de la mousse dans la pte de ciment. Un couplage granulats lgers, pte de ciment are est concevable. La nature minralogique des granulats a un impact significatif sur la conductivit thermique des btons. Le basalte est particulirement intressant de par sa faible conductivit (environ 2,00 W/m.K). Un autre paramtre est trs influant, il sagit du degr de saturation en eau. Lorsque lon parle de conductivit thermique dun bton, il faut la rattacher un degr de saturation (bton sec ou bton satur). Du point de vue mthodes, plusieurs cas sont possibles. Mais celui qui parat tre le plus crdible est le fait de seulement traiter une bande priphrique (30 cm) de plancher en bton proprits thermiques amliores. Lutilisation du logiciel danalyse thermique TRISCO, nous a permis dobserver que nous pouvons obtenir une diminution du coefficient de dperditions thermiques () trs intressante en utilisant un bton proprits thermiques amliores de conductivit thermique voisine de 0,60 W/m.K. Plus prcisment, sur les liaisons tudies, nous atteignons un gain compris entre 30 et 35% pour un traitement localis qui est ralisable sur chantier sans grandes difficults.
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3me Partie : Btons rpondant la problmatique
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Nous tudions ici le matriau bton proprement dit. Nous avons fait le choix de raliser des btons de granulats lgers en phase exprimentale. Un raisonnement sur leur comportement est tout dabord effectu. Puis, nous dcrivons le protocole dessais suivi. Dans un dernier temps, les rsultats obtenus sont analyss et comments.
III.1. Comportement des btons de granulats lgers

Dans cette partie, nous prsentons les caractristiques des btons de granulats lgers en donnant des explications physiques des diffrents phnomnes rencontrs. Nous ne traitons que le cas des btons de structure, prsentant une rsistance la compression 28 jours suprieure 25 MPa.
III.1.1. Les modles dtude du comportement du bton lger

III.1.1.1. Rsistance et dformabilit : pte et granulats
Pour donner des explications physiques simples du comportement mcanique du bton lger, il est intressant de le considrer comme form dune pte - le mortier constitu par le ciment et le sable, avec de leau de gchage - suppose homogne pour simplifier, qui entoure les granulats lgers. Cette schmatisation est videmment facilite et justifie par le fait que les btons lgers de structure sont gnralement granulomtrie discontinue, avec des granulats lgers 4/10 ou 6/10 mm, et un sable 0/3 mm, par exemple [R.O.9]. Bien entendu, la ncessit dune comparaison entre le comportement du bton lger et celui du bton traditionnel impose dadopter un modle comparable pour le bton traditionnel. Mais il faut noter que le modle est moins bon pour le bton traditionnel, qui est gnralement granulomtrie continue : il ny a pas de frontire franche entre la pte et les granulats, les plus gros grains du sable, inclus dans la pte du modle, tant de la mme taille et de la mme nature que les plus petits granulats [R.O.9].
III.1.1.2. Migrations deau : le rle de rserve jou par leau absorbe par les granulats lgers
Les migrations deau dans le bton ont une importance considrable. La masse volumique dpend de la quantit deau initialement contenue dans le bton qui svapore aprs sa fabrication. Et les phnomnes de retrait et de fluage du bton sont directement lis aux migrations deau [R.O.9]. Les granulats lgers prsentent, par rapport aux granulats traditionnels, la particularit dabsorber de leau. Les btons sont raliss en utilisant des granulats lgrement prmouills, et il se produit des changes deau entre les granulats lgers et le mortier. Un granulat lger utilis sec pour la confection du bton a tendance absorber une quantit assez importante deau de gchage prise sur le mortier. Ce qui provoque un raidissement bien connu, la mise en uvre du bton. Puis, au bout dun certain temps, les granulats lgers restituent leau au mortier, tandis que celui-ci en perd par vaporation et hydratation (figure 84) [R.O.9].
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100
Degr de saturation des granulats lgers (en %)
80
1- Granulats secs (Sr = 0) 2- Granulats humidifis (Sr = 70%) 3- Granulats saturs (Sr = 100%)
60
40
20 3 1 0 0 25 100 225 2
Temps (ch t)
Fig. 84 : Evolution dans le temps de la quantit deau contenue dans des granulats lgers [R.O.9] Au contraire, si lon utilise des granulats lgers saturs deau, il ne se produit videmment aucune absorption des granulats lgers. Ceux-ci fournissent, au bout dun certain temps, une partie de leur eau au mortier qui en perd de son ct par vaporation et hydratation (figure 84). Avec des granulats prmouills, le comportement des granulats lgers, vis--vis des changes deau, est intermdiaire entre les deux comportements extrmes que nous venons de dcrire. On peut tablir un schma rassemblant les diffrents mouvements de leau dans le bton (figure 85) [R.O.9].
Fig. 85 : Modlisation des changes dans un bton lger [R.O.9] Au temps t, leau contenue dans les granulats lgers est note Ea(t), leau fixe dans les produits dhydratation du ciment est note Eh(t), la quantit deau vapore est note Ev(t) et leau libre restant dans le mortier est note Em(t).
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III.1.2. Proprits du bton frais

On ne sintresse qu deux proprits du bton lger frais, sa masse volumique - dont la mesure permet de contrler la fabrication - et sa maniabilit, dont lvolution, dans les deux ou trois heures qui suivent la fabrication, est directement lie aux phnomnes de migration deau entre les granulats lgers et le mortier (comme dcrit prcdemment) et conditionne la mise en uvre [R.O.9]. La maniabilit du bton lger et son volution, dans les deux ou trois heures qui suivent la fabrication, dpendent de nombreux facteurs dont les plus importants sont [R.O.9]: - la capacit dabsorption des granulats lgers (mais linfluence de ce facteur est limite par les prescriptions sur les granulats lgers, qui limitent cette capacit dabsorption pour les btons les plus performants), - la quantit deau de gchage, - la quantit deau absorbe par les granulats lgers, - lutilisation dun adjuvant, plastifiant ou rducteur deau, - le rapport G/S, du volume absolu de granulats lgers au volume absolu de sable, - le module de finesse du sable, - la temprature ambiante.
III.1.3. Rsistance la compression

Avec des granulats lgers choisis dans ce but, et une formule de bton approprie, on peut arriver des rsistances la compression comparables celles obtenues avec du bton traditionnel. Les rsultats sont en gnral moins disperss que ceux quon obtient avec du bton traditionnel, du fait du caractre industriel de la fabrication des granulats lgers qui leur donne des caractristiques rgulires [R.O.9].
III.1.3.1. Mode de rupture des btons de granulats lgers

Lessai de rsistance la compression est en fait assez complexe. En parties infrieures et suprieures du cylindre, se forment des cnes de bton, fortement comprims dans les trois directions, sous chacun des plateaux de la presse (figure 86). Les deux cnes senfoncent comme des coins dans le bton. Le long des cnes, il se produit une rupture par cisaillement du bton, tandis quune rupture en traction pure se produit dans un plan axial (figure 86) [R.O.9].
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Fig. 86 : Mode de rupture dune prouvette lors dun essai de rsistance la compression [R.O.9] Ltude des prouvettes de bton traditionnel, aprs crasement, montre que la rupture se produit par dcollement des granulats, qui sont en gnral plus rsistants que le mortier (figure 87).
Fig. 87 : Facis de rupture (par fendage) du bton traditionnel [R.O.9]
Dans le cas du bton de granulats lgers, au contraire, les granulats lgers sont en gnral moins rsistants que le mortier. Ils sont le point faible du bton. Par contre, grce leur surface poreuse et aux liaisons qui en rsultent, il y a une trs bonne adhrence entre le mortier et les grains. La rupture se produit donc par cassure des granulats lgers, dans des plans qui coupent le plus grand nombre possible de granulats lgers (figure 88) [R.O.9].
Fig. 88 : Facis de rupture (par fendage) du bton lger [R.O.9]

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III.1.3.2. Influence de la composition du bton

III.1.3.2.1. Influence de la quantit deau Il est bien clair que la rsistance du bton est dautant plus leve que la quantit deau de gchage est plus faible. Mais il faut que le ciment puisse trouver la quantit deau ncessaire son hydratation. On pourrait donc sattendre ce quune rduction de la quantit deau de gchage soit nfaste dans le cas dune conservation en atmosphre sche, alors que cest exactement le contraire qui se produit : la rduction de la quantit deau de gchage est encore plus favorable en atmosphre sche que dans le cas dune conservation en eau [R.O.9]. De la mme faon, il se produit des phnomnes mal expliqus lorsquon fait varier la quantit deau absorbe par les granulats lgers. En principe, si les granulats lgers sont secs et trs absorbants, labsorption deau, avant prise du bton, risque de desscher le mortier situ la priphrie des grains et, dans cette zone, le ciment risque de ne pas pouvoir shydrater compltement. Ce qui peut conduire une chute de rsistance du bton. Ce nest pas ce quon constate dans certaines tudes o lutilisation de granulats lgers secs trs absorbants (argile expanse) amliore la rsistance du bton. Au contraire, avec des granulats saturs, le dpart de leau des granulats vers le mortier risque de dlaver le mortier situ la priphrie des grains. Et surtout, le sens de migrations de leau risque dempcher la pntration du mortier dans les pores des granulats lgers et de rduire les liaisons entre le mortier et les granulats, donc la rsistance du bton [R.O.9]. En pratique, au souci de la recherche dune rsistance leve sajoutent les impratifs de la mise en uvre : le bton lger doit avoir une maniabilit correcte pendant 1 2 heures aprs sa fabrication. Cela conduit lemploi quasi systmatique dun plastifiant rducteur deau et la recherche dune valeur optimum de la quantit deau absorbe par les granulats lgers [R.O.9]. III.1.3.2.2. Influence du dosage en ciment Il semblerait quil existe une notion de rsistance plafond du bton lger : partir dun certain seuil, une augmentation du dosage en ciment naurait pas dinfluence sur la rsistance. Cette notion se justifierait par le fait, dj signal, que la rupture du bton lger se produit par cassure des granulats lgers, qui sont moins rsistants que le mortier. De ce fait, la rsistance du bton lger serait plafonne par celle des grains et, partir dune certaine valeur, laugmentation de la rsistance du mortier naurait plus dincidence sur celle du bton. On peut penser que la rsistance du bton lger crot avec celle du mortier, mais que laugmentation de la rsistance se ralentit lorsquon augmente beaucoup le dosage en ciment. Et, de toute faon, laugmentation de la rsistance est plus faible que celle quon obtient dans le cas du bton traditionnel [R.O.9]. Nous allons tenter dbaucher une explication rationnelle du comportement des btons lgers, en utilisant le modle pte-granulats, dfini plus en amont. Dans un essai de rsistance la compression, on impose un dplacement relatif des plateaux de la presse sur le mlange de pte et de granulats (figure 89) [R.O.9].
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Fig. 89 : Dformation impose au modle pte-granulats [R.O.9] Il est vident que la rpartition des contraintes entre la pte le mortier et les granulats dpend des dformabilits de chacun des deux matriaux. Pour les faibles charges, ces dformabilits peuvent certainement tre caractrises par le module de chacun des matriaux, mais, lorsquon approche de la rupture, il est bien clair que les choses se compliquent [R.O.9]. Si le mortier et les granulats avaient la mme dformabilit, la compression serait uniforme, le mortier et les granulats seraient soumis la mme contrainte [R.O.9]. Si le mortier est plus dformable et moins rsistant que les granulats, ceux-ci constituent les points durs du modle. Les contraintes vont donc sacheminer de granulat granulat. Dans ces conditions, les contraintes dans le mortier vont tre ingalement rparties. Elles seront faibles entre les granulats, dans le sens transversal. Et elles seront fortes audessus et au-dessous des granulats, sur le chemin des efforts (figure 90). Toutefois, au voisinage de la rupture, le mortier va se plastifier dans les zones de forte concentration de contraintes, en tant confin par le mortier voisin [R.O.9].
Fig. 90 : Transfert des efforts dans le modle pte-granulats. Granulats rigides [R.O.9] Il semblerait que lon se rapproche ainsi dune compression quasi uniforme du mlange mortier-granulats. La rupture du bton se produit par rupture du mortier, et la rsistance du bton est sensiblement gale celle du mortier.
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Si les granulats sont plus dformables que le mortier, les choses sont plus simples. Les contraintes vont sacheminer de faon prioritaire dans la pte, en contournant les granulats (figure 91). Les contraintes dans le mortier vont tre suprieures celles qui existent dans les granulats, et le mlange va avoir une rsistance infrieure celle quaurait la mme prouvette simplement confectionne avec du mortier. Si les granulats ont une rsistance assez importante, le bton prit par le mortier. Le mortier aura tendance se plastifier, au voisinage de la rupture, ce qui amliorera le report des charges sur les granulats. Mais leffet sera limit, car ltat de contrainte du mortier est assez uniforme. Au contraire, si le mortier est rsistant et si les granulats nont quune rsistance modre, les granulats vont dabord tre casss, ce qui rduira encore leur participation la rsistance du mlange, jusqu rupture du mortier [R.O.9].
Fig. 91 : Transfert des efforts dans le modle pte-granulats. Granulats trs dformables [R.O.9] On constate que le rle des granulats lgers dans la comprhension du mode de rupture dun bton soumis une sollicitation de compression est majeur. On peut ainsi expliquer de deux faons diffrentes le mode de rupture selon que les granulats lgers soient rigides ou trs dformables. Mais dans le cas gnral, ce sont les granulats lgers qui provoquent le dpart du mcanisme de rupture et qui entranent la rupture du mortier et par consquent celle du bton. Cest une des raisons qui montre que ltude de simples mortiers ars peut avoir un intrt du point de vue de la rsistance en compression. On pense notamment aux btons B.C.L. et aux btons-mousses prsents plus en amont.
III.1.3.3. Corrlation avec la rsistance la traction

Pour pouvoir caractriser le bton par une donne unique la rsistance la compression 28 jours on a pris lhabitude dexprimer la rsistance la traction du bton en fonction de sa rsistance la compression. Dans le cas du bton traditionnel, on adopte la loi de corrlation conventionnelle : ft = 0,6 + 0,06 . fc Fig. 92 : Corrlation entre rsistance en traction et rsistance en compression pour un bton traditionnel [R.O.9] o les rsistances la traction ft, et la compression fc, sont exprimes en MPa.
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Dans le cas dun bton lger, la loi suivante est applique : ft = 0,5 + 0,05 . fc Fig. 93 : Corrlation entre rsistance en traction et rsistance en compression pour un bton lger [R.O.9] Cette loi couvre les pertes de rsistance dues la maturation en atmosphre sche, mieux que ne le fait la loi conventionnelle du bton traditionnel.
III.1.4. Proprits thermiques et acoustiques

Nous allons prsenter trois proprits thermiques qui sont essentielles dans le cadre de notre sujet : btons proprits thermiques amliores. La premire est bien sr la conductivit thermique, puis la diffusivit thermique et enfin la chaleur spcifique.
III.1.4.1. Conductivit thermique

Nous rappelons que la conductivit thermique (W/m.K) mesure la capacit dun matriau conduire de la chaleur. Pour un bton ordinaire, elle dpend de sa composition. La masse volumique affecte peu la conductivit thermique dun bton ordinaire, mais, par suite de la faible conductivit de lair, la conductivit thermique dun bton lger varie avec sa masse volumique. La nature minralogique des granulats retenus affecte grandement la conductivit du bton. En effet, un granulat dont la structure interne est poreuse permettra de diminuer la conductivit, cela est encore plus vident lorsque cette porosit est ferme et permet ainsi demprisonner de lair immobile. Le cheminement du flux thermique lintrieur du matriau sera donc dautant plus frein quil rencontrera des pores remplis dair. Les granulats cristalliss, quant eux augmentent la conductivit. La nature du liant hydraulique peut modifier les proprits thermiques du bton, mais de faon ngligeable. Par contre, le fait dentraner de lair dans la pte de ciment, rduit la conductivit thermique. Mais cela a un impact sur la rsistance du bton, ainsi que sur sa durabilit [R.O.12]. Le degr de saturation du bton est aussi un facteur majeur, car la conductivit de lair est beaucoup plus faible que celle de leau (20 fois plus faible). Par exemple, dans le cas dun bton lger, une augmentation de la teneur en humidit de 10% augmente sa conductivit thermique d peu prs moiti [R.O.12].
III.1.4.2. Diffusivit thermique

La diffusivit reprsente la vitesse laquelle les changements de temprature peuvent avoir lieu dans une masse de bton ; elle reprsente donc un indice de la facilit avec laquelle un bton peut subir des changements de temprature. La diffusivit, , est lie la conductivit par lquation donne par la formule figure 94 [R.O.3].
=
Fig. 94 : Expression de la diffusivit thermique [R.O.3] o c est la chaleur spcifique et la masse volumique.
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A partir de cette expression, il est possible de voir que la conductivit et la diffusivit sont proportionnelles. A cause de cette relation directe, la diffusivit dpend de la teneur en humidit du bton, laquelle est fonction de sa teneur en eau lorigine, du degr dhydratation du ciment et de lexposition au schage. Les valeurs habituelles de la diffusivit dun bton ordinaire se situent entre 0,002 et 0,006 m/h. Pour un bton lger, ces valeurs sont videmment plus faibles [R.O.3].
III.1.4.3. Chaleur spcifique

La chaleur spcifique, qui reprsente la capacit dun bton emmagasiner de la chaleur, est peu affecte par la nature minralogique des granulats, mais considrablement augmente par un accroissement de la teneur en eau du bton. La chaleur spcifique dun bton traditionnel se situe entre 840 et 1 170 J/kg/K. Ce facteur nest pas primordial dans le cadre de notre tude. Toutefois, on peut affirmer que des btons proprits thermiques amliores auront tendance avoir des chaleurs spcifiques plus leves que celles des btons ordinaires [R.O.3].
III.1.4.4. Absorption des sons

Labsorption des sons par un bton lger peut tre qualifie de bonne puisque lnergie des sons qui se propagent dans lair se transforme en chaleur dans les vides minuscules des granulats, en sorte que le coefficient dabsorption sonore est environ deux fois plus lev que celui du bton ordinaire. Le bton lger ne possde pas de vertu particulire en matire disolation acoustique, cette isolation tant dautant plus importante que la masse volumique du matriau est leve (loi de masse) [R.O.3].
III.1.5. Durabilit
Lutilisation de granulats lgers nentrane pas deffet prjudiciable srieux sur la durabilit, si ce nest lorsquils sont saturs et soumis des cycles de gel-dgel. Parce que le rseau poreux dun granulat est gnralement discontinu, la porosit des granulats eux-mmes ne modifie pas la permabilit du bton, qui est contrle par la permabilit de la pte de ciment [R.O.3]. La faible permabilit du bton lger est le rsultat de plusieurs facteurs : le faible rapport eau/ciment de la pte ; la qualit leve de linterface pte-granulats, ce qui empche lcoulement autour des granulats ; la compatibilit entre modules dlasticit des granulats et de la matrice cimentaire engendre trs peu de microfissuration sous lapplication dune charge ou par suite dune variation de temprature. De plus, la rserve deau contenue dans les granulats permet la poursuite de lhydratation du ciment et la rduction de la permabilit [R.O.3]. Cependant, si le granulat lger est satur avant le malaxage, par exemple pour faciliter le pompage, il y a risque de rupture lors de cycles gel-dgel, moins que le bton ait pu scher suffisamment avant dtre expos au gel. Dans tous les cas, lemploi dair entran est ncessaire comme dans le cas dun bton de densit normale [R.O.3].
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Pour ce qui est de la carbonatation, les vides des granulats lgers facilitent la diffusion du CO2 et lon pense gnralement quil est prfrable dassurer un recouvrement plus important des armatures. LEurocode 2 indique que dans le cas des btons de granulats lgers, les valeurs de l'enrobage minimal doivent tre majores de 5 mm par rapport un bton traditionnel. Nanmoins, peu de cas de corrosion darmatures provoque par la carbonatation ont t signals avec des btons lgers de bonne qualit [R.O.3]. Les btons lgers permettent un plus grand mouvement de lhumidit que les btons de densit normale. Ils ont un important retrait initial de schage, denviron 5 40% plus lev que celui du bton ordinaire, mais le retrait total peut mme tre encore plus important avec certains granulats lgers ; les btons confectionns avec des granulats dargile, de schiste et de laitier expanss sont dans la gamme des plus faibles retraits. Du fait de la rsistance la traction plus faible du bton lger, il y a un risque de fissuration de retrait, ce qui est en partie compens par son plus faible module dlasticit et sa meilleure dformabilit [R.O.3].
III.1.6. Bilan
Nous retenons que le rle des granulats lgers est majeur dans lanalyse du comportement des btons lgers. Nous pensons notamment aux migrations deau qui permettent dexpliquer plusieurs phnomnes. Laction joue par les granulats lgers qui attire notre attention est le fait quils freinent les flux de chaleur de par leur porosit. Cette porosit est dautant plus efficace si elle est ferme et permet de conserver lair immobile lintrieur des pores. Toutefois, les granulats lgers sont des points de faible rsistance, ce qui implique de disposer dune pte de ciment performante : faible rapport eau/ciment. Contrairement aux ides reues, les btons lgers ne prsentent pas de problmes particuliers vis--vis de leur durabilit. Il faut tout de mme prendre garde aux cycles gel-dgel et ltat de saturation en eau des granulats lgers.
III.2. Btons proprits thermiques amliores, phase exprimentale

Nous prsentons tout dabord le protocole dessais suivi. La mthode de formulation exploite est commente dans un second temps. Enfin, nous dcrivons par quel moyen les essais de mesure de conductivit thermique sont effectus.
III.2.1. Description du protocole dessais suivi

Lapproche exprimentale est aborde ici. Nous dveloppons les choix effectus pour la ralisation des essais et citons les btons que nous avons retenus.
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III.2.1.1. Objet de ltude

Lobjet est ltude de btons proprits thermiques amliores : 0,60 W/m.K 2,00 W/m.K
Ces btons ont un rle structurel et doivent appartenir la classe de rsistance C 25/30. Le protocole dessais comporte dix compositions de bton qui permettront de mettre en vidence les paramtres influenant la conductivit thermique et la rsistance en compression 28 jours. Ltat de saturation des btons, qui a un impact non ngligeable sur la conductivit thermique, est identique pour tous les chantillons du protocole. Une fois dcoffres, la maturation aura lieu en immersion dans une tuve 50C et cela durant une semaine. Ensuite, les chantillons seront schs durant deux semaines 50C, on sintresse la conductivit thermique des btons secs (toutefois, deux essais seront raliss sur des btons saturs afin danalyser linfluence de la teneur en eau sur la conductivit thermique). En ce qui concerne lenvoie des prouvettes au laboratoire de mesure de conductivit thermique, il se fera en prenant la prcaution dutiliser des sacs tanches.
III.2.1.2. Approche bibliographique

La bibliographie franaise, ainsi que la Rglementation Thermique 2005, donnent, pour les btons courants (granulats silico-calcaires), une conductivit thermique voisine de 1,80 W/m.K. Mais ceci correspond une mesure effectue sur un chantillon sch ltuve jusqu poids constant (donc dbarrass de toute eau non chimiquement lie). Cependant, certains ouvrages comme celui de Adam M.Neville [R.O.3] montrent que lon ne peut admettre une unique valeur de conductivit thermique pour les btons courants. En effet, il existe une fourchette tendue de conductivits thermiques pour les btons courants. Lorsque le bton est satur, sa conductivit thermique est gnralement comprise entre environ 2,00 W/m.K et 3,60 W/m.K.
III.2.1.3. Principes du protocole dessais

Il sagit de tester un nombre suffisant de formulations de bton diffrentes pour dgager les cls permettant datteindre des valeurs de conductivits thermiques dsires tout en conservant une classe de rsistance C 25/30. Les essais de compression sont raliss sur des prouvettes cylindriques (11x22 cm) au laboratoire bton de Vinci Construction France. Les mesures de conductivits thermiques sont effectues par la socit Thermoconcept base en Gironde. Chaque essai ncessite deux chantillons cylindriques dun diamtre de 8 cm et dpaisseur 3 cm (lessai de mesure de conductivit thermique est dtaill un peu plus tard). Les diffrentes formulations sont tablies dans le but de faire varier sensiblement et sur une gamme assez large les diffrents paramtres gouvernant la conductivit thermique en essayant disoler par sries de gches certains paramtres.
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Les paramtres fondamentaux sont priori les suivants : nature minralogique du sable, nature minralogique du gravier, tat de saturation en eau, quantit dair occlus.
Pour procder, cinq aspects influenant la conductivit thermique des btons seront analyss : 1. Linfluence de lair sur des btons de granulats lgers. Cest le cas des btons N1 et N2, qui sont formuls partir des mmes granulats lgers, mais ne contiennent pas la mme quantit dair occlus. On utilisera un entraneur dair sur le bton N2.
2. Linfluence de la nature minralogique du sable sur des btons de graviers lgers. Les btons N1, 3, 4, et 5 sont identiques en termes de formulation, mise part un facteur : la nature minralogique du sable utilis. Ainsi, on sera capable danalyser quelle est la consquence dutiliser un sable plutt quun autre sur la conductivit thermique dun bton.
3. Linfluence de la quantit dair occlus sur des btons courants. Les btons N6, 7 et 8 sont base de granulats calcaires et possdent les mmes constituants. On va ici se pencher sur lintrt que peut prsenter le fait dajouter de lair dans la pte de ciment laide dun adjuvant entraneur dair. Le bton N6 ne contiendra pratiquement pas dair, le N7 en possdera 7 % et le N8 environ 14 %.
4. Linfluence de la nature minralogique du sable sur des btons courants. Les btons N8 et 9 ne sont pas base de graviers lgers. Ils sont forms de granulats de natures basaltique et calcaire. En conservant le mme type de gravier (calcaire), on analysera linfluence du changement de la nature du sable sur la conductivit thermique du bton.
5. Linfluence de la nature minralogique du gravier sur des btons courants. On procdera de la mme faon que pour le cas procdant. Mais ici, cest la nature du gravier qui va varier, en conservant le mme type de sable (basalte).
III.2.1.4. Liste des btons raliss

Les compositions des dix btons formuls pour la ralisation des essais sont prsentes dans le tableau figure 95. Les caractristiques essentielles telles que le rapport eau/ciment, la masse volumique, le pourcentage dair occlus, sont cites.
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Fig. 95 : prsentation des btons raliss lors des essais Signification des abrviations : Fluid. : adjuvant fluidifiant Entran. : adjuvant entraneur dair G : gravier C : ciment A : addition S : sable E : eau efficace Dfrais_Tho. : densit thorique ltat frais Air_Tho. : teneur en air occlus thorique
Nous rappelons les dnominations de granulats suivantes :
GEM 1410 : gravier de schiste expans GEM 1024 : sable de schiste expans
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III.2.1.5. Choix des matriaux

III.2.1.5.1. Ciment Le ciment utilis est identique pour les dix formulations de bton, savoir un CEM I 52,5 N PM-ES. Sa fiche technique est donne en annexe 4. Ce type de ciment convient pour des usages en bton arm, ce qui est le cas de notre bton structurel. De plus, un CEM I permet dobtenir un bton possdant une qualit de parement leve. Cela sexplique par sa composition, contrairement aux autres types de ciment, le CEM I contient pratiquement un seul constituant (le clinker, 95%), il donne au bton un aspect visuel plus uniforme. Le fait que ce ciment soit un PM-ES (utilisation du bton en milieu agressif), nintervient pas dans notre tude. Caractristiques : - CEM I 52,5 N CE PM-ES-CP2 NF - NF Dannes - c = 3 150 kg/m III.2.1.5.2. Filler calcaire Lors de la ralisation des btons contenant des granulats lgers, nous ne sommes pas parvenus obtenir un matriau de qualit. Nous obtenions un bton daspect caverneux, soit un squelette compos de granulats, colls les uns aux autres par la pte de ciment. Afin dobtenir un volume de pte plus important pour enrober correctement les granulats, nous avons fais le choix dutiliser un filler calcaire. Nous aurions pu augmenter le dosage en ciment, mais cela est plus onreux et nous navions pas besoin de meilleures caractristiques mcaniques. Le filler calcaire retenu est lHYDROCARB-OG de la socit Omya. Sa fiche technique est disponible en annexe 5. III.2.1.5.3. Granulats On utilise trois types de graviers : Gravier de schiste expans GEM 1410 (fiche technique en annexe 12) 4/10 mm Villepail (Mayenne), France (Socit Granulats Expanss de la Mayenne) 1 275 kg/m, absorption 5,93 %, 0,95 W/m.K [information fournisseur] Gravier calcaire GL0412 (fiche technique en annexe 9) 4/12 mm (tamis 10 mm) Ferques (Pas-de-Calais), France (S.A.S. Carrires du Boulonnais) 2 680 kg/m, absorption 0,60 %, 4,10 W/m.K [estim partir de la teneur en calcaire 80%]
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Gravier de basalte (absence de fiche technique, mais informations fournisseur) 4/10 mm La Devze (Cantal), France (Carrires Lavastrie) 2 900 kg/m, absorption 1,00 %, 2,90 W/m.K [estim partir de la teneur en basalte 99%] On utilise quatre types de sables : Sable de schiste expans GEM 1024 (fiche technique en annexe 11) 0/4 mm Villepail (Mayenne), France (Socit Granulats Expanss de la Mayenne) 1 550 kg/m, absorption 10,17 %, 0,95 W/m.K [information fournisseur] Sable calcaire SL0704 (fiche technique en annexe 8) 0/4 mm Ferques (Pas-de-Calais), France (S.A.S. Carrires du Boulonnais) 2 660 kg/m, absorption 0,40 %, 4,10 W/m.K [estim partir de la teneur en calcaire 80%] Sable de basalte (fiche technique en annexe 10) 0/4 mm La Devze (Cantal), France (Carrires Lavastrie) 2 970 kg/m, absorption 2,40 %, 2,90 W/m.K [estim partir de la teneur en basalte 99%] Sable de quartz (fiche technique en annexe 13) 0,3/2,5 mm Mios (Gironde), France (Socit Sibelco) 2 650 kg/m, absorption 0,20 % 6,30 W/m.K [estim partir de la teneur en silice 98%] Sable de quartz (fiche technique en annexe 14) 2,5/4 mm Mios (Gironde), France (Socit Sibelco) 2 650 kg/m, absorption 0,20 %, 6,30 W/m.K [estim partir de la teneur en silice 98%] III.2.1.5.4. Adjuvants Afin dobtenir un affaissement au cne dAbrams S4 (160 < A < 210 mm), on utilisera un adjuvant superplastifiant de la socit Chryso : OPTIMA 175 (fiche technique en annexe 7). Dans les btons o on tudie linfluence de la quantit dair occlus, on incorporera la formulation un adjuvant entraneur dair galement de la socit Chryso : CHRYSOAIR G100 (fiche technique en annexe 6). Lors de lutilisation de plusieurs adjuvants dans la composition dun mme bton, il est recommand de se fournir chez le mme fabricant dadjuvant (la socit Chryso dans notre tude).
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III.2.2. Mthode de formulation utilise

La mthode de composition dveloppe ici ne permet que le calcul pralable dun mlange constituant une premire approche. Les formulations finales ressembleront cellesci, mes les quantits de certains constituants peuvent tre amenes voluer. Il est utile de prciser dans quel contexte nous nous situons et quelles sont les caractristiques recherches. La figure 96 illustre et permet de faire un bilan sur les proprits du bton et de ses constituants qui vont nous guider durant la phase de formulation. Conductivit thermique Rsistance mcanique Durabilit Cot
Formulation de btons proprits thermiques amliores

Choix des constituants Granulats Quantit, rsistance mcanique, teneur en eau, densit, absorption, affinit vis--vis des ciments, glivit, alcali-raction potentielle, teneur en chlorure et sulfates, prix. Ciment Quantit, rsistance, temps de dbut de prise, vitesse de durcissement, indice dhydraulicit, masse volumique, finesse de mouture, taille des grains, prix. Eau Quantit. Adjuvants Quantit, type et prix. Air occlus Quantit, taille des bulles et rpartition. Fig. 96 : Proprits du bton et de ses constituants utiles pour la phase de formulation [R.O.5] La figure 96 montre que pour obtenir un bton correspondant des exigences tablies au pralable, une grande diversit de critres entre en jeu. Diffrentes mthodes existent afin de formuler des btons usage structurel. Le but est de dfinir les quantits des diffrents composants introduire dans le malaxeur afin dobtenir un volume donn de bton rpondant aux exigences requises. Il est utile de prciser que ces mthodes ne permettent que le calcul pralable dun mlange constituant une premire approche. La formulation finale tant obtenue aprs plusieurs essais et retouches.
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III.2.2.1. Formulation du bton N1 : graviers et sable lgers

Ce cas de figure concerne les btons N 1, 2, 3, 4 et 5 du protocole exprimental. La mthode de formulation que nous utilisons sapplique au cas des btons de granulats traditionnels et elle peut sadapter sans grand changement au cas particulier des btons de granulats lgers. Les donnes du problme sont : - une rsistance moyenne dsire 28 jours - une ouvrabilit - un ciment de classe vraie connue La formulation du bton N1 de notre protocole dessai est ici dtaille titre dexemple. III.2.2.1.1. Caractristiques recherches
- Rsistance en compression 28 jours de 30 MPa - Affaissement S4 III.2.2.1.2. Constituants
- Ciment : - Gravier :
- Sable :
CEM I 52,5 N GEM 1410, 4/10 mm, schiste expans Villepail, France G = 1,275 (t/m) GEM 1024, 0/4 mm, schiste expans Villepail, France s = 1,550 (t/m)
- Eau efficace - Adjuvant : Superplastifiant chryso OPTIMA 175 III.2.2.1.3. Eau totale et eau ajoute Une caractristique des granulats lgers est leur capacit dabsorber de leau. Une partie de leau se trouve donc absorbe par les granulats et cette quantit deau interne , dont limportance varie en fonction du temps et de la porosit des granulats, nintervient plus, une fois absorbe, dans le calcul de rsistance du bton, fonction du facteur E/C. Pour cette raison, un prmouillage des granulats lgers est recommand [R.O.9]. On est amen distinguer trois parties dans leau totale [R.O.9] :
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- Leau interne : Elle est absorbe par les granulats durant le prmouillage (et le malaxage ventuellement) et ne sera restitue que trs lentement au bton au cours de son durcissement et en fonction des conditions hygromtriques ambiantes. - Leau superficielle : Elle est retenue la surface des grains dans leur tat goutts aprs prmouillage ; nous considrons quelle a le mme rle que dans le bton traditionnel. - Leau libre : Elle est ajoute au malaxage. Son rle est dune part de constituer leau intergranulaire assurant la plasticit du bton et dautre part, dhydrater le ciment [R.O.9]. La somme de ces deux dernires (eau superficielle et eau libre) est considre comme leau efficace, note E. Les ventuels apports deau par lintermdiaire de granulats non lgers sont prendre en compte dans la dtermination de leau efficace E [R.O.9]. III.2.2.1.4. Dtermination du rapport C/E On utilise la formule de Bolomey :
28 = G x c x ( - 0,5 )
Fig. 97 : Formule de Bolomey [R.O.9] 0, G 28 c C E Coefficient granulaire sans dimension dont on choisit la valeur selon le diamtre du plus gros granulat et la qualit des granulats (tableau figure 98). Rsistance moyenne du bton obtenir 28 jours (MPa) Classe vraie du ciment employ (MPa) Dosage en ciment (kg/m) Dosage en eau (l/m)
Dimensions des granulats Moyens 10 mm < D 15 mm 0,40 0,35 0,30
Qualit des granulats Excellente . Bonne... Passable..
Petits D 10 mm 0,45 0,40 0,35
Gros 15 mm < D 0,35 0,30 0,25
Fig. 98 : Valeurs du coefficient granulaire G pour des granulats lgers [R.O.9] On a, G = 0,45 (Dmax = 10 mm et qualit des granulats excellente) 28 = 30 MPa c = 52,5 MPa On dtermine le rapport C/E, afin dobtenir la rsistance 28 jours 28 = 30 MPa :
+ 0,5
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La formule de Bolomey donne un rapport C/E de 1,77. On fait le choix dun dosage en ciment C = 320 kg/m, ce qui donne un dosage en eau efficace E = 180 l/m. III.2.2.1.5. Dtermination du rapport G/S
Connaissant le dosage en ciment et la plus grande dimension des granulats utiliss, on en dduit une valeur moyenne normale du rapport G/S en se rfrant la figure 99 [R.O.9]. G/S =
Fig. 99 : Dtermination de G/S [R.O.9] En plaant C = 320 kg/m et en prenant un diamtre maximum de granulat de 10 mm, on trouve un G/S de 1,48, on retiendra G/S = 1,45, afin dobtenir un bton un peu moins caillouteux . III.2.2.1.6. Compacit Le coefficient de compacit est le rapport des volumes absolus des matires solides VM = VG + VS + VC au volume total du bton frais en uvre soit un mtre cube :
=
VM tant exprim en litres. Le tableau figure 100, donne les diffrentes valeurs de compacit en fonction du serrage et de la consistance du bton souhaite [R.O.9].
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Consistance du bton Plastique 4 A 8 cm 0,820 0,830
Serrage Piquage Vibration faible Vibration normale Vibration puissante
Ferme A < 4 cm
Mou A > 8 cm 0,800 0,810
0,840 0,850
Fig. 100 : Dtermination de la compacit [R.O.9] On se placera dans le cas dune vibration normale et dune consistance plastique. On trouve = 0,830. III.2.2.1.7. Dtermination des dosages en gravier et en sable Connaissant le dosage en ciment C (en kg/m) ainsi que sa masse spcifique c (en t/m) on peut alors crire les deux quations [R.O.9] : - G + S = 1000 x , o G et S sont les volumes absolus exprims en litres.
- G/S = 1,45 (dtermin ultrieurement). On a : - C = 320 kg/m - c = 3,15 t/m - = 0,830 On trouve : - G = 430 l - S = 297 l III.2.2.1.8. Ajustement de la formule au mtre cube On vrifie ici que la somme des volumes de tous les constituants nest pas suprieure un mtre cube de bton frais [R.O.9]. Vtotal = E + Vtotal = 180+ Vtotal 1009 l On dpasse le volume attendu ( savoir un mtre cube, soit 1000 l). Il faut donc soustraire notre formulation une quantit de constituants. On conserve les quantits deau et de ciment. On va donc diminuer les quantits de sable et de gravier tout en conservant le mme rapport G/S. On soustrait 9 l de sable et 9 l de gravier, on obtient ainsi un Vtotal 991 l, ce qui permet davoir environ 10 l dair occlu. La quantit corrige de sable est donc de 297l 9l = 288 l. La quantit corrige de gravier est donc de 430l 9l = 421 l.
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+G+S + 430 + 297
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En multipliant ces volumes de granulat par leur masse volumique respective, on obtient les masses de sable et de gravier mettre en uvre : P s = S x s Ps = 288 x 1,550 446 kg P G = G x G PG = 421 x 1,275 537 kg
III.2.2.2. Composition finale du bton N1

La mthode de formulation expose en amont nous a permis de dterminer la composition suivante : - Ciment : - Gravier : CEM I 52,5 N GEM 1410, 4/10 mm, schiste expans Villepail, France G = 1,275 (t/m) GEM 1024, 0/4 mm, schiste expans Villepail, France s = 1,550 (t/m) : 320 kg : 537 kg
- Sable :
: 478 kg
- Eau efficace - Adjuvant : Superplastifiant chryso OPTIMA 175
: 183 l
On obtient un bton ayant une masse volumique ltat frais de 1518 kg. Afin de respecter notre objectif concernant louvrabilit (S4), un adjuvant de type superplastifiant sera ajout. Le rapport E/C de 0,56 sapproche des valeurs obtenues dans le cas de btons traditionnels. Remarque : Nous nabordons que la formulation des btons contenant des granulats lgers. En ce qui concerne les btons traditionnels, leurs formulations ont t tablies sur le mme principe.
III.2.3. Mesure de la conductivit thermique dun matriau

La conductivit thermique () est une grandeur physique caractrisant le comportement des matriaux lors du transfert thermique par conduction. Elle reprsente la quantit de chaleur transfre par unit de surface et par unit de temps sous un gradient de temprature. Dans le systme international, elle est exprime en W/m.K. Diffrents principes existent afin de mesurer la conductivit thermique dun matriau. Les plus utiliss sont les suivants [R.W.4] : - mthode de la barre divise, - mthode flash, - mthode du plan chaud, - mthode du fil chaud. En ce qui concerne nos essais, nous utilisons un autre procd, celui du Hot Disk (norme ISO 22007-2 : 2008).
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III.2.3.1. Mthode du Hot Disk

Ne possdant pas lappareillage ncessaire afin deffectuer les mesures de conductivit thermique sur les btons tudier, nous avons fait appel la socit THERMOCONCEPT. THERMOCONCEPT est issu dun partenariat original entre THERMICAR (cellule de transfert de technologie de lUniversit de Bordeaux I), le Laboratoire T.R.E.F.L.E (Transfert Ecoulements Fluides Energtiques, UMR CNRS 8508) et une socit Sudoise HOT DISK AB (spcialise en caractrisation thermique). III.2.3.1.1. Champ de comptences
Le Hot Disk est un systme utilis pour mesurer les proprits lies aux transferts thermiques dun chantillon : conductivit thermique, diffusivit thermique et capacit calorifique. Il permet danalyser des matriaux ayant une conductivit thermique de 0,005 500 W/m.K et couvrant une gamme de tempratures de -255C 700C. Ltude de poudres, ainsi que celle de liquides est possible [R.W.4]. III.2.3.1.2. Principe de mesure
La mthode du Hot Disk consiste imposer un flux de chaleur uniforme dans un plan sparant deux chantillons dextension infinie . La sonde sert de source de chaleur et de capteur de mesure dynamique, on enregistre laugmentation de la rsistance de la sonde (qui correspond laugmentation de la temprature) [R.W.4]. Pour chaque chantillon, une moyenne arithmtique de trois essais successifs ainsi que lcart-type relatif de rptabilit associ sont fournis. Pour une mesure, deux cylindres symtriques (figure 101) avec un tat de surface le plus lisse possible sont ncessaires. Ces cylindres ont un diamtre compris entre 50 et 80 mm et une paisseur entre 20 et 30 mm [R.W.4].
3,0 cm
8,0 cm
Fig. 101 : Cylindres raliss pour les essais de conductivit thermique
Pour raliser ces prouvettes nous avons utilis un tube en polythylne haute densit (PEHD) de 77 mm de diamtre intrieur. Ce tube a t dcoup en moules de 28 mm de hauteur. Lors du remplissage de ces prouvettes, un piquage a t effectu afin de permettre la mise en place correcte du bton. Dans le souci dobtenir un tat de surface de bonne qualit, les moules ont t disposs sur un film plastique lisse.
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III.2.3.2. Dispositif de mesure

Llment central est la sonde (figure 102). Elle est destine sinsrer entre deux lments plans de lchantillon caractriser. Elle est constitue dune double spirale de Nickel de 10 m dpaisseur enferme entre deux feuilles disolant en Kapton [R.W.4].
Fig. 102 : Sonde Hot Disk Kapton [R.W.4] Le sonde ainsi que les deux lments de lchantillon tudi sont placs dans un support (figure 103), dans le but de rduire au mieux les rsistances de contact lies aux couches dair entre le matriau et la sonde [R.W.4].
Fig. 103 : Support utilis lors de lessai Hot Disk [R.W.4] Par lintermdiaire dun logiciel dacquisition de donnes, on obtient la conductivit thermique du matriau en question.
III.2.3.3. Bilan
Nous avons retenu la mthode Hot Disk du fait de sa modularit et de sa simplicit. Dautres principes auraient pu tre envisags, tels que lessai la plaque chaude garde ou au fil chaud. En ce qui concerne lessai la plaque chaude garde, il se rvle tre trs fastidieux ; le dlai ncessaire pour caractriser un bton est dune semaine, ce qui est inconcevable de part notre planning serr. Lessai au fil chaud na pas t retenu pour la simple raison quil est plus onreux que le Hot Disk pour des performances similaires.
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III.3. Analyse et rsultats obtenus

Nous dveloppons dans cette dernire partie du mmoire lanalyse des rsultats que nous avons obtenus lors de la phase exprimentale (annexes 15 et 16). Linfluence des paramtres affectant la conductivit thermique du bton sera tudie dans un premier temps. Nous examinons ensuite laspect conomique entre le prix du bton et sa conductivit thermique. Enfin, nous proposons deux modles permettant de dterminer la conductivit dun bton partir de sa formulation. Les conductivits thermiques relles mesures par le laboratoire Thermoconcept sont indiques dans le bulletin danalyse en annexe 17.
III.3.1. Analyse des caractristiques physiques des btons

Nous nous penchons ici sur les caractristiques du matriau bton qui influencent fortement sa conductivit thermique. Nous aborderons notamment, les questions de rsistance, de densit, de teneur en air occlus et dtat de saturation en eau. III.3.1.1. Relation entre densit et rsistance Il est bien connu que la densit dun bton influence directement sa rsistance mcanique. Plus le matriau est dense, plus il est rsistant. Le graphique figure 104 reprsente la rsistance en compression 28 j. en fonction de la masse volumique ltat frais des dix btons formuls.
Fig. 104 : Relation entre rsistance en compression 28 j. et masse volumique On constate que plus la densit est basse et plus les rsistances sont faibles. Nous remarquons que quelque soit le type de bton, la rsistance augmente de la mme faon avec la densit ; les coefficients directeurs des trois reprsentations sont similaires.
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Les rsultats que nous avons obtenus sont en accord avec les tudes thoriques. Cependant, on peut se poser des questions par rapport deux btons. Tout dabord, le bton B_5, qui contient des graviers lgers et du sable de quartz. Il devrait avoir une masse volumique plus faible et une rsistance plus importante. Nous supposons une imprcision au niveau de la mesure de densit ltat frais. Le bton B_3, quant lui est formul base de graviers lgers et de sable basaltique. Il possde une densit leve par rapport sa rsistance. Cela sexplique par les caractristiques du basalte. En effet ce granulat est trs dense (masse volumique denviron 2900 kg/m) et na pas une meilleure rsistance quun granulat calcaire qui est lui plus lgers. Au final, on obtient un bton plus lourd, mais pas plus rsistant. III.3.1.2. Relation entre masse volumique et conductivit thermique La diminution de la masse volumique dun bton saccompagne dune baisse des performances mcaniques, mais dune meilleure isolation thermique. Les masses volumiques sur lesquelles nous travaillons sont dtermines sur bton ltat frais. Les rsultats auxquels nous aboutissons sont exprims dans la reprsentation graphique figure 105.
Fig. 105 : Relation entre conductivit thermique et masse volumique
Nous commenons par nous pencher sur les btons de graviers lgers (trac bleu sur la figure 105). Pour les btons B_1, B_2, B_4 et B_5 nous constatons clairement une augmentation de la conductivit thermique avec la hausse de la masse volumique. Les btons B_1 et B_2 formuls avec les mmes constituants, mais ayant des teneurs en air diffrentes sont proches sur la reprsentation graphique. Nous nous apercevons que lair permet de diminuer de faon consquente la masse volumique du bton, cependant, il na pas une grande influence sur la conductivit thermique des btons de granulats lgers. Le bton B_3, constitu de graviers lgers et de sable basaltique se dmarque. En effet, il dispose dune faible conductivit thermique par rapport sa masse volumique. Lexplication est la masse volumique trs importante du basalte et sa faible conductivit.
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Les btons de granulats calcaires (trac rouge sur la figure 105) sont ceux qui se rapprochent le plus des btons traditionnels. Nous retrouvons une diminution de la conductivit thermique avec labaissement de la masse volumique. Entre les btons B_6 (teneur en air 1%) et B_7 (teneur en air 7%), la quantit dair influence fortement la densit, mais pas la conductivit. Le bton B_8 (teneur en air 14%) quant lui subit une baisse intressante de conductivit. Nous nous apercevons que lajout dair est pertinent partir dun certain seuil (entre 14 et 20% dair). Les btons contenant des granulats basaltiques B_9 et B_10 (trac vert sur la figure 105) ont un comportement trs particulier. Nous assistons une trs faible hausse de la conductivit thermique pour une augmentation de densit importante. Le bton B_9 contient un gravier calcaire et un sable basaltique, alors que le B_10 est exclusivement base de granulats basaltiques. Thoriquement le bton B_10 devrait avoir une conductivit plus faible que celle du B_9. Ce nest pas le cas, car un autre paramtre entre en jeu : la teneur en air occlus. Le B_9 est 17% dair alors que le B_10 est seulement 13%. Nous aurions d avoir les mmes valeurs de teneur en air afin de pouvoir comparer ces deux btons. Cette erreur vient de la phase de ralisation des btons, o le dosage en air est dlicat approcher avec prcision. Toutefois nous nous apercevons que malgr le fait que le bton B_9 contienne plus dair, sa conductivit est similaire celle du B_10. Nous retrouvons donc linfluence du basalte (granulat lourd et peu conducteur de la chaleur) qui se distingue par rapport aux autres natures de granulats. III.3.1.3. Relation entre rsistance et conductivit thermique Une augmentation de la rsistance mcanique (tout comme de la densit) provoque une diminution des capacits disolation thermique du bton. Nous retrouvons cette tendance dans le graphique de la figure 106.
Fig. 106 : Relation entre conductivit thermique et rsistance en compression 28 j.

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En ce qui concerne les btons de graviers lgers (trac bleu sur la figure 106), nous retrouvons une reprsentation graphique trs similaire celle obtenue lors de ltude de la relation entre conductivit thermique et masse volumique. Toutefois, un bton attire notre attention. Il sagit du B_5 (bton base de gravier lger et de sable de quartz). Nous constatons que le quartz est un granulat trs conducteur de la chaleur. Ainsi, le bton B_5 pour une rsistance similaire celle du bton B_3 est 1,7 fois plus conducteur. Pour les btons de granulats calcaires (trac rouge sur la figure 106), les constatations sont semblables celles dvelopps lors de ltude de la relation entre conductivit thermique et masse volumique. Le bton B_8 qui contient le plus dair a une conductivit beaucoup plus faible que le B_6 et le B_7, mais sa rsistance en compression en est fortement impacte. Les btons contenant du basalte (trac vert sur la figure 106) se dmarquent encore une fois. Une remarque intressante et immdiate est que pour des conductivits similaires, les btons B_9 et B_10 ont des rsistances en compressions trs diffrentes. Ainsi, le bton B_10 a une rsistance suprieure denviron 15 MPa celle du bton B_9. Nous en concluons que le basalte est un granulat permettant dobtenir des performances mcaniques leves tout en conservant une conductivit thermique relativement faible. Cet aspect peut se rvler intressant pour certaines utilisations.
III.3.1.4. Relation entre quantit dair occlus et conductivit thermique La quantit dair entran dans le bton agit sur ses caractristiques. On pense notamment une chute de rsistance dun point de vue comportement mcanique. Mais on assiste aussi une augmentation des performances en termes disolation thermique. III.3.1.4.1. Relation entre quantit dair occlus et rsistance mcanique Thoriquement, la rsistance mcanique dun bton diminue si sa teneur en air augmente. Le fait dentraner de lair, provoque une augmentation de la porosit et par consquent une diminution du volume de matire. Lair est contenu dans la pte de ciment et forme des vides qui prsentent des zones de faible rsistance. On peut envisager une perte de 2 3% de la rsistance pour 1% de porosit supplmentaire. Le graphique prsent la figure 107 regroupe les rsultats que nous avons obtenu exprimentalement.
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Fig. 107 : Relation entre rsistance en compression 28 j. et quantit dair occlus On observe bien une chute de rsistance due laugmentation de la teneur en air. Cette chute est beaucoup plus importante dans le cas des btons de granulats calcaires (B_6, B_7 et B_8) que pour les btons de granulats lgers (B_2 et B_1). Cela peut sexpliquer par le fait que les plages de rsistance de ces deux types de btons sont diffrentes. Les btons de granulats calcaires travaillent des rsistances leves et sont par consquent plus sensibles lapport dair. Le mode de rupture de lprouvette permet de comprendre linfluence de la teneur en air dans la pte de ciment. Ainsi, les btons de granulats calcaires ont subi une rupture inter granulaire (rupture de la pte de ciment). On constate que la pte de ciment joue un rle considrable dans la rsistance du bton. Les granulats nassurent donc pas eux seuls la reprise des efforts. Laffaiblissement de la rsistance de la pte par ajout dair affecte srieusement la rsistance des btons traditionnels. III.3.1.4.2. Relation entre quantit dair occlus et conductivit thermique Lair immobile est lun des meilleurs isolants. Entraner de lair dans la pte de ciment permet par consquent damliorer les proprits disolation thermique du bton. Nous avons tudi linfluence de la quantit dair sur deux types de btons. Tout dabords, des btons de granulats calcaires, pouvant tre assimils des btons traditionnels. Puis des btons de granulats lgers (gravier et sable lgers). Les rsultats exprimentaux obtenus sont rassembls dans le graphique figure 108.
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Fig. 108 : Relation entre conductivit thermique et quantit dair occlus Lanalyse du comportement des btons de granulats calcaires (trac bleu sur la figure 108), montre que laugmentation de teneur en air permet de faire chuter la conductivit thermique dun bton. Pour pouvoir obtenir une diminution de conductivit significative, nous devons entraner une quantit dair importante. Ainsi, le bton B_7 qui contient 7% dair a une conductivit thermique similaire au bton B_6 qui lui ne contient qu1% dair. Le bton B_8 quant lui dispose de 14% dair entran, ce qui permet de diminuer sa conductivit de plus de 20% par rapport au bton B_6. Pour les btons de granulats lgers (trac rouge sur la figure 108), la quantit dair entran a beaucoup moins dinfluence. Les granulats tant dj trs poreux, le gain au niveau comportement thermique est moindre. De cette faon, pour les deux btons contenant les mmes constituants, mais ayant des teneurs en air diffrentes (moins d1% pour le bton B_1 et plus de 13% pour le B_2), les conductivits mesures sont proches. Nous pouvons conclure que le choix dentraner de lair afin dobtenir un bton proprits thermiques amliores doit tre tudi rigoureusement. Le gain sur des btons traditionnels est considrable, mais cela partir dun seuil de quantit dair lev. Par contre, cela nest pas le cas pour les btons de granulats lgers o linfluence de lair est moins importante. Il faut aussi tre conscient que lajout dair entrane une forte diminution des caractristiques mcaniques du bton et par consquent, un plus fort dosage en ciment.
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III.3.1.5. Relation entre tat de saturation en eau et conductivit thermique Le degr de saturation du bton est un facteur majeur, car la conductivit de lair est 20 fois plus faible que celle de leau.
Fig. 109 : Relation entre tat de saturation et conductivit thermique Dans le cas du bton B_5 (trac bleu sur la figure 109), le fait quil soit satur provoque une augmentation de sa conductivit de plus de 20%. Linfluence est moins importante pour le bton B_10 (trac rouge sur la figure 109). Cela est d la diffrence au niveau du dosage en eau de ces deux btons. Le bton B_5 a un dosage de 175 l/m, alors que celui du B_10 est de 146 l/m. Cest leau libre qui joue ici un rle important. Un bton est considr comme sec, lorsque la totalit de leau libre quil contient sest vapore pour laisser place de lair. Physiquement, on observe ce phnomne ds lors que sa masse aprs maintien en tuve nvolue plus. Plus le volume deau libre est important, plus le volume dair remplaant cette eau aprs vaporation est lev. Par consquent, les btons ayant un fort dosage en eau seront thermiquement beaucoup plus sensibles leur tat de saturation en eau.
III.3.2. Bilan sur les critres influenant la conductivit thermique dun bton
Ltude que nous avons ralis nous a permis de dgager les constations suivantes : 1- Influence des granulats lgers : Le bton le plus performant dun point de vue thermique que nous avons obtenu a une conductivit thermique de 0,74 W/m.K et une rsistance en compression 28 jours de 37 MPa. Pour arriver un matriau plus isolant, on peut utiliser des granulats lgers moins rsistants (nous avons de la marge du point de vue rsistance) et disposant dune plus grande porosit.
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Le recours aux granulats lgers est indispensable afin dobtenir des btons usage structurel thermiquement performants. 2- Influence de la teneur en air : Lajout dair est intressant pour des btons traditionnels ne comportant pas de granulats lgers. On peut envisager une diminution de la conductivit thermique suprieure 20% en entranant 14% dair dans un bton traditionnel. Lajout dair saccompagne dune augmentation importante du dosage en ciment. Cela posant des soucis du point de vue conomique et environnemental. 3- Influence de ltat de saturation : Un bton traditionnel satur en eau a une conductivit thermique trs suprieure au mme bton ltat sec. Laugmentation de conductivit est de lordre de 20%. Linfluence de ltat de saturation en eau sur la conductivit est dautant plus forte que le dosage en eau du bton considrer est lev. 4- Influence de la nature minralogique des granulats retenus : Le basalte est un granulat dense mais peu conducteur de la chaleur. En le prfrant du calcaire nous obtenons une diminution de la conductivit thermique comprise entre 15 et 20%. En utilisant du basalte et en entranant de lair nous obtenons, moindre cot un bton de = 1,30 W/m.K. Soit un gain de 35% par rapport un bton de granulats calcaires traditionnel. Le quartz est un granulat trs conducteur qui doit tre vit lors de la recherche de meilleures proprits thermiques du bton. Le gravier (gros lments) a plus dinfluence sur la conductivit thermique dun bton que le sable (lment plus fin). Si on doit utiliser un gravier et un sable de natures diffrentes, il est plus judicieux de retenir le granulat ayant la conductivit la plus faible comme gravier.
III.3.3. Aspect conomique

Laspect conomique occupe une place considrable. Nous valuons limpact que peut avoir la conductivit thermique dun bton sur son cot de fabrication. Les prix des diffrents constituants nous ont t donns par les fournisseurs. En observant la reprsentation graphique figure 110, nous constatons que dans le cas gnral (trac rouge sur la figure 110), plus un bton usage structurel est isolant, plus il est onreux.
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Fig. 110 : Influence de la conductivit thermique sur le prix d'un bton Les btons les moins chers sont les btons de granulats calcaires traditionnels (B_6, B_7 et B_8). Le B_8 tant plus coteux du fait quil contient une importante quantit dair. Elever la teneur en air dun bton, saccompagne dune augmentation du dosage en ciment (afin de conserver des caractristiques mcaniques suffisantes). Le ciment est le constituant le plus cher du bton, donc son dosage influence directement le cot du m. Ensuite, viennent les btons comportant des graviers lgers. Lutilisation de ces granulats provoque une hausse du prix du bton. Leur fabrication ncessite datteindre des tempratures trs leves (suprieures 1 300C), ce qui est par consquent trs gourmand en nergie. Toutefois, utiliser des granulats lgers est indispensable afin dobtenir des btons thermiquement performants, comme le montre le trac color en vert figure 110. Ainsi, les btons B_1 et B_2 disposent de conductivits beaucoup plus faibles que les autres btons. Nous remarquons quun bton se distingue des autres. Il sagit du bton B_5, compos de graviers lgers et de sable de quartz. Ce bton est au-dessus de tous les autres comme en tmoigne la figure 110. La raison est la forte conductivit thermique du quartz, qui a un prix quivalent du calcaire ou du basalte. Le quartz nest pas un granulat utiliser dans le cadre de la recherche de btons proprits thermiques amliores. Nous devons aborder un dernier aspect qui est primordial. Il concerne limpact des cots de transport sur le prix des granulats. Le transport influence normment le cot de vente des granulats. On a donc tout intrt retenir des matriaux locaux. Ainsi, le basalte est prsent au centre et le calcaire lEst et au Sud-est de la France. La localisation des granulats lgers dpend de limplantation gographique des centres de production. Ceux que nous avons utiliss viennent de Mayenne.
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III.3.4. Modle de dtermination de la conductivit thermique

Nous commenons par prsenter les deux modles retenus. Puis, nous comparerons les rsultats quils permettent dobtenir avec les rsultats exprimentaux. III.3.4.1. Prsentation du modle en srie Ce modle a t utilis par Franois CUSSIGH lors de ltude de btons forte conductivit thermique, permettant dvacuer de la chaleur rapidement. Il relve de lexprience, mais permet de donner une estimation intressante de la conductivit thermique dun bton en fonction de ses constituants et de leurs quantits respectives. Il consiste additionner les conductivits de la pte et des granulats au prorata de leur fraction volumtrique, cest un modle srie , dont lexpression est donne figure 111. (pte) = ciment (1 - Ve - Va) . eau Ve . air Va (mortier) = [(1 VS) . (pte) + VS . S] / (bton) = [(1 VG) . (mortier) + VG . G] / Fig. 111 : Dfinition du modle en srie O, (pte) est la conductivit thermique de la pte de ciment en W/m.K, (mortier) est la conductivit thermique du mlange pte et sable en W/m.K, (bton) est la conductivit thermique du mlange pte, sable et graviers en W/m.K, ciment est la conductivit thermique du ciment hydrat utilis en W/m.K, eau est la conductivit thermique de leau ( 0,6 W/m.K), air est la conductivit thermique de lair sec immobile ( 0,03 W/m.K), S est la conductivit thermique du sable retenu pour le mortier en W/m.K, G est la conductivit thermique du gravier en W/m.K, Ve est la fraction volumique de leau libre dans la pte (la quantit deau lie = 0,25 fois la quantit de ciment en poids, le reste tant de leau libre), Va est la fraction volumique de lair dans la pte, VS est la fraction volumique du sable dans le mortier, VG est la fraction volumique du gravier dans le bton, est la tortuosit, qui est prise 1,2 ou 1, 3 selon le type de bton tudi (voir annexe 16). Ce modle sapplique des btons avec Dmax > 2 mm (micro-bton de Dmax = 10 mm ou bton de Dmax = 20 mm).
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III.3.4.2. Prsentation du modle cubique Le modle cubique, dvelopp par Valore en 1980, montre que la conductivit thermique dun systme biphasique tel que le bton peut tre calcule en connaissant les fractions volumiques, ainsi que les conductivits thermiques de la pte de ciment et des agrgats. Ce modle peut tre utilis pour des btons lgers de masse volumique infrieure 1600 kg/m, mais aussi pour des btons traditionnels ( 2300 kg/m). Le modle cubique montre quil existe un plafond de conductivit thermique. Ainsi, pour un bton contenant des hypothtiques granulats possdant une conductivit thermique infinie, leffet isolant de la pte de ciment est pris en compte de par sa quantit et sa qualit. Le modle cubique explique aussi comment les granulats courants produisent des valeurs disproportionnes de conductivit thermique par rapport aux granulats lgers. Le modle cubique se base sur un cube de bton de volume unitaire. Ce cube est constitu dun granulat de volume Va entour sur toutes ses faces par une bande de pte de ciment dpaisseur (1-Va1/3)/2 (figure 112).
Fig. 112 : Illustration du modle cubique
Le modle (figure 113) prend en compte le fait que le bton est un matriau thermiquement et physiquement htrogne qui peut contenir des granulats trs conducteurs faisant office de ponts thermiques. Dans ce cas, la forte conductivit thermique de ces granulats est compense par la conductivit relativement faible de la pte de ciment.
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Fig. 113 : Dfinition du modle cubique Pour utiliser le modle, les conductivits thermiques de la pte de ciment kp et du granulat ka, ainsi que la fraction volumique de granulat Va, doivent tre connues. Pour prendre en compte le fait que le bton contient en gnral des granulats fins (sable) et des granulats plus grossiers (gravier), il faut tout dabord dterminer la conductivit du mortier afin dobtenir par la suite celle du bton. On procde donc par itrations en prenant garde dutiliser les fractions volumiques de granulats appropries chaque tape du calcul. En ce qui concerne la dtermination de la conductivit de la pte de ciment, nous utilisons la mme formule que pour le modle en srie ( (pte) = ciment (1 - Ve - Va) . eau Ve . air Va , voir figure 111 ). III.3.4.3. Confrontation des modles aux valeurs exprimentales Nous confrontons les valeurs des conductivits thermiques mesures lors des essais en laboratoire aux valeurs obtenues en utilisant les deux modles prsents prcdemment. III.3.4.3.1. Comparaison des modles aux rsultats exprimentaux sur les btons de granulats calcaires Les btons de granulats calcaires sont ceux que lon peut qualifier de btons traditionnels. Les rsultats exprimentaux de conductivits obtenus pour ces btons, ainsi que les valeurs donnes par les modles sont rassembls dans le graphique figure 114.
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Fig. 114 : Comparatif des modles aux rsultats exprimentaux sur les btons de granulats calcaires Nous remarquons tout dabord que les deux modles suivent la mme volution ; les valeurs de conductivits thermiques augmentent avec llvation de la masse volumique. Nous constatons que le modle cubique a tendance sous-estimer les conductivits relles, alors que le modle en srie les surestime. Pour le bton 8, contenant des granulats de calcaires et 14% dair occlus, le modle cubique approche la valeur de conductivit relle avec une erreur denviron 7%. Lerreur du modle en srie est un peu plus importante (approximativement 9%). Nous pouvons penser que ces erreurs, qui toutefois restent faibles sont dues une variation de la quantit dair dans lchantillon de bton lors de sa ralisation. Cependant, comme un modle surestime la conductivit et lautre la sous-estime, un dentre les deux ne prend pas correctement en compte le rle de lair occlus dans le bton. Le bton 7 contient quant lui moins dair (seulement 7%). Le modle en srie donne une valeur de conductivit trs proche de la valeur exprimentale (moins d1% derreur). Le modle cubique sous-estime encore une fois la conductivit relle avec une erreur de 6%. La conductivit du bton 6 qui lui ne contient pratiquement pas dair est trs bien approche par les deux modles. Les valeurs obtenues sont similaires la valeur exprimentale (environ 3% derreur). Nous nous apercevons que plus les btons contiennent de lair et plus lerreur de prcision des modles est importante. Deux causes principales sont envisageables : - Limprcision lors de la confection des chantillons, avec une perte de la quantit dair. Ce qui se traduit par un chantillon non reprsentatif de la formulation de bton initiale. - Une approche imprcise des modles au niveau de linfluence de la teneur en air sur le comportement thermique du bton. Nous soulignons que les rsultats fournis par les modles sont tout de mmes proches des valeurs exprimentales. Nous observons tout particulirement une excellente estimation de la conductivit thermique du bton 8, qui correspond au cas du bton de structure le plus courant.
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III.3.4.3.2. Comparaison des modles aux rsultats exprimentaux sur les btons contenant des graviers lgers Nous nous penchons ici sur lensemble des btons contenant des graviers de schiste expans. Les valeurs de conductivits obtenues sont regroupes dans la reprsentation graphique figure 115.
Fig. 115 : Comparatif des modles aux rsultats exprimentaux sur les btons contenant des graviers lgers Nous constatons que les rsultats fournis par les modles suivent la mme tendance que les valeurs exprimentales. Les btons 1 et 2 qui contiennent exclusivement des granulats lgers (gravier et sable) ont des conductivits mal apprcies par le modle en srie (erreurs de 22% pour le bton 1 et de 31% pour le bton 2). Le modle cubique quant lui est beaucoup plus pertinent. Il donne une valeur de conductivit trs proche du cas rel pour le bton 1 (moins de 3% derreur). Pour la conductivit du bton 2, il sapproche de la valeur exprimentale, mais avec une erreur denviron 12%. Les carts observs sur la conductivit du bton 2 nous ont amens vrifier la masse des chantillons afin de dterminer sil y a eu une perte de teneur en air lors de leur ralisation. Et effectivement, nous avons remarqu que les chantillons auraient du tre plus lgers afin dtre reprsentatif de la formulation de bton initiale. Nous estimons que seulement la moiti de la quantit dair envisage est rellement prsente. Cet air sest donc chapp et a t remplac par de la pte de ciment qui a une conductivit environ 60 fois plus importante. En prenant ce paramtre en compte, et en entrant une formulation correspondant la quantit dair relle de lchantillon dans le modle cubique, nous retombons sur la valeur de conductivit exprimentale. Nous en concluons que le modle en srie nest pas convenable pour ltude de btons de granulats lgers. Nous lui prfrerons le modle cubique qui prend mieux en compte linfluence des granulats lgers sur le comportement thermique du bton.
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En ce qui concerne le bton 3 (constitu de gravier lger et de sable basaltique), le modle en srie permet de retrouver une valeur de conductivit trs proche de la valeur relle (erreur infrieure 4%). Le modle cubique, pour la premire fois, surestime la conductivit dun bton. Lerreur commise est importante (environ 17%). Nous prcisons que le bton 3 ne contient pratiquement pas dair, la teneur en air nest par consquent pas la cause de cette erreur. La seule justification que nous pouvons faire propos de cette imprcision, est le fait que le modle cubique ne prend pas correctement en compte linfluence du sable basaltique sur la conductivit du bton. Le modle en srie tant parfaitement en accord avec la valeur exprimentale, on ne peut pas remettre en question la qualit de la mesure effectue par le laboratoire. La conductivit thermique du bton 4 (gravier lger et sable calcaire) est trs convenablement estime par les deux modles. Ce bton a une teneur en air ngligeable. La prsence dair ne vient donc pas perturber les modles. La prise en compte des conductivits de chacun des constituants par les deux modles est excellente (erreur de lordre de 1%). Pour le bton 5, qui est formul base de graviers lgers et de sable de quartz, cest le modle en srie qui donne la valeur de conductivit la plus proche du cas rel (erreur de seulement 3%). Le modle cubique sous-estime trs fortement la conductivit exprimentale (erreur denviron 17%). Lerreur vient du fait que le modle cubique limite linfluence de la forte conductivit du quartz. Il se base sur le principe que la forte conductivit des granulats est compense par la faible conductivit de la pte de ciment. Mais dans le cas rel, la forte conductivit du quartz a une influence majeure. Le modle en srie par contre se rvle trs performant lors de ltude de btons comportant des granulats de conductivit thermique leve. III.3.4.3.3. Comparaison modles avec rsultats exprimentaux sur btons contenant des granulats basaltiques
Depuis le dbut de notre tude, nous avons pu remarquer que le basalte a un comportement trs particulier (cest un granulat trs dense, mais faiblement conducteur). Nous nous intressons savoir de quelle faon les modles interprtent ce phnomne. Les rsultats obtenus sont rassembls dans le graphique figure 116.
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Fig. 116 : Comparatif des modles aux rsultats exprimentaux sur les btons contenant des graviers lgers Le modle en srie surestime la valeur de conductivit thermique du bton 9 (gravier calcaire, sable basaltique et 17% dair). Nous retrouvons ici les limites de ce modle lors de ltude de btons possdant une quantit dair occlus leve. Le modle en srie ne prend pas assez en considration le rle disolant jou par lair dans le comportement thermique du bton. Lerreur commise par rapport la valeur de conductivit relle est de lordre de 20%. Par contre, pour le bton 10 (intgralit des granulats de nature basaltique et 13% dair) qui lui aussi contient de lair, le modle en srie donne une valeur de conductivit similaire la valeur exprimentale. Le modle cubique permet dobtenir quant lui des rsultats analogues aux valeurs relles et cela dans le cas des deux btons (erreur de 7% pour le bton 9 et de 3% pour le bton 10). Nous prfrerons utiliser le modle cubique lors de ltude de btons contenant une quantit dair occlus importante (entre 10 et 20%). III.3.4.3.4. Prise en compte de ltat de saturation en eau par les modles Nous avons vu plus en amont que ltat de saturation en eau dun bton influenait grandement sa capacit conduire la chaleur. Nous nous assurons que les modles prennent bien en compte ce critre. Nous commenons par nous pencher sur le bton 5 (graviers lgers et sable basaltique), dont les rsultats de conductivit ltat sec et ltat satur sont prsents dans le graphique figure 117.
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Fig. 117 : Prise en compte de ltat de saturation par les modles sur le bton 5 Le bton 5 correspond la mesure ltat sec et le bton 5 la mesure ltat satur en eau. La prsence deau fait augmenter la conductivit du bton. Les deux modles suivent cette tendance. Toutefois, nous observons un fait assez particulier ; le modle cubique prsente une erreur importante sur la valeur de conductivit ltat sec, par contre ltat satur, il permet dobtenir une valeur similaire la conductivit relle. Nous pourrions penser que lchantillon de bton 5 ntait pas totalement sec lors de la mesure en laboratoire. Mais les masses releves avant les essais confirment quil ltait. Cependant, nous pouvons affirmer que le modle cubique prend bien en compte la prsence deau dans le bton. Le modle en srie, quant lui limite fortement linfluence de ltat de saturation sur la conductivit thermique du bton. La valeur quil donne ltat sec est correcte, mais au fur et mesure que lon augmente ltat de saturation en eau du bton, il sloigne des rsultats exprimentaux. Nous passons maintenant au cas du bton 10 (intgralit des granulats basaltiques). Les rsultats de conductivits auxquels nous arrivons sont regroups sur le graphique figure 118.
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Fig. 118 : Prise en compte de ltat de saturation par les modles sur le bton 10 Le bton 10 correspond la mesure ltat sec et le bton 10 ltat satur. Le modle cubique permet dobtenir des rsultats de conductivit thermique trs satisfaisants que ce soit ltat sec ou ltat satur (erreur de seulement 3%). Par contre, nous faisons la mme remarque que prcdemment en ce qui concerne le modle en srie ; il interprte mal linfluence de la teneur en eau. Ainsi, il donne des valeurs de conductivit thermique pratiquement identiques malgr lvolution de ltat de saturation en eau du bton. Nous concluons que dans le cadre de ltude de btons saturs en eau, ou pour dterminer linfluence que peut avoir ltat de saturation sur la conductivit, il est prfrable dutiliser le modle cubique.
III.3.5. Bilan sur les domaines dutilisation de chacun des deux modles
Nous faisons ici une synthse de lanalyse que nous avons dveloppe prcdemment, concernant le comparatif des modles aux rsultats exprimentaux. Nous dressons un tableau (figure 119) permettant dinformer lutilisateur sur les domaines dapplication de chacun des deux modles.
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Btons proprits disolation thermique amliores Modle utiliser prfrentiellement Justification
Btons contenant une quantit dair occlus leve (entre 10 et 20% dair) Modle cubique
Le modle cubique prend mieux en compte le rle disolant jou par lair dans le comportement thermique des btons. Ainsi sur les btons 8, 9 et 10 contenant entre 13 et 17% dair, lerreur du modle cubique par rapport aux conductivits exprimentales et pour chaque bton infrieure 7%. Le modle en srie quant lui sous-estime linfluence de la prsence dair. Le modle cubique analyse trs bien linfluence de la prsence deau dans le matriau bton. Nous relevons une erreur de 7% sur la conductivit du bton 5 et de 3% sur le bton 10 par rapport aux conductivits relles. Le modle en srie interprte mal linfluence de la teneur en eau sur la conductivit du bton. Le modle cubique prend trs bien en compte la prsence de granulats de faible conductivit thermique dans le bton. Lerreur constate sur le bton 1 par rapport la conductivit exprimentale est infrieure 3%. Le modle en srie surestime limpact des granulats lgers sur la conductivit thermique du bton. La prsence de granulats trs conducteurs est bien interprte par le modle en srie. Lerreur sur la conductivit relle du bton 5 formul avec un sable de quartz est denviron 3%. Le modle cubique quant lui, limite leur influence. Le modle en srie est plus prcis que le modle cubique en ce qui concerne la dtermination de la conductivit des btons de granulats calcaires faible teneur en air. Les erreurs commises sur les btons 6 et 7 sont infrieures 3%. Le modle cubique donne tout de mme des rsultats corrects pour ces btons.
Btons saturs en eau Modle cubique
Btons de granulats exclusivement lgers Modle cubique
Btons contenant des granulats trs conducteurs de la chaleur (quartz, hmatite, ) Btons considrs comme traditionnels (granulats calcaires et faible teneur en air)
Modle en srie
Modle en srie et Modle cubique
Fig. 119 : Domaines dutilisation des deux modles (cubique et en srie)
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Bilan 3me partie : Btons rpondant la problmatique

Parmi les btons rpondant notre problmatique, les btons de granulats lgers se retrouvent au premier plan. Toutefois, il faut avoir lide que ces granulats sont des points de faible rsistance dans le comportement mcanique du bton. Il en existe qui possdent une rsistance leve, mais au dtriment de leur comportement disolant thermique. Nous nous dirigeons donc vers un compromis entre rsistance et faible conductivit thermique. Notre protocole dessais a permis dtablir plusieurs conclusions. Tout dabord, nous avons constat que le recours aux granulats lgers tait indispensable afin dobtenir des btons de faible conductivit thermique conservant un usage structurel. Ainsi, nous sommes parvenus obtenir un bton de conductivit = 0,74 W/m.K, disposant dune rsistance en compression 28j. de 37,7 MPa. Lajout dair est intressant afin de diminuer la conductivit des btons traditionnels. Nous obtenons une diminution denviron 20% en ajoutant 14% dair un bton. Lintrt dans le cas des btons de granulats lgers est plus modeste. Ltat de saturation influence trs fortement la conductivit dun bton. Entre ltat satur et ltat sec, nous arrivons une augmentation de conductivit de lordre de 20%. Les granulats de nature basaltique ont attir notre attention. Ils ont la particularit dtre dense et faiblement conducteur ( < 3,00 W/m.K). De par leur forte densit, ils possdent des proprits mcaniques trs satisfaisantes. En ajoutant de lair aux btons de granulats basaltiques hauteur de 14 20%, nous arrivons des conductivits thermiques comprises entre 1,20 et 1,30 W/m.K. Le cot de ce bton restant tout a fait abordable. Nous avons aussi pu constater que plus un bton structurel est isolant, plus il est onreux. Deux facteurs justifient ce fait : le prix lev des granulats lgers et laugmentation du dosage en ciment lors de lajout dair dans un bton. En ce qui concerne les modles, nous pouvons dire quils donnent des rsultats corrects dans la plus part des cas. Ils respectent notamment les comportements thoriques, tels que llvation de la conductivit avec laugmentation de la densit ou de la rsistance mcanique. Cependant, pour plus de prcision, il est judicieux dutiliser chaque modle dans le domaine o il est le plus performant. Ainsi, nous utilisons le modle cubique pour ltude des btons teneur en air leve (entre 10 et 14% dair), pour les btons saturs en eau et pour les btons de granulats exclusivement lgers. Le modle en srie, quant lui est prfrable pour estimer la conductivit thermique des btons contenant des granulats trs conducteurs de la chaleur ( > 6,00 W/m.K) ainsi que pour les btons traditionnels (granulats courants et peu dair occlus). Il serait intressant de travailler sur un nouveau protocole concernant uniquement des btons de granulats lgers et comportant un plus grand nombre dchantillons. En augmentant le nombre dchantillons, donc de mesures de conductivits thermiques relles, on peut recaler plus efficacement les modles, si besoin en est.
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Conclusion
Lutilit des btons proprits thermiques amliores dans la recherche de solutions permettant de diminuer les dperditions nergtiques des btiments est relle. Cest lvolution de la rglementation thermique qui participe au dveloppement de nouveaux procds de ce genre. Cela sinscrivant dans le cadre des dcisions politiques prises durant le Grenelle de lEnvironnement. Lobjectif vis est de diviser par quatre les missions de gaz effet de serre en France. Il faut savoir que le secteur du btiment reprsente lui seul 25% des missions nationales. A trs court terme, nous nous dirigeons vers une nouvelle rglementation thermique qui entrera en vigueur dici 2012 (RT 2012). Elle devrait imposer des contraintes plus leves au niveau des dperditions par ponts thermiques. En effet, lincidence des ponts thermiques devient prpondrante au niveau des dperditions nergtiques, conscutivement aux amliorations apportes dans les domaines des vitrages, des menuiseries et de la ventilation. Compte tenu des technologies disponibles et des contraintes budgtaires relatives aux cots de construction, il sera difficile damliorer de manire significative les performances thermiques atteintes aujourdhui dans les domaines voqus prcdemment. Toutefois, la mise en uvre de btons proprits thermiques amliores est un choix judicieux afin de traiter les ponts thermiques rsultant de la liaison des lments constituant le gros uvre. Plusieurs possibilits se proposent nous afin dutiliser les btons proprits thermiques amliores. Les questions aborder concernent le choix de la nature du traitement (local ou global), ainsi que la conductivit thermique du bton viser. Deux cas semblent intressants et ralisables. Le premier est de mettre en place un bton de conductivit = 0,60 W/m.K sur une bande priphrique de plancher de longueur 30 cm. Cela noccasionne pas de difficults particulires vis--vis de laspect mthodes. Seule la mise en place dun coffrage priphrique peut tre contraignante. Nous arrivons atteindre un gain proche de 35% de diminution des dperditions thermiques liniques (coefficient ). Ltude que nous avons mene traitant des liaisons voile/plancher, voile/balcon et voile/plancher haut (acrotre). Lors de la phase exprimentale, nous avons obtenu un bton de conductivit = 0,74 W/m.K, possdant une rsistance en compression 28 j. de 37,7 MPa. Son prix avoisine les 150 /m (prix du matriau, sans prise en compte du transport). En augmentant le dosage en air ou en utilisant des granulats disposant de meilleures proprits thermiques, nous atteindrons sans grande difficult une conductivit de 0,60 W/m.K. Nous pouvons jouer sur ces paramtres de par la marge dont nous disposons sur la condition de rsistance (nous visions un bton structurel C 25/30).
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Lautre alternative est davoir recours un bton ayant un comportement thermique moins performant, mais tant par consquent moins onreux. Nous visons dans ce cas un bton de conductivit thermique voisine de 1,20 W/m.K. Mais cette fois, mis en uvre en traitement global de la structure. Exprimentalement un bton de granulats basaltiques contenant 13% dair occlus nous a donn une conductivit = 1,30 W/m.K, pour une rsistance en compression 28 j. de 60 MPa. Cette rsistance tant trs leve par rapport notre objectif, nous pouvons imaginer ajouter plus dair la composition de ce bton et nous atteindrons une conductivit thermique comprise entre 1,00 et 1,20 W/m.K. Le gain obtenu au niveau des dperditions thermiques liniques sur les liaisons traites est denviron 20%. Le cot dun tel bton slve autour des 110 /m (prix du matriau, sans prise en compte du transport), ce qui nest beaucoup plus cher quun bton traditionnel (environ 100/m). Par contre, il faut savoir que la localisation du chantier o sera mis en uvre le bton influence grandement son prix. Ainsi, les granulats de basalte sont essentiellement prsents au centre de la France. Cest donc dans les rgions du centre quil sera particulirement pertinent davoir recours ce genre de bton. Les btons proprits thermiques amliores sont amens se dvelopper. Plusieurs raisons permettre den justifier. Cela commence par la sensibilisation croissante aux dperditions due au renforcement rglementaire. Mais llment central est la future rglementation thermique (RT 2012) qui introduira des garde-fous beaucoup plus restrictifs au niveau des coefficients de dperdition thermique (coefficient ). Pour anticiper ces nouvelles contraintes des rupteurs thermiques ont t conus et mis au point. Cependant, les btons faible conductivit sont une alternative pertinente aux rupteurs qui peuvent poser problme dans certaines zones sismiques et qui demandent un soin particulier lors de leur mise en place pour tre efficace. Vient sajouter le fait que les rupteurs restent onreux (100 /ml trait en moyenne) et quils perdent normment de leur rendement dans le cas de ferraillages denses. Le bton proprits thermiques amliores, quant lui, est simple mettre en uvre et ne modifie pas les habitudes pratiques par les professionnels de la construction. Un traitement avec ce genre de bton ne permet pas dobtenir les mmes gains que les rupteurs thermiques (gain suprieur de 10% pour les rupteurs), mais il est moins contraignant et surtout moins coteux. Enfin, les btons proprits thermiques amliores sinscrivent dans une volont de maintien du bton en faade, ce qui est particulirement apprci par les matres douvrage.
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Pistes exploiter pour la suite

Nous faisons ici une synthse de tous les axes exploiter pour la suite de ltude des btons proprits thermiques amliores. Nous navons pas pu aborder limpact de la nature du ciment sur la conductivit thermique du bton. Nous pouvons tout de mme faire quelques constatations. Daprs ltude de Franois CUSSIGH sur les btons forte conductivit thermique, la conductivit de la phase solide de la pte de ciment varie selon le type de ciment retenu. Ainsi, la pte forme avec un ciment CEM I est particulirement conductrice ( 1,9 W/m.K).Une pte contenant un ciment CHF-CEM III/A ou CHF-CEM III/B est quant elle moins conductrice ( 1,4 W/m.K). Il sera intressant de chiffrer quel peut tre limpact du choix de ciment sur la conductivit dun bton. En ayant effectu une premire simulation (sur le modle cubique), nous constatons une diminution denviron 8% sur la conductivit du bton en retenant un ciment CHF-CEM III plutt quun CEM I. Ceci est approfondir, et valider par des essais. Nous constatons que les rsistances de nos btons sont leves. Notre cahier des charges mentionnait que nous devions travailler sur des btons structurels de classe C 25/30 au minimum. Il faut savoir que pour faire valider un bton en classe C 25/30, nous devons viser en phase dtude une rsistance en compression 28j. dau moins 31 MPa. Pour de nombreux btons nous sommes bien au-dessus de cette exigence. Nous pouvons par consquent diminuer la rsistance de nos btons et ainsi obtenir de meilleures proprits thermiques. Nous jouerons sur le dosage en eau. En effet, en augmentant la quantit deau, nous entranons une baisse des caractristiques mcaniques du bton et un gain au niveau de son comportement thermique. Nous avons relev une diminution de conductivit de lordre de 8% pour un ajout deau de 20 l/m. Encore une fois, cette valeur est confirmer exprimentalement. Nous avons insist tout au long de notre tude sur la faible conductivit thermique des granulats basaltiques. Mais nous navons pas dvelopp linfluence que pouvait avoir la granulomtrie. Les modles donnent des rsultats nous permettant daffirmer que le gravier a plus dinfluence sur la conductivit finale du bton que le sable. Ainsi, dans un bton de granulats calcaires contenant 14% dair, le fait de remplacer le gravier calcaire par un gravier basaltique, entrane une diminution de conductivit denviron 13%. Si on fait la mme opration mais avec le sable cette fois, le gain est de seulement 6%. En prenant en compte les paramtres qui viennent dtre cits, nous allons dterminer quelles conductivits nous pouvons obtenir sur nos btons exprimentaux en apportant quelques modifications leur formulation. Nous commenons par nous intresser au bton de conductivit intermdiaire, que lon obtient sans avoir recours aux granulats lgers. Le modle cubique indique que nous pouvons obtenir un bton conductivit voisine de 1,00 W/m.K ltat sec. Afin darriver ce rsultat, les prescriptions sont les suivantes : - gravier basaltique, - sable calcaire ou basaltique, - dosage minimum en eau de 165 l/m, - entraner entre 15 et 17% dair, - utiliser un ciment CHF-CEM III.
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En ce qui concerne maintenant lobtention dun bton thermiquement trs performant, nous pouvons arriver une conductivit denviron 0,60 W/m.K ltat sec (tout en conservant une classe de rsistance C 25/30). Les prescriptions sont les suivantes : - gravier lger (type argile ou schiste expans), - sable lger (type argile ou schiste expans), - entraner entre 15 et 17% dair, - utiliser un ciment CHF-CEM III. Nous prcisons que ces rsultats doivent tre confirms en ayant recours des essais en laboratoire.
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Rfrences bibliographiques
Les ouvrages
[R.O.1] Jean-Pierre Oliva, Lisolation cologique, conception, matriaux, mise en uvre , Terre vivante, 2002 Mmento, Caractristiques des produits pour la construction durable , Editions Le Moniteur, Avril 2008 Adam M. Neville, Proprits des btons , Eyrolles, 2000 Gilles Chanvillard, Le matriau bton : Connaissances gnrales , ENTPE ALEAS, Octobre 1999 Jean-Claude Faugeras, Matriaux et Gnie Civil , Cours de matriaux PolytechClermont-Ferrand (ex CUST), 2006 Nicolas Burlion, , Durabilit des btons , Cours matriau bton PolytechLille, 2008 Department of Civil Engineering, King Monkut Universitys of Technologie- North Bangkok, Thailand, Use of crumb rubber to improve thermal and sound properties of pre-cast concrete panel , Science direct, July 2008 M. Venuat, Adjuvants et traitements, techniques modernes damlioration des ouvrages en bton , Editions Venuat, 1984 M. Arnoult et M. Virlogeux, Granulats et btons lgers, bilan de dix ans de recherches , Presses de lcole nationale des Ponts et Chausses, 1986 Rglementation Thermique 2005 (RT 2005), Rgles Th-U (fascicule 5-5) (janvier 2007), Ponts thermiques - Calcul des ponts thermiques Kevin Cavanaugh, Guide to thermal properties of concrete and masonry systems, reported by ACI (American Concrete Institute) Committee (ACI 122R-02), 2002 Gary R. Mass, Mass concrete, reported by ACI Committee (ACI 207.1R96), 1996 Franois Cussigh, rapport sur ltude de btons forte conductivit thermique, Direction Ressources Techniques et Dveloppement Durable (DRD), VINCI CONSTRUCTION FRANCE, 1996 Sidi-Mohammed DRISSI, rapport sur ltude des rupteurs thermiques RTK, Direction Ressources Techniques et Dveloppement Durable (DRD), VINCI CONSTRUCTION France, 2008
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La documentation en ligne
[R.W.1] Site internet du Centre Scientifique et Technique du Btiment (CSTB), http://www.cstb.fr/ Site internet de lIndustrie Cimentaire Franaise, http://www.infociments.fr/ Site internet de lentreprise Schck, spcialiste et leader europen de rupteurs de ponts thermiques, www.shock.fr Site internet de lentreprise Thermoconcept, socit spcialise dans la caractrisation thermique des matriaux, www.thermoconcept-sarl.com Site internet du Moniteur, actualit en continu et services de la construction, www.lemoniteur.fr Site internet de la socit Granulats Expanss de la Mayenne (GEM), fabricant de granulats lgers de schiste expans, www.gem.xper.net Site internet de lentreprise COMAX, socit voluant dans le domaine du bton arm et des lments prfabriqus, www.ancotech.ch/fr/home
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Annexes
Annexe 1 : Coefficient daprs la RT 2005, cas dun acrotre Annexe 2 : Coefficient daprs la RT 2005, cas dune liaison voile/plancher interm. Annexe 3 : Coefficient daprs la RT 2005, cas dune liaison voile/balcon Annexe 4 : Fiche technique ciment Annexe 5 : Fiche technique filler calcaire Annexe 6 : Fiche technique adjuvant entraneur dair Annexe 7 : Fiche technique adjuvant fluidifiant utilis Annexe 8 : Fiche technique sable calcaire Annexe 9 : Fiche technique gravier calcaire Annexe 10 : Fiche technique sable de basalte Annexe 11 : Fiche technique sable de schiste expans Annexe 12 : Fiche technique gravier de schiste expans Annexe 13 : Fiche technique sable de quartz 0,3/2,5 Annexe 14 : Fiche technique sable de quartz 2,5/5 Annexe 15 : Caractristiques exprimentales obtenues sur les btons tudis Annexe 16 : Conductivits thermiques obtenues sur les btons tudis Annexe 17 : Bulletin danalyses, mesure des conductivits thermiques exprimentales
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Annexe 1 : Coefficient daprs la RT 2005, cas dun acrotre

Coefficient de dperditions liniques () donn par la RT 2005 pour liaison du plancher haut lourd ou lger donnant sur lextrieur ou sur un local non chauff, avec un mur extrieur. Acrotre de toiture-terrasse en bton ou appui de toiture en bas de pente de comble en bton avec ou sans isolation Mur bas en bton plein de mme paisseur avec un plancher en bton plein
Coefficients liniques (W /m .K)
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Annexe 2 : Coefficient daprs la RT 2005, cas dune liaison voile/plancher intermdiaire

Coefficient de dperditions liniques () donn par la RT 2005 pour liaison du plancher intermdiaire (lourd ou lger) avec mur donnant sur lextrieur ou sur un local non chauff. Mur en bton plein Plancher en bton plein ou dalle alvole munie dun surdallage
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Annexe 3 : Coefficient daprs la RT 2005, cas dune liaison voile/balcon

Coefficient de dperditions liniques () donn par la RT 2005 pour liaison du plancher intermdiaire avec un balcon et un mur donnant sur lextrieur. Mur en bton plein Plancher en bton plein
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Annexe 4 : Fiche technique ciment
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Annexe 5 : Fiche technique filler calcaire
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Annexe 6 : Fiche technique adjuvant entraneur dair
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Annexe 7 : Fiche technique adjuvant fluidifiant utilis
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Annexe 8 : Fiche technique sable calcaire
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Annexe 9 : Fiche technique gravier calcaire
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Annexe 10 : Fiche technique sable de basalte
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Annexe 11 : Fiche technique sable de schiste expans
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Annexe 12 : Fiche technique gravier de schiste expans
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Annexe 13 : Fiche technique sable de quartz 0,3/2,5
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Annexe 14 : Fiche technique sable de quartz 2,5/5
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Annexe 15 : Caractristiques exprimentales obtenues sur les btons tudis
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Annexe 16 : Conductivits thermiques obtenues sur les btons tudis
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Annexe 17 : Bulletin danalyses, mesure des conductivits thermiques exprimentales
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Btons proprits disolation thermique amliores

DPARTEMENT GNIE CIVIL

Btons proprits disolation thermique amliores

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DPARTEMENT GNIE CIVIL

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Btons proprits thermiques amliores

Btons proprits disolation thermique amliores

Concretes with improved thermal properties

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Table des matires

I.2. Isolation thermique ................................................................30

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I.2.3.3. Transmission calorifique (coefficient U, anciennement K)....................... 33

I.3.3. Isolants vgtaux.............................................................................. 39

II.1.2. Ponts thermiques............................................................................. 52

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II.2. Mise en place de btons proprits thermiques amliores .......................................................................................................57

II.2.2. Quen est t-il des btons dits traditionnels ? ............................. 68

II.2.3. Prise en compte de laspect mthodes ............................................ 71

II.3. Analyse et modlisation des ponts thermiques ....................82

Bilan 2me partie : Un nouveau besoin d lvolution de la rglementation .............................................................................100

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III.1.4. Proprits thermiques et acoustiques ......................................... 109

III.1.5. Durabilit..................................................................................... 110 III.1.6. Bilan ............................................................................................ 111

III.2. Btons proprits thermiques amliores, phase exprimentale ..............................................................................111

III.2.2. Mthode de formulation utilise ................................................. 117

III.2.3. Mesure de la conductivit thermique dun matriau ................... 122

Btons proprits disolation thermique amliores

III.2.3.2. Dispositif de mesure ............................................................................. 124 III.2.3.3. Bilan ...................................................................................................... 124

III.3. Analyse et rsultats obtenus ..............................................125

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Table des figures

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1 Partie : Etude bibliographique

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I.1. Le matriau bton

Fig. 1 : Les constituants du ciment [R.O.5]

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CP (faible chaleur dhydratation)

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I.1.2. Les granulats

Btons proprits disolation thermique amliores

Btons proprits disolation thermique amliores

I.1.3. Leau de gchage

I.1.4. Les adjuvants