Sunteți pe pagina 1din 37

1

TEMA PROIECTULUI

Proiectarea funcţională şi tehnologică a articolului vestă pentru copii pe staţia grafică M1 a firmei Stoll. Realizarea practică a articolului vestă pentru copii pe maşina rectilinie CMS 530 Multigauge E6.2 a firmei Stoll.

2

Planul proiectului

1. Descrierea utilajului si caracteristici tehnice

1.1 Caracteristici tehnice

1.2 Mecanismele maşinii CMS 530 Multigauge

1.3 Analiza posibilitaţilor tehnologice

1.4 Elemente de afişare şi operare ale maşinii

2. Prezentarea sortimentului

3. Proiectarea formei si dimensiunilor panourilor

3.1 Determinarea parametrilor de structura

3.2 Proiectarea dimensiunilor panourilor

4. Proiectarea programelor de tricotare pe statia grafică M1

4.1 Programul Sintral şi desenul Jacard pentru reperul faţă

4.2 Programul Sintral şi desenul Jacard pentru reperul garnitură

5. Întocmirea fişei tehnologice pentru tricotare

6. Calculul necesarului de materie primă şi a timpului de tricotare

6.1 Calculul necesarului de materie primă pentru un produs

6.2 Calculul timpului de tricotare pentru un produs

7. Bibliografie

3

1 Descrierea utilajului si caracteristici tehnice

1.1 Caracteristici tehnice

Maşinile de tricotat din seria CMS STOLL sunt prevăzute cu selectare electronica la un nivel si comanda program. Maşinile sunt înzestrate cu sisteme de came integrate pentru tricotare sau transfer. Ele sunt destinate producerii tricoturilor sub forma de panouri plane de laţime constanta, a panourilor conturate plan şi spatial.

Maşinile sunt împărţite în 4 grupe, în funcţie de laţimea fonturii:

1. Maşini din seria 500 (50`` = 127 cm)

2. Maşini din seria 700 (72`` = 183 cm)

3. Maşini din seria 800 (84`` = 213 cm)

4. Maşini din seria 900 (96`` = 244 cm)

Maşini Stoll din seria 500 (50`` = 127 cm) include maşinile:

CMS 520

CMS 530

CMS 520 C

CMS 530 T

CMS 520 multi gauge

CMS 530 multi gauge

CMS 520

Display

de comanda

cu

monotor

color

Stoll-comanda digitala Unitati de control a firului Furnizoare de fir Sisteme integrate Posibilitatea realizarii desimii variabile

CMS 530 Display de comanda cu monotor color Stoll-comanda digitala Unitati de control a firului Furnizoare de fir Sisteme integrate Posibilitatea realizarii desimii variabile

CMS 520 C Display de comanda cu

color Stoll-comanda digitala Unitati de control a firului Furnizoare de fir Sisteme integrate Posibilitatea realizarii desimii variabile

monotor

Posibilitatea realizarii desimii variabile monotor 50"/127cm 50"/127cm 50"/127cm E5 - E18 E5 - E18
Posibilitatea realizarii desimii variabile monotor 50"/127cm 50"/127cm 50"/127cm E5 - E18 E5 - E18
Posibilitatea realizarii desimii variabile monotor 50"/127cm 50"/127cm 50"/127cm E5 - E18 E5 - E18

50"/127cm

Posibilitatea realizarii desimii variabile monotor 50"/127cm 50"/127cm 50"/127cm E5 - E18 E5 - E18 E3 -

50"/127cm

Posibilitatea realizarii desimii variabile monotor 50"/127cm 50"/127cm 50"/127cm E5 - E18 E5 - E18 E3 -

50"/127cm

Posibilitatea realizarii desimii variabile monotor 50"/127cm 50"/127cm 50"/127cm E5 - E18 E5 - E18 E3 -

E5

-

E18

Posibilitatea realizarii desimii variabile monotor 50"/127cm 50"/127cm 50"/127cm E5 - E18 E5 - E18 E3 -

E5

-

E18

Posibilitatea realizarii desimii variabile monotor 50"/127cm 50"/127cm 50"/127cm E5 - E18 E5 - E18 E3 -

E3

-

E4

Posibilitatea realizarii desimii variabile monotor 50"/127cm 50"/127cm 50"/127cm E5 - E18 E5 - E18 E3 -

CMS 530 T Display de comanda cu monotor color Stoll-comanda digitala Unitati de control a firului Furnizoare de fir Sisteme integrate Posibilitatea realizarii desimii variabile

2 fonturi suplimentare pentru transfer de ochiuri

CMS 520 multi gauge Display de comanda cu monotor color Stoll-comanda digitala Unitati de control a firului Furnizoare de fir Sisteme integrate Posibilitatea realizarii desimii variabile

2 fonturi suplimentare pentru transfer de ochiuri

CMS 530 multi gauge Display de comanda cu monotor color Stoll-comanda digitala Unitati de control a firului Furnizoare de fir Sisteme integrate Posibilitatea realizarii desimii variabile

2 fonturi suplimentare pentru transfer de ochiuri

4

2 fonturi suplimentare pentru transfer de ochiuri 4 50"/127cm 50"/127cm 50"/127cm E12 - E14 E3,5.2-
2 fonturi suplimentare pentru transfer de ochiuri 4 50"/127cm 50"/127cm 50"/127cm E12 - E14 E3,5.2-
2 fonturi suplimentare pentru transfer de ochiuri 4 50"/127cm 50"/127cm 50"/127cm E12 - E14 E3,5.2-

50"/127cm

suplimentare pentru transfer de ochiuri 4 50"/127cm 50"/127cm 50"/127cm E12 - E14 E3,5.2- E7.2 E2,5.2-

50"/127cm

pentru transfer de ochiuri 4 50"/127cm 50"/127cm 50"/127cm E12 - E14 E3,5.2- E7.2 E2,5.2- E9.2 1.2

50"/127cm

de ochiuri 4 50"/127cm 50"/127cm 50"/127cm E12 - E14 E3,5.2- E7.2 E2,5.2- E9.2 1.2 Mecanismele ma

E12

-

E14

4 50"/127cm 50"/127cm 50"/127cm E12 - E14 E3,5.2- E7.2 E2,5.2- E9.2 1.2 Mecanismele ma ş inii

E3,5.2-

E7.2

50"/127cm 50"/127cm E12 - E14 E3,5.2- E7.2 E2,5.2- E9.2 1.2 Mecanismele ma ş inii CMS 530

E2,5.2-

E9.2

50"/127cm E12 - E14 E3,5.2- E7.2 E2,5.2- E9.2 1.2 Mecanismele ma ş inii CMS 530 Multigauge

1.2 Mecanismele maşinii CMS 530 Multigauge Ansamblul de conducere şi control a firului Ansamblul de conducere şi control a firului are următoarele funcţii:

Conducerea firului de la bobină la conducătorul de fir Oprirea maşinii in cazul terminării, ruperii firului sau apariţiei nodurilor Controlarea tensiunii în fir Prevenirea detensionării firului cu dispozitive de tensionare Trasee tehnologice de alimentare a firului Traseul optim depinde de tipul firului şi de stuctura tricotului.

Tabelul 1.1 Trasee tehnologice de alimentare a firului

Traseul tehnologic de alimentare

Firul, structura

Traseul de alimentare 1. Firele nu sunt trecute prin antenele de lacapetele fonturilor

Fire rar folosite (fir de despărţire, fir de elatic)

Traseul de alimentare 2: structuri uzuale

Fire utilizate frecvent, structuri uzuale

Traseul de alimentare 3: Firul este trecut prin mecanismul de alimentare prin frictiune

Fire mai dificil de prelucrat, cu coeficient de frecare mare

Traseul de alimentare 4: Firul este trecut prin mecanismul STIXX – la tricoturi cu uniformitate mare a parametrilor de structura

 

5

În figurile următoare se prezintă cele 4 trasee tehnologice de alimentare a firului.

ă cele 4 trasee tehnologice de alimentare a firului. Figura 1.2 Traseul de alimentare 1 1.

Figura 1.2 Traseul de alimentare 1

1. Bobină

2. Ochi de conducere

3. Unitatea de control a firului

4. Rolă de conducere

5. Capac de protecţie

6. Rolă de conducere

7. Conducător de fir

ţ ie 6. Rol ă de conducere 7. Conduc ă tor de fir Figura 1.3 Traseul

Figura 1.3 Traseul de alimentare 2

1. Bobina

2. Ochi de conducere

3. Unitatea de control a firului

4. Rolă de conducere

5. Capac de protecţie

6. Rolă de conducere

7. Conducător de fir

8. Dispozitiv lateral de întindere

6

6 Figura 1.4 Traseul de alimentare 3 1. Bobina 7. Conduc ă tor de fir 2.

Figura 1.4 Traseul de alimentare 3

1.

Bobina

7. Conducător de fir

2.

Ochi de conducere

8. Dispozitiv lateral de întindere

3.

Unitatea de control a firului

9. Mecanism de alimentare prin

5.

Capac de protecţie

fricţiune

prin 5. Capac de protec ţ ie fric ţ iune Figura 1.5 Traseul de alimentare 4

Figura 1.5 Traseul de alimentare 4

1.

Bobina

2.

Ochi de conducere

3.

Unitatea de control a firului

5.

Capac de protecţie

7. Conducător de fir

8. Dispozitiv lateral de întindere

9. Mecanism de alimentare prin fricţiune

10. Dispozitivul STIXX

7

7 Figura 1.6 Unitatea de control a firului la ma ş inile 5xx, 7xx, 8xx, 9xx

Figura 1.6 Unitatea de control a firului la maşinile 5xx, 7xx, 8xx, 9xx

1. Braţ căzător pentru oprirea masinii la ruperea firului

2. Detector de noduri pentru noduri mari

3. Detector de noduri pentru noduri mici

4. Dispozitiv de tensionare cu talere

5. Lampă de semnalizare

Dispozitiv de întindere lateral (antene elastice de recuperare)

de întindere latera l (antene elastice de recuperare) Figura 1.7 Dispozitiv de întindere lateral Dispozitivul de

Figura 1.7 Dispozitiv de întindere lateral

Dispozitivul de întindere lateral (1) are rolul recuperării surplusului de fir la schimbarea sensului de deplasare al saniei. În cazul ruperii sau terminării firului, acesta comanda oprirea maşinii de tricotat mai repede şi poate stoca o lungime de fir mai mare decât antena elastică de pe unitatea de control a firului. Mecanismul de alimentare prin fricţiune Mecanismul de alimentare prin fricţiune asigură îmbunătăţirea condiţiilor de alimentare în sensul reducerii tensiunii în fire la alimentare. Mecanismul asigură tragerea firului de pe bobină şi furnizarea acestuia, prin fricţiune, cu o tensiune scăzută spre conducătorul de fir. Traseul firului prin mecanismul de alimentare este prezentat în figura 1.8.

8

8 Figura 1.8 Mecanismul de alimentare prin fric ţ iune Firul este trecut peste bara de

Figura 1.8 Mecanismul de alimentare prin fricţiune

Firul este trecut peste bara de ghidare cu role 1, peste valţul de fricţiune 2, ghidajul cu role 3 montat pe braţul basculant 4, volţul de fricţiune 5, ghidajul 6 montat pe braţul basculant 7, din nou peste valţul de fricţiune 2 şi apoi este introdus în orificiul de conducere plasat pe capacul lateral al fonturii. Când nu se foloseşte mecanismul de alimentare firul este trecut peste rola 8 şi apoi prin orificiul de conducere plasat pe capacul lateral al fonturii. Viteza periferică a volţurilor de fricţiune este prestabilită prin program şi trebuie să corespundă consumului maxim de fir. Braţul basculant 6 este mobil şi permite reglarea generală a unghiului de înfăşurare pe valţurile de fricţiune pentru toate firele. Braţele basculante 4 pot fi repoziţionate în mod independent şi permit reglarea individuală a unghiului de înfăşurare pentru fiecare fir. Reglarea mecanismului se face astfel:

1. Se măreşte la valoarea maximă unghiul de înfăşurare pentru toate firele prin coborârea braţului 7. În acest moment toate firele vor fi alimentate prin fricţiune cu viteza corespunzătoare consumului maxim.

2. Pentru fiecare fir în parte se reglează individual unghiul de înfăşurare prin ridicarea sau

coborârea braţelor basculante 4. La variaţiile vitezei de consum (scădere faţă de valoarea corespunzătoare consumului maxim) tensiunea în fir scade ceea ce determină micşorarea aderenţei între fir şi valţurile de fricţiune.

Dispozitivul de prindere şi tăiere a firului

ţ iune. Dispozitivul de prindere ş i t ă iere a firului Figura 1.9 Dispozitivul de

Figura 1.9 Dispozitivul de prindere şi tăiere a firului

1. cleme de prindere

9

Dispozitivele de prindere şi tăiere a firelor sunt montate pe fontura din faţă a maşinii de tricotat. În fiecare parte se găsesc câte 8 cleme de prindere (1).Clemele de prindere sunt acţionate de sania cu lacăte. Acest dispozitiv reţine firele conducătoarelor de fir care nu sunt utilizate in procesul de tricotare. Când se schimbă conducatoarele, conducătorul de fir neutilizat este oprit în spatele clemei de prindere. Cârligul (2) trage firul în jos, după care firul este prins şi tăiat. Când conducătorul de fir este din nou utilizat, sania cu lacăte deschide clema de prindere după tricotarea unui anumit număr de rânduri şi capătul firului este eliberat. Numărul de rânduri tricotat înaintea deschiderii clemei de prindere este setat prin programul de tricotare. Mecanismul de formare a ochiurilor

programul de tricotare. Mecanismul de formare a ochiurilor Figura 1.10 Ansamblul saniei port-came Sania este ac

Figura 1.10 Ansamblul saniei port-came

Sania este acţionată de motorul de acţionare prin intermediul unei curele dinţate. Viteza de deplasare este programabilă continuă, şi poate fi reglată în funcţie de caracteristicile firului, structura tricotului şi tehnica de tricotare. Viteza maxima este 1.2 m/sec. Lungimea cursei saniei este variabilă şi se adaptează permanent la lăţimea de tricotare. Maşina de tricotat este dotată cu următoarele organe de formare a ochiurilor (figura

1.11):

a l - ac cu limbă, cu lamelă de transfer laterală, cu arc lamelar în articulaţia limbii, cu un călcâi de lucru "c";

c a - conducător de ac oscilant, cu un călcâi de lucru median înecabil "c m " şi cu tija uşor

îndoită;

p s - platină de selectare cu un călcâi superior înecabil "c s ", un călcâi inferior "c i " şi un prag de blocare "p b ";

s - selector oscilant de un singur tip, cu un călcâi de lucru superior "c s ", unul inferior "c i " şi o coadă de apăsare "c ap "; arc - arc lamelar încorporat în selectorul oscilant; în stare liberă, arcul determină aducerea călcâiului inferior al selectorului la suprafaţa fonturii;

p I-A - platină de închidere-aruncare oscilantă; la partea superioară a peretelui canalului, platina mobilă este asociată cu un dinte de aruncare fix.

Lacătele sunt constituite din sisteme de came integrate, identice pentru cele două fonturi şi cuprind următoarele came (fig. 1):

1 - came de ridicare-închidere fixe (+), S - In sau S - I;

2 - came de transfer-primire fixe (+), incluse în camele 1, S - In-t;

3 - came de siguranţă fixe (+), I - In;

4 - came de apăsare fixe (+); camele sunt folosite pentru predarea ochiurilor;

5 - came cu rol dublu: muchiile de coborâre interioare folosesc la buclare, iar muchiile de ridicare exterioare folosesc pentru predarea ochiurilor (↑↓), In - B sau S - I+;

10

10
10
10
10
10
10

11

7 - limbă oscilantă; acţionează asupra călcâiului acului de tricotat şi coboară acul pe

traiectoria I+- I;

8 - Came de margine fixe (+); la baza camelor, în colţurile interioare, se găsesc muchii de coborâre cu întârziere la staţionare, fără buclare;

9 - came de conducere fixe (+), S - S;

10 - came de apăsare oscilante (↑↓); acţionează în părţile laterale ale sistemului de came,

în dreptul camelor 1 şi 5 şi se folosesc pentru primirea ochiurilor; 11 - came de apăsare oscilante (↑↓); acţionează pe centrul sistemului de came şi se folosesc pentru formarea buclelor; 12, 13 - ansamblu de came de ghidare fixe (+) care acţionează asupra călcâielor inferioare

ale platinelor de selectare; ghidarea se poate face la 3 nivele distincte, în funcţie de selectare (poziţia de bază 0 şi poziţiile de desen 1 şi 2);

14

- came de apăsare fixe (+); acţionează asupra călcâielor superioare ale platinelor de

selectare;

15

- came de anulare a selectării la marginile sistemului (+);

16

- blocuri cu 2 posturi de selectare (BS1 şi BS2);

17

- came de ridicare în poziţia de desen 2 (+);

18

- came de ridicare în poziţia de desen 1 (+);

19, 20 - came centrale de anulare a selectării (+);

21 - came de introducere în funcţiune a selectoarelor selectate; muchia 21a acţionează în

dreptul postului de selectare BS1, iar muchia 21b acţionează în dreptul postului de selectare BS2;

22 - came de apăsare asupra cozilor selectoarelor; acţiunea se execută cu scopul de a

determina apropierea capetelor tuturor selectoarelor de magnetul permanent al blocului de selectare 16.

Mecanismul de deplasare laterală al fonturii spate Fontura din faţă este fixă. Fontura spate poate fi deplasată lateral faţă de fontura faţă.

poate fi deplasat ă lateral fa ţă de fontura fa ţă . Figura 1.12 Motorul pentru

Figura 1.12 Motorul pentru deplasare laterală

Motorul pentru deplasare laterală (1) este plasat în partea dreaptă sub fonturi. Acest motor este controlat prin programul de tricotare.Amplitudinea de deplasare laterală este programabilă. Amplitudinea de deplasare laterală poate fi de maxim 4 inci (aproximativ 10 cm) şi depinde de fineţea maşinii de tricotat. Amplitudinea de deplasare maximă a fonturii acoperă 12 până la 80 ace.

Tabelul 1.13 Amplitudinea maximă de deplasare laterală a fonturii spate

 

Fineţea maşinii

 

Amplitudinea maximă de deplasare laterală

E

20

80

ace

E

18 ( E 9.2 )

72

ace

E

16

64

ace

12

E

14 ( E 7.2 )

56

ace

E

12 ( E 6.2 )

48

ace

E

10 ( E 5.2 )

40

ace

E

8

32

ace

E

7 ( E 3, 5.2 )

28

ace

E

5 ( E 2, 5.2 )

20

ace

E

4

16

ace

E

3.5

14

ace

E

3

12

ace

Deplasarea suplimentară:

Mecanismul de deplasare suplimentară pretensionează ochiurile înaintea transferului astfel încât să fie mai largi. Apoi fontura este adusă în poziţia programată pentru transfer. Ca efect, transferul ochiurilor este mai sigur chiar la o viteză mare de deplasare a saniei.

Viteza de deplasare a fonturii :

Pentru a proteja firul şi pentru siguranţa transferului, fontura cu ace spate poate fi deplasată lateral cu viteza redusa. În aceste condiţii, sania port-came staţionează în punctul de întoarcere până când fontura este deplasată. Mecanismele de tragere a tricotului Tragera tricotului este asigurată cu ajutorul mecanismelor:

1. Mecanism de tragere principal cu cilindru secţionat şi role individuale de presiune

2. Mecanism de tragere auxiliar cu cilindri rifelaţi

3. Pieptene de început acţionat automat

tragere auxiliar cu cilindri rifela ţ i 3. Pieptene de început ac ţ ionat automat Figura

Figura 1.14 Mecanismele de tragere

13

Mecanismul de tragere principal

13 Mecanismul de tragere principal Figura 1.15 Mecanismul de tragere principal 1. Role de tragere 2.

Figura 1.15 Mecanismul de tragere principal

1. Role de tragere

2. Şuruburi profilate

3. Scară de gradaţie

Forţa de tragere din tricot este dată de:

Pretensionarea tricotului când sania cu lacăte este în punctul de întoarcere (WMI) Tensionarea tricotului în timpul deplasării saniei (WM)

Ambele tensiuni sunt reglate independent prin programul de tricotare. Valoarea optimă pentru tensiunea de tragere este dependentă de lăţimea de lucru, caracteristicile firului şi structura tricotului. Presiunea exercitată de rolele de tragere (1) este reglată individual cu ajutorul şuruburilor profilate.

Mecanismul de tragere auxiliar

ş uruburilor profilate. Mecanismul de tragere auxiliar Figura 1.16 Mecanismul de tragere auxiliar 1. Mecanismul de

Figura 1.16 Mecanismul de tragere auxiliar

1. Mecanismul de tragere principal

2. Mecanismul de tragere auxiliar

Mecanismul de tragere auxiliar realizează tragerea tricotului cu ajutorul unor cilindri metalici rifelaţi plasaţi imediat su fonturile cu ace.

Pieptenele de început Pieptenele serveşte pentru începerea automată a tricotării pe ace fără elemente vechi. La începutul tricotării unei bucăţi are loc depunerea plasei de început din firul de elastic. Rolele mecanismului de tragere principal şi auxiliar se deschid pentru a permite ridicarea pieptenului de început.

14

14 Figura 1.17 Pieptenele de început Tijele z ă vor ale pieptenului coboar ă pentru a

Figura 1.17 Pieptenele de început

Tijele zăvor ale pieptenului coboară pentru a deschide tijele cu cârlig. Firul de elastic este reţinut sub cârlig, după care tijele zăvor se ridică pentru închiderea cârligelor.

tijele z ă vor se ridic ă pentru închiderea cârligelor. Figura 1.18 Cârligele pieptenelui de început

Figura 1.18 Cârligele pieptenelui de început

După tricotarea unei anumite lungimi de tricot, în momentul în care pieptenele de început ajunge sub mecanismul de tragere principal, rolele mecanismului de tragere principal se apropie şi prind tricotul; tijele zăvor coboară şi deschid tijele cu cârlig. Pieptenele de început eliberează tricotul şi se retrage în poziţia iniţială.

1.3 Analiza posibilitaţilor tehnologice Principiul de selectare a acelor La maşinile de tricotat STOLL, din ultima generaţie, selectarea individuală a acelor se realizează cu ajutorul blocului de selectare electromagnetic 16 (fig. 1.19). Acesta este construit dintr-un magnet permanent plasat pe toată lungimea blocului de selectare şi din câte un selenoid plasat la fiecare post de selectare, BS1 şi BS2. Selectarea acelor se realizează prin transmitera unor impulsuri, către posturile de selectare BS1 şi BS2, în timpul deplasării saniei cu lacăte. Cama 22, în timpul deplasării saniei cu lacăte, apăsă succesiv asupra cozilor tuturor selectoarelor şi determină oscilarea lor în sensul orar. Părţile superioare ale selectoarelor sunt oferite magnetului permanent al blocului de selectare, rămânând atrase de acesta. Din această

15

cauză, călcâiele inferioare ale selectoarelor sunt înecate în canalul fonturii şi nu mai este posibilă acţionarea lor cu camele 21a şi 21b. Dacă nu se trimit impulsuri la posturile de selectare, selectoarele rămân inactive. Dacă se trimit impulsuri la posturile de selectare BS1 şi BS2, câmpurile magnetice induse suprimă forţa de atracţie a magnetului permanent. Astfel, sub acţiunea arcului, selectoarele oscilează în sensul antiorar, aducând la suprafaţa fonturii călcâiele de lucru inferioare. În această situaţie, selectoarele devin active şi este posibilă acţionarea călcâielor de lucru inferioare cu ajutorul camelor 21a sau 21b. În cazul selectoarelor inactive, călcâiele inferioare ale platinelor de selectare rămân în poziţia de bază "0" şi sunt obligate să parcurgă o traiectorie determinată de canalul dintre camele de ghidare 12 şi 19. Cama de apăsare 14 îneacă călcâiele superioare ale platinelor de selectare, iar cama 12 coboară platinele de selectare până pragul acestora pătrunde sub şina de acoperire. Forţa de apăsare se transmite şi tijelor arcuite ale conducătoarelor de ace, acestea se îndreaptă şi determină înecarea călcâielor mediane de pe tije. Astfel, călcâiele conducătoarelor de ace rămân înecate pe toată lăţimea activă a sistemului de came, nefiind posibilă acţionarea acelor cu care sunt cuplate. Selectoarele active sunt ridicate de camele 21a sau 21b, până distanţa dintre selectoare şi platinele de selectare asociate se anulează şi călcâiul median al selectoarelor se plasează la nivelul corespunzător de acţiune din dreptul camei 17 sau

18.

Cama 17, prin intermediul selectoarelor selectate şi activate la postul de selectare BS1, împinge platinele de selectare şi le plasează călcâiele inferioare în poziţia de desen 2. Cama 18, prin intermediul selectoarelor selectate şi activate la postul de selectare BS2, împinge platinele de selectare şi le plasează călcâiele inferioare în poziţia de desen 1. Poziţia de bază "0" este utilă pentru reţinerea elementelor tricotate la ciclul anterior. Poziţia de desen 1 este utilă pentru tricotarea buclelor sau primirea ochiurilor. Poziţia de desen 2 este utilă pentru tricotarea sau predarea ochiurilor.

Figura 1.19 Principiul selectării
Figura 1.19 Principiul selectării

16

Analiza traiectoriilor de tricotare şi transfer Traiectoriile acelor de tricotat vor fi determinate de următoarele date prezentate în tabelul 1.20: modul de transmitere a impulsurilor de selectare la cele două posturi de selectare, poziţia ansamblului de came de apăsare 10 şi 11, poziţiile camelor de buclare-transfer 5.

 

Tabelul 1.20

 

Traiectoria

Impuls de selectare

Poziţia

Poziţii de came

 

Fig.

 

BS1

BS2

de desen

10, 11

5

S

- S

Nu

Nu

0

8÷13

S

- In -B

Nu

Da

1

8

S

- I - B

Da

Nu

2

9

S

- In-t - S

Nu

Da

1

10

S

- I+-B

Da

Nu

2

11

S

- S

Nu

Nu

0

       

S

- In -B

Nu

Da

1

12

S

- I - B

Da

Nu

2

S

- S

Nu

Nu

0

       

S

- In-t - S

Nu

Da

1

13

S

- I+-B

Da

Nu

2

Obs.: datele din tabelul 1.20 sunt valabile pentru cazul când sania cu lacăte se deplasează de la dreapta la stânga.

1.4 Elemente de afişare şi operare ale maşinii

Întrerupătorul principal Întrerupătorul principal este plasat pe partea dreapta faţă a maşinii. Poziţia 1 = maşina este pornită Poziţia 0 = maşina este oprită

ina este pornit ă Pozi ţ ia 0 = ma ş ina este oprit ă Figura

Figura 1.21 Întrerupătorul principal

Când întrerupătorul este rotit de la 1 spre 0 maşina nu se opreşte imediat. Sunt oprite imediat deplasările periculoase dar nu sunt pierdute datele din memoria maşinii de tricotat, ele putând fi salvate prin intermediul bateriei. Aceasta funcţioneză aproximativ 60 de secunde. În acest timp pe monitorul maşinii de tricotat apar mesaje de avertizare. Când procedura este încheiată , ecranul devine negru şi este emis un semnal. Oprire de urgenţă:

Întrerupătorul principal este şi întrerupător de “ oprire de urgenţă “. Întrerupătorul principal poate fi închis cu lacăt în timpul realizării lucrărilor de întreţinere şi reparaţii, aceasta pentru evitarea pornirii accidendale a maşinii.

17

Bara de lucru Figura 1.22 Bara de lucru 1. Ansamblul saniei este oprit 2. Ansamblul
Bara de lucru
Figura 1.22 Bara de lucru
1. Ansamblul saniei este oprit
2. Ansamblul saniei se deplaseză cu viteză redusă
3.
Ansamblul saniei se deplaseză cu viteză normală
Observaţii:

1.Când capacul de protecţie este închis, bara de lucru este menţinută în poziţia 3 de către un magnet. 2.Când capacul de protecţie este deschis, bara de lucru este ţinută în poziţia 3 cu mâna. Dacă bara se eliberează, ea revine în poziţia 1 şi maşina de tricotat este oprită. Viteza maximă de deplasare a saniei cu capacul de protecţie deschis poate fi setată. Lampa de samnalizare Lampa de semnalizare (1) indică condiţiile de lucru a maşinii de tricotat.

Tabel nr. 1.23 Culorile lămpii de semnalizare

culoare

Starea maşinii de tricotat

Verde

Maşina de tricotat funcţionează

Verde slipitor

Maşina de tricotat este oprită de la bara de lucru

Galben

Maşina de tricotat este oprită datorită apariţiei unui defect în timpul tricotării

Stins

Întrerupătorul principal este închis

rii Stins Întrerup ă torul principal este închis Figura 1.24 Lampa de semnalizare Unitatea de introducere

Figura 1.24 Lampa de semnalizare

Unitatea de introducere a datelor şi comanda a maşinii Unitatea de intrare permite comunicarea cu maşina de tricotat:

Afişează datele de operare Apeleză infomaţiile ajutătoare Permite modificarea setărilor maşinii şi datele despre desen Introducerea comenzilor

18

18 Figura 1.25 Unitatea de intrare Unitatea de intrare poate fi deplasat ă pe toat ă

Figura 1.25 Unitatea de intrare

Unitatea de intrare poate fi deplasată pe toată lăţimea fonturilor cu ace.Pentru executarea unei funcţii, se atinge unul din simbolurile de pe ecran. Se racomandă utilizarea creionului pentru atingere, în vederea evitării murdăririi şi distrugerii ecranului. Meniul principal

murd ă ririi ş i distrugerii ecranului. Meniul principal Figura 1.26. Meniul principal Meniul principal afi

Figura 1.26. Meniul principal

Meniul principal afişează informaţii despre starea curentă a maşinii. Meniul pricipal conţine 3 zone:

Zona de sus (1)

-

meniu cu butoane de operare

Zona de mijloc (linia de stare) (2)

afişarea unor informaţii Zona de jos (3)

-

19

- Butoane pentru comenzi suplimentare

Funcţiile meniului principal:

Apelarea unor pagini şi meniuri Apelarea infomaţiei de ajutor Afişarea datelor de lucru a maşini de tricotat Selectarea funcţiilor maşinii de tricotat Introducerea valorilor pentru parametrii de lucru ai maşinii de tricotat Editarea programului de tricotare

Tabel nr.1.27

Butonul

Funcţia

Butonul

Funcţia

Cite ş te de pe/ salvez ă pe Editeaz ă programul de tricotat

Citeşte de pe/ salveză pe

Cite ş te de pe/ salvez ă pe Editeaz ă programul de tricotat

Editează programul de tricotat

Viteza saniei Legatura On-line cu calc.

Viteza saniei

Viteza saniei Legatura On-line cu calc.

Legatura On-line cu calc.

Corec ţ ia mecanimului de deplasare lateral ă Set ă ri in programul Sintral

Corecţia mecanimului de deplasare laterală

Corec ţ ia mecanimului de deplasare lateral ă Set ă ri in programul Sintral

Setări in programul Sintral

Pornirea/oprirea ma ş inii de tricotat Monitorizarea masinii

Pornirea/oprirea maşinii de tricotat

Pornirea/oprirea ma ş inii de tricotat Monitorizarea masinii

Monitorizarea masinii

Cicluri ş i contoare Interventii manuale

Cicluri şi contoare

Cicluri ş i contoare Interventii manuale

Interventii manuale

Pieptenele de început Mecanismul de tragere

Pieptenele de început

Pieptenele de început Mecanismul de tragere

Mecanismul de tragere

Zonele SEN Reglarea adâncimii de buclare

Zonele SEN

Zonele SEN Reglarea adâncimii de buclare

Reglarea adâncimii de buclare

Conduc ă toarele de fir Setari pentru eliberarea firului din cleme

Conducătoarele de fir

Conduc ă toarele de fir Setari pentru eliberarea firului din cleme

Setari pentru eliberarea firului din cleme

Comenzi pentru  

Comenzi pentru

Comenzi pentru  
 

service

Setări pentru maşina de tricotat

Programarea lucrului pe marimi Tricotare secven ţ ial ă

Programarea lucrului pe marimi

Programarea lucrului pe marimi Tricotare secven ţ ial ă

Tricotare secvenţială

Dispozitivul STIXX    

Dispozitivul STIXX

   

20

Butoane de operare standard:

Tabelul nr.1.28

Butonul

funcţia

Întoarcerea la meniul principal

Întoarcerea la meniul principal

Întoarcerea la paginea antarioar ă

Întoarcerea la paginea antarioară

Spre pagina urm ă toare

Spre pagina următoare

Apeleaza meniul ajutor

Apeleaza meniul ajutor

Întoarcerea la pagina de ajutor anterioar ă

Întoarcerea la pagina de ajutor anterioară

Afi ş eaz ă ultimele mesaje ş i informa ţ ii

Afişează ultimele mesaje şi informaţii

Confirm ă intr ă rile

Confirmă intrările

Apeleaz ă fereastra ş i linia de comand ă pentru comenzile directe

Apelează fereastra şi linia de comandă pentru comenzile directe

Seteaza la valoarea 0 contorul pentru piese

Seteaza la valoarea 0 contorul pentru piese

Schimb ă viteza de tricotare programat ă la 100 %

Schimbă viteza de tricotare programată la 100 %

Schimb ă viteza de tricotare programat ă la 75 %

Schimbă viteza de tricotare programată la 75 %

Schimb ă la linia de stare

Schimbă la linia de stare

Schimb ă la elementele de intrare / selectare

Schimbă la elementele de intrare / selectare

Anularea mesajului

Anularea mesajului

Comut ă pe butoanele de comenzi suplimentare

Comută pe butoanele de comenzi suplimentare

21

2. Prezentarea sortimentului

Denumirea articolului

Vesta pentru copii

Mărimea proiectată

Mărimea 4A

Materia primă

Fire PNA 2x28 TEX

Tehnologia de tricotare

Panouri dreptunghiulare tricotate în lanţ

Structura bordurii

Patent 2x2

Structura corpului panoului

Jacard plin in 3 culori

Structura garniturilor

Patent 2x2

Utilaj

CMS 530 Multigauge E 6.2

Poza şi schiţa articolului este prezentată în figura 2.1

ş i schi ţ a articolului este prezentat ă în figura 2.1 Fata Garnitura patent 2x2
Fata
Fata
Garnitura patent 2x2 Spate
Garnitura patent 2x2
Spate

Garnitura

patent 2x2

Jacard plin in 3 culori

Bordura

patent 2x2

Figura 2.1 Vesta pentru copii

Panourile dreptunghiulare vor fi croite si apoi confecţionate. Se vor utiliza asamblări cu cusături elastice din clasa 400 şi 500. Harta tehnologică de confecţionare a produsului este prezentată în figura 2.2.

ţ ionare a produsului este prezentat ă în figura 2.2. Figura 2.2 Harta tehnologic ă de

Figura 2.2 Harta tehnologică de confecţionare a articolului Vesta pentru copii

22

Dimensiunile produsului sunt reprezentate în figura 2.3 Gama dimensională este prezentată în tabelul 2.4.

H

F G A D B
F
G
A
D
B

E

C
C

Figura 2.3 Dimensiunile produsului

Tabelul 2.4 Gama dimensională Dimensiune Simbol 3A 4A 5A 6A S M L XL Lungime
Tabelul 2.4 Gama dimensională
Dimensiune
Simbol
3A
4A
5A
6A
S
M
L
XL
Lungime
A
34
35
36
37
38
40
42
44
Laţime bust
B
26,5
27,5
28,5
29,5
30,5
33
35
37,5
Înălţime bordură
C
4
4
4
4
4
4
4
4
Lăţime garnitură la manşuri
D
2
2
2
2
2
2
2
2
Inălţimea răscroielii mânecii
E
15
15,5
16
16,5
17
18
19
20
Lăţime umăr
F
6
6
6,5
6,5
7
8
8,5
9,5
Adâncimea răscroielii gâtului la faţă
G
9,5
10
10
10,5
10,5
11
11,5
12,5
Lăţimea răscroielii gâtului
H
12
12
12.5
12.5
13
14
14.5
15.5

23

3. Proiectarea formei şi dimensiunilor panourilor

3.1 Determinarea parametrilor de structură

Parametrii de structură pasul ochiului A şi înălţimea ochiului B se calculează în scopul determinării numărului de rânduri şi şiruri pe porţiuni ale panourilor.

Modul de lucru:

Se tricotează un panou de dimensiuni comparabile cu ale produsului (exemplu: 150 rânduri, 150 şiruri) cu structuri pe porţiuni identice cu ale produsului. Se reglează parametrii tehnologici (adâncime de buclare, tensiune în fire, forţă de tragere) până se obţine un panou cu aspect corespunzător destinaţiei produsului. Panoul se lasă la relaxat 24 ore şi apoi se finisează prin tratament umidotermic. După încă 24 ore de relaxare se măsoară parametrii de structură.

Tabelul 3.1 Parametrii de structura măsuraţi ai tricotului finisat

Desimea pe orizontală în corpul panoului Do[s/50mm]

24

Desimea pe verticală în corpul panoului pe faţă Dv[r/50mm]

19

Desimea pe orizontală la bordura Do' = Do''[s/50mm]

18

Desimea pe verticală la bordură Dv[r/50mm]

38

Se calculează pasul şi înalţimea ochiului la bordură şi corp panou :

Tabelul 3.2 Parametrii de structură calculaţi

Pasul ochiului în corpul panoului Aj [mm]

2.08

Înălţimea ochiului în corpul panoului pe faţă Bj [mm]

2.63

Pasul ochiului la bordură Ac = 50/Doc [mm] unde:Doc = (Do'+Do'')(1-1/b), b=4

1.85

Înălţimea ochiului la bordură B [mm]

1.31

3.2 Proiectarea dimensiunilor panourilor

Dimensiunile panourilor ce vor fi tricotate se obţin plecând de la dimensiunile produsului la care se adaugă rezervele de coasere de 0.5 cm/cusatură. Dimensiunile panourilor sunt reprezentate în figurile 3.3 şi 3.4, şi sunt calculate în tabelul 3.5.

l=B+2Rc
l=B+2Rc

H

L=A-C+Rc

B

=C

Figura 3.3 Dimensiunile panoului Faţă (Spate)

24

randuri suplimentare glat rand de ochiuri largi glat tubular H =D G l G =2E+2Rc
randuri suplimentare glat
rand de ochiuri largi
glat tubular
H
=D
G
l G =2E+2Rc

Figura 3.4 Dimensiunile finale ale panoului Garnitură

Tabelul 3.5 Dimensiunile finale ale panourilor

Lungimea corpului panoului la reperul Faţă (Spate) [cm]

L=A-C+Rc

31.5

Lăţimea panoului Faţă (Spate) [cm]

l=B+2Rc

28.5

Inălţimea bordurii panoului Faţă (Spate) [cm]

B =C

H

4

Lăţimea panoului garnitură [cm]

G =2E+2Rc

l

32

Înălţimea panoului garnitură [cm]

G =D

H

2

Numărul de rânduri şi şiruri pe porţiuni ale panourilor se calculează pornind de la dimensiunile finale ale panourilor şi valorile parametrilor de structură ai tricoturilor finisate. Numărul de rânduri şi şiruri pe porţiuni ale panourilor sunt calculate în tabelul 3.6.

Tabelul 3.6 Numărul de rânduri şi şiruri pe porţiuni ale panourilor

Numărul de şiruri din corpul panoului la reperul Faţă (Spate) Numarul de ace în lucru la panoul Faţă (Spate) = Ns=137

Ns=l / Aj

137

Numărul de rânduri din corpul panoului la reperul Faţă (spate)

Nr=L / Bj

120

Numărul de rânduri din bordura panoului Faţă (Spate)

Nr B =H B / B

30

Numărul de şiruri ale panoului garnitură Numarul de ace în lucru la panoul garnitură = Ns G =172

Ns G =l G / Ac

172

Numărul de rânduri patent din panoul garnitură

Nr G =H G /B

16

25

4 Proiectarea programelor de tricotare pe staţia grafică M1

4.1 Programul Sintral şi desenul Jacard pentru reperul faţă (Spate)

1 C CMS530. Jacard plin 3culori E6.2 /mpenciuc 10/06/07 11:46:03 <M1> 3.12.015 Build 2 Release (gb) #139=566 #156=0

2

C RS17=

C Kamm ein/aus (RS17=0)

 

3

C #98=

C Abwerfen ein/aus (#98=0)

4

C #137=

C Zus.Anfangsr.E20 (#137=16 18)

5

RS1=15

C 2x1 Rapport

11

C NP1=9.0

Setup Row

12

C NP2=10.0

Setup Tub

13

C NP3=10.0

2x1/2x2-Cycle

 

14

C NP4=11.0

Loose Row

15

C NP5=11.0

Jac Stripe front

 

16

C NP6=10.5

Jac Stripe back

17

C NP7=12.0

Safety rows

18

C NP20=9.0

Start1

19

C NP21=10.0

Start2

 

20

C NP22=11.0

Start3

21

C NP24=12.0

Start5

22

C NP25=18.0

Comb Thread

 

23

C MSECI=0.70

 

39

IF #L=0 #L=1 IF #R=0 #R=599 #LM=0 #RM=0

 

40

START

41

PF0

42

Y-CR1

50

YGC:1=A 2=B / 2=C 3=D 4=E;

 

51

YDF=2

52

C------------------------------------I------------------------------------I

 

53

C

LEFT

I

RIGHT

I

54

C------------------------------------I------------------------------------I

 

55

C

I 4=E

I

56

C

I 3=D

I

57

C 2=B Comb thread1

I 2=C Rib thread 1

I

58

C 1=A Draw thread1

I

I

59

C------------------------------------I------------------------------------I

 

80

FBEG:M1-SIZES;

 

81

F1=1-599

82

PA:JA1; PAI:JA1;

 

83

PM:1:F1; SEN=1-599 #51=1 #52=599

 

84

FEND C M1-SIZES

 

85

JA1=1522(1100-1100)

110

Y-2B:HR1G;

111

#99=0

112

IF RS17=0 S0Y

#99=1

 

113

IF RS17=1 S0YCR0 #99=1

114

IF #99=1 #99=0 MS PRINT/CHECK YARN CARRIER/

 

115

F:M1-SINTRAL;

 

116

END

117

FBEG:M1-SINTRAL;

 

118

IF RS17=0 F:SCHALTER-1; C Kamm ein/aus

 

119

JA1=1510 #L=232 #LM=0 #RM=0 #R=368

120

IF RS17=0 W0

 

121

Y-2B:R25 F1+;

122

<< S:<1-><+>A(21)-Y(21);

 

Y:=C;

S3

WMF1 MSEC4

123

IF RS17=0 W0

 

124

>> S:<1-><+>A(21)-Y(21);

 

Y:=C;

S1

125

IF RS17=0 W0

 

126

Y-3A:F1B; Y-4A:F1A;

127

<< S:<1-><+>A(21)-Y(21)/<1-><A>A-Y/<1-><B>A-Y;

Y:=C/=E/=D;

S1 S2 S3

 

128

SBEG

129

>> S:<1-><B>A(21)-Y(21)/<1-><A>A-Y;

Y:=D/=E;

S1 S2

130

IF RS17=0 W0

 

131

>> S:<1-><+>A(22)-Y(22);

 

Y:=C;

S3

132

SEND

133

<<

S0

W0

134

Y-1A:F1E;

135

>> S:<1-><E>A(21)-Y(21);

 

Y:=A;

V0

S3

WMF1

136

<< S:<1-><E>A(21)-Y(21);

Y:=A;

S1

137

>>

S0

W0

138

IF #137=>82 IF #137<=92 F:SCHALTER-4; C Zus.Anfangsr.E20

139

JA1=1498 #L=232 #LM=0 #RM=0 #R=368

 

140

Y-2B:F1+;

141

<< S:<1-><+>A(22)-Y(22)/<1->UVS+/<1->UVS+;

 

Y:=C;

S1 S2 S3

WMF1 MSEC4

142

Y-1A:R25;

143

>> S:<1-><+>AH(22)-H(20)/<1-><E>0-Y/<1->U^ST;

Y:=C/=A;

V0

MSEC3

144

<< S:<1-><+>A(21)-Y(21)/<1->0-Y/<1->UXST-+;

 

Y:=C/0;

S1 S2 S3 S1 S2 S3

MSEC4

145

>> S:<1-><+>A(22)-Y(20);

 

Y:=C;

S1

146

<< S:<1->UVS+/<1-><+>A(22)-Y(20);

Y:=C;

 

VL1

S2 S3

147

>> S:<1->%*(21)-*Y(21);

 

Y:0;

V0

S1

MSEC2

148

<< S:<1-><E>A(24)-0;

Y:=A!;

S3

MSEC4

149

>> S:<1-><+>AH(1)-HY(1);

Y:=C;

VL1

S1

150

<< S:<1-><+>0-Y(2);

Y:=C;

S3

151

>> S:<1-><+>A(2)-0;

Y:=C;

V0

S1

152

<< S:<1-><+>AH(3)-HY(3);

Y:=C;

S3

153

IF RS1<>0 F:RAPPORT-5; C 2x1 Rapport

 

154

JA1=1476 #L=232 #LM=0 #RM=0 #R=368

155

Y-2B:F1+;

156

>> S:<1-><+>A(20)-Y(20);

 

Y:=C;

V0

S1

WMF1 MSEC4

157

<< S:<1-><+>A(4)-0;

Y:=C;

S3

158

>> S:<1-><+>0-Y(4);

Y:=C;

S1

159

SBEG

160

Y-1A:F1E; Y-2A:F1*;

 

161

IF RS17=0 Y-2A:C; V0 S1

162

Y-1A:C; S2

163

<< S:<1-><+>H(5)-H(6);

 

Y:=C;

V0

S3

164

SEND

165

>>

S0

W0

166

<< S:<1-><A>0-Y(6)/<1-><B>0-Y;

Y:=E/=D;

S2 S3

167

>> S:<1-><+>H(5)-H(6)/<1-><A>0-Y/<1-><B>0-Y;

Y:=C/=E/=D;

Y:=C/=E/=D;

Y:=C/=E/=D;

Y:=C/=E/=D;

WMF1 MSEC2 S1 S2 S3

168

<< S:<1-><+>H(5)-H(6)/<1-><A>0-Y/<1-><B>0-Y;

S1 S2 S3

169

>> S:<1-><+>H(5)-H(6)/<1-><A>0-Y/<1-><B>0-Y;

S1 S2 S3

170

<< S:<1-><+>H(5)-H(6)/<1-><A>0-Y/<1-><B>0-Y;

S1 S2 S3

171

REP*5

172

>> S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>H-HY/<1-><B>H-HY;

Y:=C/=E/=D;

Y:=C/=E/=D;

S1 S2 S3

 

173

<< S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>H-HY/<1-><B>H-HY;

S1 S2 S3

174

REPEND

175

>> S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>H-HY/<1-><B>H-HY;

Y:=C/=E/=D;

 

176

<< S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>0-Y/<1-><B>H-HY;

>> S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>0-Y/<1-><B>H-HY;

<< S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>0-Y/<1-><B>H-HY;

Y:=C/=E/=D;

Y:=C/=E/=D;

Y:=C/=E/=D;

S1 S2 S3 S1 S2 S3

177

S1 S2 S3

178

S1 S2 S3

179

REP*5

180

>> S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>H-HY/<1-><B>H-HY;

Y:=C/=E/=D;

Y:=C/=E/=D;

S1 S2 S3

 

181

<< S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>H-HY/<1-><B>H-HY;

S1 S2 S3

26

182

REPEND

183

>> S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>H-HY/<1-><B>H-HY;

Y:=C/=E/=D;

S1 S2 S3

184

<< S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>0-Y/<1-><B>H-HY;

Y:=C/=E/=D;

S1 S2 S3

185

>> S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>0-Y/<1-><B>H-HY;

Y:=C/=E/=D;

S1 S2 S3

186

REP*5

187

<< S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>H-HY/<1-><B>H-HY;

Y:=C/=E/=D;

S1 S2 S3

188

>> S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>H-HY/<1-><B>H-HY;

Y:=C/=E/=D;

S1 S2 S3

189

REPEND

190

<< S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>H-HY/<1-><B>H-HY;

Y:=C/=E/=D;

S1 S2 S3

191

>> S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>0-Y/<1-><B>H-HY;

Y:=C/=E/=D;

S1 S2 S3

192

<< S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>0-Y/<1-><B>H-HY;

Y:=C/=E/=D;

S1 S2 S3

193

REP*5

194

>> S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>H-HY/<1-><B>H-HY;

Y:=C/=E/=D;

S1 S2 S3

195

<< S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>H-HY/<1-><B>H-HY;

Y:=C/=E/=D;

S1 S2 S3

196

REPEND

197

>> S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>H-HY/<1-><B>H-HY;

Y:=C/=E/=D;

S1 S2 S3

198

<< S:<1-><+>H(5)-HY(6)/<1-><A>0-Y/<1-><B>H-HY;

Y:=C/=E/=D;

S1 S2 S3

199

REP*31

200

>> S:<1-><+>H(5)-H(6)/<1-><A>0-Y/<1-><B>0-Y;

Y:=C/=E/=D;

S1 S2 S3

201

<< S:<1-><+>H(5)-H(6)/<1-><A>0-Y/<1-><B>0-Y;

Y:=C/=E/=D;

S1 S2 S3

202

REPEND

203

>> S:<1-><+>H(5)-H(6)/<1-><A>0-Y/<1-><B>0-Y;

Y:=CK/=EK/=D;

204

<< S:<1->UVS+/<1->UVS+/<1-><B>A(7)-0;

Y:=D;

S1 S2 S3 S1 S2 S3

205

REP*3

206

>> S:<1-><B>A(7)-0;

Y:=D;

VU

S1

207

<< S:<1-><B>A(7)-0;

Y:=D;

VU

S3

208

REPEND

209

>> S:<1-><B>A(7)-0;

Y:=DK;

VU

S1

210

IF RS17=0 F:SCHALTER-6; C Abwerfen

211

FEND C M1-SINTRAL

212

C ---------- Kamm ein/aus ----------

213

FBEG:SCHALTER-1;

214

IF #98=0 F:SCHALTER-2; C Abwerfen ein/aus

 

215

IF #140=1 F:SCHALTER-3; GOTO #123 C Kamm in END

 

216

JA1=1516 #L=1 #LM=0 #RM=0 #R=599

217

IF#99=1 #99=0 MS PRINT/! ! CHECK COMB ! !/

 

218

<<

V0 F:WAZ-4;

S0

MSEC=0.70 LK1

219

IFN#137=62 MS PRINT/! ! INVALID GAUGE ! !/

 

220

Y-2A:R25 F1*;

221

>> S:<1-><*>A(25)-Y(25)/<1->H(20)-H(20);

Y:=B/0;

=-= #R<230

S2 S3

MSEC=0.40

222

<< S:<1-><*>A(25)-Y(25)/<1->H(20)-H(20);

Y:=B!/0;

S1 S2

223

#98=0

224

>> S:<1->A(20)-Y(20)/<1->A-Y;

Y:0/0;

V# =^=

S1 S3

MSEC=1.00

225

FEND C Kamm ein/aus

226

C ---------- Abwerfen ein/aus ----------

227

FBEG:SCHALTER-2;

228

JA1=1522 #L=1 #LM=0 #RM=0 #R=599

229

AS1

230

<<

S0

W0

231

>> S:<1->H(20)-H(20)/<1->H-H;

Y:0/0;

F:WAZ-5;

S2 S3

MSEC=1.00

232

<< S:<1->H-H/<1->H-H;

Y:0/0;

V0 F:WAZ-4;

S1 S2

233

AS0

234

>> S:<1->H-H/<1->H-H;

Y:0/0;

S2 S3

235

FEND C Abwerfen ein/aus

236

C ---------- Kamm in END ----------

237

FBEG:SCHALTER-3;

238

JA1=1516 #L=1 #LM=0 #RM=0 #R=599

239

<<

V0 F:WAZ-4;

S0

MSEC=1.00