VII.

15
CALITATEA N INDUSTRIA DE CONFECII

VII.15.1. Stadiul actual privind asigurarea calitii n ntreprinderile de confecii

La nivel microeconomic, datorit goanei dup acumulri imediate i a eecului aplicrii unor strategii manageriale corecte, prea puine uniti economice contientizeaz la un nivel care s depeasc teoria, contribuia calitii la profitabilitatea afacerilor i implicit asupra creterii competitivitii. Majoritatea firmelor romneti de confecii funcioneaz n urmtorul cadru: schimbri lente, complexitate operaional ridicat, incertitudine n evoluie. Se practic un management de tip formal, n care libertatea de aciune este limitat, lsnd puin loc iniiativei personale, la aceasta contribuind n mare parte i sistemul de lucru lohn, cu documentaia asigurat. Frecvent, noiunea de sistem al calitii este neleas ca fiind limitat la componenta cunoscut a controlului de conformitate cu urmtoarele manifestri: reluri de activiti desfurate necorespunztor, reduceri de pre pentru defecte minore sau pentru produse declarate rebuturi, returnri de produse nevndute n reeaua comercial, pierderi de comenzi, de clieni etc. Contientizarea asigurrii calitii s-a produs de sus n jos, ca urmare a prelurii unor reglementri internaionale o dat cu produsele realizate sub licen multinaional i a punerii acestora de la nivel superior, dect a motivaiei n acest sens a directorilor de ntreprinderi, avnd ca efect formalism i diminuarea importanei dezvoltrii asigurrii calitii. Toate aceste neconformiti se realizeaz cu costuri care se ridic actualmente la circa 2530% din costurile totale, actualul sistem de management neavnd la ndemn tehnicile i instrumentele necesare de prevenire i cuantificare. Deoarece la noi n ar managementul calitii n relaia produsmarfutilizator se gsete deocamdat n faze incipiente, este necesar o deplasare a problemelor de calitate din sfera obiectivelor sociale, nspre planificarea efectului lor asupra profitabilitii i

Calitatea n industria de confecii

1485

dezvoltrii pe termen lung, aspecte care, n acord cu reglementrile internaionale, pot crea noi premize disputrii prioritilor competitive.

VII.15.2. Dimensiunile calitii

Dei calitatea produselor se obine n procesul de producie, ea se manifest n sfera consumului. Aceasta presupune corelarea a trei procese manageriale interdependente, cunoscute sub denumirea de trilogia calitii sau trilogia lui Juran: planificarea calitii; controlul calitii; mbuntirea calitii. Conform definiiei calitii date de expertul american de origine romn J.M. Juran aceasta poate fi exprimat ca o funcie:
C = f (Cb C p C f ),

unde Cb reprezint nivelul de calitate corespunztor necesitilor beneficiarilor; Cp nivelul de calitate corespunztor concepiei produsului, concretizat prin abilitatea proiectantului de a selecta, dintre cerinele utilizatorului, doar pe acelea cu aport direct la stabilirea gradului de utilitate al produsului, pe care le exprim prin caracteristici incluse n documentaia tehnic, corelate cu costuri optime; Cf nivelul de calitate realizat n timpul proceselor de fabricaie corelat cu respectarea termenelor de livrare. Calitatea se prezint sub dou aspecte: calitatea comercial i calitatea industrial. Calitatea industrial include dimensiunile obiective ale calitii, fiind definit de Juran prin dou componente: calitatea concepiei i calitatea conformitii. Calitatea concepiei este determinat de nivelul la care sunt rezolvate diferitele etape ale activitii de prospectare a pieei, analizele tehnico-economice, procesul de concepie, calitatea materiilor prime, starea tehnic a utilajelor, calitatea personalului de execuie precum i nivelul organizrii conducerii procesului, determinnd corespondena ntre proiectul produsului i cerinele pe care le satisface precum i procese tehnologice iraionale n corespondent cu preuri optime. Calitatea conformitii este rezultatul procesului de producie i este concretizat prin nivelul de performan tehnic, estetic, funcional i economic al fiecrui produs, reflectnd msura n care un anumit produs este conform cu specificaiile, deci, n sensul cel mai general, prin calitatea de conforman va fi exprimat utilitatea solicitat de purttor. A doua latur include dimensiunile subiective ale calitii materializate prin calitatea comercial. Calitatea comercial nglobeaz valoarea de ntrebuinare, reflectat drept modul n care produsul rspunde cerinelor estetice, de fiabilitate, mentenabilitate, sigurana vieii, precum i cerine extrinseci produsului, viznd preul produsului, familiaritatea cu numele firmei, faciliti oferite de productor sau de reeaua de distribuie (rate, garanii etc.). Calitatea, dezvoltndu-i continuu coninutul, a trecut de la dimensiunea tehnic la cea de valoare universal, devenind un atu major pentru cucerirea unei noi piee de desfacere, n rile industriale avansate, calitatea este privit ca un mijloc pentru asigurarea dominaiei unei firme pe pia, spre deosebire de punctul de vedere comun altor ri, pentru care calitatea produsului este privit ca un tel care trebuie atins. Rezult c raportul ntre

1486

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST CONFECII TEXTILE

Calitate industrial Latura tehnic

Calitate

Calitate comercial Grad de utilitate

Dimensiuni obiective ale calitii

Dimensiuni subiective ale calitii

Calitatea concepiei

Calitatea conformitii

Prerile utilizatorilor

Calitatea serviciilor

Fig. VII.15.1. Dimensiunile calitii produsului.

cele dou laturi ale calitii (latura tehnic i gradul de utilitate) este rezolvat diferit, intervenind pentru soluionarea optim a gradului de utilitate nc o dimensiune a calitii comerciale i anume calitatea servici-ului. Se pot identifica, ca dimensiuni distincte, calitatea serviciilor i prerile clienilor. Fig. VII.15.1 sintetizeaz cele patru dimensiuni ale calitii. n practica industrial, ntre necesitile utilizatorului, calitatea planificat, cea proiectat i cea realizat apar diferene, care pot fi reprezentate prin schema calitii (fig. VII.15.2). Schema calitii urmrete permanent obiectivele, specificaiile tehnice i posibilitile de realizare.
A necesitile reale B specificaii tehnice C ce trebuie realizat 1 calitate 2 neconformitate 3 supracalitate 4 noroc 5 insatisfacie 6 inutilitate

7 risip
Fig. VII.15.2. Schema calitii.
p ro ces p ro d u s

p r o ie c t

in s t r u c iu n i i m e to d e d e c o n tro l co m p arare

v a lo r i m s u r a t e

d e c iz ie p e n t r u r e p r o ie c t a r e s t u d ii d e m a r k e t in g

Fig. VII.15.3. Abordarea interactiv a calitii produselor i proceselor.

Calitatea n industria de confecii

1487

Ca direcie de perspectiv se impune abordarea proactiv a problemelor de calitate, concept ce mbin planificarea calitii produsului cu programarea aciunilor pentru realizarea acesteia, prin abordarea interactiv a relaiilor ntre calitatea produsului i calitatea procesului (fig. VII.15.3). ntr-o asemenea viziune, la nivel macroeconomic, activitatea de realizare a produselor de mbrcminte nu nseamn numai un proces strict de fabricaie dirijat n scopul obinerii de profit ci, n primul rnd, unul de satisfacere a cumprtorului, printr-un efort integrat de identificare, ierarhizare i satisfacere a cerinelor acestora. n acest context, definiia calitii din ISO 8402-1991 constituie cel mai important determinant al valorii percepute de utilizator. Astfel, ISO definete calitatea ca fiind: totalitatea proprietilor i caracteristicilor unui produs sau serviciu care pot s satisfac cerinele explicite sau implicite ale consumatorilor, iar competiia economic face ca aceast satisfacie s fie corelat cu preul acestora, dar se tie c, n realitate, procesul de cumprare implic foarte rar specificaii clare ale cerinelor utilizatorilor. Aciunea este ngreunat i de faptul c, adeseori, cumprarea reprezint un impuls i nu o aciune planificat, impuls generat de atracia pe care produsul o exercit asupra cumprtorului. Conceptul nu este nou, el fiind enunat nc din secolul al XVIII-lea de Adam Smith, fondatorul economiei politice: Consumul este singura finalitate i scopul fiecrei producii, iar interesul productorului trebuie s se ndrepte numai n direcia care este necesar pentru susinerea interesului consumatorului. De aceea n practica industrial internaional are o utilizare tot mai larg noiunea de calitate total, definit ca o simbioz a calitii industriale cu cea comercial, integrnd gradul de utilitate i economicitate sub aspect social i funcional. Dei conceptul este de mult fundamentat, actualmente, abordarea este mai mult teoretic i secvenial, datorit problemelor de ordin practic. n continuare se va realiza o detaliere a dimensiunii tehnice a calitii, aceast abordare oferind ntreprinderilor resurse strategice i tehnice deosebit de riguroase de predicie i difereniere a calitii produselor.

VII.15.2.1. Planificarea calitii

Calitatea programat rezult, pe de-o parte, pe baza necesitilor clientului, i, pe de alt parte, pe baza potenialului tehnic i uman al productorului. Proiectarea raional a mbrcmintei trebuie s se bazeze pe evaluarea complex a calitii viitorului produs nc nainte de introducerea n fabricaie, eficiena economic n execuie i n exploatare fiind hotrt, n mare msur, de creaie i proiectare constructiv-tehnologic. Mecanismul tehnic de proiectare a calitii programate se concretizeaz ntr-o documentaie complex, sau dup caz, vizeaz asigurarea calitii totale, ncepnd cu proiectarea, materialele, preul i continund cu aspectul estetic, fiabilitatea etc. n general, calitatea programat reprezint sau ar trebui s reprezinte inima productorului, fiind dimensiunea calitii care-i determin supravieuirea.

VII.15.2.1.1. Calitatea specificaiilor de referin

Elaborarea unui sistem de conducere eficient a calitii produselor de mbrcminte este posibil numai prin abordarea sistemic i exprimarea cantitativ a parametrilor care caracterizeaz produsul de mbrcminte i procesul de prelucrare, precum i prin abordarea interdependent a acestora. Acesta trebuie s se bazeze pe stabilirea unui nivel de

1488

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST CONFECII TEXTILE

calitate optim pentru produs i pentru proces, precum i pe clarificarea relaiei ntre nivelul de acceptabilitate al indicatorilor tehnico-economici ai produselor i posibilitile de realizare practic n ntreprindere (fig. VII.15.4).

Fig. VII.15.4. Domeniul de interaciune viznd asigurarea unei concepii unitare asupra calitii produselor de mbrcminte.

Specificaiile de calitate definesc termenii de baz referitori la conceptele ce se regsesc la utilizarea normativelor din domeniul calitii i creeaz premizele disputrii prioritilor calitative, prin nelegeri mutuale n relaiile internaionale. Ele cuprind referiri precise privind: materialele de baz, secundare i auxiliare precum i produsele finite (model etalon, abloane, cartel de materiale, cartel de asortri, consumuri specifice; procese tehnologice; metodele de ncercare, precum i criterii de admisibilitate (standarde, NID, tolerane); condiii de exploatare i de ntreinere; Stabilirea specificaiilor trebuie s indice valorile limit eseniale pentru realizarea la un cost optim a unor produse corespunztoare pentru utilizare. Aceste cerine sunt definite prin urmtoarele criterii: s reflecte cerinele utilizatorilor; s fie compatibile cu nsuirile i posibilitile pe care le ofer materialele i procesele de fabricaie disponibile; s reflecte echilibrul ntre costul calitii i valoarea acesteia; s fie clar definite. Specificaiile caracteristicilor atributive se realizeaz n dou moduri: n faza de proiectare a produsului de mbrcminte, acesta este realizat, aprobat i nregistrat, devenind standard etalon de referin, care poate fi apoi reprodus pentru utilizarea curent, devenind standard propriu identitii produsului. n faza de inspecie, pentru standardizarea desfurrii acesteia, sunt utilizate eantioane supuse aprobrii clientului, care devin dup aprobare, specificaii. Astfel de

Calitatea n industria de confecii

1489

Fig. VII.15.5. Etaloane graduale de apreciere a aspectului custurilor

specificaii sunt prezentate sub form de fotografii, stereofotografii, cartele de asortri, mostre de calitate viznd aspectul esturii sau aspectul custurii etc. (figura VII.15.5). Pentru caracteristicile msurabile specificaiile sunt realizate prin prelucrarea datelor obinute prin intermediul aparatelor de msur i control sau cu instrumente de msur. Caracteristicile msurabile sunt nscrise n standarde de ramur, norme interne departamentale, caiete de sarcini. Se impune n acest sens alinierea la prevederile standardelor internaionale i metodologii unitare de verificare a caracteristicilor, deoarece, n cazul specificaiilor stipulate n contractele externe, de cele mai multe ori, datorit incompatibilitilor ntre metodele de determinare i standardele utilizate, nu se poate prelua i prelucra baza de date existent, neexistnd posibilitatea obinerii datelor comparative.

VII.15.2.1.2. Sistemele de tolerane

Studierea interaciunilor ntre indicatorii procesului i ai produsului reprezint premiza trecerii de la msuri de control efectiv la un sistem managerial care sa asigure c procesul i produsul sunt bune de prima dat. n acest context se nscrie stabilirea sistemelor de tolerane, deoarece n practica industrial reproductibilitatea modelului etalon se realizeaz cu imperfeciuni. Toleranele pot fi stabilite la nivel de produs finit sau tolerane interoperaionale, pe etape distincte de prelucrare a elementelor i subansamblurilor. Stabilirea toleranelor se realizeaz innd cont de urmtorii factori: gradul de vizibilitate al elementului sau zonei de produs; caracteristicile materialului textil din care se realizeaz produsul de mbrcminte; caracteristicile de identificare ale produsului de mbrcminte (elemente decorative simetrice, tighele ornamentale paralele etc.); dispunerea relativ a elementului de produs fa de alte elemente ale produsului. Teoretic, toleranele sunt stabilite pe principiul teoriei lanurilor dimensionale. Pentru industria de confecii, practic, se realizeaz cuantificarea interdependent a toleranelor pe un anumit contur, innd cont de toleranele individuale ale contururilor componente, urmat de corecia valorii obinute, innd cont de restricii referitoare n special la interdependena cu alte contururi. innd cont de caracteristicile i nivelul cerinelor de calitate impus de clieni i de performantele tehnice ale utilajelor folosite, se recomand ca iniial s fie stabilite toleranele la nivelul produsului finit i apoi toleranele ineroperaionale. O astfel de abordare va crea premizele dirijrii obiective a calitii

1490

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST CONFECII TEXTILE

proceselor de confecionare a produselor de mbrcminte avnd drept obiectiv asigurarea calitii corespunztoare pentru produsul finit. n tabelul VII.15.1 este prezentat o sintez a factorilor care influeneaz stabilirea toleranelor pentru contururi, suprafee i pentru poziionarea produsului pe corp.
Tabelul VII.15. l Factori ce influeneaz stabilirea toleranelor pentru contururi i suprafee Sensibilitatea Unitatea de percepiei Factor de influen Tolerane msur (mm) Sczut Mare 1 mm Lungimea liniilor de < 50 mm x (3,54)mm 100300 mm > 500 mm x 510 mm x Sgeata maxim 50100 mm Forma liniilor Unghiul de deviaie 39 dreapt Diferen ntre dreapt 414 mm razele de curbur frnt 1/601/70 din curb valoarea limii contururi geometrice nchise admise 1/2 din intervalul de x diferen ntre dou Poziionarea liniei mrimi linii dispuse orizontal 1/100 din linii dispuse vertical x dimensiunea lungimii Culoarea liniei de conturare x dimensiuni < 3 mm dimensiuni > 3 mm x (culori nchise) dimensiuni > 6 mm x (culori deschise) culori iritante x Numrul de linii paralel 1/100 din lungimea x liniilor dimensiunea liniilor < 1,6 mm dimensiunea liniilor paralele x > 1,6 mm

Precizia dispunerii relative a elementelor de produs exprim corectitudinea poziionrii componentelor mici ale produsului, unghiul de deviere de la poziia normal admis fiind de 1.
Tabelul VII.15.2 Factori ce influeneaz precizia dispunerii relative a elementelor de produs Factor de influen Caracteristicile materialului Desene i carouri estompate Desene i carouri mici i dungi puternic conturate culori iritante, obositoare Sensibilitatea percepiei x x x Tolerane 1 < de 2 ori esturile uni

dect

la

Calitatea n industria de confecii

1491

Dispunerea spaial a produsului pe corp se apreciaz diferit, funcie de zona de sprijin a produsului (tabelul VII.15.3).
Tabelul VII.15.3 Factori ce influeneaz stabilirea toleranelor i dispunerea spaial a produsului pe corp Factor de influen Zona de sprijin Contururi supuse percepiei Linia umrului Capul de mnec Linia deschiderii Linia taliei Linia lateral Linia de simetrie a spatelui Mare Mare Mare Mare Mare Mare Sensibilitatea percepiei 1 1 Tolerane

VII.15.2.1.3. Calitatea proiectrii

Din punct de vedere tehnic, de la concepie i pn la utilizare, produsul parcurge un proces de transformare continuu, n care un rol de mare importan l deine calitatea proiectrii. Calitatea concepiei are un caracter strategic deoarece sunt urmrite urmtoarele obiective: segmentarea pieei, efectuarea unei selecii a ntreprinderilor concureniale i stabilirea nivelului n care caracteristicile unui produs satisfac solicitrile utilizatorilor, materializate prin comanda social; definirea calitii din punct de vedere tehnic, prin parcurgerea succesiv a urmtoarelor etape: predicia nivelului de calitate a elementului sau zonei de produs analizate; alegerea actelor tehnologice necesare rezolvrii nivelului de calitate impus; alegerea materialelor necesare rezolvrii nivelului de calitate impus; alegerea tipurilor de custuri i mbinri care s satisfac nivelul de calitate prognozat; definirea riguroas a rezultatului calitativ progozat pentru precizia controlului conformitii produsului finit, cu scopul asigurrii compatibilitii intre caracteristicile de calitate, indicatorii tehnici i economici obinui i cei normai; asigurarea proteciei utilizatorului i a mediului nconjurtor. Dei direciile de aciune sunt clar stabilite, n faa proiectanilor se ridic probleme multiple, viznd influenele ce pot surveni pe parcursul proceselor de producie, datorit unui complex de factori cum sunt: modelul, posibilitile tehnologice ale utilajelor, tehnologiile specifice de prelucrare precum i corelarea acestor factori, n evaluarea competitivitii produselor de mbrcminte, devenind tot mai actuale atribute ca: designul, aspectul, confortul, influenate hotrtor de cerinele utilizatorului (fig. VII.15.6), cu implicaii asupra proceselor tehnologice i posibilitilor de automatizare ale acestora. Percepia calitii produsului, att la nivelul materialului ct i a prelucrrilor tehnologice, este diferit, identificndu-se n produs zone specifice fiecrui tip de produs, n care acuitatea percepiei este maxim, denumite curent zone critice (fig. VII.15.7). Aceste zone trebuie s rspund unor criterii diverse, dependente de tipul produsului i de destinaia acestuia. innd cont de complexitatea motivaional a mbrcmintei, conferit de raiuni practico-utilitare, estetice, morale, sociale, psihologice i comunicaionale a fost introdus

1492

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST CONFECII TEXTILE

P u rt to r P re fe rin e in d iv id u a le ; p re ju d e c i; s til d e v ia C a ra c te ris tic i m o tiv a io n a l p s ih o lo g ic e
c e rin e d e e x p re s iv ita te p e rs o n a lita te ; im a g in a ie c o r e s p o n d e n te m p e ra m e n ta l c o r e s p o n d e n c u tr s tu r ile p e rs o n a le P re ju d e c i p r e r ile c u n o s c u ilo r

C o re s p o n d e n c u g a rd e ro b a C o re s p o n d e n c u o c u p a ia

e x p e r ie n p e r s o n a l

C o r e s p o n d e n c u s tilu l d e v ia

F a c to ri c e in flu e n e a z p e rc e p ia c a lit ii p ro d u s u lu i
m od c o r e s p o n d e n d im e n s io n a l fo rm c a ac s c de d s C a rra c tteerriisttiic ii d e d iis p o n ii b i l i t a t e ilit d e sig n c a ra c te ris tic i d e tra n s p o rt c o n f o rt la p u r ta r e ex ur ccoonntte x ttu r \ c ro m a tic c a r a c t e r s it i c i f u n c io n a le c a ra c te ris tic i d e s u p ra fa c a ra c te ris tic i m e c a n ic e e le m e n ta r e fin is a j m a s sp e c ific

c o m p o z iie

C a ra c te ris tic ile p ro d u s u lu i P ro d u s d e m b r c m in te

C a ra c te ris tic ile m a te ria lu lu i te x til

Fig. VII.15.6. Factori ce influeneaz percepia calitii produsului de ctre utilizatori.

analiza pe elemente de produs, fiind necesar abordarea distinct a zonelor de percepie maxim a calitii prin prisma diferitelor criterii, chiar dac, la nivelul experienelor umane concrete, aceste motivaii sunt sesizate rar disociat, obinuit ele fuzionnd i completnduse reciproc n cadrul produsului de mbrcminte. De exemplu, zonele critice (din punct de vedere estetic) pentru produsul sacou sunt surprinse diferenat n fig. VII.15.7,a i b, n funcie de repartiia temporal a acestora n proces. Asigurarea nivelului calitativ al produsului de mbrcminte de ctre confecioneri vizeaz tocmai identificarea, n faza de concepie a zonelor critice ale produsului, analiza i ierarhizarea nivelului calitativ al acestora funcie de criterii estetice, de fiabilitate, de mentenabilitate, de confort psihosenzorial, cu implicaii asupra limitelor toleranelor, actelor tehnologice, parametrilor proceselor utilajelor i dispozitivelor necesare.

Fig. VII.15.7,a. Implicaii estetice generate de prelucrarea elementelor de produs i de integrarea lor n structura sacoului.

Calitatea n industria de confecii

1493

Fig. VII.15.7,b. Implicaii estetice datorate integrrii elementelor n structura tridimensional a sacoului.

Proiectarea calitii estetice a zonelor critice ale produselor de mbrcminte. Pentru dimensionarea criteriilor estetice se stabilesc obiectivele urmrite n momentul conceperii elementului de produs, n ansamblul produsului (contur, form, aspect etc.). n raport cu aceste obiective, criteriile de calitate ale designerului vizeaz: forma final a elementului analizat; aspectul suprafeei elementului; aspectul contururilor elementului; dispunerea elementului de produs (dispunere plan sau spaial); poziia relativ a elementului n raport cu alte elemente de produs i poziia pe corp; modul de utilizare a materialului. Unul dintre elementele la care se solicit percepie maxim pentru produsele cu sprijin pe umr l reprezint gulerul i, din acest motiv, s-a realizat o exemplificare a calitii concepiei unui guler pentru cma.

Fig. VII.15.8. Niveluri inacceptabile pentru calitatea suprafeei gulerului.

Fig. VII.15.9. Niveluri de calitate acceptate pentru suprafaa gulerului.

1494

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST CONFECII TEXTILE

Pentru designer, definirea calitii unui element de produs const n predicia unui rezultat, fr precizarea mijloacelor care trebuie utilizate pentru a o obine. Astfel calitatea gulerului este exprimat prin forma acestuia, perceput prin lungimea i limea gulerului, dispunerea spaial a elementului n produs, uniformitatea suprafeei, uniformitatea contururilor i a liniei de asamblare n rscroial. Confecionerul traduce aceste informaii generale n criterii de calitate, care impun alegerea procedeelor de fabricaie, a mijloacelor materiale, a metodelor de munc, materializate n informaii strict cuantificabile pentru controlorii produsului final. Astfel, forma gulerului se obine prin dimensionarea colurilor de guler, a limii steiului i pelerinei, a distanei dintre linia de simetrie a fetei i extremitatea colurilor de guler, a lungimii pelerinei, a limii tighelelor. Aprecierea uniformitii strii suprafeei gulerului, influenat de tipul de inserie i/ sau de precizia tighelului decorativ, se poate evalua utiliznd etaloane fotografice ca cele prezentate n figurile VII.15.8. i VII.15.9. Aspectul contururilor elementului, dictat de modul de realizare a coaserii pe contur, de precizia corectrii, ntoarcerii i desclcrii, precum i de acurateea custurii decorative, presupune obinerea uniformitii canturilor. Dispunerea spaial a gulerului poate fi apreciat, la nivel de material, prin caracteristicile de flexibilitate i rigiditate a materialului textil i n practic este o rezultant a msurilor constructiv-tehnologice. Poziia relativ a gulerului n raport cu alte elemente de produs este esenial pentru calitatea produsului, cunoscut fiind faptul c corectitudinea aplicrii gulerului n rscroiala este dictat n primul rnd de compatibilitatea ntre lungimea rscroielii gtului i lungimea gulerului, de respectarea semnelor de mbinare precum i de respectarea rezervelor de coasere. n vederea ndeprtrii subiectivismului sunt ntocmite fie de calitate pe elemente de produs, ca documente principale prin care se definete calitatea acestora. n tabelul VII.15.4 este prezentat fia de calitate a elementului guler pentru cma.
Tabelul VII.15.4 Fi de calitate a elementului guler pentru cma Fia de calitate pe element de produs Valoare Criterii de apreciere a calitii elementului de produs (mm) Lungimea colului de guler 100 Lungimea pelerinei 50 Forma final a Circumferina gulerului 400 elementului de produs Distana ntre colul de guler i linia de 75 simetrie a sistemului de nchidere Aspectul suprafeei Netezime, uniformitate Corectitudinea i aspectul Custurilor ornamentale Aspectul contururilor Corectitudinea i uniformitatea contururilor obinute prin ntoarcerea materialelor mbinate Dispunerea spaial a Poziia relativ a elementului n raport elementului de produs cu celelalte elemente adiacente Mostr Mostr Tolerane (mm) 2 2 2 1

Mostr

Calitatea n industria de confecii

1495

Nivelul de calitate definit i impus elementelor constituente ale unui produs se materializeaz prin msuri constructiv-tehnologice specifice, capabile s asigure obinerea nivelului planificat al funciilor de produs n condiiile de eficien economic, chiar dac se impun msuri suplimentare de corecie pentru o serie de parametri ai materialului ce nu se ncadreaz n intervalul de valori optim pentru dimensiunile funciilor produsului. Spre exemplu, asigurarea dispunerii spaiale a gulerului de cma se poate realiza prin msuri tehnologice sau constructive. Astfel, la proiectarea constructiv a unui guler cu stei i pelerin croite separat, modificarea unghiului dintre cele dou repere componene ale gulerului, n limite admisibile, va determina o dispunere spaial mai vizibil a colurilor de guler. Proiectarea tehnologic prezint urmtoarele variante pentru asigurarea dispunerii spaiale a gulerului: aplicarea pe faa de guler a unor inserii multistrat; utilizare inseriilor de tip folie; aplicarea pe faa de guler a unei inserii unistrat i pe colurile de guler a dou balene. Pentru asigurarea criteriilor de calitate planificate, se impune: precizarea parametrilor tehnologici de coasere, clcare, termolipire, n toate variantele aprnd faze auxiliare de clcare i corectare a rezervelor de la colul gulerului (de exemplu, la gulerul cu pelerin i tei de-a ntregul, dispunerea spaial a gulerului se realizeaz prin clcarea pe prese cu forme profilate); mijloacele materiale necesare pentru asigurarea uniformitii tighelirii, pentru corectare i pentru ntoarcere. n stabilirea variantei tehnologice, factorii de influen sunt performanele utilajului, producia orar, consum minim de timp etc. Un alt factor major al vandabilitii implicat n faza de concepie l constituie materialul textil, funciile produselor de mbrcminte fiind determinate n foarte mare msur de acesta. La nivel de element de produs, elementele dependente de material sunt transpuse ntr-o serie de informaii tehnice ce vizeaz: simetria dungilor, careurilor, desenelor cu sens; sensul esturii n raport cu sensul elementului de produs, pentru esturile cu desene sau cu desene simetrice; poziionarea firului drept n raport cu cel al elementului de produs; defecte de estur ce pot fi tolerate fr a fi depreciat calitatea estetic a elementului de produs; omogenitatea nuanei elementului de produs, ce intervine mai ales la alegerea culorii aei de cusut, a inseriei, a adezivului. Marea majoritate a produselor de mbrcminte combin materiale cu caracteristici diferite, plasate pe toat suprafaa produsului dar n poziii diferite fa de corp (produse multistrat) sau n zone diferite ale produsului. Trebuie fcut diferenierea ntre diversele tipuri de produse, cunoscut fiind faptul c destinaia produsului dicteaz i funciile prioritare la care trebuie s rspund acesta. Se impune cunoaterea caracteristicilor materialelor cu diferite destinaii n produsul finit (n corelaie cu poziia pe corp precum i cu ordinea din strat) i trebuie stabilite cele ce primeaz n defavoarea altora, deoarece, de cele mai multe ori, produsele sunt realizate pentru a satisface un grup prioritar de cerine, n acest caz se pune problema unei ierarhizri a importanei ce se acord caracteristicilor materialului, pe primul loc situndu-se, de obicei, caracteristica definitorie a grupei de produse: caracteristica estetic la produsele de mod, durabilitate la mbrcmintea de lucru etc.

1496

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST CONFECII TEXTILE

Drept exemplificare, n tabelul VII.15.5 sunt sintetizate implicaiile asupra funciei estetice a principalelor caracteristici ale materialelor, precum i modaliti concrete de soluionare n procesele de fabricaie.
Tabelul VII.15.5 Implicaiile caracteristicilor materialelor textile asupra modului de soluionare a funciei estetice Grupa de materiale la Modul n care este care influena Mod de asigurare a Caracteristici influenat funcia estetic caracteristicii este calitii semnificativ Modificarea presiunii Aspect necorespunztor al picioruului de presare custurii datorat strngerii Modificarea amplitudinii de Grosimea Toate materialele textile Alunecarea relativ a straturidicare, a dinilor deasupra rilor de material ntre ele plcuei acului Modificarea tensiunii firelor Dizlocarea firelor esturii Corelarea fineii, acului cu ncreirea pe linia de Materiale compacte, structura materialului Desimea asamblare dense, tricoturi Alegerea corespunztoare a Deirarea tricoturilor tipului custurii ncreirea custurii i a Alegerea aei cu miez Materiale ce conin fire Elasticitatea materialului pe linia de Alegerea corect a tipului de cu elasticitatea mrit coasere custur Modificarea pasului Mtsuri, materiale cu custurii Coeficientul coninut mare de viscoz, Modificarea tensiunii firelor Glisarea custurii de frecare materiale cu coninut Schimbarea tipului de a mare de fibre sintetice Soluii tehnologice corelate cu estur Custur cu aspect neuniform, datorat transportului ncrcarea Materiale cu coninut Antistatizarea materialului neuniform, ce are drept electrostatic mare de fibre sintetice Ionizarea materialului cauz aderarea materialului la organele de coasere

Asigurarea calitii zonelor critice ale produsului de mbrcminte din punct de vedere al fiabilitii i mentenabilitii. Estimarea comportrii produselor n exploatare se realizeaz prin intermediul unor indicatori specifici, ce reprezint ncadrarea dimensiunilor tehnice n intervalul gradului de utilitate pentru funciile de fiabilitate i mentenabilitate, nivelul fiind diferit pe tipuri de produs. Acetia sunt: rezistena la solicitri mecanice sau chimice a produselor de mbrcminte; rezistena la uzur a materialelor i a elementelor constructive ale produselor; rezistena la factori biologici, la aciunea moliilor i la aciunea micoorganismelor n mediul umed; stabilitatea dimensiunilor i formei produsului n timpul proceselor de purtare i ntreinere. Fiabilitatea i mentenabilitatea trebuie apreciat pentru materialele textile i pentru mbinrile realizate pe produs. Pentru estimarea fiabilitii suprafeelor textile, tabelele VII.15.6, i VII.15.7 prezint principalele caracteristici prin care sunt exprimai indicatorii de calitate ai funciilor de fiabilitate, pe tipuri de produse de mbrcminte.

Calitatea n industria de confecii

1497

Este important cunoaterea caracteristicilor definitorii pentru un produs, deoarece proiectarea eficient a produselor actuale nu se mai raporteaz la satisfacerea tuturor cerinelor utilizatorului, fiind definit de abilitatea proiectantului de a selecta, dintre cerinele utilizatorului, doar pe acelea cu aport direct la stabilirea gradului de utilitate al produsului, pe care le exprim prin caracteristici. Dei grupul de caracteristici definitorii este diferit funcie de produsul de mbrcminte analizat, exist un grup restrns de caracteristici critice pentru toate produsele, dintre care cele mai importane sunt cele referitoare la stabilitatea dimensional a materialelor.
Tabelul VII.15.6 Caracteristici implicate n asigurarea criteriilor de fiabilitate i mentenabilitate ale produselor de mbrcminte Indicator Rezistena la traciune Rezistena la plesnire Rezistena la alunecare Rezistena la uzura prin frecare Efect pilling Comportare la ifonare Modificri dimensionale la splare Modificri dimensionale la clcare Rezistena colorantului la lumin Rezistena colorantului la ap Rezistena colorantului la frecare Rezistena culorii la splare Rezistena culorii la clcare Rezistena culorii la transpiraie Specificaii de Paltoa- CostuCmi Lenjerie Cptu- Inserii Rochii referin ne me i bluze de corp eli STAS 6143-70 STAS 5905-74 x x x/1 x x/1 x STAS 7316-71 STAS 8219-76 STAS 6145-74 STAS 6484-77 STAS 675 1-79 STAS 8446-69 STAS 5705-78 STAS 5819-71 STAS 5707-71 STAS 5818-71 STAS 5806-71 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x/1 x/1 x x/1 x x x x x x x x x x x/1 x x x/1 x x

x caracteristica solicitat obligatoriu x/1 caracteristica preferabil

Pentru asigurarea parial a mentenanei suprafeelor textile nglobate n produsele de mbrcminte, deja o serie de productori au iniiat msuri de ataare a unor buci din materialul de baz n interiorul produselor, la care se adaug a asortat i uneori nasturi.

1498

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST CONFECII TEXTILE Tabelul VII.15.7 Caracteristici implicate n asigurarea criteriilor de mentenabilitate ale produselor de mbrcminte

Caracteristica analizat Variaia dimensional la splare Variaia dimensional la clcare Destrmarea Stabilitatea dimensional Glisarea Rezistena la oboseal Rezistena custurilor la oboseal Aspectul dup splare Comportarea la clorare Comportarea la curire chimic Pstrarea aspectului dup expunere la lumina solar Pstrarea stabilitii dimensionale i aspectului dup splare

Specificaii de referin G 07-127 DIS 5077 G 07-125 G 07-121 G 07-117 G 07-001 G 07-001 G 07-137 ISO 105 N01 G 07-064 ISO 105 X 11 ISO 105 N 01

Impermeabile x x x x x

Lenjerie Bluze, Costum Costume Salo- Halate, pentru fuste, de pentru pete orturi brbai rochii sport brbai i femei x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

x x x

x x x

x x x x x x x x x x x

Pentru produsele multistrat, sunt foarte importante (pentru asigurarea fiabilitii i implicit a calitii) probele ce vizeaz compatibilitatea ntre caracteristicile de fiabilitate ale materialelor constituiente ale unui produs (comportarea difereniat a materialelor componente ale produselor multistrat i a produselor unistrat realizate din mai multe materiale de natur diferit). Pentru aprecierea comportrii produselor de mbrcminte, prin prisma fiabilitii i mentenabilitii lor prezint importan i indicatorii de calitate ai custurilor, care pot fi mprii n: indicatori ce in de fiabilitate: rezistena custurilor la solicitri pe direcie longitudinal i transversal, alungirea i rigiditatea custurilor, perforarea materialului; indicatori ce in cont de condiiile de exploatare (mentenan): durabilitatea custurii (numrul de cicli pn la pierderea rezistenei i modificarea formei, rezistena la frecare, ageni chimici, splare, deirabilitatea custurii, destrmarea i glisarea materialelor pe linia custurii).

Calitatea n industria de confecii

1499

Verificarea parial a acestori indicatori ofer rezultate secveniale, rezultate concrete practice putndu-se realiza prin este de purtabilitate efectuate pe produs, teste rar efectuate datorit costurilor suplimentare pe care le implic. Asigurarea calitii zonelor critice ale produsului de mbrcminte din punct de vedere al confortului psihosenzorial. Confortul senzorial este o component a confortului la purtare i se refer la modul n care produsul de mbrcminte este perceput prin intermediul simurilor de ctre utilizator. n studiul confortului senzorial trebuie analizate toate componenele unui produs care sunt n contact cu corpul purttorului, cum sunt etichete, custuri, asamblri, suprafee, a. De exemplu, la produsele cu grad mare de ajustare pe corp pot fi utilizate asamblrile cu margini ntreptrunse sau cele peliculizate, iar pentru suprafeele ce intr n contact nemijlocit cu purttorul se pot utiliza elemente superpoziionate (exemplu bazonul).

VII.15.2.1.4. Asigurarea calitii proceselor de fabricaie

Produsul de mbrcminte, ca purttor al tehnologiei de confecionare, reflect gradul de adaptare al acesteia la cerinele produsului proiectat. Deoarece producia
S ta d ii p a r ia le d e tr a n s fo r m a r e a le m a te r ia lu lu i te x til

M a te ria l n b a lo t

d -

m a te ria l a m b a la t m a te ria l d e s p a c h e ta t m a te ria l d e d u b la t m a te ria l re c e p io n a t m a te ria l a b lo n a t lo t d e m a te ria l c o n fo rm is p o z iie i d e la n s a re c o p ie a n c a d r rii s tra t d e p a n p a n e tic h e ta t s e c iu n i d e p a n p a c h e t d e re p e re c ro ite

d e s p a c h e ta re re c e p ie n c a d ra re c a lc u lu l lo tu lu i

M a te ria l s e c io n a t

c o p ie re a n c a d r rii p n u ire a ta a re d e e tic h e te s e c io n a re a p a n u lu i d e c u p a re a re p e re lo r

S e t d e re p ere c ro ite

- re p e r in d iv id u a l - p a c h e t d im e n s io n a t d e re p ere - set d e p ac h e t d e re p ere c ro ite

- n u m e ro ta re - m a rca re - fo rm a re a lo tu rilo r

D e ta liu

- re p e r te rm o lip it - re p e r p re lu c ra t te h n o lo g ic p rim a r: p e c o n tu r s a u p e s u p ra fa

- te rm o lip ire -s u r fila r e ,b o r d a r e , c o a s e r e - b ro d a re , g o fra re , p lis a re -c o a se re

S u b a n s a m b lu ri d e o rd in u l I

-m in im dou re p e re a s o c ia te -a s o c ie re a d e re p e re c u d e ta lii -c o n s titu ire a e le m e n te lo r - in te g ra re a e le m e n te lo r c o m p o n e n te n s tru c tu ra p ro d u s u lu i -a s o c ie re p rin fe rm o a re , d a n te le , n u ru ri

- co a sere - n to a rc e re - c lc a re

S u b a n s a m b lu ri d e o rd in u l II S u b a n s a m b lu ri d e o rd in u l III

- co a sere - n to a rc e re - p re s a re , d e s c lc a re c o a s e re a tiv u lu i c o a s e re a n a s tu rilo r c o a s e re a b u to n ie re lo r m o d e la re s p a ia l p re sa re n e te z ire

P ro d u s fin a liz a t d in p u n c t d e v e d e re c o n s tru c tiv

-p ro d u s fin a liz a t te h n o lo g ic

Fig. VII.15.10. Stadiile pariale de transformare a materialului textil n timpul proceselor de prelucrare.

1500

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST CONFECII TEXTILE

industrial necesit aplicarea unor procedee de transformare asupra resurselor materiale astfel nct s rezulte un produs de mbrcminte cu valoare de ntrebuinare optim, n condiiile unei eficiente economice maxime, la nivel microeconomic, unul dintre principalii factori de influent calitii l reprezint calitatea prelucrrilor tehnologice. Procesul de fabricaie din confecii reprezint un ansamblu de procese de prelucrare, de control, transport a materiilor prime i procese de pregtire i deservire, realizate integral n cadrul aceleiai ntreprinderi. Procesele tehnologice sunt structurate din activiti, care se desfoar etapizat, pe stadii i acte tehnologice. Fiecare activitate tehnologic i aduce propriul aport la materializarea cerinelor de calitate a produselor, acestea reprezentnd criterii pentru dimensionarea i optimizarea fiecrei etape de realizare a produsului. Proiectarea corect a proceselor pentru fiecare etap are la baz (fig. VII.15.10) urmtoarele elemente: identificarea stadiilor calitative prin care trece obiectul muncii; identificarea aciunilor necesare pentru materializarea transformrilor calitative necesare trecerii dintr-un stadiu n altul; identificarea stadiilor pariale de transformare cantitativ a materialelor n cadrul aceluiai stadiu. Se remarc faptul c materialul textil sufer n timpul proceselor de fabricaie multiple transformri, iar activitile celor implicai sunt diverse i de mare complexitate. Transformrile materialelor n timpul etapelor procesului se difereniaz funcie de caracteristicile transformrilor cantitative necesare. Asigurarea calitii ablonrii. Este evident c ablonarea nu apare n mod real ca un act al procesului de fabricaie, dect dac se refer la modificarea ncadrrilor prestabilite, n mrime real sau redus. abloanele trebuie s conin inscripionate o serie de informaii tehnice referitoare la: elementele de identitate ale ablonului (denumire reper, comand, mrime, talie); corectitudinea poziionrii ablonului pe materialul textil (fir drept). Abaterile permise de la direcia nominal a reperului sunt dependente n principal de modul de fixare a deformaiilor acestora. Astfel, n cazul elementelor la care deformarea se fixeaz numai prin tratament umidotermic devierile permise sunt de maxim 10, iar pentru elementele care sunt stabilizate prin custuri suplimentare sau materiale de ntrire, unghiul de deviaie permis este de 15. elemente care asigur precizia poziionrii relative a elementelor de produs (semne de poziionare, de mbinare, de control), dispuse att pe conturul exterior al reperelor ct i n interior, pot fi n form de V, sau de semicerc i datorit faptului c se realizeaz cu dispozitive pneumatice au o toleran a dispunerii pe contur ce variaz ntre 1 mm i 2 mm i o adncime de 45 mm. abloanele au poziionate marcaje de control la circa l cm de marginea conturului exterior care permit verificarea integritii reperului, uurnd depistarea eventualelor erori de execuie. Principiile generale de realizare optim a acestui act tehnologic vizeaz respectarea restriciilor privind metoda de ncadrare i grupare optim a mrimilor i taliilor, n condiiile restrictive impuse de caracteristicile materialelor i de particularitile impuse de model i de unealta tietoare. Astfel, la ncadrarea reperelor la care se impune o precizie mare la croire, distanta dintre repere este de 3 mm. Calitatea ablonrii este dependent de numrul de produse ncadrate, de nlimea panului i de tipul de ncadrare. n funcie de complexitatea modelului i de limea

Calitatea n industria de confecii

1501

materialului, ncadrrile se pot realiza pe toat limea sau pe jumtate. Metoda de ncadrare depinde mult de limea materialului, subdimensionrile frecvente sub limita toleranei necesitnd modificri ale ncadrrii iniiale, cu implicaii directe asupra consumului specific. De multe ori, consumul practic este diferit fa de cel obinut la serviciul tehnic, datorit faptului c realizarea ncadrrii la scar redus se face de obicei pe limea maxim a esturii (plus 2 cm). Ali factori dependeni de material sunt paleta coloristic, raportul de culoare i sensul desenului, caracteristicile de suprafa (flauul, luciu). Asigurarea calitii pnuirii. pnuirea are drept scop asigurarea condiiilor de secionare simultan a reperelor la croire i depunerea straturilor de pan, innd cont de condiii restrictive dictate de natura materiei prime i de procedeul tehnologic utilizat. Calitatea pnuirii trebuie apreciat funcie de caracteristicile materiilor prime, factori dependeni de modul de realizare a actului tehnologic, particularitile produsului. Calitatea panului i acurateea realizrii lui depind nemijlocit de caracteristicile materialului (coeficient de frecare, starea suprafeei materialului rigiditate i elasticitate). Caracteristicile suprafeelor textile vor influena pstrarea poziiei straturilor n pan, n timp ce grosimea va avea influene directe asupra nlimii panului. Pentru materiale cu coeficient mare de alunecare se va limita nlimea panului i se va fixa suplimentar cu cleme sau prin punctare. Acolo unde coeficienii de frecare au valori diferite pe cele dou fee ale materialului, pnuirea se va face cu faa materialului n acelai sens. Rigiditatea i elasticitatea materialelor influeneaz modul de aezare a straturilor i uurina suprapunerii marginilor pe o latur longitudinal a panului. n funcie de variaia limii materialului, panul poate avea ambele laturi longitudinale perpendiculare pe suprafaa mesei de lucru sau numai o parte. Toleranele pentru peretele vertical sunt de 3 mm, iar pentru extremitile panului de 5 mm. n cazul materialelor sintetice, apar des fenomene nedorite, datorate electricitii statice generate de material n procesul de pnuire. Acestea pot afecta uneori reperele croite, aprnd dificulti fie la separarea straturilor adiacente de repere, fie n procesul de reunire prin coasere a dou repere ncrcate contrar. panurile trebuie realizate fat tensionare i fr lejeritate. n cazul pnuirii manuale, la panurile lejer ntinse, mai ales la materialele cu rigiditate mic, pot aprea pe suprafaa panului cute, care influeneaz negativ calitatea secionrii i croirii, determinnd manevre suplimentare pentru repoziionare. panurile tensionate se vor contracta n lungime dup ce s-a realizat pnuirea. n cazul unei croiri imediate, prin contracii ulterioare, apar subdimensionri ale reperelor care sunt direct proporionale cu tensionarea panului. Pentru pnuirea mecanizat sau automatizat aceste defecte sunt ndeprtate. n funcie de calitatea esturii se realizeaz nndirea panului. nndirea presupune suprapunerea a dou capete ntr-un pan i are drept obiectiv principal nlturarea din pan a unui defect. Erori privind direcia sau sensul, la repoziionarea materialelor, pot crea defecte iremediabile n viitorul produs. nlimea panului va fi dependent de caracteristicile tehnice ale utilajelor de croire, de caracteristicile utilajelor i de numrul de produse din comand. Asigurarea calitii secionrii i decuprii. Analiza proceselor de realizare a produselor de mbrcminte relev faptul c ponderea operaiilor de tiere se ntlnete n seciile de croire i la preparaie, n procesul de confecionare fiind utilizat tierea la corectarea reperelor, la realizarea unor semne de potrivire, precum i la unele faze executate de maini semiautomate (maini de butoniere cu cap drept sau rotund i tierea deschiderii buzunarelor la maini pentru buzunare cu refilei) i tierea firului.

1502

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST CONFECII TEXTILE

Calitatea tierii este dependent de o serie de factori, dintre care: numrul de repere componente ale produsului i complexitatea conturului acestora; caracteristicile utilajului i ale instrumentului de tiere (caracterul deplasrii uneltei tietoare); caracteristicile materialului textil i ale panului (rigiditate, grosime i compoziia fibroas a materialului). Controlul calitii operaiei de croire se realizeaz cu ajutorul abloanelor de control, verificndu-se pentru fiecare reper integritatea sa i modul de poziionare a marcajelor. Abaterile de form i dimensiuni sunt ntre 1 i 11 mm, fiind dependente de lungimea i complexitatea liniei de contur. Pentru materialele uni, abaterile permise sunt mai mari, n timp ce, pentru dungi i carouri, sunt minime sau nule. Pentru toate materialele textile, abaterea maxim admis de la direcia nominal este de 020 mm. n cazul materialelor cu coeficient de destrmare mare, n general dimensionarea i marcarea corect se obine cu dificultate, dei adncimea semnelor ajunge pn la 40 mm. La materialele cu coeficient de alunecare mare, precizia marcajelor trebuie s fie maxim, avnd n vedere faptul c, n mod normal, tolerana este mic (2 mm, pentru liniile de curbur mare i toleran nul, pentru marcajele de pe poriunile cu raza de curbur mic). Poziionarea reperului n produs va determina i precizia impus croirii. Astfel, pentru materialele de baz precizia va fi mai mare dect pentru cptueli (pentru reperele materialului de baz precizia croirii este de 1 mm, iar pentru cptueli este de 2 mm), dar pentru ambele cazuri, n cazul coaserii la maini automate, abateriale ar trebui s fie nule. Unul dintre criteriile determinante viznd calitatea croirii l reprezint tipul de unealt tietoare. Cele mai utilizate instrumente de tiere sunt cuitele band, acionate n diverse moduri: n micare rectilinie alternativ pe vertical, la mainile mobile de secionat i la cele cu bra dublu articulat, folosite la decuparea pe contur a reperelor; n micare continu de translaie, la mainile staionare cu 34 roi de antrenare a benzii tietoare, maini folosite pentru decuparea pe contur a reperelor; n micare spaial, prin combinarea micrilor de ridicare-coborre, rotaie n jurul propriei axe i micri plan paralele, la sistemele automate de croit. La micarea rectilinie alternativ, muchia tietoare antreneaz n micare de ridicarecoborre i materialul din pan, calitatea tierii nefiind optim. La mainile automate acest inconvenient este nlturat prin fixarea straturilor de pan cu vacuum. La micarea de translaie, datorit micrii benzii tietoare n acelai sens, marginile sunt deteriorate mai puin, sistemul fiind posibil de aplicat oricrui tip de material. Apare ca inconvenient deplasarea manual a panului, ceea ce determin creterea timpului de contact ntre pan i unealta tietoare, cu repercusiuni negative asupra aspectului marginilor panului. La materialele termoplastice trebuie evitat sudarea sau topirea marginilor, prin corelarea vitezei benzii cu viteza de deplasare a panului. Unghiul de ascuire influeneaz att calitatea tierii ct i rezistena la uzur a cuitului. Deoarece valoarea unghiului este n relaie de direct proporionalitate cu rezistena la uzur i invers proporionalitate cu calitatea tierii, se impune stabilirea unui interval optim, innd cont de poziia relativ cuit-material precum i de caracteristicile materialului. n cazul n care cuitul este perpendicular pe material, se recomand: 1520, pentru materiale obinuite; 3035, pentru materiale dure.

Calitatea n industria de confecii

1503

Asigurarea calitii operaiilor de coasere. Dei procesele de realizare a produselor const n prelucrare de elemente i subansambluri distincte i asamblarea lor ulterioar, ele au multe diferene dictate de particulariti constructiv tehnologice ale produsului, de utilaj i de caracteristicile materialelor (fig. VII.15.11).
T ip u l i s tru c tu r a c u s tu r ii
- n u m r u l fi re lo r i p a rt ic ip a r e a a c e s to ra la fo rm a re a c u s tu rii - m o d u l d e d is p u n e r e a p a ilo r c u s tu ri i ( lo n g it u d i n a l, z ig - z a g ) - c u s tu r i u n ic e s a u m u ltip le ; - d is p u n e r e a c u s tu r ii ( v iz i b i l sau ascu n s)

T ip u l i c a r a c te r is tic ile d e c o n fe c io n a b ilita te a le m a te r ia lu lu i te x tile

- c a ra c te r is tic ile d e id e n ti ta te a le m a te r ia lu lu i; - c a ra c te r is tic i d e c o n f e c io n a b ilita te - c o m p o r ta re a m a te ria lu lu i la s o lic it r ile e le m e n ta re d in p r o c e s e le d e p r e lu c r a re

F a c t o r i c e in f lu e n e a z c a lit a t e a a s a m b l r ilo r p r in c o a s e r e R e g im u l d e c o a s e re i p a ra m e tr ii s i
- d e s im e a c u s tu rii; - te n s io n a re a fire lo r ; - v ite z a d e c o a s e re ; - ti p u l i f in e e a a c u lu i - p r e s iu n e a p ic io r u u lu i d e p r e s a r e

T ip u l i c a r a c te r is tic ile a e i d e cusut

- c o m p o z iia fib ro a s a a e i d e c u s u t - s e n s u l d e to rs io n a re ; - fin e e a ; - d e s t in a i a fir u lu i n p o c e s u l d e c o a sere - c a r a c te r is t ic ile m e c a n ic e a le f ir u lu i

P a r a m e tr ii c u s tu r ii
- n u m r u l d e s tr a tu r i a s a m b la te ; - n u m r u l tig h e le lo r ; - l im e a c u s tu r ii; - n im e a s ta tu r ilo r a s a m b la t e

Fig. VII.15.11. Factorii ce influeneaz calitatea asamblrilor prin coasere.

Datorit interaciunilor multiple ce apar la operaii de coasere ntre materialul textil i organele lucrtoare, pot aprea efecte negative att asupra materialului textil, ct i asupra aei de cusut i utilajului. Dintre acestea, o parte pot fi remediate cu un consum suplimentar de timp (ruperea aei, ncreirea etc.), n timp ce alte defecte pot apare n procesul de purtare al produsului, depreciindu-l (instabilitate dimensionala a formei etc.). La coaserea materialelor, regimul de lucru i o serie de parametri tehnologici i funcionali trebuie corelai direct cu caracteristicile materialelor cusute. Astfel, n funcie de grosimea materialului i coeficientul de frecare se impun caracteristici constructiv-funcionale ale plcuei cu dini transportori i ale picioruului de presare, nlimea dinilor transportori se adopt n funcie de caracteristicile materialului textil i obinuit este de 1,6 mm. Cea mai eficienta form este cea cu dini nclinai n acelai sens, cu un unghi de 45...60. Aceti dini ptrund mai bine i mai repede n material. La ptrunderea dinilor n material, exist posibilitatea deteriorrii materialului. Pentru a evita aceast deteriorare, vrfurile se topesc, apoi se rotunjesc. Grosimea materialelor influeneaz i pasul dinilor. Astfel, la materiale groase, distanta dintre dini va fi de 2 mm, iar la materiale subiri, de 1,2 mm. Cu ct materialele sunt mai subiri, cu att mai jos se poziioneaz picioruul, iar dinii transportori trebuie s se ridice cu circa 1,6 mm peste plcua acului. La creterea grosimii, crete fora de presare a picioruului i dinii se ridic cu circa 2 m. Pentru antrenarea corect a dou straturi de material gros, pentru deplasarea sincronizat a straturilor, trebuie s se ia msuri suplimentare ca, pe lng creterea nlimii de ptrundere a dinilor s creasc i distana dintre acetia. Materialele textile posed o anumit ncrcare electrostatic, ce determin o aderare a reperelor ntre ele sau la organele de lucru, desprinderea devenind greoaie i genernd timpi suplimentari pentru mnuirile necesare la preluare. Pentru o desprindere corect, fora de desprindere trebuie s nving suma dintre fora de aderen a reperului la pachet i greutatea acestuia. n vederea ndeprtrii efectelor nedorite, materialul se trateaz antistatic sau se ionizeaz aerul n seciile de confecionat.

1504

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST CONFECII TEXTILE

Desimea i structura esturii au ca principal efect negativ ncreirea. Prin custur, firul de a fixeaz fibrele de material ntr-o nou poziie, plasndu-se n structura materialului i tinznd s o modifice. Acest fenomen este cu att mai evident cu ct estura este constituit din fire mai fine, dense i cu rezisten mic la comprimare. n cazul ansamblurilor dublate, datorit deosebirilor ce vizeaz compoziia fibroas, structura materialelor asamblate, diferena de extensibilitate, stabilitate etc., este posibil s apar ncreirea, datorit nendeplinirii condiiei de transport. Pentru evitarea acestei situaii, este necesar s se regleze presiunea picioruului de presare la valori minime. Acest tip de ncreire, nedatorndu-se procesului de coasere propriu-zis, pentru nlturarea lui este necesar s se intervin, nc din faza de proiectare pentru asigurarea compatibilitii ntre caracteristicile materialelor. Sistemele de antrenare ce permit controlul coaserii sunt: transportor diferenial pozitiv sau negativ, constituit din dou sisteme de dini n fa i spatele acului cu amplitudini reglabile i transportor simplu cu dini orientabili. Pentru reducerea ncreirii, n general, se acioneaz asupra mainii de cusut, asupra aei precum i asupra parametrilor tehnologici ai operaiei de coasere. Referitor la maina de cusut, se poate aciona asupra mecanismului transportor i de presare, asupra reglrii tensiunii firelor i asupra alegerii acului. La alegerea aei de cusut se poate diminua sau evita ncreirea prin adoptarea unei ae cu miez sau cu compoziie fibroas asemntoare materialului textil, ct mai termostabil, cu alungire i revenire mic, ct mai subire. Referitor la parametrii tehnologici se poate aciona asupra valorii pasului care trebuie sa fie ct mai mic sau asupra unghiului de coasere i croire. De asemenea, pentru reducerea ncreirii la custurile de tighelire se recomand nlocuirea custurilor de suveic de la tivuri cu custuri ascunse, precum i evitarea utilizrii custurilor paralele la aplicarea elementelor de produs. Asigurarea calitii tratamentelort termice i umidotermice. Tratamentele termice i umidotermice se desfoar pe tot parcursul procesului de fabricaie iar modul de stabilire i dirijare a parametrilor procesului se reflect direct asupra calitii produsului finit. Valoarea acestor parametri se stabilete funcie de: scopul operaiei (termolipire, netezire, desclcare, formare spaial etc); caracteristicile fizico-mecanice ale materialelor ce determin comportarea acestora sub aciunea parametrilor de proces i compoziia fibroas, ce indic tipul de polimer din structuri n timpul proceselor termice i umidotermice, n structura materialelor au loc procese termofizice complexe ce conduc la modificarea unor caracteristici, materialele comportndu-se diferit funcie de caracteristicile lor implicite. Asigurarea calitii operaiei de termolipire. Termolipirea este operaia prin care dou sau mai multe straturi de material textil suprapuse sunt reunite cu ajutorul adezivilor n condiii restrictive de presiune i temperatur. Calitatea termolipirii este dependent de: forma i dimensiunile reperelor i poziia lor relativ; caracteristicile de identificare ale materialelor mbinate (compoziie, starea suprafeei, grosime) i implicaiile acestora n reglarea parametrilor de termolipire. Spre exemplificare, materialele cu flau termolipirea reperelor mici se realizeaz pe dosul reperelor; caracteristicile dependente de model, care vizeaz locul scopul tehnologic urmrit prin aplicarea inseriei (de fixare a marginilor, de conferire a stabilitii reperelor i subansamblurilor precum i de fixare a aplicaiilor brodate). Termolipirea se realizeaz n dou stadii, sinterizarea i termolipirea propriu-zis (caerarea). Sinterizarea reprezint procesul termic prin care adezivul atinge temperatura de topire, realiznd condiiile de mbinare cu suprafaa textil sub influena cldurii, iar caerarea este stadiul de rcire cu vacuum sau cu conducte de ap rece, n scopul fixrii mbinrii.

Calitatea n industria de confecii

1505

Pentru realizarea unei termolipiri corecte, este necesar cunoaterea particularitilor adezivilor i corelarea parametrilor materialelor de baz cu cei ai materialelor de ntrire, precum i prin alegerea corespunztoare a direciei de croire a materialului de baz i ntriturii. S-a constatat c, n cazul dispunerii ntriturii sub un unghi de 3045, se obine o mbuntire a stabilitii, prin formarea unor reele mai rezistente ntre cele dou staturi mbinate. Starea suprafeei materialului dup termolipire, pstrarea dimensiunilor i a formei, a luciului, a nuanei i a tueului suprafeei materialului de baz, ct i rezistena la eforturi tangeniale, rezistena la dezlipire i flexibilitatea ansamblului pot constitui indicatori de apreciere a calitii mbinrilor adezive. Asigurarea calitii tratamentelor umidotermice. Scopul principal al proceselor umidotermice la produsele de mbrcminte const n asigurarea unor deformaii stabile, prin aciunea unor fore exterioare (de traciune, compresiune etc.), modificarea tensiunilor acumulate de materialul textil n timpul solicitrilor mecanice i fixarea efectului tehnologic, urmrit n anumite condiii de temperatur, umiditate i presiune, ntr-un interval determinat.

VII.15.2.2. Controlul i mbuntirea calitii

n etapa actual, noiunea de control al produsului nu trebuie identificat cu cea de inspecie a acestuia. n timp ce inspecia constat doar neconformitatea, controlul produselor este o etap activ, ce se realizeaz conform specificaiilor generale (standarde de ramur, norme interne de produs), precum i specificaiilor atributive proprii produsului (model omologat, tabele de dimensiuni i indicaii tehnologice incluse n documentaia beneficiarului etc.). Plecndu-se de la premiza abordrii proactive a problemelor de calitate, concept ce mbin planificarea calitii produsului cu programarea aciunilor pentru realizarea acesteia, prin abordarea interactiv a relaiilor ntre calitatea produsului i calitatea procesului, studiul practic a fost fundamentat pe date practice obinute prin: investigarea complex a tipurilor de defecte i amplasrii acestora pe produs; analiza cauzelor apariiei defectelor, n scopul instituirii de msuri de remediere;
Localizarea defectelor la produsul jeans

buzunar lateral aplicat

li stng

li drept

betelie fa dos

bazon

sistem de nchidere

fa spate fa spate subansamblu subansamblu stng drept linia de simetrie a mijlocului spatelui
Confort psihosenzorial

Estetice

Fiabilitate

Mentenabilitate

Criterii de apreciere a calitii

Fig. VII.15.12. Informaii generale privind localizarea defectelor pentru un produs cu sprijin n talie (jeans).

1506

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST CONFECII TEXTILE

simplificarea procedurilor de control, prin nlturarea subiectivismului n evaluarea calitii. Depistarea i nregistrarea defectelor tipice fiecrei categorii de produs sunt necesare drept premiz pentru evaluarea performantelor de calitate ale acestuia, constituind baza de date necesar controlului la fiecare post de lucru. Crearea bncilor de date se bazeaz pe clasificarea defectelor dup mai multe criterii cum sunt: importanta, natura, localizarea defectului pe produs. Cunoaterea acestor informaii este util, deoarece creeaz cadrul conceptual de evaluare a produselor i, mpreun cu documentaia tehnic specific fiecrui produs, reprezint garania unei evaluri corecte a nivelului calitii. Localizarea defectelor, cu implicaii directe asupra zonelor critice ale produsului, este prezentat exemplificativ (fig. VII.15.12) pentru pantalonii tip jeans Importana defectelor furnizeaz informaii privind nivelul de admisibilitate al produsului. Se pot meninea i ierarhiza urmtoarele tipuri de defecte: critice produse ce prezint defecte de execuie grave (de exemplu: asamblarea accidental a unor repere ce nu aparin aceluiai produs, asimetrii evidente), defecte de estur critice (guri, blende, cuiburi, biezri), elemente de produs de nuane diferite,

Natura defectelor
Omisiuni:
elemente decorative lips custuri nerealizate integral, butoniere netiate, fixarea incomplet a elementelor n detrimentul asigurrii stabilitii formei, produse nefinisate

Defecte ce vizeaz parametrii dimensionali i de form ai pailor de custur

Defecte de asamblare
neuniformitatea liniei de coasere, neuniformitatea dispunerii reperelor fa de linia de mbinare, modificarea echilibrului produsului sau a mnecilor, neuniformitatea liniei terminale a produsului, nerespectarea punctului

Indicatori estetici ce in cont de aspectul custurii: uniformitatea liniei de coasere, a pasului custurii, a fineii firelor, gradul de strngere a firelor n custur, integritatea custurilor i dimensiunile pailor pe lungime, numrul de perforaii pe o anumit lungime a

Indicatori estetici ce in cont de deformabilitatea custurii: ondularea materialului pe linia de coasere, strngerea materialului de ctre firele de a, comprimarea tangenial

Aspectul comercial al produsului Deficiene ale materiei prime:

neuniformitatea nuanei, ngrori, nopeuri, dungi, fire lips i tensionate, instabilitate dimensional

Deficiene produse de
accesorii defecte
fermoare (defecte de cursor, de panglic, de uniformitate dinilor ), a cu finee neuniform, vopsit neuniform sau cu rezistena necorespunztoare, nasturi neuniformi ca dimensiune i culoare, etichete imprimate cu culori i Defecte accidentale

Indisciplin tehnologic
pete de murdrie, fire netiate, dungi i striuri produse de tratamente necorespunztoare, dimensiuni neconforme cu

Defecte de finisare, ambalare i depozitare

produse nefinisate corespunztor ce prezint cute, ncreiri ambalare neconform cu specificaiile depozitare n spaii i condiii improprii

Neconcordane ntre forma produsului, soluiile constructiv tehnologice i estur

detalii necorespunztoare ca mrime i form (supradimensionate sau subdimensionate),

grave:
neconcordane ntre dimensiunile detaliilor aceluiai produs, semne de asamblare vizibile pe faa produsului, produse deteriorate

Fig. VII.15.13. Informaii generale viznd natura defectelor produselor de mbrcminte.

Calitatea n industria de confecii

1507

incompatibilitate ntre caracteristicile materialelor la produsele multistrat (inserii incompatibile cu materialul de baz), defecte de finisare (de exemplu: virarea colorantului la culori deschise) etc. majore produse cu defecte de execuie remediabile: defecte de estur poziionate pe elemente ce se pot uor nlocui, pete datorate mnuirilor i transportului necorespunztor, accesorii neconforme cu specificaiile etc. minore defecte care nu influeneaz disponibilitatea produsului, de exemplu: defecte de estur minore, asimetrii mici, devieri ale liniilor de coasere n limitele toleranelor etc. Clasificarea defectelor dup natura lor este sintetizat n fig. VII.15.13. Avnd ntocmit baza de date primare pe tipuri de produs, particularizarea se va realiza n raport cu calitatea concret a produsului, prin analiza cauzelor apariiei defectelor, n scopul instituirii de masuri de remediere. Astfel, n timpul controlului interfazic pot fi sesizate deficiene care s genereze noncalitate, cteva dintre acestea fiind surprinse n tabelul VII.15.8.
Tabelul VII.15.8 Defectele produselor de mbrcminte de natur tehnologic Defecte de natur tehnologic Defecte de natur Cauze tehnologic Defecte generate de nerespectarea specificaiilor la croire Nerespectarea specificaiilor referitoare Defecte de estur la nlturarea defectelor Croirea din baloturi diferite sau Repere de nuane diferite nerespectarea sensului materialului Nerespectarea corelrii dimensiunilor suprafeelor reperelor din materiale de Rularea spre exteriorul sau baz i cptueal la produsele interiorul produsului a multistrat sau a suprafeelor contururilor libere elementelor constituiente ale aceluiai detaliu Modificri dimensionale i Vicii datorate materialului sau de form mari coloranilor Defecte generate de nerespectarea specificaiilor la termolipire Contracie mare a materialului de ntrire (>2%) Suprapunerea incorect a inseriilor pe Ondularea suprafeei reperul din estur detaliilor termolipite ntreinerea necorespunztoare a preselor de termolipit Nerespectarea specificaiilor; Dezlipirea reperelor termolipite Temperatura prea mic la pres Calitatea necorespunztoare a adezivului Cantitate prea mic de adeziv Remedieri nlocuirea reperelor cu defecte de estur nlocuirea reperului

Corectarea reperelor constituiente dup ablon

Teste de laborator preliminare

Penetrarea adezivului prin materialul de baz

Respectarea specificaiilor referitoare la parametrii procesului Schimbarea tipului de adeziv sau depunerea unei cantiti suficiente Necorelarea tipului de inserie cu Micorarea cantitii de caracteristicile materialului de baz adeziv i respectarea (compactitatea) specificaiilor referitoare la Cantitate de adeziv prea mare Presiune parametrii procesului presei prea mare; Schimbarea tipului de inserie

1508

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST CONFECII TEXTILE Tabelul VII.15.8 (continuare) Corelarea grosimilor celor dou materiale Micorarea cantitii de adeziv

Rigidizarea ansamblului dublat

Cantitate de adeziv prea mare Necorelarea grosimii celor dou materiale termolipite

Poriuni cu luciu sau n care Presiune prea mare, care determin a virat nuana iniial a reflexia difereniat a firelor ce s-au Reglarea presiunii la pres materialului deformat Defecte generate de nerespectarea specificaiilor la finisarea produsului Produse incomplet finisate, Nereglarea parametrilor preselor Reglarea corespunztoare cute, ncreituri Indisciplin tehnologic Necorelarea caracteristicilor Corelarea paramtrilor Modificri dimensionale materialelor cu parametrii proceselor de procesului cu natura finisare materialelor

Un loc deosebit, prin ponderea lor n controlul interfazic, l ocup deficientele datorate perturbrii proceselor, cteva dintre ele fiind prezentate n tabelul VII.15.9.
Tabelul VII.15.9 Ci de prevenire a unor perturbri ale proceselor de confecionare Fenomen constatat Aderenta materialului la blatul mainii Poteniale defecte ncreirea esturii Desime neuniform a custurii Reajustri multiple Cauze Ci de prevenire

Siliconarea blaturilor Coeficient de frecare prea mainilor mare Utilizarea unor maini cu antrenare dubl Electrizare mare Umidificarea aerului Rcirea acului Folosirea unor ace cu finisaje speciale Lubrefierea aei de cusut Reducerea vitezei mainii Schimbarea acului Utilizarea unui pas al custurii corespunztor cu natura materialului Micorarea tensiunii aei de cusut Utilizarea unei maini pentru custuri lungi sau una cu dubl antrenare Analiza compatibilitii ntre material i model la seria zero

Lipirea ntre ele a reperelor ce Timp suplimentar pentru urmeaz a fi dezlipire asamblate Topirea firelor din Ruperea aei de cusut estur

estur prea compact Ac prea gros Viteza de coasere mare

Torsionarea insuficient a Firele esturii firelor din estur sunt trase i Extremitile firelor atinse Ac prea gros materialul i de ac ies n afar Firele ader la suprafaa modific aspectul acului Contracia aei de cusut ncreirea materialului n estur prea compact ncreirea custurii apropierea custurii Nendeplinirea condiiei de transport Repoziionri Diferene ntre avansurile Coeficient de frecare multiple a celor dou repere ce se pentru material prea custurilor lungi asambleaz ridicat Adaosuri pe contururi de Formarea unor ncreituri estur prea rigid lungimi diferite, neuniforme Formabilitate redus dificil de repartizat

Calitatea n industria de confecii

1509

Influena fiecreia dintre aceste secvene asupra nivelului de calitate al produsului precum i implicaiile n proces pot fi analizate, inventariate i ierarhizate prin intermediul unor diagrame de diagnoz: Pareto, Ishikawa, Quality Function Deployment etc. (fig. VII.15.14).
Material
caracteristici fibre caracteristici fire proiectarea amestecului testarea profesional periodic instruire stimularea iniiativei

Metod (factori tehnologici)

consumuri specifice modernizri, retehnologizri automatizare, computerizare know-how

Management (factori organizatorici)

analiza de marketing analiza contractelor proceduri audit intern

Main (utilaj)
uzur fizic flexibilitate uzur moral reglaje securitate reparaii

caracteristici estur

capabilitate proces

analiza furnizorilor analiza reclamaiilor i il

cheltuieli pentru organizare AQ

sistem informaional

neconformiti cheltuieli pentru disciplin introducerea sistemului tehnologic nformaional disponibilitate soft specializat psihic

disciplin tehnologic performane echipamente de testare etalonri aparate

Diagnoz proces

lumin

cheltuieli indirecte

cheltuieli de condiii decheltuieli de producie instruire munc cheltuieli datorate calificare investiii n utilaje noncalitii

temperatur

specificaii de calitate

reactualizare metode plan de inspecii

umiditate

nivel de zgomot

precizie de msurare

Factorul uman

Mijloace financiare

Mediul ambiant

Msurare Metrologie

Fig. VII.15.14. Diagnoza procesului de fabricaie.

Materializarea deficienelor procesului de asamblare se realizeaz n produs n special prin defecte generate de indisciplin tehnologic, care pot influena iremediabil calitatea produsului (tabelul VII.15.8).
Tabelul VII.15.10 Defecte datorate indisciplinei tehnologice pentru produse cu sprijin pe umr (secven) Defecte Cauze Remediul Respectarea corespondenei marcajelor de asamblare de pe capul de mnec i de pe linia de rscroial Corelarea dimensional a celor dou contururi Corelarea dimensional a celor dou contururi Respectarea indicaiilor tehnologice (susinerea uoar a gulerului n zona umrului i coaserea fr susinere a ambelor straturi n zona rscroielii gtului) Nerespectarea echilibrului Incorecta aplicare a mnecii n mnecilor prin nclinarea rscroiala, capul de mnec fiind exagerat a mnecii spre fat sau deplasat spre fa sau spre spate spre spate Deprtarea excesiv a celor dou Lungimea conturului gulerului fee pe linia terminal mai mare dect cea a rscroielii Suprapunerea excesiv a celor dou fee ale produsului pe linia terminal Lungimea conturului gulerului mai mic dect cea a rscroielii Susinerea gulerului n zona rscroielii gtului la spate Susinerea exagerat a gulerului n zona umrului

Deplasarea echilibrului produsului spre spate

n vederea nlturrii subiectivismului n evaluarea calitii i pentru simplificarea procedurilor de control sunt deja ntocmite fie de calitate la nivelul fiecrei operaii, fie ce cuprind, explicit prezentate, informaiile necesare realizrii calitative a operaiilor.

1510

MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST CONFECII TEXTILE

Controlul i mbuntirea calitii prin utilizarea rezultatelor concrete obinute prin cercetare tehnologic nu sunt ntotdeauna eficiente, fiind necesar conducerea creativ proceselor tehnologice. Astfel, procesul de conducere creativ a proceselor tehnologice presupune existena unor metodologii cu ajutorul creia s poate optimiza i eventual inova tehnologia de prelucrare. n prezent este ineficient s conduci un proces tehnologic numai pentru a obine produse, fiind necesar ca n timpul procesului s se obin informaii privind posibilitile de mbuntire a tehnologiei i produsului n corelare cu eficiena economic, prin aa numita metod de operare evolutiv. Cutarea unor condiii preferabile de lucru, de optimizare a procesului, constituie o preocupare care mbrac forma de cercetare chiar n viaa industrial. Metodele clasice de optimizare pe baz de experien nu conduc totdeauna la optimul global, din cauza interaciunii ntre variabile. Este necesar, de aceea, aplicarea unor strategii care s permit investigarea tiinific a fenomenelor i optimizarea proceselor cu eforturi minime, bazate pe selecionarea variabilelor, alegerea problemelor de experimentare, analiza statistic a datelor, obinerea modelelor matematice i interpretarea tehnologic a rezultatelor. Aplicarea unei asemenea strategii n conducerea calitii d posibilitatea optimizrii rezultatelor, att din punct de vedere economic, ct i tehnic.