Tema N1: Ciclos de potencia y refrigeracin

1.2. Ciclos

de

Vapor

para

Generacin

de

Potencia:

Rankine,

Recalentamiento, Regeneracin.
Para analizar los ciclos de vapor de generacin de potencia, estudiaremos el funcionamiento macro de las las turbinas de vapor, definindose como mquinas trmicas de movimiento rotativo. El agente motor ser agua que vaporizada en una caldera se expande en la turbina. En la Fig.32, el agua (en trminos generales puede ser cualquier otro fluido condensable) contenida en la caldera recibe del hogar una cierta cantidad de calor, y se transforma en vapor a una temperatura determinada que depende de la presin existente en la caldera.

Fig. 32.- Esquema general del funcionamiento de una central trmica

Este vapor saturado seco eleva an ms su temperatura, si se le hace pasar por un recalentador conectado directamente a la caldera, a la presin de la caldera, obtenindose un vapor recalentado de entalpa determinada por la presin y temperatura correspondiente. El vapor as obtenido se hace pasar a travs de los alabes de una turbina, obtenindose as un trabajo y originndose una cada de la presin y temperatura del vapor, o lo que es lo mismo, una cada de entalpa. El estado final del vapor puede ser de vapor recalentado, o de vapor hmedo; en este ltimo caso habr condensado parcialmente, pasando a continuacin a un condensador, en donde lica el vapor restante, a la temperatura ambiental, cediendo el calor de condensacin al refrigerante, que suele ser la propia atmsfera (aire atmosfrico) o el agua.
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El lquido condensado habr cedido en esta operacin Q2 (unidades de energa en forma de calor) al refrigerante; este lquido condensado, se introduce con ayuda de un sistema de bombeo, bien en un precalentador, o directamente en la caldera, cerrndose as el ciclo.

CICLO DE CARNOT.- Para una mquina trmica que funciona con un fluido condensable, el ciclo de Carnot, (Ver Fig.5), no es el ms indicado, por cuanto no slo interesa obtener un rendimiento lo mayor posible, sino tambin un lmite superior que podra alcanzarse con la misma suponiendo recorriera un ciclo ideal o perfecto. A pesar de su mayor rendimiento trmico, el ciclo de Carnot tiene, en principio, dos limitaciones respecto al ciclo Rankine normal. - La primera es que el calor que se aplica al fluido de trabajo se obtiene del enfriamiento de los gases calientes de una combustin a una temperatura inferior a la crtica, mientras que en el ciclo de Carnot los gases de la combustin no podran enfriarse a temperaturas menores que la crtica, irreversibilidad trmica externa), producindose as un menor aprovechamiento de la energa de combustin.

- La segunda es que en la regin, lquido-vapor, Fig. 5, la mquina trmica que funcionase con dicho ciclo tendra que detener la condensacin del vapor en un punto J, antes de que se consiga su lucuefaccin completa y, posteriormente, con ayuda de una bomba llevar adiabaticamente la mezcla de vapor hmedo hasta su lucuefaccin total, en el punto A, alcanzando la presin y temperatura de la caldera, y ste proceso de bombear mezclas de dos fase tiene problemas tcnicamente imposibles de resolver.

CICLO RANKINE..- El ciclo Rankine difiere del de Carnot, Fig.5, en la transformacin (JA), ya que la condensacin del vapor es total; las dems transformaciones son idnticas en ambos ciclos. En el diagrama (T-s), la posicin de los puntos F y E es muy prxima, por lo que suele sustituirse, sin error apreciable, la poligonal (EFA) por la curva de lquido (EA), Fig.33; en el diagrama (i,S) la coincidencia es an mayor. Como es lgico, el rendimiento del ciclo Rankine es menor que el correspondiente al ciclo de Carnot debido a la operacin de calentamiento (FA). La mayor temperatura media a la que se absorbe el calor, o la menor temperatura a la que se cede, tienden a mejorar el rendimiento trmico de este ciclo por aumentar la superficie del ciclo. Los cambios de presin en la caldera y en el condensador influyen en el rendimiento del ciclo; estas conclusiones obtenidas con referencia al ciclo Rankine ideal, son vlidas cualitativamente para plantas de vapor reales; si se aumenta la presin de la caldera del ciclo Rankine ideal, manteniendo constante la del condensador, la temperatura media de absorcin de calor aumenta. A su vez, si se mantiene una misma presin de caldera pero presiones diferentes en el condensador, por ejemplo presin atmosfrica y otra presin menor que la atmosfrica, la temperatura media del calor cedido
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disminuye, y el ciclo de menor presin en el condensador tiene un rendimiento trmico mayor, que cuando se cede a la presin atmosfrica.

Fig. 33.- Ciclo Rankine normal y con sobrecalentamiento, en diagramas (T,s) e (i,s)

El rendimiento de la mquina trmica sabemos es de la forma,

en la que el trabajo T, es el trabajo de circulacin suministrado en la expansin adiabtica (CD), menos el trabajo requerido para realizar la transformacin (EF) a volumen constante, Fig.33. La presin ms baja posible en el condensador es la presin de saturacin correspondiente a la temperatura ambiente. Para mantener la presin a la salida de la turbina lo ms baja posible, es necesario incluir el condensador, para que el salto del vapor en la turbina sea mayor y se incremente el trabajo til y el rendimiento trmico. El condensador permite que el fluido de trabajo recorra un ciclo cerrado, disposicin que supone una circulacin continua del mismo, pudindose utilizar agua tratada, menos corrosiva que el agua de la red general.

Fig.34

La inferioridad del ciclo Rankine frente al de Carnot entre las mismas temperaturas extremas, es tanto ms grande cuanto mayor es el rea de la Fig. 34, y sta es a su vez mayor cuando (EA) sea ms inclinada, es decir, cuando se est ms cerca del punto crtico, por lo que sera necesario utilizar el diagrama en la parte lo ms alejada posible del punto crtico, para acercarse al rendimiento de Carnot.

El rendimiento del ciclo Rankine normal es,

A su vez, para mejorar el rendimiento trmico se impone la necesidad de elevar la temperatura del foco caliente, por lo que ser necesario conciliar en lo posible estas dos exigencias.

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Irreversibilidades internas de un ciclo Rankine.- La principal irreversibilidad que experimenta el fluido de trabajo est asociada con su expansin en la turbina; el calor transferido al ambiente por la turbina es normalmente una prdida trmica de importancia secundaria. Una expansin real a travs de la turbina va acompaada de un incremento de entropa y el trabajo desarrollado por unidad de masa en este proceso es menor que el correspondiente a una expansin isentrpica.
Las irreversibilidades dentro de la turbina reducen significativamente el trabajo til generado por la planta. La eficiencia de la turbina tiene en cuenta el efecto de las irreversibilidades dentro de ella relacionando las cantidades de trabajo real e isentrpico. El trabajo requerido por la bomba para vencer los efectos de rozamiento, reduce el trabajo til producido por la planta. En ausencia de transferencia de calor con el ambiente, la entropa crece a travs de la bomba. El trabajo necesario para el proceso real es mayor que para el correspondiente proceso isentrpico. La eficiencia de la bomba tiene en cuenta el efecto de las irreversibilidades dentro de la bomba relacionando las cantidades de trabajo real e isentrpico. Como el trabajo de la bomba es mucho menor que el de la turbina, las irreversibilidades en la bomba tienen un impacto en el trabajo til del ciclo mucho menor que las irreversibilidades en la turbina. Otras irreversibilidades relativamente menos importantes son las prdidas de calor a travs de las superficies de los equipos de la planta, que tienen un efecto negativo en el rendimiento ya que tales prdidas reducen la cantidad de trabajo obtenido a partir del calor absorbido. Los efectos del rozamiento que provocan cadas de presin en el fluido de trabajo son las fuentes de irreversibilidad que actan en la caldera, el condensador y las tuberas que conectan diversos equipos. Sin embargo, para simplificar, se pueden ignorar. Otro efecto negativo es debido a que la temperatura del fluido de trabajo que sale del condensador es ms baja que la temperatura de condensacin correspondiente a la presin del condensador. Esto es una desventaja ya que se requerir una mayor cantidad de calor en la caldera para llevar el agua hasta la presin de vapor saturado.

Irreversibilidades externas.- Las fuentes ms significativas de irreversibilidad en una central trmica con combustible fsil estn asociadas con la combustin del combustible y la consiguiente transferencia de calor desde los productos de combustin calientes al fluido de trabajo del ciclo.
Otro efecto que ocurre en el entorno es la descarga de energa al agua de refrigeracin, (ms del 50% de la aplicada), que experimenta un aumento de temperatura de unos pocos grados por encima de la temperatura del medio ambiente

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CICLO RANKINE CON SOBRECALENTAMIENTO Y RECALENTAMIENTO En la mayora de las mquinas de vapor se instalan sobrecalentadores y recalentadores, que modifican el ciclo normal; a este ciclo se le denomina de Hirn o Rankine con recalentamiento. Un incremento en la presin de la caldera o un descenso en la presin del condensador pueden provocar una reduccin del ttulo del vapor a la salida de la turbina; si es muy bajo, el impacto de las gotas de lquido a cierta temperatura en los alabes finales de la turbina puede erosionarlos y corroerlos, originando un descenso en la eficiencia de la turbina y un aumento en las necesidades de mantenimiento. En consecuencia, es prctica comn mantener a la salida de la turbina un ttulo de vapor no inferior a 0,9. Una ventaja importante del sobrecalentamiento o del recalentamiento radica en que el vapor permanece prcticamente sin humedad durante casi toda la expansin adiabtica, con lo que se disminuye considerablemente el riesgo de corrosin que el vapor hmedo efectuara sobre las paredes, mbolos y alabes de la maquinaria a travs de la cual se produce la expansin. Sus transformaciones, Fig.33, son las siguientes, (AB) es el proceso de vaporizacin en la caldera a la presin de saturacin (BC) es el proceso de sobrecalentamiento a presin constante, que es la de la caldera (CD) es la expansin adiabtica en la turbina o en el cilindro de trabajo (DE) es la condensacin (EF) es el aumento de presin de la fase lquida a volumen constante (FA) es el precalentamiento hasta alcanzar la temperatura de saturacin El sobrecalentamiento, consiste en transferir al vapor saturado seco energa adicional antes de introducirlo por primera vez en la turbina. A la combinacin de caldera y sobrecalentador se la conoce como generador de vapor. El ciclo con sobrecalentamiento tiene una mayor temperatura media de absorcin de calor que el ciclo sin sobrecalentamiento, por lo que el rendimiento trmico es mayor. Adems, el ttulo del vapor que sale de la turbina es mayor que el correspondiente a la salida de la turbina sin sobrecalentamiento, con lo que se disminuye el problema del bajo ttulo del vapor expulsado de la turbina. Con suficiente sobrecalentamiento, el estado a la salida de la turbina puede caer incluso en la regin de vapor sobrecalentado. Una segunda modificacin que se emplea normalmente en plantas de potencia de vapor es el recalentamiento. Con recalentamiento, una central trmica puede beneficiarse de la mayor eficiencia que resulta de una presin de caldera ms alta y tambin evitar el vapor de bajo ttulo a la salida de la turbina. En el ciclo ideal con recalentamiento, Fig. 35, el vapor no se expande hasta la presin del condensador en una sola etapa; en la primera etapa de la turbina (proceso CD) se expande hasta una presin entre la del generador de vapor y la del condensador pi. El vapor se recalienta entonces en el generador de vapor, proceso (DE). En el caso ideal no deben existir prdidas de presin cuando el vapor se recalienta. Despus del recalentamiento, el vapor se expande en una segunda etapa de la turbina hasta la presin del condensador, proceso (EF). La principal ventaja del recalentamiento es el incremento del ttulo del vapor expulsado de la turbina. Esto puede verse en el diagrama (T-s) de la Fig.35 al comparar el estado F con el estado F que es el estado del vapor expulsado de la turbina sin recalentamiento. La temperatura del vapor a la entrada de la turbina est restringida por las limitaciones metalrgicas impuestas por los materiales usados para fabricar el sobrecalentador, el recalentador y la turbina.
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Las altas presiones en el generador de vapor requieren tuberas que puedan soportar grandes esfuerzos a elevadas temperaturas. Aun cuando estos factores limitan las mejoras que pueden obtenerse con el sobrecalentamiento y recalentamiento, los progresos en materiales y mtodos de fabricacin han permitido incrementos significativos en los ltimos aos en la temperatura mxima y en la presin del generador de vapor, con la correspondiente mejora en el rendimiento trmico. Estos progresos han permitido disear ciclos de potencia con generadores de vapor que operan con presiones mayores que la presin crtica del agua y turbinas con temperaturas de entrada alrededor de 600C y presiones de 250 atm (punto metalrgico). El sobrecalentamiento no proporciona un aumento apreciable del rendimiento trmico, pero s mejora las condiciones de entrada del vapor en el condensador, evitando la condensacin en los cilindros de expansin o en los alabes de la turbina y, en ciertas circunstancias, mejorando las condiciones de funcionamiento de las etapas de baja presin. En el sobrecalentamiento se pueden encontrar problemas de lubricacin, sobre todo en cilindros, ya que el aceite de trabajo se inflama alrededor de los 450C, por lo que en estos casos la temperatura del vapor no puede ser excesiva.

Fig. 35.- Ciclo Rankine con sobrecalentamiento y recalentamiento

La mayora de los problemas que presentan un exceso de temperatura se subsanan haciendo un recalentamiento, Fig. 35, lo cual permite aumentar la presin del vapor sin aumentar su temperatura; as, en una primera etapa, el vapor se recalienta a la temperatura impuesta por el punto C, por encima de la crtica TC, expansionndose a continuacin y, antes de alcanzar una cierta humedad, se vuelve a recalentar a la presin p2 en la misma fuente trmica, hasta alcanzar las condiciones del punto E. A continuacin se expansiona de nuevo hasta su entrada en el condensador; de este modo se consigue aumentar la temperatura media del ciclo, o lo que es lo mismo, a la temperatura media a la que la mquina trmica absorbe calor. En la caldera se realizan los procesos (GA) y (AB), de calentamiento de lquido y vapor saturado seco; el vapor entra en el sobrecalentador, donde recibe una cantidad de calor q1' a la presin p1; en C pasa, por ejemplo, a una turbina de alta presin en la que realiza una expansin adiabtica (CD), produciendo un trabajo T1. En el recalentamiento, a p2 constante, segn (DE), se lleva el vapor al estado E, y mediante una nueva expansin adiabtica (EF), en una turbina de media o baja presin, se produce un nuevo trabajo T2. La condensacin se realiza en el condensador, segn (FG), y a partir de G, mediante un sistema de bombeo, se enva el lquido a la caldera, cerrndose el ciclo; en A el lquido est a la presin pA, pero prcticamente el
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hogar deber comunicarle la energa necesaria para alcanzar la temperatura TA de saturacin, modificando su entalpa desde la del punto G, hasta la del punto A.

Fig. 36.- Seccin del hogar de una central trmica de potencia

El trabajo til es el generado en las dos expansiones en la turbina (CD) y (DE), menos el trabajo aplicado al equipo de bombeo para aumentar la presin del lquido desde G hasta A. Trabajo neto:

w net = w tur w bomba q in = q inhi + q inlo

Entrada de calor:

Eficiencia:

w net q in

Trabajo de la turbina:

w tur = w AP w BP w tur = (hD hC ) + (h F - h E )

Trabajo de la bomba:
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w bomba = v1 (PA PG )

Trabajo neto:

w net = (hD hC ) + (h F - h E ) v1 (PA PG )

Entrada de calor en los dos componentes:

q in = q inhi + q inlo q in = (h C h A ) + (h E h D )

Eficiencia:

=
=

w net q in
(hD hC ) + (h F - h E ) v1 (PA PG ) (h C h A ) + (h E h D )

Principales prdidas e irreversibilidades: Nomenclatura de acuerdo al ciclo Rankie simple que se muestra
T
3

Turbina:

T =
Bomba:

h1 h2,real wreal = wideal h1 h2,ideal

2a 2 1 4

4a

B =

wideal h3 h4,ideal = wreal h3 h4,real

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CICLOS DE REGENERACIN El ciclo Rankine puede aproximarse al de Carnot, utilizando el mtodo de sangra de vapor o regeneracin, cuyo fundamento termodinmico se indica en la Fig. 37 en la que se han supuesto un ciclo de Carnot (EBCD) y un ciclo Rankine normal (FBCD), entre las mismas temperaturas extremas. Cuando el vapor que se expansiona adiabticamente a partir de C llega al estado indicado por el punto 1 se extrae una parte del vapor, con lo cual la mezcla restante adquiere las caractersticas del punto 2, que se expansiona de nuevo, hasta el punto 3, donde se extrae una nueva fraccin, y as sucesivamente; en este proceso se describe, aproximadamente, la lnea continua (C2468...D), prcticamente conjugada con la (BF); cuanto ms numerosas sean las sangras, ms se acercar la lnea de expansin a la lnea continua (CD). El vapor que se extrae en cada sangra se utiliza para calentar el agua de alimentacin del generador de vapor en los economizadores o precalentadores, a la temperatura correspondiente a la extraccin; en estas condiciones, el rea del ciclo de Carnot y el rea del nuevo ciclo, son casi iguales. Adems, el calor cedido por el vapor en estas sangras, rea (CddDC) equivale, aproximadamente, al necesario para calentar el agua de F a B, rea (BefFB), por lo que ambos rendimientos seran muy semejantes Para estudiar el ciclo se puede suponer que el fluido de trabajo atraviesa isentrpicamente las etapas de la turbina y bombas, y que en el generador de vapor, en el condensador y en el precalentador del agua de alimentacin, el fluido no experimenta prdidas de presin.

Fig. 37.- Ciclo Rankine normal con infinitas extracciones

Para una extraccin de vapor, la presin ptima de la misma es la correspondiente a la temperatura media entre la temperatura de la caldera y la del condensador. Si el vapor se extrae en alguna situacin lmite, ya sea antes de la entrada en la turbina, o bien despus de la misma, se encuentra que la eficiencia trmica no se modifica, y de ah el que como la regeneracin s aumenta la eficiencia, la existencia de una presin ptima de extraccin es fundamental; as se realizan las siguientes operaciones, Fig. 38, (N2) es el calentamiento del lquido (2M) es el proceso de vaporizacin en la caldera (M3) es el sobrecalentamiento (34) es la expansin en la turbina, 1 kg en (3A) y, (1-a) kg en (A4) (41) es la condensacin, (1-a) kg (AN) es el proceso de la extraccin de vapor, a kg

Fig. 38.- Ciclo Rankine con sobrecalentamiento y una extraccin de vapor TERMOII, NCLEO LUZ-COL Prof. Gustavo Tudare 58 Ciclo Rankine

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En 1, la bomba de lquido permite llevar al condensado a la presin del precalentador, que puede ser de mezcla o de superficie, en el que el vapor procedente de la extraccin de la turbina, va a calentar el lquido bombeado en las condiciones de temperatura del punto N, para posteriormente, y mediante otro sistema de bombeo, llevar todo el lquido, mezclado o por partes, a la caldera y reanudar el ciclo.

La cantidad de energa que se debe suministrar a partir de la combustin de un combustible fsil, u otra fuente, para vaporizar y sobrecalentar el vapor, es menor puesto que el agua entra en el generador de vapor a la temperatura que le proporciona el precalentador y no a la de salida del condensador. Como una parte del flujo total se expande a travs de la segunda etapa de la turbina, el trabajo til ser menor. En la prctica se eligen las condiciones de operacin de tal manera que la reduccin en el calor absorbido compense el descenso en el trabajo til producido, resultando un aumento del rendimiento trmico.

La regeneracin mediante un precalentador de mezcla del agua de alimentacin consiste en utilizar un intercambiador de calor de contacto directo en el que las corrientes entrantes de vapor y lquido, a diferentes temperaturas, se mezclan para proporcionar una corriente saliente a temperatura intermedia, que se lleva al generador de vapor, Fig. 39.

Fig. 39.- Ciclo Rankine con una extraccin de vapor y precalentador de mezcla

Fig. 40.- Ciclo Rankine con una extraccin de vapor y precalentador de superficie

El calentamiento regenerativo del agua de alimentacin tambin puede realizarse en un precalentador de superficie, Fig. 40, que es un intercambiador de calor de carcasa y tubos, en los que el agua de alimentacin aumenta su temperatura debido a que el vapor extrado condensa en el exterior de los tubos, por el interior de los cuales circula el agua de alimentacin. Como en el precalentador de superficiales no hay mezcla de corrientes sus presiones pueden ser distintas.

La recuperacin del condensado formado en este precalentador se realiza con una bomba, cuya misin es llevarlo hasta un punto del ciclo a alta presin; mediante una vlvula especial que slo permite el paso de lquido hacia una regin de presin ms baja se puede llevar tambin a un precalentador del agua de alimentacin que opera a menor presin, o al condensador Fig. 41. Si el ciclo regenerativo de potencia tiene un precalentador de superficie del agua de alimentacin, cuyo condensado se enva al condensador, Fig. 41, el fluido de trabajo pasa isentrpica mente por las etapas de la turbina y bombas, y no sufre prdidas de presin en otros componentes del ciclo.

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Fig. 41.- Ciclo Rankine con una extraccin de vapor y precalentador de superficie

Todo el flujo de vapor se expande en la primera etapa de la turbina hasta la extraccin, en donde una fraccin a se enva al precalentador del agua de alimentacin donde condensa. Esta fraccin sale del precalentador como lquido saturado a la presin de extraccin. El condensado se enva al condensador donde se une con la fraccin, 1 - a, del flujo total que atraviese la segunda etapa de la turbina. La expansin a travs de la vlvula es irreversible. El flujo total sale del condensador como lquido saturado, se comprime hasta la presin del generador de vapor pasando a travs del precalentador del agua de alimentacin, de forma que la temperatura del agua de alimentacin crece a su paso por el precalentador. En este precalentador de superficie hay una fuente de irreversibilidad debido a la diferencia de temperatura entre sus corrientes. El rendimiento trmico del ciclo regenerativo, se puede aumentar incorporando varios precalentadores del agua de alimentacin a presiones convenientemente elegidas. El nmero de calentadores utilizado se determina por consideraciones econmicas, puesto que el incremento del rendimiento trmico que aporta cada calentador adicional debe justificar los aumentos de coste econmico (calentador, tuberas, bombas, etc). En el diseo de plantas de potencia se utilizan programas de ordenador para simular el comportamiento termodinmico y econmico de diferentes diseos y con su ayuda se decide el nmero tipo de calentadores a usar y las presiones a las que deben operar. Si se hacen dos extracciones de vapor, Fig. 42 se tiene,

Fig. 42.- Ciclo Rankine con dos extracciones de vapor TERMOII, NCLEO LUZ-COL Prof. Gustavo Tudare 60 Ciclo Rankine

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El nmero mximo de economizadores puede llegar a ser de 6 a 8, para grandes turbinas y, aunque aumentan la eficiencia trmica, tambin es cierto que se aumenta el coste de la instalacin, lo cual obliga a limitar su nmero; as que, aunque en principio un gran nmero de economizadores originara un calentamiento progresivo del agua de alimentacin de la caldera, la complejidad de tal instalacin supondra que el nmero ms usual de precalentadores se limitase a 3 4. Temperatura ptima de la primera extraccin de vapor.- Se calcula de forma que exista la misma diferencia de temperaturas entre la temperatura Ts de entrada del vapor en la caldera y la temperatura de precalentamiento y la temperatura de precalentamiento y la temperatura de condensacin. Para esta primera extraccin hay que tener en cuenta el nmero de calentamientos que existen en el ciclo, dos, uno para el generador de vapor y otro para el precalentamiento del agua de alimentacin.

Fig. 43.- Esquema de un ciclo de vapor con dos extracciones y precalentadores de flujos paralelos

Fig. 44.- Esquema de un ciclo de vapor con dos extracciones y precalentadores de mezcla

Si por ejemplo, Fig. 45a, se supone que la temperatura del vapor que entra en la caldera es de 195C, y la temperatura de entrada en el condensador de 39C, 0,070 bar, el salto de temperaturas en la turbina es, Intervalo = (195 - 39) / 2 = 78C Temperatura de la extraccin = Tcond + 78 = 39 + 78 = 117C que se corresponde con una presin, pext = 1,806 bar
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Temperaturas de extraccin para dos sangras de vapor.- Al incrementar el nmero de precalentamientos, se mantiene para la primera extraccin la temperatura ptima calculada anteriormente, en nuestro ejemplo 117C, Fig. 45b. La segunda extraccin se hace teniendo en cuenta el intervalo de temperaturas, (117 - 39)/2 = 39C por lo que, como a su vez la temperatura en el condensador es de 39C, resulta, TPrimer TSegundo
precalentamiento

= 117C 1,82 bar = 117C - 39C = 78C 0,4375 bar

precalentamiento

Temperaturas de extraccin para tres sangras de vapor.- Se sigue manteniendo para la primera extraccin la temperatura ptima, calculada anteriormente; en nuestro ejemplo 117C, Fig. 45c, y a partir de lla, el resto. Las extracciones se hacen teniendo en cuenta el intervalo entre las mismas, (117 - 39)/3 = 26C

Fig. 45.- Efecto del nmero de precalentamientos entre las temperaturas del generador de vapor y el condensador

por lo que, como la temperatura en el condensador es de 39C, resulta, TPrimer TSegundo TTercer
precalentamiento

= 117C 1,82 bar = 117C - 26C = 91C 0,7286 bar

precalentamiento precalentamiento

= 91C - 26C = 65C 0,25 bar

y as, sucesivamente, para ms extracciones. La Fig. 46 muestra la disposicin de una central trmica con tres precalentadores de superficie y uno de mezcla, del agua de alimentacin. Las plantas de potencia con precalentadores mltiples, tienen habitualmente uno de ellos de mezcla y opera a presin mayor que la atmosfrica, de tal forma que el aire y otros gases disueltos en el fluido son evacuados del ciclo al exterior. Este proceso, conocido como desgasificacin, es necesario para mantener la pureza del fluido de trabajo a fin de minimizar la corrosin.
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Las plantas de potencia reales tienen frecuentemente la misma configuracin bsica que la mostrada en la Fig. 46. Para analizar ciclos de potencia regenerativos con mltiples precalentadores del agua de alimentacin, hay que tener en cuenta las cantidades y estado de fluido que van a cada componente de la planta, la fraccin del flujo total retirado en cada punto de extraccin y la fraccin del flujo total que circula en cada punto del ciclo. Las fracciones extradas se determinan a partir de los balances de masa y energa aplicados a cada uno de los calentadores, empezando con el calentador de mayor presin y terminando por el de menor presin.

Fig. 46.- Esquema de central trmica

EJEMPLOS:
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Una planta de potencia de vapor opera en un ciclo ideal Rankine simple entre los lmites de presin de 1 250 y 2 psia. La relacin de flujo de masa del vapor a travs del ciclo es 75 Ibm/s. El contenido de humedad del vapor a la salida de la turbina no excede de 10 por ciento. Muestre el ciclo en un diagrama T-s respecto de lneas de saturacin, y determine a) la temperatura de entrada de la turbina mnima, b) la relacin de entrada de calor en la caldera y c) la eficiencia trmica del ciclo. Solucin: Se presenta una planta de generacin de potencia operando con vapor en un ciclo Rankie ideal simple. Se pide a) la temperatura de entrada de la turbina mnima, b) la relacin de entrada de calor en la caldera y c) la eficiencia trmica del ciclo. Suposiciones: 1)la operacin real es de acuerdo a los datos conocidos. 2)Las diferencias de energas cinetica y potencial son despreciables. Anlisis: Esquemtico del Ciclo en un diagrama T-s respecto de las lneas de saturacin

a) De las tablas de vapor (sistema ip)

b) la relacin de entrada de calor en la caldera

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c) La eficiencia trmica del ciclo

*************************************************************************************** Considere una planta de potencia de estanque solar que opera en un ciclo ideal Rankine simple con refrigerante 134a como el fluido de trabajo. El refrigerante entra a la turbina como un vapor saturado a 1.6 MPa y sale a 0.7 MPa. La relacin de flujo de masa del refrigerante es 6 kg/s. Muestre el ciclo en diagrama T-s respecto de las lneas de saturacin, y determine a) la eficiencia trmica; del ciclo, y b) la salida de potencia de esta planta. Solucin: Se presenta una planta de generacin de potencia operando con vapor en un ciclo Rankie ideal simple, con refrigerante 134 como fluido de trabajo. Se pide a) la eficiencia trmica ; del ciclo, y b) la salida de potencia de esta planta. Suposiciones: 1)la operacin real es de acuerdo a los datos conocidos. 2) Las diferencias de energas cintica y potencial son despreciables. Anlisis: Esquemtico del Ciclo en un diagrama T-s respecto de las lneas de saturacin

a) De las tablas de vapor (sistema internacional)

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Tema N1: Ciclos de potencia y refrigeracin

as,

b) Salida de potencia de esta planta

***************************************************************************************

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Ciclo Rankine

Tema N1: Ciclos de potencia y refrigeracin

A la turbina de alta presin de una planta de potencia de vapor que Opera en un ciclo ideal Rankine con recalentamiento entra vapor a 800 psia y 900F y sale como vapor saturado. El vapor se recalienta despus hasta 800F antes de expandirse hasta una presin de 1 psia. El calor se transfiere al vapor en caldera a una relacin de 6 x 104 Btu/s. El vapor se enfra en el condensador mediante agua de enfriamiento de un ro cercano, que entra al condensador a 45F. Muestre el ciclo en un diagrama T-s respecto de las lneas de saturacin, y determine a) la presin a la cual sucede el recalentamiento, b) la salida neta de potencia y la eficiencia trmica, y c) la relacin de flujo de masa mnima requema del agua de enfriamiento. Solucin: Se presenta una planta de generacin de potencia operando con vapor en un ciclo Rankie ideal con recalentamiento. Se pide a) la presin a la cual sucede el recalentamiento, b) la salida neta de potencia y la eficiencia trmica, y c) la relacin de flujo de masa mnima requerida del agua de enfriamiento. Suposiciones: 1)la operacin real es de acuerdo a los datos conocidos. 2)Las diferencias de energas cinetica y potencial son despreciables. Anlisis: Esquemtico del Ciclo en un diagrama T-s respecto de las lneas de saturacin

a) De las tablas de vapor (sistema ip)

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Ciclo Rankine

Tema N1: Ciclos de potencia y refrigeracin

b) la salida neta de potencia y la eficiencia trmica:

as,

c) ) la relacin de flujo de masa mnima requema del agua de enfriamiento: La proporcin de flujo de masa del agua de enfriamiento ser mnima cuando se calienta a la temperatura del vapor en el condensador que es a 101.7F,

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Ciclo Rankine

Tema N1: Ciclos de potencia y refrigeracin

*************************************************************************************** Entra vapor en la primera etapa de una turbina de un ciclo de vapor con recalentamiento a 32 MPa, 600C y se expande a 8 MPa en donde una fraccin del vapor se descarga y se desva hacia un intercambiador de calor de la superficie a 8 MPa, la fraccin restante de vapor se recalienta a 560C antes de entrar en la segunda etapa de la turbina. La expansin en la segunda y tercera etapa ocurren a 1 MPa y 0,15 MP, respectivamente y se desvan fracciones de vapor a un intercambiador de calor de superficie y abierto respectivamente, el vapor restante se expande a travs de la cuarta etapa de la turbina a la presin del condensador de 6 kPa. La salida de cada intercambiador de calor de superficie es lquido saturado a la presin de extraccin respectiva. Las descargas de los intercambiadores de calor de superficie se entregan a la temperatura de saturacin y la presin de extraccin respectiva del intercambiador inmediatamente anterior, las descargas son condensado del intercambiador de calor de superficie y se hacen pasar a travs de vlvulas de purga hacia los prximos calentadores de baja presiones. El lquido saturado que sale del intercambiador de calor de mezcla se bombea a la presin del generador de vapor. Para un rendimiento del 85% de las turbinas, se requiere: a) Esquematice el ciclo y represntelo en un diagrama T-s; b) Determine la eficiencia trmica del ciclo; c) Calcule a flujo msico que entra a la primera etapa da la turbina para producir una potencia de 500 MW en el ciclo.

*************************************************************************************** Entra vapor en la primera etapa de una turbina de un ciclo de vapor con recalentamiento a 32 MPa, 600C y se expande a 8 MPa en donde una fraccin del vapor se descarga y se desva hacia un intercambiador de calor de la superficie a 8 MPa, la fraccin restante de vapor se recalienta a 560C antes de entrar en la segunda etapa de la turbina. La expansin en la segunda y tercera etapa ocurren a 1 MPa y 0,15 MP, respectivamente y se desvan fracciones de vapor a un intercambiador de calor de superficie y abierto respectivamente, el vapor restante se expande a travs de la cuarta etapa de la turbina a la presin del condensador de 6 kPa. La salida de cada intercambiador de calor de superficie es lquido saturado a la presin de extraccin respectiva. Las descargas de los intercambiadores de calor de superficie se entregan a la temperatura de saturacin y la presin de extraccin respectiva del intercambiador inmediatamente anterior, las descargas son condensado del intercambiador de calor de superficie y se hacen pasar a travs de vlvulas de purga hacia los prximos calentadores de baja presiones. El lquido saturado que sale del intercambiador de calor de mezcla se bombea a la presin del generador de vapor. Para un rendimiento del 85% de las turbinas, se requiere: d) Esquematice el ciclo y represntelo en un diagrama T-s; e) Determine la eficiencia trmica del ciclo; f) Calcule a flujo msico que entra a la primera etapa da la turbina para producir una potencia de 500 MW en el ciclo.

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Tema N1: Ciclos de potencia y refrigeracin

Entra vapor en la primera etapa de una turbina de un ciclo de vapor con recalentamiento a 32 MPa, 600C y se expande a 8 MPa en donde una fraccin del vapor se descarga y se desva hacia un intercambiador de calor de la superficie a 8 MPa, la fraccin restante de vapor se recalienta a 560C antes de entrar en la segunda etapa de la turbina. La expansin en la segunda y tercera etapa ocurren a 1 MPa y 0,15 MP, respectivamente y se desvan fracciones de vapor a un intercambiador de calor de superficie y abierto respectivamente, el vapor restante se expande a travs de la cuarta etapa de la turbina a la presin del condensador de 6 kPa. La salida de cada intercambiador de calor de superficie es lquido saturado a la presin de extraccin respectiva. Las descargas de los intercambiadores de calor de superficie se entregan a la temperatura de saturacin y la presin de extraccin respectiva del intercambiador inmediatamente anterior, las descargas son condensado del intercambiador de calor de superficie y se hacen pasar a travs de vlvulas de purga hacia los prximos calentadores de baja presiones. El lquido saturado que sale del intercambiador de calor de mezcla se bombea a la presin del generador de vapor. Para un rendimiento del 85% de las turbinas, se requiere: g) Esquematice el ciclo y represntelo en un diagrama T-s; h) Determine la eficiencia trmica del ciclo; i) Calcule a flujo msico que entra a la primera etapa da la turbina para producir una potencia de 500 MW en el ciclo.

Solucin:

Estado 1: Estado 2: Estado 3: Estado 4: Estado 5: Estado 6: Estado 7: Estado 8: Estado 9: Estado 10: Estado 11: Estado 12: Estado 13: Estado 14: Estado 15: Estado 16:

P1 = 320 bar T1 = 600C P2 = 80 bar P3 = 80 bar P4 = 10 bar P5 = 1,5 bar P6 = 0,06 bar P7 = 0,06 bar P9 = 1,5 bar P11 = 320 bar P12 = 10 bar P14 = 320 bar P3 = 80 bar s 5 = s3 s6 = s3 x7 = 0 x9 = 0 T3 = 560C

h1 = 3424,6 kJ/kg h2 = 3022,3 kJ/kg h3 = 3545,3 kJ/kg h4 = 2934,0 kJ/kg x5 = 0,9454 x6 = 0,81776 h7 = 151,53 kJ/kg h9 = 467,11 kJ/kg

s1 = 6,1858 kJ/kg.K s2 = 6,1858 kJ/kg.K s3 = 6,9072 kJ/kg.K s4 = 6,9072 kJ/kg.K h5 = 2934,0 kJ/kg h6 = 2127,2 kJ/kg

h8 = h7 + v7 (P8 P7) = 151,3 + 0,14 = 151,67 kJ/kg h10 = h9 + v9 (P10 P9) = 467,11 + 33,53 = 500,64 kJ/kg T11 = Tsat (10bar) = 180C x12 = 0 Tab. A5 h11 = 781,7 kJ/kg h12 = 762,81 kJ/kg h13 = h12 = 762,81 kJ/kg Tab. A5 h14 = 1303,8 kJ/kg h15 = 1316,6 kJ/kg h16 = h15 = 1316,6 kJ/kg

proceso de estrangulamiento

T14 = Tsat (80bar) = 295C x15 = 0

proceso de estrangulamiento

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Tema N1: Ciclos de potencia y refrigeracin

3 1

6 2 4 5

14

11 15 16 10 12 9 13 8

1 3

14

2 15

4 11 10 16 12

13 8 7
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5 6

Ciclo Rankine

Tema N1: Ciclos de potencia y refrigeracin

& & & & & m1 = m9 = m10 = m11 = m14 & & & m15 = m16 = y ' m1 & & m3 = (1 y ' )m1
& & m 4 = y ' ' m1 & & m5 = y ' ' ' m1
& & & & m6 = m7 = m8 = (1 y ' y ' ' y ' ' ' )m1 Realizando un blance de masa y energia en un volumen de control en el intercambiador de calor de superficie de 80 bar, la fraccin de vapor extrada del punto 2 es:

0 = y(h2 h15) + (h11 h14)

y' =

h14 h11 1303,8 781,7 = = 0,3061 h2 h15 3022,3 1316,6

Para el intercambiador de calor de superficie de 10 bar, el balance de energa resulta en 0 = yh4 + yh16 + (h10 h11) (y + y)h12

y' ' =

(h11 h10 ) + y ' (h12 h16 ) (781,7 500,64) + 0,3061(762,81 1316,6) = = 0,0514 (h4 h12 ) 2934,0 762,81

Anlogamente, para el intercambiador de mezcla 0 = yh5 + (y + y)h13 + (1 y y y)h8 h9

y' ' ' =

(h9 h8 ) + ( y '+ y ' ' )(h8 h13 ) (467,11 151,67) + 0,3575(151,67 762,81) = = 0,0401 (h5 h8 ) 2572,0 151,67

Para un volumen de control de la turbina, en todas las etapas,

& Wt = (h1 h2 ) + (1 y ' )(h3 h4 ) + (1 y ' y ' ' )(h4 h5 ) + (1 y ' y ' ' y ' ' ' )(h5 h6 ) & m = (3424,6 3022,3) + 0,6939 (3545,3 2934,0) + 0,6425 (2934,0 2572,0) +
0,6024 (2572,0 2127,2) = 1327 kJ/kg

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Tema N1: Ciclos de potencia y refrigeracin

Para un volumen de control en las bombas

& Wb = (h10 h9 ) + (1 y ' y ' ' y ' ' ' )(h8 h7 ) & m = (500,64 467,11) + 0,6024 (151,67 151,53) = 33,61 kJ/kg

La tasa total de transferencia de calor para o desde el generador de vapor, sobrecalentador y recalentador, por unidad de masa de vapor que entra a la primera etapa de la turbina es:
& Q = (h1 h14 ) + (1 y ' )(h3 h2 ) & m1 = (3424,6 1303,8) + 0,6939 (3545,3 3022,3) = 2483,7 kJ/kg

b) Por lo tanto, la eficiencia trmica es

& & & & Wt / m Wb / m 1327 33,61 = = 0,521 & & 2483,7 Q/m

c) La potencia neta producida por el ciclo es:

& & & & & & Wnet = m1 Wt / m1 Wb / m1

Para una potencia del ciclo de 500 MW, el flujo msico debe ser

& m1 =

& Wliq & & Wt / m1 Wb / m1

10 3 kJ / s 3600 s 500 MW 6 1MW 1h = 1,392 x10 kg / h (1327 33,61)kJ / kg

Calculo del suministro de calor:

Entradas:

Caldera (Generador de Vapor Sobrecalentado)

& & m1 (a f 1 a f 14 ) = m1 [(h1 h14 ) T0 ( s1 s14 )] =386,7 kg/s [(3424,6 1303,8) 288 (6,1858 3,2064)]kJ/kg = 488.299 kJ/s = 488,3 MW
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Tema N1: Ciclos de potencia y refrigeracin

Recalentador

& & m1 (1 y ' )(a f 3 a f 2 ) = m1 (1 y ' )[(h3 h2 ) T0 ( s3 s 2 )] = 84,6 MW

Total de entradas de calor: 572,9 MW

Entregas o rechazo de calor (Salidas):

Potencia neta producida por el ciclo: & & & & & & Wnet = m1 Wt / m1 Wb / m1 = 386,7 (1327-33,61) kJ/s = 500.100 kJ/s = 500,1 MW

Perdidas:
Perdidas en el condensador hacia el ambiente
& & & Qc = m1 (1 y ' y ' ' y ' ' ' )(a f 6 a f 7 ) = m1 (1 y ' y ' ' y ' ' ' )[(h6 h7 ) T0 ( s 6 s 7 )] = 31,8MW

Irreversibilidades:
Intercambiador de calor de superficie de 80 bar

& & & & & I = m1T0 ( / m1 ) = m1T0 [ y ' ( s15 s 2 ) + ( s14 s11 )] = 17,25MW
Intercambiador de calor de superficie de 10 bar

& & I = m1T0 [s11 s10 + ( y '+ y" ' ) s12 y ' s16 y ' ' s 4 ] = 9,7 MW
Intercambiador de calor de mezcal

& & I = m1T0 [s9 y ' ' ' s5 ( y '+ y" ) s13 (1 y ' y ' ' y ' ' ' ) s8 ] = 6,2 MW

Vlvulas de purga:
& & I = m1T0 [( s16 s15 ) y '] = 5,25MW

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Tema N1: Ciclos de potencia y refrigeracin

& & I = m1T0 [( y '+ y ' ' )( s13 s12 )] = 2,54MW

Total perdidas por irreversibilidades: 40,94 MW En resumen: Entrada 572,9 MW Potencia neta Perdidas Irreversibilidades 500,1 MW 31,8 MW 40,94 MW 572,84 MW

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Tema N1: Ciclos de potencia y refrigeracin

EJERCICIOS PROPUESTOS: 1. Una planta termoelctrica funciona con vapor de agua como fluido de trabajo en un ciclo Rankine. El vapor que entra en la turbina es saturado a 6 MPa y del condensador sale lquido saturado a la presin de 7.5 kPa. La potencia neta obtenida es 120 MW. Determine para el ciclo: (a) rendimiento trmico; (b) relacin de trabajos (trabajo de bomba/trabajo de turbina); (c) flujo msico de vapor; (d) calor absorbido por el fluido de trabajo a su paso por la caldera (MW); (e) calor cedido por el fluido de trabajo en el condensador (MW); (f) flujo msico de agua de refrigeracin en el condensador (kg/s) si el agua entra en el condensador a 18C y sale a 38C. Represente el proceso en un diagrama T-s. Considere que la bomba y la turbina son reversibles. 36.18%; 0.64%; 127.1 kg/s; 331.7 MW; -211.7 MW; 2531.45 kg/s 2. Rehacer el problema 1 suponiendo que el rendimiento isoentrpico de la turbina es 88% y el de la bomba es de 85%. 31.8%; 0.85%; 144.74 kg/s; 377.5 MW; -257.5 MW; 3079.11 kg/s 3. Una planta termoelctrica opera con un ciclo Rankine con recalentamiento utilizando como fluido de trabajo vapor de agua. Este entra en la primera etapa de la turbina a 6 MPa y 450C y se expande hasta 600 kPa. Luego se recalienta hasta 350C antes de entrar en la segunda etapa de la turbina, donde se expande hasta la presin del condensador de 7.5 kPa. La potencia neta obtenida es de 120 MW. Las turbinas y la bomba son isoentrpicas. Determine: (a) el rendimiento trmico del ciclo; (b) el flujo msico de vapor; (c) el flujo msico de agua de refrigeracin en el condensador, si entra a 18C y sale a 38C. Represente el proceso en un diagrama T-s. 38.51%; 87.69 kg/s; 2290.98 kg/s 4. Rehacer el problema anterior considerando una eficiencia isoentrpica de 88% para cada etapa de la turbina y de 85% para la bomba. 34.51%; 99.8 kg/s; 2723.64 kg/s 5. Un ciclo de potencia regenerativo opera con un calentador abierto del agua de alimentacin. El vapor de agua entra en la turbina a 6 MPa y 450C y se expande hasta la presin del condensador de 7.5 kPa. Parte del vapor es extrado de la turbina a 600 kPa y enviado al calentador abierto del agua de alimentacin. La salida del calentador es lquido saturado a 600 kPa. Las turbinas y la bomba operan reversiblemente. Si la potencia neta del ciclo es de 120 MW, determine: (a) el rendimiento trmico; (b) el flujo msico de vapor que entra en la primera etapa de la turbina. Represente el proceso en un diagrama T-s. 40.96%; 111.61 kg/s 6. Un ciclo de potencia regenerativo con recalentamiento tiene dos calentadores de agua de alimentacin: uno cerrado y el otro abierto. El vapor entra en la primera turbina a 6 MPa y 450C y se expande hasta 600 kPa. Luego el vapor es recalentado hasta 350C antes de entrar en la segunda turbina, donde se expande hasta la presin del condensador que es de 7.5 kPa. Se extrae vapor de la primera turbina a 2 MPa para alimentar el calentador cerrado del agua de alimentacin. Esta corriente deja el calentador cerrado como lquido saturado a 2 MPa. El condensado es llevado a travs de una vlvula de estrangulacin al calentador abierto. Se extrae vapor de la segunda turbina a 200 kPa para alimentar el calentador abierto del agua de alimentacin, que opera a 2 bar. La corriente que sale del calentador abierto es lquido saturado a 200 kPa. El agua entra en la caldera a 200C y 6 MPa. La potencia neta obtenida en el ciclo es de 120 MW. No existe transferencia de calor entre los distintos componentes del sistema y el entorno. Si las turbinas y las bombas son
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Tema N1: Ciclos de potencia y refrigeracin

reversibles, determine: (a) rendimiento trmico del ciclo; (b) flujo msico de vapor que entra en la primera etapa de la turbina. Represente el proceso en un diagrama T-s 41.03%; 104.3 kg/s 7. Vapor a 10 MPa y 450C entra en una turbina cuyo eficiencia isoentrpica es de 89%, sale a 2 MPa y va hacia el recalentador de la caldera, donde se calienta a presin constante hasta 430C. Este vapor se divide en dos flujos, un 60% se descarga en la turbina de baja, expandindose hasta 10 kPa con una eficiencia isoentrpica de 87%, de donde pasa al condensador. El 40% restante se estrangula hasta 500 kPa y se lleva a un intercambiador de calor de donde sale como lquido saturado, utilizndose el calor retirado para calefaccin. El lquido saturado se estrangula y se lleva tambin al condensador. Luego el agua se bombea (la bomba tiene una eficiencia de 70%) hasta 10 MPa para introducirla en la caldera. Se supone que no hay prdidas de presin ni fugas en los diferentes conductos y que la bomba y las turbinas son adiabticas. Determine: (a) el trabajo neto obtenido por kg que entra en la turbina de alta presin; (b) el rendimiento trmico de la instalacin; (c) el factor de utilizacin. Represente el proceso en un diagrama T-s. 874.03 kJ/kg; 25.19%; 56.08% 8. La propulsin de un barco se efecta mediante una planta de potencia de vapor con regeneracin que utiliza dos turbinas acopladas al mismo eje (una turbina de alta y una turbina de baja) para desarrollar de modo conjunto una potencia de 15 MW que se comunica a las hlices del barco. Una tercera turbina independiente desarrolla una potencia de 0.5 MW para alimentar un generador elctrico. La caldera suministra vapor a la turbina de alta y a la del generador a 60 bar y 500C. El vapor escapa de estas dos turbinas a 5 bar hacia un calentador de agua de alimentacin abierto. Parte del vapor que sale de la turbina de alta va hacia la turbina de baja de donde escapa hacia el condensador a 0.1 bar y 89% de calidad. El condensado abandona el condensador a 30C. La eficiencia isoentrpica de la turbina de alta y de la turbina independiente es de 90%, el trabajo de las bombas puede despreciarse y la entalpa especfica del agua que abandona el calentador es de 600 kJ/kg. Determine: (a) el flujo msico de vapor que entra en cada una de las tres turbinas; (b) el rendimiento trmico del ciclo; (c) la eficiencia isoentrpica de la turbina de baja. Represente el proceso en un diagrama T-s. 0.8681 kg/s; 14.5 kg/s; 12.687 kg/s; 35.77%; 83.97% 9. Una central de vapor regenerativa con recalentamiento y cogeneracin trabaja con dos calentadores de agua de alimentacin cerrados. El vapor entra a la turbina de alta proveniente de la caldera a 12 MPa y 480C. Se hace una extraccin de vapor a 5 MPa para el calentador cerrado No. 1 equivalente al 18.5% del vapor que entra a la turbina y el resto del vapor se expande en la turbina hasta 2 MPa, despus de lo cual pasa al recalentador de donde sale a 450C. El 16% de este vapor es estrangulado hasta 1 MPa hacia el calentador de proceso, saliendo como lquido saturado e ingresando a una cmara de mezcla, donde tambin ingresa el agua de alimentacin proveniente del calentador cerrado No. 2. El resto se expande en la turbina de baja, saliendo hacia el condensador a 8 kPa. Considere que del condensador sale lquido saturado. De esta ltima turbina se hace una extraccin a 150 kPa hacia el calentador cerrado No. 2 equivalente al 11.7% del vapor que entra a la misma. En este calentador el vapor condensa completamente, saliendo como lquido saturado y estrangulndose hacia el condensador. Con respecto al calentador cerrado No. 1, considere que el vapor tambin condensa completamente y que sale como lquido saturado, estrangulndose hacia la cmara de mezcla. La eficiencia isoentrpica de las turbinas es de 85% y las bombas puede considerarlas reversibles. Determine el trabajo neto, el rendimiento trmico y el factor de utilizacin. Represente el proceso en un diagrama T-s. 942.55 kJ/kg; 35.22%; 47.87%

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Tema N1: Ciclos de potencia y refrigeracin

10. Considere una planta con un esquema similar a la anterior. Puede usar todos los valores de presin, temperatura y calidad sealados en el enunciado y adems los siguientes datos: entalpa especfica en la salida del CAA cerrado No. 1, 992.69 kJ/kg; entalpa especfica en la salida del CAA cerrado No. 2, 453.46 kJ/kg; entalpa especfica en la salida de la cmara de mezcla, 623.34 kJ/kg. Determine: (a) las fracciones de flujo de vapor (con respecto al flujo principal en la caldera) que se llevan hacia el CAA No. 1, hacia el calentador de proceso y hacia el CAA No. 2; (b) el rendimiento trmico; (c) el factor de utilizacin. 0.1857; 0.1285; 0.08157; 35.38%; 47.86% 11. Una planta de vapor con recalentamiento y regeneracin usa dos calentadores de agua de alimentacin, uno abierto y uno cerrado. El vapor entra a la turbina de alta proveniente de la caldera a 14 MPa y 500C y se expande hasta 4 MPa. Parte de este vapor se usa en el calentador cerrado, de donde sale como lquido saturado, estrangulndose hacia el calentador abierto. El resto del vapor se recalienta hasta 450C y se dirige hacia la turbina de baja, donde parte del vapor se extrae a 500 kPa hacia el calentador abierto y el resto se expande completamente y sale hacia el condensador a 5 kPa. Considere lquido saturado en la salida del condensador. El rendimiento de las turbinas es 80% y las bombas pueden considerarse reversibles. Del CAA abierto sale lquido saturado y el agua entra a la caldera a 260C. Determine: (a) las fracciones de flujo de vapor que son extradas hacia los calentadores con respecto al flujo de vapor en la caldera (principal); (b) el rendimiento trmico del ciclo. Represente el proceso en un diagrama T-s. 0.244; 0.098; 39.11% 12. Un ciclo de potencia de vapor con recalentamiento y regeneracin usa dos calentadores de agua de alimentacin, uno abierto y uno cerrado. El vapor entra a la primera etapa de la turbina proveniente de la caldera a 15 MPa y 520C y se expande hasta 4 MPa. Parte de la corriente que sale de esta turbina se suministra al calentador cerrado, y el resto se recalienta hasta 500C. Luego, la corriente recalentada se expande en la segunda etapa de la turbina hasta una presin de 15 kPa. De esta etapa se extrae algo de vapor a 600 kPa para emplearse en el calentador abierto. El vapor que entra al calentador cerrado sale como lquido saturado y se estrangula para enviarlo hacia el calentador abierto. El lquido saturado que sale del calentador abierto se bombea hasta 15 MPa, pasando luego por el calentador cerrado para finalmente ingresar a la caldera a 240C. Las dos etapas de la turbina tienen una eficiencia isoentrpica de 85% y las bombas puede considerarlas reversibles. Determine: a) Porcentaje del flujo de vapor generado en la caldera que se usa en cada uno de los calentadores de agua de alimentacin. (b) Trabajo neto del ciclo por kilogramo de vapor producido en la caldera. (c) Rendimiento trmico del ciclo. (d) Represente el ciclo completo en un diagrama T-s. (e) Cul sera el rendimiento de este ciclo si no se empleara la regeneracin?En cuntos puntos porcentuales mejora el rendimiento con la regeneracin?. (d) Cul sera el rendimiento de este ciclo si no se empleara la regeneracin ni el recalentamiento?En cuntos puntos porcentuales mejora el rendimiento con la regeneracin y el recalentamiento?En cuntos puntos porcentuales se reduce la humedad del vapor que maneja la turbina con el recalentamiento? 18.08%; 10.41%; 1045.67 kJ/kg; 39.44%; 36.25%; 3.19; 34.4%; 5.04; 9

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