Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble

manual. Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. 2.1. Fundamento de la necesidad del procedimiento para la evaluacin del impacto de las posturas de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. La zona fronteriza noreste del Estado de Sonora se ha caracterizado por sustentar su progreso en la Industria Maquiladora y Manufacturera de Exportacin (IMMEX), siendo las tareas de ensamble manual una de las principales actividades que se desarrollan en esta industria (Carrillo y Hualde, 1997). La IMMEX es el nombre que sustentan las empresas globales instaladas en la frontera norte de Mxico y en situaciones especiales establecidas por la Secretara de Economa del gobierno mexicano, para instalarse en el interior de la Repblica Mexicana1. (Cambiar por ;)Estas empresas aprovechan las ventajas competitivas de las localidades donde se instalan y distribuyen sus productos en complejas cadenas de suministros, que les permiten alcanzar altos niveles de competitividad (Contreras, 2000). La proliferacin de la industria maquiladora y manufacturera de exportacin localizada en la regin noreste del Estado de Sonora, en Mxico, ha sido de una forma acelerada. Esta proliferacin ha sustituido a la industria nacional y se ha convertido en una de las principales fuentes de empleo directo, un importante catalizador en la creacin de empleos indirectos suministradores de esta industria, generando inversin extranjera, desarrollo de infraestructura, pago de impuestos y una forma de sustentar el desarrollo regional. 1 El 1 de noviembre de 2006 se public en el Diario Oficial de la Federacin, el Decreto para el Fomento de la Industria
Manufacturera, Maquiladora y de Servicios de Exportacin (IMMEX)

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. Lo antes expuesto evidencia la importancia que mantiene la IMMEX, en el crecimiento y consolidacin de la planta productiva del pas, debido principalmente a que este nivel de ingreso, lleva acompaado una demanda de empleos directos e indirectos, transferencia de tecnologa, redes de proveedores locales, aprendizaje tecnolgico (Contreras y Mungua, 2007), servicios financieros, pago de impuestos, que en su conjunto establecen las bases del desarrollo regional. En el anexo 5 se presentan la descripcin, desarrollo, evolucin, importancia e impacto de la IMMEX en el pas y en la zona fronteriza noreste del estado de Sonora. Teniendo en cuenta lo antes sealado, se consideran a las estaciones de trabajo con ensamble manual de los procesos productivos con flujos lineales pertenecientes a la IMEEX, una particularizacin del objeto de estudio de la presente investigacin. Los trabajos que requieren de ensamble manual mantienen caractersticas especiales en su conformacin y son de imperante necesidad en las operaciones de los procesos productivos con flujos en lnea. Caractersticas como alta repetitividad, monotona, alto grado de concentracin, baja locomocin y tiempos de ciclo cortos, hacen que estas tareas afecten la salud del obrero mexicano y repercuta en su rendimiento productivo (Gonzlez, Adeson-Daz y Pila, 2003; Azpeitia, Noriega y Maldonado, 2005; Contreras, 2007). A partir de lo anterior, se hace necesario establecer un procedimiento de evaluacin que permita encontrar las discrepancias existentes entre los operarios y las condiciones de trabajo en las que se llevan a cabo las tareas de ensamble manual, con el objetivo de que el trabajador mexicano realice su labor en una conjuncin armnica entre sus medidas antropomtricas y las dimensiones de las estaciones de trabajo, lo que permite reducir el impacto de la estacin en la salud del operador e

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. incrementar la produccin en la lnea de ensamble. El procedimiento que se propone para la evaluacin se basa en el cumplimiento de determinados principios. Destacan entre estos los siguientes:

Mejora continua: La razn de este principio se da a partir de considerar que el procedimiento diseado est sujeto a un proceso de mejora continua, es decir, que el mismo puede admitir cambios fundamentados en el desarrollo de sus aplicaciones.

Aprendizaje: Crear las habilidades en cuanto a los conocimientos, tanto de evaluadores como de los operarios, para poder aplicar el procedimiento desarrollado.

Creatividad: Se establece un ambiente que fomenta el desarrollo y la cultura ergonmica en las entidades seleccionadas, para la aplicacin del procedimiento diseado.

Cuidado de la calidad de vida: El procedimiento se enfoca al logro de una cultura encaminada al cuidado de la salud en los trabajadores de las estaciones de trabajo con ensamble manual.

Liderazgo de la direccin: Este principio enfoca o reconoce la necesidad de contar con el liderazgo y apoyo de los mandos de primer nivel de la entidad, para garantizar la aplicacin del procedimiento de evaluacin.

Participacin del personal: Este principio sustenta que la aplicacin del modelo de evaluacin, requiere la participacin activa de los trabajadores involucrados en el desarrollo de la tarea objeto de anlisis.

Sealados los principios en que se sustenta el procedimiento, a continuacin se procede a la explicacin del contenido del mismo.

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. 2.2. Diseo y desarrollo del procedimiento de evaluacin. El procedimiento que se presenta constituye un sistema de evaluacin que permite establecer los principales problemas relacionados con las posturas y movimientos que se presentan en la interaccin hombre mquina, (cambiaria la palabra y por la palabra que ) y propone acciones que ayudan a mejorar la interaccin entre los operadores y la maquinaria, dentro de los procesos productivos con flujos en lnea. El mtodo utilizado para estructurar el procedimiento de evaluacin, se defini en tres fases en orden sistemtico y cronolgico, que abarcaron desde el anlisis de teoras, hasta la aplicacin del procedimiento. En la figura 2.1 se muestra el mtodo utilizado para estructurar el procedimiento. Figura 2.1. Mtodo utilizado para estructurar el procedimiento de evaluacin.
Anlisis1metodolgicode las Pruebas de comparacin.las Aplicacin delenfoques y Evaluacin desistema. Desarrolloy econmica la de procedimiento de evaluacin. Encuestas usabilidad. FASECaractersticas dede 3 2 Prototipo jerarquizacin Pruebas sistema informtico de apoyo. del teoras relacionadas con la analtica para de construccin la grupo. trabajo con estaciones investigacin. rbol de clasificacin. ensamble manual.

Fuente: Elaboracin propia.

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Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. A continuacin se detallan los aspectos ms importantes que corresponden a cada una de las fases que integran el procedimiento de evaluacin diseado. 2.3. Fase 1: Desarrollo del prototipo de evaluacin. En el captulo 1 de este trabajo, se enmarcan los principios tericos en los que se sustenta esta primera fase y se definen las principales caractersticas de las estaciones de trabajo con ensamble manual. Por lo que el diseo del prototipo de evaluacin se inicia con el trabajo investigativo de campo, requerido para la estructura y conformacin del procedimiento de evaluacin.

Encuestas y enfoques de grupo.

Una directriz importante en el desarrollo del trabajo investigativo, es determinar el estado actual de las estaciones con ensamble manual, para lo cual se realiza una investigacin de campo, que contempla como objetivo establecer los principales parmetros requeridos para evaluar el tipo de estacin de trabajo que se estudia. En la realizacin del objetivo se hace necesario identificar las posturas que mantienen los trabajadores en el transcurso de su jornada laboral y el impacto de esto (cambiar esto por este y eliminar coma), en la consecucin de la operacin. Para ello, el plan de trabajo de la investigacin de campo contempla dos aspectos: la aplicacin de una encuesta en el mbito laboral maquilador y el anlisis de la problemtica en las estaciones de trabajo con ensamble manual, a partir de la conformacin de 5 grupos de enfoque. La aplicacin de la encuesta se llev a cabo en dos estratos de la IMMEX, el estrato conformado por obreros, quienes desarrollan las tareas de ensamble manual y el de los ingenieros y supervisores, quienes planifican, organizan y controlan los procesos, que contemplan dichas operaciones.

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. En los anexos 6 y 7 se presentan los instrumentos utilizados como encuesta, con los que se indagan las opiniones de operarios, ingenieros y supervisores. El procedimiento estadstico aplicado para el desarrollo de la encuesta es el denominado muestreo aleatorio simple. Iniciando este procedimiento con una muestra piloto de 30 encuestas. Como ya se defini la aplicacin de la investigacin se realiza en las maquiladoras establecidas en la zona noreste del Estado de Sonora en Mxico. Estas empresas son catalogadas como de segunda generacin de acuerdo a la clasificacin propuesta por Carrillo y Hualde (1997), por lo que en ellas se consideran los procesos productivos con flujos en lnea y gran parte de sus estaciones de trabajo contemplan el ensamble manual. La aleatorizacin de la muestra piloto se establece a partir de enumerar el total de dichas empresas. Las empresas pertenecientes a la industria maquiladora son 113, enumeradas en la lista de acuerdo al orden alfabtico del nombre de la empresa. El anexo 8 presenta la lista enumerada e informacin relevante de la empresa, como el nombre, la ciudad donde se localiza, el producto que fabrica y el nmero de empleados de la empresa. Con esta informacin se desarrolla un generador de nmeros aleatorios, que se encuadran en la enumeracin de la lista de empresas, con esto se le proporciona a cada elemento de la poblacin la misma probabilidad de ser seleccionado. Como se mencion anteriormente, el tamao de la muestra piloto fue 30 encuestas, para tal fin, se seleccionaron 6 empresas completamente al azar y se aplicaron 5 encuestas a cada empresa, para los dos estratos. En cada estrato se desarroll el procedimiento aleatorio, con el fin de evitar sesgos en la aplicacin de la encuesta.

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. En anexo 9 se muestran los nmeros aleatorios generados, las empresas a las que les corresponden los nmeros definidos en la lista enumerada y en donde se aplic la encuesta. Los estadsticos descriptivos de las variables que intervienen en la encuesta piloto para cada estrato, se presentan en el anexo 10, siendo utilizados como sustento en el clculo del tamao de muestra a aplicar. El clculo del tamao de muestra se presenta en el anexo 11. Los resultados obtenidos de la aplicacin de la encuesta para ingenieros y supervisores, muestran un alto grado de fiabilidad del instrumento. Esto queda sustentado con la aplicacin del coeficiente Alpha de Cronbach, obtenindose un valor para este coeficiente de 0.81391. Para este clculo se tomaron en consideracin 32 elementos de la encuesta, ya que el cuestionamiento 4, slo se utiliza de manera exploratoria en la determinacin de las frecuencias de utilizacin de los mtodos de evaluacin ergonmica. Los estadsticos descriptivos utilizados en la encuesta se muestran en la tabla 2.1. En esta tabla se enmarcan en color los atributos que a criterio de los ingenieros y supervisores mantienen en promedio, una mayor frecuencia de aparicin y se consideran de mayor importancia en las estaciones con ensamble manual. La importancia promedio que se refleja para los atributos de iluminacin, ruido y agentes txicos, se debe a la alta trascendencia para las estaciones de trabajo con ensamble manual; sin embargo, la frecuencia de aparicin de este atributo es en promedio bajo, ya que son atributos que se controlan por medio de las normas establecidas en la Secretara del Trabajo y Previsin Social en Mxico, siendo

aplicable en todas las empresas establecidas en territorio nacional.

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. Tabla 2.1 Estadsticos descriptivos de los atributos de la encuesta aplicada al estrato de ingenieros y supervisores.
Atributos considerados en la encuesta Importancia de las posturas incmodas en el operador. Frecuencia de las posturas incmodas en el operador. Importancia de la fuerza que aplique el trabajador en su estacin. Frecuencia de la fuerza que aplique el trabajador en su estacin. Importancia en las repeticiones. Frecuencia en las repeticiones. Importancia de la velocidad y aceleracin Frecuencia de la velocidad y aceleracin Importancia del estrs por calor. Frecuencia del estrs por calor. Importancia del estrs por fro. Frecuencia del estrs por fro. Importancia de la vibracin hacia el cuerpo. Frecuencia de la vibracin hacia el cuerpo. Importancia de la iluminacin. Frecuencia de la iluminacin. Importancia del ruido. Frecuencia del ruido. Importancia del color. Frecuencia del color. Importancia de la presencia de agentes txicos. Frecuencia de la presencia de agentes txicos. Importancia de la monotona. Frecuencia de la monotona. Importancia del tiempo de ciclo pequeo. Frecuencia del tiempo de ciclo pequeo. Importancia del detalle. Frecuencia del detalle. N 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 Mnim o 3 4 1 1 3 3 2 2 1 1 1 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 3 3 3 4 2 3 Mximo Media 5 5 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 3 4 4 3 4 4 4 5 5 5 5 5 5 4.50 4.59 1.99 1.76 4.30 4.37 3.46 3.67 3.02 1.65 3.01 1.58 2.63 2.50 3.55 1.86 3.47 1.89 2.57 1.63 3.32 1.99 4.07 4.50 3.98 4.63 3.78 4.30 Desv tp. 0.70 0.49 0.63 0.77 0.66 0.66 0.76 0.82 0.59 0.78 0.72 0.73 0.52 0.92 0.58 0.84 0.59 0.89 0.50 0.87 0.63 1.19 0.54 0.72 0.67 0.48 0.63 0.59

Fuente: Elaboracin propia, a partir de los datos de la encuesta para ingenieros y supervisores, procesados en el paquete estadstico SPSS. Los dems atributos sealados en la tabla 2.2 conforman una estructura de importancia y frecuencia de aparicin, que direccionan hacia las principales condiciones que se presentan en las estaciones de trabajo con ensamble manual y

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. que tienen que ver con el diseo propio de la estacin de trabajo. En la tabla 2.2 se presentan los estadsticos para los cuestionamientos 2 y 3 de la encuesta, en la que se analiza la opinin de los ingenieros y supervisores, sobre la relacin que existe entre el diseo de la estacin de trabajo con ensamble manual y dos situaciones importantes: el tiempo de ciclo y la diferencia entre los productos que se fabrican. Tabla 2.2 Anlisis de frecuencias y descriptivo del cuestionamiento 2 y 3.
El diseo de la estacin de trabajo se relaciona con el incremento en el tiempo de ciclo. Desv. N Mnimo Mximo Media tp. 300 2 5 3.96 0.86 % % vlid en Frecuencia % o suma Bajo Media Alta Muy alta 26 38 157 79 8.67 12.67 52.33 26.33 8.67 12.67 52.33 26.33 8.67 21.33 73.67 100 Diferencias entre los productos que se fabrican, se relaciona con la forma de su estacin de trabajo Desv. N Mnimo Mximo Media tp. 300 2 5 3.98 0.78 % % en Frecuencia % vlido suma Casi nunca 21 7.00 7.00 7.00 A veces Casi siempre Siempre 32 180 67 10.67 60.00 22.33 10.67 60.00 22.33 7.67 77.67 100

Fuente: Elaboracin propia, a partir de los datos de la encuesta para ingenieros y supervisores, procesados en el paquete estadstico SPSS. En el caso del tiempo de ciclo se observa que el acumulado entre la opinin de alta y muy alta es del 78.66%, siendo la asignacin promedio de acuerdo a la escala de Likert, 3.96. Para el caso de la diferencia entre los productos que se fabrican, la frecuencia acumulada entre las respuestas de casi siempre y siempre es de 82.33% con un promedio de 3.98. Esta situacin indica, que en opinin de los ingenieros y supervisores, consideran una relacin de alta importancia entre estos dos atributos. Los estadsticos para los cuestionamientos 5 y 6 de la encuesta se presentan en la tabla 2.3; en sta se analizan dos importantes cuestiones: la relacin entre los
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Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. mtodos de evaluacin ergonmica, que los ingenieros y supervisores utilizan en las tareas de ensamble manual, con el incremento en el tiempo de ciclo y el desgaste fsico del operario que labora en la estacin de trabajo. Tabla 2.3 Anlisis de frecuencias y descriptivo del cuestionamiento 4 y 6.
Considera que los mtodos mantienen una correspondencia significativa con el desgaste fsico, Desv. N Mnimo Mximo Media tp. 300 2 5 3.9 % vlid o 1.67 3 Media Bajo Muy Bajo 110 95 90 6.67 3 1.67 3 0.00 30.00 100 Total 300 100 100 31.67 0.00 36.67 8.33 7 0.85 %en suma 1.67 3 Bajo Muy Bajo 127 125 Media Considera que los mtodos representan en su evaluacin, el incremento en el tiempo de ciclo Desv. N Mnimo Mximo Media tp. 300 3 5 4.26 % vlido 0.72 %en suma

Frecuencia Alto 5

% 1.67

Frecuencia 48

% 16.00 4 2.33 4 1.67

16.00 16.00 4 2.33 58.33 4 1.67 100

Fuente: Elaboracin propia, a partir de los datos de la encuesta para ingenieros y supervisores, procesados en el paquete estadstico SPSS. De acuerdo a la escala de Likert, el promedio es de 3.9 y 4.26 respectivamente y las frecuencias acumuladas para la correspondencia con el mtodo de evaluacin ergonmica y el desgaste fsico del operario es del 61.67%, para los criterios de bajo y muy bajo, en el caso de la representacin del mtodo de evaluacin ergonmica al tiempo de ciclo es del 84% para los criterios de bajo y muy bajo. Estos resultados permiten afirmar que, (eliminar coma) de acuerdo a la opinin de los ingenieros y supervisores, los mtodos de evaluacin ergonmica no reflejan el desgaste fsico del trabajador y el incremento en el tiempo de ciclo en las operaciones de trabajo donde se presenta el ensamble manual. En la grfica 2.1 se observa la frecuencia con la que los ingenieros y supervisores utilizan cada uno de los mtodos de evaluacin ergonmica; se aprecia que los
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Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. mtodos RULA y REBA son los que mayormente se emplean en estaciones de trabajo con ensamble manual. Los mtodos OCRA y Susan Roger, son poco utilizados, entre otras razones debido a su poca difusin y complejidad de aplicacin. Grfica 2.1. Mtodos de evaluacin utilizados por ingenieros y supervisores. Fuente: Elaboracin propia, a partir de los datos de la encuesta para ingenieros y supervisores, procesados en el paquete estadstico SPSS. El mtodo OWAS es el de menor utilizacin por ser un mtodo enfocado a la evaluacin de macro-movimientos, situacin que en las estaciones de trabajo con ensamble manual se presenta con muy poca frecuencia. En el caso de la aplicacin de la encuesta a obreros, los resultados obtenidos muestran un alto grado de consistencia del instrumento, esto se sustenta con la aplicacin del coeficiente Alpha de Cronbach, obteniendo un valor de 0.9237 para este coeficiente. El anlisis estadstico de la encuesta permite generar una tabla de contingencia donde se reflejan las respuestas conjuntas a los cuestionamientos 1 y 2, lo que se presenta en la tabla 2.4. Tabla 2.4 Tabla de contingencia que relaciona las preguntas 1 y 2 de la encuesta aplicada a los obreros de las estaciones con ensamble manual.
Tabla de contingencia Cmo considera su estacin de trabajo? * A lo largo de su jornada de trabajo su cansancio crece? A lo largo de su jornada de trabajo su cansancio crece? Moderada Rpida Acelerada Muy poco mente Normal mente mente Total Cmo Muy considera confortable 1 0 1 2 3 7 Confortable 0 50 68 6 12 136 su 0 0 59 2 5 66 estacin Apropiada Incmoda 0 2 19 9 10 40 de trabajo? Muy incmoda 0 5 2 31 13 51 Total 1 57 149 50 43 300
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Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. Fuente: Elaboracin propia, a partir de los datos de la encuesta para trabajadores, procesados en el paquete estadstico SPSS. En la tabla 2.4 se puede observar el crecimiento del cansancio en el operario entre menos confortable sea la estacin de trabajo. La frecuencia acumulada de respuestas donde el operador considera una relacin entre, lo incmodo y muy incmodo de su estacin de trabajo y un crecimiento rpido y acelerado en su cansancio es del 21%, a su vez se mantiene una frecuencia acumulada del 59%, en donde el trabajador considera que su cansancio crece moderadamente y de manera normal, cuando la estacin de trabajo est entre confortable y apropiada. Estas relaciones establecidas en las respuestas del operador muestran la perspectiva sobre el crecimiento de la fatiga del operador y el diseo de estaciones de trabajo con ensamble manual. Con el mismo principio de anlisis estadstico utilizado en el proceso anterior, se observa en la tabla 2.5, un crecimiento en el cansancio del operador, a partir de considerar una diferencia sustancial entre las capacidades de l y el diseo en la estacin de trabajo. Tabla 2.5 Tabla de contingencia que relaciona las preguntas 2 y 3 de la encuesta aplicada a los obreros de las estaciones con ensamble manual.
Tabla de contingencia Su estacin de trabajo est adecuada a sus capacidades?* A lo largo de su jornada de trabajo su cansancio crece? A lo largo de su jornada de trabajo su cansancio crece? Muy Moderada Rpida Acelerada poco mente Normal mente mente Total Siempre 1 18 2 0 0 21 Casi Su estacin siempre 0 2 29 0 2 33 de trabajo est En adecuada a ocasiones 0 33 60 9 8 110 sus Casi capacidades? nunca 0 2 56 33 28 119 Nunca 0 2 2 8 5 17 Total 1 57 149 50 43 300
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Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. Fuente: Elaboracin propia, a partir de los datos de la encuesta para trabajadores, procesados en el paquete estadstico SPSS. Las frecuencias acumuladas entre los criterios calificados por los operarios como en ocasiones y casi nunca, en referencia a si su estacin de trabajo es adecuada a sus capacidades, representan una evolucin de moderado a normal, en el crecimiento de su cansancio, se establece como el 50.33%. Una frecuencia acumulada del 24.66% refleja la opinin de los trabajadores, en cuanto a que su cansancio evoluciona de rpido a aceleradamente, cuando la estacin de trabajo es evaluada como casi nunca a nunca, en cuanto a si es adecuada a sus capacidades. Este anlisis permite establecer que el operador de las estaciones de trabajo con ensamble manual, considera que su cansancio evoluciona en funcin a la adecuacin de la estacin de trabajo, a sus capacidades. En opinin del 44% de los trabajadores de las estaciones de trabajo con ensamble manual encuestados, el incremento en el tiempo de ciclo de sus operaciones, no tiene relacin con la estacin de trabajo. En una abstraccin efectuada por este autor se justifica esta respuesta, ya que el trabajador desarrolla su trabajo en funcin al tiempo estndar y no al tiempo de ciclo. Los estadsticos descriptivos de las posturas e importancia de la postura se presentan en la tabla 2.6. En ella se observa que el valor mximo es de 3.66 correspondiente a la media del criterio "importancia de la postura de la mueca" y el valor mnimo es de 2.32 del criterio " postura de las piernas", estructurando con estos valores un rango de 1.34. Tabla 2.6 Estadsticos descriptivos de las posturas e importancia de las posturas en las estaciones de trabajo con ensamble manual.
N Postura de la cabeza 300 Mnimo Mximo Media Desv. tp. 1 5 2.82 1.25
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Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual.
Importancia de la postura de la cabeza Postura de los brazos Importancia de la postura de los brazos Postura de los antebrazos Importancia de la postura de los antebrazos Postura de la mueca Importancia de la postura de la mueca Postura del tronco Importancia de la postura del tronco Postura de las piernas Importancia de la postura de las piernas Postura de los dedos Importancia de la postura de los dedos 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 5 5 5 5 5 5 5 4 5 5 5 5 5 3.37 2.76 3.12 2.92 3.14 3.43 3.66 2.62 3.23 2.32 2.70 2.87 3.12 1.12 1.30 0.73 1.00 0.93 1.12 1.04 0.87 0.94 1.51 1.43 1.37 1.19

Fuente: Elaboracin propia, a partir de los datos de la encuesta para trabajadores, procesados en el paquete estadstico SPSS. Al asentar la evidencia estadstica anterior, se procede a desarrollar un mecanismo de cuantificacin, que proporcione la evaluacin del impacto de la postura que mantiene el trabajador en su jornada y el nivel cansancio que le genera. El mecanismo de cuantificacin que se estipula para valorar el impacto de la postura del trabajador, se sustenta en la conjuncin de tres puntos: la cuantificacin utilizada por los mtodos de evaluacin RULA y ERIN2, lo establecido en la norma ISO 11226:2000 y el anlisis de las respuestas de las encuestas aplicadas. Para el desarrollo del anlisis se generan un conjunto de tablas de contingencia, donde se interrelacionan las respuestas de cada uno de los tems de las encuestas, con el objetivo de determinar los valores secuenciales que representen el impacto de cada postura en nivel de cansancio del trabajador. En la tabla 2.7 se muestra una de las tablas de contingencia utilizadas en el desarrollo del anlisis, esto es realizado en cada una de las tablas de contingencia generadas.
Tabla 2.7 Tabla de contingencia relacin: postura de la cabeza con el incremento del
2 Mtodo de evaluacin de riesgos individuales , Tesis doctoral .. (deben ser solo 3 puntos suspensivos) Dr (Cambiar Dr.) Yoran 1

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual.
cansancio del operador, establecido en la encuesta aplicada a los obreros. Postura de la cabeza (en grados de inclinacin) Ms Giros De 0 de 15 Ms En repentinos a 15 a 25 de 25 extensin a los lados Muy poco 1 0 0 0 0 A lo largo de su Moderadamente 18 35 1 1 jornada de Normal 5 97 42 0 trabajo su cansancio Rpidamente 0 1 27 5 crece? Aceleradamente 0 1 0 9 Fuente: Elaboracin propia, a partir de los datos de la encuesta para procesados en el paquete estadstico SPSS. 2 5 17 33 trabajadores,

Para llevar a cabo el anlisis, es necesario convertir los datos de frecuencias en porcentajes y graficarlo, con el objetivo de lograr observar en conjunto, la aportacin de cada elemento al total de elementos comprometidos. Al graficar el crecimiento en la sensacin de cansancio con respecto a los diferentes ngulos posturales en los que el trabajador labora, se indica de forma concreta el mecanismo de cuantificacin que representa el impacto de la postura en el crecimiento del cansancio del trabajador. En la grfica 2.2 se observa dicho crecimiento. Grfica 2.2. Crecimiento acumulado de la sensacin de cansancio con respecto a los diferentes ngulos posturales de la cabeza en las que el trabajador desempea su labor. Fuente: Elaboracin propia, a partir de los datos de la encuesta para trabajadores, procesados en el paquete estadstico SPSS. Teniendo en cuenta el anlisis anterior, en la tabla 2.8 se define el mecanismo de cuantificacin. Tabla 2.8 Mecanismo de cuantificacin.
De 0 a 15 1 Ms de 15 a 25 2 Ms de 25 3 En extensin 4 Giros repentinos a los lados 1+
1

Valor de

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual.
cuantificacin

Fuente: Elaboracin propia. En la postura definida como giros repentinos a los lados, se le considera como un factor que no interviene en el total del tiempo de ciclo en que el trabajador desarrolla su labor, sino que es un movimiento que realiza de forma espordica y no es una postura o movimiento que lleve consigo una frecuencia muy alta. Sin embargo, al presentarse la necesidad de girar repentinamente a los lados, esto se convierte en un factor de impacto en el crecimiento de la sensacin de cansancio en el operario. Obsrvese en la tabla 2.7 de la pgina 54 que cuando se califica el crecimiento del cansancio como muy poco, en la posicin de giros repentinos a los lados, no existe frecuencia. Para los dems criterios de crecimiento, la posicin de giros repentinos mantiene un impacto considerable. Esta situacin se plasma de manera significativa en la grfica 2.2. Como apoyo a lo anterior, se contempla que los giros repentinos se pueden presentar como un agregado para el incremento del cansancio, en cualquiera de las posturas en las que el trabajador desempea su labor. Con esta descripcin se concreta que la postura o movimiento de giros repentinos a los lados, no debe de mantener una cuantificacin concreta en el proceso de evaluacin y se establece como un agregado en el incremento de la sensacin de cansancio en el trabajador, por lo que se asigna un valor de 1 como correccin en la evaluacin de la postura. De forma similar a la descrita anteriormente, este autor define el mecanismo de cuantificacin para cada una de las posturas que intervienen en el desarrollo de las actividades requeridas por las estaciones de trabajo con ensamble manual. En el desarrollo del proceso investigativo, se realizaron 5 enfoques de grupo, con el

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. objetivo de analizar los problemas, condiciones, caractersticas de mtodos de evaluacin que se aplican en las estaciones de trabajo con ensamble manual. En el anexo 12 se presenta un cuadro sinptico con los resultados concentrados de las sesiones a profundidad, por medio de las cuales se generaron los enfoques de grupo. Cada grupo fue conformado por 12 especialistas reconocidos por su trayectoria investigativa y de aplicacin de conocimientos en las reas seleccionadas, obtenindose el coeficiente de competencia para cada uno de los expertos. En el anexo 13 se muestran los coeficientes de competencia para cada experto participante en las sesiones de profundidad. Los 5 grupos de enfoque se estructuraron como: Ergonoma, Epidemiologa, Ingenieros Industriales, Mdicos laboristas y un grupo que se conform con el personal del Instituto Mexicano del Seguro Social y de la Secretara del Trabajo y Previsin Social. El estudio contempl dos sesiones de trabajo por grupo. La dinmica de trabajo que se utiliz en los grupos de enfoque, se inici con la descripcin y finalidades del estudio, presentacin de los alcances y limitaciones de las sesiones y determinacin del tiempo de cada sesin. El trabajo se llev a cabo en tres momentos, estableciendo las preguntas enfocadas a la especialidad de cada grupo. En un primer momento se presentaron las preguntas abiertas con la opcin de que cada participante expusiera su respuesta, en el segundo momento se agruparon las respuestas en funcin a la directriz que enmarcaba y como ltimo momento se determin el grado de correlacin, utilizando para ello el Coeficiente de concordancia de Kendall, obteniendo un valor nominal para este coeficiente de .913. Para cada enfoque de grupo se generaron las conclusiones referentes a la

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. especialidad del grupo, aunado a ello, se estructur una conclusin generalizada en los 5 grupos de enfoque, la cual establece que los mtodos de evaluacin ergonmica existentes, no reflejan con exactitud el impacto de las condiciones de trabajo sobre los operadores, debido a las exigencias fsicas demandadas por las estaciones objeto de estudio y se define la necesidad de estructurar un procedimiento de evaluacin que est acorde a las exigencias de las estaciones de trabajo con ensamble manual. Con la conjuncin de los primeros tres elementos de la fase 1 descritos anteriormente, se desarrolla el prototipo del procedimiento de evaluacin para estaciones de trabajo con ensamble manual, utilizado para generar la jerarquizacin analtica multivariante necesaria para el desarrollo de la clasificacin del procedimiento de evaluacin final.

Prototipo de procedimiento de evaluacin.

El prototipo del procedimiento de evaluacin se presenta en el anexo 14, en l se observa el resultado de las interacciones de los primeros tres elementos que intervienen en la fase 1. La aplicacin de la encuesta diseada para los obreros, se estructura como una investigacin de campo, al estar en posibilidad de contacto con los obreros y stos expresar sus consideraciones referentes a las estaciones de trabajo donde desempean su labor. Esto permite asumir como base la plataforma de variables analizadas en esta encuesta, ver los aspectos considerados en el esquema de posiciones e importancia de las posiciones enmarcadas en el anexo 7. Con esta plataforma de variables, el anlisis desarrollado en las tablas de contingencia de la encuesta aplicada a los obreros y la opinin de los ingenieros y

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. supervisores sobre la importancia y frecuencia de las posturas en relacin a las estaciones de trabajo, lo enmarcado en la norma ISO 11226:2000 y las consideraciones retomadas de los mtodos de evaluacin RULA y ERIN, se estructur la secuencia cuantitativa de los parmetros que reflejan el impacto de la postura de trabajo en el incremento del tiempo de ciclo que se presenta en la operacin. Las estructuras dinmicas de las actividades necesarias para llevar a cabo la operacin de ensamble, dificultan circunscribir en una sola postura a todas las actividades desarrolladas por el trabajador, por lo que se le asigna a un determinado nivel de incidencia a la postura en que mayormente se encuentre el operario al realizar su tarea. Con esta asignacin, la secuencia cuantitativa de los parmetros representa en forma global las diferencias significativas en las variaciones de la estructura dinmica de actividades. Durante la secuencia de actividades de operacin, existen posturas, movimientos, cargas, esfuerzos, utilizacin de instrumentos, activacin de herramientas, que no son actividades que se mantienen durante la mayor parte del tiempo de ciclo de operacin y que slo se presentan de manera espordica, sin embargo son agentes que incrementan las exigencias fsicas al operador y llevan consigo un factor de incremento en el nivel de cansancio del trabajador. Lo antes sealado conlleva a que el prototipo de evaluacin contemple una serie de factores de correccin, que incrementan el nivel de incidencia en funcin a la frecuencia de aparicin de este tipo de actividades desarrolladas en las estaciones de trabajo con ensamble manual. Las operaciones de ensamble manual estn incrustadas en procesos de produccin

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. secuenciales, por lo que el tiempo asignado al ensamble repercute en el total de tiempo productivo del proceso. El control del tiempo productivo, est en funcin al tiempo estndar de cada operacin integrante de la lnea y el tiempo de traslado del producto en proceso de una estacin a otra. Sin embargo, las actividades desarrolladas en la estacin de trabajo llevan consigo un movimiento dinmico y el operador debe ajustar su desempeo en la estacin de trabajo a este movimiento. Este proceso de abstraccin definido, indica que la operacin de ensamble manual se circunscribe a la operatividad y manejo de la lnea de produccin y no a las capacidades de trabajo de los operarios, en consecuencia el operario debe de adaptar su velocidad de trabajo a la de la lnea, en el caso de que exista una demora o retraso imputable al trabajador. El obrero, al adaptar su velocidad est reduciendo el tiempo de ciclo, por lo que ste es un factor que incide en el incremento del nivel de cansancio y por consiguiente en el desempeo productivo del trabajador dentro de las estaciones de trabajo con ensamble manual, (eliminar coma) y se establece como un elemento a evaluar en el procedimiento propuesto. Aunado a esto, se detalla que el nivel de incidencia de este elemento crece en funcin a la reduccin del tiempo de ciclo, que se presenta en las estaciones de trabajo con ensamble manual e incide en el proceso de operaciones. El total de consideraciones anteriores definen en su conjunto el prototipo de evaluacin propuesto, con el que se llevar a cabo el proceso de jerarquizacin multivariante, para la clasificacin de los impactos de cada postura sobre el incremento en el tiempo de ciclo de la operacin. Cada uno de los niveles de incidencia para la postura evaluada, se considera como

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. un elemento que interviene en el incremento del tiempo de ciclo, por lo que el tiempo de ciclo interviene como la variable dependiente dentro de los anlisis de clasificacin.

Pruebas de usabilidad.

Para llevar a cabo la aplicacin del prototipo y generar las evaluaciones necesarias para conformar la clasificacin de la jerarquizacin multivariante, se conform un equipo de analistas, integrado por 15 ingenieros industriales pertenecientes al grupo de anlisis de la empresa LEN3 y 25 residentes4, que se encargaron de dicha aplicacin. El equipo de analistas, se capacit en la aplicacin del prototipo de evaluacin, analizando cada uno de los puntos que se contemplan en ste. Una vez capacitado el equipo de analistas, se desarrollaron aplicaciones del prototipo en el laboratorio de ergonoma del Instituto Tecnolgico de Agua Prieta, donde se prepararon ensambles manuales para realizar las evaluaciones en forma sencilla y de manera paulatina se fue incrementando la complejidad en la aplicacin. Una vez desarrollado lo anterior se realizaron pruebas para comparar las evaluaciones realizadas por el equipo de aplicacin, con las evaluaciones realizadas por el experto en el uso del prototipo, estrategia que permiti encontrar los errores con mayor frecuencia de aparicin en el momento de aplicar el procedimiento. De nuevo se llev un proceso de capacitacin con aplicaciones en distintos mbitos dentro de los procesos productivos con flujos lineales, que contempla en sus operaciones el ensamble manual, hasta que los errores de aplicacin se redujeron al mnimo, desarrollando una mayor fiabilidad en la aplicacin del procedimiento de
3 LEN, Empresa de asesora y consultora en sistemas e ingeniera. 4 Estudiantes de las carreras de ingeniera industrial e ingeniera en computacin que realizan su trabajo de residencia
profesional, del Instituto Tecnolgico de Agua Prieta.

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. evaluacin. 2.4 Fase 2: Desarrollo del procedimiento de evaluacin. La fase dos del mtodo utilizado para generar el procedimiento de evaluacin, desarrolla la jerarquizacin analtica por medio del rbol de clasificacin y finaliza con el procedimiento de evaluacin y mejoras ergonmicas de las estaciones de trabajo con ensamble manual. Para llevar a cabo la clasificacin, se aplic el prototipo del procedimiento de evaluacin a 2500 estaciones de trabajo que mantuvieran operaciones con ensamble manual en procesos productivos con flujos en lnea y se obtuvo el tiempo de ciclo que utiliz el operario para realizar su tarea, en tres intervalos de tiempo definidos a lo largo de la jornada laboral. El primer intervalo es definido de las 6:15 horas a las 8:15, coincidiendo con la salida de los trabajadores a su primer descanso; el segundo intervalo se contempla de 9:00 a 11:00 horas, antes del descanso establecido para la comida y el ltimo de 13:00 a 15:00 horas, 45 minutos antes de la finalizacin de la jornada laboral. Los intervalos de tiempo se estructuraron de acuerdo a las horas de menos incidencia negativa para la produccin, disminuyendo la probabilidad de distraccin por descanso, comidas y suministro de material. Considerando en cada intervalo una duracin de 2 horas para la aplicacin del prototipo. La aplicacin del procedimiento se realiz en las empresas pertenecientes a la IMMEX, localizada en el noreste del Estado de Sonora, ya que, como se mencion anteriormente, en este tipo de industria se desarrollan los procesos productivos en lnea que contemplan las operaciones de ensamble manual y comprenden una de las principales actividades econmicas de la regin. Para ello se establecieron

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. convenios de colaboracin con la Asociacin de Maquiladoras de Sonora, lo que facilit en gran medida el proceso de aplicacin. La aplicacin del prototipo se sustenta en un procedimiento estadstico, donde se contempla la aleatorizacin de las empresas pertenecientes a las industrias maquiladoras. Sosteniendo el principio de que cada empresa participante mantiene la misma probabilidad de que en ella se lleve a cabo la aplicacin y que cada una de las estaciones de trabajo con ensamble manual pertenecientes a la empresa, mantiene de igual manera la misma probabilidad de que se le aplique el prototipo. El procedimiento estadstico para efectuar la aleatorizacin de las empresas donde se aplic el prototipo se presenta en el anexo 15. Con el resultado de la estructura de la aleatorizacin se realiza la aplicacin del prototipo. Los resultados de la aplicacin se presentan en forma parcial, debido a la cantidad de datos, en el anexo 16. Para desarrollar la clasificacin multivariante de los datos, es necesario ordenar en forma ascendente la sumatoria obtenida de las calificaciones asignadas a cada postura del cuerpo, evaluada en el prototipo. Aunado a ello, se obtiene el incremento en el tiempo de ciclo que se present en la estacin de trabajo. La clasificacin se sustenta en el impacto que tiene cada una de las posturas que intervienen en el desarrollo de la tarea, en el incremento del tiempo de ciclo de la misma, por lo que se considera al conjunto de posibles posturas requeridas en la consecucin de la tarea, como una variable independiente en el modelo estadstico de clasificacin y la variable dependiente es el incremento en porcentaje del tiempo de ciclo que se presenta a lo largo de la jornada laboral. Estas consideraciones se establecen debido a que el incremento en el tiempo de ciclo de la operacin,

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. depende del conjunto de posturas y movimientos en los que el trabajador desarrolla su tarea. Cada postura evaluada por el prototipo, es cuantificada en la escala presentada en la tabla 2.8 de la pgina 55. Esta cuantificacin est en funcin del impacto que tiene la postura en el incremento del tiempo de ciclo de la operacin; sin embargo, las interacciones de cada postura regularmente generan mayor fatiga que una posicin determinada, evaluada en forma aislada. Para subsanar esta situacin, se calcula la sumatoria de las calificaciones obtenidas en cada postura evaluada, lo que refleja de mejor manera la conjuncin cuantitativa de las posturas evaluadas. El desarrollo de la clasificacin multivariante se realiza con la tcnica de rbol de clasificacin multivariante (Lvy (cambiar por Levy) y Varela, 2005). En la figura 2.2 se observa el rbol de clasificacin multivariante, donde se clasifica el impacto de las posturas del trabajador, con el porcentaje de incremento en el tiempo de ciclo, establecida en el rbol como nodos. Para el primer nodo se mantiene una sumatoria de calificaciones en las estaciones de trabajo menor igual a 23.04 y un incremento en el tiempo de ciclo de 8.783%, considerndose una condicin de trabajo estable para desarrollar la tarea. Figura 2.2. rbol de jerarquizacin analtica multivariante.

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual.

Fuente: Elaboracin propia, a partir de los datos de la aplicacin, procesados en el paquete estadstico SPSS. En el segundo nodo, se tiene un intervalo de la sumatoria de las evaluaciones de (23.04-28] generando un 25.94% de incremento en el tiempo de ciclo utilizado por el trabajador en el desarrollo de su tarea, refirindose a una condicin media. El nodo tres denota un intervalo de (28-35.04] y un incremento de 59.529% en el tiempo de ciclo, sealando una condicin de riesgo, para el desarrollo de la tarea. Para el cuarto nodo se especifica una suma mayor a 35.04 y un incremento de 76.192% en el tiempo de ciclo, lo que es considerado como una condicin crtica para desarrollar el trabajo. En la tabla 2.9 se muestra la estructura de clasificacin definida en el rbol, se detallan los colores por medio de los cuales se identifica el nivel de riesgo en cada estrato y las consideraciones sobre la necesidad del tipo de actuacin.
Tabla 2.9. Clasificacin y colores de los riesgos asociados a los intervalos. Intervalos Porcentaje de promedio de Nivel de riesgo asociado al intervalo clasificacin incremento en el promedio tiempo de ciclo Menor igual 8.783%, Condicin de trabajo estable, solo se requiere a 23.04 aplicacin del proceso espordicamente. (23.04-28] 25.94% Condicin de trabajo con riesgo medio, revisar diseo de la estacin, verificar sugerencias. (28-35.04] 59.529% Condicin de riesgo en el trabajo, actuar sobre el diseo de la estacin de trabajo, revisar sugerencias

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual.
Mayor que 35.04 76.192% Condicin crtica para desarrollar el trabajo, disear de nuevo la estacin de trabajo, de forma inmediata, revisar sugerencias.

Fuete: Elaboracin propia. En la grfica 2.3 se presenta en forma esquemtica la clasificacin obtenida en el rbol de clasificacin, lo que permite generar una ecuacin de regresin que represente el incremento en el tiempo de ciclo, a partir de la sumatoria de las calificaciones de cada postura evaluada. Grfica 2.3. Momentos de la clasificacin multivariante. Incremento en el tiempo de ciclo

Sumatoria de la calificacin de cada postura evaluada. Fuente: Elaboracin propia, a partir de los datos obtenidos en la aplicacin del prototipo, procesados en la hoja de clculo Excel. En la ecuacin 2.1 se presenta el polinomio de grado 6 que define el

comportamiento del tiempo de ciclo en las operaciones de ensamble manual evaluadas. Se observa que mantiene un coeficiente de determinacin R 2 de .8522, lo que estadsticamente se define como una ecuacin vlida, para realizar estimaciones en la variable de respuesta. Ecuacin 2.1. Polinomio que representa el comportamiento del tiempo de ciclo. y=-8E-06x6+0.001x5-0.103x4+3.932x3-80.33x2+835.9x-3450. R = 0.852. Fuente: Elaboracin propia, a partir de los datos obtenidos en la aplicacin del
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Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. prototipo, procesados en la hoja de clculo Excel. Con lo desarrollado anteriormente, se determina la clasificacin la sumatoria de calificaciones asignadas de acuerdo a las posturas en las que el obrero realiza su funcin, con el nivel de riesgo asociado. El procedimiento de evaluacin sugiere un conjunto de cambios en el diseo de la estacin de trabajo, sustentado en directrices ergonmicas. En el anexo 17 se presenta uno de los anlisis causales utilizados para determinar los cambios sugeridos en diseo de la estacin de trabajo. En cada posicin evaluada por el procedimiento se establecen las sugerencias de cambios en el diseo de las estaciones de trabajo con ensamble manual. En la tabla 2.10 se muestran las recomendaciones emitidas por el procedimiento de evaluacin. Tabla 2.10. Recomendaciones del procedimiento de evaluacin. Aspecto Impacto de la Posicin Recomendaciones. evaluado. recomendacin Se recomienda poner Incrementa la soporte de apoyo. movilidad del Si la persona se encuentra trabajador. sentada, se recomienda colocar en los costados de Mejora el desempeo en la la silla un descansa estacin de trabajo brazos. Ajuste la norma de trabajo, Disminuye el cansancio en el modifique la cantidad de BRAZOS. brazo del trabajo que se debe trabajador. desempear en un perodo Reduce el tiempo de tiempo. Ajuste la norma de trabajo, de ciclo modifique la cantidad de Minimiza trabajo que se debe movimientos desempear en un perodo forzados para el de tiempo. trabajador. Rote a los trabajadores.

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. Seleccione herramientas que le ayude a disminuir el peso. No levantar cargas que excedan los 10 kg. Tener en cuenta el procedimiento para levantar cargas pesadas. Al realizar la operacin sentado se debe de asegurar que la mesa de trabajo se encuentre a 75 cm. del suelo, al igual que su espalda se encuentre derecha y reposando en el respaldo. Al realizar operaciones de carga no se debe exceder los 5 kg. Se recomienda realizar descansos al terminar o empezar una nueva operacin, as como disminuir la cantidad de trabajo. Adecuar el equipo en la posicin 1 2. Evitar que el operador presione algn pedal mientras se mantiene en esta posicin. Se recomienda que la estacin de trabajo se adece a un rango de posicin 1 2 Instalar puntos de apoyo. Una ubicacin ms cercana del material para proceso. Adaptar el rea de trabajo. Operaciones que no excedan el lmite de carga Disminuye el cansancio del trabajador. Reduce la posibilidad de lesiones en el hombro. El tiempo improductivo se reduce. Aumenta la cantidad de productos que se pueden fabricar. Se reduce el costo de produccin.

ANTEBRAZOS.

Minimiza los movimientos innecesarios. Reduce el tiempo de ciclo operativo. Disminuye la

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Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. en 2 kg. De peso. Eliminar cargas estticas. Apoyo para el antebrazo. Descansos al final e inicio de la operacin. No cargar cosas pesadas. Colocar un soporte para que la mueca permanezca en esta posicin, ya que es considerada como la mejor, para realizar un ensamble manual. Bajar el rea de trabajo. Colocar un soporte que permita mantener la mueca en la posicin 1. Adecuar los dispositivos del operador para evitar el exceso de inclinacin en las muecas. Alejar el dispositivo del operador. Alejar los depsitos donde se coloca el material, con el fin de evitar el movimiento lateral repetitivo de la mueca, concentrando el movimiento en los brazos, en lugar de las muecas. Proporcionar al operador una herramienta que sea elctrica o mecnica para evitar el movimiento de torsin en la mueca. Proporcionar equipo de soporte para la espalda. No levantar pesos mayores a 20 kg. posibilidad de generar lesiones en la mueca y el antebrazo. Se facilita el cambio de herramientas. Se reduce el desperdicio y el retrabajo. Se mejora la produccin de la estacin de trabajo. Se minimiza la posibilidad de generar un DTA en la mueca y mano. El tiempo de ciclo se mantiene sin altas variaciones. Las instrucciones para ajuste de tornillos se llevan a cabo de manera correcta.

MUECA.

Evita lesiones en la espalda del trabajador.

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. Levantar pesos que se encuentren entre 10 y 20 kg. Rotar a los operarios de estas operaciones. Al realizar operaciones en la posicin de sentado, asegurar que la espalda repose en el respaldo. Rotacin del personal para incrementar el tiempo de descanso. No levantar pesos mayores a 10 kg. En el caso de trabajar sentado no levantar pesos mayores de 5 kg. No transportar la carga por larga distancia. No subir escaleras con cargas. Se recomienda que la estacin de trabajo se adece a la posicin 1 2. El asiento debe conformarse con un tejido poroso, una pequea inclinacin en el borde, opciones de ajuste en la altura y 5 puntos de soporte. Proporcionar un escabel5 ajustable para los pies. Considerar un espacio para cambiar de postura fcilmente. Proporcionar tapetes antifatiga, el calzado debe mantener un tacn bajo, disminuir el tiempo de trabajo en pie. Reduce la posibilidad de accidentes e incidentes. Mejora la movilidad y locomocin del trabajador. El tiempo de ciclo operativo se disminuye. La produccin de la estacin de trabajo se incrementa. El costo de produccin de disminuye. Se reduce el tiempo improductivo La posibilidad de generar un DTA en las rodillas, tobillos, pies y piernas, se reduce. Incrementa la produccin de la estacin de trabajo. El costo de produccin se reduce. El rendimiento del trabajador

TRONCO.

PIERNAS.

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. Considerar espacio suficiente para cambiar de posicin al momento de trabajar, proporcionar un asiento o taburete al operador. Facilitar escabel. Alternar piernas en flexin. incrementa. El tiempo improductivo se reduce. La fatiga del operario no incrementa aceleradament e.

Si la superficie de trabajo no es ajustable, facilitar un pedestal para elevar la superficie de trabajo a los operarios. Fuente: Elaboracin propia, a partir de las normas y directrices de la ergonoma.

En el aspecto del tiempo de ciclo no se logran contemplar sugerencias en la mejora del diseo de la estacin de trabajo, ya que es el tiempo en el que el trabajador realiza las operaciones asignadas para la elaboracin del producto, por lo que no est directamente relacionado con el espacio de trabajo del operador. Sin embargo, al ser un aspecto que genera un incremento en la fatiga del trabajador, se sugiere que la operacin se estandarice, para que pueda ser realizada por un mayor nmero de operadores y se logre contemplar una rotacin en el puesto. Dadas cada una de las consideraciones expuestas, como resultado de la aplicacin del prototipo, (eliminar coma) y los anlisis posteriores, este autor define el procedimiento de evaluacin y mejoras ergonmicas para estaciones de trabajo con ensamble manual, en los procesos productivos con flujos en lnea, con los pasos presentados en el figura 2.3. Figura 2.3. Procedimiento de evaluacin y mejoras ergonmicas para estaciones de trabajo con ensamble manual. Fuente: Elaboracin propia.
5 Tarima pequea que se coloca delante de un asiento y que sirve para descansar los pies cuando se est sentado. 4

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. La aplicacin del procedimiento se especifica en forma de crculo, debido a que ste debe de llevar consigo la mejora continua, a travs de la aplicacin cclica del procedimiento y las mejoras ergonmicas emitidas por el mismo. El formato 2.1 establece la forma de evaluacin, enmarcando los puntos a evaluar en la estacin y la estructura de entrada para la clasificacin. El formato mantiene informacin relevante del proceso de operaciones, estacin de trabajo y analista, con el objetivo de categorizar la aplicacin y propuestas emitidas, en un sistema informtico para el manejo y control de datos. En la grfica 2.3 se presenta el grfico tipo radial propuesto en el procedimiento de evaluacin. Aunado a esto, se muestra un ejemplo del seguimiento en la aplicacin del procedimiento. Se observa la facilidad comparativa que presenta la grfica y la cronologa de evaluaciones. Grfica 2.3. Grfico radial propuesto. Fuente: Elaboracin propia, procesado en la hoja de clculo Excel.

Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. Formato 2.1: Procedimiento de calificacin de estaciones de trabajo con ensamble manual.

Fuente: Elaboracin propia.

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Captulo II: Procedimiento para evaluar el impacto de la postura de trabajo en el rendimiento y salud del operador en las estaciones de ensamble manual. El procedimiento de evaluacin permite establecer la clasificacin del riesgo de una estacin de trabajo con ensamble manual, en funcin de las posturas en las que el trabajador desempea su labor. Sin embargo, es necesario comparar los resultados obtenidos por el procedimiento y los mtodos de evaluacin ergonmica existentes, situacin que se contempla en el tercer captulo de la presente tesis. Adems de esto, se desarrolla la aplicacin del procedimiento obtenindose los costos asociados que implican las posturas del trabajador, el anlisis costo beneficio de la aplicacin del procedimiento de evaluacin y la disminucin de los DMEs en los operadores de las estaciones de trabajo con ensamble manual evaluadas. Teniendo en cuenta lo antes sealado, es posible establecer la contribucin del procedimiento desarrollado a la evaluacin del desempeo productivo y la salud del trabajador, en el ensamble manual de la industria maquiladora del noreste de Sonora, a partir de correlacionar la postura en la que el operador realiza sus actividades y el incremento en el tiempo de ciclo de la operacin.

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