PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA LA DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES FSICO MECNICAS DE LA GUADUA

BRIGITTE MATILDE CASTRILLN VALDS DIEGO MAURICIO MALAVER ZAPATA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERIA DEPARTAMENTO DE INGENIERA CIVIL Y AGRCOLA UNIDAD DE ESTRUCTURAS BOGOT D.C 2004

PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA LA DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES FSICO MECNICAS DE LA GUADUA

BRIGITTE MATILDE CASTRILLN VALDS DIEGO MAURICIO MALAVER ZAPATA

TESIS DE GRADO PARA OPTAR AL TTULO DE INGENIERO CIVIL

Director CAORI PATRICIA TAKEUCHI TAN Ingeniera Civil

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERIA DEPARTAMENTO DE INGENIERA CIVIL Y AGRCOLA UNIDAD DE ESTRUCTURAS BOGOT D.C 2004

NOTA DE ACEPTACIN ________________________________ ___________________________

_____________________________ ING. CAORI P. TAKEUCHI Directora del Proyecto de Grado

_____________________________ ING. GABRIEL GMEZ CORTS Jurado

____________________________________ ING. RICARDO MARTNEZ VARGAS Jurado

BOGOT D.C., 1 DE JULIO DE 2004

Solo pregunto lo mismo que preguntaban en el colegio cuando se era nio:, para que vivimos?, para sobrevivir no quisiera responder, para vivir tal vez sera la respuesta, vivir para solucionar problemas, vivir para no temer equivocarse y volver a empezar, vivir para entender la lgica de la naturaleza, si es que existe, pero sobretodo para luchar por nuestros sueos e ideales aunque sean inalcanzables (que contradiccin lo de inalcanzable). La reflexin anterior no slo se realiz para engordar ms esta tesis, sino para resaltar que algunos corremos de un lado para otro con un afn desesperado, con una preocupacin en el estmago o con un problema inventado, (y uno que otro cuento)... pero vuelvo a preguntar para que vivimos? Recomendacin: Definir el sabor de un helado de chocolate

A Dios, la belleza pura que se puede descubrir. A mis queridos padres, Miguel y Myriam, por guiar mis pasos en la lluvia. A mis hermanos, por ser quienes son A mi cheli, Diego Julin, el ser al lado de mi ser Brigitte

A mi madre Flor y A mi hermana Yenny

Diego

AGRADECIMIENTOS

A nuestras familias, por creer en nosotros y apoyarnos durante el desarrollo de la investigacin, el curso de nuestra carrera y toda nuestra existencia. A Caori Takeuchi Tan, Ingeniera Civil, directora del proyecto de grado y profesora de la facultad de Ingeniera de la Universidad Nacional de Colombia Sede Bogot, por su confianza al vincularnos al proyecto, por sus gratificantes orientaciones y enseanzas durante el desarrollo del mismo y a lo largo de nuestra formacin. Al programa Apoyo a Semilleros de Investigacin de la facultad de Ingeniera de la Universidad Nacional de Colombia Sede Bogot, por su apoyo para la realizacin del proyecto. A Guillermo Torres y Pastor Riao, laboratoristas del Instituto de Ensayos e Investigaciones I.E.I. de la Universidad Nacional de Colombia Sede Bogot, por su colaboracin y experiencia. A todo el personal administrativo de direccin de carrera y de la facultad de Ingeniera de la Universidad Nacional de Colombia Sede Bogot.

TABLA DE CONTENIDO

JUSTIFICACIN......................................................................................................... 13

2 OBJETIVOS ................................................................................................................ 15 2.1 OBJETIVOS GENERALES .............................................................................................................. 15 2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS ............................................................................................................ 15 3 GUADUA COLOMBIANA ............................................................................................. 16 3.1 POTENCIAL DE DESARROLLO ..................................................................................................... 16 3.2 VENTAJAS DEL TRPICO.............................................................................................................. 16 4 MARCO TERICO ....................................................................................................... 17 4.1 CLASIFICACIN TAXONMICA.................................................................................................. 17 4.2 MORFOLOGA GENERAL DE LA GUADUA ................................................................................ 18 4.2.1 RIZOMA ............................................................................................................................................. 19 4.2.2 TALLO O CULMO ................................................................................................................................ 19 4.3 INFLORESCENCIA ........................................................................................................................... 21 4.4 FASES DE DESARROLLO DE LA GUADUA................................................................................. 21 4.5 PARTES DE UNA GUADUA Y SU UTILIZACIN ....................................................................... 23 4.6 CORTE ................................................................................................................................................. 24 4.7 CURADO Y SECADO ........................................................................................................................ 24 4.8 TRATAMIENTOS QUMICOS (PRESERVACIN DE LA GUADUA) .................................... 26 5 ANTECEDENTES ......................................................................................................... 28 5.1 NORMATIVIDAD EXISTENTE EN COLOMBIA ......................................................................... 28 5.2 PASADO Y PRESENTE DE LA GUADUA EN COLOMBIA........................................................ 29 5.3 CENTROS DE INVESTIGACIN ................................................................................................... 31 6 METODOLOGA .......................................................................................................... 32

7 JUSTIFICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAYOS ....................................... 33 7.1 DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD............................................................. 33 7.2 RESISTENCIA A LA COMPRESIN PARALELA A LA FIBRA ............................................... 34 7.3 RESISTENCIA A LA TRACCIN PARALELA A LA FIBRA...................................................... 36 7.4 RESISTENCIA A LA TRACCIN PERPENDICULAR A LA FIBRA........................................ 37 7.5 RESISTENCIA AL CORTE PARALELO A LA FIBRA ................................................................. 38 7.6 RESISTENCIA A LA FLEXIN....................................................................................................... 38 8 DESCRIPCIN FOTOGRFICA ................................................................................... 40 8.1 EQUIPOS ........................................................................................................................................... 40 8.2 MONTAJES DE ENSAYOS............................................................................................................... 42

8.2.1 MONTAJE DE ENSAYO PARA FLEXIN............................................................................................... 42 8.2.2 MONTAJE DE ENSAYO PARA COMPRESIN PARALELA A LA FIBRA ................................................ 44 8.2.3 MONTAJE DE ENSAYO PARA CORTE PARALELO A LA FIBRA. .......................................................... 45 8.2.4 MONTAJE DE ENSAYO PARA TRACCIN PERPENDICULAR A LA FIBRA. ......................................... 46 8.2.5 MONTAJE DE ENSAYO PARA TRACCIN PARALELA A LA FIBRA. .................................................... 47 8.3 FALLAS ................................................................................................................................................ 48 9 PROTOCOLOS DE ENSAYOS....................................................................................... 52

9.1 DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD EN PROBETAS DE GUADUA .......................52 9.2 RESISTENCIA A LA COMPRESIN PARALELA A LA FIBRA DE CILINDROS DE GUADUA .......54

9.3 RESISTENCIA A LA TRACCIN PARALELA A LA FIBRA DE GUADUA .........................................63 9.4 RESISTENCIA A LA TRACCIN PERPENDICULAR A LA FIBRA DE CILINDROS DE GUADUA ....67 9.5 RESISTENCIA AL CORTE PARALELO A LA FIBRA DE CILINDROS DE GUADUA .........................73 9.6 ESFUERZO MXIMO A FLEXIN DE GUADUA............................................................................80

10 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................................... 87 11 BIBLIOGRAFA .......................................................................................................... 93

LISTA DE FIGURAS

Figura No. 1. Rizoma Figura No. 2. Tipos de nudos, yemas y ramificaciones Figura No. 3. Curado en la mata Figura No. 4. Curado por inmersin en el agua Figura No. 5. Mtodo de transpiracin de las hojas Figura No. 6. Anillos. Dispositivos ensayo compresin paralela a la fibra Figura No. 7. Collarines tipo I Figura No. 8. Vista 3D. Collarn tipo I Figura No. 9. Collarines tipo II Figura No. 10. Vista 3D. Collarines tipo II Figura No. 11. Dispositivos de ensayos para tensin perpendicular a la fibra Figura No. 12. Vista 3D. Dispositivo de ensayo Tensin perpendicular a la fibra. Figura No. 13. Resistencia a la traccin perpendicular a la fibra. Figura No. 14. Dispositivos de ensayos para corte paralelo a la fibra Figura No. 15. Vista 3D. Dispositivo de ensayo Figura No. 16. Dispositivo de apoyo y de carga para flexin. Figura No. 17. Vista 3D. Dispositivo de apoyo y de carga. Figura No. 18. Modelos de los ensayos a flexin Figura No. 19. Diagrama de factor vs. Deformacin

16 18 22 22 23 51 55 55 56 56 63 64 65 71 72 76 77 79 80

LISTA DE FOTOS

Foto No. 1. Guadua angustofolia Foto No. 2. Guadual Foto No. 3. Culmo de una guadua angustofolia kunth Foto No. 4. Inflorescencia en guadua angustofolia Foto No. 5. Rebrote Foto No. 6. Guadua joven viche Foto No. 7. Guadua madura hecha Foto No. 8. Guadua seca Foto No. 9. Buen corte de la guadua Foto No. 10. Corte en pocillo Foto No. 11. Mtodo de inmersin Foto No. 12. Mtodo de Boucherie modificado Foto No. 13. Mquina SERVINTEGRAL Ltda Foto No. 14. Mquina AMSLER tipo hidrulica Foto No. 15. Deformmetro de vstago Foto No. 16. Extensmetro Foto No. 17. Balanza mecnica Foto No. 18. Horno Foto No. 19. Mordazas planas Foto No. 20. Mordazas planas Foto No. 21. Montaje de rieles Foto No. 22. Rieles de carga y de soporte Foto No. 23. Apoyos Foto No. 24. Dispositivos de carga Foto No. 25. Amarre Foto No. 26. Montajes de dispositivos de ensayos Foto No. 27.Montajes de dispositivos de ensayos Foto No. 28. Parte inferior del dispositivo para Corte paralelo a la fibra Foto No. 29. Parte superior del dispositivo para Corte paralelo a la fibra

17 18 19 21 22 22 22 22 24 24 26 27 40 40 41 41 41 41 41 41 42 42 43 43 43 44 44 45 45

Foto No. 30. Montaje de los dispositivos en mquina Foto No. 31. Montaje del ensayo a Traccin perpendicular a la fibra Foto No. 32. Vista lateral del montaje Foto No. 33. Montaje del ensayo a Traccin paralela a la fibra Foto No. 34. Extensmetro Foto No. 35. Lminas de guadua de 50 cm de longitud Foto No. 36. Ensayo a flexin. Falla por corte Foto No. 37. Ensayo a flexin. Falla por corte Foto No. 38. Ensayo a flexin. Falla por corte Foto No. 39. Ensayo a corte paralelo a la fibra. Tipo de falla por Corte Foto No. 40. Ensayo a traccin paralela a la fibra. Foto No. 41. Falla por traccin paralela a la fibra Foto No. 42. Falla por traccin perpendicular a la fibra Foto No. 43. Las probetas ensayadas a traccin perpendicular a la fibra...

45 46 46 47 47 47 48 48 49 49 50 50 51 51

LISTA DE ANEXOS

ANEXO 1. REVISIN BIBLIOGRFICA SOBRE PROPIEDADES FSICO MECNICAS DE LA GUADUA DESDE EL AO 1971 HASTA EL 2004. ANEXO 2. FORMATOS PARA ENSAYOS ANEXO 3. RESULTADOS DE ENSAYOS ANEXO 4. PLANOS DE DISPOSITIVOS DE ENSAYOS ANEXO 5. CATLOGOS DE DISPOSITIVOS DE ENSAYOS

JUSTIFICACIN

Debido al auge de la construccin con guadua en Colombia es necesario desarrollar una norma que recomiende procedimientos de diseo, valores de resistencias (ltimas o admisibles), mdulos de elasticidad, tipos de uniones y otros temas encaminados a desarrollar estructuras sismorresistentes, funcionales y estticas. Lo anterior se hace obvio al observar construcciones en guadua en la zona cafetera debido a que un buen porcentaje de las estructuras se caracterizan por tener las siguientes patologas: 1. Las construcciones no han sido desarrolladas con lgica estructural, observndose por lo tanto un exagerado nmero de elementos y un sobrediseo por falta de conocimiento en las propiedades fsico mecnicas de la guadua. 2. No se tiene en cuenta la proteccin por diseo, permitiendo que el material sufra los embates del ambiente (sol, lluvia, cambios de temperatura) disminuyendo por esta razn su resistencia fsica. 3. No se ha tenido en cuenta los procesos constructivos (transporte, colocacin, ensamble), de los elementos estructurales que puedan inducir cargas no previstas en el diseo 4. Se ha tratado de realizar uniones de la misma forma que la madera, induciendo debilitamiento en el material 5. No se identifica el tipo de sistema estructural que se quiere desarrollar (Prtico, muros de carga, etc) 6. No se han tenido en cuento efectos torsionales en las construcciones (centro de masas no coinciden con centro de rigidez) 7. Se quiere realizar todo en este material (saturacin), olvidando la existencia de otros materiales de construccin que puedan ser ms eficaces en ciertos casos. 8. Las perforaciones hechas en la guadua para realizar uniones o para el proceso de inmunizacin no tratan de evitar ser colocadas en una misma fila. 9. No se rigidizan adecuadamente las estructuras.

Adems de lo anterior, el inters por desarrollar una normatividad de ensayos se expresa en diferentes publicaciones desde hace 30 aos, textualmente se cita a uno de los primeros investigadores sobre el tema de la guadua colombiana Oscar Hidalgo donde hace constar en su obra Bamb:

Sera el ideal tratar de establecer una serie de normas tcnicas, basados en estudios experimentales que se realizaran sobre cada una de las diferentes especies de mayor uso en la construccin que permita al igual que la madera su aplicacin tcnica, particularmente como elemento estructural.
Diferentes investigaciones hechas en Colombia han querido aportar respecto al conocimiento de las propiedades fsico mecnicas de la guadua, pero debido a la falta de un documento gua para reproducir ensayos, han tratado de seguir procedimientos de la ASTM, ICONTEC y COPANT para maderas (VER ANEXO A), lo cual a sido difcil de reproducir por las diferencias anatmicas que existen entre la madera y la guadua. Todas estas investigaciones han publicado sus resultados sobre esfuerzos ltimos a compresin, tensin y flexin, pero debido a que cada una de ellas ha desarrollado los ensayos de forma distinta, no pueden ser comparados ni analizados estadsticamente para definir unos esfuerzos de trabajo para el diseo de estructuras. Adems, investigaciones desarrolladas en pases tropicales como Costa Rica, Salvador, Brasil, Ecuador, Malasia, Indonesia, India y pases como Japn y China han sufrido el mismo fenmeno que el colombiano y en algunas publicaciones1 se asegura que las investigaciones realizadas solo tienen alcance local, pues las caractersticas fsicas y mecnicas dependen de las condiciones medioambientales in situ, no contando con los mismos genotipos y fenotipos en cada una de estas regiones y aun mas; ni siquiera en nuestro territorio colombiano se puede considerar la guadua como un material homogneo en cada uno de sus departamentos y en cada uno de sus guaduales, ya que la guadua no es ni fsica ni geomtricamente homognea, cambiando en todas las direcciones, tanto longitudinal como transversalmente.

Comportamiento de guadua angustifolia solicitada a momento flector PRIETO y SNCHEZ. Estudio de elementos solicitados a compresin armados con dos o ms guaduas URIBE, y DURAN

OBJETIVOS

2.1 OBJETIVOS GENERALES !" Contribuir a la normalizacin de ensayos de guadua, desarrollando PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO PARA LA DETERMINACIN DE GUADUA. 2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS !" Recomendar procedimientos para la elaboracin de ensayos a compresin, traccin, flexin, y corte paralelo a la fibra de guadua, los cuales no existen para el medio colombiano. !" Hacer difusin de estos procedimientos de ensayo por medio de unos catlogos, para que sean comparados con otros procedimientos realizados en el pas, la normalizacin de ensayos. Ver catlogo en Anexos. !" Desarrollar protocolos de ensayo para guadua, para aplicarlos en el laboratorio del instituto de ensayos e investigaciones (IEI), permitiendo que la Universidad Nacional sea reconocida en este tipo de ensayos. !" Desarrollar dispositivos para el montaje de ensayos de flexin, compresin paralela a la fibra, corte paralelo a la fibra, traccin perpendicular y paralela a la fibra y una descripcin sobre su utilizacin. y as lograr en un futuro PROPIEDADES FSICO MECNICAS DE LA

GUADUA COLOMBIANA

3.1 POTENCIAL DE DESARROLLO Colombia ha generado planes para su desarrollo que no se contextualizan con su entorno. Guaduales que crecen a lo largo de los ros son vistos como simple maleza, es tiempo de que se observen las ventajas de vivir en el trpico y que la guadua tenga el mismo significado que en el oriente asitico, smbolo de prosperidad. Este proyecto busca demostrar que Colombia posee una riqueza natural que ha sido despreciada, LA GUADUA, la cual revolucionara la ingeniera, logrando un impacto benfico para la poblacin menos favorecida, por ser un material econmicamente sostenible e indudablemente sismorresistente. 3.2 VENTAJAS DEL TRPICO La zona cafetera caracterizada por sus suelos frtiles, su temperatura entre 20 +/- 5 oC, su rgimen de lluvias y sus montaas baadas por ros y quebradas la hace una regin fructfera, con un ambiente ideal para la silvicultura. En Colombia no solo en la regin cafetera y Cundinamarca se encuentra guadua (Genero: Angustifolia, Amplexifolia, Superba y Weberbaveris), tambin se encuentran guaduales en el Valle del Cauca, en los Santanderes, en los llanos Orientales, en el Amazonas y cualquier otra regin con caractersticas climticas y edficas que permitan su crecimiento; por lo tanto Colombia puede ser considerado como un productor innato de guadua de buena calidad.

MARCO TERICO

La guadua es una gramnea nativa, de amplia distribucin en Amrica, donde ha cumplido un importante papel ambiental, sociocultural y econmico. En Colombia se le encuentra ampliamente dispersa, conformando rodales (guaduales) casi puros que cumplen indiscutible efecto protector sobre el suelo, las aguas y las rondas de los ros, contribuyendo a su recuperacin y conservacin. La guadua pertenece a la familia de las gramneas, subfamilia Bambusoideas, supertribu Bambusodae. Se han clasificado ms de 40 gneros con cerca de 450 especies. En Colombia se destaca por su abundancia el genero guadua y la especie angustifolia.
Foto No. 1. Guadua Angustifolia

Botnicamente el bamb est clasificado como Bambusodae, una tribu de la extensa familia de las Gramneas, de la cual tambin hacen parte plantas como el maz, la cebada y el trigo. 4.1 CLASIFICACIN TAXONMICA Los primeros especmenes de guadua se recolectaron en 1.783, por el espaol Don Jos Celestino Mutis (1.732-1.808) durante la Real Expedicin Botnica, y en 1.806, fueron estudiados por el taxnomo y naturalista francs Aim Bonpland (1.773-1.858) y el naturalista y explorador alemn Alejandro Von Humboldt (1.788-1.859). Posteriormente, en 1.822, su compaero de clasificaciones botnicas, y el tambin alemn Karl Sigismund (1.788-1.850), conocido como Kunth, quien despus de adquirir experiencia en la taxonoma de la familia de las gramneas, decidi que los bambes de Amrica deban ser agrupados como un gnero diferente y no dentro del genero Bambusa, ya que la distribucin es distinta al igual que la conformacin de la palea, que es una estructura floral

(guadua con quillas aladas, bambusa no). Fue Kunth, quien clasific la coleccin de plantas americanas reunidas por Humbolth y Bonpland y public en Paris la sinopsis entre 1.822y 1.8252 La especie guadua pertenece a las angiospermas o plantas con flores, consideradas bastantes complejas a pesar de ser muy familiares; pertenece a una de las familias ms antiguas e importantes del reino vegetal Las gramneas abundante en especie; se encuentra en todas las latitudes y se considera familia cosmopolita, posee unos 500 gneros y 8.000 especies3 En Colombia existen cuatro especies del Gnero guadua: Una Angustifolia: Que se encuentra distribuida en gran parte de la regin central Andina. Amplexifolia: que se localiza en los llanos orientales, parte norte de la Orinoqua y la costa Atlntica. Superba y weberbaueri: Ubicadas en la Amazona y corredor chocoano del Pacfico. variedad, llamada guadua angustifolia variedad bicolor; presenta cinco formas o biotipos

denominados vulgarmente: cebolla, macana, rayada negra, cotuda y castilla. El gnero guadua se considera el bamb ms grande en cuanto a longitud y dimetro se refiere y econmicamente el ms interesante de Amrica Latina, donde se encuentra ocupando reas aledaas a ros y quebradas y en los valles entre montaas formando las asociaciones llamadas Guaduales4. Segn el investigador McClure, entre los bambes nativos del hemisferio occidental, la Guadua angustifolia, es la ms sobresaliente en altura, propiedades mecnicas (resistencia y trabajabilidad), durabilidad de sus tallos e importancia que sus tallos han dado a la economa local de los lugares en donde se desarrolla. 4.2 MORFOLOGA GENERAL DE LA GUADUA La estructura de la Guadua est basada en un sistema de ejes
Foto No. 2. Guadual

GIRALDO, H. Edgar Y SABOGAL, O. Aureliano. Una alternativa sostenible: La Guadua. Corporacin Autnoma Regional del Quindo C.R.Q., 1999, p. 31. 3 Ibd. 4 GIRALDO, H. Edgar Y SABOGAL, O. Aureliano. Una alternativa sostenible: La Guadua. Corporacin Autnoma Regional del Quindo C.R.Q., 1999, p. 31.

vegetativos segmentados, los cuales forman alternamente nudos y entrenudos, que varan en su morfologa dependiendo del lugar de la planta al cual correspondan, es decir el rizoma, el tallo o las ramas. En cuanto a lo que corresponde al tallo y su estructura tambin vara dependiendo de la especie, variedad y/o biotipo a la cual pertenezca, as mismo como en alturas, dimetros, y forma de los nudos facilitndose as su clasificacin. 4.2.1 Rizoma

Como en todas las plantas, el rizoma tiene una funcin muy importante, no slo como rgano almacenador de los nutrientes y el alimento necesario para el desarrollo del resto de la planta, sino como elemento bsico que permite la propagacin de la guadua la cual se efecta asexualmente por ramificacin de los rizomas. El rizoma es la estructura soporte de la planta. Consta de dos partes: el cuello del rizoma, que carece de yemas; y del rizoma en s, que es subterrneo y tiene races, yemas y brcteas. Normalmente los rizomas alcanzan profundidades de anclaje entre 1 y 3 metros. Una de las ventajas que presenta el bamb, debido al tipo de rizoma que posee el cual es fuerte y abundante, es que forma un sistema que se entreteje en el suelo, ayudando de esta forma a la conservacin del suelo, principalmente en las rondas de los ros. Asimismo, evita la erosin que se produce por fuertes
Figura No. 1. Rizoma

vientos,

escorrenta

desmoronamientos del terreno contribuyendo as a la estabilizacin de laderas. 4.2.2 Tallo o Culmo

El culmo es el eje areo segmentado que emerge del rizoma y es la porcin ms til del bamb. Los tallos de bamb se caracterizan por tener forma cilndrica y entrenudos huecos, separados transversalmente por tabiques o nudos que le proporcionan mayor rigidez, flexibilidad y resistencia. El tallo de la guada es un sistema modular el cual consta de nudos y entrenudos dispuestos axialmente.
Foto No. 3. Culmo de una guadua angustifolia Kunth

El dimetro y el espesor de la pared del culmo disminuyen con la altura, alcanzar alturas promedio de 18 - 20 metros.

caso contrario, la

densidad y la longitud entre nudos aumenta con sta. Su forma es cilndrica y esbelta y puede

El tallo se origina en el pice del rizoma y el proceso de desarrollo del tallo se da a partir de que brota del suelo lo cual es la salida del rebrote cogollo. Lleva intrnseco la cantidad de nudos que va a poseer y con el mximo dimetro que tendr de por vida. El crecimiento se realiza por el alargamiento o elongacin de los entrenudos comenzando por el inferior y terminando por el ltimo superior con el cual termina el crecimiento del tallo. Posteriormente crecen las ramas de las yemas en los nudos y sus hojas. Al alcanzar su desarrollo se inicia un proceso de sazonamiento maduracin, donde llega a su mejor grado de aprovechamiento, esto ocurre entre los 3 y 6 aos. Debido a su tejido delicado, el tallo est protegido con brcteas u hojas de forma triangular que lo recubren, las cuales se originan en cada uno de los nudos que se van formando. El crecimiento del entrenudo se sabe cuando termina porque la brctea o cubierta que protege al tallo se desprende ligeramente del nudo inmediatamente inferior.

4.2.2.1 Yema
En el culmo, se ubica por encima de la lnea nodal y en posicin dstica5. Rompe su inactividad cuando el culmo completa el crecimiento apical. En el caso de la guadua hay una sola yema por nudo.

4.2.2.2 Ramas
Se originan en la lnea nodal, por encima de esta o sobre un promontorio. En el caso de la guadua las ramas basales se modifican y llegan a transformarse en espinas. Las ramas apicales del culmo tienen alto contenido de fibra y pueden aprovecharse en la fabricacin del papel.

Se aplica a las hojas, flores y espigas dispuestas de modo que unas miran aun lado y otras al lado opuesto

Figura No. 2. Tipos de nudos, Yemas y ramificaciones: a) Yema solitaria cubierta en la base por un anillo; b) Yemas mltiples en el nudo; c) Rama solitaria en el nudo caracterstico de Guadua; d) y e)Ramas espinosas caractersticas de Guadua Angustifolia

4.2.2.3 Hoja Caulinar

Es la que nace en cada nudo del culmo y tiene como funcin proteger la yema que da origen a las ramas y al follaje. Consta de dos partes: la vaina o parte basal y la lmina o parte distal, en el caso de la guadua es continua.

4.2.2.4 Follaje
Es la estructura bsica en el proceso de fotosntesis, est constituido por vaina, lmina y pices. 4.3 INFLORESCENCIA La inflorescencia en los bambes, tiene como unidad bsica estructural la espiguilla. La guadua tiene inflorescencia indeterminada que se prolonga indefinidamente mediante produccin progresiva de ramas. Adems tiene floracin espordica que es cuando todos los miembros de una generacin determinada, con un origen comn, entran gradualmente a la etapa reproductiva en diferentes tiempos o intervalos regulares. Luego de esto, la planta se amarilla ligeramente pero emite nuevos brotes; la planta no muere.
Foto No 4. Inflorescencia en Guadua Angustifolia.

4.4 FASES DE DESARROLLO DE LA GUADUA La Guadua tiene fases de desarrollo bsicas las cuales son:

Rebrote: Entre los 0 6 meses de edad. Se considera como el primer individuo de la fase de desarrollo. Durante los primeros 30 das el crecimiento alcanza ratas de 4 6 cm en 24 horas, y el 60 % de ste se realiza en horas nocturnas, condicin que obedece a la presencia de auxinas. Despus de 90 cm el renuevo se estabiliza en un promedio de 9 11 cm de crecimiento en 24 horas; se encuentra revestido completamente de hojas caulinares que varan segn el sitio y las condiciones climticas donde se desarrolla el renuevo. En los primeros 30 das de su crecimiento, se puede usar como alimento humano y tambin se puede aprovechar este tiempo para formaletearla con el fin de inducirle formas distintas a su seccin con fines decorativos. Guadua Joven viche: Entre los 6 meses 3 aos de edad. Esta fase se inicia cuando las hojas caulinares de la parte apical del culmo comienzan a desprenderse dando paso a las ramas primarias y consecutivamente a las secundarias. Se usa en esta edad, debido a la poca dureza que posee por carecer de lignificacin completa; se limita a la hechura de canastas, paneles, tejidos y esterilla. Se reconoce puesto que posee un color verde intenso y lustroso, su superficie es limpia de musgo y nudos con bandas nodales de color blanquecino donde adems se encuentran las yemas. Guadua madura sazonada: Entre los 3 y 6 aos de edad. En esta fase la Guadua alcanza su mayor resistencia y dureza. Este es el punto ideal para su uso en la construccin. Tambin se hacen baldosas laminadas y tablillas para entrepiso laminado. Se caracteriza la aparicin de manchas por la
Foto No. 7. Guadua madura Foto No. 6. Guadua joven viche Foto No. 5. Rebrote

desaparicin en el tallo del lustre en el entre nudo, color verde oscuro y dimetros hasta de 3 cm sobre la superficie. Negrilla: De los 6 aos en adelante. Esta es una guadua que no fue aprovechada en su momento, deja de ser productiva y tiende a rajarse muy fcilmente, no resiste ni siquiera los clavos, ni golpes muy fuertes con el martillo. Se reconoce porque pierde el color verde oscuro de la guadua

de hongos color gris claro, de forma redondeada a oblonga, con

Foto No.8. Guadua seca

madura y en cambio toma un color naranja y no hay presencia de follaje lo cual indica fisiolgicamente que es inactiva. 4.5 PARTES DE UNA GUADUA Y SU UTILIZACIN De acuerdo con el Centro Nacional para el estudio del Bamb - Guadua, la guadua se divide en seis partes a lo largo de su seccin longitudinal (Tabla No. 1, Figura No. 4), donde cada una presenta un uso particular:
Tabla No. 1. Descripcin y utilizacin de la guadua. PARTE RIZOMA DESCRIPCIN el soporte de la planta. Se pueden encontrar hasta 2.0 metros de profundidad. Es la seccin basal del culmo con mayor dimetro. Se utiliza para columnas en construccin, cercos y La distancia de sus entrenudos es corta lo cual le entibados; para estabilidad de taludes tiene gran proporciona una mayor resistencia. Su longitud es uso, dada su seccin. En cuanto al comportamiento de 3.0 metros aproximadamente. CEPA frente a esfuerzos de flexin, esta parte de la guadua se comporta muy bien, gracias a la corta distancia entre nudos. Parte de la guadua que posee mayores usos, Si el tallo es de buen dimetro se utilizan tambin debido a que su dimetro es intermedio y la para columnas. De esta seccin se elabora la distancia entre nudos es mayor que en la cepa; es esterilla, BASA Tiene una longitud aproximada de 8.0 metros la cual tiene mltiples usos en la parte del culmo de la guadua que ms se utiliza. construccin de casetones, paredes, postes y para formaletear. Es el tramo ms comercial de la Guadua. El dimetro es menor y la distancia entre nudos es Utilizada como elemento de soporte en estructuras un poco mayor comparada con la basa. Es un de concreto de edificios en construccin (puntal). tramo de guadua con buen comercio, debido a que Tambin se emplea como viguetas para formaletear SOBREBASA su dimetro permite buenos usos. La longitud es de vaciados de losas, vigas y columnas. aproximadamente 4.0 metros. Seccin de menor dimetro. Su longitud aproximadamente 3.0 metros VARILLN COPA entre 1.20 a 2.0 metros. es Generalmente se utiliza en la construccin como apuntalamientos y como soporte (correa) para disponer tejas de barro o paja. Es la parte apical de la guadua, con una longitud Se pica en el suelo del guadual como aporte de materia orgnica. UTILIZACIN

Es un tallo modificado, subterrneo, que conforma En decoracin y juegos infantiles.

4.6 CORTE Para llevar a cabo el corte en un guadual, es indispensable tener pleno y certero conocimiento de la edad del mismo ya que, de acuerdo con la edad de la guadua, sus caractersticas y propiedades tanto fsicas como mecnicas cambian, incidiendo en forma decisiva y evidente en la resistencia y utilizacin que se pueda realizar de la misma. La edad adecuada para efectuar el corte, con objetivos de una futura utilizacin para la construccin, se encuentra entre los 3 y 5 aos. Un tallo de edad entre los 3 y 5 aos se reconoce porque tiene ausencia de hoja caulinar, hay presencia de follaje y sobre el tallo hay presencia de manchas de algas en buena cantidad6 El corte en el tallo de la guadua debe realizarse despus del primer canuto (tabique) completo que sale de tierra, aproximadamente a una altura entre 15 y 30 centmetros sobre el nivel del suelo, con la precaucin de que quede sobre un nudo (donde termina el nudo), con el objetivo de evitar que el agua se empoce, lo cual generara posteriormente que comience a pudrirse el tallo, afectando consecuentemente al rizoma. El corte debe procurar hacerse lo ms limpio posible para lo cual se usa machete o una sierra.

Foto No 9. Buen corte de la guadua

Foto No. 10. Corte en pocillo

4.7 CURADO Y SECADO

MARTNEZ CCERES, Dixon Emmanuel. Puentes en do mayor ( Tesis de grado). En: Congreso Mundial de Bamb / Guadua. (1 : 1992: Pereira). Memorias I Congreso Mundial de Bamb / Guadua. Pereira; 1992; p.173.

Con el fin de que los tallos de la guadua sean ms duraderos y menos propensos al ataque de los insectos y hongos, el bamb despus de cortado, debe someterse a un tratamiento de curado, que tiene como fin reducir o descomponer el contenido de almidn y humedad de los tallos o a un tratamiento con preservativos qumicos contra los insectos y hongos. Se puede llevar a cabo mediante la aplicacin de varios mtodos: Curado en el Guadual o en la Mata: Es el procedimiento ms utilizado y recomendado por su bajo o ningn costo ya que es un proceso natural y no mancha los tallos. Este mtodo consiste en cortar el tallo (se deja con ramas y hojas) e inmediatamente dejarlo apoyado a otros bambes vivos lo ms vertical posible, y sobre una piedra, plstico o sobre la punta de otro rizoma que lo separe del suelo, para evitar que absorba la humedad del suelo y para que las hojas sigan transpirando, haciendo que el secado sea gradual y de adentro hacia fuera. En esta posicin el tallo cortado se deja por un tiempo no menor de 4 semanas, luego se cortan sus ramas y
Figura No. 3. Curado en la mata

hojas y se deja secar dentro de un rea cubierta bien ventilada. Este mtodo ha sido hasta ahora el mas recomendable, pues los tallos no se manchan, conservan su color, no se rajan y no son atacados por insectos y hongos. Curado por inmersin en agua: Este mtodo consiste bsicamente en sumergir los tallos recin cortados en agua por un periodo no superior a cuatro semanas. Posteriormente se sacan y se dejan secar por algn tiempo. Este mtodo a pesar de ser muy utilizado es poco efectivo, los tallos se manchan y si permanecen mayor tiempo del requerido en el agua pierden resistencia y se vuelven quebradizos.
Figura No. 4. Curado por inmersin en el agua

Curado con calor: Se realiza colocando horizontalmente

los tallos de guadua sobre brasas a una distancia apropiada para que las llamas no las quemen, girndolas constantemente. Es un proceso efectivo, pero de mucho cuidado con la distribucin del calor, ya que se pueden producir esfuerzos diferenciales del interior al exterior lo cual causa agrietamientos y fisuras en el tallo adems, se puede quemar.

Curado con humo: El mtodo consiste en ahumar los tallos de guadua con la ayuda de una hoguera hasta que queden cubiertas exteriormente de holln, con el objetivo de que alcancen una humedad del 10%.

4.8 TRATAMIENTOS QUMICOS (PRESERVACIN DE LA GUADUA) El problema ms grande que presentan las estructuras que tienen guadua es el de la preservacin, pues son muy susceptibles al ataque de insectos, la humedad y el sol. Para estos problemas hay varios tipos de solucin dependiendo de la utilizacin de la guadua o los agentes a los que se va a ver expuesta. Para preservar la guadua del ataque de insectos y hongos se trata con productos qumicos insecticidas y funguicidas. De acuerdo al medio de disolucin de los preservantes se identifican dos grupos diferentes: los Oleosolubles como creosota alquitranada, aceite de antraceno, soluciones de cerosota, etc, y los Hidrosolubles que son sales disueltas en agua y entre sus ingredientes activos estn el cloruro de zinc, el dicromato de sodio, el brax, el cido brico entre otros. Para realizar la inmunizacin existen Boucherie modificado. Mtodo de la transpiracin de las hojas: Una vez que se realiza el corte, aprovechando el mtodo del curado en la mata, se coloca el tallo en posicin vertical y se cambia la piedra por un recipiente que contenga un preservativo (5% de DDT y talco), en el cual se deja sumergido un extremo del tallo, dicho preservativo es absorbido hacia arriba por la transpiracin de las hojas; se mantiene durante el tiempo de curado.
Figura No. 5. Mtodo de transpiracin de las hojas

diferentes

mtodos como son el aprovechamiento de la

transpiracin de las hojas, por inmersin, por el mtodo Boucherie simple o por el mtodo

Por inmersin: Como su nombre lo indica, se sumergen los tallos cortados por un tiempo mayor a 12 horas, en un tanque con una solucin que contenga los productos qumicos preservativos a ser utilizados en el tratamiento. Para que la guadua quede totalmente
Foto No 11. Mtodo de inmersin

cubierta con el preservativo, se colocan piedras grandes en los extremos para que permanezca sumergida.

Mtodo Boucherie simple (por gravedad): Consiste en llenar el entrenudo superior con preservante, dejando el tallo en posicin vertical hasta que el qumico baje a lo largo de las paredes, ya que por accin de la gravedad empuja y desplaza la sabia ocupando su lugar. Tambin uno de los extremos puede conectarse a un tubo de caucho que conduce el preservativo de un tanque ubicado a una altura mayor, hacia el tallo de la guadua. Es un mtodo que puede demorarse varios das de acuerdo con las dimensiones del tallo, por lo cual es poco usado a escala comercial.

Mtodo Boucherie modificado (por presin): Es similar al mtodo simple, se diferencia porque el tanque trabaja a presin. Este mtodo es mucho ms rpido (se requieren pocas horas para culminar el proceso) y efectivo, pues hay una mayor penetracin y absorcin del preservativo; adems se pueden tratar varias guaduas al tiempo.

El uso de preservativos y productos qumicos aplicados en forma externa sobre la superficie de la guadua con brocha, no es muy recomendable, debido a que no existe una adecuada penetracin hacia el interior del tallo, adems se puede lavar Foto No. 12. Mtodo de Boucherie fcilmente con la lluvia si queda la guadua expuesta a la modificado. intemperie.

ANTECEDENTES

5.1 NORMATIVIDAD EXISTENTE EN COLOMBIA

El 80% de la poblacin colombiana vive en zonas consideradas de riesgo ssmico alto e intermedio. Histricamente conocemos de terremotos que han devastado ciudades enteras, generando grandes prdidas humanas y materiales; por ejemplo el sismo ocurrido en el departamento del Cauca el 31 de marzo de 1983 puso de manifiesto graves defectos estructurales en las construcciones nacionales; a partir de este hecho se generaron corporaciones para la reconstruccin y se promovi la expedicin de normas sobre construcciones antissmicas, por lo cual dio como resultado la ley 1400 de 1984 (CDIGO COLOMBIANO DE CONSTRUCCIONES SISMORRESISTENTES); fruto de 10 aos de labores de la Asociacin Colombiana de Ingeniera Ssmica. Es importante sealar que la norma se enfoc en las construcciones consideradas edificaciones nuevas, es decir, en edificaciones compuestas por concreto, acero y ladrillo y no en materiales tradicionales como lo eran la madera, el bahareque y guadua. A comienzos de la dcada de 1990 y con la participacin de asociaciones gremiales y profesionales de la construccin se logr la actualizacin de las normas de diseo y construccin sismorresistente dando como resultado la Norma Sismorresistente de 1998 (NSR-98 Ley 400 /97 Decreto 33 / 98 Y Decreto 34 /99), amplindose las normas desde el ttulo G hasta el K, donde fue incluido el tema de las maderas, este ltimo tema, basado en el MANUAL DE DISEO PARA MADERAS DEL GRUPO ANDINO de la junta del acuerdo de Cartagena. De acuerdo con lo anterior, desde hace apenas 20 aos, Colombia cuenta con una normatividad para la construccin sismorresistente, pero no hay que olvidar que al comienzo, las normas sismorresistentes del pas fueron traducciones de normas norteamericanas como es el caso del cdigo del AMERICAN CONCRETE INSTITUTE (ACI 318-77) traducido por el INSTITUTO COLOMBIANO DE PRODUCTORES DE CEMENTO (ICPC) y del cdigo de la AMERICAN INSTITUTE

OF STEEL CONSTRUCCION (AISC) traducido por la ASOCIACIN COLOMBIANA DE FABRICANTES DE ESTRUCTURAS METLICAS (FEDESTRUCTURAS). Las normas de la AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM) que describen los procedimientos de ensayos para materiales de construccin tambin fueron traducidos y adaptados, formando parte de las normas ICONTEC en la actualidad. A pesar de la existencia de los cdigos nombrados, la naturaleza nos obliga a investigar ms, realizando entonces correcciones, modificaciones y ampliaciones de la normatividad existente para tener como fin la proteccin de la vida humana. Una enseanza que nos dej la naturaleza fue el terremoto ocurrido en el eje cafetero el 25 de enero de 1999, donde las construcciones realizadas en bahareque encementado de madera y guadua, y las construcciones en guadua soportaron la onda de energa ssmica con un buen desempeo. Despus de este acontecimiento se intensificaron las investigaciones sobre guadua en todo el pas, cautivando a la comunidad cientfica alemana, italiana y holandesa. Un caso importante fue el diseo y construccin de 80 viviendas de la urbanizacin Nueva ciudad Milagro de Armenia en el ao 2001, con base en la investigacin: Sistema Normalizado en Guadua

y Madera

(Premio corona Colombia 1986; Premio Iberoamericano del Instituto Eduardo Torroja,

Espaa 1990 y 1992; Mencin de honor en la VI Bienal de Arquitectura en Quito 1991). Posteriormente en el ao 2001 la investigacin titulada: Comportamiento de elementos y

ensambles construidos con bahareque de madera y guadua 8 sirvi como base para la redaccin del
MANUAL DE CONSTRUCCION SISMO RESISTENTE DE VIVIENDAS EN BAHAREQUE ENCEMENTADO (AIS), el cual fue incluido en el capitulo E7 de la NSR-98 (decreto 52 de 2002). El manual se present en Ravello (Italia) y fue recibido con mucho inters por considerarlo una evolucin, tcnicamente rigurosa, de una cultura ssmica local.

5.2 PASADO Y PRESENTE DE LA GUADUA EN COLOMBIA En la actualidad se cuenta con un considerable numero de publicaciones desde el ao 1966, investigaciones que abarcan diferentes campos, como por ejemplo el rea de la arquitectura, la ingeniera agrcola y la ingeniera civil, pero lamentablemente no ha existido un ambiente de
7 8

Arquitectos Jaime Mogolln y Gustavo Daz Mogolln; Prieto; Fabin Fecha: Mayo 2001

interdisciplinariedad e interrelacin de los diversos grupos de investigacin interesados en el tema de la guadua. Ya en la prctica se pueden encontrar diversas construcciones en Colombia pero antes de describirlas se debe citar al arquitecto Simn Vlez quien ha desarrollado las construcciones ms imponentes en este material y quien impuls su uso a nivel internacional con la construccin del pabelln de guadua en Expo-Hannover 2000 en Alemania (un decgono de 2000 m2 en dos pisos, 40 m de dimetro y aleros en voladizos de 7.5 m). Expresando lo siguiente9 Al no existir Ingeniera del bamb en ninguna parte del mundo hubo que

invertir cerca de 200.000 dlares en tres estudios en Alemania. El primero con el profesor Klauss Steffens, Director del Instituto de Esttica experimental de la Universidad de Bremen. El segundo estudio con la Universidad de Stuttgart dirigido por el profesor Simn Aicher del Otto Graiff Institut y al mismo tiempo el ingeniero Joseph Lindeman de Hannover, especialista en clculo de estructuras de madera. Este es el momento en que los alemanes no salen del asombro porque la guadua super sin problema todos los estndares exigidos por sus autoridades de construccin que son los ms estrictos y exigentes del mundo, la paradoja es que mientras en Alemania ya es oficialmente permitido construir estructuras en guadua en Colombia no reglamentado su uso.
En la actualidad podra decirse que la construccin con guadua est de moda en Colombia, pues se pueden encontrar variedad de construcciones, por ejemplo se puede encontrar en la Universidad La gran Colombia en Armenia su Facultad de Arquitectura, construida casi en su totalidad en guadua, se puede encontrar el puente peatonal de la Universidad Tecnolgica de Pereira UTP, se puede observar en Bogot (Cundinamarca) el puente peatonal de mayor luz hecho en este material y se cuenta tambin con el nuevo edificio de la Corporacin Autnoma Regional de Risaralda CARDER entre otras urbanizaciones, Kioscos, Coliseos y puentes en los departamentos de Quindo, Caldas, Risaralda y Cundinamarca.

Tomado de Optimizacin de estructuras en guadua, Jenny Garzn

5.3 CENTROS DE INVESTIGACIN

En la actualidad existen centros nacionales e internacionales de importancia que trabajan sobre el tema bamb-guadua. En Colombia existen las siguientes entidades nter-administrativas que manejan el tema: !" Ministerio del medio ambiente !" Corporacin autnoma regional de Caldas (CORPOCALDAS) !" Corporacin autnoma regional del Quindo (CRQ), !" Corporacin autnoma regional de Risaralda (CARDER), !" Corporacin autnoma regional del Tolima (CORTOLIMA) !" Corporacin autnoma regional del Valle del Cauca (CVC) !" Corporaciones autnomas regionales de la frontera nororiental (CORPONOR) Las cuales han realizado acercamientos para unificar criterios tcnicos para el manejo silvicultural de la guadua publicando as, la NORMA UNIFICADA EN GUADUA (Manejo, Aprovechamiento y establecimiento de Guadua) 2002; adems la Corporacin Autnoma Regional del Quindo (CRQ), cuenta con el centro nacional para el estudio del bamb-Guadua. En Colombia las siguientes Universidades y organizaciones han investigado sobre el tema: !" Universidad Nacional de Colombia !" Universidad Industrial de Santander UIS !" Pontificia Universidad Javeriana !" Universidad Distrital Francisco Jos de caldas !" Universidad del Quindo !" Universidad de los Andes !" Centro de investigaciones del bamb CIBAM !" FOREC (Fondo para la reconstruccin de la zona cafetera) !" AIS (Asociacin de ingeniera ssmica) !" SENA !" Comit colombiano para la normalizacin del bamb-guadua CCNG !" Sociedad Colombiana del Bamb Internacionalmente se cuenta con la Cooperacin Alemana para el desarrollo (Deutch Gesellschaft fur Technische Zusammenarbeit, GTZ), la cual colabor para la reconstruccin del eje cafetero despus del terremoto de 1999. Tambin existe la Red Internacional del Bamb (The international network on bamboo and rattan, INBAR), entidad que public las normas INBAR. STANDAR FOR DETERMINATION OF PHYSICAL AND MECHANICAL PROPERTIES OF BAMBOO las cuales fueron analizadas en detalle para el desarrollo de este proyecto.

METODOLOGA

Al ocuparse del estudio de la guadua como material para construccin, es importante ocuparse del estudio de los comportamientos fsicos y mecnicos de la guadua. !" Revisin Bibliogrfica !" Visita a universidades en Bogota para la recoleccin de informacin de diferentes ensayos realizados en cada una y resultados obtenidos. Visita a otras ciudades del pas, para recolectar informacin sobre investigaciones y ensayos realizados !" Procedimientos de ensayo Ensayos de probetas de elementos individuales a compresin paralela a la fibra. Ensayos de probetas de elementos individuales a flexin. Ensayos de probetas a corte paralelo a la fibra Ensayos de probetas a tensin paralela a la fibra Ensayos de probetas a tensin perpendicular a la fibra Contenido de Humedad Modulo de elasticidad

!" Montaje de ensayos (modo de aplicacin de la carga, velocidad de aplicacin de la carga, adecuacin de los ensayos al material a utilizar) !" Ensayos !" Elaboracin del documento (protocolo de ensayos).

JUSTIFICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE ENSAYOS

7.1 DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD La humedad se ha entendido como la relacin entre la masa de agua y la masa de slidos presentes en un material. El contenido de humedad es una propiedad fsica muy importante porque las propiedades mecnicas de la guadua dependen de esta propiedad. Para el caso de materiales orgnicos la anterior afirmacin no es necesariamente cierta, debido a que el agua puede estar en diferentes condiciones, (agua constitutiva, capilar y libre). Las Normas INBAR (Documento publicado internacionalmente por la red internacional del bamb y el ratan) recomiendan una temperatura para secado de 103oC +/- 2oC y un periodo de tiempo mayor de 24 horas con intervalos subsecuentes mayores de 2 horas hasta obtener una diferencia de pesos entre intervalos menores de 0.01 gramos, hecho difcil de lograr sin que exista la posibilidad de quema del material. En el protocolo desarrollado en este proyecto se fij una temperatura de 100 oC y un periodo de 24 horas sin intervalos subsecuentes para asegurar la noincineracin de las muestras. De acuerdo a la experiencia es necesario desarrollar un proceso de secado que permita mantener un peso constante en las probetas. una metodologa de ensayo mejorada. Se observa que las normas INBAR para la realizacin del ensayo de contenido de humedad no aclaran respecto a la humedad relativa (media) del ambiente en el cual se deben preservar y ensayar los especmenes; en este sentido los protocolos de ensayo propuestos en esta investigacin aclaran que los elementos deben mantenerse en lugares libres de humedad y protegidos de luz solar directa. Se recomienda realizar investigaciones constituidas en someter las probetas a diferentes temperaturas y diferentes periodos de tiempo para establecer

La humedad relativa (media) y la temperatura del ambiente no es una constante ni universal ni local, que esta en funcin de la presin atmosfrica, el brillo solar, la evaporacin y otras variable climticas que influyen en los resultados de humedad haciendo necesario crear ambientes controlados para estandarizar este ensayo, hecho que se recomienda investigar mas a fondo.

7.2 RESISTENCIA A LA COMPRESIN PARALELA A LA FIBRA Como se puede observar en el anexo 1 (Revisin bibliogrfica sobre propiedades fsico mecnicas de la guadua desde el ao 1971 hasta el 2004, Descripcin) diferentes investigaciones han solicitado a compresin probetas cilndricas de altura igual a: !" 2 veces el dimetro !" 10 veces el espesor !" igual al dimetro !" 10 -15 cm. e incluso se han solicitado a compresin lminas sencillas de guadua. Cada una de estas investigaciones han seguido diferentes metodologas (ver anexo A). Por ejemplo, los ensayos realizados con probetas de altura igual a 10 veces el espesor se sustentaron en el informe 147 (Strenght test on Bamboo, 1956, India) del FOREST RESEARCH INSTITUTE el cual afirmaba lo siguiente La longitud de las probetas sometidas a compresin paralela a la fibra no debe ser mayor

de 10 veces el espesor, de lo contrario podr producirse pandeo. Lo curioso de esta afirmacin es

que en el informe no se sustenta en resultados. Sin embargo puede ser cierta la afirmacin del INSTITUTO FORESTAL DE INVESTIGACIN DE LA INDIA para otros gneros y subtribus de la subfamilia BAMBUSOIDEAE diferentes a la guadua angustifolia Kunth. En la investigacin Estudio de elementos solicitados a compresin armados con dos o ms guaduas

de Uribe Y Duran

se ensayaron columnas individuales de guadua de diferentes longitudes y

presentaron sus resultados en la grafica: esfuerzo de compresin contra relacin de esbeltez (RDE), de donde se analiza que para una relacin de esbeltez kl/r menor de 20 el tipo de falla ser como columna corta, claro est, que para definir este lmite se requiere de un nmero mayor de ensayos para afirmarlo con mayor seguridad, debido a la dispersin de los datos presentados.

Para el desarrollo de este proyecto se ensayaron probetas cilndricas de altura igual a una y dos veces el dimetro promedio exterior (con y sin nudo en la mitad), las cuales fallaron en su totalidad por aplastamiento (columna corta) sin presentarse astillamiento en los extremos de los cilindros u otro tipo de falla. Tambin, se ha tratado de calcular el modulo de elasticidad a compresin paralela a la fibra de la guadua utilizando deformmetros mecnicos (no se han utilizado deformmetros elctricos debido a su costo). Para tal fin, se ha calculado la deformacin del material igual al acortamiento de la luz entre platos de la maquina. Estos procedimientos no han tenido en cuenta el efecto de confinamiento que generan los platos de carga, por lo cual no muestran el verdadero comportamiento del material. Para evitar las anteriores complicaciones se recomienda utilizar anillos de soporte para el deformmetro mecnico, apoyndose en la probeta evitando medir la deformacin cerca a los bordes. En caso de utilizar los anillos de soporte para el deformmetro (collarines) se recomienda utilizar cilindros con altura aproximadamente igual a dos veces su dimetro exterior, por comodidad de manejo. En el proceso de corte de los cilindros existe la probabilidad de generar: !" Grietas en los extremos de la probeta !" Caras no paralelas !" Caras no planas En dado caso se recomienda eliminar la muestra para el ensayo por posibilitar la falla a compresin o inducir otro tipo de falla distinta a la de compresin paralela a la fibra. En cuanto a la existencia de nudos en la probeta de acuerdo a la bibliografa y a lo experimentado en este proyecto no se observa una marcada diferencia en la resistencia ltima a compresin de probetas con o sin nudo. Finalmente y de acuerdo a lo expuesto anteriormente se determin que la probeta para el ensayo de compresin debe tener una altura igual a dos veces el dimetro externo, con y sin nudo en la mitad.

7.3 RESISTENCIA A LA TRACCIN PARALELA A LA FIBRA La guadua es conocida actualmente como el acero vegetal debido a su alto desempeo a la traccin paralela a la fibra. Las probetas utilizadas para la determinacin de la resistencia a la traccin han tratado de imitar las pruebas realizadas en la madera (Ver: ANEXO A. Revisin bibliogrfica sobre propiedades fsico mecnicas de la guadua desde el ao 1971 hasta el 2004). Lminas de guadua simulando la forma de corbatn que recomienda las normas COPANT han sido las probetas mas utilizadas. Pero la forma de corbatn se rompe en el ensanchamiento por cortante paralelo a la fibra10. Por tal razn se decide fabricar lminas de guadua de un ancho constante (cercano a 2.2 cm.). Se debe comentar que en los experimentos iniciales realizados en este proyecto se present deslizamiento, hacindose necesario el cambio de mordazas de la maquina (mordazas con canal para varillas de acero, por mordazas planas) para evitar este efecto. El efecto de deslizamiento esta constituido por la friccin entre las superficies de las mordazas con las probetas y la fuerza normal que aplican las mordazas a los extremos de la lmina. Algunas mquinas ofrecen la fuerza de agarre de las probetas en funcin de la carga aplicada, hecho que involucra la posibilidad de deslizamiento a cargas bajas. Se recomienda utilizar en lo posible mquinas con lneas de aceite que ofrezcan una presin inicial a las cuas de soporte de las mordazas para garantizar una fuerza normal inicial que prevenga el deslizamiento causado por la traccin pero previniendo de una posible falla por compresin perpendicular a la fibra. Para garantizar la falla por traccin se recomienda que la probeta posea nudo en el centro. La probeta se debe ensayar por lo menos con un nudo debido a que la resistencia es menor. Las fibras no tienen continuidad en estos puntos y algunas fibras continan longitudinalmente a lo largo del culmo mientras que otras pasan a constituir parte de los nudos (canutos). Se recomienda que las probetas sean limpiadas de lquenes y cualquier otro material que puedan contribuir a un posible deslizamiento.

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Segn informacin del proyecto Guadua curvada como elemento estructural de Patricia Gutirrez y Ral Forero, Universidad Nacional, 2003

Para calcular el mdulo de elasticidad a traccin de la guadua se puede utilizar un extensmetro (el mismo que se utiliza para pruebas en varillas de acero) encontrando muy buenos resultados (Verse: ANEXO 3 Resultados de ensayos realizados). La longitud de la probeta se tom igual a 50 cm., para ser montada en la mquina con comodidad y colocar el extensmetro (en la parte media), alejado de los extremos.

7.4 RESISTENCIA A LA TRACCIN PERPENDICULAR A LA FIBRA De la resistencia a la traccin perpendicular a la fibra no se ha encontrado informacin escrita acerca de los ensayos realizados elaborados para encontrar esta propiedad hasta el desarrollo de esta investigacin. Es importante recordar que las estructuras en guadua fallan muchas veces por este fenmeno, por lo que se intent montar un ensayo que estuviera en capacidad de generar este tipo de falla. La guadua se caracteriza por su forma circular, que en un alto porcentaje de su seccin se aproxima a una circunferencia. Gracias a ello, se fabricaron semicilindros en madera de diferentes radios que lograran transmitir la carga aproximadamente en toda la superficie interna de una probeta circular. Los resultados encontrados fueron buenos, el material se fractur en 2 partes iguales por el efecto deseado. (Ver Anexo 11.3. Descripcin fotogrfica de montaje de ensayos y fallas). Es importante contar que el dispositivo inicialmente diseado se calcul para una carga de 250 Kg (tensin perpendicular a la fibra) y una longitud de probeta de 15 cm, encontrando que el material resista mas que dicho valor, (carga mxima encontrada: 440 Kg). Por lo cual se debi corregir el dispositivo y reducir la longitud de la probeta (sin nudo) a 10 centmetros. Adems con una longitud del cilindro (sin nudo) de 10 centmetros se garantiza que el dimetro de la probeta sea aproximadamente constante permitiendo un mayor contacto entre los semicilindros macizos y las paredes interiores de la guadua.

7.5 RESISTENCIA AL CORTE PARALELO A LA FIBRA Para el desarrollo de este ensayo simplemente se reprodujo el ensayo diseado por la norma INBAR Determination of physical and mechanical properties of bamboo. Salvo que en este proyecto se especifica con claridad las dimensiones del dispositivo de ensayo y su montaje. Es importante tener en cuenta que el material, a pesar que pudo fallar por corte paralelo a la fibra, podra estar sometido al mismo tiempo a compresin, dando como resultado un valor errneo de resistencia al corte debido a que no siempre se garantiza la verticalidad de la fibra. Por lo cual se debe prever que los dispositivos de carga estn correctamente colocados y con las dimensiones especificadas segn lo propuesto en este proyecto. (Ver Captulo 9. Protocolos de ensayos). Es de gran importancia la tolerancia entre las platinas en los puntos de posible traslapo, se debe garantizar la tolerancia mnima de 3 mm que recomienda las normas INBAR en su capitulo 7.1, figura 4.1. Adems de lo anterior se considera finalmente que el mtodo de ensayo ser ms eficiente si se asegura nicamente un plano de falla.

7.6 RESISTENCIA A LA FLEXIN Se recomienda hacer ensayos para guadua con luces cortas (<1.50m), intermedias (1.50m-2.00m) y largas (>2.00m). Esto debido a que la guadua solicitada a flexin presenta tres tipos de fallas: Falla por corte, cuando la luz de la guadua es menor de 1.50m; falla por flexin en luces intermedias y falla por deflexin en luces largas. En nuestro proyecto se present el primer tipo de falla, debido a que los dispositivos de apoyo, en este caso un riel en perfil I de 2.5m, fue insuficiente.

En proyectos de grados anteriores, en la realizacin de ensayos a flexin para guaduas cortas, se present aplastamiento en los apoyos. Por lo tanto, en este proyecto se decidi amarrar guaduas cortas; encontrando que fue una buena solucin. con cuerdas de polipropileno los extremos del elemento para poder ver la verdadera falla de las

Debido a la concentracin de esfuerzos se present tambin aplastamiento donde se encontraban los dispositivos de carga, por este motivo se opt por cargar en los tabiques y no como se hizo al inicio de los ensayos que era a L/3.

La norma INBAR recomienda para el ensayo a flexin un mtodo de carga concerniente en dividir la fuerza que genera la mquina en dos partes por medio de una viga rgida, que a su vez transmite a cuatro caballetes ubicados sobre los nudos cercanos a los tercios de la luz. Estos dispositivos de carga (caballetes) al igual que los apoyos permiten el giro de las probetas. Los apoyos son similares a los dispositivos de carga permitiendo un desplazamiento horizontal para lograr el contacto con el culmo nicamente en los nudos. En este proyecto se consider que el mtodo de la INBAR era valido slo para culmos que fallaran por deflexin debido a que no se puede asegurar en el montaje un mismo numero de puntos de apoyo y puntos de carga tal como al inicio del ensayo debido a la curvatura generada en la probeta.

Por este hecho, en este proyecto, se desarrollaron dispositivos que garantizaran el mismo nmero de apoyos y de dispositivos de carga desde el inicio de la prueba hasta su falla (ver descripcin fotogrfica 8.2). Los dispositivos propuestos tambin tienen la posibilidad de un desplazamiento horizontal para lograr el contacto con los culmos en la zona de nudos; adems, los dispositivos de carga tienen la posibilidad de transmitir la carga con un porcentaje de rea de contacto mayor gracias a un sistema de tornillo que permite acomodarse al dimetro del material ensayado.

DESCRIPCIN FOTOGRFICA

8.1 EQUIPOS

FOTO N 13. Mquina utilizada para realizar los ensayos de compresin paralela a la fibra y corte paralelo a la fibra. Es un equipo de marca SERVINTEGRAL Ltda. Con capacidad mxima de carga de 200 toneladas. Se encuentra ubicada en el laboratorio de Ensayos del IEI

FOTO N 14. Mquina utilizada para realizar los ensayos de flexin, traccin paralela a la fibra y traccin perpendicular a la fibra. Es un Equipo de Prueba Universal N 4-0102-KD3, marca AMSLER, tipo hidrulica. Tiene una capacidad mxima de carga de 30 toneladas. Velocidad de deformacin variable a traccin y compresin. Se encuentra ubicada en el laboratorio de ensayos mecnicos del IEI.

FOTO N 15. Deformmetro de vstago con recorrido de 30 milmetros y divisin de escala de 10-2 milmetros. Utilizado para realizar las mediciones de deflexiones para el ensayo de flexin.

FOTO N 16. Extensmetro con capacidad de medir deformaciones con una aproximacin de 0.01 mm. Aparato utilizado en el ensayo de traccin paralela a la fibra.

FOTO N 17. Balanza mecnica. Utilizada para pesar las muestras a las cuales se les saca el contenido de humedad.

FOTO N 18. Horno. Utilizado para secado de la guadua a una temperatura aproximada de 110 C.

FOTO N 19 y N 20. Mordazas planas. Se utilizaron en el ensayo de traccin paralela a la fibra, no permitan el deslizamiento de las lminas de guadua.

8.2
8.2.1

MONTAJES DE ENSAYOS Montaje de ensayo para Flexin

FOTO N 21 y 22. Montaje de rieles (soporte y carga) y de probeta. 1. Mquina. Ver descripcin en la foto N 16. 2. Riel de soporte. Perfil en I de acero. Este se apoya sobre la base de la mquina. Sobre este riel van colocados los apoyos de las probetas. Los apoyos se pueden trasladar longitudinalmente sobre el riel. 3. Riel de carga. Perfil en I de acero. Sobre este riel van colocados los dispositivos de carga. Los dispositivos se pueden trasladar longitudinalmente sobre el riel.

FOTO N 23. Apoyo. Son dos platinas con un alma en madera. Tienen forma circular en la parte superior para aumentar la superficie de contacto entre la probeta y el apoyo y reducir de esta manera el esfuerzo en el punto de apoyo. Se coloca una lmina de neopreno para que el elemento quede mejor acomodado en la superficie del apoyo.

FOTO N 24. Dispositivo de carga. Los dispositivos de aplicacin de carga estn fabricados en madera zapn y se pueden ajustar al dimetro de cada probeta.

FOTO N 25. Amarre. Para ensayar los elementos cortos de guadua sin que estos fallaran por aplastamiento se amarraron los extremos con cuerdas de polipropileno y as ver la verdadera falla de elementos cortos.

8.2.2

Montaje de ensayo para Compresin Paralela a la Fibra

FOTO N 26 y 27. Montaje de dispositivos de ensayos. Los anillos metlicos y el deformmetro mecnico se colocan antes de llevar la probeta a la mquina SERVINTEGRAL, apretando muy bien los tornillos. Se disponen dos lminas de neopreno en los extremos del elemento. Se ensayaron probetas con longitudes iguales a una vez el dimetro y dos veces el dimetro. Se recomienda longitudes de dos veces el dimetro para evitar que en algn momento la mquina llegue a tocar tanto los anillos como el deformmetro en la aplicacin de las cargas. Se tomaron dos lecturas, una con el celda de carga de Weathstone (en la parte izquierda de la foto de abajo) y con la mquina Servintegral para su calibracin.

8.2.3

Montaje de ensayo para Corte Paralelo a la Fibra.

FOTO N 28. Parte inferior del dispositivo de ensayo para Corte paralelo a la fibra. Elemento elaborado en una lmina de acero de 1.5 cm de espesor. Las varillas que sobresalen se colocaron para mantener las dos lminas colineales.

FOTO N 29. Parte superior del dispositivo de ensayo para Corte paralelo a la fibra. Elemento elaborado en una lmina de acero de 1.5 cm de espesor.

FOTO N 30. Montaje de los dispositivos en la mquina SERVINTEGRAL. En este ensayo solo se mide carga ltima y las caractersticas geomtricas de la probeta. Se sabe que el elemento falla cuando la mquina deja de leer cargas.

8.2.4

Montaje de ensayo para Traccin Perpendicular a la Fibra.

FOTO N 31. Montaje del ensayo a Traccin perpendicular a la fibra. La mquina utilizada es la AMSLER de la cual se puede ver la descripcin en pginas anteriores. En este ensayo se miden cargas ltimas. Se ensayaron probetas de 15cm de longitud.

FOTO N 32. Vista lateral del montaje. Se puede observar tanto el mecanismo como los elementos de madera. Estos elementos son semicilindros de diferentes dimetros que permiten la buena distribucin de la carga a aplicar.

8.2.5

Montaje de ensayo para Traccin Paralela a la Fibra.

FOTO N 33. Montaje del ensayo a Traccin paralela a la fibra. La mquina utilizada es la AMSLER. Se ensayaron lminas rectangulares de 50cm de longitud. Las mordazas usadas en este ensayo hicieron que la probeta no se deslizara.

FOTO N 34. Extensmetro. Aparato utilizado para medir deformaciones y con las cargas obtener grficos de esfuerzo-deformacin

FOTO N 35. Lminas de guadua de 50 cm de longitud. Dimensiones variables. Se tom esta longitud porque se permita mayor agarre de las mordazas.

8.3

FALLAS

FOTO N 36. Ensayo a flexin. Falla por corte. Este tipo de falla fue la ms representativa en nuestros ensayos. La falla se present en el centroide y con direccin del centro del elemento hacia fuera.

FOTO N 37. Ensayo a flexin. Falla por corte.

FOTO N 38. Ensayo a flexin. Falla por corte.

FOTO N 39. Ensayo a corte paralelo a la fibra. Tipo de falla por corte.

FOTO N 40. Ensayo a traccin paralela a la fibra. La falla siempre se present en los nudos. Tipo de falla por traccin.

FOTO N 41. Falla por traccin paralela a la fibra. Concentracin de esfuerzos en los nudos

FOTO N 42. Falla por traccin perpendicular a la fibra.

FOTO N 43. Las probetas ensayadas a traccin perpendicular a la fibra siempre se dividan por el centro como se puede observar en la foto.

PROTOCOLOS DE ENSAYOS

9.1 DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD EN PROBETAS DE GUADUA 1. 1.1 OBJETO Este mtodo cubre la determinacin en el laboratorio del contenido de humedad en probetas de guadua. 1.2 El contenido de humedad del material se define como la relacin, expresada en porcentaje, entre la masa de agua libre y la masa de las partculas slidas de material. 2. 2.1
RESUMEN DEL MTODO

Conocer el peso del

material cuando est hmedo (espcimen de prueba) y el

peso de la muestra seca al horno durante 24 horas a 110C aproximadamente. El contenido de humedad corresponde a un porcentaje del peso seco al horno. 3. 3.1
USO Y SIGNIFICADO

El contenido de humedad es una de las propiedades ndices ms significativas, que se emplea para establecer una correlacin entre el comportamiento de la guadua y sus propiedades mecnicas.

4. 4.1

EQUIPO

Horno, controlado termostticamente, preferiblemente del tipo de corriente de aire y que mantenga una temperatura uniforme en toda la cmara de secado.

4.2

Balanzas, con una divisin de escala de 0.1 g para muestras que tengan un peso de 500 g o menos.

5 5.1

MUESTRAS

Mantener las muestras en un lugar resguardado de la luz solar y del agua.

5.2

La determinacin del contenido de humedad, deber hacerse, tan pronto como sea posible, despus de hacerse los ensayos, si es el caso.

6. 6.1

ESPCIMEN DE ENSAYO

Se tomarn las probetas ensayadas (cuando su longitud sea menor de 0.3 m) un segmento del culmo (cuando sea posible se cortarn cilindros de longitud igual a 7 cm.) que contenga parte del nudo y parte de las paredes del material.

7. 7.1

PROCEDIMIENTO

Despus que el material se haya secado a peso constante (24 horas a 110 o C), retirar la probeta del horno, permitir que el material disipe la energa calrica hasta que pueda ser manipulada sin riesgo, evitando que absorba humedad del ambiente y psese el material.

7.2

Determnese el peso de la muestra seca al horno, usando la misma balanza que us para determinar el peso hmedo.

8. 8.1

CLCULOS

Calclese el contenido de agua de la muestra as: CH = Donde: CH = P1= P2= Contenido de agua % Peso del espcimen hmedo, g. Peso del espcimen seco, g. ((P1-P2)/(P2)) x 100

9.

INFORME

El informe debe incluir lo siguiente: Identificacin de la muestra El contenido de humedad del espcimen, aproximado al 0.1% 1% Indicacin del mtodo de secado si es diferente al de 24 horas en el horno a 110 o C. 10.
CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS

Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR. Propuesta ISO/DIS 22156, ISO/TC165N314

9.2 RESISTENCIA A LA COMPRESIN PARALELA A LA FIBRA DE CILINDROS DE GUADUA

1. 1.1

OBJETO

Este ensayo determina la resistencia a la compresin de especmenes de guadua y su modulo de elasticidad.

1.2

El ensayo consiste en aplicar una carga axial de compresin a los especmenes a una velocidad de carga prescrita, hasta que se presente la falla. La resistencia a la compresin del espcimen se determina dividiendo la carga aplicada durante el ensayo por la seccin transversal del especimen. El modulo de elasticidad se halla determinando la pendiente de la curva esfuerzo-deformacin unitaria del material.

2. 2.1

USO Y SIGNIFICADO

Los resultados de este ensayo pueden usarse como dato de resistencia ultima a la compresin de la guadua para el diseo de estructuras.

3. 3.1

APARATOS

Un calibrador con capacidad de medir las dimensiones fsicas de la probeta con aproximacin de 0.1 mm.

3.2 3.3

Deformmetro mecnico de cartula, con divisin de escala de 0.01mm/divisin. Anillos de soporte del deformmetro. Ver detalle Plano 1. Anexo 4.

Anillo Inferior

Anillo Superior

FIGURA N 6. Anillos utilizados como dispositivo de ensayo para guadua solicitada a compresin paralela a la fibra 3.4 Mquina de Ensayo. La mquina de ensayo deber tener una capacidad de aplicacin de carga de 30 toneladas y debe reunir las condiciones de velocidad requeridas que estn expuestas en los siguientes numerales. 3.4.1 Velocidad de Carga. Aplquese la carga continuamente sin golpes bruscos. Para Las mquinas de ensayo del tipo tornillo, la cabeza mvil debe avanzar a una velocidad de 1.3 mm/min (0.05 pulg/min) cuando la mquina est operando sin transmitir carga. Para las mquinas hidrulicamente operadas la carga debe aplicarse a una velocidad correspondiente a una tasa de aplicacin de carga comprendida en el rango de 0.14 a 0.34 MPa/s (20 a 50 Psi/s). La velocidad escogida se debe mantener al menos durante la segunda mitad del ciclo de ensayo, para la fase de carga prevista. Durante la aplicacin de la primera mitad de la fase de carga prevista, se permite una velocidad de carga mayor. 3.4.2 Aplquese la carga hasta que la muestra falle y regstrese la carga mxima soportada por el espcimen durante el ensayo. Antense el valor de la carga de falla, el tipo de falla y la apariencia de la probeta. La mquina debe operar mecnicamente y aplicar la carga de una manera continua y no en forma intermitente, y sin choques.

Se har una verificacin de la calibracin de la mquina de ensayo de acuerdo con la Norma ASTM E-4-83a. "Ensayo normalizado para la verificacin de la carga de las mquinas de Ensayo". Divisin de escala.- La divisin de escala de la mquina de ensayo, determinada con un elemento de calibracin elstico, debe cumplir con los siguientes requisitos: a) El porcentaje de error de las cargas dentro del rango propuesto para la mquina, no exceder del 1.0% de la carga indicada. 3.4.3 La mquina de ensayo debe estar equipada con dos bloques de carga, de acero con caras endurecidas, uno de los cuales es un bloque con rtula el cual descansa sobre la superficie superior de la muestra para obtener una distribucin uniforme de carga, y el otro un bloque slido sobre el cual se colocar el espcimen. Las superficies de los bloques que estn en contacto con el espcimen deben tener una dimensin al menos 3% mayor que el dimetro del espcimen ensayado. El bloque inferior de carga debe cumplir los siguientes requisitos: Las superficies superiores e inferiores deben ser paralelas una a la otra. El bloque debe poder asegurarse a la platina de la mquina de ensayo. El bloque de carga inferior debe tener al menos 25 mm (1") de espesor cuando sea nuevo. Nota2: Si la mquina de ensayo est diseada de tal forma que la misma plataforma pueda mantenerse con su superficie en las condiciones especificadas, no se requerir un bloque inferior. 3.4.4 El bloque de carga con rtula debe cumplir los siguientes requisitos: El centro de la rtula debe coincidir con el de la superficie de la cara de carga dentro de una tolerancia de 5% del radio de la rtula.

La rtula debe ser diseada de tal forma que el acero en el rea de contacto no sufra deformaciones permanentes debido al uso.

Las superficies de la rtula deben mantenerse limpias y lubricadas con aceite mineral, convencional. Despus de entrar en contacto con el espcimen y de aplicar una pequea carga inicial, debe evitarse cualquier movimiento adicional del bloque con rtula.

La porcin mvil del bloque de carga debe sostenerse lo ms segura que sea posible, pero el diseo debe ser tal que la cara de carga pueda girar libremente e inclinarse al menos 4 en cualquier direccin.

3.5

Indicador de Carga. La escala graduada del dial debe ser tal, que permita leer con una divisin de escala del 1% de la carga total de la escala. La escala debe tener una lnea y un nmero que indique el cero (0). El puntero debe tener una longitud tal, que alcance las marcas indicadoras. El espesor del extremo del puntero no debe exceder la distancia libre entre las graduaciones ms pequeas. Cada dial debe estar equipado con un dispositivo de ajuste al cero, accesible desde afuera, y con un indicador apropiado para que en todo momento y hasta cuando sea reiniciado, indique con una exactitud del 1%, la carga mxima aplicada al espcimen. Si la mquina de ensayos indica la carga en forma digital, el nmero debe ser suficientemente grande para que sea legible, con un incremento numrico igual o menor al 0.05% de la carga total de la escala y dentro del 1.0% de la carga indicada en cualquier nivel dentro del rango de valores de carga dados.

4.

MUESTRAS

4.1

Preparacin de especmenes de la prueba. Se tomarn los especmenes de la parte inferior, parte media y parte superior de cada culmo. Estos especmenes se marcarn con las letras C, B y S respectivamente, las probetas se deben limpiar de lquenes, musgos y slidos adheridos al material, sin disminuir la capa

exterior de la guadua y no debern tener defectos como grietas por secado, perforaciones por ataque biolgico, hongos, etc. La prueba de compresin paralela al eje se har con probetas cilndricas sin y con nudo en su altura media y se tomar la longitud de los especmenes igual a 2 veces el dimetro exterior promedio, sin embargo si sta longitud sobrepasa el espacio disponible de la maquina, la altura deber ser una vez el dimetro exterior. Los planos de las caras extremas sern llanos y paralelos. No diferir los planos horizontales en ms de 3. Ver Norma 55 para cilindros de concreto, para geometra. Se deben descartar las probetas que desarrollen grietas en el proceso de cortado de la guadua. Las probetas deben mantener su humedad constante por lo cual el ensayo debe realzarse el mismo da de corte. El dimetro usado para calcular el rea de la seccin transversal de la muestra debe determinarse con una divisin de escala de 0.1 mm promediando tres dimetros medidos en ngulo de 120 o .

5. 5.1

PROCEDIMIENTO

Colocacin de anillos de apoyo para el deformmetro mecnico. Antes de colocar la muestra en la maquina de compresin se debe seleccionar el anillo de apoyo para el deformmetro, el cual debe ser el ms apropiado para cada especimen; una vez seleccionado el juego de anillos se procede a colocar la probeta en una superficie plana y nivelada. El anillo inferior se deber dejar fijo al espcimen con ayuda de los 3 tornillos de sujecin a una altura de la probeta respecto a la base de (h-x)/2 cm. NOTA 3: El objetivo es colocar lo ms simtricamente posible el juego de anillos respecto a la probeta. Donde:

h: Altura de la probeta x: Distancia desde el centro del tornillo del deformmetro de unin del deformmetro con el anillo superior y el punto de apoyo en la platina del anillo inferior.

FIGURA N 7. Collarines tipo I

FIGURA N 8. Vista 3D. Collarn tipo I

Posteriormente se coloca el deformmetro en el anillo superior que bascular, por medio del tornillo del deformmetro y se coloca el anillo superior en la muestra hasta lograr que el deformmetro quede en contacto con la platina del anillo inferior girando entonces el tornillo de 1 cm de dimetro hasta lograr que los dos anillos queden paralelos y a nivel. Finalmente se coloca el resorte entre los dos anillos para asegurar que no se muevan respecto al punto con deformacin cero. Una vez realizado lo anterior se coloca la probeta en la mquina. NOTA 4: En caso de no usar el anterior tipo de anillos (collarines tipo I) se pueden usar los siguientes (Ver FIGURA 3) y su montaje ser el mismo que para el caso anterior pero sin tener en cuenta el tornillo de 1 cm de dimetro (debido a que para este caso el anillo superior no bascula). y adicionando un deformmetro mecnico ms.

FIGURA N 9. Collarines tipo II

FIGURA N 10. Vista 3D. Collarines tipo II

5.2

Colocacin de la Muestra. Si la maquina lo requiere, colquese el bloque de carga inferior sobre la plataforma de la mquina de ensayo directamente debajo del bloque superior. Lmpiese con un pao las superficies de los bloques superiores e inferiores. Entre ambas platinas de acero de la mquina y ambos extremos del espcimen se deber colocar una lmina de neopreno duro de espesor 1/16 para garantizar una distribucin de carga uniforme. Ninguna de las muestras ensayadas a compresin debe separarse de la

perpendicularidad del eje en ms de 0.5 (equivalentes a 3 mm en 300 mm aproximadamente). Cudese que el eje del espcimen quede alineado con el centro del bloque superior. El bloque con rtula debe rotarse inmediatamente antes de proceder al ensayo, para asegurar la libertad de movimiento requerida. La carga se aplicar continuamente durante la prueba para encausar la cabeza movible de la mquina, para viajar a una velocidad constante de 0.01 mm por segundo. 5.3 Lecturas de deformacin. Las lecturas del deformmetro se leern para incrementos de carga constantes de 500 Kg. (cuando sea posible, en su defecto se debe indicar el proceso de toma de datos), para trazar con suficiente exactitud el diagrama esfuerzo-deformacin. La lectura final de la carga mxima, en la cual el espcimen falla, se anotar. 5.4 6. Tomar los especmenes para determinacin de contenido de humedad.

CLCULOS Y RESULTADOS

El esfuerzo mximo de compresin se determinar siguiendo la frmula:

ult =
En el cual

De ( De 2e) 2
2

4 Fult

) , MPa

ult = Esfuerzo de compresin ultimo, con una aproximacin de 0.5 MPa

Fult = Carga mxima a la que el espcimen falla De = Dimetro exterior promedio (teniendo en cuenta ambos extremos de la probeta)
e = Espesor promedio.

Para collarines tipo I: La deformacin media del material se determina por medio de

relacin de tringulos.

media =

Lectura * A B

Para collarines tipo II: La deformacin media del material se determina como el promedio de las lecturas.

media =

Lectura.1 + Lectura.2 2

Nota: La deformacin unitaria se determina mediante la siguiente forma

media Lo

donde Lo: Distancia vertical entre el eje del tormillo de sujecin del deformmetro y el extremo del espigo de este, proceso de carga. Para la determinacin del modulo de Elasticidad, se define sobre la curva Esfuerzo vs. Deformacin unitaria, aquellos puntos que reflejan proporcionalidad y sobre los cuales se ajusta por regresin lineal una recta; posteriormente se calcula la pendiente que ser igual medido una vez realizado el montaje antes del

al mdulo de elasticidad en cada probeta. El esfuerzo mximo para determinar el lmite de proporcionalidad debe tomarse igual al 55% del esfuerzo ltimo. 7 El informe de los resultados debe incluir: Nmero de identificacin. Dimetro y longitud (mm o pulgada). Contenido de humedad. Densidad. Mdulo de elasticidad rea de la seccin transversal (cm o pulgada). Carga mxima (KN). Esfuerzo mximo a la compresin (MPa). Defectos en el especimen. Descripcin del tipo de falla. 8 CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR Propuesta ISO/DIS 22156, ISO/TC165N314. Laboratory Manual on Testing Methods for Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR Propuesta, ISO/TC 165 N315 INDIAN IS 6874; ISO 3787

9.3 RESISTENCIA A LA TRACCIN PARALELA A LA FIBRA DE GUADUA

1. 1.1

OBJETO

Este ensayo permite determinar la resistencia a la traccin paralela a la fibra de lminas de guadua.

1.2

El ensayo consiste en aplicar unas cargas axiales a traccin a una velocidad de carga prescrita hasta que se presente la falla. La resistencia a traccin del espcimen se determina al dividir la carga mxima aplicada entre el rea del elemento y, con las cargas ltimas los esfuerzos ltimos a traccin. El mdulo de elasticidad se obtiene a partir de la pendiente de las grficas de esfuerzodeformacin (Entre un 20%-80% de la carga).

2. 2.1

USO Y SIGNIFICADO

Los resultados de este ensayo pueden ser usados como dato de esfuerzo mximo a traccin paralela a la fibra de la guadua para el diseo de estructuras.

3. 3.1

APARATOS

Un calibrador con capacidad de medir las dimensiones fsicas de la probeta con aproximacin de 0.1 mm

3.2 3.3 3.4

Extensmetro, capaz de medir desplazamientos con una aproximacin de 0.01 mm Manmetro indicador de carga de la mquina. Mordazas que no permitan el deslizamiento de la lmina de guadua.

3.5

Mquina de Ensayo: La mquina de ensayo deber tener una capacidad de carga de 20 toneladas o ms y debe reunir las condiciones de velocidad expuesta en el siguiente numeral.

3.5.1 Aplquese la carga cada 100 kg para obtener una cantidad suficiente de datos de desplazamientos para graficar. 3.5.2 Aplquese la carga hasta que la muestra falle y regstrese la carga mxima soportada por el espcimen durante el ensayo. Antense el tipo de falla y la apariencia de la probeta. La mquina debe operar mecnicamente y aplicar la carga de una manera continua y no en forma intermitente, y sin choques. Se har una verificacin de la calibracin de la mquina de ensayo de acuerdo con la Norma ASTM E-4-83a. "Ensayo normalizado para la verificacin de la carga de las mquinas de Ensayo".
4. MUESTRAS

4.1

Preparacin de especmenes de la prueba. Se tomarn lminas de una longitud igual a 50 cm. Las lminas deben tener seccin constate, rectangular. Estos especmenes se marcarn con las letras C, B y S respectivamente si cepa, basa o sobrebasa y no debern tener defectos como grietas por secado, perforaciones por ataque biolgico, hongos. Las probetas se deben limpiar de lquenes, musgos y slidos adheridos al material, sin disminuir la capa exterior de la guadua. Se deben eliminar las probetas que desarrollen grietas en el proceso de corte. Debe prevenirse la prdida de humedad antes de realizar el ensayo.

Las dimensiones empleadas para calcular el rea de la seccin transversal de la muestra debe determinarse con una divisin de escala de 0.1 mm, promediando tres espesores y anchos medidos en diferentes secciones de la probeta.

La longitud debe medirse con una aproximacin de 0.1 mm

5. PROCEDIMIENTO

5.1

Colocacin de mordazas. Debe ser una mordaza plana con textura y nivel de rugosidad especficas para que no se presente deslizamientos de las probetas.

5.2

Lecturas de alargamiento: Las lecturas del extensmetro se leern para incrementos de carga constantes de 100 kg para trazar con suficiente exactitud diagramas esfuerzodeformacin.

5.3 5.2

La lectura de la carga mxima, para la cual el espcimen falla, se anotar. El extensmetro se puede retirar cuando se hayan tenido los datos suficientes para poder trabajar.

5.4

Toma de muestras para determinacin de contenido de humedad.

6. CLCULOS Y RESULTADOS

La resistencia ltima a traccin se determinar siguiendo la frmula:

ult =

Fult en MPa A

donde: ult = Esfuerzo ltimo a la traccin paralela a la fibra, con aproximacin de 0.1 MPa Fult = Carga mxima que resiste ates de fallar, en kN. A = rea de la seccin (mm2) El Mdulo de Elasticidad, se calcula como la pendiente de la curva esfuerzo vs. deformacin unitaria determinada entre los valores de carga 0.2 Fult y 0.8 Fult

7.

El informe de los resultados debe incluir: Contenido de humedad Densidad Nmero de identificacin. Dimensiones de la seccin transversal (mm). Modulo de elasticidad rea de la seccin transversal (cm o pulgada). Carga mxima (KN). Resistencia a la traccin (MPa). Edad del espcimen. Defectos en el espcimen. Descripcin del tipo de falla.

8.

CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR Propuesta ISO/DIS 22156, ISO/TC165N314. Laboratory Manual on Testing Methods for Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR Propuesta, ISO/TC 165 N315 INDIAN IS 6874; ISO 3787

9.4 RESISTENCIA A LA TRACCIN PERPENDICULAR A LA FIBRA DE CILINDROS DE GUADUA

1. 1.1

OBJETO

Este ensayo determina la resistencia a la traccin perpendicular a la fibra de especmenes de guadua.

1.2

El ensayo consiste en aplicar una carga de tensin perpendicular al eje de los cilindros, a una velocidad de carga prescrita(Ir a 5.3), hasta que se presente la falla. La resistencia a la traccin del espcimen se determina dividiendo la carga aplicada durante el ensayo por la seccin transversal de falla.

2. 2.1

USO Y SIGNIFICADO Los resultados de este ensayo pueden usarse como dato de resistencia ultima a la traccin perpendicular a la fibra de la guadua para el diseo de estructuras

3. 3.1

APARATOS Un calibrador con capacidad de medir las dimensiones fsicas de la probeta con aproximacin de 0.1 mm.

3.2

Dispositivo de carga diseado para lograr el efecto deseado NOTA 1: Ver mas detalle en Anexo 4. PLANO 2 y esquema 1.

FIGURA N 11. Dispositivos de ensayos para tensin perpendicular a la fibra 3.3 3.3 Semicilindros en madera para transmisin de carga. Ver figura 11. Mquina de Ensayo La mquina de ensayo deber tener una capacidad de aplicacin de carga de por lo menos una tonelada (10 kN) y debe reunir las condiciones de velocidad (Ver 5.3) La mquina debe operar mecnicamente y aplicar la carga de una manera continua y no en forma intermitente, y sin choques. Se har una verificacin de la calibracin de la mquina de ensayo de acuerdo con la Norma ASTM E-4-83a. "Ensayo normalizado para la verificacin de la carga de las mquinas de Ensayo". Divisin de escala.- La divisin de escala de la mquina de ensayo, determinada con un elemento de calibracin elstico, debe cumplir con los siguientes requisitos: a) El porcentaje de error de las cargas dentro del rango propuesto para la mquina, no exceder del 1.0% de la carga indicada. 3.5 Dispositivos de sujecin: La mquina de ensayo debe estar equipada con dispositivos que permitan sujetar un tornillo de 6.35mm () evitando el deslizamiento debido a las cargas de tensin.

FIGURA No 12. Vista 3D. Dispositivo de ensayo Tensin perpendicular a la fibra.

FIGURA 13. Resistencia a la traccin perpendicular a la fibra. 3.6 Indicador de Carga. La escala graduada del dial debe ser tal, que permita leer con una divisin de escala del 1% de la carga total de la escala. La escala debe tener una lnea y un nmero que indique el cero (0). El puntero debe tener una longitud tal, que alcance las marcas indicadoras. El espesor del extremo del puntero no debe exceder la distancia libre entre las graduaciones ms pequeas. Cada dial debe estar equipado con un dispositivo de ajuste al cero, accesible desde afuera, y con un indicador apropiado para que en todo momento y hasta cuando sea reiniciado, indique con una exactitud del 1%, la carga mxima aplicada al espcimen.

Si la mquina de ensayos indica la carga en forma digital, el nmero debe ser suficientemente grande para que sea legible, con un incremento numrico igual o menor al 0.05% de la carga total de la escala y dentro del 1.0% de la carga indicada en cualquier nivel dentro del rango de valores de carga dados. 4. 4.1 MUESTRAS Preparacin de especmenes de la prueba. Se tomarn los especmenes de la parte inferior, parte media y parte superior de cada culmo. Estos especmenes se marcarn con las letras C, B y S respectivamente y no debern tener grietas por secado, perforaciones por ataque biolgico y hongos. La prueba de tensin perpendicular al eje se har con cilindros sin nudo, y se tomar la longitud de los especmenes ser aproximadamente 10 cm. Las probetas se deben limpiar de lquenes, musgos y slidos adheridos al material, sin afectar la capa exterior de la guadua. Los planos de las caras extremas sern llanos y paralelos. Se deben eliminar las probetas que desarrollen grietas en el proceso de corte. Debe prevenirse la prdida de humedad antes de realizar el ensayo. 4.2 El espesor usado para calcular el rea de la seccin transversal de la muestra debe determinarse con una divisin de escala de 0.1 mm, promediando por lo menos 4 medidas. 4.3 La longitud debe medirse con una aproximacin de 0.1 mm

5. 5.1

PROCEDIMIENTO Colocacin del dispositivo de carga Antes de colocar la muestra en el dispositivo de carga se debe sujetar el dispositivo a la maquina. Para tal fin cada dispositivo cuenta con 1 tornillo de 6.35mm (). NOTA 2: Ver FIGURA 12

5.2

Colocacin de la Muestra. Para colocar el cilindro de guadua entre los dispositivos de carga se procede a quitar las platinas horizontales desatornillando los puntos de unin, posteriormente se introduce la probeta y se escoge el juego de semicilindros de madera mas apropiado para transmitir la carga de la platina horizontal a las paredes del cilindro, hecho esto se vuelven a colocar las platinas horizontales y luego de acomodar el sistema se puede iniciar la aplicacin de carga. Cudese que el eje del espcimen quede alineado con el centro de la platina de carga y el semicilindro de madera.

5.3

Velocidad de Carga. Aplquese la carga continuamente sin golpes bruscos. Para las mquinas de ensayo del tipo tornillo, la cabeza mvil debe avanzar a una velocidad de 1.3 mm/min (0.05 pulg/min) cuando la mquina est operando sin transmitir carga. Para las mquinas hidrulicamente operadas la carga debe aplicarse a una velocidad correspondiente a una tasa de aplicacin de carga comprendida en el rango de 0.14 a 0.34 MPa/s (20 a 50 Psi/s). La velocidad escogida se debe mantener al menos durante la segunda mitad del ciclo de ensayo, para la fase de carga prevista. Durante la aplicacin de la primera mitad de la fase de carga prevista, se permite una velocidad de carga mayor.

5.5

Aplquese la carga hasta que la muestra falle y regstrese la carga mxima soportada por el espcimen durante el ensayo. Antense el tipo de falla.

5.6

Toma de muestras para determinacin de contenido de humedad.

6.

CLCULOS Y RESULTADOS El esfuerzo mximo de traccin se determinar siguiendo la frmula:

ult =

Fult 2*e* L

N/mm2

En donde:

ult = Esfuerzo de traccin ultimo, con una aproximacin de 0.5 Mpa

Fult =Carga mxima a que el espcimen falla [N]
e =Espesor promedio [cm] L = Longitud promedio del elemento 6.1 El informe de los resultados debe incluir: Contenido de humedad Densidad Nmero de identificacin. Dimetro y longitud (mm). rea de la seccin de falla (cm). Carga mxima (kN). Resistencia a la traccin (KPa). Edad del espcimen. Defectos en el especimen. 7. CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS Determination of physical and mechanical properties of bamboo. Laboratory Manual on Testing Methods for Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR Propuesta ISO/DIS 22156, ISO/TC165N314, ISO/TC 165 N315 INDIAN IS 6874; ISO 3787

9.5 RESISTENCIA AL CORTE PARALELO A LA FIBRA DE CILINDROS DE GUADUA

1. 1.1 1.2

OBJETIVO Este ensayo permite determinar la resistencia al corte de especmenes de guadua. El ensayo consiste en aplicar una carga axial de compresin a los cilindros a una velocidad de carga prescrita hasta que se presente la falla. La resistencia al corte del espcimen se determina dividiendo la carga aplicada durante el ensayo entre el rea de la seccin longitudinal del material.

2. 2.1

USO Y SIGNIFICADO Los resultados de este ensayo pueden usarse como dato de resistencia ultima al corte de guadua para el diseo de estructuras.

3. 3.1

APARATOS Un calibrador con nonio capaz de medir las dimensiones fsicas de la probeta con aproximacin de 0.1 mm.

3.2

Mquina de Ensayo. La mquina de ensayo deber tener una capacidad de carga de 20 toneladas y debe reunir las condiciones de velocidad

3.2.1 Velocidad de Carga. Aplquese la carga continuamente sin golpes bruscos. Para las mquinas de ensayo del tipo tornillo, la cabeza mvil debe avanzar a una velocidad de 1.3 mm/min (0.05 pulg/min) cuando la mquina est operando sin transmitir carga. Para las mquinas hidrulicamente operadas la carga debe aplicarse a una velocidad correspondiente a una tasa de aplicacin de carga comprendida en el rango de 0.14 a 0.34 MPa/s (20 a 50 Psi/s). La velocidad

escogida se debe mantener al menos durante la segunda mitad del ciclo de ensayo, para la fase de carga prevista. Durante la aplicacin de la primera mitad de la fase de carga prevista, se permite una velocidad de carga mayor. 3.2.2 Aplquese la carga hasta que la muestra falle y regstrese la carga mxima soportada por el espcimen durante el ensayo. Antense el tipo de falla y la apariencia de la misma. La mquina debe operar mecnicamente y aplicar la carga de una manera continua y no en forma intermitente, y sin choques. Se har una verificacin de la calibracin de la mquina de ensayo de acuerdo con la Norma ASTM E-4-83a. "Ensayo normalizado para la verificacin de la carga de las mquinas de Ensayo". Divisin de escala.- La divisin de escala de la mquina de ensayo, determinada con un elemento de calibracin elstico, debe cumplir con los siguientes requisitos: a) El porcentaje de error de las cargas dentro del rango propuesto para la mquina, no exceder del 1.0% de la carga indicada. b) Los planos de las caras extremas sern llanos y paralelos. No deben diferir los planos horizontales en ms de 3. 3.2.3 La mquina de ensayo debe estar equipada con dos bloques de carga, de acero con caras endurecidas, uno de los cuales es un bloque con rtula el cual descansa sobre la superficie superior del dispositivo de ensayo para obtener una distribucin de carga, y el otro un bloque slido sobre el cual se colocar la otra parte del dispositivo de ensayo. El bloque inferior de carga debe cumplir los siguientes requisitos:

Las superficies superiores e inferiores deben ser paralelas( tolerancia de 3) una a la otra. El bloque debe poder asegurarse a la platina de la mquina de ensayo. El bloque de carga inferior debe tener al menos 25 mm (1") de espesor cuando sea nuevo. 3.2.4 El dispositivo de ensayo debe cumplir los siguientes requisitos: El centro del dispositivo debe coincidir con el de la superficie de la cara de carga dentro de una tolerancia de 5% del radio de la rtula. El dispositivo de ensayo debe ser diseado de tal forma que el acero en el rea de contacto no sufra deformaciones permanentes debido al uso Las superficies de la rtula deben mantenerse limpias y lubricadas con aceite de mineral, convencional. Despus de entrar en contacto con el dispositivo y de aplicar una pequea carga inicial, debe evitarse cualquier movimiento adicional del bloque con rtula. 3.3 Indicador de Carga. La escala graduada del dial debe ser tal, que permita leer con una divisin de escala del 1% de la carga total de la escala. La escala debe tener una lnea y un nmero que indique el cero (0). El puntero debe tener una longitud tal, que alcance las marcas indicadoras. El espesor del extremo del puntero no debe exceder la distancia libre entre las graduaciones ms pequeas. Cada dial debe estar equipado con un dispositivo de ajuste al cero, accesible desde afuera, y con un indicador apropiado para que en todo momento y hasta cuando sea reiniciado, indique con una exactitud del 1%, la carga mxima aplicada al espcimen. Si la mquina de ensayos indica la carga en forma digital, el nmero debe ser suficientemente grande para que sea legible, con un incremento numrico igual o menor al 0.05% de la carga total de la escala y dentro del 1.0% de la carga indicada en cualquier nivel dentro del rango de valores de carga dados.

3.4

Dispositivos de ensayos para corte. Para ms detalle ver Plano No 3 (Anexo 4).

Varilla lisa 1/4

Varilla lisa 1/4

Platina e=1/4

Platina e=2 cm

Hueco =1/4

FIGURA No 14. Dispositivos de ensayos para corte paralelo a la fibra

FIGURA No 15. vista 3D. Dispositivo de ensayo

4. 4.1

MUESTRAS Preparacin de especmenes de la prueba. Se tomarn los especmenes de la parte inferior, parte media y parte superior de cada culmo. Estos especmenes se marcarn con las letras C, B y S respectivamente y no debern tener defectos, como grietas por secado, perforaciones por ataque biolgico, hongos. La prueba de corte paralelo a la fibra se har con cilindros sin y con nudo en su altura media, y se tomar especmenes de longitud igual a 2 veces el dimetro exterior promedio. Las probetas se deben limpiar de lquenes, musgos y slidos adheridos al material, sin disminuir la capa exterior de la guadua. Los planos de las caras extremas sern llanos y paralelos Se deben eliminar las probetas que desarrollen grietas en el proceso de corte. Debe prevenirse la prdida de humedad antes de realizar el ensayo. El dimetro usado para calcular el rea de la seccin transversal de la muestra debe determinarse con una divisin de escala de 0.1 mm promediando tres dimetros medidos en ngulo de 120 o . La longitud debe medirse con una aproximacin de 0.1 mm

5. 5.1

PROCEDIMIENTO Colocacin de dispositivos de ensayo. Antes de colocar la muestra en la mquina se debe colocar la parte inferior en la rtula de la mquina, teniendo en cuenta que debe quedar centrada. Se procede a colocar la probeta y encima de esta la parte faltante del dispositivo. (Ver figura No 14) Se medirn cargas ltimas para cada una de las probetas a ensayar.

5.2

Colocacin de la Muestra. Cuidar que el eje del espcimen quede alineado con el centro del dispositivo de ensayo. El bloque con rtula debe rotarse inmediatamente antes de proceder al ensayo, para asegurar la libertad de movimiento requerida. La carga se aplicar continuamente durante la prueba para encausar la cabeza movible de la mquina, para viajar a una velocidad contaste de 0.01 mm por segundo

5.3 5.4 6.

Lecturas de carga. Slo se leern y anotarn cargas ltimas y la forma en que falla. Toma de muestras para determinacin de contenido de humedad. CLCULOS Y RESULTADOS El esfuerzo mximo a corte paralelo a la fibra se determinar:

lt =

Fult MPa (txL)

Donde

lt = Esfuerzo a corte, con una aproximacin de 0.1 MPa

Fult =Carga mxima a la cual el espcimen falla, en N.

(txL) = Es la suma de los cuatro productos de t y L. t = Espesor promedio de la probeta (cm) L = Longitud de la probeta (cm) 6.1 El informe de los resultados debe incluir: Contenido de humedad Densidad Nmero de identificacin. Dimetro y longitud (mm o pulgada). rea de la seccin transversal (cm o pulgada). Carga mxima (KN).

Edad del espcimen. Defectos en el espcimen. Descripcin del tipo de falla 7. CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR Propuesta ISO/DIS 22156, ISO/TC165N314. Laboratory Manual on Testing Methods for Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR Propuesta, ISO/TC 165 N315.

9.6 ESFUERZO MXIMO A FLEXIN DE GUADUA

1.

OBJETO

1.1

Este ensayo permite determinar la resistencia a la flexin de especmenes de guadua y su mdulo de elasticidad.

1.2

El ensayo consiste en aplicar unas cargas puntuales a una distancia aproximada a los L/3 (donde se encuentre un nudo), a una velocidad de carga prescrita hasta que se presente la falla. La resistencia a flexin del espcimen se determina al encontrar el momento mximo generado para cada aplicacin de carga y, con las cargas ltimas los esfuerzos ltimos a flexin. El mdulo de elasticidad se obtiene de forma indirecta a partir de los ensayos de flexin elstica.

2. 2.1

USO Y SIGNIFICADO

Los resultados de este ensayo pueden ser usados dependiendo el tipo de falla. Si la falla es debida al corte, entonces se pueden usar los datos de esfuerzo mximo a cortante. Si la falla es debida a la flexin los datos a utilizar son los de esfuerzo mximo a flexin. Si se presenta la falla por flexin entonces estos datos no pueden ser usados para el diseo de estructuras.

3. 3.1

APARATOS

Un calibrador con capacidad de medir las dimensiones fsicas de la probeta con aproximacin de 0.1 mm.

3.2

Deformmetro de vstago con un recorrido de 30 milmetros y divisin de escala de 10 -2 milmetros.

3.3 3.4 3.5

Manmetro Indicador de carga de la mquina. Dispositivos de apoyo y carga como el mostrado en la figura 1 y 2. Mquina de Ensayo: La mquina de ensayo deber tener una capacidad de carga de 20 toneladas o ms y debe reunir las condiciones de velocidad expuesta en el siguiente numeral.

3.5.1 Aplquese la carga cada 50 Kg para obtener una cantidad suficiente de datos de deflexiones para graficar. 3.5.2 Aplquese la carga hasta que la muestra falle y regstrese la carga mxima soportada por el espcimen durante el ensayo. Antense el tipo de falla y la apariencia de la probeta. La deflexin se mide en el centro de la luz. El deformmetro se coloca sobre su soporte apoyado en el cabezal inferior de la mquina y garantizando que el vstago del deformmetro quede en contacto con la parte inferior de la probeta, de tal forma que mida nicamente deflexiones verticales. La mquina debe operar mecnicamente y aplicar la carga de una manera continua y no en forma intermitente, y sin choques. Se har una verificacin de la calibracin de la mquina de ensayo de acuerdo con la Norma ASTM E-4-83a. "Ensayo normalizado para la verificacin de la carga de las mquinas de Ensayo".

Figura No 1. Dispositivos de carga para ensayos de guadua a flexin. Dimensiones en cm.

Madera

Varilla roscada 3/8"

Platina e=6mm Madera

Figura No 2. Dispositivos de apoyo para ensayos de guadua a flexin. Dimensiones en cm.

Madera Platina e=5mm Tornillo de 5/16" Guadua

Figura No 16. Dispositivo de apoyo y de carga para flexin.

Figura No 17. Vista 3D. Dispositivo de apoyo y de carga.

4. 4.1

MUESTRAS

Preparacin de especmenes de la prueba. Se tomarn longitudes, de la cepa, basa y sobrebasa, respectivamente.

especmenes de diferentes

Estos especmenes se marcarn con las letras C, B y S respectivamente y no debern tener defectos, como grietas por secado, perforaciones por ataque biolgico, hongos. La prueba de flexin se har en vigas de diferentes luces. Hay que tener en cuenta que esta longitud no sobrepase el espacio disponible de la maquina. Las probetas se deben limpiar de lquenes, musgos y slidos adheridos al material, sin disminuir la capa exterior de la guadua. Se deben eliminar las probetas que desarrollen grietas en el proceso de corte. Las probetas deben mantener su humedad constante por lo cual el ensayo debe realzarse el mismo da de corte. El dimetro usado para calcular el rea de la seccin transversal de la muestra debe determinarse con una divisin de escala de 0.1 mm promediando tres dimetros medidos en ngulo de 120 o . La longitud debe medirse con una aproximacin de 0.1 mm 5. 5.1

PROCEDIMIENTO

Colocacin de dispositivos de carga y de apoyo. Antes de colocar la muestra en la maquina se debe asegura el dispositivo de carga a la parte superior de la mquina. En la parte inferior de la mquina se colocan el riel de apoyo y dispositivos de apoyo mostrados anteriormente. Se coloca la probeta de guadua y luego el deformmetro en el centro de la luz en contacto con la parte inferior de la guadua.

5.2

Lecturas de deformacin: Las lecturas del deformmetro se leern para incrementos de carga constantes de 50 Kg para trazar con suficiente exactitud deformacin. diagrama esfuerzo-

5.3 5.4

La lectura de la carga mxima, en la cual el espcimen falla, se anotara. El deformmetro se puede retirar cuando se hayan tenido los datos suficientes para poder trabajar.

5.5 6.

Toma de muestras para determinacin de contenido de humedad.

CLCULOS Y RESULTADOS

El esfuerzo de flexin y de corte para la carga ltima se determinar siguiendo la frmula:

Figura No 18. Modelos de los ensayos a flexin

32MD1 D ( D1 2t ) 4

4 1

VQ 4V = Ib 3 A

donde: = Esfuerzo a flexin ltimo, con una aproximacin de 0.5 MPa = Esfuerzo a corte ltimo, con una aproximacin de 0.5 MPa M = Momento mximo para cada aplicacin de carga. Determinado por medio de un anlisis elstico de una viga estticamente determinada. D1 = Dimetro exterior promedio (teniendo en cuenta ambos extremos de la probeta) t = Espesor promedio (mm)

V = Fuerza cortante mxima A = rea de la seccin transversal (cm2) El mdulo de Elasticidad (aparente), se calcula con la carga reducida al 60% ya que es este valor el ms adecuado para estar dentro del rango de deformaciones elsticas, es decir, por debajo del lmite de proporcionalidad. El mdulo de elasticidad aparente se calcula como la pendiente de la curva factor -deflexin.

Figura No 19. Diagrama de factor Vs Deformacin 7. El informe de los resultados debe incluir: Contenido de humedad Masa por volumen Nmero de identificacin. Dimetro y longitud (mm o pulgada). Esfuerzo Modulo de elasticidad rea de la seccin transversal (cm o pulgada). Carga mxima (KN). Esfuerzo mximo a la flexin o al corte (MPa). Edad del espcimen. Defectos en el espcimen.

8.

CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS

Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR Propuesta ISO/DIS 22156, ISO/TC165N314. Laboratory Manual on Testing Methods for Determination of physical and mechanical properties of bamboo INBAR Propuesta, ISO/TC 165 N315 INDIAN IS 6874; ISO 3787

10 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

En Colombia existe en la actualidad

las normas sismorresistentes NSR 98 que controlan los

parmetros de diseo, mtodos de anlisis, mtodos de construccin y otros temas encaminados a garantizar la calidad en las estructuras construidas con materiales que tiene en cuenta la norma dentro de los cuales no se ha incluido alguno materiales tradicionales como lo es la guadua La velocidad de aplicacin de la carga es un factor determinante en la obtencin de datos precisos de resistencia mxima. aplicacin de la carga. En los protocolos de ensayos se tienen en cuenta las velocidades de

HUMEDAD

La temperatura del horno para encontrar el contenido de humedad es de aproximadamente 110 oC en un periodo de 24 horas. El contenido de humedad es un parmetro fsico que debe determinarse para establecer una correlacin entre el comportamiento de la guadua y sus propiedades mecnicas Cada vez que se realice un ensayo para determinar las propiedades mecnicas de la guadua se recomienda determinar el contenido de humedad del material. Las probetas para determinar el contenido de humedad deben estar constituidas por un porcentaje de pared del culmo y un porcentaje del nudo para determinar una humedad promedio debido a que la planta acumula una proporcin de lquidos en la zona de los nudos. Para determinar el contenido de humedad deben limpiarse las probetas de hongos, lquenes y slidos que pueden estar adheridos a las paredes de la guadua, debido a que se pueden quemar modificando de esta forma los pesos reales de agua y slidos.

La temperatura en el horno para secado debe mantenerse aproximadamente a 100C durante 24 horas, si se sobrepasa este limite de tiempo la muestra se puede quemar.

TRACCIN PARALELA A LA FIBRA

Se tomarn laminas de longitud igual a 50 cm para ser montada e la mquina con comodidad y colocar el extensmetro en la parte media alejado de los extremos. Laminas de guadua simulando la forma de corbatn que recomiendan las normas COPANT han sido las probetas mas utilizadas pero la probeta se rompe en el ensanchamiento por cortante paralelo a la fibra. Se decide fabricar laminas de guadua de un ancho constante cercano a 2.2 centmetros. Para garantizar la falla por traccin se recomienda que la probeta posea nudo en el centro. La probeta se debe ensayar por lo menos con un nudo debido a que la resistencia es menor en esta zona. En los experimentos iniciales realizados en este proyecto se present deslizamiento, hacindose necesario el cambio de mordazas de la maquina (mordazas con canal para varillas de acero, por mordazas planas) para evitar este efecto.

TRACCIN PERPENDICULAR A LA FIBRA. Las probetas para este ensayo son probetas cilndricas sin nudo con altura igual a 10 centmetros, esta corta longitud asegura que el dimetro del cilindro sea aproximadamente constante permitiendo que los semicilindros macizos estn en contacto permanente con las paredes internas del material trasmitiendo as las cargas de una manera ptima. El dispositivo inicialmente recomendado para el desarrollo del ensayo debido ser modificado debido a que las platinas que soportaban el tormillo sometido a traccin estaban trabajando en direccin del eje dbil por lo cual se rigidiz la platina superior para evitar la flexin este punto. Para trasmitir una carga uniforme en las paredes interiores de los cilindros de guadua se fabricaron semicilindros macizos, el material escogido para esto fue madera por su economa en la

elaboracin y adems, en el momento de su cada cuado se presenta la falla de la probeta no implica un riesgo contra la integridad de los laboratoristas.

FLEXIN.

Se realizaron ensayos para guadua con luces cortas (<1.50m), intermedias (1.50m-2.00m) y largas (>2.00m). Esto debido a que la guadua solicitada a flexin presenta tres tipos de fallas: Falla por corte, cuando la luz de la guadua es menor de 1.50m; falla por flexin en luces intermedias y falla por deflexin en luces largas. En nuestro proyecto se present el primer tipo de falla, debido a que los dispositivos de apoyo, en este caso un riel en perfil I de 2.5m, fue insuficiente.

En proyectos de grados anteriores, en la realizacin de ensayos a flexin para guaduas cortas, se present aplastamiento en los apoyos. Por lo tanto, en este proyecto se decidi amarrar guaduas cortas; encontrndolo como una buena solucin. con cuerdas de polipropileno los extremos del elemento para poder ver la verdadera falla de las

Se concluye gracias a la experiencia obtenida que debe evitarse el efecto de carga puntual localizada. Debido a la concentracin de esfuerzos se present tambin aplastamiento donde se encontraban los dispositivos de carga, por este motivo se opt por cargar en los tabiques y no como se hizo al inicio de los ensayos que era a L/3.

La aplicacin de carga de forma adecuada y en los puntos necesarios no induce a fallas locales en las probetas. Las fallas en elementos cortos de guadua, en los ensayos de flexin, dependieron en gran parte a la existencia o no del amarre en los extremos. En las probetas que no se utiliz el amarre se present el tipo de falla por Aplastamiento. Con la utilizacin de la cuerda de polipropileno amarrando los extremos de las probetas cortas (<1.50m) llevaron a las probetas a fallar en mayor porcentaje por corte paralelo y por flexin.

CORTE PARALELO A LA FIBRA.

Para el desarrollo de este ensayo simplemente se reprodujo el ensayo diseado por la norma INBAR Determination of physical and mechanical properties of bamboo. Salvo que en este proyecto se especifica con claridad las dimensiones del dispositivo de ensayo y su montaje Para los ensayos de corte paralelo a la fibra se recomienda utilizar probetas de guadua con una longitud de dos veces el dimetro exterior (2D) por facilidad de manejo. Las guas del dispositivo que tienen la funcin de asegurar la verticalidad y no traslapo de los platos de corte se cambiaron de de pulgada a 3/8 de pulgada debido a la falta de rigidez que ofrecan. Se debe seguir estudiando este y todos los dispositivos aqu consignados. COMPRESIN PARALELA A LA FIBRA

El protocolo de ensayo recomendado asegura: !" La falla de las probetas por aplastamiento. !" Falla frgil caracterizada por un sonido agudo que puede ser emitido. !" El uso de deformmetros mecnicos sin que corran el riesgo de ser daados. Grficas de esfuerzo contra deformacin unitaria caracterizadas por una zona inicial de acomodamiento (considerables deformaciones respecto a cargas bajas), una segunda zona elstica y una ultima zona plstica hasta llegar a la falla. Para los ensayos de compresin paralela a la fibra se recomienda utilizar probetas de guadua con una longitud de dos veces el dimetro exterior (2D) por facilidad de manejo. Se ha tratado de calcular el modulo de elasticidad a compresin paralela a la fibra de la guadua utilizando deformmetros mecnicos (no se han utilizado deformmetros elctricos debido a su costo). Para tal fin, se ha calculado la deformacin del material igual al acortamiento de la luz entre platos de la maquina. Estos procedimientos no han tenido en cuenta el efecto de confinamiento que generan los platos de carga, por lo cual no muestran el verdadero comportamiento del material. Para evitar las anteriores complicaciones se recomienda utilizar anillos de soporte para el deformmetro mecnico, apoyndose en la probeta evitando medir la deformacin cerca a los bordes.

RECOMENDACIONES

Basados en los resultados de las investigaciones de la Universidad Nacional y otros centros de investigacin se pueden hacer recomendaciones de gran importancia a organismos oficiales (ICONTEC, AIS, SENA, IDU) que de alguna forma estn relacionadas con la planeacin y/o evaluacin de estructuras para vivienda y puentes construidos en guadua. Para futuras investigaciones se recomienda tomar una cantidad mayor de muestras de cada longitud y de cada corte en particular, que permita realizar un anlisis estadstico completo. Se aconseja realizar ensayos con temperaturas, mayores y menores a 100C y durante tiempos diferentes para garantizar que la muestra mantenga peso constante y que no se incinere. La humedad relativa (media) y la temperatura del ambiente no es una constante ni universal ni local, que est en funcin de la presin atmosfrica, el brillo solar, la evaporacin y otras variable climticas que influyen en los resultados de humedad haciendo necesario crear ambientes controlados para estandarizar este ensayo, hecho que se recomienda investigar mas a fondo. De acuerdo a la experiencia es necesario desarrollar un proceso de secado que permita mantener un peso constante en las probetas. Se recomienda realizar investigaciones constituidas en someter las probetas a diferentes temperaturas y diferentes periodos de tiempo para establecer una metodologa de ensayo mejorada. En el proceso de corte de los cilindros existe la probabilidad de generar: !" Grietas en los extremos de la probeta !" Caras no paralelas !" Caras no planas En dado caso se recomienda eliminar la muestra para el ensayo por posibilitar la falla a compresin o inducir otro tipo de falla distinta a la de compresin paralela a la fibra.

Se recomienda utilizar para los ensayos de guadua a Traccin paralela a la fibra, en lo posible, mquinas con lneas de aceite que ofrezcan una presin inicial a las cuas de soporte de las mordazas, para garantizar una fuerza normal inicial que prevenga el deslizamiento causado por la traccin pero previniendo de una posible falla por compresin perpendicular a la fibra. Se recomienda establecer un laboratorio de guaduas y maderas en el cual se puedan hacer todas las investigaciones posibles a las propiedades fsico mecnicas de la guadua. Este laboratorio debe estar constituido con todas las herramientas necesarios desde equipos para corte de guadua como de dispositivos de ensayos como los aqu postulados. Los dispositivos aqu descritos no son los definitivos. Se deben seguir haciendo ensayos con los dispositivos para as mejorarlos.

11 BIBLIOGRAFA

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