Licenza Analiza Costurilor Calitatii

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.
CAPITOLUL1 Aspecte generale ale calitii

1.1.
Conceptul de calitate1
Noiunea de calitate a produselor i multitudinea de probleme legate de realizarea acesteia i-a preocupat pe oameni cu mult timp n urm. Dup unii autori cuvntul calitate sau qualitas i are originea n latinescul qualis, care are nelesul de a fi. Literatura de specialitate furnizeaz un numr considerabil de definiii, date conceptului de calitate. Astfel pn n prezent s-a identificat existena a peste 120 de definiii ale calitii produselor, fr a se ajunge la un punct de vedere comun. Astfel, dup unii specialiti calitatea produselor este considerat: satisfacerea unei necesitai; conformitatea cu caietele de sarcini, un cost mic pentru o utilizare dat; capacitatea de ndeplini o trebuin, conformitatea cu un produs dat; satisfacerea n totalitate a beneficiarului. Calitatea este legat de cantitate: legtura se exprim prin noiunea de msur. Msura este limit calitativ dincolo de care se schimb calitatea obiectului (serviciului). De exemplu, creterea numrului de proprieti determin o extindere a gradului de utilizare; reprezint latura extensiv a calitii. Calitatea produselor i serviciilor este dat de sinteza principalelor proprieti ce exprim gradul de utilizare n satisfacerea unor nevoi. La multitudinea de semnificaii n legtur cu conceptul de calitate a produselor se adaug faptul c, noiunea de calitate a produselor a evoluat i s-a diversificat, vorbindu-se din ce n ce mai mult despre: calitatea potenial, nelegnd prin aceasta calitatea produsului dup proiectare, nainte de asimilarea lui n fabricaie; calitatea parial, reprezentnd raportul dintre calitatea obinut i cea cerut; calitatea realizat, acea calitate realizat n urma verificrii la nceputul liniei de producie; calitate asigurat, calitatea care rezult pe baza unui program unitar cuprinznd toate activitile de control ale calitii (prevenire, msurare, i aciune corectiv); calitate total, n care se nregistreaz gradul de utilitate, economicitate, estetica i ergonomia produselor privite sub aspect funcionare i social. n prezent n cadrul unei firme nici cel mai bun compartiment de marketing nu poate compensa deficienele pe care le nregistreaz produsele sau serviciile. De aceea, conductorii firmelor consider ca principalul lor obiectiv const n mbuntirea calitii produselor i serviciilor. Majoritatea consumatorilor nu mai accepta produse de calitate medie. Pentru o firma care vrea s rmn pe piaa, ne mai vorbind de profitabilitate, singura soluie este adoptarea managementului calitii totale i aceasta deoarece calitatea mai este definita i ca cea mai buna polia de asigurare a fidelitii clienilor, cea mai eficace aprare mpotriva concurentei strine i singura cale de dezvoltare i obinere a ctigurilor (John Welch). Se remarc existent unei relaii strnse intre calitatea produselor i a serviciilor, satisfacia clientului i profitabilitatea firmei. Un nivel mai ridicat al calitii atrage un nivel mai ridicat al satisfacerii clientului, ceea ce implic preuri
1
T.Baron,A.Gheorghiu-Msurarea,analizai optimizarea calitii produselor,Bucureti,Ed.tiinific i Enciclopedic,1982
mai mari i uneori costuri mai reduse. Prin urmare, programele de mbuntire a calitii, contribuie la creterea profitabilitii. Societatea American pentru Controlul Calitii a dat o definitei calitii, recunoscut pe plan internaional: calitatea reprezint ansamblul trasaturilor i caracteristicilor unui produs sau serviciu, care constau n capacitatea acestuia de a satisface nevoile exprimate sau implicite. Definiia de mai sus are ca element central clientul. El se caracterizeaz printr-un set de cerine, nevoi i ateptri, iar cnd o firma reuete s satisfac majoritatea nevoilor clienilor si, se spune ca este o firma de calitate. n activitatea practica, pentru definirea calitii se utilizeaz o seri de termeni ca de exemplu: calitatea proiectat reprezint msura n care produsul proiectat asigura satisfacerea cerinelor beneficiarului sau utilizatorilor i posibilitatea de folosire la fabricaia produsului respectiv, a unor procedee tehnologice raionale i optime din punct de vedere economic; calitatea fabricaiei, care desemneaz gradul de conformitate a produsului cu documentaia tehnica. Aceasta se realizeaz n producie i este determinata de procesul tehnologic, echipamentul de producie, activitatea de urmrire i control, manopera etc.; calitatea livrat, reprezentnd nivelul efectiv al calitii produselor livrate de furnizor. Punctul de pornire, larg acceptat, n definirea calitii l reprezint valoarea de ntrebuinare care reprezint totalitatea nsuirilor care fac ca un produs s fie util omului. calitatea certificat exprim valorile individuale ale proprietilor , atestate de o comisie de specialiti atestai n laboratoare acreditate, neutre. Pe baza acesteia se ncheie contractele comerciale. calitatea prescris indic nivelul limitativ al valorilor individuale(selecionate) ale proprietilor , nscrise n standarde sau norme, specificaii, prescripii etc. Pe baza acesteia se face recepia calitativ a loturilor de mrfuri ntre productori i beneficiari(comerciani). calitatea contractat exprim valorile individuale ale proprietilor asupra crora s-a convenit ntre prile contractante. De regul este apropiat sau chiar superioar celei prescrise n standarde i corespunde celei certificate. calitatea real exprim nivelul determinat la un moment dat pe circuitul tehnic i se compar cu calitatea prescris, certificat, contractat calitatea tehnic sau industrial exprim gradul de conformitate a valorilor individuale ale proprietilor de regul tehnico-funcionale, fa de prescripiile standardelor etc., lsndu-se n plan secundar celelalte proprieti. Calitatea tehnic exprim punctul de vedere al productorului. calitatea comercial exprim nivelul caracteristicilor psihosenzoriale, varietatea gamei sortimentale, mrimea termenului de garanie, activitatea de service, modul de prezentare i ambalare, volumul cheltuielilor de funcionare i ntreinere etc. Calitatea comercial reprezint punctul de vedere al consumatorului prin prisma serviciului i al costului global. Intercondiionarea reciproc a calitii tehnice i calitii comerciale n procesul de vnzare-cumprare pe piaa comercial face ca decalajul existent ntre calitatea oferit de productor i cea solicitat de beneficiar s prezinte o tendin de apropiere.
Calitatea unitii de produs se apreciaz n raport cu propriul model (specificat, proiectat, omologat, certificat) prescris ntr-un standard (sau norm), fiind important pentru utilizatorul final (cumprtorul).Calitatea lotului se apreciaz prin gradul n care calitatea unitii de produs se regsete n colectivitatea de mrfuri , estimndu-se de exemplu printr-un indice care exprim proporia de noncalitate din lot. Este important n relaiile contractuale dintre cei trei parteneri: furnizor (subcontractant), unitatea de transport i unitatea comercial(comerul). Se poate ntmpla ca unele produse care au aceeai valoare de ntrebuinare s satisfac intr-un grad diferit aceeai necesitate omeneasca. Se pune astfel n evidenta alturi de valoarea de ntrebuinare o alta noiune, cea de calitate a produsului, strns legata de prima, dar cu anumite trasaturi distincte. Putem defini astfel calitatea ca expresie a gradului de utilizare sociala a produsului, msura n care prin ansamblul caracteristicilor sale tehnico funcionale, psiho senzoriale i al parametrilor economici, satisface nevoia pentru care a fost creat i respecta restriciile impuse de interesele generale ale societii privind eficienta social economica, protecia mediului natural i social. Dup cum este cunoscut, calitatea produselor se creeaz n procesul de producie, insa se constata n procesul de consumare al acestora. De aceea, se impune s se precizeze deosebirea dintre calitatea produciei, privita din punctul de vedere al procesului de fabricaie din care rezulta produsele i calitatea acestora privita din unghiul de vedere al consumatorului pe care o numim calitatea produselor. Aadar calitatea produciei are o sfera de cuprindere mult mai larga i reflecta toate laturile de ordin calitativ din procesul de producie respectiv; calitatea proceselor de fabricaie, laturile activitii de concepie, constructive, tehnologice, i de organizare a produciei. Calitatea produselor constituie expresie finala a calitii proceselor de producie care sintetizeaz performantele tehnice, psiho senzoriale, de disponibilitate, economice, cu caracter social general. Tot mai multe firme ncearc s neleag i s aplice principii legate de mbuntirea calitii. Un prim principiu se enun astfel: 1) Calitatea trebuie s fie perceputa de clieni. Aciunea n domeniul calitii trebuie s nceap cu nevoile cumprtorilor i s se ncheie cu perceperea acestora. n condiiile n care acetia solicita siguran, durabilitate sau performanta sporite, atunci acestea sunt pentru ei elemente de calitate. 2) Calitatea nu se limiteaz numai la produs ci trebuie s se regseasc n orice activitate a firmei. Trebuie s existe o preocupare nu numai pentru calitatea produsului, ci i pentru calitatea reclamei, serviciilor, livrrii. 3) Calitatea necesita angajarea tuturor angajailor. Calitatea nu poate fi realizata dect de acele firme ai cror angajai se implica total n acest scop, care sunt pregtii i motivai s creeze valoare. n firmele de succes au fost eliminate barierele dintre compartimente i angajaii acioneaz ca o echipa. 4) Calitatea presupune colaborarea cu parteneri de calitate. Calitatea nu poate proveni dect din partea firmelor ai cror parteneri sunt orientai i ei ctre calitate. Firmele sunt interesate s atrag furnizori i distribuitori de cea mai buna calitate 5) Calitatea poate fi mereu mbuntit. Acest principiu presupune raportare performantelor proprii la cele ale celor mai puternici concureni i ncercarea de a-I ajunge din urma i a-I depi.
Calitatea nu cost nimic n plus. Acest principiu presupune eliminarea din start a unor costuri cum ar fi cele legate de defeciuni i reparaii.
6)
1.2.
Dinamica calitii2
Calitatea reprezint i un aspect dinamic, ntruct coninutul ei evolueaz n pas cu necesitile practice, istoricete determinate, att extensiv cat i intensiv. Raportul de interdependenta, specific unitii dintre producie i consum, se manifesta pregnant la producerea mijloacelor de producie. Astfel calitatea produciei asigura o calitate superioara mijloacelor de producie realizate, iar acestea reintroduse n procesul de fabricaie, determina perfecionarea acestuia i creeaz condiii materiale superioare pentru creterea calitii noilor produse. Privit n conformitatea s, acest proces poate fi considerat ca un proces de reproducie lrgit a calitii. Procesul de reproducie lrgit a calitii cuprinde n mod unitar o serie de activiti care, mbrieaz ciclul industrial complet n care se realizeaz produsele: cercetarea tehnico tiinific, conceperea i ntocmirea documentaiilor constructive i tehnologice, pregtirea i desfurarea procesului de fabricaie, controlul acestuia, activitatea de analiza, ncercri i probe, activitatea de desfacere i operaiile de service . Toate aceste activiti nu formeaz insa un ciclu nchis, ci un proces amplu i complex care evolueaz permanent sub forma unei spirale (1.1) cunoscute sub denumirea de spirala calitii SPIRALA CALITII, (fig. 1.1.). Aadar cum rezult din figura 1.1., proiectarea trebuie s conceap produsele corespunztor cerinelor calitative stabilite. n aceasta etapa, dei nivelul tehnic i calitativ al produselor reprezint o prima aproximaie pentru calitate, el permite s se aleag varianta optima de proiectare. Uneori e necesar o exploatare a informaiilor despre calitate, deoarece informaiile cunoscute se refera la produse fabricate n trecut. La produse tehnice complexe, omologarea seriei zero trebuie efectuate numai riguroase ncercri de fiabilitate. Etapa urmtoare o constituie elaborarea proceselor tehnologice n conformitate cu concepia constructiva i metodele moderne de organizare a produciei. Una din cerinele de baza ale realizrii de produse cu nivel calitativ corespunztor o constituie organizarea adecvata i efectuarea cu nalt responsabilitate a controlului tehnic de calitate pe fluxul tehnologic i la concepia produselor finite.
T.Baron,A.Gheorghiu,Msurarea,analiza i optimizarea calitii produselor industrialeBucureti,Ed.tiinific i enciclopedic,1982 4
CERCETAREA STIINTIFICA
Operatii de service la cumparator i suport logistic
Livrarea produselor catre beneficiar
Analize, incercari, probe efectuarea calculelor tehnico economice i comerciale Control final de conformare fata de contracte CERCETARE STIINTIFICA controlul procesului tehnologic stabilirea tehnologiei i asigurarea masinilor dispozitivelor asigurare aparate de masura standuri pentru probe de functionare aprovizionarea materiala, componente la subfurnizori i receptia calitativa omologarea prototip i definitivarea documentatiei tehnice Proiectare i executare prototip
procesul de productie
Fig1.1. Spirala calitii
1.2.1.Cerine, proprieti, caracteristici, funcii. Msuri3

Cerinele calitii sunt expresiile cererilor formulate de beneficiari n timpul cercetrilor de pia, reprezentnd comanda social la un moment dat. Ele sunt opiuni pentru un anume nivel al calitii exprimate prin intermediul unor formulri generale, pentru unele aspecte ale calitii fr indicarea precis a valorii unei proprieti. Proprietile sunt toate nsuirile specificate ale unui produs7serviciu, care i confer utilitate. Ele reprezint specificarea, detalierea n termeni tehnici i economici a cerinelor calitii formulate de consumatori. Numrul proprietilor este relativ mare n funcie de natura produsului. Sunt necesare pentru fabricaie i sunt prevzute n documentaia tehnico-economic. Caracteristicile sunt cele care confer produsului o anumit trstur definitorie a gradului de utilitate. Sunt cele mai importante proprieti, n numr restrns, selecionate dup aportul lor la stabilirea gradului de utilitate la un moment dat. Ele reprezint o prim treapt a sintezei(proprietilor) pentru evaluarea corect a calitii. n ele se regsesc proprieti apropiate care exprim gradul de satisfacere al unui segment al nevoii (fig nr 1.2.)
3
E.Falni,C.Bbi,M.Bizerea,Merceologie Elemente fundamentale-Timioara,Ed.Mirton,2001 5
Funciile calitii sunt date de gruparea a dou sau mai multe caracteristici de calitate nrudite, complementare. Reprezint penultima treapt a sintezei (caracteristicilor) pentru stabilirea calitii produsului ntreg, n toat complexitatea lui. n general, caracteristicile de calitate se pot grupa n funcii(figura 1.2). Funciile calitii, n ansamblul lor dau calitatea ca indicator sintetic Parametrii exprim mrimea, valoarea proprietilor i caracteristicilor de calitate ale produselor. n cazul proprietilor psihosenzoriale, mrimea acestora se exprim prin noiuni atributive. Indicii exprim valorile relative ale mrimii unei proprieti fa de cea prescris sau de referin. Indicatorii sunt expresiile cifrice sau noionale ale funciilor sau ale calitii produselor sau serviciilor; au o sfer de cuprindere mai mare, la nivelul unui produs sau al produciei unei ntreprinderi, la nivelul lotului de mrfuri
Proprieti Fizice mas (kg) densitate (g/cm3) Mecanice Rezisten(dcN/mm2) duritate Cerinele calitii Chimice compoziia (%) impuriti Estetice culoare form Economice consum energie max randament Ecologice - poluarea max (%) Caracteristici tehnicofuncionale Caracteristici economice Caracteristici psiho senzoriale Caracteristici sociale, ergonomice, ecologice Funcia tehnic Calitate (indicator sintetic)
Funcia economic
Funcia social
Figura 1.2. Cerinele, proprieti, caracteristici, funcii
(Sursa:E.Falni,C.Bbi,M.Bizerea,Merceologie Elemente fundamentale Ed.Mirton,Timioara 2001)
1.2.2.Ipostazele calitii n domeniul produselor i serviciilor n corelaia cu mbuntirea calitii4 n mod practic ,calitatea aceluiai produs sau serviciu nu este perceput i evaluat n acelai mod de furnizor i client deoarece ei se raporteaz la refereniale diferite .Astfel: - furnizorul se raporteaz la specificaiile din documentaia produsului aceste specificaii sunt norme ,standarde, caiete de sarcini; - clientul apreciaz calitatea produsului n funcie de necesitile, cerinele sale care depind de dou categorii de factori: - sociali (grad de cultur civilizaie) - economici (buget disponibil) Pentru a reduce aceast discrepan (i efectele ei) este necesar ca specificaiile produsului s corespund ct mai bine cerinelor i ateptrilor clienilor. Se pot pune, astfel n eviden trei ipostaze ale calitii produsului noncalitatea reprezentnd calitatea cerut de client ,specificat n proiect, dar nerealizat practic de furnizor (neconformiti, defecte ) supracalitatea reprezentnd fie calitatea specificat n proiect i realizat practic dar necerut de client ,fie calitatea furnizat de proiectare dar necerut de client i nici realizat practic; calitatea aleatoare,reprezentnd calitatea cerut de client i realizat practic dar nemenionat n specificaii. Pentru client apare o discrepan , mai mult sau mai puin important, ntre ceea ce dorete de la produsul /serviciul respectiv i ,ceea ce obine efectiv de la produsul / serviciul realizat i achiziionat. Reducerea discrepanei se obine, n principal, prin reducerea diferenelor d1 (ntre necesiti /cerine i specificaii) i d2 (ntre specificaii i realizri).Reducerea acestor diferene conduce la mrimea suprafeei zonei de intersecie comun Q a celor trei cercuri (cele trei ipostaze ale calitii). Efectul reducerii acestor diferene, constnd n micorarea discrepanei eseniale, se numete mbuntirea calitii .Ideal ar fi ca cele trei cercuri s se suprapun.
1.3.Calitatea i eficienta economica5 Relaia calitate eficien economic

Un produs se caracterizeaz din punct de vedere calitativ printr-o sum de proprieti tehnice, o disponibilitate i un cost. Proprietile tehnice, psihosenzoriale, ergonomice, estetice i de disponibilitate se materealizeaz n serviciul oferit de produs. Realizarea unui nivel calitativ precis al unui produs ca i aciunile pentru mbuntirea acestui nivel implic un efort respectiv un consum de resurse materiale i umane i determin anumite efecte. Ansamblul consumurilor de resurse ocazionate de realizarea sau mbuntirea calitii se exprim prin costurile calitii. mbuntirea calitii produselor se reflect n efecte tehnice, sociale, ecologice, dar n form imediat, n general printr-o eficien economic crescut, sub forma unui spor de producie, de productivitate, venituri. Astfel, ridicarea calitii, prin intermediul parametrilor de durabilitate, fiabilitate i mentenabilitate are ca efect direct sporirea volumului de nevoi de
4 5
E.Falni,C.Bbi,M.Bizerea,Merceologie Elemente fundamentale-Timioara,Ed.Mirton,2001 S.C.Ionescu:Excelen industrial-practica i teoria calitii-Bucureti,Ed.Economic,1997 7
consum satisfcute cu o unitate de produs, fapt care echivaleaz pe plan social cu creterea productivitii muncii, cu reducerea consumului total de resurse. De asemenea, ridicarea parametrilor calitativi din categoria celor tehnico economici (randament, consum de energie e.t.c.) i fiabilitii mijloacelor de producie i a produselor de folosin ndelungat determin economisirea muncii vii, dar mai ales a celei materializate. Dintre efectele economice generate de calitatea produselor vom retine i pe cele legate de rentabilitate, productivitate i economicitate. 1.3.1. Influena calitii asupra productivitii rentabilitii Este dificil de evaluat precis datorit dificultilor de stabilire a valorii. Totui aceast corelaie poate fi urmrit prin intermediul venitului net i anume al micrii preului de vnzare sau de calcul n raport cu calitatea, respectiv al modificrii produciei fizice n funcie de aceasta. Pentru stimularea unitilor economice n ridicarea calitii, o prghie important o reprezint preul, respectiv beneficiul. n acest sens pentru o gam larg de produse preurile sunt difereniate n funcie de nivelul calitativ. 1.3.2. Influena calitii asupra productivitii muncii Thomas F. Turner preedintele Asociaiei Americane pentru Controlul Calitii a artat c, ntre nivelul calitii, costuri i efecte exist o relaie, ilustrat n
Lei/produs b(x) c(x)
X2 X1 nivelul calitaii
cx > bx ; cx < bx ; cx > bx Fig.1.3.Relaie ntre nivelul calitii,costuri i efecte Fig.1.3.Relaie ntre nivelul calitii,costuri i efect n curba b(x), din figura (1.3) reprezentm venitul realizat n funcie de parametrul x care caracterizeaz nivelul calitii, iar cuba c(x) reprezint costurile pentru realizarea acestui parametru x, a crui cretere i corespunde un nivel calitativ mai ridicat al produciei. Ambele curbe sunt cresctoare cu creterea parametrului x, dar cu curburi diferite: una convex, alta concav. Mai simplu putem spune c venitul crete regresiv n timp ce costul crete progresiv cu nivelul de calitate.
Curba beneficiului pleac de la zero (un produs fr calitate nu se vinde) i crete odat cu nivelul calitii pn la un nivel la care creterea se atenueaz treptat. Curba costului pleac de la valoare diferit de zero (orice produs chiar de calitate inferioar presupune cheltuieli de producie) crete relativ ncet odat cu creterea calitii dar se accentueaz pe msur ce nivelul calitii este mai ridicat. n zona nchis de cele dou curbe n care venitul este mai mare dect costul trebuie cutat nivelul optim al calitii, deoarece se vede c o calitate prea slab sau prea bun plaseaz beneficiul n afara zonei. n figur putem observa trei zone: I cost > beneficiu II beneficiu > cost III cost > beneficiu. Beneficiul maxim se realizeaz ori prin maximizarea diferenei dintre beneficiu i cost V = b(x) c(x), ori prin maximizarea raportului dintre venit i cost: V = b(x) , unde V = valoare, venit c(x) Deoarece nivelul optim de calitate obinut prin maximizarea diferenei este mai mare dect cea obinut prin maximizarea raportului; aceste criterii au fost numite i criteriul cumprtorului respectiv criteriul productorului, dup faptul c primul este aplicabil n cazul posibilitii de a alege mai multe caliti, n timp ce al doi-lea este convenabil n cazul alegerii dintre diferite tranzacii. Ultimul este caracteristic i de un interes mai larg unei producii planificate. Cum creterea nivelului calitativ este o cerin obiectiv a societii, raportul ofer cadrul optim n care investiia unui leu pentru un nivel calitativ ridicat asigur un beneficiu maxim. Aceasta este o condiie important n asigurarea unei caliti optime, cu costuri minime i beneficii maxime. Poate fi ilustrat de corelaia calitate producie. Un nivel mai ridicat al calitii genereaz un spor de producie i deci creterea productivitii. Aadar ridicarea calitii produselor, ca urmare a efectelor pe care le determin n procesul de consum se poate asimila pe plan social cu creterea productivitii muncii. Aceast relaie general de echivalen apare n eviden mai ales n cazul mijloacelor de munc, deoarece utilajele de calitate superioare permit economisirea unor importante resurse materiale, a cror valorificare contribuie la creterea volumului de produse. Maximizarea creterii productivitii muncii, obiectiv important al dezvoltrii intensive a economiei, nu se poate realiza dect pe fondul sporirii substaniale a nivelului tehnic i calitativ al produselor, a amplificrii procesului de competitivitate a produselor noastre. Producerea unor bunuri de calitate inferioar nseamn de fapt din punct de vedere al societii, risip de munc social, aceasta nsemnnd obinerea lor intr-un timp de munc individual mai mare dect este necesar. Se poate afirma c avuia personal a societii crete nu numai pe seama volumului fizic al valorilor de ntrebuinare produse, ci i prin mbuntirea calitii produselor. De aceea pentru determinarea corect a productivitii muncii se poate utiliza relaia:
qiki W =
(1.1)
T n care: qi = volumul produselor de o anumit calitate ki = coeficientul de calitate T = cheltuiala de munc vie i trecut n condiiile progresului tehnic exist frecvent situaia n care produse noi cu niveluri calitative superioare tipurilor vechi, avnd ncorporat deci un supliment de munc fa de acesta, au i o valoare mai mare. n aceste condiii trebuie analizat gradul n care sporul de calitate ntrece pe cel valoric sau invers, msura n care sporul de valoare este superior celui nregistrat de calitate. n primul caz fora productiv a muncii a crescut prin aceea c s-a redus consumul de munc pe unitatea de utilitate, n al doilea caz, fora productiv a muncii a sczut. 1.3.3. Influena calitii asupra economicitii Se poate stabili separat att la productori ct i la beneficiari. La productori creterea productivitii genereaz: economii la resursele consumate prin reducerea rebuturilor, remanierilor, a unor cheltuieli cu materii prime, materiale tec; economii valutare prin reducerea importului ca urmare a asimilrii n fabricaie a unor subansamble, piese etc. La beneficiari creterea calitii genereaz: economii de resurse consumate prin reducerea cheltuielilor de ntrebuinare i exploatare, micorarea perioadei de stagnare a utilajelor datorit defeciunilor; economii valutare prin achiziionarea acestor produse din ar.
CAPITOLUL 2
10
Asigurarea calitii6 2.1. Importana sistemului de asigurare a calitii n cadrul ntreprinderii

2.1.1. Conceptul sistemului de asigurare a calitii Pe msura dezvoltrii i diversificrii produciei de bunuri i servicii, o dinamic au cunoscut i metodele prin care se urmrete obinerea calitii respective, metodele cu care au fost reunite n Sistemul Calitii (S.C.). S.C. i are originea ntr-o form apropiat de cea actual n Japonia (1950 1960), unde era ntlnit sub denumirea de control total al calitii produselor, cunoscnd apoi o evoluie n ceea ce privete denumirea dar mai ales obiectivele. 2.1.2. Obiectivele sistemului de asigurare a calitii Obiectivele sistemului de asigurare a calitii sunt: realizarea i meninerea, eventual creterea calitii efective a produselor i serviciilor cu scopul satisfacerii cerinelor utilizatorilor; s confere beneficiarilor ncrederea c va fi livrat o calitate a produsului la nivelul celei contractate; asigurarea conducerii s se realizeze sau se poate realiza i menine calitatea propus. Principalele relaii ntre elementele S.C. sunt date n figura 2.1. Conducerea calitii Sistemul calitii Controlul calitii Asigurarea calitii Asigurarea extern a calitii ncrederea n furnizori Politic, strategie Structura organizatoric Activiti operaionale i tehnice ncrederea conducerii ntreprinderii Orientarea ctre beneficiar
Fig. 2.1. Relaii ntre elementele Sistemului Calitii 2.1.3. Funciile sistemului de asigurare a calitii ndeplinirea funciilor sistemului de asigurare a calitii determin obinerea i pstrarea ncrederii beneficiarului n furnizor. Aceste funcii sunt corelate cu toate fazele i etapele ciclului de via a produsului respectiv.
2.1.4. Funcia de realizare a calitii i de prevenire a defectelor

6
E.Falni,V.Munteanu,M.Bizerea,C,Bbi ,Bazele merceologiei-Timioara,Ed.Mirton,1997 11
Definirea serviciului
Utilizare i mentenan S.C. Fabricaie
Cercetare - dezvoltare Documentaie tehnic
Omologare certificate
Fig. 2.2. Funcia de realizare a calitii Funcia de realizare a calitii i de prevenire a defectelor exprim o strns legtur cu conceptul de asigurare a calitii. Controlul se face de la proiectant, pentru prevenirea defectelor, pn la utilizator, prin asigurarea calitii activitii de service i a urmririi comportamentului n timpul funcionrii. Aceast funcie are deci ca obiectiv realizarea calitii n toate fazele. A.Funcia de atestare Const n analizarea operaiunilor efectuate intr-o etap ncheiat. Aceast funcie are cteva modaliti specifice de realizare i anume: avizrile, omologrile, recepiile efectuate cu beneficiarul, stabilirea indicatorilor sintetici, gestiunea calitii. B.Funcia de mbuntire Poate fi privit ca o rezultant a celorlalte funcii, de fapt scopul final al sistemului. Prin urmrirea permanent a produselor n timpul procesului de fabricaie i n timpul perioadei de funcionare se pot lua msuri de adaptare permanent a acestora la nevoile sociale.
2.2. Activitatea de control n asigurarea calitii
12
2.2.1. Importana controlului calitii Pe msura dezvoltrii i complexitii sistemelor de producie, existena unui sistem de control care s furnizeze la timp informaii n legtur cu desfurarea procesului de fabricaie este de nenlocuit i este de neconceput. Calitatea se realizeaz n procesul de producie, dar controlul prin caracterul su preventiv, influeneaz producia n direcia perfecionrii ei. Sarcinile serviciului de control n report cu etapele de via ale produsului, cu unele din sectoarele din activitatea ntreprinderii pot fi reprezentate n fig.(2.3.)
Definirea serviciului Utilizare i mentenan menmentenan Fabricaie Cercetare - dezvoltare Controlu l tehnic Documentaie tehnic
Omologare certificate fig. 2.3. Legturile serviciului de control tehnic al calitii cu alte compartimente ale ntreprinderii Controlul de calitate nu trebuie s intervin numai n faza final, de produs finit, ci trebuie s fie prezent n toate etapele premergtoare desfurrii procesului de fabricaie propriu-zis, adic n etapele de concepie constructiv i tehnologic i de pregtire a fabricaiei care hotrsc calitatea i nu se ncheie dup controlul produsului finit i livrarea acestuia i se extinde i ulterior la beneficiari prin serviceul asigurat. Existena unui sistem de control al calitii bine asigurat, dotat cu cadre de nalt calificare i cu aparatur modern, nu scutete de rspundere factorii de concepie i de execuie pentru asigurarea unei caliti superioare a produselor, ci creeaz condiiile necesare pentru conjugarea tuturor forelor n vederea ndeplinirii sarcinilor. 2.2.2. Metode de control a calitii Literatura de specialitate ne ofer o serie de metode utilizate n controlul calitii. Astfel putem aminti urmtoarele metode: a) Autocontrolul. Metoda controlului se bazeaz pe efectuarea controlului la fiecare operaie de ctre muncitorul care a executat-o sau altfel spus fiecare muncitor este propriul su controlor de calitate. Pentru utilizarea autocontrolului, executantul trebuie s cunoasc modul de efectuare a operaiei, controlul operaiei efectuate.
13
Autocontrolul se poate aplica n orice proces de fabricaie, la orice produs sau serviciu. b) Controlul n lan. Se aplic n procesul de fabricaie la care, pentru acelai produs lucreaz doi sau mai muli executani, fiind foarte indicat la lucru n band. n cazul controlului n lan executantul trebuie s tie: s execute corect controlul operaiei anterioare; modul de efectuare a operaiei proprii; autocontrolul operaiei efectuate de el. c) Controlul la puncte fixe. Personalul din cadrul activitii de control stabilete punctele de control din fluxurile de fabricaie unde s se controleze repede, subansamblele sau operaiile funcie de importana acestora n continuitatea procesului de fabricaie. d) Controlul final. Funcie de importana produsului, de calitatea fabricat, controlul final se va face fie bucat cu bucat, fie pe baze statistico-matematice sau dac este prevzut n contracte sau tehnologia de control prin metoda demeritelor. Se consider c tipul de control, cunoscut sub denumirea de control statistic duce la obinerea unor importante economii ntru ct contribuie la: Reducerea pierderilor prin rebuturi; Reducerea cheltuielilor de control; Obinerea unor economii de materiale. Controlul statistic se poate utiliza pentru: recepia materiilor prime, materialelor, semifabricatelor intrate n producie, controlul procesului de fabricaie i control produselor finite.
14
CAPITOLUL 3 Costurile calitii

ntr-o lume normal, nu banii aduc prosperitatea orict de muli ar fi, ci profitul. n consecin obinerea banilor este numai a doua problem fundamental, prima fiind obinerea banilor ieftini. Ajungem astfel, la procese, pentru c amndou, i valoarea i costurile sunt generate de procese. n consecin, orice organizaie realmente interesat de supravieuire i orice realmente manager trebuie s i considere procesele (modul de lucru), inclusiv prin prisma banilor. Fiecare abordare a calitii i-a asociat cte un model specific de costuri: orientate pe produs i procesul tehnologic, inspecia i inerea sub control au introdus modelul de costuri orientat pe produs; asigurarea calitii nu se pune n discuia privind costurile , ea fiind o abordare de-a dreptul cretineasc orientat spre ajutorarea aproapelui client; managementul calitii, aduce vorba despre costuri dar nu se las cu un certificat, avantaj de care de exemplu se bucur asigurarea calitii.
3.1. Repere cronologice n abordarea costurilor calitii7

1931 Walter A. S. (iniiatorul controlului statistic al calitii) public: Economic Control of Quality of Manufactured Product. Anii 50 Competiia se accentueaz, consumatorismul este pe punctul de a se naste, i pentru a supravieui ntreprinderile sunt forate s identifice i valorifice noi resurse de ieftinire a produselor, calitatea fiind una dintre acestea. n consecin se dezvolt un model de contbilizare a costurilor calitate focalizat, ca i abordarea calitii pe produsul finit i pe procesul de fabricaie. 1955 Expertul american Armand V. Feigeinbaum introduce conceptul cost calitate printr-un articol publicat n Harvard Business Review. Este elaborat structurarea clasic a costurilor calitii: prevenire, evaluare, neconformitii (interne) i defecte (externe). Conceptul cost calitate creeaz impresia greit c lucrul bine fcut ar costa mai mult dect a lucra prost. 1979 Philip B. Crosby: Quality is Free (calitatea e pe gratis) costurile de evaluare i de prevenire sunt independente de numrul neconformitilor sau defectelor; calitatea este msurat prin costul calitii care este cheltuiala cu neconformitatea costul lucrului fcut greit. Anii 80 Se dezvolt metode activity based costing (stabilire costuri pe baza activitii), utilizat la calculul costurilor lipsei de calitate, atenia este focalizat pe activiti procese considerate generatoare de valoare i costuri. 1981
7
T.Teodoru,Tribuna Calitii nr.1,ianuarie 1998,Repere cronologice 15
Costurile calitii devin costurile asociate calitii i sunt integrate triadei aductoare de valoare: pre performane livrare n ntreaga lume i la termenul convenit. Managementul aloc resurse pentru asigurarea calitii numai dac i se demonstreaz clar c prin aceasta creste profitul. Evaluarea costurilor asociate calitii este un instrument n sprijinul managementului. Elementele de calcul pentru costurile asociate calitii pot diferi de la firm la firm, de la industrie la industrie, i prin urmare nu pot fi utilizate la comparaii exterioare ale firmei. 1984 Philip B. Crosby introduce conceptul preul neconformitii (costurile calitii sunt costurile lipsei de calitate) prin lucrarea s Quality without Tears, the Art of Hassle Free Management, (calitatea fr lacrimi, arta managementului fr ciorovial). 1985 J. M. Juran i F. M. Gryma: Quality Planning and Analysis, termenul costurile calitii este asociat numai cu produsul defectiv costul cu execuia, depistarea, eliminarea defectelor. 1986 Este consacrat costul non calitii. Non calitatea se planific, se concepe, proiecteaz, fabric, ine sub control, livreaz prin aceleai metode, de ctre aceeai oameni, odat cu calitatea. Organizaia invizibil ncepe s-i fac loc n mentalitatea managerilor. Este anul apariiei ISO 8402, primul membru al familiei de standarde internaionale ISO 9000. 1987 Elementele valorii pre performane, termene care nu mai sunt abordate izolat unele de altele ci simultan, un produs prea scump sau livrat prea trziu (devreme) orict ar fi de bun calitativ, este prost din punct de vedere al clientului. Anii 90 Este armonizat n continuare, abordarea costurilor calitii cu abordarea calitii nsi Managementul Total al Calitii care vine dup managementul calitii (ISO 90041). n consecin se trece de la reducerea costurilor la maximizarea cstigurilor, de la activitile legate de calitate la toate procesele de lucru i la toi membrii organizaiei indiferent de tipul organizaiei. De la costurile calitii produsului se trece la costurile neconformitii produsului. Costurile neconformitii au un cost relativ mic asupra cstigurilor, n comparaie cu furnizarea de produse mai profitabile. 1994 Calitatea obinut cu un cost optim constituie o necesitate pentru afaceri. Abordarea aspectelor financiare asociate calitii, din punct de vedere al managementului, este pus de acord cu nou abordare a calitii nsei: managementul calitii. Sunt abordate profiturile i costurile. Costurile de prevenire i de evaluare sunt considerate investiii; costul defectelor este trecut la pierdere. ISO 8402, vocabular, este completat cu termeni noi, ntre care i:
16
satisfctoare (costul controlului calitii) i pentru a oferi ncredere n aceasta precum i pierderi siferite atunci cnd nu a putut fi realizat calitatea satisfctoare; pierderile referitoare la calitate pierderi generate de nerealizarea potenialului resurselor n procese i activiti; exemplu pierderea de satisfacie a clientului, pierderea de posibiliti de adugare de mai mult valoare pentru client. 1995 Se dezvolt conceptul management integrativ al calitii, punct de trecere de la managementul calitii la managementul total al calitii; n cadrul acestui concept, calitii i sunt alturate protecia mediului nconjurtor, sigurana i sntatea la locul de munc. 20 miliarde EURO annual este valoarea plilor compensatorii pentru accidente i boli ocupaionale n UE; costurile indirecte n acelai domeniu sunt apreciate de la 3 pn la 5 ori cele directe.
costuri referitoare la calitate costuri pentru a face s fie sigur o calitate
3.2. Definirea costului calitii8

Desfurarea unei activiti economice eficiente de ctre orice ntreprindere, indiferent de ramur i profit, necesit cunoaterea permanent, n orice moment a consumului de resurse ocazionat de producie n general, sau realizarea unui singur produs. Ct cost? o activitate, un produs este o ntrebare obligatorie naintea fiecrei aciuni sau decizii. De asemenea realizarea sau mbuntirea unui anumit nivel de activitate nu se poate obine dect dac se rspunde la ntrebarea Ct cost ?. realizarea calitii unui produs presupune un consum de factori de resurse naturale i de munc care trebuie cunoscut de factorii de decizie. n acest scop trebuie s se aib n vedere: - determinarea costurilor tuturor acestor activiti i aciuni; - interpretarea acestor informaii i punerea lor la dispoziia celor interesai; - identificarea posibilitilor de optimizare a costurilor la nivel de ntreprindere; - elaborarea unui grafic de urmrire a evoluiei tendinelor pe care le manifest costul. n general literatura economic, pe tema calitii produselor se ocup mai puin cu definirea costului calitii, insistnd mai mult asupra elementelor calitii, a implicaiilor acestora, a evalurii i controlului cheltuielilor impuse de asigurarea unui anumit nivel al calitii. Absena calitii cost scump. Efectuarea unei estimri a costurilor aferente calitii ofer adesea rezultate surprinztoare; este un mijloc puternic pentru a incita la caiunile personale implicate ntr-o anumit activitate. Costurile datorate noncalitii acoper noiuni destul de diferite: pe de o parte exist costuri ale noncalitii; acesta este costul defectelor i al tuturor consecinelor acestora; pe de alt parte, costurile de obinere a calitii, care corespund la tot ceea ce se face n ntreprindere pentru a concepe i obine calitatea. Nu exist un punct de vedere comun asupra definirii costurilor calitii. Cu aproximativ dou decenii n urm, costurile calitii erau identificate cu costurile antrenate de conducerea departamentului de asigurare a calitii i la aceste costuri se mai adugau cele legate de cderi, incluznd costurile legate de perioada de garanie a produsului.
8
Cornelia Pop,Tribuna Calitii nr.9 septembrie 1997 17
Unii specialiti n domeniul calitii, care au studiat i costurile calitii au exprimat urmtoarele preri: costurile calitii sunt cheltuielile ce apar pentru c lucrurile se fac greit. Aceste costuri cumuleaz produsele defecte, reprelucrrile, service-ul n garanie, inspecii, teste i alte activiti care devin necesare ca urmare a neconformitii produsului cu standardele clienilor. Deci costurile calitii sunt cheltuielile generate de neconforman i apar ca urmare a faptului c produsul nu a fost bine realizat de prima dat; costurile calitii rezulta din a face lucrurile gresit, cea mai bun cale de a msura calitatea total este aceea de a calcula efectul real pe care l are asupra afacerii, nedeplinirea cerinelor stabilite; costurile calitii sunt acele costuri asociate cu nerealizarea produselor sau serviciilor la nivelul cerinelor stabilite de companie n urma cercetrilor de pia. Deci costurile calitii sunt costurile antrenate de produse de proast calitate. La prima analiza limitarea costurilor calitii la costurile antrenate de cderi pare aproape normal i aceasta deoarece aceste costuri legate de lipsa de calitate sunt primele msurate atunci cnd o companie dorete s cunoasc care este starea calitii produselor ei. Primele ce ies la suprafa sunt produsele defecte, nlocuirile i costurile legate de perioada de garanie. Costurile antrenate de proasta calitate pot avea un puternic impact asupra performanelor companiei. Ele se pot situa la un nivel de 15 20 % din vnzri. Astfel, aceste costuri au reusit primele s atrag atenia managerilor superiori i a consiliilor de administraie. A doua cauz a ateniei speciale acordate acestor costuri o constituie faptul c ele sunt adesea, costuri suplimentare procesului de producie. Ideea c aceste costuri suplimentare este susinut i de urmtoarea prere: costul unui produs/serviciu cuprinde mai mult dect materiale i munca nglobate n el mai mult dect design-ul, cheltuielile serviciilor administrative i cheltuielile legate de managementul afacerii; pe lng toate aceste costul produsului (serviciului) mai cuprinde: 1. Toate cheltuielile legate de cderile /defectele care apar; 2. Timpul necesar pentru a rspunde ntrebrilor i cererilor clienilor i timpul necesar pentru investigarea problemelor legate de utilizarea produsului; 3. Timpul petrecut pentru ntocmirea diverselor rapoarte lunare i cel petrecut n ntruniri i edine; 4. Timpul necesar comunicrilor i timpul necesar pregtirii i implementrii de noi propuneri. Dar costurile proastei caliti sunt numai vrfurile iceberg-ului, celelalte costuri legate de calitate sunt ascunse i de aceea acestea din urm, o anumit perioad de timp nu au reuit s atrag atenia managerilor fig 3.1.). Costurile prezentate n partea de jos a iceberg-ului din figura 3.1. reprezint doar cteva exemple de costuri ascunse ale calitii. n prezent specialitii n calitate i costurile calitii recunosc faptul c dincolo de costurile cderilor (defectelor) costurile calitii cuprind mult mai multe elemente. Nu se poate spune dac este corect s vorbim despre costurile calitii sau despre costul total al calitii. Prerile sunt mprite i de regul, cei mai muli nclin s vorbeasc despre costurile calitii pentru c acestea cuprind o gam foarte larg de cheltuieli legate de calitate care pot fi mult mai bine definite pe fiecare categorie de costuri n parte.
18
eecu Defecte / ri,rep relu mana garanii crri, valor gement , a na ii, te inven starea pi liza eelo tar n prob r, v l livra eme de a echit, re, co m ntrac balare i te pie rdute
Fig. 3.1. Icebergul proastei caliti
3.3. Clasificarea costurilor calitii9

Majoritatea lucrrilor de specialitate consider c trei mari categorii de costuri compun costurile calitii: 1. costurile de prevenire; 2. costurile de evaluare; 3. costurile cderii \ eecurilor. Primii care au sugerat aceste componente ale costurilor calitii au fost Juran i Feigenbaum. ideea lor a fost preluat i dezvoltat de ASQC n lucrarea Qualitz Costs What and How. Totodat, o mare parte a lucrrilor de specialitate mpart n prezent categoria costurilor caderii eecurilor n dou subcategorii i anume: costurile cderilor\eecurilor interne (care apar n interiorul firmei); costurile cderilor\eecurilor externe (care apar dup ce produsul a prsit firma). 3.3.1. Costurile de prevenire Costurile de prevenire sau costurile preventive cum mai sunt numite uneori, sunt costurile antrenate de activitile desfurate pentru a atinge urmtoarele trei scopuri legate ntre ele i anume: a) de a investiga, a preveni i a reduce riscul de apariie a defectelor sau cderilor n cadrul design-ului, a proiectrii i dezvoltrii produsului n cadrul aprovizionrii pentru producie, n cadrul procesului de producie i pn la sprijinul acordat service-ul post-vnzare. Pentru a realiza acest prim scop este necesar s
9
Cornelia Pop,Tribuna Calitii nr.9 septembrie 1997
19
amintim c trebuie ntreprinse i activiti de inspecie i testare preventiv asociate cu un control al calitii adaptat la procesul de producie; b) de a menine costurile de evaluare i costurile cderilor la un nivel minim; c) de a concepe, implementa i menine n funciune sistemul managementului calitii totale, sistem care permite planificarea calitii i care asigur conformana produselor \serviciilor cu cerinele exprimate de clieni. Dac se investigheaz i se reuete prevenirea i \sau reducerea eecurilor, costurile cderilor vor scdea n urmtoarea perioad de timp. Dac programul de prevenire pus n oper este eficient, atunci i costurile legate de evaluarea nivelului de calitate al produselor sau serviciilor pot s scad pn la un nivel minim necesar pentru a menine calitatea produselor. Deci activitile de prevenire permit meninerea costurilor de evaluare i a costurilor cderilor la un nivel sczut. Pe msur ce se desfoar activitile de prevenire, experiena ctigat din identificarea i eliminarea cauzelor specifice ale cderilor i ale costurilor antrenate de acestea, este folosit pentru a preveni reapariia acelorai cderi pentru produse similare. Costurile de prevenire sunt deci costuri asociate cu toate tipurile de activiti antrenate de cele trei scopuri prezentate mai sus. Trebuie precizat faptul c fiecare activitate de prevenire a cderilor poate implica participarea personalului din unul sau mai multe departamente ale firmei. Elementele ce formeaz costurile de prevenire sunt:10
A) MARKETING /CLIENT /UTILIZATOR: n aceast grup sunt incluse cheltuielile legate de activitile de cumulare a datelor despre nevoile, cerinele i ateptrile referitoare la calitate ale clienilor sau utilizatorilor. Aceast grup de cheltuieli poate avea urmtoarele subelemente: 1. Cercetri efectuate de departamentul de marketing. Cheltuielile pe care acest departament le face pentru a determina nevoile, ateptrile i dorinele de calitate ale clienilor / utilizatorilor. Aceste informaii genereaz date pentru a stabili specificaiile necesare pentru funciile produsului / serviciului astfel nct aceasta s genereze un grad nalt de satisfacie pentru clieni / utilizatori. 2. Supravegherea percepiilor clienilor / utilizatorilor i, dac este necesar, stabilirea unui diagnostic: cheltuieli antrenate de programele desemnate pentru a comunica cu clienii / utilizatorii n scopul precis de a determina percepia acestora vis--vis de calitatea produsului / serviciului n faza de livrare i cea de utilizare. 3. Revederea contractelor i a altor documente ce cuprind specificaii pentru calitate: cheltuieli antrenate de revederea i evaluarea contractelor ncheiate cu clienii / utilizatorii sau revederea oricror alte documente n care sunt nscrise cerinele de calitate pentru produsele / serviciile firmei i care pot fi standarde, reglementri guvernamentale sau specificaii interne ale firmei. Aceste revederi au loc pentru a stabili dac firma este capabil s ntlneasc aceste cerine, acordnduse prioritate acceptanei n termenii clientului / utilizatorului. B)DEZVOLTAREA DESIGNULUI I A PRODUSULUI / SERVICIULUI: aceast grup cuprinde cheltuieli antrenate de traducerea nevoilor , dorinelor i ateptrilor clienilor / utilizatorilor n standarde ce se pot utiliza n interiorul firmei. n aceast grup se mai include i cheltuielile antrenate de activitatea de inere sub controla calitii i conducerea spre calitatea dorit a
10
Tribuna Calitii nr.11-12.,noiembrie-decembrie 1997,pag.4-7 20
produselor / serviciilor existente sau a celor noi. La rndul ei aceast grup de cheltuieli poate fi compus din urmtoarele subgrupe: 1. Revederea progreselor n designul calitii: cheltuieli legate de planificarea revederii progreselor realizate n designul intermediar i cel final. Aceste progrese pot duce la maximizarea conformanei designului produsului / serviciului cu nevoile, ateptrile i cerinelor clienilor / utilizatorilor n ceea ce privete funciile produsului / serviciului, configuraia acestuia, interschimbabilitatea i mentenena. 2. Activiti ce constituie un suport pentru designul produsului / serviciului: cheltuieli antrenate de activitile necesare pentru asigurarea unui suport tangibil calitii pentru faza de design / dezvoltare. Aceste cheltuieli sunt legate de activitile de verificare a documentelor de design pentru a se asigura conformana cu standardele interne / externe sau cu orice alte documente care descriu cerine, ateptri i nevoi ale clienilor, de activitile de calificare a designului componentelor, materiilor prime i materialelor folosite pentru realizarea produsului / serviciului i studiile de productivitate pentru a asigura randamentul produciei. 3. Testele de calificare a designului: cheltuieli antrenate de planificarea i conducerea testelor de calificare a noilor produse / servicii sau a modificrilor majore la produse / serviciile existente. Se includ aici cheltuieli legate de activitile de inspecie i testare a condiiilor de utilizare ce pot s apar. Aceste teste i inspecii de calificare sunt conduse pentru a verifica dac toate cerinele standardelor interne / externe au fost ndeplinite i / sau dac apar cderi / eecuri n aceast faz pentru a determina eforturile de design necesare. Aceste teste i inspecii se desfoar asupra prototipurilor, asupra unor serii pilot sau a unui lot iniial de noi produse. Unii specialiti consider c aceste cheltuieli ar trebui s fie incluse n categoria costurilor de evaluare. Parial ele sunt chiar cheltuieli generate de activiti de evaluare, inspecii i testri, dar se consider, alturi de lucrrile mai sus amintite, c locul acestor cheltuieli este, n cadrul costurilor de prevenire pentru c evaluarea prin teste i inspecii a calitii loturilor pilot poate preveni i reduce activitile de evaluare de mai trziu precum i unele cderi. 4. Calificarea designului serviciilor: cheltuieli generate de calificarea proceselor ce furnizeaz noi oferte de servicii sau schimbri majore ale ofertei existente i include, n special, activiti de observare a condiiilor de folosire a serviciului oferit, condiii normale i extreme
C) APROVIZIONARE: dup stabilirea anterioar a cerinelor pentru materii prime, materiale i alte componente necesare, aici se include cheltuielile antrenate de asigurarea conformanei cu cerinele a materiilor prime, materialelor, subansamblelor aprovizionate. Aceast asigurare a conformanei aprovizionrii cu cerinele este ntreprins n scopul de a minimiza impactul pe care neconformanele n aprovizionare l pot avea asupra procesului de producie i / sau asupra produsului / serviciului pregtit pentru livrare sau livrat. Activitile ce trebuie desfurate sunt anterioare aprovizionrilor, se pot desfura n timpul procesului de aprovizionare sau sunt posterioare aprovizionrii. Motivul pentru care aceste cheltuieli sunt ncadrate n categoria costurilor de prevenire este acela c o mai bun calitate a materiilor prime i a materialelor aprovizionate poate determina o reducere a costurilor de evaluare a aprovizionrilor i a costurilor legate de returnarea aprovizionrilor necorespunztoare. Activitile desfurate pentru asigurarea calitii aprovizionrii nu trebuie s neglijeze optimizarea nivelului stocurilor de materii prime, materiale aprovizionate i economiile ce se pot realiza din meninerea nivelului stocurilor n limite optime.
21
Subelementele acestei grupe de cheltuieli sunt urmtoarele: 1. Cheltuieli legate de reanalizarea furnizorilor: cheltuieli antrenate de revederea i evaluarea capacitii furnizorilor companiei de a ntlni cerinele acesteia vis--vis de calitatea produselor / serviciilor furnizate. 2. Cheltuieli legate de selecionarea furnizorilor: cheltuieli legate de dezvoltarea unui sistem care s asigure selecionarea furnizorilor pentru proiectelor viitoare ale companiei. Acest sistem se bazeaz pe performanele actuale ale furnizorului n relaiile sale cu firma i pe diverse date ce rezult din analiza situaiei efective a acestui furnizor. Selectarea unui numr mic de furnizori cvasi-permaneni poate duce la o strns colaborare a firmei cu acetia, la preuri de aprovizionare prefereniale i reducerea costurilor antrenate de aprovizionri necorespunztoare. O ntreprindere care nu are pus la punct un astfel de sistem de selecionare a furnizorilor i care folosete un numar mare de furnizori pentru perioade scurte de timp, are, adesea, probleme legate de calitatea materialelor, materiilor prime aprovizionate ca urmare a variaiilor de calitate de la furnizor la furnizor. Acest lucru are consecine negative asupra procesului de producie i / sau produsului / serviciului livrat. 3. Cheltuieli legate de revederea datelor tehnice cuprinse n ordinele de aprovizionare: cheltuieli antrenate de activitile necesare pentru ca ordinele de aprovizionare s comunice complet furnizorilor cerinele companiei fa de materiile prime, materialele, subansamblele aprovizionate i activitilor necesare revederii ordinelor de aprovizionare pentru a fi completate cu informaii la zi. 4. Cheltuieli legate de colaborarea cu furnizorii n programe de calitate: cheltuieli ocazionate de stabilirea viitoarelor locuri i a viitorilor parametri pentru inspecie i testare n vederea acceptrii produselor / serviciilor aprovizionate, aciune ce are loc n colaborare cu furnizorii pentru ai determina s implementeze i s menin n funciune programe de mbuntire a calitii produselor / serviciilor furnizate. La acestea se mai adaug cheltuielile antrenate de revederea periodic a acestor programe. D) OPERAII (proces de producie i / sau service): cheltuieli antrenate de asigurarea capabilitilor operailor de a ntlni cerinele i standardele de calitate. La acestea se mai adaug i cheltuielile efectuate pentru planificarea controlului calitii pentru toate activitile de producie i service precum i cheltuielile antrenate de educarea i pregtirea pentru calitate a personalului operant, a lucrtorilor cu orice grad de calificare. Cheltuielile legate de operaii include urmtoarele subgrupe: 1. Cheltuieli antrenate de validarea operaiilor procesului de producie: cheltuieli antrenate de asigurarea capabilitilor noilor metode de producie i a celor existente, echipamente, instalaii etc. de a atinge de la nceput standardele i cerinele de calitate i furnizarea pe tot parcursul vieii lor de produse / servicii la nivelul cerinelor exprimate de clieni / utilizatori. 2. Cheltuieli antrenate de planificarea calitii operaiilor: cheltuieli legate de dezvoltarea inspeciilor, testelor i procedurilor de control pentru calitatea produsului / serviciului precum i cheltuieli antrenate de ntocmirea documentaiei i a standardelor interne care s asigure realizarea continu a nivelului de calitate dorit. 3. Cheltuieli antrenate de planificarea calitii pentru suportul operaiilor: cheltuieli antrenate de toate activitile necesare pentru a furniza un suport de calitate pentru ntregul proces de producie. Aceste activiti includ, dar nu se limitez la,
22
stabilirea specificaiilor pentru achiziionarea de noi echipamente / instalaii i stabilirea cerinelor de calitate pentru acestea. 4. Cheltuieli antrenate de educarea i pregtirea pentru calitate a personalului operant: cheltuieli antrenate de ntreinerea i desfurare a programelor de pregtire a operatorilor din procesul de producie n domeniul calitii. Aceste programe subliniaz valoarea calitii pentru munca depus i rolul pe care fiecare operator l poate avea pentru realizarea ei. E) ADMINISTRAIA CALITII: cheltuieli antrenate de administrarea a programului de calitate din companie i de conducere a acestui program. Sau, altfel spus, cheltuieli legate de designul, implementarea i meninerea n funciune a unui program complex pentru calitate n firm. Aceast grup de cheltuieli poate cuprinde urmtoarele subelemente: 1. Salarii i alte cheltuieli administrative: se include aici cheltuielile cu salariile personalului ce lucreaz n cadrul departamentului calitii , a responsabilitilor cu designul, implementarea i desfurarea programului calitii la nivelul firmei, precum i alte cheltuieli administrative ale departamentului calitii (cldur, lumin, fax, telefon, deplasri, chirii). 2. Cheltuieli legate de planificarea obinerii calitii: cheltuieli antrenate de ntocmirea manualelor necesare pentru dezvoltarea i meninerea calitii n cadrul companiei, manuale ce cuprind proceduri pentru obinerea i meninerea nivelului de calitate dorit. 3. Cheltuieli legate de raportarea performanelor n domeniul calitii: cheltuieli antrenate de colectarea datelor despre calitate, analiza acestor date precum i designul formelor de raportare a datelor pentru ca acestea s fie nelese de orice angajat al firmei, de la managerii superiori pn la operatorii de pe liniile de fabricaie. 4. Cheltuieli legate de mbuntirea calitii: cheltuieli antrenate de dezvoltarea i conducere a noilor programe de mbuntire a calitii i atragerea ateniei ctre folosirea fiecrei oportuniti ce poate s apar pentru mbuntirea calitii. 5. Cheltuieli legate de educaia pentru calitate: cheltuieli antrenate de ndoctrinarea noilor angajai cu ideile despre calitate ale companiei i continuarea educaiei pentru calitate n toate departamentelor companiei. Aceste programe se adreseaz tuturor angajailor firmei i urmresc s sublinieze importana calitii muncii depuse de fiecare i rolul fiecruia n obinerea calitii n ansamblul ntreprinderii. F) ALTE COSTURI DE PREVENIRE: se include aici orice alte cheltuieli antrenate de o serie de activiti necuprinse n cele cinci grupe prezentate anterior. n aceast grup se pot include cheltuielile legate de: verificri preventive ale echipamentelor folosite la testri, inspecii i analize; automatizarea proceselor de design, testare, inspecie; analize corelate ale schimbrilor ce pot avea loc n procesul de producie cu cderile / eecurile ce ar putea s apar; urmrirea calitii procesului de ambalare i a prezentrii produsului / serviciului i asigurarea unei ct mai bune livrri a acestuia; controlul impactului produsului / serviciului asupra mediului nconjurtor.
23
Costurile de prevenire ale cror posibile componente au fost prezentate mai sus, sunt considerate a fi acele costuri necesare pentru a face lucrurile bine de prima dat i sunt o parte a costurilor minime necesare pentru a obine produse / servicii de calitate. 3.3.2. Costurile de evaluare11 Una dintre responsabilitile managementului calitii este aceea de a asigura acceptarea de ctre client a produselor realizate de companie. Pentru a obine acest acceptare, produsele trebuie evaluate n fiecare din stadiile secveniale pe care le parcurg pn la livrare sau prestare dup caz. Pentru acceptarea final a produselor, au fost concepute teste i inspecii ce trebuie s se desfoare pe fluxul de fabricaie i la care trebuie s se supun produsele, precum i echipamentele necesare efecturii acestor teste i inspecii. Scopul stabilirii acestor teste i inspecii este acela de a determina dac produsele intermediare sau finale sunt conforme cu specificaiile i standardele nsuite de firm i pot s fie acceptate de clieni. Costurile de evaluare sunt, deci costurile antrenate de testele, inspeciile, msurtorile i controalele necesare pentru a determina conformana cu cerinele exprimate de clieni ale produselor finale nainte ca acestea s fie livrate clienilor precum i pentru a determina conformana materiilor prime i a materialelor aprovizionate cu cerinele de calitate a firmei, ca i pentru a determina gradul de conforman cu specificaiilor rezultatelor pariale ale procesului de producie pentru a permite continuarea acestuia. La aceste costuri se mai adaug i costurile necesare meninerii sub control a parametrilor procesului de producie. Cu alte cuvinte, costurile de evaluare sunt costurile antrenate de aprecierea nivelului de calitate atins pentru produsele realizate. Costurile de evaluare nu vor putea niciodat s fie reduse la zero. Ele pot fi meninute cel mult, la un nivel minim dac activitile de prevenire a apariiei neconformanelor sunt bine gndite. Elementele care pot compune costurile de evaluare sunt urmtoarele: Evaluarea aprovizionrii: cheltuieli antrenate de testarea, inspecia sau controlul materiilor prime, materialelor, subansamblelor etc., aprovizionate pentru a determina dac sunt acceptate din punct de vedere calitativ pentru a fi utilizate n procesul de producie al companiei n cauz. Aceste activiti s pot desfura fie ca parte integrant a funciei de inspecie a departamentului de aprovizionare al companiei, fie pot reprezenta faciliti acordate de furnizori; Evaluarea operaiilor din cadrul procesului de fabricaie sau a service ului, cheltuieli generate de inspecii, teste, controale sau msurtori necesare pentru a determina dac rezultatele parialeale operaiilor sunt conforme cu specificaiilor i dac permit continuarea pasului urmtor al operaiei sau trecerea la operaia urmtoare. La sfritul operaiei se determin dac produsele finale sunt conforme cu cerinele clienilor i dac se pot livra. n fiecare caz n care n urma testelor apar diverse pierderi, consumuri de materiale, acestea se include tot n aceast grup a costurilor de evaluare; Evaluri efectuate n exteriorul firmei de ctre personal specializat din interiorul firmei: cheltuieli antrenate de diverse instalri, verificri ale produselor n cmp, nainte ca acestea s fie acceptate n mod oficial de ctre client. Se mai pot
11
Cornelia Pop,Tribuna Calitii,nr.9 septembrie,1997,pag11-13 24
include aici cheltuielile cu deplasarea personalului specializat i materialele consumate n verificrile ntreprinse; Revederea datelor testelor i inspeciilor: cheltuieli antrenate de analiza cu regularitate a datelor ce rezult n urma desfurrii testelor, inspeciilor i concluziile ce se desprind din aceste date; Alte activiti legate de evaluare: diverse cheltuieli legate de diferite activiti de evaluare, care nu au fost cuprinse n primele patru grupe. Aceste cheltuieli pot fi generate de: diverse setri pentru efectuarea testelor, inspeciilor sau msurtorilor; evaluarea strii unor stocuri de materii prime sau materiale ce staioneaz mult timp n spaiile de depozitare; diverse modificri asupra modului de ambalare a produselor sau de prezentare a serviciilor; evaluarea personalului specializat n inspecia i testare i programe periodice de perfecionare a acestuia i antrenare n cele mai noi tehnici de inspecie i testare i de utilizare a celor mai noi echipamente i aparate din domeniu. Aa cum se poate observa, scopul activitilor incluse n cadrul costurilor de evaluare este acela de a determina dac o operaie din proces i dac ntregul proces de producie au fost bine realizate de prima dat. Al doilea scop este acela de a asigura firma care realizeaz produsele c acestea sunt livrate n concordan cu cerinele clienilor. Costurile de evaluare completeaz costurile de prevenire a apariiei cderilor, iar activitile din cadrul procesului de evaluare permit detectarea cderilor ce au putut s apar n cadrul activitilor de prevenire, asigurnd un feed back informaional rapid. Nivelul costurilor de evaluare depinde foarte mult ca i procesul de producie pe care este grefat de soluii tehnice alese de cei din design i proiectare, de tipul de teste, inspecii sau verificri indirecte a fi folosite i de tipul de echipamente gndit pentru testele, inspeciile respective. 3.3.3. Costurile cderilor / eecurilor O perioad ndelungat multe companii i specialiti au pus semn de egalitate ntre costurile cderilor i costurile calitii. n acelai timp ei nu considerau costurile antrenate de procesele de evaluare i prevenire ca aparinnd costurilor calitii, dei fr desfurarea activitilor de prevenire i evaluare obinerea de produse sau servicii de calitate devine doar o ntmplare fericit. Poate c aceast identificare a costurilor calitii cu costurile cderilor este mai uor de neles dac se are n vedere faptul c o mare parte a companiilor, care au dorit s implementeze managementul calitii, au nceput prin a msura costurile cderilor i au mers mai departe pentru a gsi cauzele acestor cderi. Aceast confuzie s-ar putea explica i prin faptul c multe companii s-au mulumit s exprime cderile la produsele realizate doar statistic, ca numr de produse returnate de clieni n total, fr a mai ncerca s le exprime n termenii costurilor antrenate de acestea. Marea majoritate a lucrrilor de specialitate mpart costurile cderilor n dou mari grupe: costurile cderilor interne, ce pot s apar n interiorul companiei, al departamentului sau al operaiei;
25
costurile cderilor externe, ce pot s apar dup ce produsul a prsit compania. A.Costurile cderilor interne12 Costurile cderilor interne sunt acele costuri antrenate de cderile n atingerea calitii dorite de client n oricare stadiu parcurs de produsul oferit de o companie de la design i proiectare, trecnd prin faza de aprovizionare i prin procesul de producie pn la ambalarea i pregtirea pentru livrare, cu condiia ca aceste eecuri s fie detectate nainte ca produsele s plece ctre clienii lor. Deci costurile cderilor interne apar pentru c nu toate activitile desfurate de-a lungul stadiilor parcurse de produs pn la livrare au fost corect ndeplinite. Aceste cderi antreneaz cheltuieli neprevzute. Prima soluie ce trebui luat n considerare n situaia detectrii cderilor este reprelucrarea sau refacerea produsului final sau intermediar conform cu cerinele. Costurile pe care le antreneaz reprelucrarea se compar cu costurile pe care le-ar antrena distrugerea i nlocuirea complet a produsului intermediar sau final. Din aceast comparaie va rezulta soluia cea mai economic din punct de vedere al costurilor pe care compania o va alege. Dac toate produsele unei companii ar putea s fie realizate corect de prima dat, costurile legate de cderi ar putea s fie eliminate complet. Din aceast eliminare ar putea rezulta economii de milioane de lei. n acelai timp n cadrul activitii de identificare rapid a cderilor, cu ct aceast identificare se realizeaz mai aproape de cauza care le-a generat cu att sunt mai mici costurile pe care remedierea cderilor le genereaz. Elementele care compun costurile cderilor interne sunt: cderi ale design ului, ale proiectrii i cderii legate de transpunerea acestuia n documentele legate de producie: cheltuieli antrenate de corectarea greelilor ce s-au strecurat n design. Corectarea acestor greeli cost mai puin dac ele sunt descoperite n timpul diverselor verificri ntreprinse asupra design ului n cadrul activitilor de prevenire. n aceast grup nu trebuie incluse cheltuielile generate de schimbrile de design cerute de client sau eforturile majore de redesign, cheltuieli ce aparin activitilor de marketing i dezvoltare a produsului; cderi n aprovizionare: cheltuieli ocazionate de aprovizionri necorespunztoare indiferent de cauz; cderi ale operaiilor sau ale procesului de producie: cheltuieli asociate cu produse intermediare sau finale defecte ce rezult din operaiile ce formeaz procesul sau al sfritul procesului de producie. Aceste cheltuieli au o pondere important n costurile calitii. B.Costurile cderilor externe Costurile cderilor externe sunt acele costuri antrenate n cadrul firmei productoare de produse neconforme sau suspectate de a fi neconforme cu cerinele, dorinele sau ateptrile clienilor, produse a cror lips de calitate nu a fost descoperit n interiorul firmei n urma operaiilor de evaluare i care au fost livrate n aceast stare clienilor care au descoperit lipsa de conforman cu cerinele lor.
12
Cornelia Pop,Tribuna Calitii,nr.9 septembrie,1997,pag11-13
26
Aceste costuri trebuie considerate separat de costurile cderilor interne, pentru c ele apar numai dup ce produsul a ajuns n minile clientului i acesta descoper neconformana produsului cu cerinele lui sau l suspecteaz a fi neconform cu acestea. Elementele ce compun costurile cderilor externe sunt: Investigarea plngerilor i a reclamaiilor i asigurarea service ului pentru produse n garanie, dar i n afara garaniei: cheltuieli legate de investigarea plngerilor i reclamaiilor, incluznd deplasrile i vizitele la clieni, incluznd service ul n cmp dac este necesar; Produse returnate, servicii refuzate: cheltuieli antrenate de transportul, dac acesta este efectuat sau suportat de firma furnizoare, produselor refuzate de la clieni la firm, de recepionarea, repararea, refacerea sau distrugerea acestora, ct i de nlocuirea celor refuzate cu altele noi n cazul n care clienii refuz refuz s li se nlocuiasc produsele, apar alte cheltuieli legate de rambursarea banilor pltii de clieni i pierderile suferite ca urmare a rambursrii acestor sume; Garanii: cheltuieli antrenate de orice activiti desfurate n perioada de garanie ca rspuns la plngerile clienilor. Poate s fie vorba de reparaii, nlocuirea de pri componente, operaii de ntreinere a produsului conform contractului etc. toate aceste cheltuieli cad n sarcina companiei productoare i pentru ca ele s fie mai mici, compania are interesul de a livra produsele care s nu aib cderi cel puin n perioada de garanie; Penaliti: pierderi ce rezult din orice fel de penaliti pltite pentru c firma nu a ndeplinit cerinele nscris n contracte i eventual cheltuieli antrenate de cauze comerciale n care se stabilete mrimea penalitilor ce trebuie pltite; Pierderea bunului renume i a bunvoinei clienilor: n cadrul acestei grupe de cheltuieli se disting dou subgrupe i anume: Pierderi ce rezult din scderea vnzrilor i pierderea unei pri de pia ca urmare a problemelor de calitate care au determinat pierderea bunvoinei clienilor i scderea bunului renume; Cheltuieli antrenate de ncercrile firmei de a-i reface imaginea i de a reatrage clienii nesatisfcui. Alte cheltuieli legate de cderile externe: Salariile personalului din sectorul investigare a plngerilor i asigurarea service ului; Cheltuieli cu fax, telefon, pot pentru comunicarea rezultatelor la plngerile clienilor; Consumuri de diverse materiale ce au aprut la testarea produselor reparate n garanie; Pierderi ca urmare a scderii preurilor pentru unele produse returnate i reparate dar care nu mai sunt 100% conforme cu cerinele i fac subiectul unor vnzri secundare. Detectarea cderilor la nivelul posturilor de operare poate determina o scdere important a costurilor cderilor interne, iar costurile cderilor externe pot s fie complet eliminate pentru c operaiile de evaluare la nivelul fiecrui post de operare sunt mult mai eficiente dect cele efectuate n mod selectiv. Pentru a nelege mai bine aceast idee, costurile legate de cderi, eecuri se pot prezenta ca n figura 3.2.
27
intrare Ds Dsc
Dcc Dce Dse Dse De
Fig. 3.2. Costuri legate de cderi / eecuri
unde: Ds = defecte deja suferite (primite); Dc = defecte create; De = defecte trimise spre exterior; Dsc = defecte primite i corectate; Dse = defecte primite i transmise mai departe spre exterior; Dcc = defecte create i corectate; Dce = defecte create i transmise n exterior; Ds = Dsc + Dse (3.1) Dc = Dcc +Dce De = Dse + Dce (3.2) (3.3.)
Conform acestei scheme costul total al cderilor este format din: Costul cderilor interne = costul defectelor primite i corectate n proces + costul defectelor create i corectate n proces; Costul cderilor externe = costul defectelor primite i transmise fr corecie + costul defectelor create n proces i transmise fr corecie spre exterior .
28
3.4. Relaia cost calitate

Pentru a corespunde nevoilor sale, orice produs trebuie s fie realizat la un nivel al calitii ct mai nalt, cu cheltuieli raionale de munc vi i trecut. mbuntirea nivelului de calitate necesit cheltuieli de producie suplimentare care, de regul sporesc ntr-un ritm accelerat comparativ cu ridicarea calitii (fig.3.3). Cheltuielile suplimentare se compenseaz ns prin reducerea cheltuielilor de exploatare, ntreinere, reparaii, accidentale.
cheltuieli Mari M 2
Nivelul acceptabil al calitii Hqa Cheltuieli reale acceptabile Cra
Reduse R Slab S 1 Nivel al calitii Bun B
Fig. 3.3 Corelaia cheltuieli nivelul calitii Pentru productor, nivelul acceptabil al calitii pe unitatea produs corespunde unor cheltuieli reale acceptabile. Calitatea general nu se recomand a fi cea maxim tehnic posibil(prin caracteristici maxime etc.), deoarece duce la cheltuieli suplimentare exagerate. Ea trebuie s s plaseze la un nivel al care efortul (material, uman) suplimentar s fie compensat prin efecte economice favorabile la beneficiar. Acest nivel de calitate care se realizeaz la echilibrul dintre eforturi i efecte se numete calitate optim. Optimizarea calitii, frecvent, se face prin: maximizarea venitului net sau a unor forme ale acestui (beneficiu, acumulri etc.); maximizarea produciei nete; maximizarea eficienei economice (a efectelor totale la unitatea de resurse totale); minimizarea costului calitii. Criteriul minimizrii costului calitii ofer posibilitatea de evaluare i prognozare a consumului total de resurse (materiale, umane, financiare) cu un anumit nivel al calitii pentru orice produs i unitate economic. Pe baza acestui criteriu se studiaz variaia elementelor de cheltuieli cu calitatea n funcie de nivelul acesteia. Variaia diferit la executant i beneficiar n funcie de natura diferit a elementelor de cheltuieli. Fie cazurile executantului i beneficiarului.
29
La executant, costul total al calitii unui produs poate fi dat de relaia: Ctq(e) = Cpa + Cc + Cp + Cb (3.4.) n care C sunt cheltuieli ce se refer la prevenirea, identificarea, remedierea defectelor. Cpa reprezint costul de prevenire a defectelor i de concepere i asigurare a calitii, care se compune din cheltuieli pentru activiti depuse n vederea scderii nivelului de calitate sub cel dorit, activiti de genul celor din faza de pregtire a procesului de fabricaie: verificarea calitii proiectrii (concepia constructiv i tehnologic) prin ncercarea prototipurilor i seriei zero, a calitii materialelor i a justeii restriciilor prevzute; ridicarea calificrii personalului de producie i control; elaborarea planurilor i instruciunilor de control al calitii; dotarea ntreprinderii cu aparate de msur i control, standuri de probe, piste de ncercri etc.; mecanizarea i automatizarea operaiilor de producie i control; dotarea cu mijloace mecanice de manipulare i cu containere pentru protejarea produselor pe fluxul de fabricaie; realizarea de ambalaje i a spaiilor de depozitare pentru conservarea calitii; cheltuieli pentru studiul pieei i reclam comercial. Cc reprezint costul identificrii (controlului) calitii sau a defectelor, care se compune din cheltuielile operaiilor de urmrire a calitii, necesare planificrii conformanei produselor cu prescripiile din specificaii, standarde etc., operaii de genul celor se realizeaz n cursul procesului de producie: recepia materiilor prime, a materialelor, reperelor, componentelor aprovizionate nainte de introducerea lor n procesul de fabricaie; controlul tehnic al procesului de producie pe flux i al produsului finit; ncercri de fiabilitate i mentenabilitate; expertize, etalonri, verificri periodice a preciziei mainilor, utilajelor, sculelor, dispozitivelor, verificatoarelor i a mijloacelor de msur i control, ntreinerea acestora pentru a fi meninute la precizia necesar; control periodic al produselor finite n condiiile cerute de beneficiar, refacerea probelor de tip. Cp reprezint costul remedierii defectelor la productor (defecte interne); sunt costuri ale deficienelor interne, datorate nendeplinirii corecte a sarcinilor de producie ce duce la apariia de rebuturi i la efectuarea de operaii de remaniere, noi ncercri i analize; sunt costuri ce se compun din cheltuieli pentru: rebuturi, respectiv costul materialelor, subansamblelor sau produselor finite care sunt trimise pentru casare din cauza nendeplinirii cerinelor de calitate; remanieri, reparaii, reprelucrri, resortri, ajustri pentru a se obine conformitatea cu cerinele de calitate impuse; pagubele rezultnd din scderea valorii produselor (respectiv micorarea preului de vnzare) declanate ca urmare a remanierilor i a reparaiilor;
30
restricii i probe repetate. Cb reprezint costul remedierii defectelor la beneficiar (defecte externe); sunt costuri ale deficienelor externe, legate de rezolvarea reclamaiilor venite de la beneficiari referitor la produsele aflate n garanie, legate de ctre returnrile de ctre beneficiar ale produselor care trebuie nlocuite n urma livrrii unor produse nesatisfctoare; sunt costuri ce se compun din cheltuieli pentru: service-ul din perioada de garanie; pierderi nregistrate de productor datorit scderii volumului desfacerii, pierderea ncrederii beneficiarilor (pierdere de prestigiu i onoare); ntrzieri n onorarea plilor (efectuate de beneficiar) ca urmare a litigiilor aflate n curs de soluionare; manipulri, ambalri i transporturi duble; bonificaii i alte cheltuieli comerciale de captatio benevolientiae pentru stingerea reclamaiilor formulate de beneficiari .a. Reprezentarea grafic a relaiei cost calitate la productor este redat n fig.3.4. Se deosebesc trei zone: s n care se face un control insuficient; cheltuielile i pierderile sunt pre mari, nivelul de calitate este inferior; d n care controlul este exagerat; cheltuielile sunt mari; pierderile sunt mici; nivelul de calitate este exagerat; m n care controlul este moderat; cheltuielile sunt minime; pierderile acceptabile; nivelul de calitate optim. Punctul de minim m este dificil de reperat practic, motiv pentru care se delimiteaz ozon de echilibru ce se urmrete s fie ct mai ngust.
Costul calitii
Ctq(e) al lipsei al plusului de calitate
mare
Cpa Cpac Cc Cp redus Cb Cpb
Slab S Minim
m b Bun calitate maxim Figura 3.4.relaia cost-calitate la productor
Nivelul calitii
31
Costurile calitii la beneficiar La beneficiar costul total al calitii Ctq este dat de suma dintre cheltuielile cu achiziionarea produsului Ca i costul ntreinerii produsului n perioada de utilizare att n perioada de garanie (staionri), ct i post garanie (staionri + reparaii) C. Ctq(b) = Ca + C Reprezentarea grafic a relaiei cost calitate la beneficiar este redat n figura 3..5. n operaiile de vnzare cumprare cele dou reprezentri reprezint punctele de vedere ale executantului i beneficiarului, puncte ce se armonizeaz n cadrul procesului respectiv (de vnzare - cumprare). Abordarea modern a corelaiei costuri calitate Potrivit abordrii tradiionale a corelaiei costuri - calitate, costurile
Costul calitii mare
Ctq(b)
Ca
redus Slab Minim m calitate bun
Ci
Nivelul calitii
maxim
Figura 3.5. Relaia cost calitate la beneficiar
defectrilor (interne i externe) scad pe msur ce crete nivelul calitii produselor, n timp ce costurile de prevenire i evaluare cresc.
32
Pe curba costurilor totale (figura 3.6.) exist un punct n care aceste costuri sunt minime, iar nivelul calitii, corespunztoare zonei haurate, este considerat optim. n zona respectiv, numit i zon neutr, costurile defectelor (Cd) sunt aproximativ egale cu costurile de prevenire i evaluare (Cp + Ce).
Costuri
Costurile totale referitoare la calitate (Cp+Ce+Cd) Zona optim (neutr) Cd=Cp+Ce
Zona mbuntirilor Cd>70% Cp+Ce<30% A B
Zona perfecionismului (a supracalitii) Cd<40%

Cp+Ce>60%
100%
Nivelul calitii
Figura 3.6. Zonele care pot fi delimitate pe graficul calitii optime
Pe grafic se mai pot delimita: o zon a mbuntirilor n care costurile defectrilor (Cd) au o pondere mai mare de 70%, iar cele de prevenire i evaluare (Cp+Ce) mai mic de 30%. n aceast zon, printr-o cretere relativ mic a costurilor de prevenire i evaluare (adic a investiiilor), se obine o reducere semnificative a costurilor defectrii interne i externe (a pierderilor). O zon a perfecionalismului (a supracalitii) n care costurile defectrii(Cd) au o pondere mai mic de 40%, iar costurile de prevenire i evaluare (Cp+Ce) mai mare de 60%. n aceast zon reducerea costurilor defectrilor presupune costuri mari de prevenire i evaluare. Astfel spus, apropierea de perfeciune a calitii nu este posibil dect prin investiii, deci cheltuieli tot mai mari (curba costurilor de prevenire i evaluare tinde spre infinit). Rezult c este preferabil situaia n zona optim (neutr), n care ar exista un echilibru ntre efort i efect (costurile defectrii fiind aproximativ egale cu costurile de prevenire i evaluare). Abordarea clasic contrazice principiul excelenei prin care se urmrete obinerea unei caliti perfecte, cu zero defecte, n condiii de eficien (cu cheltuieli ct mai mici). Pentru respectarea acestui principiu, curba costurilor de prevenire i evaluare Cpa + Cc (Ce de evaluare), asimptotic la o ax vertical corespunztoare nivelului maxim al calitii, trebuie mult cobort (aceasta nsemnnd cheltuieli mai mici).
33
n concordan cu strategia mbuntirii continue (Kanban), care nu implic investiii mari ca i n cazul inovrii (Kairio), se poate obine creterea nivelului calitativ, fr eforturi mari, aplicnd principiul pailor mici. Cele dou motive enumerate mai sus, conduc la reconsiderarea modelului tradiional de prezentare a corelaiei costuri calitate. Deoarece exist un echilibru ntre costurile de prevenire i evaluare i costurile defectrilor (Cp + Cb = Cpa + Cc) n punctul corespunztor costului total minim, se poate aprecia c acest punct de minim are ca i corespondent nivelul maxim de calitate (zero defecte) fr a fi considerat unul optim (figura 9.7.). Se justific, n acest mod, c nu este nevoie de o investiie finit (vezi asimptota vertical) pentru asigurarea mbuntirii continue a calitii. Mai mult, prin extrapolarea conceptului mbuntirii continue, att costurile defectrilor Cd = Cp + Cb, ct i cele de prevenire i evaluare Cpa + Cc(Ce), pot s scad n condiiile creterii nivelului calitii (figura 9.8.). n consecin, prin abordarea modern, mbuntirea calitii este posibil dac se reduc concomitent costurile defectrilor Cd = Cp + Cb i costurile de prevenire i evaluare Cpa + Cc(Ce).
3.5. Indicatorii calculai pe baza costurilor calitii13

Dei costurile calitii dau suficiente informaii i, dac sunt analizate individual, se consider c este util ca aceste costuri s fie legate de unele aspecte ale activitii ale firmei, aspectele sensibile la schimbrile ce apar n cadrul acesteia. Ca urmare s-au construit urmtorii indicatori: Costurile calitii sau costurile calitii costurile muncii directe ora de munc Acest indicator compar costurile calitii cu informaiile privind munca depus pentru realizarea produsului. Informaiile privind muna sunt relativ uor de obinut, ele fiind utilizate i n construcia altor indicatori. 2. costurile calitii costurile de producie Acest indicator arat raportul n care se gsesc costurile calitii cu costurile de producie. Poate c, ntr-un sistem ce permite o bun corectare a costurilor calitii, ar trebui ca la numitor s se ia n considerare numai partea costurilor calitii legat de procesul de producie i nu costurile calitii la nivel de ntreprindere cum sugereaz indicatorul de mai sus. 3. costurile calitii vnzri nete Acesta este cel mai cunoscut indicator pentru costurile calitii i cel mai utilizat. El arat care este ponderea costurilor calitii n totalul vnzrilor nete ale firmei. ns c vnzrile pot rmne n urma produciei, dac firma nu lucreaz cu contracte ferme i pentru c sunt supuse fluctuaiilor sezoniere, indicatorul nu d informaii la zi, el fiind srac n coninut pe termen scurt. 4. costurile calitii valoarea adugat
13
1.
E.Falni,C.Bbi,M.Bizerea,Merceologie Elemente fundamentale-Timioara,Ed.Mirton,2001 34
Acest indicator arat ct reprezint efectiv din valoarea adugat efortul pentru calitate al firmei. Dac firmele i-ar urmri riguros valoarea pe care o adaug produselor, acest indicator le-ar arta clar, n orice moment, ce efort depun pentru ca ceast valoare adugat s fie de calitate. costurile calitii unitate de produs / serviciu Indicatorul ne arat ct ne cost s obinem un produs de calitate i poate s fie utilizat acolo unde producia este omogen. 6. costurile calitii pentru un proiect valoarea proiectului Indicatorul arat care este ponderea estimat a costurilor calitii n valoarea unui proiect, proiect ce poate fi de investiii, de dezvoltare a unui produs. Indicatorul permite s se pun n eviden efortul pentru calitate n interiorul proiectului analizat. Toi aceti indicatori trebuie analizai n relaie cu factorii care i pot influena, cum sunt de exemplu gradul de automatizare, modificrile n structura produciei etc. Ei trebuie analizai i din punct de vedere al tendinei de evoluie pentru c pot ajuta la identificarea unor probleme legate de calitate. 5.
3.6. Gestiunea calitii14

Gestiunea calitii, ai cror promotori sunt J.M. Juran, P. Lemaitre, M. Nixon, se ine practic sub forma unui bilan n care pasivul este fabricare i de dup livrare, iar activul este reprezentat de ansamblul cheltuielilor aferente asigurrii calitii. Este o metod modern ce cuprinde un ansamblu de activiti de conducere a calitii prin costurile generate n toate etapele de realizare a produselor, de la concepie la proiectare pn la livrarea lor pe beneficiari i urmrirea lor n exploatare. Are scopul de a reduce cheltuielile totale cu calitatea, n condiiile meninerii au creterii calitii produselor i serviciilor. Gestiunea calitii se realizeaz prin: Reglementarea calitii ce se face pentru stabilirea nivelului caracteristicilor conform cu cerinele beneficiarului, n corelaie cu preul estimat, cu condiiile i termenele de livrare etc.; Sistemul pentru asigurarea calitii cu toate componentele lui, estimarea calitii, pentru calcularea indicatorilor, indicilor etc. analitici i sintetici. Gestiunea calitii se aplic prin parcurgerea a ase etape: 1. Identificarea tuturor activitilor generatoare de cheltuieli la realizarea unui anumit nivel al calitii produselor i serviciilor; 2. Stabilirea costului total al calitii i mprirea acestuia n cele patru categorii: Cpa, Cc, Cp, Cb; 3. ntocmirea bilanului calitii produselor i serviciilor prin care se evideniaz costurile defeciunilor etc. i consecinele lor, ntocmire ce const n nregistrarea celor patru categorii de costuri la cativul i pasivul calitii (tabelul 3.1.).
14
E.Falni,C.Bbi,M.Bizerea,Merceologie Elemente fundamentale-Timioara,Ed.Mirton,2001
35
Tabelul 3.1. Costul calitii Activ Pasiv Cpa Cp Cc Cb 4. analiza cauzelor ce determin costurile noncalitii, pe fiecare etap de realizare a produselor / serviciilor. Se studiaz cauzele tipurilor de defecte (critice, principale, secundare, minore), frecvena lor, costul mediu al acestora etc.; 5. stabilirea msurilor de mbuntire a calitii produselor / serviciilor i reducerea, n limitele raionale, a costurilor n funcie de nivelul maxim tolerat al defeciunilor; 6. ntocmirea bugetelor previzionale ale cheltuielilor pentru calitate, pe compartimente i etape. n funcie de situaie: Cpa + Cc <> Cp + Cb Managerii ntreprinderii modific ponderea celor patru categorii de cheltuieli astfel nct s se ating obiectivul de competitivitate pe pia: calitatea optim cu un minim de cheltuieli. Practic, principiul managerial de baz este o cretere relativ mic a Cpa conduce la o reducere relativ mare a cheltuielilor Cp i Cb. Evaluarea n activitatea de gestiune a calitii se face i prin indici ai costurilor ce se determin ca rapoarte ntre costurile calitii, pe categorii i valoarea produciei marf Vpm, exprimat n preuri curente: Indicele costului prevenirii defectelor de concepere i asigurare a calitii: Cpa ICpa = 100% (3.5.) Vpm Indicele costului identificrii defectelor: Cc ICc = 100% (3.6.) Vp Indicele costului remedierii defectelor: Cp +Cb Icp + b = 100% (3.7.) Vpm Indicele costului total al calitii: Cpa +Cc + Cp + Cb Ictq= 100% (3.8.) Vpm La activul bilanului calitii se pot calcula i nregistra efecte economice ce se resimt att la executant (productor), ct i la beneficiar. La executant, ca efect de baz direct se poate obine spor de beneficiu din: Creterea volumului fizic al produselor de calitate superioar; Modificri structurale favorabile produselor de calitate; Creterea preului de producie ca urmare a mbuntirea calitii i ca efect de baz indirect se pot obine economii din:
36
Reducerea rebuturilor i remanierilor; Reducerea cheltuielilor n perioada de garanie; Din micorarea duratei de achitare a comenzilor, ca urmare a reducerii refuzurilor; Operaiile valutare etc. La beneficiar, mai dificil de urmrit, ca efect de baz direct se poate obine un spor de beneficiu, iar indirect economii la resursele avansate: De resurse ocupate (capital fix, capital circulant, munc); La activitile de ntreinere i n exploatare; La reducerea pierderilor de producie datorate stagnrilor din vina calitii; La operaiile valutare etc. Se remarc beneficiul la aprecierea calitii.
3.7. Colectare raportare analiz15

Colectare Pentru a dezvolta un sistem de colectare a costurilor calitii este nevoie de o strns legtur ntre departamentul responsabil da asigurarea calitii i departamentul contabilitate, primul compartiment fiind cel care furnizeaz, n principal definiiile elementelor de cost ale calitii, iar departamentul contabilitate ajut la identificarea surselor de date pentru aceste elemente i face nregistrrile necesare. Sistemul de colectare trebuie astfel conceput nct s permit utilizarea la maxim a sistemului de colectare a costurilor tradiionale ce exist n companie la un anumit moment dat. Localizarea surselor de date pentru costurile calitii este dificil chiar i n condiiile colaborrii dintre dou departamente din cauza varietii mari a elementelor ce compun costurile calitii i rspndirea lor n diverse departamente ale companiei. Cele mai dificil de colectat sunt elementele costurilor calitii legate de ariile administrative, arii al cror rol n domeniul calitii era, pn nu de mult complet ignorat. Atenia s-a ndeprtat aproape ntotdeauna spre ariile de producie. Sistemul de colectare a sistemului calitii nu trebuie s identifice chiar toate elementele ce compun aceste costuri. Nu trebuie s se uite nici un moment c cea mai mare parte a costurilor calitii sunt ascunse iar sistemelor de colectare a costurilor utilizate nu sunt gndite pentru a le descoperi. Pentru a folosi la maxim ceea ce exist deja n companie i pentru a nu complica i mai mult lucrurile, un sistem de colectare a costurilor calitii s-ar puta concepe mai simplu pornind de la utilizarea acelorai surse de date ca i sistemul clasic de colectare a costurilor i completnd acest sistem clasic de colectare a costurilor i completnd acest sistem cu analize asupra costurilor colectate pentru a vedea dac acestea aparin sau nu costurilor calitii. Cu sistemele informatice de care se dispune n prezent, un program care s selecteze din bazele de date existente costurile calitii nu ar fi prea greu de imaginat. Astfel se poate utiliza i analiza un volum mare de date cu un efort minim. Dac s-ar proceda astfel, costurile calitii ar putea s ne informeze ct cost calitatea la nivelul departamental i ct a costat acesta la nivelul produsului / serviciului. n
15
Cornelia Pop,Tribuna Calitii,nr.10 octombrie 1997 pag.10 37
plus, informaiile se pot centraliza pe tipuri de costuri indiferent de sursele de provenien sau locurile unde au fost cauzate. Regula de baz ce trebuie respectat n cadrul raportrii costurilor calitii a fost ncadrat ntr-o categorie, el trebuie meninut n aceeai categorie i n viitor pentru a pstra neschimbat baza de comparaie. Companiile care msoar pentru prima dat costurile calitii sunt, adesea, ocate de ceea ce descoper, dar nu trebuie s se uite c la aceast prim ncercare nu se obin dect 1/5 1/3 din elementele costurilor calitii. Raportare Un sistem ideal de raportare a costurilor calitii ar fi cel care ar permite companiilor s compare costul actual al calitii cu costul calitii n condiiile n care totul ar fi fost corect de prima dat i s calculeze diferena acestei diferene asupra costului total. La aceste comparaii s-ar putea aduga compararea veniturilor actuale ale companiei cu veniturile pe care aceasta le-ar obine dac nu ar exista clieni nemulumii sau nefericii. Dar un astfel de sistem de raportare a costurilor calitii ar putea s fi constituit numai de ctre companiile care aplic programe de calitate de un numr de ani i au reuit s neleag i poate chiar s experimenteze, ce nseamn a face bine de prima dat. Analiz Dup ce au fost raportate costurile calitii trebuie supuse diverselor analize pentru a scoate n eviden aspectele ce intereseaz firma respectiv. Cele mai obinuite analize cuprind: 1) Analize ale structurii costurilor calitii, analize ce scot n eviden ponderea fiecrei categorii ce compun costurile calitii. De exemplu o structur considerat improprie este urmtoarea: - 70% din totalul costurilor calitii aparin cderilor externe; - 15% din totalul costurilor calitii aparin cderilor interne; - 10% din totalul costurilor calitii aparin evalurilor; - 5% din totalul costurilor calitii aparin prevenirii. 2) Analize de tendin a costurilor calitii, analize ce compar nivelul din prezent al acestor costuri cu nivelul din trecut. Comparaiile se fac fie n valoare absolut, fie n structur. Este recomandabil ca aceste analize s se efectueze pe perioade suficient de lungi pentru a se putea degaja o tendin evident de evoluie. n cursul efecturii acestui tip de analiz nu trebuie s se uite faptul c exist un interval de timp ntre cheltuirea unei sume de bani i obinerea efectului dorit la efectuarea acestei cheltuieli (exemplu: efectul creterii costurilor de prevenire s-ar putea resimi prin scderea costurilor totale ale calitii numai dup 2-3 ani). 3) Analize Pareto sau grafice Pareto reprezint un bun instrument de analiz care indic cele mai importante costuri al calitii i concentreaz atenia asupra elementelor importante. De regul, aceste analize se fac n combinaie, analizele de structur sau analizele Pareto combinndu-se cu analizele de tendin , fiecare completnd informaiile de cealalt analiz. Analizele de structur sau analizele Pareto ofer imagini asupra unui orizont scurt de timp, n timp ce analizele de tendin informeaz asupra unui orizont lung de evoluie a costurilor calitii. Fiecare dintre aceste analize se pot face pentru costurile calitii pe ntreaga firm , pentru costurile calitii pentru fiecare produs, realizat de firm. S-a observat
38
c firmele care au ncercat i au reuit s evidenieze costurile calitii fac aceste analize n special asupra costurilor calitii la nivel de firm. Toate aceste elemente sunt influenate de calitatea produselor dar influenele sunt greu de msurat. Se recomand ca informaiile oferite de rezultatele analizelor costurilor calitii s nu fie utilizate n luarea deciziilor n grab, pe termen foarte scurt pentru c aceste decizii ar putea duna profitabilitii pe termen lung a firmei. Dac se urmrete doar reducerea pe termen scurt a costurilor calitii, o reducere a costurilor de prevenire i evaluare ,mai la ndemn dect costurile cderilor, determin o cretere a costurilor cderilor interne i externe n viitor i deci, o cretere a costurilor calitii i o reducere a profitabilitii firmei. Este cunoscut c doar raportarea costurilor calitii nu rezolv probleme legate de calitate i nu reduce costurile n ansamblul lor. Pentru a descoperi ceea ce trebuie ntreprins pentru mbuntirea calitii i pentru a reduce costurile legate de cderi , eecuri, costurile calitii trebuie analizate n detaliu, combinnd analiza lor cu tehnicile analizei valorii pentru a scoate la suprafa cauzele problemelor de calitate i a costurilor mari. Indicatorii costurilor calitii trebuie analizai n relaie cu factorii ca i pot influena, cum sunt de exemplu, gradul de automatizare, modificri n structura produciei etc. Ei trebuie analizai i din punct de vedere al tendinei de evoluie pentru c pot ajuta la identificarea unor probleme legate de calitate. n analiza costurilor calitii trebuie s se in cont i de urmtoarele consideraii: Un cost minim al calitii nu nseamn, n mod necesar, un maxim de profit; reducerea costurilor calitii nu antreneaz pe moment creteri spectaculoase ale profitului; Un cost minim al calitii nu nseamn automat un cost minim al produsului; Nu toate pierderile datorate cderilor se pot cuantifica, de exemplu, demotivarea personalului, sentimentele de eec; Un cost sczut al calitii nu nseamn totdeauna c exist un bun management al calitii, pot exista cauze ascunse i ngropate. Nu trebuie s se uite c evidenierea, raportarea i analiza costurilor calitii servesc pentru: Demonstrarea nevoii de schimbare i de atragere a ateniei managerilor superiori asupra potenialelor ctiguri ce pot s rezulte dintr-un program pentru calitate. Aceste rapoarte i analize pot deveni un mijloc de msurare a mbuntirilor ce rezult ca urmare a calitii i un mijloc de monitorizare a performanei. Identificarea oportunitilor de mbuntire a calitii, scoaterea n eviden a costurilor ascunse i stabilirea prioritilor de aciune n legtur cu problemele de calitate; acestea se realizeaz cu ajutorul diagramelor Pareto. Evaluarea investiiilor n calitate, dnd mai mult ncredere n aceste investiii i pentru justificarea acestor investiii; constituie astfel o baz unitar de evaluare a implementrii unui program de calitate; Rspndirea ideii c responsabilitatea pentru calitate este a tuturor angajailor unei firme; acest lucru se poate realiza prin prezentarea n faa acestora a realizrilor obinute i tendinele de evoluie a acestor costuri. Cnd se cunosc aceste informaii se poate determina creterea motivrii angajailor fa de programul pentru calitate.
39
Fiind exprimate n uniti monetare, costurile calitii, atrag atenia tuturor deoarece sunt exprimate ntr-un limbaj cunoscut de toi banii, care fac s fie ascultate argumentele n favoarea calitii. La firmele unde au fost aplicate programe pentru evidenierea, raportarea i analiza costului calitii, acestea au reuit s demonstreze c prevenirea este ntotdeauna mai ieftin. Dar pentru a reui s demonstreze acest lucru i pentru a menine n continuare vie aceast idee, costurile calitii nu trebuie privite n mod simplist, utilizate doar cnd firma are greuti ci trebuie privite ca o arm de lupt mpotriva proastei caliti pe termen lung pentru a preveni reapariia problemelor legate de lipsa de calitate. Fiecare abordare a calitii i-a asociat cte un model specific de costuri. Orientate spre produs i procesul tehnologic, inspecia i inerea sub control au introdus modeluri de costuri orientate spre produs. Asigurarea calitii nu se pune n discuia privind costurile, ea fiind o abordare orientat pe ajutorarea aproapelui client, pe convingere i credin. Managementul calitii aduce vorba despre costuri, dar nu se las cu un certificat, avantaj de care se bucur, de exemplu, asigurarea calitii; profitul e atins n treact. Managementul calitii totale se ocup i el puin de profit, filozofnd cu maxim generozitate despre succes i beneficii. Amploarea mare pe care o reprezint aceste costuri referitoare la calitate a fcut ca atenia specialitilor n domeniu s se ndrepte tot mai mult asupra lor. Aprecierile privind amploarea costurilor calitii sunt: 15% din cifra de afaceri (document U.E., 1995); 2,5 20% din vnzri (Crosby, 1974); 20 40% din vnzri (Juran, 1988); 65 70% din costurile calitii o au costurile cu defectele; 20 25% costurile cu evaluarea; 5 10% costurile cu prevenirea (=Feigenbaum, Dall i Plunkett, 1995); 70% din costurile cu defectele sunt datorate proiectrii; 10% pregtirii procesului de fabricaie; 20% procesul de fabricaie (U.E., 1995). Costurile calitii reprezint prin urmare, un important instrument de valorizare a calitii, o surs potenial de maximizare a profitului ntreprinderii, fiind utilizat de tot mai multe ntreprinderi ca instrument de optimizare a proceselor i activitilor relevante pentru calitate. ncepnd cu anii 40, acest domeniu al costurilor calitii a nceput s capteze atenia managerilor de la nivel superior, costurile calitii fiind un instrument care permite evaluarea n termeni financiari a msurilor ntreprinse n domeniul asigurrii calitii. n ceea ce privete definirea costurilor calitii, standardele romneti STASISO 8402:1991 precizeaz c acestea reprezint costurile pe care le implic asigurarea unei caliti corespunztoare i cele necesare pentru a da ncredere, ca i pierderile datorate nerealizrii calitii corespunztoare. O alt problem care a preocupat specialitii n domeniu calitii a fost a ceea a clasificrii acestor costuri. ncercrile sunt numeroase, ns toate par s convearg spre clasificarea costurilor calitii n patru categorii de costuri. Aceast abordare este cea mai larg acceptat n literatura de specialitate, dar mai ales n practica economic. Cele patru categorii de costuri ale calitii sunt: costurile de prevenire, costurile de evaluare, costurile defectrilor interne i costurile defectrilor externe. Dei o parte din problemele referitoare la aceste costuri au fost rezolvate, totui exist unele impedimente n ceea ce privete colectarea, evaluarea, nregistrarea i analiza acestora, deoarece faptele sunt larg dispersate ntre diferitele
40
compartimente ale firmei, n reeaua de distribuie, la client, furnizor i alte sfere de activitate. De acea se impune colaborarea compartimentului de asigurare a calitii cu celelalte compartimente din cadrul societii pentru a putea determina aceste costuri ale calitii. O alt problem ridicat de calculul acestor costuri este lipsa de metode de calcul recunoscute. n particular, alegerea i analiza datelor privind costurile calitii presupune incertitudini att n privina metodelor contabile folosite pentru culegere i analiz, ct i n privina posibilitii de a face comparaie ntre firme, lucru ce nu este conform cu principiile contabilitii. De asemenea, exist unele costuri necuantificate ale calitii cum ar fi: pierderea unor comenzi, a unor clieni sau a unor piee, ca urmare a vnzrii unor produse necorespunztoare calitativ, recurgerea la subcontractani pentru produse care ar fi putut fi realizate n propria ntreprindere, costurile pe care le implic dezvoltare de procedee noi i, n general, costul defectrilor externe. Aceste costuri necuantificabile necesit o analiz calitativ, recurgndu-se uneori la estimri care de multe ori pot fi subiective. O alt problem care face dificil estimarea acestor costuri ar fi aceea a existenei unui decalaj ntre momentul apariiei i cel al identificrii deficienelor. De exemplu, un defect descoperit de ctre client poate s se datoreze materiilor prime nerecepionate corespunztor n faza de aprovizionare sau poate s provin din faza de fabricaie sau proiectare a produsului. Sistemele tradiionale de colectare i contabilizare a costurilor nu au fost proiectate pentru a identifica i izola grupa costurilor calitii, mai ales celor necuantificabile. n general, n firmele n care s-a ajuns s se colecteze i s se evidenieze costurile calitii, ca i n firmele care fac primii pai pe aceast cale, iniiativa acestui proces a aparinut i continu s aparin compartimentului responsabil cu asigurarea calitii. Abordrile recente ale costurilor calitii presupun strpungerea barierei dintre contabili i cei de la calitate, precum i implicarea managerilor superiori, a managementului intermediar i a celorlalte compartimente. Pentru a dezvolta un sistem de colectare a costurilor calitii este nevoie de o bun comunicare ntre departamentul responsabil de asigurarea calitii i departamentul de contabilitate, primul fiind cel care furnizeaz, n principal, definiiile elementelor de cost ale calitii, iar departamentul de contabilitate ajut la identificarea surselor de date pentru aceste elemente i face nregistrrile necesare. Determinarea costurilor calitii se realizeaz pe baza datelor existente n ntreprindere sau a celor provenite de la clieni. Aceste date pot fi colectate din urmtoarele surse: contabilitate general i analitic, documente administrative, tehnice sau comerciale, sondaje efectuate la clieni, chestionarele completate de persoanele din ntreprindere care dispun de informaii verificabile pentru determinarea costurilor referitoare la calitate. Deoarece datele privind unele costuri ale calitii nu pot fi extrase din sursele amintite, se pot lua n considerare i alte posibiliti, ca de exemplu: experimentele fcute prin extrapolare, lund n considerare informaiile disponibile dintr-o perioad de referin; calculele sau estimrile fcute pe baza informaiilor existente ntr-un domeniu considerat reprezentativ, extrapolndu-se rezultatele la nivelul ntreprinderii etc. Sursele de informare pot fi menionate distinct, pentru fiecare din categoriile i elementele de costuri luate n considerare (tabelul 3.2).
41
Desigur, datele privind costurile calitii nu se pot extrage n totalitate direct din contabilitatea general sau analitic, chiar dac pn la urm ajung s fie nregistrate n contabilitate. Am putea spune, c destul de des, trebuie s recurg la colectarea datelor din documente primare. Tabel 3.2. Nomenclatorul costurilor calitii Obiectivul costurilor calitii 1. costurile de prevenire 1.1.activiti de mbuntire a produselor i a tehnologiilor de fabricaie Cheltuieli generate de activitate Documentul purttor de informaii Contul contabil de colectare
1.1.1. cot parte din salariile (inclusiv CAS-ul i contribuia la constituirea fondului de omaj) al personalului tehnic care desfoar aceste activiti 1.1.2. valoarea lucrrilor executate de diferite firme pentru consultan i cercetare 1.1.3. cota de amortizare 1.1.4. valoarea integral sau parial, dup caz, al AMC-urilor i SDVurilor acordate i folosite pentru aceast activitate.
tabel cu - 641 ponderea ocuprii n aceast activitate (%) - tat de plat a - 645 / 6451 salariilor 6452 - contract - 641 - factur - cot parte din calculul amortizrii fis individual de inventar pentru AMC urilor(situaie centralizatoare) - bon de consum pentru SDV-uri. - tat de plat a salariilor tabel cu ponderi de ocupare a personalului n aceast activitate calculul amortizrii - 681 / 6811 - 602
1.2. controlul i coordonarea aciunii ntreprinse de mbuntire a produselor i tehnologiilor de fabricaie
1.2.1. cota parte din salariile i CAS-ul personalului care urmrete i coordoneaz activitatea.
- 641 - 645 / 6451 6452
1.2.2. cot parte din amortizarea mijloacelor fixe folosite.
- 681 / 6811
42
1.3. Ridicarea calificrii personalului pentru asigurarea nivelului calitii propus
1.2.2. valoarea integral a AMC-urilor, cnd acestea sunt obiecte de inventar, date n folosin pe perioada de inspecii, verificri i ncercri. 1.3.1. Costurile pentru pregtire i practica n producie i dac este cazul colarizarea personalului 1.3.2. ndemnizaiile lectorilor care predau la cursurile de perfecionare, inclusin CAS-ul aferent i cintribuia la constituirea fondului de somaj 1.3.3. Cheltuieli ocazionate de trimiterea la colarizare prin cursuri de scurt sau lung durat
- fia inventar - 602 individual.
- facturi sau ordine de plat, emise de ctre organizatorii pregtirii profesionale. - tat de plat a salariilor contract ncheiat ntre firm i colaborator
628
641,6451,645 2 621
- factura sau - 628 ordinul de plat ordin de - 625 deplasare -bon de consum -608 pentru materialele utilizate. -tat de plat a -641 salariilor 645 / 6451 6452 -factur -608 -bon de consum -6013 sau fie limit de consum
1.4. Conservarea, ambalarea i transportul n vederea pstrrii caliti produselor finite.
1.4.1. Costul omologrilor paletelor i cintainerelor realizate n unitate i utilizate n perioada de raportare.
1.4.2. Ambalaje, palete, containere cumprate de la furnizori specializai n producerea acestora i folosite n perioada raportat. 1.4.3. Salariile -tat de plat a -641 personalului din salariilor. 645 / 6451 activitatea de conservare, 6452 ambalare a produselor finite, inclusiv CAS-ului i contribuia la constituirea fondului de somaj.
43
2.Costurile identificrii defectelor. 2.1. Controlul de recepie la intrare pe fluxul tehnologic a materiilor prime i a materialelor.
2.2. Controlul de calitate pe fluxul procesului de producie i final.
2.3. Controlul recepie final produselor controlul periodic acestora.
de a i al
2.1.1. Salariile -tat de plat a personalului CTC din salariilor cadrul grupei de recepie. -ordin de deplasare 2.1.2. Taxa de verificare -factura i ncercarea AMC-urilor -tat de plat a aferente grupei de salariilor recepie. 2.1.3. Sume facturate de -factura uniti specializate pentru analize de laborator i expertize 2.1.4. Cota parte din -tat de plat a salariile i CAS-ul salariilor aferent personalului din -tabel de cadrul laboratoarelor. ponderi 2.1.5. Materiale i alte -bon de consum cheltuieli asociate -fi limit de activitilor de recepie consum 2.2.1 salariile -tat de plat a personalului CTC salariilor inclusiv CAS-aferent -tabel de (cot procentual). ponderi 2.2.2. cot procentual -fia de calcul a din amortizarea AMC- amortizrii i urilor de natura tabelul de mijloacelor fixe i a ponderi aparaturii din dotare. 2.2.3. Valoarea integral -fia de inventar a AMC-urilor de natura individual obiectelor de inventar, aferente acestei activiti. 2.2.4. materiale i alte -bon de consum lucrri acazionate de activitatea CTC. 2.3.1. Salariile i CAS-ul -tat de plat a aferent personalului care salariilor desfoar activitatea de tabel de ponderi control final al produselor (cot procentual). 2.3.2. Valoarea -bon de consum produselor ncercate i distruse n timpul probelor, stabilite pe baz de calculaie de pre.
-641 645 / 6451 6452 -625 -628 -645 / 6451 6452 -628
-641 -645 / 6451 6452 -grupa 60 din planul de conturi -641 -645 / 6451 6452 -681 / 6811
-602
-grupa 60 din planul de conturi -641 -645 / 6451 6452
-711
44
2.3.3. Sume pltite unitilor specializate pentru verificarea calitii. 2.3.4. Cheltuieli aferente exploatrii standurilor de probe.
-factur
-628
2.4. Controlul periodic pe fluxul rehnologic i al produselor finite n condiiile cerute de beneficiar, altele dect cele cuprinse n tehnologie.
2.5. ntreinerea i verificarea precum i repararea AMCurilor, SDV-urilor i standurilor de probe folosite n aceast activitate. 3.Costurile defectelor 3.A. Costurile defectelor constatate la productor 3.A.1. Stabilirea pierderilor efective din rebuturi constatate n procesul de fabricaie pe flux i final, precum i n t.g la beneficiar. 3.A.2. Stabilirea pierderilor efective din rebuturi pariale, care n urma
2.4.1. Cot procentual de salarii i CAS aferent personalului care execut controlul expres solicitat de beneficiar. 2.4.2. valoarea produselor ncasate i distruse la control i probe. 2.4.3. Materiale i alte cheltuieli ocazionate de aceste probe 2.5.1. Procent de salarii inclusiv CAS-ul aferent personalului care execut lucrri de reparaii. 2.5.2. Taxa de verificare i marcare a AMC-urilor dup realizarea lucrrilor de reparaii.
-bon de consum -situaie cot procentual pentru consumurile de utiliti. -tat de plat a salariilor -tabel de ponderi -document decontare producie
-grupa 60 din planul de conturi
-641 -645 / 6451 6452
de -711
-bon de consum
-grupa 60 din planul de conturi -tabel de -641 ponderi -645 / 6451 -tat de plat a 6452 salariilor -factur -628
3.A.1.1. Costurile de producie ale produselor (semifabricatelor din fazele de prelucrare) rebutate. 3.A.1.2. Cota procentual din salariile i CAS-ul aferent personalului CTC din aceast activitate. 3.A.2.1. Cheltuieli efectuate pentru recondiionarea produselor neconforme.
-nota de rebut
-711
-tabel de ponderi -tat de plat a salariilor -not de remaniere
-641 -645 / 6451 6452 -grupa 60 din planul de conturi -711
45
remanierilor devin produse corespunztoare parametrilor tehnici prevzui. 3.A.3. Pregtirea suplimentar a produciei pentru export
3.A.2.2. Cot procentual de salarii i CAS-ul aferent, personalului care efectueaz remanierile. 3.A.3.1. Salarii suplimentare i CAS-ul aferent pentru revendicarea unor loturi destinate pentru export
-tabel de -641 ponderi -645/6451 -tate de plat a 6452 salariilor -tabel de -641 ponderi -645/6451 -tate de plat a 6452 salariilor
3.B. Costurile defectelor constatate la beneficiar 3.B.1. Stabilirea 3.B.1.1. Cheltuieli de -proces verbal cheltuielilor totale remaniere a produselor ncheiat cu pentru remanierea refuzate. beneficiarul produselor reclamate de beneficiar 3.B.1.2. Sume pltite pentru lucrri executate de ctre beneficiar pn la constatarea neconformitilor 3.B.2.1. Cota parte din salariile i CAS-ul aferent care desfoar o astfel de activitate. 3.B.2.2. Cheltuieli de deplasare, diurn, cazare. 3.B.4.1. Salariile inclusiv CAS-ul aferent personalului din aceast activitate. 3.B.4.2. Remanierea produselor n perioada de garanie -factura
-grupa 60 din planul general de conturi -711 -645/6451 6452 -658
3.B.2. Probe, controale i expertize ocazionale la produsele ajunse la beneficiar i reclamate calitativ 3.B.4. Service n perioada de garanie
-tabel de pondere -tat de plat a salariilor -ordin de deplasare -balana de decontare
-641 -645/6451 6452 -625 -641 -645/6451 6452 -641 -645/6451 6452 -711 -608 -624 -641 -641 -645/6451 6452
-costurile de remaniere, salariile i CASul aferent 3.B.5. nlocuirea 3.B.5.1. Valoarea -valoarea produselor n t.g. produselor nlocuite i produselor i a cheltuielile ocazionate de cheltuielilor aceast situaie. ocazionate
Surs(Tribuna Calitii nr.10-11,octombrie-noiembrie 1999 pag.61-69) Documentele referitoare la gestiunea calitii pot lua natere ntr-un compartiment, se prelucreaz n cadrul aceluiai compartiment sau n alt compartiment i circul n alte compartimente, iar n final se arhiveaz intr-unul dinte
46
ele, lucru explicat prin faptul c aciunile privind calitatea sunt dispersate n cadrul ntreprinderii i ating mai multe activiti. Circuitul documentelor referitoare la gestiunea calitii depinde de natura operaiunii economice precum i de activitatea la care se refer. Analiza costurilor calitii poate contribui la realizarea obiectivelor specifice calitii, ncepnd cu identificarea punctelor critice i pn la asigurarea implementrii unor msuri corective sau de mbuntire eficiente. Aceast analiz are n vedere evidenierea elementelor i structurii costurilor referitoare la calitate, la nivelul ntreprinderii sau al unor compartimente, pe produs sau grupe de produse, a incidenei acestor costuri asupra indicatorilor economicofinanciari ai ntreprinderii i poate fi efectuat static sau dinamic. Dintre elementele costurilor referitoare la calitate analiza defectrilor (interne i externe) prezint o importan deosebit, permind evidenierea msurilor corective care se impun. Aceast analiz servete, totodat, la fundamentarea investiiilor necesare pentru prevenirea apariiilor deficienelor n procesele ulterioare, cunoscut fiind faptul c o cretere relativ mic a costurilor de prevenire i evaluare (deci a investiiilor) determin o reducere semnificativ a costurilor defectrilor interne i externe (a pierderilor). Pentru o analiz mai consistent, costurile defectrilor pot fi analizate pe cauze (materii prime, proces tehnologic, salarii, depreciere echipamente etc.), aceasta fiind corelat cu analiza acelorai costuri pe compartimente (aprovizionare, producie, desfacere etc.). Avnd n vedere toate cele spuse, necesitatea colectrii i evidenierii costurilor calitii este argumentat i de faptul c aceste costuri permit transformarea calitii ntr-un parametru al afacerii, permit justificarea investiiilor pentru mbuntirea calitii i stpnirea ei. Odat demarat un asemenea program de colectare, eviden i urmrire a costurilor calitii n ntreprindere, ca orice lucru bun, el trebuie planificat, inut sub control, verificat i mbuntit continuu. Pentru reuita acestui program trebuie s existe o bun colaborare i comunicare ntre compartimentul contabilitate i cel de asigurare a calitii i s fie susinut prin implicarea managementului de vrf i a celui intermediar i a celorlalte compartimente. Banii reprezint cea mai obinuit unitate de msur a costurilor producerii de bunuri sau servicii. Termenul cost este legat de msura monetar a resurselor utilizate la producerea bunurilor i serviciilor. Dei pot fi calculate i nregistrate anumite informaii cantitative ce reprezint costuri ale unui produs sau serviciu nu exist un singur cost adevrat. Cauza este c stabilirea costurilor include adesea o serie de aprecieri subiective cum ar fi repartizarea costurilor totale ntre diferite produse i servicii. Pe msur ce numrul produselor realizate crete, costul pe produs scade; scderea nu e proporional ns ci se difereniaz pe tipuri de produse. Pot exista probleme n stabilirea exact a costurilor unui produs. Pentru a realiza o prezentare ct mai real a costurilor se realizeaz aa numitele centre de cost. Centrele de cost sunt zone de activitate ale organizaiei i tind s reflecte structura organizaiei. Dac presupunem dou produse care au acelai serviciu administrativ: - identificarea costurilor percepute direct centrelor de cost; - identificarea costurilor de regie i gsirea unei modaliti de a le percepe sau a le repartiza centrelor de cost; - ncrcarea costurilor din centrele de cost pe cele dou produse.
47
Costurile indirecte sau de regie trebuie mprite ntr producie i administraie. Costurile de producie precum i costurile calitii sunt apoi introduse n costul fiecrui produs. Chiria se repartizeaz pe baza suprafeei i pe atelier, iluminatul i nclzirea la fel ca i chiria; costul pentru reclam este cost direct. Costurile i deciziile referitoare la pre. Unele organizaii nu au probleme cu stabilirea preurilor produselor sau serviciilor lor deoarece au o pia destul de puternic tiind deja nivelul la care trebuie s le fixeze. Costurile ofer doar un punct de pornire n deciziile privitoare la stabilirea preurilor.
48
CAPITOLUL 4 Analiza costurilor calitii la ntreprinderea S.C. PERLA S.R.L.
4.1.
Descrierea S.C. PERLA S.R.L.
S.C.PERLA S.R.L. produce de la data nfiinrii respectiv 1890, produse zaharoase i le comercializeaz prin depozitele proprii sau nchiriate .Nu face parte dintr-un grup de firme . Societatea are un numr mediu de angajai cifrai la 63 cu contract de munc. Numrul acestora crete n perioada de sezon prin angajri pe perioad determinat. Birourile,seciile de producie i cile de acces se situeaz la adresa unitii,pe o suprafa de teren care aparine societii.Vnzarea produciei se face prin distribuitori crora le este acordat un discount n funcie de zona n care se desfoar activitatea. Principalii clieni sunt din sectorul comercial rspndii pe ntreg teritoriul rii. Distribuia are la baz contracte cu termene de plat,cantiti i discounturi negociate. Concurenii sunt productori interni KJS Braov,Excelent Bucureti,Haidi Bucureti i productori externi :Milka ,Stollwerck ,Nestle. Cota de pia estimat n prezent este de 12 %.Pentru viitor se estimeaz o cretere att n volumul produciei,vnzrilor ct i a cotei de pia. Punctul forte poate fi numit calitatea i diversitatea produciei iar ca punct slab este limitarea capacitii de producie. n anumite perioade societatea are nevoie de lichiditi i este nevoie de o linie de credit deoarece producia are i caracter de sezon iar ncasrile nu sunt constante.Societatea a avut credit la BTR-la un nivel de 550 mii lei care,datorit problemelor aprute s-a redus la 80 mii lei. Acest lucru mpiedic buna aprovizionare chiar n perioada de vrf a produciei i cu vnzri maxime . n prezent societatea are deschise conturi la mai multe bnci, ABN , AMBRO BCR, BancPost dar se dorete o stabilizare i un ajutor concret n limite mai flexibile din partea uneia pentru a-i putea desfura activitatea n condiii optime i de siguran. S.C.PERLA deruleaz zilnic operaiuni la un nivel mediu de 50.000 lei cu instrumente respectiv: CEC, BO ct i prin ordine de plat. Operaiile cu numerar reprezint sume pentru salarii i pentru pli curente care necesit numerar. Pe unitar S.C.PERLA S.R.L. i propune o dezvoltare att a produciei ct i o dotare cu utilaje care i permite ctigarea unei cote de pia ct mai mari.
Denumirea, forma juridic, sediul, durata: Denumirea societii este Societatea Comercial PERLA S.R.L. Societatea comercial PERLA S.R.L. are personalitate juridic romn, avnd forma juridic de
49
societate pe aciuni. Societatea i desfoar activitatea n conformitate cu legile romne i cu prezentul statut. Sediul societii este n Romnia, localitatea Timioara, judeul Timi, strada Iancu Vcrescu nr. 1-5. Sediul societii poate fi schimbat n alt localitate din Romnia, pe baza hotrrii adunrii generale a acionarilor, potrivit legii. Durata societii este nelimitat, cu ncepere de la data nregistrrii la Cartea de comer i industrie. Scopul societii este fabricarea i comercializarea produselor zaharoase. Obiectul de activitate al societii este asigurarea materiilor prime, fabricarea i comercializarea produselor zaharoase, patiserie, cofetrie, caramelaj, halva, drajeuri, produse de laborator, prestri servicii i operaiuni de import export n activitate proprie. Fiecare aciune subscris i vrsat de acionari confer acestora dreptul la vot n adunarea general a acionarilor, dreptul de a alege i a fi ales n organele de conducere, dreptul de a participa la distribuirea beneficiilor, conform statutului i dispoziiilor legale, respectiv la alte drepturi prevzute n statut. Societatea PERLA este administrat de ctre consiliul de administraie compus din 7-15 administratori, alei de adunarea general a acionarilor pe o perioad de 4 ani, cu posibilitatea de a fi alei pe noi perioade de 4 ani, care pot avea calitatea de acionari. Numrul de administratori este stabilit n raport cu volumul i specificul activitii societii comerciale. Membrii consiliului de administraie vor putea exercita orice act de care este legat de administrarea societii n interesul acesteia, n limita drepturilor care li se ofer. Profilul fabricrii rmne n continuare orientat spre un segment de pia, specializat n comercializarea produselor zaharoase: ciocolat masiv cu adaosuri, drajeuri etc. cu acest gen de produse s-a reuit intrarea pe noi piee n ar, la preuri foarte competitive i care pun n valoare potenialul profesional al personalului de care dispune societatea fr a decurge la disponibilizri sau reducere de activitate. Din 2007 datorit bunei experiene a managerilor unitii, PERLA a cunoscut o evoluie ascendent realiznd o cretere a produciei.
4.2.
Piaa, clieni, furnizorii ntreprinderii PERLA S.R.L. Produsele societii comerciale se desfac n totalitate, proporie de 100% pe piaa intern. PERLA nu lucreaz pe stoc, toat producia lund drumul spre clieni. Orientarea pe aceast pia intern se justific pe de o parte prin colaborarea de tradiie i avantajoas cu parteneri de mare for i tradiionali n ar i chiar n afar pe piaa extern a produselor zaharoase. De aceea desfacerea n exclusivitate a produselor pe piaa intern se datoreaz i dezvoltrii unui segment de pia intern corespunztoare din punct de vedere al puterii de cumprare a produselor societii. Produsele nu sunt scumpe i sunt accesibile populaiei. n aceast perioad societatea, prin conducerea ei, a dus o politic de marketing i comer exterior pragmatic urmnd diversificarea numrului de parteneri externi pentru a face fa cu succes posibilelor evoluii negative i recesiunii de pe piaa intern. O alt latur important a politicii comerciale susinut de Consiliul de Administraie a constituit-o crearea unui sistem mai sigur de completare a portofoliului de comenzi, evitnd dependena n totalitate de una sau mai multe firme mari.
50
n 2007 s-a dublat numrul de firme cu care PERLA colaboreaz, tendina pstrndu-se n urmtorii ani. Furnizori tabel 4.1. Nr. Materiale furnizate Furnizor Localitate/ar ctrl. 1 arome Plafar Bucureti Esarom Sibiu Dr. T. Severin 2 Fulgi orez Feleacul Cluj Napoca 3 zahr Clrai Zahrul Oradea Zaharom Roman Glutna Trnveni 4 glucoz Amidosib Sibiu Vinar Tg. Secuiesc Clrai 5 Unt cacao + grsime Mirec Frana vegatal Leitel Suedia Sazerlac Olanda Turcia 6 Cutii carton Gerom Dr. T. Severin Romcarton Bucureti Stargraf Timioara 7 colorani Iban Germania Poran Frana Schotmans Olanda 8 ambalaje Fullprint Timioara Numrul furnizorilor externi crete, chiar dac S.C. PERLA S.R.L. nu export. Acest lucru se datoreaz faptului c firma i propune realizarea unor produse de calitate cu materiile prime din export. Importul realizat de PERLA este realizat att prin intermediul unor teri (indirect) ct i direct de ctre firm. Preurile de vnzare ale produselor se stabilesc prin negociere direct cu partenerii, innd cont de evoluia preurilor, de producie i de cursul valutar. Clienii sunt reprezentai de societi cu rspundere limitat, societi pe aciuni care se aprovizioneaz direct de la fabric sau prin lanul de distribuie al firmei. Exemplu: - Metro cash&carry Cluj Napoca - Billa Bistria - Cenua- Satu Mare Situaia ncasrilor se prezint acceptabil dei perioada lung care trece de la facturare pn la intrarea n posesia banilor de 40 90 zile creeaz dificulti de finanare a produciei. n privina furnizorilor i relaiilor acestora cu firma, au avut loc schimbri substaniale din momentul transformrii societii pe aciuni. Se constat o scdere a consumului de unt i deci o scdere a furnizorilor acestora.
51
Locul sortimentelor care se realizau din unt este luat de sortimentele realizate pe baz de grsime vegetal, pentru o mai bun calitate. Piaa european a produselor zaharoase se caracterizeaz prin urmtoarele elemente: - calitatea total este situat pe primul plan i preocup pe productorii de produse zaharoase. Produsele zaharoase trebuie s respecte anumite cerine de calitate prevzute n normative(standarde). Produsele zaharoase sunt competitive pe piaa mondial; - Managementul calitii este astfel realizat nct produsele sunt superioare calitativ, iar standardul are un rol important; - Sortimentul de produse zaharoase este foarte diversificat ca gust, form, materie prim, culoare, arom, pre etc. Produsul zaharos este un produs peren utilizat zilnic. Este o investiie de scurt durat, dar care se realizeaz des: zilnic sunt cumprate produse zaharoase de una sau mai multe persoane dintr-o familie. - Marketingul este fundamental i luarea de decizii. Produsele zaharoase au un finisaj superior, cuprinznd n permanen nouti realizate n ceea ce privete gustul sau forma. Se studiaz bine piaa, gusturile segmentelor de cumprtori i ale beneficiarilor, cerine de calitate i diversitate a materiilor prime i materialelor. - Modelele i mrcile sunt protejate. Pentru protejarea design-ului se va stabili o legislaie european. 4.3. Asigurarea controlului tehnic al calitii. Asigurarea calitii la S.C. PERLA S.R.L. se nscrie n cadrul relaiilor client furnizor. Astfel S.C. PERLA S.R.L. i propune s demonstreze, pentru a ctiga ncrederea clientului, c a realizat un sistem al calitii, c acesta funcioneaz bine i c este conform cu exigenele mai referenial. Asigurarea calitii face obiectul standardelor I.S.O. 9001 ce constituie modele de referin pentru a demonstra clientului conformitatea. Politica ntreprinderii este aceea de a nu lsa un produs s treac de la o faz la alta a procesului tehnologic dac se constat o abatere de la standardele impuse de client. Astfel ncepnd cu recepia materiilor prime i a materialelor, controlul calitii i face simit prezena. Recepia se face n cadrul firmei. n cazul aromelor, zahrului, coloranilor, grsimilor vegetale se verific dac corespunde din punct de vedere al claselor de calitate. Se verific: grsimea, umiditatea, culoarea, gustul etc. Materiile prime pot fi acceptate sau nu, n cel de-al doi-lea caz se face reclamaie la expeditor urmnd s se soluioneze problemele aprute. Astfel n cazul zahrului i al laptelui se verific culoarea, aspectul, mirosul, gustul, umiditatea, zaharoza respectiv aciditatea; n cazul glucozei, marmeladei, sunt verificate: aspect, culoare, gust, miros, umiditate, consisten. n cazul grsimilor vegetale se verific dac acestea corespund standardelor de calitate. Astfel se verific culoare, gust, miros, umiditate, i n plus punct de topire. n cazul procesului tehnologic controlul de calitate se face pe baz de proceduri i instruciuni. Periodic se fac audit-uri interne pentru prevenirea n timp a unor neconcordane aprute pe parcursul procesului tehnologic. Fructele n ciocolat sunt constituite din nveli de ciocolat, vanilie obinut din zahr, cacao, grsime vegetal, lecitin, vanilin, umplutura din fructe conservate
52
n alcool, nvelite ntru-un strat de fondant obinut din zahr i sirop de glucoz aromatizat cu arome specifice fructului. n faza de fabricaie sunt controlate materiile prime i auxiliare falosite, care trebuie s corespund documentelor tehnice normative de produs n vigoare i normele sanitare n vigoare. Se urmrete ncadrarea n clasa de calitate corespunztoare. n cadrul altor operaiuni mecanice, personalul CTC urmrete s nu apar rupturi, deformri etc. Analiza produsului ncepe cu examenul organoliptic care trebuie s fie corespunztor, apoi determinarea formei, masei i dimensiunilor, procentului de nveli i umplutur. Verificarea calitii de ctre personalul CTC se face i prin extragerea, pregtirea probelor pentru analiz; prin determinarea cenuii totale i cenuii insolubile n acid clorhidric 10%. Pe parcursul procesului de producie, de la o faz la alta, produsul este nsoit de fia reperului care este semnat de responsabilul CTC ist. n cazul produselor respinse pe parcursul procesului de producie , acestea sunt nregistrate n fia rebuturilor. Ultima faz a controlului calitii produselor este controlul final al calitii, urmrindu-se ca produs finit s corespund cu produsului tip, s corespund din punct de vedere al claselor de calitate aferente fiecrui produs. De asemenea se face controlul de calitate asupra ambalajului i a transportului, urmrindu-se ca produsul s fie transportat la destinatar n condiii optime, astfel nct s nu apar rupturi asupra produsului finit. Ambalarea la fructele n ciocolat. Se ambaleaz n chese colective cu 15 bomboane; fiecare ches e confecionat din butadin stiren, i trebuie s corespund reglementrilor sanitare n vigoare avizate de chimistul sntii. Chesele trebuie s fie acoperite cu pernie de hrtie i sunt introduse n cutii de prezentare litografiate. Marcarea trebuie s se reralizeze pe cutia de prezentare i pe cutiile de transport. Personalul CTC trebuie s verifice, marca, denumirea firmei, adresa cesteia, lista de ingrediente, valoarea energetic, lista de pstrare, codul de bare, masa net i abaterea adus. n ceea ce privete depozitarea i transportul fructelor n ciocolat trebuie s se urmreasc ca: - fructele s fie depozitate n incperi uscate, curate, bine aerisite, cu umiditate relativ a aerului mare 75%; - n timpul depozitrii i manipulrii, fructele n ciocolat trebuie s fie ferite de aciunea razelor solare, umezeal i de schimbrile brute de temperatur; - depozitarea ambalajelor cu produse se face pe rafturi sau pe grtare. Stivuirea se face astfel nct ambalajele s nu se deformeze. - Nu se admite depozitarea fructelor de ciocolat mpreun cu produse toxice sau cu miros necorespunztor. - Transportul fructelor n ciocolat se face n vehicule curate, acoperite i aerisite. Pe timpul transportului vehiculele trebuie asigurate cu prelate impermeabile, pentru a feri produsele de umezeal Fiecare produs comercializat de ctre S.C. PERLA S.R.L. este nsoit de un certificat de calitate care confirm realizarea standardelor de calitate impuse de ctre client.
53
4.4.
Gama sortimental a produselor n general S.C. PERLA S.R.L. i comercializeaz produsele finite pe baza unui sistem de cooperare intern. Astfel, ntreprinderea primete comenzi de la parteneri, acetia fiind cei care prospecteaz piaa produselor zaharoase urmrind cerinele i preferinele cumprtorilor de produse zaharoase. Clienii ntreprinderii i aduc aportul la creterea produciei la anumite sortimente. Ca urmare a modificrii preferinelor clienilor de pe piaa produselor zaharoase o parte din sortimentele realizate de S.C. PERLA S.R.L. nu mai au cerere, astfel producia acestora scade; se poate realiza i efectul invers: crete cererea pentru anumite produse crete i producia. Anual cam 15% din gama sortimental realizat de ntreprindere sunt produse noi. n continuare prezentm cteva sortimente de produse realizate de S.C. PERLA S.R.L.: Ciocolat Ambasador Amruie Ciocolat Ambasador cu lapte Bomboane Bum-Bum
4.5.
Evoluia veniturilor, cheltuielilor, profitului net la nivelul ntreprinderii pe perioada 2007 2009. Tabel 4.2. Venituri totale 2008 5.100.426,0
An Lei
2007 3.276.879,7
2009 6.995.821,7
Veniturile totale realizate de S.C. PERLA S.R.L. pe perioada 2007 2009 au evoluat dup cum urmez:
54
Venituri totale
10,000,000.00 5,000,000.00 0.00 2007 2008 2009 ani
Fig 4.1.Evoluia veniturilor pe perioada 2007 2009 Veniturile totale cresc progresiv din 2007 pn n 2009 ritmul de cretere fiind diferit. Dac n 2008 fa de 2007 veniturile au crescut cu 55 %,n 2009 fa de 2008 veniturile au crescut cu doar 37 %.Sesizm c ritmul de cretere e mai lent n a doua perioad. Cheltuielile totale realizate de S.C. PERLA S.R.L. pe perioada 2007 2009 au evoluat dup cum urmeaz: Tabel 4.3. Evoluia cheltuielilor totale Cheltuieli totale Anii Lei 2007 2.971.397,8 2008 4.969.863,9 2009 6.789.637,5
venituri
6,995,821.70 5,100,426.00 3,276,879.70
Evoluia cheltuielilor totale pe perioada 2007 2009 este reprezentat n graficul urmtor:
55
cheltuieli totale
7,000,000.00 6,000,000.00 5,000,000.00 4,000,000.00 3,000,000.00 2,000,000.00 1,000,000.00 0.00
cheltuieli
2007 2008 2009 ani
Fig 4.2.Evoluia cheltuielilor totale Cheltuielile totale pentru anul 2008 cresc ntr-un ritm foarte rapid.Asemntor veniturilor i cheltuielile au crescut mai rapid n prima perioad analizat i mai lent n cea de a doua ;astfel pe perioada 2007-2008 au crescut cu 67 % iar n 2008-2009 au crescut cu 36 %.Comparativ cu creterea veniturilor putem s analizm i profitul.Deoarece cheltuielile au crescut ntr-un ritm mai rapid ca i veniturile n prima faz ,profitul este mai mic.Pentru analiza evoluiei 2008-2009 i veniturile i cheltuielile au crescut aproximativ la fel,iar profitul nregistreaz o cretere Profitul net realizat de S.C. PERLA S.R.L. pe perioada 2007 2009 a evoluat dup cum urmeaz: Tabel 4.4. Anii Lei Profitul net 2007 2008 305.481,9 130.562,1 2009 206.184,2
Evoluia profitului net pe perioada 2007 2009 este reprezentat n graficul urmtor:
56
Pro fitu l n e t 4 0 0 ,0 0 0 .0 0 0 5 ,4 8 1 . 3 3 0 0 ,0 0 0 .0 0 9 0 2 0 6 ,1 8 4 . 1 3 0 ,5 6 2 2 0 . 2 0 0 ,0 0 0 .0 0 10 1 0 0 ,0 0 0 .0 0 0 .0 0 2007 2008 2009

Fig. 4.3. Evolutia profitului net 4.6.Identificarea costurilor calitii la S.C. PERLA S.R.L. Pe baza datelor obinute din contabilitatea ntreprinderii am identificat categoriile de costuri ale calitii prezentate ulterior. Tabel 4.5. Nr. Categorii de costuri ale calitii ctr. Ani A. Cost de prevenire a defectelor 1. cheltuieli cu ncercarea prototipurilor 2. cheltuieli cu calificarea personalului 3. cheltuieli cu depozitarea i stocarea 4. cheltuieli cu achiziii de maini i utilaje pentru mbuntirea calitii 5. cheltuieli pentru ambalaje de protecie a produselor finite Total A (lei) B. Cost de evaluare 1. retribuia personalului CTC 2. cheltuieli pentru verificarea periodic a aparaturii de msur S.C. PERLA S.R.L. 2007 2.546,3 3.290,2 3.820,8 2.581,0 1.093,1 13.331,4 36.877,6 2008 4.796,3 1.363,0 6.894,7 6.258,5 2.253,6 21.566,1 57.993,9 2009 7.532,2 3.699,8 10.123,5 9.953,4 2.696,7 34.005,6 79.442,6
Pro fitu l n e t
57
C.
Total B. (lei) Costurile defectelor 1. rebuturi i materiale irosite 2. remanieri 3. cheltuieli cu reclamaii 4. cheltuieli cu manipularea transporturi duble Total C Total . (lei) (lei)
55.4 36.933,0 35.845,1 6.581,2 2.546,8 103,7 45.076,8 95.360,2
127,9 58.121,8 54.128,8 8.622,3 5.460,8 219,0 68.430,9 148.118,8
223,1 79.665,7 67.882,2 13.574,6 8.305,1 315,3 90.077,2 203.748,5
4.7Analiza costurilor calitii aferent unui produs i influena asupra preului de vnzare a acestuia. Din gama sortimental realizat de S.C. PERLA S.R.L. am selecionat 4 produse care se produc din 2007 i la care vom urmri urmtoarele: - modul de formare a preului; - evoluia preului i evoluia vnzrii produsului; - identificarea costurilor calitii i evoluia acestora pe perioada 2007 2009 Tabel 4.7. Viine n ciocolat Antecalculaie pre Nr. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Um lei lei lei lei lei lei lei lei lei lei lei lei lei lei Anii Materiale Salar CAS + omaj Total salarii Cheltuieli secie Cost secie Cheltuieli generale Cost firm Cheltuieli desfacere Cost complet producie Beneficiu Pre produs Valoare materie client Pre livrare 2007 1.093,4 346,2 103,8 450,2 382,7 1.926,5 154,1 2.080,6 62,3 2.143,1 214,1 2.357,4 322,0 2.035,4 2008 1.267,5 339,9 102,1 442,0 676,1 2.385,9 532,2 2.917,8 145,7 3.063,8 306,3 3.370,4 341,1 3.029,3 2009 1.443,6 468,8 140,5 614,6 933,0 2.986,2 686,6 3.673,2 183,5 3.856,7 385,4 4.242,5 434,5 3.808,0 Tabel 4.8 Evoluia produciei la produsul Viine n ciocolat
58
Ani Buci
Producia realizat 2007 2008 225.875 129.308
2009 209985
Evoluia produciei realizat la S.C. PERLA S.R.L. pe perioada 2007 2009 se prezint n graficul din figur:
Evoluia produciei la produsul Viine n ciocolat n perioada 2007-2009
produci e
25,000.00 20,000.00 15,000.00 10,000.00 5,000.00 0.00
22,587.5 20,998.5 0 0 12,930.8 0

producie
2007 ani
2009
Fig.4.4.Evoluia produciei la produsul viine n ciocolat n perioada 2007-2009
Tabel 4.9. Evoluia preului mediu la produsul Viine n ciocolat Preul mediu Ani Pre 2007 2,0354 2008 3,0293 2009 3,8080
Evoluia preului mediu pe perioada 2007 2009 la Viine n ciocolat este redat n graficul urmtor:
59
" re d liv re lap d s l V in P e ra ro u u i e nc c la np rio d 2 0 io o t e aa 07 20" 09

4 3 p re 2 1 0 p re 20 07 20 08 a i n 20 09
Fig.4.5.Evoluia pretului de livrare la produsul Viine n ciocolat Pentru produsul Viine n ciocolat observm o evoluie cresctoare a preului mediu;pentru perioada 2007-2008 cu 48,8 % n timp ce pentru perioada 2008-2009 a crescut cu 25 %. Elementele componente ale costurilor se regsesc n antecalculaia de pre a produsului viine n ciocolat n urmtoarele articole de calculaie: total salarii, cheltuieli ale seciei, cheltuieli generale i cost de firm. Pe baza datelor obinute din contabilitate s-au abinut urmtoarele elemente i categorii de costuri:
Tabel 4.10 !. Elementele componente ale costului de prevenire a defectelor la produsul Viine n ciocolat. COSTUL DE PREVENIRE A DEFECTELOR Elementele Costului de 2007 2008 prevenire Cheltuieli ncercare 4 5 prototip Cheltuieli depozitare, 39 9 stocare Cheltuieli calificare 42 70 personal
Nr. 1 2 3
Um Lei Lei Lei
2009 12 22 74
60
4 5
Lei lei
Cheltuieli cu achiziia mainilor Cheltuieli cu ambalajul Total
56 13 154
41 15 140
73 24 205
Evoluia elementelor componente ale costului de prevenire a defectelor la produsul Viine n ciocolat pe perioada 2007 2009 este prezentat n graficul urmtor:
Cheltuieli cu prevenirea defectelor 300 200 lei 100 0 2007 2008 2009 ani
Fig.4.6.Evoluia costului de prevenire a defectelor la produsul Viine n ciocolat Cheltuielile cu prevenirea defectelor au nregistrat o scdere n 2008 fa de 2007 i aceasta deoarece au sczut cheltuielile cu achiziionarea mainilor i cheltuielile cu calificarea personalului. Pentru anul 2009 s-a nregistrat o cretere la toate costurile componente ale cheltuielilor cu prevenirea defectelor. Tabel 4.11. 2. Elementele componente ale costului de evaluare la produsul Viine n ciocolat COSTUL DE EVALUARE Elementele Costului de 2007 evaluare Retribuia personalului 431 CTC Cheltuieli pentru 4 verificarea produsului Total 435
Cheltuieli cu prevenirea defectelor
Nr. 1 2
Um Lei lei
2008 377 3 380
2009 476 5 481
lei
61
cost evaluare 500 400 300 lei 200 100 0 435 481 380 cost evaluare 2007 2008 2009 ani
Fig.4.6. Evolutia costului de evaluare la produsul Viine n ciocolata Costul de evaluare a nregistrat o scdere pe anul 2008 deoarece a sczut retribuia personalului cu 13 %.Retribuia a sczut n special ca urmare a reducerii produciei realizate pe 2008. n continuare prezentm evoluia pe perioada 2007 2009 a elementelor componente ale costurilor de evaluare la produsul Viine n ciocolat n figura urmtoare:
Tabel 4.12. 2. Elementele componente ale costurilor defectelor la produsul Viine n ciocolat. COSTUL DEFECTELOR Elementele Costului 2007 defectelor Rebuturi i materiale 422 irosite Remanieri 77 Reclamaii 30 Manipulri i transporturi 1 duble Total 530
Nr. 1 2 3 4
Um Lei Lei Lei Lei lei
2008 353 56 36 1 446
2009 410 82 50 2 544

62
Evoluia elementelor componente ale costurilor defectelor este prezentat n urmtorul grafic:
Cost defecte 600 400 200 0 2007 2008 2009 Cost defecte 530 544
446
Fig.4.7 Evoluia elementelor costului defectelor pe perioada 2007 2009 la produsul Viine n ciocolat. i costul defectelor a sczut pe perioada 2007-2008,lucru favorabil pentru firm .S-au redus rebuturile i materialele irosite, reclamaiile s-au redus i ele. Evoluia principalelor categorii de costuri ale calitii, costul de prevenire a defectelor, costul de evaluare i costul defectelor pe perioada 2007 2009 la produsul Viine n ciocolat este prezentat n urmtorul grafic. Tabel 4.13. Evoluia Costurilor Calitii Um Lei Lei lei COSTURILE CALITII Ani 2007 2008 Cost prevenire 154 140 Cost de evaluare 435 380 Costul defectelor 530 446 2009 205 481 544
63
Evoluia categoriilor de costuri

600 lei 400 200 0 2007 2008 ani 2009
Fig.4.8. Evoluia principalelor categorii de costuri la produsul Viine n ciocolat. Observm c toate cele trei categorii de costuri au o evoluie asemntoare :nregistreaz scderi n perioada 2007-2008 i creteri n perioada 2008-2009 Costul total al calitii la produsul Viine n ciocolat a nregistrat de-a lungul celor trei ani urmtoarele valori: Tabel 4.14. Evoluia costului total al calitii Costul total al calitii 2007 2008 111,9 96,6
An Lei
2009 123,0
C ostul total 150 100 50 0 2007 2008 2009 C ostul total
64
Fig.4.9. Costul total al calitii n concordan cu toate cele trei categorii de cost i costul total al calitii scade n perioada 2007-2008 i crete n perioada 2008-2009. Tabel 4.15. Ciocolat lapte cu alune / kg Antecalculaie de pre. Nr. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Specificaie Ani Materiale Salar CAS-omaj Total salarii Cheltuieli secie Cost secie Cheltuieli generale Cost firm Cheltuieli desfacere Cost complet producie Beneficiu Pre produs Valoare material client Pre livrare 2007 3,0899 0,4583 0,1372 0,5955 506,4 4,1923 0,3354 4,5277 0,1354 4,6635 0,4664 5,1299 0,6757 4,4542 Valoarea articolelor de calculaie 2008 2009 3,5957 4,5514 0,4217 7,167 0,1266 2,150 0,5489 0,9317 0,8397 1,4255 4,9850 6,9096 1,1461 1,5885 6,1311 8,4990 0,3064 0,4241 6,4376 8,9241 0,6436 0,8924 7,0818 9,8175 0,8153 6,2665 9,8175 Tabel 4.16. Evoluia preului mediu la ciocolat lapte cu alune 2007 Pre mediu livrare 4,4542 2008 6,2665 2009 9,8175
Pre mediu liv rare 10 5 0
Pre mediu liv rare
2007
2008
2009
Fig.4.10. Evoluia preului de livrare la 1 kg ciocolat cu lapte i alune
65
Tabel 4.17. Producia realizat de S.C. PERLA S.R.L. la 1 kg ciocolat lapte cu alune Producia realizat 2007 2008 261.437 301.040
Ani buc
2009 398.522 .
Evoluia produciei realizat de S.C. PERLA S.R.L. pe perioada 2007 2009 se prezint n urmtorul grafic: Figura: Evoluia produciei realizat la 1 kg ciocolat lapte cu alune pe perioada 2007 2009. Elementele componente ale costului calitii se regsesc n antecalculaia de pre a unui kg ciocolat lapte cu alune n urmtoarele articole de calculaie: total salarii, cheltuieli de secie, cheltuieli generale i cost de firm. Pe baza datelor obinute din contabilitate s-au obinut urmtoarele elemente i categorii de costuri: Tabel 4.18. A. Elemente componente ale costului de prevenire a defectelor la 1 kg ciocolat lapte cu alune Nr. 1 2 3 4 5 Um Lei Lei Lei Lei lei Costul de prevenire a defectelor Elementele Costului de 2007 prevenire Cheltuieli cu ncercrile 15 Cheltuieli cu depozitarea 117 i stocarea Cheltuieli cu calificarea 114 personalului Cheltuieli cu 118 achiziionarea mainilor Cheltuieli cu ambalajele 32 Total 396 2008 22 24 128 83 31 288 2009 32 57 169 214 54 526
Evoluia elementelor componente ale costurilor de prevenire a defectelor la 1 kg de ciocolat lapte cu alune pe perioada 2007 2009 este prezentat n graficul urmtor
66
cost de prevenire 600 lei 400 200 0 2007 2008 2009 ani
Fig.4.11. Evoluia costului de prevenire la 1 kg ciocolat lapte cu alune Tabel 4.19. B.Elemente componente ale costului de evaluare la 1 kg ciocolat lapte cu alune Nr. 1 2 Um Lei Lei lei COSTUL DE EVALUARE Elementele Costului de 2008 evaluare Retribuiile personalului 1095 Cheltuieli pentru 2 verificarea periodic Total 1097 2008 779 3 782 2009 1287 3 1290
cost de prevenire
n continuare prezentm evoluia pe perioada 2007 2009 a elementelor componente ale costului de evaluare la 1 kg ciocolat lapte cu alune
costul de evaluare 2000 lei 0 2007 ani 2008

costul de evaluare
67
Identificarea elementelor componente ale costurilor defectelor este ealonat n tabelul urmtor: Tabel 4.20. C.Elementele componente ale costului defectelor COSTURILE CU DEFECTE Elementele Costurilor 2007 cu defecte Rebuturi i materiale 1066 Remanieri 195 Reclamaii 76 Manipulare i transport 3 Total 1340
Nr. 1 2 3 4
Um Lei Lei lei lei
2008 728 1158 74 3 1963
2009 1054 210 129 5 1398
Evoluia elementelor componente ale costurilor defectelor este prezentat n urmtorul grafic
Cheltuieli cu prevenirea defectelor 400 lei 200 0 2007 2008 2009 ani
Fig: Evoluia elementelor costului defectelor pe perioada 2007 2009 la 1 kg ciocolat lapte cu alune Evoluia principalelor categorii de costuri ale calitii, costul de prevenire a defectelor, costul de evaluare i costul defectelor pe perioada 2007 2009 la 1 kg ciocolat lapte cu alune este prezentatse prezint astfel: Tabel 4.21. Nr. 1 2 3 Um Lei lei lei Costurile calitii Costuri 2007 Cost de prevenire 396 Cost de evaluare 1097 Cost defecte 1340 2008 288 782 1963 2009 526 1290 1398 Tabel 4.22.
154
140
205
Cheltuieli cu prevenirea defectelor
68
Costul total al calitii la 1 kg ciocolat lapte cu alune a nregistrat de-a lungul celor 3 ani urmtoarele valori: 2007 2,833 Costul calitii totale 2008 3,033 2009 3,161
Evoluia costului total al calitii la 1 kg ciocolat lapte pe perioada 2007 2009 este prezentat n urmtorul grafic:
costul total al calitii 3.2 3.1 3 2.9 2.8 2.7 2.6 2007 2008 2009
costul total al calitii
69
CONCLUZII
Din evoluia costului calitii ,respectiv evoluia structurii categoriilor de costuri ale calitii n totalul costului calitii n perioada 2007-2009 se constat o cretere a defectelor .Literatura de specialitate propune costuri ale calitii de 4-7 % din costurile totale ale produciei. Pentru mbuntirea cheltuielilor cu calitatea ntreprinderea S.C.PERLA S.R.L. ar trebui s mreasc eforturile legate de prevenirea defectelor n mod substanial ,astfel s creasc eforturile legate de inspecia produselor pe diferite faze ale procesului tehnologic , de nlturare a defeciunilor n fabric i la cumprtori. Se constat c costul defectelor reprezint cea mai important categorie de costuri din cadrul costului total al calitii.n aceast situaie se indic s se sporeasc eforturile cu calificarea personalului i motivarea acestuia pentru prestarea unei munci de o calitate superioar . De asemenea s-ar putea aciona asupra diminurii rebuturilor ,dac cauza acestora este slaba calitate a materiilor prime.Firma,n aceast situaie ar trebui s se orienteze spre ali furnizori iar dac rebuturile se nregistreaz pe parcursul procesului tehnologic s se acioneze corectiv asupra personalului din procesul de producie. Pe lng standardele impuse de firm i de beneficiu e necesar o schimbare de amploare a atitudinii fa de munc ,care este att de profund nct are rolul unei schimbri de cultur a ntreprinderii. Cu toate greutile inerente aceasta este singura cale de supravieui n competiia global. Pe lng toate cele mai sus prezentate ,n analiza costurilor calitii trebuie s se in cont i de urmtoarele consideraii: un cost minim al calitii nu nseamn n mod necesar, un maxim de profit ;reducerea costurilor calitii nu antreneaz, pe moment, creteri spectaculoase ale profitului ; un cost minim al calitii nu nseamn automat un cost minim al produsului; nu toate pierderile datorate cderilor se pot cuantifica, de exemplu, demotivarea personalului, sentimentele de eec; un cost sczut al calitii nu nseamn ntotdeauna c exist un bun management al calitii, pot exista costuri ale calitii ascunse i ngropate.
70
S:C.PERLA S.R.L. ar trebui s creasc ponderea cheltuielilor cu prevenirea defectelor n totalul costurilor calitii .Costurile de prevenire a defectelor tim c includ cheltuielile cu achiziionarea de maini i utilaje pentru mbuntirea calitii. Odat cu achiziionarea acestora s-ar reduce cheltuielile cu defectele .De asemenea dac vor crete justificat cheltuielile cu calificarea personalului ,acestea vor duce n final tot la scderea costului total al calitii pe produs .Creterea cheltuielilor cu ambalaje de protecie a produselor finite va determina probabil scderea cheltuielilor cu reclamaiile.
Reducerea costurilor / posibiliti de reducere Unul dintre criteriile principale, n funcie de care se orienteaz eforturile, l reprezint minimizarea consumurilor materiale i energetice. Reducerea cu un procent a costurilor materiale conduce la un spor de venit de cteva zeci de ori mai mare dect cel obinut prin micorarea costurilor cu munca vie. Istoria dezvoltrii societii omeneti ne relev c nu a fost i nu este bogat cel care risipete, ci acela care economisete. Economisirea resurselor prin reducerea consumurilor a nsoit modurile de producie. Reducerea ca proces l considerm ca fiind un contient, continuu, care ine de raionalitatea produciei, dar care s-a manifestat i se manifest cu intensiti diferite n diferitele etape ale dezvoltrii economice. n prezent, economisirea prin reducerea consumurilor de factori prezint o importan de prim rang n contextul dezvoltrii, conjugat cu caracterul limitat al resurselor de materii prime, de combustibili i energetice. Optimizarea costurilor, respectiv a consumului de factori, include att reducerea relativ ct i cea cantitativ, absolut a costurilor totale. ns, nu trebuie s fie neglijate, nici reducerea costurilor la nivelul produselor i care se materealizeaz n schimbarea raportului dintre munca trecut (C) i munca vie (V), dintre capital i salariu. La nivelul produselor i grupelor de produse, reducerea costurilor este posibil, n cazul produciei repetabile, prin reproiectarea i modernizarea acesteia. Avnd n vedere faptul c procesul economisirii ncepe din faza de proiectare a produselor i tehnologiilor, este necesar ca cercetarea tiinific i ingineria tehnologic s-i concentreze eforturile n direcia mbuntirii documentaiei i soluiilor care stau la baza asimilrii produselor noi i reproiectarea celor existente, a tehnologiilor destinate recuperrii i refolosirii resurselor nct s se asigure acea calitate care s le fac competiie pe pia, punndu-se accentul pe consumuri raionale pe unitatea de valoare de utilitate (valoare de ntrebuinare). Reducerea consumurilor de materii prime, materiale, combustibil i energie nu este generat de o situaie conjunctural, ci reprezint o necesitate vital, un obiectiv important n strategia dezvoltrii i extinderii pe pia, n care laturile calitative de eficien au un caracter prioritar. Din analiza structural a dependenelor se degaj factorii care pot concura la reducerea costurilor.
71
ns, pe lng factorii ce se desprind din modelele de determinare i analiz, exist i ali factori indireci, de rangul doi care pot influena n sensul reducerii. Producia fizic, prin sporirea ei, atrage dup sine o cretere a costurilor, ns ca urmare a existenei costurilor fixe determin o reducere a costurilor unitare pe produse i a costurilor la 100 de lei producie marf, respectiv 100lei vnzri. Dac avem n vedere c mrimea costurilor produciei este dependent de calitate, de consumul specific, de structur, pre, tarif, atunci vom sesiza i ali factori de influen i anume: - Reducerea consumurilor specifice pentru materii prime, materiale, combustibil, energie. i aceasta este rezultatul unor ci i mijloace diverse de natur tehnicoeconomic. Este rezultatul firesc al cercetrii tiinifice, al progresului tehnic, al mbuntirilor i modernizrilor tehnologiilor de fabricaie, al mbuntirii organizrii tehnologice i altele. - Creterea gradului de folosire a capacitilor de producie este un alt factor care genereaz reducerea costurilor ca urmare a existenei blocului costurilor fixe. La rndul su creterea utilizrii capacitilor este influenat de ali factori legai de folosirea intensiv, de polideservire, de creterea productivitii muncii, de creterea gradului de organizare i disciplin a muncii, de modernizrile aduse utilajelor i instalaiilor. - Creterea gradului de valorificare a materiilor prime i materialelor conduce pe de o parte la reducerea consumurilor specifice iar pe de alt parte la un spor al produciei fizice. Este o cale, este un factor dar care la rndul su este rezultatul progresului tehnic. - Creterea productivitii muncii este un factor dar i o cale de reducere a costurilor. Se obine o producie fizic mai mare pe unitatea de produs, la creterea rezultatului financiar pe produs i a venitului net. ns creterea productivitii muncii este la rndul su un corolar al mai multor factori ntre care: - calificarea forei de munc; - corecta aplicare a tehnologiilor de lucru n vederea obinerii de semifabricate n toate fazele de lucru; - folosirea intensiv a mainilor i utilajelor, creterea gradului de ncrcare a capacitii de producie; - asigurarea ritmic a locurilor de munc cu materiale, semifabricate etc. - Un alt factor ce influeneaz asupra costurilor n sensul reducerii lor este calitatea produciei, a produselor. De regul o calitate superioar reclam costuri nalte. i totui influena ei este n sensul reducerii costurilor. Organizarea unei gestiuni a calitii este o necesitate. Urmrirea calitii genereaz: - costuri de prevenire a defectelor; - costuri de identificare a defectelor; - costurile defectelor (noncalitii). Prevenirea apariiei defectelor este de natur s prentmpine risipa de factori, de timp, de munc, de costuri ascunse. n acelai timp, calitatea superioar presupune, preuri la productor adecvate cu efecte pozitive asupra venitului su net.
72
Creterea calitii, mbuntirea acesteia este influenat la rndul su de o serie de factori generatori de costuri, factori externi i interni ai unitilor: - calitatea materiilor prime i materialelor, a combustibililor, a forei de munc; - calitatea utilajelor tehnologice, de fabricaie; - calitatea proceselor i formelor de organizare i conducere a produciei i a muncii; - calitatea conductorilor; - calitatea cercetrii tiinifice i ali factori. Sunt factori ce se intercondiioneaz, gsindu-se ntr-o corelaie multipl n legtur cu nivelul calitii. n ansamblu factorii amintii, cile nirate nu acioneaz izolat asupra mrimii costurilor, fie celor materiale (munc materializat) fie celor cu munc vie. Exist o integralitate a cestora conferindu-le caracterul de sistem al cilor i factorilor de influen a mrimii costurilor.
BIBLIOGRAFIE
1. Ciurea, Sorin & Drgulescu, Nicolae Managementul Calitii Totale, Editura Economic, 1995;
2.
Drgulnescu, Nicolae - De la Calitatea Controlat la Calitatea Total; Straton, 2004;
3. Sadgrove, Kit Managementul Calitii Totale n Aciune, Editura Rentrop &

4.
Iliesi Sabin, - Economia firmei, Ed. Aletheia, Bistria, 2002 Control, 1994 Vol. 5 No 5.
5. Lakhe, R.R., R.P.Mohanty - Understanding TQM. n: Production Planning and 6. Oakland I.S. - Total Quality Management Heinemann Professional, UK, 1989. 7. Sohal, A.A., G.S Tay, A. Wirtth - Total Quality Control in an Asian Division of a Multinational Corporation. n: International Journal of Quality and Reliability Management, 1989 8. Mooiu, Radu Ingineria Calitii, Editura Chiminform Data, 1994;
9. 10.
Manualul Calitii, Societatea Petro Cominvest S.R.L. Bistria; Munro-Faure, Lesley & Munro-Faure, Malcolm Cum s atingi standardele de calitate, Editura Alternative, 1997; Biblioteca Electronic.
11.
73

Licenza Analiza Costurilor Calitatii

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Licenza Analiza Costurilor Calitatii

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

CAPITOLUL1 Aspecte generale ale calitii

T.Baron,A.Gheorghiu-Msurarea,analizai optimizarea calitii produselor,Bucureti,Ed.tiinific i Enciclopedic,1982

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

T.Baron,A.Gheorghiu,Msurarea,analiza i optimizarea calitii produselor industrialeBucureti,Ed.tiinific i enciclopedic,1982 4

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

Operatii de service la cumparator i suport logistic

Livrarea produselor catre beneficiar

Fig1.1. Spirala calitii

1.2.1.Cerine, proprieti, caracteristici, funcii. Msuri3

E.Falni,C.Bbi,M.Bizerea,Merceologie Elemente fundamentale-Timioara,Ed.Mirton,2001 5

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

Figura 1.2. Cerinele, proprieti, caracteristici, funcii

(Sursa:E.Falni,C.Bbi,M.Bizerea,Merceologie Elemente fundamentale Ed.Mirton,Timioara 2001)

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

1.3.Calitatea i eficienta economica5 Relaia calitate eficien economic

E.Falni,C.Bbi,M.Bizerea,Merceologie Elemente fundamentale-Timioara,Ed.Mirton,2001 S.C.Ionescu:Excelen industrial-practica i teoria calitii-Bucureti,Ed.Economic,1997 7

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

Lei/produs b(x) c(x)

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

Asigurarea calitii6 2.1. Importana sistemului de asigurare a calitii n cadrul ntreprinderii

2.1.4. Funcia de realizare a calitii i de prevenire a defectelor

E.Falni,V.Munteanu,M.Bizerea,C,Bbi ,Bazele merceologiei-Timioara,Ed.Mirton,1997 11

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

Utilizare i mentenan S.C. Fabricaie

Cercetare - dezvoltare Documentaie tehnic

2.2. Activitatea de control n asigurarea calitii

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

CAPITOLUL 3 Costurile calitii

3.1. Repere cronologice n abordarea costurilor calitii7

T.Teodoru,Tribuna Calitii nr.1,ianuarie 1998,Repere cronologice 15

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

costuri referitoare la calitate costuri pentru a face s fie sigur o calitate

3.2. Definirea costului calitii8

Cornelia Pop,Tribuna Calitii nr.9 septembrie 1997 17

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

Fig. 3.1. Icebergul proastei caliti

3.3. Clasificarea costurilor calitii9

Cornelia Pop,Tribuna Calitii nr.9 septembrie 1997

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

Tribuna Calitii nr.11-12.,noiembrie-decembrie 1997,pag.4-7 20

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

Cornelia Pop,Tribuna Calitii,nr.9 septembrie,1997,pag11-13 24

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

Cornelia Pop,Tribuna Calitii,nr.9 septembrie,1997,pag11-13

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

Dcc Dce Dse Dse De

Fig. 3.2. Costuri legate de cderi / eecuri

ANALIZA COSTURILOR CALITII LA S.C. PERLA S.R.L.

3.4. Relaia cost calitate

Nivelul acceptabil al calitii Hqa Cheltuieli reale acceptabile Cra